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Marco Braez Sanchez

-- UNIVERSIDAD DE INGENIERIA --

CONCEPTO GENERAL:
La
industria
manufacturera
textil
bsicamente comprende tres etapas
claramente definidas entre s que son:
La Hilatura.
La Tejedura y
El rea hmeda

La Hilatura
Consiste en una serie de operaciones
generales de tipo tcnico mecnico, cuyo
producto final es la obtencin de los hilos
en las ms distintas formas y tipos cuya
caracterstica principal es los ttulos, las
torsiones, etc.

La Tejedura
Tomando como materia prima los
distintos tipos de hilos, consiste en
fabricar los tejidos los cuales igualmente
son de gran variedad, segn los
ligamentos fundamentales ya conocidos o
mezclas de los mismos.

El rea Hmeda
Tambin se le conoce en forma
generalizada como etapa del acabado
textil.

Es bien conocido que cada una de estas


etapas, pueden ser independientes
completamente unas de otras, pues es
factible encontrar plantas de hilandera
solamente, de tejedura y de acabado
textil general para cualquier tipo de fibra,
dichas plantas de acabados pueden
tambin funcionar como una planta de
servicios.

Empresas de Servicio
Sistema en el cual el tejido es acabado
para terceras personas y para el cual se
cobra nicamente el costo del servicio de
acabado, sin que la planta sea dueas del
tejido; puede ocurrir tambin que la planta
de acabados compre los tejidos en crudo,
los acabe y los comercialice en el
mercado como propios.

Plantas Verticales
Antiguamente las empresas textiles se
caracterizaban por ser de tipo VERTICAL,
que significaba que eran plantas que
tenan hilandera, tejedura y acabados
juntos; pero ya en los ltimos aos con el
crecimiento industrial y del mercado es
posible encontrar plantas de tipo NO
VERTICAL.

Definicin de Acabado Textil


En el concepto amplio y clsico el acabado textil
debera involucrar todo tipo de procesos y operaciones
que deban ser aplicados luego que el tejido abandona el
telar.
Desde muchos aos atrs, el proceso de acabado textil
inclua la tintura, el blanqueado, el estampado y otros
procesos similares, que se aplicaban despus de que el
material sea tejido, sin embargo en los ltimos aos y
gracias al avance de la qumica y la mecnica
(construccin de maquinaria) han hecho de la tintura, el
blanqueo y el estampado de tejidos, tecnologas tan
amplias y tan especializadas, que por su misma
naturaleza muchos autores de textos y especialistas del
ramo ya no lo consideran a estos proceso como el arte
del acabado textil.

Definicin verdadera de
Acabado Textil
Tenemos que tener claro que el hecho que un
tejido halla sido teido, blanqueado o
estampado tampoco puede ser considerado
como un tejido acabado, estos procesos deben
ser complementados con otros procesos que
introduzcan en el tejido caractersticas finales
para ser considerados como acabados, as por
ejemplo luego del teido los tejidos son
aprestados o calandrados, o tambin tratados
con resinas para darles propiedades
inarrugables o inencogibles, etc.

TIPOS DE ACABADOS TEXTILES


Es muy difcil hacer un a clasificacin
ordenada de los acabados textiles, debido
a que lo podemos clasificar de una forma
otra y siempre nos faltara alguna
consideracin , por lo que a continuacin
presentaremos diferentes formas de
clasificar los acabados textiles.

1.- Por la naturaleza de la fibra


Acabados de textiles a partir de fibras
celulsicas
Acabado de textiles para fibras protenicas
y similares y
Acabado de textiles para fibras sintticas/
mezclas.

2.- Por el cambio que ocasiona el


acabado
Acabado de tipo fsico netamente Ej: Un simple
calandrado, un perchado o franelado, el
acabado inencogibles por compresin
controlada (sanforizado) y
Acabado qumico que implican el cambio en la
naturaleza qumica de las fibras y los productos
utilizados para dichos fines como por ejemplo el
mercerizado, el acabado inarrugable de fibras
celulsicas con resinas reactantes, el acabado
hidrfugo, etc.

