Unidad de Capacitacin Industrial y de Seguridad

Autoridad del Canal de Panam

Departamento de Recursos Humanos
Unidad de Capacitacin Industrial y de Seguridad

ARMADOR DE
EMBARCACIONES
MG-10
Temario para
Prueba de Habilidad para un Oficio

Controlado. Refirase a la Intranet para la versin vigente.

Fecha efectiva: 25-MAR-11

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INSTRUCCIONES
1. Asistir a la hora en punto y lugar indicado por la Unidad Administrativa de
RHSI.
2. Leer y comprender las instrucciones dadas en esta hoja.
3. Utilizar

solamente

los

materiales

suministrados

por

la

Unidad

Administrativa de RHSI, no se permitir ningn tipo de material de

consulta, cuadernos, libros, o datos de cualquier ndole, lpices,
bolgrafos, calculadoras, ni otros artefactos o tiles, cualquier intento o
insistencia causar la anulacin de su examen, a menos que se le indique
lo contrario.
4. Utilizar solamente el tiempo indicado por la Unidad de RHSI para resolver
el examen, al finalizar este tiempo se dar por terminado el examen.
5. No comer, fumar o utilizar celulares, ni portar armas de fuego ni de
ninguna ndole, una vez que usted entra en el aula de exmenes.
6. Todos los implementos y artculos que usted posea en el momento de
entrar al aula de exmenes sern recogidos por la Unidad Administrativa
de RHSI, ubicados en un lugar asignado, el cual estar a la vista pero
retirado en un rea exclusiva para la ubicacin de los artculos.
7. No est permitido rayar, arrancar, mutilar, ni contestar las preguntas en
las hojas del cuadernillo de examen, este ser previamente revisado por
la Unidad Administrativa de RHSI antes y despus de realizar el examen
(en caso que el examen sea en formato escrito).
8. Traer consigo y presentar la cdula de identidad personal o IP vigente a la
Unidad Administrativa de RHSI.
9. Si utiliza lentes, traerlos consigo el da de los exmenes tericos y
prcticos. Esto puede ser motivo para invalidar su oportunidad de realizar
el examen.

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10. El examen puede ser aplicado en formato virtual, donde el participante
deber contestar la prueba usando una computadora.
11. Una vez usted entre al saln de exmenes, usted no podr retirarse hasta
terminar el examen. Entindase que si sufre una emergencia personal o
mdica que le haga salir del saln, el examen ser invalidado.
12. Si ocurriese una emergencia general, debe conservar la calma y seguir
las instrucciones dadas por la Unidad Administrativa de RHSI que
administra el examen, previamente dejando su examen en el pupitre o
mesa asignada al aspirante o manteniendo la sesin abierta en su
computadora.
13. Si desea sealar alguna situacin de emergencia, el aspirante deber
levantar la mano en silencio como seal que quiere comunicar algo, luego
de esto la Unidad Administrativa de RHSI se acercar a usted para
atender su solicitud.
14. Ningn aspirante deber crear situaciones de distraccin, bien sea
movimientos, sonidos o de algn otro modo que impida la concentracin
de los dems aspirantes.
15. Ningn aspirante podr comunicarse con otro aspirante mientras se le
administre algn examen, copiar o permitir que otro se copie de sus
respuestas.
16. Todo aspirante que intente cometer o cometa actos que lesionen o
puedan afectar de forma adversa el proceso de exmenes ser
descalificado.
17. Cualquier violacin a este reglamento, intento de copia por cualquier
medio, trascripcin verbal o escrita de parte o totalidad del examen u hoja
de respuestas entregada, ser motivo para invalidar su examen y podr
ser causa de una accin disciplinaria o medida adversa.

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CONTENIDO
1. Conocimientos bsicos de matemtica.
1.1. Aritmtica.
1.1.1. Operaciones Bsicas
1.1.1.1.
Suma (enteros, fracciones, decimales, radicales,
Potencias etc.)
1.1.1.2.
Resta (enteros, fracciones, decimales, radicales,
Potencias etc.)
1.1.1.3.
Divisin (enteros, fracciones, decimales, radicales,
Potencias etc.)
1.1.1.4.
Multiplicacin (enteros, fracciones, decimales,
radicales, Potencias etc.)
1.1.2. Porcentaje.
1.1.3. Regla de tres simple y compuesta.
1.1.4. Teorema de Pitgoras.
1.1.5. Magnitudes tcnicas medibles en la industria. (Sistemas, unidades,
conversiones) en:
1.1.5.1.

Longitud

1.1.5.2.

Masa

1.1.5.3.

Tiempo

1.1.5.4.

Temperatura

1.1.5.5.

Presin

1.1.5.6.

Densidad

1.1.5.7.

Caudal

1.1.5.8.

Superficies

1.1.5.9.

Volumen

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2. Clculos de Longitudes. (Permetros, longitudes dobladas).

