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TRANSMISORES

Los transmisores captan la variable de proceso a travs del elemento


primario y la transmiten a distancia en forma de seal neumtica,
electrnica, digital, ptica, hidrulica o por radio.
La seal neumtica es de 3 a 15 psi (libras por pulgada cuadrada) (equivale
a 0,206-1,033 bar o 0,21-1,05 kg/cm2) adoptada en Estados Unidos y los
pases de habla inglesa, o 0,2-1 bar (20-100 kPa) empleada en los pases
que utilizan el sistema mtrico decimal. La seal electrnica normalizada es
de 4 a 20 mA de corriente continua, si bien se utilizan de 1 a 5 mA c.c., de
10 a 50 mA c.c. y de 0 a 20 mA c.c.
La seal digital consiste una serie de impulsos en forma de bits. Cada bit
consiste en dos signos, el 0 y el 1 (cdigo binario), y representa el paso (1) o
no (0) de una seal a travs de un conductor. Si la seal digital que maneja
el microprocesador del transmisor es de 32 bits entonces puede enviar 32
seales binarias (0 y 1) simultneamente.
La seal hidrulica se u_ liza cuando son necesarias presiones elevadas para
el accionamiento de pistones hidrulicos en elementos finales de control.
Las seales de radio se emplean para la transmisin en ambientes hostiles
(altas temperaturas, terrenos muy accidentados) y a grandes distancias
(industria del petrleo). Las necesidades de los usuarios son el motor que
impulsa el desarrollo de la instrumentacin. Entre estas necesidades se
encuentran:
Aumento de la productividad.
Aumento de la calidad del proceso.
Repetibilidad de caractersticas de los productos fabricados. Es decir, el
cliente no recibe un producto con mayor calidad de la indicada en sus
especificaciones ni debe reclamar por recibir un producto de peor calidad de
la especificada (normas ISO 9000).
Reduccin de los costes de fabricacin (ahorro energtico, etc.).
Seguridad (se evitan malas maniobras que pueden causar prdidas de
producto).

Normalizacin de los instrumentos.


La evolucin de las seales de transmisin hacia la digital, propiciada por la
irrupcin

de

los

microprocesadores,

ha

permitido

satisfacer

dichas

necesidades. Las seales neumtica y electrnica se utilizan cada vez


menos en bene_ cio de la seal digital, por las ventajas que sta ofrece en
exactitud, en facilidad de comunicaciones y en grabacin de la memoria
histrica de las variables de proceso.
La seal neumtica ha quedado prcticamente relegada a su uso en las
vlvulas de control y en los posicionadores electro-neumtico y dgitoneumtico. Dentro de la evolucin de la instrumentacin cabe destacar la
aparicin en 1983, por parte de la firma Honeywell, del primer transmisor
digital denominado "inteligente" (smart transmiter), trmino que indica que
el equipo _ ene incorporadas funciones adicionales que se aaden a las
propias de la medida y transmisin exclusiva de la variable. Y en 1986
aparece en el mercado el primer aparato que transmite directamente una
seal digital al receptor, al que pronto sigue el transmisor digital de
temperatura.
A par_ r de esta fecha se desarrollaron, rpidamente, una serie de
protocolos digitales con el objetivo de comunicarse con el instrumento local
o remotamente y aprovechar, al mximo, todas las potencialidades que
ofrecen los microprocesadores. Este desarrollo _ ende hacia la creacin de
protocolos abiertos que permitan el intercambio de instrumentos de
diferentes fabricantes.
La exactitud que se consigue con las diferentes seales de transmisin es:
0,5% en los transmisores neumticos.
0,3% en los transmisores electrnicos.
0,15% en los transmisores "inteligentes" con seal de salida de 4 a 20
mA c.c.
0,1% en los transmisores digitales.

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