596.1022 - Es - 201012 So 61 A... So 126 A

Instrucciones de servicio
Compresores de tornillo
de compresin exenta de aceite
Serie
SO 61A...SO 126A
Instrucciones separadas:
Mando del compresor
www.boge.com
Instrucciones de servicio para

compresores de tornillo
de compresin exenta de aceite
refrigerados por aire
SO 61A
(45 kW)
SO 76A
(55 kW)
SO 101A
(75 kW)
SO 126A
(90 kW)
BOGE KOMPRESSOREN
Postfach 10 07 13
33507 Bielefeld
Otto-Boge-Strae 1-7
33739 Bielefeld
Fon:
Fax:
Mail:
Net:
+49 5206 601-0

+49 5206 601-200
info@boge.com
www.boge.com
Edicin: 12 / 2010
N 596.1022.04
Cuota de proteccin: 5,00
BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo de compresin exenta de aceite series SO 61A...SO 126A
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Parte 1:
Generalidades
Parte 2:
Descripcin del
producto
1.1
Instrucciones generales de seguridad ........................................

Instrucciones de seguridad para el servicio del compresor..............
Instrucciones de seguridad para el mantenimiento y reparacin
del compresor ...................................................................................
Indicaciones especiales de peligro ...................................................
Peligros a causa de energa elctrica...............................................
Obligacin del explotador .................................................................
Exigencias al personal......................................................................
Equipamiento de proteccin personal ..............................................
Prescripciones de prevencin de accidentes ...................................
1
1
2
3
4
5
5
5
6
1.2
Introduccin .................................................................................... 6
Smbolos utilizados........................................................................... 7
Smbolos en el compresor ................................................................ 8
Utilizacin conforme a lo proyectado................................................ 9
Uso incorrecto previsto ..................................................................... 9
Daos de transporte ......................................................................... 9
Datos en la placa de caractersticas............................................... 10
Servicio ........................................................................................... 10
2.1
Datos tcnicos .............................................................................. 11
2.2
Descripcin de funcin ................................................................

De aire a aire comprimido...............................................................
Circuito de aceite lubricante ...........................................................
Presin de red ................................................................................
Estados de servicio.........................................................................
Modos de servicio...........................................................................
Tiempos de servicio cortos .............................................................
2.3
Dispositivos de regulacin .......................................................... 14

Sensor de presin de red ............................................................... 14
2.4
Dispositivos de seguridad y supervisin...................................

Generalidades ................................................................................
Limitador de temperatura de seguridad..........................................
Vlvula de seguridad ......................................................................
12
12
12
12
13
13
13
14
14
15
15
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Supervisin del motor de accionamiento y del ventilador............... 15

Control del sentido de giro .............................................................. 15
Establecimiento de la presin en el sistema................................... 15
Parte 3:
Emplazamiento
3.1
Transporte .....................................................................................
Generalidades ................................................................................
Posibilidades de transporte ............................................................
Almacenamiento intermedio ...........................................................
17
17
17
18
3.2
El local de servicio .......................................................................

Generalidades ................................................................................
Condiciones de instalacin / mantenimiento y objeto de utilizacin
para depsitos de aire comprimido integrados o separados ..........
Fundamento....................................................................................
Proteccin contra incendios............................................................
Proteccin contra ruidos .................................................................
Influencias ambientales admisibles ................................................
Proteccin anticongelante ..............................................................
Ventilacin y purga de aire .............................................................
Demanda de aire de refrigeracin ..................................................
Posibilidades de ventilacin y purga de aire ..................................
Evacuacin de la condensacin generada .....................................
18
18
19
19
19
20
20
20
20
21
22
23
3.3
Montaje ..........................................................................................
Generalidades ................................................................................
Comprobacin del volumen de suministro......................................
Emplazamiento del compresor .......................................................
Conexin del compresor a la red de aire comprimido ....................
Comprobar el nivel del aceite .........................................................
23
23
24
24
24
25
3.4
Conexin elctrica ........................................................................ 25
3.5
Puesta en servicio ........................................................................

Controlar las condiciones de emplazamiento .................................
Controlar el sentido de giro del motor de accionamiento y
del motor del ventilador ..................................................................
Controlar la hermeticidad de la toma de alimentacin del aire
comprimido .....................................................................................
Controlar la hermeticidad de la tubera de derivacin de aire
comprimido .....................................................................................
Abrir vlvulas de cierre ...................................................................
Comprobar estanqueidad ...............................................................
Realizacin de una marcha de prueba ...........................................
Medidas en caso de perodos prolongados de parada...................
3.6
Pgina IV
26
27
27
28
28
28
28
29
29
Desmontaje ................................................................................... 30
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Parte 4:
Anomalas
4.1
Generalidades ............................................................................... 31
4.2
Anomalas y solucin de anomalas .......................................... 31
Parte 5:
Mantenimiento
5.1
Instrucciones de seguridad .........................................................

Mantenimiento por el servicio BOGE...........................................
Resumen de las operaciones de mantenimiento peridicas ..........
Intervalos de mantenimiento...........................................................
Instrucciones generales de lubricantes a utilizar ............................
Aceites de compresor .....................................................................
Consumidores evacuacin medios de servicio...............................
Mangueras de presin ....................................................................
Piezas de repuesto y de desgaste..................................................
33
35
35
36
37
37
37
38
38
5.2
Operaciones de mantenimiento peridicas ...............................

Limpiar o bien cambiar el filtro de aspiracin .................................
Limpiar inserto de filtro ...................................................................
Cambiar esteras del filtro de aire de entrada..................................
Motores de accionamiento con dispositivo de reengrase...............
Motores de accionamiento con dispositivo automatico
de reengrase...................................................................................
Cambio de aceite para engranajes.................................................
Cambio del filtro de aceite para engranajes ...................................
Control de nivel del aceite para engranajes / Llenado de aceite
para engranajes..............................................................................
Limpieza radiador de aire comprimido (refrigeracin de aire) ........
Limpieza radiador de aire comprimido-aceite
(refrigeracin de aire) .....................................................................
Comprobar vlvula de seguridad....................................................
38
38
39
40
40
Parte 6:
Anexo
41
42
43
44
45
46
47
5.3
Piezas de repuesto y equipamiento adicional ........................... 48

Lista de las piezas de repuesto y de desgaste
(para mantenimiento)...................................................................... 48
Lista de equipamiento adicional adquirible..................................... 48
6.1
Directivas y normas cumplidas................................................... 49
6.2
Diagrama de flujo R&I .................................................................. 50

Estndar: SO 61A...SO 126A ......................................................... 50
6.3
Lista de operaciones de servicio y mantenimiento................... 52
Pgina V
Generalidades
Parte 1: Generalidades
1.1
Instrucciones generales de seguridad
1.1 Instrucciones generales de seguridad

Cuidado!
La inobservancia de las instrucciones de seguridad siguientes pueden producir lesiones fsicas y daos materiales del compresor.
Adems de las indicaciones de las presentes instrucciones de servicio deber tener en cuenta las normativas generales de seguridad y de prevencin
de accidentes en vigor!
Instrucciones de
seguridad para el
servicio del compresor
1. El compresor podr ser puesto en servicio y se podr realizar el mantenimiento una vez que se tenga conocimiento de la presente instruccin de
servicio.
2. El compresor slo podr utilizarse conforme a lo proyectado segn lo descrito en la presente instruccin de servicio.
3. El usuario deber garantizar:
que trabaje slo personal autorizado e instruido correspondientemente en el compresor,
que ninguna persona trabaje en este compresor cuya capacidad de

reaccin est afectada por drogas, alcohol, medicamentos o similares,
que todo el personal de operacin, mantenimiento y reparacin est

familiarizado a fondo con todas las indicaciones de seguridad y que
las cumplan,
que slo se utilizar el compresor en un estado de servicio correcto.
4. Durante el funcionamiento con el compresor queda prohibido cualquier

modo operativo que pudiese mermar la seguridad del compresor.
5. Como proteccin contra esquinas y aristas cortantes debe usarse el equipamiento prescrito de proteccin personal durante todos los trabajos en el
compresor.
6. Para evitar los peligros causados por la suciedad y piezas tiradas alrededor, la zona de trabajo del compresor debe mantenerse siempre limpia y
ordenada.
7. Ejecutar los trabajos en piezas constructuivas montadas a baja altura solamente en cuclillas y no en posicin inclinada. Ejecutar los trabajos en
piezas elevadas con el cuerpo erguido y derecho.
8. No se permite sobrepasar los valores lmites indicados en la placa de caractersticas respecto a la presin final de compresin.
9. No se permite utilizar el compresor sin los dispositivos de proteccin y de
seguridad correspondientes.
No se permite desmontar o dejar fuera de servicio los dispositivos de seguridad instalados.
Todos los revestimientos de seguridad y puertas debern quedar cerrados previa puesta en servicio y debern permanecer cerrados durante el
servicio.
10. El desmontaje de revestimientos o dispositivos de seguridad para la reparacin o mantenimiento del compresor deber realizarse segn lo indicado en las instrucciones. Inmediatamente despus de concluir los trabajos
de mantenimiento de reparacin debern montarse de nuevo los revestimientos y dispositivos de seguridad.
Pgina 1
Generalidades
1.1
11. El compresor slo podr funcionar con los equipamientos complementarios (opciones) recomendados por el fabricante o autorizados por l.
12. Las transformaciones o cambios del compresor slo podrn efectuarse
con la autorizacin de BOGE teniendo en cuenta las normativas de seguridad en vigor. Los cambios por cuenta propia en el compresor, excluyen
cualquier responsabilidad por parte del fabricante as como los daos derivados de estos cambios.
13. El compresor no deber ponerse jams en servicio si presenta desperfectos en una o varias piezas (p. ej. cable, conector) y su funcionamiento no
sea el correcto, sean los daos apreciables o se presupongan.
14. Tenga en cuenta todas las indicaciones de seguridad y peligros colocados directamente sobre el compresor!
15. Para evitar daos en los compresores con regulacin de frecuencia se deben tomar medidas especiales en la (nueva) puesta en servicio cuando el
convertidor de frecuencia ha sido separado de la alimentacin de corriente por un tiempo prolongado (> 12 meses). En tales casos consulte al Servicio BOGE.
Instrucciones de
seguridad para el
mantenimiento y
reparacin del
compresor
Cuidado!
En reparaciones o mantenimiento slo podrn utilizarse piezas de repuesto
originales, aceites para compresores y productos de servicio, autorizados
por BOGE!
Cuidado, alta tensin!

