F.I.M.M.

FUNDICIN Y MOLDEO

Universidad Nacional
Del Centro Del Per
FACULTAD DE INGENIERA
METALRGICA Y DE
MATERIALES

UNCP

ESTUDIANTES
CATEDRTICO
::

CRISTOBAL SOSA Jess

Ing. RUBENPORTACARRERO
MUEDAS CASTAEDA
MARMOLEJO
Kely
SOLANO TORRES Mark
TANTAVILCA GALARZA Frank Stivent
YUPANQUI CAINICELA Leandro

FUNDICIN Y MOLDEO

CTEDRA:

HUANCAYO PER
2015

FIMM

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FUNDICIN Y MOLDEO

INDICE
CARTULA.1
INDICE..2
INTRODUCCIN....3
OBJETIVOS.....4
MARCO TERICO.5
ANEXOS.13
CONCLUSIONES..15
BIBLIOGRAFIA16

tema:
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FUNDICIN Y MOLDEO

INTRODUCCIN

En el siguiente informe se dar a conocer los conceptos relacionados al tema de

MODELOS DE FUNDICIN con el fin de proporcionar ideas nuevas con
respecto a este importante tema.
Los modelos para fundicin sern los encargados de generar la cavidad en la
arena para posteriormente fundir el metal en ella, es muy importante que estos
modelos presenten una forma bien definida para que el producto obtenido tenga
una buena forma.

MODELOS DE FUNDICIN

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OBJETIVOS
GENERAL:
Estar en capacidad de entender y conocer los diferentes modelos utilizados en
fundicin.

ESPECFICOS:

Conocer los parmetros que intervienen en la fundicin en arena.

Conocer los diferentes tipos de modelos, para fundicin.

MARCO TEORICO
MODELOS DE FUNDICIN

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1. Definicin:
Los modelos de fundicin, son las piezas que se pretenden reproducir, pero con
algunas modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de fundicin.

Debe ser ligeramente ms grande que la pieza final, ya que se debe de

tener en cuenta la contraccin de la misma una vez se haya enfriado a
temperatura ambiente. El porcentaje de reduccin depende del material
empleado para la fundicin.

2. Parmetros:
Para disear correctamente un modelo, y no tener contratiempos en el proceso de
fundicin se debe tener en cuenta:

Las superficies del modelo debern respetar unos ngulos mnimos con la
direccin de desmoldeo (la direccin en la que se extraer el modelo), con
objeto de no daar el molde de arena durante su extraccin. Este ngulo se

denomina ngulo de salida. Se recomiendan ngulos entre 0,5 y 2.

Incluir todos los canales de alimentacin y mazarotas necesarios para el

llenado del molde con el metal fundido.

Si es necesario incluir portadas, que son prolongaciones que sirven para
la colocacin del macho.

Tolerancias en los modelos:

En el diseo de los modelos que se utilizan para construir un molde es necesario
tener en consideracin varias tolerancias.
1. Tolerancia para la contraccin. Se debe tener en consideracin que un material
al enfriarse se contrae dependiendo del tipo de metal que se est utilizando,
por lo que los modelos debern ser ms grandes que las medidas finales que
se esperan obtener.
2. Tolerancia para la extraccin. Cuando se tiene un modelo que se va a remover
es necesario agrandar las superficies por las que se deslizar, al fabricar estas
superficies se deben considerar en sus dimensiones la holgura por extraccin.
3. Tolerancia por acabado. Cuando una pieza es fabricada en necesario realizar
algn trabajo de acabado o terminado de las superficies generadas, esto se
logra puliendo o quitando algn material de las piezas producidas por lo que se
debe considerar en el modelo esta rebaja de material.

