CAPITULO 4 MANUFACTURA CELULAR 41. CONCEPTO. ‘La manufictura celular es una de las aplicaciones de la teenologia de grupo en la ‘manufacture, en la cual un sistema de manufictura ha sido convertido en eéblas de ‘manufactura de manera parcial o total. Una célula de manfactura, es un grupo de ‘méguinas o procesosagrupados y deicados a la manuftctura de una familia de partes. Ets pares son similares en sus requerimientos de proceso, tales como operaciones, tolerancias, tutlizaci det heeramental de maquinas et, Los objeivos principales en la implementacin de la. manufactur celular, son reduc: 1) 1s tiempos de preparacion del equipo (por manuficturar partes sinilares 0 familias de partes on las mismas herramientas y secuencias) y 2) el tiempo dentro. dl proceso (logrindose al utilizar el tiempo de prepaacion det equipo en la manufictura de ‘arias partes, al uniformizar el manejo de materials por la “‘varedad dels parts”) y por 10 mismo se reduceninventarios y tiempos de respuesta de mercado. Ademis, las células ‘epresentanunidadessociolétécnicas que faciltan el trabajo en equipo. Esto significa que la ‘motivacién para el mejoramiento de los rocesos, con frecuencia surge como algo natural en las cthulas de manfactora as. cal implementacién del "uso a tiempo" 4.1.1 Disefio de sistemas de manufactura celular Disetlo de una célula FI diseo de un sistema de manufactura celular e¢ un gercicio complejo con un ‘mplo impacto par la organizacién. El proceso de diseBo de una clu ivolucra puntos ‘relacionados, tanto eon la estructura del sistema como con la operacin (0 procedimiento) del mismo, ‘Los puntos relacionados con a estructura incluyen: 1. Saleciin de faites de partes y le agrupacton declan 2, SelecciOn de maquina yprocesos ai como la agrupacion de ésts en cul. 3. Seleccin de herramienas, dispostvosytvimas 4, Seleccin de equipo de manejo de materia. 5. Eleccln dela distibucin del equipo,Peal de a» mama cnar Los puntos relacionados alos procedinientos inclyen: 1, Detaled dist do fos raion 2. Organizacin de la supervision y del personal de apoyo en la estructura cellar 3, Formulacién del mantesimiono y polticas de inspeccon, 4, DiseBo de procedimintos para It planeaién de la produccién, programacion control y dguisicin de paqueteriay equipo ‘Modificacion del sistema de incentivos y de contol de coos. 6, Pefles de procedimientos paral interface con los sistemas restants'de a manufacture (en terminos de Myjo de trabajo € snformacion, estando 0 no controladas por ‘computadoras). [No es posible deinear una secuencia estcta de decsiones para relizarlas en conexién con et disso celular. Uno puede, sin embargo, decir que las decisionesorentadas extuctralmente tienden a preceder a las orientadas al procedimiento, Ain mis, la «estructura del sistema y los procedimientos puede cambiarse de acuerdo com la experiencia 7 ius z ot t Independientemente del areplo de miquinas y partes, el costo de mangjo de material inter © inaceula queda “Movinient interesular~0, puesto que slo ay mis que una cdl, Elcosto total TC, =2(0) + 144) Resumiondo tenemos que Contigsracin No. de mevinenton | Na. ovimlena | Cot tal dem Tnterelares | neaceaares” | ej de material laa 1, M,N, o cy Tos a= hls MEM, SY 4 30 218) +160) = 78 ells, ND), 05, MD, RD io 12 [atv 10)=32 eis 2). CDT 17 5 TN 13) sl 1), MD) (4). 