CARGAS

Significa asignar tareas a los centros de trabajo o procedimiento. Los

administradores de operaciones asignan los trabajos ente los centros de tal
forma que los costos, el tiempo ocioso o los tiempos de terminacin se
minimice.
Se asignan:
- La capacidad
- Control de insumos
- Tareas especificas
- Grficas de Gantt
- Mtodo de asignacin
Control de insumo y productos
Es una tcnica que permite al personal de operaciones administrar el flujo
de trabajo en la instalacin. Si el trabajo esta llegando mas rpido de lo
que se procesa, se sobrecargan las instalaciones y se desarrollan ordenes
pendientes. La sobrecarga ocasiona que la instalacin se sature, lo cual
conduce e ineficiencias y problemas de calidad.
Grficas de Gantt
Son una ayuda visual muy til para determinar las cargas de trabajo y la
programacin. Las grficas muestran el uso de los recursos, los centros de
trabajo y la mano de obra.
Mtodo de asignacin
Involucra asignar tareas o trabajos a los recursos . El objetivo mas frecuente
es minimizar el costo total o el tiempo requerido para realizar las tareas.

Una caracterstica importante de los problemas de asignacin es

que solo un trabajo (o trabajador) se asigna a una maquina o
proyecto.
EJEMPLO DE CARGA
ACCIONES CORRECTIVAS
El tiempo total estimado para finalizar todas las tareas en un
centro de trabajo especfico suele denominarse carga del centro de
trabajo. Muchas veces la carga se mide en unidades de tiempo
En este mtodo las tareas se cargan a un centro de trabajo de
acuerdo con el momento en que deben realizarse para responder a
las necesidades del cliente, sin importar la respuesta de la
capacidad ante dicha carga. En cierto sentido, las tareas se cargan
bajo el supuesto de que el centro de trabajo cuenta con una
capacidad prcticamente ilimitada
Carga infinita
Este mtodo implica que el centro de trabajo cuenta con una
capacidad conocida, finita y sujeta a medicin. Si el centro de
trabajo tiene una carga que excede su capacidad en un periodo
dado, el trabajo se desplaza al siguiente periodo.
Carga finita
La principal dificultad respecto de las cargas infinitas radica en
cmo administrarlas. El responsable enfrentar el reto de encontrar
alternativas de expansin de la capacidad.
Presenta claras ventajas para balancear la carga y disminuir
los gastos adicionales por tiempo extra y otras actividades de
agilizacin.

Pero cuando la carga se desplaza a un periodo posterior en los

casos en que se excede la capacidad del centro de trabajo, las fechas de
fechas de vencimiento respecto del cliente pueden verse afectadas de
manera negativa.
Carga vertical
En este mtodo se selecciona un centro de trabajo y las tareas se
cargan en l una por una, de acuerdo con alguna de las reglas de
prioridad que se describieron antes. El foco de atencin es el centro de
trabajo, en donde las tareas se cargan una por una
Carga horizontal
En este mtodo la tarea con la prioridad ms alta se carga en cada
uno de los centros de trabajo donde se requiera. Luego se carga la
siguiente tarea de la misma forma, y as sucesivamente. Este mtodo es el
ms utilizado por los sistemas de programacin finita que hemos
mencionado. Aqu el foco son las tareas, que se cargan en un centro de
trabajo a la vez.
Un centro de trabajo (centro X) tiene las tareas que se presentan a
continuacin de acuerdo con el orden en que llegaron. Como estrategia
de carga, el centro de trabajo utiliza fechas de vencimiento determinadas
a partir del mtodo primero en llegar primero en ser atendido para evitar
empates en el orden de prioridad. Es el inicio del da 137, y cada da
cuenta con 7 horas productivas (420 minutos):
Antes que nada, suponga que utilizaremos la carga vertical y que
contamos con capacidad infinita. El primer paso consiste en determinar el
tiempo necesario para completar cada tarea de acuerdo con el estndar:
Utilizando el mtodo de carga infinita, tendramos que cargar el
centro de trabajo de acuerdo con la fecha de vencimiento. Esto significa
que las tareas A (ya retrasada), B y C seran cargadas el da 137, y las D, E y
F seran cargadas en el da 138. Al hacer esto se requerirn 455 minutos en

el da 137 y 482 minutos en el da 138. Dado que ambos das

requieren ahora ms minutos (de acuerdo con el estndar) de los
que se puede disponer (420 minutos), el centro de trabajo
probablemente necesitar programar tiempo extra para cumplir con
el trabajo (suponiendo estndares ms o menos precisos).