3.- Por ordenamiento


Acabados bsicos o clsicos como son por
ejemplo el mercerizado, el acabado
inencogibles.
Acabado de superficie como el perchado o
franelado, el calandrado en sus distintas formas
(similizado, gofrado, etc.)
Acabados Funcionales en el cual se incluyen
una gran cantidad o tipos de acabados como el
inarrugable, wash and wear, Permanent press,
soil release, etc.

4.- Clasificacin Practica


-Acabado de hilo: en madeja, bobina
cruzada, urdimbre
-Acabado de tejido: plano o de punto.
-Acabado de No Tejidos como
alfombras.

5.- Por durabilidad


Acabados temporales o no durables, que son
aquellos que no duran mas de 1 o 2 lavadas,
como los calandrados simples o aprestos
superficiales como los almidonados, que suelen
aplicarse a los tejidos para mejorar nicamente
su presentacin.
Acabados permanentes son aquellos que
permanecen con el textil mientras se utilice la
prenda como por ejemplo el mercerizado, el
acabado inarrugable.

6.- Por aplicacin


Acabados o aprestos de tipo adicionante de
accin nicamente superficial y
Acabados modificantes para especificar los
acabados mediante el cual resulta cambiada o
modificadas ciertas propiedades fsicas o
qumicas de la fibra, que conllevan una
modificacin del comportamiento del textil
durante el uso tal como los acabados
hidrofugantes, anti inflamable, inarrugable, etc.

Marco Braez Sanchez


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LA IMPREGNACION:
En el acabado de los tejidos, se entiende por
impregnacin el pasaje de dichos textiles a travs de
una solucin llamada tambin de impregnacin, luego
de la cual el tejido sufre necesariamente un exprimido a
lo largo y ancho del mismo, con el objeto de lograr una
absorcin de humedad perfectamente controlada y
uniforme, lo cual suele expresarse en forma de % de
absorcin con relacin al peso seco del tejido (pick up).
Las soluciones de impregnacin suelen variar
grandemente en lo relacionado a su contenido y a su
concentracin esta ultima se expresa siempre en
gramos/ litro (gr./lt).

TIPOS DE IMPREGNACION
Se conocen 2 tipos de impregnacin
que siempre se dan en el acabado
textil:
Impregnacin sobre tejido seco y
Impregnacin Hmedo sobre
Hmedo.

Impregnacin sobre tejido seco


La operacin se reduce a un simple insertado
del tejido, mediante el cual la tela absorbe la
cantidad % deseado de la humedad y si la
solucin de impregnacin contiene disuelto
algn o algunos productos, la concentracin de
este en dicha solucin, se mantiene constante,
por lo general; Pero si dichos productos
manifiestan una cierta afinidad por el textil,
entonces s se produce una alteracin, variacin
o empobrecimiento de la concentracin del
producto en mencin, en dicha solucin, lo cual
se debe tener muy presente.

Impregnacin sobre tejido seco


De otro lado en este tipo de impregnacin debe
controlarse tambin el volumen de la solucin de
impregnacin, volumen que suele disminuir; pero
que debe mantenerse constante a fin de garantizar
un % de absorcin de humedad uniforme a todo lo
largo del tejido. Todo esto forma parte de un mtodo
de control incluido en la tecnologa de
impregnacin.

Impregnacin Hmedo sobre


Hmedo
La construccin de la maquinaria para los
diversos proceso de acabado, incluyen el
principio de impregnacin sobre tejido
hmedo, operacin que significa un
ahorro significativo de un secado previo
del tejido.

El PICK UP
El PICK UP, es el valor de carga o de cantidad
de producto que se le pone o aplica en la tela en
funcin a la base hmeda o seca de esta.
Hmedo sobre Hmedo entre 13 y 20%.
Hmedo sobre seco entre 85 a 95 %.
Pi
Pf
x 100
Pf
Pi - Peso inicial ( peso hmedo)
Pf - Peso final (peso seco).

