Problemas

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Por qu debe el supervisor firmar el estudio de tiempos?

Cules son los efectos de los estndares de tiempo deficientes?
Qu equipo necesita el analista de estudio de tiempos?
Qu caractersticas del PDA son atractivas para los analistas de estudio de tiempos?
Cmo se puede usar el metrnomo como herramienta de capacitacin para la calificacin del desempeo?
Qu aspectos deben considerarse para la eleccin del operario que se va a estudiar?
Por qu es esencial registrar la informacin completa de las herramientas e instalaciones en la forma
para el estudio de tiempos?
Por qu son importantes las condiciones de trabajo para identificar el mtodo que se est observando?
Por qu un analista de estudio de tiempos que no oye bien tendr dificultad para realizar un estudio
de este tipo?
Establezca la diferencia entre elementos constantes y variables. Por qu deben mantenerse separados al dividir el trabajo en elementos?
Qu ventajas tiene el mtodo continuo de registros con cronmetro sobre el mtodo con regresos a
cero?
Explique por qu los cronmetros electrnicos han aumentado el uso del procedimiento con regresos
a cero.
Por qu se registra la hora del da en la forma del estudio de tiempos?
Cul es una variacin grande en la secuencia de registros de tiempo elemental?
Explique qu es un elemento extrao y cmo se maneja en el mtodo continuo.
Qu factores entran en la determinacin del nmero de ciclos a observar?
Por qu es necesario calificar al operador?
Cundo deben calificarse los elementos individuales de cada ciclo?
Defina operario calificado.
Por qu se aplican suplementos u holguras al tiempo normal?
Cul es el significado de un tiempo transcurrido que se encierra en un crculo?
Qu pasos se siguen en el clculo de un estudio de tiempos realizado de acuerdo con el procedimiento de calificacin del desempeo global continuo?
Cmo es el paso de caminar a 3 mi/h en relacin con su concepto de un desempeo estndar?
Defina el tiempo estndar.
Por qu usualmente es ms conveniente expresar los estndares como tiempo por cada cien piezas
en lugar de tiempo por pieza?
Por qu se establecen estndares temporales?
Cules elementos del trabajo se incluyen en el estndar de preparacin?

PROBLEMAS
1. Con base en la tabla 10.2, cuntas observaciones deben realizarse en una operacin para la cual la
actividad anual es de 750 piezas y el tiempo de ciclo se estima en 15 minutos?
2. Tome una operacin sencilla que realice con regularidad, como lavarse los dientes, rasurarse o peinarse el cabello, y estime el tiempo que le toma realizarla. Ahora mida el tiempo que le toma si trabaja a un paso normal. Su estimacin qued dentro del tiempo estimado ms o menos 20%?
3. Para demostrar los diferentes niveles de desempeo a un grupo de representantes sindicales, el supervisor del estudio de tiempos de la compaa XYZ est usando el metrnomo mientras reparte manos
de bridge. Cuntas veces por minuto debe golpear el metrnomo para demostrar los siguientes niveles de desempeo? 60, 75, 100 y 125%.
4. Usted us la gua de General Electric para determinar el nmero de observaciones para un estudio.
La hoja de gua indicaba que se requeran 10 ciclos. Despus de realizar el estudio, se usa el error
estndar de la media para estimar el nmero de observaciones necesario para un nivel de confianza
dado. El clculo resultante indica que se debieron estudiar 20 ciclos. Cul sera su procedimiento?
Por qu?
5. El analista del estudio de tiempos en la Dorben Company obtuvo las siguientes lecturas de cronmetro con regresos a cero donde se us la calificacin elemental del desempeo. Se asign un valor de
16% para la holgura de este elemento. Cul sera el tiempo estndar para este elemento?

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CAPTULO 10

Estudio de tiempos

Lectura con regresos a cero

Factor de desempeo

28
24
29
32
30
27
38
28
27
26

100
115
100
90
95
100
80
100
100
105

6. Cul sera el nmero requerido de lecturas si el analista desea 87% de confianza de que el tiempo
observado promedio est dentro de 5% o de la media verdadera y si se establecen los siguientes
valores para un elemento despus de 19 ciclos de observacin?
0.09, 0.08, 0.10, 0.12, 0.09, 0.08, 0.09, 0.12, 0.11, 0.12, 0.09, 0.10, 0.12, 0.10, 0.08,
0.09, 0.10, 0.12, 0.09
7. Los siguientes datos se obtuvieron en un estudio de tiempos realizado en una mquina fresadora
horizontal:
Tiempo de esfuerzo manual medio por ciclo: 4.62 minutos.
Tiempo de corte medio (alimentacin elctrica): 3.74 minutos.
Calificacin de desempeo medio: 115%
Holgura por la mquina (alimentacin elctrica): 10%
Holgura por fatiga: 15 por ciento
Cul es el tiempo estndar para la operacin?
8. Un analista de medicin del trabajo en la Dorben Company tom 10 observaciones de un trabajo con
alta produccin. Calific el desempeo de cada ciclo y despus calcul el tiempo normal medio para
cada elemento. El elemento con la mayor dispersin tena una media de 0.30 minutos y una desviacin estndar de 0.03 minutos. Si se desea tener datos muestrales dentro de 5% de los datos reales,
cuntas observaciones debe tomar el analista del estudio de tiempos de esta operacin?
9. En la Dorben Company, el analista de medicin del trabajo realiz un estudio de tiempos detallado
de la fabricacin de moldes de carcasa. El tercer elemento de este estudio tena la mayor variacin en
tiempo. Despus de estudiar nueve ciclos, el analista calcul la media y la desviacin estndar de ese
elemento, con los siguientes resultados:

0 .42s

0 .08

Si el analista quiere tener una confianza de 90% de que el tiempo medio de la muestra est dentro del
10% de la media de la poblacin, cuntas observaciones se deben tomar en total? Dentro de qu
porcentaje del promedio de la poblacin total est x en el nivel de confianza de 95%, bajo las observaciones medidas?
10. Con base en los datos proporcionados en la figura 10.8, cul sera la eficiencia de un operario que
prepara la mquina y produce una orden de 5 000 piezas en una semana de trabajo de 40 horas?
11. Establezca la tasa salarial por cada cien piezas a partir de los siguientes datos:
Tiempo de ciclo (tiempo medido promediado): 1.23 minutos.
Tasa base: $8.60 por hora.
Piezas por ciclo: 4.
Tiempo de mquina (alimentacin elctrica): 0.52 minutos por ciclo.
Holgura: 17% en tiempo de esfuerzo; 12% en tiempo de alimentacin elctrica.
Calificacin de desempeo = 88%.
12. Los siguientes datos se obtuvieron en un estudio tomado en una mquina fresadora horizontal:
Piezas producidas por ciclo: 8.
Tiempo de ciclo medido promedio: 8.36 minutos.
Tiempo de esfuerzo medido promedio por ciclo: 4.62 minutos.
Tiempo transversal rpido promedio: 0.08 minutos.
Tiempo de corte promedio con alimentacin elctrica: 3.66 minutos.
Calificacin de desempeo: 115%.
Holgura (tiempo de mquina): 10%.
Holgura (tiempo de esfuerzo): 15%.

Videos seleccionados

El operario trabaja en la tarea 8 horas al da y produce 380 piezas. Cuntas horas estndar trabaja el
operario? Cul es la eficiencia del operario para el da de 8 horas?
13. Exprese el estndar de 5.761 minutos en horas por cien piezas. Cul sera la eficiencia del operario
si terminara 92 piezas en un da de trabajo? Cul sera su eficiencia si preparara la mquina (estndar de preparacin = 0.45 horas) y produce 80 piezas en una da de trabajo de 8 horas?
14. Encuentre los tiempos observado, normal y estndar para los siguientes trabajos mostrados en el CD.
Suponga un desempeo estndar y una holgura de 10%.
a) Sellar extrusiones
b) Sellar acoplamientos terminales
c) Ensamble de lmpara
d) Ensamble de unin
e) Ensamble de riel de cama de hospital
f ) Costura (prendas de vestir)
g) Etiquetado (prendas de vestir)
h) Corte e hilvanado (prendas de vestir)

REFERENCIAS
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Wiley & Sons, 1980.
Gomberg, William, A Trade Union Analysis of Time Study, 2a. ed. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall,
1955.
Griepentrog, Carl W. y Gilbert Jewell, Work Measurement: A Guide for Local Union Bargaining Committees and Stewards. Milwaukee, WI: International Union of Allied Industrial Workers of America,
AFL-CIO, 1970.
Lowry, S. M., H. B. Maynard y G. J. Stegemerten, Time and Motion Study and Formulas for Wage Incentive, 3a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1940.
Montgomery, D. C., Design and Analysis of Experiments, 3ra. ed. Nueva York: John Wiley & Sons, 1991.
Montgomery, D. C. y G. C. Runger, Applied Statistics and Probability for Engineers. Nueva York: John
Wiley & Sons, 1994.
Mundel, M. E., Motion and Time Study: Improving Productivity, 5a. ed. Englewood Cliffs, NJ: PrenticeHall, 1978.
Nadler, Gerald, Work Design: A Systems Concept. Ed. rev. Homewood, IL: Richard D. Irwin, 1970.
Rotroff, Virgil H., Work Measurement. Nueva York: Reinhold Publishing. 1959.
Smith, George, L., Work MeasurementA Systems Approach, Columbus, OH: Grid, 1978.
United Auto Workers, Time StudyEngineering and Education Departments. Is Time Study Scientific?
Publicacin nm. 325. Detroit, MI: Solidarity House, 1972.

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CITS/APR. C-Four, P.O. Box 808, Pendleton, SC 29670 (http://www.c-four.com/).
DesignTools (disponible en el sitio web de texto de McGraw-Hill en www.mhhe.com/niebel-freivalds).
Nueva York: McGraw-Hill, 2002.
MVTA. Nexgen Ergonomics, 3400 de Maisonneuve Blvd. West, Suite 1430, Montreal, Quebec, Canad
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www.acsco.com/).
QuickTS (incluido con el libro), Nueva York: McGraw-Hill, 2002.
TimStudy. Royal J. Dosset Corp., 2795 Pheasant Rd., Excelsior, MN 55331.
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