Melissa

Leidy
Carlos

ASTM: C832 -00

MTODO ESTNDAR PARA LA MEDICIN DE LA EXPANSIN TRMICA Y
EL CREEP DE REFRACTARIOS BAJO CARGA
1. Alcance
1.1.Esta prueba incluye el procedimiento empleado para medir el cambio
lineal (longitudinal) de las probetas refractarias que estn sujetas a
esfuerzos de compresin, cuando estn siendo calentadas y cuando
estn siendo mantenidas a altas temperaturas.
1.2.Este mtodo no aplica para materiales en los cuales la resistencia
depende de enlaces de carbono o resinas, a menos de que se emplee
un control atmosfrico apropiado.
1.3.Los valores establecidos en unidades de pulgadas-libras, son
considerados estndar. Los valores dados entre parntesis son
conversiones matemticas a unidades del SI nicamente informativos y
no considerados estndar.
1.4.Este estndar no pretende establecer todos los requerimientos de
seguridad necesarios para su desarrollo. Es responsabilidad del usuario
establecer la normatividad de seguridad necesaria para la ejecucin del
mtodo.
2. Terminologa
2.1.Dilatacin mxima: Es el porcentaje de expansin al cual la tasa de
expansin trmica es igual a la tasa de deformacin por creep. Este
trmino puede ser empleado en la estimacin del alivio de expansin
trmica cuando es utilizado en conjunto con la temperatura de
dilatacin mxima.
2.2.Temperatura de dilatacin mxima: Esta es empleada para clasificar los
materiales en trminos de refractariedad relativa. En general, a una
mayor temperatura de dilatacin mxima, existe una mayor

refractariedad del material y con ello una mayor resistencia a la

deformacin a altas temperaturas.
2.3.Creep de 20 a 50 h: el porcentaje de deformacin entre 20 y 50 horas
puede ser empleado para clasificar los productos en trminos de
capacidad de carga relativa a una temperatura en particular. Las
clasificaciones relativas pueden diferir con la temperatura de la prueba.
3. Resumen de la prueba
3.1.Las probetas son tomadas de ladrillos refractarios o de refractarios
monolticos, se colocan en la mufla y se someten a los esfuerzos de
comprensin prescritos. Se colocan unos sensores de forma que
registren continuamente el cambio lineal de los especmenes, paralelo a
la direccin en la que se aplica el esfuerzo de compresin. La
temperatura y el cambio lineal son registrados constantemente cuando
se calienta el horno a una tasa controlada para el ensayo para la
expansin trmica bajo carga. El tiempo y el cambio lineal, hasta la
temperatura de reblandecimiento (formacin de fase lquida) de las
probetas, son continuamente registrados para el test de creep de 2050h.
3.2.El usuario debe tener en cuenta que otros mecanismos asociados al
creep pueden activarse. Esto sucede especialmente a temperaturas de
1650C. Cuando se activan otros procesos tales como oxidacin,
corrosin, sinterizacin, etc., se debe tratar el ensayo con extrema
cautela, especialmente cuando se estudian y se interpretan los
mecanismos del creep.
3.3.Desde que el material tiende a exhibir tasas de creep rpidas durante el
estado inicial de deformacin, el usuario debe ser precavido cuando
extrapola las medidas de las tasas de creep ms all de un test de 50h
de creep. El material debe estar en la segunda etapa del creep para
poder realizar la respectiva extrapolacin.
4. Significado y uso: La expansin trmica y las propiedades bajo creep de
20 a 50h son tiles en la caracterizacin de la capacidad de carga de un
refractario que es calentado de manera uniforme, un ejemplo de aplicacin
puede ser el alto horno.
5. Interferencias:
5.1.Interacciones qumicas con el ambiente: el ambiente del test,
incluyendo la humedad, puede tener una influencia fuerte en la

deformacin bajo creep y la vida a la ruptura bajo creep. En particular,

los refractarios que son susceptibles al crecimiento lento de las grietas y
a la oxidacin son los que ms se ven afectados por la atmosfera del
ensayo.
5.2.Preparacin de la superficie de la probeta: la preparacin de la probeta
puede introducir defectos que afecten la resistencia al creep del
material. Estos defectos conllevan a una ruptura temprana, aunque en
otros casos ayudan a propagar de manera ms lenta las grietas. La
preparacin superficial puede introducir esfuerzos residuales que sern
liberados durante el desarrollo del ensayo.
5.3.Interacciones qumicas entre la probeta y el extensmetro: si la tcnica
empleada para la medicin de la deformacin se basa en el contacto
con la probeta, deben seleccionarse con cuidado los materiales del
extensmetro de tal manera que no interacten qumicamente con la
probeta (reaccionen). Esto no sucede si los materiales son mutuamente
inertes, aunque el usuario debe prestar atencin a las impurezas
presentes en el material, puesto que estas tambin podran reaccionar.T
5.4.Variaciones de temperatura: la deformacin bajo creep est relacionada
con la temperatura por medio de una funcin exponencial. Entonces, las
fluctuaciones de la temperatura en el test, o los cambios en el perfil de
temperatura de la probeta pueden afectar las medidas de deformacin
tomadas o la velocidad del creep.
6. Equipo:
6.1.Horno elctrico: este debe contar con espacio suficiente para contener
una o ms probetas del tamao especificado. Las probetas deben ser
calentadas de igual manera en posiciones opuestas y en un horno con
capacidad para mltiples probetas la temperatura de una a otra no
debe variar ms de 10C.
6.2.Controladores de temperatura: deben controlar a una tasa de 55C/h,
en un rango de 260 1650C.
6.3.Atmosfera de aire, a menos de que se est trabajando con materiales a
base de carbono.
6.4.Medidor de longitud, que registre la diferencia de longitud en la
direccin paralela a los esfuerzos aplicados.
6.5.Sensores, que muestren el cambio en la direccin longitudinal con
precisin de 0.013mm.