EL SECADO EN LA INDUSTRIA
TEXTIL
El secado es una operacin bsica y fundamental en
cualquier planta de tintorera y acabado textil, donde el
gran consumo de agua es la caracterstica principal de
estos procesos; el secado debe efectuarse
continuamente luego de cualquier operacin o proceso
hmedo textil, aun en el simple caso de tener que
planchar o alisar un tejido ser necesaria la humectacin
previa del mismo, pues la humedad es muy importante
para poder fijar ciertas posiciones de los hilos, las
arrugas pueden borrarse, solo si el planchado se hace
en estado hmedo, el ancho de los tejido son
alcanzados sobre la tela previamente humedecida, etc.

EL SECADO EN LA INDUSTRIA
TEXTIL
El secado propiamente dicho es la operacin que tiene
por finalidad principal la eliminacin del agua o de la
humedad de los textiles en forma controlada. En el
secado se elimina la mayor parte de tal humedad del
textil, puesto que es importante saber que no debe ser
eliminado totalmente dicha humedad, ya que un tejido
completamente seco es perjudicado apreciadamente en
sus propiedades esenciales, se acartona, el tacto es
spero, por ello es importante que despus del secado,
los textiles mantengan todava un pequeo porcentaje
de humedad el cual es variable para cada tipo de fibra
segn su naturaleza, dichos porcentajes pueden estar
entre 5 y 8% en el caso especifico del algodn.

SECADORA

Marco Braez Sanchez


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I.- EL EQUIPO BASICO PARA LA


HUMECTACION O IMPREGNACION
El equipo bsico para la humectacin en
el acabado textil se hace en una
maquinaria llamada padders tambin
conocida como foulard que es donde se
aplica el producto de acabado.
Debido a que el costo de la energa se ha
incrementado la tendencia es a usar
maquinaria que nos permitan tener un
pick up alto.

EL FOULARD (PADDER )
En general se trata de una maquina
relativamente simple, cuya funcin
principal se cumple mediante 2
dispositivos bsicos:
El de impregnacin y
El de exprimido.

Dispositivos Bsicos del Foulard

Rodillos
exprimidores

Batea de
impregnacin

El de impregnacin.- consiste en
una artesa (batea) en forma de
u para tener mas facilidad en la
inmersin del textil, generalmente
de poco volumen, donde va la
solucin de impregnacin, que en
el foulard moderno no existen.
El de exprimido.- representado
por los rodillos exprimidores, la
construccin de los cilindros del
foulard, hoy en da se hace con
los ms modernos acabados, no
solamente en lo referente al
material de fabricacin utilizado,
sino tambin en lo referente al
funcionamiento para lo que
dispone de controles muy precisos
y exactos.

Funcin de los rodillos


exprimidores
La nica funcin importante que cumple como
rganos exprimidores son que la tela
impregnada deje en el textil un contenido
uniforme a lo largo y ancho del mismo, mucho
ms si la tendencia actual es el proceso de
grandes metrajes y de tejidos muy anchos hasta
de 3 metros, lo cual ya es difcil de lograr,
especialmente cuando se trata de un foulard de
aplicacin de resinas sintticas y de la cual
degenerar la eficiencia y obtencin de un
acabado impecable a lo largo del tejido.

Requerimientos de los rodillos


exprimidores
Los cilindros son de una dureza adecuada, el
revestimiento puede ser de ebonita, goma dura, de
caucho natural o sinttico; pero siempre de material no
muy blando y sobretodo resistente no solamente al
trabajo mecnico en si, sino tambin resistente
qumicamente a las soluciones de distintos contenidos
que estarn en contacto con ellos, ya sea cidos, lcalis,
en fro o caliente.
La dureza de los cilindros se mide en grados shore
dicha dureza es un factor importante pues a mayor
dureza y presin de los cilindros la absorcin del tejido
disminuye, por el contrario con cilindros blandos la
absorcin aumenta.

