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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Facultad: Ingeniera
DOCENTE:

Ing. Narvez Ulloa, Lenin Artidoro.

CURSO:

Tecnologa de Perforacin.
INTEGRANTES:

Jara Ruiz, Fredy.


Juarez Acosta, Rosas.
CICLO:

VI
HUAMACHUCO PER
2015

NDICE
Dedicatoria.3
Agradecimiento.4
Presentacin...5
Perforacin en Marsa.6
Perforadora Jack Leg..................................7
Accesorios de Perforacin..........9
Estndar de perforacin en frentes de avance..11
Perforacin de Arranque..15
Voladura de las Rocas..17
Cerro Lindo..22
Geologa General.23
SUB LEVEL STOPING -1 Perforacin.23
Equipos de perforacin utilizados...25
Sub Level Stoping -1 voladura...27
Sub Level Stoping -2 perforacin...29
Equipos de Perforacin Utilizados..32
Sub Level Stoping -2 voladura32

DEDICATORIA

Al creador de todas las cosas, al que me ha dado


la fortaleza de continuar cuando a punto de caer he
estado; por permitirme llegar a este momento tan
especial de mi vida, por los triunfos y por los
momentos difciles que me ha enseado a valorarlo
cada da ms, por ello, con toda la humildad de mi
corazn puede emanar, dedico mi trabajo
primeramente a Dios.
Dedico tambin al profesor NARVAEZ
ULLOA, Lenin Artidoro; por la gua y la orientacin
prestado a si lograr el presente Informe.

AGRADECIMIENTO

Este presente trabajo agradecemos a nuestros padres y


familiares porque nos brindaron su apoyo tanto moral y
econmicamente para seguir estudiando y lograr el objetivo
trazado para un futuro mejor y ser orgullo para ellos y de
toda la familia.
A la Universidad Nacional de Trujillo, alma mater
de la ciencia y la tecnologa porque nos est formando para
un futuro como Ingenieros.
De igual manera a mis queridos profesores por la
enseanza que da a da nos brindan en las diferentes aulas.

PRESENTACIN

El presente trabajo es el resultado de lo realizado en


las clases desarrollando en la asignatura de Tecnologa de
Perforacin con los diferentes temas.
El esfuerzo se debe precisamente a la labor del
estudiante, siempre con el propsito de nuestra superacin,
as como tambin con miras en bien en la sociedad y as de
esa manera con las finalidades lograr el objetivo trazado,
lo cual ha optado por esta carrera profesional Cumpliendo
con uno de los requisitos que establece las reglas
o normas de las instituciones superiores hago presente el
siguiente trabajo para dar a conocer lo realizado en las
subsiguientes pginas.

PERFORACIN EN MINERA AURFERA RETAMAS S.A (MARSA)


Perforacin:
La perforacin, sea cualquiera el mtodo con que se lleve a cabo, se basa en el mismo
principio, o sea en la percusin y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada
giro

produce

un

corte

en

la

roca

en

diferente

posicin.

El resultado final ser la perforacin de un taladro, cuyo dimetro ser igual al dimetro
mximo del filo cortante. Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos
llamados taladros, que estn destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en
su interior.
La mina produce 1650 TMSD, en perforacin se utiliza perforadoras tipo JACK
- LEG, y para la limpieza winches elctricos de arrastre en las labores convencionales
y scoop en los tajos mecanizados, y para restablecer el macizo rocoso se usa el relleno
hidrulico de alta densidad. Para desarrollar las labores de exploracin, preparacin se
utilizan jumbos de electrohidrulicos de un brazo, scoops desde 1.5 yd3 hasta 4.5 yd3
de capacidad y palas neumticas de 10 pies3. En todas las labores se emplea los
ventiladores auxiliares desde 5,000 cfm hasta 18,000 cfm para expulsar el aire viciado
hasta los tres circuitos principales de ventilacin que est conformado por cruceros y
chimeneas raise boring de 6 y 8 de dimetro, en los extremos de los circuitos se tienen
instalados extractores que suman 420,000 cfm.
MARSA, decidi profundizar la mina de manera mecanizada construyendo la Rampa
Patrick de 4.0 m por 4.5 m, que tiene un recorrido de 5500 m. y se viene ejecutando la
profundizacin de la rampa II etapa, que tendr una longitud de 4000 m. En la
construccin de la Rampa se est utilizando jumbos electrohidrulicos de dos brazos,
scoop de 6 yd3, volquetes de 20 m3 de capacidad, para el desage de las aguas
subterrneas se viene empleando bombas de 300 hp de potencia y 50 l/s, y se est
construyendo una cmara principal de bombeo donde se instalar la bomba de 400Hp
y 150 l/s de capacidad como medida de contingencia.
La mina trabaja en dos turnos y en MARSA damos una importancia especial a la
seguridad en el trabajo, por ello los implementos de seguridad que se usan en la mina
cumplen con los estndares internacionales y su cambio o reemplazo obedecen a la
frecuencia de uso y el estado del EPP establecido en el estndar de la mina.

