Caiete Sarcini

CAIET DE SARCINI
ZIDRIE
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia pereilor, a nchiderilor de goluri, a
consolidrilor, etc, cu crmid plin, cu goluri, bca, etc. precum i specificaiile pentru montare de
zidrie, precizate n antemsurtori.
2. STANDARDE I NORMATIVE
- STAS 10109 / 82 Lucrri de zidrie
- C 17-82 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor
- STAS 457-86 Crmizi
- STAS 1030-85 Mortare obinuite de var ciment clasificare i condiii tehnice
- STAS 2634-80 Verificarea calitii materialelor
- STAS 388-80 Ciment metalurgic M30 n saci
- STAS 1500-78 Ciment Pa35
3. MATERIALE UTILIZATE
Toate materialele i produsele puse n oper trebuie s fie agrementate de I.N.C.E.R.C.
Crmizile pline presate, cu goluri, bca, etc vor fi de calitatea I-a marca 100. Armturile din OB37
6 mm folosite la armarea zidriei pe muche vor corespunde STAS 438 / 80. Mortarele vor fi
conform mrcilor din proiect.
4. LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT
Materialele livrate vor fi nsoite de certificatele de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n
aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor nct n momentul punerii n oper s
corespund condiiilor tehnice de calitate impuse de normativele n vigoare.
5. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII
La execuia lucrrilor de perei despritori (neportani), de umpluturi (nchideri de goluri), etc, se
vor folosi numai crmizi de calitate, fr sprturi, crpturi, etc, i se vor folosi mortare de cimentvar marca M25Z. Grosimea zidurilor se va realiza conform planelor de arhitectur.
n execuie se va folosi for de munc calificat, zidari , cunosctori ai normativelor aferente
lucrrilor de zidrie. Se va urmri att planeitatea ct i verticalitatea; se admite, conform
normativului, o deviere de maxim + 0,5 cm att pe vertical ct i pe orizontal, msurat fa de
un dreptar de 3 m lungime.
Operaiuni ce trebuiesc strict controlate:
- aderen ct mai bun ntre crmizi i mortar prin udarea satisfctoare a crmizilor,
naintea aplicrii mortarului;
- rosturile verticale i orizontale vor fi bine umplute cu mortar pe toat suprafaa realizat,
lsndu-se neumplute doar pe o adncime de 1 cm de la faa zidului;
- rosturile verticale vor fi esute astfel nct suprapunerea din 2 rnduri succesive pe nlime,
att n cmp ct i la intersecii i coluri, s se fac pe minim crmid n lungul zidului i
pe crmid pe grosimea lui. eserea se face obligatoriu la fiecare rnd;
- grosimea rosturilor verticale i orizontale este de cca 10-12 mm;
- se va urmri orizontalitatea rndurilor de crmid;
- ntreruperea lucrrilor de zidrie se va face n trepte;
- legturile ntre ziduri, la coluri, intersecii i ramificaii se face alternativ;
- ancorarea zidriei de umplutur de zidria existent se face cu ajutorul mustilor de oel beton
8 = 50 cm sau prin crearea de trepi pentru a realiza eserea cu zidria veche;
se va asigura protecia anticoroziv a barelor de ancorare;

pereii despritori (crmizi pe muche) se rigidizeaz prin esere i ancorare cu bare de oel
beton OB37 6 la fiecare 3-4 rnduri n rosturile orizontale i ancorarea lor de zidurile
existente conform Normativ P2-85.
Verificarea execuiei zidriei se face pe tot timpul execuiei lucrrilor, iar rezultatele se nscriu n
procese verbale de lucrri ascunse.
-
6. SPECIFICAII PENTRU MORTARE

Mortarele folosite la lucrrile de zidrie neportante vor fi cu marca M25Z. Pentru aceste mortare se
folosete ciment metalurgic cu adaosuri M30 vrac STAS 1500. Mortarele vor corespunde
Normativului C17-82.
Prepararea mortarelor se va face manual sau mecanizat asigurndu-se dozarea exact a
componentelor, amestecarea mortarului pentru omogenizare i obinerea durabilitii conform
reetei. Calitatea mortarelor se verific pe parcursul execuiei zidriei i a furnizrii lor, n
conformitate cu STAS 2634-80 precum i a metodelor de ncercare a mortarelor n stare
proaspt sau ntrit.
La execuia lucrrilor pe timp friguros se va ine seama de Normativul C16-84.
7. VERIFICAREA CALITII LUCRRILOR
Se va face att la terminarea unor etape ct i la recepia lucrrilor prin verificarea:
- elementelor geometrice, inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate, etc) la
elementele realizate
- aspectul general i starea fiecrui element n parte
- inventarierea tuturor proceselor verbale
- corespondena celorlalte elemente, dintre proiect i execuie (goluri, ghermele, buiandrugi,
etc).
n cazul n care datele din proiect i prescripiile nu au fost respectate total sau parial, investitorul
(dirigintele de antier) va decide refacerea lucrrilor fa de proiect i caietul de sarcini.
ntocmit,
Carh. C. Stroescu
CAIET DE SARCINI
TENCUIELI INTERIOARE
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru realizarea tencuielilor noi sau
refacerea tencuielilor existente, executate pe zidrie de crmid i planee de beton,
inclusiv executarea gletului de var, ipsos sau ipsos-var.
STAS 1500-78 Ciment metalurgic cu adaosuri M30
STAS 1667-76 Agregate naturale pentru mortare
STAS 146-78 Var pentru construcii
C18-83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede
C17-83 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor
- ciment metalurgic M30
- ap
- var pentru construcii conform STAS 146-78
- nisip conform STAS 1667-76
Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie
s-i
organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct
n momentul punerii n oper s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele
de sarcini ct i prin normativele n vigoare.
Atenionm c perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor,
astfel nct s fie utilizate n condiii bune la tencuieli, sunt:
- la mortare ciment-var M10T pn la 8 ore,
- la mortare ciment var M25T pn la 10 ore,
- la mortare ciment var M100T i M50T fr ntrziator pn la 10 ore, iar cu ntrziator
pn la 16 ore.
5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI
Toate materialele vor fi introduse n oper numai dup ce n prealabil s-a verificat c au
fost livrate cu certificate de calitate.
Mortarele de la staii sau centrale pot fi introduse n lucrare numai dac transportul este
nsoit de fia care s conin caracteristicile tehnice ale acestora.
6. EXECUIA LUCRRILOR
Cuprinde:
a) Lucrri de decapare a tencuielilor existente degradate (parial sau total); se vor decapa
toate straturile componente (zugrveli, tinci, grund) pn la zidrie, se vor adnci i
cura rosturile orizontale i verticale n vederea asigurrii unei bune aderene a noii
tencuieli.
b) Lucrri de decapare a straturilor existente de zugrveli, inclusiv gletul pn la grund cu
ajutorul unor scule speciale (ex: rachete) n cazul tencuielilor care se menin i nu
prezint fisuri sau detari de stratul suport.
c) Operaiuni pregtitoare: lucrrile ce trebuie efectuate naintea nceperii executrii

tencuielilor:
- controlul suprafeelor care urmeaz a fi tencuite (mortarul din zidrie s fie ntrit,
suprafeele de beton s fie relativ uscate, abaterile de la planeitate i verticalitate s nu
fie mai mari dect cele admise, etc);
- terminarea lucrrilor a cror execuie simultan sau ulterioar ar putea provoca
deteriorri ale tencuielilor;
- suprafeele suport s fie curate;
- rosturile zidriei de crmid vor fi curate pe o adncime de 3-5 mm, iar suprafeele
netede (sticloase) de beton vor fi aduse n stare rugoas;
- verificarea execuiei i recepiei lucrrilor de protecie (nvelitori, planee, etc) sau a cror
execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalaii, tmplrii,
etc), precum i dac au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele, praznuri, supori
metalici, colari, etc).
d) Execuia amorsrii:
- suprafeele de beton vor fi stropite cu ap, dup care se va amorsa cu pri din ciment i
ap n grosime de 3 mm;
- n cazul aplicrii de tencuieli cu grosime redus (5-10 mm) pe tencuieli existente se va
respecta aceeai tehnologie ca n cazul tencuielilor cu grosimi normale i anume:
amorsare, pri, tinci, toate reduse corespunztor nct s se ncadreze n grosime
normal;
- amorsarea suprafeelor se va face ct mai uniform, fr discontinuiti, fr prelingeri
pronunate, avnd o suprafa rugoas i aspr la pipit.
e) Execuia grundului:
- grundul n grosime de 5-15 mm se va aplica pe suprafee de beton, dup cel puin 24 de
ore de la aplicarea priului, i dup cel puin 1 or n cazul suprafeelor de crmid.
Dac suprafaa priului este prea uscat aceasta se va uda cu ap n prealabil de
executarea grundului;
- partea superioar a pereilro i tavanele ncperilor cu nlime mai mare de 3,00 m se
vor executa de pe platforme de lucru continue;
- mortarul folosit la grund este cel prevzut n antemsurtori i piesele desenate (M10TM100T);
- grosimea grundului se va verifica n timpul execuiei n scopul de a obine n final o
suprafa plan, fr asperiti pronunate, neregulariti, goluri, etc;
- nainte de executarea stratului vizibil se va controla ca suprafaa grundului s fie uscat
i s nu aib granule de var nestinse.
f) Execuia stratului vizibil:
- stratul vizibil al tencuielilor interioare tinci va avea compoziia ca i a grundului, ns
cu nisip fin de pn la 1 mm;
- grosimea tinciului poate varia ntre 1-5 mm;
- gletul de var la ncperile zugrvite se va realiza prin nchiderea porilor tinciului cu strat
subire de 1-3 mm de var i adaos de ipsos, 100 kg la 1 mc de var past;
- gletul de ipsos executat pe suprafeele ce urmeaz a fi vopsite se va realiza prin
acoperirea tinciului cu un strat subire de cca 2-3 mm de past de ipsos;
- gletul de ipsos se va realiza numai pe un strat suport care are un anumit grad de
umiditate, n cantiti strict necesare, nainte de terminarea prizei ipsosului;
- la tencuielile sclivisite, stratul vizibil se netezete cu drica de oel i se execut numai
din past de ciment;
- n cazul execuiei tencuielilor interioare la o temperatur exterioar mai mic de + 5
grade C, se vor lua msurile speciale prevzute n Normativul pentru executarea
lucrrilor pe timp friguros, indicativ C16-79.
7. CONDIII TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR I RECEPIONAREA LOR

Pe parcursul executrii tencuielilor se vor verifica respectarea tehnologiilor de execuie,
utilizarea tipurilor i compoziiei mortarelor indicate n proiect, precum i aplicarea straturilor
succesive n grosimea prescris.
Se va urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva ngheului i uscrii forate i,
dac este cazul, n primele zile de la execuia tencuielilor pe perei din blocuri de b.c.a. se va
arunca n ap.
Rezultatele ncercrilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui
de antier) n termen de 48 de ore de la obinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de
mortar n parte.
ncercrile de control n care rezultatele sunt sub 75% din marca prescris conduc la
refacerea lucrrilor respective. Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale.
Recepia pe faz de lucrri se face, n cazul tencuielilor interioare, prin verificarea:
- rezistenei mortarului,
- numrului de straturi aplicate i grosimile acestora, cel puin un sondaj la fiecare 200 mp
(se va verifica prin baterea de cuie n locuri mai puin vizibile),
- aderena la suport i ntre straturi (verificarea se realizeaz prin batere cu un ciocan de
lemn n tencuial, apreciind sunetul obinut),
- planeitatea suporturilor i linearitatea muchiilor (bucat cu bucat).
Rezultatele verificrilor se nscriu n registrul de procese verbale de lucrri ascunse i se
efectueaz nainte de execuia zugrvelilor i vopsitoriilor.
Abaterile admisibile la recepia calitativ a tencuielilor sunt:
Verificarea aspectelor tencuielilor se vor face vizual cercetnd suprafaa tencuit, forma
muchiilor, a intrndurilor i ieindurilor, iar planeitatea suprafeei se va verifica i cu dreptarul
(de 2 m lungime) orientat pe toate direciile.
Suprafeele tencuite trebuie s fie uniforme, s nu aib denivelri, ondulaii, fisuri,
mpucturi de var nestins, urme vizibile de reparaii locale.
Gradul de netezire al suprafeelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite (cu
palma).
CAIET DE SARCINI
PENTRU EXECUIA LUCRRILOR DE TENCUIELI EXTERIOARE
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia tencuielilor exterioare
umede, aplicate pe suprafeele faadelor construciei, la couri, ventilaii etc.
2. STANDARDELE I NORMATIVELE DE REFERIN
a. STAS 1500-78
- ciment metalurgic cu adaosuri M30 saci
b. STAS 1667-76
- agregate naturale pentru mortare i betoane cu liani minerali
c. STAS 1134-71
- piatr mozaic (praf de gris de piatr)
d. STAS 146-78
- var pentru construcii
e. STAS 7055-87
- ciment alb
3. MATERIALE
a. ciment metalurgic cu adaosuri M30 saci
b. nisip de ru sau carier, bine splat
c. piatr de mozaic praf de piatr sau praf de marmur (conf. proiect)
d. var pentru construcii past STAS 1134-71
e. ciment portand alb, vezi i STAS 9201-80
4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE I UTILIZARE
Materialele livrate vor fi nsoite de certifictul de calitate.
Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea
materialelor i produselor nct n momentul punerii lor n oper s corespund condiiilor de
calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare.
Atenionm c perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor,
astfel nct s fie utilizate n bune condiii la tencuieli exterioare sunt:
- la mortar de var-ciment M25T, pn la 10 ore maximum
- la mortar de ciment-var M50T...M100T fr ntrziator, pn la 10 ore, iar cu ntrziator
pn la 16 ore
- la mortar de ciment-var M10T pn la 8 ore
5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI
Toate materialele vor fi introsude n lucrare numai dup ce n prealabil s-a verificat c au
fost livrate cu ceertificate de calitate care s confirme c sunt corespunztoare normelor
respective.
Mortarele de la staii sau centrale pot fi introduse n lucru numai dac transportul este
nsoit de o fi care s conin caracteristicele tehnice ale acestora.
Consistena mortarelor pentru executarea tencuielilor exterioare, vor trebui s
corespund urmtoarelor tasri ale conului etalon:
- pentru pri:
o aplicarea mecanizat a mortarelor 12 cm
o aplicare manual a mortarelor 9 cm
o aplicare pe blocuri de b.c.a. 14-15 cm
- pentru mir:
o n cazul aplicrii manuale a mortarelor 5-7 cm
o iar n cazul aplicrii mecanizate 10-12 cm
- pentru grund:
o n cazul aplicrii manuale a mortarelor 7-8 cm
o iar n cazul aplicrii mecanizate 10-12 cm
- pentru stratul vizibil al tencuielilor exterioare decorative (praf de piatr, similipiatr) prin
probe 7-8 cm, consistena se va determina prin probe n funcie de granulometrie i
materialul utilizat, temperatur, umiditate, etc., cu acordul proiectantului i beneficiarului.
A. OPERAIUNI PREGTITOARE
Lucrrile ce trebuie efectuate naintea nceperii executrii tencuielilor exterioare:
controlul suprafeelor care urmeaz a fi tencuite (mortarul din zidrie s fie ntrit,
suprafeele de beton s fie relativ uscate, abaterile de la planeitate i verticalitate s nu
fie mai mari dect cele admise, etc)
terminarea lucrrilor a cror execuie simultan sau ulterioarar putea provoca
deteriorri ale tencuielilor
suprafeele suport s fie curate
suprafeele cu plas de rabi trebuie s aib plasa bine ntins i s fie legat cu srm
zincat de elemente pe care se aplic
rosturile de zidrie de crmid vor fi curate pe o adncime de 3-5 mm, iar suprafeele
netede (sticloase) de beton vor fi aduse n stare rugoas
B. EXECUIA AMORSRII
- suprafeele de beton i de zidrie de crmid vor fi stropite cu ap dup care se va
amorsa cu pri din ciment i ap n grosime de 3 mm
- suprafeele de b.c.a. vor avea priul se va executa din mortar de ciment-var compoziie
1:025:3 (ciment, var, nisip)
- pe suportul de plas de rabi galvanizat se va aplica direct mirul din mortar cu aceiai
compoziie cu a mortarului pentru grund
- amorsarea suprafeelor se va face ct mai uniform fr discontinuiti, fr prelingeri
pronunate, avnd o suprafa rugoas i aspr la pipit.
C. EXECUIA GRUNDULUI
- grundul n grosime 5-20 mm se va executa pe suprafee de beton (plasa de rabi), dup
cel puin 24 ore de la aplicarea priului (mirului) i dup cel puin 1 or n cazul
suprafeelor de crmid. Dac suprafaa priuluieste prea uscat, aceasta se va uda
cu ap n prealabil de executarea grundului.
- grundul la tencuielile din praf de piatr va fi din mortar M50T, iar la tencuieli tip
similipiatr din mortar de ciment var marca M100T. De urmrit i mortarele prevzute n
antemsurtori i piesele desenate.
- grosimea grundului se va verifica n timpul execuiei, n scopul de a obine n final o
suprafa plan, fr asperiti pronunate, neregulariti, goluri, etc.
- pe suprafeele de b.c.a. pe care se execut tencuiala din praf de piatr, stratul al doilea
(grundul) va fi de 10-12 mm grosime i se va executa dup zvntarea primului strat, cu
mortar 1:2:6 (ciment, var, nisip)
- nainte de executarea stratului vizibil se va controla suprafaa grundului s fie uscat i
s nu aib granule de var nestinse
- interzis aplicarea grundului pe suprafee ngheate sau dac exist pericolul ca grundul
s nghee nainte de ntrire
- pe timp de ari se iau msuri contra uscrii rapide
- grundul (ca i priul) se va aplica pe suprafeele faadelor de sus n jos, de pe schele de
faad independente
- nainte de aplicarea tinciului (a tencuielilor speciale), suprafaa grundului trebuie s fie
uscat i s nu aib granule de var nestins
D. EXECUIA STRATULUI VIZIBIL
- la tencuielile din praf de piatr, stratul vizibil din 10-12 mm grosime se va executa
dricuit i periat cu mortar var-ciment marca M25T, confecionat cu piatrp de mozaic
(praf de piatr) n loc de nisip, iar pn la 60 % din ciment Portland alb (acolo unde prin
proiect nu se cere 100% ciment alb)
- la tencuielile similipiatr, stratul vizibil de 15-20 mm grosime se va executa din mortar
marca M100T confecionat cu piatr de mozaic n loc de nisip, finisat conform indicaiilor
din piesele scrise i desenate ale proiectului (buciardat, asize verticale, etc.)
- tencuilile exterioare se vor realiza pe cmpuri mari din aceeai cantitate de mortar,
pregtit n prealabil pentru evitarea diferenelor de culoare
- ntreruperea lucrului se va face la mijlocul suprafeelor pentru evitarea petelor i
diferenelor de nuane
- dup executarea tinciului se vor lua msuri de protecie a suprafeelor proaspt tencuite
Nu se vor executa tencuieli exterioare, la o temperatur mai mic de +50 C.
7. CONDIII TEHNICE PENRTU CALITATEA TENCUIELILOR I RECEPIONAREA LOR:

