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Refrigeration Division
_640085_um_sc_cdeg_esp_.doc
06-2002/Rev.1
Copyright Grasso
El contenido de esta documentacin as como los dibujos, figuras y esquemas adjuntados estn destinados slo
para los usuarios del equipo y el personal de operacin. Sin una autorizacin por escrito no podrn ser copiadas ni
divulgadas a terceras personas o empresas.
Los datos tcnicos, figuras, medidas y pesos contenidos en esta documentacin pueden llegar a ser limitados o
especificados a travs de disposiciones contractuales y llegan a ser un compromiso slo despus de nuestra
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Nos reservamos todos los derechos de introducir modificaciones tcnicas en el transcurso de nuevos desarrollos.
CONCEPTO GENERAL
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
ESQUEMA, CONEXIONES
DATOS TECNICOS
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Todas las operaciones descritas en estas
instrucciones de operacin, debern ser
realizadas por personal debidamente
cualificado y formado.
Las siguientes normas se deben cumplir estrictamente:
CONCEPTO GENERAL
Grasso
Refrigeration Division
CONCEPTO GENERAL
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH,
TIPOS C, D, E, G
Descripcin breve
Caractersticas de construccin
12/2001/Rev.2
AISH02-1_esp.doc - 1/3
CONCEPTO GENERAL
Grasso
Refrigeration Division
DESCRIPCION BREVE
Brida cntrica
Vlvula anti-retorno lado de aspiracin
Filtro de aspiracin
Vlvulas magnticas para la regulacin de potencia de
posicionamiento Vi
5 Filtro de aceite
6 Vlvula anti-retorno lado de descarga
7 Vlvula de rebalse
8 Bomba de aceite
1
2
3
4
Filtro de aspiracin
Filtro de aceite
Bomba de aceite
Vlvula de rebalse
La construccin respectiva figura en la lista de piezas
del compresor que forma parte a su vez del volumen
de suministros.
AISH02-1_esp.doc - 2/3
12/2001/Rev.2
CONCEPTO GENERAL
Grasso
Refrigeration Division
CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCION
CONEXIONES ADICIONALES
Conexin de aceite
Bloques de vlvulas magnticas
para el posicionamiento Vi
Vlvula de
anti-retorno
Filtro de aceite
Vlvula de
anti-retorno
Tubo de aspiracin
Vlvula de rebalse
Tubo de descarga
Bomba de aceite
Compensacin parcial de las fuerzas axiales
Inyeccin de aceite en la cmara de trabajo
Vlvula magntica en la conexin de aceite para
construcciones especiales.
12/2001/Rev.2
AISH02-1_esp.doc - 3/3
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH, TIPOS C, D, E, G
14.11.2001/ Rev.2
AISH03-1_esp.doc - 1/9
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
ROTORES
AISH03-1_esp.doc - 2/9
14.11.2001/ Rev.2
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Lado de aspiracin
Lado de descarga
AISH03-1_esp.doc - 3/9
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
REGULACION DE RENDIMIENTO/AJUSTE VI
La regulacin del rendimiento se basa en una
regulacin volumtrica que funciona de acuerdo al
principio de la reduccion de carrera efectiva, la cual se
alcanza a travs de la compuerta de regulacin que
forma parte de las paredes del crter. Si es ajustada,
se origina una abertura paso a paso, que tiene
conexin a la cmara de aspiracin del compresor
(Figura 2).
El volumen de flujo del compresor puede variarse en
forma contnua desde una regulacin de rendimiento
del 100% hasta un 10% aprx.
Canto direccional
Compuerta Vi
Compuerta
reguladora
Austrittsffnung
Canto direccional
Compuerta
reguladora
Compuerta Vi
Compuerta Vi
Compuerta reguladora
14.11.2001/ Rev.2
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
AISH03-1_esp.doc - 5/9
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
[%]
Posicin de la compuerta de
regulacin [%]
150
100
50
0
0 2 4 6 810121416182022
Seal de salida [mA]
AISH03-1_esp.doc - 6/9
14.11.2001/ Rev.2
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
FILTRO DE ACEITE
El compresor est equipado con un filtro de aceite
integrado. La cmara del filtro de aceite est debajo
de la compuerta de regulacin dispuesta de manera
transversal. El aceite se suministra al compresor a
travs de la placa base de gestin de aceite (por el
lado del rotor principal).
