PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CAPA

DE RODADURA CON HORMIGON

COMPACTADO CON PAVIMENTADORA
Caso Prctico: Construccin de 3.273,30 m2 en Ciudad Satlite Los
ngeles. Km 22 va a la Costa.
Guayaquil Ecuador

Presentado por:
Carlos Vsquez Chang
Andrea Garnica Delgado

INTRODUCCION
______________________

Definicin
El hormign compactado con pavimentadora (HCP) es un concreto
hidrulico muy seco con revenimiento nulo, cuyo contenido de agua es
el necesario para que se d la reaccin del material ligante y para su
compactacin por medio de pavimentadora y rodillo. La produccin de
este tipo de hormign se la realiza en plantas dosificadoras
hormigoneras para luego ser transportado al lugar de la obra por
medio de volquetas.

Principales Caractersticas del HCP

Revenimiento en cono de Abrams

es cero.

Baja relacin agua-cemento.

Tamao mximo de agregado

19 mm.

Cambios volumtricos menores.

Resistencia a la flexin en un
rango de 2 a 5 MPa.

Capa de sustentacin debe estar

compactada adecuadamente.

Ventajas

Menor costo de construccin.

No requiere el uso de dowels.

Soporta circulacin vehicular en menos de 24

horas.

Mayor velocidad de construccin.

Baja tendencia al agrietamiento.

Baja deformacin bajo cargas pesadas puntuales.

Desventajas

Riguroso control en el grado de compactacin de la

capa de sub-base.

Mayor sincronizacin en el proceso constructivo.

Cuidadoso proceso de curado.

Acabado de la superficie es muy liso.

Aplicaciones
Capa de rodadura para pavimentos industriales
Capa de rodadura para pavimento de
estacionamientos
Capa de rodadura para pavimento en vas
rurales y urbanas de velocidad moderada
Presas hidrulicas

ANTECEDENTES
________________________

Antecedentes del HCP

Se deriva del HCR (Hormign Compactado con

Rodillo)
Vas de bajo volumen de trfico en Espaa.
Industria maderera en Canad.

En Guayaquil se ha utilizado en pequeos proyectos

como:
Vas Urbanas Colinas de la Alborada
Pavimentos Industriales Patio de Equipos pesados de
Mamut Andino, Trinipuerto
Estacionamientos Campus ESPOL

DESCRIPCION DEL CASO

PRACTICO
________________________

Antecedentes del caso prctico

Vas por
culminar

Ciudad Satlite Los ngeles

comprende 60 Ha distribuidas en 7
etapas.
La primera etapa se encuentra en
ejecucin.
Una de las obras pendientes era la
culminacin de 3.273,30 m2 de calle
vehicular.
El diseo anterior constaba de una
losa de Hormign Hidrulico con
juntas machimbradas

Descripcin del caso prctico

Longitud total = 348 m
rea = 3.273,30 m2
Volumen = 497,65 m3

11.00

Av. Aguas (Va V6)

Longitud = 130.95 m
Ancho = 7 m
Espesor = 0.15 m
Area =
916.66 m
Volumen = 137.50 m

11.00

7.00

ESPECIFICACIONES Y CRITERIOS
DEL
DISEO
________________________

Dosificacin
Los procedimientos para la dosificacin de HCP son diferentes a la de un
Hormign convencional debido a su consistencia que tiene las siguientes
caractersticas:
Menor contenido de agua entre 5 a 7%.
Menor contenido de pasta.
Baja relacin de agua / cemento. Entre 0,35 y 0,45.
Bajo contenido de cemento. Entre 250 y 350 kg/m3.
Mayor contenido de agregado fino.
Tamao mximo de agregados no mayor a 19 mm.
Para poder ser compactado de forma eficiente es necesario que est lo
suficientemente seco para soportar el peso y efecto de los rodillos, pero
a la vez debe tener la humedad suficiente para asegurar su trabajabilidad.
La resistencia especificada en los diseos es de 3,5 Mpa.

