6, Mahl-Arbeitsindex gemis Bond 6. Grinding work index according to Bond 6. Mahl-Arbeitsindex gemaB Bond Durchschnittlicher Mahl-Arbeitsindex (Wi) nach Bond fir nachstehend angefithrte Materialien (siehe 6. Grinding work index according to Bond ‘Average grinding work index (W/) by type of mate- rial, according to Bond{see table 6.1) Tabelle 6.1}: ‘Tabelle 61. Table 6.1. i Spex Gewicht | Arbeltsindex Material Spec.gravity | Work index Material Baurlt 238 945, Bouxite Zement-Kllnker 303 13.49 Cement clinker ‘Zement-Rohmateral 267 1037 Cement raw material Ton 223 740 Clay Ton kalainiert 232 748 Clay calcined Kohle 163 1137 Goal Dolomit 282 1131 Dolomite Rohglps 263 816 | Gypsum rock Kalkstein (fir Zement) | 268 1018 Limestone for cement Magnesit(totgebranat) | 3.22 1680 Magnesite dead burned Sandsteia 268 1153) Sandstone Kesselichlacke 298 1596 Slag Hochofenschlacke 239 i216 Slag — tron blast furnace Der Arbeitsindex (Wi) gibt die kWh an, die aufzuwen- den sind, um 1t (short ton = 907 kg) Material von. theoretisch unbegrenzter Komgréfe bis zm 80% Durchgang auf dem 0.10 mm Sieb zu zerkleinern. Der ‘The work index (Wi) expresses the KWh required to reduce a short ton of material from theoretically infinite feed size to 80% passing a square screen ‘opening of 100 microns. The work index values apply ——— re a6. Mohi-Arbeltsindex gem Bond 6. Grinding work index according to Bond wunterschiedlichen Anzahl und unterschiedlichen Gewichten von Mahllcugeln geffllt. Meistens wird bis, ‘zu einer bestimmten Umdrehungszahl gemahlen oder die verbrauchte Energie gemessen, um das Mahigut bis zu einer bestimmten Feinheit zu mablen. Das ethaltene Ergebnis bildet den Mahlbarkeitskoelfi- ienten, Es wiirde an dieser Stelle zu weit fGhren, alle die Testmithlen und -methoden zu beschretben; es sefen hier nur noch die fibrigen Mahlbarkeitsmetho- den genannt: grinding is performed up to a certain number of mill revolutions, or the test material is ground to a certain fineness, and the consumed energy measured. The results of these tests are grinding indices. A descrip- tion of all test mills and methods is not within the scope of this discussion; therefore, the following con- tains only a listing of other grinding test methods: a. Lennox-Methode a. The Lennox-method bb Jansey-Methode ’. The Jansey-method c. Hertzog-Methode c. The Hertzog-method 4. Coghill-Methode a. The Coghill-method fe. Mackson-Kaden-Methode fe. The Mackson-Kaden-method £. ASTM:Methode £ The ASTM-method g. Allis-Chalmers-Methode g. The Allis-Chalmers-method h. Papadakis-Methode 1h. The Papadakis-method i. Gross-Zimmerley-Methode i. The Gross-Zimmerley-method j. Zeisel-Methode, die in Deutschland fast j, The Zeisel-method, which is almost the only azusschlielich in Gebrauch ist, method used in Germany. ‘Tabelle 6.1. Table G1 Mablbarkeit Mahlbarkeit bani Geindabilty a Geindability Zement Rohmaterial von: Kohle, Anthrazt von: ‘Cement rew mix rock from: Coal,anthracte from: “Alabama ” ‘Carbon County, Pa 30-33 California R Schuylkill County. Pa 8-53 Kole, ituminés vou Indiana * Coal bituminous from: Kansas 120 “Alabama 72-05 Miso 53 Colorado “a New Jersey 57 Ohio a New York 3-57 Pennsylvania, Allegheny County 56-71 Feldspat ‘ Ohio 8 Feldspar * Bisenerz Oklahoma 8 Iron ore 8 Phosphat, Tricaletum- : Pennsylvania: Piladelphie 4-95 | Phosphate, tricalcium is Lehigh Valley ore | SO 24-55 Virgina so-se | SSE 10s Washington on | eee 54-78 Too