Luego del rebalse del filtro es dirigida una parte del
flujo de aceite desde la cmara del filtro a
enfriamiento, lubricacin y hermeticidad en la cmara
de trabajo del rotor (aceite de refrigeracin). Una
segunda parte del flujo es dirigida hacia los
rodamientos (aceite de operacin).
Ambos flujos parciales de aceite extrados de la
cmara del filtro van a parar primero al interior de la
tapa del filtro de aceite cuya versin estndar alberga
dos vlvulas anti-retorno y una vlvula reguladora
para el aceite de enfriamiento (figura 6). Esos flujos
parciales de aceite son transportados seguidamente
desde la tapa del filtro a los puntos de utilizacin tras
pasar por unos orificios interiores para el drenaje de
aceite situados en el crter del compresor. Mediante
esta disposicin se separar la cmara del filtro de
aceite para un cambio de aceite del resto de la
cmara del compresor.
Vlvula de retencin
243
Aceite de enfriamiento
Aceite de operacin
160
Tapa de montaje
X2
Alimentacin de
aceite
C
105
86
vlvula de
regulacin
132
placa base de
gestin de aceite
106
119
Elemento de filtro
14.11.2001/ Rev.2
AISH03-1_esp.doc - 7/9
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
BOMBA DE ACEITE
La bomba de aceite instalada alimenta el dispositivo
de posicionamiento de regulacin de rendimiento. Ella
est fijada en la cara frontal del crter del rotor, es
operada a travs de una pieza de acoplamiento
mediante el rotor secundario. La bomba recibe el
aceite a travs de una caera exterior desde la
cmara del filtro de aceite. Desde el lado de descarga
de la bomba fluye el aceite por una segunda caera
exterior hasta el bloque de vlvulas magnticas de la
regulacin de rendimiento.
Una vlvula de rebalse, bajo el bloque de vlvulas
magnticas, regula la presin de la bomba y gua el
aceite excedente de la bomba en el circuito de aceite
de operacin del compresor. En el bloque de vlvulas
magnticas est instalado el convertidor de presin
para la medicin de presin de la bomba.
En el caso de que ya existe una bomba de aceite
externa, el compresor ser equipado como
construccin especial sin bomba de aceite. En vez de
la bomba se encuentra una pieza de cierre en el
compresor.
Pbomba de aceite
Po
MIN
MAX
AISH03-1_esp.doc - 8/9
14.11.2001/ Rev.2
CONSTRUCCION Y FUNCIONAMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
VALVULA DE REBALSE
El crter del compresor tiene montada una vlvula de
rebalse en el lado de descarga. sta protege el lado
de descarga del compresor de presiones
excesivamente elevadas.
La vlvula funciona sin depender de la contrapresin y
se encuentra unida por el lado de evacuacin con
lado de aspiracin del compresor.
La seleccin de la vlvula se realiza en
correspondencia con una presin final preestablecida.
La vlvula entra en accin cuando es sobrepasada la
presin final preestablecida. La vlvula abre un canal
de reflujo en el crter comunicando el lado de
descarga con el lado de aspiracin del compresor. El
inserto de la vlvula de rebalse que est atornillado al
crter se puede destornillar y sustituir por uno nuevo.
Es posible cambiar adems el anillo del asiento de la
vlvula que est atornillado en el interior del crter
del compresor.
La presin de ajuste de la vlvula de rebose aparece
indicada en el tornillo de cierre. A pedido del cliente,
el compresor se puede suministrar sin vlvula de
rebose siempre que haya disponibles otras vlvulas de
seguridad. El canal interior de reflujo situado en el
compresor est obturado en este caso por una tapa
de cierre.
