UD01170A

manual del usuario
convertidores de frecuencia nxc
vacon 1
DEBEN REALIZARSE COMO MNIMO LOS SIGUIENTES PASOS DE LA GUA RPIDA DE INICIO
DURANTE LA INSTALACIN Y LA PUESTA EN SERVICIO.
SI SE PRODUCE ALGN PROBLEMA, PNGASE EN CONTACTO CON SU DISTRIBUIDOR LOCAL.
Gua rpida de inicio

1. Compruebe que la entrega corresponda con su pedido, vase el Captulo 3.
2. Antes de llevar a cabo la puesta en servicio, lea detenidamente las instrucciones de
seguridad del Captulo 1.
3. Antes de realizar la instalacin mecnica, compruebe los mrgenes mnimos alrededor
de la unidad (Captulo 5.6) y las condiciones ambientales en el Captulo 4.2.
4. Verifique el tamao del cable del motor, el cable de red, los fusibles de red y las
conexiones de los cables (consulte los Captulo 6.2 a 1)).
5. Siga las instrucciones de instalacin del Captulo 7.
6. Las conexiones de control se explican en el Captulo 7.2.1.
7. Si el asistente de inicio est activado, seleccione el idioma del panel de control, la
aplicacin que desea utilizar y ajuste los parmetros bsicos solicitados por el asistente.
Confirme siempre con el Pulsador Enter. Si el asistente de inicio no est activado, siga
las instrucciones 7a y 7b.
7a. Seleccione el idioma del panel desde el men M6, pgina 6.1. Encontrar instrucciones
sobre cmo utilizar el panel en el Captulo 8.
7b. Seleccione la aplicacin que desea utilizar desde el men M6, pgina 6.2. Encontrar
instrucciones sobre cmo utilizar el panel en el Captulo 8.
8. Todos los parmetros tienen valores por defecto de fbrica. Para garantizar un
funcionamiento correcto, compruebe los datos de la placa de caractersticas para los
valores siguientes y los parmetros correspondientes del grupo de parmetros G2.1.
tensin nominal del motor

frecuencia nominal del motor
velocidad nominal del motor
intensidad nominal del motor
cos motor
Algunas opciones pueden necesitar ajustes especiales en los parmetros

Todos los parmetros se detallan en el Manual de Aplicacin Todo en Uno.
9.
Siga las instrucciones de puesta en servicio del Captulo 9.
10. Ahora ya puede utilizar el Convertidor de Frecuencia Vacon NX_.
Vacon Plc no se responsabiliza del uso de los convertidores de frecuencia

contrario al que se indica en las instrucciones.
Soporte 24 horas: 686 968 397 E-mail: vacon@vacon.es
2 vacon
CONTENIDO
MANUAL DEL USUARIO DE VACON NXC
NDICE
1
SEGURIDAD
INTRODUCCIN
ACUSE DE RECEPCIN
DATOS TCNICOS
INSTALACIN
CABLEADO Y CONEXIONES
INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
PANEL DE CONTROL
PUESTA EN SERVICIO
10
ANLISIS DE FALLOS
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
vacon 3
NDICE
Document code: UD01170A
Date: 20.8.2007
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
INTRODUCCIN ....................................................................................................................... 6
2.1 Declaracin de conformidad del fabricante ...................................................................................7
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.
SEGURIDAD ............................................................................................................................. 4
Avisos ...............................................................................................................................................4
Instrucciones de seguridad .............................................................................................................4
Conexin a tierra y proteccin de fallo a tierra ..............................................................................5
Puesta en marcha del motor...........................................................................................................5
ACUSE DE RECEPCIN ............................................................................................................ 8

Cdigo de designacin de tipo.........................................................................................................8
Cdigos de opciones adicionales NXC ............................................................................................9
Almacenamiento............................................................................................................................11
Mantenimiento ...............................................................................................................................11
Garanta..........................................................................................................................................11
DATOS TCNICOS .................................................................................................................. 12

4.1 Caractersticas de la alimentacin ...............................................................................................12
4.2 Datos tcnicos................................................................................................................................14
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
INSTALACIN ........................................................................................................................ 16
Dimensiones ..................................................................................................................................16
Extraccin de la unidad del embalaje de transporte....................................................................17
Sujecin de la unidad al suelo o a una pared ...............................................................................17
Conexiones de la reactancia de CC...............................................................................................19
Tomas del transformador de tensin auxiliar ..............................................................................20
Refrigeracin .................................................................................................................................21
Prdidas de potencia .....................................................................................................................22
6.
CABLEADO Y CONEXIONES ................................................................................................... 23

6.1 Descripcin de la topologa de la unidad de potencia ..................................................................23
6.2 Conexiones de potencia.................................................................................................................24
6.3 Conexin a redes IT (neutro aislado) ............................................................................................34
7.
INSTRUCCIONES DE INSTALACIN ....................................................................................... 35

7.1 Instalacin de los cables y estndares UL ...................................................................................36
7.2 Unidad de control...........................................................................................................................38
8.
8.1
8.2
8.3
8.4
9.
PANEL DE CONTROL ............................................................................................................. 45

Indicaciones en la pantalla Panel .................................................................................................45
Pulsadores del panel .....................................................................................................................47
Navegacin en el panel de control................................................................................................48
Funciones adicionales del panel ...................................................................................................73
PUESTA EN SERVICIO............................................................................................................ 74
9.1 Seguridad .......................................................................................................................................74
9.2 Puesta en servicio del convertidor de frecuencia ........................................................................74
10.
ANLISIS DE FALLOS ............................................................................................................ 77
10.1 Registro de datos del momento del fallo......................................................................................77
10.2 Cdigos de fallos............................................................................................................................79
Soporte 24 horas: 686 968 397 E-mail: vacon@vacon.es
4 vacon
1.
SEGURIDAD
SEGURIDAD
LA INSTALACIN ELCTRICA NICAMENTE DEBE REALIZARLA
UN ELECTRICISTA CUALIFICADO
1.1
Avisos
1
2
3
4
5
WARNING
6
7
8
9
1.2
Si el convertidor de frecuencia se utiliza como parte de una mquina, el fabricante de la mquina es responsable de suministrarla con un interruptor
principal (EN 60204-1).
Slo se pueden utilizar piezas de recambio suministradas por Vacon.
El motor arranca al suministrar alimentacin si la orden de marcha est activda. Adems, las funciones de E/S (incluyendo las entradas de arranque)
pueden cambiar si se modifican los parmetros, aplicaciones o el software. Por
lo tanto, desconecte el motor si es posible que un arranque imprevisto pudiera
resultar peligroso.
Antes de realizar mediciones en el motor o el cable del motor, desconecte los
cables al motor del convertidor de frecuencia.
No toque los componentes de las cartas de circuitos impresos. Las descargas de
electricidad esttica pueden daar los componentes.
Instrucciones de seguridad
1
2
3
4
5
El convertidor de frecuencia Vacon NX est diseado exclusivamente para

instalaciones fijas.
No realice mediciones cuando el convertidor de frecuencia est conectado a la
red.
No realice ninguna prueba de rigidez dielctrica en ninguna parte del Vacon NX.
La prueba se puede realizar siguiendo ciertas normas. Ignorar estas normas
puede daar el convertidor de frecuencia.
El convertidor de frecuencia tiene una gran corriente de fuga capacitiva.
Los componentes de la unidad de potencia del convertidor de frecuencia estn

con tensin cuando el Vacon NX est conectado a la red. Entrar en contacto con
esta tensin es extremadamente peligroso y puede causar la muerte o heridas
graves.
Los terminales del motor U, V, W y los terminales de resistencia de frenado/ DClink -/+, as como todos los dems dispositivos conectados a la red, tienen tensin
cuando Vacon NX est conectado a la red, incluso si el motor no est en marcha.
Tras desconectar el convertidor de frecuencia de la red, espere a que se detenga
el ventilador y los indicadores del panel se apaguen (si no hay ningn panel
conectado, observe los indicadores de la puerta). Espere 5 minutos ms antes de
trabajar con las conexiones de Vacon NX. No abra la puerta del armario hasta
que no transcurra este tiempo.
Los terminales de E/S de control estn aislados de la red. Sin embargo, las
salidas de rel y otros terminales de E/S pueden tener una tensin de control
peligrosa incluso cuando Vacon NX est desconectado de la red.
Antes de conectar el convertidor de frecuencia a la red, compruebe que la
cubierta frontal y las cubiertas de cables de Vacon NX, as como las puertas
del armario, estn cerradas.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
SEGURIDADSEGURIDAD
1.3
vacon 5
Conexin a tierra y proteccin de fallo a tierra
El convertidor de frecuencia Vacon NX siempre debe estar conectado a masa con una toma de masa
conectada a la barra de masa situada en la parte inferior frontal del armario.
La proteccin de fallo a tierra del convertidor de frecuencia slo protege al convertidor contra fallos a
tierra en el motor o el cable del motor. No ha sido diseado para proteger al personal.
Debido a las altas corrientes capacitivas presentes en el convertidor de frecuencia, es posible que los
rels de proteccin de fallo a tierra no funcionen correctamente. Si se utilizn rels de proteccin de fallo
a tierra se debe comprobar el correcto funcionamiento de estos rels con el convertidor de frecuencia
cuando se produce un fallo a tierras.
1.4
Puesta en marcha del motor
Smbolos de aviso
Para su seguridad, ponga especial atencin en las instrucciones marcadas con los siguientes smbolos:
= Tensin peligrosa
= Aviso general
WARNING
HOT SURFACE
= Superficie caliente Riesgo de

quemaduras
LISTA DE COMPROBACIN DE LA PUESTA EN MARCHA DEL MOTOR

Antes de poner el marcha el motor, compruebe que est montado
correctamente y asegrese de que la mquina que tiene conectada
permita la puesta en marcha del motor.
Ajuste la velocidad mxima del motor (frecuencia) de acuerdo con el
motor y la mquina que tiene conectada.
Antes de invertir el sentido de giro del motor, compruebe que se pueda
realizar de modo seguro.
WARNING
Asegrese de que no haya condensadores de correccin de potencia
conectados al cable del motor.
Verifique que los terminales del motor no estn conectados a la red.
1
2
3
4
5
Soporte 24 h: 686 968 397 Email: vacon@vacon.es
6 vacon
2.
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
El Vacon NXC es una gama de convertidores de frecuencia independientes en armario para la gama
de alta potencia. El NXC es un producto modular para toda clase de aplicaciones en las que sea
necesario un alto grado de fiabilidad y disponibilidad.
Este manual proporciona la informacin bsica necesaria para llevar a cabo con xito la instalacin
y la puesta en servicio bsica. Debido a la gran cantidad de opciones disponibles, el presente manual
no describe todas las variaciones posibles. Para ms informacin, vase la documentacin
especfica de la entrega. Este manual presupone que se dispone de los conocimientos necesarios
para llevar a cabo la instalacin y puesta en servicio.
En el Manual de Aplicacin "Todo en Uno" encontrar informacin acerca de las diferentes
aplicaciones incluidas en el Paquete de Aplicacin "Todo en Uno". En el caso de que estas
aplicaciones no satisfagan sus requisitos, le rogamos contacte con el fabricante para obtener
informacin acerca de aplicaciones especiales.
En el manual Convertidores de frecuencia NXP, instalacin de mdulo IP00, tamaos FR10 a FR14]
(ud01118A) ofrece informacin sobre la instalacin del convertidor en un armario.
Este manual est disponible en formato electrnico o impreso. Le recomendamos que utilice la
versin electrnica si es posible. Si dispone de la versin electrnica, podr beneficiarse de las
siguientes funciones:
El manual contiene varios enlaces y referencias cruzadas a otros apartados del manual que facilitan
al lector el movimiento por el manual y le permiten comprobar y encontrar las cosas ms
rpidamente.
El manual tambin contiene hiperenlaces a pginas web. Para visitar estas pginas web a travs de
los enlaces, debe tener un navegador de Internet instalado en el ordenador.
En caso de tener cualquier duda a la hora de llevar a cabo la instalacin

o la puesta en servicio, no siga adelante. Pida consejo a su distribuidor Vacon local.
WARNING
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
8 vacon
2.1
INTRODUCCIN
Declaracin de conformidad del fabricante
A continuacin figura la Declaracin de conformidad del fabricante que garantiza el cumplimiento de

los convertidores de frecuencia Vacon NXP/C con las normas EMC.
DECLARACIN DE CONFORMIDAD DE LA UE
Nosotros
Nombre del fabricante:
Vacon Oyj
Direccin del fabricante:
Apdo. de correos 25
Runsorintie 7
FIN-65381 Vaasa
Finlandia
declaramos por la presente que el producto

Nombre del producto:
Convertidor de frecuencia Vacon NXP/C
Designacin del modelo:
Vacon NXP/C 0385 5 a 2700 5

Vacon NXP/C 0261 6a 2250 6
se ha diseado y fabricado de conformidad con las normas siguientes:

Seguridad:
FR10, FR12:
EN50178 (1997), EN60204-1 (1996)

EN 60950 (segn proceda)
FR11, FR13/14:
EN61800-5-1 (2003)
EMC:
EN61800-3 (1996)+A11(2000), EN 61000-6-2

(2001), EN 61000-6-4 (2001)
y se ajusta a las disposiciones de seguridad relevantes de la Directiva de Baja Tensin

(73/23/CEE) enmendadas por la Directiva (93/68/CEE) y la Directiva EMC 89/336/CEE.
A travs de medidas internas y del control de calidad se garantiza que el producto se
ajuste en todo momento a los requisitos de la Directiva vigente y las normas
relevantes.
En Vaasa 24 de Abril de 2006

Vesa Laisi
Presidente
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
8 vacon
3.
ACUSE DE RECEPCIN
ACUSE DE RECEPCIN
Los convertidores de frecuencia Vacon NX han pasado estrictas pruebas y controles de calidad en
fbrica antes de llegar a manos del cliente. No obstante, tras desempaquetar el producto,
compruebe que no haya signos de daos causados por el transporte en el producto y que la entrega
est completa (compare el tipo de designacin del producto con el cdigo siguiente).
En caso de que el convertidor se haya daado durante el envo, pngase en contacto en primer lugar
con la compaa aseguradora de la carga o la empresa transportadora.
Si la entrega no corresponde con su pedido, pngase en contacto con el proveedor inmediatamente.
En la bolsa de plstico incluida con la entrega podr encontrar un adhesivo de indicacin de
Convertidor modificado de color plateado. La finalidad de este adhesivo es informar al personal de
servicio acerca de las modificaciones realizadas en el convertidor de frecuencia. Adhiera esta
etiqueta al equipo para evitar que se extrave. En caso de realizarse posteriormente alguna
modificacin en el convertidor de frecuencia (como agregar una carta de opcin, o cambiar el nivel
de proteccin IP o EMC, por ejemplo), dicha modificacin deber indicarse en la etiqueta adhesiva.
3.1
Cdigo de designacin de tipo
3.1.1
NXC
Designacin de tipo NX
0000
A 2 L 0 SSG
A1A20000C3
Cartas opcionales; cada ranura se representa con dos caracteres, donde:
A = carta E/S bsica, B = carta E/S expansin,
C = carta fieldbus, D = carta especial
Modificaciones de hardware: Alimentacin - Montaje - Cartas
SSF = Conexin a 6 pulsos; refrigeracin por aire; cartas estndar (FR9)
SSG = Conexin a 6 pulsos; refrigeracin por aire; cartas barnizadas (FR9)
TSF = Conexin de 12 pulsos; refrigeracin por aire; cartas estndar
TSG = Conexin de 12 pulsos; refrigeracin por aire; cartas barnizadas
BSF = Conexin de 6 pulsos; conexin CC adicional;
refrigeracin por aire; cartas estndar
BSG = Conexin de 6 pulsos; conexin CC adicional;
refrigeracin por aire; cartas barnizadas
Chopper de frenado
0 = sin chopper de frenado, 1 = chopper de frenado
Nivel de emisiones EMC:
L = cumple con la norma EN61800-3 + A11, 2 ambiente
distribucin restringida
T = para redes IT
N = Sin proteccin para emisiones EMC
Proteccin de la envolvente:
0 = IP00 (slo modulo), 3 = IP21/Nema 1 (montado en armario)
5 = IP54/Nema 12 (montado en armario)
Panel de control:
A = estndar (alfanumrico)
B = sin panel de control local
F = panel ciego
G = panel grfico
Tensin de red nominal (trifsica):
5 = 380500Vca, 6 = 525690Vca
Intensidad nominal (baja sobrecarga)
Por ejemplo 0460 = 460A etc.
nk3_2.fh11
Gama de producto: NXC
Figura 3-1. Cdigo de designacin de tipo Vacon NXC
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
ACUSE DE RECEPCIN
3.2
vacon 9
Cdigos de opciones adicionales NXC
La solucin para armario NXC incorpora otras opciones de hardware adicionales. Estas opciones se
agregan al cdigo bsico mediante cdigos "+". Encontrar el cdigo de tipo completo en la placa de
caractersticas de la unidad. A continuacin se indican los cdigos "+" ms comunes:
3.2.1
CIT
CIB
COT
COB
3.2.2
Cables (grupo C)
Cable de alimentacin (red) superior
Cable de alimentacin (red) inferior
Cable de salida al motor superior
Cable de salida al motor inferior
Estndar
Estndar
Terminales externos (grupo T)
TIO Terminales auxiliares de E/S+ (35 elem.)

TID Ter. auxiliares dobles de E/S+ (70 elem.)
TUP Terminales separados para 230 V CA CV
3.2.3
ILS
IFD
ICO
IFU
ICB
3.2.4
Dispositivo de entrada (grupo I)

Interruptor de carga
Seccionador
Contactor
Fusible
Interruptor autom. con carcasa
moldeada
Necesita hardware convert. BSF
Anillos de ferrita (2x6)
Dispositivos de proteccin (grupo P)
PTR
PES
PED
PAP
PIF
Rel de termistor
Paro de emergencia (cat. 0)
Paro de emergencia (cat. 1)
Proteccin contra arcos
Sensor de fallos de aislamiento
3.2.7
Generales (grupo G)
G40
G60
G80
GPL
GBR
Con fusibles aR
Filtros de salida (grupo O)
OCM Reactancia de modo comn

ODU dU/dt
OSI Senoidal
3.2.6
Con fusibles aR
Circuito principal (grupo M)
MBP Bypass (manual)

MBA Bypass (automtico)
MDC Conexin barra de CC
3.2.5
X2
Terminales dobles X2
X1
Armario vaco 400

Armario vaco 600
Armario vaco 800
Base/zcalo 100 mm
Resistencia de frenado
Certificacin PTB
DI3
DI6 (apl. sis.)
Para redes IT (neutro aislado)
Para 400, 600 u 800 mm

Requiere chopper de frenado
10 vacon
3.2.8
AMF
AMH
AMB
ACH
ACL
ACR
AAI
AAC
AAA
ATx
Equipo auxiliar (grupo A)

Control del ventilador del motor
Alimentador del calefactor de motor
Control de freno mecnico
Calefactor de armario
Luz para armario
Rel de control
Aislador de seal analgica
Contacto aux.
Contacto aux. (control tensin)
Transformador aux. (400-690/230 V CA)
ADC Alimentacin (24 V CC, 10 A)

ACS Base enchufe cliente (230 V CA)
3.2.9
DLV
DLD
DLF
DLR
DAR
DCO
DRO
DEP
DRP
DAM
DCM
DVM
AI1, AO1, AI2

Conectado a DI3
Enlazado con DI3
x=1 (200 V A)
x=2 (750 V A)
x=3 (2.500 V A)
x=4 (4.000 V A)
Con diferencial de30 mA
Para instalacin en puerta (grupo D)

Luz piloto (tensin de control conectada)
Luz piloto (DO1)
Luz piloto (FLT)
Luz piloto (marcha)
Potencimetro de referencia
Interruptor de funcionamiento MC
Interruptor local/remoto
Pulsador de emergencia
Pulsador de reset
Indicador analgico (AO1)
Indicador analg. + Transf. de intensidad
Voltimetro analgico con int. sel.
3.2.10
230 V CA
24 V CC, DO1
230 V CA, RO2
230 V CA, SR1
AI1
0-1-MARCHA
local/remoto conectado a DI6
DI6
48 mm, escala (0-100 %)
48 mm, escala (0-600A)
0, L1-L2, L2-L3, L3-L1
rea UL (grupo U)
UFQ Dispositivos alimentacin de 60 Hz

UCV Dispositivos de control de 115 V CA
ACUSE DE RECEPCIN
Estndar (50/60 Hz)
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
ACUSE DE RECEPCIN
3.3
vacon 11
Almacenamiento
Si el convertidor de frecuencia debe almacenarse antes de su uso, asegrese de que las condiciones
ambientales sean aceptables:
Temperatura de almacenamiento
Humedad relativa
40+70C
<95%, sin condensacin
No debe existir polvo en el ambiente. Si existe polvo en suspensin, el convertidor deber

protegerse adecuadamente para evitar que ste entre en su interior.
Si el convertidor debe almacenarse durante un periodo de tiempo prolongado, deber conectarse la
alimentacin del mismo una vez al ao durante al menos 2 horas. Si ha permanecido almacenado
ms de 12 meses, ser necesario tener precaucin a la hora de cargar los condensadores de CC
electrolticos. Por esta razn no es recomendable mantenerlo almacenado durante mucho tiempo.
3.4
Mantenimiento
En condiciones normales, los convertidores de frecuencia Vacon NX no necesitan mantenimiento.