Durante los trabajos en la instalacin elctrica existe peligro a causa del
contacto directo con piezas conductoras de tensin!
Para evitar peligros, la conexin a la red del compresor debe equiparse con
un dispositivo separador!
El dispositivo separador de la red debe corresponder a las exigencias de la
norma DIN EN 60204-1:2007!
1. Los trabajos de mantenimiento slo debern efectuarlos el personal instruido correspondiente.
2. Los ajustes, la eliminacin de anomalas y las reparaciones solo deber
efectuarlo el personal especializado o bien el personal instruido correspondientemente.
3. Previos trabajos de reparacin o de mantenimiento:
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Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
Abrir el dispositivo separador de la red.
Asegurar el dispositivo separador de la red contra una reconexin

involuntaria utilizando un candado.
Generalidades
1.1
Colocar un aviso de advertencia en el mando, y registrar en el mismo

el nombre del responsable autorizado para volver a conectar la mquina.
Comprobar si todas las piezas conductoras de corriente de la instalacin se encuentran en estado exento de tensin elctrica.
Separar el compresor de la red de aire comprimido (descargar o cerrar

los conductos presurizados).
4. En los trabajos de mantenimiento o de reparacin donde el compresor

deba quedar listo para funcionar, deber prestar una especial atencin.
Debe garantizarse en todo caso, que no permanezcan personas en las
zonas de peligro.
5. Los trabajos en el equipamiento elctrico slo debern efectuarlo tcnicos
elctricos cualificados.
6. No se permite realizar trabajos en las piezas o dispositivos sometidos a
tensin. Las excepciones regulan las correspondientes normativas, p. ej.
DIN VDE 0105.
7. Desconectar la alimentacin de energa elctrica antes de todos los trabajos en la instalacin elctrica, y asegurarla contra una reconexin. Despus de terminar los trabajos, montar de inmediato todas las tapas y dispositivos de seguridad desmontados.
8. El usuario esta obligado a comprobar a diario el compresor por si hubieran
daos o defectos y notificar de inmediato las variaciones que se hayan
producido (el comportamiento del servicio incluido).
9. Con rearranque automtico activado (Auto-Restart) el compresor arranca
automticamente despus de un fallo de tensin. Condicin previa: La
presin de red es menor que la presin de puesta en marcha ajustada.
Indicaciones especiales
de peligro
Los trabajos en piezas del sistema bajo presin debe ejecutarlos solamente personal especializado y capacitado.
Durante los trabajos en la tubera y conexiones bajo presin utilice el

equipamiento prescrito de proteccin personal!
Desconecte el compresor antes de realizar cualquier trabajo en el interior

de la carcasa y asegrelo contra rearanques, con el fin de evitar el peligro
de que salgan despedidas piezas bajo presin!
Rejillas protectoras impiden que las manos entren en contacto con las
ruedas de las paletas de los ventiladores.
Precaucin peligro de lesiones!

Nunca utilice el compresor con las rejillas protectoras desmontadas! Existe
el peligro de acceso de las manos en las ruedas de paletas de los ventiladores en marcha!
Tenga en cuenta que los ventiladores, incluso despus de desconectar el
compresor, marchan en inercia un determinado tiempo!
El compresor genera en servicio un elevado nivel de intensidad acstica,

el cual para carga continua causa lesiones permanentes del aparato auditivo. El compresor debe funcionar por principio solamente con la caja
cerrada! Para un nivel de intensidad acstica superior a 80 dB(A) utilice
protectores de odos!
Pgina 3
Generalidades
1.1
Durante el servicio del compresor se evita el acceso de las manos al embrague de accionamiento por medio de una cubierta protectora atornillada.

Nunca utilice el compresor con la proteccin del embrague desmontada!
Existe el peligro de acceso de las manos en el acoplamiento en rotacin
rpida!
Los trabajos en el acoplamiento solamente deben realizarse con el compresor en reposo!
Lleve puestos guantes de seguridad antideslizantes y guantes de proteccin y resistentes a productos qumicos en las verificaciones de conductos
y conexiones de lubrificantes, con el fin de evitar peligros por resbalamientos o irritaciones de la piel!
Vlvulas de sobrepresin tras cada etapa de presin impiden la superacin de la presin de trabajo admisible.
Las tuberas y/o equipos auxiliares en el compresor, estn construidos de

forma que resisten las condiciones de servicio e influencias exteriores previsibles. Explote el compresor solamente dentro de los parmetros especificados en los datos tcnicos!
Peligros a causa de
energa elctrica
Durante los trabajos en el equipamiento elctrico del compresor existe
peligro de muerte!
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Antes de los trabajos en el compresor abra el dispositivo separador de

la red y asegrelo con un candado contra una reconexin.
Los trabajos en la zona elctrica de la mquina solamente los debe realizar un electricista autorizado, p.ej. electricista de la empresa.
Controle regularmente el equipamiento elctrico del compresor en cuanto a deficiencias como uniones sueltas o cables fundidos superficialmente. Deje eliminar de inmediato los defectos.
Deje controlar por parte de un electricista cada cuatro aos las instalaciones elctricas y los equipos elctricos estacionarios.
Las modificaciones, a ejecutar despus del control, deben corresponder

a la norma DIN EN 60204-1:2007.
Controle regularmente el funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad de la mquina.
Utilice solamente fusibles originales.
Generalidades
Obligacin del
explotador
Exigencias al personal
1.1
El explotador est obligado a
operar el compresor solamente en perfecto estado tcnico,
controlar regularmente el dispositivo de Parada de Emergencia del compresor en cuanto a integridad y funcionamiento,
realizar una evaluacin de peligro de los puestos de trabajo en la mquina

en su rea de responsabilidad y emitir instrucciones de servicio derivadas
de ello,
nombrar un responsable para el servicio seguro de la mquina y la coordinacin de todos los trabajos en la misma,
evitar situaciones de estrs en la operacin del compresor por medio de

la preparacin tecnolgica y de gestin del trabajo,
cuidar en el puesto de mando del compresor de una suficiente iluminacin

del puesto de trabajo conforme a las prescripciones de proteccin del trabajo locales vigentes,
observar las hojas de datos de seguridad para los lubricantes utilizados y

proporcionar al personal todas las informaciones conformes a la hoja de
datos de seguridad,
colocar a disposicin el equipamiento de proteccin personal y ordenar el

uso del equipamiento de seguridad y controlarlo regularmente,
determinar el personal responsable para los diferentes trabajos en la mquina,
instruir regularmente al personal sobre todos los deberes para el mantenimiento de la seguridad y orden en el compresor.
Los trabajos en el compresor y con el compresor los debe realizar solamente

personal autorizado por el explotador del compresor.
El personal que trabaja en el compresor debe observar todas las prescripciones de proteccin del trabajo y las instrucciones de servicio, observar las competencias de forma correcta, leer y comprender las instrucciones de servicio.
El equipamiento de proteccin personal debe usarse siempre durante los trabajos en el compresor!
Equipamiento de
proteccin personal
En general debe utilizarse en todos los trabajos
traje de proteccin,
guantes protectores resistentes a sustancias qumicas,
zapatos de seguridad antideslizantes y
dado el caso protectores de odos.
Durante los trabajos especiales debe utilizarse
casco protector (durante los trabajos de transporte con equipos de elevacin) y
gafas de proteccin (durante los trabajos en el sistema de aire comprimido

y/o en el sistema neumtico de mando).
Antes de los trabajos con aceites o grasas debe aplicarse una crema protectora para la piel y despus de los trabajos un cosmtico.
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Generalidades
Prescripciones de
prevencin de
accidentes
1.2
Introduccin
El explotador de una instalacin de compresores es responsable de su correcta instalacin, manejo y mantenimiento.

Los explotadores en la Repblica Federal de Alemania deben leer antes de la
puesta en servicio las prescripciones actuales vlidas de la asociacin profesional. Adems de otras prescripciones es especialmente vlido el reglamento de seguridad de funcionamiento (BetrSichV).
Las prescripciones pueden adquirirse en los siguientes lugares:
Berufsgenossenschaft (Asociacin profesional)
Carl-Heymanns-Verlag KG, Luxemburger Strae 449, D-50939 Kln
Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstrae 6, D-10787 Berlin
Si se utiliza la instalacin de compresores fuera de la Repblica Federal de
Alemania, adems de las especificaciones indicadas en estas instrucciones
de servicio se deben observar las prescripciones de prevencin de accidentes
del pas respectivo. Si en estas prescripciones se exigen medidas adicionales
a las prescripciones de la Repblica Federal de Alemania o las especificaciones de estas instrucciones de servicio, stas medidas se deben ejecutar incondicionalmente antes de la puesta en servicio de la instalacin de compresores.
1.2 Introduccin
El objeto de la presente instruccin de servicio es la de familiarizarse con el
compresor, sus funciones y todas las posibilidades de utilizacin.
Las instrucciones de servicio contienen indicaciones de servicio para hacer
funcionar el compresor de forma segura y rentable segn lo proyectado. Tenindolas en cuenta les ayudan a evitar peligros, gastos de reparacin y reducir los tiempos muertos, aumentando de este modo la fiabilidad y vida til
del compresor. Engloba informaciones importantes respecto a las medidas
de mantenimiento y conservacin necesarias, adems le sirve como gua en
caso de anomalas de servicio contemplando todas las indicaciones acerca
de las piezas de repuesto y de desgaste.
Las instrucciones de servicio debern estar siempre presentes para el personal de operacin en el lugar de empleo del compresor.
Las instrucciones de servicio debern ser ledas detenidamente por todas las
personas encargadas de realizar los trabajos siguientes con el compresor:
Operacin, inclusive solucin de anomalas y cuidado diario
Mantenimiento (inspeccin, reparacin)
Puesta en servicio
Transporte
El compresor y sus equipamientos complementarios debern montarse y ponerse en servicio despus de conocer las instrucciones de servicio.
Las instrucciones de servicio son aptas, para complementar las instrucciones
de la normativa nacional existente respecto a la prevencin de accidentes y
proteccin del medio ambiente.
En las figuras, para una mejor visualizacin, aparece el compresor en parte
sin revestimientos o sin dispositivos de seguridad. Pero el funcionamiento sin
estas piezas queda prohibido!
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Generalidades
Smbolos utilizados
1.2
Introduccin
En la presente instruccin de servicio van identificadas las indicaciones de seguridad y recomendaciones con los smbolos siguientes:
Este smbolo advierte de los peligros para la integridad fsica y la salud del
operador u otras personas.
Atencin!
Este smbolo advierte de peligros que podran producir la destruccin o daos en el compresor.

Este smbolo advierte de tensin elctrica peligrosa para la integridad fsica.
Hace referencia a operaciones que debern realizarlas los tcnicos especializados en electricidad.
Indicacin!
Este smbolo identifica informaciones y recomendaciones para un servicio
rentable y suave del compresor.
Pgina 7
Generalidades
1.2
Introduccin
Smbolos en el
compresor
Indicacin!
Todas las advertencias en el compresor y el entorno deben mantenerse en
estado legible. Los avisos deteriorados o que fallan deben renovarse de inmediato!
En el compresor se han colocado los smbolos e indicaciones de advertencia
siguientes:
Advertencia!
Superficies calientes no tocar!
Advertencia!
La unidad es telecontrolada y podra arrancar sin previo aviso!
Indicacin!
Las instrucciones debern ser ledas por el personal de operacin!
Prohibido!
No abrir el grifo antes de que quede conectado el tubo flexible de aire
(conexin a la red de aire comprimido)!
Advertencia, peligro de lesiones en las manos!