Espesor de capa

15
ACERA H=8 cm fc=210 kg/cm2

25
10
20

BORDILLO fc=210
m=2%

10

LOSA DE HORMIGN
H=15 cm f'c = 350 kg/cm2
SUB BASE CLASE 1 H=10 cm

20
MATERIAL DE MEJORAMIENTO
O SUBRASANTE

Ancho de calzada
Ancho de calzada

Acera

0.08

m=2%

HORMIGN SIMPLE

Acera

LOSA DE HORMIGN
m=2%

SUB BASE CLASE 1

HORMIGN SIMPLE

SUBRASANTE

2.00

2.00

11.00
15.00

Ancho de calzada

Acera
LOSA DE HORMIGN

0.08

HORMIGN SIMPLE

SUB BASE CLASE 1

m=2%

m=2%

Acera
HORMIGN SIMPLE

SUBRASANTE

1.50

7.00
10.00

1.50

15
10

Juntas
El pavimento de HCP presenta la misma distribucin de juntas que el
Hormign convencional, pero su consideracin es diferente debido
al proceso constructivo.
Se deben distinguir cuatro tipos de juntas:
Juntas entre capas
Juntas Transversales
Juntas Longitudinales Juntas Constructivas

Juntas
Juntas Transversales.- Su propsito es realizar una fisura
dirigida y provocada para evitar su formacin aleatoria. Se
utiliza en pavimentos en los que se quiere lograr una buena
apariencia
Juntas Longitudinales.- Por lo general no son necesarias si la
pavimentacin se efecta en todo el ancho completo o que
se elija realizar una junta fresca.
Juntas entre capas.- Se realiza cuando el espesor de diseo
de la capa de rodadura excede la capacidad de
compactacin de la pavimentadora.

Juntas
Juntas Constructivas.- Se debe a limitaciones del proceso constructivo,
interrupcin por fallas en el suministro del material, o por la finalizacin
de la jornada laboral. Existen dos clases: junta fresca y junta fra.
El proceso constructivo para hacer una junta fresca es el siguiente:
1

Rodillo
HCP fresco

2
HCP fresco

HCP fresco

Rodillo
HCP fresco

HCP fresco

Rodillo
HCP fresco

HCP fresco

Juntas
Se realiza una junta fra de la siguiente manera:

Martillo
hidrulico

Rodillo
HCP fresco

Aserradora
de concreto

HCP endurecido

4
Rodillo

HCP endurecido

HCP endurecido
Junta fria

HCP fresco

Juntas
La profundidad del corte aserrado vara entre 1/4 y 1/3 del espesor del
pao y debe tener un ancho mnimo de 2,5 mm.
0.5
15.0

Junta transversal

5.0

LOSA DE HORMIGN
SUB BASE CLASE 1

Junta longitudinal

11.00
7.00
3.50 3.50
3.00
2.75
2.75 3.00 3.00
11.00
2.75
2.75

Para las losas de

HCP, el tipo de
material y
el
proceso constructivo
hacen
que
la
utilizacin de dowels
no resulte adecuado.

EQUIPOS
______________________

Volqueta
El transporte del HCP se lo realiza en volquetas y/o baeras
puesto que ste no tiene una consistencia fluida sino mas bien
granular como la de un agregado.
La capacidad de las volquetas suele estar entre los 7 y 9 m3
mientras que las baeras acarrean de 14 a 21 m3 aproximadamente.
Se utiliz 6 volquetas Mercedes
Benz de 16 ton y 2 ejes cuyos
baldes tienen alrededor de 7,5
m3 de capacidad.

Pavimentadora
Se encarga de tender, precompactar y nivelar el hormign en capas
no mayores a 30 cm.
Segn las caractersticas de la pavimentadora que se utilice, se coloca
entre 2,5 y 13 m de ancho segn las dimensiones de su regla de
compactacin.
La parte ms importante de la pavimentadora es la regla, ya que es la
encargada de compactar la mezcla. Esta puede contrarrestar las
irregularidades del terreno por medio de los cilindros de nivelacin.

Pavimentadora VGELE Super 1800

Tiene

6 m de longitud y posee orugas que garantizan una

amplia superficie de apoyo de modo que la propulsin obtenida
sea constante.

Posee una tolva de 3,2 m3, que carga hasta 13 Toneladas.

La anchura de extendido varia

entre 2,55 m y 8,5 m.

El peso de la mquina es de

21,9 ton incluyendo las reglas

de extendido.