En contraste, si se utiliza la carga finita slo se intentara finalizar

las tareas A y B en el da 137. Dado que stas requieren 415 minutos,
lo mejor sera iniciar la configuracin de 10 minutos para la tarea C
antes de terminar el da. En el da 138 se podra terminar la tarea C
(utilizando los 35 minutos restantes) y completar las tareas D y E. La
tarea E tendra que completarse en la marca de los 367 minutos, lo
que permitira 53 minutos para configurar e iniciar la tarea F. El centro
de trabajo slo podra terminar aproximadamente 25 de los 100
artculos (53 minutos 20 minutos de configuracin = 33 minutos de
ejecucin; 33 minutos/1.3 minutos por artculo = 24.5 artculos). La
consecuencia de esto es previsible: seguramente las tareas C y F se
retrasaran.
Subcontratacin o adquisicin de componentes.
Esto implica adquirir las partes requeridas en lugar de
fabricarlas, o contratar una organizacin externa para que fabrique
las partes en lugar de utilizar las instalaciones de produccin internas.
Divisin por lotes
Implica considerar slo la cantidad mnima de partes y
presionar el proceso para su finalizacin. Esto permitir despachar
una cantidad mnima al cliente mientras que se deja el resto del
pedido pendiente para completarlo en una fecha posterior.

ACCIONES CORRECTIVAS
Las acciones correctivas y preventivas (apartados 8.5.2. y 8.5.3.
de ISO 9001:2008) son unas herramientas bsicas para la mejora
continua de las organizaciones. El objetivo de estas acciones es
eliminar causas reales y potenciales de problemas o no conformidades,
evitando as que estas incidencias puedan volver a repetirse.
Hablaremos de accin correctiva cuando la no conformidad que
queramos evitar ya ha sucedido, mientras que la accin ser preventiva
cuando la no conformidad an no ha ocurrido pero se tienen sospechas
fundadas de que podra suceder.
Qu factores han de tenerse en cuenta para emprender y realizar
acciones correctivas y preventivas?
Apertura de la accin: La decisin de iniciar una accin correctiva o
preventiva debe estar basada en los siguientes factores:
- Incidencias o informes de no conformidad previos. No todas las no
conformidades que ocurran en una organizacin deben tener asociada
una accin correctiva, ser necesario analizar la gravedad o repetitividad
de la misma.
- Resultados de auditora. Todas las no conformidades detectadas en los
procesos de auditora deben ser solucionadas con la accin correctiva
oportuna. Los comentarios y observaciones de las auditoras pueden ser
una importante fuente de acciones preventivas.
- Anlisis de datos e indicadores. Los resultados de los indicadores de
gestin de la organizacin deben analizarse peridicamente. Los valores
negativos o con tendencia negativa pueden generar acciones correctivas

y preventivas.
- Revisin del sistema por la direccin. Al menos una vez al ao, el
sistema es revisado para comprobar el correcto desempeo del
mismo y la capacidad para conseguir los resultados esperados. De
esta revisin se pueden detectar necesidades de cambio que
podran tomarse como acciones correctivas y preventivas.
- Anlisis de causas: La causa que origina la no conformidad es el
elemento fundamental a tratar cuando hablamos de acciones
correctivas y preventivas. Conocer la causa real con el mayor
detalle facilita la toma de la accin acertada y mejora la eficacia
de las mismas. La utilizacin de diagramas causa-efecto es una
herramienta muy til en esta tarea.
- Planificacin de actividades: Las acciones para eliminar la causa
de la no conformidad deben estar planificadas, esto significa que
deben estar organizadas en el tiempo y que se deben definir los
recursos y responsabilidades adecuados.
- Resultados de acciones: La organizacin debe registrar y verificar
que se han llevado a cabo las acciones planificadas.
- Verificacin de eficacia: Una vez realizadas las acciones es
necesario comprobar que estas han sido eficaces y que se ha
eliminado la causa de origen de las no conformidades.
Qu beneficio obtengo al emprender acciones correctivas y
preventivas?

- Mejora continua. Las acciones correctivas y preventivas son una parte

fundamental del mecanismo de los ciclos de mejora continua.
- Comportamiento preventivo: Las organizaciones adoptan medidas
preventivas en vez de reactivas frente los problemas que surgen en sus
actividades.
- Objetivo de reuniones de trabajo: El fin de las reuniones de trabajo se
enfoca a emprender acciones correctivas y preventivas. De este modo
aumenta la eficacia de estas reuniones.
OTROS TIPOS DE ACCIONES
Traslape de operaciones
Esto implica desplazar parte del pedido a la siguiente operacin
antes de que la actual lo haya terminado de procesar. Generalmente este
mtodo permitir completar ms rpido el pedido.
Divisin de la operacin.
Implica asignar ms recursos (personal y equipo) a la fabricacin del
pedido, de modo que el procesamiento pueda realizarse en paralelo y,
por lo tanto, finalizar ms rpido.
Ruteo alternativo
Esto implica desplazar la tarea a las operaciones que normalmente
no se utilizan para la produccin, sobre todo cuando los recursos primarios
de produccin no estn disponibles o ya estn comprometidos en otro
trabajo.

Cancelacin de pedidos
Evidentemente ste es el ltimo recurso, pero puede utilizarse
cuando el costo de finalizar el pedido utilizando estas acciones
especiales pudiera exceder la utilidad esperada. Sin duda es
preciso tomar en consideracin la relacin con el cliente y la
reputacin de largo plazo antes de utilizar este mtodo.
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