No obstante, recomendamos que limpie el convertidor (utilizando, por ejemplo, aire comprimido
para limpiar el refrigerador) siempre que sea necesario
En las unidades IP54 debern limpiarse o sustituirse regularmente los filtros de aire situados en la
puerta y en el techo.
Se recomienda sustituir los ventiladores cada 6 aos.
Es recomendable comprobar regularmente el par de apriete de los terminales.
El Centro de Servicio Vacon puede proporcionarle un plan de mantenimiento a largo plazo para su
convertidor de frecuencia previa peticin.
3.5
Garanta
La garanta slo cubre los defectos de fabricacin. El fabricante no se responsabiliza de los daos
causados durante el transporte, la recepcin, la instalacin, la puesta en servicio o la utilizacin.
En ningn caso el fabricante se responsabilizar de los daos y fallos provocados por un mal
manejo, una instalacin incorrecta, una temperatura ambiental inaceptable, el polvo, sustancias
corrosivas o un uso que no sea el establecido por las especificaciones.
El fabricante tampoco se responsabilizar de los daos resultantes.
El perodo de garanta del fabricante es de 18 meses a partir de la entrega o de 12 meses a partir de
la puesta en servicio, el que venza con anterioridad (Condiciones de Garanta Vacon).
El distribuidor local puede conceder un perodo de garanta diferente del que se menciona
anteriormente. Este perodo de garanta estar especificado en las condiciones de garanta y venta
del distribuidor. La empresa Vacon no se hace responsable de cualquier otra garanta que la que
ella concede.
Para obtener informacin sobre la garanta, pngase en contacto en primer lugar con su
distribuidor.
12 vacon
DATOS TCNICOS
4.
DATOS TCNICOS
4.1
Caractersticas de la alimentacin
4.1.1
Vacon NXP/C 5 - Tensin de red 380-500 V

Alta sobrecarga = Intensidad mxima IS, 2 seg/20 seg; intensidad de sobrecarga nominal, 1
min/10 min
Intensidad de sobrecarga nominal durante 1 minuto (despus de funcionar de
manera continua a la intensidad de salida nominal), seguida por un periodo de
intensidad de carga inferior a la intensidad nominal y de tal duracin que la
intensidad de salida r.m.s, a lo largo del ciclo de servicio, no supera la
intensidad de salida nominal (IH)
Baja sobrecarga = Intensidad mxima IS, 2 seg/20 seg; intensidad de sobrecarga nominal, 1
min/10 min
intensidad de salida r.m.s., a lo largo del ciclo de servicio, no supere la
intensidad de salida nominal (IL)
Tensin de red 380-500 V, 50/60 Hz, 3~

Tipo de
convertidor
de
frecuencia
NX_0385 5
NX_0460 5
NX_0520 5
NX_0590 5
NX_0650 5
NX_0730 5
NX_0820 5
NX_0920 5
NX_1030 5
NX_1150 5
NX_1300 5
NX_1450 5
NX_1705 5
NX_2150 5
Capacidad de carga
Alta
Potencia eje motor
Baja
alimentacin
400V
Intens.
continua
nominal
IL (A)
Intens.
sobrec.
nominal
(A)
Intens.
continua
nominal IL
(A)
Intens.
sobrec.
nominal
(A)
Intens.
mx.
IS
385
460
520
590
650
730
820
920
1030
1150
1300
1450
1770
2150
424
506
572
649
715
803
902
1012
1133
1265
1430
1595
1947
2365
300
385
460
520
590
650
730
820
920
1030
1150
1300
1600
1940
450
578
690
780
885
975
1095
1230
1380
1545
1725
1950
2400
2910
540
693
828
936
1062
1170
1314
1476
1656
1620
2079
2484
2800
3492
alimentacin
500V
Alta
Baja
Baja
Alta
sobreca sobrecar sobrecar sobrecarg
rga P ga P (kW) ga P (kW) a P (kW)
(kW)
200
250
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
1000
1200
160
200
250
250
315
355
400
450
500
560
630
710
900
1100
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1200
1500
200
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1100
1300
Bastidor
Dimensiones y peso*
An x Al x F/kg
FR10
FR10
FR10
FR11
FR11
FR11
FR12
FR12
FR12
FR13
FR13
FR13
FR14
FR14
606x2275x605/371
606x2275x605/403
606x2275x605/403
806x2275x605/577
806x2275x605/577
806x2275x605/577
1206x2275x605/810
1206x2275x605/810
1206x2275x605/810
1406X2275X605/1000
1806X2275X605/1100
1806X2275X605/1100
2806x2275x605/2440
2806x2275x605/2500
Tabla 4-1. Caractersticas de la alimentacin y dimensiones de Vacon NX, tensin de red 380500 V.
Nota: Las intensidades nominales a una temperatura ambiente determinada se alcanzan

nicamente cuando la frecuencia de conmutacin es igual o inferior a la frecuencia de fbrica por
defecto (gestin trmica automtica).
*Las dimensiones indicadas corresponden a la versin bsica IP21 de 6 pulsos del convertidor.
Algunas opciones pueden incrementar la anchura, altura o peso del armario. Vase la
documentacin especfica de la entrega para ms informacin.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
DATOS TCNICOS
4.1.2
vacon 13
Vacon NXP/C 6 - Tensin de red 525-590 V

Alta sobrecarga = Intensidad mxima IS, 2 seg/20 seg; intensidad de sobrecarga nominal, 1
min/10 min
intensidad de salida eficaz simtrica, a lo largo del ciclo de servicio, no supera
la intensidad de salida nominal (IH)
Baja sobrecarga = Intensidad mxima IS, 2 seg/20 seg; intensidad de sobrecarga nominal, 1
min/10 min
intensidad de salida eficaz simtrica, a lo largo del ciclo de servicio, no supere
la intensidad de salida nominal (IL)
Tensin de red 525-690 V, 50/60 Hz, 3~

Tipo de
convertidor
de
frecuencia
NX_0261 6
NX_0325 6
NX_0385 6
NX_0416 6
NX_0460 6
NX_0502 6
NX_0590 6
NX_0650 6
NX_0750 6
NX_0820 6
NX_0920 6
NX_1030 6
NX_1180 6
NX_1500 6
NX_1900 6
NX_ 2250 6
Capacidad de carga
Alta
Intens.
Intens.
continua sobrec.
nominal IL nominal
(A)
(A)
261
325
385
416**
460
502
590**
650
750
820**
920
1030
1180**
1500
1900
2250
287
358
424
416**
506
552
649**
715
825
902**
1012
1130
1298**
1650
2090
2475
Potencia eje motor
Baja
Intens.
Sobrecar
continua
ga
nominal IL nominal
50% (A)
(A)
208
261
325
325
385
460
502**
590
650
650
820
920
1030**
1300
1500
0900
312
392
488
488
578
690
753**
885
975
975
1230
1380
1463**
1950
2250
2782
Alimentacin
690V
Intens.
mx.
IS
Sobrecar
ga baja P
(kW)
375
470
585
585
693
828
904**
1062
1170
1170
1410
1755
1755**
2340
2700
3335
250
315
355
400**
450
500
560**
630
710
800**
900
1000
1150**
1500
1800
2000
Alimentacin
575V
Sobreca Sobrecar Sobrecar

rga alta ga baja P ga alta P
(CV)
P (kW)
(CV)
200
250
315
315
355
450
500**
560
630
630
800
900
1000**
1300
1500
1800
250
300
400
450**
450
500
600**
650
800
800**
900
1000
1100**
1500
2000
2300
200
250
300
300
400
450
500**
600
650
650
800
900
1000**
1350
1500
2000
Bast.
Dimensiones y
peso*
An x Al x F/kg
FR10
FR10
FR10
FR10
FR11
FR11
FR11
FR12
FR12
FR12
FR13
FR13
FR13
FR14
FR14
FR14
606x2275x605/341
606x2275x605/371
606x2275x605/371
606x2275x605/403
806x2275x605/524
806x2275x605/524
806x2275x605/577
1206x2275x605/745
1206x2275x605/745
1206x2275x605/745
1406x2275x605/1000
1406x2275x605/1000
1406x2275x605/1000
2406x2275x605/2350
2806x2275x605/2440
2806x2275x605/2500
Tabla 4-2. Caractersticas de la alimentacin y dimensiones de Vacon NX, tensin de red 525690 V.
Nota: Las intensidades nominales a una temperatura ambiente determinada se alcanzan

nicamente cuando la frecuencia de conmutacin es igual o inferior a la frecuencia de fbrica por
defecto (gestin trmica automtica).
*Las dimensiones indicadas corresponden a la versin bsica IP21 de 6 pulsos del convertidor.
Algunas opciones incrementan la anchura, altura o peso del armario. Compruebe la documentacin
especfica de la entrega para ms informacin.
** Temperatura ambiente mxima +35 C
14 vacon
4.2
DATOS TCNICOS
Datos tcnicos
Conexin de
red
Conexin del
motor
Caractersticas
de control
Tensin de entrada Uin

Frecuencia de entrada
Conexin a la red
Retraso de arranque
Tensin de salida
Intensidad de salida
continua
Intensidad de arranque
Frecuencia de salida
Resolucin de frecuencia
Mtodo de control
Frecuencia de
conmutacin
Condiciones
ambientales
Referencia de frecuencia
Entrada analgica
Referencia de panel
Punto de desexcitacin
Tiempo de aceleracin
Tiempo de deceleracin
Par de frenado
Temperatura ambiental
de funcionamiento
Temperatura de
almacenamiento
Humedad relativa
Calidad del aire:
- vapores qumicos
- partculas mecnicas
Altitud
Vibracin
EN50178/EN60068-2-6
Golpes
EN50178, EN60068-2-27
Clase de proteccin
380...500 V; 525...690 V; 10 %...+10 %

45...66 Hz
Una vez por minuto o menos;
NX_0460 6 y NX_0502 6 una vez cada 5 minutos o menos
5 seg (puede variar segn las opciones utilizadas)
0Uin
Temperatura ambiente mx. +40C
Vase la Tabla 4-1 y la Tabla 4-2.
IS durante 2 seg cada 20 seg
0...320 Hz (mayor con software especial)
0,01 Hz
Control de frecuencia U/f
Control vectorial en lazo abierto
Control vectorial en lazo cerrado
NX_5:
1...6 kHz; Frecuencia de fbrica por defecto 3,6
kHz *
NX_6:
1...6 kHz; Frecuencia de fbrica por defecto 1,5
kHz *
Resolucin 0,1 % (10 bits), precisin 1 %
Resolucin 0,01 Hz
8...320 Hz
0,1...3.000 seg
0,1...3.000 seg
Freno CC: 30 % * TN (sin opcin de frenado)
10C (sin escarcha)...+40 C
Hasta 50 C con reduccin del 1,5 %/C
40 C+70 C
Del 0 al 95% HR, sin condensacin, sin corrosin,
sin goteo de agua
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3C2
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2
Capacidad de carga 100% (sin reduccin), hasta 1.000 m
Reduccin -1 % por cada 100 m sobre 1.000 m; mx.
3.000 m
Amplitud de desplazamiento 0,25 mm (pico) a 5...31 Hz
Aceleracin mxima 1 G a 31...150 Hz
Instale soportes antivibracin bajo el convertidor en
caso de ser necesaria mayor resistencia a las
vibraciones
Almacenamiento y transporte: mx. 15 G, 11 ms (en
embalaje)
IP21/NEMA1 estndar para todo el rango de kW/CV
IP54/NEMA12 opcional para todo el rango de kW/CV
(Contina en la pgina siguiente)

*Las intensidades nominales en una temperatura ambiente determinada se alcanzan nicamente
cuando la frecuencia de conmutacin es igual o menos que la frecuencia de fbrica por defecto. La
gestin trmica podra reducir la frecuencia de conmutacin.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
DATOS TCNICOS
vacon 15
EMC (con
ajustes por
defecto)
Seguridad
Inmunidad
Emisiones
Conexiones de
control (E/S
por defecto de
fbrica)
Tensin de entrada
analgica
Intensidad de entrada
analgica
Entradas digitales (6)
Tensin auxiliar
Tensin de referencia de
salida
Salida analgica
Salidas digitales
Salidas de rel
Protecciones
Lmite de disparo por

sobretensin
Lmite de disparo por baja
tensin
Protec. fallo a tierra
Supervisin de red
Supervisin de la fase de
motor
Proteccin
sobreintensidad
Proteccin
sobretemperatura
Proteccin sobrecarga del
motor
Proteccin bloqueo del
motor
Proteccin baja carga
motor
Proteccin cortocircuito
de tensiones de
referencia +24 V y +10 V
Cumple EN61800-3, 2 entorno

EMC nivel L: EN 61800-3 (1996)+A11 (2000) (2 entorno)
EMC nivel T: Para redes IT (neutro aislado)
EN 50178 (1997), EN 60204-1 (1996), EN 60950 (2000, 3
edicin) (segn corresponda), CE, UL, CUL, FI, GOST R,
EN 61800-5; (vase la placa de caractersticas del
convertidor para ms detalles sobre las certificaciones)
0...+10 V, Ri = 200 k, (10 V...+10 V para control con
joystick)
Resolucin 0,1 %, precisin 1 %
0(4)...20 mA, Ri = 250 diferencial
Lgica positiva o negativa; 18...30 V CC
+24 V, 10 %, rizado de tensin mx. < 100 mV eficaces;
mx. 250 mA
Dimensionado: mx. 1000 mA/caja de control
+10 V, 3%, carga mx. 10 mA
0(4)...20 mA; RL mx. 500 ; Resolucin 10 bits;
Precisin 2 %
Salida de colector abierto, 50 mA/48 V
Dos salidas de rel programables conmutadas
Capacidad de conmutacin: 24 VCC/8 A, 250 V CA/8 A,
125 V CC/0,4 A
Carga de conmutacin mn. 5 V/10 mA
NX_5: 911 V CC; NX_6: 1.200 V CC
NX_5: 333 V CC; NX_6: 460 V CC
En caso de fallo a tierra en el motor o en el cable del
motor, slo se protege el convertidor de frecuencia
En caso de omisin de alguna de las fases de entrada se
produce un disparo
En caso de omisin de una de las fases de salida se
produce un disparo
S
S
S
S
S
S
Tabla 4-3. Datos tcnicos
16 vacon
5.
INSTALACIN
5.1
Dimensiones
INSTALACIN
La tabla que figura a continuacin muestra el dibujo de dimensiones del armario bsico. Tenga en
cuenta que algunas opciones podran modificar la anchura o la altura del armario. Consulte siempre
la informacin especfica de la entrega para conocer las dimensiones exactas.
W1
H1
D1
Figura 5-1. Dimensiones del armario

Tipo
03850520 5
02610416 6
06500730 5
04600590 6
08201030 5
06500820 6
1150 5
13001450 5 (6 p)
13001450 5 (12 p)
09201180 6
1500 6 (6-p)
Otros tamaos
Dimensiones [mm] IP21

H1
W1
D1
Dimensiones [mm] IP54

H1
W1
D1
2275*
606**
605
2400*
606**
605
2275*
806**
605
2400*
806**
605
2275*
1206**
605
2400*
1206**
605
2275*
1406**
1606**
2006**
1406**
2406
2806
605
2400*
1206**
605
605
***
***
***
605
605
605
***
2445*
2445*
***
2406**
2806**
***
605
605
2275*
2275*
2275*
2275*
Tabla 5-1. Dimensiones del armario

* la opcin +GPL (zcalo) incrementa la altura en 100 mm
** algunas opciones como, p. ej., +CIT (cable de entrada en la parte superior, +400 mm), +COT (cable
de salida en la parte superior, +400 mm) y +ODU (filtro de salida du/dt ,+400 mm) afectan a la anchura
del armario
*** pngase en contacto con el fabricante
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
INSTALACIN
5.2
vacon 17
Extraccin de la unidad del embalaje de transporte
La unidad se entrega en un cajn o jaula de madera. El cajn puede transportarse tanto en posicin
vertical como horizontal, mientras que la jaula de madera jams debe transportarse en posicin
horizontal. Para extraer la unidad del cajn, utilice equipos elevadores que puedan soportar el peso
del armario.
Los cncamos situados en la parte superior del armario pueden utilizarse para colocarlo en posicin
vertical y desplazarlo hasta el lugar que sea necesario.
Min 60
Min 60
Min 60
Figura 5-2. Elevacin del convertidor
Recicle el material de embalaje conforme a la normativa local.

5.3
Sujecin de la unidad al suelo o a una pared
El armario deber sujetarse siempre al suelo o a una pared. Las secciones del armario pueden
sujetarse de diferentes formas dependiendo de las condiciones de instalacin. Los orificios de las
esquinas de la parte frontal pueden utilizarse para sujetar el convertidor. Adems, las guas de la
parte superior del armario tienen cncamos destinados a sujetar el armario a la pared.
Soldar el armario puede daar los componentes ms sensibles del convertidor.
Asegrese de que no pase ninguna intensidad de masa por alguna pieza del convertidor.
WARNING
5.3.1
Sujecin al suelo y a la pared
En instalaciones en las que el armario vaya a apoyarse contra una pared, es recomendable sujetar
la parte superior del armario a dicha pared. Sujete las dos esquinas frontales del armario al suelo
con tornillos. Sujete la parte superior a la pared con tornillos. Tenga en cuenta que las guas y los
cncamos pueden desplazarse horizontalmente para asegurar que el armario queda en posicin
completamente vertical. En convertidores con armarios compuestos por ms de una seccin, sujete
todas las secciones de la misma forma.
18 vacon
INSTALACIN
Figura 5-3. Sujecin del armario al suelo y a la pared
5.3.2
Sujecin al suelo solamente
Nota: Esta opcin no est disponible para FR13 y otras unidades de mayor tamao.
Si solamente se va a sujetar la parte inferior, ser necesario utilizar soportes de sujecin
adicionales (n de pieza Rittal 8800.210) o su equivalente. Sujete la parte frontal del armario al suelo
con tornillos e instale los soportes de sujecin en la parte central. Sujete todas las secciones del
armario de la misma forma.
Figura 5-4. Sujecin de todas las esquinas al suelo
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
INSTALACIN
5.4
vacon 19
Conexiones de la reactancia de CC
La reactancia de entrada de CA desempea varias funciones en el convertidor de frecuencia Vacon

NX. La reactancia de entrada es un componente esencial para el control del motor y protege los
componentes de entrada y el DC-link frente a los cambios repentinos de intensidad y tensin,
tambin actua contra los armnicos.
El convertidor de frecuencia est equipado con una o ms reactancias de entrada de CA. Las reactancias tienen dos niveles de inductancia con el fin de optimizar su funcionamiento con diferentes
tensiones de alimentacin. Los cables de las reactancias deben comprobarse y conectarse adecuadamente, en caso necesario, durante la fase de instalacin.
La entrada siempre se conecta al terminal n 1 (vase la figura siguiente) y no debe cambiarse. La
salida de la reactancia debe conectarse a los terminales n 2 o 3 (vase la figura siguiente), de
acuerdo con la tabla incluida a continuacin. Los valores de inductancia y la tensin correspondiente
estn indicados en los terminales.
En los convertidores FR10 a FR12 la conexin se cambia conectando el cable a los terminales
correspondientes.
En el FR13 FR14, los puentes de conexin de la barra de distribucin debern disponerse conforme
a los ajustes indicados en la tabla.
!
WARNING
En convertidores con dos o ms reactancias paralelas (algunos FR11, as como FR12 y

FR13), todas las reactancias debern conectarse de la misma forma. Si la conexin de
cada reactancia es diferente, el convertidor podra resultar averiado.
Tensin de
alimentacin
400-480 V CA/50-60 Hz
(conv. 500 V)
500 V CA/50-60 Hz
(conv. 500 V)
525 V CA/50-60 Hz
(conv. 690 V)
575-690 V CA/50-60 Hz
(conv. 690 V)
Conexin del
convertidor
(terminales)
2
3
3
3
Borne nmero
Figura 5-5. Reactancias de entrada
Move the bridge plate to change

tapping
Figura 5-6. Toma de las reactancias de entrada en convertidores FR13/FR14
20 vacon
5.5
INSTALACIN
Tomas del transformador de tensin auxiliar
Si el convertidor se solicita con un transformador de tensin auxiliar para alimentacin auxiliar de

