Administracin del Mantenimiento

Es comn que en las empresas de nuestro pas se conceptualice al

mantenimiento como un mal necesario, el cual debe ser evitado siempre que sea posible,
se considera que el detener la produccin de manera peridica para dar mantenimiento
al equipo representa una disminucin en la produccin de la empresa y por lo tanto
disminucin en los ingresos. Esto sin duda alguna no podra ser ms equivocado, se ha
comprobado que por el contrario, el proporcionar mantenimiento constante, permite
prevenir fallas que provocan mayores retrasos y desajustes en la produccin de la
empresa, adems de que se reducen costos en los que se tendran que incurrir por
concepto de reparaciones mayores, o incumplimiento de la programacin de la
produccin.
En la idiosincrasia mexicana es muy comn el utilizar las cosas hasta que ya no
puedan funcionar, una frase comn y que puede ejemplificar esta forma de pensar es:
"dale hasta que truene". Con lo cul se indica que hay que hacer funcionar las cosas sin
detenerse para proporcionarle mantenimiento hasta que ya no puedan continuar
funcionando. Un ejemplo cotidiano de este enfoque, es el de los automovilistas, quienes
consideran que el dejar de utilizar su automvil por un tiempo para llevarlo a un
mantenimiento peridico representa un trastorno mayor a sus actividades, sin darse
cuenta que estn previniendo descomposturas mayores y por lo tanto mayor prdida de
tiempo y un gasto mayor.
Quienes dirigen la empresa, deben tomar conciencia de la trascendencia que tiene en la
vida de una organizacin la funcin de mantenimiento. Debe conocer cules son los
beneficios que pueden obtener de su aplicacin y las consecuencias que pueden
generarse si se continua con el clsico enfoque de utilizar las cosas hasta que ya no
puedan dar ms.
El propsito del mantenimiento, es el de conservar las instalaciones y el equipo
utilizado en la operacin de la empresa, con el fin de evitar problemas que pudieran
provocar la interrupcin del la funciones, y a la vez, hacer que estas se lleven a cabo de
una manera ms eficiente, logrando de esta manera, maximizar los beneficios obtenidos
por la inversin de recursos tanto materiales como humanos.
Algunos de los principales motivos por los cuales es necesario contar con una adecuada
organizacin de mantenimiento son las siguientes:
Presione sobre la imagen para accesar a una pequea explicacin de cada uno.

1.2 EL CONCEPTO DE SERVICIO Y SU CALIDAD

Los principios y prcticas, utilizados y aprobados en la produccin a menudo no han
sido extendidos al mantenimiento. A esta funcin se le ha visto con tal desdn que no se
han aplicado a ella las modernas tcnicas de administracin. Esto ha retardado el
desarrollo de dicha funcin. Cuando slo se siguen algunos, o ninguno, de los siguientes
procedimientos, quiere decir que falta una aplicacin de las tcnicas administrativas en
el mantenimiento:
Planificacin orgnica.
Procedimientos escritos.
Medicin del desempeo.
Planeacin y programacin.
Programas de adiestramiento.
Tcnicas de motivacin.
Control de costos.
Se ha demostrado que los principios y prcticas administrativos son perfectamente
aplicables a la funcin de mantenimiento.
La alta direccin ha demostrado que los principios y prcticas administrativos sirven
tanto para el mantenimiento como para la produccin.
Se ha carecido de un adiestramiento apropiado de directores y supervisores de
mantenimiento: En el pasado, los capataces de mantenimiento solan ser elegidos
tomando en cuenta sus conocimientos de mecnica o su antigedad. Ms tarde, otros
niveles de la supervisin de mantenimiento (superintendentes, directores, etc.) solan
provenir del grupo de capataces y rara vez se llevaban al cabo programas planeados de
adiestramiento con motivo de esos ascensos. Esto daba por resultado que los directores
de mantenimiento tuvieran mucha capacidad tcnica, pero pocos conocimientos en
administracin.
Sin embargo, como ya se mencion anteriormente, a ltimas fechas, ha tenido lugar un
claro cambio. Los supervisores, ahora suelen ser ingenieros graduados que o provienen
de los rangos menores y a los cuales se les proporciona adiestramiento en
administracin y se les proyecta a niveles superiores en virtud de sus conocimientos y
capacidad administrativa.
La nueva generacin de directores de mantenimiento se encuentran mejor calificada
para convertirse en profesional.
Existen importantes posibilidades de reduccin de costos que se han pasado por alto. El
reconocimiento de la existencia de un potencial de disminucin en los costos se ha visto
limitado en virtud del menosprecio con que se ha visto la funcin de mantenimiento, la
falta de controles de costos y la reducida experiencia de la direccin de mantenimiento.
La verdad es que existen posibilidades de bajar costos en muchas reas; entre otras, las
siguientes:
Reduccin de labores innecesarias por medio de una accin preventiva, mtodos
mejores y herramientas perfeccionadas.