Ejecutar trabajos en el acoplamiento solamente cuando el compresor se
encuentra en reposo y asegurado contra una reconexin!
Pgina 8
Generalidades
1.2
Introduccin
Utilizacin conforme a lo
proyectado
Cuidado!
Los compresores BOGE, incluido su equipamiento adicional, se han proyectado exclusivamente para la compresin del aire. El aire aspirado no debe
contener gases o vapores qumicamente inestables o con riesgo a explosin.
No debe sobrepasarse la temperatura de compresin indicada.
Los compresores BOGE han sido diseados para el servicio estacionario.
Debern emplazarse y funcionar slo en locales secos y limpios.
El manejo y el control han sido diseados para un operador instruido y autorizado.
Uso incorrecto previsto

Cuidado!
No se debe apuntar con el aire comprimido generado hacia las personas.
Existe peligro de muerte!
El aire comprimido generado slo podr utilizarse como aire para respirar o
en contacto con productos alimenticios si se efecta un tratamiento previo.
El presente compresor BOGE no est protegido contra explosin.
No puede funcionar en zonas-Ex o posibles atmsferas explosivas!
El compresor no deber funcionar en locales donde existan grandes cargas
de polvo, vapores o gases nocivos o inflamables.
No se permite:
Daos de transporte
Comprimir otros medios a los mencionados en la utilcin conforme a lo

prescrito, o aire cargado con substancias extraas.
Sobrepasar la presin de compresin final indicada en la placa de caractersticas.
Realizar cambios o dejar sin funcin los dispositivos de seguridad y revestimientos de seguridad.
Retirar o pintar las placas de smbolos de indicacin del compresor.
Manejar el compresor por personas sin instruccin ni autorizacin.
La empresa BOGE no es responsable de roturas o daos de transporte. Por

favor, inmediatamente despus del suministro controle el mando y reclame
los daos al ltimo transportista tambin cuando el embalaje no est deteriorado! para asegurar los derechos frente a la empresa transportadora le
recomendamos dejar las mquinas, equipos y embalajes en el estado que los
encontr al determinar el dao.
Por favor, informe otro tipo de reclamaciones en un perodo de 6 das despus
del suministro.
Pgina 9
Generalidades
Datos en la placa de
caractersticas
1.2
Introduccin
Por favor, tome los datos tcnicos de su compresor BOGE de la hoja de datos
adjunta. Transfieralos a la figura 1.1 que viene a continuacin, de la placa de
caractersticas
En caso de consultas tendr los datos ms importantes siempre a mano.
Tipo
Ao de construccin
No de mquina
Capacidad de flujo
Presin final de compresin
Nmero de revoluciones del motor
Potencia de accionamiento
m3/mn
bar
mn 1
kW
Otto-Boge-Strae 17 D-33739 Bielefeld Telefon (0 52 06) 6 01-0

Postfach 10 0713 D-33507 Bielefeld Fax (0 52 06) 6 01-2 00
www.boge.com info@boge.com
Fig. 1.1: Datos en la placa de caractersticas
Servicio
Naturalmente el servicio BOGE est a su entera disposicin para cualquier

consulta. Llmenos al:
Telfono: +49 5206 601-0
Para evitar retrasos indquenos en cualquier consulta siempre los datos de su
compresor:
Tipo
Ao de construccin
Nmero de mquina
Atencin!
Durante el perodo de garanta, slo podrn reparar o realizar cambios en el
compresor los tcnicos de servicio BOGE o personas que hayan sido autorizadas por escrito por BOGE. En caso contrario se pierden los derechos de
garanta!
Pgina 10
Descripcin del producto
Parte 2: Descripcin del producto
2.1
Datos tcnicos
2.1 Datos tcnicos

SO 61A...SO 126A, 50 Hz
Modelo
Modelo: 50 Hz refrigerado por aire
SO 61 A
SO 76 A
SO 101 A
SO 126 A
Caudal volumtrico segn ISO 1217 anexo C

con pmx = 8 bares
[m3/min]
6,65
8,86
12,06
13,01
con pmx = 10 bares
[m3/min]
5,25
7,70
10,46
13,01
[kW]
[min-1]
45
2960
55
2960
75
2975
90
2975
[min-1]
IP
IMB
2960
55
35
F
2960
55
35
F
2975
55
35
F
2975
55
35
F
[A]
[A]
125
125
160
160
200
200
200
200
Emisiones de ruido (segn DIN EN ISO 2151:2009)

Nivel de intensidad acstica
[db(A)]
Dimensin de superficie de medicin
[db(A)]
Nivel de potencia acstica
[db(A)]
82
17,8
99,8
82
17,8
99,8
82
17,8
99,8
82
17,9
99,9
[l]
35
35
35
35
[C]
40
40
40
40
33000
16500
110
33000
16500
110
33000
16500
110
33000
16500
110
Motor de accionamiento principal

Potencia nominal
N de revoluciones para pmx = 8 bares
N de revoluciones para pmx = 10 bares
Modo de proteccin
Forma constructiva
Clase ISO
Fusibles previos (400 V)
Fusible previo mnimo
Fusible previo recomendado
Cant. de llenado de aceiteg para engranajes

Temperatura mxima de aspiracin
Demanda de aire de refrigeracin
libre emplazamiento
con canal aire de entrada y salida
compresin de aire libre
[m3/h]
[m3/h]
[Pa]
Pgina 11
2.2
Descripcin de funcin
2.2 Descripcin de funcin

(ver aqu tambin el esquema de flujo R & I en el anexo).
De aire a aire
comprimido
El aire ambiente aspirado atraviesa una caja de aspiracin silenciadora y accede despus a un filtro de aspiracin (6) con precicln e inserto de filtro recambiable. En este filtro se separa ms del 99.9 % de las partculas en suspensin con un tamao > 3 m.
A continuacin, el aire accede a la etapa de baja presin (3) a travs del controlador de aspiracin (8). All es presurizado a la presin intermedia correspondiente, en funcin el diseo de la presin del sistema, de 3 a 3,3 bar().
Tras la etapa de baja presin van conectados un insonorizador y amortiguador de pulsaciones (9). A continuacin, el aire presurizado es enfriado en el
radiador intermedio del aire comprimido refrigerado por aire. Las eventuales
condensaciones contenidas en el aire a presin son separadas en un separador tipo cicln (33) y conducidas a travs de un bekomaten (30), antes de que
el aire a presin alcance la etapa de alta presin (5).
Detrs de la etapa de alta presin, el aire a presin pasa un nuevo insonorizador y amortiguador de pulsaciones (9). Despus, el aire comprimido es enfriado en el radiador posterior de aire comprimido (14) a una temperatura de
salida, que por regla general se encuentra a 10C por encima de la temperatura ambiente. Detrs del radiador posterior va conectada una vlvula de retroceso (13) que separa al comprensor de la red en estado de reposo y en la
marcha en vaco.
Al cambiar de funcionamiento bajo carga a marcha en vaco o reposo, se
purga automticamente el aire del compresor. La vlvula de purga de aire (17)
se abre y la presin en el interior de la mquina escapa por un insonorizador
(18).
Al cambiar de funcionamiento bajo carga a marcha en vaco o reposo, se
purga automticamente el aire del compresor. La vlvula de purga de aire (17)
se abre y el aire comprimido dentro de la mquina escapa a travs de un insonorizador (18).
Ambas etapas de presin estn equipadas con vlvulas de seguridad (15 + 16).
Eventualmente, son posibles otros diseos para otras condiciones ambientales.
Circuito de aceite
lubricante
Una bomba de aceite (24) transporta el aceite del depsito de aceite de la caja
de engranajes (2) al radiador de aceite (7 + 25) de regulacin termosttica. A
continuacin, el aceite es limpiado a travs de un filtro de aceite (26), antes
de volver al depsito de aceite por los puntos de lubricacin de las etapas de
presin y las camisas de la etapas de presin alta y baja. La presin de aceite
requerida es garantizada mediante una vlvula de mantenimiento de presin
de aceite (28). En compresores rgidos, la bomba de aceite se asienta directamente en el engranaje del bloque compresor, los compresores con regulacin de frecuencia poseen una bomba de aceite con accionamiento separado.
Presin de red
En el compresor la presin que se define como presin de red es la existente

detrs de la vlvula de retroceso. El control conecta y desconecta el compresor durante el servicio dependiente de la presin de red.
Pgina 12
Estados de servicio
2.2
Descripcin de funcin
Todas las regulaciones de los compresores estn basadas en los tres estados
de servicio fundamentales siguientes:
1. Marcha bajo carga
El compresor suministra el mximo en aire comprimido.
Consume durante este proceso el mximo en energa.
2. Marcha en vaco
El compresor funciona pero no suministra aire comprimido.
Consume durante este proceso un 75% aprox. menos de energa que

en marcha bajo carga.
Con demanda de aire comprimido pasa sin retardos a marcha bajo

carga.
La marcha en vaco reduce la frecuencia de arranque perjudicial para

el motor de accionamiento reduciendo el desgaste del equipo.
3. Parado con disponibilidad de servicio
Modos de servicio
El compresor esta parado pero disponible para el servicio.
Con demanda de aire comprimido pasa automticamente a la marcha

bajo carga.
Combinando estos tres estados de servicio se obtiene los dos modos de servicio ms importantes:
1. Servicio discontinuo
El balance de energa es ptimo en el servicio discontinuo.
El compresor trabaja en funcionamiento con carga.
Al alcanzar la presin de desconexin pmx el compresor conmuta hacia la parada. No consume energa.
Una vez que ha descendido la presin hasta la presin de desconexin pmn el compresor conmuta de nuevo hacia el funcionamiento
con carga.
2. Servicio continuo
El servicio continuo el motor de accionamiento disminuye la frecuencia de
conmutacin reduciendo el desgaste del equipo.
El compresor trabaja en funcionamiento con carga.
Al alcanzar la presin de desconexin pmx el compresor conmuta hacia funcionamiento en vaco.
Tras descender la presin hasta la presin de conexin pmn, conmuta

el compresor de nuevo pasando de funcionamiento en vacio a funcionamiento en carga.
Tiempos de servicio
cortos
Atencin!
Con tiempos de funcionamientos cortos el compresor no alcanza su temperatura de servicio. Esta trabajando por debajo del punto de condensacin.
Esto conlleva daos en la etapa de compresin.
En caso de tiempos de servicio cortos consulte necesariamente a BOGE.
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2.3
Dispositivos de regulacin
2.3 Dispositivos de regulacin

Sensor de presin
de red
El sensor de presin de red (1) regula el funcionamiento del compresor dentro

de los limites de conmutacin ajustados.
Presin de conexin pmn
Si desciende la presin de red por debajo de
la presin de conexin pmn ajustada, el compresor arranca.
Presin de desconexin pmx
Si asciende la presin hasta alcanzar la presin de desconexin pmx, el compresor se
desconecta (servicio discontinuo) o pasa a
marcha en vaco (servicio continuo de paso).
1 Sensor de presin de red
2 Sensor de presin intermedia
3 Sensor de presin del sistema
4 Sensor de presin del aceite
5 Sensor de presin de red (valor real del convertidor de frecuencia )
2.4 Dispositivos de seguridad y supervisin

Generalidades
Los dispositivos de seguridad garantizan en combinacin con los sistemas de

supervisin de BOGE una alta fiabilidad de servicio.
Cuando se activa un dispositivo de seguridad el control reacciona del modo
siguiente:
Se desconecta el compresor de inmediato.
En el campo a la izquierda de la indicacin un nmero de error parpadeante hace referencia a la causa de la anomala.
Cuidado!
Queda prohibido el funcionamiento del compresor sin los dispositivos de seguridad instalados!
Los dispositivos de seguridad no debern ser desmontados o puestos fuera
de servicio!
En el control de BOGE vienen de serie los dispositivos de supervisin siguientes:
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Limitador de temperatura de seguridad
2.4
Dispositivos de seguridad y supervisin
El limitador de temperatura de seguridad desconecta el compresor al momento que se ha alcanzado la temperatura final de compresin. Si se desciende
por debajo de la temperatura mnima, el compresor no arranca.
Desconectar el compresor (tecla OFF). Se confirma el fallo.
Eliminar el fallo.
Conectar el compresor (tecla ON).
Vlvula de seguridad
Las vlvulas de seguridad (1)

en la tubera impiden que se
exceda la presin mxima admisible
Fig. 2.1: Vlvulas de seguridad

Si se sobrepasa la presin mxima, el compresor expulsa el aire del volumen de suministro completo!
Supervisin del motor

de accionamiento y del
ventilador
El motor de accionamiento es controlado mediante semiconductor de potencia.