Pe parcursul executrii tencuililor se va verifica respectarea tehnologiilor de execuie,
utilizarea tipurilor i compoziiei mortarelor indicate n proiect precum i aplicarea straturilor
succesive n grosimea prescris.
Se va urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva ngheului i uscrii forate i
dac este cazul n primele zile de la execuia tencuielilor pe perei din blocuri de b.c.a. se va
arunca ap.
Rezultatele ncercrilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui
de antier) n termen de 48 ore de la obinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de
mortar n parte.
ncercrile de control, n care rezultatele sunt sub 75 % din marca prescris, conduce la
refacerea lucrrilor respective. Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale.
Recepia pe faza de lucrri se face n cazul tencuililor exterioare, prin verificarea:
a. rezistenei mortarului
b. numrul de straturi aplicate i grosimile acestora, cel puin un sondaj la fiecare
100 mp (se va verifica prin baterea de cuie n locuri mai puin vizibile)
c. aderena la suport i ntre straturi (sondaj prin batere cu ciocan de lemn i
aprecierea sunetului obinut)
d. planeitatea suporturilor i linearitatea muchiilor (bucat cu bucat)
e. dimensiunile, calitile i poziiile elementelor decorative i anexe (solbancuri,
cornie, ancadramente, etc.) bucat cu bucat.
Abaterile admisibile la recepia calitativ a tencuielilor sunt:
Denumirea defectului
Tencuieli la retrageri,
curi de lumin, fad
posterioar
Umflturi, ciupituri (mpucturi), crpturi,

fisuri, lipsuri de glafuri ferestre, solbancuri,
Nu se admit
cocuri, ventilaii
Zgunuri mari (pn la max. 3 mm), bici
i zgrieturi adnci formate la dricuire n
Nu se admit
stratul de acoperire
Neregulariti
ale
suprafeelor
(la max. 2 neregulariti / m2,
verificarea cu dreptarul de 2 m lungime)
n orice direcie avnd
adncime
sau
proeminen de pn la 2
mm
Abateri fa de vertical sau orizontal a Pn la 2 mm / m i max
unor elemente de intrnduri, ieinduri, 5 mm pe nlimea de etaj
ornamente, pilatri, muchii, brie, cornie,
solbancuri, andcadramente, asize, rosturi,
rizuri, etc.
Abateri fa de raz suprafee curbe
Pn la 5 mm
Tencuieli la faade i
alte elemente
exterioare ale
construciei
Nu se admit
Nu se admit
max.1 neregularitate
/m2, n orice direcie
avnd adncime sau
proeminen de pn
la 2 mm
Pn la 1 mm / m i
max
3
mm
pe
nlimea unui etaj
Pn la 3 mm
Suprafeele trebuie s fie uniforme ca prelucrare i culoare, s nu aib denivelri,

ondulaii, fisuri, mpucturi, urme vizibile de reparaii locale.
Se va controla corespondena mortarului (prafului de piatr, similipiatr, etc) i modul de
prelucrare a feei vzute cu prevederile din proiect sau mostrele aprobate.
Muchiile de racordare, paleii i glafurile golurilor trebuie s fie vii sau rotunjite, drepte,
verticale sau orizontale-conf. proiect.
Solbancurile i diferitele profile trebuie s aib pantele spre exterior, precum i o
execuie corect a lcrimarelor.
CAIET DE SARCINI
PARDOSELI
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaii tehnice pentru executarea pardoselilor prezentate pe
subcapitole:
a) Pardoseli din mochet
b) Pardoseli din gresie ceramic i porelanat
c) Pardoseli i trepte din plci marmur, granit etc.
2. ALCTUIREA PARDOSELILOR
Fiecare tip de pardoseal este alctuit din:
- mbrcminte strat uzur care este supus direct tuturor sarcinilor i aciunilor din
exploatare
- stratul suport pe care se aeaz pardoseala propriu-zis
3. REGULI GENERALE
- controlul materialelor ntrebuinate, al dozajelor, al modului de execuie i al procesului
tehnologic pentru executarea pardoselilor ce trebuie s se fac pe toat durata executrii
lucrrilor;
- pardoselile vor fi plane, orizontale i fr denivelri, cu excepia celor prevzute expres n
proiect a avea o anumit configuraie;
- executarea fiecrui strat component al pardoselii se va face numai dup executarea
stratului precedent i constatarea c acesta ndeplinete condiiile de calitate prevzute;
- n cazul n care proiectul nu prevede altfel, linia de demarcaie dintre dou tipuri de
pardiseli, care se execut n ncperi vecine, va coincide cu proiecia pe pardoseal a
mijlocului grosimii foii uii n poziie nchis, delimitarea realizndu-se printr-un profil metalic
special tip U din alam sau aluminiu.
4. LUCRRI CARE TREBUIESC TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA LUCRRILOR DE
PARDOSELI
- Lucrrile de pardoseli se vor face numai dup terminarea lucrrilor prevzute sub pardoseli
(canale, fundaii, conducte, instalaii electrice, sanitare, de nclzire, etc) i efectuarea
probelor prescrise, precum i dup terminarea n ncperea respectiv a tuturor lucrrilor de
construcii-montaj a cror execuie ulterioarar putea deteriora pardoseala. Conductorii
electrici care se monteaz sub pardoseal vor trebui protejai cu mortar de ciment n
grosime strict necesar.
- Curarea planeelor i splarea lor cu ap de eventualele impuriti sau resturi de
tencuial.
- Diversele strpungeri din planeu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planeului,
adnciturile mai mari, etc, se vor astupa sau chitui, dup caz, cu mortar de ciment.
- Se va verifica dac instalaiile sanitare i termice au fost izolate corespunztor la trecerea
prin dreptul planeelor, evitnd orice contact al acestora cu planeul i pardoseala.
- Atunci cnd este necesar se va face o nivelare a suprafeei suport existente cu ajutorul unui
strat de egalizare (mortar) care trebuie s fie suficient de ntrit n momentul trecerii la
executarea lucrrilor de pardoseli. Dozajul i natura acestui strat de egalizare este prevzut
n antemsurtorile proiectului pentru fiecare tip de pardoseal n parte.
Executarea stratului suport al pardoselilor:
- Atunci cmd stratul suport al pardoselilor este rigid (mortar de ciment) acesta trebuie s
aib suprafaa perfect plan i neted.
- Cnd stratul suport este elastic trebuie s fie bine compactat, astfel nct sub ncrcrile din
exploatare s nu se taseze provocnd degradarea mbrcminii pardoselilor.
Executarea mbrcminii pardoselilor:
- Executarea stratului de uzur (mbrcminii) pentru fiecare tip de pardoseal n parte se va
face conform prevederilor din subcapitolele ce urmeaz.
Condiii de calitate:
- Respectarea condiiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseal n parte se va face
conform Normativului pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii aferente,
indicativ C56-75, capitolul 8 Pardoseli.
a) Pardoseli din mochet
Prevederile prezentului subcapitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor
din mochet.
Alctuirea pardoselilor din mochet
- ap de egalizare a planeului, realizat din mortar de ciment marca M100T, cu suprafaa
fin dricuit;
- mbrcmintea alctuit din mochet covor, montat cu adeziv (Prenadez 300) peste apa
de egalizare. n cazul n care mocheta este casetat, autoportant, lipirea sa nu este
necesar. n acest ultim caz se vor respecta ntrutotul instruciunile de montaj naintate de
furnizorul de mochet;
- pervaz, baghet din lemn sau aluminiu pentru fixare covor, btut cu cuie n diblurile
montate n ap;
- pardoselile cu mbrcmintea aplicat prin lipire se vor executa cu sau fr etanarea
rosturilor (la latitudinea beneficiarului i a proiectantului) prin sudur cu nur din P.V.C.
plastifiat.
Materiale utilizate
- covor mochet, import sau producie intern, a crui caracteristici tehnice s fie
corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia
- pervazuri din lemn sau alte materiale (aluminiu)
- adezivi: Prenadez sau alte tipuri de adezivi indicai de furnizorii de mochet sau covor
P.V.C. (n cazul n care acestea, prin fabricaia lor, impun tipuri de adezivi specifici)
- nisip, conform STAS 1667-76
- ciment metalurgic cu adaosuri M30, STAS 1500
- ap, conform STAS 790-84
Mostre
Se vor prezenta spre avizare beneficiarului i proiectantului (n cazul n care acestea nu sunt
indicate n proiect) mostre de mochet, nsoite i de pervazurile adecvate.
Transportul i depozitarea materialelor pe antier
Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate.
materialelor i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel nct, n
momentul punerii lor n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin
caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare.
Atragem o atenie deosebit la condiiile de securitate mpotriva incendiilor, care trebuie
asigurate spaiilor de depozitare (n special a materialelor uor inflamabile, ca de exemplu
adezivii i diluanii). Se recomand ca temperatura la locul de depozitare s fie cuprins ntre
+15 i +20 grade C.
Executarea lucrrilor de pardoseli de mochet
Executarea stratului suport
Stratul suport va fi constituit dintr-o ap de egalizare din mortar de ciment marca M100T, de 5
cm grosime, aplicat direct pe suprafaa respectiv, dup ce n prealabil aceasta a fost umezit
pentru a asigura aderena. apa se va executa dup ce s-au terminat lucrrile de tencuire a
pereilor.
Condiiile de finisare a apei de egalizare sunt:
- suprafa plan i neted (fr asperiti, bavuri, granule rmase n relief sau adncituri);
abaterea maxim admis este de 2 mm sub un dreptar de 2 m lungime, orientat pe toate
direciile;
- diblurile (n cazul n care acestea sunt din lemn) s fie bine ncastrate n ap
suprafaa s fie perfect curat, fr urme de vopsea sau alte substane ca: acizi minerali i
organici, produi petrolieri, sruri, uleiuri, etc) pentru ca aderena adezivului s nu fie
periclitat;
Executarea mbrcminii pardoselilor
n ncperea n care se va monta acest tip de pardoseal se va asigura, cu minimum 48 de ore
naintea montrii mbrcminii, un climat cu temperatur de cel puin +16 grade C i umiditate
relativ a aerului de maximum 60%, care va fi meninut pe toat perioada executrii lucrrilor i
minimum 30 de zile dup terminarea acestora.
Stratul suport, n cazul lipirii mbrcminii, nu trebuie s depeasc ca umiditate 3% (n
procente de greutate), msurat cu aparatur i metode specifice.
Suprafaa stratului suport se va curi cu ajutorul rachetelor metalice sau piatr abraziv i
apoi cu perii, pentru a ndeprta orice urm ce ar putea rezulta de la zugrveli sau vopsitorii. De
asemenea, n cazul unor adncituri izolate se vor corecta cu chituiri care ns nu trebuie s
depeasc 1,5 mm grosime.
Pregtirea covoarelor pentru aplicare
Pentru montare covorul se va croi n conformitate cu un plan de montaj, ntocmit n prealabil, cu
respectarea urmtoarelor criterii:
- fiile de covor se vor monta paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile ntre ele pe
direcia de circulaie maxim i, dac este posibil, i n direcia de iluminare natural
maxim;
- rosturile perpendiculare pe perete nu trebuie s cad n dreptul golului de u, n cazul n
care n dou ncperi alturate se aplic acelai tip de covor. Nu acelai lucru se ntmpl
n cazul n care tipurile de covor sunt diferite ntre dou ncperi alturate, caz n care
mbinarea se face exact la mijlocul grosimii foii de u. Este indicat ca, n general,
mbinrile s nu fie fcute pe poriunile intens circulate;
- fiile necesare completrilor trebuie montate n aceeai direcie cu restul covorului;
- covoarele vor fi aduse n ncperile respective cu minimum 24 de ore nainte de montaj, se
vor derula pentru aclimatizare i, n acelai timp, pentru eliminarea tensiunilor aprute n
material datorit ederii n sul a covorului. Croirea definitiv va avea loc dup aclimatizare.
Lipirea covorului
- nainte de aplicarea adezivului, att suprafaa stratului suport ct i spatele fiilor de covor
se vor cura bine de praf;
- fiile de covor croite se vor aeza nelipite pe poziia lor, cu marginile longitudinale
suprapuse pe o lime de 2 cm. Apoi, ncepnd cu ultima fie aezat se apuc unul din
capetele fiei i se aeaz peste captul opus, astfel nct cele dou jumti ale fiecrei
fii s se suprapun, iar spatele covorului va fi n exteriorul fiecrei bucle astfel formate;
- lipirea cu prenadez sau alt adeziv se va ncepe cu fia de lng peretele cel mai apropiat
de ua de acces;
- adezivul se aplic att pe suprafaa de covor ntoars ct i pe suprafaa stratului suport,
ntr-un strat subire i uniform. Cantitatea de adeziv aplicat este n funcie de instruciunile
fiecrui productor de adeziv n parte, care garanteaz prin produsul su aderena
convenit;
- dup aplicarea adezivului se trece la aezarea covorului, care se face pe poriuni mici i n
mod succesiv, pentru a evita prinderea de aer sub covor. Presarea covorului n vederea
lipirii se va face de la mijloc ctre marginile fiei;
- dup lipirea primei jumti de camer covorul se preseaz pe toat suprafaa, dup care
se trece la lipirea celei de-a doua jumti, urmnd acelai procedeu;
- n cazul ncperilor pentru care fiile de covor sunt mai mici de 4 m lungime, lipirea se face
concomitent pe toat suprafaa, nu pe jumti ca n cazurile explicate mai sus;
- trebuie acordat o atenie deosebit poziiei de lipire a covorului (muche n muche)
deoarece deplasrile ulterioare ale fiei de covor sunt i dificile i duc la degradarea
stratului de adeziv.
Montarea pervazurilor, baghetelor
Pervazurile de lemn sau plastic se vor monta prin batere cu cuie n diblurile de lemn nglobate
n ap sau prin prindere cu holuruburi n dibluri de plastic mpucate n ap.
-
Baghetele i pervazurile speciale prevzute de furnizorii de mochet vor fi montate conform

instruciunilor furnizorilor.
Condiii tehnice de calitate
Pe parcursul execuiei lucrrilor se va verifica n mod special:
- covorul trebuie s fie lipit pe toat suprafaa. Nu se admit coluri i margini nelipite sau
umflturi;
- fiile de covor trebuie s fie bine alturate, neadmindu-se rosturi mai mari de 0,5 mm
lime la covor i de 0,4 mm la dale;
- suprafaa rezultat trebuie s fie perfect plan, orizontal i neted (fr denivelri ntre
fii sau dale);
- racordurile cu pardoseli de alt natur se vor realiza cu baghete (profile U) din alam sau
aluminiu.
b) Pardoseli din plci gresie ceramic i porelanat
Prevederile prezentului subcapitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor
din gresie porelanat i ceramic pe apa de mortar ciment, lipite cu adeziv import cu rosturi.
Materiale utilizate
- plci din gresie ceramic sau alte tipuri de gresie porelanat, import sau priducie intern,
ale cror caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n
Romnia;
- ciment metalurgic cu adaosuri M30, saci;
- ciment alb, conform STAS 7055-87;
- agregate naturale, conform STAS 1667-76;
- acid clorhidric tehnic, conform STAS 339-76;
- corpuri abrazive, conform STAS 601/1-84;
- ap pentru construcii, conform STAS 790-84;
- oxizi colorani;
- alte tipuri de adezivi pentru gresie ceramic, import, ale cror caracteristici tehnice s fie
corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia.
Transportul i depozitarea materialelor
Alctuirea pardoselilor
Alctuirea structurii pardoselilor de gresie ceramic i porelanat va fi:
- ap din mortar de ciment, agalizare marca M100T de 30-50 mm grosime;
- mbrcminte din gresie ceramic sau porelanat;
- plinte din gresie ceramic sau porelanat.
Executarea lucrrilor de pardoseli din gresie ceramic sau porelanat
Stratul suport se va realiza, pe un suport rigid din beton, dintr-un strat de mortar de ciment
marca M100T de 30-50 mm grosime, avnd dozajul de cca 400 kg ciment / 1 mc. Nu se vor
utiliza cimenturi cu ntrire rapid, ci cimenturi cu ntrire normal.
nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de poz, plcile de gresie
ceramic se vor ine n ap timp de 2-3 ore.
mbrcmintea din gresie ceramic sau porelanat va fi montat cu adezivi speciali din import.
n cazul adezivilor speciali, prepararea (dozajul), modul de aplicare al acestora se va executa
conform instruciunilor furnizorilor de adezivi. Atenie ca tipurile de adezivi s corespund naturii
i funciunii ncperilor n care urmeaz a se folosi.
Plcile vor fi montate rost pe rost, urmrindu-se n permanen planeitatea.
Rosturile se vor umple cu chit de rosturi (import) la 3-5 zile dup montarea plcilor, iar n acest
interval pardoseala nu va fi dat n circulaie i va fi udat cel puin o dat la 24 de ore.
Curarea mbrcminii din plci de gresie ceramic i porelanat se face cu rumegu sau
alte metode, fr ns a utiliza frecri cu corpuri abrazive care pot deteriora suprafaa finit.
La intersecia pardoselilor din gresie ceramic cu elementele verticale sub plinte se vor
realiza interspaii de cca 5 mm, care se vor umple cu material elastic. (Scopul este de a prelua
difereniat, fa de verticale, eventualele tasri i deformri care apar n construcie.)
n cazul ncperilor cu suprafee mai mari se recomand realizarea de rosturi de dilataie la cca
30,0 mp, n funcie de modularea structurii de rezisten a construciei.
Execuia plintelor
La mbrcminile din gresie ceramic ce se racordeaz vertical cu faiana nu se monteaz
plinte. n cazul cnd se racordeaz vertical cu zugrveli se execut plinte din plci gresie
ceramic sau porelanat fixate tot cu adezivi speciali de import.
Condiii tehnice de calitate
n timpul executrii mbrcminilor se vor respecta condiiile tehnice de calitate prevzute n
STAS 2560/1-75 i STAS 2560 7 2 75, prin metode de verificare stabilite de STAS 2560/3-76.
Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remedieri sau
refaceri.
c) Pardoseli i trepte din plci marmur, granit etc.
Generaliti
Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru trepte i pardoseli din plci marmur,
precum i plintele aferente.
Furnizorii de astfel de produse vor asigura calitatea impus de standardele interne, dimensiuni
cu abateri stabilite de STAS i calibrate.
Mostre i testri
nainte de comandarea i livrarea acestor materliale, ofertanii vor pune la dispoziia
beneficiarului i proiectantului spre analizare i aprobare un paletar cu mostre pe culori. Se
recomand beneficiarului alegerea unui furnizor-executant cu experien n domeniu (lucrri
realizate) care s realizeze i execuia, evitnd astfel neajunsurile ce ar aprea n corelarea
furnizor-executant.
Att pentru pardoseli ct i pentru trepte (drepte sau balansate) se impune realizarea unui
proiect de stereotomie de comun acord proiectant-beneficiar-executant.
Materiale i produse
Plcile de marmur pentru pardoseli vor avea dimensiunile apropiate de cele existente,
respectndu-se i gama coloristic existet.
Plcile de marmur folosite la trepte vor fi dintr-o singur bucat de 4 cm grosime, iar
contratreapta se admite din 2 buci de 1,5-2 cm grosime.
Plcile vor fi tiate conform proiect de stereotomie i se livreaz:
- fr tirbituri, lipsuri, fisuri, etc;
- cu abatere de planeitate de max. 1 mm / metru;
- cu abatere de dimensiune sau vinclu de max. 1 mm / metru;
- lefuite i lustruite.
Toate materialele i produsele trebuie s fie agrementate.
La montare, plcile se pot rectifica pe antier prin polizare pe cant i relefuire pentru
eliminarea abaterilor admise de furnizor acolo unde soluia din proiect o cere.
Stratul suport const dintr-o ap de mortar de ciment M100T de cca 2-3 cm grosime, iar
fixarea plcilor se va face cu adeziv special de import.
Livrare, depozitare, manipulare
Furnizorul va asigura ambalarea, transportul i livrarea plcilor n condiii optime, pentru
evitarea deteriorrii.
Plcile vor fi ambalate i stivuite pe platforme de lemn (paletizat) care s permit manipularea
din camion cu mijloace de ncrcat. Plcile lustruite se aeaz dou cte dou, cu partea
lustruit fa n fa, pentru a se evita zgrierea.
Depozitarea se face n spaii acoperite, nchise sub cheie, respectndu-se modul de stivuire i
ordinea lor.
Executarea lucrrilor
Proiectantul de specialitate, de comun acord cu investitorul, constructorul i furnizorulde
materiale vor stabili termenele de predare solicitate de investitor, etapele de realizare i
asigurarea frontului de lucru.
Lucrrile ce trebuiesc terminate naintea ntocmirii proiectului de stereotomie i nceperii
montajului sunt:
- curarea de moloz i praf a planeului, precum i udarea acestuia;
- realizarea apei de egalizare din mortar de ciment marca M100T;
- realizarea tuturor instalaiilor interioare: electrice, telefonie, sanitare, termice, alarmare,
semnalizare, etc;
- fixarea tergtoarelor de picioare la intrare;
- realizarea tuturor finisajelor interioare n spaiile unde urmeaz a se realiza aceste
pardoseli;
- blocarea trecerilor ctre zona unde urmaz a fi realizate pardoselile din plci pentru a nu se
circula pe parcursul execuiei;
- trasarea i fixarea cu martori a axelor.
Pozarea plcilor
Plcile se monteaz innd seama de martorii ce au fixat n prealabil axele i nivelul pardoselii.
Plcile se aeaz dup aplicarea stratului suport i se fixeaz cu adezivi de import, iar zona se
izoleaz n afara circulaiei 24 de ore.
Dup montarea plcilor, rosturile se umplu cu chit de rost la culoarea plcilor. Dup 7 zile de la
montare pardoseala se cur i ceruiete.
n cazul ntrzierii predrii la termen a obiectivului, pardoselile placate nu se lustruiesc, ci se
protejeaz cu hrtie impermeabil fixat cu dopuri ipsos pn la 7-10 zile nainte de recepia
lucrrii, cnd se va executa lustruirea.
La treptele de marmur se vor monta i plinte aferente acestora. Ele se monteaz dup
realizarea pardoselii, direct pe zidrie, tot cu adezivi de import la culoarea plcilor. Dup
montare, la 7 zile, plintele se cur i se ceruiesc.
Recepia lucrrii
Pe tot parcursul execuiei, att investitorul ct i proiectantul i furnizorul de materiale vor
acorda asistena tehnic necesar realizrii unei caliti superioare. Se va urmri:
- aspectul i starea general;
- alinierea n cadrul ansamblului, planeitate, rostuire, rosturi mici i egale, continuitatea culorii
i a lustruirii;
- corelarea lucrrilor din plci (granit, plci gresie porelanat sau gresie glazurat) cu lucrri
de alt natur (zugrveli, alte pardoseli, tavane, etc);
- lovirea uoar a plcilor pentru verificarea aderrii totale a acestora la stratul suport.
CAIET DE SARCINI
EXECUTIA PARDOSELILOR SI TREPTELOR PLACATE CU PLACI MARMUR SI GRESIE
PORTELANAT
1. GENERALITATI
Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru pardoseli din plci marmur i
gresie porelanat, precum i plintele aferente.
Furnizorii de astfel de produse va asigura calitatea impus de standardele interne,
dimensiuni cu abateri stabilite prin STAS i calibrate.
Pardoselile i treptele din plci de marmur se vor executa pe baza proiectului de
stereotomie ce se realiizeaz de comun acord cu executantul i furnizorul materialului.
2. MOSTRE SI TESTARI
Inainte de comandarea i livrarea acestor materiale, ofertanii vor pune la dispoziia
investitorului i proiectantului spre analizare i aprobare un paletar cu mostre pe culori.
Se recomand beneficiarului, alegerea unui furnizor - executant cui experien n
domeniu (lucrri realizate). Este de preferat ca furnizorul de materiale s fie i cel ce monteaz;
se evit astfel neajunsurile ce ar aprea n corelarea furnizor - executant.
3. MATERIALE SI PRODUSE
Not: Toate materialele i accesoriile puse n oper, trebuie sa fie agrementate de
I.N.C.E.R.C.
Plcile de marmur folosite la pardoseli i trepte vor avea grosimea de 2 cm iar la
trepte de 3 cm. Contratreapta treptelor va avea 2 cm grosime.
Plcile de gresie se vor folosi la pardoselile grupurilor sanitare .
Plcile marmur vor fi tiate conform proiectului de stereotomie i se livreaz:
- fr tirbituri, lipsuri, sprturi.
- cu abatere de planeitate de max. 1 mm/metru.
- cu abatere de dimensiune sau vinclu (unghi drept) de max. 1 mm/metru.
- lefuite i lustruite.
La montare, plcile se pot rectifica pe antier prin polizare pe cant pentru eliminarea
abaterilor admise la furnizor acolo unde soluia din proiectul de specialitate o cere.
Stratul suport const dintr-o ap din mortar de ciment M100T de cca. 3 cm grosime,
fixarea realizndu-se cu adeziv special (6-8kg/mp)
4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE.
Furnizorul va asigura ambalarea, transportul i livrarea plcilor n condiii optime, pentru
Condiiile de livrare, transport, manipulare i depozitare:
- plcile vor fi ambalate si stivuite pe platforme de lemn (paletizat) care s permit
manipularea din camion cu mijloace de ncrcat.
- n cazul placajelor lustruite se aeaz partea lustruit dou cte dou, fa n fa
pentru a evita zgrierea.
- transportul la punctul de lucru n spaii nchise i nguste se face manual.
- depozitarea se face n spaii acoperite, nchise sub cheie respectndu-se modul de
stivuire i ordinea lor.
5. EXECUTIA LUCRARILOR.
Proiectantul de specialitate, de comun acord cu investitorul, constructorul si furnizorul de
materiale vor stabili termenele de predare solicitate de investitor, etapele de realizare si
asigurarea frontului de lucru.
Lucrrile ce trebuiesc terminate naintea nceperii montajului.
A). Curarea de moloz i praf a planeului precum i udarea acestuia.
B). Realizarea apei de egalizare din mortar de ciment marca M 100 T.
C). Realizarea tuturor instalaiilor interioare:electrice, telefonie, sanitare, termice,
alarmare, semnalizare, etc.
D). Fixarea tergtoarelor de picioare la intrare.

