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Universidade Regional de Blumenau - FURB

Centro de Cincias Tecnolgicas - CCT


Departamento de Engenharia Civil

Prof. Ademar Cordero, Dr.


Engenheiro Civil - UCPEL
Mestre em Recursos Hdricos UFRGS/IPH
Doutor em Engenharia Hidrulica Politcnico de Milo/Itlia

CAMPUS II - FURB
Blumenau, 2013.

Apostila de Hidrulica - Curso de Engenharia Civil Universidade Regional de Blumenau SC

SUMRIO
1 NOES INTRODUTRIAS....................................................................................................................... 6
1.1 OBJETIVO ............................................................................................................................................. 6
1.2 DIVISO .................................................................................................................................................. 6
1.3 CARACTERSTICAS DA PRESSO NOS FLUDOS ......................................................................... 6
1.4 MASSA ESPECIFICA OU DENSIDADE ABSOLUTA ()................................................................ 6
1.5 PESO ESPECIFICO () ........................................................................................................................... 7
1. 6 DENSIDADE (D) ................................................................................................................................... 7
1.7 PRESSO (P) ........................................................................................................................................... 7
1.8 COMPRESSIBILIDADE ......................................................................................................................... 7
1.9 VISCOSIDADE ....................................................................................................................................... 7
1.9.1 Coeficiente de viscosidade dinmica () .......................................................................................... 7
1.9.2 Coeficiente de viscosidade cinemtica () ........................................................................................ 8
1.10 LEI DE PASCAL ................................................................................................................................... 8
1. 11 LEI DE STEVIN ................................................................................................................................... 8
1.12 VAZO OU DESCARGA (Q) ............................................................................................................... 8
1.13 RELAES DE MEDIDAS E CONVERSES DE UNIDADES ....................................................... 8
1.13.1 Comprimentos .................................................................................................................................. 8
1.13.2 Superfcie ........................................................................................................................................ 9
1.13.3 Volume e Capacidade ..................................................................................................................... 9
1.13.4 Presso Atmosfrica ao Nvel do Mar ........................................................................................... 9
1.13.5 Medidas Diversas: Trabalho , potncia, calor .............................................................................. 9
2 HIDRODINMICA ..................................................................................................................................... 10
2.1 CLASSIFICAO DOS MOVIMENTOS DOS FLUDOS ................................................................. 10
2.1.1 Sob o aspecto geomtrico................................................................................................................ 10
2.1.2 Quanto variao no tempo ........................................................................................................... 10
2.2 EQUAO DA CONTINUIDADE -VAZO ...................................................................................... 11
2.3 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS IDEAIS .................................................................... 13
2.4 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS REAIS ..................................................................... 13
2.4.1 Potncia Terica da Corrente Fluda - P ........................................................................................ 14
3 ORIFCIOS .................................................................................................................................................. 15
3.1 DEFINIO E FINALIDADE ............................................................................................................... 15
3.2 CLASSIFICAO ................................................................................................................................ 15
3.2.1 Quanto forma geomtrica ............................................................................................................. 15
3.2.2 Quanto s dimenses relativas........................................................................................................ 15
3.2.3 Quanto a natureza das paredes....................................................................................................... 15
3.3 CARACTERSTICAS DO ESCOAMENTO NOS ORIFCIOS PEQUENOS EM PAREDE DELGADA
...................................................................................................................................................................... 16
3.4 COEFICIENTE DE VELOCIDADE ( CV ) ............................................................................................ 17
3.4.1 Coeficiente de contrao da veia lquida (Cc) ................................................................................ 17
3.4.2 Coeficiente de descarga ou de vazo (Cd ) ..................................................................................... 17
3.4.3 Vazo do orifcio ............................................................................................................................. 17
3.5 ORIFCIOS AFOGADOS EM PAREDES VERTICAIS ...................................................................... 18
3.6 ESCOAMENTO EM ORIFCIOS DE GRANDES DIMENSES EM RELAO CARGA PAREDE DELGADA FLUDO REAL ................................................................................................................. 18
3.6.1 Caso Geral ....................................................................................................................................... 19
3.6.2 Orifcios retangulares de grandes dimenses ................................................................................. 19
3.7 INFLUNCIA DA CONTRAO INCOMPLETA DA VEIA ............................................................ 19
3.7.1 Orifcios Retangulares Posies Particulares .............................................................................. 20
3.7.2 Orifcios Circulares Posies Particulares ................................................................................. 20
3.8 ESCOAMENTO COM NVEL VARIVEL......................................................................................... 21
3.9 PERDA DE CARGA EM ORIFICIOS................................................................................................... 22
4 BOCAIS ....................................................................................................................................................... 24
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4.1 DEFINIO ........................................................................................................................................... 24


4.2 FINALIDADE ....................................................................................................................................... 24
4.3 LEI DO ESCOAMENTO ....................................................................................................................... 24
4.4 CLASSIFICAO DOS BOCAIS ........................................................................................................ 25
4.5 BOCAL CURTO .................................................................................................................................... 25
4.6 BOCAL LONGO ................................................................................................................................... 25
4.7 BOCAL CNICO CONVERGENTE .................................................................................................... 26
4.8 PERDA DE CARGA EM BOCAIS ........................................................................................................ 27
4.9 POTNCIA TERICA JATO DE UM BOCAL.................................................................................... 27
5 VERTEDORES ............................................................................................................................................ 29
5.1 DEFINIO .......................................................................................................................................... 29
5.2 FINALIDADE ........................................................................................................................................ 29
5.3 TERMINOLOGIA .................................................................................................................................. 29
5.4 CLASSIFICAO DOS VERTEDORES ............................................................................................. 30
5.4.1 Quanto forma ............................................................................................................................... 30
GEOMTRICA ................................................................................................................................................. 30
5.4.2 Quanto altura relativa da soleira ................................................................................................ 30
5.4.3 Quanto natureza da parede ........................................................................................................... 30
5.4.4 Quanto largura relativa ................................................................................................................ 30
5.5 VERTEDORES DE PAREDE DELGADA .......................................................................................... 30
5.5.1 Vertedor retangular de parede delgada sem contrao .................................................................. 30
5.5.2 Outras Frmulas para Vertedores Retangulares ............................................................................ 31
5.5.3 Influncia da contrao lateral ....................................................................................................... 31
5.5.4 Vertedores triangulares ................................................................................................................... 32
5.5.5 Vertedores trapezoidais ................................................................................................................... 32
5.5.6 Vertedor Cipolletti ........................................................................................................................... 33
5.6 INFLUNCIA DA FORMA DA VEIA .................................................................................................. 33
5.7 VERTEDOR RETANGULAR DE PAREDE ESPESSA....................................................................... 34
5.8 INFLUNCIA DA VELOCIDADE DE CHEGADA DGUA ............................................................ 34
5.9 VERTEDOR TUBULAR / TUBOS VERTICAIS ................................................................................. 35
5.10 VERTEDORES OU EXTRAVASORES DAS BARRAGENSVERTEDOR CREAGER ................ 35
6 ESCOAMENTO EM ENCANAMENTOS E CONDUTOS........................................................................ 37
6.1 CONDUTOS FORADOS OU SOB PRESSO................................................................................ 37
6.2 CONDUTOS LIVRES ........................................................................................................................... 37
6.3 NMERO DE REYNOLDS .................................................................................................................. 38
6.3.1 Nmero de Reynolds para seo circular ........................................................................................ 38
6.3.2 Para sees no circulares .............................................................................................................. 38
6.3.3 Experincia de Reynolds (1883) ...................................................................................................... 38
6.4 TIPOS DE MOVIMENTO ..................................................................................................................... 39
6.5 PERDAS DE CARGA (HF) .................................................................................................................... 39
6.5.1 Perda de carga unitria (J).............................................................................................................. 39
6.5.2 Perda de carga ao longo das canalizaes...................................................................................... 40
6.5.3 Perdas localizadas, locais ou acidentais ......................................................................................... 40
6.6 FRMULAS MAIS USADAS PARA DETERMINAR A PERDA DE CARGA AO LONGO DAS
CANALIZAES ........................................................................................................................................ 40
6.6.1 Para o regime laminar (Re 2000) ................................................................................................. 40
6.6.2 Para o regime turbulento ................................................................................................................ 40
6.2.2.1 Frmula de HazenWilliams (mais usada no Brasil) .............................................................. 41
6.2.2.2 Frmulas de Fair-Whipple-Hsio (Recomendada para 50mm) .......................................... 41
6.2.2.3 Frmula de DarcyNeisbach Apresentao americana ou frmula Universal. ...................... 42
6.7 PERDAS DE CARGA LOCALIZADAS EM CANALIZAES ......................................................... 47
6.7.1 Mtodos de determinao das perdas de carga localizadas............................................................ 47
6.7.2 Importncia relativa das perdas localizadas ................................................................................... 51
6.8 VELOCIDADES MNIMAS ................................................................................................................. 51
6.9 VELOCIDADES MXIMAS ................................................................................................................ 51
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6.9.1 Sistema de abastecimento de gua................................................................................................... 51


6.9.2 Canalizaes prediais por norma .................................................................................................... 51
6.9.3 Cuidados no caso de velocidades muito elevadas ........................................................................... 51
6.10 LINHA DE CARGA- POSIO DOS ENCANAMENTOS- ACESSRIOS ................................... 52
6.10.1 Linha de carga e linha piezomtrica .............................................................................................. 52
6.10.2 Considerao prtica ..................................................................................................................... 52
6.10.3 Perfis do encanamento em relao a linha de carga ..................................................................... 52
6.11 GOLPE DE ARIETE ............................................................................................................................ 54
6.11.1 Propagao da onda e aumento da presso .................................................................................. 54
6.11.2 Meios para atenuar os efeitos do golpe de ariete .......................................................................... 55
6.12 SISTEMAS ELEVATRIOS - ESTAES DE BOMBEAMENTO ............................................... 56
6.13 DIMENSIONAMENTO DAS ESTAES DE BOMBEAMENTO ................................................. 56
6.13.1 Principais Tipos de Bombas........................................................................................................... 56
6.13.2 Bombas Centrifugas ...................................................................................................................... 56
6.13.3 Potncia dos Conjuntos Elevatrios ............................................................................................. 57
6.13.4.1 Potncia da bomba .................................................................................................................. 57
6.13.4.2 Potncia do motor eltrico ...................................................................................................... 58
6.13.6 Dimetro de recalque..................................................................................................................... 59
6.13.7 Dimetro de suco....................................................................................................................... 59
6.13.8 Velocidades Mximas nas Tubulaes.......................................................................................... 60
6.13.9 Assentamento ................................................................................................................................ 60
6.13.10 Cavitao em Bombas Hidrulicas ............................................................................................. 60
7 CONDUTOS LIVRES E CANAIS ABERTOS ......................................................................................... 62
7.1

MOVIMENTO UNIFORME ................................................................................................................. 62

7.2 TIPOS DE MOVIMENTO ..................................................................................................................... 63


7.1.1 CARGA ESPECFICA ........................................................................................................................ 64
7.1.2 FRMULA DE CHZY (1775)......................................................................................................... 64
7.1.2.1 Condies do movimento uniforme ............................................................................................... 64
7.1.2.2 Perda de Carga - hp ...................................................................................................................... 66
7.1.3 FRMULA DE MANNING (1890) ................................................................................................... 66
7.1.4 FRMULA DE GAUCKLER - STRICKLER (1923) ........................................................................ 68
7.1.5 CLCULO DO ESCOAMENTO EM CANAIS .................................................................................... 69
7.1.5.1 SEES CIRCULARES E SEMICIRCULARES ........................................................................... 69
7.1.5.1.1 Velocidade e Vazo Mximas ................................................................................................... 69
7.1.5.1.2 Para o Escoamento a Meia Seo............................................................................................. 69
7.1.5.1.3 Para o Escoamento a Seo Plena ............................................................................................ 70
7.1.5.1.4 Para Condutos Parcialmente Cheios ........................................................................................ 70
7.1.5.2 SEO RETANGULAR ................................................................................................................. 71
7.1.5.3 SEO TRAPEZOIDAL ................................................................................................................ 71
7.1.5.3.1 Clculo da rea de um canal trapezoidal .................................................................................. 72
7.1.5.3.2 Clculo do permetro molhado de um canal trapezoidal ........................................................... 72
7.1.5.3.3 Clculo do raio hidrulico de um canal trapezoidal ................................................................. 72
7.1.5.4 SEES MUITO IRREGULARES ................................................................................................. 72
7.1.5.5 SEO COM RUGOSIDADES DIFERENTES ............................................................................. 72
7.1.5.6 LIMITES PRTICOS DA VELOCIDADE ..................................................................................... 73
7.1.5.6.1 Limite Inferior ........................................................................................................................... 73
7.1.5.6.2 Limite Superior ......................................................................................................................... 73
7.1.5.8 DECLIVIDADES LIMITE ............................................................................................................... 74
7.1.5.8.1 Coletores de Esgoto ................................................................................................................... 74
7.2 MOVIMENTO PERMANENTE VARIADO ........................................................................................... 75
7.2.1 ENERGIA ESPECFICA .................................................................................................................... 75
7.2.2 VARIAO DA ENERGIA ESPECFICA........................................................................................ 75
7.2.3 PROFUNDIDADE CRTICA ............................................................................................................. 75
7.2.3.1 Para uma seo qualquer ............................................................................................................ 75
7.2.3.2 Para uma seo retangular .......................................................................................................... 76
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7.2.4 ENERGIA MNIMA ........................................................................................................................... 77


7.2.4.1 Para seo qualquer temos:.......................................................................................................... 77
7.2.4.2 Para uma seo retangular .......................................................................................................... 77
7.2.5 VELOCIDADE CRTICA .................................................................................................................. 78
7.2.5.1 Para uma seo qualquer temos: ................................................................................................. 78
7.2.5.2 Para uma seo retangular temos (Ac=Bhc):............................................................................... 78
7.2.6 DECLIVIDADE CRTICA PARA UMA SEO RETANGULAR DE GRANDE LARGURA ...... 78
7.2.7 NMERO DE FROUDE - PARA UMA SEO RETANGULAR ................................................. 79
7.2.8 RESUMO DAS CARACTERSTICAS HIDRULICAS - SEO RETANGULAR ....................... 79
7.2.10. RESSALTO HIDRULICO ................................................................................................................ 79
7.2.10.1 CONCEITO ................................................................................................................................... 79
7.2.10.2 TIPOS DE RESSALTO HIDRULICO ........................................................................................ 80
7.2.10.3 ALTURA E COMPRIMENTO DO SALTO HIDRULICO ........................................................ 80
7.2.10.3.1 Altura Rpida (hr) ................................................................................................................... 80
7.2.10.3.2 Altura Lenta (hL) ..................................................................................................................... 81
7.2.10.3.3 Perda de Carga entre as duas sees ..................................................................................... 81
7.2.10.3.4 Comprimento do ressalto de fundo horizontal (L) .................................................................. 81
7.2.11. REMANSO .......................................................................................................................................... 81
7.2.11.1 CONCEITO .................................................................................................................................... 81
7. 2.11.2 DETERMINAO DO COMPRIMENTO DO REMANSO ....................................................... 82
7.2.11.3 TIPOS DE REMANSO .................................................................................................................. 83
8 BUEIROS ...................................................................................................................................................... 85
8.1 CONCEITO ............................................................................................................................................ 85
8.2 CLASSIFIO DOS BUEIROS ............................................................................................................ 85
8.3 FUNCIONAMENTO HIDRULICO DOS BUEIROS......................................................................... 85
8.3.1 Anlise hidrulica dos bueiros funcionando como canal ................................................................ 85
8.3.2 Anlise hidrulica dos bueiros funcionando como orifcios/bocais ................................................ 87
9 DISSIPADORES DE ENERGIA ................................................................................................................. 88
9.1 CONCEITO ............................................................................................................................................ 88
9.2 CLASSIFICAO ................................................................................................................................. 88
9.2.1 Bacias de dissipao ........................................................................................................................ 88
9.2.2 Dissipadores de Jato ........................................................................................................................ 89
9.2.4 Dissipadores contnuos .................................................................................................................... 90
9.2.3 Dissipadores de impacto .................................................................................................................. 90
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................................................. 91
ANEXOS .......................................................................................................................................................... 92
LISTAS DE EXERCCIOS.............................................................................................................................. 94

Prof. Ademar Cordero, Doutor em Engenharia Hidrulica pelo Politcnico de Milo - IT

Apostila de Hidrulica - Curso de Engenharia Civil Universidade Regional de Blumenau SC

CAPTULO 1
1 NOES INTRODUTRIAS
1.1 OBJETIVO
A Hidrulica tem por objetivo o estudo do comportamento da gua e de outros lquidos, quer em
repouso quer em movimento.
1.2 DIVISO
A hidrulica terica divide-se em: (a) Hidrosttica e (b) Hidrodinmica.
a) Hidrosttica
A hidrosttica estuda as condies de equilbrio dos lquidos em repouso.
b) Hidrodinmica
A hidrodinmica tem por objeto o estudo dos lquidos em movimento.
Num sentido restrito, a hidrodinmica, o estudo da teoria do movimento do fluido ideal, que
um fluido terico, sem coeso, viscosidade, elasticidade e, em alguns casos, sem peso.
Na hidrulica aplicada, ou hidrotcnica, faz-se a aplicao dos princpios estudados na
hidrulica terica aos diferentes ramos da tcnica; compreende a hidrulica urbana (abastecimento
de gua, esgotos sanitrios e pluviais), a hidrulica rural ou agrcola (irrigao, saneamento,
drenagem), a hidrulica fluvial (rios e canais) a hidrulica martima (portos, obras martimas), a
hidreltrica e a hidrulica industrial.
1.3 CARACTERSTICAS DA PRESSO NOS FLUDOS
Os fludos no possuem forma prpria e, quando em repouso, no admitem a existncia de
esforos tangenciais entre suas partculas; assim, para que um fludo esteja em equilbrio, somente
pode existir no seu interior esforos normais, pois os esforos tangenciais acarretariam o
deslocamento recproco das partculas, o que contraria a hiptese de equilbrio.
Nos fludos em repouso, viscosos ou no, em qualquer ponto a presso sempre normal
superfcie onde age.
p

1.4 MASSA ESPECIFICA OU DENSIDADE ABSOLUTA (


)
a quantidade de matria contida na unidade de volume de uma substncia qualquer.

m
V

H 2O

= 1 0 0 0 kg / m 3 (massa especifica da gua)

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1.5 PESO ESPECIFICO ()


Peso especifico de um liquido o peso da unidade de volume desse liquido.

P m. g
=
= . g
V
V

= .g

Peso especfico da gua destilada a 4C= 1000 kgf/m3


Peso especfico do mercrio = 13600 kgf/m3

1. 6 DENSIDADE (d)
Densidade de um lquido a comparao que se faz entre o peso deste liquido e o peso de
igual volume de gua destilada a 4C.
Densidade do mercrio d Hg =

Hg
13600
=
= 13,6 (adimensional)
H O
1000
2

Isto significa que um certo volume de mercrio 13,6 vezes mais pesado que igual volume de
gua destilada a 4C.

1.7 PRESSO (p)


Presso de um lquido sobre uma superfcie a fora que este liquido exerce sobre a unidade
de rea dessa superfcie.

p=F/A

onde (p= presso; F= fora; A= rea)

1 atm = 760 mm Hg = 10,33 m H2O = 1,033 kgf/cm2

1.8 COMPRESSIBILIDADE
Compressibilidade a propriedade que tm os corpos de reduzir seus volumes, sob ao de
presses externas. Os lquidos variam muito pouco com a presso, j os aeriformes (gases e
vapores) variam muito com a presso e com a temperatura.

1.9 VISCOSIDADE
Quando um fludo escoa, verifica-se um movimento entre as suas partculas, resultando um
atrito entre as mesmas; atrito interno ou viscosidade a propriedade dos fludos responsveis pela
sua resistncia deformao.

