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LADRILLOS

REX
INGENIERIA DE MTODOS I

ZALDIVAR PEA, SILVIA ELISA

INTEGRANTES
DAGA AGUILAR, MERY LUZ

1311310

GARCIA SALINAS, STEFANY MILUSKA

1320576

LLANOS CALONGE, MERCEDES MAGDALENA

1011103

LUIS ZANABRIA, JOSSELYN CIELO

1311304

ROCA RAMOS, RENZO MARTIN

1220480

SEMINARIO HENRIQUEZ, MARCOS JHAFETT

1310166

INTRODUCCIN

Para realizar el presente trabajo hemos tenido que realizar un anlisis completo de
una empresa manufacturera, la cual ha sido LADRILLOS REX. Esta empresa es
lder en el mercado de la rama ladrillera, gracias a la moderna tecnologa que
utiliza en la elaboracin de sus productos. Este trabajo comprende un estudio en
la produccin de la empresa, as como los materiales e insumos involucrados y las
maquinarias; desarrollando temas como: el diagrama de operaciones de
produccin; el cual se ha podido observar todo el proceso productivo del ladrillo;
diagrama de anlisis del proceso, diagrama de recorrido y anlisis del puesto del
trabajo (OWAS), este ltimo ha sido estudiado de una manera cuidadosa para as
poder llegar a una conclusin de las posiciones en la cual trabaja el operario, ya
sean negativas o positivas. A continuacin, cada tema ser explicado y
desarrollado de una manera clara y concisa.

I.

ASPECTOS GENERALES
I.1 IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA ELEGIDA

RAZON SOCIAL: COMPAA REX S.A


RUC: 20100159288
DIRECCION DE LA EMPRESA: Av. Alfredo Mendiola 1879 Panamericana Norte Km. 13 800 San Martin de Porres
NOMBRE: ROBERTO ARANGO AYALA
CARGO: SUPERVISOR DE PLANTA
TELEFONO: 534-2143

I.2 PRODUCTO ELEGIDO PARA EL ESTUDIO


A) Nombre y descripcin del producto
Los productos de ladrillos REX son elaborados con una tecnologa moderna
y con excelentes insumos, ya que de esta forma garantiza productos de
primera calidad.
King Kong REX 18.- Es un ladrillo hueco perforado que se utiliza para la
construccin de edificios. Debe de tener una resistencia a la compresin de
130kg/cm2 y ms de 30% de vaco segn la norma del reglamente nacional
de edificacin (NTP 070-E) como mnimo; especialmente los ladrillos REX
deben de tener una resistencia a la compresin de 180 kg/cm2y ms de
40% a 50% de vaco.

B) Plano o croquis de la planta y fotografa del producto

C) Especificaciones tcnicas del producto elegido


Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la
testa, que reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que
se usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser
de varios tipos:
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

I.3

RECURSOS UTILIZADOS PARA LA EL ESTUDIO

a) MATERIALES (MATERIA PRIMA E INSUMOS) DEL PRODUCTO


Los materiales utilizados para la elaboracin de los ladrillos son bsicamente
la tierra, que se extrae desde cualquier lugar donde los municipios hacen un
cambio de uso de una zona rural a una zona urbana; y la arcilla (silicato de
aluminio hidratado) el cual lleva este nombre porque en su composicin
mineralgica estn adheridos tres elementos fundamentales: el xido de slice
(60%) que le da resistencia mecnica al producto ya terminado, el xido de
aluminio (25%) que sirve para la dilatacin y contraccin tanto en el secado
como en la coccin de los mismos y el xido frrico(5%) ms la tierra le da la
coloracin al ladrillo, todo este producto se extrae de la zona de San Pedro de
Carabayllo ubicado en Puente Piedra, ambos productos tercerizan los
servicios, estos productos son almacenados en un lugar determinado de la
empresa a travs del cual se abastecen para la produccin diaria.
b) MANO DE OBRA INVOLUCRADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO
La empresa cuanta con 380 operarios los cuales trabajan en tres turnos de 8
horas: es decir, la empresa produce las 24 horas del da y, para mantener el
estndar de calidad que los caracteriza, cada 500 horas se realiza un
mantenimiento general a todas las maquinas. Sin embargo la empresa no solo
se preocupa por la gran cantidad que deber de producir, sino tambin por el
cuidado del medio ambiente, y es que hace algunos aos ha implementado el
gas natural como fuente de energa en la produccin.
c) MAQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO

En la zona de molienda consta de dos tolvas de recepcin: uno para la


tierra y el otro para las arcillas, ambas tolvas tienen una capacidad de
20 m3.

En la

zona
de
molienda est
el
molino
primario
llamado
tambin
molino de impacto, los productos son triturados y las arcillas quedan
desmenuzados a o pulgada, a travs de faja de cangilones o torre
de cangilones se transportan la materia triturada de una zona superior
a una zona superior.