E). Inglobarea profilelor de ghidaj pentru ui armonic.
E). Realizarea tuturor finisajelor interioare n spaiile unde urmeaz a se realiza aceste
pardoseli.
F). Blocarea trecerilor ctre zona ce urmeaz a fi realizate pardoselile din plci, pentru
a nu se circula pe parcursul execuiei.
G). Trasarea i fixarea cu martori a axelor de trasare.
6. POZAREA PLACILOR
Plcile se monteaz innd seama de martorii ce au fixat n prealabil axele i nivelul
pardoselii. Plcile se aeaz imediat dup aplicarea stratului suport i priul de ciment, iar zona
se izoleaz n afara circulaiei 24 de ore.
Nu se admit rosturi mai mari de 1 mm.
Dup montarea plcilor, rosturile se umplu cu adeziv la culoarea plcilor. Dup 7 zile de
la montare, pardoseala se cur si lustruiete.
In cazul ntrzierii predrii la termen a obiectivului, pardoselile placate nu se lustruiesc ci
se protejeaz cu hrtie impermeabil fixat cu dopuri ipsos pn la 7 - 10 zile nainte de recepia
lucrrii cnd se va executa lustruirea.
La pardoselile de marmur se vor monta si plinte aferente acestora. Ele se monteaz
dup realizarea pardoselii direct pe mortar ciment M100T cu adeziv.
Att plintele ct si glafurile din plci de marmur se vor monta dup procedeele
enumerate mai sus.
Toate placajele se vor lustrui i cerui.
7. RECEPTIA LUCRARII.
Pe tot parcursul execuiei, att investitorul ct i proiectantul si furniizorul de materiale
vor acorda asistena tehnic necesar realizrii unei caliti superioare.
Se va urmri:
- aspectul i starea general.
- alinierea n cadrul ansamblului, planeitate, rostuire, rosturi mici si egale, continuitatea
culorii si a lustruirii.
- corelarea lucrrilor din plci (marmur sau gresie) cu lucrri de alt natur (zugrveli,
alte pardoseli, tavane, etc.).
CAIET DE SARCINI
PARDOSELI DIN PLCI GRESIE CERAMIC I PORELANAT
Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor

din plci gresie porelanat i gresie ceramic, lipite cu adeziv pe pardoseala existent din mozaic
veneian sau mozaic.
1.
-
MATERIALE UTILIZATE
plci din gresie ceramic, gresie porelanat, import sau priducie intern, ale cror
caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia;
chit pentru rosturi, de import;
baghete de dilataie rosturi;
ap pentru construcii, conform STAS 790-84;
oxizi colorani;
tipuri de adezivi pentru gresie ceramic i porelanat import, ale cror caracteristici tehnice
s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia.
2.
TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR

3.
EXECUTAREA LUCRRILOR DE PARDOSELI DIN GRESIE CERAMIC SAU
PORELANAT
nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de poz, plcile de
gresie ceramic se vor ine n ap timp de 2-3 ore.
mbrcmintea din plci gresie ceramic sau porelanat va fi montat prin lipire cu adezivi
speciali din import pe pardoseala existent (mozaic veneian).
n cazul adezivilor speciali, prepararea (dozajul), modul de aplicare al acestora se va
executa conform instruciunilor furnizorilor de adezivi. Atenie ca tipurile de adezivi s corespund
naturii i funciunii ncperilor n care urmeaz a se folosi.
Plcile vor fi montate rost pe rost, urmrindu-se n permanen planeitatea, rosturile avnd
3 mm.
Rosturile se vor umple cu chit de rosturi import la 3-5 zile dup montarea plcilor, iar n
acest interval pardoseala nu va fi dat n circulaie.
n cazul ncperilor cu suprafee mari se recomand realizarea de rosturi de dilataie cu
baghete conform tehnologiei furnizorului.
4.
EXECUIA PLINTELOR
plinte. n cazul cnd se racordeaz vertical cu zugrveli se execut plinte din plci gresie ceramic
sau porelanat fixate tot cu adezivi speciali de import.
5.
-
CONDIII TEHNICE DE CALITATE

n timpul executrii mbrcminilor se vor respecta condiiile tehnice de calitate prevzute
n STAS 2560/1-75 i STAS 2560 7 2 75, prin metode de verificare stabilite de STAS
2560/3-76.
Se va verifica aspectul general al pardoselilor.
Corespondena cu proiectul i mostrele aprobate.
Uniformitatea culorii
Planeitatea, orizontalitatea i verticalitatea suprafeelor

Verificarea cu dreptarul de 1,2 m lungime orientat pe toate direciile; se admite o singur
und cu sgeata maxim de 1 mm.
Continuitatea i execuia ngrijit a rosturilor dintre plci (3 mm), rosturi cu limi uniforme i
rectilinii pe ambele direcii.
Se va verifica gradul de aderen a plcilor la stratul suport.
Liniile de racord ale placajului cu alte tipuri de finisaj adiacente (plinte, tencuieli, faian,etc)
trebuie s fie rectilinii, fr onduleuri n plan vertical sau orizontal.
Etanarea rosturilor cu chit special de rosturi.
CAIET DE SARCINI
PARDOSELI DIN PLCI GRESIE CERAMIC I PORELANAT
Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor

din plci gresie porelanat i gresie ceramic, lipite cu adeziv pe ap din mortar de ciment
M100T.
1.
-
MATERIALE UTILIZATE
plci din gresie ceramic, gresie porelanat, import sau priducie intern, ale cror
caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia;
oxizi colorani;
tipuri de adezivi pentru gresie ceramic i porelanat import, ale cror caracteristici tehnice
s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia.
2.
TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR

3.
PORELANAT
mbrcmintea din plci gresie ceramic sau porelanat va fi montat prin lipire cu adezivi
speciali din import pe apa de mortar.
executa conform instruciunilor furnizorilor de adezivi. Atenie ca tipurile de adezivi s corespund
naturii i funciunii ncperilor n care urmeaz a se folosi.
Plcile vor fi montate rost pe rost, urmrindu-se n permanen planeitatea, rosturile avnd
cc 3-5 mm.
acest interval pardoseala nu va fi dat n circulaie.
n cazul ncperilor cu suprafee mari (cca 30-40 mp) se recomand realizarea de rosturi de
dilataie cu baghete conform tehnologiei furnizorului.
Atunci cnd plcile de gresie porelanat mat prezint porozitate relativ mare, astfel c n
exploatare ntreinerea pardoselii este deficitar, beneficiarul va putea decide tratarea acesteia cu
soluii de impermeabilizare.
4.
EXECUIA PLINTELOR
plinte. n cazul cnd se racordeaz vertical cu zugrveli se execut plinte din plci gresie ceramic
sau porelanat fixate tot cu adezivi speciali de import.
5.
-

n timpul executrii mbrcminilor se vor respecta condiiile tehnice de calitate prevzute
n STAS 2560/1-75 i STAS 2560 7 2 75, prin metode de verificare stabilite de STAS
2560/3-76.
Se va verifica aspectul general al pardoselilor.

Corespondena cu proiectul i mostrele aprobate.
Verificarea cu dreptarul de 1,2 m lungime orientat pe toate direciile; se admite o singur
und cu sgeata maxim de 1 mm.
Continuitatea i execuia ngrijit a rosturilor dintre plci (3 mm), rosturi cu limi uniforme i
rectilinii pe ambele direcii.
Liniile de racord ale placajului cu alte tipuri de finisaj adiacente (plinte, tencuieli, faian,etc)
trebuie s fie rectilinii, fr onduleuri n plan vertical sau orizontal.
CAIET DE SARCINI
PARDOSELI DIN PLCI GRESIE CERAMIC l PORELANAT
Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile tehnice privind executarea

pardoselilor din plci gresie porelanata i gresie ceramic, lipite cu adeziv.
1.
-
MATERIALE UTILIZATE
plci din gresie ceramic, gresie porelanat, import sau producie intern, ale cror
caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n
Romnia;
oxizi colorani;
tipuri de adezivi pentru gresie ceramic i porelanat import, ale cror caracteristici
tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia.
2.
TRANSPORTUL l DEPOZITAREA MATERIALELOR

Materiaiele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate.
3.
PORELANAT
mbrcmintea din plci gresie ceramic sau porelanat va fi montat prin lipire cu
adezivi speciali din import pe apa din mortar ciment M100T de 3-4 cm.
executa conform instruciunilor furnizorilor de adezivi. Atenie ca tipurile de adezivi s
corespund naturii i funciunii ncperilor n care urmeaz a se folosi.
Plcile vor fi montate rost pe rost, urmrindu-se n permanen planeitatea, rosturile
avnd 3 m.
acest interval pardoseala nu va fi dat n circulaie
Curarea mbrcminn din plci de gresie ceramic i porelanat se face cu rumegu
sau alte metode, fr ns a utiliza frecri cu corpuri abrazive care pot deteriora suprafaa finit.
La intersecia pardoselilor din gresie ceramic cu elementele verticale - sub plinte - se vor
realiza interspaii de cea 5 mm, care se vor umple cu material elastic. (Scopul este de a prelua
difereniat, fa de verticale, eventualele tasri i deformri care apar In construcie.)
n cazul ncperilor cu suprafee mari se recomand realizarea de rosturi de dilataie cu
baghete conform tehnologiei furnizorului
4.
EXECUIA PUNTELOR
La mbrcminile din gresie ceramic ce se racordeaz vertical cu faiana nu 66 monteaz
plinte, n cazul cnd se racordeaz vertical cu zugrveli se execut plinte din plci gresie
ceramic sau porelanat fixate tot cu adezivi speciali de import.
5.
-

n timpul executrii mbrcminilor se vor respecta condiiile tehnice de calitate
prevzute In STAS 2560/1-75 i STAS 2560 7 2 - 75, prin metode de verificare stabilite de
STAS 2560/3-76.
Se va verifica aspectul general a! pardoselilor.
Corespondena cu proiectul i mostrele.aprobate.
Verificarea cu dreptarul de 1,2 m lungime orientat pe toate direciile, se admite o

singur und cu sgeata maxim de 1 mm.
Continuitatea i execuia ngrijit a rosturilor dintre plci (3 mm), rosturi cu
limi uniforme i rectilinii pe ambele direcii.
Liniile de racord ale placajului cu alte tipuri de finisaj adiacente (plinte, tencuieli,
faian.etc) trebuie s fie rectilinii, fr onduleuri n pian vertical sau orizontal.
CAIET DE SARCINI
COVOR P.V.C. PENTRU PARDOSELI I TAPET P.V.C. PENTRU PERETE

-
lucrri pentru domeniul sanitar (cabinete medicale, laboratoare de analize, spitale)

lucrri pentru industria alimentar i alimentaie public
PARDOSELI conform norme sanitar veterinare i legilor n vigoare (Hotrre nr. 924 din 11 august
2005 privind aprobarea Regulilor generale pentru igiena produselor alimentare)
Se impun urmtoarele lucrri pentru pardoseli:
- se aplic pe ap autonivelant
- aplicarea covorului PVC se va realiza prin lipire integral cu adeziv pe baz de solvani
organici sau cu adezivi cu dispersie pe ap. Se las 12 ore pentru uscarea adezivului fr a se
circula pe suprafaa rezultat
- la mbinarea fiilor de covor PVC se execut un anfren peste care se aplic cordon de
sudur PVC la cald (4000)
- cu un cater special se aduce la nivelul covorului PVC cordonul de sudur
PEREII
- aplicarea tapetului PVC la perei se execut pe o suprafa perfect plan realizat din glet la
pereii din gips carton sau tinci la pereii din zidrie
- lipirea se va executa integral cu un adeziv pe baz de solveni organici sau dispersie pe ap
cu priz mai ridicat la lipire
- dup 12 ore se va executa la mbinarea tapetului PVC un anfren peste care se va aplica un
cordon de sudur la cald (4000)
- se aduce la nivel cu tapetul cordonul de sudur prin tiere cu un cuter special
SCAFA (element de legtur ntre perei i pardoseli)
- la mbinarea peretelui cu pardoseala se aplic un profil de cauciuc cu seciune concav pentru
evitarea depunerilor de impuriti prin eliminarea unghiurilor de 900
- peste acest profil de cauciuc care se monteaz naintea realizrii pardoselii din PVC, se
racordeaz covorulpe vertical cu 10 cm pe perete
- peste covorul de pardoseal se petrece tapetul i se lipete cu adezivi mai sus menionai
- se va respecta tehnologia de realizare a pardoselilor i tapetelor PVC impuse de ctre
productori
1.
2.
3.
-
TAPET
1,3 m omogen (grosime)
poliuretan ramforsat n mas
ignifugat B1
rezisten chimic norme EURO 423
rezisten antibacterian E.N. ISO 846 A/C
clasa de ntreinere A clas.
PARDOSELI
2 mm omogen (grosime)
clas trafic 3443
poliuretan ramforsat n mas
rezisten la abraziune E.N. 660-1; E.N. 660-2
antistatic E.N. 1815 cu indicativul mai mic de 2 Kv
absorbant fonic E.N. ISO140-8, ISO 717/2 indicativ 4 decibeli
rezisten chimic E.N. 423
rezisten bacterian E.N. ISO 846 A/C
rezisten termic D.I.N. 52612 indicativ 0,011 mp K/W
PREOFILE SCAF
dimensiuni 25 x 25 mm
ntocmit,
carh. Ioan Spineanu
TIMPLARIA DIN ALUMINIU