230 V (opcin +ATx), las tomas del transformador debern ajustarse conforme a la tensin de la red.
Las tomas del transformador se suministran ajustadas por defecto para 400 V en convertidores de
500 V y para 690 V en convertidores de 690 V, a menos que se solicite lo contrario.
Localice el transformador, situado en la parte inferior del armario. Las tomas del lado primario del
transformador corresponden a las tensiones de red estndar. Cambie la toma a la que concuerde
con la tensin de red utilizada.
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INSTALACIN
5.6
5.6.1
vacon 21
Refrigeracin
Espacio libre alrededor del convertidor
Debe dejarse un espacio suficiente sobre el convertidor y delante de ste para garantizar la
refrigeracin necesaria y disponer de un espacio adecuado para las operaciones de mantenimiento.
La tabla siguiente indica la cantidad de aire de refrigeracin requerida. Asegrese, asimismo, de
que la temperatura del aire de refrigeracin no sea superior a la temperatura ambiental mxima del
convertidor.
200 mm
800 mm
Figura 5-7. Espacio que debe dejarse libre encima (izquierda) y delante (derecha) del
convertidor
Tipo
03850520 5
02610416 6
06500730 5
04600590 6
08201030 5
06500820 6
13001450 5 (6 p)
13001450 6 (12 p)
1150 5
09201180 6
1500 6 (6-P)
Otros tamaos
Aire de refrigeracin requerido (m3/h)

2600
3900
5200
7800
9100
6500
11700
13000
Tabla 5-2. Aire de refrigeracin requerido
22 vacon
5.7
INSTALACIN
Prdidas de potencia
La prdida de potencia del convertidor de frecuencia vara considerablemente en funcin de la carga

y la frecuencia de salida, as como de la frecuencia de conmutacin utilizada. La siguiente frmula
general ofrece una buena aproximacin de la prdida trmica en condiciones nominales para
dimensionar el equipo de refrigeracin o ventilacin en salas elctricas:
Ploss [kw] = Pmot [kW] x 0,025
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vacon 23
6.
6.1
Descripcin de la topologa de la unidad de potencia
La Figura 6-1 muestra los principios de conexin a la red y a motor del convertidor bsico de 6
pulsos en los tamaos FR10 a FR14.
Algunas unidades de tamao FR11 tienen dispositivos de entrada dobles y requieren un nmero par
de cables de alimentacin, aunque pueden utilizar un nmero impar de cables de motor.
Las unidades de tamao FR12 se componen de dos mdulos de alimentacin y requieren un
nmero par de cables de alimentacin y de motor. Vese Figura 6-1 y tablas 6-2 y 6-4.
Los convertidores de 12 pulsos siempre tienen un conjunto de entradas doble. La conexin al motor
vara en funcin del tamao, tal y como se describe en el prrafo anterior y en la Figura 6-1.
Nota!
Longitud mnima
de cable 5 m
FR9/10
Entrada individual
Entrada individual
FR11*
Entrada doble*
Salida individual
FR12
Entrada doble
Salida doble
* Los tipos 04806 y 05026 de FR11 tienen terminales de salida individuales
NFE
NFE
NFE **
INU
NFE
INU
M
FR13
Entrada individual
Salida individual
NFE
NFE
INU
M
FR14, NX 1500 6
Entrada individual
Salida doble
NFE
NFE
NFE
INU
NFE
INU
M
FR14
Entrada doble
Salida doble
** FR13 units NXP1300 and NXP1450 have three NFE units.

ud1011k4.fh11
Figura 6-1. Topologa para los tamaos FR10-FR13, con alimentacin de 6 pulsos
Nota! Algunas opciones modifican la direccin y principios de conexin de los cables de

alimentacin; compruebe siempre la documentacin especfica de la entrega para disponer de la
informacin exacta.
24 vacon
6.2
Conexiones de potencia
6.2.1
Cables de red y del motor
Los cables de red se conectan a los terminales L1, L2 y L3 (1L1, 1L2, 1L3, 2L1, 2L2, 2L3 en los
convertidores de 12 pulsos) y los cables del motor a los terminales marcados como U, V y W; vase
la Figura 6-3.
En los convertidores compuestos por secciones de entrada dobles (algunos convertidores FR11 y
todos los FR12) se necesita un nmero par de cables de entrada. En los convertidores compuestos
por un nmero doble de mdulos de alimentacin (FR12) se necesita un nmero par de cables de
entrada y de cables del motor.
WARNING
WARNING
En convertidores de 12 pulsos y en otros tipos con entradas (FR11 y FR12) o salidas (FR12)
dobles es muy importante que las dimensiones, tipo y recorrido de todos los cables sean
iguales. Si el cableado entre los mdulos del convertidor no es simtrico, el desequilibrio
de carga puede reducir la capacidad de carga o incluso averiar el convertidor.
En unidades con salidas de motor dobles, los cables del motor no deben conectarse juntos
en el lado del convertidor. Conecte juntos los cables del motor en paralelo solamente en el
lado del motor. La longitud mnima de los cables del motor es de 5 m.
Los cables de salida al motor deben tener una conexin a masa EMC de 360o. Las bridas de conexin a
masa EMC pueden instalarse, por ejemplo, en la placa de montaje situada delante de la reactancia de
CA, tal y como puede verse en la figura siguiente. Las bridas de conexin a masa EMC deben ser
adecuadas para el dimetro exterior del cable de salida, a fin de establecer un contacto de 360o con ste.
Vanse los captulos 6.2.4 y 6.2.5 en cuanto al dimetro de los cables de salida. Vase la Figura 6-2.
Tierras CEM
Barra
de tierras
Abrazaderas de sujecin
de cable
figure12.fh8
Figura 6-2. Instalacin de la conexin a masa EMC
Para una descripcin ms detallada de cmo instalar los cables, vase el captulo 7, paso 6.
Utilice cables con una especificacin de temperatura de +70 C, como mnimo. Como norma general, los
cables y los fusibles pueden dimensionarse de acuerdo con la intensidad de SALIDA nominal del
convertidor de frecuencia, que se indica en la placa de caractersticas. Es recomendable realizar el
dimensionado en funcin de la intensidad de salida porque la intensidad de entrada del convertidor de
frecuencia nunca supera significativamente la intensidad de salida.
Las tablas 6-2 y 6-4 muestran las dimensiones mnimas de los cables de Cu y Al y las especificaciones
recomendadas para los fusibles aR.
Si la proteccin de temperatura del motor del convertidor (vase el Manual de Aplicacin "Todo en
Uno" de Vacon) se utiliza como proteccin contra sobrecargas, deber elegirse un cable adecuado.
Si se utilizan tres o ms cables en paralelo (para cada bloque) en las unidades de mayor tamao,
ser necesario dotar a cada cable de proteccin independiente contra sobrecargas.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
vacon 25
Tipo de cable
Nivel L
Nivel T
Nivel
(2
N
entorno
Cable de red
1
1
1
Cable del motor
2
1/2*
1/2*
Cable de control
4
4
4
Tabla 6-1. Tipos de cable requeridos para cumplir la normativa
*Recomendado
Nivel L
= EN61800-3, 2 entorno
Nivel T
= Para redes informticas
Nivel N
= No se cumple ningn requisito de emisiones EMC
= Cable de potencia para instalaciones fijas y tensin especfica de la red.

No es necesario un cable apantallado (se recomienda emplear cables
DRAKA NK - MCMK o similares)
= Cable de potencia simtrico equipado con blindajes concntricos y

destinado a la tensin especfica de la red (se recomienda emplear
cables DRAKA NK - MCMK o similares).
= Cable apantallado equipado con pantalla compacta de baja impedancia

(DRAKA NKCABLES - JAMAK, SAB/ZCuY-O o similar).
Nota: Los requisitos EMC se cumplen con los valores de frecuencia de conmutacin por defecto (en
todos los tamaos).
26 vacon
Conecte los cables del

motor a los terminales U,
V y W del convertidor
mediante terminales
Conecte los cables de
alimentacin a los
terminales L1, L2 y L3 del
dispositivo de alimentacin
(caso de utilizarse) o a los
terminales de alimentacin
del convertidor mediante
terminales.
Corte 2
Corte 1
Conecte el conductor PE
a la barra PE
PE
Abarzadera de conexin a
masa de la pantalla del
cable del motor
Conecte los conductores
PE a la barra PE
ud1011k5.fh8
Figura 6-3. Recorrido de los cables de potencia, cableado inferior, convertidores FR10-FR12.


alimentacin a los
terminales de
alimentacin del
convertidor
Conecte el conductor PE
a la barra PE

PE a la barra PE
ud1011k9.fh8
Figura 6-4. Recorrido de los cables de potencia, cableado inferior, convertidor FR13.
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alimentacin a los
terminales de
alimentacin del
convertidor
vacon 27

ud1011k16.fh11

PE a la barra PE
Figura 6-5. Recorrido de los cables de potencia, entrada inferior, FR14
6.2.1.1
Recorrido de los cables de alimentacin en la parte inferior del armario
Extienda los cables de alimentacin y del motor en la parte inferior del armario de la manera
mostrada en la Figura 6-6. Deber utilizarse un pasacables especial para cumplir los requisitos
EMC. Los pasacables estn diseados para su uso con cables apantallados cuando sea necesario
garantizar la compatibilidad electromagntica (EMC).
Figura 6-6. Recorrido de los cables de alimentacin y de potencia
28 vacon
Resorte de
conexin a masa
Resorte de sujecin
Capuchn metlico
Pantalla PE
Placa de montaje
Cable
Aro pasacables
Junta de goma
ud1011k11.fh11
Figura 6-7. Componentes del conjunto pasacables
Instalacin del pasacables

A menos que el fabricante haya instalado ya el pasacables, siga el procedimiento descrito a
continuacin:
1.
2.
3.
4.
5.
Introduzca la junta de goma en el surco del aro pasacables. Asegrese de que la unin entre la
placa de montaje y la junta sea hermtica.
Es recomendable utilizar una herramienta cnica para encajar el capuchn metlico en el
anillo. Introduzca el capuchn en el surco con la distancia suficiente como para poder sujetarlo
con facilidad mediante el resorte de sujecin.
Doble el resorte hasta formar un anillo y colquelo en el surco del aro pasacables. Asegrese
de que el resorte sujeta completamente el capuchn en toda su circunferencia.
Tire hacia atrs del capuchn hasta donde lo permita el resorte de sujecin y retire la
herramienta cnica, si se ha utilizado. Ahora ser ms fcil instalar el cable.
Sujete el capuchn a la pantalla del cable mediante el resorte de conexin a masa. Ajuste la
longitud del resorte en funcin del dimetro del cable.
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vacon 29
30 vacon
6.2.1.2
Instalacin de los anillos de ferrita en el cable del motor
Los convertidores de frecuencia PWM modernos basados en transistores IGBT generan pulsos de
salida con incrementos rpidos (0,1...0,2 s). Estos pulsos incrementan la carga del aislamiento del
motor y generan tensiones de modo comn de alta frecuencia en la salida del motor. La tensin de
modo comn incrementa la emisin de radiointerferencias y puede causar corrientes en los
cojinetes cuando se utilizan motores de mayor tamao (> 100 kW).
La seleccin e instalacin de los cables del motor debe realizarse de acuerdo con los requisitos del
entorno de instalacin. La pantalla del cable del motor debe conectarse a masa en todos sus extremos (convertidor de frecuencia, interruptor de seguridad, motor, etc.) de forma que la impedancia
de alta frecuencia sea lo ms baja posible. La mejor solucin es una conexin a masa de 360 grados.
Si no es posible hacerlo as, conecte el conductor PE a masa o a un panel metlico justo despus del
punto donde se ha pelado el revestimiento del cable (vase la Figura 6-8, alternativas a y b). La
influencia de las tensiones de modo comn puede atenuarse fcilmente instalando una reactancia
de modo comn en la salida del motor. Lo ms sencillo es utilizar anillos de ferrita con un dimetro
lo suficientemente grande como para que pasen por su interior los conductores de fase del motor.
Instalacin de los anillos de ferrita:
Introduzca nicamente los conductores de fase a travs de la abertura; site la pantalla del cable
por debajo y fuera de los anillos; vase la Figura 6-8. Separe el conductor PE. En el caso de cables
del motor paralelos, reserve un nmero igual de anillos de ferrita para cada cable e introduzca
todos los conductores de fase de uno de los cables a travs de uno de los juegos de anillos. Vacon
puede suministrar como opcin conjuntos de anillos de ferrita. Si se utilizan anillos de ferrita para
atenuar el peligro de que los cojinetes sufran algn dao, el nmero de anillas debe ser de 6-10
para un solo cable del motor y de 10 por cable cuando el motor est equipado con cables paralelos.
Nota! Los anillos de ferrita son solamente una proteccin complementaria. La proteccin bsica
contra las corrientes de cojinete consiste en utilizar cojinetes aislados.
Anillas de ferrita
Pared metlica
del armario
Pantalla conectada a tierra
mediante conexin de 360
Abrazadera de cable
Cables del motor
Carril PE
ud101 1k7.fh8
Figura 6-8. Instalacin de anillos de ferrita en cables del motor
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6.2.2
vacon 31
Cables de alimentacin de CC y de la resistencia de frenado
Los convertidores de frecuencia Vacon pueden equiparse opcionalmente con terminales de

alimentacin de CC y una resistencia de frenado externa. Dichos terminales estn marcados como
B-, B+/R+ y R-. El bus de CC se conecta a los terminales B- y B+ y la resistencia de frenado a los
terminales R+ y R- del mdulo del convertidor. Los terminales de los mdulos del convertidor
pueden conectarse opcionalmente a los terminales del cliente del armario.
Asegrese de que el convertidor est equipado con un chopper de frenado antes de
conectar una resistencia de frenado.
WARNING
No conecte la resistencia de frenado a los terminales B- y B+, ya que el convertidor

resultar daado.
WARNING
6.2.3
Cable de control
Para ms informacin sobre los cables de control, vase el captulo 7.2. Los cables de control estn
situados en la parte inferior del armario, en el lado interior izquierdo.
6.2.4
Especificaciones de cables y fusibles, unidades de 380-500 V
La tabla siguiente indica los tipos y tamaos de cable que pueden utilizarse con el convertidor. La
seleccin final deber realizarse con arreglo a la normativa local, las condiciones de instalacin de
los cables y las especificaciones de stos.
Bastidor
FR10
FR11
FR12
FR13
Tipo
IL
[A]
Tipo de fusible
Bussmann
Fusible
In
[A]
NX0385 5
385
170M5813 (3 elem)
700
NX0460 5
460
170M8547 (3 elem)
1250
NX0520 5
520
170M8547 (3 elem)
1250
NX0590 5
590
170M5813 (6 elem)
700
NX0650 5
650
170M5813 (6 elem)
700
NX0730 5
730
170M5813 (6 elem)
700
NX0820 5
820
170M8547 (6 elem)
1250
NX0920 5
920
170M8547 (6 elem)
1250
NX1030 5
1030
170M8547 (6 elem)
1250
NX1150 5
1150
NX1300 5
1300
NX1450 5
1450
NX1770 5
1770
NX2150 5
2150
FR14
No necesita fusibles
adicionales
adicionales
adicionales
adicionales
adicionales
Cable de red y del

motor1) [mm2]
N cables
aliment.
N cables
motor
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*240Al+72Cu)
Cu: 2*(3*185+95)
Al: 2*(3*300Al+88Cu)
Cu: 2*(3*240+120)
Al: 4*(3*120Al+41Cu)
Cu: 4*(3*95+50)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*120+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*240Al+72Cu)
Cu: 4*(3*185+95)
Al: 4*(3*300Al+88Cu)
Cu:5x(3x150+70)
Al:6x(3x185+57Cu)
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par/Impar
Par/Impar
Cu:5x(3x185+95)
Al:6x(3x240+72Cu)
Par/Impar
Par/Impar
Cu:6x(3x185+95)
Al:6x(3x240+72Cu)
Par/Impar
Par/Impar
Cu:6x(3x240+120)
Al:8x(3x240+72Cu)
Par
Par
Cu:8x(3x185+95)
Al:6x(3x300+88Cu)
Par
Par
Tabla 6-2. Especificaciones de cables y fusibles para Vacon NX_5, con alimentacin de 6 pulsos
1)
basndose en un factor de correccin de 0,7
32 vacon
Bastidor
FR10
FR11
FR12
FR13
Tipo
IL
[A]
Tipo de fusible
Bussmann
Fusible
In
[A]
NX0385 5
385
170M5813 (3 elem)
700
NX0460 5
460
170M5813 (3 elem)
700
NX0520 5
520
170M5813 (3 elem)
700
NX0590 5
590
170M5813 (6 elem)
700
NX0650 5
650
170M5813 (6 elem)
700
NX0730 5
730
170M5813 (6 elem)
700
NX0820 5
820
170M8547 (6 elem)
1250
NX0920 5
920
170M8547 (6 elem)
1250
NX1030 5
1030
170M8547 (6 elem)
1250
NX1150 5
1150
NX1300 5
1300
NX1450 5
1450
NX1770 5
1770
NX2150 5
2150
FR14
adicionales
adicionales
adicionales
adicionales
adicionales
Cable de red y del

motor1) [mm2]
N cables
aliment.
N cables
motor
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*240Al+72Cu)
Cu: 2*(3*185+95)
Al: 2*(3*300Al+88Cu)
Cu: 2*(3*240+120)
Al: 4*(3*120Al+41Cu)
Cu: 4*(3*95+50)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*120+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*240Al+72Cu)
Cu: 4*(3*185+95)
Al: 4*(3*300Al+88Cu)
Cu: 4(3*240+170)
Al: 6(3*185Al+57Cu)
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par/Impar
Cu: 6(3*150+70)
Al: 6(3*240Al+70Cu)
Par
Par/Impar
Cu: 6(3*185+95)
Al: 6(3*240Al+70Cu)
Par
Par/Impar
Cu: 6(3*240+120)
Al: 8(3*240Al+70Cu)
Par
Par
Cu: 8(3*185+95)
Al: 8(3*300Al+88Cu)
Par
Par
Tabla 6-3. Especificaciones de cables y fusibles para Vacon NX_5, con alimentacin de 12 pulsos
1)
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
6.2.5
vacon 33
Especificaciones de cables y fusibles, unidades de 525-690 V
La tabla siguiente indica los tipos y tamaos de cable que pueden utilizarse con el convertidor.
La seleccin final deber realizarse con arreglo a la normativa local, las condiciones de instalacin
de los cables y la especificacin de stos.
Bastidor
Tipo
IL
[A]
Tipo de fusible
Bussmann
Fusible In
[A]
NX0261 6
261
170M5813 (3 elem)
700
NX0325 6
325
170M5813 (3 elem)
700
NX0385 6
385
170M5813 (3 elem)
700
NX0416 6
416
170M5813 (3 elem)
700
NX0460 6
460
170M8547 (3 elem)
1250
NX0502 6
502
170M8547 (3 elem)
1250
NX0590 6
590
170M5813 (6 elem)
700
NX0650 6
650
170M5813 (6 elem)
700
NX0750 6
750
170M5813 (6 elem)
700
NX0820 6
820
170M5813 (6 elem)
700
NX0920 6
920
No necesita fusibles adicionales
NX1030 6
1030
NX1180 6
1180
NX1500 6
1500
NX 1900 6
1900
NX 2250 6
2250
FR10
FR11
FR12
FR13
FR14
Cable de red y del

motor1) [mm2]
N cables
aliment.
N cables
motor
Cu: 3*185+95
Al: 2*(3*95Al+29Cu)
Cu: 2*(3*95+50)
Al: 2*(3*150Al+41Cu)
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*240Al+72Cu)
Cu: 2*(3*185+95)
Al: 2*(3*300Al+88 Cu)
Cu: 2*(3*240+120)
Al: 4*(3*120Al+41Cu)
Cu: 4*(3*95+50)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*120+70)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu:4x(3x150+70)
Al:4x(3x2405+72Cu)
Cu:4x(3x185+95)
Al:5x(3x185+57Cu)
Cu:5x(3x185+95)
Al:6x(3x185+72Cu)
Cu:6x(3x185+95)
Al:8x(3x185+57Cu)
Cu6x(3x240+120)
Al:8x(3x240+72Cu)
Cu:8x(3x240+120)
Al:8x(3x300+88Cu)
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par
Par
Par
Par
Par
Tabla 6-4. Especificaciones de cables y fusibles aR para Vacon NX_6, versin de 6 pulsos
34 vacon
Bastidor
Tipo
IL
[A]
Tipo de fusible
Bussmann
Fusible In
[A]
NX0261 6
261
170M5813 (6 elem)
700
NX0325 6
325
170M5813 (6 elem)
700
NX0385 6
385
170M5813 (6 elem)
700
NX0416 6
416
170M5813 (6 elem)
700
NX0460 6
460
170M5813 (6 elem)
700
NX0502 6
502
170M5813 (6 elem)
700
NX0590 6
590
170M5813 (6 elem)
700
NX0650 6
650
170M5813 (6 elem)
700
NX0750 6
750
170M5813 (6 elem)
700
NX0820 6
820
170M5813 (6 elem)
700
NX0920 6
920
NX1030 6
1030
NX1180 6
1180
NX1500 6
1500
NX1900 6
1900
NX2250 6
2250
FR10
FR11
FR12
FR13
FR14
Cable de red y del

motor1) [mm2]
N cables
aliment.
N cables
motor
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*240Al+72Cu)
Cu: 2*(3*185+95)
Al: 2*(3*300Al+88 Cu)
Cu: 2*(3*240+120)
Al: 4*(3*120Al+41Cu)
Cu: 4*(3*95+50)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*120+70)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*3*150+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu:4x(3x150+70)
Al:4x(3x2405+72Cu)
Cu:4x(3x185+95)
Al:6x(3x150+41Cu)
Cu:6x(3x185+95)
Al:6x(3x185+72Cu)
Cu:6x(3x185+95)
Al:8x(3x185+57Cu)
Cu:6x(3x240+120)
Al:8x(3x240+72Cu)
Cu:8x(3x240+120)
Al:8x(3x300+88Cu)
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par/Impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Tabla 6-5. Especificaciones de cables y fusibles aR para Vacon NX_6, versin de 12 pulsos
1)
6.3
Conexin a redes IT (neutro aislado)
Los convertidores de frecuencia Vacon no estan preparados para su conexin a redes IT (neutro
aislado). Para poder conectarse a redes IT hay que especificar el codigo T en el apartado
correspondiente a la proteccin EMC del cdigo del convertidor cuando se hace el pedido a fabrica:
NXC xxxx x x x T x para su configuracin en fabrica.
Vacon no se hace responsables de los daos que puedan aparecer en sus convertidores de
frecuencia si se conectan a redes IT (neutro aislado) sin estar preparados para este tipo de redes.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
7.
vacon 35
1
2
3
4
Antes de comenzar con la instalacin, compruebe que ninguno de los

componentes del convertidor de frecuencia tenga corriente.
Asegrese de que el espacio en el que est instalado el convertidor, as
como el convertidor mismo, est limpio y libre de partculas, polvo o
humedad que pudieran daar el convertidor al conectar la alimentacin.
Asegrese de que las conexiones de la reactancia de CA y el transformador
de tensin auxiliar opcional de 230 V sean las adecuadas para la tensin de
alimentacin utilizada (vanse los captulos 0 y 0).
Coloque los cables del motor a una distancia suficiente de los dems cables
de control:
Evite colocar los cables del motor en largas lneas paralelas a otros
cables de control
Si los cables del motor se colocan en paralelo con otros cables de
control, debe respetar las distancias mnimas entre los cables del
motor y los dems cables de control, que se detallan en la siguiente
tabla.
D istancia
entre cables
C able
apantallado
[m]
0.3
1.0
[m]
50
300
Las distancias tambin se aplican al espacio entre los cables del

motor y los cables de seales de otros sistemas.
La longitud mxima de los cables del motor es de 300 m.
Si se utilizan filtros de salida du/dt (opcin +DUT), la longitud de los
cables se reducir de acuerdo con la tabla siguiente:
Longitud mxima
del cable con filtro
du/dt
Frec.
conumutac.
100m
300m
3,6kHz
1,5kHz
Los cables del motor deben cruzarse con otros cables en un ngulo
de 90 grados.
Si necesita realizar verificaciones del aislamiento de los cables, consulte
el Captulo 7.1.1.
Contina en la pgina siguiente
36 vacon
7.1
Conecte los cables:

