LABORATORIO N1

ING EDMOND FABIANI BELLO

L A B O R AT O R I O N 1
1.- INTRODUCCION
1.1 PRODUCCION
La cartulina es un papel que es generalmente ms grueso y ms resistente que el
papel normal de escritura o de impresin, pero ms flexible y liviano que otras
formas de cartn. El grueso de papel de tarjetas se describe normalmente en
gramos por metro cuadrado.
Su gramaje es normalmente de ms de 200 g /m2 y se compone de una o ms
capas de materiales obtenidos de la celulosa cruda o blanqueada, de la pulpa
mecnica o del papel reciclado.La cartulina es de uso frecuente en tarjetera,
naipes, cubiertas de catlogo, folletos de propaganda, y otras aplicaciones que
requieran una durabilidad ms alta que el papel regular.

Papeles de cartulina en una amplia variedad de texturas y colores.

En este laboratorio se realiz la produccin de cajas para transportar material en
polvo utilizando materiales accesibles al alcance de cualquier persona en donde
encontramos que la importancia de la produccin seria que el diseador maximice
todos sus recursos y minimice todos sus gastos y tiempos dependiendo al rubro
que se dedique y a la cantidad de produccin que se realiza.

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el mtodo de produccin es unitario ya que el comprador hace el pedido de solo

una caja para transportar material en polvo y tambin se podra decir que es una
produccin en lnea ya que somos cuatro operarios que realizamos esta caja cada
proceso que realizamos lo hacemos cada operario como ser le medicin, el
cortado, el pegado y la toma de tiempos
1.2. PRODUCTIVIDAD
Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las maquinas, los
equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un
enfoque sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad
de recursos (insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de
productos.
La productividad en las mquinas y equipos esta dada como parte de sus
caractersticas tcnicas. No as con el recurso humano o los trabajadores. Deben
de considerarse factores que influyen.
El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o
sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que
origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de
tiempos, y un sistema de pago de salarios.
El beneficio que resulta al producir este producto que es la caja es el reciclaje el
costo en materiales y el beneficio principal el mayor benfico que este tiene este
proceso es emplear la caja como recipiente de material en polvo.

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1.3. PROCESO DE DISEO

El proceso de diseo de la caja es rectangular y tiene las medidas adecuadas para
la utilizacin del material que se pidi que es el polvo, realizando en los tiempos
medidos por un operador, en donde el diseo proporcionado por el propio
comprador en las medidas que el mismo decidi.
El proceso que se realiz de la caja fue en un ambiente adecuado con los
materiales necesarios para el acabado de la caja contando con una buena
iluminacin de luz, un ambiente no cargado para que el producto realizado tenga
como resultado una buena produccin en su acabado.

La produccin de esta caja es para ver que tcnicas que utilizamos para reducir el
tiempo de produccin y esa fue la utilizacin del arete para la sealizacin de las
medidas

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2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la productividad de la mano de obra material y energa as
como otros ratios o ndices as como la efectividad la eficiencia para
comparar y medir establemente los niveles de eficiencia de la empresa en su
administracin el uso de una o varias recursos en la elaboracin de una caja
artesanal para transportar sustancias en polvo.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Disear el proceso.
Fabricar la caja de acuerdo a exigencias y diseo.
Calcular los ndices necesarios para el clculo de la empresa.
Analizar los resultados.
Identificar las situaciones factibles el factor humano en el proceso.

3. MARCO TEORICO
El principal inters del ingeniero industrial es realizar un anlisis cualitativo,
conocer cmo deben operar para su buen funcionamiento los diferentes
departamentos dentro de la empresa, cmo deben relacionarse para que juntos
incrementen la productividad.
Para ocuparse de todos esos factores se requieren diferentes instituciones,
personas tcnicas y mtodos. El primer paso para mejorar la productividad
consiste en identificar los problemas que se plantean en esos grupos de factores.
Factores que influyen en la productividad
Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

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Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto se

debe fabricar con la mejor calidad posible segn su precio y se debe fabricar bien
a la primera, o sea, sin re-procesos.
Productividad = Salida/ Entradas. Es la relacin de eficiencia del sistema, ya sea
de la mano de obra o de los materiales.
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital, Capacidad
tcnica.
Salidas: Productos o servicios.