1.9.1 Coeficiente de viscosidade dinmica ()


O coeficiente de viscosidade absoluta ou dinmica, ou, simplesmente, coeficiente de
viscosidade depende da natureza do fludo e sua variao funo da temperatura.
Para a gua o valor de pode ser calculada pela seguinte expresso:

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kgf.s
0,000181
2
1+ 0,0337t + 0,000221
t m2

sendo t a temperatura em graus centgrados.


1.9.2 Coeficiente de viscosidade cinemtica (
)
a razo entre o coeficiente de viscosidade dinmica pela massa especfica do fludo

(m2/s)

1.10 LEI DE PASCAL


Enunciado: Em qualquer ponto no interior de um lquido em repouso a presso a mesma
em todas as direes.
Concluso: Em cada profundidade, a presso a mesma, quer seja o elemento de superfcie
seja vertical, horizontal ou inclinado.
1. 11 LEI DE STEVIN
A diferena de presso entre dois pontos da massa de um liquida igual a diferena de
profundidade desses pontos multiplicada pelo peso especifico do liquido.
P1 = h1
P2 = h2
P2 = P1+h

h1
(1)
h
h

h2

P2 P1= h

(2)
Reservatrio (corte)

1.12 VAZO OU DESCARGA (Q)


Chama-se vazo numa determinada seo, o volume de liquido que atravessa esta seo na
unidade de tempo.
Q=

volume
tempo

(unidades: m3/s; l/s; m3/h, l/h)

1.13 RELAES DE MEDIDAS E CONVERSES DE UNIDADES


1.13.1 Comprimentos
1 cm
1m
1 pol.
1 p
1 p
1 lgua

0,3937 pol.
39,37 pol.
2,54 cm
30,48 cm
12 pol.
6600 m

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1.13.2 Superfcie
1 cm
1 m
1 m
1 Km
1 h
1 acre

0,155 pol
10000 cm
10,76 ps
1000000 m
10.000 m
4047 m

1.13.3 Volume e Capacidade


1 m
1 m
1 Km
1 barril de leo

1000 litros
1000000 cm
1000000000 m
158,98 litros

1.13.4 Presso Atmosfrica ao Nvel do Mar


1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 kgf/m
N/m

10,33 10 mca
1,033 1,0 kgf/cm
10330,0 1x104 kgf/m
9,81x104 105 N/m
100.000 ou 105 Pa
100 KPa
0,1 Mpa
760 mm de Hg
10 Pa
Pascal = Pa

1.13.5 Medidas Diversas: Trabalho , potncia, calor


1 cv
1 cv
1 cv
1 HP
1 HP
1 HP
1 cal
1 BTU

736 W
0,736 KW
0,986 HP
1,014 CV
745 W
0,745 KW
4,1868 J
1060,4 J

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CAPTULO 2
2 HIDRODINMICA

2.1 CLASSIFICAO DOS MOVIMENTOS DOS FLUDOS


2.1.1 Sob o aspecto geomtrico
a) Escoamento unidimensional (uma dimenso)
aquele cujas grandezas do escoamento (velocidades, presso e massa especfica) podem
exprimir-se em funo do tempo e de apenas uma coordenada.
b) Escoamento bidimensional (duas dimenses)
Se as grandezas do escoamento variarem em 2 dimenses, isto , se o escoamento puder
definir-se complemente, por linhas de corrente continuas em um plano, o escoamento se chamara
bidimensional.
c) Escoamento tridimensional (trs dimenses)
Se as grandezas do escoamento variam em 3 dimenses, ou seja, segundo as 3 coordenadas.
2.1.2 Quanto variao no tempo
Permanente

Uniforme (MPU) e Variado (MPV)

Movimento
No Permanente
a) Movimento Permanente
Se ao longo do tempo o vetor velocidade no se alterar em grandeza e direo, em qualquer ponto
determinado de um liquido em movimento, o escoamento permanente. Neste caso as
caractersticas hidrulicas em cada seo independem do tempo. Com o movimento permanente a
vazo constante. Ex. Canal com mesma declividade, rugosidade e vazo, mas com diferentes
sees.
b) Movimento Permanente Uniforme (MPU)
O movimento permanente uniforme quando a velocidade media permanece constante ao longo da
corrente. Neste caso as sees transversais da corrente so iguais. Ex. Canal com mesma
declividade, rugosidade, seo e vazo.
Superfcie Livre (SL)
V1=V2
Q1=Q2
A1=A2

V2

(1)

Fundo do Canal
(corte)

V1

(2)

A1=A2

No caso contrario o movimento permanente variado (MPV)


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V1V2
Q1=Q2
A1A2

V2
Q2
A2

Q1,V1, A1
A1

11

A2

(1)
(2)

c ) Movimento No Permanente
Neste caso a velocidade varia com o tempo. Varia tambm de um ponto a outro. Ex. Durante uma
cheia num rio ocorre o movimento no permanente.
V1V2
Q1Q2

Superfcie Livre (SL)


V1
Q1
V2
Q2

Fundo do canal (corte)

2.2 EQUAO DA CONTINUIDADE -VAZO


Suponhamos um fluido ideal em escoamento permanente, atravs de um tubo de corrente. Na
entrada do tubo temos:
A1 = rea da seo transversal do tubo,
1 = massa especifica do fluido,
V1 = velocidade media das partculas.
Decorrido uma certa unidade de tempo, teremos a sada do tubo (a direita na figura) A2, 2 e
V2 que so os novos valores das grandezas acima indicadas.
Sada

Entrada
1, A1, V1

2, A2, V2

1, A1, V1 = 2, A2, V2

Corte longitudinal do tubo de corrente

Demonstrao
Suponhamos o fludo contido entre as sees transversais tomados nos pontos B e B.
dl2
dl1
1, V1

A1
B

A2

2, V2

B C
Corte longitudinal do tubo de corrente

Depois do intervalo de tempo dt, o fludo estar contido entre as sees C e C. Para passar de
B para C, a seo se deslocou do comprimento dl1. Como a diretriz varia a seo B se deslocou de
outro comprimento (dl2), para atingir C. Pelo princpio da conservao das massas, a massa de
fludo entre as sees vizinhas B e C deve ser igual a massa de fludo entre as sees B e C,
aonde:

m1 = m2

(1)

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12

sabemos que a massa especifica do fludo () a razo entre a massa total do fludo (m) pelo
volume total do fludo (V).
m
=
m = .V
(2)
V
Substituindo (2) em (1) fica:

.1V1 = 2V2 (3)


mas os volumes V1 e V2 so: V1 = A1dl1 e

V2 = A2 dl2

portanto a equao (3) fica:

1 A1dl1 = 2 A2 dl2 (4)


na unidade de tempo dt, essa relao ser:

1 A1

dl1
dl
= 2 A2 2
dt
dt

(5)

porm,
dl1
= V1
dt

que velocidade mdia em A1

dl2
= V2
dt

que a velocidade mdia em A2

Logo a equao (5) fica:

1 A1V1 = 2 A2 V2 (6)
Como esta relao se verificam em 2 sees quaisquer conclumos que:

1A1V1 = 2 A2V2 = CNTE (7)


Que a Equao da Continuidade no escoamento permanente.
Nos lquidos incompressveis = CNTE, logo a equao (7) fica:

Q = A1V1 = A2 V2 = CNTE (8)


Ou seja, a vazo em volume constante em todas as sees transversais, a qualquer instante,
no escoamento permanente e conservativo de fludo incompressvel.
De modo geral a equao (8) fica:

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Q = VA

13

Equao da Continuidade para Lquidos Incompressveis.

onde
Q a vazo, m3/s
V a velocidade mdia na seo, m/s
A a rea da seo do escoamento, m2.

2.3 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS IDEAIS


No interior da massa fluda, em escoamento permanente consideramos dois pontos quaisquer:
Linha Energtica (L.E.)= Plano de Carga Dinmica (P.C.D.)
V 12
2 .g

V 22
2 .g

Linha Piezomtrica

p1/

p2/

(1)
H
(2)
Z1
Z2
Plano de Referncia

p1 V12
p2 V22
H = Z1 + +
= Z2 + +
= CNTE
2g
2g
onde
H =
p/ =

Energia Total ou Carga Total


Energia de Presso

V2/2g = Energia Cintica


Z

Equao de Bernoulli para Fludos Ideais

H =Z +

V2
2g

Energia de Posio.

2.4 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS REAIS


A experincia mostra que, no escoamento dos fludos reais, uma parte de sua energia se
dissipa em forma de calor e nos turbilhes que se formam na corrente fluda. Isto ocorre devido a
viscosidade do fludo e a rugosidade da parede em que o fludo est em contato. A parte da energia
dissipada chamada perda de carga (hp).

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Plano de Carga Dinmico (P.C.D.)


V 12
2 .g

hp(1-

Linha Energtica (L.E)

V 22
2 .g

Linha Piezomtrica
1/

2/

(1)
(2)
Z1
Z2
Plano de Referncia

p1 V12
p2 V22
H = Z1+ + = Z2+ + +hp(12) = CNTE Equao de Bernoulli para Fludos Reais
2g
2g
onde
H =

Energia Total ou Carga Total

p/ =

Energia de Presso

V2/2g = Energia Cintica


Z

Energia de Posio.

hp = Perda de Carga ou de Energia


2.4.1 Potncia Terica da Corrente Fluda - P
Em uma seo qualquer do tubo de corrente, a potncia da corrente fluda , por definio:

p V2

P = .Q. z + +
2.g

ou

P = .Q.H (kgf.m/s)

onde
P = potncia (kgf.m/s)
= peso especifico(kgf / m 3 )
Q = Vazo (m3/s)
H = Energia total, m

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15

CAPTULO 3
3 ORIFCIOS
3.1 DEFINIO e FINALIDADE
Orifcios so aberturas ou perfuraes, geralmente de forma geomtrica, feita abaixo da
superfcie livre do lquido, em paredes de reservatrios, tanques, canais ou canalizaes. A
finalidade principal dos orifcios medir, controlar vazes e o esvaziamento do recipiente.

3.2 CLASSIFICAO
3.2.1 Quanto forma geomtrica
a) Retangulares;
b) Triangulares;
c) Circulares.
3.2.2 Quanto s dimenses relativas
a) Pequenas (d 1/3 h)
b) Grandes (d > 1/3 h)
S.L

h
d

a) Orifcios pequenos
So aqueles que cuja dimenso na vertical inferior ou igual a 1/3 da profundidade, em
relao superfcie livre.
d 1/3h
b) Orifcios grandes
Quando temos d >1/3h dizemos que o orifcio grande ou de grande dimenses.
d > 1/3h
3.2.3 Quanto a natureza das paredes
a)
b)

parede delgada (fina) (e< d)


parede espessa (e d)

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a) Orifcio em parede delgada


Seja e a espessura da parede onde est situado o orifcio. Temos o orifcio em parede
delgada ou de borda viva quando e<
<d. Neste caso, o lquido escoa tocando apenas a abertura,
seguindo uma linha de ( permetro do orifcio ). Para verificar se isto vem a ocorrer na prtica
usual biselar a parede no contorno do orifcio.

b) Orifcio em Parede Espessa


aquele que e
d. Neste caso o lquido escoa tocando quase toda a superfcie da abertura.
Trataremos deste tipo quando estudarmos os bocais.

3.3 CARACTERSTICAS DO ESCOAMENTO NOS ORIFCIOS PEQUENOS EM PAREDE DELGADA

Obs: Para orifcios pequenos de rea inferior a 1/10 da superfcie do recipiente, pode-se desprezar a
velocidade v1 do lquido. (Quando A 10*a v1 0 ).
Partindo da equao de Bernoulli, para fludos ideais:
p1

v
p
v
z1 +
+ 1 = z2 + 2 + 2
2g

2g

Traando o plano de referncia no centro do


orifcio temos:
p1 = patm = 0
z1 = h
z2 = 0
p2 = patm = 0
v2 = v
2
v
h+0+0 = 0+0+
2g

v = 2 gh

Frmula de Torricelli (vlida para fludos ideais)

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17

3.4 COEFICIENTE DE VELOCIDADE ( Cv )


Devido a viscosidade do lquido, a velocidade real do jato um pouco menor que
qual deve ser afetada de um coeficiente denominado coeficiente de velocidade ( Cv < 1 ).

Cv =

vreal
vtorricelli

v = Cv 2 gh

2 gh , a

Equao de Torricelli para fludos reais

Valor mdio de Cv=0,985 para a H2O e outros lquidos de viscosidades semelhantes.


3.4.1 Coeficiente de contrao da veia lquida (Cc)
A veia lquida sofre uma contrao aps o orifcio, produzindo a chamada seo contrada.
Denomina se coeficiente de contrao a relao entre a rea de seo contrada do jato e a seo
do orifcio.
L

L = (0,5a1,0)d

Cc =

ac
a

a c = a.C c

Valor mdio Cc =0,62 para H2O e viscosidades semelhantes.

ac

3.4.2 Coeficiente de descarga ou de vazo (Cd )


designado o coeficiente de descarga ou de vazo ao produto entre Cc. Cv,
Cd = Cc.Cv
Valor mdio Cd = 0,61 (para a H2O e outros lquidos de viscosidades semelhantes).
3.4.3 Vazo do orifcio
Partindo da Equao da Continuidade:
Q = v. A no caso Q = .a c

= C v . 2 gh
a c = a.C c

Q = a.Cc .C v . 2 gh

Q = Cd .a. 2 gh Equao da vazo (Valida para orifcios pequenos de parede delgada)


onde

Q = m/s (vazo);
a = m (rea do orifcio);
Cd = coeficiente de descarga;
h = m (carga do orifcio).

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3.5 ORIFCIOS AFOGADOS EM PAREDES VERTICAIS


(1)

h1

h3

S.L1

h2

S.L2

P.R.
(2)

Partindo da Equao de Bernoulli, para fludos ideais, temos:

Z1 +

p1

v1
p
v
= Z2 + 2 + 2
2g

2g

Partindo do Plano de Referncia no centro do orifcio, temos:


p1 = patm = 0
z1 = h
z2 = 0
p2 / = h2
v2 = v
Substituindo na Equao de Bernoulli fica:
2
v
h1 + 0 + 0 = 0 + h2 +
2g
h3 = (h1 h2 )

v=

[(h1 h2 )2 g ]

Q = Cd.a 2 gh3

Equao da vazo para orifcios afogados

onde

Q = m/s (vazo);
a = m (rea do orifcio);
Cd = coeficiente de descarga;
h3 = m (diferena de cota entre os dois reservatrios).
Obs. Cd um pouco menor do que o caso anterior, geralmente esta diferena desprezvel.

3.6 ESCOAMENTO EM ORIFCIOS DE GRANDES DIMENSES EM RELAO


CARGA - Parede Delgada Fludo Real

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3.6.1 Caso Geral

rea=a= x*dh

Sabemos que a vazo em um orifcio : Q = Cd .a. 2 gh , em uma faixa elementar a rea :


x.dh, substituindo na equao da vazo para uma rea elementar temos:

dQ = Cd . Xdh. 2 gh ,
Para todo o orifcio fica.
h2

Q = Cd . 2 g . X .h 2 dh Descarga para qualquer seo.


h1

3.6.2 Orifcios retangulares de grandes dimenses

h2

1
2

Q = Cd. 2g b.h dh
h1
3

h2
Q = Cd .b. 2 g .
3/ 2
Q=

onde

h2
h1

3
2
3

2 g .Cd .b. h2 2 h1 2 Frmula da vazo para orifcios retangulares de grandes


3

dimenses.

Q = m/s (vazo);
b = m ( a base do retngulo);
Cd = coeficiente de descarga;
h1 = m (altura da borda superior do orifcio at a superfcie livre da gua.).
h2 = m (altura da borda inferior do orifcio at a superfcie livre da gua.).

3.7 INFLUNCIA DA CONTRAO INCOMPLETA DA VEIA


Para posies particulares dos orifcios, a contrao da veia pode ser afetada, modificada, ou
mesmo suprimida, alterandose a vazo.
Nos casos de orifcios abertos junto ao fundo ou s paredes laterais, indispensvel uma
correo. Nessas condies, aplicase um coeficiente de descarga C d corrigido.
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3.7.1 Orifcios Retangulares Posies Particulares

Q = C d .a. 2 gh Frmula da vazo para orifcios retangulares em posies especiais.


C d = Cd .(1 + 0,15.K )
onde C d o coeficiente de descarga corrigido.
K relao entre o permetro da parte que h supresso e o permetro total do orifcio.

Cinco posies especiais que o orifcio pode ter (Vista de frente do reservatrio)
b
2.(a + b )
a
d) K =
2.(a + b )

a) K =

a+b
1
=
2( a + b ) 2
2.a
a
=
e) K =
2.(a + b ) (a + b )

b) K =

c) K =

2a + b
2.(a + b)

3.7.2 Orifcios Circulares Posies Particulares

Q = C d .a. 2 gh Frmula da vazo para orifcios circulares em posies especiais.


onde

C d = Cd .(1 + 0,13.K )
Valores de k
K = 0,25 para orifcio junto parede lateral ou junto ao fundo.
K = 0,50 para orifcio junto ao fundo e uma parede lateral.
K = 0,75 para orifcio junto ao fundo e as duas paredes laterais.

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21

3.8 ESCOAMENTO COM NVEL VARIVEL


Tempo necessrio ao escoamento por orifcio em recipiente com nvel varivel, no caso de
reservatrio de paredes verticais.
Q1
dh
h1
h
h2

Suponhamos que no haja entrada de gua no reservatrio (Q1= 0 ). Ento, o nvel ser
varivel e a carga sobre o orifcio ser decrescente. Quando a superfcie do lquido estiver
distncia h, do centro do orifcio a vazo fornecida ser Q = Cd .a. 2 gh (1).
Depois de um certo tempo t o volume escoado ser V = Q.t (2)
Para um intervalo infinitesimal dt de tempo, mantida a vazo inicial, teremos:
dV = Q.dt (3)

Substituindo (1) e (3), dV = Cd .a. 2 gh .dt (4)


Por outro lado, seja A a seo horizontal do reservatrio, no mesmo intervalo dt, a altura de
carga diminuiu de dh e portanto, o volume elementar escoado dV = A.dh (5).
As expresses (4) e (5) exprimem o mesmo volume, portanto elas podem ser igualadas desta
forma Cd .a. 2 ghdt = Adh (6).
Isolando o tempo integrando temos:
dt =
t

A
Cd .a. 2 g

dt = Cd .a.
0

+A

dh
h
h2

2g

h1
1
2

t=

h
Cd .a. 2 g 1 / 2

t=

2. A
Cd.a. 2 g

dh
h
h1
h2

h1 h2 (tempo, em segundos)

Equao vlida para determinar o tempo gasto para o lquido baixar do nvel h1 at o nvel h2
(valor em segundos).
onde: t = tempo gasto para o lquido baixar do nvel h1 at o nvel h2, dado em segundos
h1 = altura no incio do escoamento (t = 0), dado em (m)
h2 = altura depois de um certo tempo t, dado em (m)
A = rea da seo do reservatrio, m
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a = m (rea do orifcio);
Cd = coeficiente de descarga;
g = 9,81 m/s (gravidade).
Para o esvaziamento total, h2= 0, neste caso a expresso fica :
t=

2. A. h1
Cd .a. 2 g

Adotando Cd = 0,61
g = 9,81 m/s
A
t = 0,74. . h1
a

Equao vlida para determinar o tempo de esvaziamento total

onde: t = tempo, em segundos


A = rea da seo do reservatrio, m
a = rea do orifcio, m
h1= altura no incio do escoamento (t = 0), dado em (m)

3.9 PERDA DE CARGA EM ORIFICIOS


Partindo da equao de Bernoulli, para fludos reais:
p1

v
p
v
z1 +
+ 1 = z 2 + 2 + 2 + h p (3.8.1)
2g

2g
Traando o plano de referncia no centro do orifcio temos:
p1 = patm = 0
z1 = h
z2 = 0
p2 = patm = 0
v2 = v
Substituindo na equao (3.8.1) temos:
2

v
h+0+0 = 0+0+
+ h p (3.8.2)
2g

hp = h

v2
(3.8.3)
2g

Sabemos que = C v . 2 gh (3.8.4)


v2
Isolando h temos h = 2
(3.8.5)
Cv 2 g
Substituindo (4.8.5) em (4.8.3) temos
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hp =

v 2 1 1
v2
v2

h
=

ou
p
2 g Cv2 1
C v2 2 g 2 g

Ou finalmente

1
v2

h p = 2 1
Perda de carga em orifcios (quando se conhece a velocidade)
Cv
2g
onde: hp a perda de carga no orifcio, m
Cv o coeficiente de velocidade (Cv=0,98 para a gua)
v a velocidade no orifcio, m/s.

