-23- 5.2 Griteri 3 de dis! A continuacién se indican los criterios o ecuaciones de célculo generales a todas las unidades de filtracion. 5.2.1 Expansion de] medio filtrante y velocidad ascendente” La Figura 5.19 a, b, c, a y e presenta las curvas que relacionan el mimero de Reynolds en funcién del numero de Galileo para diferentes coeficientes de esfericidad y porosidad del medio filtrante expandido. Generalmente, se fija una velocidad ascendente entre 0.7 y 1.0 m/min para filtros de flujo descendente y entre 0.9 y 1.3 m/min para filtros de flujo ascendente. Con la velocidad ascendente, las curvas granulométricas que componen el medio filtrante, temperatura del agua y coeficiente de esfericidad, se determina la expansion total del medio filtrante, que debera resultar entre 30 y 50%. El numero de Galileo y el numero de Reynolds son dados, respectivamente, por las siguientes ecuaciones: Dei Gai = + pa (ps ~ pa) (5-5) gv ¥ va . Dei Rei = ——— (5-6) numero de Galileo para subcapa (i) Gai = Rei = numero de Reynolds para subcapa (i) Dei = tamaho promedio de los granos de la subcapa (i) (m) = viscosidad absoluta de agua Og + s/n?) pa = masa especifica del agua (kg/m) ps = masa especifica de los granos x9/=) g = aceleracién de la gravedad (m/s*) va = velocidad ascendente (m/s) v viscosidad cinematica del agua (m*/s)NUMERO DE GALILEO (Go) COEFICIENTE DE ESFERICIDAD Ce = 0.50 10 10" ot | NUMERO DE REYNOLDS (Re) i 2ST STG rr a TT Figura 5.19(a) POROSIDAD DEL LECHO EXPANDTDO (ci) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) Y DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce = 0.50 =m-COEFICIENTE DE ESFERICIDAD 7 8 8iQ% (99) oss 30 2 owawan = 0.50% POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ei) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥ DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce YNUMERO DE GALILEO (Ga) COEFICIENTE DE ESFERICIDAD Ce= 0.70 10 wo. ore 1 of 4 | rT a 10% = ek 5 NUMERO DE REYNOLDS (Re) 5 2S a Tes 2s toe : 10 Figura §.19(c) . POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ei) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥ DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) FARA Ce = 0.707 2 ieNUMERO DE GALILEO (Ga) ; PERE 4 COEFICIENTE DE ESFERICIDAD) Ce = 0.80 Fea 2 [ Sag FSET OGD sagura >.19(d) POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ei) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥ DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce = 0.00! atoNUMERO DE GALILEO (Ga) 10 POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ci) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥ DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce = 0.80! -82-= 29 - Cuadro 5.9 PROPIEDADES TIPICAS DE MEDIOS PILTRANTES COMUNES PARA FILTROS DE LECHO GRANULAR CARBON sae canson oe scTivAad0 caauare CARACTERISTICAS siLica ANTRACITA GRANLAR TDAH (98) gensided del material Gini 2.65 taser | sa-tse | 60-42 Porosided perdida det Lecho Eo) o.u2 - 0.67 | 0.56 - 0.60 0.50 0.45 ~ 0.65 Esfericidad (C4) 0.7 - 0.8 0.46 = 0.60 0.75 0.60 * En el caso del carbén VIRGEN, con poros llenos de agua, la porosidad aumenta cuando absorbe la materia organica. Una vez determinado el valor de €i para cada subcapa considerada, la porosidad del medio filtrante podré ser determinada por: (Q = £), = (5-7) donde: € porosidad del medio filtrante expandido €i = porosidad de la subcapa expandida (i) xi fraccion, en peso, entre dos tamices consecutivos de la serie’ granulonétrica 5.2.2 Pérdida de carga en el lecho filtrante expandido La pérdida de carga en el medio filtrante expandido es determinada por la ecuacion que sigue a continuacién, ya que la pérdida de carga en ese caso resulta igual al peso de los granos de cada material que compone el medio filtrante. pa. g.hi= (1-€£0i) . 10. (psi - pa) .g (5-8) pa.g.hi= (1-€ei) . le. (psi-pa).g (5-9)oat donde: psi mas. espec. de cada material filtrante (kg/m) pa mas. espec. del agua (kg/m) hi = pérdida de carga en el material expandido (i) (m) lo = espesor del material filtrante (i) no expandido (m) le = espesor del material filtrante {1) expandido (m) g = aceleracion de la gravedad (m/s*) €oi = porosidad del material filtrante (i) no expandido €ei = porosidad del material filtrante (i) expandido La pérdida de carga en el nedio filtrante expandido sera 1a suma de la pérdida de carga en cada material que lo compone. 