Pele los cables de red y del motor
Retire las rejillas de proteccin de los terminales de entrada y las
cubiertas protectoras del mdulo o mdulos del convertidor.
Haga pasar el cable por la placa inferior y conecte el conductor PE a
la barra de PE del armario.
Conecte los cables de red, motor y control en sus terminales
respectivos. Utilice los terminales de los cables de potencia. En
unidades con cables paralelos (FR11 y FR12), asegrese de que el
cableado sea completamente simtrico.
Conecte las pantallas del cable o cables del motor al armario
empleando las grapas de conexin a masa incluidas en la entrega.
Para obtener informacin sobre la instalacin de los cables segn
las regulaciones UL, consulte el Captulo 7.1.
Verifique que los cables de control no entren en contacto con los
componentes electrnicos del convertidor ni con los componentes de
control del interior del armario.
Si se utiliza una resistencia externa de frenado (opcional), conecte
su cable al terminal pertinente (R+/R). Verifique igualmente si el
convertidor est equipado con un chopper de frenado (indicado en el
cdigo de tipo del convertidor).
Compruebe la conexin del cable de masa del motor y los termi.
nales del convertidor de frecuencia marcados con PE o
Conecte la pantalla separada del cable de potencia a los terminales de masa del convertidor de frecuencia, el motor y el centro de
alimentacin.
IMPORTANTE: Si se utiliza un filtro de salida (+ODU, +OSI), debe tenerse en
cuenta que la frecuencia de conmutacin del convertidor (parmetro 2.6.9,
ID601) debe ajustarse de acuerdo con la especificacin del filtro de salida. Si
se ajusta una frecuencia de conmutacin demasiado alta o demasiado baja,
el filtro puede resultar daado.
Instalacin de los cables y estndares UL
Para cumplir las regulaciones UL (Underwriters Laboratories), debe utilizarse un cable de cobre aprobado
por UL con una resistencia al calor mnima de +60/75C. El cable debe ser adecuado para su uso en un
circuito que no suministre ms de 100.000 amperios eficaces simtricos, con un mximo de 600 V. Utilice
solamente cables de Clase 1.
Los pares de apriete de los terminales se facilitan en la Tabla 7-1
Tipo
NX_2 02610300
NX_5 02610300
NX_6 01250208
NX_5 03851450
NX_6 02611180
Bastidor
Par de apriete
[Nm]
FR9
40/22*
FR10-14
FR10-14
40**
40**
Tabla 7-1. Pares de apriete de los terminales

* Par de apriete del teminal en Nm/in-lbs. Nota: Este valor solo es necesario si el motor se conecta directamente
al convertidor (ningn aparato entre el convertidor y el motor.
* *Aplique un par contrario en la tuerca del otro lado del terminal cuando apriete o afloje el tornillo para no daar
el terminal.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
7.1.1
vacon 37
Comprobaciones del aislamiento del motor y los cables
1. Comprobaciones del aislamiento de los cables del motor

Desconecte el cable del motor de los terminales U, V y W del convertidor de frecuencia y del motor.
Mida la resistencia de aislamiento del cable del motor entre cada conductor de fase y entre cada
conductor de fase y el conductor de proteccin de tierras
La resistencia de aislamiento debe ser >1 M.
2. Comprobaciones del aislamiento de los cables de red
Desconecte el cable de red de los terminales L1, L2 y L3 del convertidor de frecuencia y de la red. Mida
la resistencia de aislamiento del cable de red entre cada conductor de fase y entre cada conductor de
fase y el conductor de proteccin de tierras.
3. Comprobaciones del aislamiento de los cables de la resistencia de frenado
Desconecte el cable de la resistencia de frenado de los terminales R+ y R- del convertidor de
frecuencia y de la resistencia de frenado. Mida la resistencia de aislamiento del cable entre cada
conductor y entre cada conductor y el conductor de proteccin de tierras.
4. Comprobaciones del aislamiento del motor
Desconecte el cable del motor del motor y abra las derivaciones de la caja de conexiones del motor.
Mida la resistencia de aislamiento de cada bobinado del motor. La tensin de medicin como mnimo
debe ser equivalente a la tensin nominal del motor, pero no debe exceder los 1000 V. La resistencia de
aislamiento debe ser >1 M.
5. Comprobacin del aislamiento de la resistencia de frenado
Desconecte el cable de la resistencia de frenado y mida el aislamiento entre los terminales de
alimentacin y el terminal de tierras. La tensin de medicin como mnimo debe ser equivalente a la
tensin nominal del motor, pero no debe exceder los 1000 V. La resistencia de aislamiento debe ser >1
M.
38 vacon
7.2
Unidad de control
La unidad de control del convertidor de frecuencia se compone de la carta de control y de cartas adicionales (vase Figura 7-1 y Figura 7-2), conectadas a los cinco conectores (A-E) de la carta de control. La carta
de control se conecta a la unidad de potencia mediante un conector D (1) o cables de fibra ptica.
Figura 7-1. Carta de control NX

de opciones
Figura 7-2. Conexiones de la carta bsica y de las cartas

de la carta de control
Normalmente, cuando el convertidor de frecuencia sale de fbrica, la unidad de control incluye, como
mnimo, la compilacin estndar de las dos cartas bsicas (carta de E/S y carta de rel), que normalmente
estn instaladas en las ranuras A y B. En las pginas siguientes, encontrar la disposicin de las E/S de
control y los terminales de rel de las dos cartas bsicas, el esquema general de conexiones y la
descripcin de las seales de control. Las cartas de E/S instaladas en fbrica se indican en el cdigo de
tipo. Para ms informacin sobre las cartas opcionales, consulte el manual de cartas opcionales para elb
Vacon NX (ud00902E)
La carta de control puede recibir alimentacin externa (+24 V, 10%) conectando la fuente de alimentacin
externa a cualquiera de los terminales bidireccionales (n 6 o n 12); vase la pgina 41. Esta tensin es
suficiente para el ajuste de parmetros y para mantener activo el fieldbus.
Nota! Si se han conectado en paralelo las entradas de 24 V de varios convertidores de frecuencia, es
recomendable utilizar un diodo en el terminal n 6 (o n 12) para evitar un flujo de corriente en direccin
opuesta. Esto podra daar la carta de control. Vase la figura siguiente.
External
+24V
#6
#7
#6
#7
#6
#7
#6
#7
nk6_17
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
7.2.1
vacon 39
Conexiones de control
Las conexiones de control bsicas de las cartas A1 y A2/A3 se muestran en el Captulo 7.2.2.
La descripcin de las seales figura en el Manual de Aplicacin "Todo en Uno".
Carta OPT-A1
en ranura A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Carta E/S bsica 11
OPT-A1
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Cartas OPT-A2 y
OPT-A3 en ranura B
Figura 7-3. Terminales de E/S

de las cartas bsicas
+10Vref
AI1+
GND
AI2+
AI224Vout
GND
DIN1
DIN2
DIN3
CMA
24Vout
GND
DIN4
DIN5
DIN6
CMB
AO1+
AO1DO1
Referencia
(tensin)
Referencia
(intensidad)
24 V
GND
24 V
GND
0(4)/20mA
R C <500W
+ U<+48V
I<50mA
nk6_13
La lnea de puntos indica la conexin con seales inversas
Figura 7-4. Esquema general de conexiones de la carta de E/S bsica

(OPT-A1)
21 RO1/1
22
1/2
23 RO1/3
ac/dc
24 RO2/1 Conmutacin:
<8A/24Vcc,
25
2/2 <0.4A/125Vcc,
26 RO2/3 <2kVA/250Vca
Continuamente:
<2Arms
Carta rel bsica

OPT-A2
Conmutacin:
<8A/24Vdc,
<0.4A/125Vdc,
<2kVA/250Vac
Continuamente:
<2Arms
21
22
23
RO1/1
1/2
RO1/3
25
26
2/1
RO2/2
28
29
TI1+
TI1-
ac/dc
+t
Carta rel bsica

OPT-A3
NX6_6.fh8
Figura 7-5. Esquema general de conexiones de las cartas de rel bsicas (OPT-A2/OPT-A3)
40 vacon
7.2.1.1
Cables de control
Los cables de control deben ser, como mnimo, cables multiconductores apantallados de 0,5 mm2, vase
la Tabla 6-1. El tamao de cable de terminal mximo es de 2,5 mm2 para los terminales de rel y de 1,5
mm2 para otros terminales.
Encontrar el par de apriete de los terminales de las cartas de opcin en la tabla siguiente.
Par de apriete
Tornillos
terminales
Nm
libras/pulg.
Terminales de rel
y de termistor
0.5
4.5
(tornillo M3)
Otros terminales
0.2
1.8
(tornillo M2.6)
Tabla 7-2. Pares de apriete de los terminales
7.2.1.2
Barreras de aislamiento galvnico
Las conexiones de control estn aisladas del potencial de red y los terminales GND estn conectados a
masa permanentemente. Vase la Figura 7-6.
10Vref
GND
+24V
GND
AI1
AI2+
AI2 DIN1...
DIN3
CMA
DIN4...
DIN6
CMB
AO1+
AO2 DO1
Control. puerta
L1 L2 L3
Masal E/S
control
Grupo entr.
digitales A
Grupo entr.
digitales B
Salida
analgica
Salida
digital
Panel de
control
Carta de
control
Carta de
alimentacin
RO1/1
RO1/2
RO1/3
RO2/1
RO2/2
RO2/3
TI1+
TI1-
U V W
nk6_15
Figura 7-6. Barreras de aislamiento galvnico
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
7.2.2
vacon 41
Seales de los terminales de control

OPT-A1
1
2
3
Terminal
+10 Vref
AI1+
GND/AI1
Seal
Tensin de referencia
Entrada analgica,
tensin o intensidad
Entrada analgica comn
Informacin tcnica
Intensidad mxima 10 mA
Seleccione V o mA en el bloque de puentes X1 (vase la
pg. 43)):
Por defecto:
0 +10 V (Ri = 200 k)
(-10V+10V control joystick, seleccionado mediante
puente)
AI2+
GND/AI2
Entrada analgica,
tensin o intensidad
Entrada analgica comn
0 20 mA (Ri = 250 )
Entrada diferencial si no est conectada a masa;
Permite una tensin de modo diferencial de 20 V a GND
Seleccione V o mA en el bloque de puentes X2 (vase la
pg. 43):
Por defecto:
0 20 mA (Ri = 250 )
0 +10 V (Ri = 200 k)
(-10 V+10 V control joystick, seleccionado mediante
puente)
24 Vout
(bidireccional)
Tensin auxiliar 24 V
7
8
9
10
11
GND
DIN1
DIN2
DIN3
CMA
Masa E/S
Entrada digital 1
Entrada digital 2
Entrada digital 3
Entrada digital comn A para
DIN1, DIN2 y DIN3.
12
Tensin auxiliar 24 V
13
14
15
16
17
24 Vout
(bidireccional)
GND
DIN4
DIN5
DIN6
CMB
18
19
AO1+
AO1
Seal analgica (+salida)

Salida analgica comn
20
DO1
Salida de colector abierto
Masa E/S
Entrada digital 4
Entrada digital 5
Entrada digital 6
Entrada digital comn B para
DIN4, DIN5 y DIN6
Entrada diferencial si no est conectada a masa;

Permite una tensin de modo diferencial de 20 V a GND
15%, intensidad mxima 250 mA (total para todas las
cartas); 150 mA (desde una sola carta); tambin puede
utilizarse como entrada de alimentacin externa de la
unidad de control (y fieldbus)
Masa para referencia y control
Ri = mn. 5 k
1830 V = "1"
Debe estar conectada a GND o 24 V del terminal de E/S o
a 24 V o GND externos
Seleccin en el bloque de puentes X3 (vase la pg. 43):
Igual que para el terminal n 6
Igual que para el terminal n 7
Ri = mn. 5 k
1830 V = "1"
Debe estar conectada a GND o 24 V del terminal E/S o a 24
V o GND externos
Rango de seal de salida:
Intensidad 0(4)20 mA, RL mx. 500 o
Tensin 010V, RL >1 k
Mximo Uin = 48 V CC
Intensidad mxima = 50 mA
Tabla 7-3. Seales de los terminales de E/S de control en la carta de E/S bsica OPT-A1
42 vacon
OPT-A2
21
22
23
Terminal
RO1/1
RO1/2
RO1/3
24
25
26
RO2/1
RO2/2
RO2/3
Seal
Salida rel 1
Salida rel 2
Informacin tcnica
Capacidad de conmutacin 24 V CC/8 A
250 V CA/8 A
125 V CC/0,4 A
250 V CA/8 A
125 V CC/0,4 A
Tabla 7-4. Seales de los terminales de E/S de control en la carta de rel bsica OPT-A2
OPT-A3
21
22
23
Terminal
RO1/1
RO1/2
RO1/3
25
RO2/1
26
RO2/2
28
29
TI1+
TI1
Seal
Salida rel 1
Salida rel 2
Informacin tcnica
250 V CA/8 A
125 V CC/0,4 A
250 V CA/8 A
125 V CC/0,4 A
Entrada termistor
Tabla 7-5. Seales de los terminales de E/S de control en la carta de rel bsica OPT-A3
7.2.2.1
Inversiones de las seales de entrada digitales
El nivel de la seal activa depende del potencial al que las entradas comunes CMA y CMB (terminales 11 y
17) se conecten. Las alternativas son +24 V o masa (0 V). Vase la Figura 7-7.
La tensin de control de 24 V y la masa de las entradas digitales y las entradas comunes (CMA, CMB)
pueden ser tanto internas como externas.
Masa
+24V
Masa
DIN1
DIN1
DIN2
DIN2
DIN3
DIN3
CMA
+24V
CMA
nk6_16
Lgica positiva (+24V es la seal activa) =

entrada activa con el interruptor cerrado
Lgico negativo (0V es la seal activa) =

la entrada est activa cuando el interruptor
est cerrado.
Requiere el ajuste del puente X3 en la
posicin CMA/CMB aislado de GND.
Figura 7-7. Lgica positiva/negativa
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
7.2.2.2
vacon 43
Seleccin de las posiciones de los puentes en la carta bsica OPT-A1
El usuario puede personalizar las funciones del convertidor de frecuencia para adecuarse mejor a sus
necesidades seleccionando determinadas posiciones de los puentes en la carta OPT-A1. Las posiciones de
los puentes determinan el tipo de seal de las entradas analgicas y digitales.
En la carta bsica A1, hay cuatro bloques de puentes de conexin (X1, X2, X3 y X6), cada uno de los cuales
contiene ocho patillas y dos puentes. Las posiciones de los puentes que es posible seleccionar se
muestran en la Figura 7-8.
Figura 7-8. Bloques de puentes de conexin en OPT-A1
44 vacon
Bloque de puentes X1:

Modo AI1
A B C D
Modo AI1: 0...20mA; Entrada intens.

A B C D
Modo AI1: Entr. tensin; 0...10V

A B C D
Modo AI1: Entr. tensin; 0...10V (diferencial)

A B C D
Modo AI1: Entr. tensin; -10...10V

Modo AO1
A B C D
Modo AO1: 0...20mA; Salida intens.

A B C D

Modo AI2
A B C D
Modo AI2: 0...20mA; Entrada intens.

A B C D
AI2 mode: Entr. tensin; 0...10V

A B C D
AI2 mode: Entr. tensin; 0...10V (diferencial)

A B C D
AI2 mode: Entr. tensin; -10...10V

Conex. a masa de CMA y CMB
CMB conectado a GND
CMA conectado a GND
CMB aislado de GND
CMA aislado de GND
CMB y CMA conectados
internamente entre si,
aislados de GND
Modo AO1: Salida tensin; 0...10V

= Valor por defecto
Figura 7-9. Seleccin de puentes para OPT-A1
!
NOTE
Si cambia el contenido de la seal AI/AO, recuerde que

tambin debe cambiar el parmetro correspondiente de la
carta en el men M7.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.
vacon 45
PANEL DE CONTROL
El panel de control es el enlace entre el convertidor de frecuencia Vacon y el usuario. El panel de

control Vacon NX contiene una pantalla alfanumrica con siete indicadores para el estado Marcha
(MARCHA [RUN],
, LISTO [READY], PARO [STOP], ALARMA [ALARM], FALLO [FAULT]) y tres
indicadores para el lugar de control (I/O term/Keypad/BusComm). Tambin tiene tres LED de
indicacin de estado (verde verde - rojo), consulte LED de estado (verde verde - rojo) a
continuacin.
La informacin de control, es decir, el nmero de men, la descripcin de ste, el valor mostrado y
la informacin numrica se presentan en tres lneas de texto.
El convertidor de frecuencia es operable a travs de nueve pulsadores del panel de control. Adems,
los pulsadores sirven para el ajuste de parmetros y la monitorizacin de valores.
El panel es extraible y est aislado del potencial de red.
8.1
Indicaciones en la pantalla Panel
1
RUN
3
4
5
6
STOP READY ALARM FAULT
I/O term Keypad Bus/Comm
ready
run
II
fault
III
Figura 8-1. Indicaciones de estado del convertidor y el panel de control Vacon
8.1.1
Indicaciones de estado del convertidor
Las indicaciones de estado del convertidor indican al usuario el estado del motor y del convertidor y
si el software de control del motor ha detectado irregularidades en el funcionamiento del motor o el
convertidor de frecuencia.
1
MARCHA= El motor est en marcha; Parpadea cuando se ha dado la orden de paro, pero la
frecuencia an est disminuyendo.
= Indica la direccin de la rotacin del motor.
PARO
= Indica que la unidad no est en marcha.
LISTO
= Se ilumina cuando hay tensin de CA. En caso de fallo, el smbolo no se encender.
ALARMA = Indica que la unidad est en marcha fuera de un determinado lmite y proporciona
un aviso.
FALLO = Indica que se han encontrado condiciones de funcionamiento no seguras y por

ello se ha parado la unidad.
46 vacon
8.1.2
PANEL DE CONTROL
Indicaciones de lugar de control
Los smbolos I/O term, Keypad y Bus/Comm (vase Figura 8-1) indican la eleccin del lugar de
control realizada en el Men Control de panel (M3).
I/O term
= Los terminales de E/S son el lugar de control seleccionado; es decir, las

rdenes MARCHA/PARO o los valores de referencia se especifican a
travs de los terminales de E/S.
Keypad
= El panel de control es el lugar de control seleccionado; es decir, se

puede poner en marcha o parar el motor, o modificar sus valores de
referencia, etc. desde el panel.
Bus/Comm
= El convertidor de frecuencia se controla mediante un fieldbus.
8.1.3
LED de estado (verde verde - rojo)
Los LED de estado se iluminan en relacin con los indicadores de estado LISTO, MARCHA y FALLO
del convertidor.
I
= Se ilumina con la alimentacin de CA conectada al convertidor sin ningn

fallo activo. El indicador de estado LISTO tambin se ilumina
simultneamente.
II
= Se ilumina cuando el convertidor est en marcha. Parpadea cuando se ha

pulsado el pulsador de PARO y el convertidor est disminuyendo la velocidad
mediante la rampa de paro.
III
= Parpadea cuando se han encontrado condiciones de funcionamiento no

seguras y por ello se ha parado la unidad (disparo por fallo).
Simultneamente, el indicador de estado de FALLO parpadea en la pantalla y
se muestra una descripcin del fallo; vase el captulo 8.3.4, Fallos Activos.
8.1.4
Lneas de texto
Las tres lneas de texto (, , ) proporcionan al usuario informacin sobre su ubicacin actual en
la estructura de mens del panel, adems de informacin relativa al funcionamiento de la unidad.
= Indicacin de lugar en el panel; muestra el smbolo y nmero de men,

parmetro, etc.
Ejemplo: M2 = Men 2 (Parmetros); P2.1.3 = Tiempo de aceleracin
= Lnea de descripcin; muestra la descripcin del men, valor o fallo.
= Lnea de valores; muestra los valores numricos y de texto de referencias,
parmetros, etc., as como el nmero de submens disponibles en cada
men.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.2
vacon 47
Pulsadores del panel
El panel de control alfanumrico de Vacon contiene 9 pulsadores que se utilizan para controlar el
convertidor de frecuencia (y el motor), el ajuste de parmetros y la monitorizacin de valores.
Figura 8-2. Pulsadores del panel
8.2.1
Descripcin de los pulsadores

reset
Este pulsador se utilizar para restaurar fallos activos (vase el captulo

8.3.4).
select
Este pulsador se utiliza para cambiar entre las dos ltimas visualizaciones.
Puede ser de utilidad cuando desee comprobar la influencia que ejerce un
valor modificado en algn otro valor.
enter
El pulsador Enter sirve para:

1) confirmar selecciones
2) restablecer historial de fallos (2-3 segundos)
Pulsador Navegador arriba

Explorar el men principal y las pginas de diferentes submens.
Editar los valores.
Pulsador Navegador abajo

Explorar el men principal y las pginas de diferentes submens.
Editar los valores.
Pulsador Men izquierda

Retroceder en el men.
Mover el cursor hacia la izquierda (en el men de parmetros).
Salir del modo de edicin.
Mantener pulsado durante 3 segundos para volver al men principal.
Pulsador Men derecha

Avanzar en el men.
Mover el cursor hacia la derecha (en el men de parmetros).
Entrar en el modo de edicin.
Pulsador de Marcha.
Al presionar este pulsador se pone en marcha el motor si el panel es el
lugar de control activo. Vase el Captulo 8.3.3.
Pulsador Paro
Si presiona este pulsador, el motor se parar (a menos que no est
permitido por el parmetro R3.4/R3.6). Vase el Captulo 8.3.3.
start
stop
48 vacon
8.3
PANEL DE CONTROL
Navegacin en el panel de control
Los datos del panel de control se organizan en mens y submens. Los mens se utilizan, por
ejemplo, para mostrar y editar las seales de control y mediciones, el ajuste de parmetros
(captulo 8.3.2), los valores de referencia y los fallos mostrados (captulo 8.3.4). En todos los mens
tambin es posible ajustar el contraste de la pantalla (pgina 67).
RUN
Ubicacin
Descripcin
Numero de elementos
disponibles; valor del elemento
M1
READY
Local
Monitor
V1V14
El primer nivel de men contiene los mens de M1 a M7 y se denomina Men principal. El usuario
puede navegar por el men principal utilizando los Pulsadores de navegador arriba y abajo. Se
puede acceder al submen deseado desde el men principal utilizando los Pulsadores de men.
Cuando an hay pginas en las que puede entrar bajo el men o pgina que est visualizando, podr
ver una flecha ( ) en la esquina inferior derecha de la pantalla y podr acceder al siguiente nivel de
men presionando el Pulsador Men derecha.
La carta de navegacin del panel de control se muestra en la pgina siguiente. Observe que el men
M1 est situado en la esquina inferior izquierda. Desde all, podr navegar hacia arriba hasta llegar
al men deseado utilizando los pulsadores de navegador y el men.
Puede ver descripciones ms detalladas de los mens ms adelante en este Captulo.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
vacon 49
READY
READY
I/Oterm
READY
I/Oterm
A:NXOPTA1
Cartas Expansin
G1G5
STOP
I/Oterm
Parmetros
G1G2
READY
STOP
I/Oterm
READY
I/Oterm
MEN SISTEMAS
S1S9
Espaol
READY
Desplazamiento
READY
READY
I/Oterm
Historial Fallos
H1H3
I/Oterm
11 Fase Salida
T1T7
FAULT
STOP
I/Oterm
F0
STOP
or:
STOP
READY
Lugar de Control
Bornas E/S
READY
RUN
I/Oterm
READY
I/Oterm
Monitor
V1V15
Das Funcionam
17
enter
Despl. Cambiar
valor
READY
I/Oterm
FAULT
READY
I/Oterm
Parmetros
G1G9
STOP
T1 T7
Control Panel
P1P3
17
I/Oterm
11 Fase Salida
I/Oterm
Das Funcionam
FAULT
I/Oterm
Fallos Activos
Cambiar
valor
enter
Idioma
I/Oterm
STOP
P1P3
PARM BSICOS
P1P15
RUN
READY
Local
Frec Mnima
13.95 Hz
enter
Despl. Cambiar
valor
READY
I/Oterm
Frec Salida
No editar!
13.95 Hz
Figura 8-3. Carta de navegacin del panel
50 vacon
8.3.1
PANEL DE CONTROL
Men Monitorizacin (M1)
Puede acceder al Men Monitorizacin desde el Men principal presionando el Pulsador Men
derecha cuando la indicacin de ubicacin M1 aparezca en la primera lnea de la pantalla. La Figura
8-4 muestra cmo visualizar los valores monitorizados.
Las seales monitorizadas llevan la indicacin V#.# y se listan en la Tabla 8-1. Los valores se
actualizan cada 0,3 segundos.
Este men sirve nicamente para la verificacin de seales. Dichos valores no se pueden modificar
aqu. Para cambiar los valores de los parmetros, consulte el Captulo 8.3.2.
RUN
R EADY
Lo ca l
Refer Frec
13.95 Hz
RUN
READY
RUN
Local
READY
Local
Monitor
Frec Salida
V1V14
13.95 Hz
Figura 8-4. Men Monitorizacin

Cdigo
V1.1
V1.2
V1.3
V1.4
V1.5
V1.6
V1.7
V1.8
V1.9
Nombre de seal
Frec Salida
Referencia frecuencia
Velocidad Motor
Intensidad motor
Par motor
Potencia motor
Voltaje Motor
Voltaje DC-link
Temper Convert
V1.10
Temperatura motor
V1.11
V1.12
V1.13
V1.14
V1.15
Volt Entr Anal

Int Entr Anal
Est Entr Dig A
Est Entr Dig B
E Sal Dig y Rel
Intensidad salida
analgica
Monitorizacin
mltiples elem.
V1.16
M1.17
Uni.
Hz
Hz
rpm
A
%
%
V
V
C
%
V
mA
mA
Descripcin
Frecuencia del motor
Velocidad calculada del motor
Intensidad medida del motor
Par calculado del eje del motor
Potencia calculada del eje del motor
Tensin calculada del motor
Tensin medida DC-link
Temperatura del refrigerador
Temperatura calculada del motor. Vase el Manual de
Aplicacin Todo en Uno
AI1
AI2
Estados de entrada digital
Estados de entrada digital
Estados de salida digital y de rel
AO1
Muestra tres valores de monitorizacin
seleccionables. Vase el captulo 8.3.6.5.
Tabla 8-1. Seales monitorizadas
Nota: Las aplicaciones Todo en Uno contienen ms valores de monitorizacin.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.3.2
vacon 51
Men Parmetros (M2)
Parameters are the way of conveying the commands of the user to the frequency converter. Los
parmetros son el modo de enviar las rdenes del usuario al convertidor de frecuencia. The
parameter values can be edited by entering the Parameter Menu from the Main Menu when the
location indication M2 is visible on the first line of the display.Los valores de los parmetros se
pueden editar en el Men Parmetros del Men principal cuando la indicacin de lugar M2 sea
visible en la primera lnea de la pantalla. El procedimiento de edicin de valores se presenta en la
Figura 8-5.
Presione el Pulsador Men derecha una vez para ir al Men Grupo de parmetros (Gn). Localice el
grupo de parmetros deseado utilizando los Pulsadores del Navegador y presione el Pulsador Men
derecha de nuevo para especificar el grupo y sus parmetros. Utilice de nuevo los Pulsadores del
Navegador para encontrar el parmetro (Pn) que desea editar. Aqu puede proceder de dos
maneras diferentes: Si presiona el Pulsador Men derecha ir al modo de edicin. Como signo de
ello, el valor del parmetro empieza a parpadear. Ahora puede cambiar el valor de dos maneras
diferentes:
1 Establezca el nuevo valor deseado con los Pulsadores del Navegador y confirme el cambio con
el Pulsador Enter. A continuacin, el parpadeo se detendr y el nuevo valor aparecer en el
campo de valor.
2 Presione el Pulsador Men derecha otra vez. Ahora podr editar el valor dgito por dgito. Este
modo de edicin puede resultar til cuando se desea un valor relativamente mayor o menor
que el que aparece en la pantalla. Confirme el cambio con el Pulsador Enter.
El valor no cambiar a menos que presione el Pulsador Enter. Si presiona el Pulsador Men
izquierda volver al men anterior.
Varios parmetros estn bloqueados, es decir, no se pueden editar, cuando el convertidor se
encuentra en estado MARCHA. Si intenta cambiar el valor de uno de estos parmetros, el texto
*Bloqueado* aparecer en la pantalla. El convertidor de frecuencia debe estar en paro para poder
editar estos parmetros.
Los valores de parmetros tambin se pueden bloquear utilizando la funcin del men M6 (vase el
Captulo Bloqueo de parmetros (P6.5.2)).
Puede volver al Men principal en cualquier momento presionando el Botn Men izquierda durante
3 segundos.
El paquete de aplicacin bsico Todo en Uno incluye siete aplicaciones con diferentes conjuntos de
parmetros. Consulte el Manual de Aplicacin Todo en Uno para ms informacin.
Una vez se encuentre en el ltimo parmetro de un grupo de parmetros, puede ir directamente al
primer parmetro de ese grupo presionando el Pulsador Navegador arriba.
Consulte el diagrama de procedimiento de cambio de valores de parmetros en la pgina 52.
52 vacon
PANEL DE CONTROL
READY
Keypad
SEALES ENTRADA
G1G8
READY
READY
Keypad
Keypad
Parmetros
G1G8
PARM BSICOS
P1P18
READY
Frec Minima
13.95 Hz
READY
Keypad
Keypad
Frec Minima
13.95 Hz
READY
Keypad
Frec Minima
enter
14.45 Hz
Figura 8-5. Procedimiento de cambio de valores de parmetros
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.3.3
vacon 53
Men Control de panel (M3)
En el Men Controles de panel, puede elegir el lugar de control, editar la referencia de frecuencia y
cambiar la direccin del motor. Especifique el nivel de submen con el Pulsador Men derecha.
Cdigo
Parmetro
Mn
Mx
P3.1
Lugar de Control
R3.2
Referencia Panel
Par.
2.1.1
Par. 2.1.2
P3.3
Direccin Panel
R3.4
Pulsador Paro
Por
defecto
Uni.
Clie.
ID
125
123
114
Nota
1=Terminal de E/S
2=Panel
3=Fieldbus
Hz
0=Directa
1=Inversa
0=Funcionamiento
limitado del pulsador
Paro
1=Pulsador Paro
siempre activado
Tabla 8-2. Parmetros de control de panel, M3
8.3.3.1
Seleccin de lugar de control
Hay diferentes lugares (orgenes) desde los cuales se puede controlar el convertidor de frecuencia.
Para cada lugar de control, aparecer un smbolo diferente en la pantalla alfanumrica.
Lugar de Control
Smbolo
Terminales E/S
I/O term
Panel
Keypad
Bus/Comm
Fieldbus
Cambie el lugar de control entrando en el modo de edicin con el Pulsador Men derecha. Puede
navegar por las opciones con los Pulsadores de Navegador. Seleccione el lugar de control deseado
con el Pulsador Enter. Vase el diagrama de la pgina siguiente. Consulte tambin el captulo 8.3.3.
STOP
READY
STOP
I/Oterm
Control Panel
P1P4
STOP
READY
Lugar de Control
Bornas E/S
Bornas E/S
READY
Lugar de Control
STOP
I/Oterm
Lugar de Control
STOP
I/Oterm
Panel
READY
I/Oterm
READY
Keypad
enter
Lugar de Control
Panel
Figura 8-6. Seleccin de lugar de control
54 vacon
8.3.3.2
PANEL DE CONTROL
Referencia Panel
El submen de referencia del panel (P3.2) muestra y permite editar al operador la referencia de
frecuencia. Los cambios surtirn efecto de manera inmediata. No obstante, este valor de
referencia no influir en la velocidad de rotacin del motor a menos que el panel se haya
seleccionado como fuente de referencia.
NOTA: La diferencia mxima entre la frecuencia de salida y la referencia del panel en modo
MARCHA es de 6 Hz.
Vase la Figura 8-5 para obtener informacin sobre cmo editar el valor de referencia (no es
necesario presionar el Pulsador Enter).
8.3.3.3
Direccin del panel
El submen de direccin del panel muestra y permite al operador cambiar la direccin de rotacin
del motor. No obstante, este ajuste no influir en la direccin de rotacin del motor a menos
que el panel se haya seleccionado como el lugar de control activo.
Vase la Figura 8-6 para obtener informacin sobre cmo cambiar la direccin de rotacin.
Note: En los captulos 8.2.1 y 9.2.encontrar informacin adicional sobre cmo controlar el motor
con el panel.
8.3.3.4
Pulsador de paro activado
Por defecto, si presiona el pulsador PARO, siempre se detendr el motor independientemente del
lugar de control seleccionado. Puede desactivar esta funcin dando al parmetro 3.4 el valor 0. Si el
valor de este parmetro es 0, el pulsador PARO detendr el motor slo cuando el panel se haya
seleccionado como el lugar de control activo.
NOTA! Hay algunas funciones especiales que pueden llevarse a cabo en el men M3:
Seleccione el panel de control como lugar de control activo manteniendo presionado
start
el pulsador
durante 3 segundos con el motor en funcionamiento. El panel se
convertir en el lugar de control activo y la referencia de frecuencia y la direccin se
copiarn en el panel.
Seleccione el panel de control como lugar de control activo manteniendo presionado
stop
el pulsador
durante 3 segundos con el motor detenido. El panel se convertir en
el lugar de control activo y la referencia de frecuencia de intensidad y la direccin se
copiarn en el panel.
Copie la referencia de frecuencia establecida en otra parte (E/S, fieldbus) en el panel
manteniendo presionado el pulsador
enter
durante 3 segundos.
Recuerde que si se encuentra en otro men que no sea el men M3, estas funciones no tendrn
efecto.
Si se encuentra en un men diferente del men M3 e intenta arrancar el motor presionando el
pulsador MARCHA cuando el panel no est seleccionado como lugar del control activo, recibir el
mensaje de error Panel de Control NO ACTIVO.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.3.4
vacon 55
Men Fallos Activos (M4)
Puede acceder al Men Fallos Activos desde el Men principal presionando el Pulsador Men
derecha cuando la indicacin de lugar M4 sea visible en la primera lnea de la pantalla del panel.
Cuando un fallo detiene el convertidor de frecuencia, la indicacin de lugar F1, el cdigo del fallo,
una breve descripcin del fallo y el smbolo de tipo de fallo (vase el Captulo 8.3.4.1) aparecern en
la pantalla. Adems, se mostrar la indicacin FALLO o ALARMA (vase la Figura 8-1 o Captulo
8.1.1) y, en caso de FALLO, el led rojo del panel comenzar a parpadear. Si se producen varios fallos
simultneamente, la lista de fallos activos puede explorarse mediante los Pulsadores del Navegador
Encontrar los cdigos de fallo en el captulo 10.2, Tabla 10-2.
La memoria de fallos activos puede almacenar un mximo de 10 fallos por orden de aparicin.
Puede borrar la pantalla con el Pulsador Reset y el dispositivo de lectura volver al mismo estado
en que estaba antes del disparo por fallo. El fallo permanece activo hasta que se borra con el
Pulsador Reset o con una seal de reset del terminal de E/S o fieldbus.
Nota! Elimine la seal de Marcha externa antes de restaurar los fallos con el fin de evitar
rearrancar por equivocacin la unidad.
READY
I/Oterm
Estado normal,
sin fallos:
Fallos Activos
F0
8.3.4.1
Tipos de fallos
En el convertidor de frecuencia NX, hay cuatro tipos de fallos diferentes. Estos tipos difieren unos de
otros segn el comportamiento posterior de la unidad. Vase la Tabla 8-3.
STOP
FAULT
I/Oterm
Horas Funcionam
34:21:05
STOP
FAULT
I/Oterm
Simbolo tipo
fallo
11 Fase Salida
F
T1 T13
STOP
FAULT
I/Oterm
Das Funcionam
17
Figura 8-7. Pantalla de fallos
56 vacon
PANEL DE CONTROL
Smbolo de tipo de fallo

A
(Alarma)
F
(Fallo)
AR
(Restauracin
automtica de fallo)
FT
(Disparo por fallo)
Significado
Este tipo de fallo indica un estado de funcionamiento inusual.
No provoca el paro de la unidad, ni requiere acciones especiales. El 'fallo A' permanece en la pantalla durante unos 30
segundos.
Un 'fallo F' es un tipo de fallo que hace que se pare la unidad.
Debe emprender acciones para rearrancar la unidad.
Si se produce un fallo AR el convertidor tambin se detendr inmediatamente. El fallo se restablece automticamente y
el convertidor intenta rearrancar el motor. Si, finalmente, el
rearranque no tiene xito, se producir un disparo por fallo
(FT, vase a continuacin).
Si el convertidor no puede volver a arrancar el motor despus
de un fallo AR, se producir un fallo FT. El efecto del fallo FT
es bsicamente el mismo que el de un fallo F: el convertidor
se detiene.
Tabla 8-3. Tipos de fallos
8.3.4.2
Registro de datos del momento del fallo
La informacin descrita anteriormente en el captulo 8.3.4 se muestra cuando se produce un fallo.