CERINTE GENERALE
OBSERVATII TEHNICE PRELIMINARE
LUCRARI DE FATADA si CONFECTII METALICE
In cele ce urmeaza sunt prezentate cerintele tehnice pentru devizul de lucrari ale fatadelor si confectiilor
metalice compuse din: peretilor cortina, tamplarii, placajelor ventilate.
Generalitati
Conditiile contractuale au la baza normele tehnice romanesti aflate in vigoare, astfel incat sa se obtina o
autorizare de functionare fara restrictii.
De asemenea, se vor respecta NORMELE specificate in capitolul generalitati din Caietul de Sarcini,
privind asigurarea calitatii lucrarilor. Suplimentar se vor avea in vedere prescriptiile de vitrare, de producere a
geamurilor termoizolante si indicatiile furnizorului sistemului de tamplarii.
Ofertantul trebuie sa precizeze orice situatie care este la limita normelor, respectiv in zona neacoperita
de norme in faza de ofertare negociere. Aceste observatii se vor inscrie in protocolul de adjudecare.
Obiectivul, tipul si volumul lucararilor
Lucrarile cuprind: proiectarea tehnologica, confectia si montajul elementelor constructive din aluminiu
,vitrari, sisteme de umbrire, placari ventilate.
Indicatii suplimentare la CS
Contradictiile contractuale se rezolva dupa urmatoarea succesiune de prioritati:
1.CS
2.specificatii tehnice
3.detalii prezentate
Neclaritatile se vor lamurii inainte de adjudecare, respectiv se vor mentiona in scris in memoriul de
insotire al ofertei.
Precizarile pozitiilor din caietul de sarcini se vor verifica din punct de vedere al integritatii, fezabilitatii
tehnice si al gradului de utilitate, in vederea obtinerii scopului propus. Modificarile sau completarile se vor
argumenta sub forma scrisa.
PREZENTARE FORMALA
Planurile puse la dispozitie pentru constructiile de aluminiu sunt cu titlu obligatoriu in raport cu forma
(prezentarea optica) arhitecturala.
Dimensiuni
Dimensiunile date n caietul de sarcini sunt dimensiunile de proiect. Modificrile de dimensiuni, care la
lucrarile de construcie metalic per bucat sunt de pn la +/- 50 mm din dimensiunea total, nu necesita
modificari ale preului unitar. La abateri mai mari se recalculeaz preul conform cu modificarile suprafeei.
Dimensionarile pentru determinarea pozitiilor vor fi calculate de catre Ofertant la fata locului. In cazul in
care, exista constructii ce trebuie confectionate inainte de a fi posibila dimensionarea acestora, atunci
dimensiunile de realizare vor fi stabilite de comun acord cu Beneficiarul, sub forma scrisa.
Dispozitiile Beneficiarului
Intelegeri suplimentare referitoare la: normele si prescriptiile referitoare la incendii, legislatia muncii,
utilizarea incaperilor, suprafete de depozitare, activitati de regie, schele, racord la energie electrica, apa si
canalizare, indepartarea si mentinerea curateniei pe santier, intarzieri si lucrul in acord s.a.m.d. se vor specifica
in scris.
Date despre sistemul de profile
Caietul de sarcini are la baza caracteristicile constructive ale sistemelor de profile din aluminiu Schuco.
Echivalenta altor sisteme cu sistemul indicat se va dovedi in baza certificatelor de atestare, a desenelor de
detaliu si, in cazurile in care aceasta se impune, se vor prezenta mostre. Precizarile facute in continuare nu
impun un anume sistem, obligativitatea consta in respectarea conditiilor tehnice, arhitecturale si de functionare.
Se vor avea in vedere datele despre dimensiunile standard ale profilelor (adncimea de montaj i
limea vizibil) precum i caracteristicile construciei din poziiile de detaliu. Echivalenta cu sistemul indicat se
va dovedi in baza certificatelor de atestare, a desenelor de detaliu si, in cazurile in care aceasta se impune, se
vor prezenta mostre.
Pentru sistemul de profile ofertat se vor respecta prescripiile i indicatiile de prelucrare ale
productorului respectiv.
Productorul, respectiv furnizorul profilelor va prezenta la solicitarea beneficiarului un certificat ISO
9000.
CERINTE PRIVIND MATERIALELE
Aluminiu
Se vor folosi profile laminate de aluminiu n aliaj AlMgSi0,5F22 . Pentru tablele de aluminiu vopsite se
vor folosi aliaje de AlMg1 sau Al99,5 de calitate normal.
Abaterile se vor argumenta in scris si se vor specifica in memoriul atasat ofertei.
Diversele materiale si forme de livrare (profile, table respectiv balamale si parti de feronerie ) se
vor stabili in functie de cerinte si mod de prezentare.
Otel
Piesele de oel pentru ancorri, rigidizri i precadre vor fi fie inoxidabile, fie zincate termic. Se vor evita
prelucrrile ulterioare. Zincarea pieselor de oel se va verifica temeinic dup transportul la antier i nainte de
montajul pieselor de aluminiu. Prile zincate deteriorate ca i eventualele suduri se vor cura si degresa iar apoi
se aplica grund de calitate superioara in doua straturi.
Gaurile necesare procesului de zincare vor fi astupate etans cu materiale plastice.
Solutiile propuse vor fi astfel formulate incat sa impiedice pe viitor coroziunea pieselor.
CERINTE PRIVIND CONSTRUCTIA
Alegerea profilelor
Profilele izolate termic sunt alctuite din o parte exterioar i o parte interioar care sunt unite cu o
punte izolatoare din material plastic de calitate superioar (de exemplu: fibr de sticl din poliamid durificat).
Profilele trebuie s suporte ncrcarile n mod sigur. ntre partea intern i cea extern, forele tietoare aprute
trebuie s se transmit n siguran prin cuplare (fr glisri ntre partea de profil intern i cea extern). La
faade i luminatoare, prile exterioare i interioare ale profilelor sunt prinse solid una de cealalt.
Pentru legturile cu cldirea trebuie prevzute sisteme de profile cu cleme i cordoane de izolare.
Principiul izolrii termice este prevzut pentru ntreaga construcie.
Drenajul apei + Eliberarea presiunilor (de vapori)
Aerisirea, respectiv drenajul falurilor i al camerelor anterioare ale profilelor trebuie realizat aa nct
umezeala s fie dirijat ctre exterior. Drenarea camerei anterioare se va face in punctul cel mai adanc.
Eliminarea presiunilor din falurile de geam trebuie fcut conform prevederilor productorilor de geam izolat.
Dimensiunile elementelor
Se vor respecta prescriptiile producatorului sistemului de tamplarii referitor la dimensiunile maxime
respectiv la greutatea maxima ale elementelor mobile.
Cerine statice
Construcia trebuie s respecte cerinele statice. Dimensiunile i grosimile materialelor sunt, att timp ct
nu sunt prevzute iniial, alese de ctre ofertant nct s corespund solicitrilor. ncrcrile efective trebuie
preluate n siguran de ctre cldire. Pentru preluarea sarcinilor se iau in considerare normativele romanesti ,in
special NP 082/2004 si SR EN 13116 pentru sarcinile din vant; NP 102/2004 Indrumar de prelucrarea si
montajul peretilor cortina;CR 1/3/2005 pentru incarcarile din zapada;P100/2004 incarcarile din seism.
Deformatiile de calcul ale montantilor, traverselor si ramelor de tamplarie prevazute cu geam
termoizolator nu trebuie sa depaseasca L/200 sau maxim 15 mm conform SR-EN 13830- (L fiind distanta intre
doua puncte de fixare)
Sgeata celui mai lung cant de sticl nu trebuie s depeasc L/300 dar maxim 8 mm. Sageata
maxima a traverselor sub greutatea geamului nu trebuie sa depaseasca L/500 dar mai putin de 3 mm-conform
SR EN 13830
Prinderi si rigidizari
Toate prinderile i rigidizrile trebuie construite astfel nct s fie compatibile cu toleranele constructiei
la rosu.
Elementele de prindere, precum uruburi, boluri, piulie a, aflate in contact cu piese de aluminiu, vor fi
confecionate din oel-crom-inoxidabil (cel puin calitatea A4). Pentru toate cuplajele uzuale i piesele mrunte din
oel se vor folosi materiale zincate termic. Toate asamblrile cu uruburi vor fi asigurate contra deurubrii
accidentale.
Pentru evitarea coroziunii de contact a dou metale diferite se va folosi o pies intermediar de PVC.
(Se face excepie n cazul pieselor de legtur de oel-crom-inoxidabil din zonele uscate).
Legtura cu structura de rezisten a cldirii:
- a tamplariei se va face cu conexpanduri metalice, montate conform prescriptiilor tehnice date de
furnizor.
- a peretilor cortina se va face cu piese din oel ale cror dimensiuni rezulta din calcule statice, avand
urmatoarele caracteristici de execuie:
i.
execuie mijlocie conform STAS 11111/86;
ii.
sudurile se ncadreaz n clasa IV de calitate conform STAS 9398/83 actualizat conform EN
29692:1994;
iii.
clasa de abateri mijlocii (pt. suduri) conform STAS 9101/1-95 A.E.;
iv.
acoperire electrochimic OLZn12/PasC conform STAS 7222/80.
mbinarea profilelor(Coltare, imbinari in T)
Colarii de imbinare trebuie s se potriveasc n seciunea interioar a profilului. mbinrile cap la cap i
cele de col trebuie trebuie cuplate rigid i lipite etans. La mbinrile oblice se va avea n vedere o lipire
ireproabil ntre colar i suprafaa oblic (a profilului). Se va evita ptrunderea apei n construcie atat n cazul
mbinrilor T cat i in cel al imbinarilor n cruce prin etansarea obligatorie zona de sub profilul T. Aceasta
etansare se face obligatoriu cu piese cu piese speciale, apartinand sistemului de tamplarie. Nu se admit solutii
improvizate pentru etansarea imbinarea in T.
Ca material de lipire se folosete adeziv de metale bicomponent. mbinrile trebuie s ndeplineasc
durabil condiiile de stabilitate, rigiditate i izolare n seciunea profilului .
Profile de etanare
Material pentru profilul de etanare: APTK; denumirea internaional: EPDM= Ethylen-PropylenTerpolymere.
Trebuie folosite sisteme originale de izolare. Pentru cercevele sunt permise numai garniturile de mijloc.
Garniturile trebuie s fie interschimbabile si cu elmente de colt vulcanizate.
La cercevelele cu btaie se folosete suplimentar fa de garnitura median i o garnitur interioar.
Ferestrele in doua canate au prevzute in zona garniturii de mijloc elemnte speciale de etansare.
Feronerie
Este permis folosirea numai a pieselor originale proprii sistemului, de nalt calitate.
Daca caietul de sarcini nu specifica altfel toate lementele de feronerie cu exceptia manerului si a
balamalelor trebuies montate ascuns. Tijele de actionare trebuie sa fie din aluminiu
Elementele de feronerie trebuie dimensionate sa poata prelua inacarcarile existente.
Elemtele de feronerie montate in faltul tamplariei se vor cupla rezistent mecanic cu profilele.
La imbinarile cu suruburi in pertele profilelor se vor folosii nituri speciale cu filet metric interior.
Feroneria trebuie s fie ajustabil i s permit asamblarea pieselor suplimentare precum zvoare
intermediare, blocaje la rotire, foarfece suplimentare.
Feroneria pentru deschideri roto-basculante este prevzut cu un dispozitiv de siguran pentru evitarea
manevrrii greite i cu foarfec cu piedic suplimentar.
CERINE FIZICE ALE CONSTRUCIEI
Dilatari
Deformrile pieselor construciei datorit deplasrilor i a temperaturilor se vor dimensiona constructiv,
derivnd din aceasta stabilirea rosturilor de deplasare i nchidere, a etanrilor la aer i ap.
Rosturile de cuplare cu corpul cldirii sunt etanate fa de ap.
Construcia trebuie s preia prin elementele de mbinare toate forele efective i s le transmit la
cldire. Ferestrele i elementele de faad nu vor prelua sarcini de la corpul cladiri.
n domeniul constructiv, rosturile convenite sunt pentru deplasri nezgomotoase i cu posibiliti de
alunecare.
Etansarea la corpul cldirii
Etanseizarea rostului dintre rame oarbe si cladire, respectiv intre rama oarba si tamplarie se va realiza in
conformitate cu cerintele fizicii constructiilor.
Cerine de protecie la cldur, la umiditate, la zgomot, protecie contra incendiului, cerine de deplasare
ale rosturilor sunt de avut n vedere la alegerea izolrilor. La izolarea rosturilor de mbinare cu materiale
izolatoare elestice trebuie avute n vedere prescripiile productorului. Aplicarea izolatorilor trebuie fcut numai
pe vreme favorabil. La stabilirea limii rosturilor este hotrtoare deformabilitatea total admisibil a
materialului izolator.
Folii izolatoare (Bariere de vapori)
Legturile la corpul cldirii sunt izolate cu o folie izolatoare special din cauciuc butilic, respectiv APTK
(denumire internaional EPDM = Ethylen- Propylen- Termopolymere).
mbinarea foliilor izolatoare i dispunerile n diverse planuri se face cu respectarea unei suprapuneri
suficiente.
La lipirea foliei izolatoare trebuie curate suprafeele de lipit de materiale/ substane strine. Trebuie
evitata formarea bulelor de aer ntre suprafeele de lipire.
Foliile au limi minime indicate de productor , i lipiturile vor fi asigurate suplimentar mecanic.
Materiale izolante
Se vor monta numai materiale izolante termic, ignifuge, durabile i rezistente la intemperii. Pentru
asigurarea unei bune izolri termice n timp trebuie mpiedicat umezirea materialului termoizolant.
Spaiile goale ntre corpul cladirii i precadre trebuie umplute cu materiale izolatoare termic care nu
oxideaz.
Izolare termica
Pe durata montajului construciei se va evita producerea de puni termice. Separarea dintre clima
interioar i cea exterioar trebuie s se fac n zona cald (a profilelor).
Pentru mpiedicarea aparitiei condensului, trebuie sa existe o zona de separatie clar definita intre zona
cald si zona rece n toate detaliile construciei de aluminiu cat i la mbinri.
In cazul in care nu este altfel specificat in caietul de sarcini, coeficientul de transfer termic Uw -conform
DIN EN 12831- al profilelor nu va depasi 2.2 W/mK (clasa 1 de izolare termica), coeficientul de transfer termic
Ug va fi maxim 1.2 W/mK
Coeficientul de transfer va fi verificat la cerere de catre o institutie de verificare abilitata.
Substructurile din otel (console, substructura fatadelor ventilate etc.) se vor separa termic de constructia
la rosu.
Permeabilitatea rosturilor si etanseitatea la ploaie torentiala
Permeabilitatea rosturilor i etanseitatea la ploaie torentiala trebuie s respecte norma EN 12152
repectiv EN 12154.
Protecie la zgomot (izolarea fonic)
Valoarea majorata de laborator Rw ceruta pentru elementul de inchidere se va confrunta la cererea
beneficiarului cu valoarea masurata Rw printr-un certificat DIN EN ISO 2140-3 eliberat de un verificator autorizat.
Elementul de legatura dintre elementul de inchidere si corpul cladirii se va realiza tinand cont de
cerintele de izolare fonica.
Izolatie fonica intre incaperi (izolare fonica longitudinala)
Pentru asigurarea unei izolatii fonice intre incaperi se vor respecta cerintele de izolare in directia
orizontala si verticala. Se vor avea in vedere racordajele la peretii interiori si la peretii despartitori.
Atenuarea zgomotelor fatadei
Diversele imbinari constructive, inclusiv elementele de fixare, se vor izola fonic pentru a impiedica
aparitia unor zgomote in cazul miscarilor fatadelor.
Elemente constructive usoare
Se va reduce efectul de vibratie al elementelor prin asigurarea unei grosimi suficiente a materialului
si/sau printr-o rigidizare posterioara.
Protecie la ploaie i rou