Torre de
cangilones

Molino de
impacto

La zaranda, es ah donde se realiza el tamizado; es


decir, separacin de partculas

En el molino 2 Tambin llamado molino de martillo, la


arcilla se desmenuza an ms, la granulometra de esta arcilla debe
quedar de 1 mm a 0.8 mm

Cmara de succin o vaco, en donde se extrae el aire existente.

Cmara de compresin o cmara de prensa y la cortadora

II.

El pre-horno

PROCESO DE PRODUCCION
II.1 DESCRIPCION DEL PROCESO DETALLANDO ACTIVIDAD POR
ACTIVIDAD

La materia Prima principal es la arcilla, la cual se obtiene en San Pedro de


Carabayllo (Puente Piedra); esta arcilla, las cuales son transportadas en

camiones hacia el almacn de la empresa, logrando abastecerse en sus mayores


demandas.
El proceso productivo comienza, con dos materias primas: la arcilla y la tierra (la
cual es extrada desde cualquier lugar en donde los municipios hacen un cambio
de una zona rural a una zona urbana), estos dos elementos son llevados a una
tolva balanza donde se pesa equitativamente, luego esto llegan a travs de ductos
a la molienda primaria para mezclarse, luego pasa al tamizado; despus la mezcla
se transporta mediante fajas transportadoras al molino secundario donde la
mezcla toma el mnimo grosor de 1mm.
En el proceso de amasado y de la extruzado; la materia prima, la cual ya fue
preparada, ingresa por una faja hacia la amasadora por la batidora inferior y es all
donde ingresa el agua (Solo 15%) la cual humecta y homogeniza la mezcla, luego
sigue su rumbo por la faja transportadora donde sube hacia la parte superior de la
extrusora donde se le agrega 5% ms de agua. La materia prima sigue avanzando
hasta llegar a la cmara de succin o vaco en la cual se extrae el 80% o 90 % de
aire que tiene.
Luego entra a la cmara de prensa, donde la mezcla entra en el molde para luego
pasar por el rea de corte, siguiendo por la impresin para el conocimiento en el
mercado. Previamente antes de pasar al
secado natural, el ladrillo es
inspeccionado para ver si no tiene ninguna falla siendo as son retirados
inmediatamente.
El siguiente proceso es uno de los ms delicados, ya que consiste en la dureza y
calidad del ladrillo, a este proceso se le conoce como el secado natural (5 das en
verano y 10 das en invierno).
Pasado esos das se colocan en carros de plataforma los cuales se transportan
hacia los vagones del horno tnel.
La primera etapa es el pre horno se conoce de zona de pre-calentamiento,
empieza con 100C hasta los 650C (peridicamente) este proceso es utilizado
para retirar la humedad existente en los ladrillos.
La segunda etapa se conoce como zona de oxidacin o fuego, empieza con 650C
hasta los 960C en esta etapa se est disipando la humedad de los ladrillos.
La tercera etapa, zona de enfriamiento, empieza con 960C y termina a la
temperatura del ambiente listo para su comercializacin.

II.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESOS (DOP)

2.3 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)

II.3

DIAGRAMA DEL RECORRIDO (DR)

III.

ANLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO

3.1 ANLISI OWAS DE LAS 4 PRINCIPALES POSICIONES DE RIESGO DEL


OPERPARIO. DESCRIBIR LAS CONDICIONES EN QUE TRABAJA EL
OPERARIO.
Imagen 1:

Descripcin.El trabajador se encuentra parado la mayor parte del tiempo transportando los
ladrillos que se encuentran en la mesa de cortado a las plancha metlica
transportadora hacia la zona de secado, no usa casco pero s usa zapatos de
seguridad industrial, su estacin de trabajo es reducido y el peso que soporta 4
ladrillos hmedos de 4 kg cada uno.

Mtodo OWAS:

Posturas:
- Espalda: Espalda doblada con giro = 3
- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1
- Piernas: De pie con las 2 piernas rectas = 2
- Peso: menos de 10 kg = 2
Riesgo: 2
Conclusin: No es un movimiento de gran riesgo. Sin embargo el uso de un casco
y de lentes protectores es necesario para este proceso.

Imagen: 2

Descripcin:
Este trabajador se encuentra la mayor parte del tiempo sentado y transportando
los ladrillos hmedos a la zona de secado, donde posteriormente los apila para
secarse.
Mtodo OWAS:

Posturas:
-Espalda: Espalda doblada = 2
- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1
- Piernas: Sentado = 1
- Peso: menos de 10 kg = 1
Riesgo: 2
Conclusin: Es un proceso que posiblemente traiga un problema muscular pero no
riesgoso.

