UNIDAD 5

EQUIPOS AUXILIARES DE UN GENERADOR DE VAPOR

Los Tanques de Condensados estn diseados para desempear varias
funciones esenciales. El Tanque de Condensados Clayton proporciona agua de
alimentacin para el Generador de Vapor, acta como un depsito para el retorno
de condensados y es un medio ideal para mezclar los productos qumicos de
tratamiento de agua. Una caracterstica importante del tanque de condesados
Clayton es que es un deaerador parcial capaz de eliminar la mayor parte del
oxgeno- que es la mayor causa de corrosin en el agua de alimentacin. El
tanque de condensados es calentado por vapor para mantener una temperatura
controlada alrededor de 90 a 95OC y se calcula el tiempo de permanencia para
asegurar que el nivel de oxgeno es suficientemente reducido.
Los Tanques de Condensados Clayton estn disponibles como recipientes
horizontales o verticales. Se suministran completos con tubos inductores
especiales, control de temperatura, control de nivel automtico y relleno
automtico. Para grandes flujos de vapor, vapor de alta presin o sistema de vapor
sobrecalentado se suele recomendar el Deaerador Trmico Clayton.

Las Vlvulas de Regulacin de Contrapresin Clayton se pueden suministrar

con cada generador de vapor para controlar la presin mnima del generador en
respuesta a la presin detectada por una lnea de impulso corriente abajo. El
propsito de la vlvula es asegurar un funcionamiento estable ante variaciones de
carga y se usa como parte del Sistema de Arranque Automtico Clayton.
Los Sistemas de Dosificacin de Productos Qumicos Clayton mantendrn la
correcta calidad del agua siendo un requisito de todos los tipos de plantas de
produccin de vapor. Los sistemas incorporan un tanque de almacenamiento de
productos qumicos de tamao adaptado al Sistema de Vapor Clayton y una
bomba de membrana de inyeccin de productos qumicos controlada por
microprocesador para medir la cantidad de productos qumicos utilizados. El
sistema de dosificacin qumica garantiza una larga vida del equipo.

Los Descalcificadores de Agua Clayton son de tipo de intercambio inico

automtico que elimina la dureza del agua no tratada de alimentacin. Dado que
los descalcificadores de agua se tienen que regenerar peridicamente, estn
disponibles como unidad individual (simplex) en plantas donde el Generador de
Vapor Clayton estar parado durante la regeneracin y como unidad doble
(dplex) para periodos de funcionamiento continuos o largos del Generador de
Vapor Clayton.
La regeneracin de los descalcificadores de agua simplex se instiga sobre una
base de tiempo predeterminado por el operario y los descalcificadores dplex
estn equipados de un microprocesador que permite que la regeneracin se haga
en proporcin al uso de agua.

Los Descalcificadores de Agua Clayton proporcionan un medio sencillo y

prctico para medir la calidad del suministro de agua de alimentacin al Generador
de Vapor Clayton. El kit incluye el material necesario para llevar a cabo tests de
dureza, de niveles de sulfitos, de TDS y de pH.
Junto con el kit se incluyen unas instrucciones completas de uso y un Manual
Clayton de Tratamiento de Agua est disponible, proporcionando informacin
sobre la calidad del agua requerida y cmo obtenerla.
Las Bombas de Refuerzo Clayton asegurarn que se mantenga el NPSH mnimo
para la Bomba Clayton principal donde el tanque de condensados est montado a
bajo nivel. Las Bombas de Refuerzo se seleccionan en funcin de las
caractersticas de los generadores suministrados.

Los Tanques de Purgas Clayton estn diseados para procesar de forma segura
los flujos de los sistemas de purga manual u automtica del Generador de Vapor
Clayton. Los tanques de purgas pueden ser suministrados con sistemas de
enfriamiento de descargas si fuese necesario.
Los Productos Qumicos de Tratamiento de Agua Clayton estn formulados
especialmente para mantener las condiciones correctas de agua y proteger el
Sistema de Generacin de Vapor Clayton. El uso de estos productos qumicos
garantiza un funcionamiento sin problemas y una larga vida del equipo. Los
productos qumicos estn disponibles en forma lquida o en polvo y se dosifican
fcilmente utilizando los Sistemas de Dosificacin

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LAS TURBINAS DE VAPOR.

Son mecanismos que protegen a la turbina contra anomalas propias de la
mquina, del proceso o bien de la mquina arrastrada por la turbina.
1) Ejemplos de disparo en turbinas de contrapresin.
- Disparo por sobre velocidad. Evita el embalamiento de la turbina al faltarle la
carga que arrastra.
- Disparo por baja presin de aceite de lubricacin. Protege a la mquina para
evitar el roce entre el eje y el estator.
- Disparo manual de emergencia. Para que el operador pueda parar a voluntad la
mquina ante cualquier anomala, como pueden ser vibraciones o ruidos
anormales, fuga de aceite al exterior, etc.
2) Ejemplos de disparo en turbinas de gran potencia (condensacin).
- Dispositivo de disparo de aceite del cierre rpido. Dispositivo mecnico sobre el
que actan los siguientes disparos mecnicos de la turbina.
a) Sobrevelocidad.
b) Disparo manual de la turbina.
c) Disparo por desplazamiento axial.
- Dispositivo de disparo por falta de vaco. Dispositivo mecnico que dispara la
mquina al subir la presin de escape de vapor en el condensador.
- Dispositivo de disparo a distancia mediante vlvula electromagntica. De este
dispositivo de disparo cuelgan todas aquellas seguridades de la mquina, del
proceso o de la mquina arrastrada. A la vlvula electromagntica le llega una
seal elctrica que energiza una vlvula solenoide que enviara al tanque el aceite
del cierre rpido cerrando las vlvulas de parada y de regulacin de vapor de la
turbina.
Entre los disparos mencionados que afectan a este dispositivo estn:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Paros manuales a distancia desde el panel principal y local.

Baja presin de aceite de lubricacin.
Baja temperatura del vapor de entrada a la turbina.
Baja presin del vapor de 100 a la turbina.
Disparo por alto valor de vibraciones y de desplazamiento axial.
Disparos de la mquina arrastrada que tambin paran la turbina.
Disparo por bajo nivel de aceite de sello a los cierres del compresor.

h) Disparo por altos niveles de lquido en los depsitos de aspiracin del

compresor.
Otros dispositivos de seguridad en las turbinas.
a) Vlvula de seguridad del condensador.
b) Vlvulas de seguridad de la lnea de extraccin.