Eisenoxyd 7 Clay = Iron oxide Ea Zement-Kllnker Magnesit Cementlinker [| Mest feet 62. Die Starke-Formel Die Starke-Formel [63] bestimmt das optimale Ver- haltnis zwischen der Gréfle des Miblenaufgabegutes und dem Durchmesser der Mahlkugeln und besagt. daB eine Muhle am wirksamsten neue Oberiliche erzeugt, wenn das Verhiltnis von 120 6.2. The Starke-formula ‘The Starke-formula [63] determines the optimum ratio of the initial particle size to the grinding ball size and suggests that a grinding mill is most efficient in prod- ‘ucing surface when the ratio of6.3. Muhlon-Leistungsbedart Durchmesser des Aufgabegutes _ i (Mahlkugeldurchmesser?& Ce (die Durchmesser sind In wm ausgedriickt) Der optimale Wert dieses Verhiltnisses hangt von den physikalischen Eigenschaften des Mahlgutes ab. Slegten (64] behauptet, daB unterschiedliche Gréfe der Mahikugeln bei der Grobvermahlung bessere Ergebnisse liefert, als Mahlkugeln gleichen Durch- messers. Im Bereiche der Felnmahlung dagegen geben Mahlkugeln mit gleichem Durchmesser bes- sere Mahlresultate. 63, Miblen-Leistungsbedarf |. Fir eine Kugelmihle mit der richtigen Mahikér- perflllung und einer optimalen Drehzahl kann der Leistungsbedarf annahernd mit der nachste- henden empirischen Formel ermittelt werden: 8.3. Ball mill power demand Initial particle diameter 7 (Ball diameter? ~ °° * 1" (diameters are expressed in microns). ‘The optimum value of this ratio depends on the phys- ical characteristics of the material to be ground. Slegten (64) says that in the range of coarse grinding, different sizes of grinding balls yield better grinding results than balls of the same diameter. However, in the range of fine grinding better grinding results are obtained with grinding balls of the same size. 6.3. Ball mill power demand L. The approximate power demand of a ball mill with the proper mill speed and an optimum load of grinding media, can be derived from the following empirical formula: hlerin ist Mihlen-Lelstungsbedarf in PS Mablkérperfiillung in Tonnen Il, Genauere Ergebnisse liefert die empirische For- mel nach Blanc: where: grinding energy requirement in HP (metric) total ball load in tons (metric) TL More precise results can be obtained when apply- ing Blanc’s formula: P=c-G-~D bien ist — te Lelstugsbedart in PS P= nllpower demand: HP ee eee RilkOrer =e =e eating gining balls and mil charge tod Nheaflluagaprad lee Tobe 621) tee ables) Mahltiperulungt = = Calgrnding bat ond. Tonerer Maraumdarchmessen 250 2 tnsafmitdhmeter m rabetebat rabteuas ‘Ware den Fao lancome Indo Salus anc tral ‘MAblen-Fallungsgrad — Degree of ball lo Mahlkérper — Grinding media a gree of ball ood. a] ||P GoomSubinugen © Omaltaresecttats | ug | mo | ao | a | 70 Geto Gast | ts | ie | as | a | be Seb mo] me ff | Sigiataikener ~" Sectgindogmeds | ns | yap | ase | ame |e 1316, Mahl-Arbeitsindex gemas Bond 6. Grinding work index according to Bond [1LGemaS der Bond'schen oder Dritten Theorie der UL According to Bonds Third Theory of comminu- Zerkleinerung’; die Grundiormel dieser Theorie tion’ the basic Third Theory equation is iss ww 1owi _1owi PF worin: where: Wh pro Tonne (907 kg) Mahlgut -w kWh per short ton of ground material (power input) £0 9 Siebdurchgang des Grobgutes in jum F ralcrons 60 te of the feed passing 80 o Siebdurchgang des Feingutes inum = =P rmferons 80 % of the product passing Arbeitsindex nach Bond (s. Tabelle 6.1) Wi = work index according to Bond (see table 6.1) Beispiel 63.1 Example 6.34. Bestimme die erforderliche Mahlenergie einer Estimate the required grinding energy for a 100000 Tahres-Tonnen (It = 907g) Zementfabrik 400,000 t/year cement plant with only one production fit nur einer technologischen Linie, 333 Arbeltstage ine and 333 operating days per year. Then the pro Jahr entsprechen 1200 Tages-Tonnen, und 22 cement production is 1200 Uday and 545 t/h at 22 ‘Arveitsstunden pro Tag entsprechen 545 Stunden- working hours per day, Tonnen Zementerzeugung 1200 x 004 = 48 tGips und 1152 t Klinker 1200 x 0.04 = 48 t gypsum and 1152./day clinker, 1152 x 1.60 = 1843 t Rohmehl pro Tag 1182 x 160 = 1843 tday and at 22 operating hours 1843 : 22 = 84 /h Rohmehlerzeugung per day 84 t/h raw mix production. Der Bond'sche Arbeitsindex fir Zementrohmebl ist The work index for cement raw mix is 1057 x 1.30 1057 x 120 (Trockenmahlfaktor) = 13.74. (ary grinding factor) ~ 1374 Des Robmaterlal-Mihlenaufgabegut hat 80% Sieb- ‘The mill feed size 1s 80% passing "/ inches or 9525 durchgang der Gr6Be % Zoll = 9525 ym = F. microns = F. Das gemahlene Rohmehl hat 80 % Siebdurchgeng der The raw mix is ground to 80 4 passing 200 mesh or Grifle 200 Maschen = 74 um = P. 7 microns = P. Obige Werte eingesetzt in die Bond'sche Formel: Applying Bond's equation: 10x 1374 10 x 1974 7 w- an FSI 7 1997— 140 = 1457 KWH Rohmeblerzeugung &4 Uh x 1457 kWh = 1224kWh Raw mix production 84t/b x 1457 kWh = 1224 x 1341 (L US-HP = 746 Wait) = kWh x 1341 1641 HP(US) sind fir den Antrieb der Rohmihle erforderlich: die _are required for the raw mill drive motor: the actual tigentliche Stirke des Motors hingt vom mechani- motor size depends upon the mechanical losses of the schen Wirkungsgrad der Miblenantriebs-Elemente mill drive arrangement ab, Die Grae des Klinkerkornes ist /1s Zoll ~ 143mm, The clinker fed into the finish mill has 60 66 passing oder F = 14,300 um. ‘Ye tnches, oT F = 14300 microns. "pls ezste Theorie der Zerkleinerung wird dle von Ritin. * The frst theory of comminution is Rttingers so-called ger aulgestelte sogenannte Oberflichentheorie der Zer- fhrlace theory of sie reduction (P. Ritter von Rittinger: Ersinerung bezeichnet (P. Ritter von Ritinger: Lehrbuch Lehrbuch der Anfbereitungskunde — Textbook of Benef- der Aufbereltungskunde, Berlin 1067) ciation, Berlin 1857, Die zweite Theorie ist die Kick'sche Volumen- oder The second theory is called Kiek’s volume or weight Gewichistheorie der Zerkleinerang (Friedrich Kick: Das theory of commmiutlon (ledrch Kick: Das Gesetz vom Gesetz vom ProportionelenWiderstand und. Seine Propertionslen Widerstand und Seine Anwendung — The ‘Anwendung Lefpag 185). Principle of the proportionate resistance and its applica- Die ditt Theor ist dle Bondsche Arbeltindex-Theorie Hon Lelpalg 1080) see Zettieinonmg EC. Bond: Third Theory of Comminc- The third theory is Bond’ work index theory of comminu- tion — Date Theorie der Zarkeinerung, American Inst- tion (F.C. Bond: Third Theory of Comminution, American tute of Mining Engineers, Transactions, 1952, Mining Inrtituie of Mining Engineers, Transactions, 1952, Mining Engineering May 1952 Engineering, Moy 1952, 1926.4, Spex, Obert und Komgréte eur Bond'schen Forme!) Der Klinker soll zu Masenzement (TypI nach ASTM) mit einer Blalnezabl von 3100cm"/g vermah- len werden; dies entspricht etwa 80 h Siebdurchgang, auf 3? jum, dann lat P = 37 iehe Tabelle 6.41) Der Arbeitsindex {Or Klinker ist 1349 x 1.30 (Irok- Kenmahlaktor) = 17.53 ‘Aus der Bond'schen Formel esultiert dann 64. Specific surtace and particle size (to Bone's equation) The clinker should be ground to Typel cement (ASTM) with a Blaine number of 3100 cm?