3. Clculo de superficies (Cuadrado, Tringulo, Crculo, polgonos).

4. Volmenes (Cubo, cilindro, cono, pirmides).

5. Principios de Aparejamiento.
5.1. Clculo de pesos y medidas.
5.2. Carga permisibles de trabajos.
5.3. Equipos de levante menor de 5,000 lb.
5.4. Inspeccin, instalacin y manejos de los cables.
5.5. Usos de los equipos de aparejos.

6. Hidrulica y Neumtica
6.1. Grupo Motobomba.
6.2. Fluidos.
6.3. Tuberas, componentes de tuberas y sellos.
6.4. Reguladores de presin.
6.5. Bombas Hidrulicas.
6.6. Vlvulas.
6.7. Motores Hidrulicos.
6.8. Compresores.
6.9. Secadores y Lubricadores.

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7. Nociones elementales sobre comprensin de dibujo tcnico, trazados,
planos, y simbologas (Soldadura, Tubera etc.)
7.1. Conceptos bsicos.
7.2. Dibujo Tcnico.
7.2.1. Normas de dibujo tcnicos ( sistemas ingles y mtrico).
7.2.2. Escalas( ampliacin, reduccin, natural).
7.2.3. Tipos de lneas.
7.2.4. Figuras y construcciones geomtricas.
7.2.5. Representacin en tres vistas y secciones.
7.3. Acotaciones y tolerancias.
7.4. Desarrollo de superficies.
7.5. Representacin de instalaciones de tuberas en perspectiva isomtrica.
7.6. Simbologa y signos convencionales (Tuberas, Hidrulica, Neumtica).
7.7. Lectura de planos de soldadura.

8.

Conocimientos Bsicos de tcnicas de fabricacin y Mquinas,

equipos utilizados por el armador de embarcaciones MG-10.
8.1. Herramientas manuales, elctricas, neumticas etc. (metros, escuadras,
martillos, cinceles, tijeras, granetes, limas, limas rotativas, brocas,
machos de roscar, terrajas, avellanadores.
8.2. Disponibilidad y mantenimiento de las herramientas.
8.3. Mquinas y equipos de soldar, cortar, doblar, sujetar, esmerilar, cizallar,
taladrar, roscar, enderezar, doblar, sierras elctricas etc.
8.4. Conformacin por fuerzas de traccin y compresin (mtodos de forja
con estampa y sin estampa).
8.5. Conformacin por momento flector (plegado o doblado de lminas,
tubos y perfiles, aplanado y enderezado por flexin, por calentamiento
etc.).

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8.6. Conformacin sin arranque de virutas manual o mecnico (cincelado,
cizallado, troquelado, etc.).
8.7. Conformacin con arranque de virutas manual o mecnico (limado,
aserrado, taladrado, roscado, avellanado, esmerilado, etc.
8.8. Seguridad en el manejo de equipos y herramientas.

9. Nociones bsicas y prcticas en el proceso de corte oxiacetilnico,

plasma y arco de aire.
9.1. Principios de Oxicorte.
9.2. Gases utilizados en el proceso de Oxicorte.
9.3. Componentes del equipo oxicorte.
9.4. Instalacin y manejo seguro del equipo.
9.5. Aplicaciones de seguridad e higiene.
9.6. Corte con Plasma, Principios, Equipos, Componentes y Variables.
9.7. Corte con Arco Aire, Principios, Equipos, Componentes y Variables.

10. Conocimiento terico y prctico de soldadura a gas.

10.1.Componentes del equipo en el proceso de soldadura a gas.
10.2.Consumibles, variables del proceso y sus efectos.
10.3.Gases utilizado sen el proceso de soldadura a Gas.
10.4.Soldadura Blanda.
10.5.Soldadura Fuerte.
10.6.
Utilizacin del equipo de oxiacetileno para soldar aceros, cobre y
sus aleaciones.
10.7.

Juntas bsicas.

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11. Conocimientos tericos y prcticos en los procesos de soldadura de
arco elctrico (SMAW, GTAW, GMAW, SAW.)
11.1. Componentes del equipo en los procesos de soldadura de Arco.
11.2. Metlico Protegido(SMAW), TIG, MIG, MAG y Arco Sumergido.
11.3. (Cables, pinza a tierra, porta electrodo, antorchas).
11.4. Conocer las diferentes fuentes de poder y sus usos.
11.5. Conocer los diferentes tipos de electrodos celulsicos, rutlicos y de
bajo hidrgeno.
11.6. Seleccin y clasificacin de los electrodos revestidos de aceros de
bajo carbono, aceros inoxidables, fundiciones etc.
11.7. Conocer los diferentes tipos de materiales de aportacin para los
procesos TIG, MIG, MAG, SAW y FCAW (Alambres y Varillas para
materiales ferrosos y no ferrosos.
11.8. Aplicacin de soldadura por medio de puntos.
11.9. Posiciones a soldar( 1G, 5G, 3F etc.).
11.10. Tipos de uniones o juntas de soldadura.
11.11. Tipos de soldaduras.
11.12. Variables en los procesos de soldadura( voltaje, amperaje, longitud de
arco etc.).
11.13. Seguridad e higiene en los procesos de soldadura de arco elctrico.