Al presionar el Pulsador Men derecha entrar en el Men Registro de datos del momento del fallo,
indicado por T.1T.13. En este men se registran algunos datos importantes seleccionados correspondientes al momento en el que se produjo el fallo. Esta funcin est destinada a ayudar al usuario
o al personal de mantenimiento a determinar la causa del fallo.
Los datos disponibles son:
T.1
T.2
T.3
T.4
T.5
T.6
T.7
T.8
T.9
T.10
T.11
T.12
T.13
Nmero das operativos
(Fallo 43: Cdigo adicional)

Nmero horas operativas
hh:mm:ss
(Fallo 43: Nmero das operativos)
(d)
Frecuencia salida
Hz
(Fallo 43: Nmero horas operativas)
(hh:mm:ss)
Intensidad motor
Voltaje Motor
Potencia motor
Par motor
Voltaje DC
Temper Convert
Estado marcha
Direccin
Avisos
Velocidad 0*
A
V
%
%
V
C
Tabla 8-4. Datos registrados en el momento del fallo
* Indica al usuario si la velocidad del convertidor era cero (< 0,01 Hz) en el momento del fallo
8.3.4.3
Registro en tiempo real
Si se ha ajustado el registro en tiempo real en el convertidor de frecuencia, los datos T1 y T2

aparecern tal y como se muestra a continuacin:
T.1
T.2
Nmero das operativos

Nmero horas operativas
aaaa-mm-dd
hh:mm:ss,sss
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.3.5
vacon 57
Men Historial Fallos (M5)
The Fault history menu can be entered from the Main menu by pushing the when the location
indication M5 is visible on the first line of the keypad display.Puede acceder al men Historial Fallos
desde el Men principal presionando el Pulsador Men derecha cuando la indicacin de lugar M5
sea visible en la primera lnea de la pantalla del panel. .Encontrar los cdigos de fallo en la Tabla
10-2.
Todos los fallos se almacenan en el men Historial Fallos, por el cual puede desplazarse con los
Pulsadores del Navegador. Puede accederse, adems, a las pginas de Registro de datos del
momento del fallo (vase el Captulo 8.3.4.2) desde cada fallo. Puede volver al men anterior en
cualquier momento presionando el Pulsador Men izquierda.
La memoria del convertidor de frecuencia puede almacenar un mximo de 30 fallos por orden de
aparicin. El nmero de fallos incluido actualmente en el historial de fallos se muestra en la lnea
de valores de la pgina principal (H1Hn). El orden de los fallos se indica mediante la indicacin
de lugar de la esquina superior izquierda de la pantalla. El ltimo fallo lleva la indicacin F5.1, el
penltimo, F5.2, etc. Si hay 30 fallos no borrados en la memoria, el siguiente fallo que se produzca
borrar el ms antiguo de la memoria.
Si presiona el Pulsador Enter durante unos 2 3 segundos, se restaurar todo el historial de fallos.
El nmero del smbolo Hn cambiar a 0.
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
5 Contact Carga
Horas Funcionam
13:25:43
READY
I/Oterm
Historial Fallos
H1H3
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
11 Fase Salida
T1T7
PULSE
enter
Das Funcionam
17
para restaurar
Figura 8-8. Men Historial Fallos
58 vacon
8.3.6
PANEL DE CONTROL
Men Sistema (M6)
Puede acceder al Men Sistema desde el men principal presionando el Pulsador Men derecha
cuando la indicacin de lugar M6 sea visible en la pantalla.
Los controles asociados con el uso general del convertidor de frecuencia, como la seleccin de
aplicacin, los conjuntos de parmetros personalizados o la informacin sobre el hardware y el
software se encuentran bajo el Men Sistema. El nmero de submens y subpginas se indica
mediante el smbolo S (o P) en la lnea de valores.
Funciones del Men Sistema
Cdigo
Funcin
S6.1
Seleccin de
idioma
S6.2
S6.3
S6.3.2
Copiar al Panel
S6.3.3
Copiar desde el
Panel
P6.3.4
Copia Parmetros
S6.4.1
S6.4.2
S6.4.3
S6.4.4
S6.5
S6.5.1
Comparar
parmetros
Ajustes 1
Ajustes 2
ValoresPorDefect
Ajustes Panel
Seguridad
Contrasea
P6.5.2
BloqueoParmar
S6.5.3
Asistente de inicio
P6.6.3
P6.6.4
Monitorizacin de
mltiples elementos
Ajustes Panel
Pgina Defecto
Pgina
Defecto/Men
Timeout
Contraste
P6.6.5
TiempIluminacin
S6.7
Ajustes de hardware
Resistencia de
frenado interna
S6.6
P6.6.1
P6.6.2
P6.7.1
Uni.
Por
defecto
Ingls
Aplicacin
Bsica
Clie.
Selecciones
Las selecciones disponibles
segn paquete de idiomas.
Aplicacin Bsica
Aplicacin Standard
Aplic. Control Local/Remoto
Aplicacin Vel. Mltiple
Aplicacin Control PID
Apl. Control Multi-propsito
Apl. Cont. Bombas y Ventil.
Parmetros de copia
AjusteParmetros
S6.5.4
Mx
Seleccin de
aplicacin
S6.3.1
S6.4
Mn
Almacenar conjunto 1
Cargar conjunto 1
Almacenar conjunto 2
Cargar conjunto 2
Cargar valores por defecto
de fbrica
Todos los parmetros
Todos los parmetros
Todos los parmetros salvo
los del motor
Parmetros de aplicacin
S
No
Sin utilizar
Sin utilizar
Sin utilizar
Cambio
permitido
0
0
Perma
nente
65535
31
seg
30
18
65535
min.
10
Conectada
0=Sin utilizar
Cambio permitido
Cambio no permitido
No
S
Cambio permitido
Cambio no permitido
Sin conectar
Conectada
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
P6.7.2
Control Ventilad
P6.7.3
P6.7.4
HMI ACK timeout

Reintento HMI
Informacin del
sistema
Contadores totales
Total MWh
Contador de das
operativos
S6.8
S6.8.1
C6.8.1.1
C6.8.1.2
C6.8.1.3
S6.8.2
T6.8.2.1
T6.8.2.2
T6.8.2.3
T6.8.2.4
T6.8.2.5
S6.8.3
S6.8.3.1
S6.8.3.2
S6.8.3.3
S6.8.3.4
S6.8.4
S6.8.4.#
D6.8.4.#.1
D6.8.4.#.2
D6.8.4.#.3
S6.8.5
I6.8.5.1
I6.8.5.2
I6.8.5.3
I6.8.5.4
S6.8.6
S6.8.7
vacon 59
Continuo
200
1
5000
10
Contador de horas
operativas
Contadores de
disparos
Contador MWh
Borrar contador de
disparos MWh
Contador de disparo
de das operativos
Contador de disparo
de horas operativas
Borrar contador de
tiempo operativo
Informacin de
software
Paquete de software
Versin de software
de sistema
Interfaz de firmware
Carga Sistema
Aplicaciones
ms
Continuo
Temperatura
200
5
kWh
hh:mm:ss
kWh
hh:mm:ss
Nombre de
aplicacin
ID Aplicacin
Aplicaciones: Versin
Aplicaciones:
Hardware
Info: Cdigo de la
unidad de potencia
Info: TensinNominal
Info: Chopper
Frenado
Info:
ResistenciaFreno
Cartas Expansin
Men depuracin
Slo para programacin de

la aplicacin. Pngase en
contacto con fbrica para
obtener ms detalles.
Tabla 8-5. Funciones del Men Sistema
60 vacon
8.3.6.1
PANEL DE CONTROL
Seleccin de idioma
El panel de control Vacon permite elegir el idioma que va a utilizarse para controlar el convertidor
de frecuencia desde el panel de control.
Localice la pgina de seleccin de idioma en el Men Sistema. Su indicador de lugar es S6.1.
Presione una vez el Pulsador Men derecha para ir al modo de edicin. Cuando el nombre del
idioma comience a parpadear, usted podr elegir otro idioma diferente para los textos del panel.
Confirme la seleccin con el pulsador Enter. El parpadeo cesar y todos los textos del panel se
presentarn en el idioma elegido.
Puede volver al men anterior en cualquier momento presionando el Pulsador Men izquierda.
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Language
System Menu
S1S11
English
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Language
English
enter
Idioma
Espaol
Figura 8-9. Seleccin de idioma
8.3.6.2
Seleccin de aplicacin
El usuario puede seleccionar la aplicacin deseada entrando en la pgina de Seleccin de Aplicacin

(S6.2). Para esto es necesario presionar el Pulsador Men derecha en la primera pgina del Men
Sistema. A continuacin cambie la aplicacin volviendo a presionar el Pulsador Men derecha. El
nombre de la aplicacin comenzar a parpadear. Ahora puede visualizar las aplicaciones con los
Pulsadores de Navegador y seleccionar otra aplicacin con el Pulsador Enter.
Al cambiar de aplicacin se restaurarn todos los parmetros. Despus de cambiar de aplicacin, se
le preguntar si desea cargar en el panel de control los parmetros de la nueva aplicacin. Si desea
hacerlo, presione el Pulsador Enter. Si presiona cualquier otro pulsador, los parmetros de la
aplicacin anterior permanecern guardados en el panel. Para ms informacin, vase el Captulo
8.3.6.3.
Para ms informacin acerca del Paquete de Aplicacin, vase el Manual de Aplicacin de Vacon NX.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
STOP
vacon 61
STOP
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Aplicacin
MEN SISTEMAS
S1S11
STOP
Standard
STOP
READY
Aplicacin
Standard
READY
I/Oterm
I/Oterm
enter
Aplicacin
Multi-Veloc
Figura 8-10. Cambio de aplicacin
8.3.6.3
Parmetros de copia
La funcin de copia de parmetros se utiliza cuando el operador desea copiar un grupo de parmetros (o todos los grupos) de un convertidor a otro o guardar conjuntos de parmetros en la
memoria interna del convertidor. En primer lugar se cargan todos los grupos de parmetros en el
panel de control, a continuacin el panel se conecta a otro convertidor y, finalmente, los grupos de
parmetros se descargan en ste ltimo (o incluso se descargan de nuevo en el primer convertidor).
Antes de poder copiar con xito cualquier parmetro de un convertidor a otro, el convertidor deber
estar parado en el momento de realizar la descarga de parmetros:
El men de copia de parmetros (S6.3) contiene cuatro funciones:
Ajuste Parmetros (S6.3.1)
El convertidor de frecuencia Vacon NX permite al usuario volver a cargar los valores de los parmetros por defecto de fbrica y almacenar y cargar dos conjuntos de parmetros personalizados
(todos los parmetros incluidos en la aplicacin).
En la pgina Conjuntos de parmetros (AjusteParmetros) (S6.3.1), presione el Pulsador Men
derecha para entrar en el men Edicin. El texto Carga Defecto comienza a parpadear; ahora puede
confirmar la carga de los valores de fbrica por defecto presionando el pulsador Enter. El convertidor se restaura automticamente.
Alternativamente, puede elegir seleccionar alguna de las otras funciones de almacenamiento o
carga con los Pulsadores del Navegador. Confirme con el Pulsador Enter. Espere hasta que OK
aparezca en pantalla.
62 vacon
PANEL DE CONTROL
READY
READY
enter
I/Oterm
I/Oterm
AjusteParmetros
AjusteParmetros
Seleccin C
Carga Defect
READY
CONFIRM.
CANCELAR
READY
I/Oterm
I/Oterm
AjusteParmetros
AjusteParmetros
Esperar...
OK
Figura 8-11. Almacenamiento y carga de conjuntos de parmetros
Carga de parmetros en el panel (Al Panel, S6.3.2)

Esta funcin carga todos los grupos de parmetros existentes en el panel, siempre que el
convertidor est detenido.
Entre en la pgina Al Panel (S6.3.2) desde el men Copia de parmetros. Presione el Pulsador Men
derecha para ir al modo de edicin. Utilice los Pulsadores del Navegador para seleccionar la opcin
Todos param. y presione el Pulsador Enter. Espere hasta que OK aparezca en pantalla.
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
TransferParm
P1P4
READY
I/Oterm
enter
CONFIRM.
Al panel
Al panel
CAMBIAR VALOR
Seleccin C
Todos Parm.
CANCELAR
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Al panel
Al panel
Esperar...
OK
Figura 8-12. Copia de parmetros en el panel
Descarga de parmetros en el convertidor (Desde el Panel, S6.3.3)

Esta funcin descarga uno o todos los grupos de parmetros cargados en el panel al convertidor
que se indique, siempre que dicho convertidor est detenido.
Entre en la pgina Desde el Panel (S6.3.3) desde el men Copia de parmetros. Presione el Pulsador
Men derecha para ir al modo de edicin. Utilice los Pulsadores del Navegador para seleccionar la
opcin Todos param. o ParmAplicac y presione el Pulsador Enter. Espere hasta que OK aparezca
en pantalla.
El procedimiento empleado para descargar los parmetros desde el panel al convertidor es similar
al utilizado para cargarlos desde el convertidor al panel. Vase ms atrs.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
vacon 63
Copia de seguridad automtica de parmetros (P6.3.4)

En esta pgina puede activarse o desactivarse la funcin de copia de seguridad de parmetros.
Entre en el modo de edicin presionando el Pulsador Men derecha. Elija S o No con los Pulsadores
de Navegador.
Cuando la funcin de copia de seguridad de parmetros est activada, el panel de control de Vacon
NX hace una copia de los parmetros de la aplicacin empleada actualmente. Cada vez que se modifica un parmetro, la copia de seguridad del panel se actualiza automticamente.
Cuando cambie de aplicacin, se le preguntar si desea cargar en el panel de control los parmetros de la nueva aplicacin. Para que esto suceda, presione el Pulsador Enter. Si desea conservar
una copia de los parmetros de la aplicacin utilizada anteriormente en el panel de control, presione cualquier otro pulsador. Ahora podr descargar estos parmetros en el convertidor de
acuerdo con las instrucciones del captulo 8.3.6.3.
Si desea cargar automticamente los parmetros de la nueva aplicacin en el panel, deber realizar
esta operacin en la pgina 6.3.2 de la manera que se ha descrito. En caso contrario, el panel
siempre pedir permiso para cargar los parmetros.
Nota: Los parmetros guardados durante el ajuste de parmetros en la pgina S6.3.1 se borrarn
al cambiar de aplicacin. Si desea transferir los parmetros de una aplicacin a otra, deber cargarlos previamente en el panel de control.
8.3.6.4
Comparar parmetros
En el submen Comparacin de parmetros (S6.4) puede comparar los valores reales de los parmetros con los valores de sus parmetros personalizados y con los parmetros cargados en el
panel de control.
La comparacin se lleva a cabo al presionar el Pulsador Men derecha en el submen Comparacin
de parmetros. Los valores reales de los parmetros se comparan en primer lugar con los de
Ajustes 1 de parmetros personalizados. Si no se detecta ninguna diferencia, aparecer un 0 en la
lnea inferior. Sin embargo, si alguno de los valores de los parmetros son diferentes de los
incluidos en Ajustes 1, se indicar el nmero de diferencias junto con el smbolo P (p. ej., P1P5 =
cinco valores diferentes). Al presionar el Pulsador Men derecha otra vez, podr entrar en las
pginas en las que podr ver tanto el valor real como el valor con el que se ha comparado. En esta
pantalla, el valor de la lnea de descripcin (en el centro) es el valor por defecto y el de la lnea de
valores (en la parte inferior) es el valor editado. Tambin puede editar el valor real con los
Pulsadores del Navegador en el modo de edicin, en el que puede entrar si presiona el Pulsador
Men derecha otra vez..
Puede emplear el mismo procedimiento para comparar los valores reales con Ajustes 2,
ValoresPorDefect y Ajustes Panel.
64 vacon
PANEL DE CONTROL
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Ajustes1
ComparacinParm
C1C3
0
O:
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
P2.1.2= 50.0
Ajustes1
P1P6
20.0 Hz
READY
I/Oterm
EDITAR VALOR
P2.1.2= 50.0
20.0 Hz
enter
CONFIRMAR CAMBIO
Figura 8-13. Comparacin de parmetros
8.3.6.5
Seguridad
NOTA: El submen Seguridad est protegido por una contrasea. Conserve la contrasea en lugar
seguro!
Contrasea (S6.5.1)
Es posible proteger la seleccin de aplicacin contra cambios no autorizados mediante la funcin de

Contrasea (S6.5.1).
La funcin de contrasea est desactivada por defecto. Si desea activar esta funcin, vaya al modo
de edicin presionando el Pulsador Men derecha. Un cero parpadeante aparecer en la pantalla.
Ahora puede introducir una contrasea mediante los Pulsadores de Navegador. La contrasea
puede ser cualquier nmero entre 1 y 65.535.
Nota: Tambin puede introducir la contrasea dgito a dgito. En el modo de edicin, presione el
Pulsador Men derecha otra vez. En la pantalla aparecer otro cero. Comience introduciendo las
unidades. A continuacin presione el Pulsador Men izquierda para las decenas, y as
sucesivamente. Confirme finalmente la contrasea introducida mediante el Pulsador Enter. A
continuacin deber esperar hasta que el Timeout (P6.6.3) (vase la pgina 67) (Tiempo de espera)
haya expirado para que se active la funcin de contrasea.
A partir de ese momento se le pedir que introduzca la contrasea actual si intenta cambiar de
aplicacin o modificar la contrasea. Introduzca la contrasea con los Pulsadores de Navegador.
Introduzca el valor 0 para desactivar la funcin de contrasea.
READY
READY
I/Oterm
Contrasea
READY
I/Oterm
enter
Contrasea
Non en uso
O:
I/Oterm
enter
Contrasea
00
Figura 8-14. Ajuste de la contrasea
Nota! Conserve la contrasea en lugar seguro! No podr realizar ningn cambio si no introduce
una contrasea vlida!
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
vacon 65
BloqueoParmar (P6.5.2)
Esta funcin permite al usuario impedir que se realice ningn cambio en los parmetros.
Si el bloqueo de parmetros est activado, el texto *Bloqueado* aparecer en la pantalla si intenta
modificar el valor de un parmetro.
NOTA: Esta funcin no evita la edicin no autorizada de los valores de parmetros.
Entre en el modo de edicin presionando el Pulsador Men derecha. Utilice los Pulsadores del
Navegador para cambiar el estado de bloqueo de los parmetros. Acepte el cambio con el Pulsador
Enter o vuelva al nivel anterior con el Pulsador Men izquierda.
READY
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
I/Oterm
Seguridad
P1P4
MEN SISTEMAS
S1S9
READY
BloqueoParmar
CambioPermit
READY
I/Oterm
I/Oterm
BloqueoParmar
enter
CambioPermit
BloqueoParmar
CambioNoPer
Figura 8-15. Bloqueo de parmetros

Asistente de inicio (P6.5.3)
El asistente de inicio es una funcin del panel de control destinada a facilitar la puesta en servicio
del convertidor de frecuencia. Si est activado (por defecto), el asistente de inicio solicita al usuario
que especifique el idioma y aplicacin que desee utilizar, junto con los valores del conjunto de
parmetros comn a todas las aplicaciones, as como un conjunto de parmetros especficos de la
aplicacin.
Acepte cada valor con el pulsador Enter y desplcese entre las opciones o modifique los valores con
los Pulsadores de Navegador (flechas arriba y abajo).
Active el asistente de inicio de la manera siguiente: Dirjase a la pgina P6.5.3 del men Sistema.
Presione una vez el Pulsador Men derecha para ir al modo de edicin. Utilice los pulsadores de
Navegador para ajustar el valor S y confirme la seleccin con el Pulsador Enter. Si desea desactivar
la funcin, realice el mismo procedimiento, pero ajuste el valor del parmetro en No.
READY
READY
I/Oterm
READY
I/Oterm
Ayuda Marcha
Ayuda Marcha
No
No
I/Oterm
Ayuda Marcha
enter
CONFIRM.
CANCELAR
Si
Figura 8-16. Activacin del asistente de inicio
66 vacon
PANEL DE CONTROL
Monitorizacin de mltiples elementos (P6.5.4)
El panel de control alfanumrico Vacon dispone de una pantalla que permite monitorizar hasta tres
valores reales simultneamente (vase el captulo 8.3.1 y el captulo Valores de monitorizacin del
manual de la aplicacin que est utilizando). La pgina P6.5.4 del men Sistema permite especificar
si el operador puede o no sustituir los valores monitorizados por otros valores diferentes. Vase a
continuacin.
READY
READY
I/Oterm
READY
I/Oterm
I/Oterm
BloqPgMultimon
BloqPgMultimon
CambioPermit
CambioPermit
BloqPgMultimon
enter
CambioNoPer
Figura 8-17. Autorizacin del cambio de los elementos monitorizados
8.3.6.6
Ajustes Panel
En el submen de ajustes del panel de control, bajo el men Sistema, puede personalizar otros
elementos de la interfaz operativa del convertidor de frecuencia.
Localice el submen de Ajustes del panel (S6.6). Bajo el submen hay cuatro pginas (Pn)
asociadas con el funcionamiento del panel:
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Ajustes Panel
P1P5
Pagina Defecto
0.
Figura 8-18. Submen de ajustes del panel

Pgina Defecto (P6.6.1)
Aqu puede ajustar la ubicacin (pgina) hacia la que se traslada automticamente la pantalla
cuando transcurre el Timeout (vase ms adelante ) o cuando se conecta la alimentacin del panel.
Si el valor de Pgina Defecto es 0, la funcin no est activada, lo que quiere decir que la ltima
pgina visualizada permanecer visible en la pantalla del panel. Presione una vez el Pulsador Men
derecha para ir al modo de edicin. Cambie el nmero del Men principal con los Pulsadores de
Navegador. Si presiona de nuevo el Pulsador Men derecha podr editar el nmero de
submen/pgina. Si la pgina que desea visualizar por defecto est en el tercer nivel, repita el
procedimiento. Confirme el nuevo valor de pgina por defecto con el Pulsador Enter. Puede volver al
paso anterior en cualquier momento presionando el Pulsador Men izquierda.
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Pgina Defecto
0.
READY
enter
I/Oterm
Pgina Defecto
0.
Pgina Defecto
1.
CONFIRMAR CAMBIO
REPETIR PARA AJUSTAR
SUBMENU/PG DEFECTO
CANCELAR
Figura 8-19. Funcin de pgina por defecto
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
vacon 67
Pgina por defecto en el men operativo (P6.6.2)
Aqu puede ajustar la ubicacin (pgina) del men Operativo (en aplicaciones especiales solamente)
hacia la que se traslada automticamente la pantalla cuando transcurre el Timeout (vase ms
adelante) fijado o cuando se conecta la alimentacin del panel. Consulte el ajuste de pgina por
defecto del apartado anterior.
Timeout (P6.6.3)
El ajuste del Tiempo de espera define el tiempo que debe transcurrir antes de que la pantalla del
panel regrese a Pgina Defecto (P6.6.1), vase el apartado anterior.
Vaya al men Edicin presionando el Pulsador Men derecha. Ajuste el tiempo de espera que desea
y confirme el cambio con el Pulsador Enter. Puede volver al paso anterior en cualquier momento
presionando el Pulsador Men izquierda.
READY
READY
I/Oterm
TimeOut
I/Oterm
TimeOut
90 s
READY
I/Oterm
90 s.
TimeOut
enter
60 s.
CONFIRMAR
CAMBIO
CANCELAR
Figura 8-20. Ajuste de Tiempo de espera
Nota: Si el valor de Pgina Defecto es 0, el ajuste de Timeout no tendr ningn efecto.