LA MAQUINA PERFORADORA:
ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS
LA MAQUINA PERFORADORA:
Como sabemos, Las perforadoras usadas actualmente en la mina son un tipo: la JAKLEG.

JACK LEG
Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros
horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construccin de galeras, subniveles,
Rampas; utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar
comodidad de manipulacin al perforista.
Tiene como objetivo la perforacin horizontal o sea la perforacin de los frentes
de las galeras; como el dispositivo de empuje, o sea la pata neumtica, permite inclinar
la perforadora hasta un ngulo bastante pronunciado, tambin se le usa para hacer taladros
en los stopes.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINA


PERFORADORA

PARTES PRINCIPALES DE UNA MAQUINA:

Hemos visto que hay dos tipos de mquinas usadas en la mina, sin que ello
signifique que sean enteramente diferentes, sino que, por el contrario, el mecanismo de la
perforadora es el mismo, diferencindose slo en el sistema de empuje, pues mientras la
Jack - Leg utiliza una pata neumtica separable de la perforadora, la Stoper lleva el
empujador formando parte de la perforadora y segn un mismo eje.

LA PERFORADORA:
Toda mquina perforadora se divide en tres partes principales:
El Frontal
El Cilindro
La Cabeza

Estas tres partes van unidas entre s por medio de dos pernos alargados con sus tuercas
llamados tirantes que estn situados a lo largo de la mquina y a ambos lados de ella.

EL FRONTAL:
Lleva las siguientes partes:
La bocina que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y hacer lo girar.
La grampa con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo objeto es sujetar
al barreno y sacarlo de los taladros.
En la parte inferior del frontal es que el martillo golpea el extremo o la culata del
barreno.
Las dos orejas donde se ajustan las tuercas de los tirantes.

EL CILINDRO:
Lleva las siguientes partes:
Guas Laterales para los tirantes.
Orificio para la Salida de Aire.
Mecanismos que producen golpe.
rotacin del barreno.

LA CABEZA:
Lleva las siguientes partes:
Conductores de Aire.
Vlvulas de Mecanismo.
Agujas de Barrido.

ACCESORIOS DE PERFORACN:
Brocas:
Son las herramientas cortantes, generalmente de acero altamente resistente al
impacto, reforzados en sus filos con insertos o botones de material muy duro
resistentes a la abrasin (Carburo de tungsteno).
Barras o Barrenos:
Son varillas o tubos de acero acoplables que transmiten el impacto del martillo a
la broca, ubicada en uno de sus extremos, las barras pueden ser tubulares,
hexagonales, rgidas, etc. Sus acoplamiento de rosca corrida, cono roscado, cono
de embone liso, etc.

CONDICIONES DE PERFORACIN:
Para conseguir una voladura eficiente la perforadora es tan importante como la
seleccin del explosivo, por lo que ste trabajo debe efectuarse con buen criterio y
cuidado, lamentablemente la supervisin de la correcta operacin de perforacin aun no
es controlada adecuadamente en muchas minas, lo que permite que ocurran deficiencias
en la calidad de trabajo como son los taladro desviados, mas espaciados, de longitud
irregular, etc. Que determinan prdidas de eficiencia de la energa explosiva disponible.
Normalmente la calidad de los taladros a ser perforados est determinada por cuatro
condiciones, Dimetro, longitud, rectitud y estabilidad:
Dimetro: Depende del tipo de aplicacin en que el taladro ser utilizado como
regla general el de menor dimetro factible ser ms adecuado y econmico
de realizar.
Longitud: Influye mucho en la seleccin de la capacidad del equipo perforador y
naturalmente en el avance del disparo (profundidad del taladro).

Rectitud: Vara con el tipo de roca mtodo de perforacin y caractersticas del


equipo perforador. Deben tener la mayor rectitud y alineacin para que el
explosivo sea apropiadamente distribuido en la mayora de las arranques, de
perforacin el paralelismo entre taladros es de vital importancia para la
interaccin de las cargas explosivas en toda la voladura.
Estabilidad: Los taladros deben mantenerse abiertos hasta el momento de su
empleo. En terrenos sueltos tienden a desmoronarse por lo que puede ser
necesario revestirlo interiormente con tubos especiales para, poderlos cargar,
tambin se puede aplicar tcnicas de revestimiento mediante arcillas especiales
como la bentonita y otros utilizado en perforaciones de petrleo, diamantina.

10

ESTNDAR DE PERFORACIN EN FRENTES DE AVANCE

Se tiene diferentes tipos de malla de perforacin para cada tipo de roca y se tiene las
siguientes consideraciones:
Para la perforacin en secciones de 2,40 m x 2,40 m y 2,40 m x 2,70 m, utilizar
un juego de barrenos de 4, 6 y 8.
Usar el estndar Malla de Perforacin y Carguo de taladros para Galeras,
Cruceros, By Pass y Otros.
Usar Brocas de 36 y 38 mm.
Pintar el permetro y la malla de perforacin.
La cantidad de cartuchos est en funcin de la longitud de taladros.

A. Malla de Perforacin para Tipo de Roca I-B, II-A y II-B (RMR: Mayor a 60
y Menor a 90).
REQUERIMIENTO:
Seccin: 2,40 m x 2,40 m. y 2,40 m. x 2,70 m.
Taladros cargados: 45 46.
Taladros de alivio: 9 11.
Total de taladros: 54 57.
Longitud de perforacin: 8.
FIGURA N 01

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

11

FIGURA N 02

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

B. Malla de Perforacin para Tipo de Roca III-A; III-B (RMR: Mayor a 40 y


Menor a 60).

REQUERIMIENTO:
Seccin: 2,40 m x 2,40 m. y 2,40 m. x 2,70 m.
Taladros cargados: 40 43.
Taladros de alivio: 9.
Total de taladros: 49 52.
Longitud de perforacin: 8.

12

FIGURA N 03

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

13

C. Malla de Perforacin para Tipo de Roca IV-A; IV-B; V-A (RMR: Mayor a
30 y Menor a 40)
REQUERIMIENTO:
Seccin: 2,40 m x 2,40 m. y 2,40 m. x 2,70 m.
Taladros cargados: 37 40.
Taladros de alivio: 3.
Total de taladros: 40 43.
Longitud de perforacin: 8.

FIGURA N 04

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

14

PERFORACIN DE ARRANQUE:
Arranque Trazo:
Son los taladros que van a permitir hacer una cara libre ms y a partir de sta
segunda cara libre generada, s ampla la abertura con los taladros de primera
y segunda ayuda, que estn alrededor del arranque, hasta que la delimitacin sea
total de la labor a ejecutar. En toda malla de perforacin se debe mantener la
simetra de los taladros de tal forma de generar una buena secuencia de salida.

FIGURA N 06

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

Los tipos de arranque que se utilizan en los frentes de avance de la empresa Especializada
Mincotrall S.R.L- MARSA son:
ROCA DURA:

FIGURA N 07

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

15

ROCA SEMIDURA:
FIGURA N 08

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

ROCA SUAVE:
FIGURA N 09

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A.

CALIDAD DE PERFORAR EL ARRANQUE:


Perforar un arranque de calidad es un arte como el cirujano utilizar el bistur,
normalmente se necesita ms o menos 14 taladros incluidos los taladros de alivio y
primera y segunda ayuda de arranque. Hay como 100 tipos de arranque, todo depende del
tipo de roca y habilidad del perforista; hay arranque para terreno suave, mediano y duro.

16

VOLADURA DE ROCAS
La voladura de rocas, es la actividad final que se realiza, es el cierre con xito la
guardia. Para realizar tal efecto en la roca se utiliza los explosivos comerciales en el
carguo de los taladros previamente perforados, desde luego el disparador tiene que tener
bien presente la actividad que desarrolla es de suma importancia y delicadeza en el uso
del explosivo.
De acuerdo a los criterios de la mecnica de rotura, la voladura es un proceso
tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos confinados dentro
de taladros perforados en la roca, originan una zona de alta concentracin de energa
que produce dos efectos dinmicos, fragmentacin y desplazamiento. El primero se
refiere al tamao de los fragmentos producidos a su distribucin y porcentajes por
tamaos mientras que el segundo se refiere al movimiento de la masa de roca triturada.
Una adecuada fragmentacin es importante para facilitar la remocin y transporte
del material volado y esta relacin directa con el uso al que se destinar este material,
lo que calificar a la Mejor fragmentacin. As la explotacin de minerales se busca
preferentemente fragmentacin menuda, que facilita los procesos posteriores de
conminacin en las plantas metalrgicas, mientras que el desplazamiento y la forma de
acumulacin del material volado se proyecta de la manera ms conveniente para el
paleo o acarreo de acuerdo al tipo y dimensiones de las palas y vehculos disponibles.

CONDICIONES PARA UNA VOLADURA DE ROCAS:


Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente
en la voladura que son mutuamente dependientes o que estn relacionados uno u otro;
unos son controlables y otros no son controlables, por ejemplo las variables de diseo,
de perforacin o del explosivo a emplear, mientras que no podemos modificar la
geologa o las caractersticas de la roca. Para facilidad de interpretacin se resume a
estos factores afines en grupos, que suelen denominarse variables, factores, parmetros
o condiciones fundamentales que comprende:

17

a) Propiedades Fsicas:
Dureza: Indica aproximadamente la dificulta de perforarla.
Tenacidad: Indica aproximadamente entre la dificultad de romperse bajo el
efecto de fuerza de compresin, tensin e impacto, variando entre los rangos de
friable (fcil), intermedia a tenaz (difcil).
Densidad: Indica aproximadamente entre la dificultad para volarla y vara
entre 1.0 a 4.5 g/cm3 en promedio. Rocas densas requieren tambin explosivos
y rpidos para romperse.
Densidad = peso/volumen (g/cm3)
Textura: Forma de amarre de los cristales o granos y sus grado de concentracin

o cohesin, tambin relacionada con su facilidad de rotura.


Porosidad: Proporcin de poros u oquedades y su capacidad de captar agua.
Variabilidad: Las rocas no son homogneas en su composicin y textura, tiene
un alto ndice de anisotropa o heterogeneidad.
Grado de Alteracin: Deterioro producido por efecto del interperismo y aguas
freticas, adems de fenmenos geolgicos que las modifican o transforman.

b) Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de las rocas:


Frecuencia Ssmica: Velocidad con la que estas ondas atraviesan las rocas.
Resistencia Mecnica: Resistencia a las fuerzas de compresin y tensin.
Friccin interna: Habilidad de las superficies internas para deslizarse bajo

esfuerzos (rocas estratificadas).


Mdulo de Yung: Resistencia elstica a la deformacin.
Radio de Poisson: Radio de concentracin transversal o extensin longitudinal

de material bajo tensin.


Impedancia: Relacin de la velocidad ssmica y densidad de la roca versus la

velocidad de detonacin y la densidad del explosivo. Usualmente las rocas


con altas frecuencias ssmicas requieren explosivos de alta velocidad de
detonacin.