Misma entrada, salida ms grande

Entrada ms pequea misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida en mayor proporcin que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada

Desarrollo de la productividad en las empresas

El trmino de productividad global es un concepto que se utiliza en las empresas
y organizaciones para contribuir a la mejora de la productividad mediante el
estudio y discusin de los factores determinantes de la productividad y de los
elementos que intervienen en la
Tipos de productividad
Aunque el trmino productividad tiene distintos tipos de conceptos bsicamente se
consideran dos: como productividad laboral y como productividad total de los
factores
Productividad laboral
La productividad laboral o productividad por hora trabajada, se define como el
aumento o disminucin de los rendimientos en funcin del trabajo necesario para
el producto final.

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Productividad total de los factores

La productividad total de los factores (PTF) se define como el aumento o
disminucin de los rendimientos en la variacin de cualquiera de los factores que
intervienen en la produccin: trabajo, capital o tcnica, entre otros.
Se relaciona con el rendimiento del proceso econmico medido en unidades
fsicas o monetarias, por relacin entre factores empleados y productos obtenidos.
Es uno de los trminos que define el objetivo del subsistema tcnico de la
organizacin. La productividad en las mquinas y equipos est dada como parte
de sus caractersticas tcnicas.
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene innovando en:

Tecnologa
Organizacin
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad

Tiempos improductivos por errores en el diseo (TIED)

Son los tiempos que se agregan por diferencias o errores que se competen al
momento de disear y que hacen que se deban de incrementar los tiempos de
ejecucin de un trabajo. Ej.: Diseos complicados para las maquinas con las que
se cuentan, una tolerancia muy estricta en una medida, etc. Las tcnicas para
contrarrestarlo

son

Investigacin

de

mercado,

Desarrollo

de

producto,

Especializacin y Normalizacin.
Tiempos improductivos por errores en los mtodos y procesos (TIEMP): son las
demasas provenientes de emplear procesos y/o mtodos inadecuados para
realizar el trabajo.

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Ej.: Utilizar maquinas inadecuadas para el tiempo de tarea que se realiza;

deficiencias de los proceso por malas velocidades, alimentacin de materiales,
etc.; mala disposicin de planta, que provoca recorridos o movimientos intiles.
Las tcnicas para contrarrestarlo son Estudio de trabajo, Estudio de mtodos,
Medicin del trabajo, Estudio de distribucin, Reingeniera.
Tiempos improductivos por errores de direccin (TIED)
Son perdidas de tiempo que se producen como consecuencia de malas polticas o
decisiones errneas de la Direccin. Ej.: falla de normalizacin de productos, mala
poltica de ventas, falta de mantenimiento de maquinas, etc. Las tcnicas para
contrarrestarlo son Marketing, Desarrollo de Producto, Planificacin, y control de la
produccin, Gestin de Stock, Just in time, Outsorcing.
Tiempos improductivos por errores de trabajo (TIET)
Son demoras en demasa, imputables a alguna accin del trabajador que ejecuta
el trabajo, Ej.: ausencia, llegadas tardes, falta de atencin o distracciones,
iniciacin de una tarea despus de lo programado, etc. Las tcnicas para
contrarrestarlos son Poltica de personal, Seguridad e higiene industrial, Poltica
de incentivos.
Actividades funcionales relacionadas con la produccin
Ingeniera de producto: se ocupa del desarrollo, diseo tcnico y de formular las
especificaciones de los bienes y servicios que produce la empresa.
Ingeniera de Planta: se encarga de la instalacin o construccin del
mantenimiento de todas las instalaciones relacionadas con la actividad productiva,
participando tambin en su diseo y seleccin. Especficamente, es responsable
de la operacin de las instalaciones de los servicios auxiliares.
Ingeniera Industrial: define procesos de fabricacin. Tambin se encarga de
estudiar la dinmica del funcionamiento de fbrica, a los efectos de lograr el