El motor del ventilador es controlado por un disparador de sobrecorriente.
Control del sentido de

giro
El interruptor de presin supervisa en cada ciclo de arranque el sentido de giro

del motor de accionamiento.
Establecimiento de la
presin en el sistema
El establecimiento de la presin en el sistema controla la generacin de presin durante el arranque del compresor.
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Emplazamiento
3.1
Transporte
Parte 3: Emplazamiento
3.1 Transporte
Generalidades
Durante el transporte del compresor, deber tener en cuenta la normativa general en vigor de prevencin de accidentes y de seguridad. BOGE no se hace
responsable de los daos ocasionados por un transporte indebido!
Atencin!
El transporte del compresor debe realizarlo solamente personal autorizado
e instruido de forma correspondiente!
La capacidad de carga del dispositivo de elevacin (carro elevador o estibador de horquilla) debe como mnimo corresponder al peso del compresor
(ver Datos tcnicos)!
Antes de elevar el compresor observe la posicin del centro de gravedad!
La posicin del centro de gravedad se indica en el dibujo acotado adjunto y
en el embalaje del compresor.
Las armellas en las piezas constructivas individuales (p.ej. motor elctrico)
sirven para elevar estas piezas pero no para elevar el compresor completo!
El compresor se suministra lleno de aceite.
No debe inclinarse durante el transporte!
Posibilidades de
transporte
Transporte con estibador o estibador de horquilla

Coloque las horquillas debajo
del bastidor del compresor
(ver la figura).
Fig. 3.1: Transporte con estibador de horquilla
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Emplazamiento
3.2
El local de servicio
Transporte con gra

Atencin!
Durante el transporte los revestimientos de seguridad no debern estar sometidos a esfuerzos. Proteja el compresor con madera extensible (ver las
flechas en la figura siguiente). Retire las maderas de transporte.
Utilizar solamente cintas de transporte
apropiadas. Colocar los lazos del cinto de
transporte en la cabecera de bastidor del
compresor.
Fig. 3.2: Transporte con gra
Almacenamiento
intermedio
Si el compresor no se instala inmediatamente despus del suministro, ste

debe almacenarse con cuidado en un lugar protegido. El compresor debe
almacenarse provisionalmente de forma que no penetre polvo o humedad.
Indicacin!
Observe para el almacenamiento intermedio las especificaciones e indicaciones referentes a las influencias ambientales admisibles (ver el captulo
3.2 El local de servicio: Condiciones de instalacin / mantenimiento y objeto
de utilizacin para depsitos de aire comprimido integrados o separados).
En caso de un almacenamiento incorrecto no se asume ninguna responsabilidad por los daos generados!
En caso de un almacenamiento intermedio prolongado debe solicitar asesora del departamento de Servicio BOGE
Tenga tambin presente en el almacenamiento intermedio superior a dos
meses las medidas de tiempos de parada mayores (ver el captulo 3.5
Puesta en servicio).
3.2 El local de servicio

Generalidades
Pgina 18
Por favor, en la ubicacin del compresor de tornillo, tenga en cuenta las normas vigentes sobre seguridad y proteccin de la salud y como las normas
VDE, en particular las GUV-R 500 BGR 500.
Emplazamiento
3.2
Condiciones de instalacin / mantenimiento

y objeto de utilizacin
para depsitos de aire
comprimido integrados
o separados
Cuidado!
Los depsitos de aire comprimido deben protegerse contra deterioros a
causa de efectos mecnicos (p. ej. objetos que caen).
El depsito de aire comprimido y su equipamiento deben manejarse desde una posicin segura.
Se deben mantener zonas y distancias de proteccin.
El depsito de aire comprimido debe estar en posicin vertical estable.
ste no debe desplazarse ni inclinarse por el efecto de fuerzas externas.
Esto incluye tambin el peso adicional durante la prueba de presin!
El depsito de aire comprimido no debe estar atornillado con el fondo.
El depsito de aire comprimido debe ser accesible desde todos los lados
(para controles).
La placa de fbrica debe reconocerse perfectamente.
Los depsitos de aire comprimido deben protegerse de forma apropiada
contra la corrosin (depsitos galvanizados).
El depsito de aire comprimido solamente se puede utilizar para compresores con servicio de conexin y desconexin para una gama de variacin de presin p 20% de la presin mxima admisible del depsito.
Fundamento
Para el emplazamiento del compresor es suficiente con un suelo industrial

plano sin fundamentos. No se precisan elementos especiales de sujecin.
Proteccin contra
incendios
En los locales donde se ubicarn compresores con inyeccin de aceite de refrigeracin, rige la normativa siguiente:
Cuidado!
Compresores con una potencia de motor superior a 40 kW el local de

servicio deber estar protegido contra incendios.
Compresores con una potencia de motor superior a 100 kW debern

ubicarse en locales protegidos contra incendios aparte.
Los requerimientos de los locales de servicio protegidos contra incendios son:

Paredes, techos, suelos y puertas debern realizarse como mnimo con
clase de proteccin contra incendios F30.
En el local de servicio no debern almacenarse lquidos inflamables.
El suelo alrededor del compresor deber ser de material no inflamable.
El aceite derramado no deber extenderse por el suelo.
En un entorno de cmo mnimo tres metros del compresor no debern
existir materias combustibles.
Por encima del compresor no podrn transcurrir partes de instalacin tales como tramos de cables inflamables.
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Emplazamiento
3.2
Proteccin contra ruidos
Los compresores slo podrn emplazarse en la zona de trabajo, si su nivel de ruidos de las superficies de medicin queda por debajo de 85 dB (A).
Influencias ambientales
admisibles
El local de servicio deber estar limpio, seco, libre de polvo y fresco.

Temperaturas ambiente admisibles
Temperatura ambiente mxima (con refrigeracin de aire):
+ 40C
Temperatura ambiente mnima:
+ 5C
Cuidado!
Si no se cumplen las temperaturas ambiente admisibles, pueden producirse los problemas siguientes:
El compresor se desconecta tras sobrepasar o quedar por debajo de la

temperatura final de compresin vlida.
Las tuberas y las vlvulas se congelan si caen por debajo de las temperaturas mnimas.
Daos debido a una lubricidad reducida del aceite de compresor.
Medidas para mantener las temperaturas ambiente admisibles:
Evitar tuberas y grupos que irradien calor en las proximidades del compresor, o aislarlos adecuadamente.
No colocar el compresor en la corriente de aire de refrigeracin de otras

mquinas.
Aberturas de entrada de aire con persianas ajustables para no descender

por debajo de la temperatura mnima durante el invierno.
Empleo de la proteccin anticongelante BOGE.
Proteccin anticongelante
El compresor se debe emplazar protegido contra las heladas. El dispositivo

de proteccin anticongelante BOGE est incluido como estndar. Este evita
el congelamiento de los dispositivos de seguridad a temperaturas ambiente
hasta 10C.
Ventilacin y purga de
aire
En caso de no tener en cuenta las instrucciones que vienen a continuacin, puede sobrepasarse la temperatura final de comprensin.
En todo caso el compresor se desconecta automticamente.
Cuidado!
Las aberturas o los canales de aspiracin debern colocarse de modo que
no puedan aspirarse mezclas peligrosas (p. ej. materias con riesgo explosivo o qumicamente inestables).
Para elevadas temperaturas aumenta el desgaste y se reducen los intervalos de mantenimiento.
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Emplazamiento
3.2
Aberturas de ventilacin (emplazamiento libre)
Colocar las aberturas de entrada de aire prximas al suelo.
Colocar las aberturas de salida de aire en el techo o en la parte superior

de la pared.
Las secciones necesarias de las aberturas (incluso trampillas y rejas para

proteccin de intemperie) son indicadas en la tabla.
Canales de entrada y salida de aire
La velocidad del caudal en los canales no deber sobrepasar los 4 m/s.
No colocar de ningn modo los canales de aire de refrigeracin directamente sobre el compresor. Utilizar siempre un compensador para evitar
las torsiones y la transferencia de oscilaciones.
Ventiladores
El aire de salida caliente no deber aspirarse jams.
En su caso se extraer el aire calentado mediante ventiladores.
Con el fin de que se pueda proporcionar una refrigeracin suficiente incluso
con temperaturas de verano altas, debern dimensionarse los ventiladores de
la forma siguiente:
La potencia del ventilador deber ser del 10...15% mayor que la suma del
volumen de aire de refrigeracin necesario de todos los locales donde funcionan mquinas (hoja estndar 4363 "Aireacin de los locales de servicio").
Con emplazamiento libre la demanda de aire de refrigeracin corresponde

a la potencia de ventilacin necesaria indicada en la tabla.
Filtro de aire de entrada
Demanda de aire de
refrigeracin
Tipo
En caso de grandes cargas de polvo en el local de servicio, el compresor

debe de estar equipado con esteras de filtraje de aire de entrada.
En la tabla siguiente puede tomar la demanda de aire de refrigeracin y el tamao de las aberturas de aire de entrada para su compresor. Deber tener
en cuenta que las trampillas y la rejilla de proteccin de la seccin libre necesaria, estn protegidas contra la intemperie. En general recomendamos que
contacte con un constructor de canalizaciones para la instalacin y dimensionamiento de canales.
Potencia nominal
Aire de
refrigeracin
requerido con
emplazamiento
libre
Abertura entrada de
aire necesaria
emplazamiento
libre
Demanda aire
refrigeracin con
emplazamiento con
canal
Seccin de canal
libre necesario
[kw]
[m3/h]
[m2]
[m3/h]
[m2]
33000
2,0
16500
0,92
SO 61A
45
SO 76A
55
SO 101A
75
SO 126A
90
Tab. 3.1: Demanda de aire de refrigeracin. La capacidad del ventilador de la habitacin necesaria con emplazamiento libre corresponde a la especificacin de la demanda de aire de refrigeracin.
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Emplazamiento
3.2
Posibilidades de ventilacin y purga de aire

Indicacin!
Cuando opere el compresor con conductos de escape (opciones C, D, E y
F), tenga en cuenta que los compresores de la serie SO 61ASO126A estn equipados con dos extractores de aire separados.
Por lo tanto, debe instalar para cada extractor de aire por separado un conducto de escape (opciones C y D).
Como alternativa, puede instalar para ambos extractores de aire un conducto de escape comn con un ventilador de apoyo integrado (opciones E y F).
Fig. 3.3: Posibilidades de ventilacin y purga de aire

A Aberturas de entrada y salida de aire en las paredes exteriores
(emplazamiento libre)
B Asistido mediante extractores de aire
C Dos canales de aire de extraccin al aire libre
Pgina 22
Emplazamiento
3.3
Montaje
D Dos canales de salida de aire con trampillas de aire de circulacin

El aire caliente de salida es mezclado cuando se precise con el aire de
ambiente fro. De este modo se evita que se congele el equipo cuando
reinan temperaturas por debajo del punto de congelacin.
E Un conducto de escape con ventilador de apoyo
F Un conducto de escape con una chapaleta de aire circulante y ventilador de apoyo
En esta variante, la salida de aire caliente puede ser utilizada para la calefaccin en invierno. En verano es desviado hacia el aire libre.
Evacuacin de la
condensacin generada
El aire aspirado contiene agua en forma de vapor que al comprimir se expulsa

como condensado.
Atencin!
Por favor, en la evacuacin de la condensacin generada observe la normativa relativa a desages de su Ayuntamiento!
No dude en contactar con nosotros si tiene cualquier pregunta sobre este
tema.
3.3 Montaje
Generalidades
Los compresores BOGE se suministran como unidades listas para conectar.

Durante el montaje debern realizarse simplemente las operaciones descritas
en los apartados siguientes.
Cuidado!
Todas las operaciones de montaje slo podrn efectuarse por personal instruido o especializado.
Tienda todos los conductos de alimentacin de energa sin barreras o puntos de tropiezo, de forma que no representen una fuente de peligro!
Cada compresor tiene que pasar una prueba de funcionamiento antes de salir
de fbrica. Es comprobado y ajustado a fondo con cuidado. Sin embargo no
se pueden excluir daos de transporte ulteriores.
Por favor verifique inmediatamente despus de la entrega el compresor

y reclame los daos al ltimo transportista incluso aunque no se aprecie
daos en el embalaje! Para asegurarse las reclamaciones respecto a la
compaa de transporte le recomendamos dejen las mquinas, aparatos
y material de embalaje en el estado cuando se determinaron los daos.
Verifique el compresor previa puesta en servicio si presenta daos de

transporte externos.
Tenga en cuenta el compresor durante la puesta en servicio y la marcha

de prueba siguiente.
Si se producen anomalas o funciones de fallo, desconecte el compresor

de inmediato. Informe en todo caso al servicio tcnico de BOGE.
Pgina 23
Emplazamiento
Comprobacin del
volumen de suministro
3.3
Montaje
El volumen de suministro depende de su pedido.