14.11.2001/ Rev.2
AISH03-1_esp.doc - 9/9
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
ESQUEMA, CONEXIONES
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH, TIPOS C, D, E, G
Diagrama P + I
Esquema de conexiones internas
Tuberas de conexin, Roscas
Conexiones elctricas
Vista exterior del compresor helicoidal
11/2001/ Rev.2
AISH04-1_esp.doc - 1/7
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
DIAGRAMA P+I
El diagrama P+I aqu representado del esquema de conexiones internas del compresor helicoidal vale para el
servicio estndar en rgimen simple de alta presin. El esquema de conexiones aqu representado difiere de los
correspondientes a otras aplicaciones, por ejemplo en servicio paralelo, en tndem o con bomba externa de
aceite. Existen a tal efecto diagramas P+I simplificados que se ofrecen aparte. La hoja de datos 040800 los
especifica ordenados segn nmeros P+I especiales. La hoja de datos figura entre las informaciones de producto
para compresores helicoidales.
El esquema de conexiones indicado a continuacin se corresponde con el diagrama P+I n SM11 que est incluido
en la hoja de datos 040800.
A cada compresor se le asigna el nmero P+I pertinente en la placa de caractersticas.
701
AISH04-1_esp.doc - 2/7
11/2001/ Rev.2
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
Pos. Descripcin
Y1
Y2
Y3
Y4
242
346
Filtro de aspiracin
452
243
Vlvula anti-retorno
618
454
Bomba de aceite
119
Filtro de aceite
86
413
701
Vlvula de rebalse
24
25
27
28
29
105
Vlvula de vaciado
105
Vlvula de vaciado
106
Y5
Y6
11/2001/ Rev.2
AISH04-1_esp.doc - 3/7
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
Finalidad
E/G
Tubo de aspiracin
DN 80
DN 100
DN 50
DN 65
M 26 x 1,5
M 26 x 1,5
M 33 x 2
M 33 x 2
Alimentacin de aceite
Economizador
E1
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
E2
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
G1
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
O1
O2
Conexin adicional
M 26 x 1,5
M 26 x 1,5
M 10 x 1,0
X1
X2
27
M 12 x 1,5
M 12 x 1,5
28
M 12 x 1,5
M 12 x 1,5
29
M 12 x 1,5
M 12 x 1,5
106
AISH04-1_esp.doc - 4/7
11/2001/ Rev.2
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
CONEXIONES ELECTRICAS
Conexin
Entrada
Salida
24 V (DC)
4 - 20 mA
Y1/Y4
240 V AC
220 V AC
Y2/Y3
110 V AC
48 V AC
42 V AC
Y5
24 V DC
220 V AC,
Y6
Proteccin contra
explosin
452
Finalidad
11/2001/ Rev.2
AISH04-1_esp.doc - 5/7
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
AISH04-1_esp.doc - 6/7
11/2001/ Rev.2
ESQUEMA, CONEXIONES
Grasso
Refrigeration Division
11/2001/ Rev.2
AISH04-1_esp.doc - 7/7
DATOS TECNICOS
Grasso
Refrigeration Division
DATOS TECNICOS
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH, TIPOS C, D, E, G
Descripcin
Datos nominales del compresor
Parmetros de operacin, valores lmites
11/2001/ Rev.1
AISH05-1_esp.doc - 1/3
DATOS TECNICOS
Grasso
Refrigeration Division
DESCRIPCION
Tipo de Modelo
Tipo de confeccin
Tipo de acoplamiento
TIPO DE MODELO
C, D, E, G
TIPO DE CONFECCION
Tipo de confeccin
Caractersticas
Vi
Vi fijo
2,6
Vi fijo
3,6
Vi fijo
4,8
51 ; 52 ; 53
Vi variable
51: 2,6/4,8
52: 2,6/4,0
53: 3,2/4,8
61 ; 62
Booster, Vi fijo
61: 2,6
62: 3,6
71 ; 72
71: 2,6
72: 3,6
TIPO DE ACOPLAMIENTO
Seleccin acorde con la informacin de producto Compresor helicoidal, hoja de datos 040 200.