5.2.3 Pérdida de carga en 1a capa soporte durante el _lavado La pérdida de carga en cada subcapa de grava puede ser calculada utilizandose la ecuacién de Ergun, que es valida para el régimen laminar de transicién y turbulento. 200; (om/ min.) g 100 50) Velocidad Ascensiona! 025 08 075 10 128 18 178 20 225 Tamafio Promedio de los Males Consecutivas (mm) Figura 5.20 3 VELOCIDAD ASCENDENTE EN FUNCION DEL TAMANO DE LOS GRANOS PARA DIFERENTES MATERIALES FILTRANTES”’ hi toy ct Ges Maes. (5-10) Hoos «en-31- donde: hi = pérdida de carga en la subcapa i, de espesor 1i (m) v viscosidad cinematica del agua gr/s) g = aceleracién de la gravedad (m/s*) €i = porosidad de la subcapa i va = velocidad de aproximacion, ascendente (m/s) 6 Svi =———: superficie especifica (m*/m') cei Dei cei = coeficiente de esfericidad de las gravas de la subcapa i Dei = Da. Db : tamafio medio de las gravas de la subcapa i (m) Da = tamaho de la grava més grande de la subcapa i (n) Db = tamafio de la grava més pequefia de la subcapa i (m) Ia Figura 5.20 presenta las velocidades ascendentes necesarias para que se produzca una expansién de 10% en los materiales filtrantes para una temperatura de 25°C. 5.2.4 Pérdida de carga en el _lecho filtrante al inicio del proceso h 150. vy (1 ~ Eo)? v xi ee eaeecepecsee aoe eeeeeeeeercts teeeea — (8-11) L g (E0)5 ce? 1 pi? donde: h = pérdida de carga total (m) L = espesor del medio filtrante (m) y = viscosidad cinematica del agua (n*/s) g = aceleracién de la gravedad (m/s*) £0 porosidad media del medio filtrante limpio Vv velocidad de aproximacion (m/s) ce coeficiente de esfericidad Xi = fraccion, en peso, del material filtrante retenido entre dos tamizadores consecutivos de la serie ners Di = /Dj . Dk : tamafo promedio de las aberturas de las mallas j y K (m) La pérdida de carga en el sistema global es conocida después del dimensionamiento de las tuberias, lo que es hecho por el método iterativo, de modo que la diferencia entre los caudales en dos orificios cualquiera de los distribuidores laterales no sea superior a 10%.-32- 5.2.5 Pérdida de carga en las tuberias y accesorios En general, las tuberias de conduccién de agua para lavado son dimensionadas para una velocidad de escurrimiento comprendida entre 2 y 3 m/s. Conociéndose el caudal necesario para producir una cierta expansion, se selecciona una tuberia comercial de modo que la velocidad resulte dentro de aquellos limites. La pérdida de carga es calculada a través del uso de formulas consagradas, como la universal y la Hazen-Williams. 5.2.6 Pérdida de carga en el sistema de drenaje” 5.2.6.1 Pérdida de carga en boquillas Para boquillas simples, como la presentada en la Figura 5.5, la pérdida de carga puede ser estimada utilizdndose el grafico de la Figura 5.21. Conviene consultar al fabricante cuando se empleen otros tipos de boquillas. 3200 2800 2400 Duronte et = Lavedo : hs 666 x10°7x a, 1.8865 2000 1600 1200| Tosa de Aplicacién (m3 /m? dio) Durante lo -s 800 Filtracidn + h: 1.088 x 10°%x q 1.8725 400 020 060 060 080 100 120 140 160 160 200 220 Pérdida de Carga (m) Figura 5.21 PERDIDA DE CARGA EN BOQUILLAS COMUNES!’-33- Para boquillas especiales, destinadas también para la distribucion de aire, conviene consultar al fabricante para obtener la pérdida de carga en cada boquilla. 5.2.6.2 Pérdida de carga en los blogues Leopold La pérdida de carga en los bloques Leopold, especificos para distribucién unicamente de agua, es funcién de la longitud de la linea de los mismos, conforme lo mostrado en la Figura 5.22. {LONGITUO DE LOS BLOQUES ALNEADOS : 18m, QO ® ® @ ® ® Pérdida de Carga, Inclusive la Entrada (m) 240 480) 720 960) 1200 1440 Taso de Aplicocién de Agua ( m3/m? dia) Figura 5.22 PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES LEOPOLD COMUNES DURANTE EL LAVADO’!