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LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

24 de octubre del 2015

INTERCAMBIADOR DE CALOR DOBLE TUBO


Altamar Carlos, Molina Anglica, Ibez Eder, Garca Camilo, Rodrguez Wilman
Programa de Ingeniera Mecnica - Facultad de ingeniera
Universidad Del Atlntico - km7 Antigua va Puerto Colombia
Barranquilla, Atlntico - Colombia

ANLISIS EXPERIMENTAL
DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Intercambiador de doble tubo conformado por cinco tubos de cobre y el sexto es de cobre
corrugado, enfriado por aire, todos sin aislar. Con este intercambiador se pueden experimentar 6
casos diferentes de transferencia de calor donde se puede variar el rgimen del tubo respecto a
la tubera donde pasan los fluidos.
Tubo 1 y 2: Intercambiador de calor
estndar horizontal
Tubo 3: Tubo interno de acero
Tubo 4: Alta turbulencia; flujo cruzado y
paralelo
Tubo 5: Flujo cruzado, laminar y
turbulento.
Tubo
6:
Provee
enfriamiento
por
conveccin libre con aire; flujo tipo
remolino y pulsaciones dentro del tubo.
Termocuplas
Cubetas y probetas graduadas
Cronmetro
Fluido caliente: Vapor de agua tomado de
la caldera (o agua caliente )
Fluido frio: Agua a temperatura ambiente
tomada de la torre de enfriamiento

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR


24 de octubre del 2015

PROCEDIMIENTO

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR


24 de octubre del 2015

DATOS EXPERIMENTALES

En la siguiente tabla se ilustran los datos obtenidos en el laboratorio para las dos corridas
(flojo en paralelo, y flujo contracorriente)

Tramo No
Tipo
1-2
Paralelo
1-2
Contracorriente
1-3
Paralelo
1-3
Contracorriente
1-4
Paralelo
1-4
Contracorriente
1-5
Paralelo
1-5
Contracorriente

Condensado
t
V
(seg) (ml) Q w(m3/s)
20
115
0.000321
20
100
0.000321
20
115
0.000321
20
100
0.000321
20
95
0.000321
20
90
0.000321
20
105
0.000321
20
115
0.000321

Temp. Agua
(C)
Te
31
28
35
35
35
35
36
37

Tprom
40
42
42
45.5
42.5
43.5
40
45

Ts
49
56
49
56
50
52
44
53

Temp. Vapor
Tprom
Te2
2
120 117.5
118 116.5
117 115.5
115
114
114 108.5
113
115
117
115
117 115.5

(C)
Ts2
115
115
114
113
103
117
113
114

Cabe notar que las temperaturas intermedias, son promedios entre las temperaturas de
entrada y salida, para poder determinar las propiedades.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.

Inicialmente Teniendo en cuenta los obtenidos, calculamos el caudal de condensado,


implementando una hoja de Excel para facilitar la determinacin de los resultados.
Tramo
1-2
1-2
1-3
1-3
1-4
1-4
1-5
1-5

Tipo
Paralelo
Contracorriente
Paralelo
Contracorriente
Paralelo
Contracorriente
Paralelo
Contracorriente

t (seg)
20
20
20
20
20
20
20
20

V (ml)
115
100
115
100
95
90
105
115

Q cond(m3/s)
5.75E-06
5.00E-06
5.75E-06
5.00E-06
4.75E-06
4.50E-06
5.25E-06
5.75E-06

Ahora determinamos de las tablas, las propiedades de densidad y calor especifico a las
temperaturas intermedias como mencionamos inicialmente.
Temp. Agua (C)
Tramo
Tipo
entrada intermedia salida (Kg/m3 )
Cp (KJ/Kg.K)
1-2
Paralelo
31
40
49
992.1
4.24025
1-2
Contracorriente
28
42
56
991.3
4.23875
1-3
Paralelo
35
42
49
991.3
4.23725
1-3
Contracorriente
35
45.5
56
989.9
4.235
1-4
Paralelo
35
42.5
50
991.1
4.2272
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24 de octubre del 2015

1-4
Contracorriente
35
43.5
52
990.7
4.2365
1-5
Paralelo
36
40
44
992.1
4.2365
1-5
Contracorriente
37
45
53
990.1
4.23725
Ahora, El balance de energa del lado de los tubos corresponde al calor sensible que absorbe el
agua lo que se traduce en un aumento de su temperatura.
.

