ASTM C 88

AASHTO T 104
RESISTENCIA A LOS SULFATOS

ALCANCE

Este mtodo describe el procedimiento para determinar

la resistencia a la desintegracin de los agregados por
la accin de las soluciones de sulfato de sodio de
magnesio.

EQUIPO
Horno: Capaz de mantener una
temperatura de 110 5 C.

Medicin de la Densidad Especfica:

Hidrmetro.- Conforme a la
especificacin ASTM E 100.

Soluciones necesarias
Antes de cada empleo, romper la costra
de sal, si la hay, agitar completamente la
solucin y determinar su densidad
relativa.

Al ser utilizada la solucin debe tener una

densidad relativa no menor de 1.151 ni
mayor de 1.174.

Desechar cualquier solucin cuyo color se

haya alterado, o filtrarla y verificar su
densidad relativa.

Soluciones necesarias
Agitar completamente la mezcla a
intervalos frecuentes hasta cuando
se la utilice.

Para reducir la evaporacin y evitar

la contaminacin, debe mantenerse
la solucin cubierta todo el tiempo
que no se la utilice.

La solucin debe enfriarse a una

temperatura de 21C 1C, agitarla
nuevamente y mantenerla a esa
temperatura por 48 horas antes de su uso.

MUESTRA DE ENSAYO
Se obtendr conforme con el de ensayo
ASTM D 75 y reducido a tamao de la
porcin de ensayo conforme con el ensayo
ASTM C 702.

AGREGADO FINO

El ensayo debe realizarse con el material

que pase por el tamiz 9.5mm (3/8 in), y
deber ser tal que no produzca menos de 100 g
de cada una de las fracciones.

MUESTRA DE ENSAYO
AGREGADO GRUESO
El ensayo debe realizarse con el material que
es retenido en el tamiz (N4) 4.75mm.

Las masas de las fracciones indicadas deben

tener como mnimo el 5% de la masa de las
muestras tamizada.

Determinar y registrar la masa adecuada, de

las porciones que componen cada fraccin.

PREPARACIN DE LAS MUESTRAS

Agregado Fino.- Se lava sobre un tamiz
de 300m (N50), se seca hasta peso
constante, a una temperatura de 110
5C y separa en las diferentes fracciones
por medio de un tamizado para poder
obtener 100 0.1g.

Agregado Grueso.- Se lava , se seca

hasta peso constante, a una temperatura
de 110 5C y separa en las diferentes
fracciones indicadas , se pesa y se coloca
por separado en los recipientes para
ensayo.

PROCEDIMIENTO
Inmersin de las muestras en la solucin.-Las muestras se sumergen
en la solucin de sulfato de sodio de magnesio, durante un periodo no
menor de 16 horas ni mayor de 18 horas, de manera que el nivel de la
solucin quede por lo menos in por encima de la muestra. El recipiente
se cubre para evitar la evaporacin y la contaminacin y se mantienen a
una temperatura de 21 1C, durante todo el tiempo de inmersin.

EXAMEN CUANTITATIVO

Despus de eliminado el sulfato de sodio

de magnesio, secar cada fraccin de la
muestra en el horno a una temperatura de
110 5C hasta masa constante y se pesa.

Tamizar el agregado fino a travs del

mismo tamiz en el cul fue retenido antes
del ensayo.
El agregado grueso debe tamizarse
utilizando los tamices de la Tabla N4.
Tabla N4
Tamao del agregado

Tamiz empleado

63mm(2 in)a 37.5mm (1 in)

31.5mm (1 in)

37.5mm (1 in)a 19mm( in)

16mm(5/8 in)

19mm( in)a 9.5mm(3/8 in)

8mm(5/16 in)

9.5mm(3/8 in)a 4.75mm(N4)

4mm(N5)

EXAMEN CUALITATIVO
Las fracciones de la muestra con tamao
mayor de 19mm ( in) se examinan
cualitativamente despus de cada inmersin, a
fin de determinar si hay hendimiento excesivo.

Separar las partculas de cada muestra de

ensayo en varios grupos, dependiendo del tipo de
accin producida por el ensayo.

Registrar el nmero de partculas que han

experimentado cada tipo de accin.

CLCULOS
Inalterabilidad del agregado grueso: Anlisis Cuantitativo

Peso de la fraccin ensayada - Peso retenido despus del ensayo

Prdida total
x 100
Peso de la fraccin ensayada

Prdida corregida

Gradacin original X Prdida total

100

CLCULOS
Inalterabilidad del agregado fino: Anlisis Cuantitativo

Prdida total

Peso de la fraccin ensayada - Peso retenido despus del ensayo

x 100
Peso de la fraccin ensayada

Prdida total - Gradacin original

Prdida corregida
100