Pavimentadora VGELE Super 1800

La regla de extendido dispone de diferentes grupos para la
compactacin que se denominan:
Listn de Tmper
Plancha alisadora
Listn de presin

Rodillo Tndem Vibratorio

Es necesario el uso del rodillo tndem vibratorio para alcanzar la
densidad de diseo. Este adems contribuye a dejar el acabado
adecuado a la superficie de rodadura del pavimento. En el caso
prctico se utiliz un rodillo DYNAPAC C222.
El rodillo tiene una longitud de
4,29 m y posee un ancho de
tambores de 1,57 m cuyos
dimetros son de 1,12 m. El
doble tambor sirve para
distribuir homogneamente la
fuerza de compactacin en la
superficie.

Rodillo Neumtico
Para cerrar vacos de la superficie o fisuras presentadas
durante la vibracin, el MOP recomienda realizar dos
pasadas con un rodillo neumtico de 10 a 20 Toneladas.
Tiene un ancho de
alrededor de 1,80 m y
una longitud de 3,60 m.

DYNAPAC C142 (14 Toneladas)

Aserradora de juntas
Con el fin de controlar los cambios volumtricos en la losa
de HCP se deben realizar cortes por medio de mquinas
aserradoras.
Este es un equipo porttil especial provisto de un disco
metlico preferentemente con alma de acero y punta
de diamante industrial que
girando a altas revoluciones
efecta esta labor.
El corte realizado es de 5
mm de espesor y 50mm de
profundidad.
WACKER BFS 614AB

Densmetro nuclear
El densmetro es un dispositivo que determina de
forma rpida y precisa el contenido de humedad,
densidad y compactacin en suelos, bases, concreto y
hormigones asflticos. La particularidad de utilizar este
instrumento radica en el alto
grado de exactitud logrado sin
necesidad de extraer testigos
de la muestra y de forma
inmediata.
En el presente caso se utiliza el
Densmetro Nuclear marca
TROXLER modelo 3440

Densmetro nuclear
Dependiendo de las condiciones y requerimientos del material a
evaluar, se puede optar por dos modos de operacin:
Modo de transmisin directa (la varilla con la fuente perforando
el material)
Modo de retro-transmisin (la varilla con la fuente se encuentra
prximo, pero no perforando el material a evaluar)

Modo de transmisin directa

Modo de retro-transmisin

PROCESO CONSTRUCTIVO
________________________

Requerimientos de capa de sub-base

Coeficiente de desgaste
mximo del 50% de
acuerdo con el ensayo de
Abrasin de Los ngeles.
Pasante del tamiz No. 40
con ndice Plstico no
mayor a 6; Lmite Lquido
menor a 25.
CBR mayor o igual a 30%
Densidad mnima no ser
menor que el 100% del
ensayo Proctor Modificado.

Trabajos Previos

Para la colocacin se debe establecer una lnea gua con cotas

del proyecto:
Bordillos
Guas laterales

Humedecimiento de sub-base para evitar que el bajo

contenido de agua presente en el hormign sea
absorbido.

Comprobacin el estado y buen funcionamiento de la

maquinaria, en especial la pavimentadora y rodillo.

En la va V6, que posee 7 metros de ancho, se ejecuta en una sola

faja de construccin. Los bordillos laterales de la calle son tomados
como guas para los niveles de la pavimentadora.
La Avenida Iglesia-V6 al tener 11m de ancho se divide en dos fajas
de construccin; las fajas de 5,5m requieren de una lnea gua a
unos 40 cm del eje de la va.

Provisin y Transporte del Hormign

Se utilizan volquetas con
capacidad aproximada de
7,5 m3
Se cubre el HCP
transportado con un
lona protectora.
El tiempo permitido
entre la elaboracin de
la mezcla y su descarga
se establece en el 50%
del tiempo de
trabajabilidad (60 a 90
minutos)

Colocacin y compactacin

Las volquetas descargan el HCP en la tolva de la pavimentadora.

La volqueta debe evitar tocar las barras de presin de la
pavimentadora para evitar una variacin en el nivel de la regla.
El material se vierte en 2 etapas debido a la capacidad de la tolva de
la pavimentadora (3,2 m3).

El lapso en el que la volqueta se acerca a la pavimentadora, descarga todo el

hormign y se retira dura aproximadamente 10 minutos.

Las mquinas pavimentadoras pueden llegar a fundir hasta 36 m3/hora.