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24

CAPITULO 4
4 BOCAIS
4.1 DEFINIO
Bocais so pequenos tubos adaptados a orifcios em paredes delgadas, pelos quais escoam os
lquidos dos reservatrios.

S.L

4.2 FINALIDADE
A principal finalidade do bocal dirigir o jato de gua e regular a vazo.
4.3 LEI DO ESCOAMENTO
A equao terica do escoamento a mesma dos orifcios. Os coeficientes de velocidade, de
contrao e o de descarga que mudam, em funo da forma, deposio e dimenso do bocal.
Q = v. A no caso Q = .a c

= C v . 2 gh

a c = a.C c

Q = a.Cc .C v . 2 gh

Q = a.Cd . 2 gh
onde

Equao da vazo

Q = m/s (vazo);
a = m (rea da seo do bocal quando varivel menor seo);
Cd = coeficiente de descarga do bocal;
h = m (carga do bocal centro do bocal at a superfcie livre).

Obs. O estudo de orifcios em parede espessa feito do mesmo modo que o estudo dos bocais.

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25

4.4 CLASSIFICAO DOS BOCAIS


Cilndricos

Interiores ou Reentrantes
Exteriores

Cnico

Divergente
Convergente

I Quanto forma
geomtrica

Outras Formas

II Quanto s dimenses Relativas

a)Cilindro
exterior

b)Cilindro
interior

Curto
Longo

c)Cnico
divergente

d)Cnico
convergente

e)Ajustado

4.5 BOCAL CURTO


Sejam L e d, respectivamente, o comprimento e o dimetro de um bocal cilndrico. O bocal
curto quando L<d. Neste caso estamos dentro da condio de orifcio delgado e < d, portanto ele
funciona como tal (Cd = 0,61 - Valor mdio)

h
d

L<d

4.6 BOCAL LONGO


O bocal longo quando L d.

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26

Neste caso, podemos ter as seguintes hipteses:


a d L < 2d
O escoamento oscila entre o do tipo orifcio em parede delgada e o do orifcio em parede
espessa, conforme a altura de gua no reservatrio.
b 2d L 3d
O escoamento caracterstico do bocal longo, funcionando semelhana de orifcio em
parede espessa (Cd=0,82).
c 3d < L < 100d
Este tipo conhecido como tubo curto.
L
5d
10d
12d
24d
Cd
0,79
0,78
0,75
0,73

36d
0,68

48d
0,63

60d
0,6

75d
0,57

100d
0,5

d L > 100d
O tubo considerado como encanamento, merecendo estudo parte.
e H ainda outras classificaes, como:
3d < L 500d tubos muito curtos
500d < L 4000d tubulao curta
L > 4000d tubulao longa
f Bocal padro
Existe tambm a denominao de bocal padro para aquele em que L=2,5d (Cd =0,82).
4.7 BOCAL CNICO CONVERGENTE
Neste caso tem duas contraes (ab e cd). Desta forma tem dois coeficientes sendo um igual a
0,62 e outro dependendo do ngulo (tabelado).

Q = 0,62.Cc.a. 2 gh

Tabela 4.1 Coeficientes de contrao para os bocais cnicos convergentes.


ngulo de Coeficiente
ngulo de
Coeficiente
ngulo de
Coeficiente
Convergncia
Cc
Convergncia
Cc
Convergncia
Cc
()
()
()
0 0
1 36
3 10
4 10
5 26
7 52

0,829
0,866
0,895
0,912
0,924
0,929

8 58
10 20
12 04
13 24
14 28
16 36

0,934
0,938
0,942
0,946
0,941
0,938

19 18
21 0
23 0
29 58
40 20
48 50

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0,924
0,918
0,896
0,869
0,859
0,847

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4.8 PERDA DE CARGA EM BOCAIS

A equao a mesma deduzida anterirmente para orifcios:

1
v2
h p = 2 1
Perda de carga em bocais (quando se conhece a velocidade)
Cv
2g
onde: hp a perda de carga no bocal, m
Cv o coeficiente de velocidade (Cv=0,98 para a gua)
v a velocidade no eixo do jato do bocal, m/s.
4.9 POTNCIA TERICA JATO DE UM BOCAL
A potncia terica na sada do jato em um bocal dada pela seguinte expresso:
P= QHu
onde
P a potncia terica do jato, (kgf.m/s)
= peso especifico(kgf / m 3 )
Q = Vazo (m3/s)
Hu a carga do bocal, m.
A potncia real instalada numa PCH dada pela frmula:
P = 9,81 . Q . Hu . t

P=

QH u t

em KW
em CV

75

onde:
P = Potncia instalada (KW) ou (CV)
Q = vazo (m3/s);
Hu = altura til (m);
= peso especfico da gua (kgf/m3);
t = rendimento total; onde t = tu x g
tu = rendimento da turbina
g = rendimento do gerador
Turbina Pelton e Turgo Pequenas tu = 0,80
Para geradores sncronos g = 0,75 a 0,94 aumentando com a potncia.

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Tabela de coeficientes mdios para bocais cilndricos.

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29

CAPITULO 5
5 VERTEDORES

5.1 DEFINIO
Os vertedouros ou vertedores podem ser definidos como simples aberturas ou entalhes sobre
os quais um lquido escoa. O termo aplica se, tambm, a obstculos passagem da corrente e aos
extravasores das represas. Os vertedores so, por assim dizer, orifcios sem o bordo superior.

5.2 FINALIDADE
Medio de vazo de pequenos cursos de gua e condutos livres, assim como no controle do
escoamento em galerias, canais e barragens.
5.3 TERMINOLOGIA
A borda horizontal denomina se crista ou soleira. As bordas verticais constituem as faces do
vertedor. A carga do vertedor, H, a altura atingida pelas guas, a contar da cota da soleira do
vertedor. Devido a depresso (abaixamento ) da lmina vertente junto ao vertedor a carga H deve
ser medida a montante, a uma distncia aproximadamente igual ou superior a 5H.

Onde H : carga do vertedor, m


L : largura do vertedor, m
e : espessura do vertedor, m
p : altura ou profundidade do vertedor, m
p: altura de gua a jusante do vertedor, m

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5.4 CLASSIFICAO DOS VERTEDORES


Os vertedores podem ter qualquer forma, mas so preferveis as seguintes:
5.4.1 Quanto
forma

Simples

Composto

retangular
triangular
circular
parablico, etc.

reunio das formas geomtricas

Logartimica, etc.

5.4.2 Quanto altura relativa da soleira


a) vertedores livres ( p > p)
b) vertedores afogados ( p< p)
5.4.3 Quanto natureza da parede
a) vertedores em paredes delgadas
b) vertedores em parede espessa ( e > 0,66H )
5.4.4 Quanto largura relativa
a) vertedores sem contrao lateral ( L = B )
b) vertedores com uma contrao lateral ( L < B )
c) vertedores com duas contraes laterais ( L < B )
5.5 VERTEDORES DE PAREDE DELGADA
5.5.1 Vertedor retangular de parede delgada sem contrao

Para orifcios retangulares de grande dimenso foi deduzida a seguinte frmula.


Q=

2
3/ 2
3/ 2
.Cd .L. 2 g . h2 h1
3

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30

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31

Adaptando-a para o vertedor temos h1 = 0, pois a parte superior (h1) da parte do orifcio fica
eliminada e h2 passa a ser o H.
Portanto a frmula para o vertedor retangular fica:
Q=

2
.Cd .L. 2 g .H 3 / 2
3

Frmula simplificada DU BAUT.

onde
Q: vazo, m3/s
L : largura do vertedor, m
H : carga do vertedor, m
Cd: coeficiente de descarga do vertedor (Valor mdio para H2O) = 0,62

5.5.2 Outras Frmulas para Vertedores Retangulares


2

H
LH 3 / 2 Frmula de Francis
Q = 1,841 + 0,26

H + p

onde p : altura ou profundidade do vertedor, m


2

H
3 C12
2
LH 3 / 2 onde C1 = Cd 2.g e C 2 =
Q = C1 1 + C 2
3
2 2.g

H + p

5.5.3 Influncia da contrao lateral


As contraes ocorrem quando a largura do vertedor inferior a do canal.
a) sem contrao

b) 1 contrao

c) 2 contraes

onde: L a distncia entre as contraes, m


L a largura da veia lquida aps passar pelas contraes, m
B largura do canal,m

Obs. Nos casos b) e c) devemos corrigir o valor de L para L.


Caso b) Para uma contrao

L = L 0,10H

Caso c) Para duas contraes L = L 0,20H

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32

Nestes casos ( b e c ) a vazo ser determinada pela expresso :


Q=

2
.Cd .L'. 2 g .H 3 / 2 Frmula simplificada DU BAUT (para vertedores com contrao lateral)
3

5.5.4 Vertedores triangulares


Os vertedores triangulares possibilitam maior preciso na medida de descargas
correspondentes a vazo reduzida (Q < 0,03 m/s), porque mais fcil medir a altura H do que nos
vertedores retangulares. Na prtica somente so empregados os que tem forma iscele, sendo mais
usuais os de 90.

8

Q = .Cd .tg . 2 g .H 5 / 2
15
2

Para qualquer ,

ou em funo do b
4
Q = . 2 g .Cd .b.H 3 / 2
15
Q=

8
. 2 g .Cd .H 5 / 2
15

Para = 90o

Usando Cd = 0,604 e g = 9,81 m/s a equao acima fica:

Q = 1,427.H 5 / 2 Vazo para vertedor triangular com = 90o


onde: H a carga do vertedor, m
Q a vazo, m3/s

5.5.5 Vertedores trapezoidais

Q = 2Q1 + Q2 (soma do vertedor triangular com o retangular)


Q=

8
2
. 2 g .Cd .H 5 / 2 tg . + .Cd .L. 2 g .H 3 / 2
15
2 3

Colocando em evidncia o que comum fica:

Q=

2. 2 g
4

.Cd . .tg .H 5 / 2 + L.H 3 / 2


3
5 2

onde: H a carga do vertedor, m


Q a vazo, m3/s
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33

L a largura do vertedor, m (base menor do trapzio)


Cd coeficiente de descarga do vertedor (valor mdio para H2O) = 0,62
/2 o ngulo, em graus.
5.5.6 Vertedor Cipolletti
Trapezoidal isscele com inclinao de 1:4

1
Neste caso tg =
2 4

H 5/ 2

2
Q = . 2 g .Cd .
+ L.H 3 / 2 Equao de Copolletti
3
5

5.6 INFLUNCIA DA FORMA DA VEIA


Nos vertedores em que o ar no penetra abaixo da lmina vertente pode ocorrer uma
depresso modificando se a posio da veia e alterando se a vazo.
Tipos de Lminas que podem ocorrer:
a)Lmina livre

b)Lmina deprimida

c)Lmina aderente

d)Lmina afogada

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34

Obs.
1) Vazo em (b) e (c) so > que a vazo calculada pelas frmulas vistas (caso a). Nestes casos as
diferenas so pequenas, no necessita de ajustes.
2) Afogados caso (d), vazo < que a vazo calculada pelas frmulas vistas (caso a), neste caso que
temos que ajustar a vazo atravs da Tabela 5.1..

h/H
0,1
0,2
0,3
0,4
-

Tabela 5.1 Coeficiente de correo de descarga.


h/H
Ccorreo
Ccorreo
0,991
0,5
0,937
0,983
0,6
0,907
0,972
0,7
0,856
0,956
0,8
0,778
0,9
0,621
Sendo h = ( p' p )

2
Neste caso a frmula simplificada DU BAUT fica Q = C correo . .L.Cd . 2 g .H 3 / 2
3

5.7 VERTEDOR RETANGULAR DE PAREDE ESPESSA


Um vertedor considerado de parede espessa quando a soleira suficientemente espessa para
que na veia aderente se estabelea o paralelismo dos filetes.
e> 0,66 .H

Q = 1,71.L.H 3 / 2 Frmula simplificada para vertedor de parede espessa


5.8 INFLUNCIA DA VELOCIDADE DE CHEGADA DGUA
Quando a velocidade da gua no canal elevada, a mesma deve ser levada em conta no
clculo da vazo num vertedor. Neste caso fica :
3/ 2
3/ 2

v2
v2
Frmula de Francis ( v > 0,5 m/s )
Q = 1,838.L. H +
2 g

2 g

Desprezando a velocidade de aproximao Q = 1,838.L.H 3 / 2

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35

5.9 VERTEDOR TUBULAR / TUBOS VERTICAIS


Os tubos verticais instalados em tanques, reservatrios, caixa de gua etc, podem funcionar
como vertedores de soleiras curvas, desde que a carga seja inferior quinta parte do dimetro
externo.
Para H < De/5 funciona como vertedor
Q = K .L.H 1, 42 Frmula para o clculo da vazo
onde: L = .De

Q = K. .De.H 1,42

Frmula para o clculo da vazo quando H < De/5


Tabela dos valores de K
De (m)
K
0,175
1,435
0,25
1,440
0,35
1,455
0,5
1,465
0,7
1,515

Para H De/5, funciona como orifcio


Q = C d .a. 2 gh Frmula para o clculo da vazo quando h De/5
Neste caso o valor de Cd = 0,6
5.10 VERTEDORES OU EXTRAVASORES DAS BARRAGENSVERTEDOR CREAGER
O vertedor deve ser projetado para uma vazo mxima esperada.
Tabela 5.2 - Valores para serem multiplicados pelo Hd encontrado
X
Y
X
Y
X
Y
0,0

0,126

0,6

0,06

1,7

0,870

0,1

0,036

0,8

0,142

2,0

1,220

0,2

0,007

1,0

0,257

2,5

1,960

0,3

0,000

1,2

0,397

3,0

2,820

0,4

0,007

1,4

0,565

3,5

3,820

O traado da crista deve ser feito para a vazo mxima esperada, isto , para a maior carga
admissvel.
De acordo com as experincias de Creager e Escande, podem ser adotados os valores da
figura a seguir para H = 1m. Para outros valores de H, basta multiplicar as coordenadas indicadas
pelos mesmos. Nas condies ideais de projeto, pode-se aplicar a seguinte expresso:

Q 2,2 LH

3
2

Formula valida para o Vertedor Creager

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H/Hd
Cd

0,1
0,57

Tabela 5.3 Coeficientes de descargas para o Vertedor Creager


0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
0,598 0,65 0,687 0,717 0,742 0,767 0,785 0,803 0,818 0,832

2
3/ 2
Qmx = .C d .L. 2 g .H d
3

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37

CAPITULO 6
6 ESCOAMENTO EM ENCANAMENTOS E CONDUTOS

6.1 CONDUTOS FORADOS OU SOB PRESSO


Considera se forado o conduto no qual o lquido escoa sob presso diferente da atmosfera.
A canalizao funciona, sempre, totalmente cheia e o conduto sempre fechado. So em geral de
seo circular constante. O fludo pode escoar no sentido descendente ou no ascendente. So
chamados de tubos ou canos. Um conjunto (cano) constitui uma tubulao ou encanamentos.
Ex : canalizaes de distribuio de H2O na cidade, canalizao de recalque, etc.

Figura 6.1 Conduto forado ou sob-presso


6.2 CONDUTOS LIVRES
Os condutos livres apresentam, em qualquer ponto da superfcie livre, presso igual
atmosfrica. Nas condies limite, em que um conduto livre funciona totalmente cheio, na linha de
corrente junto geratriz superior do tubo, a presso deve igualar se presso atmosfrica.
Funcionam sempre por gravidade.
Ex : sistema de esgoto, aquedutos livres, canais livres, cursos de gua naturais.

Figura 6.2 Conduto livre


Obs. Na prtica, as canalizaes podem ser projetadas e executadas para funcionarem como
condutos livres ou como encanamentos forados.

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38

6.3 NMERO DE REYNOLDS


O nmero de Reynolds um parmetro que leva em conta a velocidade entre o fludo que
escoa e o material que o envolve, uma dimenso linear tpica (dimetro, profundidade, etc), e a
viscosidade cinemtica do fludo.
Re =

V .L

Expresso geral

onde: V a velocidade, m/s


L uma dimenso linear tpica (dimetro, profundidade, etc.), m
a viscosidade cinemtica da fludo, m/s

6.3.1 Nmero de Reynolds para seo circular


Re =

V .D

(adimensional)

onde: D o dimetro da canalizao

6.3.2 Para sees no circulares

Re =

4.RH .V

onde: RH denominado Raio Hidrulico que a relao entre a rea molhada (A) pelo permetro
molhado (P).

RH =

A
P

6.3.3 Experincia de Reynolds (1883)


Osborne Reynolds procurou observar o comportamento dos lquidos em escoamento Para isso,
Reynolds empregou um dispositivo semelhante ao da Figura 6.3.

(a) Regime Laminar

(b) Regime Transio

Figura 6.3 Experincia de Reynolds.


(c) Regime Turbulento
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39

6.4 TIPOS DE MOVIMENTO


Baseado em suas experincias Reynolds classificou o movimento em trs classes da seguinte
forma:
Re < 2000
2000 Re 4000
Re > 4000

movimento laminar (Geral leo viscoso)


movimento transio
movimento turbulento (Geral gua)

6.5 PERDAS DE CARGA (hf)

Figura 6.4 Detalhe de uma canalizao.

a) No regime laminar a perda de carga devida inteiramente viscosidade do fludo. Aqui a


velocidade do fludo junto parede zero.

b) Quando o regime turbulento a perda de carga se d devido viscosidade e a rugosidade das


paredes da tubulao que causa maior turbulncia ao fludo.

onde:
a tenso de cisalhamento.
D o dimetro

Regime turbulento

6.5.1 Perda de carga unitria (J)


Por definio, perda de carga unitria a razo entre a perda de carga contnua ou total (hp) e
o comprimento do conduto (L).
J=

hp
L

(m/m)

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onde:

40

hp a perda de carga entre os pontos (1) e (2)


L o comprimento do conduto entre (1) e (2)

6.5.2 Perda de carga ao longo das canalizaes


So as ocasionadas pelo movimento da gua na prpria tubulao. Admite se que esta seja
uniforme em qualquer trecho de uma canalizao de dimenses constantes, independente da posio
da canalizao.
6.5.3 Perdas localizadas, locais ou acidentais
So as perdas ocasionadas pelas peas especiais e demais singularidades de uma instalao.
Ex: curvas, registros, vlvulas, cotovelos, etc.
Estas perdas so importantes nas canalizaes curtas com peas especiais. Nas canalizaes
longas, o seu valor freqentemente desprezvel, comparada com as perdas ao longo da tubulao.
6.6 FRMULAS MAIS USADAS PARA DETERMINAR A PERDA DE CARGA AO
LONGO DAS CANALIZAES
6.6.1 Para o regime laminar (Re 2000)
Para o regime laminar no importa o tipo de tubo, pois a velocidade junto ao mesmo zero.
Neste caso apresentamos somente uma frmula em trs verses.
hp =

128
Q
. .L. 4
.g
D

V
hp = 32. . 2 .L
g D

ou

Frmula de Hagen Poiseville

Fazendo manipulao matemtica obtemos ainda a seguinte verso para a equao de perda de
carga para o regime laminar.
32 V .L V
64 V 2 L
hp = 2. . . 2 . =
.
.
2 g D V V .D 2 g D

sendo Re =

hp =

V .D

64 V L
. .
Re 2 g D

Frmula Universal

onde: hp a perda de carga, m


L o comprimento da tubulao, m
D o dimetro da tubulao, m
Q a vazo que passa pela tubulao, m3/s
V a velocidade, m/s
g a gravidade, (9,81 m/s2)
a viscosidade cinemtica da fludo, m/s
Re nmero de Reynolds (adimensional).