Por favor compruebe antes de la puesta en servicio si dispone de todas las
piezas necesarias. Las indicaciones respecto a posibles equipamientos adicionales puede obtenerlas de la confirmacin del pedido.
Particularizando el volumen de suministro engloba los componentes siguientes:
Emplazamiento del
compresor
Instrucciones de servicio
Llaves
Esquema elctrico (en el cajn del armario de maniobra)
Lista del equipamiento elctrico (en el cajn del armario de maniobra)
Lista de piezas de repuesto
Retire todos los materiales de embalaje dentro y sobre el compresor.
Emplazar el compresor y alinearlo a nivel.

El compresor deber apoyar todos los pies firmemente sobre el suelo.
Conexin del compresor

a la red de aire
comprimido
Peligro por escape de aire comprimido!
Despresurice la lnea de aire comprimido externo antes conectar el compresor al sistema de aire comprimido!
Compare antes de conectar los datos de la red de aire comprimido del operador con los datos de conexin del compresor.
La conexin a la red de aire comprimido puede ser ejecutada slo si coinciden, y por personal cualificado y autorizado!
Utilice guantes protectores durante el trabajo y gafas protectoras durante el
trabajo!
Conecte el compresor con la red de aire comprimido o con un depsito de

aire comprimido.
Utilice para ello un tubo flexible de alta presin de BOGE.
Indicacin!
No instale la vlvula de retroceso en la tubera de presin.
El compresor ya va equipado con una vlvula de retroceso.

Peligro de quemaduras en la tubera de derivacin de aire comprimido
caliente!
En compresores sin refrigerador posterior (opcional), la tubera de derivacin de aire comprimido caliente tiene que ser aislada del lado del operador!
Pgina 24
Emplazamiento
Comprobar el nivel del

aceite
3.4
Conexin elctrica
Los compresores BOGE son suministrados con un llenado completo de aceite. Antes de la puesta en servicio controle el nivel de aceite como se describe
en el captulo "Mantenimiento".
3.4 Conexin elctrica

Todos los trabajos que se realicen en el equipamiento elctrico slo podrn
ser realizados por personal electricista autorizado.
Durante la conexin a la red elctrica deber tener en cuenta que se cumpla
la normativa en vigor, VDE, DIN y EVU as como la normativa de seguridad
local vigente.
Asimismo deber considerar la normativa de la empresa local de suministro
elctrico respecto a la cargabilidad de la red elctrica.
Dispositivo separador de la red
Las instalaciones de compresores tiene que ser equipadas por el explotador
con un dispositivo separador de la red segn EN 60204-1:2007.
Proteccin
El dimensionado de la proteccin puede tomarlo de los Datos Tcnicos".
Tensin nominal
Los datos de su red (tensin de servicio, tensin de mando, tipo de corriente,
frecuencia) debern corresponder con las indicaciones que figuran en la
placa de caractersticas del armario de maniobra.
Si existiesen diferencias contacte con su servicio tcnico de BOGE o el suministrador.
Conectar las acometidas
Comprobar el asiento firme de los bornes de conexin del armario de distribucin.

En caso necesario, apretar los tornillos.
Pasar el cable de alimentacin a travs del racor atornillado para cables.
Conectar los conductores L1, L2, L3, N, Pe (PEN) a los bornes de alimentacin. Deber resultar un campo de giro a la derecha.
Apriete las conexiones elctricas despus de las primeras 50 horas de

servicio.
Pgina 25
Emplazamiento
3.5
Puesta en servicio
Atencin!
Accionamiento con convertidor de frecuencia
Los sistemas elctricos de accionamiento con convertidor de frecuencia
pueden, condicionados por el servicio, tener una corriente a tierra mayor a
10 mA.
En la conexin elctrica del compresor deben aplicarse las medidas exigidas
conforme a EN 60204-1:2007 y EN 50178:1998.
La conexin debe ejecutarse de forma estacionaria.
Se deben cumplir una o varias de las siguientes condiciones para el sistema
de puesta a tierra:
1. El conductor de proteccin debe tener una seccin mnima de 10 mm2
Cu en toda su longitud.
2. Donde el conductor de proteccin tiene una seccin inferior a 10 mm2 Cu,
se debe prever un segundo conductor de proteccin con mnimo la misma seccin hasta el punto en que el conductor de proteccin tiene una
seccin no inferior a 10 mm2.
3. Desconexin automtica de la alimentacin en caso de prdida de paso
del conductor de proteccin.
Por favor, observe adicionalmente las prescripciones nacionales.

Antes de realizar cualquier operacin en el compresor:
Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA, abrir el dispositivo

separador de la red y asegurar contra una reconexin involuntaria.
Compruebe si todas las piezas conductoras de corriente de la instalacin se encuentran en estado exento de tensin elctrica.
Descargue todas las zonas presurizadas.
No se salte jams un paso de seguridad! Por lo contrario re arriesga a sufrir

daos debido a nuevo arranque, descarga elctrica o piezas que se sueltan
por si mismo.
Cuidado!
Con rearranque automtico activado (Auto-Restart) el compresor arranca
automticamente tras un fallo de tensin.
Condicin previa: La presin de red es menor que la presin de puesta en
marcha ajustada.
3.5 Puesta en servicio

Indicacin!
Recomendamos elaborar un protocolo de puesta en servicio, en el que puedan registrarse los resultados de prueba durante la puesta en servicio.
Pgina 26
Emplazamiento
3.5
Puesta en servicio

La puesta en servicio la puede realizar solamente personal especializado,
autorizado y con experiencia!
Utilice guantes protectores en todos los trabajos en el compresor para prevenir contusiones en los dedos o las manos, al abrir y cerrar piezas constructivas!
Controlar las condiciones de emplazamiento

Atencin!
Asegrese que el compresor est instalado conforme a las condiciones de
emplazamiento correspondientes!
Registre los resultados de control en el protocolo de puesta en servicio.
Cuidado!
Antes de la puesta en servicio del compresor controle la ejecucin correcta
de la conexin elctrica del mismo! (ver el captulo 3.4 Conexin elctrica)!
Registre el resultado de control en el protocolo de puesta en servicio.
Controlar el sentido de
giro del motor de
accionamiento y del
motor del ventilador
Cuidado!
Verifique necesariamente antes de la primera puesta en servicio el sentido
de giro del motor de accionamiento y del motor del ventilador.
Incluso un funcionamiento breve con el sentido de giro incorrecto (ms de
5 segundos) podra producir la destruccin total de la etapa de compresin!
El sentido de giro debe corresponder con la flecha sobre la etapa del compresor y del ventilador.
Utilice protectores de odos!
Cerrar el dispositivo separador de la red.
Para comprobar el sentido de giro del compresor, conectar y desconectar

de inmediato.
Cambiar el sentido de giro

Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA, abrir el dispositivo separador de la red y asegurar contra una reconexin involuntaria utilizando un
candado.
Intercambiar dos fases (L1, L2 o L3) en el conductor de alimentacin de

la red.
Pgina 27
Emplazamiento
Controlar la hermeticidad
de la toma de alimentacin del aire comprimido
3.5
Puesta en servicio
Antes de conectar el compresor, verifique la estanqueidad de la toma de alimentacin del aire comprimido.
Registre los resultados de control en el protocolo de puesta en servicio.
Controlar la hermeticidad
de la tubera de derivacin de aire comprimido
Los trabajos en el sistema de aire comprimido los debe realizar solamente
personal especializado, autorizado y con experiencia!
Utilizar traje protector y gafas protectoras!
Directamente despus de conectar la mquina, debe controlarse la conexin de la tubera de derivacin de aire comprimido en cuanto a hermeticidad!
Garantice durante la comprobacin una distancia de seguridad apropiada!
Conectar el compresor para la prueba y controlar la tubera de derivacin

de aire comprimido en cuanto a hermeticidad.
Desconectar el compresor.

candado.
En caso de ser necesario deje eliminar fugas por parte de especialistas

con experiencia.
Abrir vlvulas de cierre
Abrir el grifo esfrico en la salida del compresor.
Comprobar estanqueidad
En caso de fugas en el circuito de aceite existe peligro de resbalar y caer
en charcos de aceite!
Deje controlar todas las conexiones del circuito de aceite en cuanto a fugas
por parte de personal especializado y autorizado!
En los controles deben utilizarse zapatos de seguridad antideslizantes y
traje protector!
Aplique antes y despus del trabajo, un producto de cuidado de la piel!
Pgina 28
Emplazamiento
3.5
Puesta en servicio
Prevea la inestanqueidad y las fugas:
Realizacin de una
marcha de prueba
Comprobar los empalmes de las tuberas y en su caso reapretar.
Comprobar el asiento firme del filtro de aceite.
Conectar el compresor con la tecla ON. El compresor arranca.
Al alcanzar la presin de desconexin ajustada de fbrica, el compresor

pasa a marcha en vaco o se desconecta automticamente.
Controlar la presin de la red en el display del mando o en el manmetro

de la presin de red.
Reajustar el umbral (valor nominal de presin) si es necesario.
El compresor est listo para funcionar.
Funcin de mando, ver el display del mando.
Desconecte el compresor despus de una marcha de prueba de varias horas

a mxima carga de servicio. Controle nuevamente todas las uniones atornilladas de las tuberas en cuanto a hermeticidad.
Medidas en caso de
perodos prolongados
de parada
Cuando Ud. para la instalacin un periodo prolongado, debe protegerla contra

heladas y corrosin. Esto es vlido especialmente cuando se instala a la intemperie o en salas fras.
En caso de paradas inferiores a un mes no son necesarias medidas especiales de conservacin. Deje que la mquina funcione durante 10 minutos una
vez por semana para renovar la pelcula de aceite en los cojinetes y engranajes.
Si la instalacin permanece parada durante ms de un mes, sta se debe conservar. Por favor, elimine en primer lugar el condensado de los purgadores. A
continuacin, vace completamente el aceite para engranajes y reemplcelo
por un aceite de conservacin. Deje funcionar el compresor durante 5 10 minutos para cubrir los cojinetes y engranajes con una pelcula protectora de
aceite de conservacin. Despus aplique un conservante apropiado en las
tubuladuras de aspiracin. Deje funcionar brevemente el compresor para distribuir uniformemente el medio. Proteja tambin la tubera bajo presin y la
vlvula de retencin. El conservante debe evaporarse en la nueva puesta en
servicio por medio del calor de compresin. La proteccin dura aprox. tres meses en funcin de las condiciones climticas. Contrlela cada cuatro semanas
y renuvela en caso de necesidad.
Antes de la nueva puesta en servicio, elimine el aceite de conservacin del
depsito y del sistema de tubera. Cambie el filtro de aceite. Llene con aceite
para engranajes normal. No es necesario lavar el circuito de aceite.
Pgina 29
Emplazamiento
3.6
Desmontaje
3.6 Desmontaje
Indicacin!
Para evitar peligros durante el desmontaje del compresor consulte al departamento de Servicio de BOGE:
Telfono: +49 5206 601-0
Cuidado!
El desmontaje del compresor lo debe realizar solamente personal especializado autorizado!
Evacue el aceite y el condensado adecuadamente segn las disposiciones
locales!
Cierre la tubera de alimentacin de aire comprimido antes del desmontaje,
con el fin de evitar peligros por la salida de aire a presin!