Imagen 3:

Descripcin:
En esta imagen el trabajador se encuentra sobre el pallet de ladrillos despus del
secado del pre-horno despus de ser enfriado a la intemperie. El trabajador
permanece en cuclillas y debe caminar hasta en camin para apilar
cuidadosamente los ladrillos. No posee fajas a contra peso ni casco. Finalmente,
lleva un peso de 4 ladrillos de 12 kg.
Mtodo OWAS:

Posturas:

-Espalda: Espalda doblada con giro = 4


- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1
- Piernas: En cuclillas con las 2 piernas flexionadas y el peso desequilibrado entre
ambas = 5
- Peso: menos de 10 kg = 2
Riesgo: 4
Conclusin:
Es necesario un cambio en esta operacin, ya que es de gran riesgo. En este
caso, se propone el uso de fajas de resistencia y del uso completo del equipo
protector. Adems de disminuir la carga, puede escoger la postura tener la espalda
recta, caminar, con los brazos abajo.

Imagen 4

Descripcin: Los trabajadores depositan los ladrillos en el almacn y desarrollan el


trabajo con extremo cuidado para que no se quien ni se rajen. Se realiza uno por
uno y la postura es en cuclillas con un peso de 3 kg por cada ladrillo.
Mtodo OWAS:

Posturas:
-Espalda: Espalda doblada con giro = 3
- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1
- Piernas: En cuclillas con las 2 piernas flexionadas y el peso en desequilibrado
entre ambas = 5
- Peso: menos de 10 kg = 1
Riesgo: 3
Conclusin: Se trata de una posicin riesgosa, por lo cual recomendamos un
cambio de posicin como mantener la respalda recta girar todo el cuerpo hasta el
siguiente trabajador. Adems, del uso de lentes protectores y de casco.

CONCLUSIN

En conclusin, existen diversas etapas en el proceso de produccin de ladrillos


que en algunos casos estn regidas por parmetros de produccin .En lneas
generales, como cualquier producto, la produccin comienza desde la extraccin
de la materia prima que en este caso es la arcilla que luego de ser transportada a
la fbrica se procede a llevar acabo la primera etapa ms conocida como
plantas, que bsicamente consiste en medir, mezclar y amasar la arcilla. Donde
finalmente la arcilla termina con forma y sin contenido de aire.
La segunda etapa es la del secado que necesariamente inicia con un secado
natural , es decir al aire libre donde usualmente es secado 5 das de verano y 10
de invierno .para que luego se procesa al pre horneado o secadero artificial donde
los ladrillos llegaran a una temperatura de 120 grados.
La tercera Etapa es el horneado que comienza en la zona de pre calentamiento
donde los ladrillos ingresan con un mximo de 2 porciento de humedad , para que
luego ingresen a la zona de coccin donde los ladrillos aproximadamente
permanecen 3 horas .Finalmente pasan a la zona de enfriamiento donde se regula
la temperatura inicial con la que entra el ladrillo hasta que llegue a la temperatura
ambiente , cabe resaltar que en esta etapa se absorbe el aire caliente y tambin
se inspecciona los ladrillos para ver su estado .

RECOMENDACIONES
En lneas generales el proceso de la elaboracin de los ladrillos REX est bien
estructurado pero como sabemos siempre se deben optimizar procesos con la
finalidad principal de reducir costos y mejorar la calidad de los productos .No
obstante , en este caso especfico de los ladrillos REX nos hemos dado cuenta
que los operarios ,exactamente un porcentaje aproximado del 25 por ciento , no
cuenta con la indumentaria estrictamente necesaria para la produccin de ladrillos
como por ejemplo cascos y botas , esto genera un gran peligro para la empresa y
puede ocasionar grandes gastos en caso de accidentes por eso es necesario
equipar a sus trabajadores correctamente en su totalidad y no solo a los operarios
sino tambin a las personas que controlan o estn cerca en los lugares de
produccin .
Por otro lado para optimizar los procesos de la elaboracin de los ladrillos, REX
podra usar un sistema robotizado para el apilamiento de los ladrillos, ya que la
competencia tambin lo usa, de esta manera se mejorara notablemente la
produccin de los ladrillos. Con la ayuda de este sistema, se podra mejorar la
productividad en un aproximado de un 80 por ciento.

Tambin para reducir los costos de fabricacin, REX podra cambiar el petrleo de
los vehculos que usa para transporte por vehculos con gas natural. Tambin en
cuanto al combustible que se usa en las maquinarias de REX, podran cambiarlo
de petrleo a gas natural con la ayuda de empresas especializadas en el rubro. De
esta manera se ahorraran de una manera increble los costos de transporte hasta
la fbrica y la produccin en dicho lugar.

BIBLIOGRAFA

GEOGE KANAWATY. (1998). INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL


TRABAJO. GINEBRA, SUIZA: OFICINA INTERNACIONAL DEL
TRABAJO.
BRAYAN SALAZAR LOPEZ. (2012). ESTUDIO DEL TRABAJO. 11-052015, de E-Resources, Training and Technology. Sitio web:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-elingeniero-industrial/estudio-del-trabajo/

ANEXOS
TOLVA

TORRE
DE
CANGILONE
S
SALIDA DEL
PRODUCTO

PREHORN
O

MOLI
NO DE
MARTI
LLO

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