5) 22 0 2a = 100 Tibia En este procedimiento, le distrbucion de Ia eu y el coste del manejo de material iter ¢intraellar se sypone que son conocides. Sin embargo, puede haber situaciones enFecnlte desr amenic celie las cuales tal informacion no est disponible. A continuacin se presenta wn procedimienta de evaluacin para la configracin del clus que no reqiere toda es informacion 44.1 Un procedimiento alternative para Ia evaluacién de Ia bondad de soluciones heuraticas Los algortmos heuristics usados paral formacin de fii de partes y células de ‘quinasesencalmentetratan de rexcomodar ls renglones y las columnas de la mati park ‘obtener una forma de diagonal de bloques. La situacin ideal es tener tédos ls unos en la ‘diagonal de Bloqus y los cers fuera de ella. Sin embargo, la forma dela diagonal de blogues esta usualmente lejos de la forma ideal, debido a las propiedades de los datos, lo Jnadeeuado dee algoritmo, o ambos. Por lo tanto esto es importante tener alguna medida de Ja bondad de la solucin obtenida por algin algoritmo. En la seceién anterior se presents tuna evasion de laconfguracin de cluas asada en los costos de manejo de materiales inter e itraceulr. Ese procedimiento depende de la distibucion supuesta de las miquinas nla cua yl estimacion de costos. ‘Kumar_y Chandrasekaran (1990) han desarolado un cfteio cuantitativo iternativo para la evaluacin de la bondad de la forma dela diagonal de blogues de matrices binaras, mado eficacia de grupo. Esta medida es pariularmente itil en la ausencia de informacion sobre as dstribuciones fica de maquinas en la eéllay el costo de manejo de ‘material inter eintracellar. La efleaca de grupo (T) es defini como: TedW ath Donde: ‘y- mero de clementos excepeionales rimero total de operaciones ‘4 nlimero de vasios ena tua ‘numero total de operaciones ‘Un ands de la faeion de tn ficacin de grupo (Komary chadraseKharan, 1990) revla lo siguiente: ‘+ Un incremento en los movimientos interceulares 0 vacios © ambos condusicin & Ia reduce en la efcaca de grupo. + El cambio en el nimero de elementos excepcionales tiene mis influencia que el cambio en el nimero de vacos en Ia diagonal de bloqus, En eficiencias menores los vacos en la diagonal de Bloques se hacen menos sisnificantes. Es importante mencionar que la eficacia de grupo puede resltar en una confguracin de wTecolele de gre mantra cle, ‘Alas diferentes que a propuesta por el modelo de costos. [jemplo del merodo de evaluacion de la vondad de ta solucion de Kumar y ‘Chandrasokharan: Considere Jos datos de la tabla 43. componente-migquina, en el que se tienen 10 ‘componentesy5 tips dstintos de miquinas que se reproduce como sigue ‘A continuacion consiere las 3 soluciones con las configuaciones de 2, 3 y 4 efulas ‘obtenids usando el algortmo AES y prsentadasenl aba 4.13 y reptida a comtinuacion Coniguraciin Ne. de movinientas| Na. e maven | Cate oa de ma interes | otacenars | wee oe mata Tea, ME, 9B.) 0 4 BOs Tea ets (MI. M2, MA. ME 4 30 Ba) 16H ets M2) (MS, A, 10 12 ays tanya ls Me) 3)... 17 5 3a 1g) = ea (WD. CS) 22 0 2aa KO) Tablets 4) Evalue el diseio de una configuracion de3 células(Solucin obtenida del algortmo AOC, ‘abla 4.6) aba U8 Soluci usando al aigoriona AOS ‘Componente ucrag te ri » maith No. total de operaciones = 32 No. de elementos excepionaes = 13 (@MI, TOM, 0M, 262, 3992, 4M2, 2M, SM, AM, BM, IMB, 5M, 7M) No, de elementos vacis en la diagonal = 0 Pe Gew = 121382 (4) 10732 0.59375 Para eso de Ia configuracin de 4 cus obtonemos lo siguiente: ‘Tabla 4.14 Configuracion con 4 cétulas. ‘Matiz aquina-Componenie Component. Waquine | FS ae | | eT eT Te iz a we so To 1 I hott oe I 4 i T=(ew = 1.1752 = 0.46875 Ge) 1032 Haciendo lo mismo para la confguracin de 2 células se obtene