Ajuste del contraste (P6.6.4)
En caso de tener dificultades para ver la pantalla, puede ajustar su contraste empleando el mismo
procedimiento que para el ajuste del Timeout (vase ms atrs).
TiempIluminacin (P6.6.5)
Al ajustar el valor de TiempIluminacin puede determinar cunto tiempo permanecer iluminada la

pantalla antes de apagarse. Puede seleccionar cualquier periodo de tiempo entre 1 y 65.535 minutos
o 'Permanente. Consulte Timeout (P6.6.3) para conocer el procedimiento de ajuste de este valor.
8.3.6.7
Ajustes de hardware
NOTA: El submen Ajustes de hardware est protegido por una contrasea (vase el captulo
Password (S6.5.1). Conserve la contrasea en lugar seguro!
El submen Ajustes de hardware (S6.7), bajo el men Sistema, permite controlar algunas funciones
del hardware del convertidor de frecuencia. Las funciones disponibles en este men son Conexin
resistencia de frenado interna, Control Ventilad, HMI ACK timeout y Reintento HMI.
Conexin de la resistencia de frenado interna (P6.7.1)
Con esta funcin, puede comunicar al convertidor de frecuencia si la resistencia de frenado interna
est conectada o no. Si el convertidor de frecuencia se ha solicitado con una resistencia de frenado
interna, el valor por defecto de este parmetro es Conectada. Sin embargo, en caso de ser necesario
aumentar la capacidad de frenado mediante la instalacin de una resistencia de frenado externa, o
si es necesario desconectar la resistencia de frenado interna por alguna razn, es aconsejable
cambiar el valor de esta funcin a Sin Conectar para evitar disparos por fallo imprevistos.
Navegador para cambiar el estado de la resistencia de frenado interna. Acepte el cambio con el
Pulsador Enter o vuelva al nivel anterior con el Pulsador Men izquierda.
68 vacon
PANEL DE CONTROL
Nota! La resistencia de frenado est disponible como equipo opcional para todos los tamaos.
Puede instalarse internamente en los tamaos FR4 a FR6.
READY
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
I/Oterm
Ajustes Hard
P1P4
MEN SISTEMAS
S1S8
READY
ResFrenadInterna
Conectado
READY
I/Oterm
I/Oterm
ResFrenadInterna
Conectado
enter
ResFrenadInterna
Sin Conectar
Figura 8-21. Conexin de la resistencia de frenado interna

Control Ventilad (P6.7.2)
Esta funcin le permite controlar el ventilador del convertidor de frecuencia. Puede ajustar el
ventilador para que funcione continuamente cuando la alimentacin est conectada o en funcin de
la temperatura de la unidad. Si se ha seleccionado esta ltima funcin, el ventilador se enciende
automticamente cuando la temperatura del refrigerador alcanza los 60C o el convertidor est en
estado MARCHA. El ventilador recibe una orden de paro cuando la temperatura del refrigerador baja
a 55 C y el convertidor est en estado PARO. No obstante, el ventilador funciona durante
aproximadamente un minuto tras recibir la orden de paro o conectar la alimentacin, as como tras
cambiar el valor de Continuo a Temperatura.
Nota! El ventilador siempre funciona cuando el convertidor est en estado MARCHA.
Entre en el modo de edicin presionando el Pulsador Men derecha. El modo que se est
visualizando empieza a parpadear. Utilice los Pulsadores de Navegador para cambiar el modo del
ventilador. Acepte el cambio con el Pulsador Enter o vuelva al nivel anterior con el Pulsador Men
izquierda.
READY
I/Oterm
READY
READY
I/Oterm
Control Ventilad
Control Ventilad
Continuo
Continuo
I/Oterm
enter
Control Ventilad
Temperatura
Figura 8-22. Funcin de control de ventilador
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
vacon 69
HMI ACK timeout (P6.7.3)
Esta funcin permite al usuario cambiar el tiempo de espera del tiempo de reconocimiento HMI en
aquellos casos en los que exista un retraso adicional en la transmisin RS-232 debido al uso de
mdem para la comunicacin a larga distancia, por ejemplo.
Nota! Si el convertidor de frecuencia se ha conectado al PC con un cable normal (cable tipo RS232,
conexin pin 2-2, 3-3, 5-5, conectores DB9 macho-hembra), los valores por defecto de los
parmetros 6.7.3 y 6.7.4 (200 y 5) no deben cambiarse.
Si el convertidor de frecuencia se ha conectado al PC mediante un mdem y hay un retraso en la
transferencia de mensajes, el valor del par. 6.7.3 debe ajustarse segn el retraso del siguiente
modo:
Ejemplo:
Retraso de transferencia entre el convertidor de frecuencia y el PC = 600 ms

El valor del par. 6.7.3 est ajustado en 1.200 ms (2 x 600, retraso de envo +
retraso de recepcin)
Debe especificarse el ajuste correspondiente en la parte [Misc] del archivo
NCDrive.ini:
Intentos = 5
Tiem. espera reconoc. = 1.200
Tiem. espera = 6.000
Tambin se debe tener en cuenta que los intervalos que son ms breves que el tiem. espera
reconoc. no se pueden monitorizar en el NCDrives.
Navegador para cambiar el tiempo de reconocimiento. Acepte el cambio con el Pulsador Enter o
vuelva al nivel anterior con el Pulsador Men izquierda.
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
HMI ACK timeout
HMI ACK timeout
200ms
200ms
enter
Figura 8-23. Tiem. espera reconoc. HMI

Nmero de intentos para recibir el reconocimiento HMI (P6.7.4)
Con este parmetro, puede ajustar el nmero de veces que la unidad intentar recibir el
reconocimiento si no se consigue dentro del tiempo de reconocimiento (P6.7.3) o si el
reconocimiento recibido no es correcto.
Entre en el modo de edicin presionando el Pulsador Men derecha. El valor que se est
visualizando empieza a parpadear. Utilice los Pulsadores de Navegador para cambiar la cantidad de
intentos. Acepte el cambio con el Pulsador Enter o vuelva al nivel anterior con el Pulsador Men
izquierda.
Vase Figura 8-23 para conocer el procedimiento de cambio de valor.
70 vacon
8.3.6.8
PANEL DE CONTROL
Informacin del sistema
En el submen Informacin del sistema (S6.8) encontrar la informacin de software y hardware

relacionada con el convertidor de frecuencia, adems de la informacin relacionada con el
funcionamiento.
Contadores totales (S6.8.1)
En la pgina Contadores totales (S6.8.1) encontrar informacin relativa a los tiempos de

funcionamiento del convertidor de frecuencia, es decir, el nmero total de MWh, horas y das
operativos que han transcurrido hasta el momento. Estos contadores no se pueden borrar.
Nota! El contador de tiempo operativo (das y horas) siempre est en funcionamiento cuando la
unidad est conectada.
Pgina
C6.8.1.1.
C6.8.1.2.
Contador
Total MWh
Contador de das operativos
C6.8.1.3.
Contador de horas
operativas
Ejemplo
El valor de la pantalla es 1.013. El convertidor
funciona desde hace 1 ao y 13 das.
El valor de la pantalla es 7:05:16. El convertidor
funciona desde hace 7 horas, 5 minutos y 16
segundos.
Tabla 8-6. Pginas de contador

Contadores borrables (S6.8.2)
Los Contadores borrables men S6.8.2) son los contadores cuyos valores se pueden restaurar a
cero. Tiene los siguientes contadores con posibilidad de ser borrados a su disposicin. Vase la
Tabla 8-6 para encontrar algunos ejemplos.
Nota! Los contadores de disparos slo funcionan si el motor est en funcionamiento.
Pgina
T6.8.2.1
T6.8.2.3
Contador
Total MWh
Contador de das operativos
Tabla 8-7. Contadores borrables
Los contadores pueden restaurarse en las pginas 6.8.2.2 (Borrar contador MWh) y 6.8.2.5 (Borrar
contador de tiempo operativo).
Ejemplo: Cuando desee restaurar los contadores operativos, debe llevar a cabo lo siguiente:
STOP
STOP
READY
ContadorDisparos
T1T5
STOP
ContHorasBorrab
No reset
No reset
STOP
READY
ContHorasBorrab
READY
I/Oterm
enter
READY
I/Oterm
ContHorasBorrab
I/Oterm
Reset
READY
I/Oterm
I/Oterm
STOP
READY
I/Oterm
ContHorasBorrab
ContHorasBorrab
Reset
No reset
Figura 8-24. Borrado de contadores
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
vacon 71
Software (S6.8.3)
La pgina de informacin Software incluye informacin acerca de los siguientes datos relacionados
con el software del convertidor de frecuencia:
Pgina
6.8.3.1
6.8.3.2
6.8.3.3
6.8.3.4
Contenido
Paquete de software
Versin de software de sistema
Carga Sistema
Tabla 8-8. Pginas de informacin de software

Aplicaciones (S6.8.4)
En la ubicacin S6.8.4 puede encontrar el submen Aplicaciones, que contiene informacin acerca
no slo de la aplicacin que est en uso actualmente sino, adems, sobre todas las dems
aplicaciones cargadas en el convertidor de frecuencia. La informacin disponible es:
Pgina
6.8.4.#
6.8.4.#.1
6.8.4.#.2
6.8.4.#.3
Contenido
Nombre de aplicacin
ID Aplicacin
Versin
Tabla 8-9 Pginas de informacin de aplicaciones
READY
I/Oterm
Standard
D1D3
READY
I/Oterm
Versin
2.01
READY
I/Oterm
Aplicaciones
A1A7
READY
I/Oterm
Bsica
D1D3
READY
I/Oterm
ID Aplicacin
NXFIFF01
Figura 8-25. Pgina de informacin de aplicaciones
En la pgina de informacin de Aplicaciones, presione el Pulsador Men derecha para entrar en las
pginas de Aplicacin, cuyo nmero se corresponde con el nmero de aplicaciones cargadas en el
convertidor de frecuencia. Localice la aplicacin sobre la que desea obtener informacin acerca de
los Pulsadores del Navegador y luego entre en las pginas de Informacin con el Pulsador Men
derecha. Utilice de nuevo los Pulsadores del Navegador para ver cada pgina.
Hardware (S6.8.5)
La pgina de informacin Hardware proporciona informacin sobre los siguientes datos

relacionados con el hardware:
Pgina
6.8.5.1
6.8.5.2
6.8.5.3
6.8.5.4
Contenido
Potencia nominal de la unidad
Tensin nominal de la unidad
Chopper Frenado
ResistenciaFreno
Tabla 8-10. Pginas de informacin de hardware
72 vacon
PANEL DE CONTROL
Cartas Expansin (S6.8.6)
En las pginas de Cartas Expansin encontrar informacin acerca de las cartas bsicas y
opcionales conectadas a la carta de control (vase el Captulo 7.2).
Puede comprobar el estado de cada una de las cartas opcionales entrando en la pgina Cartas
Expansin con el Pulsador Men derecha y utilizando los Pulsadores de Navegador para seleccionar
la carta cuyo estado desea verificar. Vuelva a presionar el Pulsador Men derecha para visualizar el
estado de la carta. El panel tambin mostrar la versin de programa de la carta respectiva cuando
presione uno de los Pulsadores del Navegador.
Si no hay ninguna carta conectada en el conector correspondiente, se mostrar el texto Sin Carta.
Si hay una carta conectada pero se ha perdido la conexin por alguna razn, aparecer el texto Sin
conexin. Vase el Captulo 7.2 y la Figura 7-1 para ms informacin.
Para obtener ms informacin sobre los parmetros relacionados con la carta de expansin,
consulte el Captulo 8.3.7.
READY
I/Oterm
B:NXOPTA2
E1E2
READY
I/Oterm
Expansiones
E1E5
READY
I/Oterm
VersinPrograma
10001.0
READY
I/Oterm
A:NXOPTA1
E1E2
READY
I/Oterm
Estado
Marcha
Figura 8-26. Mens de informacin de la carta de expansin

Men Depuracin (S6.8.7)
Este men est destinado a usuarios avanzados y desarrolladores de aplicaciones. Contacte con el
fabricante si necesita asistencia.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
PANEL DE CONTROL
8.3.7
vacon 73
Men Carta de expansin (M7)
El Men Cartas Expansin permite al usuario 1) ver qu cartas de expansin estn conectadas a la
carta de control y 2) acceder y editar los parmetros asociados con la carta de expansin.
Especifique el siguiente nivel de men (Gn) con el Pulsador Men derecha. En este nivel puede
desplazarse entre los conectores (vase la pgina 37) A a E con los Pulsadores del Navegador para
ver qu cartas de expansin estn conectadas. En la lnea inferior de la pantalla tambin puede
verse el nmero de parmetros asociados con la carta.
You can view and edit the parameter values in the same way as described in chapter 8.3.2.Puede
visualizar y editar los valores de parmetros del modo que se describe en el captulo 8.3.2. Vase
Tabla 8-11 y Figura 8-27.
Parmetros de la carta de expansin
Cdigo
Parmetro
Mn
Mx
Por
defecto
P7.1.1.1
Modo AI1
P7.1.1.2
Modo AI2
P7.1.1.3
Modo AO1
Clie.
Selecciones
1=020 mA
2=420 mA
3=010 V
4=210 V
5=10+10 V
Vase P7.1.1.1
1=020 mA
2=420 mA
3=010 V
4=210 V
Tabla 8-11. Parmetros de la carta de expansin (carta OPT-A1)

READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
D:NXOPTC2
Monitor
G1G2
V1V2
READY
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Cartas Expansin
G1G5
C:NXOPTC1
Parmetros
G1G2
READY
I/Oterm
I/Oterm
P1P4
READY
I/Oterm
Direc. esclavo
126
CAMBIAR VALOR
Direc. esclavo
126
enter
CONFIRMAR CAMBIO
READY
I/Oterm
Vel. transmisin
Auto
Figura 8-27. Men Informacin de la carta de expansin
8.4
Funciones adicionales del panel
El panel de control Vacon NX contiene funciones adicionales relacionadas con la aplicacin.

Consulte el Paquete de Aplicacin Vacon NX para obtener ms informacin.
74 vacon
PUESTA EN SERVICIO
9.
PUESTA EN SERVICIO
9.1
Seguridad
Antes de la puesta en servicio, observe los siguientes consejos y avisos:
2
3
WARNING
4
5
HOT SURFACE
6
9.2
Los componentes internos y circuitos electrnicos del convertidor de

frecuencia (excepto los terminales de E/S galvnicamente aislados)
tienen Tensin cuando el Vacon NX est conectado a la red. Entrar en
contacto con esta tensin es extremadamente peligroso y puede
causar la muerte o heridas graves.
Los terminales del motor U, V, W y los terminales de resistencia de frenado/DC-link /+ tienen tensin cuando el Vacon NX est conectado a la
red, incluso si el motor no est en marcha.
Los terminales de E/S de control estn aislados de la red. Sin embargo,
las salidas de rel y otros terminales de E/S pueden tener una tensin de
control peligrosa incluso cuando Vacon NX est desconectado de la red.
No realice conexiones cuando el convertidor de frecuencia est conectado a
la red.
Tras desconectar el convertidor de frecuencia de la red, espere a que se
detenga el ventilador y los indicadores del panel desaparezcan (si no hay
ningn panel conectado, vea el indicador a travs de la base del panel).
Espere 5 minutos ms antes de trabajar con las conexiones del Vacon
NX. No abra la puerta del armario ni la cubierta hasta que no transcurra
este tiempo.
Antes de conectar el convertidor de frecuencia a la red, compruebe que
la cubierta frontal de Vacon NX est cerrada.
Puesta en servicio del convertidor de frecuencia

1
Lea detenidamente y siga las instrucciones de seguridad del Captulo 1 y ms atrs y

cmplalas.
Tras la instalacin, compruebe que:

- tanto el convertidor de frecuencia como el motor estn conectados a masa.
- los cables de red y del motor cumplan los requisitos que se especifican en el Captulo
6.2.2.
- los cables de control se encuentren lo ms lejos posible de los cables de alimentacin
(vase el Captulo 7, paso 3); las pantallas de los cables apantallados estn conectados
. Los cables no deben estar en contacto con los componentes
a masa protectora
elctricos del convertidor de frecuencia.
- las entradas comunes de los grupos de entrada digital estn conectados a +24 V o a
masa del terminal de E/S o la alimentacin externa.
Compruebe la calidad y la cantidad del aire de refrigeracin (captulo 5.2 y Tabla 5-2).
Compruebe si hay condensacin en el interior del convertidor de frecuencia.
Verifique que todos los conmutadores Marcha/Paro conectados a los terminales de E/S
estn en la posicin Paro.
Conecte el convertidor de frecuencia a la red.

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
10
PUESTA EN SERVICIO
vacon 75
Ajuste los parmetros del grupo 1 (vase el Manual de Aplicacin Todo en Uno de Vacon)
de acuerdo con los requisitos de su aplicacin. Debe ajustar, como mnimo, los siguientes
parmetros:
-
tensin nominal del motor

frecuencia nominal del motor
velocidad nominal del motor
intensidad nominal del motor
Encontrar los valores necesarios para los parmetros en la placa de caractersticas del
motor.
8
Lleve a cabo una prueba sin el motor

Realice la Prueba A o la Prueba B:
A Control desde los terminales de E/S:

a) Ajuste el conmutador Marcha/Paro en la posicin ON.
b) Cambie la referencia de frecuencia
c) Compruebe en el Men Monitorizacin M1 que el valor de la Frecuencia de salida
cambie segn la referencia de frecuencia.
d) Ajuste el conmutador Marcha/Paro en la posicin OFF.
B
Control desde el panel de control:
a) Cambie el control desde los terminales de E/S hasta el panel segn se indica en el
Captulo 8.3.3.1.
start
b) Presione el Pulsador Marcha del panel
c) Vaya al men Control del panel (M3) y al submen Referencia Panel (Captulo 0) y
cambie la referencia de frecuencia utilizando los Pulsadores del Navegador
+ .
d) Compruebe en el men Monitorizacin M1 que el valor de la Frecuencia de salida
cambie segn el cambio de la referencia de frecuencia.
stop
e) Presione el Pulsador Paro del panel

9
Ejecute las pruebas de arranque sin el motor conectado al proceso, si es posible. Si no es

posible, compruebe la seguridad de cada prueba antes de ejecutarla. Informe a sus
compaeros de trabajo de las pruebas.
a) Desconecte la red de alimentacin y espere a que la unidad se detenga tal como se

indica en el Captulo 9, paso 5.
b) Conecte el cable del motor al motor y a los terminales del cable del motor del
convertidor de frecuencia.
c) Verifique que todos los conmutadores Marcha/Paro estn en las posiciones Paro.
d) Conecte la red
e) Repita las pruebas 8A u 8B.
10
76 vacon
10
PUESTA EN SERVICIO
Conecte el motor al proceso (si la prueba de arranque se ha ejecutado sin el motor

conectado)
a) Antes de realizar las pruebas, asegrese de que se puedan llevar a cabo de modo
seguro.
b) Informe a sus compaeros de trabajo de las pruebas.
c) Repita las pruebas 8A u 8B.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
10
ANLISIS DE FALLOS
10.
vacon 77
ANLISIS DE FALLOS
Los cdigos de fallos, sus causas y las acciones para corregirlos se presentan en la siguiente Tabla
10-2. El convertidor dispone de una memoria interna para almacenar su estado en el momento del
fallo, as como otros datos adicionales acerca del origen del fallo. Esta funcin est destinada a
ayudar al usuario o al personal de mantenimiento a determinar la causa del fallo.
10.1 Registro de datos del momento del fallo
Cuando se produce un fallo, aparece un cdigo de fallo en el panel. Al pulsar el Pulsador Men
derecha entrar en el Men Registro de datos del momento del fallo, indicado por T.1T.16. En
este men se registran algunos datos importantes seleccionados correspondientes al momento en
el que se produjo el fallo.
T.1
T.2
T.3
T.4
T.5
T.6
T.7
T.8
T.9
T.10
T.11
T.12
T.13
T.14
T.15
T.16
Das operativos
Horas operativas
Frecuencia salida
Intensidad motor
Voltaje Motor
Potencia motor
Par motor
Voltaje DC
Temper Convert
Estado marcha
Direccin
Avisos
Velocidad 0*
D
hh:mm:ss
Hz
A
V
%
%
V
C
Subcdigo.
Contiene informacin ms especfica acerca del fallo.
S1Sn:
Fallo generado por el sistema. Vase la tabla siguiente.
A1:
Fallo generado por la aplicacin. Vase la tabla siguiente o
la documentacin especfica de la aplicacin.
Cdigo de modulo.
Indica dnde se ha detectado el fallo.
Potencia:
Unidad de potencia del convertidor (tamaos hasta FR11)
Potencia1: Primera unidad de potencia en un convertidor paralelo (p. ej.
FR12)
Potencia2: Segunda unidad de potencia en un convertidor paralelo (p. ej.
FR12)
Control:
Seccin de control o comunicacin de la seccin de control
Expansin: Carta de expansin o comunicacin de la carta de expansin
Adaptacin: Carta de adaptacin o comunicacin de la carta de
adaptacin
Acoplador en estrella: Carta del acoplador en estrella (slo conv.
paralelos, p. ej. FR12)
Motor:
Problema relacionado con el motor
Software:
Software de aplicacin
Subcdigo de mdulo.
Indica el origen del problema dentro del modulo sealado en T.15.
Unidad:
Causa del problema en la unidad, sin especificar
Carta:
Problema en la carta o en la comunicacin con la carta
Fase U:
Origen del fallo en la fase U
Fase V:
Origen del fallo en la fase V
Fase W:
Origen del fallo en la fase W
Ranura A-E: Origen del fallo en la ranura indicada mediante A, B, C, D o E
Aplicacin: Fallo en la aplicacin
Tabla 10-1. Datos registrados en el momento del fallo