Pentru a se evita formarea punctelor de rou pe geam, panele si profile trebuie avut n vedere mai ales
felul i realizarea nclzirii sau a climatizrii.
Toate legturile la construcie sunt izolate la interior contra apei, iar la exterior permit eliminarea apei.
Trebuie atenie la poziionarea corect a ramei n momentul montrii.
Falurile i nuturile de profil n care precipitaiile pot ptrunde i n care se poate forma condens trebuie
s aiba din construcie prevzut posibilitatea de drenare a apei. Se vor respecta indicatiile de prelucreare
specificate de catre furnizorul de profile.
Orificiile de drenare a apei ctre exterior sunt protejate cu cpacele de protecie.
Protecie la foc
Se vor respecta reglementrile din domeniul construciilor, completarile acestora precum si autorizatia
de constructie. Se vor avea in vedere in special eventualele clasificari ale partilor constructive, a materialelor
acestora precum si ancorarile aferente.
Se vor respecta toate normele si prescriptiile romanesti aflate in vigoare cu privire la protectia impotriva
incendiilor, in special norma P118/99.
Vata mineral utilizat ntre nivele pentru ntrzierea propagrii incendiilor va avea o mas minima de 80
3
kg/m i o conductivitate termic de calcul maxim de 0,04 mK/W.
Succesiunea straturilor va fi astfel realizat nct s nu se produc condens sau ocuri termice si tot
odata sa fie etanse si rezistente la foc 30 minute.
TRATAREA SUPRAFETELOR DE ALUMINIU
Vopsirea in camp electrostatic
Vopsirea in camp electrostatic al aluminiului se face conform cerintelor normativului EN ISO 12206-1.
De asemenea, se vor avea in vedere specificatiile de calitate ale institului GSB International (Institutul
calitatii vopsirii pieselor de constructie), ale QUALICOAT.
Modul de pregatire si grosimea straturilor va respecta precizarile si indicatiile din GSB, respectiv
QUALICOAT.
Baza de ofertare o constitue nuantele de culoare RAL, respectiv culorile de eloxare specificate in CS.
Dupa contractare, se va hotari, de comun acord, ce abateri de culoare si textura sunt permise prin
punerea la dispozitie a unor mostre .
Eloxare
Eloxarea profilelor de aluminiu si al tablelor de aluminiu se va face conform DIN 17611.
Tratarea si executia suprafetei se face conform indicatiilor specificate in prezentul caiet de sarcini.
Etapele de tratare preliminara (de pregatire), incl. posibilitatile si limitarile in acest sens, sunt prezentate
in norma DIN 17611, referitoare la calitatea suprafetei. Eloxajul CO (EV1), precum si C31 C35, vor fi in
conformitate cu mostrarele RAL.
Vopsire electrostatica
Vopsirea electrostatica a profilelor de aluminiu si/sau a tablei conform GSB International si /sau
Qualicoat se va efectua intr-un strat de vopsea pe baza de poliester de minim 50 m.
Vopsire umeda
Vopsirea profilelor de aluminiu si/sau tablei se va efectua cu vopseluri acrilice, poliuretanice sau lacuri
PVDF, produse PPG sau similar. Aplicarea vopselei se va realiza in conformitate cu specificatiile producatorului
Suprafete de otel
Zincare termica:
Strat aplicat: 50-85 m conform norm E 4015, daca nu se foloseste material zincat
Montajul geamurilor, montarea garniturilor
Izolarea geamurilor i a panelurilor se face cu ajutorul garniturilor de calitate superioara, originale
sistemului APTK EPDM sau acu rame vulcanizate (din acelasi tip de garnitura EPDM).
Livrarea si montajul garniturilor exterioare cad in sarcina Executantului.
In cazul peretilor cortina si al luminatoarelor, vitrarea se face prin montajul geamului, garniturilor, a
profilelor presoare si a clipsurilor de aluminiu de catre Ofertant.
Placaje ventilate
Inchiderile la perete, parapet cat si alte inchideri ventilate, vor fi astfel realizate incat apa care poate
patrunde sa poata fi evacuata fara a uda izolatia termica (vata minerala)
MONTAJ SI EXECUTIE
Propunerile si de detaliile din proiect vor fi luate in consideratie pentru ofertare. Executantul, plecand de
la acestea, va intocmi un proiect tehnologic propriu cu detalii de executie conform sistemului ofertat, pe care il va
supune verificarii unui verificator atestat MLPAT pentru siguranta in exploatare. Acest proiect va fi aprobat de
proiectantul general.
Inceperea executiei va putea incepe dupa aprobarea acestui proiect.
Consimmntul arhitecilor const numai n concordana dintre caietul de sarcini i datele arhitecturale
pretinse. Rspunderea pentru corectitudinea tehnic, stabilitate, izolaii rmne dup eliberarea desenelor de
execuie de partea celui care preia contractul.
Planurile si proiectul, se vor redacta in doua exemplare si se vor prezenta in format electronic, ca fisiere
stocate pe suport CD.
Demararea lucrarilor
Lucrarile se vor demara dupa prezentarea in prealabil a incercarilor si certificarilor in CS.
Prelucrare
Debitarea profilelor de aluminiu, n cazul de fa cu masini de debitat, se efectueaz astfel nct
precizia colurilor prin asamblare s fie ndeplinit. Dup prelucrrile mecanice, canturile se cur cu grij. Dup
degajarea panului, profilele de aluminiu prelucrate nu mai trebuie ajustate ulterior.
n timpul prelucrrii trebuie avute n vedere urmtoarele aspecte:
- Potrivirea exact i mbinarea colurilor i a mbinrilor T
- Montarea la dimensiune exact i lipirea precis a garniturilor, a colurilor de garnitur i a pieselor de
etanare
- Dimensionarea i ordonarea drenajelor pentru ndeprtarea apei
- Izolarea contactului ntre profile, a zonelor crestate i a celor de nurubare
- Potrivirea exact a suporturilor de cercevea
- Sistemul instalat original de accesorii de nalt calitate este conform instruciunilor
furnizorului/productorului de accesorii. Trebuie asigurat o funcionare impecabila printr-o ungere(dupa caz) i o
poziionare corect a accesoriilor.
Prelucrarea tablelor
Chiar dac nu se menioneaz in mod expres n caietul de sarcini, trebuie s se ia in considerare
materiale pentru realizarea unei funcionri corecte la nchiderile interioare i exterioare, rame de fixare,
construcie invizibil, materiale ajuttoare, izolatoare, de etanare a rosturilor.
nchiderile exterioare i interioare sunt realizate din tabl de aluminiu de cel puin doi milimetri grosime.
Prelucrarea tablelor trebuie s respecte prescripiile prevzute pentru suprafeele respective
Montajul tamplariilor
Piesele din profile de aluminiu trebuie s fie legate pe fiecare parte in cel putin dou locuri. Distana
maxim dintre doua locuri de ancorare este de 600 mm. Distana maxim fa de colurile exterioare este de 150200 mm.
Modificrile dimensiunilor condiionate de temperatur care aparin elementelor constructive ct i
modificrilor de form ale pieselor componente de racord trebuie s fie preluate prin rosturile constructive.
Dupa caz, se vor prevedea elemente de dilatare care respecta cerintele de etanseitate si izolare.
Elementele de aluminiu vor fi montate orizonatal si aliniate pe verticala.
Racordajele trebuie sa corespunda fizicii cladirilor.
Se vor respecta cerintele referitoare la etanseitate si izolare termica respectiv fonica.
Se vor lua in calcul elementele de racordaj la formarea pretului unitar.
Montajul elementelor se face cu acceptul beneficiarului dupa clarificarea detaliilor cu ceilati
subantrebprenori cu lucrari adiacente tamplariilor.
Daca sunt prevazute in CS lucrari suplimentare precum: grilaje de vantilatie si sau de incalzire, glafuri de
ferestre,elemente de racordaj,cabluri,storuri, etc., atunci, in formarea pretului se vor avea in vedere manoperele
referitoare la gauri, piese de fixare etc necesare montajului elementelor anuntate.
Schela
Executantul va include in preturile unitare din oferta sa costurile implicate de schele.
Executia:
Schela se va executa la alegerea Executantului. Volumul prestatiilor producatorului va include:
transportul, montajul si celelalte lucrari aferente necesare in vederea aducerii intr-un stadiu functional, precum si
demontarea si transportul de pe santier dupa incheierea prestatiilor contractate.
Dimensionarea statica si incercarile exceptionale se vor include in preturile unitare.

De asemenea, in pretul unitar se vor include incercarile curente si costurile de mentenanta.
Protectia activitatii pe schela:
Protectia activitatii pe schela va avea in vedere prevederile legale in vigoare si normele de protectia
muncii.
Scarile si accesul:
In preturile unitare se vor include toate scarile si caile de acces necesare.
Manipularea schelelor mobile, respectiv al celor atarnate, nu se vor calcula separat pe durata executiei
lucrarilor. La mutarea schelei aceasta va fi demontata si apoi remontata in pozitia urmatoare.
Protectie la fulger
Toate elemente metalice ale peretilor cortina, ferestrelor, glafurilor de aluminiu, mascarilor de tabla,
substructurilor etc. vor fi legate la pamant de catre Executant in locuri specifice (in zonele de soclu si atic).
Masurile necesare vor fi clarificate cu proiectantii de electrice. Toate costurile presupuse vor fi incluse in preturile
unitare.
Protectia suprafetelor
In masura in care prezentul caiet de sarcini prevede folii protectoare, se va asigura inlaturarea acestora
astfel incat sa se evite eventuale urme pe profile.
Curatarea finala
Daca in CS se prevede acest lucru in mod expres, atunci se va efectua o curatare finala. Perioada dintre
finalizarea montajului si curatenia finala nu trebuie sa depaseasca 1 an. Volumul lucrarilor de curatare
corespunde clasei de curatare E, conform normelor privind curatarea fatadelor metalice, asigurarea calitatii
RAL/GZ632. Pentru aceste lucrari, se vor utiliza numai agregate certificate (conform certificatului asigurarii
calitatii RAL-GZ632).
Asigurarea calitii
Executantul rspunde de calitatea produciei precum i de asamblarea profesional a elementelor
construciei.
Pentru asigurarea calitii, n cataloagele productorilor de profile de aluminiu se afl norme de
prelucrare i de montare. Acestea sunt puse la dispoziia Beneficiarului la cerere.
Atestarea faptului ca producatorul sistemului ofertat poseda un sistem de asigurare a calitatii in
conformitate cu DIN EN ISO 9001.
Certificari si incercari
La cerere, se vor certifica proprietatile fizice ale sistemului de profile din aluminiu utilizat prin intermediul
unui institut de verificare atestat.
Breviarele de calcul se vor intocmi si verifica de catre un inginer constructor autorizat.
De asemenea, tot la cerere, se vor prezenta datele privind deformarile profilelor portante intr-o forma
verificabila.
Costurile certificarilor, inclusiv cele aferente inginerului constructor, se vor include in poziile individuale si
nu vor fi remunerate separat.
NOTA GENERALA:
1.
Suprafetele indicate in prezentul Caiet de sarcini sunt suprafete vizibile pe cladire si nu includ
pierderile.
2.
Referitor la tamplaria de aluminiu, sensurile de deschidere vor fi supuse aprobarii inainte de
executie.
3.
Toate caracteristicile fizice si geometrice ale elementelor de fatada, indicate in prezentul Proiect
sunt cele minime acceptabile. Ofertantul / Executantul va trebui sa-si dimensioneze si sa-si insuseasca valorile
rezultate din propriile calcule, pastrand arhitectura fatadelor
CERINTE SPECIFICE
USI FERESTRE CU BARIERA TERMICA
Element tehnic de referinta
Dimensiuni minimale:
Toc-adancime de montaj:
Cercevea fereastra-adancime de montaj:
min-60mm
min-70 mm
FERONERIE DE FEREASTRA
Acestea se vor livra in functie de modul de deschidere, ca feronerie completa de sistem, incl maner, si
anume:
Maner de fereastra
Feronerie oscilo-batanta
Feronerie ascunsa, cu foarfeca, cu lungimea corelata cu latimea cercevelei, incl. piesa
de colt de rabatare si piesa de pivotare, piesa de transmitere de colt, cu siguranta contra
actionarilor gresite, cu asigurare contra efractiei, inchidere laterala (de partea manerului) sus si
jos, actionare cu o singura mana, prin intermediul cremonului cu pozitii predefinite,
Garniturile utilizate sunt EPDM si asigura o buna etansare a rosturilor (a<0.1mc/h) si
nu sunt intrerupte de elementele de feronerie care se monteaza in faltul elementului de rama si
toc.
Ferestre de desfumare
Pentru actionarea acestora se vor folosi motoare electirce, alimentate la 24 V. In oferta
vor fi incluse inclusiv redresoarele necesare alimentarii motoarelor. Ferestrele de desfumare
impreuna cu sistemul de actionare trebuie sa aiba agremente specifice care sa dovedeasca ca
au fost testate impreuna si ca satisfac cerintele RWA.
Imbinari de colt : se vor folosi imbinari nedemontabile (cu bolturi sau sertizare), pentru
o durabiliatate crescuta in timp (1). Se va depune un strat de thiocol pe fiecare din sectiunile
profilelor (2). Se vor folosi coltare speciale de aliniere si etansare a imbinarii, care vor fi sigilate suplimentar cu
thiocol (3). Colturile se etanseaza prin injectarea de material bicomponent in spatiul dintre coltari si profile prin
gauri pozitionate corespunzator (4).
Imbinari in T : Zona de sub profilul T se va etansa cu piese speciale, apartinand sistemului de

tamplarie. Deasemeni se vor monta piese de etansare in zona de incidenta a aripilor profilelor pentru
impiedicarea infiltrarii apei in interior.
Inchidere inferioara la usi se vor folosi piese speciale de etansare la partea inferioara.
Feronerie pentru usi

Obligatoriu se vor folosi balamale pentru trafic greu, testate la 1.000.000 cicluri, care vor fi atestate cu
certificate de verificare, emise de institutii abilitate.
Nu sunt acceptate alte variante.
Ui ntr-un canat
2-3 buc
balamale de u din doua sau trei pri, cu fixare pe profil aplicate ;
1 buc
butuc broasc cu limb i zvor din oel nichelat;
1 buc
ild din oel, cu buzunar din plastic pentru zvor;
2 buc
mner de u cu arc de revenire
2 buc
masc pentru butuc
1 buc
amortizor in falt
Ui n dou canate
4-6 buc
balamale de u din doua sau trei pri, cu fixare pe profil - aplicate;
1 buc
butuc broasc cu limb i zvor din oel nichelat;
1 buc
2 buc
mner de u cu arc de revenire
2 buc
masc pentru butuc
1 buc
zvor de cant aezat n fal, cu mner basculant, tij rotund zincat de 10 mm
diametru, buc de bronz de podea i buc superioar
1 buc
amortizor in falt
Ui n dou canate antipanica
4-6 buc balamale de u din doua sau trei pri, cu fixare pe profil - aplicate;
1 buc
butuc broasc antipanica cu limb i zvor din oel nichelat;
1 buc
2 buc

mner de u cu arc de revenire (var. 1) sau bara antipanica (var.2)
pentru aripa activa
2 buc
masc pentru butuc
zvor de cant antipanica aezat n fal si bara antipanica pentru aripa pasiva tij rotund zincat de 10
mm diametru, buc de bronz de podea i buc superioar
VOPSIRE
Toate profilele de aluminiu,si racordajele se vor vopsi pe fetele vizibile. Vopsirea in culori diferite la
interior si exterior se face fara majorare de pret.
Culoarea partilor de aluminiu la exterior: RAL 9007.
Culoarea partilor de aluminiu la interior: RAL 9007.
Culoarea feroneriei:
EV1(ELOX)
Culoarea manerului:
EV1(ELOX)
ELEMENTE PERETE CORTINA Elemente Generale
Structura de rezisten pentru faad

const n profile tubulare multicamerale - cu
unghiuri drepte, cu o lime vizibil la interior i la
exterior de 50 mm. Toate canturile profilelor sunt
rotunjite. Drenajul se face n cascada, pe trei
nivele : Nivelul 1= rigl; nivelul 2= rigl; nivelul 3=
montant, profilele de nivel inferior suprapunanduse peste profilele de nivel superior.
mbinarea riglelor pe montant se
realizeaz prin nurubarea profilelor / mbinri T.
Toate mbinrile sunt stabilite n funcie de
cerinele statice. Zona de suprapunere este
izolat cu piese de etanare.
Etanarea ochiurilor de geam i/sau a
panourilor se realizeaz cu garnituri de EPDM.
Elementele care se includ n faad,
ochiuri mobile respectiv usile se vor integra
identic cu elementele de geam. O importanta deosebita va fi acordata ochiurilor mobile, care vor fi confectionate
in sistem structural (nu se disting pe fatada), profilul exterior al cercevelei va fi obligatoriu din aluminiu eloxat
EV1.
Sistemul de perete cortina trebuie

sa fie in cu inalta izolare termica, avand
coeficientul de transfer termic pe rama
maxim 1.2W/mpK
Toate uruburile de fixare folosite
la exterior sunt din oel inox A4.
In faltul montantilor se vor monta

obligatoriu
piese
speciale
pentru
asigurarea
egalizarii
presiunilor
si
drenajul apelor infiltrate sau din condens.
Aceste piese vor fi montate in punctele
inferiore si superioare ale montantilor, cat
si din maxim 8 in 8 metri.
In zona rosturilor de dilatare ale montantilor se vor monta obligatoriu

piese pentru continuitatea canalelor de drenaj. Aceste piese trebuie fixare cu
ajutorul suruburilor autofiletante. Piesele trebuie sa prezinte canale
transversale, in interiorul carora sa se injecteze thiocol pentru etansarea
corespunzatoare intre piesa si montant (apa nu va putea patrunde intre
piesa si montant prin efectul de tensiune superficiala.
Functie de precizarile din tablourile de tamplarie se disting trei tipuri de

pereti cortina:
1. ELEMENTE PERETE CORTINA STRUCTURAL FARA

CAPACE PE EXTERIOR (perete cortina parter si etaj, unde nu sunt
lamele din lemn)
La exterior, constructia nu va avea capace iar etansarea

se va face cu chit siliconic rezistent UV depus pe o garnitura
buretoasa. Este interzisa folosirea unor sisteme improvizate, la
care izolatorul pe zona siliconata este mai mic de 14mm, fara
garnitura buretoasa de min 5mm. Geamul termopan este
confectionat in varianta structurala, folosind o bagheta speciala,
prevazuta cu un nut in care intra piesele pentru fixarea mecanica
a geamului. Pentru asigurarea unei sigurante sporite in
exploatare, o importanta deosebita va fi acordata baghetei
distantier a sticlei care va fi obligatoriu din aluminiu eloxat EV1.
2. ELEMENTE PERETE CORTINA classic, cu capac plat

pe orizontala si capac proeminent pe verticala (peretii
cortina de la casa scarilor)
La exterior, constructia va avea pe capace plate pe
orizontala si reliefat pe verticala, conform detaliului alaturat,.
Aerisirea falurilor ca i egalizarea presiunilor se realizeaz
prin falul montantului prin intermediul pieselor de aerisire
prin fal, aparinnd sistemului, corespunztor cu grosimea
geamului.
Toate uruburile de fixare folosite la exterior sunt din
oel inox A4.
Ferestrele de desfumare din perete cortina vor fi executate
in sistem structural. Pentru actionarea acestora se vor folosi
motoare electirce, alimentate la 24 V. In oferta vor fi incluse
inclusiv redresoarele necesare alimentarii motoarelor.
Ferestrele de desfumare impreuna cu sistemul de actionare
trebuie sa aiba agremente specifice care sa dovedeasca ca au
fost testate impreuna si ca satisfac cerintele RWA.
3. ELEMENTE PERETE CORTINA clasic, cu capace normale si elemente de ancorare a sistemului
de lamele din lemn (etaje, unde sunt montate lamelele din lemn )
La exterior, constructia va avea profile de fixare a sticlei atat pe orizontala cat si pe verticala, pe montanti
se vor fixa console speciale, specifice sistemului de tamplarie, necesare fixarii elementelor de umbrire
din lemn.
322740
Montant 322290
Surub cu cap cilindric

DIN 6912 M8x35
Inox
Furca montantului
se va freza pe lungimea
consolei pt a face posibila
asamblarea acesteia
246476
Garnituri EPDM
196100
112720
Consola 238257
Capacul si presorul se vor

freza pt a face psosibil montajul
4. Luminatoare
In cazul luminatoarelor, pentru preluarea eventulului condens care
poate sa apara in interior, garnitura superioara de pe traversele
inferioare ale fiecarui ochi de geam va fi prevazuta cu un canal
special de colectare, iar la capetele garniturii se vor prevedea
piese speciale cu supapa pentru evacurea condensului in faltul
montantului (conform detaliului).
In luminatoare sunt prevazute elemente pentru ventilatie.
Pentru realizarea acestora se vor folosi sisteme de profile
dedicate pentru aceasta. Pentru actionarea acestora se vor folosi
motoare electirce, alimentate la 24 V. In oferta vor fi incluse
inclusiv redresoarele necesare alimentarii motoarelor. Ferestrele
de desfumare impreuna cu sistemul de actionare trebuie sa aiba
agremente specifice care sa dovedeasca ca au fost testate impreuna si ca satisfac cerintele RWA.
Limea vizibil a profilelor: 50mm:

Adncimea de montaj :
Montani, montani de montaj,rigle :50 mm-250 mm
Montani, nivelul 3 : 125 mm
Rigle, nivelul :45 - 180 mm
Capace :
15 200 mm
Grosimea geamului : 4-50mm
Culoarea partilor de aluminiu la exterior: RAL 9007 .
Culoarea partilor de aluminiu la interior: RAL 9007 .
VITRARE
Constructiile descrise in CS se vor vitra cu geamuri termoizolante prin intermediul garniturilor de sistem.
Geamurile termoizolante vor fi sigilate in general perimetral. Sigilarea primara se face cu cauciuc butilic, iar
sigilarea secundara cu Polisulfid sau silcon bicomponent. Profilul distantier trebuie sa fie retras fata de cantul
geamului cu minim 3mm.Alte sisteme de sigilare nu sunt admise. Grosimile de geam se vor dimensiona
respectand cerintele fizicii cladirii in conformitate cu EN 12600/2002.
Geamurile securizate trebuie sa aiba imprimat (vizibil si durabil) un numar de verificare. Se vor respecta
cerintele refritoare la incovoiere DIN 52303, incercare la pendul DIN 52338 si DIN 52349 descrierea fragmentarii
sticlei.
Grosimi sticla:
Se vor verifica in functie de incaracarile si dimensionarile din normativele in vigoare.
CONDITII DE OFERTARE
A.CONDITII GENERALE pentru ofertarea si executia inchiderilor exterioare vitrate
1. Elementele care stau la baza ofertei sunt urmatoarele:
a. Legea 10/1995 Privind calitatea in constructii.
b. Indicativ NP-082-04*. Cod de proiectare. Bazele proiectarii si actiuni asupra constructiilor. Actiunea vantului.
c. Indicativ CR 1-1-3-2005*. Cod de proiectare. Evaluarea actiunii zapezii asupra constructiilor.
d. Cod de proiectare seismica Partea I Prevederi de proiectare pentru cladiri, indicativ P100-1/2006 .
e. CR 0-2005 Cod de proiectare pentru bazele proiectarii structurilor in constructii.
f. Eurocod: Indicativ SR EN 1990:2004/NA:2006. Bazele proiectarii structurilor. Anexa nationala .
h. Eurocod 1 : Indicativ SR EN 1991-1-1:2004/NA:2006. Actiuni asupra structurilor.
Partea 1-1: Actiuni generale. Greutati specifice, greutati proprii, ncarcari utile pentru cladiri. Anexa nationala .
i. Eurocod 1: Indicativ SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008.Actiuni asupra structurilor.Partea 1-5: Actiuni generale.
Actiuni termice. Anexa nationala .
j. Normativ NP 102-04 pentru proiectarea si montajul peretilor cortina pentru satisfacerea cerintelor de calitate
prevazute de legea 10/1995 .
2. Referitor la lucrarile efectuate, executantul este obligat:
a) sa respecte procedura legala privind FAZELE DETERMINANTE stabilite de catre proiectant.
b) sa prezinte la inceputul executiei
- Certificate de Calitate si Conformitate ale furnizorilor de materiale;
- Proiect de executie verificat de un verificator atestat M.L.P.T.L.
- Manualul Calitatii
- Proceduri Tehnice
- Planul calitatii specific prezentului proiect
- Decizii interne privind atribuirea responsabilitatilor in cadrul companiei
c) sa intocmeasca in timpul executiei toate documentele necesare (Procese Verbale de trasare, de preluare a
amplasamentului, de verificare a lucrarilor executate);
d) in cadrul confectiilor metalice existente toate imbinarile nedemontabile de tip SUDARE CU ARC ELECTRIC
CU ELECTROD INVELIT vor trebui executate de persoane autorizate; fiecare imbinare va fi poansonata si va fi
supusa prevederilor legale in perioada de garantie. La efectuarea acestor imbinari se vor respecta prevederile
Standardului European EN 29692:1994 versiunea romaneasca aprobata IRS cu aplicare din 01 decembrie
1994.
3. Ofertantul este obligat sa:
a) se familiarizeze cu particularitatile constructiei si cu documentatia de licitatie inainte de predarea ofertei. Daca
considera ca este cazul, trebuie sa solicite autorilor documentatiei lamuriri in ceea ce priveste executia;
b) respecte regulamentul de desfasurare a licitatiei, stabilit de Beneficiar.
4. Executantul va fi obligat sa:
a) intocmeasca detaliile de executie in conformitate cu solutiile din prezentul Proiect Tehnic si cu realitatile din
santier, apoi sa le prezinte spre aprobare catre consultantul tehnic al Beneficiarului. In cazul executiei fara solutii
tehnice desenate si aprobate, Beneficiarul are dreptul sa rezilieze contractul si sa solicite Executantului daune
interese;
b) predea toate lucrarile in conditiile de calitate si tolerante impuse de lege si proiectant; in caz contrar, nu are
dreptul sa invoce posibile necorelari intre standarde, detalii arhitectura, realitatea constructiei si solutiile
prezentate in memoriul tehnic;
c) pastreze curatenia si ordinea in santier; reziduurile ce-i apartin trebuie indepartate in totalitate si depozitate
conform cu directivele conducerii santierului;
d) ia masurile de protectie a muncii necesare. Executantul va fi raspunzator de respectarea prescriptiilor legale si
judiciare, care reglementeaza protectia muncitorilor pe terenul constructiei, cat si pe terenurile invecinate. Acesta
este raspunzator pentru orice paguba care decurge din nerespectarea acestor prescriptii, si trebuie sa absolve
de orice paguba pe Beneficiar, in cazul in care acesta este tras la raspundere dintr-un motiv oarecare. Masurile
de protectia muncii aplicabile acestui proiect sunt cele prevazute in Regulamentul privind protectia si igiena
muncii aprobat de M.L.P.T.L. cu ordinul 9/N/15.03.1993 precum si cele prevazute in normele de igiena si
protectia muncii in activitatea de constructii montaj aprobate cu ordinul M.C.Ind. nr. 1233/D/29.12.1980 si
mentinut in vigoare cu ordinul M.L.P.T.L. nr. 1/N/03.01.1994. In timpul executiei, Executantul va respecta atat
normele de mai sus cat si alte norme de protectia muncii si tehnica securitatii muncii in constructii specifice
activitatii de santier sau uzina, in vigoare la data executarii lucrarii; d) nu foloseasca alti sub-antreprenori pentru
executie decat cu aprobarea scrisa a Beneficiarului.
B. CONDITII SPECIFICE pentru ofertarea si executia inchiderilor exterioare
1) In vederea dimensionarii corecte din punct de vedere static, Ofertantul va
trebui sa-si bazeze calculele pe urmatoarele ipoteze:
a. Actiunea vantului
Orasul Suceava este localizat in zona in care valoarea presiunii de referinta a vantului are valoare 0.70 kN/mp
(valoare mediata pe 10 minute, avand 50 ani interval mediu de recurenta) si valoarea caracteristica a vitezei
vantului are valoarea 41 m/s (interval mediu de recurenta IMR=50 ani, 2% probabilitate anuala de depasire).
Tinand cont de amplasarea cladirii, cat si a inaltimii acesteia, cladirea este incadrata in zona urbana cu densitate
redusa de constructii.
Evaluarea incarcarilor din vant s-a facut conform Indicativ NP-082-04*.
Valorile caracteristice si cele de calcul ale actiunii vantului asupra acestei cladiri au urmatoarele valori :
ACTIUNEA VANTULUI (daca se incadreaza in zona cu densitate redusa de constructii)
Presiune
Suctiune vant
2
2
vant(kN/m )
(kN/m )
Inaltime
SLS
SLU
SLS
SLU
13m
1.01
1.51
1.26
1.89
b. Actiunea seismica
Evaluarea incarcarilor date de actiunea seismica s-a facut conform Indicativ P 100- 1/2006.
Categorie element constructie : componente nestructurale (panouri tamplarie, panouri pereti cortina, copertine,
balustrade, diferite placari...)
Clasa de importanta cladire : III (coeficient de importanta =1.00)
Amplasament : Suceava, Acceleratia terenului de calcul = 0.16g (IMR=100.0 ani),
c. sageata maxima admisibila pentru structura din aluminiu va fi mai mica decat l/200 si nu mai mare de 15 mm (l
= distanta dintre 2 prinderi succesive); Sageata admisa pentru rigle la actiunea incarcarilor verticale va fi mai
mica decat l/500 si nu mai mare decat 3 mm.
d. masa proprie a structurii (aluminiu + sticla) este mS=0,6 KN/m
2) Caracteristici tehnice ale componentelor:
2.1. compozitia si rezistente de calcul pentru structura din aluminiu:
- AlMgSi0,5
- modul de elasticitate: EAl=7x104 N/mm2
- coeficientul lui Poisson: _=0,3
- intindere/compresiune, incovoiere: sadm=140 N/mm
- forfecare: _adm=140 N/mm
2.2. compozitia si rezistente de calcul pentru structura din otel:
- OL37
- modul de elasticitate: EOL=2,1x105 N/mm2
- coeficientul lui Poisson: _=0,3
- intindere/compresiune, incovoiere: sadm=210 N/mm
- forfecare: _adm=210 N/mm
2.3 rezistente de calcul pentru imbinari:
- imbinari sudate cap la cap; forfecare: _adm=130 N/mm
- imbinari sudate de colt; forfecare: _adm=150 N/mm
- imbinari cu nituri; forfecare: _adm=170 N/mm
intindere in tija: sadm =70 N/mm
- imbinari cu suruburi (grupa 4.6); forfecare: _adm=130 N/mm
presiune pe gaura: sadm=340 N/mm
intindere in tija: sadm=170 N/mm
ANEXA FISE DATE TEHNICE

FISA 1. DATE TEHNICE FERESTRE
1) Profile de aluminiu din aliaj AlMgSiF22 conform DIN EN 755 T6-66, DIN 1748 si
DIN EN 12020
2) Izolarea termica: grupa de materiale 2.1 ( 2<Uf<2.8 W/mpK) cf DIN EN ISO 10077-1
3) Izolarea fonica: 31dB clasa 3 DB cf. DIN 4109
4) Etanseitate la apa : 9A cf DIN EN 12208
5) Etanseitate la aer: clasa 4 cf DIN EN12207
6) Sistem de feronerie proprie cu componente din Al, Zn sau otel (fara parti din otel
zincat), dimensionate pentru fiecare aplicatie in parte.
7) Garnituri EPDM cf DIN7863 .
FISA 2. DATE PERETE CORTINA
1) Profile de aluminiu din aliaj AlMgSiF22 conform DIN EN 755 T6-66, DIN 1748 si
DIN EN 12020-2
2) Izolarea termica: Uf<1.3 W/mpK (inclusiv suruburile de fixare a sticlei)
3) Izolarea fonica: 31dB clasa 3 DB cf. DIN 4109
4) Etanseitate la apa : RE 1200 cf DIN EN 12154
5) Etanseitate la aer: clasa AE cf DIN EN12152
6) Sistem de feronerie proprie cu componente din Al, Zn sau otel (fara parti din otel
zincat), dimensionate pentru fiecare aplicatie in parte.
7) Garnituri EPDM cf DIN7863.
Caiet de sarcini
(6) 0000 SISTEM DE IZOLARE TERMICA SI FINISARE A FATADELOR
(6) 1000 GENERALITATI
(6) 1010 Obiectul specificatiei
(6) 1011 Prezentul capitol cuprinde specificatii pentru lucrarile ce urmeaza sistemul de izolare
termice fatadelor.
(6) 1020 Standarde si normative de referinte
(6) 1021 Acolo unde exista contradictii ntre recomandarile prezentelor specificatii si cele din
standardele si normativele enumerate mai jos vor avea prioritate aceste specificatii.
(6) 1022 Standarde:
STAS 6472/3-89 Fizica constructiilor. Termodinamica. Calculul termotehnic al elementelor de
constructie ale constructiilor.
STAS 6472/4-89 Fizica constructiilor. Termotehnica. Comportarea elementelor de constructie la
difuzia vaporilor de apa.
STAS 5912-89 Materiale de constructii omogene. Determinarea conductivitatii termice.
STAS 6156-86 Acustica n constructii. Protectia mpotriva zgomotului n constructii civile si
social-culturale. Limite admisibile si parametrii do izolare acustica.
(6) 1023 Normative
P 118-83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea
focului.
113-94 Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de ncalzire.
C56-86 Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente.
C107-82 Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice la cladiri (n
curs do revizuire).
P 122-89 Instructiuni tehnice pentru proiectarea masurilor de izolare fonica la cladiri civile
social-culturale si tehnico-administrative.
Legea 10-95 Legea calitatii n constructii
HG nr. 273/1994 Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora.
HG nr.728/1994 Regulament privind certificarea calitatii produselor folosite n constructii.
Ordin 9/n/15.03.1993 Regulament privind protectia si igiena muncii n constructii. Normativ
cadru de acordare a echipamentulul individual de protectie.
(6) 1030 Gradul de detaliere proiectului
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului detaliile de executie ale firmei
furnizoare.
Totodata se vor prezenta certificatele de calitate si agrementele tehnice.
Toate materialele acestui sistem trebuie sa provina de la un singur producator.
Se vor urmari din plansele existente n proiect modul de dispunere a finisajelor de fatade precum
si pozitia nuturilor.
(6) 1100 MATERIALE SI PRODUSE

(6) 1110 Materiale
1. Sine
- din materiale sintetice
- din aluminiu
2. Rigle de racordare
3. Placi termoizolante
- polistiren
- vata mineral
4. Adeziv pentru lipirea plcilor izolante
5. Dibluri speciale pentru fixarea placilor izolante
6. Mortar adeziv masa de spaclu armat cu plasa din fibre de sticle
7. Diverse furnituri
(6) 1120 Tolerante
() 1121 Pentru deviatii mai mari de 1 cm trebuie realizata o tencuiala de egalizare.
(6) 1122 Temperatura aerului exterior a suprafetei de baza si a materialului ce se pune n opera
trebuie se fie de peste +5 grade C, pna la ntarirea completa.
(6) 1123 Nu se poate lucra la vnt puternic sau la temperaturi mari (sub influenta directa a
razelor solare).
In cazul unor conditii metorologice nefavorabile, suprafetele n lucru trebuiesc protejate cu
materiale corespunzatoare.
(6) 1130 Livrare, depozitare, manipulare
Materialele se aduc, n functie de natura lor, n galeti de plastic, saci, role sau pachete protejate
cu folie.
Depozitarea, tot n functie de material se va face n locuri ferite de nghet si umezeala, racoroase,
ferite de raze ultraviolete (soare), de influenta precipitatiilor si de deteriorare mecanica. Sacii se
depoziteaza pe paleti sau suport de lemn, rolele se depoziteaza n picioare. Pentru urmatoarele
produse (adezivi, vopsele) sunt de evitat contactele ndelungate pe piele; n caz de stropire n
ochi se indica clatirea cu multa ap curent si la nevoie, consult medical. Aceste produse n stare
ntarita nu sunt daunatoare.
La procurarea materialelor se va da atentie deosebita perioadei de garantie permisa de producator
pentru depozitarea lor.
(6) 1200 EXECUTIA
(6) 1210 Generalitati
Sistemul de izolare termica si finisare a fatadelor trebuie ales ca sa corespunda din punct de
vedere al protectiei termice, acustice, incendii si la intemperii.
(6) 1220 Pregatirea suprafetei suport
Trebuiesc nlaturate murdariile, stropii de mortar sau alte resturi de materiale. Trebuie nlaturat
uleiul do cofraj.
(6) 1221 Se fixeaza sinele orizontale deasupra soclului, verificndu-se orizontalitatea cu
bolobocul. Intre sine se lasa o distanta de 3 mm. Sinele se fixeaze cu dibluri - cte 3 bucati pe
metru liniar. Sinele se fixeaza ntotdeauna n ultima gaura posibil pentru a se evita lungimile
prea mari nefixate. Pentru cladiri cu naltimea sub 8 m se folosesc cuie, iar pentru cele cu
naltimea mai mare de 8 m se folosesc dibluri nsurubate. Eventualele inegalitati se pot rozolva
prin prevederea unor distantieri. Sinele do colt se taie corespunzator (oblic) sau se folosesc sine
cu profil de colt.
2
(6) 1222 Placile termoizolante se fixeaz cu adeziv si dibluri. Pentru cladiri cu naltimea peste 8
m se utilizeaza dibluri speciale. Adezivul se ntinde cu partea plana a unui spaclu cu dinti, iar
ulterior se face zimtuirea suprafetei utiliznd partea cu dinti. Zonele de mbinare (marginile) ntre
placi trebuie sa ramna fara adeziv. Lipirea cu adeziv pe ntreaga suprafata se utilizeaza numai la
suprafetele netede. Pentru celelalte tipuri de suprafete se aplica adezivul pe o fsie de 5 cm pe
perimetrul placii si n 3 puncte din mijlocul ei (marimea zonei n cele trei puncte este de
aproximativ o palma). La aplicarea peste buiandrugii de fereastra se recomanda utilizarea unor
fixatori, pentru a se evita desprinderea placii cu adezivul nca umed. In zonele de colt se
recomanda dispunerea tesuta a placilor izolatoare. Dupa uscarea adezivului, proeminentele se
nlatura prin taiere cu cutter-ul. Rosturile dintre placi se umplu cu spuma poliuretanica sau cu
pene din material izolant. Capetele placilor dinspre ferestre, respectiv usi, se prevad cu bande de
acoperire a rosturilor. Se lipesc apoi riglele de capat pentru tencuieli la ramele ferestrelor. Eclisa
de protectie cu banda adeziva serveste la prinderea foliei de acoperire care, dupa tencuire se
nlatura.
(6) 1223 Gaurile pentru dibluri se fac cu masina de gaurit iar introducerea acestora se face prin
lovire sau nsurubare.
Dibluirea se realizeaza cel mai devreme la dou zile de la lipirea cu adeziv. Lungimea diblului se
alege n functie de caracteristicile suprafetei de baza la fata locului.
Se vor aplica minimum 5 dibluri/mp n cmp, iar la zona de margine vor fi 12 dibluri/mp.
Latimea zonei de margine va fi specificat de producator. La cladirile cu naltimea peste 20 m se
iau masuri suplimentare fata de cladirile cu naltimea sub 20 m prin prinderea plcilor cu un
numr marit de dibluri, conform schemei producatorului.
(6) 1224 Prima etapa este de aplicare a masei de spaclu adeziv n benzi, pentru a putea fixa plasa
din fibre do sticla. Plasele se suprapun una peste alta pe o latime de 10 cm. Dupa aceasta se
aplica umed pe umed pna cnd spaclul adeziv nca nu s-a uscat. masa de spaclu de fixare care
trebuie s acopere plasa.
Plasa nu trebuie s se mai vada. Grosimea acestui strat este de cca. 3 mm.
Colturile se protejeaza cu plasa special de colt. Masa de spaclu se va aplica prin presare
puternica pentru a nu se realiza o acoperire prea groasa.
In zona golurilor din fatada (ferestre, usi) este necesara o ntarire suplimentara a coltului.
Suprapunerea se face ntre glaf si buiandrug cu o plas de vinclu.
In zone supuse loviturilor (socluri) armatuna uzuala poate fi ntarita cu plase blindate, care nsa
nu se mai suprapun.
Se aplica masa de spaclu adeziv de cca.2 mm grosime, so monteaza plasa blindata. Apoi se
aplica masa de spaclu prin presare foarte puternica. Urmeaza armarea pe toata suprafata cu plas
din fibra de sticla, care se monteaz cu suprapunere si acoperirea ei cu masa de spaclu.
(6) 1225 Glafurile de ferestre se vor alege cu latime n asa fel nct marginea de scurgere sa fie
iesita n afara cu 3-4 cm fata de noua suprafata.
(6) 1226 Rosturile de dilatare ale cladirii se vor evidentia din stratul termoizolant prin executarea
unui sant uniform de cca.15 mm. Pe marginile rostului si de ambele parti ale acestuia, pe o
distanta de cca. 20 cm latime, se aplica o masa de spaclu. Se introduce n rost banda de rost se
aseaza plasa de colt, cu rigidizarea din sine de PVC pe patul de masa de spaclu si se spacluieste.
Profilele se aseaza de jos n sus, suprapunndu-se pe o distant de cca. 2 cm pentru a asigura
eliminarea complet a apei.
Inaintea unei noi prelucrari, stratul de masa de spaclu va sta la uscat minimum 7 zile.
(6) 1227 Grundul se d pe masa de spaclu bine uscat. Grundul poate fi aplicat cu bidineaua sau
cu trafaletele. Trebuie lucrat uniform si fara ntreruperi. Timpul de uscare este de minimum
3
24 do ore.
(6) 1228 Tencuiala se da dupa uscarea grundului. Se aplica cu un dreptar de otel inoxidabil.
Pentru o tencuiala periata, imediat dupa ntinderea tencuielii pe perete se va peria rotund cu peria
din material plastic, uniform si fara ntrupere.
Grosimea tencuielii este de 3 mm.
Este recomandata comanda ntregii cantitti de tencuiala o data, pentru evitarea abaterilor de
nuanta.
Nuanta de culoare poate fi garantata doar n cadrul unei singure sarje de tencuiala.
(6) 1229 Vopsirea se face dupa uscarea tencuielii si numai n cazul n care tencuiala nu se
comanda de la nceput n culoarea dorita. Primul strat de vopsea se da diluat cu apa n raport 1:1
sau n functie de instructiunile producatorului. In functie de starea vremii, dan nu nainte de
minimum 12 ore se mai aplica unul sau doua straturi de vopsea nesubtiata. Ca si la tencuieli, este
recomandata coandarea ntregii cantitati de vopsea o data. Ochii si pielea, ct si suprafetele din
jurul zonelor pe care se aplica tinciul, tencuiala sau vopseaua (sticla, ceramica, piatra natunala,
metal) vor fi ferite. In caz de necesitate se va clati imediat partea stropita cu multa apa; nu se va
astepta uscarea.
(6) 1230 Schela va fi ancorata obligatoriu de fatada si va avea dispozitive de asigurare a
eliminarii apei, pentru a nu se murdari suprafata fatadei. La sfrsitul lucrarilor gaurile se vor
acoperi cu capace n tonul de culoare al stratului de acoperire.
(6) 1300 VERIFICARI IN VEDEREA RECEPTIEI
(6) 1310 Se va verifica planeitatea ( 0,5 mm).
(6) 1320 Se va verifica abaterea de la verticala ( 1 mm/m).
(6) 1330 Se va venifica daca corespunde din punct de vedere al izolarii fonice, termice si a
rezistentei la foc.
(6) 1340 Se va verifica corespondenta ntre mostre si ceea ce este executat.
(6) 1350 Se va verifica existenta certificatelor de calitate, a instructiunilor de folosire, a datei de
garantie si a agrementelor tehnice pentru materialele folosite.
(6) 1360 Dac nu se respecta prezentele specificatii sau desenele de executie si mostrele
aprobate, consultantul va putea decide nlocuinea lucnarilor cu altele care sa respecte aceste
cerinte.
(6) 1400 MASURARE SI DECONTARE
(6) 1410 Pretul unitar cuprinde toate materialele si accesoriile cuprinse n sistem.
(6) 1420 Decontarea se face la suprafata n metri patrati, conform cantitatilor real executate.
CAIET DE SARCINI
PERETI INTERIORI DESPARTITORI DIN PANOURI GIPS CARTON
1. GENERALITATI
Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice de executie privind pereii despritori din
panouri gips carton pe structur metalic.
Se recomand ca furnizorul de produse din gips carton s fie i cel care le monteaz,
evitnd astfel o serie de neajunsuri care ar putea aprea in corelarea furnizor-monteur.
Att panourile de gips carton ct i structura metalic i accesoriile aferente montrii sunt
din import.
Inainte de comandarea i livrarea oricror materiale se va pune la dispoziia beneficiarului
i a proiectantului de arhitectur spre aprobare, mostre (fragmente) pentru fiecare tip de produs.
Prin aprobarea mostrelor de ctre consultani se nelege i aprobarea modului de
echipare.
Panourile de GIPS CARTON folosite n spaiile cu umiditate mare (bi sau grupuri sanitare)
s fie rezistente la umiditate.
Structura metalic necesar montrii panourilor de GIPS CARTON const din profile cu
seciunea "U" i profile de legtur cu pardoseala, tavanul sau ali perei care se fixeaz cu stift
rotativ sau dibluri metalice.
Izolarea fonic n spaiul liber din interiorul peretelui se va realiza cu fibre minerale n role
sau plci. Montanii verticali (profile) se ordoneaz la interax de 60 cm.
4. MONTAREA SI FINISAREA PERETILOR
Se realizeaz mai nti structura metalic din profile. Acolo unde apar obiecte sanitare
(chiuvete, spltoare, baterii, etc) structura metalic trebuie s conin i profile orizontale la
nlimea ce corespunde obiectului ce se monteaz.
Montajul primei fee a peretelui cu un panou ntreg - Panourile se fixeaz cu uruburi
autofiletante aezate la interax de 25 cm.
Dup montarea primei fee a peretelui i executarea instalaiilor sanitare i electrice, n
spaiul liber din grosimea viitorului perete se monteaz izolaia fonic din fibre minerale.
Prin montarea celei de-a doua fee, peretele de GIPS CARTON capt stabilitatea sa
final, pregtit pentru tratarea rosturilor, legturilor i a capetelor de uruburi.
La mbinarea panourilor se monteaz o band de etanare n dou straturi care va acoperi
perfect mbinarea dintre panouri; eventualele imperfeciuni se vor elimina cu hrtie abraziv.
Pe panourile GIPS CARTON cu rosturile prelucrate se aplic un grund. Prin aplicarea lui se
compenseaz diferenele de capacitate de absorbie a suprafeei de carton i a zonelor prelucrate
cu paclu.
Dup uscarea grundului se aplic zugrveala (vopsitorie) cu var plastic lavabil.
5. CONDITII DE CALITATE
Se va urmari :
- aspectul i starea general;
- elemente geometrice: planeitate, verticalitate etc;
- respectarea culorilor n concordan cu proiectul;
- fr pete, defecte etc.
Eventuale neconcordane, executantul cu beneficiarul i proiectantul vor decide : nlocuri,
completri, modificri sau alte situaii ce se impun.
ntocmit,
arh. C-tin Gorcea
CAIET DE SARCINI
PLAFOANE FALSE
Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru lucrrile de execuie a plafoanelor