Todos los trabajos en la instalacin elctrica los debe realizar solamente
electricistas autorizados!
Antes de iniciar los trabajos debe colocarse en estado exento de corriente
el cable de conexin de la red del explotador al armario de distribucin, y
asegurarse contra una reconexin!
Pgina 30
Anomalas
Parte 4: Anomalas
4.1
Generalidades
4.1 Generalidades
Las tablas que aparecen en esta y en las pginas siguientes aportan informacin acerca de las posibles causas de las anomalas de servicio y las medidas
a tomar para su eliminacin (ver tambin las instrucciones de servicio del
mando del compresor).
Cuidado!
Todos los trabajos para la eliminacin de anomalas slo podrn realizarlos
personal instruido o especializado.
Los componentes destinados a la seguridad, slo podrn ser ajustados, reparados o reemplazados por el servicio tcnico de BOGE!
Si fuera necesaria una sustitucin de las etapas del compresor, pngase en
contacto con el servicio de BOGE. El cambio de las etapas slo se pueden
realiza por personal autorizado de BOGE!
En caso de consultas el servicio de BOGE esta a su entera disposicin en el
nmero siguiente.
Telfono: +49 5206 601-0

Para la eliminacin de anomalas antes de todos los trabajos:
Abrir el dispositivo separador de la red y asegurarlo con un candado contra
una reconexin involuntaria.
4.2 Anomalas y solucin de anomalas

Indicacin!
!Por favor, observe tambin el diagrama de flujo R & I del anexo!
Todos los nmeros entre parntesis de este texto se refieren al diagrama.
Anomala
Posible causa
Eliminacin
La instalacin no conmuta
a carga
Electrovlvula (27) defectuosa
Comprobar la electrovlvula (27) y sustituir en su

caso la misma
Regulador de aspiracin (8) no abre
Comprobar regulador de aspiracin (8)
Sensor de la presin de la red (34) ajustado

de forma incorrecta o defectuoso
Comprobar el sensor de la presin de la red (34) y

dado caso ajustarlo de nuevo o cambiarlo
Regulador de aspiracin (8) agarrotada
Comprobar regulador de aspiracin (8)
La instalacin no se
descarga
Pgina 31
Anomalas
4.2
Anomalas y solucin de anomalas
Anomala
Posible causa
Eliminacin
La instalacin no retrocede
despus de la desconexin
Vlvula de retroceso (13) no hermtica
Limpiar o bien cambiar la vlvula de retroceso (13)
La vlvula de seguridad
reacciona

Comprobar el sensor de la presin de la red (34) y

Vlvula de seguridad (15; 16) defectuosa
Comprobar el ajuste, dado el caso cambiarlo

Controlar el sensor de la presin de la red (34) y

Electrovlvula (27) defectuosa
Controlar, reparar o cambiar la electrovlvula (27)
Regulador de aspiracin (8) no cierra
Controlar el cilindro de mando y los anillos toroidales, dado el caso renovar las piezas defectuosas
Consumo de aire mayor que la potencia del

compresor
Controlar el consumidor
Celda de filtro sucia
Cambiar la celda de filtro
Filtro de aspiracin (6) sucio
Limpiar o bien cambiar el insertado del filtro
Temperatura de aspiracin demasiado alta
Cuidar de condiciones de servicio correctas
Vlvula de seguridad (15; 16) no hermtica
Comprobar las vlvulas (15; 16) y dado el caso

cambiarlas
Tipo aceite incorrecto / mezcla de tipo en el

aceite
Cambio de aceite conforme a lo prescrito
Agua en el aceite
Determinar origen, eliminar errores y llenar con

aceite nuevo
Nivel excesivo de aceite
Reducir la cantidad, observar el mximo
Sobrepresin en la caja de engranajes (2)
Controlar la purga de aire de la caja
Junta de eje defectuosa
Renovar la junta
Fatiga en el muelle de vlvula de mantenimiento de presin de aceite (28)
Cambiar el muelle
La bomba de aceite (24) aspira aire
Comprobar el nivel de aceite en la caja de engranajes (2); Obturar el conducto de aspiracin y la bomba de aceite (24)
Vlvula de regulacin de aceite (7) defectuosa
Verificar, eventualmente cambiar termopar
Presind el sistema de
compresores demasiado alta
Potencia del compresor o

presin ms baja de lo
normal
Espuma en el aceite para

engranajes
Fugas de aceite para

engranajes
Fluctuacin de presin del

aceite para engranajes
Temperatura del aceite

demasiado alta
Pgina 32
Mantenimiento
Parte 5: Mantenimiento
5.1
Instrucciones de seguridad
5.1 Instrucciones de seguridad

Cuidado!
Las operaciones de mantenimiento slo podrn realizarlas el personal especializado o bien el personal instruido correspondientemente.
En el desmontaje de revestimiento o dispositivos de seguridad durante

las operaciones de mantenimiento, deber dejar el compresor fuera de
servicio segn lo indicado en las instrucciones de servicio. Concluidas
las operaciones de mantenimiento debern montarse de nuevo los revestimiento y dispositivos de seguridad.
En el mantenimiento slo se debern utilizar repuestos originales autorizados por BOGE, aceites para compresores y medios de servicio.
Con rearranque automtico activado (Auto-Restart) el compresor arranca automticamente despus de un fallo de tensin.
Condicin previa: La presin de red es menor que la presin de puesta
en marcha ajustada.
Pgina 33
Mantenimiento
5.1

Durante las operaciones de mantenimiento debern observarse siempre los
procesos operativos abajo indicados. No se salte jams un paso operativo
de seguridad!
De lo contrario corre el riesgo de lesiones por rearranque, descarga de corriente o piezas despedidas.
Antes de las operaciones de mantenimiento:
1. Desconectar el compresor con la tecla OFF.
2. Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
3. Abrir el dispositivo separador de la red y asegurarlo con un candado contra una reconexin involuntaria.
4. Colocar un aviso de advertencia en el mando, y registrar en el mismo el
nombre del responsable autorizado para volver a conectar la mquina.
5. Comprobar si todas las piezas conductoras de corriente de la instalacin
se encuentran en estado exento de tensin elctrica.
6. Antes de iniciar el trabajo dejar enfriar todas las piezas calientes del
compresor a una temperatura de 50 C.
7. Separar el compresor de la red de aire comprimido.
Para ello cerrar el grifo de bola en la salida de aire comprimido.
8. Purgar el compresor.
Purgar el aire de la vlvula de seguridad en la tubera como sigue:
Girar la tuerca moleteada en sentido contrario a las agujas del reloj,

hasta apreciar una resistencia por muelle.
Continuar girando levemente la tuerca moleteada.

El posible aire residual escapa.
La visualizacin de la presin del sistema debe indicar una presin
de 0 bares.
Una vez haya salido totalmente el aire residual del sistema, apretar
bien la tuerca moleteada.
9. Retirar los revestimientos de seguridad necesarios para realizar las operaciones de mantenimiento.
Concluidas las operaciones de mantenimiento:
10. Colocar de nuevo todos los revestimientos de seguridad retirados.
11. Abrir el grifo de bola en la salida de aire comprimido.
12. Antes de conectar de nuevo asegurarse de que no contine trabajando
personal con el compresor.
13. Slo despus, retirar el aviso de advertencia y volver a liberar el dispositivo separador de la red.
14. Desbloquear el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
Pgina 34
Mantenimiento
Mantenimiento por el
servicio BOGE
5.1
Procure que su compresor sea revisado completamente cada 3.000 horas o

anualmente por un servicio BOGE.
Contrato de mantenimiento
Formalice un contrato de mantenimiento con BOGE. El servicio de BOGE se
encarga de un mantenimiento peridico y especializado de su compresor.
Esto le garantiza una alta seguridad y fiabilidad para su suministro de aire
comprimido.
Resumen de las operaciones de mantenimiento peridicas
Fig. 5.1: Resumen de las operaciones de mantenimiento peridicas

1 Limpiar / cambiar filtro de aire
2 Renovar la clulas del filtro en la entrada de aire de refrigeracin
3 Limpiar termocambiador
4 Purgar lnea de aire comprimido
5 Cambiar filtro de aceite
6 Limpiar el radiador del aceite
7 Controlar el nivel de aceite / cambiar aceite
8 Lubricar cojinetes del motor
Pgina 35
Mantenimiento
Intervalos de
mantenimiento
5.1
Le recomendamos realizar el mantenimiento de su compresor en los intervalos presentados abajo. Las horas de servicio se refieren a las condiciones de
servicio promedio. De acuerdo a las condiciones ambientales pueden resultar
otros intervalos. En este caso, por favor consulte a BOGE.
Indicacin!
Anote cada operacin de mantenimiento realizada en las ltimas pginas
de la tabla!
Al servicio BOGE le facilitar eventualmente la localizacin y causa de las
anomalas.
Intervalo mantenimiento en horas de servicio 1)
Operacin de mantenimiento
mensual
500
anual
3.000
anual
Pgina
9.000
anual
Trabajos de mantenimiento generales

Comprobar la temperatura de compresin final
Comprobar el filtro de aire de entrada y dado el cas
40
Comprobar el filtro de aspiracin y dado el caso limpiarlo
39
Cambiar el insertado del filtro de aspiracin
38
Comprobar la vlvula de estrangulacin
Cambiar el cilindro de mando para la vlvula de estrangulacin
Cambiar la vlvula de purga para la vlvula de estrangulacin
Limpiar el intercambiador de calor
ver instrucciones
separadas
Limpiar el purgador automtico de condensado y reemplazar las

piezas de desgaste
Controlar los ajustes del sensor de presin
Controlar la estanqueidad de la mquina y eliminar posibles fugas
Controlar las vlvulas de seguridad de las etapas de baja y alta

presin
47
44
43
Controlar el nivel de aceite y dado el caso completar

Cambiar el filtro de aceite (aceite para engranajes)
Cambiar el aceite (aceite para engranajes)
Lubricar los cojinetes del motor de accionamiento
1)
42
Ver las especificaciones en la placa de caractersticas o las instrucciones de servicio del motor de accionamiento a partir de 45 kW
Si el compresor no se usa con frecuencia, se tendrn en cuenta los intervalos de mantenimiento de aplicacin (semanal/mensual/anual) independientemente de las
horas de servicio en funcionamiento.
Tab. 5.1: Intervalos de mantenimiento

Indicacin!
Deje controlar su compresor BOGE despus de 3.000 horas de servicio o
anualmente de forma completa por parte del Servicio BOGE.
O bien: Formalice un contrato de mantenimiento con BOGE. Gracias a un
mantenimiento regular y correcto BOGE le garantiza una mxima seguridad
para su alimentacin de aire comprimido.
Pgina 36
Mantenimiento
5.1
Instrucciones generales
de lubricantes a utilizar
Condicionado por las materias contenidas (aditivos), los aceites son peligros
potenciales para la salud y el medio ambiente.
Aceites de compresor
Evite el contacto con la piel y los ojos.

Lleve puesto guantes de proteccin de plstico resistente.
Lvese bien los ojos tras el contacto con los aceites.
No aspire los vapores ni las neblinas.
Proteja su medio ambiente.