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4. Tolerancia de distorsin. Cuando una pieza es de superficie irregular su

enfriamiento tambin es irregular y por ello su contraccin es irregular
generando la distorsin de la pieza, estos efectos debern ser tomados en
consideracin en el diseo de los modelos.
5. Golpeteo. En algunas ocasiones se golpean los modelos para ser extrados de
los moldes, accin que genera la modificacin de las dimensiones finales de
las piezas obtenidas, estas pequeas modificaciones deben ser tomadas en
consideracin en la fabricacin de los modelos.
3. Materiales usados para la fabricacin de los modelos:
En lo que atae a los materiales empleados para la construccin del modelo, se
puede emplear desde madera o plsticos como el uretano hasta metales como el
aluminio o el hierro fundido.
Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de madera,
plstico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen al
elaborar la pieza, se dice que stos son disponibles o desechables y si los modelos
sirven para varias fundiciones se les llama removibles.
Ventajas de los modelos desechables
1. Para la fabricacin de moldes sin mquinas de moldeo se requiere menos
tiempo.
2. No requieren de tolerancia especiales.
3. El acabado es uniforme y liso.
4. No requiere de piezas sueltas y complejas.
5. No requiere de corazones
6. El moldeo se simplifica notablemente.
Desventajas de los modelos desechables
1. El modelo es destruido en el proceso de fundicin.
2. Los modelos son ms delicados en su manejo.
3. No se puede utilizar equipo de moldeo mecnico.
4. No se puede revisar el acabado del molde.

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Modelos hechos de Maderas:

Se tienen dos tipos de maderas:
Duras: Maple, Encino y bano
Blandas: Pino blanco, cedro, caoba y abeto
La utilizacin de cada uno de estos tipos de maderas esta en funcin d
e la
cantidad de piezas que se fabricarn con el modelo. Las maderas duras tien
en
una magnfica resistencia a la abrasin, sin embargo como inconvenientes
se
tienen su fragilidad y la dificultad para ser trabajadas. Toda madera que se emplee
para la fabricacin de modelos, deber estar perfectamente sazonada o estofada y
almacenarse para impedir la reabsorcin de agua.
Es extremadamente importante mantener la humedad en la madera, es un val
or
bajo y constante para impedir el alabeo, el hinchamiento y las cos
tosas
reparaciones que tengan que hacerse a los modelos, durante su uso y an antes,
en lo que toca a correccin dimensional. Los modelos sueltos son generalment
e
de construccin de madera. Las placas modelo se construyen en ocasiones
de
modelos de madera, montados en una placa metlica o en otras completament
e
de madera, aun cuando lo mas recomendable es hacerlas completamente
de
metal. Los modelos maestros si son hechos generalmente de madera.
Metales
Los metales ms usuales en la fabricacin de modelos son: Hierro colado, bronce,
aluminio y magnesio; en ocasiones se utilizan tambin aleaciones plomo-bismuto.
Considerndose el sistema de moldeo en verde, a mquina y dependiendo
del
tipo de aleacin en el metal, se tienen las siguientes cantidades prcticas
del
nmero de moldes que pueden hacerse a partir de modelos de diferentes metales,
sin que estos sufran deformaciones que excedan del 0.010 pulg.
Hierro colado
Bronce
Aluminio
Magnesio
Compuestos

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90,000 a 140,000 moldes

70,000 a 120,000 moldes
40,000 a 110,000 moldes
50,000 a 70,000 moldes
ms de 110,000 moldes

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Considerando las cifras antes mencionadas, se recomienda la utilizacin del hierro

colado por su resistencia a la abrasin, a la deformacin y alojamiento. Por lo que
respecta al aluminio, existe una variedad grande de aleaciones de este metal que
puedan utilizarse para fabricar modelos que son el duraluminio, alto silicio, etc.
Plsticos
Los ms usuales en la fabricacin de modelos son las resinas epxicas y la resin
a
polister reforzada con fibra de vidrio. Otros son los plsticos acrlicos
, el
polietileno, el estireno, el acetato. La resistencia a los agentes qumicos,
su
moldeabilidad y propiedades a la abrasin hacen de la fibra de vidrio y de
las
resinas epxicas un material muy adecuado para la fabricacin de model
os.
Algunos modelos hechos con esta resinas resisten hasta 40,000 moldeadas s
in
presentar alteraciones dimensinales.

Otros
Se tienen materiales como la cera, el yeso, el concreto refractario, el barro y
el
ms moderno la espuma plstica. El uso de cada uno de estos materiales
es
bastante especficos y depende del tipo, tamao y de la cantidad de piezas
por
hacerse.