AISH05-1_esp.doc - 2/3
11/2001/ Rev.1
DATOS TECNICOS
Grasso
Refrigeration Division
[m/h]
231
265
321
372
[-]
5/6
5/6
5/6
5/6
Nmero de revoluciones, mx
[min-1]
4500
[min-1]
1500
10%...100%
2,6
3,6
4,8
2,6 / 4,8
2,6 / 4,0
3,2 / 4,8
Rango de ajuste de Vi
244
255
357
368
0,034
0,040
0,063
0,074
[kW]
75
85
105
120
[dB(A)]
82
83
84
85
[kg]
[kg/m]
po
p
max
7,3 bar
max
28 bar
t1
t2
min
- 45C
max
120C
min
1,5
Diferencia de presin
p/po
p-po
min
0,8 2)
poil
min
p 4,5 bar
max
p + 3,5 bar
Temperatura de aceite
max
80C
toil
poilp
min
(p+0,5) bar
min
7 mm/s
max
70 mm/s
Ws
max
60 m
Woilf
max
15 m
1)
2)
para p = pp0 4 bar hay que contemplar la instalacin de una bomba externa
11/2001/ Rev.1
AISH05-1_esp.doc - 3/3
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
OPERACION Y MANTENIMIENTO
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH, TIPOS C, D, E, G
1.
Indicaciones importantes
2.
Introduccin
3.
Acoplamiento
4.
4.1
4.2
Sistema de indicacin
Indicador de posicin de la compuerta de regulacin
Conexin y ajuste del sensor de desplazamiento
4
4
6
5.
6.
6.1
6.2
6.3
Regulacin de rendimiento
7.
7.1
7.2
7.3
8.
8.1
8.2
9.
9.1
9.2
10
10
10
11
Criterios de reparacin
Desmontaje
Montaje
Dispositivo de Posicionamiento Vi
11
11
11
11
Criterios de reparacin
Desmontaje
Montaje
Bloques de vlvulas magnticas
Bloque de vlvula magntica de regulacin de
rendimiento
Bloque de vlvula magntica de Posicionamiento Vi
Circuito deaceite
14
15
15
16
Filtro de aceite
Regulacin del caudal de aceite
Cojinete de contacto angular
10.
10.1
10.2
10.3
16
16
18
19
11.
21
12.
22
13.
Vlvula de rebalse
23
14.
Bomba de aceite
23
15.
Cojinete axial
24
16.
Prueba de presin
24
17.
Prueba de vaco
24
18.
Tablas
Table 1: Plan de perodos de mantenimiento
Table 2: Momentos de apriete para tornillos y tuercas
11/2001 Rev.1
12
12
25
26
AISH06-1_esp.doc - 1/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
1. INDICACIONES IMPORTANTES
INTRODUCCION
AISH06-1_esp.doc - 2/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
3. ACOPLAMIENTO
Encuentran aplicacin dos versiones diferentes: La
versin T (EE.UU.) conforme a la figura 1a y la versin
K conforme a la figura 1b.
109
687
677 693
682
M=40Nm
Desmontaje:
(vea tambin la figura 1 del ndice de ilustraciones)
Desarme de la proteccin del acoplamiento (153)
en el crter del acoplamiento.
Girar hacia afuera el tubo de lubricacin (177)
ubicado en la tapa de la empaquetadura anular
plana.
25 -1
M=36Nm
60 +1
687
Indicacin:
En los trabajos en el compresor queda montada la
masa del acoplamiento del motor elctrico.
Montaje:
En el caso de estar desmontada, montar la masa
del acoplamiento sobre el eje del motor.
Renovar el anillo intermedio elstico (677) en el
caso de presentar desgastes.
Limpiar las superficies cnicas del conjunto tensor
de la masa del acoplamiento del compresor, pero
sin engrasarlas; montar la masa sobre el eje del
compresor.