(tavane) false suspendate.
Avnd n vedere configuraia si importana acestei lucrri , se recomand ca furnizorul de
elemente constructive s execute si montajul si finisajul acestora.
2. STANDARDE DE REFERINTA
Materialele prevzute pentru executarea tavanelor false nu sunt de productie intern si deci
nu pot fi incadrate n standardele interne. Necesitatea realizrii unor tavane cu efecte plastice
deosebite, rezistente la aciunea focului precum si cu caliti fonoabsorbante corespunztoare
funciunilor specifice. Se recomand procurarea materialelor de la productorii externi cu condiia
respectrii standardelor europene ISO 900.
Inainte de comandarea si livrarea oricror materiale pe antier, se vor pune la dispoziia
consultantului beneficiarului si a proiectantului, spre aprobare urmtoarele mostre:
- panou de gips carton sau rigips pentru tavane.
- cte un modul care poate fi aprovizionat pentru tavan mobil (pentru vizitare instalaii ) n
stabilirea desenului modulului.
- o mostr din sistemul de susinere a tavanului fix i mobil.
a). Pentru tavane suspendate fixe:
- structura metalic de susinere a tavanului compus din:
- tije metalice cu piese de suspendare reglabile si cu posibilitatea de autoblocare.
- profile din tabl zincat (profile portante pentru panourile de gips carton
- panouri de gips - carton sau rigips cu posibiliti de croire conform plan tavan decorative.
- vopsea emulsionat pe baz acrilic.
b). Pentru tavane suspendate mobile:
- tije metalice cu piese de suspendare reglabile si cu posibilitate de autoblocare.
- profile T (profile portante pentru panourile modulate).
- module tavan fals din fibr mineral ( 60 x 60 cm).
- vopsea emulsionat pe baz acrilic.
Not: Toate materialele si accesoriile puse n oper trebuie s fie agrementate de
I.N.C.E.R.C.
5. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE
Livrarea se face conform instruciunilor de ansamblare a productorului de plci de gips carton sau de module prefabricate pentru tavane false.
Furnizorului i revine sarcina transportului, depozitrii si manipulrii n condiii care s
asigure pstrarea calitii materialelor.
Acestuia, avnd n vedere c i revine att montajul, calitatea ct si garania lucrrilor finale,
trebuie s acorde o atenie deosebit activitilor de mai sus.
Antreprenorul general al investiiei are obligaia, ca pe parcursul execuiei acestei categorii
de lucrri s asigure n cadrul construciei spaiul de depozitare i front de lucru.
6. MONTARE
a). Operaiuni pregtitoare:
Lucrri ce trebuiesc terminate naintea nceperii montajului:
- toate instalaiile interioare (electrice, termice, sanitare, telefonie, semnalizare, acustica,
ect).
- verificarea tuturor instalaiilor n vederea bunei funcionri a acestora.
- fixarea poziiilor corpurilor de iluminat.

- deasemeni si pentru perei trebuiesc ncheiate si verificate instalaiile.
- ncheierea lucrrilor de finisaj att la tavane ct i la perei, verificarea verticalitii si
planeitii acestora.
B). Trasarea structurii de rezisten a tavanelor.
Dup ncheierea acestei operaiuni se solicit prezena proiectantului si a investitorului pe
antier n vederea obinerii acordului lor. In cazul n care apar neconcordane ntre proiect si
situaia concret pe antier se solicit proiectantului modificrile necesare.
C). Tehnologia de montaj
Modul de organizare a activitii de montaj rmne la latitudinea executantului, care trebuie
s aib n vedere c trebuie s asigure at calitatea lucrrii finale ct si garania n timp a acesteia.
7. FINISAREA TAVANELOR FIXE SI MOBILE
Inainte de trecerea la finisarea final, se face nc o verificare a corectitudinii execuiei
suprafeelor. Eventualele imperfeciuni se remediaz cu un chit si band adeziv. Finisarea final a
tavanelor - dac este necesar - se va face cu vopsea emulsionat (var plastic lavabil) aplicat cu
trafalet sau pistol.
Dac este cazul si pentru zonele cu tavane mobile decorative se poate aplica aceeasi
vopsea la pistol pentru a remedia unele pete aprute la montaj.
8. RECEPTIA
Recepia are ca obiect:
- aspectul si starea general.
- calitatea materialului pus n oper (sondaj cu plci luate la ntmplare).
- elemente geometrice:
- asigurarea perfeciunii suprafeelor (planeitate, verticalitate, etc.)
- regularitatea si alinierea corpurilor de iluminat.
- perfeciunea muchiilor la mbinrile ntre suprafeele verticale si orizontale.
- alinierea cu elementele construciei (perei, ferestre, stlpi, sau alte elemente fa de care
proiectantul a conceput formele decorative ale tavanelor si pereilor).
- perfeciunea finisrii mbinrilor ntre plcile de gips carton.
- corespondena cu proiectul aprobat.
Acolo unde apar neconcordane, executantul si investitorul mpreun cu proiectantul vor
decide completri, nlocuiri, refinisri, sau alte situaii ce se impun.
Intocmit,
carh. C-tin Stroescu
CAIET DE SARCINI
PLACAJE INTERIOARE CU PLCI DE GRANIT SI EXTERIOARE CU PLACI CALCAR
1. GENERALITATI:
Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru placaje verticale la perei interiori sau
exteriori cu plci din granit I calcar.
Pereii interiori, placai cu plci granit (hol acces public) au n acest caz rol decorativ si
grad de uzur mai mic n timp.
Placajele se vor executa pe baza unui proiect de stereotomie ce se raelizeaz de
comun acord cu investitorul si executantul.
Inainte de comandarea si livrarea acestor materiale, ofertanii vor pune la dispoziia
investitorului si proiectantuluispre analizare si aprobare mostre de plci, de preferin din cariere
romnesti.
Se recomand investitorului, alegerea unui furnizor - executant cu experien n domeniu
prin prezentarea de lucrri realizate.
Se recomand deasemeni ca furnizorul de materiale s fie si cel ce monteaz, avitndu-se
astfel eventuale nenelegeri ntre furnizor si executant.
Plcile de granit I calcar folosite la placaje interioare sau exterioare vor avea grosimea
de 2 cm grosime .Placajele exterioare cu plci de calcar, vor avea ca suport n afara mortarului de
ciment M 100 T si o plas sudat 4/15 - 20 cm fixat de zidrie sau stlpi beton pe toat
suprafaa cu agrafe tratate anticoroziv ca si plasa sudat. Aceast plas ofer o stabilitate a fixrii
plcilor la intemperii (ploaie, nghe - dezghe) precum la temperaturi ridicate. Agrafele se vor
monta odat cu realizarea zidriei din b.c.a.
Not: Toate materialele I accesoriile puse n oper, trebuie s fie agrementate de
I.N.C.E.R.C.
Plcile vor fi tiate fr tirbituri, lipsuri, sprturi, cu abatere de planeitate de max. 1 - 2
mm/1 metru, cu abateri de vinclu de 1 mm/ 1 metru lefuite si lustruite.
La montare, plcile se pot rectifica pe antier prin polizare si lustruire pe cantul gherundului.
4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE.
Furnizorul va asigura ambalarea, transportul si livrarea plcilor n condiii optime pentru
Condiiile de livrare, transport si manipulare sunt aceleai ca la capitolul prezentat la
pardoseli din plci granit, gresie, etc.
5. EXECUTIA LUCRARILOR
Proiectantul de specialitate, de comun acord cu investitorul, constructorul si furnizorul vor
stabili termenele de realizare solicitate de investitor, etapele de realizare si asigurarea frontului de
lucru.
Lucrarile ce trebuiesc terminate naintea realizarii placajelor:
a). ntocmirea proiectului de stereotomie de proiectantul de specialitate pe etape, n ordinea
termenelor stabilite de comun acord cu investitorul si constructorul, urmarind asigurarea frontului
de lucru prin relevee si posibilitatile de prelucrare a plcilor de ctre furnizor.
B). Lucrri ce trebuiesc terminate naintea ntocmirii proiectului de stereotomie si
nceperea montajului plcilor.
C). Curarea I splarea zidriei suport, precum si a stlpilor din beton de moloz .
D). Curarea rosturilor existente.
E). Trasarea si fixarea cu martori a planului vertical si orizontal finit al peretelui.
F). Tratarea anticoroziv a agrafelor I a plasei sudate.
G). Grosimea mortarului de pozare al plcilor va fi de maxim 4 5 cm la exterior si

2 -3 cm la interior.
6. POZAREA PLACILOR.
Plcile se monteaz pe rnduri, ncepnd de la partea inferioar conform proiect
stereotomie, urmrindu-se continuitatea venaturii.
Pe rnduri, plcile se aeaz ancorndu-se de plasa sudat cu agrafe inoxidabile, ce
ptrund n guri date special, fiecare plac prinzndu-se n 4 puncte.
Turnarea mortarului de prindere n spatele plcilor , se face dup ce s-au fixat 2 - 3 rnduri
prin ancorare I fixare cu dopuri de ipsos, plcile astfel consolidate ca poziie de planeitate.
Mortarul se toarn n spatele placajului pn la un nivel inferior cu 3 - 4 mm de la nivelul
ultimului rnd fixat. Operaia se repet pn la nchiderea pe nlime a montajului.
Nu se admit rosturi mai mari de l mm, rosturi ce se chituiesc.
Se las 7 zile pentru ntrirea mortarului dup care, peretele se cur de dopurile de ipsos
si se relustruiesc zonele cu asperiti la montaj.
7. RECEPTIA LUCRARII
Pe parcursul execuiei, att investitorul ct I proiectantul si constructorul vor acorda
asistena tehnic necesar realizrii superioare a calitii.
Se va urmrii:
- aspectul general.
- alinierea n cadrul ansamblului, planeitate, verticalitate, continuitate n rostuire,
continuitatea desenului venaturilor, a culorii si a lustruirii.
- corelarea lucrrilor din plci cu lucrri de finisaj de alt natur, alturate placajului.
CAIET DE SARCINI
PLACARE CU FAIAN SAU GRESIE CERAMIC
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia placajelor de faian i gresie ceramic
executate pe perei interiori de crmid, b.c.a. sau beton.
2. STANDARDELE I NORMATIVELE DE REFERIN
STAS 233-86 Plci de faian
C6-86 Instruciuni tehnice pentru execuia placajelor de faian sau CESAROM
C223-86 Instruciuni tehnice pentru execuia placajelor de faian sau plci ceramice aplicate pe
perei prin lipire cu adeziv.
3. MOSTRE I TESTRI
nainte de comandarea i livrarea pe antier a materialelor necesare execuiei placajelor de faian
se vor pune la dispoziia beneficiarului i proiectantului, spre aprobare, urmtoarele mostre:
- placaj faian sau gresie ceramic cel puin 10 mostre, cu desenul i culoarea indicate n
proiect;
- borduri pentru placajul de faian sau gresie 10 mostre, cu desenul i culoarea indicate n
proiect corespunztoare mostrelor de faian sau gresie prezentate.
Toate materialele care se pun n oper, n special plcile de faian, adezivii, etc, pot fi import sau
producie intern, cu caracteristici tehnice care s fie corespunztoare standardelor i normelor
admise n Romnia.
- faian de producie intern sau import;
- tipuri de adezivi care s nlocuiasc metoda tradiional de montaj faian, dar care s
corespund standardelor admise n Romnia.
5. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, TRANSPORT
Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor
i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel nct, n momentul punerii lor n
oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin
normativele n vigoare.
6. EXECUIA LUCRRILOR DE PLACAJE DE FAIAN SAU GRESIE
Aplicarea placajelor de faian sau gresie pe elementele de beton i zidrie se va face la cel puin
o lun dup ncrcarea cu greutatea permanent, inclusiv din acoperirea cldirii.
nainte de nceperea executrii placajelor de faian sau gresie, trebuie s fie terminate
urmtoarele categorii de lucrri:
- montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau cpruelilor la ui;
- tencuirea tavanului i a suprafeelor pereilor care se placheaz;
- montarea conductelor sanitare, electrice, termice, inclusiv terminarea probelor i eventualele
remedieri ale acestora;
- executarea mascrilor i liurilor din plas de rabi
- montarea diblurilor (n cazul n care se folosete metoda tradiional de montaj cu dibluri de
lemn, nu cu dibluri mpucate din plastic), consolelor, etc;
- executarea lucrrilor care necesit spargeri pe faa opus a peretelui care trebuie placat;
- mbrcminile pardoselilor reci.
Pregtirea suprafeei pereilor
nainte de nceperea lucrrilor de placare, suprafeele pereilor din zidrie, b.c.a. sau beton se
vor pregti conform Normativ C18-83 (executarea tencuielilor) i P104-82 (executarea pereilor
din b.c.a.);
- placajul de faian sau gresie se aplic pe suprafee uscate, fr abateri de la planeitate (sub 3
mm / m pe vertical i sub 2 mm / m pe orizontal);
- suprafaa pe care se aplic placajul nu trebuie s aib neregulariti, pete de grsime, rosturile
zidriei trebuie curate pe o adncime de 1 cm, iar suprafeele de beton trebuie aduse n
stare rugoas.
Aplicarea plcilor de faian sau gresie:
- se traseaz suprafeele pentru placare, cu atenie deosebit la stabilirea orizontalitii i
verticalitii montajului;
- plcile curate n prealabil de praf se in n ap o or i se scurg pre de 2-3 minute nainte de
aplicarea lor;
- montarea plcilor se face pe orizontal ncepnd de jos n sus;
- rosturile orizontale i verticale trebuie s fie n prelungire (rost pe rost) i n linie dreapt,
avnd limea indicat prin proiect, dar nu mai mare de 0,5 mm;
- suprafeele orizontale (glafurile) se vor executa cu pant de cca 2%.
Operaiuni:
- montarea plcilor se face pe tencuiala existent executat la nivel de tinci, cu adezivi speciali
de import, cu respectarea tehnologiei furnizorului de produse, rosturile fiind nchise cu chituri
speciale de import. Att culoarea plcilor ct i a chitului se va stabili de ctre proiectant;
- dup 5-6 ore de la montarea plcilor se vor cura rosturile;
- umplerea rosturilor se va face ulterior cu chituri speciale;
- etanrile ntre suprafeele placate i recipieni de orice fel se va face cu chituri speciale;
- n cazul execuiei placajelor de faian la interior, la o temperatur mai mic de +5 grade C, se
vor lua msurile speciale prevzute de Normativul pentru executarea lucrrilor pe timp
friguros indicativ C16-79.
-
7. RECEPIA LUCRRILOR I VERIFICAREA CALITII