= 34 - En los bloques especiales, la pérdida de carga total, incluyendo la pérdida por friccién en los ductos laterales y en la entrada del ducto central, es funcién también de la longitud de la linea conforme se verifica en la Figura 5.23. 278 Conga Gw Load 65 138 zai 108 18 aa 2.0 2 is 8 2 0 3 8 ar = iso 078 oso o2s 300-600 -—«900-—«1200:«1600—«+1600~—«2100 «2400 Taso de Lavado ( m3/m2 dia ) Figura 5.23 PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES ESPECIALES EN FUNCION DE LA TASA DE APLICACION DE AGUA PARA LAVADO Y LONGITUD DE LOS LATERALESY-35- La pérdida de carga debido solamente a la aplicacién de aire es presentada en la Figura 5.24. 100 75 50 Pérdida de Corga { mmco) 2s eitgion de Vary r/se" on conto solamente orifices de 1/8" 5 0 15 20 2 30 Toso de Aplicacién de Aire (t=) Figura 5.24 PERDIDA DE CARGA EN LOS ORIFICIOS DE AIRE PARA SOLAMENTE LAVADO AUXILIAR CON AIRE! Cuando se tiene el lavado con aire y agua, simultaneamente, la pérdida de carga puede ser estimada a través de consultas a las Figuras 5.25 y 5.26.1.00) 075) 050 Pérdida de Cargo (mca) 025 -36- TASA DE APLIGACION OE AIRE Vouk an 300 600 ‘900 Tasa de Lavado con Agua ( m3/m? dia ) Figura 5.25 1200 PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES ESPECIALES PARA LAVADO SIMULTANEO CON AIRE Y AGUAYPérdido de Carga (mmca) -37- 150 rasa DE AGUA PARA LAVADO 300 m3 /m? dia rest 100 + 7st 50 2st ia 1 L L L ° 5 10 15 20 25 Toso de Aplicecisn de Aire ( <5) Figura 5.26 PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES ESPECIALES PARA LAVADO STMULTANEO CON AIRE ¥ AGUA!’ 5.2.6.3 Pérdida de carga en vigas prefabricadas por: La pérdida de carga en los orificios puede ser determinada ho = (5-12) g donde: q caudal en un orificio (m/s) ca coeficiente de descarga (0.60 - 0.65) S = 4rea de un orificio g = aceleracion de la gravedad (m/s*) ho = pérdida de carga en el orificio (m)5.2.6.4 distint -38- Perdida de carga en tuberias perforadas En el caso de tuberias perforadas se tiene dos sistemas os: (i) en el primero, se tiene el distribuidor principal que puede ser un canal o una tuberia, donde los laterales son largos; (ii) en el segundo, el principal es el lateral del anterior y los orificios, los laterales cortos. La Figura 5.27 muestra esquematicanente esta situacién. tL. f fal aes ‘ { rS ry A ra ee : =H, ; —~g-2 ° =the 4 a7 eae a 2 ~ , ! aa 1) es || es es a BS PS ° =H + fee + ye é {He Figura 5.27 ESQUEMA DE SISTEMA DE DISTRIBUCION CON TUBERIAS PERFORADAS La pérdida de carga total esta dada por: ye nt =B. — (5-13) 2g donde el coeficiente de pérdida de carga (B) es igual a: 2 vpi + 1.4 para el distribuidor principal Bpi = 0.9 | — VLi= 39 - veg |i 1.7 para el distribuidor lateral BL} = 0.67 | Vos donde: vpi = velocidad en el distribuidor principal aguas arriba del lateral (i) vlj = velocidad en el distribuidos lateral aguas arriba del orificio (3) Voj = velocidad de escurrimiento del orificio (3) 5.3 i ‘lujo de: te Este tipo de unidades son las mas comtinmente usadas en las plantas de tratamiento de agua de los sistemas publicos de abastecimiento. Las caracteristicas del lecho filtrante varian de acuerdo al tratamiento previo que recibe el agua. 5.3.1 Filtracién de aqua decantada 5.3.1.1. Calidad de agua _cruda * Este tipo de filtros con mezcla répida, floculacién y separacién preliminar o decantacién, son adecuados para tratar aguas con menos de 5,000 organismos coliformes totales por 100 ml de muestra, no existiendo restricciones en cuanto a turbiedad, color y contenido de fitoplancton*. Se comprende por separacién, procesos como sedimentacion, flotacién o prefiltracién en material granular grueso. * Otros investigadores indican que este tipo de tratamiento es xecomendable para aguas con hasta 1,500 unidades de turbiedad y 150 unidades de color, menos de 10,000 coliformes fecales/100 ml de muestra y para localidades en las que se disponga de suficientes recursos para su operacion y mantenimiento!’. Aguas con mas de 1,000 UT, se recomienda someterlas a presedimentacion, y con mas de 10,000 coliformes fecales/100 ml de muestra cambiar de fuente. Estas ultimas recomendaciones son las mas adecuadas de acuerdo a la capacidad de operacion y mantenimiento disponibles en los paises de América Latina y el Caribe.