/gram: this is approximately equivalent to 80% passing 37 microns, or P = 37 (see table 641). ‘The work index for clinker is 19.49 x 10 (dry grind ing factor) = 17.53. Applying Bone!’s equation 19.1753 _ 10 1753 _ 95.99 _ 1.46 = 27.37 kWhit WoT” ¥E300 2037 x 1.113 (Peinmablfakor, siebe unten) ~ 30.46 Zementerzeugung: 545 t/h x 3046 kWh ~ 1660 kW x_1341 = 2226 HP sind zum Antrieb der Zement- mile erforderlich; die eigentliche Motorstirke hingt vom mechanischen Wirkungsgrad der Mahlen- antriebselemente ab. Feinmahlfaktor (cur Bondschen Formel}: soll die KorngrbBe des Mahlproduktes P Kleiner als 70 jm sein, dann ist der Arbeltsindex mit dem emplrisch ermittelten Feinmablfaktor A; 24 multiplizieren. Der Feinmablfaktor wird errechnet aus Der Feinmahlfaktor wurde fr die Feinmahlung von Zementklinker ermittelt und kann far Trockenmah- Jung bs inunter zu Werte ir Ps 15 angewendet werden. 64, Spezifische Oberiliche und KorngriBe (zur Bond’schen Formel) ‘Tabelle 64.1. enthalt die angenfherte KorngréBe — in um fir 80 % Siebdurchgang — die der angegebenen spezifischen Oberfliche (nach Wagner und Blaine) entspricht; ferner enthilt die Tabelle den Feinmabl- faktor A, fr verschiedene Koragré8en des Mahipro- Guktes P, Die Wagner-Oberfléche verhalt sich zur Blaine-Oberfliche wie 1 : 18 2737 x 1.118 (line product factor, see below) = 90.46 Cement production: 545 t/h x 3046 kWh = 1660 KW % 1341 = 2226 HP are required for the finish mill drive; the actual motor size depends upon the mechanical losses of the mill drive arrangement. Fine product factor (to Bond's equation}; should the product size, P, be smaller than 70 microns, then the work input is iultiplied by the following empirical adjustment factor A, which equals Ps 103 1145 P ‘The fine product factor was derived for the fine grind- ing of cement clinker and applies to values for dry grinding as low as PS 15. 64. Specific surface and particle size (to Bond's equation) Table 641. contains an approximate comparison of the 80 % passing size in microns to the correspond- Ing specific surface (according to Wagner and Blaine and algo the fine product factor A; for the product particle size P. The ratio of the Wagner-surface to the Blaine-surface = 1:18. “Tobelle A Table Bat. 7 soma 20 SiebaurchgangP So ber Spex Obet erat” | _ Feinmalator As wcities | aneSurece cen | fORFanGSne | Fine Produc Fastor A 1400 2500 2a 1018 4500 200 536 1040 1600 280 ‘87 1070 1700 360 407 198 1750 3180 6 uns 4800 3240 383 ui 7000 360, 282 ie 2560 4500 180 1378 5000 5400 0 1523 1336, Mahl-Arbeltsindex gemis Bond 6.5, Umrechnung auf Durchlaufmahlung Umrechnung anf Durchlaufmahlung, sowohl naB als auch trocken, geschieht durch Multiplikation des Wertes W (Bond'sche Formel) fir Arbeitsauinahme bei Mahlung im geschlossenen Kreislauf mit einem Faktor fiir Durchlaufmahlung. Dieser Faktor variiert mit der Prozentzahl des Siebdurchganges. Tabelle 65.1. enth8lt Multiplikationsfaltoren fiir Umrech. nung auf Durchlaufmahlung unter Bezugnahme aul verschiedene Siebdurchgangsprozente Tabelle 654. Prozent Siebdarchgeng Percent passing 8. Grinding work index secording to Bond 6.5, Conversion to open-circuit grinding Conversion to open-circuit