Preste atencin de no verter aceite.
Trabajando con aceites queda prohibido el comer y beber!
Al manipular aceites queda prohibido determinantemente el fuego, fumar

o luz directa.
Este compresor helicoidal BOGE requiere aceite lubricante. El aceite est sometido a elevados esfuerzos. Asegrese de que sea estabilizado, repelente
al agua y antioxidable. Adems, debe protoger contra corrosin no debe hacer
espuma.
Para su compresor de tornillo use slo aceites que cumplan con las normas
DIN 51515-1:2010 o DIN 51524-2:2006 con una viscosidad segn ISO VG 32.
BOGE slo acepta la garanta de su compresor de tornillos si usa estos
aceites, o aceites que pueda demostrarse que son equivalentes!
Indicacin!
Si su compresor est instalado en el exterior o si tiene que funcionar bajo
condiciones ambientales extremas, por favor consltenos sobre las cualidades necesarias del aceite.
Consumidores
evacuacin medios
de servicio
Atencin!
La manipulacin y evacuacin de aceites minerales queda sometida a disposiciones legales. Es un delito no evacuar adecuadamente el aceite usado!
Encargue la evacuacin de los productos de servicio a una empresa de servicio experta o suminstrelo a un servicio de recogida autorizado.
En la evacuacin del aceite usado deber considerar los puntos siguientes:
No mezcle el aceite usado con otras materias o lquidos.
Los filtros de aceite usados se catalogan como residuos especiales y no

puede echarlos directamente a la basura comn!
Pgina 37
Mantenimiento
5.2
Operaciones de mantenimiento peridicas
Mangueras de presin
Cuidado!
Peligro de lesiones y daos a causa de mangueras de presin demasiado
viejas!
No utilice mangueras de presin ms tiempo de la duracin especificada!
Controle regularmente las mangueras y empalmes en cuanto a fugas! Controle la duracin de las mangueras y cmbielas a tiempo!
Utilice solamente las piezas de repuesto originales autorizadas por BOGE!
Nunca utilice mangueras usadas en el cambio!
Piezas de repuesto y de
desgaste
Cuidado!
En reparaciones o mantenimiento slo podrn utilizarse los repuestos originales, aceites de compresores y productos de servicio autorizados por
BOGE.
BOGE no se hace responsable de los daos producidos por la utilizacin de
repuestos y productos de servicio distintos.
5.2 Operaciones de mantenimiento peridicas

Limpiar o bien cambiar
el filtro de aspiracin
Limpieza:
Una vez por semana,

como mnimo cada 500 horas de servicio.
En caso de aire aspirado sucio correspondientemente antes.
Cambio:
En caso de daos.
Tras una tercera limpieza.
Desconectar el compresor con la tecla OFF.

Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA, abrir el dispositivo separador de la red y asegurar contra una reconexin involuntaria.
Pgina 38
Mantenimiento
5.2
Retirar inserto de filtro
Soltar la grapa de sujecin (1) y extraiga el filtro completo.
Abrir las tres grapas (2) y quitar la tapa.
A continuacin, gire el inserto del filtro

y extrigalo.
Fig. 5.2: Cambiar el filtro de aspiracin
Limpiar inserto de filtro

Cuidado!
No limpiar el filtro insertado con lquidos.
No utilizar objetos duros para su limpieza, podra daarse el filtro.
Cuando est daado o despus de una segunda limpieza deber sustituirse
la pieza insertada por un nuevo inserto de filtro.
Golpear sobre la palma de la mano el insertadi del filtro para que salte el
polvo ms grueso.
Aplicar aire comprimido seco de dentro hacia fuera para eliminar el polvo
fino (presin mxima 5 bares).
Limpiar la zona de junta del insertado del filtro.
Introducir inserto de filtro
Introducir el insertoo del filtro en la carcasa de filtro.
Colocar la tapa de la carcasa de filtro.
Monte de nuevo el filtro con las grapas de sujecin.
Cerrar el revestimiento del lado de mantenimiento.
Pgina 39
Mantenimiento
Cambiar esteras del

filtro de aire de entrada
5.2
Control:
Una vez por semana,

como mnimo cada 500 horas de servicio.
En caso de aire aspirado sucio correspondientemente antes.
Cambio:
Si se ha depositado una costra de suciedad sobre las esteras de filtro.
Si la temperatura final de compresin asciende de 4 a 5C por encima del

valor nominal.
La costra de suciedad impide una alimentacin de aire de refrigeracin
suficiente.

Sacar hacia el lado la estera del filtro (1) de su soporte.
Sacar hacia arriba la estera del filtro (2) de su soporte.
Retirar la estera del filtro (3).
Colocar una estera nueva en el soporte.
Fig. 5.3: Cambiar los filtros de aire de alimentacin
Motores de accionamiento con dispositivo

de reengrase
Pgina 40
Los motores de accionamiento con dispositivo de reengrase se reconocen fcilmente por los 2 racores de engrase al exterior de la cubierta insonorizante.
Adems, rtulos adhesivos en el compresor hacen alusin a la lubricacin del
motor. Por favor, asegrese que tipo de motor est montado en su compresor
y efecte su mantenimiento de acuerdo a las instrucciones respectivas. Lubrique los cojinetes del motor de accionamiento conforme a los intervalos prescritos, para que no se produzcan daos por falta de lubricacin.
Mantenimiento
5.2
En los motores con dispositivo de reengrase, la

lubricacin pertenece al volumen de trabajos de
mantenimiento. Los intervalos de lubricacin
prescritos, as como la cantidad y tipo de grasa,
se indican en la placa de caractersticas del
motor o en una placa independiente. Para lubricar se inyecta con una pistola en el cojinete la
cantidad de grasa necesaria a travs del racor
de lubricacin, estando el compresor en marcha.
Fig. 5.4: Racor del dispositivo de reengrase
Motores de accionamiento con dispositivo

automatico de reengrase
Antes de poner el dispositivo de reengrase automtico en servicio, leer las instruccione de servicio incluidas.

La lubricacin de los cojinetes con el compresor en marcha debe ejecutarse
con sumo cuidado y teniendo en cuenta todas las prescripciones de seguridad.
No tocar la zona de las paletas del ventilador en movimiento! Los dispositivos de seguridad o revestimientos existentes no se deben quitar.
Utilice durante el trabajo zapatos de seguridad antideslizantes y guantes
protectores resistentes a sustancias qumicas!
Aplique antes y despus del trabajo, un producto de cuidado de la piel!
Atencin!
En la lubricacin utilice siempre el mismo tipo de grasa. Si se mezclan diferentes tipos de grasa, su capacidad lubricante puede desmejorar considerablemente.
Si debe utilizar un tipo de grasa diferente:
Antes de rellenar de nuevo con grasa, deje que el servicio BOGE desmonte los cojinetes y los limpie a fondo.
Cumplir incondicionalmente los periodos de lubricacin y las cantidades de

grasa.
Una cantidad de grasa o lubricante excesiva puede ocasionar la destruccin
de los cojinetes.
Pgina 41
Mantenimiento
Cambio de aceite para

engranajes
5.2
Cambiar el aceite en intervalos regulares, a ms tardar cada 8.000 horas

de servicio o despus de un ao.
Por favor observe: condiciones ambientales extremas pueden contribuir al rpido envejecimiento del aceite.
Peligro de quemaduras provocadas por el aceite caliente!
Desconecte el compresor con el interruptor ON/OFF.

Observe las instrucciones de seguridad del inicio de este captulo!
Utilice guantes protectores durante el trabajo!
Coloque a disposicin un recipiente colector apropiado para el aceite.

Contenido para SO 61...SO 126: mn. 35 l.
Abra la puerta de mantenimiento (cara posterior a la derecha).
Abra lentamente las vlvulas de purga de aceite (1) de la caja de engranajes. Deje que el aceite fluya a travs de la manguera de desage a un
recipiente apropiado.
Cambie el filtro de aceite para engranajes como se describe en "Cambio

del filtro de aceite para engranajes".
Cierre la vlvula de purga de aceite.
Llene aceite del tipo usado anteriormente hasta la mitad de la mirilla.
Fig. 5.5: Purga de aceite para engranajes:

Grifo esfrico y manguera de purga de aceite del bloque de engranajes
Pgina 42
Mantenimiento
Cambio del filtro de

aceite para engranajes
5.2
!Cambiar el filtro de aceite a ms tardar despus de 3.000 horas de servicio o despus de un ano! !Ud. no puede limpiar el filtro!


Utilice gafas de proteccin y guantes protectores durante el trabajo!
Purgue el aceite para engranajes (ver apartado Cambio de aceite para

engranajes, pgina 42).
Desatornille manualmente el filtro de aceite para engranajes (1); si est

demasiado apretado utilice una llave de cinta. El filtro tiene una rosca
derecha, es decir para soltarlo debe girar hacia la izquierda!
Aceite ligeramente la junta del nuevo filtro antes de atornillarlo. Atornille

el nuevo filtro de aceite. No utilice para ello ninguna herramienta; atornillarlo a mano es suficiente!
Cuando el compresor se ha calentado, controle el filtro de aceite en cuanto a estanqueidad y apritelo manualmente si es necesario.
Fig. 5.6: Cambio del filtro de aceite para engranajes:

El filtro de fcil acceso
Pgina 43
Mantenimiento
Control de nivel del

aceite para engranajes /
Llenado de aceite para
engranajes
5.2
Controle el nivel de aceite antes de poner en servicio el compresor. Despus, controle el aceite una vez por semana.


Utilice guantes protectores durante el trabajo!
Espere aprox. 3 minutos para que el aceite se sedimente.
Abra la puerta del lado de mantenimiento (cara posterior a la derecha).

Ud. ve directamente el bloque compresor, en cuya base est encajada
la mirilla de aceite (1). El nivel mximo de aceite llega hasta la mitad de
la mirilla. Cuide que el nivel de aceite siempre permanezca en la zona
visible.
Si en al mirilla (1) ya no se ve aceite, retire la tapa de la boca de llenado

(2) y llene la cantidad de aceite prescrito por la boca de llenado. A continuacin, monte de nuevo el tapn.
Fig. 5.7: Control del nivel de aceite, rellenar aceite:

La tubuladura de llenado de aceite de fcil acceso
Pgina 44
Mantenimiento
Limpieza radiador de
aire comprimido
(refrigeracin de aire)
5.2
Limpieza:
Despus de 1.500 horas de servicio,

como muy tarde despus de un ao.
Indicacin!
La duracin del radiador de aire comprimido depende del ensuciamiento
(polvo) del aire de refrigeracin aspirado. Un alto grado de ensuciamiento
del radiador produce una sobretemperatura en el circuito del aceite y en las
tempreraturas de salida de aire comprimido.

candado.
Abrir el revestimiento del lado de mantenimiento (en la parte de atrs, a

la izquierda y derecha).
Destornillar las dos tapas de mantenimiento (3) en la caja de alimentacin de aire (primera y segunda etapa).
Retirar la suciedad acumulada mediante un cepillo de fibras.
Fig. 5.8: Destornillar las tapas de mantenimiento

Atencin!
No utilice objetos puntiagudos durante la limpieza del radiador, podran daarlo!
Expulsar la suciedad suelta con aire comprimido (1) en la direccin normal de circulacin del aire de refrigeracin. La suciedad expulsada con
aire puede aspirarse directamente utilizando una aspiradora industrial
(2).
Pgina 45
Mantenimiento
5.2
Fig. 5.9: Limpieza radiador de aire comprimido

Si el radiador presenta mucha suciedad (y no se pueda limpiar con aire comprimido), deber ser desmontado y limpiado por el servicio BOGE.
Montar de nuevo las tapas de mantenimiento y cerrar el revestimiento.
Limpieza radiador de
aire comprimido-aceite
(refrigeracin de aire)
Limpieza:

como muy tarde despus de un ao.
Indicacin!
La duracin del radiador de aire comprimido depende del ensuciamiento
(polvo) del aire de refrigeracin aspirado. Un alto grado de ensuciamiento
del radiador produce una sobretemperatura en el circuito del aceite y en las
tempreraturas de salida de aire comprimido.