TIPOS DE MODELOS
Existen

varios

tipos de

modelos

los

cuales

se

utilizan,

dependiendo

e los
requerimientos en cuanto al tipo, tamao y peso de la pieza a fabricar, el volumen d
e
produccin, la fundicin y las facilidades de fabricacin:
Modelos sueltos.
Modelos sueltos con sistema de colada incorporada.
Modelos placa modelo.

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Modelos especiales
Modelo con caja de corazones.
1. MODELOS SUELTOS:
Pueden considerarse a este tipo de modelos con acoplamiento simple de
las
piezas a fabricarse en las cuales se han incorporado las tolerancias y las plantillas
de los corazones. Cuando se utilizan este tipo de modelos la lnea de particin d
el
molde debe hacerse a mano. El sistema de coladas y alimentacin tambin se hac
e
a mano y finalmente la separacin de modelo y molde se efecta ta
mbin
manualmente teniendo necesidad de aflojar previamente el modelo para po
der
separarlo del molde, consecuentemente en ese momento se tiene una variac
in
dimensional. An cuando la utilizacin de este tipo de modelo es cosa comn
en
nuestro medio, en la mayora de los casos podra eliminarse su utilizacin, ya que l
a
produccin de moldes que se obtiene es baja y costosa.

2. MODELOS SUELTOS CON SISTEMA DE COLADA INCORPORADO.

Son una mejora de los modelos simples, ya que siendo el sistema de colada par
te
del modelo, elimina la necesidad del trabajo a mano para hacer dicho sistema. Co
n
este tipo de modelos se obtiene una ms rpida elaboracin de moldes
para
pequeas cantidades de piezas.

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CONSIDERACIONES SOBRE LOS TIPOS DE MODELOS 1 Y 2:

En piezas coladas de forma sencilla tales como bloques tales como bloq
ues
rectangulares, cilndricos para bujes, etc., es posible tener modelos con una
Superficie plana en la parte superior y por lo tanto con una lnea recta de partici
n
en la junta entre las partes superior e inferior del molde.
Las peculiaridad de diseo de algunas piezas hacen imposible tener
una
superficie de particin plana y as los modelos que se utilizan para hacer
los
moldes requieren la utilizacin de tarimas o camas especiales de mad
era,
aluminio o de arena.
Cuando se requiere hacer una cantidad considerable de piezas con modelos d
e
lnea de particin irregular, es ventajoso tener el modelo hecho en dos part
es,
partiendo en una superficie plana para facilitar el moldeo.
La parte superior y la inferior se unen exactamente con pernos ya sea de madera
o
de metal. Un modelo del tipo mencionado, requiere ms tiempo y ms dinero para s
u
fabricacin, pero el costo adicional se justifica por el ahorro obtenido en el tiempo d
e
elaboracin de los modelos.

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3. MODELOS PLACA MODELO:

La produccin de cantidades grandes de piezas pequeas, requiere el uso de este
tipo de modelos. En estos la parte superior y la parte inferior del modelo es
tn
montadas en los lados opuestos de una placa de metal o de madera que siguen l
a
lnea de particin. Las placas modelo tambin se hacen de una sola pieza, ca
so
en el cual tanto la placa como los modelos se hacen colados en moldes de aren
a
o de yeso, en este caso se llaman placas modelo integrales. El sistema de colada
generalmente va incorporado en la misma placa. Placa modelo generalmente s
e
utilizan en mquinas de moldeo para obtener mxima velocidad de fabricacin an
cuando en ocasiones son susceptibles de ser utilizados en bancos de moldeo con
pizonetas manuales.
El costo de fabricacin de estas placas modelo de justifica por el aumento en
la
produccin y la obtencin de mayor exactitud dimensionalmente en las piez
as
coladas. Una importante limitacin en la utilizacin de este sistema es el peso del
molde que puede ser manejado por el moldeador, que oscila entre 40 a 50 kg.

4. PLACAS SUPERIOR E INFERIOR

Consisten en modelos de la parte superior e inferior de la pieza montado
s en

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diferentes piezas. As las mitades inferior y superior de los moldes pueden

ser
elaboradas al mismo tiempo por diferentes trabajadores y/o en diferentes mquinas
.
El moldeo de piezas coladas medianas o grandes con la utilizacin de mquinas d
e
moldeo se facilita bastante con este tipo de equipo de modelos.
La fabricacin de placas modelo separadas superior e inferior es la ms costo
sa,
pero usualmente se justifica por el aumento considerable de produccin y la facilida
d
de fabricacin de piezas grandes que no pueden manejarse con el equipo de placa
s
modelo.