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mximo aprovechamiento de los recursos de la empresa, en especial la mano de

obra y el equipamiento.
Planeamiento y control de la produccin: confecciona los planes y programas de
produccin. Adems se encarga del lanzamiento, seguimiento y control
cuantitativo de la produccin.
Fabricacin: Se ocupa de la transformacin de los insumos en productos, o sea de
la elaboracin del bien o servicio, funcin especifica de la produccin.
Abastecimiento (compras): realiza las actividades de adquisicin, custodia y
transporte de las materias primas y materiales y de conseguir los servicios, que
requieren tanto el rea de produccin, como el resto de la empresa.
Control de calidad: se ocupa de controlar el cumplimiento de las especificaciones
de calidad del producto final. Esta responsabilidad se extiende a los insumos
recibidos y a los productos en proceso de fabricacin.

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MEDICION DE PRODUCTIVIDAD

RETORNO ACTIVOS
ROTACIN ACTIVOS

MARGEN GANANCIA

UTILIZACION ACTIVOS FIJOS

COSTO POR AREA

COSTO LABORALCOSTO LABORAL X HORA

VALOR AGREG.
HORAS TRABAJ.

PRODUCTIVIDAD TRABAJO

USO CAPC. INSTALADA

UTILIZACIN EQUIPO

EQUIP Y MAQ. NUM. PERSONAL

GRADO AUTOMATIZACIN

VALOR AGREG. EQUIPO

PRODUCTIVIDAD CAPITAL

Enlace con la rentabilidad.

El TPM cuneta con un enlace nico con la rentabilidad de la empresa. El concepto
de la productividad total era punto de equilibrio (figura 3.6) indica que existe una
regin de utilidades por encima del punto de equilibrio, as como una regin de
perdidas debajo del mismo.
La administracin puede utilizar el modelo de productividad total (TPM) para
supervisar no solamente los cambios en la productividad total, sino tambin en la
generacin de utilidades. Por ejemplo, un anlisis de que pasa si hacemos,
ayuda a determinar los niveles de utilidades esperados para cierto nivel de valores
objetivo de la productividad total.
As entonces. El TPM es una herramienta muy prctica para la administracin de
la productividad en general y para su medicin en particular.

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U
T
I
L
I
D
A
D
E
S

Regin de utilidades

Regin de prdida

Punto de equilibrio de la productividad total

Tres estrategias para ganar. Cuando se incrementa la productividad total

Productividad Total
costo
Ejemplo:
Antes de la mejora en productividad
Precio = 5.0 + 2.0
= $7/unidad
Despus de la mejora en productividad
Precio = 4.0 + 2.0 Mayor participacin
= $6/unidaden el mercado
o el precio = 4.0+3.01
= $7/unidad Mayor utilidad por unidad
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= 4.05 +2.5
= $6.5/unidad Tercera estrategia favorable
Las tres estrategias ganadoras con la mejora en productividad total.
Disminuye el costo total por unidad producida. Si suponemos que el precio de
venta de un producto o servicio por unidad es el costo total de la unidad ms el
margen de utilidad por unidad, un simple ejemplo como el de la figura 3.8 muestra
que son posibles tres estrategias para ganar.
4.- MATERIALES UTILIZADAS
Cartulinarosada una hoja

Pegamento en barra (uhu) - una unidad

Diseo de la caja

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Tijera

Regla milimetrada

Plastificante

Lpiz

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5.- PROCEDIMIENTO
Paso 1.- tener toda la materia prima y las herramientas necesarias para comenzar
la produccin con el diseo proporcionado por el cliente.

Paso 2.- marcar la cartulina en el plano con el diseo, para este paso debido a la
limitacin de herramientas que se tenia en el momento de la primera caja se
empleo la punta de un arete para ahorrar tiempo, en lugar de realizar la medicin
tradicional con la regla milimetrada.

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Medicin improvisada.

Medicin tradicional.

Paso 3.- una vez realizadas las perforaciones correspondientes en la cartulina

tanto de la caja y la tapa se procede al rayado con lpiz para poder realizar
correcciones de ser necesario.