18

c) Condiciones Geolgicas:
Estructura: Es la forma de presentacin de las rocas y est en relacin con su
origen y formacin (macizo, estratos, etc.).
Grado de Fisuramiento: Indica la intensidad y amplitud del fracturamiento
natural de las rocas. Son importantes la orientacin (rumbo y buzamiento) de los
sistemas de fisuras y el espaciamiento entre ellos, as como la apertura y los
tipos de relleno en las discontinuidades.
Presencia de Agua: Define incluso el tipo de explosivo a utilizar.

d) Parmetros de Explosivo (Propiedades Fsico Qumicas):


Densidad: Peso especfico en g/cc (a mayor densidad, mayor potencias), vara
entre 0.7 a 1.6 g/cc. Todo explosivo tiene una densidad crtica encima de la
cual ya no detona.
Transmisin o Simpata: Transmisin de la onda de detonacin en la columna
de carga, una buena simpata asegura la explosin total de la columna de carga.
Resistencia al Agua: Vara desde nula hasta excelente (varias horas).
Energa del Explosivo: Calculada en base a su formulacin, aplicable para
calcular su capacidad de trabajo.

Cuadro N 02

Fuente: Manual de perforacin y voladura- Lpez Jimeno

19

Sensibilidad a la Iniciacin: Cada explosivo requiere de un iniciador o cebo

mnimo para iniciarse ( usualmente se tiene como referencia al detonador n 8


para calificarlos como altos explosivos (sensibles) y agentes de voladura
(insensibles), por lo que requieren un cebo ms potente).
Volumen Normal de Gases: Cantidad de gases en conjunto generados por la

detonacin de 1 Kg de explosivo a 0 C y 1 atm, de presin expresado en l/kg,


indica aproximadamente la cantidad de energa disponible para el trabajo a
efectuar y generalmente vara entre 600 y 1000 l/kg.
Presin de Taladro: Fuerza de empuje que ejercen los gases sobre las paredes

del taladro se expresa en kg/cm2, en kilobar (Kbar) o en Megapascal (Mpa).

Donde:
-

Pt

presin de taladro, en MPa.

densidad del explosivo, en g/cm3.

VOD

velocidad de detonacin, en m/s.

Categora de Humos: Factor de seguridad que califica su toxicidad (todos los

explosivos generan gases de CO y NO en diferentes proporciones.

e)

Condiciones de la carga:
Dimetro de la carga (dimetro del taladro): Influye directamente sobre el

rendimiento del explosivo y la amplitud de la malla de perforacin. Todo


explosivo tiene un dimetro crtico; por debajo de ese dimetro no detonan.
Geometra de la carga: Relacin entre el largo de la carga con su dimetro y el

punto donde es iniciada. Se refleja en el proceso de rompimiento y en la


formacin de zonas de fracturacin en las cargas cilndricas de los taladros de
voladura.

20

Grado de acoplamiento: Radio del dimetro de carga al dimetro del taladro.

El acoplamiento fsico entre la carga explosiva y la roca permite la transferencia


de la onda de choque entre ellas, teniendo un carcter muy significativo sobre el
rompimiento. Se dice que un taladro est acoplado cuando el dimetro del
cartucho se acerca al dimetro del taladro.
El desacoplamiento es recomendable slo para la voladura controlada o
amortiguada, donde forma un colchn de aire que amortigua el impacto, con lo
que disminuye la fragmentacin. Se dice que un taladro est desacoplado cuando
el dimetro del cartucho es mucho menor al dimetro del taladro.
Grado de confinamiento: Depende del acoplamiento, del taqueo o acabado, del

uso de taco inerte para sellar el taladro y de la geometra de la carga (burden y


distancia entre los taladros).
Un confinamiento demasiado flojo determinar un pobre resultado de voladura.

DISTRIBUCIN DE CARGA EN EL TALADRO:


La carga explosiva puede ser de un solo tipo en todo el taladro (carga nica) o tener
primero explosivo ms denso y potente (carga de fondo) y luego explosivo menos denso
(carga de columna).
FIGURA N 10

Fuente: Minera Aurfera Retamas S.A

Intervalos de iniciacin de las cargas (Timing)


Los taladros deben ser disparados manteniendo una secuencia ordenada y correcta,
para crear las caras libres necesarias para la salida de cada taladro, lo que se logra con
los detonadores de retardo o con mtodos de encendido convencional escalonados.