Atencin!
Preocuparse de que el elemento central de la
parte media resbale correctamente en el collar
de la masa sin dejar separacin alguna.
11/2001 Rev.1
AISH06-1_esp.doc - 3/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
4. SISTEMA DE INDICACION
Para la sealizacin de la posicin de la compuerta de
regulacin, el compresor est equipado con un sistema
de indicacin especial. La compuerta Vi, que se ajusta
respectivamente entre dos topes, no necesita de un
sistema de indicacin especial.
4.1 Indicador de posicin de la compuerta de
regulacin
a) Desmontaje
Nota: Para desmontar el sistema de indicacin, la
compuerta de regulacin tiene que encontrarse en
su posicin mnima. De ah la necesidad de abrir las
cmaras de los cilindros del pistn (147). Esto
ltimo se logra abriendo las vlvulas magnticas 2 y
3 (vea figuras 12 y 13 de la seccin 8) fcilmente
soltando el bloque de vlvulas magnticas completo
(411) a travs del retirado de los tornillos (558).
Desarme del sensor de desplazamiento (452) de la
tapa del lado de descarga (438/47): Soltar los
tornillos prisioneros del sensor de desplazamiento y
retirar los tubos roscados.
AISH06-1_esp.doc - 4/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
11/2001 Rev.1
AISH06-1_esp.doc - 5/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Tornillo tensor
Salida
20-4 mA
1
OV (tierra)
Ajuste
El ajuste es efectuado debido a seales de salidas
incorrectas, o luego de un cambio de resortes
(460/461).
El ajuste ofrece la acomodacin de la seal de
salida a las posiciones MIN y MAX de la compuerta
de regulacin.
Entrada
+24 V DC
Figura 4 Conexiones del sensor de desplazamiento
Regulador
de control
Regulador
de control
AISH06-1_esp.doc - 6/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
"0"
Ist Soll
1.
2.
3.
"0"
"V"
"0"
MIN
70
30
10
MAX
60
50
40
20
0
0
10
12
14
16
18
20
11/2001 Rev.1
AISH06-1_esp.doc - 7/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
20 bar
Temperatura del aceite
45 ... 50C
suministrado:
Velocidad:
2950 rpm
Calidad del
Aceite fro de mquina sin aditivos,
aceite:
exento de refrigerante, clase de
viscosidad ISO-VG 46...68
Tasa de fuga de aceite
1,0 ml por hora de servicio
Tipos C, D, E, G:
Al cambiar las condiciones de servicio por factores
como
presin ms elevada en la empaquetadura anular,
temperatura ms alta del aceite entrante,
empleo de aceites solubles con refrigerante,
mayor nmero de revoluciones,
arranques y paradas frecuentes,
presencia de regrigerante lquido en el aceite
los valores especificados pueden hasta triplicarse sin
que el desgaste de la empaquetadura anular alcance
valores inadmisibles.
Cambiar la empaquetadura si la tasa de fuga de aceite
sobrepasa los valores previstos por las siguientes
razones:
Desgaste de las superficies de empaquetado
Deterioro de los anillos de obturacin
Deterioro del asiento sobre el eje del rotor
AISH06-1_esp.doc - 8/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Desmontaje
Desarme del semi-acoplamiento del lado del
compresor segn seccin 3.
Desmontaje de la tapa de empaquetadura (45)
incluyendo el contra-anillo de la empaqueta dura al
interior, con la ayuda de dos tornillos de extraccin
(Rosca M8).
Retirar la parte de empaquetadura asentada en el
eje (anillo deslizante y paquete de resortes) con la
mano o con las dos horquillas del rotor principal
(Fig. 9).
Frente a la resistencia presentada, se puede retirar
la empaquetadura en comn con el pistn de
equili-brio (19), en el cual dos perforaciones de
rosca M8 estn dispuestas, con el extractor T11
(Figura 10).
Extraer el contra-anillo de la tapa para
empaquetadura anular plana (45).