Forma de medir la dureza de los


rodillos exprimidores
Para medir la dureza de los cilindros en grados
shore, se utiliza el sistema o mtodo de las
agujas, siendo accesible en mayor o menor
grado a la penetracin de las agujas, dicha
escala va de 0 a 100 .
El grado shore 100 equivale a la dureza o
filtracin del vidrio. En este sentido se puede
hablar de rodillos de superficie dura para 70 a
90 y de superficie blanda para 50 a 70 .

Uso del Foulard


Esta maquina se utiliza perfectamente para
aprestar tejidos que no presentan dificultades de
constriccin o de dibujos superficiales que se
puedan daar.
Existe una gran variedad de foulard en la
actualidad; pero las caractersticas del tejido as
como el efecto o tipo de apresto que se quiera
dar al tejido, son los factores que deciden por el
tipo de foulard que se necesite utilizar.

Desarrollos en la fabricacin del


Foulard
La variacin en la construccin esta
acentuada principalmente en los
rodillos exprimidores, en la artesa para
la impregnacin de la solucin y el
mantenimiento de la misma durante el
trabajo de circulacin constante del
bao, el dispositivo de darle presin el
que puede ser de palanca (el foulard
antiguo) de accin neumtica o
hidrulica como se utilizan
actualmente.
Existe a la fecha foulard con los ms
modernos accesorios y controles
automticos segn el uso, habiendo
llegado a ser en la actualidad una
maquina de tecnologa avanzada.

Factores que influyen en la


impregnacin
Dureza del rodillo del foulard
Presin de exprimido
Capacidad de absorcin de la fibra y
Velocidad de los rodillos.

II.-EQUIPOS PARA EXTRACCION


DE AGUA
Cuando se moja un tejido o un textil en general, este de
acuerdo a factores de su naturaleza y estructura o estado
en que se encuentre (fibras, hilos, tejidos, etc), as como
la forma en que se produjo el mojado o la humectacin,
absolver una cantidad variable de agua, lo cual para el
caso ms comn del algodn, puede llegar hasta un 200300 % sobre el peso seco del textil, para el caso de la
lana es todava mayor, en tales condiciones, eliminar
tanta cantidad de agua en cualquier equipo mecnico de
secado, resultara una operacin demasiado costosa o
antieconmica, con tal objeto es necesaria una operacin
previa al secado mismo, dicha etapa la llamaremos de
extraccin de agua, en la cual se produce la eliminacin
del exceso de agua, llamada agua de hinchamiento o
interfibras.

a).- Por Exprimido


El exprimido se realiza mediante presin
mecnica sobre el tejido, en el caso del
tejido abierto se hace por el foulard con el
cual se puede llegar con un contenido de
humedad de hasta 50%, y el caso del
tejido de punto tubular se realiza por
medio de una mquina llamada
hidroextractora.

Hidroextraccin
Diseados para la aplicacin de productos
qumicos sobre el tejido de punto tubular .
Posibilita el uso de una amplia gama de
productos qumicos.
Posibilita una mayor productividad.
Pick up, parmetro importante a controlar en
relacin al % de humedad residual y al
arrastre de productos dentro de la tela.
Desventaja: marcas en los orillos.

HIDROEXTRACTORA

DIFERENTES TIPOS DE HIDROEXTRACTORAS

PRESION
Cantidad de fuerza que se aplica en
una determinada rea en la
hidroextractora, la presin la da los
rodillos.

PUNTOS DE CONTROL
Se controla el metraje de ingreso a la
hidroextractora.
Se verifica que la tela no sea mordida
por los rodillos durante el exprimido.
Se controla el ancho y metraje de
salida.

PRINCIPALES DEFECTOS
MORDEDURAS.- En ocasiones, los
rodillos pueden morder la tela, es decir
exprimir con un doblez, debido a que no
se ha verificado el globo de aire.
BARRAS.- Se pueden formar en diversos
puntos de la mquina si no se verifican
peridicamente. Las ms comunes son
las generadas por los rodillos de
exprimido.