Abrir el revestimiento del lado de mantenimiento (en la parte de atrs, a

la derecha).
Retirar la suciedad acumulada mediante un cepillo de fibras.
Atencin!
No utilice objetos puntiagudos durante la limpieza del radiador, podran daarlo!
Pgina 46
Expulsar la suciedad suelta con aire comprimido en la direccin normal

de circulacin del aire de refrigeracin. La suciedad expulsada con aire
puede aspirarse directamente utilizando una aspiradora industrial.
Mantenimiento
5.2
Si el radiador presenta mucha suciedad (y no se pueda limpiar con aire comprimido), deber ser desmontado y limpiado por el servicio BOGE.
1 Radiador de aceite
Fig. 5.10: Limpieza radiador de aire comprimido-aceite
Comprobar vlvula de
seguridad
Control:

como muy tarde una vez al ao.
Comprobar la vlvula de seguridad abriendo el tapn roscado (1).

Peligro de quemadura por aceite caliente!
Con el motor a trabajar, solamente controlar la vlvula de seguridad con la
mxima precaucin y observando todas las medidas de seguridad.
Utilice guantes protectores!
Al abrir se escapa la mezcla caliente de aire-aceite!
Utilice gafas de proteccin y guantes protectores durante el trabajo!
Abrir el tapn roscado (1)

en sentido contrario a las
agujas del reloj. El aire
comprimido se escapa.
Apretar firmemente el tapn roscado en el sentido

de las agujas del reloj.
Fig. 5.11: Comprobar vlvula de seguridad (alta presin)
Pgina 47
Mantenimiento
5.3
Piezas de repuesto y equipamiento adicional
Fig. 5.12: Comprobar vlvula de seguridad (baja presin)
5.3 Piezas de repuesto y equipamiento adicional

Lista de las piezas de
repuesto y de desgaste
(para mantenimiento)
Denominacin
Estera de filtro para filtro de entrada de aire
Aceite para engranajes
Grasa de lubricacin para cojinetes del motor de accionamiento
Electrovlvula
Purgador de condensado con regulacin de nivel, juego de piezas de
repuesto
Filtro de aspiracin
Lista de equipamiento
adicional adquirible
Denominacin
Equipamiento adicional para el tratamiento del aire comprimido
Proteccin anticongelante
Atencin!
Por favor indique en todos los pedidos los datos que figuran en la placa de
caractersticas:
Pgina 48
Tipo
Ao de construccin
No de mquina
Anexo
Parte 6: Anexo
6.1
Directivas y normas cumplidas
6.1 Directivas y normas cumplidas

El compresor corresponde a las siguientes directivas y normas:
Directivas
Directiva de maquinas 2006/42/CE
Directiva de aparatos a presin 97/23/CE
Directiva sobre compatibilidad electromagntica 2004/108/CE
Directiva de baja tensin 2006/95/CE
Directiva relativa a los recipientes a presin simples 2009/105/CE
Normas armonizadas utilizadas
DIN EN 1012-1:2011
DIN EN ISO 12100:2011
DIN EN 60204-1 / VDE 0113-1:2007
DIN EN 61000-6-2 / VDE 0839-6-2:2006
DIN EN 61000-6-4 / VDE 0839-6-4:2007
Pgina 49
Anexo
6.2
Diagrama de flujo R&I
6.2 Diagrama de flujo R&I

Estndar: SO 61A...SO 126A
Verdichterluft ein /
compressor air in
+5 ... +40C
1bara
0 ... 90% rel. Feuchtigkeit / humidity
Einstelldrcke / set pressures:

fr / for 8,0 bar Kompressor / compressor: 9 bar
fr / for 10,0 bar Kompressor / compressor: 11 bar
ES+
42
101
105
EU
16
48
34
PIS +-
TIS +
PT
TE
Druckluft aus / compressed air out

Flansch / Flange DIN2633 DN65 PN16
50
13
11
11
18
6
32
14
17
HS
PSA +
51
54
TISA +
PS
39
102
TE
36
TSA +
PTA
27
TE
UV -+
41
PT
49
12
PSA +
+
40
PS
47
PS
PSA +
3
5
4
2
LI
59
43
lablass / Oil drain
28
9
TISA+
37
106
KA +
TE
TISA+
55
45
PDSA+
TE
29
PDS
24
26
104
Einstelldruck: 5bar
11
38
15
PISA +PT
10
LSA +
ES +
42
11
42
EU
TE
33
LA
ES+
13
TISA +
Kondensat aus / conden

1/2"
103
EU
35
30
32
UV
TE
TSA
TE
32
60
TE

58
41
57
~
~
25
101 ENTRADA aire de aspiracin

5...45C, humedad relativa 50...90%
Aire comprimido
Condensado
102 SALIDA aire comprimido

DN 80 PN16
Aceite
Aire de mando
103 SALIDA condensado

1/2"
Niebla de aceite
Lnea efectiva
104 Presin de ajuste: 5 bares

105 Presiones de ajuste:
para compresor de 8,0 bares: 9 bares
para compresor de 10,0 bares: 11 bares
Pgina 50
Cubierta insonorizadora
interno
externo
Anexo
6.2
Diagrama de flujo R&I
1 Motor de accionamiento
30 Purgador de condensado
2 Caja de engranajes
31 Regulador
3 Acoplamiento
32 Ventilador
4 Etapa compresor - baja presin
33 Separador
5 Etapa compresor - alta presin
34 Sensor de la presin de red
6 Filtro de aspiracin
35 Temperatura de aspiracin,
etapa de alta presin
7 Vlvula de regulacin de aceite

termosttica
8 Regulador de aspiracin
36 Temperatura final de compresin,

etapa de alta presin
9 Amortiguador de pulsaciones/
Insonorizador de aire comprimido
37 Temperatura final de compresin,

etapa de baja presin
10 Refrigerador intermedio
38 Supervisin de presin intermedia
11 Compensador
39 Supervisin del filtro de aspiracin
12 Mantenimiento del motor de

accionamiento
40 Supervisin de la presin del aceite
13 Vlvula de retroceso
41 Supervisin de la temperatura del

motor
14 Refrigerador secundario
42 Cortacircuito de sobrecorriente - motor
15 Vlvula de seguridad - baja presin
43 Visualizacin del nivel de aceite
16 Vlvula de seguridad - alta presin
44 Controlador de flujo *
17 Vlvula de purga de aire
45 Supervisin de temperatura del aceite
18 Insonorizador de descarga
46 Visualizacin de la presin del aceite
19 Electrovlvula de la alimentacin de
agua *
47 Supervisin del sentido de giro
20 Vlvula de cierre estrangulacin,

refrigerador de aceite
48 Temperatura de salida del aire comprimido *

49 Supervisin de la presin del sistema
21 Vlvula de seguridad - entrada del

agua refrigerante
50 Vlvula manual de purga de aire
22 Vlvula de cierre - estrangulacin,

refrigerador intermedio
52 Temperatura de salida - agua refrigerante
23 Vlvula de cierre estrangulacin,

refrigerador secundario
53 Temperatura de entrada - agua refrigerante
24 Bomba de aceite
54 Instalaciones - OFF
25 Refrigerador de aceite
55 Cambio de aceite
26 Filtro de aceite
27 Electrovlvula
56 Vlvula de cierre - refrigeracin de la

camisa
28 Vlvula de mantenimiento de presin

de aceite
57 Temperatura de salida - refrigerador

intermedio
29 Supervisin del filtro de aceite *
58 Convertidor de frecuencia
51 Purga de aire de la caja de engranajes
* Opcin
Pgina 51
Fecha
* L = Limpieza
* C = Cambio
Horas de
servicio
Presin
del
sisterna
** Co = Control
** C = Cambio
Presin
de red
Presin
intermedia
BP
AP
Temperatura
Aceite
Filtro de
aspiracin
*
Cambio
filtro de
aceite
Nivel
de aceite
**
Limpieza
refrigerador
Por favor anote en la columna correspondiente, las operaciones realizadas

Mantenimiento
motor
Observaciones
Anexo
6.3
Lista de operaciones de servicio y mantenimiento
6.3 Lista de operaciones de servicio y mantenimiento
Pgina 52
Horas de
servicio
Presin
del
sisterna
** Co = Control
** C = Cambio
Presin
de red
Presin
intermedia
BP
AP
Temperatura
Aceite
Filtro de
aspiracin
*
Cambio
filtro de
aceite
Nivel
de aceite
**
Limpieza
refrigerador
Mantenimiento
motor
Observaciones
6.3
* L = Limpieza
* C = Cambio
Fecha
Anexo
Pgina 53
Fecha
* L = Limpieza
* C = Cambio
Horas de
servicio
Presin
del
sisterna
** Co = Control
** C = Cambio
Presin
de red
Presin
intermedia
BP
AP
Temperatura
Aceite
Filtro de
aspiracin
*
Cambio
filtro de
aceite
Nivel
de aceite
**
Limpieza
refrigerador
Mantenimiento
motor

Observaciones
Anexo
6.3
Pgina 54

596.1022 - Es - 201012 So 61 A... So 126 A

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Instrucciones de servicio

Instrucciones de servicio para

+49 5206 601-0

Instrucciones generales de seguridad ........................................

Datos tcnicos .............................................................................. 11

Descripcin de funcin ................................................................

Dispositivos de regulacin .......................................................... 14

Dispositivos de seguridad y supervisin...................................

Supervisin del motor de accionamiento y del ventilador............... 15

El local de servicio .......................................................................

Conexin elctrica ........................................................................ 25

Puesta en servicio ........................................................................

Anomalas y solucin de anomalas .......................................... 31

Instrucciones de seguridad .........................................................

Operaciones de mantenimiento peridicas ...............................

Piezas de repuesto y equipamiento adicional ........................... 48

Directivas y normas cumplidas................................................... 49

Diagrama de flujo R&I .................................................................. 50

Lista de operaciones de servicio y mantenimiento................... 52

Instrucciones generales de seguridad

1.1 Instrucciones generales de seguridad

que trabaje slo personal autorizado e instruido correspondientemente en el compresor,

que ninguna persona trabaje en este compresor cuya capacidad de

que todo el personal de operacin, mantenimiento y reparacin est

que slo se utilizar el compresor en un estado de servicio correcto.

4. Durante el funcionamiento con el compresor queda prohibido cualquier

Instrucciones generales de seguridad

Cuidado, alta tensin!

Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.

Abrir el dispositivo separador de la red.

Asegurar el dispositivo separador de la red contra una reconexin

Instrucciones generales de seguridad

Colocar un aviso de advertencia en el mando, y registrar en el mismo

Separar el compresor de la red de aire comprimido (descargar o cerrar

4. En los trabajos de mantenimiento o de reparacin donde el compresor

Durante los trabajos en la tubera y conexiones bajo presin utilice el

Desconecte el compresor antes de realizar cualquier trabajo en el interior

Precaucin peligro de lesiones!

El compresor genera en servicio un elevado nivel de intensidad acstica,

Instrucciones generales de seguridad

Precaucin peligro de lesiones!

Las tuberas y/o equipos auxiliares en el compresor, estn construidos de

Antes de los trabajos en el compresor abra el dispositivo separador de

Las modificaciones, a ejecutar despus del control, deben corresponder

Controle regularmente el funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad de la mquina.

Utilice solamente fusibles originales.

Instrucciones generales de seguridad

El explotador est obligado a

operar el compresor solamente en perfecto estado tcnico,

realizar una evaluacin de peligro de los puestos de trabajo en la mquina

evitar situaciones de estrs en la operacin del compresor por medio de

cuidar en el puesto de mando del compresor de una suficiente iluminacin

observar las hojas de datos de seguridad para los lubricantes utilizados y

colocar a disposicin el equipamiento de proteccin personal y ordenar el

determinar el personal responsable para los diferentes trabajos en la mquina,

Los trabajos en el compresor y con el compresor los debe realizar solamente

En general debe utilizarse en todos los trabajos

guantes protectores resistentes a sustancias qumicas,

zapatos de seguridad antideslizantes y

dado el caso protectores de odos.

Durante los trabajos especiales debe utilizarse

casco protector (durante los trabajos de transporte con equipos de elevacin) y

gafas de proteccin (durante los trabajos en el sistema de aire comprimido