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Recopilado:
Fecha

Ingeniera Mecnica

Fundiciones
Hernan Patricio Morocho Campos
Arnaldo Sebastin Peralta Verdugo

8to ciclo
1
David Reyes
04/06/2015

dreyesj@ups.edu.ec

ALTO HORNO
Definicin

Un alto horno es un horno especial en el


que tienen lugar la fusin de los
minerales de hierro y la transformacin
qumica en un metal rico en hierro
llamado arrabio. Est constituido por dos
troncos en forma de cono unidos por sus
bases mayores. Mide de 20 a 30 metros
de alto y de 4 a 9 metros de dimetro;
su capacidad de produccin puede variar
entre 500 y 1500 toneladas diarias.

Figura 1: Alto horno


https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf
Figura 1: http://patrimonioindustrial.es/?project_post=alto-horno-no2-puerto-de-sagunto

ALTO HORNO
Partes:

La cuba
Etalaje
Crisol

Figura 2: Partes de un Alto Horno

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf
Figura 2: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
La cuba:

Tiene forma troncocnica y


constituye
la
parte
superior del alto horno;
por la zona ms estrecha y
alta de la cuba (llamada
tragante) se introduce la
carga
La carga la componen:
- El mineral de hierro
- Combustible
- Fundente

Figura 3: La cuba y la Tragante

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf
Figura 2: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
El mineral de hierro, el carbn de coque y los materiales
fundentes se mezclan y se tratan previamente, antes de
introducirlos en el alto horno. El resultado es un material
poroso llamado snter

Figura: Obtencin del Sinter


https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf
Figura: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
- El mineral de hierro
a) Magnetita

Figura 4: Magnetita

b) Limonita
c) Siderita

Figura 5: Limonita

d) Hematites
e) Pirita
Figura 6:
Siderita

Figura 4,,5,6: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
- El mineral de hierro lleva
mezclados:
La MENA o parte til: xidos de
hierro
La GANGA o parte no til:
slices, cal, almina, etc.
Figura : Carbn de Coque

FIgura: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
MINERAL

XIDOS

NOMBRE CIENTFICO

% en Fe del mineral

CARACTERSTICAS

MAGNETITA
(Fe3O4)

72%

Mineral ms puro y rico. Color grisnegruzco, magntico.

HEMATITES
(Fe2O3)

70%

Tiene poco fsforo. Color rojizo,


gris

60%

Color ocre. Blandas y fciles de


reducir. Contiene fsforo.

LIMONITAS
2Fe2O3 +3 H2O
CARBONATOS

SIDERITA
Fe CO3

48%

Debe calcinarse en horno de cuba


para pasar a xido de hierro.

SULFUROS

PIRITA
Fe S2

< 48%

Mineral de hierro mezclado con


cobre. Color amarillo.

Tabla1: Porcentajes de hierro

Tabla 1: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
-

El carbn de coque

El CARBN es la materia prima para obtener COQUE. Slo son aptas las hullas grasas y
semigrasas de llama corta, con contenido en materias voltiles entre 22% y 30%, azufre
<1% y cenizas <9%

Misin del coque en el proceso siderrgico:


Producir por combustin el calor necesario para la reaccin de reduccin (eliminar
oxgeno) y fundir la mena dentro del horno.
Soportar las cargas en el alto horno
Producir el gas reductor (CO) que transforma los xidos en arrabio.

Cmo se obtiene el coque?


Calentando a >1000 C las hullas.
Tabla 1: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

ALTO HORNO
- El carbn de coque
Caractersticas de un buen coque:
Buena resistencia al aplastamiento
Baja humedad (<3%)
Bajo contenido en azufre (<1%)
Bajo contenido en cenizas (<9%)
Alto poder calorfico (6500 8750 kcal/kg)

Figura 7: Carbn de Coque

Mnimo contenido en fsforo y azufre (hacen frgil la fundicin)

Tabla 1: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

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ALTO HORNO
- Fundente
Su misin es:
Combinarse con la ganga y bajar su punto de fusin, para hacer que la
escoria se encuentre fluida.
Combinarse con las impurezas, pasndolas a ganga.
Los fundentes ms utilizados: slice, caliza (carbonato clcico) y la doloma
(carbonato magnsico).
La cantidad de fundente y su naturaleza debe establecerse con mucho cuidado,
dependiendo de la naturaleza y composicin de la ganga y la proporcin de
impurezas.

Tabla 1: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

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ALTO HORNO
- Fundente

Figura 8: Fundente de piedra caliza

Tabla 1: https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

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ALTO HORNO
Vientre y Etalaje:
Vientre:
Es la parte mas ancha del
horno, aqu se funden el hierro
y la escoria.
Etalaje:
Aqu se depositan el hierro y la
escoria fundidos, la escoria al
ser menos densa flota encima
del Fe protegindola de la
oxidacin. Por labigoteray
lapiquerase extraen el
hierro y la escoria

Figura 9: Vientre y Etalaje

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf
Figura 9: http://elpotrero.co/aperos/1603899984-1613918962.html

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ALTO HORNO
Crisol:

ste se encuentra bajo


el etalaje, donde se va
depositando el metal
lquido
Figura 10: Vientre y Etalaje

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf
Figura 10: http://elpotrero.co/aperos/1603899984-1613918962.html

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ALTO HORNO
Funcionamiento:
Zona Superior
Se introduce las materias
primas (mineral de hierro,
coque, fundente) a travs
de un sistema de vagonetas
que vuelcan la carga dentro
del tragante.

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ALTOS HORNOS
Funcionamiento

Zona de reduccin de
xidos:
En la parte superior de a cuba se
reduce y elimina los xidos del
material introducido tras lo cual
se obtiene el hierro. El fundente
reacciona qumicamente con la
parte indeseable del mineral
denominada ganga, formando la
escoria. Su temperatura esta
entre los 200 y 400 C. Un
sistema de gases, elimina los
mismos, que se producen.
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ALTO HORNO
Funcionamiento

Zona de absorcin de
calor:
Aqu se procede a fundir la
escoria. La temperatura es
entre 400 y 1200 C

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ALTO HORNO
Funcionamiento

Zona de Fusin:
Se pasa a fundir el
Hierro y se combina con
el carbono para formar
el arrabio. En esta zona
la temperatura es de
1500 C

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ALTO HORNO
Funcionamiento

Zona de Fusin:
Se pasa a fundir el
Hierro y se combina con
el carbono para formar
el arrabio. En esta zona
la temperatura es de
1500 C

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ALTO HORNO
Funcionamiento

Zona de etalajes:

En esta zona la carga es


sometida a chorros de
aire caliente (700 C), a
travs de las toberas. El
oxigeno del aire se
combina con el carbn
de coque y forma
monxido de carbono,
que asciende a travs
de la cuba
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ALTO HORNO
Funcionamiento

Zona de crisol:
En la parte mas baja del
horno, se deposita el
arrabio y la escoria. sta
ltima por ser mas
liviana flota sobre el
arrabio y se recoge por
la piquera de escoria.
Ms abajo el arrabio sale
por la piquera hacia las
cucharas de recoleccin

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ALTOS HORNOS
Productos de obtencin

ARRABIO: Producto principal del Alto Horno. 90-95% de hierro.


Puede ser de dos tipos:
Hematites, para piezas fundidas en molde
Bsico, para fabricacin de acero en convertidor soplado por
oxgeno.
ESCORIA: Material de desecho que sobrenada el arrabio en el crisol,
por su menor densidad. Sus aplicaciones son:
ridos para hormign
Aislantes trmicos
Cementos
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A
R
G

S
A
I
C

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