grinding, either wet or dry, is done by mulipying the closed crit work Snput W (Bonds equation), by an open circuit multi plleation factor. This factor varies with percent pas. Sete openteut multiplication factors for various reference percentages passing are listed in able 831 Table 65.1. Durchlaufmablunge Faktor Open eireuit mult plication factor 1.035, ins 110 120 140 146 137 170 i 66. Kugelmithlen-Leistung | 86.1. Nach Towarow; die Towarow-Formel [41] zur Berechnung der Leistung von Kugelmiihlen lautet 66. Ball mill capacity 66.1. According to Tovarov; Tovarov's formula (41) for the determination of ball mill capacity is: axbxe 6 Qa ax Tg x 67 xVx Dx |/ S worin: where: ‘i Mablenleistung in Tonnen(metrisch) pro Stunde = Q = mill capacity in tons per hour (metric tons) Spezifische Mihlenleistung in kg Aulgabegut = q_ = specific mill capacity expressed in kg mill per 1 kWh Energieverbrauch bel 10 0% Riickstand auf dem 4900 M/cm? Sieb; diese Leistung wird mit 40 kg/kWh angenommen Mahibarkeitskoetfizient (¢, Tabelle 6.6.1) i Mahifeinheits-Korrekturfaktor (s.Tabelle 66:3) Korrekturfaktor fir den Mihlentyp (s.Tabelle 65.4) Mihlen-Mahlraumvolumen, m? Innerer Mahlraumdurchmesser, m | Mahikérpergewicht in Tonnen ‘Towarows Forme! kann vereinfacht werden Q=67q 134 feed per 1 kWh energy consumption at 10 9 residue on the 4900 mesh/em? sieve; this, capacity is assumed to be 40 ke/kWh, grindability index (see table 6.6.1) correction index for fine grinding (see table 663) correction index for the mill type (see table 86.4) inside mill volume, m? inside mill diameter, m total load of grinding media, tons (metric) aus bic 1000 |e6.6. Kugelmahlon-Leistung Blt ml Tribals Table a ‘Mahibertenkcolinonta tar Towarow Forme Cahn indees etatttraoneats Mabigut Kerf), leet Drebotetnker ‘im ovary clinker Eine ete Senactsten sas | Sen eS tat ts fimhclewcickegreniert” | O3scia | Suatracossuratc aa a | 50 | Sa ss | am Meet "aa sa . 8 tietaone et oafoy | Sines oa tats | eae Der Mahlbarkeitskoeffizient nach Towarow besagt, um wieviel sich die Mithlenleistung erhéht oder ver~ mindert im Verbiltnis zu Drehofenklinker, dessen Mablbarkeit mit 1 festgesetzt ist; danach wird z.B. eine Mahle mit 30 t/h Klinkermablung, 30 x 1.4 42 t/h Mergel oder 30 x 06 = 18 t/h Quarzsand ver- mahlen, Der Mahlbarkeitskoeffizient fir Drehofeniklinker selbst schwankt mit dessen mineralogischen Zusam- mensetzung und ist vor allem vom Dikalziumsilikat- Gehalt des Klinkers abhéingig; je hoher der Gehalt an. 2CaO - SiOz desto schwieriger 18Bt sich der Klinker mahlen. Tabelle 662. (66] enth’lt verschiedene Werte des Mahlbarkeltskoeffizienten a fir Drehofenklinker in Abhangigkeit vom Gehalt an Dikalziumsilikat (cur Towarow-Formel} Tabelle 662. ‘The Tovarov grindability index is used to determine the influence of materials on the cement clinker grinding capacity of a mill; the basis is rotary kiln clinker with a defined grindability index of a = 1. According to this, a mill grinding 30 t/h clinker, will grind 30 x 1.40 = 421/h of marl or 30 x 06 = 18 t/h of silica sand. ‘The grindability index of rotary kiln clinker itself varies with Its mineralogical composition and depends above all upon the dicalcium silicate-content of the clinker; the higher the percentage of dicalctum. silicate, the more difficult it isto grind the clinker. ‘Table 6.6.2. [66] contains various values of the grinda- bility index, a, for rotary kiln clinker, as