6.6.Suministros de carga, que apliquen esfuerzos de compresin de al

menos 689kPa, en un rea de 38*38 mm.
7. Preparacin De La Muestra:
7.1.Cortar la probeta para obtener las siguientes dimensiones: 38X38X114
[mm], la dimensin de 114 [mm] debe ser paralela a la longitud o el
ancho de la figura original.
7.2.Lijar las superficies de 38X38 [mm]
7.3.Adems de las medidas mencionadas previamente se deben tomar las
siguientes:
7.3.1. Longitud: promediar cinco medidas, cuatro tomadas a 6mm de la
esquina, partiendo desde la diagonal; y una en el centro de las
caras.
7.3.2. Ancho y profundidad: promediar tres medidas que incluyen una
tomada en el centro y dos desde los puntos laterales.
7.3.3. Calcular el rea de la probeta y con ello la carga adecuada a
aplicar para cada probeta.
8. Calibracin:
http://boletines.secv.es/upload/2013103093315.201352207.pdf
8.1.Calibrar cada medidor de carga por separado. Seguir el procedimiento
indicado en la siguiente seccin y determinar la curva salida de la
mquina para cada posicin empleado una probeta de expansin
trmica conocida. La calibracin debe ser realizada en cada horno
nuevo e igualmente cuando se reemplazan partes relacionadas con los
dispositivos de medida de carga. Se recomienda xido de magnesio
fusionado o isotcticamente presionado y encendido, de 99% de pureza
y densidad 3.18 (tambin se emplea slice fusionada o zafiro). Estas
pruebas se deben hacer sin carga (el mecanismo de carga bloqueado)
de manera que la probeta no se encuentre sometida a esfuerzos.
8.2.Hacer por lo menos 3 pruebas y registrar continuamente el cambio
longitudinal cada 55C para temperaturas inferiores a 1095C, de ah en
adelante cada 28C. Registrar lo anterior en un grfico X, Y.
8.3.Obtener los factores de correccin a las temperaturas seleccionadas a
partir de la diferencia algebraica entre el promedio registrado por el
equipo en porcentaje y el porcentaje de expansin verdadera del
estndar de calibracin. La suma algebraica de los factores de
correccin y el valor registrado por la mquina para un material a

prueba resulta en el valor porcentual de expansin real para el material

en cuestin.
9. Procedimiento:
9.1.Despus de nivelar el equipo, colocar cada probeta en el horno de tal
manera que su eje longitudinal se encuentre alineado con la lnea
central del medio que suministra la carga. Para proteger el embolo de
carga (medio que suministra la carga) se coloca una lmina de 6[mm]
de espesor hecha de almina o carburo de silicio en la parte superior de
la probeta. La lmina se comporta mejor si es de mayores dimensiones
que la probeta. Si se espera que la muestra reaccione qumicamente
con los componentes del equipo se recomienda colocar una pelcula de
platino de 25.4 micrmetros de espesor. Nota: a medida que la
temperatura se aproxima a 1650C la efectividad de los separadores
previamente mencionados decrece puesto que estos tienden a
reaccionar con la probeta, por lo que las mediciones tomadas a esta
temperatura pueden ser severamente afectadas.
9.2.Posicionar sensores para el registro de la deformacin longitudinal y
verificar que estos tengan la libertad de movimiento adecuada. Aplicar
la carga requerida para generar los esfuerzos deseados de acuerdo al
rea que se calcul previamente. Emplear un esfuerzo de 172 MPa a
menos de que se indique lo contrario. La aplicacin de esfuerzos de
distinta magnitud depender del interesado en el test.
9.3.Emplear una termocupla calibrada, preferiblemente asociada a un
software, para medir y controlar la temperatura del horno. Para una
mayor precisin en la toma de temperatura de la probeta se
recomienda colocar una termocupla en la cual el termopar se ubique a
6mm del punto medio de cada muestra.
9.4.El control de la temperatura puede ser manual, pero se recomienda que
este sea llevado por un software. Se debe calentar a una tasa de
55C/h.
9.5.Para la prueba de dilatacin trmica bajo carga, se debe registrar
continuamente el cambio en la longitud en intervalos de 55C hasta
1095C, posterior a esto en intervalos de 28C.
9.6.Continuar calentando hasta que una de las siguientes situaciones
ocurra:

9.6.1.

La expansin trmica cesa y el nivel mximo de dilatacin

no se puede identificar, y el ensayo de creep no es deseado.

9.6.2. La probeta falla.
9.7.Para el test de creep mantener el material durante 50 horas a la
temperatura deseada. Medir el cambio de la longitud cada 5 horas.
9.8.Convertir los valores de dilatacin en longitud obtenidos a valores
porcentuales. Hacer por lo menos pruebas con dos probetas y estas
deben realizarse en el mismo horno.
10.Resultados:
10.1.
Para el test de expansin trmica bajo carga, registrar el promedio
y la desviacin estndar para la temperatura y el cambio longitudinal a
mximo nivel de expansin donde la tasa de creep es equivalente a la
tasa de expansin.

Este punto e s llamado el punto de dilatacin

mxima. Basarse en al menos dos probetas.

10.2.
Para la prueba de creep, registrar el promedio y la desviacin
estndar. Basarse por lo menos en dos probetas.