Universidad

San Ignacio
de Loyola

INGENIERA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

CURSO: MAQUINAS E INSTRUMENTOS

TORNO
Ejercicios
1. Determinar la velocidad de corte al cilindrar una pieza de aluminio de
dimetro exterior 120 mm en un torno cuyo husillo gira a 500 rpm. El
dimetro final ser 118 mm.
Rpta: 188,5 m/min
2. Determinar la velocidad de giro en rpm de un eje de acero SAE1020, de
dimetro exterior 90 mm y dimetro interior 75 mm, mandrilado con til de
corte de acero de alta velocidad, a un dimetro final de 80 mm. (Velocidad
de corte 21,5 m/min)
Rpta: 85,55 RPM
3. Determinar la profundidad de corte y el nmero de pasadas de desbaste al
cilindrar una pieza de bronce de dimetro 150 mm a 140,5 mm. La pasada
de acabado ser de 0,25 mm y las de desbaste entre 1 y 2 mm.
Rpta: p = 1,5 mm y 3 pasadas
4. Determinar la profundidad de pasada al mandrilar un eje hueco de aluminio
para aumentar el dimetro del agujero desde 55 mm hasta 60 mm en una
sola pasada. El dimetro exterior es 72 mm.
Rpta: 2,5 mm
5.
Determinar el tiempo de
maquinado durante el refrentado de
una cara a 3,5mm de profundidad de
pasada en una sola pasada (ver
figura en la siguiente pgina), de una
barra de dimetro 165 mm. El torno
gira a 480 rpm y el avance es de
0,15 mm/rev. La cuchilla para
refrentar tendr un ngulo de trabajo
de 45. Considerar 2 mm de retiro de
la cuchilla de entrada.

h=3,5mm

Rpta: 1,22 min

Mquinas e Instrumentos Ing. Carlos Rojas

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6. Determinar la velocidad de avance al cilindrar un eje en un torno que gira a

200 rpm y que tiene un avance de la cuchilla de 0,26 mm/rev.
Rpta: 52 mm/min
7. Determinar el tiempo de maquinado para tronzar un aro a partir de un eje de
forma tubular, en un torno con una cuchilla de aleacin dura. El dimetro
exterior es de 100 mm, el interior 84 mm. El husillo del torno gira a 50 rpm
y el avance es de 0,14 mm/rev. Considerar un retiro de la cuchilla al inicio
de 2 mm, y al final tambin de 2 mm.
Rpta: 1,72 min
8. Se tiene un eje de material ACERO SAE 1060 de y 140 mm. de largo y
se desea fabricar una rosca exterior 3/8 16 UNC 2A, long. 120 mm.
a) Cuntas pasadas de desbaste entre 1 y 2 mm. recomienda, si la
pasada de acabado ser de 0,1 mm?
b) Cules sern las rpm en el desbaste y el acabado, si el til es de acero
de alta velocidad?
c) Cul es el tiempo de cada pasada de desbaste, si se tiene 0,1 y 0,4
mm/rev. de avance?
d) Cul es el tiempo de tronzado al final del proceso, si el avance es 0,05
mm/rev? Puede considerar la misma velocidad angular del desbaste.
9. Por el proceso de torneado se desea obtener un eje de 1 pulg de dimetro
para un motor elctrico de 2HP. La longitud del eje debe ser de 32 cm, y se
cuenta para esto, con una barra cuadrada de 30 x 30 mm. de acero SAE
1020 de 40 cm de largo. Asumir que la profundidad de la nica pasada de
acabado que se realizar ser de 0,5mm. Considerar un retiro del til de
corte de 2 mm y ngulo de trabajo de 90.
Rpm del torno
20
400

50
450

100
500

150
600

200
800

250
1000

300
1200

350
1400

a) Qu r.p.m. recomienda para el chuck del torno paralelo, en el desbaste y

acabado, con cuchilla de acero rpido?
b) Hallar el nmero de pasadas de desbaste menores de 2,5 mm.
c) Tiempo de cada pasada de desbaste, si el avance es 0,3mm/rev.
d) Una vez que se ha cilindrado la barra a 1 pulg de dimetro. Cuntos
segundos demora el tiempo de pasada para lograr el tronzado o corte a la
longitud deseada del eje, el avance (a) puede ser de 0,25 mm/rev? (puede
considerar una velocidad mxima de corte de 35 m/min).
e) Cul es el tiempo de pasada para dar el acabado del cilindrado a 1 pulg?
(avance 0,25 mm/rev)
f) Si el tiempo de preparacin de mquina es 25 minutos y los tiempos
muertos son el 85% de cada tiempo de pasada, hallar el tiempo total de
maquinado para una pieza y para 20 piezas.

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