a function of the dicalcium silicate content (for use in the Tovarov formula) Table 662. Dicalciumstlikat im Klinker, Gew.9% Content of dicalcium silicate in clinker, % Mablbarkeltskoeilizient a Grindabilty index a 5 10 15 20 25 0 35 0 110 105 1.00 095 038 oB2 07 070 Auch beeinfluBt die Lagerung des Klinkers seine Mahibarkeit. Frischer Klinker ist schwerer zu mahlen als Kiinker, der etwa 2—3 Wochen gelagert hat. Die Lagerzeit beeinfluat den Mahlbarkeitskoeffizienten a in den Grenzen von 0.9 bis 1.15. Mablieinhelts-Korrekturfaktor b; dieser Faktor ist abhingig vom Rickstand des Mablgutes auf dem 4900 Maschen/cm#Sieb und wurde mit 10% Riick- stand als b = 1 festgesetzt. Tabelle 65.3. enthilt ver- schiedene Werte fir b, in Abhingigkeit vom Sieb- riickstand. Storage time also influences the grindabity of the clinker. Fresh clinker is harder to grind than clinker which has been stored 2 or 3 weeks. Depending upon the storage time, the grindability index a varies within the limits of 09 to 1.15. ‘The fine grinding correction index b depends upon the residue of the ground material on the 4900 mesh/ cem*-sieve, and was defined as b = | corresponding to a residue of 10 %. Table 63. contains various values of b, as a function of the sieve residue, 1356, Mahl-Arbsitsindex gomas Bond 6. Grinding work Index according to Bond Tabelle 663. Table 663, ‘Mablfeinheits-Korrekturfaktor b (zur Towarow-Formel) Fine grinding correction index b (lo Tovarov-formula) ‘% Rckstand auf 4900 M-Sieb KorrekturFaktor | ‘ Residue on the 4900 mesh sieve Correction index 2 059 a 8s: 4 ont 5 on 6 082 7 036 8 oat 8 095, 10 1.00 in 104 2 1.09 1B 13 4 17 5 rat 16 125 7 130 18 134 19 138 » 142 Korrekturfaktor ¢ fir den Mihlentyp (zur Towarow- Formel} Tabelle B64. Correction index ¢ for the mill type (to Tovarov-for- mula) Table 6.64, Moblenkreislauf — Mil circuit Mablentyp— Mill type Korrekturfaktor¢ Correction index ¢ Offener Kreislauf —Open cireuit } Mea partments) Goschlossener Kreislauf — Closed eireuit Mehrkammermihlen (9~4Kam- Malticompartment mills (3 & com. Zwreikammermiblen ‘Two-compartment mills mane oe 19 09 Beispiel 6.6.1. Berechnung gemé8 der Towarow-Formel Zu berechnen ist die Stundenleistung einer Mebr- kammermiihle mit Trockenmahlung im offenen Kreislauf; das Mahlgut ist 70 % Kalkstein und 30% Mergel. Die Mahlfeinhett soll 6 % Riickstand auf dem 4900 M.Sieb betragen. Miblen-D = 2m,L = 13m,V = 41m? Gewicht der Mahikérper G = 46 t (metrisch) Mahlbarkeitskoeffizient a: 0.70 x 1.20 + 030 x 140 1.28 Mahilfeinhelts-Korrekturfaktor b:6 9/4900 M ~ 082 Mihlentyp-Korrekturfaktor c: fir Mehrkammer- Example 661. lustrative problem to Tovarov-formula Calculate the hourly capacity of a multicompartment mill grinding dry and in open circuit; mill feed is 70% limestone and 30 % marl. The product should have a fineness of 6% residue on the 4900 mesh sleve. ‘Mil-ID = 2m, mill lenght L = 13m, V = 41m? Total mill load G = 46 t (metric tons) Grindability index a: 0.70 x 1:20 +030 x 1.40 = 126 Fine grinding correction index b : 6 %/4900 mesh = 082, Mill type correction index c: for multicompartment mill = 1— Solution (result in metric tons): a HO 69 at x rx VB = tr0m 1000 1986.8. Kugolmdhlen-Lelstung 66.2. Nach Jacob [67]; zur Beurteilung der Mahlbar- eit von Robrmilhlen hat Jacob Formeln fiir die soge- nannte Kapazitits-MeBzahl und fir den Miblen- durchsatz entwickelt. Die Mefzahl nlmmt auf die erzeugte Oberfliche in cm?