11/2001 Rev.1
AISH06-1_esp.doc - 9/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
6. REGULACION DE RENDIMIENTO
AISH06-1_esp.doc - 10/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
6.3 Montaje
(vea tambin figura 2 del ndice de ilustraciones)
a) Colocacin de las partes individuales
Renovar los siguientes anillos de goma en el
montaje: 258, 254, 249, 343.
Ubicar el anillo de goma (343) en la esquina
izquierda del crter.
Empujar la culata del cilindro (469) con la ayuda de
los vstagos roscados del extractor T2 en el
vstago del pistn (150) fijo hasta el tope posterior.
Colocar el anillo de goma del juego de
empaquetadura (629) en la ranura de obturacin
de la culata del cilindro (469). Empujar la
empaquetadura del juego de empaquetadura a lo
largo del vstago del pistn abajo del anillo de
goma.
Colocar el disco (22). Observar la condicin de
montaje, de modo que los orificios del disco dejen
libre las perforaciones roscadas de la culata del
cilindro.
Poner el anillo de goma (249) en el encaje del
crter.
Empujar el cilindro (468) en el crter.
Colocar el anillo de goma (258) en el vstago del
pistn y montar el pistn (147) y la nueva chapa de
seguridad.
Continuar el desplazamiento del pistn con la
tuerca madre (167) usando la llave de tuerca madre
T6.
Asegurar la tuerca madre con la chapa de
seguridad.
Ubicar el pistn en la posicin MIN (direccin de
descarga).
Colocar anillo de goma (254), montar la tapa de la
regulacin de rendimiento (7) y fijar con tornillos.
7. EQUIPO DE POSICIONAMIENTO Vi
7.1 Criterios de reparacin
Si no funciona el equipo de posicionamiento Vi, y
acompaado eso de un aumento del consumo de
energa del motor de servicio a plena carga del
compresor. El motivo es un incorrecto posicionamiento
de la compuerta Vi (449). Se debe controlar, si el
sistema de alimentacin de aceite trabaja
debidamente en el bloque de vlvulas (412), antes de
que se desmonte el grupo de construccin hidrulico
que posiciona la compuerta.
7.2 Desmontaje
(vea tambin figura 3 del ndice de ilustraciones)
Desmontaje del sistema indicador de la compuerta
de regulacin y desarme de la tapa del
posicionador Vi (47) segn seccin 4.1 a.
Desmontar el anillo de retencin (374) del vstago
Vi (450) y extraer el pistn Vi (448) con el
dispositivo T9.
Sacar cilindro (451) del crter manualmente.
Renovacin de la empaquetadura del pistn Vi
(630/637) y del anillo de obturacin (311/312):
Luego de quitar del viejo juego de
empaquetaduras el anillo de goma, instalar el
del nuevo juego (311/312) de empaquetaduras
en el pistn.
Calentar el nuevo anillo de obturacin
(630/637) en bao de agua a 90C.
Montar el anillo de obturacin sobre la cara
plana del pistn.
Introducir el pistn en el cilindro para ajustar la
empaquetadura en un corto tiempo. Utilizar
para eso el vstago del dispositivo T9.
7.3 Montaje
b) Trabajos de terminacin
11/2001 Rev.1
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Obturador de rebalse
en el bloque de vlvulas
220 V AC
Funcin:
Tipo:
vlvula de asiento
Ancho nominal:
2,5 mm
Desde la
bomba de
aceite
a) Funcin y servicio
Con el bloque de vlvulas magnticas (411) se logra el
llenado y vaciado de las cmaras hidrulicas del pistn de
posicin de la regulacin de rendimiento. En la superficie
base del bloque estn dispuestos orificios de conexin, los
cuales coinciden con las perforaciones de la superficie de
asentamiento del crter. Estos orificios tienen conexin
hacia el lado de aspiracin del compresor (presin aspiracin p0) as como a las cmaras hidrulicas "T" y "V" (vea
figura 12). En la conexin lateral L, el bloque de vlvulas
recibe aceite de la bomba de aceite (presin de aceite
paceite). Se abren para ambas direcciones de posicin (MIN,
MAX) dos vlvulas magnticas cada vez. El accionamiento
se efecta como sigue y se presenta en las figuras 12 y 13.