6.6.2 Para o regime turbulento


Para o regime turbulento existe na literatura um grande nmero de frmulas. Ns vamos ver
somente as mais utilizadas.
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41

6.2.2.1 Frmula de HazenWilliams (mais usada no Brasil)


A frmula de Hazen-Williams recomendada para maior a 50 mm (2). A seguir ela
apresentada em trs verses.
V = 0,355.C .D 0 ,63 .J

0 , 54

Recomendada para maior a 50 mm (2)

J = 10,643.Q1,85 .D 4,87 .C 1,85


Q = 0,2785.C.D 2, 63 .J 0,54
onde: V a velocidade mdia (m/s)
D o dimetro (m)
J o coeficiente de carga unitria(m/m)
Q a vazo que passa pela tubulao, m3/s
C o coeficiente que depende da natureza das paredes do tubo (Tabela 6.1)
.
Tabela 6.1 - Valor do coeficiente C sugerido para a frmula de HanzenWilliams.
Usados
Tipo de Tubo
Ao Corrugado (Chapas Onduladas)
Ao Galvanizado Roscado
Ao Rebitado
Ao Soldado
Ao Soldado (com revestimento epxi)
Chumbo
Cimento Amianto
Cobre
Concreto (bom acabamento)
Concreto (acabamento comum)
Ferro Funfido (sem revestimento)
Ferro Funfido (revestimento epxi)
Ferro Funfido (revestimento em argamassa de cimento)
Grs Cermico Vidrado (Manilias)
Lato
Madeira (em aduelas)
Tijolos (condutos com bom acabamento)
Vidro
Plstico (PVC)

Novos
60
125
110
125
140
130
140
140
130
130
130
140
130
110
130
120
100
140
140

10
Anos
X
100
90
110
130
120
130
135
125
120
110
130
120
110
130
120
95
140
135

6.2.2.2 Frmulas de Fair-Whipple-Hsio (Recomendada para 50mm)


a) Canos de ao galvanizado conduzindo gua fria
J = 0,002021.

Q 1,88
D 4,88

b) Canos de cobre, PVC ou lato conduzindo gua fria


Q = 55,934.D 2, 71 .J 0,57
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20
Anos
X
90
80
90
115
120
120
130
120
110
90
120
105
110
130
110
90
140
130

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42

c) Canos de cobre, PVC ou lato conduzindo gua quente


Q = 63,281.D 2, 71 .J 0,57

6.2.2.3 Frmula de DarcyNeisbach Apresentao americana ou frmula Universal.

hp = f .
onde :

L V2
.
D 2g

Frmula Universal

f o coeficiente de atrito (frmulas ou bacos),


hp a perda de carga (m),
L o comprimento da canalizao (m),
V a velocidade mdia (m/s),
D o dimetro da canalizao (m),
g a acelerao da gravidade (9,81 m/s2).

6.2.2.3.1 Determinao do coeficiente de atrito da Frmula Universal ( f )


a) Aspereza da parede e altura mdia (e)
As irregularidades na parede interna de um conduto provocam a sua aspereza. Seja e a
altura mdia dessas irregularidades.

b) Camada laminar
Segundo a hiptese de Prandtl, junto a parede interna do conduto forma-se uma pelcula de
lquido, onde o escoamento laminar. Em um conduto de dimetro D, essa pelcula ou camada
laminar tem a espessura:

32,5 * D
Re* f

onde a camada laminar, m


f o coeficiente de atrito (adimensional),
D o dimetro, m
Re o nmero de Reynolds (adimensional)..
Aps a camada laminar fica a zona do movimento turbulento. Como a espessura muito
pequeno, o escoamento do fludo ocorre, praticante apenas na zona de movimento turbulento.

c) Conduto liso e Conduto rugoso Regime Turbulento


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43

c.1) Conduto liso


O conduto liso ocorre quando e<
/3; aquele cujas irregularidades ficam totalmente
cobertas pela camada laminar. O mesmo conduto pode ser liso para um fludo e rugoso para outro.

sendo e altura da rugosidade.


c.2) Conduto rugoso
Neste tipo, e tem interferncia direta sobre a turbulncia e portanto, sobre a perda de
carga. Nos condutos rugosos distinguem-se 2 tipos de regime.
c.2.I) Regime turbulento de transio
Ocorre quando /3<e<8 , neste caso, f depende da natureza do fludo (Re) e da rugosidade
relativa (e/D) do tubo. Neste caso apenas uma parte da aspereza atravessam a camada laminar,
contribuindo com a turbulncia.

c.2.II) Regime de turbulncia plena


Ocorre quando e > 8 , neste caso as irregularidades (e) so muito grandes em relao a
espessura () da camada laminar. As mesmas perfuram totalmente a camada e concorrem para o
aumento e a manuteno da turbulncia. Neste regime f depende da rugosidade relativa (e/D) e
independe do nmero de Reynolds.

FRMULAS PARA A DETERMINAO D COEFICIENTE F


A- Frmulas especficas para condutos lisos (regime turbulento)
a.1) Frmula de Von Karman e Prandtl ( para tubos lisos)
2,51
= 2 log
Re f
f

a.2) Frmula de Nikuradse


f = 0,0032 + 0,221.(Re )

0 , 237

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44

B- Frmulas especficas para condutos rugosos no regime turbulento de transio


b.1) Frmula de Colebrook

2,51
1
1 e
= 2Log
+
Re f 3,71 D
f

b.2) Frmula de Moody


1

6
3
e
10

f = 0,00551 + 20000 +
D Re

C- Frmulas especficas para condutos rugosos no regime de turbulncia plena


c.1) Frmula de Von Karman e Prandtl - ( para tubos rugosos)

1 e
= 2Log

f
3,71 D

ou

2.e
f = 1,74 2Log
D

D - Frmula Geral para o Clculo do f


Recentemente, Swamee (1992) apresentou uma equao geral para o clculo do fator de atrito
vlida para os escoamentos; laminar, turbulento liso, de transio e turbulento rugoso na forma:

64
e
5,74 2500
f = + 9,5Ln
+ 0,9

Re
3,7D Re Re
8

16

0,125

OBS: o valor de f , tambm pode ser determinado atravs de diagramas tais como o de Moody e
o de Rouse.

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Tabela 6.2 Rugosidade dos tubos (valores de e em metros)*


Tubos
Ao galvanizado
Ao rebitado
Ao revestido
Ao soldado
Chumbo
Cimento amianto
Cobre ou lato
Concreto bem acabado
Concreto ordinrio
Ferro forjado
Ferro fundido
Ferro fundido, com revestimento asfltico
Madeira, em aduelas
Manilhas cermicas
Vidro
Plstico
*Para os tubos lisos, o valor de e 0,0001 ou menos
** Dados indicados por R.W.Powell
***Correspondem aos maiores valores D/e

Novos

Velhos**

0,00015 a 0,0002
0,001 a 0,003
0,0004
0,00004 a 0,00006
lisos
0,000025
lisos
0,0003 a 0,001
0,001 a 0,002
0,0004 a 0,0006
0,00025 a 0,0005
0,00012
0,0002 a 0,001
0,0006
lisos***
lisos

0,0046
0,006
0,0005 a 0,0012
0,0024
lisos
lisos

0,0024
0,003 a 0,005
0,0021

Tabela 6.3 Viscosidade cinemtica da gua

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0,003
lisos***
lisos

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Tabela 6.4 Passos recomendados para aplicar a Frmula Universal.

6.7 PERDAS DE CARGA LOCALIZADAS EM CANALIZAES


Nas canalizaes, qualquer causa perturbadora qualquer elemento ou dispositivo que venha
estabelecer ou elevar a turbulncia, mudar a direo ou alterar a velocidade, responsvel por uma
perda de energia. Em conseqncia da inrcia e de turbilhonamentos, parte da energia mecnica
disponvel converte-se em calor e dissipa-se sob essa forma, resultando uma perda de carga. So
exemplos causadores de perdas localizadas, peas especiais, conexes, vlvulas, registros,
medidores, etc.
6.7.1 Mtodos de determinao das perdas de carga localizadas
Apresentaremos a seguir dois mtodos para determinar as perdas de carga localizadas.
A- O primeiro mtodo pela expresso geral

V2
h f = K.
2.g

Expresso Geral

onde: K = coeficiente (Tabela 6.5)


V = velocidade mdia (m/s)

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Tabela 6.5 Valores de K usado na Expresso Geral.


Pea
K
Pea
Ampliao gradual
Bocal hidrante (incndio)
Comporta aberta
Controlador de vazo
Cotovelo 90
Cotovelo 45
Crivo
Curva de 90

0.30
0,10
1,00
2,50
0,90
0,40
0,75
0,40

Curva de 45
Curva de 22 1/2
Entrada normal em canalizao
Entrada de borda
Existncia de pequena derivao

0,20
0,10
0,50
1,00
0,03

48

Juno
Medidor Venturi
Reduo Gradual
Sada da Canalizao
T, passagem direta
T, sada de lado
T, sada bilateral
Registro ou vlvula de ngulo aberto
(usado para Prev. Incndio)
Registro de gaveta aberta
Registro borboleta aberta
Vlvula de p
Vlvula de reteno
Vlvula de globo aberto

0,40
2,50
0,15
1,00
0,60
1,30
1,80
5,00
0,20
0,30
1,75
2,50
10,00

Com base na velocidade maior (seo menor)


Relativa velocidade na canalizao

Outros valores de K usado pela Expresso Geral

(a)
(a)
(b)
(c)
(d)
Entrada no reservatrio

K=1,0

(b)
(c)
Reentrante ou de borda
normal
arredondado
reduo
Reduo brusca

4
A
K = .1 2
9
A1

(d)
K=1,0
K=0,5
K=0,05
K=0,10
Ampliao brusca

A
K = 1 1
A2

B- O Segundo mtodo o dos comprimentos virtuais ou equivalentes


O segundo mtodo de calculo das perdas localizadas pelo dos comprimentos virtuais ou
equivalentes. Este mtodo consiste em adicionar a extenso da canalizao, para simples efeito de
clculo, comprimentos tais que correspondam mesma perda de carga que causaria as peas
especiais existentes nas canalizaes. A cada pea especial corresponde um certo comprimento
fictcio e adicional. Levando-se em considerao todas as peas especiais e demais causas de perda,
chega-se a um comprimento virtual de canalizao.
Estes comprimentos virtuais ou equivalentes se acham tabelados. Muitas empresas fabricantes
de peas especiais suas prprias tabelas.
Neste caso o comprimento utilizado para determinar as perdas totais (perdas ao longo da
canalizao mais as perdas localizadas) a soma do comprimento real da tubulao mais o
comprimento equivalente correspondente a cada pea especial, podemos resumir isto na seguinte
equao:

LTotal = LRe al + L Equivalente


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LEquivalente retirado de tabelas depende do tipo de pea e do material usado (ao, PVC, etc.)
As frmulas para determinar as perdas j foram vistas:
1. Formula de Hazen-Williams

J = 10,643.Q1,85 .D 4,87 .C 1,85 hpTotal=J*LTotal Onde: LTotal = LRe al + L Equivalente


2. Formula Universal
hp Total = f .

LTotal V 2
.
D 2g

Onde: LTotal = LRe al +

Equivalente

Tabela 6.7 - Comprimentos equivalentes ou virtuais (em metros) - Cobre e Ao

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Tabela 6.8 - Comprimentos equivalentes ou virtuais (em metros)

Fonte: Tigre (2013)


Outras informaes: Fonte: Tigre (2013)

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Inraestrutura

6.7.2 Importncia relativa das perdas localizadas


As perdas podem ser desprezadas nas tubulaes longas cujos comprimentos excedam cerca
de 4000 vezes o dimetro. So ainda, desprezveis nas canalizaes em que a velocidade baixa
(V<1,0m/s) e o nmero de peas especiais no grande.
Por exemplo, as perdas localizadas no so levadas em conta nos clculos das linhas de
adutoras, rede de distribuio, etc. So levadas em conta no caso de instalaes prediais e
industriais, encanamentos de recalque, nos condutos forados das usinas hidrulicas, etc.
6.8 VELOCIDADES MNIMAS
Para evitar deposio nas canalizaes, a velocidade mnima geralmente fixada entre 0,25 a
0,40 m/s, dependendo o seu valor da qualidade da gua. Para as guas que contm certos materiais
em suspenso, a velocidade no deve ser inferior a 0,50 m/s.(no caso esgoto por exemplo).
A velocidade mnima no estabelecida para os sistemas de distribuio de gua potvel.
6.9 VELOCIDADES MXIMAS
As velocidades mximas so estabelecidas devidas:
a) condies econmicas
b) sobre presso prejudicial
c) limitao de perda de carga
d) desgaste e corroso
e) rudos desagradveis
6.9.1 Sistema de abastecimento de gua

Vmx = 0,60 + 1,50.D


6.9.2 Canalizaes prediais por norma

Vmx = 14. D
Vmx 3,0m / s
6.9.3 Cuidados no caso de velocidades muito elevadas

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muito importante assimilar que no caso de tubulaes funcionando com velocidades


elevadas as perdas de carga localizadas passam a ter valores que chegam a ultrapassar os valores
das perdas ao longo das linhas.

6.10 LINHA DE CARGA- POSIO DOS ENCANAMENTOS- ACESSRIOS


6.10.1 Linha de carga e linha piezomtrica
A linha referente a uma canalizao o lugar geomtrico dos pontos representativos das trs
cargas, ou seja, de posio, de presso e de velocidade.

6.10.2 Considerao prtica


Na prtica a velocidade da gua nos encanamentos limitada admitindose por exemplo, 1,0
m/s como velocidade mdia, resulta a seguinte carga de velocidade.
V 2
1, 0 2
=
= 0 , 05 m
2 .g
2 . 9 ,81

Costumase por isto, para efeito de estudo posio relativa dos encanamentos admitir a
coincidncia das linhas de carga e piezomtricas.
6.10.3 Perfis do encanamento em relao a linha de carga
A posio do encanamento em relao linha de gua tem influncia decisiva no seu
funcionamento.
No caso geral de escoamento de lquidos, so considerados dois planos: o da carga efetiva
(PCE), referente ao nvel de montante, e o de carga absoluta (PCA), este depende da presso
atmosfrica.
CASOS:
I A tubulao OO1 est inteiramente abaixo da linha de carga AA. A presso relativa em todos os
pontos da tubulao positiva. Esta a situao que o engenheiro deve preferir, sempre que
possvel. Funcionamento timo.

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Na prtica procurase manter a canalizao pelo menos 4 metros abaixo da linha


piezomtrica. Nos pontos mais altos da canalizao, devem ser instaladas ventosas, vlvulas que
possibilitam o escapamento de ar acumulado. Nos pontos mais baixos da canalizao, devem ser
previstas descargas com registros para limpeza peridica do encanamento e tambm para
possibilitar o seu esvaziamento, quando necessria.
II A canalizao apresenta o tronco EF acima L.C.E. (AA), mas abaixo de L.C.A e (ANB).
Neste tronco (EF) a presso relativa negativa. Seu funcionamento regular, porque se formar as
bolsas de ar no trecho (EF), diminuindo a vazo.
III A canalizao esta abaixo L.C.A, mas um trecho dela acima da P.C.E. Nesta situao o
escoamento s ser possvel se a tubulao for previamente escorvada e funcionar como sifo. No
trecho localizado acima da L.C.E, a presso efetiva negativa e as condies de funcionamento so
piores do que no caso anterior.
IV O trecho RS do conduto est acima do L.C.A, mas abaixo do P.C.E. Neste caso a vazo alm
de reduzida imprevisvel. Os dois trechos ORM e MSO1, podem ser interligados por uma caixa de
passagem localizada em M, com objetivo de evitar os inconvenientes decorrentes da situao.
V Canalizao passa acima do P.C.E e L.C.A mas abaixo do P.C.A . Trata-se de um sifo
funcionando nas piores condies possveis. Nestes casos, so tomadas as medidas necessrias para
o escoramento por meio de dispositivos mecnicos.
VI A canalizao corta o plano de carga absoluto (P.C.A). O escoamento por gravidade
impossvel, pois h necessidade de recalque no primeiro trecho OT

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6.11 GOLPE DE ARIETE


At agora estudamos tubulaes , nas quais o escoamento da gua se processa em movimento
permanente. Quando o movimento no for permanente, isto , quando a presso e a vazo, em cada
seo transversal, variam com o tempo, o teorema de Bernoulli no mais aplicvel, em virtude de
ocorrncia de um dos fenmenos mais interessantes e complexos da Hidrulica, o golpe de ariete.
Denominamos golpe de ariete variao da presso acima e abaixo do valor de
funcionamento normal dos condutos forados, em conseqncia das mudanas das velocidades da
gua, decorrente de manobras dos registros e regulagem das vazes.
O fenmeno vem normalmente acompanhado de som que faz lembrar marteladas, fato que
justifica o seu nome. Alm do rudo desagradvel, o golpe de ariete pode romper as tubulaes,
danificar aparelhos e prejudicar a qualidade de produtos fabricados por mquinas afetadas por meio
de sistemas hidrulicos.
Por todas estas razes, o engenheiro deve estudar quantitativamente o golpe de ariete e os
meios disponveis para evit lo ou suavizar seus efeitos.
Para eliminar ou diminuir o golpe de ariete usado:
(1) vlvula de alvio
(2) cmara de ar comprimido
(3) chamin de equilbrio
6.11.1 Propagao da onda e aumento da presso
a) Celeridade da onda (C)
ha

C=

9900
48,3 + K .

D
e

K=

( m/s)

1010
E

onde : E = mdulo de elsticidade


onde: D = dimetro, m
e = espessura do tubo, m
Material
Ao
Ferro fundido
Cimento amianto
Concreto e chumbo
PVC ( rgido)

K
0,5
1,0
4,4
5
18

b) Aumento da presso
Tempo necessrio para a onda de presso ir da vlvula ao reservatrio e a ela voltar,
denomina se de perodo da tubulao. ().
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2 .L
C

onde: L = comprimento da canalizao


C = celeridade
= perodo da tubulao ou fase
O tempo de fechamento da vlvula ou registro um importante fator . Se o fechamento for
muito rpido , o registro ficar completamente fechado antes da atuao da onda de depresso. Por
outro lado, se o registro for fechado lentamente, haver tempo para atuar a onda de depresso antes
da obstruo completa.
Da a classificao das manobras de fechamento.