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Paso 4.- una vez verificadas las mediciones del diseo en el plano de la cartulina
se procede a cortar con tijera siguiendo las guas del diseo tanto de la caja como
de la tapa.

Paso 5.- como ultimo paso se debe realizar el doblado siguiendo el diseo de la
caja y para dar estabilidad se pegan las esquinas con pegamento en barra uhu, se
coloca la tapa y el proceso a finalizad.

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Armado y pegado de la caja

Trabajo finalizado!!

PROPUESTA DEL GRUPO

Como

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6. METODOLOGIA DE FABRICACION
Nosotras tomamos en cuenta un mtodo para tener una buena fabricacin y as
realizar el presente trabajo de una manera ms rpida, porque mientras ms
rpido realicemos las cajas ms cajas produciremos para el consumidor.
En el proceso de la fabricacin de la caja se encuentra 4 operarios pera los cuales
realizaremos una buena distribucin de actividades para realizar la caja.
El primer operario se dedic a medir las dimensiones del diseo para realizar la
caja en el respectivo material.
El segundo se dedic exclusivamente a hacer el corte con sumo cuidado pera que
el material que se va a utilizar no se estropee.
El tercer operario se dedic a unir las piezas de la caja de la tapa de la misma, con
pegamento.
Y por ltimo qued un operario quien se dedic a cronometrar las actividades
realizadas anteriormente, para as tener en cuenta el tiempo exacto que se lleva
para la fabricacin de una caja y para as poder distribuir adecuadamente el
tiempo.

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Claro que para poder realizar la caja se debe tener muy en cuenta lo que
exactamente nos pide el cliente. Y tambin tener en cuenta si el material utilizado
para la fabricacin es la adecuada.

7. DISEO DE LA CAJA
El diseo de la caja es proporcionado por el comprador de acuerdo a las medidas
de sus necesidades para el transporte del material en polvo que transportara.
PARTE INFERIOR DE LA CAJA (LA BASE)

MEDIDAS: YAQUI AQU PONES LAS MEDIDAS QUISE PONERLAS PERO NO

TENGO LA HOJITA PARA MEDIR
PARTE SUPERIOR DE LA CAJA (LA TAPA)

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MEDIDAS: YAQUI AQU PONES LAS MEDIDAS QUISE PONERLAS PERO NO

TENGO LA HOJITA PARA MEDIR

8. PREGUNTAS A RESPONDER
1.- Calcular los ndices y produccin
Completar yaqui con los ndices de eficiencia eficacia productividad
.etc
Y salarios de cad obrero de 1200 bs minimo

2.- Situaciones favorables o no?

Las situaciones favorables que encontramos en este laboratorio es al realizar esta
caja para transporte de material en polvo en un ambiente adecuado con una
iluminacin perfecta, no exista un ambiente cargado, los operarios que son cuatro
al realizar este producto no lo asan de mala gana o con una autoestima bajo al
contrario estaban motivados al realizar este producto, con el objetivo de la caja

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salga en perfectas condiciones en diseo, tamao y obteniendo un tiempo

adecuado.
Y lo ms importante es qu al realizar este producto se iso entre un grupo de
amigas con ideas iguales, que aportaron todo el esfuerzo y entusiasmo para lograr
el objetivo.
Las ideas de los operarios para mejorar el producto es uno de aspectos ms
importantes de una empresa, una de las ideas de un operador fue la colocacin de
una bolsa plstica dentro de la caja, ya la caja que se realizara ser para el
transporte de algn material en polvo y con esta idea de la bolsa no existir
desperdicio del polvo.

Una de las situaciones desfavorables que se puede ver es la competencia q

exista al terminar este producto en un determinado tiempo dicha por el
comprador.

3. Determinar costos asociados a los desperdicios

Yaqui esta parte no entedi q hay q hacer

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4. Y si hacemos dos unidades?

YAQUI AQU TIENES Q CALCULAR LOS INDICES PERO PARA DOS SOLO ESO
YO QUISER PERO NO TENG LOS TIEMPO TE LOS LLEVASTE ..

9. CONCLUSIONES DEL TRABAJO

Yaqui aqu pones las conclusiones ..de lo q isiste

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