lo siguiente ‘Tabla 415 Configuracion com 2 cétul Matiz Waquina-Componente ‘Componente Soa Pete says Tt tp oaoaog oroaoao4 roan sti ss a T=G-y) = 1-782 = 074 (rg) e332 Tabla 4.16 Resumen de os resultados de a eficacia de grupos, 1No. de elementos | No, de elomeaios | Eifcatia de gnipo No decéiulas | excepcionales ‘ios (ry 2 7 3 ‘om a a o D075 4 17 0 0.46875, 245 MODELOS DE PROGRAMACION MATEMATICA En as sccciones anteriores, disetimos algunos atolls lewis pare fo familias de partes y grupos de méquinas. En esos procedinientos se supuzo que cada parte fue producda usando un plan definido de procesamiento, También se supuso que si una ‘miquina fue asignada a una cul, existiriacapacidad sulciente disponible en cada eélla ara procesar todas las partes asignadas a las celulas, Ademés, la duplicacin de algunas miguinas fue consierada como una maquina, Aspectos de manufictura tales como la 0 yentera Este modelo puede resolverse ficlmente mediante un paquete de computacion para programacion lineal entra como LINDO, programacién matemitica, STORM, ete. Los resultados usando un paquete de computador sedan en el apénice No. 1 »come, LP sae,ade ae vate oi 46 ECONOMIA EN EL AGRUPAMIENTO DE HERRAMIENTAS EN LA MA- NUFACTURA CELULAR 46.1 Anilisis comparativo de costo CCosto por grupo de la dsposicién herramental Une dela ventas de las aplicaciones dels teenologia de grupo esl racionalizacion de los diseos de herramientasy a ceduccén de las preparaciones de hérramientas, por ‘ual se reducen los costs de conunto de herramental y produccion, El andisis de costos de Aisposicin herramental en grupo (soportes y accesorios de grupos) en comparaién con el ‘de los métodos convencionaes de disposiciin de herramienas, se converte en fundament ara justia las aplicaciones de latenologia de grupo en la disposcinherramental |, Método convencional de la disposiién herramental C= Leu donde C..= costo de un soporte o accesorio del método de disposicin herramental convencional,$ ‘Cia eosts totes de lsposcionherramental de metodos convencionaes usando p diferentes soportes accesorios,$ otal de soportes o accesorios diferentes utlizados (también, posilemente, nimero de pares que se usan al produit) 2, Método de disposicién herramental de grupo Cn DWC donde C= costo de soporte 0 accesorio en grupo, $ ‘Cra™ costs totales para el herramontl de grupo usando soportes 0 acesorios fn grupo cong diferentes adaptadores, $ Cy ~ costo deun adaptador, § ~ total de aaptadores usados paral produosin de une familia de partes3. Costo unitario de dsposicin herramental ‘ Método convencional de disposicén herramental, Lene N donde Cy)= costo uitario de disposicibn de herramientas para el método convencional de disposcion herramental, Sipieza 1 = nimero de partes producidas Método de disposcinherramental de grupo donde Cy cost unitaio de heramientas par el método de grupo, Sipieza Los datos de la tabla 4.17 sirven pare comparar un método de disposicién herramental convencional, usando accesoros de maquinado convencionaly un nuevo imétodo de grupo, que utiliza un accesorio maestro de grupo y adaptadores. En l abla 418 se ealculan y lisian los costos totales de herramientas (C,) y 10s costot unitarios de herramienas (C,) del método convencionl y los del métedo de grupo, en rlacin con el numero de partes diferentes dentro de una faa de partes o del grupo. En las figuras 42 y 43 se grafcan los costs totles de heramientas (Cy los costos unitarios (Cy), respecivamente, como una fincin del nimero de partes de una familia o grupo. ‘Tabla 4.17. Datos sobre costs para el anlisis comparativo, ‘Méiode conrenclonal Partida de dsposiciin Método de disposicién ual___herramental Costo del conjunto de taladro $815 ‘$2208 ‘Nimero de conjuntos necesaios 6 1 Costo de un adaptador ~ 450 [Nimero de adaptadres necesarios 5 No. de pezas que se van a producir 240 240.