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EJEMPLOS
Lea cuidadosamente las preguntas, resuelva las operaciones matemticas
indicadas y escoja la respuesta correcta.
1. Simplifique 3 x 5 x 12 x 12
7 x 3 x 4 x 3

A. 512
B. 512/3
C. 31/7
D. 4 2/7
2. Reste 3 3 - 6
5 8
A. 2 3/40
B. 2 3/20
C. 2 17/20
D. 1/12

3. Para realizar una instalacin, 14 armadores de embarcaciones necesitan 22

das. Pero por enfermedad faltan 3. Cuntos das necesitarn los
armadores de embarcaciones restantes?
A. 28 das.
B. 31 das.
29 das.
30 das.
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4. Se requieren fabricar 4 platos de acero de 42cm de dimetro exterior y
30cm de dimetro interior segn dibujo. Cul es el rea de superficie
mnima requerida para este trabajo?

A. A = 7056cm cuadrado.
B. A = 676.24cm cuadrado.
C. A = 678.34cm cuadrado.
D. A = 678.24cm cuadrado

5. En el smbolo de soldadura abajo representado, qu indica la dimensin

1/8?
A. ngulo de ranura.
B. Profundidad de penetracin.
C. Abertura de raz.
D. Tamao de la soldadura.

6. La vista frontal correspondiente al isomtrico dado es:

A. A
B. B
C. C
D. Ninguna de las anteriores

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7. Cul de los siguientes amarres ofrece mejor control y sujecin en cargas
largas y sueltas?

A. Doble canasta
B. Vertical sencillo.
C. Vertical sencillo en ahorcado.
D. Brida doble, ahorcado con vuelta.

8. El electrodo E-6010 se debe utilizar con:

A. Corriente alterna (AC).
B. Corriente Directa, Polaridad directa.
C. Corriente Directa, Polaridad invertida.
D. Corriente Alterna, Polaridad invertida.

9. En el proceso de plegado o curvado de lminas, tubos y perfiles, el radio

de curvatura depende de:

A. La ductilidad del material.

B. El espesor del material.
C. Del sentido de laminacin.
D. Todas las anteriores.

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BIBLIOGRAFA
Referencias bibliogrficas sugeridas (Biblioteca Roberto F. Chiari):

Technical shop mathematics: Anderson, John G., 1912- No. Clasif. CI
510 An3 1993

Practical problems in mathematics for machinists / Edward G.
Hoffman: Hoffman, Edward, 1945-Editorial: Albany, N.Y: Delmar,
1980No. Clasif. 621.810151 H67 1980

Technical drawing: Goetsch, David L.Chalk, William S. Nelson, John A.
No. Clasif: 604.24 G55 2000

Curso bsico de dibujo tcnico.: Foster, Henry. Editorial: Buenos Aires:
Glem, c1968 No. Clasif.: 744.4 F81 1968

Dibujo y diseo en ingeniera: Jensen, Cecil Howard, 1925- Short,
Dennis R. Helsel, Jay D. Amador Araujo, Mara de Lourdes, tr. No.
Clasif.: 604.2 J45 2004

Rigging manual: Dickie, D. E. Construction Safety Association of Ontario.
No. Clasif.: 690.22 Rig 1975

Rigging manual: Etobicoke, Ont: Construction Safety Association, 1996
No. Clasif.: CI 629 R44 1996

Soldadura: principios, tcnica y equipos: Gil, Hermogenes. No. Clasif:
671.52 G37 2005
Tecnologa de la fabricacin: procesos y materiales del taller: Timings,
Roger Leslie, 1927-2001 Naves Ruiz, Juan, tr. No. Clasif.: 670.423 T48

Tecnologa de las mquinas herramientas: Krar, Steve F.Check, Albert
F. No. Clasif. : 670.423 K86 2002

Manual de mecnica industrial: Madrid: Cultural, 2006 No. Clasif.: 621.2
Fun 1981 No. Clasif. : 621.028 M31m 2006

Fundamental hydraulics: components and circuitry Mencin de
Responsabilidad: Penton/IPC Education Division. Editorial: Cleveland,
OH: The Divisin, c1971 (1981

Soldadura: tecnologa y tcnica de los procesos de soldadura:
Rodrguez Salgado, David. No. Clasif: 671.52 R61 2002
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Current welding processes: New York, N.Y: American Welding Society,
1964 No. Clasif: CI 671 C93 1964

Manual de soldadura : American Welding Society.O'Brien, R. L. Escalona
Garcia, Roberto. No. Clasif: 671.52 Am3 1996

Modern welding: Mencin de Responsabilidad: by Andrew D.
Althouse... [et al.]. Editorial: Tinley Park, Ill: Goodheart-Willcox, 2004 No.
Clasif.: 671.52 M72 2004

Welded joint designs: Hicks, John G.No. Clasif: 671.52042 H52 1999

Welding metallurgy : Linnert, George E. No. Clasif.: CI 671 L63 1965

Welding skills: Miller, R. T.,No. Clasif. CI 671 W45 1997

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