La fabricacin de moldes mediante el uso de placas separadas requier

e un
alineamiento exacto de las dos mitades por medio de guas, bujes y pernos
de
localizacin para asegurarse de obtenerse piezas no variadas.
MODELOS ESPECIALES
Cuando los tipos de modelos mencionados anteriormente, no son aplicables existe l
a
necesidad de recurrir a modelos especiales.
a). Para piezas muy grandes se utilizan los modelos esqueleto o linternas. Este tip
o
se usa para moldes grandes hechos manualmente en su mayora.

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b). Otro tipo especial de modelos son las tarrajas las cuales se utilizan para fabrica
r
moldes de piezas simtricas.
c). Modelos maestros. Son modelos generalmente hechos de madera, los cuales so
n
utilizados para hacer los modelos para alta produccin. Se pueden colar vari
os
modelos para produccin hechos con el modelo maestro y montar esos modelo
s
en las placas correspondientes despus de haberlos acabado a sus dimensiones
apropiadas. En la manufactura de un modelo maestro deben incorporarse ciertas
tolerancias tales como la conocida doble contraccin.
5. CAJAS DE CORAZONES
An cuando en ocasiones no se les clasifique como modelos, las cajas de coraz
n
son una parte esencial del equipo de modelos para elaborar una pieza que requier
a
corazones. Las cajas de corazones se construyen de madera y de metal (hierro gris
).
El plstico no tiene mucha aplicacin, la caja mas sencilla se muestra en la fig
ura,
hecha de una sola pieza y el corazn de elaboracin sencilla.

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Los defectos en piezas fundidas son indeseables y en muchas ocasio

nes
difciles de detectar, inclusive existen defectos internos que slo a travs
de
mtodos de inspeccin especiales se pueden identificar.
El origen del defecto puede ser debido a una causa o a varias de ellas y
es
motivo de un anlisis cuidadoso llegar a determinarla.
Sin duda que la experiencia del fundidor es necesaria para determinar el origen
del defecto y as poner en prctica acciones correctivas a fin de reducir o anular
los defectos en la produccin de piezas fundidas.
CAUSAS QUE ORIGINEN DEFECTOS EN PIEZAS FUNDIDAS.
Las causas que originan los defectos pueden clasificarse principalmente
en
cuatro, a saber:

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Causas
Causas
Causas
Causas

debidas
debidas
debidas
debidas

al equipo utilizado durante el proceso.

al cambio de estado lquido del metal al estado slido.
al diseo o concepcin de la pieza.
a las operaciones realizadas durante el proceso.

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ANEXOS

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CONCLUSIONES
Con este informe
definimos que la fabricacin de un modelo de fundicin, en
el cual se establece el costo de una pieza se puede basar en la forma del tip
o
de fundicin y el material con que se vaya a realizar; sea por acero o inyeccin.
En el estudio del tipo de material se puede generar una idea de la obtencin
y
la aplicacin que se tiene en la industria porque al completar este mate
rial
hemos llegado a la conclusin de que tan importante es tener conocimiento, el
cual es importante para la humanidad saber el proceso qumico, fisiolgico
y
biolgico de las cosas que nos rodean. Este proceso de fundicin de metal
es
es considerado como uno de entre tantos procesos que sirven de evolucin a la
humanidad y cambian el curso de nuestras vidas.

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BIBLIOGRAFA
da.

Diseo De Elementos De Maquinas 2

Autor: Robert L. Mott P.E

Edicin

Manual Del Ingeniero De Taller

Autor: Roger Timings.
Ergonoma Y Productividad.
Autor: Ramrez Carvassa
Tecnologa De Los Materiales
Autor: Ing. Heliodoro Espinosa H.
Elementos De Mquinas
Autor: Bernard J. Hamrock, Bo Jacobson, Steven R. Schmid.
Anlisis crtico de los problemas que se presentan en el vaciado
de
fundiciones por razn de las contracciones lquidas y slidas propias
de las aleaciones metlicas. Tesis Profesional, ESIME, Mxico 1973
Autor: Jimnez C. Francisco

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