%/g (nach Blaine) Bezug, weil diese die Mahlarbelt am besten erfaBt. Der spezi- fische Durchsatz fiir Zementklinker in kg/kWh wurde mit Hilfe von praktischen Mahlbarkeitsbe- stimmungen durchgefthrt; dieser betrgt hiernach 40 kg/kWh, bel einer spezifischen Blaine-Oberllache von 2650 cm?/g (siehe Fig. 6.1) Als Bezugsbasis ftir das Mablraumvolumen wurde ein lichter Mablbahn- durchmesser von Dg, = 1 gewahlt und diesem ein Durchsatz von 0.2 t/m?-h zugeordnet. Wh cher Durehsatz © Specitie. throughput 0 SeeSBSass Spe: 0 1900 2000 3000 4000 $000 6000 cm’rg Spezitisehe Oberfléche nach Blaine Specific Blaine -surtace Zur Bestimmung des nach der Mabilbarkeitskurve errelchbaren spezifischen Durchsatzes wird die Blai- nezahl des Fertiggutes benutzt. Der spezifische Bezugsdurchsatz von 40 kg/kWh wird dann durch den der Mahlbarkeitskurve entnommenen spezifi- schen Durchsatz a (siche Formel) dividiert. Nach der ‘Mefizahlformel konnen Rohrmilhlen jeder Bauart und GrdBe auf ihre Mahlarbeit hin untersucht werden. Die optimale Kapazitits-MeSzahl ist 100 und wird erreicht, wenn der spezifische Durchsatz der Mahle die Hhe erreicht, die, bel gleicher Blainezahl, ein spezifischer Durchsatz nach der Mahlbarkeitskurve hat und wenn der Mihlendurchsatz den Bedingun- gen der Jacob’schen Durchsatzformel entspricht. Die Jacob'schen Milhlenformeln sind: 4) fir die Bestimmung der Kapazitats-Mefzahl 6. Ball mill capacity 662. In order to evaluate the grinding work of tube mills Jacob (67| developed equations for the co-called capacity value and for the mill throughput. The capa- city value refers to the Blaine-surface (cm2/gram) of the product because it is the best reference for grind- ing work. For grinding cement clinker the specific throughput expressed as kg/kWh was derived from practical grindability tests; this throughput was found to be 40kg/kWh at a specific Blaine-surface of 2650 cm?/gram (see Fig. 6.1), An inner grinding path diameter of Dyg, = 1 was assumed as a reference point for the volume of the grinding space; to this, Teference point a throughput of 02U/m?-h was assigned. Fig. G1. Mablbarkeitskurve, abgestimmt auf optimale Betriebswerte; Mahlgut: Drehofenklinker Fig. 61. Grindabillty curve, adjusted to standard operating ‘values; mill feed: rotary kiln clinker To estimate the specific throughput according to the grindability curve, the Blaine-number of the finished product is used. The specific reference throughput of 40 kg/kWh is then divided by the specific throughput a (see formula}, drawn from the grindability curve Using the formula for the capacity value M,, the grinding work of tube mills of any type and size can be determined. The optimum capacity value is 100 and can be obtained when the specific throughput of the mill Is of the same quantity as the specific ‘throughput according to the grindability curve at the same Blaine-number, and if the mill throughput satis- fies the conditions of Jacob's throughput formula. Jacob's mill formulas are: a) to estimate the capacity value M, = 20000. L x Dre = ax Dux V 1) fir die Bestimmung des Mublendurchsatzes L- ) to estimate the mill throughput M, x ax Du x V 20000 x Dass oder wenn M, = 100, dann ist 100 x a x Dy x V or inserting 100 for M, then ‘= 20,000 x Dy wn] wworin: where: Kapazitits-MeBzabl ir Durchlauimablung = Mz = capacity value for open circuit grinding Mahlen-Durehsatz, /h L mill throughput, t/h (metic) 176, Mahi-Arbeltsindex