Universidad Tecnolgica de

Gutirrez Zamora

Materia: Gestin del Mantenimiento.

Docente: Ing. Giovanni Sinai Calva Guerrero.

Tema:
TPM Y PILARES DEL TPM
Carrera: TSU en Mantenimiento Industrial
Grupo: 301-B Despresurizado

INTEGRANTES
Tzaznan Monserrat Castro Corona.
Ilce Nathaly Garca Cruz.
Anglica Naomi Garca Muiz.
Karla Vanessa Martnez.
Enrique Antonio Garca Suarez.

Mantenimiento Productivo Total

Enfocado al servicio que presentan las
mquinas, para lograr
la eficiencia PM
(mantenimiento productivo) a travs de un
sistema compresivo y participativo total de
los empleados de produccin mantenida.
Permite diferenciar una organizacin y su competencia debido
al impacto en la reduccin de costos, mejora en los tiempos de
respuesta, fiabilidad de subministros de materia prima, actitud
de las personas y la calidad de los productos y servicios, que se
enfoca a : Cero defectos, Cero accidentes y Cero averas
El TPM no solo reduce los costos de reparacin y los costos de
produccin debido a los tiempos de paro, tambin aumenta la
calidad, el cumplimiento de plazos, incremento de ventas, control
de recursos, la vida til de los equipos y la eliminacin de averas,
adems de eliminacin de inventarios de productos en proceso y
terminados, y que bien conocemos como ventajas para cubrir las
eventuales averas que tanto dao le hacen a la produccin y a la
economa de la compaa.
Adems el TPM le brinda a la compaa y sus trabajadores
mtodos prcticos para identificar y priorizar prdidas en sus
procesos as como las herramientas para eliminar estas prdidas y

Pilares del TPM

Para tener entender mejor del
significado del TPM hay que entender
que este se sustenta en 8 pilares.

MEJORAS ENFOCADAS:
Eliminar sistemticamente las grandes prdidas
localizadas en el proceso productivo
Consta en llegar a los problemas desde la raz y con
previa planificacin para saber cul es la meta y en
cuanto tiempo se logra. El pilar del TPM de Mejoras
Enfocadas aporta metodologas para llegar a la raz de
los problemas, permitiendo identificar el factor a
mejorar, definirlo como meta y estimar el tiempo para
lograrlo, de igual manera, posibilita conservar y
transferir el conocimiento adquirido durante la
ejecucin de acciones de mejora.
Estas actividades estn dirigidas a mejorar gran
variedad de elementos, como un proceso, un
procedimiento, un equipo o componentes especficos
de algn equipo; detectando acertadamente la prdida
y ejecutando un plan de accin para su eliminacin.

MANTENIMIENTO
AUTONOMO:
Conservar y mejorar el equipo con la participacin
del usuario u operador
Los operadores se hacen cargo del
mantenimiento de sus equipos, lo mantienen y
desarrollan la capacidad para detectar a
tiempo fallas potenciales
El mantenimiento autnomo puede prevenir:
Contaminacin por agentes externos.
Rupturas de ciertas piezas.
Desplazamientos.
Errores en la manipulacin

MANTENIMIENTO PLANEADO:
Lograrmantener el equipoy el proceso en
condiciones optimas
Conjunto sistemtico de actividades programadas a
los efectos de acercar progresivamente la planta
productiva a los objetivos de: cero averas, cero
defectos, cero despilfarros, cero accidentes y cero
contaminaciones.

La
idea
del
mantenimiento
planeado es la de que el operario
diagnostique la falla y la indique
con etiquetas con formas, nmeros
y colores especficos dentro de la
mquina, de manera que cuando el
mecnico venga a reparar la

CAPACITACIN:
Aqu se define lo que hace cada quien y se
realiza mejor cuando los que instruyen
sobre lo que se hace y como se hace son
la misma gente de la empresa, slo hay
que buscar asesora externa cuando las
circunstancias lo requieran.

Aumentar las capacidades y habilidades de los

empleados

CONTROL INICIAL:
Reducir el deterioro de los equipos actuales y
mejorar los costos de su mantenimiento
Este control nace despus de
ya implantado el sistema
cuando
se
adquieren
mquinas nuevas.

MEJORAMIENTO PARA LA
CALIDAD:
Tomaracciones preventivaspara
obtener un proceso y equipocero
defectos
La meta aqu es
ofrecer un producto
cero defectos como
efecto
de
una
mquina
cero
defectos, y esto
ltimo slo se logra
con
la
continua
bsqueda de una
mejora
y
optimizacin
del

TPM EN LOS
DEPARTAMENTOS DE APOYO:
Eliminar las prdidas en los procesos administrativos y
aumentar la eficiencia
El TPM es aplicable a todos los departamentos, en
finanzas, en compras, en almacn, para ello es
importante es que cada uno haga su trabajo a tiempo
En estos departamentos las siglas del TPM toman
estos significados:
T.- Total Participacin de sus miembros

P.- Productividad (volmenes de ventas y ordenes

por personas)
M.- Mantenimiento de clientes actuales y
bsqueda de nuevos

SEGURIDAD, HIGIENE Y
MEDIO AMBIENTE:
Los principales objetivos son:
Cero accidentes
Cero contaminaciones
Se enfocan en buscar
que el ambiente de
trabajo sea confortable y
seguro, muchas veces
ocurre que la
contaminacin en el
ambiente de trabajo es
producto del mal
funcionamiento del
equipo, as como muchos
de los accidentes son
ocasionados por la mala
distribucin de los