El rendimiento real est en funcin de:

Cantidad de volquetas asignadas.
Continuidad del despacho de hormign en la planta
Presencia de curvas, cmaras de alcantarillado.
Avance de los trabajos previos (colocacin de lnea gua).

Esquema de funcionamiento de la Pavimentadora

Ajustes de la pavimentadora

Velocidad de rotacin de los sinfines de distribucin.- Controla la

distribucin uniforme y homognea.

Velocidad y elevacin del tmper.- Influye en la precompactacin.

Frecuencia de vibracin de plancha alisadora.- Favorece una superficie

cerrada y llana.

Presin y frecuencia de listones de presin.- Precompactacin final

Tendido del material

Se regula la presin de los

listones segn el grado de
humedad del hormign:
30-40 bares si el HCP se
nota bastante hmedo
60-70
bares
si
ha
disminuido levemente la
humedad del material

Es necesaria la comprobacin
del grado de compactacin
para ajustar los elementos de
la regla y optimizar el grado
de
precompactacin
requerido

Compactacin
Brinda densidad, resistencia y acabado.
Para complementar el proceso de compactacin iniciado con
la pavimentadora, se recurre a los rodillos vibratorio y
neumtico.
Comienza inmediatamente despus de haber colocado el
material. Es recomendable tener una distancia adecuada para
que el rodillo pueda maniobrar cmodamente.

El proceso de la compactacin con rodillo tndem vibratorio es

el siguiente:
Dos pasadas con el rodillo sin vibracin para dejar la
superficie lisa.
Cuatro pasadas con vibracin para obtener la densidad
requerida (pudindose extender en caso de no alcanzarla).
Dos pasadas adicionales con el rodillo tndem sin vibracin
para sellar la superficie.

Para efectos de esta

secuencia el recorrido
de ida y vuelta de los
rodillos equivale a dos
pasadas.

El tambor debe estar libre de agregados que pudieron haberse

adherido.
El tambor metlico del rodillo tndem vibratorio, al compactar puede
provocar estras. Para evitar este acabado se recomienda utilizar el
rodillo neumtico o rastrillar la superficie.
Las fajas que se compactan deben tener un traslape longitudinal de
aproximadamente 30 cm.

Luego de haber comprobado el porcentaje de compactacin, se

toma como referencia el mismo procedimiento de
compactacin en los siguientes tramos. Se efecta una
comprobacin por cada 500 m2 de pavimento, o una por cada
faja de construccin.
Al fundir una faja no confinada se debe dejar un sobreancho de
alrededor de 25 cm. Esto para evitar que queden reas no
compactadas.

El rodillo no debe descuidar acercarse al mximo a los

bordillos para compactar adecuadamente esta regin.
Al finalizar una jornada de trabajo el rodillo debe salir por el
extremo final de trabajo. El borde redondeado resultante
ser removido con sierra al da siguiente creando una junta
vertical de construccin.
El rodillo en modo vibratorio no deber detenerse sobre el
hormign fresco sin apagar la vibracin de los tambores para
no crear irregularidades en la superficie final.

Curado
Este proceso se debe realizar inmediatamente despus
de terminar el rodillado. El objetivo del curado es
proteger la superficie del HCP contra la exposicin
directa a los rayos solares, el lavado de lluvias, baja
humedad, asegurando un pavimento fuerte y durable.
Existen diversos mtodos:
Curado con membranas qumicas impermeables.
Curado por humedad
Curado mediante utilizacin de lminas plsticas.
Curado con una capa de emulsin asfltica

En el caso prctico de la losa de pavimento de la

Urbanizacin Los ngeles, el curado se realiz con
membrana qumica impermeable mediante la aspersin
del curador Masterkure 211 de BASF para mantener el
color claro del hormign, el cual le da un mejor aspecto
a las vas.

Construccin de juntas

El pavimento de HCP tiene una menor retraccin que el

hormign convencional permitiendo alcanzar un mayor
espaciamiento entre juntas.
Los cortes de las juntas deben hacerse cuando la
consistencia del concreto permita llevarlos a cabo sin
que se produzcan despostillamientos y a la vez antes de
que se produzcan las fisuras. Los cortes transversales
pueden esperar entre 5 a 24 horas, mientras que los
cortes longitudinales se pueden hacer hasta 48 horas
despus.