Q w V C p (Tsal Tent )
Este calor corresponde al calor cedido por el vapor si el equipo estuviese correctamente aislado.
El caudal de agua tomada de la torre de enfriamiento entregado al intercambiador de calor fue
de 0,68 pies3/min.
Por otra parte La media logartmica de la diferencia de temperatura para cada arreglo est dada
por:

MLDT

entv

Tsalw Tsalv Tentw


Tentv Tsalw

LN

Tsalv Tentw

El coeficiente global de transferencia de calor est dado por:

Q U0 A 0 * MLDT

Despejando el valor de Uo de la ecuacin anterior, tenemos:

U0

Q
A 0 * MLDT

Donde Ao es el rea exterior de la tubera A0 (m2) = 7,12E-05.


Implementando una de hoja en Excel calculamos los resultados, introduciendo las formulas
anteriores, mostrando a continuacin los resultados obtenidos:
Tramo
1-2
1-2
1-3
1-3
1-4
1-4
1-5
1-5

Tipo
Paralelo
Contracorriente
Paralelo
Contracorriente
Paralelo
Contracorriente
Paralelo
Contracorriente

(Kg/m3 )
992.1
991.3
991.3
989.9
991.1
990.7
992.1
990.1

Cp
(KJ/Kg.K)
4.2403
4.2388
4.2373
4.2350
4.2272
4.2365
4.2365
4.2373

Qw (KW)
24.3066
37.7664
18.8765
28.2598
20.1728
22.9036
10.7934
21.5471

MLDT
(C)
77.3179
73.7956
73.3626
68.0586
65.9798
70.9830
74.9822
70.2998

Uo (KW /m2 C)
4415.3405
7187.7953
3613.8283
5831.8503
4294.1343
4531.7802
2021.7125
4304.8121

A continuacin se muestra el grafico que relaciona el calor cedido por el vapor al flujo de agua vs
el coeficiente de transferencia de calor Uo, para los dos tipos de corridas llevadas a cabo.

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24 de octubre del 2015

Se puede notar que para flujos contracorriente, la trasferencia de calor es mayor debido a la
variacin en los gradientes de temperatura, por lo que los coeficientes de transferencia
determinados experimentalmente aumentan tambin en este tipo de condiciones de flujo.
CONCLUSIONES

Con el desarrollo del laboratorio de intercambiadores de calor, se pudo aplicar los conocimientos
adquiridos en la asignatura, llevndolos a la prctica con un equipo existente en el laboratorio de
operaciones unitarias. La utilizacin y evaluacin del equipo, nos familiariza con el mbito
industrial, ya que, como ingenieros, se debe estar en capacidad de estimar su desempeo, de
forma que se hagan sugerencias para su mejoramiento o se indique la necesitad de reemplazar
el equipo por uno nuevo, si no existe otra alternativa.
En tal sentido, se han demostrado los clculos de carga de calor, diferencia media logartmica de
temperaturas, requerimiento de flujo de vapor, coeficientes individuales y globales de
transferencia de masa, para un intercambiador de doble tubo empleado en el calentamiento de
cierto flujo de agua con agua caliente o con vapor.
Teniendo en cuenta el caudal de condensado de vapor, podemos observar que al condensarse
mayor cantidad de vapor en el flujo contracorriente para cada una de los tramos, por lo tanto se
obtendr una mayor transferencia de calor. La MLDT para los mismos tramos de proceso son
mayores en flujo paralelo que en flujo a contracorriente.
Los coeficientes globales de
transferencia de calor son mucho mayores en contracorriente que en paralelos debido a que las
diferencias terminales de temperaturas son ms grandes.
Se sugiere una revisin y un mantenimiento completo del equipo y su adecuacin urgente para
la obtencin de mejores resultados experimentales en futuras oportunidades.
RECOMENDACIONES

Es necesario mejorar las condiciones del laboratorio para mejorar la calidad de las medidas tomadas, a la vez
que se recomienda tener un panorama de lo que seran buenas medidas, para as rechazar datos atpicos
inmediatamente.

La teora y la prctica se estn manejando desconectadas, y consecuencia de ello no se le puede extraer toda la
sustancia posible a las experiencias de laboratorio y la teora no se visualiza y aterriza en la realidad como es
debido. Se recomienda reestructurar la dinmica terico-prctica de la materia.

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BIBLIOGRAFA

FUNDAMENTALS OF HEAT TRANSFER, Frank P. Incropera,


David P. DeWitt, 4ta edision, Jhon Wiley & Sons, 1996

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