gems Bond ‘Auf dieBlainezabl des Fertiggutes bezogener spezifischer Durchsatz nach Mahlbarkeits- leurven, kg/kWh =a ‘Bezugs-Mahlbahndurchmesser, 1.0m = Dre Mittierer Mahibahndurchmesser, m = Du ‘Volumen des Mahlraumes, m? -v Berechnungsbeispiel 66.2. Zwel gleiche Mehrkammermihlen 24 x 13m mah- Jen Klinker von unterschiedlicher Mahlbarkett Mahle 1 hat einen spezifischen Durchsatz von 356 kg/KWh und Mihle2 einen solchen von 28.4kg/kWh. Dy ist fr beide Miihlen 240 — (2 x 0.06 m fir Panzerung) = 2.28m und V = 53m. Zu bestimmen ist der Durchsatz jeder Miihle und zu Kontrollieren ist deren Mefizahl 100, 6. Grinding work index according to Bond Specific throughput related to the Blaine-number of the finished product, drawn from grindability = curves, kg/kWh = reference grinding path diameter, 1.0m = mean grinding path diameter, m = volume of grinding space, m? Ilustrative problem 66.2 Two equal multicompartment mills 24 x 13m are grinding clinker with different grindability. The spe- cific throughput of mill N° 1 is 35.6 kg/kWh, and that of mill N° 2 is 28.4 kg/kWh. Dy is for both mills 2.40, —(2 x 006m for liners) = 2.28 m, and V = 53 mi Estimate the throughput for each mill as well as the capacity value 100, Lésung: Solution: 7 100 x 356 x 228 x 53 Mable 1: = Sth mill 1 20000 x 215 x 10 6 x 228 x 53 10 7 100 x 284 x 228 x 53 Mahle 2: Soto 1715 vb mill 2 MM, = 20000 x 1715 x 10 _ oy Beide Mihlen haben also die gleiche Jacob’sche Mefzahl und leisten somit gleiche Mahlarbeit Dies gilt im aligemeinen sowohl fir Durchlauf- als auch fr Kreislaufmahlung, Beispiel 663. Dieselbe Mable wie in Belspiel 66.2. soll Drehofen- klinker zu Zement mit einer spezifischen Oberflache von 3000 cm?/g nach Blaine vermablen. Nach der obi- gen Mablbarkeitskurve gehért 2u dieser Blainezahl cen spezifischer Durchsatz von 35 kg/kWh. Die Mahl- arbeit soll der optimalen Meizahl 100 entsprechen. Zu bestimmen sind: a. der Durchsatz, t/a b. der Leistungsbedari, kW c der Leistungsbedarf des Motors, kW ‘2B4 x 228 x 58 Thus both mills have the same Jacob's capacity value and consequently perform the same grind- ing work. This applies generally to open as well as to closed circuit grinding. Problem 66:3. The same mill as quoted in problem 66.2. should grind rotary kiln clinker to cement with a Blaine-sur- face of 3000cm%g. According to the grindability curve shown above, this Blaine-number is equal to a specific throughput of 35 kg/kWh. The grinding work should correspond to a capacity value of 100. Estimate: a. the throughput, t/h b. the power demand, kW. the power demand of the motor, kW. Lasung Solution: Myx ax Dy x V _ 100 x 35%228 x 53 ae b= 20000 % Dia 20000 x 1.0 reoeee mb: 2115 x 5 A000 RE — Gos kw tob 198 35 kg/kWh8.7, Leistungsbedart verschi loner Mahleysteme bei einem mechanischen Wirkungsgrad der ose Mablanlage von 0.97 ist SS = 625 kw, 097 ausgedrdckt in HP = 625 x 1941 = 39H; and in PS und in PS 625 x 136 = 850 PS 67. Letstungsbedarf verschiedener Mahlsysteme ‘Tabelle 671 6,7. Powor demand of various grinding systems toc: ata mechanical efficiency of the mill drive of 67. Power demand of various grinding systems this value expressed in HP is: Table 67. %-Anteil an Energie for ‘Y-Share of energy for Mablsystem Grinding system Mahle Hilfsanlagen ‘at ‘valcy Baty ‘Verbundmithlen — Compound mills % 6 Umlauimihlen — Closed cireuit grinding mills 8 7 Luftstromsichtermtlhlen — Air swept mills 6 8 139