En la Avenida Aguas-V6 se hizo un solo corte

longitudinal en el eje de la va, resultando finalmente
paos de 3 m x 3,50 m.

La fundicin de la Avenida Iglesia-V6 se ejecut en dos etapas,

dividiendo la va en 2 tramos longitudinales de 5,5m de ancho,
se realiz un corte longitudinal en el centro de cada faja
fundida.
En la unin de las dos fajas se cre una junta de construccin.
Para este caso se recomienda permitir que la fisura se forme
por s sola en la unin de hormign viejo y hormign nuevo.

Una vez efectuada la limpieza de las juntas con aire a presin,

estas deben ser rellenadas con un material elastomrico
bituminoso resistente a la intemperie, AP-3, para evitar el
ingreso de agua y la rotura de los filos.

CONTROL DE CALIDAD
________________________

Control en planta
El responsable de la calidad del Hormign tiene
a su cargo la realizacin del control del HCP
tanto en su produccin como en su colocacin
Calibracin de la planta de mezclado
Altura de cada del concreto
Control de los agregados
Calidad del cemento
Grado de humedad

Control en obra
Independientemente del control en la
produccin del HCP, es de vital importancia
evaluar las caractersticas y calidad del
Hormign que se est colocando:
Porcentaje de humedad
Resistencia a traccin del Hormign
Densidad y humedad
Tiempo de colocacin
Juntas
Regularidad de la superficie de pavimento

Toma de probetas
Para verificar la resistencia del
hormign a la traccin, se tomar
como mnimo 1 muestra de
hormign fresco que comprende 6
probetas por cada da de trabajo,
por cada 120 m3 de hormign
compactado o por cada 500 m2 de
pavimento colocado.
La muestra es colocada en 3 capas
en los moldes metlicos y cada una
de ellas se compacta usando el
martillo vibratorio por un tiempo
entre
5
y
15
segundos
(ASTMC1435-99).

Para aplicar compactacin a la mezcla, se requiere de un

martillo vibratorio de masa 10 kg y con un poder mnimo de
900 W, capaz de proveer 2000 golpes/min.

Las muestras se dejan almacenadas y sin desmoldar por 24

horas evitando movimientos, golpes, vibraciones o prdidas
de humedad; luego se desmoldan y se llevan a la cmara de
curado donde permanecen hasta el momento del ensayo.

En la mencionada obra se ejecutaron 100 m3 diarios, por lo

cual se tom 1 muestra por cada da de trabajo.

Elemento
Av. Aguas (Absc 0+080)
Av. Iglesia (carril derecho)
Av. Iglesia (carril derecho)
Av Iglesia (carril izquierdo)

Fecha
15-mar-10
16-mar-10
17-mar-10
18-mar-10

Mdulo de Rotura (MPa)

1 da
7 das
28 das
Promedio Promedio Promedio
2,92
4,64
4,97
2,93
3,79
5,09
2,33
-4,36
2,80
4,64
5,36

CONCLUSIONES
________________________

Con la informacin recopilada en este trabajo acerca del uso

del HCP podemos concluir lo siguiente:

1.

Importancia de un buen diseo.

2.

Es esencial una buena sincronizacin entre el despacho,

transporte y colocacin para optimizar su rendimiento.

3.

Su economa se atribuye a los altos rendimientos, menor

cantidad de cemento requerida y simplicidad del
proceso

4.

Se requiere investigar el comportamiento de las fisuras

para aumentar su espaciamiento.

5.

En pases con alto gradiente de humedad y trmico se

recomienda la prctica de colocacin de juntas con
espaciamientos no mayores a 5 m.

6.

Las fallas se producen por lo general debido a malas

prcticas constructivas.

RECOMENDACIONES
________________________

En base a la investigacin realizada en el tema y la observacin del

proceso constructivo en el caso prctico, exponemos las siguientes
recomendaciones:

1.

Si bien el HCP logra un desempeo sobresaliente con ahorros

significativos, es necesario texturizar la superficie si se desea utilizar

en vas con trfico a mayores velocidades.
2.

Es esencial revisar el buen estado de la maquinaria para alcanzar el

desempeo deseado.

3.

Es de gran importancia realizar un correcto curado en el HCP.

4.

En el momento de la compactacin, se debe revisar el

comportamiento del hormign observando que tenga el contenido
de agua adecuado.

GRACIAS POR SU
ATENCIN