1 - Manobra rpida (sobrepresso mxima)


t<

2L
C

t = tempo de fechamento do registro ou vlvula

2 - Manobra lenta
t>

2L
C

Clculo da sobrepresso mxima

L=ct/2

Fechamento rpido
ha =

ha=CV/g

CV
g

onde: ha= aumento da presso, em mH2O


V = velocidade mdia, m/s
C = celeridade
Fechamento lento
Frmula da Michaud (vlida para manobras com variao linear de velocidade)

ha =

2 LV
gt

ha=2LV/gt
Origem

extremidade
L

6.11.2 Meios para atenuar os efeitos do golpe de ariete


- vlvula de alvio
- cmara de ar comprimido
- chamins de equilbrio

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6.12 SISTEMAS ELEVATRIOS - ESTAES DE BOMBEAMENTO


Um sistema de recalque ou elevatrio o conjunto de tubulaes, acessrios, bombas e motores
necessrio para transportar certa vazo de gua ou qualquer outro lquido de um reservatrio (ou
ponto) inferior para outro reservatrio (ou ponto) superior. Nos casos mais comuns de sistema de
abastecimento de gua, ambos os reservatrios esto abertos para a atmosfera e com nveis constantes,
o que permite tratar o escoamento como permanente.
Um sistema de recalque composto, em geral, por trs partes:
A) Tubulao de Suco: Que constituda pela canalizao que liga o reservatrio inferior
bomba, incluindo os acessrios necessrios, como vlvula de p com crivo, registro, curvas,
reduo excntrica etc.
B) Conjunto Elevatrio: Que constitudo por uma ou mais bombas e respectivos motores
eltricos ou a combusto interna.
C) Tubulao de Recalque: Que constituda pela canalizao que liga a bomba ao
reservatrio superior, incluindo registros, vlvula de reteno, manmetros, curvas e,
eventualmente, equipamentos para o controle dos efeitos do golpe de arete.
6.13 DIMENSIONAMENTO DAS ESTAES DE BOMBEAMENTO
6.13.1 Principais Tipos de Bombas
As normas estabelecem quatro classes de bombas:
Centrifugas
Rotativas
De mbolo (ou de pisto)
Poo profundo (tipo turbina)
As instaladas para gua e esgoto geralmente so equipadas com bombas centrifugas acionadas
por motores eltricos.
Bombas Rotativas

6.13.2 Bombas Centrifugas


Para atender ao seu grande campo de aplicao, as bombas centrifugas so fabricadas nos
mais variados modelos, podendo a sua classificao ser feitas segundo vrios critrios.
a. Movimento do liquido
a) suco simples (rotor simples);
b) dupla suco (rotor de dupla admisso).
b. Admisso do liquido
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a) radial (tipos voluta e turbina);


b) diagonal (tipo Francis);
c) helicoidal.
c. Nmero de rotores (ou de estgios)
a) um estgio (um rotor);
b) estgios mltiplos (dois ou mais rotores).
d. Tipo de rotor
a) rotor fechado;
b) rotor semifechado;
c) rotor aberto;
d) rotor a prova de entupimento.
e. Posio do eixo
a) eixo vertical;
b) eixo horizontal;
c) eixo inclinado.
f. Presso
a) baixa presso (Hman 15m);
b) mdia presso (Hman de 15 a 50 m);
c) alta presso (Hman 50m).
6.13.3 Potncia dos Conjuntos Elevatrios
O conjunto elevatrio (bomba-motor) dever vencer a diferena de nvel entre os dois pontos
mais as perdas de carga em todo o percurso.
Denomina-se
Hg = a altura geomtrica, isto , a diferena de nvel;
Hs = a altura de suco, isto , a altura do eixo da bomba sobre o nvel inferior;
Hr = a altura de recalque, ou seja, a altura do nvel superior em relao ao eixo da bomba;
Hg = Hs+ Hr;
H man= altura manomtrica
Hp = Perda de carga total (correspondente a parte de suco mais a de recalque)
H man= Hs+ Hr+ hp
6.13.4.1 Potncia da bomba
A potncia recebida pela bomba, potncia esta fornecida pelo motor que aciona a bomba,
dada pela expresso:

P=

QH man
75nb

(CV)

P=

9,8QH man
nb

(kW)

onde
P = potncia do motor, (1CV = 0,986 HP),
= peso especfico do liquido a ser elevado (H2O=1000 kgf/m3),
Q = vazo ou descarga, em m3/s,
Hman = altura manomtrica, em m,
nb = o coeficiente de rendimento global da bomba, que depende basicamente do porte e
caractersticas do equipamento.
Rendimento de bombas centrfugas (na prtica ver tabela de cada fabricante)
5
7,5
10
15
20
25
30
40
50
100
Q(l/s)
52
61
66
68
71
75
80
84
85
87
nb%
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200
88

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58

6.13.4.2 Potncia do motor eltrico


A potncia eltrica fornecida pelo motor que aciona a bomba, sendo nm, o seu rendimento
global, dada por:

P=

QH man
75.nb .n m

(CV)

P=

9,8QH man
nb .n m

(kw)

onde: nm o rendimento de motores eltricos


Rendimento de motores eltricos (Obs.na prtica ver tabela de cada fabricante)
1/2
3/4
1
1,5
2
3
5
10
20
30
HP
64
67
72
73
75
77
81
84
86
87
nm%

50
88

100
90

1CV = 736 W = 75 kgf.m/s

1
m
CV = 1kgf
75
s

736
m
= 1kgf
75
s

As bombas de eixo vertical do tipo axial, por serem mais sensveis s condies de tomada de
gua nos poos de suco, exigem um estudo mais cuidadoso.
A rea mnima de um poo de suco individual (isolado) deve ser 12,5 vezes a rea da seo
de entrada na tubulao. A rea da seo de escoamento na parte inicial do poo deve ser pelo
menos 10 vezes a rea da seo de entrada na tubulao de suco.
A altura mnima de gua acima da boca de suco, para a formao de vrtices, deve ser
maior ou igual a uma vez e maia o dimetro (h 1,5 D).
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Bombas verticais do tipo axial


Vazo

250 l/s

500 l/s

1.000 l/s

1.500 l/s

2.500 l/s

Altura mnima de gua no poo

1,00 m

1,15 m

1,30 m

1,50 m

1,80 m

6.13.6 Dimetro de recalque


Para determinar o dimetro de recalque tem que definir anteriormente o tipo de operao do
sistema moto-bomba, isto , se o mesmo continuo ou no.
a) Sistema operado continuamente
O dimetro de recalque calculado pela Formula de Bresse a seguir apresentada;

D=K Q
onde
D o dimetro, dado em metros,
Q a vazo, em m3/s,
K uma constante que depende da velocidade do recalque,
K=1,2 (Rendimento Econmico).
Valores de K
0,9
1,1
1,3
1,5

Valores de V (m/s)
1,60
1,06
0,75
0,57

b ) Sistema no operado continuamente (menos que 24 horas ao dia)


Para o dimensionamento das linhas de recalque de bombas que funcionam apenas algumas
horas por dia, Forchheimer props a seguinte formula:
D = 1,3 X 1/ 4 Q

sendo:
X = a relao entre o nmero de horas de funcionamento dirio do conjunto elevatrio e 24
horas.
Q = a vazo em m3/s.
6.13.7 Dimetro de suco
A canalizao de suco executada com um dimetro imediatamente superior ao do
recalque. A canalizao de suco deve ser a mais curta possvel, evitando-se ao mximo as peas
especiais. A altura mxima de suco acrescida das perdas de cargas deve satisfazer as
especificaes estabelecidas pelo fabricante das bombas. Na prtica, muito raro atingir 7,00 m.
Para a maioria das bombas centrifugas, a suco deve ser inferior a 5 m.

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Tabela 6.6 - Altura mxima de suco dependendo da altitude.


Altura mxima de suco
Altitude (m)

Presso atmosfrica (mca)

Limite prtico de suco (m)

0
300
600
900
1200
1500
1800
2100

10,33
10,00
9,64
9,30
8,96
8,62
8,27
8,00

7,60
7,40
7,10
6,80
6,50
6,25
6,00
5,70

6.13.8 Velocidades Mximas nas Tubulaes


A velocidade da gua na boca de entrada das bombas, geralmente, est compreendida entre
1,5 a 5 m/s., podendo-se tomar 3 m/s como um termo mdio representativo. Na seo de sada das
bombas, as velocidades so mais elevadas, podendo atingir o dobro destes valores.
6.13.9 Assentamento
O assentamento dever ser feito sobre uma fundao de preferncia de concreto ou alvenaria
isenta de vibraes.
6.13.10 Cavitao em Bombas Hidrulicas
Quando a altura de suco ultrapassando certos limites (Tabela 6.6), podem apresentar
problemas para a bomba hidrulica, com aparecimento do fenmeno da cavitao. Quando a
presso absoluta em um determinado ponto se reduz a valores abaixo de um certo limite,
alcanando o ponto de ebulio da gua (para esta presso) esse liquido comea a ferver e os
conduto ou peas (de bombas, turbinas ou tubulaes) passam a apresentar, em parte, bolsas de
vapor dentro da prpria corrente. O fenmeno de formao e destruio dessas bolsas de vapor, ou
cavidades preenchidas com vapor, denomina-se cavitao.
Altura mxima de suco para no haver cavitao
Os fabricantes fornecem as curvas caractersticas das bombas. Estas curvas fornecem o
grfico da vazo em funo da altura manomtrica (diferena de presso) e a altura mxima de
suco sem cavitao. A altura mxima da suco para bombas no afogadas ser dada por:

hmax

Patm Pvapor

H 2O

hPS NPSH

onde
hmx a altura mxima de suco para no haver cavitao,
Patm a presso atmosfrica local,
Pvap a presso de vapor, depende da temperatura da gua (Quadro 1,15 Azevedo Netto),
H 2O o peso especifico da gua (1000kgf/m3 ou 0,1kgf/cm3);
hps a soma das perdas de carga na suco.
A presso de vapor d'gua para t = 25,5 C, Pv = 0,035 kgf/cm2 (Quadro 1.15- Azevedo
Netto).
A presso atmosfera ao nvel do mar (Litoral) igual a 1,0 kgf/cm2 (Patm= 1,0 kgf/cm2).
NPSH (Net Pressure Suction Head) obtido das tabelas do fabricante.
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61

NPSH: Energia disponvel no liquido na entrada da bomba


A sigla NPSH (Net Pressure Suction Head) adotada universalmente para designer energia
disponivel na suco, ou seja, a carga positiva e efetiva na suco. H dois valores a considerar:
1) NPSH requerido, que uma caracterstica hidrulica da bomba, fornecida pelo fabricante.
2) NPSH disponvel, que uma caracterstica das instalaes de suco, que se pode calcular
pela seguinte expresso:

NPSH disponivel = H +

Patm Pvapor

H 2O

hPS

onde -H altura de aspirao,


+H carga ou altura de gua na suco (entrada afogada),
Os outros termos j foram defenidos no item anterior.
Para que a bomba funcione bem, preciso que:

NPSH disponivel NPSH requerido

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CAPITULO 7
7 CONDUTOS LIVRES E CANAIS ABERTOS
D-se o nome de canais, condutos livres e, s vezes canais abertos, aos condutos em que a
parte superior do lquido est sujeita presso atmosfrica; o movimento no depende como nos
condutos forados, da presso existente, mas da inclinao do fundo do canal e da superfcie da
gua.
Nesses tipos de condutos, encontram-se os cursos dgua naturais, os canais artificiais de
irrigao e drenagem, os condutos de drenagem subterrnea, os aquedutos abertos, os condutos de
esgotos e, de um modo geral, as canalizaes fechadas onde o lquido no enche completamente a
seo do escoamento.
7.1

MOVIMENTO UNIFORME

O estudo do escoamento nos canais mais complexo que nos condutos sob-presso, em vista
da grande variedade de condies em que os mesmos se podem apresentar: os condutos sob-presso
so geralmente circulares, e os tipos de rugosidade, so poucos (ao, ferro fundido, concreto,
cimento amianto, PVC e outros semelhantes). Ao passo que nos canais a forma varia desde os
condutos circulares s formas irregulares dos cursos dgua naturais e a sua rugosidade desde a das
paredes metlicas s correspondentes aos cursos dgua naturais, sendo por isso, mais difcil
determinao dos coeficientes que intervm nas frmulas.
A diversidade das formas das sees torna geralmente difcil defini-las por uma nica
dimenso, como o dimetro, por exemplo, nos condutos circulares, deve-se por isto recorrer ao raio
hidrulico, que a relao entre a rea da seo e o respectivo permetro molhado, com a excluso
da superfcie livre.
Figura 7.1 Canais livres e condutos

(a) Canal livre,

(b) e (c) Condutos livres

(d) Conduto forado

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63

Raio Hidrulico (RH)


Definio. denominado raio hidrulico a razo entre a rea molhada (Am) e o permetro
molhado (Pm). um parmetro usado nas formulas do canal livre.

RH =

Am
Pm

7.2 TIPOS DE MOVIMENTO


O escoamento em condutos livres pode se realizar de vrias maneiras:

Escoamento

Perm anente
numa determ inada
seo a vazo
perm anece constante

No Perm anente

- Uniforme: seo uniform e,


profundidade e velocidade constante
- Variado: acelerado Gradualm ente
ou
retardado Bruscamente

- Vazo varivel

Nos canais com escoamento uniforme o regime poder se alterar passando a variado em
conseqncia de mudanas de declividade, variao de seo e presena de obstculos.

Figura 7.2 Tipos de movimentos em um canal livre.


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64

7.1.1 CARGA ESPECFICA


Consideremos um trecho do canal em que o movimento seja permanente. O canal tem forma
geomtrica nica, com uma certa rugosidade homognea e com pequena declividade constante. A
gua escoar ao longo desse canal pela ao da gravidade, com uma certa velocidade e
profundidade.

Figura 7.3 - Carga total e carga especfica.


Pode-se escrever que para a carga total (HT) existente na seo:

HT = z + y +

V2
2g

O coeficiente geralmente est compreendido entre 1,0 e 1, 1, levando em conta a variao


de velocidades que existe na seco. Na prtica adota-se =1, logo:

V2
HT = z + y +
2g
Passando a tomar como referncia o prprio fundo do canal a carga na seco passa a ser:
V2
He = y +
2g
onde:
He
denomina-se carga especfica ou energia especfica
y
a altura da gua ou a profundidade da gua
V2/2g a carga cintica ou energia da velocidade

7.1.2 FRMULA DE CHZY (1775)


7.1.2.1 Condies do movimento uniforme
Num canal de declividade constante h movimento uniforme quando a seo de escoamento
constante em forma e dimenses, pois, conforme se v pela equao da continuidade:

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65

Q = V1A1 = V2A2 = . . . ,
Para que a velocidade seja uniforme, tambm deve s-lo a seo; a profundidade da gua
constante ao longo do canal, e a superfcie da gua paralela ao fundo. Deve-se notar ainda que
sendo nula a presso dinmica (ou seja, p = patm=0), a linha piezomtrica coincide com a superfcie
da gua.
Num trecho de canal, em condies do movimento uniforme, tomamos dois pontos S1e S2,
para ser analise.

Figura 7.4 Trecho de um canal livre com movimento uniforme

J a perda de carga unitria

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66

Sendo geralmente pequena a diferena entre o comprimento X do canal e sua projeo


horizontal, na maioria dos casos, pode-se considerar, sem grande erro, a perda de carga unitria (J)
igual declividade do fundo (I = tg ).
J=sen tg =I
Concluindo temos que a perda de carga unitria J=I
Ou seja, a declividade da linha dgua (J) e igual a declividade do fundo do canal (I).
7.1.2.2 Perda de Carga - hp
Como nos condutos forados a perda de carga hp :
proporcional rugosidade da parede (f);
proporcional superfcie de atrito entre a gua e as paredes (permetro molhado vezes o
comprimento P x L);
proporcional segunda potncia da velocidade mdia do movimento (V2)
inversamente proporcional a rea da seo (A), pois quanto maior esta, tanto menor a
influncia da rugosidade das paredes.
Logo: podemos resumir isto na seguinte equao:

PL
V 2L
V 2L
h p = fV
= f
= f
A
A
RH
P
Isolando a velocidade temos:
hp
1
V=
RH
L
f
2

Chzy fez:
hp
1
C=
e a perda de carga unitria I =
L
f

V = C RH I

Frmula de Chzy

onde: V a velocidade mdia do canal, m/s


C o coeficiente de rugosidade da parede,
RH o raio hidrulico, m
I a declividade do fundo do canal, m/m
7.1.3 FRMULA DE MANNING (1890)
Esta frmula mais usada no Brasil e Estados Unidos
Sua deduo foi feita a partir da Formula de Chzy, ou seja:
V = C RH I

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R
Manning fez: C = H
n

1 2 1
V = RH3 I 2
n

67

, obtendo a seguinte equao:

Frmula de Manning para determinar a velocidade.

onde
V a velocidade mdia do canal, m/s
n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabelado)
RH o raio hidrulico, m
I a declividade do fundo do canal, m/m
Para se obter a vazo a frmula de Manning utilizada na Equao da Continuidade

Q = VA

Equao da Continuidade

onde
Q a vazo, m3/s
V a velocidade, m/s
A a rea da seo, m2
A vazo em um canal livre ou em um conduto livre obtida conjugando a equao da
continuidade com a de Manning:

1 2 1
Q = A RH3 I 2 Frmula de Manning para a vazo.
n
onde Q a vazo, m3/s
A a rea da seo, m2
n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabela 7.1)
RH o raio hidrulico, m
I a declividade do fundo do canal, m/m
Tabela 7.1 - Valores do Coeficiente n da Frmula de Manning
Natureza das Paredes

Alvenaria de pedras brutas


Alvenaria de pedras retangulares
Alvenaria de tijolos sem revestimento
Alvenaria de tijolos revestidos
Canais de concreto, acabamento ordinrio
Canais de concreto com revestimento liso
Canais com revestimento muito liso
Canais de terra em boas condies

0,020
0,017
0,015
0,012
0,014
0,012
0,010
0,025

Canais de terra com plantas aquticas. lveos naturais, cobertos de cascalhos e vegetao

0,035

Canais irregulares e mal conservados. lveos naturais, andamento tortuoso

0,040

Condutos de madeira aparelhada


Tubos de ao soldado
Tubos de concreto
Tubos de ferro fundido
Tubos de cimento-amianto
Tubos de PVC

0,011
0,011
0,013
0,012
0,011
0,010

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Tabela 7. 2 Outros valores do Coeficiente n da Frmula de Manning


Tipo
Caractersticas
Rugosidade n
Mnima Norm Mxi
al
ma
Canais de pequeno porte em plancie
(B < 30m)
Canais de pequeno porte em
montanhas (B < 30m)
Canais de grande porte
(B > 30m)
Plancies de inundao

Limpos
Trechos lentos
Leitos desobstrudos
Leito com mataces
Sees regulares
Sees irregulares
Pastagens
Culturas
Vegetao Densa

0,025
0,050
0,030
0,040
0,025
0,035
0,025
0,020
0,045

0,033
0,070
0,040
0,050
0,030
0,040
0.070

0,045
0,080
0,050
0,070
0,060
0,100
0,035
0,050
0,160

7.1.4 FRMULA DE GAUCKLER - STRICKLER (1923)


Trata-se de uma frmula anloga de Manning, esta mais usada na Europa.
2

V = KRH3 I
2

1
2

Q = AKRH3 I
k=

Frmula de Gauckler Strickler para a velocidade.


1

Frmula de Gauckler Strickler para a vazo.

21,1
, sendo e a rugosidade absoluta da parede.
6
e

onde: V a velocidade mdia do canal, m/s


Q a vazo, m3/s
K o coeficiente de rugosidade da parede (Tabela 7.2)
RH o raio hidrulico, m
I a declividade do fundo do canal, m/m
Tabela 7.2 Valores de K da Frmula de Gauckler Strickler
Natureza das Paredes
K
Canais de concreto no revestido

53 a 57

Canais revestidos bem executados

80 a 90

Condutos extraordinariamente lisos

90 a 95

Canais mal conservados

40 a 50

Condutos escavados em rocha

25 a 35

Canais em terra

30 a 40

Rios e crregos

20 a 30

Tneis revestidos com concreto bom

80 a 90

Tneis abertos em rochas e revestidos a revolver

30 a 50

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69

7.1.5 CLCULO DO ESCOAMENTO EM CANAIS


7.1.5.1 SEES CIRCULARES E SEMICIRCULARES
Freqentemente so empregados canais de seo fechada, como nas canalizaes de guas
pluviais, esgotos, drenagem subterrnea, bueiros e galerias de instalaes hidreltricas, que
funcionam parcialmente cheios.
A adoo da seo circular nos grandes condutos est condicionada s questes estruturais e
aos processos de execuo. J a seo semicircular, bastante vantajosa para os condutos abertos,
freqentemente no pode ser realizada por questes estruturais, dificuldade de execuo ou
inexistncia de revestimento nos canais escavados.
Normalmente, os tubos so fabricados com a seo circular. Da o predomnio dessa forma e a
importncia do seu estudo.

Figura 8.1 - Elementos hidrulicos da seo circular.


