Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
ndice
[ocultar]

1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]

La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]

La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,

aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]

Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente

hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el

vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el

vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]

Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias

elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]

El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras

propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]

Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos

4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos

pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares

tienen menos probabilidades de causar lesiones.
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
ndice
[ocultar]

1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]

En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
ndice
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante

presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
ndice
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1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]

Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente

hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]
Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias
elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el

vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el

vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci

Vidrio templado

Vidrio templado al romperse.

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por tratamientos

trmicos o qumicos, para aumentar su resistencia en comparacin con el vidrio normal.
Esto se logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las superficies internas
en tensin. Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.
ndice
[ocultar]

1 Historia

2 Fabricacin
o

2.1 Hornos elctricos

2.2 Hornos de conveccin forzada

2.3 Hornos mixtos

3 En la industria automotriz
o

3.1 Cilndricos

3.2 Esfricos
4 Referencias

Historia[editar]
La primera patente sobre el vidrio templado se llev a cabo por el qumico Rodolph A.
Seiden, nacido en 1900 en Austria.

Fabricacin[editar]
Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente
hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo
muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en
su superficie a esfuerzos de compresin y en el interior esfuerzos de tensin, confirindole
mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja
adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo
cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. [cita requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo
aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la
resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura
entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C,
por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.
[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por
las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y
Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja
emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de
calentamiento por conveccin.[cita requerida]
La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos,
aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante
presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano.
En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

Hornos elctricos[editar]

Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias

elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzada[editar]

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos[editar]
Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]

En la industria automotriz[editar]
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las zonas de
calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una vez ha pasado el
vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una temperatura superior a 575 C, el
vidrio accede a la zona de curvado, donde se le da la forma deseada y, posteriormente, a
la de templado, donde se enfra abruptamente con aire.[cita requerida]
Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del siguiente
modo:

Cilndricos[editar]
Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy amplios),
pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se utilizan para fabricacin
de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos[editar]
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricaci