NORMA

ARGENTINA

IRAM-IAS
U 500-169*
Cuarta edicin

00000-0
97

2009-03-06
Esta impresin tiene incorporada la Modificacin N 1:2010

Soldadura
Calificacin y certificacin de inspectores
Welding - Qualification and certification of inspectors

* Corresponde a la revisin de la tercera edicin a la que esta

cuarta edicin anula y reemplaza.

Referencia Numrica:
IRAM-IAS U 500-169:2009

IRAM 2009
No est permitida la reproduccin de ninguna de las partes de esta publicacin por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmacin, sin permiso escrito del IRAM.

IRAM-IAS U 500-169:2009

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin (IRAM) es
una asociacin civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas,
en su carcter de Organismo Argentino de Normalizacin, son
establecer normas tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que
abarquen, adems de propender al conocimiento y la aplicacin de
la normalizacin como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificacin de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.
IRAM es el representante de la Argentina en la International
Organization for Standardization (ISO), en la Comisin
Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin
MERCOSUR de Normalizacin (AMN).
Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los
diversos sectores involucrados, los que a travs de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.
Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto
Argentino de Siderurgia (IAS).
Corresponde a la revisin de la tercera edicin a la que esta cuarta
edicin anula y reemplaza.

IRAM-IAS U 500-169:2009

ndice

Pgina

0 INTRODUCCIN......................................................................................... 5
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN........................................................ 5
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA.................................. 5
3 DEFINICIONES ........................................................................................... 5
4 ORGANISMO DE CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE
INSPECTORES DE SOLDADURA ............................................................. 7
4.1 RESPONSABILIDADES ...................................................................... 7
4.2 ORGANISMO DE CERTIFICACIN.................................................... 7
4.3 ORGANISMO DE CALIFICACIN ...................................................... 7
5 NIVELES DE COMPETENCIA DE
INSPECTORES DE SOLDADURA ............................................................. 9
5.1 CLASIFICACIN ................................................................................. 9
5.2 FUNCIONES ........................................................................................ 9
6 APTITUD ..................................................................................................... 11
6.1 APTITUD PARA EL EXAMEN ............................................................. 11
6.2 APTITUD PARA LA CERTIFICACIN ................................................ 12
7 EXAMEN DE CALIFICACIN ..................................................................... 12
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5

EXAMEN TERICO ............................................................................ 12

EXAMEN PRCTICO .......................................................................... 15
REALIZACIN DE LOS EXMENES.................................................. 15
EVALUACIN DE LOS EXMENES DE CALIFICACIN .................. 15
TICA DURANTE EL EXAMEN .......................................................... 15

8 CERTIFICACIN......................................................................................... 15
8.1 EMISIN DE CERTIFICADOS ............................................................ 15
8.2 REQUISITOS DE LOS CERTIFICADOS Y LAS CREDENCIALES .... 15
9 VALIDEZ DE LA CERTIFICACIN Y RENOVACIN ................................ 16
9.1
9.2
9.3
9.4

VALIDEZ .............................................................................................. 16
RENOVACIN ..................................................................................... 16
TRANSGRESIONES ........................................................................... 16
CDIGO DE TICA ............................................................................. 17

10 ARCHIVOS .................................................................................................. 17
ANEXO A (informativo) BIBLIOGRAFA.......................................................... 19
ANEXO B (informativo) INTEGRANTES DE LOS
ORGANISMOS DE ESTUDIO .......................................................................... 20

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Soldadura
Calificacin y certificacin de inspectores
0 INTRODUCCIN
La efectividad de la aplicacin de las inspecciones de soldadura depende fundamentalmente de los conocimientos y aptitudes de las
personas que realizan dichas inspecciones. Se
hace necesario establecer requisitos para evaluar y documentar la competencia del personal, cuyas tareas requieren los conocimientos
tericos y prcticos apropiados sobre las distintas variables que intervienen en la inspeccin de las soldaduras.
Resulta importante establecer los requisitos y
el funcionamiento de las entidades que realizan tanto la calificacin como la certificacin
de los inspectores de soldadura mediante la
aplicacin de un sistema de gestin para las
calificaciones y certificaciones.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
1.1 Esta norma establece un sistema de calificacin y certificacin, por medio de un organismo de certificacin, de inspectores de soldadura
1.2 Esta norma es aplicable a todo el mbito
de la construccin y reparacin de estructuras
o componentes metlicos en la que intervenga
cualquier proceso de soldadura.
1.3 Donde esta norma establezca cierta libertad de criterio, el organismo de certificacin
tendr la decisin final en la determinacin de
los requisitos especficos.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Todo documento normativo que se menciona a
continuacin es indispensable para la aplicacin de este documento.

Cuando en el listado se mencionan documentos normativos en los que se indica el ao de

publicacin, esto significa que se debe aplicar
dicha edicin, en caso contrario, se debe aplicar la edicin vigente, incluyendo todas sus
modificaciones.
IRAM-ISO/IEC 17024 - Evaluacin de la conformidad - Requisitos generales para los organismos que realizan la certificacin de personas
IRAM-IAS U 500-96 - Soldadura - Calificacin
de soldadores
3 DEFINICIONES
Para los propsitos de esta norma se aplican
los siguientes trminos y definiciones:
3.1 calificacin de personas. Evaluacin de
las aptitudes fsicas, conocimientos, habilidad,
entrenamiento y experiencia requeridos para
ejecutar correctamente tareas de inspecciones
de soldadura.
3.2 certificacin. Procedimientos que conducen a un documento escrito del nivel de calificacin de una persona para inspecciones de
soldadura.
3.3 certificado. Documento escrito que evidencia la certificacin.
3.4 organismo de certificacin. Entidad que
administra los procedimientos para la certificacin del personal en inspeccin de soldadura
de acuerdo con los requerimientos de esta
norma.
3.5 organismo calificador autorizado. Organizacin competente, independiente del empleador, autorizada por el organismo de certificacin para preparar y administrar los exmenes de calificacin de inspectores de soldadura.

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3.6 representantes. Personas designadas

por entidades estatales, privadas, o mixtas vinculadas a las actividades de soldadura.
3.7 consejo permanente de certificacin
(CPC). El CPC esta integrado por miembros
elegidos en las reuniones de representantes.
3.8 postulante. Persona que busca certificarse bajo esta norma.
3.9 examen de calificacin. Examen, terico
prctico administrado por un organismo de
certificacin o por un organismo calificador autorizado, que evala los conocimientos y capacidades del postulante.
3.10 examinador. Persona certificada en el nivel III de inspecciones de soldadura, habilitado
por el organismo de calificacin para conducir
y/o evaluar los exmenes de calificacin de inspectores de soldadura.
3.11 probeta de ensayo. Elemento utilizado
en los exmenes prcticos.
3.12 experiencia. Perodo durante el cual el
candidato ha ejecutado inspecciones de soldadura o actividades especficas en los temas
mencionados en 6.1.
3.13 instruccin de inspecciones de soldadura. Descripcin escrita de los pasos a seguir en inspecciones de soldadura basados en
un procedimiento, cdigo, norma o especificacin de inspecciones de soldadura.
3.14 documentacin tcnica aplicable. Documentos, cdigos, normas, especificaciones,
certificaciones, etc., que sirvan como evidencia
objetiva a los fines de esta norma.
3.15 interrupcin significativa. Ausencia o
cambio de actividad a una no relacionada con
soldadura, por un perodo que exceda un ao.
3.16 actividad continuada. Tareas desarrolladas en forma continua, admitindose interrupciones de hasta un mximo de 6 meses en
forma acumulativa, durante los 3 aos de validez de la certificacin.

3.17 procedimiento de inspecciones de

soldadura. Secuencia ordenada de pasos
que describen dnde, cmo y en qu secuencia se recomienda aplicar inspecciones de soldadura a un producto.
3.18 evidencia objetiva. Informacin cualitativa y/o cuantitativa, registro o deteccin de
suceso, relativo a la calidad de un tem o servicio, que se basa en la observacin, medicin
o ensayo, y que puede ser verificada.
3.19 supervisin. Acto de dirigir la aplicacin
de inspecciones de soldadura, realizado por
otro personal en inspecciones de soldadura,
que incluye el control de las acciones involucradas y la informacin de los resultados.
3.20 inspector de soldadura Nivel I. Persona que cumple con lo establecido en esta
norma y ha sido calificada y certificada como
tal.
3.21 inspector de soldadura Nivel II. Persona que cumple con lo establecido en esta
norma y ha sido calificada y certificada como
tal.
3.22 inspector de soldadura Nivel III. Persona que cumple con lo establecido en esta
norma y ha sido calificada y certificada como
tal.
3.23 verificar. Comprobar el cumplimiento de
los requisitos aplicables.
3.24 evaluar. Analizar e informar resultados
en funcin de las variables tcnicas aplicables.
3.25 aprobar. Evaluar y aceptar los documentos de soldadura y ensayos.
3.26 calificar. Demostrar y verificar los requisitos aplicables.
3.27 desarrollar. Generar documentos de
soldadura de acuerdo con los requisitos aplicables.
3.28 componentes estructurales soldados.
Componentes sometidos a cargas estticas o
dinmicas tales como equipos a presin, caeras y estructuras.

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4 ORGANISMO DE CALIFICACIN Y
CERTIFICACIN DE INSPECTORES DE
SOLDADURA
4.1 Responsabilidades
La actividad de certificacin es administrada
por el organismo de certificacin con la asistencia del organismo de calificacin autoriza-

do. Esto incluye todos los procedimientos

adoptados para demostrar la calificacin de la
persona para desarrollar tareas en inspeccin
de soldadura, y que conducen a la certificacin
de su competencia.
El organismo de calificacin y certificacin est
constituido segn el esquema siguiente.

Organismo
de
Certificacin

Organismo de
Calificacin de
Inspectores de
soldadura

CPC
Consejo Permanente
de Certificacin

Junta
Calificadora

RR
Reunin de
Representantes

4.2 Organismo de certificacin

El organismo de certificacin debe cumplir los
requisitos de la IRAM-ISO/IEC 17024 y estar
acreditado por el organismo competente.
4.3 Organismo de calificacin

4.3.1.1 Designacin de representantes del

CPC
4.3.1.1.1 Tienen derecho a nominar representantes para la Reunin de Representantes todas las entidades estatales (nacionales, provinciales o municipales), privadas o mixtas
vinculadas a la soldadura.

El organismo de calificacin debe ser autorizado por el organismo de certificacin, y debe

tener un sistema de gestin documentado que
cumpla con los requisitos del organismo de
certificacin.

4.3.1.1.2. Cada empresa, entidad u organismo

de los indicados en 4.3.1.1.1, slo puede nominar un representante titular y un alterno.

4.3.1 Consejo permanente de certificacin

(CPC)

4.3.1.1.3 La fecha lmite para la presentacin

de nominaciones o modificacin de las ya realizadas es de 30 das anteriores a la fecha de
realizacin de la reunin bienal.

El organismo de certificacin, a travs del organismo de calificacin, debe convocar a la

reunin de representantes (RR) cada 2 aos,
en la que se elegirn los miembros para integrar el CPC

4.3.1.2 Funcionamiento del CPC

El Consejo Permanente de Certificacin funciona bajo el Sistema de Gestin del Organismo de Certificacin.

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4.3.1.3 Funciones del CPC

a) Desarrollar y mantener el esquema de
certificacin.
b) Dar la conformidad a la integracin de
las juntas calificadoras.
c) Dar la conformidad a la organizacin y
programacin de los exmenes de calificacin.
d) Evaluar las transgresiones indicadas en
9.3, elevar las conclusiones al organismo
de certificacin para que se tomen las medidas que correspondan.
e) Participar en la definicin de los aranceles de la calificacin y de la certificacin.
f) Atender los reclamos que pudieren surgir
del funcionamiento del sistema de calificacin y de certificacin.
4.3.1.4 Integracin del CPC
El Consejo Permanente de Certificacin est
integrado por un representante del organismo
de certificacin y por cinco miembros titulares
y ocho miembros suplentes de acuerdo a lo siguiente:
4.3.1.4.1 Un representante designado por el
organismo de calificacin que acta como coordinador de las reuniones del Consejo Permanente de Certificacin.

3) empresas de servicios, tales como de

transporte y distribucin de fluidos (gas, petrleo, agua, electricidad, etc.), empresas de
laboratorios y ensayos, empresas de ingeniera, empresas de inspeccin;
4) entidades tales como fundaciones, universidades y escuelas tcnicas afines, secretaras de Estado relacionadas con la industria,
servicios pblicos, obras pblicas o infraestructura.
4.3.1.4.3 El presidente del Consejo Permanente de Certificacin es designado por dicho
Consejo.
4.3.1.4.4 El Consejo Permanente de Certificacin no puede sesionar con menos de cinco
miembros y sus resoluciones tienen validez
con un mnimo de cuatro votos favorables, pudiendo integrarse el qurum con los miembros
suplentes.
4.3.1.4.5 Cuando participan titulares y suplentes de un mismo grupo y se requiera votacin
puede votar solamente uno de ellos. Esta misma condicin es vlida para formar qurum.
4.3.1.5 Mandato
Los integrantes del Consejo Permanente de
Certificacin permanecen dos aos en sus
cargos. Los integrantes pueden ser reelectos.
4.3.2 Juntas calificadoras
4.3.2.1 Funciones

4.3.1.4.2 Un representante titular y dos suplentes de cada uno de los cuatro grupos de
empresas y entidades siguientes:
1) empresas constructoras, tales como de
fabricacin y montaje metalmecnico, astilleros, armamentos, automotrices, aeronuticas;
2) empresas productoras, tales como siderrgicas, petroqumicas, petroleras, generadoras de energa, fabricantes de consumibles
y equipos;

Las funciones por cumplir, para lo cual las decisiones que se adopten deben serlo por unanimidad, son las siguientes:
a) Preparar el material y los elementos necesarios para los exmenes tericos y prcticos.
b) Elaborar el temario de examen, de acuerdo con los requisitos establecidos en 7.
c) Efectuar la evaluacin de antecedentes,
tomar los exmenes y emitir sus resultados.

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5 NIVELES DE COMPETENCIA DE
INSPECTORES DE SOLDADURA

4.3.2.2 Integracin
4.3.2.2.1 Cada junta calificadora debe ser designada por el organismo de calificacin y estar integrada por tres miembros como mnimo.
El presidente de la junta y dos vocales
4.3.2.2.2 Los integrantes de las juntas calificadoras deben ser inspectores nivel III con
tres aos de antigedad, como mnimo, en ese
nivel de inspector y cumplir con los requisitos
establecidos por el organismo de calificacin y
aceptados por el organismo de certificacin.

5.1 Clasificacin
Una persona certificada de acuerdo a esta
norma debe ser clasificada en uno de los tres
niveles siguientes.
- Inspector de soldadura Nivel I
- Inspector de soldadura Nivel II
- Inspector de soldadura Nivel III

4.3.2.2.3 El presidente de la junta calificadora

debe ser designado por el Consejo Permanente de Certificacin.

5.2 Funciones

4.3.2.3 Vigencia

Las funciones de los inspectores de soldadura,

de acuerdo con los niveles de competencias,
se indican en la tabla 1.

La junta calificadora tiene vigencia desde su

designacin para la fecha de examen establecida por el CPC hasta la finalizacin del proceso de calificacin.
Tabla 1 - Niveles de competencia de inspectores de soldadura
Tema / Actividad

1. Documentacin
tcnica

2. Planes de inspeccin

3. Procedimientos de
soldadura

Funciones

Nivel I

Nivel II

Nivel III

Interpretar planos, terminologa y simbologa de soldadura,

contenida en la documentacin aplicable.

Interpretar los requerimientos aplicables a la inspeccin que

se encuentran establecidos en la documentacin tcnica (cdigos, normas, procedimientos, planos, etc.).

Preparar los planes de inspeccin de soldadura de acuerdo

con los requisitos aplicables a la construccin.

Verificar que los procedimientos a utilizar en produccin estn

calificados.

Calificar los procedimientos de soldadura y generar los registros de acuerdo con las normas, cdigos y especificaciones
aplicables.

Desarrollar especificaciones de procedimientos de soldadura.

Aprobar procedimientos de soldadura (evaluar y aceptar documentacin de soldadura, incluyendo la evaluacin de los
registros de calificacin de procedimientos de soldadura, para
liberar su aplicacin).

(contina)

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Tabla 1 (continuacin)
Tema / Actividad
4. Soldadores y
operadores de
soldadura

5. Identificacin de
materiales

6. Instrumental de
medicin y de
equipos de
soldadura

7. Inspeccin de la junta

8. Inspeccin de
soldadura

9. Control de proceso

10. Tratamiento trmico

11. Ensayos no
destructivos (END)

12. Ensayos destructivos

Funciones

Nivel I

Nivel II

Nivel III

Calificar soldadores y operadores de soldadura de acuerdo

con la IRAM-IAS U 500-96 u otra documentacin tcnica aplicable.

Verificar que los materiales base y consumibles por utilizar

sean los especificados contrastando las identificaciones con
la documentacin aplicable.

Verificar que las condiciones de almacenaje, entrega y manipulacin de los materiales base y consumibles son las requeridas por la documentacin aplicable.

Verificar que los equipos de soldadura y equipos asociados

(posicionadores, hornos de resecado, termos de conservacin de consumibles, etc.) como los instrumentos de medicin
y control son los especificados.

Verificar que dichos elementos se encuentran en condiciones

de servicio, controlados y calibrados.

Verificar las medidas, geometra, presentacin y preparacin

de la junta de unin.

Verificar visual y dimensionalmente el estado de la soldadura.

Calificar las discontinuidades en la soldadura aplicando criterios de aceptacin o rechazo de acuerdo con los cdigos,
normas o especificaciones aplicables.

Verificar que las operaciones de soldadura cumplan con los

requerimientos de la especificacin del procedimiento de soldadura y sean realizadas por soldadores u operadores de
soldadura calificados.

Verificar que las reparaciones necesarias se efecten con las

especificaciones de procedimientos de soldadura calificados.

Verificar que los tratamientos trmicos se realicen o hayan sido realizados de acuerdo con los requerimientos de la documentacin.

Verificar que los END se realicen de acuerdo con procedimientos aprobados y slo por personal calificado de END.

Aprobar los informes de END que abarquen los trabajos de

soldadura que estn bajo su responsabilidad.

Verificar que los ensayos se efecten segn los requisitos

aplicables por personal competente y en mbitos apropiados.

Verificar que los informes de ensayos cumplan con los requisitos aplicables.

Aprobar los resultados de ensayos de acuerdo con los requisitos.

(contina)

10

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Tabla 1 (fin)
Tema / Actividad

13. Ensayos de
componentes

Funciones

Nivel I

Nivel II

Nivel III

Verificar que los ensayos (neumticos, hidrulicos, de carga,

etc.) que se utilicen para comprobar la confiabilidad de la soldadura se efecten de acuerdo con normas, cdigos, especificaciones o procedimientos aplicables, con indicacin de los
requerimientos tcnicos, lmites de aceptacin y con instrumental, personal y condiciones adecuados.

Aprobar el componente ensayado en funcin de los resultados, en lo referente a la calidad de soldadura.

Cuando sea requerido, supervisar el desenvolvimiento de los

inspectores de soldadura nivel I en sus funciones.

Cuando sea requerido, supervisar el desenvolvimiento de los

inspectores de soldadura nivel I y nivel II en sus funciones.

Calificar inspectores de soldadura nivel I interno en la empresa en la cual se desempea en relacin de dependencia o
contractual. La calificacin debe ser realizada bajo un programa y procedimiento de calificacin escrito siguiendo los
lineamientos de esta norma y avalado por la empresa, bajo la
exclusiva responsabilidad de la misma, sin la participacin ni
responsabilidad del organismo de calificacin ni del de certificacin. Esta calificacin slo es vlida para trabajos realizados por la empresa, siempre que el personal calificado se
mantenga bajo la supervisin permanente de un inspector de
soldadura nivel III.

14. Supervisin

15. Calificacin de
inspectores de
soldadura nivel I
interno

6.1.2 La experiencia requerida debe ser sobre

algunas de las actividades que se indican a
continuacin.

6 APTITUD
6.1 Aptitud para el examen
6.1.1 Para ser apto para el examen el postulante debe satisfacer plenamente los requisitos
mnimos de experiencia, en funcin del nivel
educacional adquirido, que indica la tabla 2.

6.1.2.1 Diseo

Tabla 2 - Experiencia requerida segn el

nivel educacional para poder rendir examen

6.1.2.2 Construccin

Nivel
educacional

Diseo de componentes estructurales soldados.

Fabricacin y/o montaje de componentes estructurales soldados.

Aos de experiencia

6.1.2.3 Inspeccin

Inspectores
Nivel I

Nivel II

Nivel III

Primario

16

Secundario

Terciario

Inspeccin de componentes estructurales soldados.

6.1.2.4 Reparacin
Reparacin de componentes estructurales soldados.

11

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6.1.3 Consideraciones para la reduccin de

los aos de experiencia

rregir, dentro del ao anterior a su presentacin,

expedida por profesional mdico, incluyendo:

6.1.3.1 Cuando el postulante para cualquier

nivel demuestre que se ha desempeado como soldador u operador de soldadura, calificado bajo normas y condiciones reconocidas durante por lo menos dos aos en los ltimos
tres aos, o que los estudios secundarios los
realiz en una escuela tcnica, o los estudios
terciarios en una especialidad afn a la soldadura, la experiencia requerida, indicada en la
tabla 2, puede a criterio de la junta calificadora
reducirse en un ao.

1) agudeza de visin cercana sobre cartilla

Jaeger J1 equivalente, a 30 cm de distancia;

6.1.3.2 Cuando el postulante para cualquier

nivel demuestre que ha aprobado un curso de
soldadura, puede a criterio de la junta calificadora, reducir hasta un mximo de un ao la
experiencia requerida en la tabla 2.
6.1.3.3 Cuando el postulante al nivel II o nivel
III demuestre que se ha desempeado como
inspector en el nivel inmediato inferior certificado por esta norma, la experiencia requerida
indicada en la tabla 2 puede, a criterio de la
junta calificadora, reducirse en un ao.
6.1.3.4 La reduccin de los aos de experiencia indicada anteriormente no es acumulativa,
por lo que en total, a criterio de la junta calificadora, slo puede reducirse en un ao la experiencia requerida en la tabla 2.
6.1.4 Evaluacin y aceptacin de los antecedentes
La evaluacin y aceptacin de los antecedentes de los postulantes est a cargo de la junta
calificadora.
6.2 Aptitud para la certificacin
Para ser apto para la certificacin el postulante
debe haber aprobado el examen de calificacin y satisfacer plenamente los requisitos mnimos especificados en este apartado y en 6.1
6.2.1 Requisitos de aptitud visual para todos los niveles
El postulante debe presentar evidencia documentada de aptitud visual, corregida o sin co-

12

2) agudeza de visin lejana de 20/40 superior;

3) percepcin de color para la diferenciacin de rojo/verde y azul/amarillo (slo para
informacin, no limitativo);
Posteriormente a la certificacin las pruebas
de aptitud visual deben efectuarse anualmente
y son responsabilidad del personal certificado
o de su empleador.
7 EXAMEN DE CALIFICACIN
El examen de calificacin consta de una parte
terica y otra prctica a desarrollarse segn
las condiciones que se indican a continuacin.
7.1 Examen terico
7.1.1 El temario de examen terico debe ser
preparado por la junta calificadora bajo las
condiciones siguientes:
7.1.2 El examen debe incluir solamente preguntas seleccionadas de un listado de preguntas
contenidas en una base de datos aprobada por
el CPC y vlida a la fecha del examen.
7.1.3 El tiempo permitido para completar cada
examen depender de la cantidad y del grado
de dificultad de las preguntas.
7.1.4 El alcance del temario de examen terico debe ser tal que el postulante demuestre
sus conocimientos de acuerdo con la gradacin requerida en el nivel de calificacin de
inspector de soldadura solicitado, debiendo a
tal fin considerarse lo que se indica en la tabla
3. El significado y las definiciones de las letras
que contiene dicha tabla son los siguientes:
I

ESTAR INFORMADO: que posee referencias actualizadas a nivel de nociones

bsicas y de tipo general sobre un tema
en particular.

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C CONOCER: que tiene referencias detalladas y actuales sobre un tema determinado y su manejo.
S SABER: que tiene un grado de conocimiento tal que le permita el planteo, anlisis e interpretacin de un tema determinado, las implicancias de su manejo y la
eleccin de la mejor solucin para un
problema dado.

D DOMINAR: que tiene el saber y la expe-

riencia suficientes que le permitan el

acertado manejo de un tema determinado, con total conciencia de la implicancia
que la prctica del manejo tiene sobre
los temas relacionados, y/o desarrollar
una solucin tcnica nueva ante un problema.

Tabla 3 - Conocimientos requeridos para el examen de inspectores de soldadura

Temas de examen

Gradacin requerida
Nivel I

Nivel II

Nivel III

1.1 Procesos y equipamientos de soldadura

1.2 Clasificacin de consumibles

2.1 Metalurgia de los aceros

2.2 Transformaciones de fases

2.3 Tratamientos trmicos

2.4 Metalurgia de la unin soldada

2.5 Metalurgia de los metales no ferrosos

2.6 Discontinuidades de la soldadura

3.1 Diseo de juntas soldadas

3.2 Tensiones y deformaciones

3.3 Planos y simbologa de soldadura

4.1 Corte y preparacin de biseles

4.2 Tratamiento y conservacin de materiales base y consumibles

4.3 Dispositivos y herramental

4.4 Uso e interpretacin de procedimientos de soldadura

4.5 Uso e interpretacin de planes de inspeccin y ensayo

4.6 Seguridad industrial en general

4.7 Seguridad industrial en soldadura

4.8 Puesta a punto de equipos y deteccin de fallas de equipos

4.9 Aplicacin de tratamientos trmicos

1. Tecnologa de soldadura

2. Metalurgia de la soldadura

3. Diseo de construcciones soldadas

4. Prctica de taller

(contina)

13

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Tabla 3 (final)
Temas de examen

Gradacin requerida
Nivel I

Nivel II

Nivel III

6.1 Control dimensional

6.2 Verificacin de parmetros

6.3 Ensayos no destructivos - Conocimientos generales

6.4 Inspeccin visual

6.5 Evaluacin de placas radiogrficas

6.6 Evaluacin por lquidos penetrantes

6.7 Evaluacin por partculas magnetizables

6.8 Evaluacin por ultrasonido

6.9 Evaluacin por ensayo de fuga

6.10 Evaluacin por corrientes de induccin electromagntica

6.11 Evaluacin del ensayo de prueba de presin (hidrosttica y neumtica)

6.12 Evaluacin del ensayo de carga

6.13 Planes de inspeccin y ensayo

6.14 Calificacin de soldadores

6.15 Calificacin de procedimientos

6.16 Defectos de soldadura, generalidades

6.17 Aseguramiento de la calidad

6.18 Redaccin y anlisis de informes. Confeccin de registros

6.19 Ensayos mecnicos. Conocimientos generales

6.20 Evaluacin del ensayo de traccin

6.21 Evaluacin del ensayo de doblado

6.22 Evaluacin del ensayo de flexin por impacto

6.23 Evaluacin del ensayo de dureza

6.24 Evaluacin de ensayos fractomecnicos

6.25 Evaluacin de ensayos metalogrficos

6.26 Evaluacin de anlisis qumico

6.27 Evaluacin del ensayo de corrosin

5. Cdigos, normas y especificaciones sobre inspeccin y ensayos

5.1 Conocimientos generales sobre cdigos, normas y especificaciones
6. Inspeccin de soldaduras

14

IRAM-IAS U 500-169:2009

7.1.5 El temario de examen relativo a cdigos

y normas debe redactarse de manera que el
examinado demuestre su habilidad para el uso
de cdigos, normas y especificaciones. Debe
demostrar que interpreta tcnicamente en forma correcta las indicaciones del cdigo, norma
o especificacin de referencia. El manejo del
idioma en que est redactado el cdigo, norma
o especificacin no es tema de examen.

7.5 tica durante el examen

Un postulante que no apruebe su examen a
causa de un comportamiento no tico durante
el desarrollo del mismo, debe esperar al menos un ao antes de volver a presentarse a
examen.
8 CERTIFICACIN

7.2 Examen prctico

8.1 Emisin de certificados
7.2.1 El temario de examen prctico debe ser
preparado por la junta calificadora bajo las
condiciones siguientes:
7.2.2 El examen debe estar constituido por una
parte de manejo de documentacin, otra relacionada con evaluacin de probetas de soldadura y una tercera de evaluacin de ensayos radiogrficos de soldadura. Todo el material de los
exmenes debe ser el extrado de la base de
datos, valida a la fecha de examen.
7.2.3 El tiempo permitido para completar cada
examen depender de la cantidad y del grado
de dificultad de los temas.
7.2.4 Las probetas de ensayo y las placas radiogrficas deben estar evaluadas e identificadas unvocamente y registradas en una base
de datos.

El organismo de certificacin emite los certificados y las correspondientes credenciales, solamente para el personal que haya satisfecho todos los requisitos de certificacin.
8.2 Requisitos de los certificados y las credenciales
Los certificados y las credenciales deben incluir, al menos:
a) nombre completo de la persona certificada;
b) tipo y nmero de documento de identidad
c) fecha de la certificacin;
d) fecha de vencimiento de la certificacin;

7.3 Realizacin de los exmenes

e) nivel de certificacin;
La junta calificadora es la responsable de la
calificacin de los exmenes de acuerdo con
los procedimientos establecidos y aprobados
por el organismo de certificacin.
7.4 Evaluacin de los exmenes de calificacin
El puntaje de la evaluacin de cada parte (terica y prctica) se efecta sobre un mximo de
100 puntos y, para ser considerada aprobada
la calificacin, se debe alcanzar en cada una
de ellas un puntaje mayor o igual que 65.
Adems, la suma de ambas partes debe ser
mayor o igual que 140 puntos.

f) indicacin del organismo de certificacin

y del organismo de calificacin autorizado;
g) firma de la persona certificada, slo en el
certificado;
h) firma de un representante del organismo
de certificacin;
i) codificacin nica de identificacin del
certificado;
j) norma y ao de edicin.

15

IRAM-IAS U 500-169:2009

9 VALIDEZ DE LA CERTIFICACIN Y
RENOVACIN
9.1 Validez
El perodo de validez no debe exceder los tres
aos, a partir de la fecha de certificacin indicada en el certificado y/o credencial.
La certificacin no ser vlida:
a) por decisin del organismo de certificacin despus de analizar evidencias de un
comportamiento no tico;

que la junta calificadora considere insuficiente

la documentacin presentada, puede solicitar
una ampliacin de antecedentes o que se rinda examen.
9.2.4 Para el caso de que el postulante haya
tenido una interrupcin significativa en su actividad y no haya mantenido la actualizacin de
conocimientos, la recertificacin debe hacerse
mediante la aprobacin de un examen de
acuerdo con lo establecido en esta norma para
la calificacin y certificacin, segn lo indicado
en 7.

b) si el individuo no mantiene actualizada

su certificacin de aptitud visual de acuerdo
a 6.2.1;

9.2.5 Es obligacin del interesado renovar su

certificacin durante el perodo correspondiente al ltimo ao de validez del certificado para
acceder a la recertificacin sin rendir nuevo
examen.

c) si ocurre una interrupcin significativa en

actividades de inspeccin o relacionadas
con soldadura en el nivel para el cual est
certificado (ver 3.15).

9.2.6 En la tabla 4 se indica en forma esquemtica lo establecido en 9.2.

Tabla 4 - Requisitos para la renovacin

9.2 Renovacin
9.2.1 Recibida la solicitud de renovacin del
certificado, la junta calificadora debe hacer el
estudio de antecedentes y evaluar la necesidad de someter o no al postulante a un nuevo
examen segn lo requerido en 7.
9.2.2 Cuando el postulante demuestre, a satisfaccin de la junta calificadora, que durante
el lapso de validez del certificado se ha desempeado en forma continuada dentro de su
nivel de calificacin, la renovacin de la certificacin, se efecta previa actualizacin de antecedentes y documentacin sin requisitos de
nuevo examen.
9.2.3 Para poder renovar la certificacin sin
rendir nuevo examen, debe presentarse documentacin que acredite haber realizado tareas de inspeccin de soldaduras sin haber incurrido en una interrupcin significativa, correspondientes al perodo de validez de la certificacin y presentar evidencias de actualizacin de conocimientos relacionados con la actividad de soldadura, acumulando un mnimo
de 30 h en asistencia o dictado de cursos y/o
seminarios relacionados con los temas de la
tabla 3 en entidades reconocidas. En caso de

16

Requisito para
renovacin

Continuidad en la
actividad, en meses
(t)

Apartado de
referencia

Sin rendir examen

30 < t 36

9.2.2

Sin examen
con capacitacin

24 t 30

9.2.3

t < 24

9.2.4

Con examen

9.3 Transgresiones
9.3.1 Los organismos de calificacin y de certificacin y el Consejo Permanente de Certificacin de inspectores de soldadura deben
considerar:
a) Las denuncias u objeciones formuladas
con relacin a las faltas de observancia a
las reglas establecidas en esta norma y a
las transgresiones al Cdigo de tica en
que incurran los inspectores de soldadura,
certificados de acuerdo con esta norma,
deben ser verificadas por medio de mecanismos creados a tal efecto.

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b) Las denuncias u objeciones y aclaraciones deben estar acompaadas de evidencias y la documentacin correspondiente.
c) Los inspectores involucrados en denuncias u objeciones pueden presentar los
descargos correspondientes para ser evaluados por los organismos de calificacin y
de certificacin y por el Consejo Permanente de Certificacin.
9.3.2 Efectuada la evaluacin, el organismo
de certificacin, emitir sus conclusiones y se
aplicarn las medidas correspondientes, las
cuales pueden alcanzar desde un llamado de
atencin, la suspensin temporaria del certificado de calificacin emitido hasta su revocacin definitiva.
9.4 Cdigo de tica
Un inspector de soldadura nivel I, nivel II o nivel III, certificado de acuerdo con esta norma,
reconoce que los preceptos de integridad personal y competencia profesional son fundamentales y como tal se compromete a:
a) mantener en el ejercicio de su actividad
un accionar adecuado para proteger la seguridad, la salud y el bienestar pblico;
b) realizar tareas slo en aquello para lo
cual tiene competencia en virtud de su certificacin, entrenamiento y experiencia y, cuando
se justifique, solicitar la participacin de un
especialista para complementar la tarea;
c) proteger en toda la extensin posible en
consideracin con el bien pblico, cualquier
informacin dada en confidencia por el empleador o un colega;
d) indicar al empleador o al supervisor cualquier consecuencia adversa que pueda resultar de una accin efectuada por encima
de su decisin de rechazo del trabajo;
e) ser objetivo, esmerado y realista en cualquier informe escrito, registro o testimonio
del trabajo e incluir toda informacin pertinente o relevante en esos documentos;

f) firmar documentacin slo sobre el trabajo que ha inspeccionado, o por trabajos

sobre los cuales tuvo conocimiento personal a travs de un control tcnico directo;
g) esforzarse por mantener la capacidad
personal mediante la actualizacin de conocimientos tcnicos y habilidades, como
es requerido para la adecuada prctica de
la inspeccin de soldadura;
h) informar sin tardanza al empleador o supervisor de cualquier vinculacin comercial,
intereses o circunstancias que puedan afectar, a su juicio, la calidad de sus servicios;
i) no aceptar compensacin pecuniaria o
de otro tipo ms que de una de las partes y
por servicios en un mismo proyecto, a menos que las circunstancias sean completamente esclarecidas y aceptadas por todas las
partes interesadas o sus representantes;
j) no solicitar ni aceptar comisiones de los
proveedores de materiales o equipos por la
realizacin de acciones que puedan beneficiarlos;
k) ser cauteloso con respecto a la interferencia en la lnea de relacin entre soldadores (u operadores de soldadura) y sus supervisores. Cuando surgiera alguna discrepancia, el inspector de soldadura debe advertir sobre la misma al supervisor o a alguna otra persona responsable.
10 ARCHIVOS
El organismo de certificacin y/o sus organismos de calificacin autorizados deben mantener:
a) un listado actualizado de todas las personas certificadas, clasificado por nivel de
certificacin;
b) un archivo individual, en condiciones de
seguridad y privacidad adecuados para cada persona con certificacin, vigente, que
haya caducado o que haya sido cancelada
o retirada. Este archivo debe ser mantenido
por un perodo, como mnimo, igual al pe-

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IRAM-IAS U 500-169:2009

rodo inicial de validez ms el perodo de

renovacin y debe contener:
1) formularios de inscripcin;
2) registros de antecedentes (experiencia y estudios realizados);
3) documentacin de exmenes tericos
y prcticos;
4) documentacin sobre la renovacin
incluyendo evidencias de la aptitud vi-

18

sual y continuidad en las actividades de

inspeccin;
5) causas por las que se retir la certificacin y detalles sobre cualquier sancin
posterior aplicada;
c) un archivo individual para cada candidato que no ha sido certificado, por un perodo
de tres aos desde la fecha de la inscripcin.

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Anexo A
(informativo)

BIBLIOGRAFA
En el estudio de esta norma se tomaron en cuenta los antecedentes siguientes:
IRAM
ISO
IEC

- INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN

- INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
- INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
IRAM-ISO/IEC 17024:2003 - Evaluacin de la conformidad - Requisitos generales para
los organismos que realizan la certificacin de personas.