7.1.5.1.1 Velocidade e Vazo Mximas
O valor mximo para a velocidade das guas num conduto circular, ocorre quando o conduto
est parcialmente cheio com y = 0,81D.

Vmax y = 0,81D
importante notar que a maior vazo que se pode conseguir, em determinado conduto, no
a que se obtm com o conduto funcionando completamente cheio, mas sim, com y = 0,95D. A
vazo ir aumentando at o ponto mencionado, para depois sofrer uma pequena reduo, decorrente
do enchimento completo do conduto (maior resistncia).

Qmax y = 0,95D
7.1.5.1.2 Para o Escoamento a Meia Seo
Partindo da equao de Manning, para a vazo:
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1 2 1
Q = A RH 3 I 2
n

Equao de Manning

Sendo o raio hidrulico para meia seo:


D2

A
8 =D
RH = =
D
P
4

2
Substituindo na equao de Manning temos:
Q=(

D 2 1 D

2/3

1
I = 0,156 D 8 / 3 I
n

)
8 n 4

1
Q = 0,156 D 8 / 3 I
n

Valida para meia seo

onde: Q a vazo, m3/s


n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabela 7.1)
D o dimetro da tubulao, m
I a declividade do fundo do canal, m/m

7.1.5.1.3 Para o Escoamento a Seo Plena


O raio hidrulico fica:
D2

A
4 =D
RH = =
P
D
4
Substituindo na equao de Manning, temos:
Q = AV =

D 2 1 D

4 n 4

1
Q = 0,312 D 8 / 3 I
n

2/3

1
I = 0,312 D 8 / 3 I
n

Q.n

Valida para seo plena D = 1,55


I

onde: Q a vazo, m3/s


n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabelado)
D o dimetro da tubulao, m
I a declividade do fundo do canal, m/m

7.1.5.1.4 Para Condutos Parcialmente Cheios


Neste caso os elementos hidrulicos so dados pelas seguintes expresses:

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D 2 sen
A
=

4
360
2

D
P =
360

D 360 sen

R H = 1
4
2

71

1 2 1
Q = A RH 3 I 2
n

Obs. O ngulo dado em graus

7.1.5.2 SEO RETANGULAR


A forma retangular geralmente adotada nos canais de concreto e nos canais abertos em
rochas.
Tratando-se de seo retangular, a mais favorvel aquela para a qual a base b o dobro da
altura h (b=2*h).

7.1.5.3 SEO TRAPEZOIDAL


Para determinada seo de escoamento A, a forma mais econmica ser aquela que levar
maior velocidade e ao menor permetro. Dos hexgonos de mesma seo, o hexgono retangular o
que tem o menor permetro.
fcil provar que, os valores estabelecidos de A e de h, a seo mais vantajosa a de um
semi-hexgono regular (= 60), conforme a figura a seguir.

Nem sempre essa seo pode ser adotada; se no houver revestimento, a inclinao das
paredes laterais do canal dever satisfazer ao talude natural das terras, para sua estabilidade e
permanncia.O Quadro 8.1 apresenta valores mdios comuns para os taludes dos canais abertos.
Quadro 8.1 - Taludes usuais em Canais Trapezoidais
Natureza da Parede
Canais em terra em geral sem revestimento
Saibro, terra porosa
Cascalho rolio
Terra compacta, sem revestimento
Terra muito compacta, paredes rochosas
Rochas estratificadas, alvenaria de pedra bruta
Rochas compactas, alvenaria acabada, concreto.

Tg
2,5:1 a 5:1
2,0:1,0
1,75:1,0
1,50:1,0
1,25:1,0
0,5:1,0
0:1,0

2148 a 1119
2634
2945
3341
3840
6326
90

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72

onde : y a profundidade de escoamento, m


b a base menor do canal, m
m o indicador horizontal do talude.
7.1.5.3.1 Clculo da rea de um canal trapezoidal
mh 2
A = bh + 2
2
A = bh + mh 2
7.1.5.3.2 Clculo do permetro molhado de um canal trapezoidal

P = b + 2h 1 + m 2
7.1.5.3.3 Clculo do raio hidrulico de um canal trapezoidal
RH =

bh + mh 2

b + 2h 1 + m 2

7.1.5.4 SEES MUITO IRREGULARES


No clculo das condies hidrulicas dos canais que apresentam sees transversais muito
irregulares ou sees duplas, obtmse resultados melhores quando se subdivide a seo em partes
cujas profundidades no sejam muito diferentes.

No caso, por exemplo, para efeito de clculo, o canal poderia ser subdividido em duas partes,
de sees de escoamento A1 e A2. A linha imaginria ab no seria levada em conta na
determinao dos permetros molhados daquelas sees.
Neste caso a vazo total a soma das duas vazes, ou seja, Q=Q1+Q2
7.1.5.5 SEO COM RUGOSIDADES DIFERENTES
O permetro molhado de uma mesma seo pode incluir trechos de diferentes graus de
rugosidade, n1, n2, n3, etc.
Para os clculos hidrulicos admite-se um grau de rugosidade mdia obtido pela seguinte
expresso de acordo com Forchheimer.
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p1 n1 + p 2 n2 + p3 n3 + ...
p1 + p 2 + p 3 +...
2

n=

73

7.1.5.6 LIMITES PRTICOS DA VELOCIDADE


Nos canais, assim como nos encanamentos, a velocidade mdia da gua normalmente no se
afasta de uma gama de valores no muito ampla, imposta pelas boas condies de funcionamento e
manuteno.
Dois limites extremos so estabelecidos na prtica, ou seja, limite inferior: velocidade mdia
mnima; e limite superior: velocidade mdia mxima.
7.1.5.6.1 Limite Inferior
Este limite estabelecido para evitar a deposio de materiais em suspenso.
Tipo
guas com suspenses finas
guas carregando areias finas
guas de esgoto

Velocidade mdia mnima


(m/s)
0,30
0,45
0,60

guas pluviais

0,75

7.1.5.6.2 Limite Superior


Este limite fixado de modo a impedir a eroso das paredes.
Tipo
Canais arenosos
Saibro
Seixos
Materiais aglomerados consistentes
Alvenaria
Canais em rocha compacta
Canais de concreto ou tubos pr-moldados de concreto

Velocidade mdia limite


superior (m/s)
0,30
0,40
0,80
2,00
2,50
4,00
5,00

7.1.5.7 VELOCIDADES PRTICAS


So os valores mais comuns usados na prtica.
Tipo
Canais de navegao, sem revestimento
Canais industriais sem revestimento
Canais industriais com revestimento
Aquedutos de gua potvel
Coletores e emissrios de esgoto

Velocidades (m/s)
at 0,5
0,4 a 0,8
0,6 a 1,3
0,6 a 1,3
0,5 a 1,5

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74

7.1.5.8 DECLIVIDADES LIMITE


A rigor a velocidade que estabelecida e esta funo da declividade, em consequncia dos
limites estabelecidos para a velocidade, decorrem limites para a declividade. Os valores
apresentados a seguir so apenas indicativos.
Tipo

Valores indicativos para declividade (m/m)

Canais de navegao
Canais industriais
Canais de irrigao pequenos
Canais de irrigao grandes
Aquedutos de gua potvel

at 0,00025
0,0004 a 0,0005
0,0006 a 0,0008
0,0002 a 0,0005
0,00015 a 0,001

7.1.5.8.1 Coletores de Esgoto


A velocidade funo da declividade, em conseqncia dos limites estabelecidos para a
velocidade, decorrem limites para a declividade. Os valores apresentados a seguir so apenas
recomendaes.
D (m/m)

Declividade mnima recomendada (m/m)

100
150
200
250
300
400
500
600
900
1000

0,020
0,006
0,004
0,003
0,002
0,0015
0,0010
0,0010
0,00075
0,00050

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7.2 MOVIMENTO PERMANENTE VARIADO

7.2.1 ENERGIA ESPECFICA


Denomina-se energia especfica de um lquido que escoa em um canal, a energia total da
unidade de peso deste lquido em relao ao leito do canal, tomando como plano de referncia:

V2
He = E = h +
2g
7.2.2 VARIAO DA ENERGIA ESPECFICA
Para uma vazo constante, pode-se traar a curva de variao da energia especfica em
funo da profundidade considerada varivel. A profundidade da gua depende da declividade
para uma dada vazo; a cada declividade corresponde uma profundidade, tanto menor quanto
maior for a declividade, a energia especfica varia medida que variam a velocidade (V) e a
profundidade (h).

Regime
rpido.

He

A vazo Q constante
Variando a declividade
Regime
lento

H1 =H2

V/2g

h2

hc

h1

Figura 9.1 Grfico da energia especifica versus profundidade.


7.2.3 PROFUNDIDADE CRTICA
7.2.3.1 Para uma seo qualquer
V2
H
=
h
+
A funo e
apresenta um mnimo, que corresponde menor quantidade de
2g
energia que pode ter a gua para que seja possvel o escoamento da vazo Q; a profundidade em
dH e
= 0.
que a energia mnima denomina-se profundidade crtica, seu valor dado quando
dh

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He = h +

V2
Q2
= h+ 2
2g
A .2 g

He = h +

Q 2 A2
2g

76

dH e
( 2) Q 2 A 3 dA
= 1+
dh
2g
dh
Em uma seo qualquer temos:
dA = bdh b =

dA
dh

dh
h

Seo

Substituindo na equao anterior temos:


dH e
Q 2b
= 1
dh
gA 3
dH e
= 0 , na equao anterior temos:
Fazendo
dh
Q 2b
0 = 1
gA 3
A qual pode ser colocada da seguinte forma:

Q 2 A3
=
g
b

Equao geral valida para uma seo qualquer

Isolando a vazo temos:

Qc =

gAc
b

Vazo crtica para uma seo qualquer.

Denomina-se descarga crtica da seo a mxima vazo que pode escoar na mesma, para um
valor dado da energia especfica.

7.2.3.2 Para uma seo retangular


Substituindo a rea da seo retangular na equao geral valida para uma seo qualquer temos:

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Partindo da equao geral

Q 2
B 3hc
=
g
B
2
Q
3
= B 2 hc
g

Q 2 A3
=
e substituindo a rea A por Ac=B*hc
g
b

Isolando hc temos:

hc = 3

Q2
gB 2

Altura crtica para seo retangular

onde hc a altura crtica para uma seo retangular, m


Q a vazo, m3/s
B a base da seo retangular, m
7.2.4 ENERGIA MNIMA
7.2.4.1 Para seo qualquer temos:

H min = hc +

Qc

2 gAc

gAc
sabemos que: Qc =
b

gAc
Hmin = hc +
2
b2gAc
H min = he +

Ac
2b

Energia mnima para uma seo qualquer.

7.2.4.2 Para uma seo retangular


Sabemos que a rea critica igual a Ac=B.hc
Substituindo na equao da energia mnima para uma seo qualquer, fazendo b=B, temos:

H min = hc +

H min =

Bhc
1
3
= hc + hc = hc
2B
2
2

3
hc Energia mnima para uma seo retangular.
2

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78

7.2.5 VELOCIDADE CRTICA


7.2.5.1 Para uma seo qualquer temos:
gA
Q2
= c
2
B
Ac
A
Q
= g c
Ac
B

Vc =

gAc
B

Velocidade critica para uma seo qualquer.

7.2.5.2 Para uma seo retangular temos (Ac=Bhc):

Vc = g

Bhc
= ghc
B

Vc = ghc Velocidade critica para uma seo retangular

7.2.6 DECLIVIDADE CRTICA PARA UMA SEO RETANGULAR DE GRANDE LARGURA

Valida somente para canais de grande largura, onde RH h


Partindo da equao de Chzy
Q = AC RI = Bhc .C hc I , elevando os dois lados ao quadrado temos:

Q 2 = B 2 hc C 2 hc I
2

Partindo da equao da altura critica (hc) para um canal retangular e substituindo a vazo ao
quadrado pela equao acima temos:
2

hc = 3

B 2 hc C 2 hc I 3 3 C 2 I
Q2
3
=
= hc . 3
g
gB 2
gB 2

hc = hc .3
C2I
g
g
Ic = 2
C

C 2I
g

1=

Declividade crtica vlida para canal retangular com RH h

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79

7.2.7 NMERO DE FROUDE - PARA UMA SEO RETANGULAR


Sabemos que a energia especifica mnima dada por:
V2
E min = hc +
2g
3
Substituindo E min = hc (Seo retangular) temos:
2
2
V 2 hc
3
V
V2 3
V2
=
hc = hc +
= hc hc ou
ou
ou ainda hc =
2
2g
2g 2
2g
2
g
ainda posso fazer:
V
= 1 (vlida para a situao critica).
ghc
Para outra situao temos
Fr =

V
gh

Nmero de Froude (Fr) para uma seo retangular

7.2.8 RESUMO DAS CARACTERSTICAS HIDRULICAS - SEO RETANGULAR


Tabela 9.1 - Resumo das caractersticas hidrulicas
Canal se seo retangular
Rpido
Crtico
h = hc
h <h c
V = Vc
V >V c
I = Ic
I>Ic
Fr = 1
Fr>1
h V2
<
2 2g

h V2
=
2 2g

Lento
h > hc
V< Vc
I < Ic
Fr< 1
h V2
>
2 2g

7.2.10. RESSALTO HIDRULICO


7.2.10.1 CONCEITO
O salto ou ressalto hidrulico uma brusca elevao do nvel da gua em um canal
funcionando em regime permanente. Ele ocorre com a passagem de um escoamento de
profundidade menor que a critica para outra maior que esta, ou pode-se dizer tambm que ocorre
ressalto quando passa do regime rpido para o lento. um interessante fenmeno, o que,
frequentemente, se observa no sop das barragens, a jusante das comportas e nas vizinhanas de
obstculos submersos.

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7.2.10.2 TIPOS DE RESSALTO HIDRULICO


Duas formas:
a) O salto elevado, com um grande turbilhamento, forando o lquido rolar contra a corrente.
Exemplo letra a) abaixo.
hr << hc
b) Superfcie agitada, porm sem redemoinho e sem retorno do lquido. Exemplo letra b).
hr < hc

7.2.10.3 ALTURA E COMPRIMENTO DO SALTO HIDRULICO

Teorema
A variao da quantidade de movimento durante certo tempo, igual a impulso da fora
durante esse tempo.

t2

t1

V2

Fdt = mdv
V1

m = Q

Movimento Permanente
Vazo constante em qualquer tempo.
t 2 t1 = 1seg
F = Qdv = Q(V2 V1 )
V2

V1

F = Q(V2 V1 )

Pr = hgr Ar

Pl = hgl Al

Pr:
Pl:

QVl Q.V 2 = hgr Ar hgl Al

impulso no regime rpido


impulso no regime lento

para seo qualquer.

Para uma Seo Retangular temos:

A = B*h
7.2.10.3.1 Altura Rpida (hr)

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h
2Q 2 1 hl
hr = l +
+
2
4
gB 2 hl
hl a altura lenta, em m
B a base, em m
Q a vazo em m/s

altura rpida ocorre no incio do ressalto.

7.2.10.3.2 Altura Lenta (hL)


2

hr
2Q 2 1 hr
hl = +
+
2
4
gB 2 hr
hr a altura rpida, em m
B a base, em m
Q a vazo em m/s

altura lenta ocorre no fim do ressalto.

Outras equaes equivalentes para a altura lenta e a altura rpida:


hl =

hr
2
1 + 8 Frr 1

onde Vr a velocidade em m/s

hr =

hl
2
1 + 8Frl 1

onde Vl a velocidade em m/s

7.2.10.3.3 Perda de Carga entre as duas sees


V 2
V 2

hp = r + hr l + hl
2g
2g

onde:
hp o perda de carga entre as duas sees, m
Vr a velocidade rpida, m/s
VL a velocidade lenta, m/s
hr a altura rpida, m
hL a altura lenta, m

7.2.10.3.4 Comprimento do ressalto de fundo horizontal (L)


L= 6,9 (hl hr)
onde:
L o comprimento do ressalto, m
hr a altura rpida, m
hl a altura lenta, m

7.2.11. REMANSO
7.2.11.1 CONCEITO
O movimento uniforme em um curso dgua caracteriza-se por uma seo de escoamento e
declividade constante. Tais condies deixam de ser satisfeitos, por exemplo, quando se executa
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uma barragem em um rio. A barragem causa a sobreelevao das guas, influenciando o nvel
dgua a uma distncia a montante. isto que denominado remanso.

7. 2.11.2 DETERMINAO DO COMPRIMENTO DO REMANSO


Mtodo Direto (Simplificado)
O mtodo direto deriva da considerao do balanceamento energtico entre duas sees
vizinhas, 1 e 2, separadas entre si de uma distncia suficientemente pequena para que o perfil da
superfcie da gua entre ambas possa ser admitida como sendo uma linha reta. A relao entre as
energias nas duas sees pode ser escrita sob a forma:

J
2

V1
V
= h2 + 2 + h p
2g
2g
Z = L * I

Z + h1 +

h p = L * J
2

V1
V
= h2 + 2 + L * J
2g
2g
Isolando delta L temos:
L * I + h1 +

(h
L =

)(

+ 2V.2g h1 + 2V.1g
Ij

)
Equao para determinar o comprimento do Remanso.

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Para determinar o J:
1 2 1
Utilizando uma altura mdia no remanso hm (MPU ) Q = A RH 3 j 2
n

nQ

j =
2
A R 3
(m) H (m)

7.2.11.3 TIPOS DE REMANSO


a) Remanso de elevao
a curva que ocorre num canal de fraca declividade, quando pela construo de uma
barragem, por exemplo, a gua deve elevar-se acima da profundidade normal do escoamento para
vencer o obstculo.
Perfil do remanso

I < Ic
h > ho > hc

ho

hc

b) Remanso de Abaixamento
o perfil que ocorre num canal de fraca declividade, quando a superfcie de gua sofre um
abaixamento: por exemplo, por uma queda na extremidade do canal, por um degrau no leito ou pela
mudana da declividade para outra mais acentuada, ficando a altura dgua maior que a
profundidade normal, porm mantendo-se acima da profundidade crtica.

I < Ic
ho > h > hc

Assintota
ho

h
hc

c) Uma Terceira Forma


Ocorre num canal de fraca declividade, quando a gua nele admitida com uma profundidade
inferior ao valor crtico, como por exemplo, por uma comporta de fundo.

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Ressalto

Remanso
hc

ho

I < Ic

h < hc < ho

Obs.:
1) Regime Rpido: Calcula-se o remanso de montante para jusante e no podemos calcular de jusante
para montante.
2) Regime Lento: No faz diferena, pode ser calculado de jusante para montante ou vice versa.
Casos: conhecido Q, n e I determinar ho e hc.

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CAPITULO 8
8 BUEIROS
8.1 CONCEITO
Bueiros so estruturas hidrulicas, construdas nos pontos baixos dos vales, objetivando
permitir a passagem das guas dos talvegues sob as obras de terraplenagem. So constitudos de
condutos simples, geralmente retilneos e com extenso limitada, constitudos essencialmente de
trs partes: a boca de entrada, a montante, o corpo da obra e, a jusante, a boca de sada.
8.2 CLASSIFIO DOS BUEIROS
Os bueiros podem ser classificados segundo os seguintes critrios:
Quanto ao nmero de linhas: eles podem ser simples S, duplos D, triplos T
ou mltiplos, conforme sejam construdos com 1,2,3 ou mais linhas de tubos ou
clulas. OBS: para a anlise hidrulica deve-se adotar uma reduo da capacidade de
vazo de 5% para cada linha adicional, ento para um bueiro duplo sua capacidade
de vazo total de 95%, para o triplo 90%, etc.
Quanto a forma da seo: podem ser tubulares T, caracterizados por sees
circulares; ou celulares Cquando sua seo transversal for retangular ou quadrada.
Quanto aos materiais com os quais so construdos: temos os bueiros de concreto
C-, os bueiros metlicos M-, atualmente tambm so construdos bueiros em
PVC, fibra de vidro, etc.