21

Evolucin de la Perforacin y Voladura en Cerro Lindo


GRUPO MILPO

Unidad minera cerro lindo


Ubicacin. Distrito de chavin, provincia de chincha en el departamento de ica, a 60 km
de la costa.
Altitud: 1820 msnm
Produccin: zinc, cobre y plomo con contenidos de plata.

CERRO LINDO

22

Geologa General

SUB LEVEL STOPING -1 Perforacin

Divisin Inicial del Tajo:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Galera principal del Tajo y primera ventana de extraccin.


Galera superior del Tajo en el segundo piso.
Galera Slot del Tajo.
Galera superior para el primer piso e inferior para el Tajo en el segundo piso.
Galera Slot inferior y primera ventana de extraccin.
Galera Slot del Tajo posterior.

23

Perforacin Positiva y Negativa del Slot:

1. Taladros negativos perforados desde la parte superior del Tajo L= 12 m.


2. Taladros positivos del Slot perforados desde la parte inferior del Tajo L= 18
m.
3. Galera principal del Tajo.
4. Tajo inferior o del piso inferior y que debe estar rellenado.

Perforacin de la Chimenea VCR Slot:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Taladros negativos de Slot.


Malla de Chimenea VCR en perforacin.
Taladros de 30 m de la chimenea VCR.
Perforacin de la malla VCR desde el nivel inferior en positivo.
Tajo inferior rellenado.
Galera slot inferior del Tajo.
Galera Slot Superior del Tajo

24

Perforacin de las Mallas de Radiales:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Galera Slot superior del Tajo.


Galera Slot inferior del Tajo.
Galera principal de Perforacin.
Malla radial negativa.
Malla radial positiva perforada desde la galera inferior del Tajo.
Espaciamiento entre las mallas radiales (1.8 m).
Tajo inferior rellenado.

Equipos de Perforacin Utilizados:

TIPO

TOP HAMMER

Equipo

Simba H 1254

Perforadora

COP 1238MEX (15KW)

Tipo de Malla

Radial Paralela Vertical.

25

(1.80x1.80)(30%70%)
Longitud de Taladro

12 - 25 metros

Dimetro
Tipo de Roca

64, 76 y 89 mm (2 , 3 y 31/2)
SPB, SPP y SSM (90 MPa)

Velocidad de Penetracin

30

m.p/hr

Rendimiento por da

390

m.p/da

Produccin Mensual

11,700 m.p/mes

Disponibilidad Mecnica
Desviacin (a 20 mts)

80 %
Vert. 0.4 m(2%) /
Radial 0.6 m(3%)

Accesorios de Perforacin Utilizados:

26

SUB LEVEL STOPING -1 Voladura

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Malla de voladura VCR.


Taladros Slot.
Avance de la voladura en VCR.
Galera Slot.
Taladros verticales que se cargan en VCR.
Chimenea Slot disparada completamente en VCR.

Voladura del Slot en Positivo y Negativo:

1.
2.
3.
4.
5.

Taladros paralelos del Slot cuya cara libre es la chimenea.


Voladura de taladros negativos.
Voladura de taladros positivos del Slot.
Galera Slot inferior del Tajo.
Tajo inferior rellenado.

27

Voladura de Mallas Negativas y Positivas:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Bloque y galera superior del Tajo del siguiente nivel.


Voladura de Mallas negativas que siguen a las positivas.
Voladura de mallas positivas siempre adelantadas a las de arriba.
Tajo vaco expuesto a una altura de 30 m.
Tajo inferior rellenado.
Galera principal y del Slot para limpieza de mineral.

Ratios:
Perforacin:
RATIO

UNIDADES

INDICADOR

Velocidad de Penetracin

m/hr

25

Metros por da

325

Metros por mes

9750

Toneladas por metro

tm/m

13

Toneladas perforadas por mes

tm/mes

126750

28

Voladura:
RATIO

UNIDADES

INDICADOR

Factor de Carga

Kg/tm

0.19

Factor Operante

Kg/ret

95

P80

Cm

37

Ppv

Mm/s

129

Tonelaje V.S.