—$ $$ criterion cre ‘Tabla 4.18. Ejemplo caleulado de los costos de disposicién herramental para comparar. Méodo conencons! Mada de mecanizain de rap Na de pares dea familia Cy Gq ng T 38s 33,40 32,508 STL 08 2 1,630 3.40 648 3 2.445 3.40 494 4 3,260 3.40 + 418 5 4075 340 372 6 4.890 340 a1 7 5,708 3.40 3.19 8 6520 340 303 9 7.338 340 290 0 81150 340 280 u 8.965 340 21 2 91780 3.40 264 a 19,595 340 258 4 11,410 340 253 5 i225 340 249 20 340 234 ‘Como seve en esas iustraciones, I asa de incremento en ls costs totales para el _método herramental convencional es mucho mas alta que la dl método de grupo, Desde el punto de vista de los costosunitarios, cuando aumenta el nimero de partes de una familia, Jos costs untarios de los métodos de grupo son mucho ms econdmicos en comparacin «on ls del método convencional, sobre el cul no influye el nimero de components de ‘iam, Sin embargo, la pendiente derece en los nveles de costo uritario después de cierto rnimere de partes del grupo. Ext indica que erst un limite asta ol cual Ia reduosion dal costo unitario es eectiva. Asi mismo, las grafias de costos totals y la de costs unitarios, indcan los puntos crtcos en que se debe tomar la dessin para selecionar el método deouado de disposicién de herramie 2ost apical Ci () | pus f ost unto de atpstin haraneria (zs) No. pata en ta aCCostos de maquinado de grupo [EI maguinado de grupo es woo de lu» apectos ms importantes de Ins apiactones de ls tecnologia de grupo, Aunque el maquinado de grupo es Ventajoso desde diversos puntos de vista técnicos, resulta conveniente confrmar las ventas del método de ‘maquinado por grupo, en relacién con el método convencional de maguinado desde un nto de vista ccondmico, En este sentido se presentan 3 formulas ils para calcula los ‘coatos de maguinado convencionaly por grupo. 1. El costo oral de maquinado para un solo fote de una parte com herramenta individual spi se puede expresar como: “, (TN, +1) +D, donde Cy = conto total de maquinado, $ Co" tasa de trabajo, iin T= tiempo unitario de maquinado por pieza, minpieza NA tamatio delote, no. de pezasote 1, = tiempo de preparacién por un lte, inflate ‘Dy = depreciacion de herramental por lot, ote 2. Los costo totaes de maquinado para lots o» pats diferentes de Ia familia departs, tanto para el magunado coavencionl como para el de grupo, se puede expresar como sigue: 4 Maguinad convencional individu!) Cm =C, Lrovgo+ Sto] E04 tiempo unitario de maguinado por pleza por maqulnado convenciona, min pieza T= tiempo de preparacion por lote para maqunado convensioal, minvlote © parte ‘Du = depreciacin promedio de herramientas por lote para maquinado conven clonal, $ loteo pate, Maguinado en grupo Coa = €[ Etanvan+ Ty +¥noh[o, + Da, 0 to total de maquinado para maquinado en grupo, $ ‘n= nimero de pares de a familia de partes . liempo uitario promedio de maauinado por pieza por maquina de _rupo, Sipieza ‘T.q = tempo de preparacién por lot (por fala de partes) para maquinado en _1upo, minote o familia de partes Tuy tiempo de preparacién por adaptador para maquinado en grupo, min/adap- tador lepteiacibn de herramientas por loteo familia de pares para maquinado ‘en grupo, Slot famita de partes », “s