OBS: limite mximo de velocidade de escoamento admissvel para bueiros de concreto de 4,5
m/s e para bueiros metlicos de 6,0 m/s.

Figura 8.1 Bueiro duplo tubular e celular


8.3 FUNCIONAMENTO HIDRULICO DOS BUEIROS
8.3.1 Anlise hidrulica dos bueiros funcionando como canal
Quando as extremidades de montante e de jusante de um bueiro no se encontram
submersas, ou seja, existe uma superfcie livre ao longo de todo o conduto, diz-se que ele esta
funcionando como canal.
Dimensionamento: a) condio subcrtica (I<Ic) ou b) supercrtica (I>Ic)
Clculo da declividade crtica (Ic)

Bueiros tubulares:

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Bueiros celulares:

Figura 8.2 Bueiros funcionando como canal


Assim, quando o bueiro for implantado com declividade inferior a critica o regime de
escoamento ser subcrtico. Para os bueiros implantados com declividades iguais ou superiores a
critica, seu funcionamento se dar no regime de escoamento supercrtico.
Para o clculo da vazo admissvel e a velocidade, esto abaixo as seguintes expresses,
estando j inclusas uma folga de 20% necessrias, pois o bueiro trabalha com uma profundidade
de fluxo de 80% do dimetro:
a ) Na condio subcrtica (I<Ic)
Bueiros tubulares:
Qadm =

8
0,305
*D 3 * I
n

V=

2
0,452
*D 3 * I
n

Bueiros celulares:
1

Qadm

(0,8BH ) 5
I
=
*
2
n
( B + 1,6 H )
3

V =

Qadm
0,8 BH

b ) Na condio supercrtica (I>Ic)


Bueiros tubulares:
Bueiros celulares:

Onde: D o dimetro dos bueiros tubulares, em metros;


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B a base dos bueiros celulares, em metros;


H a altura dos bueiros celulares, em metros;
n o coeficiente de rugosidade de Manning;
I a declividade em m/m;
Q a vazo em m/s;
V a velocidade em m/s.
8.3.2 Anlise hidrulica dos bueiros funcionando como orifcios/bocais
Nas condies em que o nvel d`gua a montante do bueiro supera o seu dimetro ou altura,
diz-se que o bueiro trabalha em carga, funcionando ento como um orifcio.

Figura 8.2 Bueiros funcionando como bocal

onde: Cd: coeficiente de descarga, com valores entre 0,77 e 0,55, sendo usualmente adotado o valor
de 0,63, para bueiros tubulares e celulares;
A: rea da seo transversal, em m;
h: altura de carga a partir do eixo da obra, em m.
Computando-se uma margem de segurana de 20%, podem ser obtidas as seguintes expresses
prticas para bueiros tubulares:

E para bueiros celulares:

Onde: D o dimetro dos bueiros tubulares, em metros;


B a base dos bueiros celulares, em metros;
H a altura dos bueiros celulares, em metros;
h a altura de carga medida a partir do eixo da obra at o N.A. em metros;
Q a vazo em m/s;
V a velocidade em m/s.

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CAPITULO 9
9 DISSIPADORES DE ENERGIA
9.1 CONCEITO
Sempre que os condutos descarregam guas com velocidades elevadas, e, portanto, com
grande energia cintica, deve-se prever aes destruidoras tanto na prpria estrutura como tambm
no curso d`gua natural receptor das guas. Se a velocidade das guas ultrapassarem os limites
admissveis, torna-se ento necessrio prever a construo de estruturas dissipadoras de energia,
destinadas a compatibilizar a velocidade do escoamento com as caractersticas de resistncia do
meio fsico a jusante.
9.2 CLASSIFICAO
As estruturas dissipadoras de energia podem ser classificadas, essencialmente, segundo os
seguintes tipos:
Bacias de dissipao;
Dissipadores de jato;
Dissipadores de impacto;
Dissipadores contnuos.
9.2.1 Bacias de dissipao
As Bacias de dissipao so estruturas que possibilitam a dissipao de energia atravs do
conceito de ressalto hidrulico. Elas podem ser esquematizadas da seguinte forma: a gua sai de
uma estrutura, um vertedouro, por exemplo, em regime rpido, passando a escoar, em seguida, em
regime lento, fluvial. Com a transio entre os dois tipos de regime, ocorre a reduo da velocidade
e a dissipao da energia cintica. Os problemas ligados a utilizao deste principio residem na
dificuldade da determinao da posio do ressalto, em funo das variaes de vazo e de nvel da
jusante que eventualmente ocorram.
Exemplo de alguns tipos de bacias:
USBR tipo I: adequada para nmeros de Froude a montante entre 1,2 e 1,7 e a
profundidade conjugada de jusante do ressalto aproximadamente igual ao dobro da
profundidade a montante.
USBR tipo II: adaptada a nmeros de Froude a montante iguais ou superiores a 4,5 e
velocidade superior a 20m/s

Bacia USBR tipo II

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Sendo que D1corresponde a profundidade de escoamento na entrada da estrutura e D2 a sua


profundidade conjugada de jusante. A profundidade de escoamento a sada da estrutura apresenta-se
cerca de 5% maior que D2 e o seu comprimento, LII, de cerca de 4,3 vezes D2.
USBR tipo III: adequada para Fr 4,5 e velocidades a montante inferiores a 20 m/s;
comprimento cerca de 2,7 vezes a profundidade jusante D2.

Bacia USBR tipo III


USBR tipo IV: adequada para 2,5 Fr 4,5; a profundidade de escoamento a sada
da estrutura apresenta-se com um acrscimo da ordem de 10% da profundidade de
jusante D2.

Bacia USBR tipo IV

A energia dissipada nestes tipos de bacias do USBR pode ser avaliada pela seguinte
expresso, relativa ao ressalto hidrulico.
hp o perda de carga entre as duas sees, m
hr a altura rpida, m
hl a altura lenta, m
9.2.2 Dissipadores de Jato
Esta forma consiste na execuo na extremidade de jusante da estrutura de conduo de
gua, de uma concha cilndrica que projeta um jato de gua em direo ascendente, conforme pode
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ser visto na figura abaixo. Este tipo de estrutura empregado onde as condies de nvel d`gua a
jusante no so favorveis a formao do ressalto.

9.2.4 Dissipadores contnuos


Estes efetuam a dissipao de forma distribuda ao contrario dos vistos acima, ao longo da
prpria estrutura de conduo. Os dissipadores contnuos mais utilizados so as escadas e as calhas
dissipadoras.
As escadas so estruturas que dissipam a energia atravs do impacto do jato de gua com a
estrutura e, eventualmente, atravs da formao do ressalto hidrulico em cada degrau.
As calhas dissipadoras so implantadas ao longo da estrutura, evitando a acelerao
excessiva do fluxo e assegurando que a velocidade de escoamento a jusante no implique na
necessidade de dissipao concentrada.

9.2.3 Dissipadores de impacto


Neste a dissipao da energia ocorre atravs do impacto do fluxo em alta velocidade contra
uma estrutura rgida.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
AZEVEDO NETTO, Jose M. de; ARAUJO, Roberto de; ITO, Accio Eiji, et al. Manual de
hidrulica. 8.ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1998. 669p.
BASTOS, Francisco de Assis A. Problemas de mecnica dos fluidos. Rio de Janeiro: Guanabara,
1987. 483p.
BRUNETTI, F. Mecnica dos Fluidos. So Paulo: Prentice Hall, 2005.

BABTISTA, M. B., COELHO, M. M. L. P., CIRILO, J. A. (Organizadores). Hidrulica Aplicada.


Porto Alegre: ABRH, 2001.
BLACK, Perry O. Bombas. So Paulo: Polgono, 1974. 439p.
CHOW, Ven te. Open-channel hydraulics. New Delhi: McGraw - Hill Kogakusha, 1959. 680p.
CIRILO, Jos Almir (org.). Hidrulica aplicada. Porto Alegre, ABRH, 2001.
FERRERO, Jose H. Manual de hidraulica. Madrid: Alhambra, 1967. 210p.
LENCASTER, Armando; ALMEIDA, Carlos Eduardo de. Manual de hidrulica geral. So Paulo:
E. Blucher; USP, c1972. 411p.
MARTINS, Nelson. Manual de Medio de Vazo.1998.Intercincia.
MUSON, Bruce R., YOUNG, Ronald F. e OKIISHI,Theodore H. Fundamentos de Mecnica dos
Fludos. 2 Edio, Volume 1, 1994.
PORTO, Rodrigo de Melo. Hidrulica bsica. 2.ed. So Carlos, SP : EESC-USP, 2001. xix, 519p.
SILVESTRE, Paschoal. Hidrulica geral. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos, 1979.
316p.
SOUZA, Hiram Rodrigues de. Hidrulica. So Paulo: Pro-tec, [s.d.]. [n.p.].

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ANEXOS

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LISTAS DE EXERCCIOS

1- Equao da Continuidade
1.Uma tubulao conduz 2.400 litros de gua por segundo. Determinar seu dimetro para que a velocidade do lquido
no ultrapasse 2 m/s. (R: D 1,236m)
2.Um tubo de dimetro D = 800 mm transporta um lquido, sob a velocidade mdia V = 3,5 m/s. Calcular a vazo em
litros/s.
(R: Q = 1759,3 l/s)
3.Em certo projeto estabelece-se, como velocidade mdia do lquido, o valor mximo de 4 m/s. Escolhendo tubos com
dimetro D = 600 mm, obter a vazo mxima (em m/s). (R: Q = 1,13 m/s)
4.Em uma instalao industrial precisa-se da vazo de 0,65 m/s, em uma tubulao de dimetro D = 750 mm. Calcular
a velocidade mdia. (R: V = 1,47 m/s)
5.Uma tubulao conduz 37.110 litros de gua por minuto, velocidade mdia de 315 cm/s. Obter a rea da seo
transversal (em cm) e o dimetro da tubulao (em cm). (R: A = 1963 cm e D = 50 cm)
6.Em determinado projeto industrial estabelece-se V 1,2 m/s, afim de evitar a deposio de algumas partculas slidas
em suspenso (o que ocorreria em velocidades muito baixas). Fixada a vazo em 0,06 m/s, calcular o dimetro mximo
da tubulao.
(R: D 0,252 m)
7.Uma tubulao, formada por 2 trechos, apresenta a vazo Q = 50 litros/s. A velocidade mdia (V) fixada em 101,86
cm/s ( no 1 trecho) e em 282,94 cm/s (no 2 trecho). Calcular os respectivos dimetros. (R: D1 = 0,25 m; D2 = 0,15 m)
8.Entre os pontos A e B de uma tubulao, a vazo constante e igual a 200 litros/s. No trecho BC = 60 m, verifica-se
uma distribuio uniforme (sangria) de 2 litros/s, em cada metro linear de tubulao. Supondo que no haja perdas de
energia ao longo da tubulao, que o escoamento seja permanente e que a gua seja incompressvel, calcular a vazo Q2
no ponto C. (R: Q2 = 0,08 m/s)
9.Em um trecho de tubulao, a vazo constante e igual a 225 litros/s. No trecho seguinte, com 75 m de extenso, h
uma distribuio uniforme em cada metro linear do referido trecho. Determinar o valor dessa distribuio uniforme, de
modo que a vazo no ponto final da tubulao seja um tero da vazo inicial, com as mesmas suposies do problema
anterior. (R: q = 0,002 m/s/ml)
10.Em uma tubulao com sangria (distribuio uniforme), sejam Q2 = 0,065 m/s, q = 0,0015 m/s /ml e L = 200 m.
Calcular Q1.
(R: Q1 = 0,365 m/s)
11.Em um tubo de 200 mm de dimetro, escoam 2.400 litros/min; mais adiante, o dimetro do tubo reduzido para 100
mm. Determinar as velocidades mdias nos 2 trechos da tubulao. (R: V1 = 1,273 m/s; V2 = 5,093 m/s)
12.Em um tubo de 250 mm de dimetro, a velocidade de 40 centmetros por segundo, como mostra a figura abaixo.
Achar a velocidade de um jato dgua de 50 mm de dimetro, atravs de um bocal preso ao tubo. (R: V = 10 m/s)

13.Um tubo transporta certo lquido em escoamento permanente e conservativo. Na seo inicial do tubo (com dimetro
D1 = 0,48 m), a velocidade mdia V1 = 1,6 m/s. Na posio em que o dimetro do tubo passa para D2 = 0,60 m,
calcular a vazo e a nova velocidade mdia. (R: Q = 0,29 m/s e V = 1,024 m/s)
14. Demonstrar que mantendo a vazo Q constante e substituindo a tubulao de dimetro D1 por outro de dimetro
(D2) reduzindo pela metade em relao ao D1 (D2 = D1/2) mostrar que a velocidade V2 fica quadruplicada (V2=4V1).

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2- Equao de Bernoulli Fludos Ideais


1) Pela tubulao da figura abaixo, escoam 71 litros/s, de modo que, no manmetro superior, se l a
presso de 0,6 kgf/cm. Passando o plano de referencia pelo ponto C, calcular a presso no
manmetro inferior. (R: P = 1 kgf/cm)

2) A seo de um conduto cresce, progressivamente, entre os pontos 1 e 2 ( de cotas z1 = 100 m e z2


= 102 m), onde os dimetros so, respectivamente, D1 = 480 mm e D2 = 945 mm. Neste conduto a
gua escoa com a vazo Q = 180 litros/s. Sabendo que a presso no ponto 1 p1 = 3 kgf/cm, obter a
presso no ponto 2. (R: P=24574,05Pa)

3) Pelo tubo 1 representados na figura abaixo, de dimetro D1 = 600 mm, escoa a gua com vazo Q1
= 240 litros/s e presso de 5 mca. Uma parte do lquido sobe pelo tubo 2, de dimetro D2 = 50
mm, altura (a) de 4,5 m para alimentar o reservatrio R, cujo volume 0,29 m. Determinar o
tempo necessrio para encher R. (R: t = 45 segundos)

4) Em um conduto de 100 mm de raio escoa um lquido ( = 800 kgf/m), sob a presso efetiva de
12.000 kgf/m. Sabe-se que, em um plano situado a 1,85 m abaixo do eixo do conduto, a energia
total de 17,15 m.
Calcular:
I)
a vazo ( em litros/s);
(R: Q = 76 l/s)
II)
a respectiva velocidade mdia do lquido no conduto. (R: V = 2,43 m/s)
III)
a potencia terica do jato do fluido (R: N=930,24 kgf.m/s)
5) Em um tubo de seo varivel, conforme a figura abaixo, com dimetros D1 = 250 mm e D2 = 500
mm, a vazo de 320 litros de gua por segundo. Sabendo que a carga piezomtrica em (1) de 6,5
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mca e desprezando a perda de carga de energia, obter a carga piezomtrica em (2). Traar o plano de
carda dinmico, a linha energtica e a piezomtrica.

R: V1= 6,52 m/s

V2= 1,63 m/s

p2/ = 5,2 m.c.a

6) A gua escoa na tubulao BMC da figura, com as seguintes caractersticas:


Z 1 = cota do ponto B = 20 m;
Z 2 = cota do ponto C = 10 m;
p1 = presso em B = 1,5 kgf/cm;
V1 = velocidade no trecho BM = 0,6 m/s;
D1 = dimetro no trecho BM = 0,2 m;
D2 = dimetro no trecho MC = 0,1 m.

Calcular:
I)
II)
III)
IV)

a carga total;
a velocidade no trecho MC;
a vazo;
a presso no ponto C.

(R: H = 35,02m)
(R: V = 2,4 m/s)
(R: Q = 18,8 l/s)
(R: pC = 2,47 kgf/cm)

7) A gua escoa de (1) para (2) conforme a figura. Sendo A1 = 100 cm e A2 = 50 cm, p1 = 0,5
kgf/cm e p2 = 3,38kgf/cm, calcular a vazo em litros/s. (R: Q = 28 l/s)

8) De uma caixa dgua sai um tubo horizontal, com dimetro D1 = 200 mm e pequeno comprimento
de acordo com a figura abaixo. Logo aps a sada, o tubo reduz seu dimetro (passando-o para D2 =
75 mm e jorra a gua na atmosfera, com a vazo em volume igual a Q = 32 litros/s. Desprezando as
perdas de energia, calcular:
I)
a energia de presso no incio de D1;
(R: P/ = 2,62 mca )
II)
a energia total He;
(R: He = 2,67 m )
III)
a potncia terica da corrente fluida.
(R: N = 85,44 kgf. m/s )

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9) O tubo de Pilot aplicado no encanamento da figura a seguir. As cargas piezomtricas em A e B so


as indicadas na figura. Determinar a velocidade de escoamento da gua no ponto A.
(R: V = 4,3 m/s )

10) Um orifcio est a 410 mm abaixo da superfcie livre (constante) de um reservatrio. Determinar a
velocidade de escoamento do lquido por esse orifcio (Equao de Toriccelli).
(R: V = 2,86 m/s )

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3- Orifcios
1)
De um tanque vertical, com 1,35 m de dimetro, escoa um leo por um orifcio de 83 mm de dimetro e
coeficiente de descarga Cd = 0,78. Determinara vazo inicial e o tempo necessrio para que o nvel de leo desa
de 2 m para 1,3m.
(R: Q=26,4 l/s e t = 42 s)
2)
Um orifcio retangular, com 1,5 m de base e 0,8 m de altura, est na parede vertical de um tanque, cujo
nvel dgua mantido constante a 1,5 m acima da aresta superior do retngulo. Calcular a vazo.
(R: Q = 4,5 m/s)
3)

Para o orifcio retangular, indicado na Figura, calcular a vazo. (R: Q = 41 l/s)

4)
Em uma Estao de Tratamento de gua (ETA), h 2 decantadores de 6 m x 18 m de seo horizontal,
em cada um. A superfcie livre mxima est a 4,03 m do fundo. Para a manuteno, h, em cada decantador, uma
comporta quadrada de 0,29 m de lado, junto ao fundo do decantador.
Determinar:
I) a vazo inicial atravs do orifcio referente comporta; (R: Q = 0,463 m/s)
II) o tempo necessrio para o esvaziamento total de cada decantador.
(R: t = 30m= min 14 s)

5)
Calcular a descarga dgua por orifcios circulares de bordas vivas, com dimetros iguais a 18 mm, 43
mm e 68 mm, sob as cargas de 0,6 m, 8,5 m e 22 m, respectivamente. (R: Q1= 0,0005 m/s; Q2= 0,0,0114 m/s;
Q3= 0,0,046 m/s )

6)
Para que se tenha a vazo de 36 litros por segundo, sob a carga de 3,5 m, qual deve ser o dimetro do
orifcio circular de bordas vivas. (R: d = 95 mm)
7)
Sob que carga se dar a vazo de 70 litros/s, atravs de um orifcio de bordas vivas com 75 mm de
dimetro? (R: h = 34,57 m)
8)
Determinar o dimetro de um orifcio de bordas vivas, que d a vazo de 17,6 litros/s, sob a carga de
11,02 m. (R: d = 50 mm)
9)
Atravs de um orifcio de bordas vivas, com 25 mm de dimetro, a vazo de 1,67 litros/s, sob a carga
de 1,5 m. Calcular o coeficiente de descarga. (R: Cd = 0,627)
10)
Um orifcio de 10 cm de dimetro descarrega gua sob a altura de carga de 8 m. Determinar a vazo.
(R: Q = 0,061 m/s)
11)
A gua escoa livremente atravs de um orifcio retangular com d = 0,3 m e b = 0,5 m. A carga sobre o
centro do orifcio h = 0,9 m. adotando Cd = 0,61, calcular a vazo. (R: Q = 384 l/s)