%tm

4.7

Tonelaje Disparado por mes

Tm/mes

14250

SUB LEVEL STOPING -2 Perforacin

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

By pass de acceso a las Galeras superiores de los tajos.


Tajo nivel intermedio.
Galera principal del Tajo secundario intermedio.
Tajo inferior de 20 m de ancho.
Galera principal del tajo secundario inferior.
Galera Slot de los Tajos inferiores.
Galera Slot de los Tajos delanteros inferiores.

29

Divisin Actual del Tajo:

1.
2.
3.
4.
5.

Galera principal del Tajo y primera ventana de extraccin.


Tajo base o inferior.
Galera Slot del Tajo inferior.
Galera superior del Tajo intermedio e inferior del Tajo superior.
Tajo intermedio de 20m x 30m x 35m

Perforacin Pasante Negativa del Slot:

1. Perforacin del Slot del Tajo desde la parte superior Galera Slot; con
taladros paralelos pasantes de 30 m que luego se convierte en la cara libre de
las mallas de produccin.
2. Tajo intermedio en perforacin de su Slot.
3. Tajo inferior o base que para minar el intermedio debe estar rellenado.

30

Perforacin Pasante Negativa del Slot:

1. Perforacin de taladros de ayuda para la chimenea RB perforada


posteriormente.
2. Filas de tres taladros pasantes por considerar mayor dimetro.
3. Taladros pasantes y paralelos del Slot.

Perforacin de Mallas de produccin:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Simba ITH en perforacin de mallas radiales pasantes.


Burden entre mallas radiales pasantes de 2.80 m.
Taladros de mallas radiales pasantes en el banco de 30 m.
Galera Slot del nivel inferior del Tajo en perforacin.
Galera Slot del tajo que no se muestra por cuestiones didcticas.
Galera slot del tajo adyacente y ventana de limpieza para el tajo en
perforacin.
7. Tajo inferior rellenado.

31

Equipos de Perforacin Utilizados:


TIPO

ITH

Equipo

Simba M4C

Perforadora

COP 44 110-125 (TDS 76/89)

Tipo de Malla

Radial Paralela Vertical.


(2.80x2.80)(30%70%)

Longitud de Taladro 20 - 45 metros


89 mm (31/2)

Dimetro
Tipo de Roca

SPB, SPP y SSM (90 MPa)

Velocidad de Penetracin

20

m.p/hr

Rendimiento por da

260

Produccin Mensual

7,800 m.p/mes

Disponibilidad Mecnica

80 %

Desviacin (a 20 mts)

m.p/da

Vert. 0.4 m(1.5%) /


Radial 0.6 m(2%)

SUB LEVEL STOPING -2 Voladura

32

1.
2.
3.
4.

Taladros del Slot pasantes perforados.


Taladros de ayuda disparados hacia la chimenea RB.
Chimenea Slot disparada.
Galera Slot inferior hacia donde se ha disparado la chimenea Slot

Voladura del Slot:

Voladura del Produccin:


2. Filas disparadas generando una
zanja.
1.Taladros del Slot pasantes
disparados fila por fila hacia la
chimenea ampliada.

33

3. Cara libre abierta


completamente.

1. Hombros de las mallas radiales pasantes que sern disparados con el tajos
superior.
2. Mallas radiales pasantes disparadas.
3. Galera inferior principal de limpieza.
4. Tajo inferior rellenado.
5. Galera principal superior de voladura.
6. Galera slot del tajo adyacente y ventana de limpieza para el tajo en
perforacin.

Ratios:
RATIO

UNIDADES

INDICADOR

Velocidad de Penetracin

m/hr

20

Metros por da

260

Metros por mes

780

Toneladas por metro

tm/m

18

Toneladas perforadas por mes

tm/mes

140400

34

RATIO

UNIDADES

INDICADOR

Factor de Carga

Kg/tm

0.18

Factor Operante

Kg/ret

62

P80

Cm

41

Ppv

Mm/s

98

Tonelaje V.S.

%tm

2.89

Tonelaje Disparado por mes

Tm/mes

18500

35