Y3
DV
L
hacia el
circuito de
aceite del
compresor
S5
Y1
Y4
S6
Y2
pT
p
T
pV
V
S7
p o Hacia el lado
de aspiracin
del
compresor
MAX
MIN
Y2
Y1
abiertas
cerradas
abiertas
cerradas
Y4
8
Y3
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Vlvulas Y5
Vlvulas Y6
Vlvulas Y6
Vlvulas Y5
po
p
Vi min
vlvula 25 accionada
Disminucin Vi
vlvula 24 accionada
Vi max
Incremento de Vi
Disminucin de Vi
Incremento Vi
25
24
abierta
cerrada
abierta
cerrada
Y5
Y6
Y6
Y5
La duracin del posicionamiento entre Vi-MAX y ViMIN: 60... (30) seg. Ajustar las vlvulas de tal manera
que la duracin de posicionamiento en ambas
direcciones tenga apropiadamente el mismo valor.
La colocacin de velocidad de posicionamiento se llevar a cabo con el aceite a la temperatura de servicio.
c) Cambio de piezas
Posibles fallas de funcionamiento:
Vlvulas no abren o no cierran, lo que a travs de la
revisin del bloque se puede determinar.
La velocidad de posicionamiento no es regulable.
Causas de las fallas:
Errores elctricos o mecnicos que sern
determinados mediante la revisin del bloque.
Las siguientes piezas son recambiables y se pueden
pedir como juego de respuestos:
- Tornillo de estrangulacin de las vlvulas de
regulacin 24 y 25
- Embolo buceador de vlvula
- Resorte cnico de vlvula
- Anillos de goma.
24
25
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
9. CIRCUITO DE ACEITE
9.1 Filtro de aceite
a) Construccin del filtro de aceite
El elemento del filtro de aceite se encuentra en una
cmara del crter separada, la que mediante vlvulas
est bloqueada del resto de la cmara interna del
compresor. De la cmara del filtro de aceite proceden
los siguientes flujos de aceite:
Vlvula de retencin
243
Aceite de enfriamiento
Aceite de operacin
160
Tapa de montaje
X2
Alimentacin de
aceite
105
86
vlvula de
regulacin
132
Placa base de
gestin de aceite
106
119
Elemento de filtro
Dems operaciones:
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
86
86
Valor de referencia:
Una medicin anual o cada 5.000 8.000 horas de
servicio como mximo.
La tcnica de medicin que se describe seguidamente
es fcil de ejecutar pero slo sirve para calcular a
grosso modo el juego axial y no dice nada sobre el
estado general del cojinete. Para constar con precisin
el estado efectivo del cojinete conviene encargar la
medicin a un tcnico especializado.
Preparativos de la medicin:
(ver igualmente las figuras 1 y 2 del ndice de
ilustraciones)
despresurizar el compresor
desmontar el protector del acoplamiento (153) del
crter del acoplamiento (152
desmontar la pieza intermedia del acoplamiento
Rotor principal:
Aflojar los tornillos (509) de la tapa (45) de la
empaquetadura anular y extraerla unos 5 mm
mediante dos tornillos extractores (distensin de la
empaquetadura anular)
Asegurar el reloj de medicin (T8)con soporte
magntico (T7) al crter de acoplamiento o al
crter del compresor
AISH06-1_esp.doc - 16/26
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Rotor secundario:
Criterios de reparacin
Rotor secundario
Asegurar el reloj de medicin al crter del
acoplamiento o al del compresor.
Aplicar el reloj de medicin al tapn calibrador por
su lado frontal. Alinear el sensor de medicin
paralelamente a la direccin del eje del rotor.
Presionar con una palanca apropiada el rotor junto
al tapn calibrador hacia el lado de la descarga y
hacia el lado de la aspiracin, tal y como se hizo
anteriormente con el rotor principal.