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4- Bocais
1) Determinar a descarga atravs de um bocal cilndrico com 0,1 m de dimetro e com 25 cm de
comprimento, profundidade de 9,15 m. (R: Q = 0,086 m3/s)
2) Um bocal cilndrico longo, com d1 = 0,03 m de dimetro, est profundidade h1 = 2 m.
Substituindo-o por outro bocal cilndrico longo ( d2 = 0,025 m ), determinar a que profundidade deve
ficar o segundo bocal, afim de que a vazo seja a mesma, considerando constante o nvel dgua.
Calcular a referida vazo. (R: h2 = 4,147 m e Q = 0,0036 m/s)
3) arredondada a concordncia da parede de um reservatrio com o respectivo bocal, de dimetro d =
0,015 m e sob a carga de 5,2 m. Obter a velocidade, a vazo e a perda de carga. (R: V = 9,894 m/s,
Q = 0,00175 m/s e hp = 0,2 m)
4) Calcular a vazo em um bocal cnico convergente ( = 1020), com 15 mm de dimetro na sada,
sob a carga de 9 m. (R: Q = 0,0014 m/s)
5) Deseja-se a vazo de 3,5 litros/s em um bocal com 20 mm de dimetro, tendo concordncia
arredondada. Calcular a velocidade mdia, a carga e a perda de carga. (R: V = 11,14 m/s, h = 6,59 m
e hp = 0,25 m)
6) Determinar a que profundidade h1 deve estar um bocal cilndrico longo, com d1 = 0,025 m, a fim de
dar a vazo de 2,82 litros/s. Em seguida, admitindo constantes a vazo e nvel de gua, substituir
esse bocal por outro, de dimetro d2, profundidade h2 = 6.103,5 mm. Achar o valor de d2. (R: h1 =
2,5 m e d2 = 0,02 m)
7) Espera-se a vazo 2,98 litros/s em um bocal cnico convergente ( = 526), sob a carga de 14 m.
Calcular a seo de sada (em cm) desse bocal. (R: a= 3,14 cm)
8) Um bocal cilndrico longo, de dimetro d1, profundidade h1 = 2,8 m, fornece a vazo de 7,6
litros/s. Supondo constantes o nvel de gua e a vazo, adota-se outro bocal cilndrico longo, cujo
dimetro 25% menor que o do anterior e que est profundidade h2. Achar os valores de h2, d1 e
d2. (R: h2 = 8,849 m, d2 = 0,03 m e d1 = 0,04 m)
9) Um bocal cnico convergente, de 20 mm de dimetro (na sada), d a vazo de 2,04 litros/s sob a
carga de 7,8 m. Calcular o coeficiente Cc e o ngulo de convergncia do bocal. (R: Cc= 0,847 e =
4850)

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5- Vertedores
1) Um vertedor retangular, em parede delgada, tem a soleira de 3,0 m. Admitindo o coeficiente de descarga
calcular a vazo sob a carga de 50 cm.
(R: Q = 1,942 m/s)
2) Um vertedor retangular, sem contrao lateral, apresenta os seguintes valores: profundidade p=90 cm; carga
H= 300 mm; soleira L= 0,95 m; coeficiente de descarga Cd = 0,62 e acelerao da gravidade g = 9,81 m/s.
Calcular a vazo do vertedor pela frmula emprica de Francis e pela frmula simplificada DU BAUT.
(R: Q = 0,292 m/s)
3) Em um vertedor retangular, de parede delgada, com 3,31 m de crista, obtm-se a vazo de 734 litros/s, sob a
carga de 25 cm. Calcular o coeficiente de descarga. (R: Cd = 0,6)
4) Adota-se o coeficiente de descarga Cd = 0,604 em um vertedor triangular, com
cm. Obter a vazo. (R: Q = 0,252 m/s)
5) Obter a vazo em um vertedor triangular, com o coeficiente de descarga Cd = 0,6.
1,5 m, relativamente altura de carga H= 0,4 m.
(R: Q = 0,27 m/s)

= 90 e cuja carga de 50

A base do tringulo b =

6) Em um vertedor sob a forma de tringulo retngulo, com Cd = 0,6 e Q = 623,5 litros/s, achar a respectiva
carga. (R: h = 0,72 m)
7) Um vertedor tem a forma triangular, com a base de 138 cm e o coeficiente de descarga Cd = 0,604. Sendo Q =
0,458 m/s a vazo, calcular a carga do vertedor. (R: h = 0,6 m)
8) Tem-se a vazo de 127 litros/s, sob a carga de 38 cm, em um vertedor triangular ( = 90), cujo coeficiente de
descarga se pede obter. (R: Cd = 0,604)
9) Em um vertedor triangular, cuja vazo de 257,5 litros/s, sob a carga de 30 cm, tem-se o coeficiente de
descarga Cd = 0,603. Calcular a base do tringulo. (R: b = 2,2 m)
10) Um vertedor trapezoidal formado por um retngulo de 1,5 m de base e por 2 tringulos retngulos (com /2 =
20). Admitindo o coeficiente de descarga Cd = 0,6, calcular a vazo sob a carga de 30 cm. (R: Q = 0,45m/s)
11) Um vertedor Cipolletti apresenta a soleira L= 1,6 m e a carga H= 0,25 m. Calcular a vazo, supondo Cd = 0,6.
(R: Q = 0,365 m/s)
12) A um retngulo de 0,15m de altura, junta-se 2 tringulos (com = 22), de modo a formar um vertedor
trapezoidal (Cd = 0,6), por onde escoam 211 litros/s de gua. Obter a base do retngulo desse vertedor. (R: b =
2 m)
13) A vazo de 0,601 m/s ocorre em um vertedor Cipolletti, sob a carga de 28,7 cm. Calcular a soleira b. (R: b =
2,08 m)
14) Em um vertedor trapezoidal, tem-se b = 1,85 m, Q = 0,912 m/s, H= 40 cm e Cd = 0,6. Calcular o ngulo .
(R: = 60)

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6- CONDUTOS FORADOS
Condutos Forados - Aplicao da Frmula de Hazen Williams
1) Calcular o dimetro de uma tubulao de ao galvanizado roscado (20 anos de uso), que veicula uma vazo de 250
l/s com uma perda de carga de 1,7 m por 100 m. Calcular tambm a velocidade.
R : D = 400 mm
V = 1,99 m/s
2) Calcular a vazo que escoa por um conduto de ferro fundido (20 anos de uso), de 200 mm de dimetro, desde um
reservatrio na cota 200 m at outro reservatrio na cota zero. O comprimento do conduto de 10.000 m. Calcular
tambm a velocidade.
R : Q = 44 l/s
V = 1,4 m/s

3) Desejase conhecer a vazo e o dimetro de uma tubulao de chumbo (10 anos), de forma que a velocidade seja 3
m/s e a perda de carga seja 5 m /100m.
R : D = 200 mm
Q = 94 l/s
4) Seja um conduto de dimetro D = 0,600 m, transportando uma vazo de 800 l/s. Calcular a perda de carga e a
velocidade do escoamento. Tratase de tubo de ao galvanizado roscado (10 anos de uso). O comprimento do conduto
de 10.000 m.
V = 2,83 m/s
R : hp = 168 m
5) Deseja se transportar 1200 l/s de gua com a velocidade de 1,0 m/s. Calcular o dimetro e a perda de carga (C =
100 ). O comprimento da tubulao 500m.
R : D = 1,2 m J = 0,00102m/m
6) Deseja se conhecer a vazo e a perda de carga unitria de um escoamento, em um tubo de ao rebitado novo, de
0,450 m de dimetro, com uma velocidade de 2,5 m/s.
R : Q = 400 l/s e J = 1,35 m/100m ( J = 0,0135 m/m )
7) Calcular o dimetro de um oleoduto por gravidade (C = 100) sabendo-se que a viscosidade cinemtica () igual a
0,004 m/s, a vazo a 100 l/s e h = hp = 100 m e o comprimento de 10.000 m.
R : D = 0,638 m

8) O suprimento de gua de uma cidade que atualmente conta com 20.000 habitantes feito a partir de uma represa
situada a 2.000 m a montante da caixa d gua de distribuio.
So conhecidos ainda:
- o nvel mdio da represa de montante = 775 m (s.n.m.) (sobre o nvel do mar - s.n.m.)
- o nvel da caixa d gua = 720 m (s.n.m.)
- consumo per capta 200 l/dia
- dia de maior consumo considerar 25% a mais
Pedese para determinar o dimetro que a tubulao, de ao galvanizado, deve ter (desprezar as perdas
localizadas):
a) de modo que abastea a populao atual
( R : D = 200 mm )
b) de modo que abastea a populao nos prximos 20 anos (crescimento 2,5% a.a.)
( R : D = 250 mm )

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9) Uma canalizao de Ao Galvanizado Velho com 1800 m de comprimento e 300 mm de dimetro est descarregando
em um reservatrio, 60 l/s. Calcular a diferena de nvel entre a represa e o reservatrio, considerando todas as perdas
de carga. Verificar quanto as perdas locais representam da perda por atrito ao longo do encanamento (em % ). H na
linha apenas 2 curvas de 90, 2 de 45 e 2 registros de gaveta abertos. Utilizar a Frmula Universal para as perdas
continuas e a Expresso Geral para as Localizadas.
R : H =7,514 m

10) Determinar a presso esttica e dinmica na sada no chuveiro (em m.c.a e Pa.). A tubulao de PVC (10 anos
uso). Sendo que a vazo que passa pela tubulao de 50 mm de 2 L/s, pela tubulao de 19 mm de 0,4 L/s at o t
(ponto B) e 0,2 L/s a partir deste t at a sada do chuveiro.

No sistema tem:
7 Cotovelos de 90 (raio curto)
1 T passagem de lado
1 T passagem direta
3 Registros de gaveta aberto (R)
1 Entrada de borda
1 Sada da canalizao (chuveiro)
Comprimentos de tubulaes em metros
11. A Figura abaixo d exemplo de uma rede para bombear gua de um reservatrio inferior para um superior. Bastante
usado em edifcios, indstrias e outros. Estima-se que um edifcio com 55 apartamentos de 3 quartos cada um.
Considerar 2 pessoas por quarto. A gua de abastecimento recalcada do reservatrio inferior para o superior por meio
de conjuntos elevatrios. Dimensionar a linha de recalque e de suco, e a potncia do conjunto moto-bomba;
admitindo um consumo dirio provvel de 200 l/hab. Considerar ainda que o dia de maior consumo 25% a mais do
consumo normal. As bombas tero capacidade para recalcar o volume consumido diariamente, em apenas 6 horas de
funcionamento.

12) Dimensionar a linha de recalque, com o critrio de economia, e calcular a potncia do conjunto moto-bomba para as
condies seguintes:
Vazo (Q)
= 35 l/s;
Perodo de funcionamento
= 24 horas;
Altura de suco (Hs)
= 2,0 m;
Altura de recalque (Hr)
= 48,0 m;
Material da tubulao ao galvanizado (10 anos de uso)

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7 CONDUTOS E CANAIS LIVRES


7.1 SEES CIRCULARES
1.Calcular a descarga e a declividade de um canal semi-circular, com 1,0m de dimetro e paredes
revestidas de concreto, acabamento ordinrio, sendo 1,5m/s a velocidade da gua.
R : Q = 0,589 m I = 0,0028 m/m
2.Dimensionar um canal para uma vazo de 0,5m3/s, e uma declividade de 0,9m/Km, admitindo que se
possa utilizar uma seo semi-circular com revestimento de cimento alisado.
R : D = 1,098 m
3.Um coletor de esgoto com 200mm de dimetro tem declividade de 0,9%. Calcular a velocidade e a
descarga a meia e plena seo.
Tubos de PVC n=0,010
Meia seo e seo inteira.
R : V = 1,29 m/s Qmeia-sec= 0,02 m/s Qinteira-sec = 0,04 m/s
4. Que dimetro deve ser dado ao emissrio de uma rede de esgoto (PVC) com a vazo de 150L/s e
declividade de 0,2%, se no mesmo deve trabalhar no mximo a meia seo. ( n=0,010)
R : D=0,560m
5.Num emissrio, com 0,60m de dimetro, a altura molhada de 0,24 m e a descarga de 85L/s.
Calcular a velocidade da gua e a declividade que deve ter o conduto em m/m e %.
(a) com n = 0,013 (concreto) e (b) e se for de PVC (0,010)
R : (a) V = 0,805m/s I = 0,0014m//m =0,14%
(b) V =0,0805 m/s

I = 0,000996m/m = 0,0996%

6.Dimensionar uma galeria de guas pluviais que possa escoar 500 L/s com declividade de 20 cm/km.
A galeria de concreto em bom estado e deve funcionar a meia seo (n=0,013) ( R: D=1,5m )

7.Considere uma galeria de guas pluviais em concreto (n=0,013), com dimetro de 1,20 m e
declividade de implantao de 0,00021 m/m. Determine a vazo conduzida nas seguintes hipteses.
a) h/D = b) h/D = 0,81
c)h/D = 0,90
d) h/D = 0,95
e) h/D = 1

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7.2 CANAIS RETANGULARES


1.Um canal de concreto ordinrio mede 2,00 m de largura e foi projetado para funcionar com uma
profundidade til de 1,00 m. A declividade de 0,0005 m/m. Determinar a vazo e a velocidade. Usar a
frmula da Manning.
(R : Q = 2,0 m/s
V=1,0 m/s)
2. Calcular a vazo que escoa em um canal de concreto no revestido e a sua velocidade. Utilizar a
frmula de Strickler.
O canal possui base de 2,0 m e altura de 1,0 m. A declividade de I=0,0009 m/m .
(R : Q = 2,08 m/s
V=1,04 m/s)
3. Supomos agora a mesma largura do canal do exerccio anterior, determinar a altura e a velocidade
de modo que escoa 3,0 m/s. (R: h = 1,32 m V=1,14 m/s)

4. Projetar um canal de concreto (com bom acabamento) retangular para transportar uma descarga de
3500 L/s com uma declividade de 0,005 m/m. Sabendo-se que a razo entre a largura do canal e a
profundidade igual a 2 ( b/h = 2 ). Utilizar a formula de Manning
(R : h = 0,75 m e b = 1,5 m)
5. Um canal retangular de concreto liso, com largura da base de 5,00 m, declividade de 0,0015 m/m,
transporta 35,0 m/s. Qual a profundidade normal do fluxo? (R: h=2,0 m)
7.3 CANAL TRAPEZOIDAL
1. Calcular a velocidade e a vazo da gua para um canal de terra em boas condies com talude
lateral com declividade de 2 : 1. A declividade de fundo longitudinal de 0,325%, sendo a profundidade do
canal de 2,3 m e a base menor de 4,0 m . Utilize a frmula de Manning.
R : Q = 56,0 m/s V = 2,83 m/s
2.Calcular a velocidade da gua e a descarga de um canal trapezoidal com taludes de 1,5:1 , e declividade do
fundo de 1/1600. Sendo a base menor 4,0 m e a altura de 1,2 m. Considere o canal :
a) De parede de terra em boas condies.
R : V = 0,89 m/s e Q = 6,19 m/s
b) De parede revestida com lajes de concreto, acabamento ordinrio.
R : V = 1,58 m/s e Q = 11,03 m/s
3.Calcular a vazo que pode escoar no canal revestido de concreto liso em bom estado esquematizado
abaixo. Utilize a frmula de Manning. (R: Q = 206,4 m/s)
Largura do fundo: 40,00 m;
Altura: 3,00 m
Declividade: 0,0001 m/m
Taludes: = 45

4.Qual a declividade de um canal trapezoidal gramado, com base de 5,00 m e taludes 3:1, transportando
10,00 m/s com uma profundidade de 0,75 m?

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7.4 CANAL MUITO IRREGULAR


1. Verificar a descarga que pode escoar no canal esquematizado na figura. A declividade do fundo de 0,45
m/Km e o canal aberto no terreno natural, sem revestimento nas paredes. Empregar a frmula de Manning.
( n = 0,025 )
R:
Q1+Q2 = 23,3 m/s
Q3 = 254,1 m/s
QTotal = 277,4 m/s
Q1

Q2
Q3

2.Sabendo-se que o canal fluvial descrito esquematicamente na figura, onde as cotas esto expressas em
metros, apresenta uma declividade de 0,003 m/m, calcular a mxima vazo.

7.5 CANAL LIVRE: MOVIMENTO PERMANENTE VARIADO


1.A jusante de um vertedor observa-se a ocorrncia de um ressalto em um canal retangular de 60 m de
largura. Sabendo-se que a vazo de 300 m/s que a profundidade inicial do ressalto de 0,70m, calcule a
profundidade a jusante, o comprimento do ressalto e a perda de carga.( hL=2,37 m; hp = 0,7 m; L = 11,52m)
2.Um canal retangular com 12 m de largura transporta 150 m/s em condies supercrticas. Ao final do
canal uma estrutura de concreto eleva o N.A. a 3,00m de altura, ocasionando um ressalto hidrulico. Calcule
a profundidade inicial do ressalto, seu comprimento e a energia por ele dissipada.
3.Um canal retangular com 3,0m de largura conduz 3600 l/s de gua, quando a profundidade de 1,5 m.
Calcular a energia especfica da corrente lquida, a profundidade crtica e verificar se o escoamento se d no
regime rpido ou lento. O canal revestido de concreto acabamento ordinrio.
R : He = 1,553 m hc = 0,53 m (h> hc : regime tranquilo )

3m

4. Um canal de concreto ordinrio mede 2,0 m de largura e foi projetado para funcionar com uma
profundidade til de 1,0 m. A declividade de 0,0005 m/m. Determinar a vazo e verificar as condies
hidrulicas do escoamento (se o regime lento ou rpido).
R : V = 1,006 m/s Q = 2,012 m/s Hc = 1,05 m hc = 0,47 m

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2m

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Vc = 2,64 m/s

NF = 0,32

106

(regime lento)

5. Em um rio, com declividade mdia de 0,6 m/Km, e cuja seo transversal assemelhada a um retngulo
com 60 m de largura e 1,8 m de profundidade. Ser construda uma barragem, cuja crista na parte que
funciona como vertedor est a 3,7 m acima do fundo. Determinar a influncia da barragem sobre as
profundidades da gua a montante. Use o mtodo direto. Considerar a montante a profundidade de 1% maior
que a profundidade normal. ( n = 0,0275)
R : A2 = 108 m P = 63,8 RH2 = 1,7 m V1 = 1,25 m/s Q = 137 m/s
H = 1,3 m

h1 = 5,0 m

6. Determinar e traar a linha dgua, a linha critica e a da energia especifica ao longo do canal supondo
infinito os dois lados do mesmo. Verificar os tipos de regime nos dois trechos (provar com dois testes).
Verificar se ocorre remanso e/ou ressalto hidrulico. Traar o diagrama da energia especfica.
Dados: B = 10 m; Q = 300 m/s; K = 100; IA = 0,002 m/m; IB = 0,003 m/m.
R : hA=3,97 m; hB =3,43 m ; hc =4,5 m; HNA = 6,88 m, HNB = 7,33 m

h
10 m
A
B

7. Determinar e traar a linha dgua, a linha critica e a da energia especifica ao longo do canal supondo
infinito os dois lados do mesmo. Verificar os tipos de regime nos dois trechos (provar com dois testes).
Verificar se ocorre remanso e/ou ressalto hidrulico calcular o comprimento do mesmo. Traar o grfico
energia especifica (E) x altura (h) e coment-lo .
Dados: B = 4,0 m; Q = 20 m/s; IA,B = 0,002 m/m; nA=0,009 e nB=0,03
R : hA = 1,21 m; hB = 2,98 m; hC = 1,37 m; Hmn = 2,04 m; HA = 3,44 m; HB = 3,4 m; VA = 6,61 m/s, VB =
2,62 m/s

h
4m
A (n=0,009)

B (n= 0,03)

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107

8- BUEIROS
1) Verificar a condio hidrulica de funcionamento de um BDTC (Bueiro duplo tubular de concreto) 1,20
implantado com uma declividade de 0,30%, sob uma altura de aterro de 4,20m, para uma vazo afluente de 8
m/s.
3
2 ) Dimensionar um Bueiro de concreto de modo que pode passar uma vazo de 15 m /s (I = 0,3%).

D=2,5m e B=2H ; H=1,65 m e B=3,3m

Prof. Ademar Cordero, Doutor em Engenharia Hidrulica pelo Politcnico de Milo - IT