* Indica al usuario si la velocidad del convertidor era cero (< 0,01 Hz) en el momento del fallo
10
78 vacon
ANLISIS DE FALLOS
Registro en tiempo real
Si se ha ajustado el registro en tiempo real en el convertidor de frecuencia, los datos T1 y T2

aparecern tal y como se muestra a continuacin:
T.1
T.2
Fecha
Hora
aaaa-mm-dd
hh:mm:ss,sss
Nota: Antes de consultar a su distribuidor Vacon en relacin con algn fallo, anote todos los textos y
cdigos que aparezcan en la pantalla del panel de control.
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
10
ANLISIS DE FALLOS
vacon 79
10.2 Cdigos de fallos

Los cdigos de fallos, sus causas y las acciones para corregirlos se presentan en la siguiente tabla.
Los fallos sombreados son nicamente fallos A. Los elementos escritos en blanco sobre fondo
negro son fallos para los cuales se pueden programar diferentes respuestas en la aplicacin.
Consulte el grupo de parmetros de Protecciones.
Nota: Antes de consultar con su distribuidor o con el fabricante en relacin con algn fallo, anote
todos los textos y cdigos que aparezcan en la pantalla del panel de control.
Cd.
fallo
1
Sobre Intens
Sobre Voltaje
Fallo Tierra
Contacto Carga
Paro
emergencia
Disparo
saturacin
Fallo
Posible causa
El convertidor de frecuencia ha
detectado una intensidad demasiado
elevada (>4*IH) en el cable del motor:
gran aumento de carga repentino
cortocircuito en los cables del motor
motor inadecuado
Subcdigo en T.14:
S1 = Disparo de hardware
S2 = Supervisin de corte de intensidad
(NXS)
S3 = Sup. de controlador de intensidad
La tensin DC-link ha excedido los
lmites definidos en la Tabla 4-3.
.
tiempo de deceleracin demasiado
breve
altos picos de sobretensin en la
alimentacin
Subcdigo en T.14:
S1 = Disparo de hardware
S2 = Sup. del control de sobretensin
La medicin de intensidad ha detectado
que la suma de las intensidades de las
fases del motor no es cero.
fallo de aislamiento de los cables o
el motor
El contacto de carga est abierto,
cuando se ha dado la orden MARCHA.
funcionamiento defectuoso
fallo de los componentes
Seal de paro dada a la carta opcional
Diversas causas:
componente defectuoso
cortocircuito o sobrecarga de la
resistencia de frenado
Accin correctora
Comprobar carga.
Comprobar el motor
Comprobar cables.
Ampliar el tiempo de deceleracin.

Utilizar el chopper de frenado o la
resistencia de frenado (disponibles
opcionalmente)
Comprobar los cables del motor y el

motor.
Restaurar el fallo y rearrancar.

Si el fallo volviera a repetirse, pngase
en contacto con su distribuidor local.
Comprobar el circuito de paro de
emergencia
No puede restaurarse desde el panel.
Desconectar la alimentacin.
NO VUELVA A CONECTAR LA
ALIMENTACIN!
Pngase en contacto con su distribuidor
local.
Si este fallo aparece al mismo tiempo
que el fallo 1, comprobar los cables del
motor y el motor.
10
80 vacon
Cd.
fallo
8
ANLISIS DE FALLOS
Fallo
Fallo sistema
Bajo Voltaje
10
Supervisin
lnea de
entrada
11
Supervisin de
fases de salida
12
Supervisin del
chopper de
frenado
13
Baja
temperatura
del convertidor
de frecuencia
Posible causa
- fallo de los componentes
- funcionamiento defectuoso
Observe el registro de datos de fallo
Subcdigo en T.14:
S1 = Realimentacin de tensin motor
S2 = Reservado
S3 = Reservado
S4 = Disparo ASIC
S5 = Perturbacin en VaconBus
S6 = Realiment. del contacto de carga
S7 = Contacto de carga
S8 = Sin alimentacin en driver card
S9 = Comunic. unidad de potencia (TX)
S10 = C. unidad de potencia (Disparo)
S11 = Com. Un. de potencia (medicin)
La tensin DC-link se encuentra por
debajo de los lmites de tensin
definidos en la Tabla 4-3.
causa ms probable: tensin de red
demasiado baja
fallo interno del convertidor de
frecuencia
Subcdigo en T.14:
S1 = Tensin DC-link demasiado baja
durante el funcionamiento
S2 = No se reciben datos de la unidad de
potencia
S3 = Supervisin del control de baja
tensin
Ausencia de la fase de la lnea de
entrada.
Subcdigo en T.14:
S1 = Fallo alimentacin por diodos
S2 = Fallo alimentacin activa
La medicin de intensidad ha detectado
que no hay intensidad en una fase del
motor.
no se ha instalado una resistencia
de frenado
la resistencia de frenado se ha roto
fallo del chopper de frenado
Accin correctora
En caso de interrupcin temporal de la

tensin de red, restaurar el fallo y
rearrancar el convertidor de frecuencia.
Comprobar la tensin de red. Si es la
correcta, se ha producido un fallo
interno.
local.
Comprobar la tensin de red, los

fusibles y el cable.
Comprobar el cable del motor y el

motor.
Comprobar la resistencia de frenado y
los cables.
Si no presentan fallos, el chopper est
defectuoso. Pngase en contacto con su
distribuidor local.
La temperatura del refrigerador es

inferior a 10C
Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
10
ANLISIS DE FALLOS
Cd.
fallo
14
15
16
17
18
22
24
25
26
29
Fallo
Posible causa
Sobretemp. de
convertidor de
frecuencia
La temperatura del refrigerador es

superior a 90C
El aviso de sobretemperatura se
produce cuando la temperatura del
refrigerador supera los 85C.
S1 = Medicin
S2 = Termistor interno
Motor
bloqueado
Sobretemperatura
del motor
La proteccin contra bloqueo del motor

se ha disparado.
El modelo de temperatura del motor del
convertidor de frecuencia ha detectado
una sobretemperatura del motor. El
motor est sobrecargado.
La proteccin contra baja carga del
motor se ha disparado.
Desequilibrio entre los mdulos de
potencia de convertidores paralelos.
Subcdigo en T.14:
S1 = Desequilibrio de intensidad
S2 = Desequilibrio de tensin CC
Fallo de guardado del parmetro
Los valores presentados en los
contadores no son correctos
Baja carga del

motor
Desequilibrio
(slo aviso)
Fallo de suma
de control
EEPROM
Fallo de
contador
Fallo de
vigilancia del
microprocesad.
Prevencin
puesta en
marcha
Fallo termistor
31
Temperatura
IGBT
(hardware)
32
Ventilador de
refrigeracin
34
Comunicacin
del bus CAN
Aplicacin
35
vacon 81
Se ha impedido la puesta en marcha del

convertidor
La entrada del termistor de la carta de
opciones ha detectado una temperatura
del motor demasiado elevada.
La proteccin contra sobretemperatura

del puente inversor del IGBT ha
detectado una intensidad de sobrecarga
demasiado elevada en un corto perodo
de tiempo
El ventilador de refrigeracin del
convertidor de frecuencia no funciona al
dar la orden de conexin.
El mensaje enviado no ha sido
reconocido.
Problema en el software de aplicacin
Accin correctora
Comprobar la cantidad y el flujo
adecuados del aire de refrigeracin.
Comprobar que no haya polvo en el
refrigerador.
Verificar la temperatura ambiental.
Asegrese de que la frecuencia de
conmutacin no sea demasiado elevada
en relacin con la temperatura
ambiental y la carga del motor.
Comprobar el motor y la carga.
Disminuir la carga del motor.
Si no existe ninguna sobrecarga del
motor, comprobar los parmetros del
modelo de temperatura.
Comprobar carga.

No confiar en los valores indicados en
los contadores.
Cancelar el elemento que impide el
inicio, si es posible hacerlo con
seguridad.
Comprobar la refrigeracin y la carga
del motor
Comprobar la conexin del termistor
(Si no se est utilizando la entrada del
termistor de la carta de opciones, debe
ponerse en cortocircuito)
Comprobar carga.
Comprobar tamao del motor.

local.
Comprobar que haya otro dispositivo en
el bus con la misma configuracin.
Pngase en contacto con su distribuidor.
Si usted es el programador de la
aplicacin, revise el programa.
10
82 vacon
Cd.
fallo
37
38
39
40
ANLISIS DE FALLOS
Fallo
Cambio de
dispositivo
(mismo tipo)
Dispositivo
aadido
(mismo tipo)
Dispositivo
eliminado
Dispositivo
desconocido
41
Temperatura
IGBT
42
Sobretemperatura resistencia
de frenado
Fallo generador
de pulsos
43
Posible causa
Carta de opcin o unidad de potencia
cambiadas.
Nuevo dispositivo del mismo tipo y
especificacin.
Carta de opcin aadida.
Carta de opcin eliminada.

Carta de opcin o convertidor
desconocidos.
Subcdigo en T.14:
S1 = Dispositivo desconocido
S2 = Potencia1 distinta a Potencia2
S3 = NXS o NXP1 y acoplador en estrella
S4 = Softw. y unidad de cont. Incomp.
S5 = Versin antigua de carta de control
La proteccin contra sobretemp. del
puente inversor del IGBT ha detectado
una inten. de sobrecarga demasiado
elevada en un corto perodo de tiempo
Problema detectado en las seales del

generador de pulsos (encoder).
Subcdigo en T.14:
S1 = Falta el canal A del generador 1
S2 = Falta el canal B del generador 1
S3 = Faltan ambos canales del gen. 1
S4 = Generador de pulsos invertido
S5 = Falta la carta del encoder
S6 = Fallo de comunicacin serie
S7 = Desajuste canal A/canal B
S8 = Desajuste resolver/polos del motor
S9 = Falta ngulo de inicio
Carta de opcin o unidad de potencia
cambiadas.
El nuevo dispositivo es de tipo o
especificacin diferente al anterior.
44
Cambio de
dispositivo
(diferente tipo)
45
Dispositivo
aadido
(diferente tipo)
Se ha agregado una carta de opcin de

tipo diferente.
49
Divisin por
cero en
aplicacin
Entrada
analgica Iin < 4
mA (rango
seal sel. de 4 a
20 mA)
Fallo externo
Ha tenido lugar una divisin por cero en

el programa de aplicacin.
50
51
La intensidad de la entrada analgica es

< 4 mA.
-el cable de control est roto o suelto.
-el origen de la seal ha fallado
Accin correctora
Restaurar. Dispositivo listo para su uso.
Se utilizarn los ajustes de parmetros
existentes.
Restaurar. Dispositivo listo para su uso.
Se utilizarn los ajustes de la carta
anterior.
Restaurar. El dispositivo ya no est
disponible.
ms cercano.
Comprobar carga.
Comprobar tamao del motor.
Comprobar las conexiones de los

canales del generador de pulsos.
Comprobar la carta del generador de
pulsos.
Restaurar
Ajustar los parmetros de la carta de
opcin si sta ha sido sustituida. Ajustar
nuevamente los parmetros del
convertidor si se ha sustituido la unidad
de potencia.
Restaurar
Volver a ajustar los parmetros de la
carta de opcin.
Pngase en contacto con su distribuidor.
Si usted es el programador de la
aplicacin, revise el programa.
Comprobar la circuitera de bucle de
intensidad.
Fallo desde la entrada digital.

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009
10
ANLISIS DE FALLOS
Cd.
fallo
52
vacon 83
Fallo
Posible causa
Fallo de
comunicacin
de panel
Fallo de
fieldbus
Se ha cortado la comunicacin entre el

panel de control y el convertidor de
frecuencia.
Se ha cortado la conexin de datos
entre el maestro de fieldbus y la carta
de fieldbus
54
Fallo ranura
Carta de opcin o ranura defectuosas
56
Fallo temp.
PT100
Se han superado los lmites de

temperatura fijados en los parmetros
de la carta PT100
53
Accin correctora
Comprobar la conexin del panel y
posiblemente el cable del panel.
Comprobar la instalacin.
Si la instalacin es correcta, pngase en
contacto con el distribuidor de Vacon
ms cercano.
Comprobar la carta y la ranura.
Pngase en contacto con el distribuidor
de Vacon ms cercano.
Busque la causa del aumento de
temperatura
Tabla 10-2. Cdigos de fallos
10
head office and production:
production:
Vaasa
Vacon Plc
Runsorintie 7
65380 Vaasa
firstname.lastname@vacon.com
telephone: +358 (0)201 2121
fax: +358 (0)201 212 205
Suzhou, China
Vacon Suzhou Drives Co. Ltd.
Building 13CD
428 Xinglong Street
Suchun Industrial Square
Suzhou 215126
telephone: +86 512 6283 6630
fax: +86 512 6283 6618
Vacon Traction Oy
Vehnmyllynkatu 18
33580 Tampere
telephone: +358 (0)201 2121
fax: +358 (0)201 212 710
sales companies and representative offices:

finland
Helsinki
Vacon Plc
yritie 12
01510 Vantaa
telephone: +358 (0)201 212 600
fax: +358 (0)201 212 699
Tampere
Vacon Plc
Vehnmyllynkatu 18
33580 Tampere
telephone: +358 (0)201 2121
fax: +358 (0)201 212 750
australia
Vacon Pacific
17, Corporate Ave.
Rowville, Victoria 3178
telephone: +61 (03) 92139300
fax: +61 (03) 92139310
austria
Vacon AT Antriebssysteme GmbH
Aumhlweg 21
2544 Leobersdorf
telephone: +43 2256 651 66
fax: +43 2256 651 66 66
belgium
Vacon Benelux NV/SA
Interleuvenlaan 62
3001 Heverlee (Leuven)
telephone: +32 (0)16 394 825
fax: +32 (0)16 394 827
china
Vacon Suzhou Drives Co. Ltd.
Beijing Office
A205, Grand Pacific Garden Mansion
8A Guanhua Road
Beijing 100026
telephone: +86 10 6581 3734
fax: +86 10 6581 3754
france
Vacon France
ZAC du Fresne
1 Rue Jacquard BP72
91280 Saint Pierre du Perray CDIS
telephone: +33 (0)1 69 89 60 30
fax: +33 (0)1 69 89 60 40
Vacon distributor:
germany
Vacon GmbH
Gladbecker Strasse 425
45329 Essen
telephone: +49 (0)201 806 700
fax: +49 (0)201 806 7099
spain
Vacon Drives Ibrica S.A.
Miquel Servet, 2. P.I. Bufalvent
08243 Manresa
telephone: +34 93 877 45 06
fax: +34 93 877 00 09
india
Vacon India
Flat no T1, 3rd floor
VNS Ashok Apartment
Plot no. 9A, New Beach Road
Thiruvanmiyur
Chennai-600041
Tel. +91 44 245 150 18
sweden
Vacon AB
Anderstorpsvgen 16
171 54 Solna
telephone: +46 (0)8 293 055
fax: +46 (0)8 290 755
italy
Vacon S.p.A.
Via F.lli Guerra, 35
42100 Reggio Emilia
telephone: +39 0522 276811
fax: +39 0522 276890
the netherlands
Vacon Benelux BV
Weide 40
4206 CJ Gorinchem
telephone: +31 (0)183 642 970
fax: +31 (0)183 642 971
norway
Vacon AS
Langgata 2
3080 Holmestrand
telephone: +47 330 96120
fax: +47 330 96130
russia
ZAO Vacon Drives
Bolshaja Jakimanka 31,
109180 Moscow
telephone: +7 (095) 974 14 47
fax: +7 (095) 974 15 54
ZAO Vacon Drives
2ya Sovetskaya 7, office 210A
191036 St. Petersburg
telephone: +7 (812) 332 1114
fax: +7 (812) 279 9053
thailand
Vacon South East Asia
335/32 5th-6th floor
Srinakarin Road, Prawet
Bangkok 10250
Tel. +66 (0)85 100 7090
united arab emirates
Vacon Middle East and Africa
Block A, Office 4A 226
P.O.Box 54763
Dubai Airport Free Zone
Dubai
Tel. +971 (0)4 204 5200
Fax: +971 (0)4 204 5203
united kingdom
Vacon Drives (UK) Ltd.
18, Maizefield
Hinckley Fields Industrial Estate
Hinckley
LE10 1YF Leicestershire
telephone: +44 (0)1455 611 515
fax: +44 (0)1455 611 517

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manual del usuario

convertidores de frecuencia nxc

Gua rpida de inicio

tensin nominal del motor

Algunas opciones pueden necesitar ajustes especiales en los parmetros

Siga las instrucciones de puesta en servicio del Captulo 9.

10. Ahora ya puede utilizar el Convertidor de Frecuencia Vacon NX_.

Vacon Plc no se responsabiliza del uso de los convertidores de frecuencia

Soporte 24 horas: 686 968 397 E-mail: vacon@vacon.es

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009

ACUSE DE RECEPCIN ............................................................................................................ 8

DATOS TCNICOS .................................................................................................................. 12

CABLEADO Y CONEXIONES ................................................................................................... 23

INSTRUCCIONES DE INSTALACIN ....................................................................................... 35

PANEL DE CONTROL ............................................................................................................. 45

Soporte 24 horas: 686 968 397 E-mail: vacon@vacon.es

El convertidor de frecuencia Vacon NX est diseado exclusivamente para

Los componentes de la unidad de potencia del convertidor de frecuencia estn

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009

Conexin a tierra y proteccin de fallo a tierra

Puesta en marcha del motor

= Superficie caliente Riesgo de

LISTA DE COMPROBACIN DE LA PUESTA EN MARCHA DEL MOTOR

Soporte 24 h: 686 968 397 Email: vacon@vacon.es

En caso de tener cualquier duda a la hora de llevar a cabo la instalacin

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009

Declaracin de conformidad del fabricante

A continuacin figura la Declaracin de conformidad del fabricante que garantiza el cumplimiento de

Direccin del fabricante:

declaramos por la presente que el producto

Convertidor de frecuencia Vacon NXP/C

Designacin del modelo:

Vacon NXP/C 0385 5 a 2700 5

se ha diseado y fabricado de conformidad con las normas siguientes:

EN50178 (1997), EN60204-1 (1996)

EN61800-3 (1996)+A11(2000), EN 61000-6-2

y se ajusta a las disposiciones de seguridad relevantes de la Directiva de Baja Tensin

En Vaasa 24 de Abril de 2006

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009

Cdigo de designacin de tipo

Gama de producto: NXC

Figura 3-1. Cdigo de designacin de tipo Vacon NXC

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009

Cdigos de opciones adicionales NXC

Terminales externos (grupo T)

TIO Terminales auxiliares de E/S+ (35 elem.)

Dispositivo de entrada (grupo I)

Necesita hardware convert. BSF

Anillos de ferrita (2x6)

Dispositivos de proteccin (grupo P)

Filtros de salida (grupo O)

OCM Reactancia de modo comn

Circuito principal (grupo M)

MBP Bypass (manual)

Armario vaco 400

Para 400, 600 u 800 mm

Soporte 24 h: 686 968 397 Email: vacon@vacon.es

Equipo auxiliar (grupo A)

ADC Alimentacin (24 V CC, 10 A)

AI1, AO1, AI2

Para instalacin en puerta (grupo D)

UFQ Dispositivos alimentacin de 60 Hz

Estndar (50/60 Hz)

Tel. 938 774 506 Fax 938 770 009