Se va controla aspectul general al placajului: corespondena cu proiectul i mostrele aprobate,
uniformitatea culorii, planeitatea, verticalitatea i orizontalitatea suprafeelor (sub dreptarul de 1,2
m lungime orientat pe toate direciile se admite o singur und cu sgeat de maximum 1 mm),
continuitatea i execuia ngrijit a rosturilor dintre plcile de faian, rosturi de limi uniforme i
rectilinii, att pe vertical ct i pe orizontal, etc.
Se va controla gradul de aderen al plcilor la stratul suport. Liniile de racord ale placajului cu
alte tipuri de finisaje adiacente (plinte, tencuieli, etc) trebuie s fie rectilinii, fr onduleuri n plan
vertical sau orizontal, iar rosturile bine etanate cu chituri speciale.
Nu se admite ca nivelul placajului s fie nici sub nivelul tencuielii dar nici ieit cu mai mult de
grosimea plcii de faian.
n jurul strpungerilor prin suprafaa de placaj, gurile se mascheaz cu rozete metalice,
capace, ntreruptoare, prize, etc, gurile netrebuind s fie vizibile.
Placajul de faian fiind un finisaj cu caracter pretenios, recepia se va face cu exigen
sporit.
CAIET DE SARCINI
ZUGRVELI I VOPSITORII
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia zugrvelilor i vopsitoriilor,
asemntoare ca materiale i tehnologie de execuie i sunt prezentate fiecare n subcapitole
separate.
Coninutul subcapitolelor:
a) Zugrveli culori de ap
b) Vopsitorii de ulei
c) Vopsitorii cu var lavabil
2. MATERIALE
Toate materialele i produsele puse n oper trebuie s fie agrementate de I.N.C.E.R.C.
Materialele utilizate la executarea zugrvelilor i vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice
conform standardelor i normelor admise n Romnia.
3. LIVRAREA, TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR
Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor
i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel nct, n momentul punerii lor
n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i
prin normativele n vigoare.
Atragem o atenie deosebit la condiiile de securitate mpotriva incendiilor, care trebuie asigurate
spaiilor de depozitare (n special a materialelor uor inflamabile, ca de exemplu vopselele). Se
recomand ca temperatura la locul de depozitare s fie cuprins ntre +7 i +20 grade C.
Standarde de referin:
C3-76 Normativ pentru execuia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii
C139-87 Norme tehnice privind protejarea elementelor metalice prin vopsire
C58-86 Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn i textile utilizate n
construcii
4. LUCRRI CARE TREBUIESC TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA ZUGRVELILOR I
VOPSITORIILOR
- nainte de nceperea lucrrilor de zugrvelivor fi terminate lucrrile de tencuire, gletuire,
placaje, pardoseli reci (exclusiv lustruirea), instalaiile electrice, sanitare i de nclzire, inclusiv
remedierile i probele instalaiilor;
- n ncperile cu pardoseli din parchet, mochet sau P.V.C., zugrvelile se vor executa naintea
executrii mbrcminii pardoselilor. Stratul suport al pardoselii va fi protejat contra umiditii
i murdririi;
- Tmplria de lemn i metalic trebuie s fie montat i revizuit, cu excepia drucarelor,
ildurilor i cremoanelor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei;
- Ultimul strat al vopsitoriilor se aplic dup terminarea complet a zugrvelilor i nainte de
finisarea pardoselilor: rachetare parchet, ceruirea p.v.c., lustruire marmur i mozaic;
- Vopsitoria la tmplria recondiionat se va executa dup ce n prealabil s-au efectuat
reparaiile radicale ale uilor, cptuelilor i ferestrelor existente, s-a curat vopsitoria veche i
s-a efectuat o nou grunduire.
5. PREGTIREA SUPRAFEELOR
Suprafee tencuite
- n vederea finisrii cu zugrveli de var suprafeele trebuie dricuite ct mai fin, urmele de
dric s fie puin vizibile; toate eventualele reparaii s fie executate cu grij, terminate i
uscate.
- n cazul suprafeelor de beton toi porii rmai de la turnare se vor umple cu mortar de cimentvar, dup ce bavurile i dungile ieinde au fost ndeprtate, iar petele de decofrol se vor freca
cu piatr de lefuit sau cu peria de srm.
Suprafee gletuite
- suprafeele de tencuieli gletuite (glet sau var de ipsos) trebuie s fie plane i netede, fr
desprinderi i fisuri;
- toate fisurile i neregularitile se chituiesc sau se pcluiesc cu past din aceeai compoziie
cu a gletului;
- dup uscare suprafeele reparate se lefuiesc cu hrtia de lefuit (pereii de sus n jos) i se
cur de praf cu perii sau bidinele curate i uscate.
Suprafee de lemn
- tmplriile trebuie s fie revizuite i reparate eventualele degradri survenite n urma
transportului sau montajului;
- umiditatea tmplriei nainte de vopsitorie s depeasc 15%, verificat cu aparatura
specific;
- accesoriile metalice ale tmplriei care nu sunt almite, nichelate sau lcuite din fabricaie vor
fi grunduite anticoroziv i vopsite cu vopsea de ulei.
Suprafee metalice
- suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, grsimi de orice fel, vopsea veche,
noroi, etc. Rugina se ndeprteaz prin frecare cu peria de srm, pacluri de oel, hrtie
sticlat sau soluii decapante (ex: Feruginol). Petele de grsime se terg cu solveni adecvai,
exclusiv petrol lampant i benzin auto.
6. CONDIII DE EXECUIE
Zugrvelile i vopsitoriile se vor executa n conformitate cu proiectul de execuie i prevederile
prezentului caiet de sarcini.
Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor executa la temperatura aerului, n mediul
ambiant de cel puin +5 grade C n cazul zugrvelilor i cel puin +15 grade C n cazul vopsitoriilor,
regim de temperatur ce se va ine tot timpul execuiei lucrrilor i cel puin 8 ore pentru zugrveli
i 15 zile pentru vopsitorii dup executarea lor.
Finisajele nu se vor executa pe timp de cea dens i nici la un interval de timp mai mic de 2 ore
de la ncetarea ploii i nici pe timp de ari mare.
nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele suport au
umiditatea de regim: 3% pentru suprafeele tencuite i 8% pentru cele gletuite. n condiiile de
umiditate a aerului de pn la 60%i temperatura 15-20 grade C, umiditatea de regim se obine
dup 30 de zile de la tencuire i 15 zile dup gletuire. Umiditatea suprafeelor suport se msoar
cu aparatur sau procedee specifice (ex: aparat Hygromette sau soluie fenolftalein 1%).
Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafaa care se finiseaz nu trebuie s fie
mai mare de -6 grade C, pentru evitarea condensrii vaporilor.
a) Zugrveli culori de ap
n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice privind modul de preparare i execuia
zugrvelilor n culori de ap, preparate cu var (fr hum) i aracet n loc de clei, aplicate n
interiorul construciilor la perei i tavane n ncperi cu umiditate sub 60%, pe suprafee tencuite i
gletuite. Culoarea se va stabili de ctre proiectant i beneficiar.
Specificaii privind execuia:
- prepararea compoziiei de zugrvit trebuie s respecte ntrutotul instruciunile productorului
care garanteaz produsul;
se prepar cantiti suficiente pentru zugrvirea unei ncperi ntregi;

compoziia se strecoar prin sit de 900 ochiuri / cm2;
se aplic un prim strat de spun, dup care se fac reparaiile necesare cu past de ipsos.
Dup uscarea i lefuirea reparaiilor se aplic un strat de soluie de spun pe poriunile
reparate;
se aplic compoziia de zugrveal n 3 straturi, pe ntreaga suprafa;
soluia de spun i primul strat de zugrveal se aplic manual cu bidineaua, ultimele dou
aplicndu-se obligatoriu mecanizat cu aparatul de pulverizat. Pe suprafee mici, acolo unde nu
este posibil mecanizat, se poate aplica zugrveala i numai cu bidineaua;
compoziia de zugrveal, dup ce a fost amestecat cu soluia de aracet se poate ntrebuina
pn la 48 de ore de la preparare, ntruct se altereaz n special vara.
b) Vopsitorii cu vopsele de ulei

n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice, condiiile i modul de executare a lucrrilor
de vopsitorie pe: suprafee interioare gletuite cu glet de ipsos, n exterior i interior pe tmplrie de
lemn i metal, balustrade, grile i alte elemente metalice, etc. Vopseaua nou, n cazul tmplriei
de lemn sau metalice recondiionat, se va realiza dup ce n prealabil s-a efectuat curirea n
totalitate a vopsitoriei vechi (fie prin arsul cu lampa, fie cu alte tehnici noi) i o nou grunduire.
Specificaii privind execuia:
- vopsitoria de ulei se aplic pe glet de ipsos sau pe suprafee de lemn sau metal, dup
terminarea tuturor lucrrilor pregtitoare;
- pe glet de ipsos se aplic un grund de mbibare; tmplria de lemn sau metalic se livreaz
gata grunduit, cu grund de mbibare i respectiv grund anticoroziv;
- grundul se aplic totdeauna manual, cu pensula pentru a asigura o legtur mai bun a
acestuia de stratul suport;
- dup grunduire se execut chituirea defectelor locale, lefuirea locurilor chituite i tergerea de
praful rezultat dup lefuire;
- chituirea i pcluirea se face cu chit de ulei (chit de cuit);
- lefuirea succesiv de 0,2 0,5 mm grosime se face cu hrtie de lefuit cu granulaie din ce n
ce mai mic pentru diferitele straturi, pentru obinerea unei rugoziti reduse a suprafeelor;
- aplicarea vopselei se face n 3 straturi. Vopseaua trebuie s aib consistena de lucru
admisibil, care se obine prin amestecarea cu diluanii corespunztori vopselelor;
- vopseaua se aplic ntr-un strat uniform, fr a lsa urme mai groase sau mai subiri de
vopsea. Tmplria detaabil se va vopsi n poziie orizontal;
- straturile de vopsea succesive se vor ntinde pe direcii perpendiculare unul fa de altul.
Ultimul strat se va ntinde astfel: la perei de sus n jos, pe elementel de lemn n lungul fibrei;
- pentru obinerea unei vopsitorii de calitate superioar, dup primele dou straturi se execut
chituirea i chituiri intermediare;
- lefuirea i aplicarea unui nou strat se face dup uscarea stratului precedent;
- ncperile n care se execut vopsitorii nu trebuie s aib pref i trebuie s fie bine aerisite;
- radiatoarele care necesit vopsire pe antier, dup grunduire cu grund anticoroziv, se vopsesc
cu vopsele speciale, rezistente la temperaturi nalte;
- se pot executa lucrri de vopsitorie i mecanizat, cu obligaia respectrii succesiunilor amintite
mai sus la execuie manual. n plus, pentru execuia mecanizat a lucrrilor de vopsitorie
trebuie luate msuri de protejare (prin elemente separatoare de genul cartoane, hrtie
special, etc) a lucrrilor alturate, pentru a evita murdrirea i degradarea acestora din urm.
c) Vopsitorii cu varuri lavabile de interior i exterior
n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice, condiiile i modul de executare a lucrrilor
de vopsitorie cu varuri lavabile de import, aplicate la interior pe perei i tavane, pe tencuieli
gletuite cu glet de ipsos, iar n exterior pe tencuieli gletuite cu glet de var sau de ciment.
Atenie trebuie acordat:
- procurrii de varuri lavabile specifice pentru exterior i specifice pentru interior;
pentru asigurarea consistenei i calitii compoziiei de lucru a vopselelor de var lavabil, se vor
respecta ntrutotul instruciunile productorilor;
vopselele vor fi nsoite de certificatul de calitate precum i de termenul de valabilitate al lor;
materialele i soluiile de adaos (pentru spaii cu condiii speciale de netur: umiditate, exterior,
interior, etc) specifice fiecrui productor de var lavabil n parte vor fi introduse n compoziia
de lucru, respectnd cu strictee instruciunile productorului;
aplicarea vopselelor de var lavabil se va face manual cu trafaletul sau mecanizat cu aparate de
pulverizat.
7. CONDIII DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR

Pe parcursul execuiei lucrrilor se verific n mod special de ctre investitor (prin dirigintele de
antier):
- ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport;
- calitatea principalelor materiale introduse n execuie conform standardelor i normelor interne
de fabricaie;
- respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier;
- recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face dup uscarea perfect a acestora;
- eventualele lucrri care nu respect condiiile prevzute n proiect, caiet de sarcini sau condiii
de calitate vor fi refcute sau remediate.
Verificarea zugrvelilor se va face prin:
- examinarea vizual a suprafeelor, urmrindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (ton
de culoare uniform, fr pete, fr scurgeri, fr impuriti nglobate, fr urme de bidinea, fr
corecturi sau retuuri care s distoneze cu tonul general, etc)
- examinarea aderenei zugrvelilor de stratul suport: o zugrveal de calitate nu trebuie s se
ia pe palm la o frecare uoar.
Verificarea vopsitoriilor se va face prin:
- examinarea vizual a suprafeelor, urmrindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general
(acelai ton de culoare pe ntreaga suprafa, acelai aspect mat sau lucios pe ntreaga
suprafa, fr pete, desprinderi, cute, proeminene, scurgeri, bici, aglomerri de colorani,
fr neregulariti din chituire sau lefuire, etc)
- verificarea tehnologiei de pregtire a suprafeelor manuale de vopsire (curirea, lefuirea,
chituirea rosturilor, etc) ce se face prin sondaj, ndeprtndu-se cu grij, n locuri mai dosite,
vopseaua pn la stratul suport;
- se verific, de asemenea vizual, modul de vopsire al: evilor, radiatoarelor, etc (dac acestea
sunt vopsite cu vopseaua adecvat, dac sunt vopsite i pe suprafeele lor ascunse, etc);
- se verific vizual ca separarea cmpurilor de finisaje (ex: ntre vopsitorii i zugrveli) s se
fac cu o delimitare clar (fr suprapuneri) i rectilinie (fr ondulaii, cu excepia locurilor
unde acestea sunt prevzute explicit prin detaliile din proiect).
CAIET DE SARCINI
STRATURI TERAS CIRCULABIL
1. GENERALITI
Prezentul capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru realizarea straturilor necesare unei
bune funcionri a teraselor circulabile, conform detaliu.
Indicativ C112/86 normativ pentru proiectarea i executarea hidroizolaiilor bituminoase
STAS 2355/79 hidroizolaii din materiale bituminoase
STAS 3303/75 pantele acoperisurilor
Se vor folosi numai materiale noi existente pe pia, agrementate tehnic conform cerinelor
standardului ISO 9001/ 2001 i anume:
- ap mortar de egalizare de 1-2 cm grosime
- strat de difuzie din mpslitur fibre de sticl bitumat perforat
- barier de vapori din mpslitur fibre de sticl bitumat
- beton uor de pant 0,5 - 1%
- hidroizolaie din dou membrane bituminoase de 3 mm grosime montate prin
termosudare
- termoizolaie din polistiren extrudat ignifugat
- strat de protecie din geotextil
- strat piatr sort mic sau nisip de cca 5 cm grosime, suport pardoseal
- pavele press beton
Materialele folosite vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i
organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct n
momentul punerii n oper s corespund condiiilor de calitate impus prin caietele de sarcini .
Transportul i depozitarea se va asigura de ctre furnizor i beneficiar n condiii curate i
uscate.
Depozitarea se va face n spaii asigurate, special amenajate, cu respectarea privind paza
contra incendiilor.
5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Materialele folosite vor fi introduse n oper numai dup ce n prealabil s-a verificat c au
fost livrate cu certificate de calitate i cu verificarea atent a fiecrui produs, a datei de expirare a
termenului de valabilitate.
Nu se admit termene de valabilitate depite.
A. opreaiuni pregtitoare
- curarea suprafeelor de impuriti, praf, etc
- terminarea lucrrilor a cror execuie simultan sau ulterioar, ar provoca deteriorri
B. execuia straturilor terasei
- realizarea stratului de egalizare din mortar de ciment M100T de 1-2 cm grosime
- montarea prin lipire a stratului de difuzie din mpslitur de fibre de sticl bitumat
perforat inclusiv amorsa din bitum tiat
- montarea prin lipire a barierei de vapori din mpslitur din fibre de sticl bitumat
realizarea betonului uor de pant (eventual din mortar de ciment) pentru realizarea
unei pante mici de 0,5 -1%
executarea att pe orizontal ct i pe vertical a hidroizolaiei din dou membrane
bituminoase de 3 mm grosime realizate prin termosudare
realizarea termoizolaiei din polistiren extrudat ignifugat
protecia trmoizolaiei se va realiza printr-un strat de geotextil
urmeaz realizarea pardoselii, executat cu pavele press beton montate pe un strat
piatr sort mic sau nisip de cca 5 cm grosime, suport pardoseal
pe conturul terasei se va monta o plint, fie din elemente prefabricate fie din gresie
porelanat.
7. CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Pe parcursul execuiei, se va verifica respectarea tehnologiei de realizare, ordinea n
aplicarea straturilor conform detaliului de execuie.
Se va urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva ngheului i a uscrii forate.
Att lucrrile de hidroizolaie ct i a termoizolaiei se vor realiza sub supravegherea
dirigintelui de antier i a consultrii proiectantului. Toate lucrrile se vor realiza la temepraturi
exterioare de peste 100C i se vor ntrerupe sub aceast temperatur sau pe timp ploios.
Se vor urmri:
- aspectul i starea general
- realizarea pantelor
- respectarea tehnologiei fiecrui tip de categorii de lucrri
- inundarea terasei i verificarea realizrii ei pe durata de 24 de ore.
ntocmit,
carh. C-tin Stroescu

Caiete Sarcini

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Caiete Sarcini

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

CAIET DE SARCINI

se va asigura protecia anticoroziv a barelor de ancorare;

6. SPECIFICAII PENTRU MORTARE

c) Operaiuni pregtitoare: lucrrile ce trebuie efectuate naintea nceperii executrii

7. CONDIII TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR I RECEPIONAREA LOR

7. CONDIII TEHNICE PENRTU CALITATEA TENCUIELILOR I RECEPIONAREA LOR:

Umflturi, ciupituri (mpucturi), crpturi,

Suprafeele trebuie s fie uniforme ca prelucrare i culoare, s nu aib denivelri,

Baghetele i pervazurile speciale prevzute de furnizorii de mochet vor fi montate conform

D). Fixarea tergtoarelor de picioare la intrare.

Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor

TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR

CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Planeitatea, orizontalitatea i verticalitatea suprafeelor

Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor

TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR

CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Se va verifica aspectul general al pardoselilor.

Prevederile prezentului capitol se refer la condiiile tehnice privind executarea

TRANSPORTUL l DEPOZITAREA MATERIALELOR

CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Verificarea cu dreptarul de 1,2 m lungime orientat pe toate direciile, se admite o

COVOR P.V.C. PENTRU PARDOSELI I TAPET P.V.C. PENTRU PERETE

lucrri pentru domeniul sanitar (cabinete medicale, laboratoare de analize, spitale)

TIMPLARIA DIN ALUMINIU

Protecie la ploaie i rou

Dimensionarea statica si incercarile exceptionale se vor include in preturile unitare.

Imbinari in T : Zona de sub profilul T se va etansa cu piese speciale, apartinand sistemului de

Feronerie pentru usi

ild din oel, cu buzunar din plastic pentru zvor;

ELEMENTE PERETE CORTINA Elemente Generale

Structura de rezisten pentru faad

Sistemul de perete cortina trebuie

In faltul montantilor se vor monta

In zona rosturilor de dilatare ale montantilor se vor monta obligatoriu

Functie de precizarile din tablourile de tamplarie se disting trei tipuri de

1. ELEMENTE PERETE CORTINA STRUCTURAL FARA

La exterior, constructia nu va avea capace iar etansarea

2. ELEMENTE PERETE CORTINA classic, cu capac plat

Surub cu cap cilindric

Capacul si presorul se vor

Limea vizibil a profilelor: 50mm:

ANEXA FISE DATE TEHNICE

(6) 1100 MATERIALE SI PRODUSE

Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru lucrrile de execuie a plafoanelor

- fixarea poziiilor corpurilor de iluminat.

G). Grosimea mortarului de pozare al plcilor va fi de maxim 4 5 cm la exterior si

7. RECEPIA LUCRRILOR I VERIFICAREA CALITII

se prepar cantiti suficiente pentru zugrvirea unei ncperi ntregi;

b) Vopsitorii cu vopsele de ulei

7. CONDIII DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR

5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE

7. CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Вам также может понравиться