Mayor productividad de la mano de obra mediante una planeacin y programacin ms

eficaces, y de una evaluacin del desempeo.
Mejor control de costos extraordinarios, como tiempo adicional, mquinas paradas,
piezas de repuesto, etctera.
Las reducciones en los costos se acumulan en proporcin al esfuerzo realizado por la
direccin general para mejorar los procedimientos de mantenimiento, controles de costo
y la capacidad general de la administracin de mantenimiento.
1.3 Organizacin del Mantenimiento
La organizacin del mantenimiento de una fbrica se desenvuelve en forma gradual y a
lo largo de cierto periodo. Esta organizacin se establece como resultado de dicho
desenvolvimiento,siguiendo un plan o por el azar mismo. Se trata de una estructura de
relaciones prcticas para ayudar a la consecucin de objetivos de la empresa. Y esto es
irremediable, por que el mantenimiento es parte de una entidad compleja, en
movimiento, con la cual debe coordinarse.
La funcin de mantenimiento est orientada a asegurar el cumplimiento de los objetivos
de la empresa de la cual forma parte. Para conseguirlo, las metas de esa funcin deben
figurar dentro del cuadro de los propsitos generales de la compaa. Las susodichas
metas particulares se enclavan por lo regular, de una manera modificada, en las
diferentes subdivisiones de la funcin, llegando a ser, en un momento dado, parte
integrante de los deberes laborales del trabajador, con salario por hora, calificado o no,
que realiza la tarea bsica. Por consiguiente, todo trabajador que forme parte de la
actividad de mantenimiento tiene la responsabilidad de contribuir a la consecucin de
los fines generales de la empresa.
Objetivos
Los objetivos de la funcin de mantenimiento son los siguientes:
Maximizar la disponibilidad de maquinaria y equipo para la produccin.
Preservar el valor de las instalaciones, minimizando el uso y el deterioro.
Conseguir estas metas en la forma ms econmica posible y alargo plazo.
Para el departamento de mantenimiento, el propsito primordial y ltimo es impulsar y
cooperar a la generacin de utilidades por la empresa. Esta meta, est sumamente ligada
con la funcin de produccin como medio para generar utilidades.
Ya que el objetivo final es el de obtener utilidades, se hace necesario que se cumpla con
lo siguiente:
Mantenimiento preventivo, como limpiar, engrasar, ajustar, etctera, con miras a
economizar en la produccin.
Cuando el equipo est en malas condiciones tienen lugar prdidas cuantitativas y
cualitativas.
El aseo personal, la salud y la seguridad de os trabajadores mejoran el trabajo y el
aprovechamiento.
La planeacin debe hacerse en conformidad con los objetivos de tiempo establecidos:

La imprecisin en la estimacin del tiempo repercute en los plazos, causa trastornos en

los asuntos prioritarios, suscita efectos negativos en los costos perturba la coordinacin
y sincronizacin con otros departamentos.
La planeacin deber basarse en el costo real de la mano de obra de reparacin.
Una diversificacin en los costos de mano de obra tendr efectos en los clculos y har
que se exceda el presupuesto.
La planeacin tendr que ser de acuerdo con la disponibilidad de materiales actual y los
costos:
Toda desviacin de los materiales disponibles implica demoras, con el consiguiente
desorden de programas y prioridades.
La desviacin en los costos de materiales afecta las estimaciones y ocasiona aumentos
en el presupuesto.
Es menester establecer controles para determinar si se esta cumpliendo o no con los
planes y si se est avanzando hacia la realizacin de los objetivos. Tendrn que hacerse
los ajustes necesarios en el desempeo antes de que las imprecisiones perjudiquen
produccin, mantenimiento y otras metas, y de que llegue a ser imposible evaluar la
calidad de la operacin de mantenimiento.
Todas las operaciones que se lleven a cabo en el departamento de mantenimiento deben
estar sujetas a controles. De lo contrario, la empresa sufrir graves repercusiones en sus
utilidades .
Con el fin de allegarse del personal adecuado para colaborar con el rea de
mantenimiento de una empresa, es necesario tener claramente definidas cuales son las
las actividades que se han de llevar a cabo, dentro de las ms representativas se pueden
sealar:
Seleccionar y adiestrar a personal calificado par que lleve al cabo los distintos deberes y
responsabilidades de la funcin proporcionando reemplazos de trabajadores calificados.
Planear y programar en forma conveniente la labor de mantenimiento.
Disponer la relevacin de mquinas, equipo en general, carro montacargas y tractores
del trabajo de produccin, para realizar las labores de mantenimiento planeadas.
Conservar, reparar y revisar maquinaria y equipo de produccin, herramientas elctricas
porttiles y equipo para el manejo de materiales (incluyendo montacargas y tractores),
manteniendo todas las unidades respectivas en buen estado de funcionamiento.
Conservar y reparar locales, instalaciones, mobiliario, equipos de oficina y de cocina y
cafetera.
Instalar, redistribuir o retirar maquinaria y equipo, con miras a facilitar la produccin.
Revisar las especificaciones estipuladas para la compra de nueva maquinaria, equipo y
procesos, con objeto de asegurar que estn de acuerdo con las ordenanzas de
mantenimiento.
Escoger y proveer a la aplicacin , en los plazos requeridos, de los lubricantes
necesarios para la maquinaria y el equipo.
Iniciar y sostener los programas de conservacin para la adecuada utilizacin de aceites
y grasas lubricantes, aceites de lubricacin para cortes y desgastes, as como aceites
hidrulicos.
Proporcionar servicio de limpieza en toda la fbrica, en relacin a maquinaria, equipo y
sistemas de elaboracin, tales como cmaras de pintura por pulverizacin, tanques de
aceite soluble, lavadoras, recolectores de polvo , ductos, etctera.
Proporcionar servicio de aseo de pisos y sanitarios a toda la fbrica.

Juntar, seleccionar y deshacerse de desperdicios, combustibles, metales y material que

puede volverse a utilizar.
Preparar estadsticas para su incorporacin a los procedimientos y normas de
mantenimiento, tanto locales como de toda la corporacin.
Solicitar herramientas, accesorios, piezas especiales de repuesto para mquinas y, en fin,
todo el equipo necesario para efectuar con xito la funcin de mantenimiento.
Preparar solicitudes de piezas de reserva para maquinaria y equipo, revisar las listas de
esta clase de artculos segn sea necesario, y controlar el programa de conservacin de
partes de repuesto y material de mantenimiento.
Cerciorarse de que los inventarios de piezas de reserva, accesorios de mantenimiento y
partes de respuesto especiales sean conservados en un nivel ptimo.
Conservar en buen estado los dispositivos de seguridad y cuidar de que se observen las
normas de seguridad para calderas, hornos y similares.
Es importante que todas las acciones que se llevan a cabo dentro de la funcin de
mantenimiento estn coordinadas entre s y orientadas hacia un fin en comn, de manera
que se pueda afirmar que los fines del departamento de mantenimiento son los mismos
de los individuos que los componen.2 (p. 27)
Fuente: Heintzelman, John E., Manual de la Administracin del Mantenimiento.
Schaumberg, Ill. : Lineal, c1987