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Docente: Huascar Moscoso

Agreda
Estudiantes:
Guillen
Ramiro
Humerez
Sergio
SV BD
Terrazas
Alvaro
1.- Objetivo
2.- Justificación
3.- Definición de aguas industriales de curtiembres
4.- Procedimiento para el tratamiento de aguas de curtiembres
5.- Los impactos ambientales de las curtiembres
6.- Aguas de curtiembres en Cochabamba
7.- Conclusiones y recomendaciones
8.- Bibliografía
El principal objetivo es, tener un
conocimiento sobre las características
de las aguas Industriales residuales de
curtiembres, así como también su
respectivo tratamiento por el cual sean
considerablemente reducidas en
contaminantes nocivos para el medio
ambiente y por sobre todo no sean
dañinas para la sociedad.
Cada industria es particular en su manera de tratar
el agua y los efluentes líquidos después del uso del
recurso. Ni siquiera entre dos industrias que
producen lo mismo, se puede hablar de una
igualdad en términos de concentración de materia
contaminante; por esta razón, no existe un
tratamiento único para los Residuos Líquidos
Industriales (RILES), aunque sí se pueden dar
lineamientos generales para un tratamiento
efectivo.
Como resultado, el grado de la contaminación
es diferente primero por caudales,
concentraciones y después por el entorno y/o
cuerpo receptor ó uso que se le va a dar al
efluente es decir si se hará o no el
tratamiento de aguas. La manera usual de
referirse al grado de contaminación se da por
la DBO5 que es la cantidad de oxígeno
utilizada por los microorganismos para
mantener estable la materia orgánica.
* Al realizar el proceso de curtido, se extrae gran cantidad de
grasa, carne y pelo, como resultado las aguas servidas
contienen tierra, sal, sangre, estiércol, aceite, grasa, carne,
pelo, etc. Los desperdicios tienen un alto nivel de alcalinidad,
sulfuro, sólidos disueltos y suspendidos y emulsiones.
* El propósito del proceso de curtido es producir un material
duradero que no este sujeto a descomposición por mecanismos
físicos o biológicos. Antes de curtirlas, es necesario ablandar las
pieles en baños alcalinos y salados, produciendo aguas servidas
con un alto contenido de ácidos y sales. El proceso de
curtimientos se efectúa, lixiviando las pieles con cromo, tanino
vegetal, alumbre, sales metálicas y formaldehido. Esta
operación produce una gran cantidad de aguas servidas. La
solución de curtimiento de cromo, luego de usarla, manifiesta
poca demanda de oxígeno bioquímico o químico, y tiene pocos
sólidos suspendidos, sin embargo, puede contener importantes
concentraciones de cromo, que es un metal tóxico.
DISEÑO BASICO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS EN
CURTIEMBRE
* Hay gran variedad de tratamientos que
abarcan un amplio abanico de técnicas, desde
las estrictamente mecánicas utilizadas en
plantas convencionales hasta las de
conducción de complejas reacciones
bioquímicas utilizadas en plantas industriales.
* La necesidad de eliminación de sulfuro y
cromo son la mayor singularidad que presentan
los RILES (Residuos líquidos industriales) de
curtiembre para su tratamiento, ya que una
vez eliminados estos dos componentes, la
metodología para emplear para la depuración
del efluente es más bien convencional:
Para conseguir una adecuada desulfuración de
pelambres y caleros existen varios procedimientos
:
*Llevar los baños de pelambre, por canal aparte,
hasta un gran depósito de homogeneización de
todas las aguas de la fábrica, provisto de hélices
de agitación sumergidas y difusores de aire.
La oxidación catalítica con sales de manganeso,
es el sistema más empleado y consiste en
inyectar micro burbujas al efluente en presencia
de sulfato de manganeso como catalizador esto
facilita la decantación de algunas sustancias.
RESIIDUOS SOLIDOS
OBTENIDOS DESPUS DE
LOS TRATAMIENTOS
PARA PELAMBRES
DESPUES DE
DSERTRATADOS EN LAS
AGUAS RESIDUALES
CON EL METODO DE
SULFATO DE
MANGANESO COMO
CATALIZADOR.
Una vez eliminados del efluente el sulfuro y cromo, el ril
resultante tiene características asimilables al agua
residual de origen doméstico, no significando esto que
los parámetros del ril de curtiembre sean similares en
orden de magnitud a los de origen domiciliario, sino que
debido a la ausencia de tóxicos pueden ser tratados en
forma similar, y más aún, en forma conjunta.
* Se agrupan en dos principales apartados: tratamientos
fisicoquímicos y biológicos.
Ahora bien, si con el tratamiento primario no se alcanza
a dar cumplimiento a la normativa de evacuación, será
necesario realizar un tratamiento biológico después del
físico-químico.
PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS EN STA CRUZ.
(TRATAMIENTO DE RILES
CON SOLUCIONES
QUIMICAS)

PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS EN TARIJA.
(TRATAMIENTO DE RILES
CON SOLUCIONES
QUIMICAS)
* Por métodos físico-químicos se entienden los
basados en la dosificación de productos
coagulantes y floculantes a las aguas a tratar con
el objetivo de reducir, en lo posible, los
parámetros de contaminación, fundamentalmente
por filtración, decantación o flotación.
Dentro de los tratamientos físico-químicos, las
operaciones iníciales más frecuentes son:
desbaste (grosero y fino), desarenado,
desengrase, homogenización y sedimentación
primaria (con los cuales se habrá alcanzado una
limpieza de las sustancias mas difíciles de tratar) .
LIMPIPEZA DE AGUAS
POR PROCEDIMIENTOS
DE HOMOGENIZACIO
FISICO QUIMICOS EN
TARIJA. (TRATAMIENTO
AGUAS DESPUES DE
SER SOMETIDAS AL OS
ANTERIORES
PROCEDIMIENTOS CON
SOLUCIONES QUIMICAS)

PRODUCTO FINAL DE
UN TRATADO DE AGUAS
CON CONTENIDO DE
CONTAMINACION
REDUCIDO EN TARIJA.
(TRATAMIENTO FINAL
DE AGUAS)
En el rubro curtiembres se produce una cantidad
considerable de residuos sólidos, para los cuales
existe una serie de técnicas o tecnologías para su
aprovechamiento, reciclaje y disposición. Estas, se
pueden presentar de acuerdo al tipo de residuo
sólido generado, ya sea antes o después del
curtido, y los provenientes de la planta de
tratamiento de riles, es decir, los lodos.
En las corrientes superficiales los efluentes afectan a la vida acuática
por que disminuyen el oxigeno disuelto, letales para ciertas especies y
el agua se torna no apto para el consumo humano por efecto de los
tóxicos que conlleva, como consecuencia los costos el tratamiento se
elevan. En las aguas subterráneas, los efluentes de curtiembres
producen un aumento de la salinidad.

Los afluentes provocan incrustaciones de carbono de calcio y


sedimentación de solidos en las redes de alcantarillado.
Los olores emanados de los afluentes producen contaminación
atmosférica y provocan que los trabajadores pierdan parcial y
gradualmente el olfato. Por consecuencia de los insumos químicos que
contienen cromo y sulfuro y que también produce intoxicaciones y
accidentes en los empleados.
DESECHOS DE AGUAS CONSECUENCIAS EN EL
CONTAMINADAS MEDIO
LAS AGUAS
CONTAMINADAS EN
GENERAL ESTAN EN
CONTACTO DIRECTO CON
OTROS MEDIOS Y POR LO
GENERAL INFLUYEN DE
MANERA SIGNIFICATIVA Y
DESTRUCTIVA EN ESTE.
El principal problema en esta ciudad, ha sido la industria del cuero. La
municipalidad exige que todas las operaciones industriales dentro del
área regulada tengan sistemas de tratamiento en forma separada
(desechos sanitarios, pluviales e industriales), habiéndose verificado
que muchas han seguido las normas. Aunque el sistema funciona
generalmente bien, algunas industrias persisten en descargar
efluentes de curtido sin tratamiento en el río Rocha. Otro problema es
la ubicación de curtiembres y otras industrias, que se encuentran
fuera de la zona central de Cochabamba y que no cuentan con
sistemas de alcantarillado. El sistema de tratamiento de estas
industrias, tiene un estándar muy variable y muchas de esas plantas
contribuyen en gran medida a la contaminación del río Rocha.

Al igual que en la ciudad de Santa Cruz, la refinería de petróleo de


Valle Hermoso, tiene instalada una planta de tratamiento de residuos
líquidos, que reduce la posibilidad de que sus efluentes contribuyan a
la contaminación de las aguas del río Tamborada.
La aplicación de un programa de esta naturaleza conduce a una serie de beneficio s económicos para la
industria: ahorro de agua e insumos químicos principalmente otros beneficios son la protección ambiental,
la protección de la salud ocupacional y la capacitación de técnicos y trabajadores de la planta.
El uso racional del agua y de los insumos químicos ; la recuperación y rehuso de los baños de pelambre
y curtido; las modificaciones del proceso productivo tendientes a la aplicación de tecnologías mas limpias;
así como las medidas de control de proceso productivo al interior de la planta industrial.
Recomendaciones:
Se recomienda la difusión de información sobre el tema para motivar a la industria la aplicación del
principio de minimización dentro de su proceso productivo. El efecto multiplicador de este procedimiento
será de gran beneficio para el sector industrial y para mejorar la calidad de vida en la región.
También pensamos que deben existir normas reguladas por el gobierno que exijan a las industrias cumplir
con estos procedimientos sin dañar el medio ambiente
http://es.wikipedia.org/wiki/Curtiembre
http://www.aguabolivia.org/situacionaguaX/SituacionX/CONTAMINACION.htm
Manual de tratamiento de aguas (Limuza Noriega)
Guía Técnica para la Minimización de Residuos en Curtiembres
(Ing. María Mercedes García)

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