Leer los valores medidos como se hizzo con el rotor
principal.
La diferencia entre los dos valores medidos arroja la
magnitud del juego axial existente en el rotor
secundario.
11/2001 Rev.1
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Atencin
Los anillos I del rotor principal y del rotor
secundario poseen la misma confeccin y no
deben ser confundidos durante el montaje.
Para su diferenciacin los anillos estn
identificados en su parte exterior:
HR (para montar en el rotor principal)
NR (para montar en el rotor secundario)
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11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Atencin
Poner cuidado en la posicin de montaje de los
rodamientos en forma individual
Compresor estndar/Booster:
Superficies frontales anchas de los anillos
internos del rodamiento ajustados uno frente
al otro.
Compresor como bomba de calor:
Superficies frontales anchas de los anillos
internos del rodamiento ajustados a la tuerca
madre (162).
c) Bloquear rotor principal en el lado del
acoplamiento contra resbalamiento (vea
desmontaje del rodamiento de bolas de contacto
angular, punto f).
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
AISH06-1_esp.doc - 20/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
11/2001 Rev.1
AISH06-1_esp.doc - 21/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Tipo
C, D
E, G
T (mm)
36,5
42
D (mm)
3
4
AISH06-1_esp.doc - 22/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
11/2001 Rev.1
AISH06-1_esp.doc - 23/26
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Rodamiento lado de
descarga:
0,08 mm
Rodamiento lado de
aspiracin:
0,10 mm
AISH06-1_esp.doc - 24/26
11/2001 Rev.1
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
18. TABLAS
Tabla 1: Plan de perodos de mantenimiento
Trabajo de mantenimiento
Perodos
1
Revisin y limpieza del filtro del lado de
aspiracin
6
x
8
x
9 10 11 12 13 14
x
x
x
x
x
Los perodos concretos, para los cuales los trabajos de la tabla se realizarn, se determinarn en funcin de las
respectivas condiciones de instalacin de los compresores. Consltese el manual de mantenimiento.
11/2001 Rev.1
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
Grasso
Refrigeration Division
Componente/grupo
Tipo E, G
3.4
Crter de acoplamiento/compresor
75
75
10.2
190
75
10.2
190
190
5.9
40
40
7.38
45
45
9.3
45
45
11.1
190
190
3.5
Brida de cierre
45
75
7.31
Tapa de cierre
45
45
8.16
45
45
6.12
150...200
200...250
AISH06-1_esp.doc - 26/26
11/2001 Rev.1
LISTADO DE HERRAMIENTAS
Grasso
Refrigeration Division
LISTADO DE HERRAMIENTAS
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH, TIPOS C, D
La siguiente lista muestra todas las necesarias herramientas especiales para el mantenimiento y la reparacin.
Item
Quantidad
Descripcin
N de pedido
T1
652600117
T2
652600116
T3
652600122
T4
652600104
T5
652600115
T6
652600110
T7
652600021
T8
652600002
T9
652600091
T10
Horquilla de montaje
652600064
T11
652600118
T12
652600085
T13
652600003
T14
652600108
T15
652600109
T16
652600132
03.2002
AISH07-1_esp.doc - 1/3
LISTADO DE HERRAMIENTAS
Grasso
Refrigeration Division
LISTADO DE HERRAMIENTAS
COMPRESORES HELICOIDALES
SERIE DE CONSTRUCCION SH, TIPOS E, G
La siguiente lista muestra todas las necesarias herramientas especiales para el mantenimiento y la reparacin.
Item
Quantidad
Descripcin
N de pedido
T1
652600106
T2
652600105
T3
652600114
T4
652600104
T5
652600103
T6
652600110
T7
652600021
T8
652600002
T9
652600091
T10
Horquilla de montaje
652600064
T11
652600107
T12
652600085
T13
652600003
T14
652600108
T15
652600109
T16
652600132
03.2002
AISH07-1_esp.doc - 3/3
02/04
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