IRAM
IAS

- INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN

- INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
IRAM-IAS U 500-169:2005 - Soldadura - Calificacin y certificacin de inspectores (incorporada Fe de Errata N 1:2007)

Para el estudio de la primera edicin de esta norma (1989) se tomaron en cuenta los antecedentes
siguientes:
AWS

- AMERICAN WELDING SOCIETY

Guide to AWS Welding Inspector Qualification and Certification WIQC-79 y WIQC-80

TWI

- THE WELDING INSTITUTE

Certification Scheme for Weldment Inspection Personnel - Document N CSWIP WI-6-80

AATN
CNEA

- ASOCIACIN ARGENTINA DE TECNOLOGA NUCLEAR

- COMISIN NACIONAL DE ENERGA ATMICA (Dpto. INEND)
A suggest authorisation scheme for Welding Inspectors - J.H. Rogerson, Mayo 1979.

CNEA

- COMISIN NACIONAL DE ENERGA ATMICA

CNEA-NT-11:1982 - Norma para calificacin y certificacin de operadores de ensayos no
destructivos

IBQN

- INSTITUTO BRASILEIRO DA QUALIDADE NUCLEAR

Plano para treinamento de supervisores tcnicos independentes

CSA

- CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION

W178.2:1982 - Certification of welding inspectors

ICONT-II - Second International Conference on Nuclear Technology Transfer, Buenos Aires, noviembre 1982

19

IRAM-IAS U 500-169:2009

Anexo B
(informativo)

INTEGRANTES DE LOS ORGANISMOS DE ESTUDIO

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Subcomit Soldadura del IAS
Comisin Sistema de calificacin y certificacin de inspectores
Integrante

Representa a:

Ing. Jos ARESE

Sr. Gabriel BERENDORF
Ing. Csar BORGHI
Sr. Jos L. BUA
Ing. Pedro CABOT
Ing. Ral CADENAS
Sr. Jos CAPRARULO
Ing. Rubn CASSIRAGA
Ing. Oscar COLOMBO
Sr. Julio CRAYSMAN
Sr. Alberto CHAZARRETA
Ing. Sergio DEIBE PEDERIVA
Sr. Emanuel DILORETO
Sr. Juan Carlos DI PRINZIO
Ing. Carlos DOMENECH
Ing. Enzo V. GABRIELE
Ing. Oscar GALLI
Ing. Agustn A. GARCA
Ing. Hugo GONZLEZ
Ing. Sergio GONZLEZ PAGLIARA
Ing. Ignacio GUERREIRO
Sr. Carlos IRRASABAL
Sr. Ricardo KOSIK
Ing. Juan Carlos LRTORA
Ing. Alejandro LORENZO
Ing. Aldo LORENZO PORTO
Ing. Pablo MARINO
Ing. Walter MASI
Ing. Daniel MOLINARI
Ing. Santiago NABAES
Sr. Mario PALCHETTI
Ing. Juan PIRRAGLIA
Ing. Alejandro POBLETE
Ing. Juan Carlos PRODAN
Ing. Jos RODRGUEZ MORO
Ing. Rubn ROLLINO
Ing. Aldo SENRA
Ing. Blas SETTEMBRINO

SECIN S.A.
INSPECTOR DE SOLDADURA
CNEA
TOTAL
CNEA
TGS
TOTAL
RCG RISK CONTROL GROUP
ERGON
GERMANO INGENIERA
CTI SOLARI
OAA
AZILUT S.A.
TYCSA
ELECTROINGENIERA S.A.
TECNA S.A.
CONTROL S.R.L.
DIAGNSTICOS INDUSTRIALES
GAS NATURAL BAN S.A.
EXSOLD DE SOLDADURAS DEL OESTE
OAA
CTI SOLARI Y ASOCIADOS
INSPECTOR DE SOLDADURA
TOTAL AUSTRAL
CAMUZZI GAS PAMPEANA
AWL - SOLDADURA INDUSTRIAL
ELECTROINGENIERA S.A.
TOTAL AUSTRAL
MODAL S.A.
BACKING S.R.L.
ACYS MENDOZA
EMGASUD
BUREAU VERITAS ARGENTINA
TECHINT
AZILUT S.A.
RCS
CS INGENIERA S.R.L.
AESA

20

IRAM-IAS U 500-169:2009

Ing. Walter SINATRA

Ing. Jorge SMIRNOFF
Ing. Rubn STEFANI
Ing. Pedro SUREZ
Ing. Jos TALANTINIAN
Ing. Mara Cristina TIRACCHIA
Ing. Alberto TRUNZO
Ing. Elbia VENTN
Sr. Guillermo VENTN
Sr. Sergio VICULN
Ing. Manuel VIEJO LPEZ
Ing. Jos A. VILAR
Ing. Mnica ZALAZAR
Sr. Guillermo BATAGELJ
Ing. Oliva HERNNDEZ
Lic. Armando PAESANO

YPF S.A.
QA SERVICE S.A.
SIGyC
NUCLEOELCTRICA ARGENTINA S.A.
UTN - REGIONAL BUENOS AIRES
FUNDACIN LATINOAMERICANA DE SOLDADURA
TRANSPORTADORA GAS DEL NORTE
INSPECTORA DE SOLDADURA
KOCK CTG LLC. JOHN ZINK
SECIN S.A.
PROMEC CONSULTORES
ENDESA COSTANERA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE
MIEMBRO ESPECIALISTA
IRAM
INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA

Comisin Mecnica-Metalrgica del Comit General de Normas

Ing. Eduardo ASTA
Dr. Jos Mara CARACUEL
Ing. Ismael NEZ PETTINARI
Ing. Tulio PALACIOS
Ing. Ral DELLA PORTA

21

ICS 25.160.10
*CNA 3431/8

*Corresponde a la Clasificacin Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogacin del Ministerio de Defensa.