Jaerton Santini

UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA

CURSO
URSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL
Jaerton Santini
Filtro de mangas para o controle de emisses atmosfricas de

material particulado gerados no beneficiamento de mrmore e
granitos.
Passo Fundo, 2011.
Jaerton Santini

granitos.
Trabalho de concluso de curso apresentado ao

curso de Engenharia Ambiental, como parte
dos requisitos exigidos para obteno do ttulo
de Engenheiro Ambiental.
Orientador: Prof. Vandr Barbosa Brio,
Doutor.
Passo Fundo, 2011.
TERMO DE APROVAO
Jaerton Santini

granitos.
Trabalho de Concluso de Curso como requisito parcial para a obteno do ttulo de

Engenheiro Ambiental Curso de Engenharia Ambiental da Faculdade de Engenharia e
Arquitetura da Universidade de Passo Fundo. Aprovado pela banca examinadora:
Orientador:_________________________
Vandr Barbosa Brio, Dr. Eng.
Faculdade de Engenharia e Arquitetura, UPF
___________________________________
Marcelo Henkemeier, Dr. Eng.
___________________________________
Ricardo Salami Debastiani, Eng.
Passo Fundo, 30 de novembro de 2011.
DEDICATRIAS
Dedico este Trabalho:
A Deus pela vida e pelas pessoas

maravilhosas que Ele permitiu que cruzassem o
meu caminho.
Aos meus pais, Jaime e Leony que
compartilharam os meus ideais e os alimentaram,
que incomparavelmente compreenderam meus
anseios e me incentivaram para que, com
coragem,
oragem, eu atingisse meus objetivos, fossem
quais fossem os obstculos; aos meus irmos e
minha sobrinha, pelo apoio dado a todo o
momento;; e minha namorada que mesmo
distante sempre se manteve
ve ao meu lado, dedico
essa minha conquista com a mais profunda
admirao e respeito.
Eu
Eu
sou
dono
do
meu
destino, capito da minha

alma.
Nelson Mandela
AGRADECIMENTOS
Ao Professor orientador Vandr Barbosa Brio, pelo incentivo durante o

desenvolvimento de todo o meu trabalho, pelos ensinamentos, e pela amizade conquistada ao
longo do curso.
Aos Professores Marcelo Hemkemeier

He kemeier e Ricardo Salami Debastiani,
Debastiani por aceitarem
participar da banca.
Aos meus pais pelo grande apoio, ao longo de todo o curso.
Aos meus familiares que de uma forma ou de outra contriburam com esta
e conquista.
Aos Professores, funcionrios e secretrios da UPF.
A Universidade de Passo Fundo, pela disponibilidade da infra-estrutra.

infra
Aos colegas e amigos, que de alguma forma ou de outra contriburam para a

realizao deste trabalho.
RESUMO
O Brasil um dos cinco maiores produtores de rochas do mundo, sendo 80% da sua produo
exportada em matria-prima
prima bruta e com o desenvolvimento tecnolgico na explorao de
rochas, o mercado est aquecido e tende a se expandir. Estima-se
Estima se que hoje o pas possua cerca
c
de 10.000 empresas do setor de rochas, sendo aproximadamente 6.500 marmorarias,
responsveis pelo acabamento final das rochas. As exportaes no 1 trimestre de 2011
alcanaram um faturamento de U$$ 474,85 milhes no Pas. A explorao e beneficiamento
beneficiament
de rochas a principal causadora da silicose, com exposio dos trabalhadores a ambientes de
trabalho sem os cuidados mnimos de segurana para a exposio ocupacional slica,
presente nos mrmores e granitos. Assim, o objetivo deste trabalho foi caracterizar
cara
o material
particulado (M.P.) gerado em uma marmoraria, avaliar a eficincia de um filtro de mangas
piloto para controle do M.P.
M.P e realizar o dimensionamento de um filtro de mangas para
controle do M.P. Com a realizao dos ensaios foi determinado que o tamanho mdio das
partculas respirveis de 2,92 m. Estando situadas numa faixa de dimetro considerada
crtica para a sade do homem, pois as mesmas so inaladas pelo trato respiratrio. A
avaliao do equipamento piloto apresentou uma eficincia
eficincia de 99,9% no controle deste M.P.
M.P e
ainda foi possvel determinar o momento ideal para realizao da limpeza do meio filtrante
com a anlise da perda de carga e da variao da velocidade de filtrao. Ao final realizou-se
realizou
o dimensionamento do equipamento em escala industrial.
industrial
Palavras-chave:
ve: Material Particulado, Filtro de Mangas, Emisso Atmosfrica, P de
mrmore, Rochas ornamentais, Silicose.
ABSTRACT
Brazil is one of the five largest producers of stones in the world, with 80% of its production
exported as raw. With the technological development in the exploration of stones, trade is
growing and tends to expand. It is estimated that the country hs about 10,000 companies in
the Stone sector, with approximately 6,500 quarries, responsible for finishing the stones.
Exports in the first quarter
uarter of 2011 reached about U$$ 474.85 million. The exploitation and
processing of stone is the main cause of silicosis, with exposure of workers to workplaces
without safety care for occupational exposure to silica, present in marble and granite. The
objective
ective of this study was to characterize the particulate matter (PM) generated in a marble
quarrying, evaluate the efficiency of a bag filter pilot to control the PM and design a bag filter
to control PM. It was determined that the average size of aerosol particles is 2.92 micrometres
in diameter range considered critical to health, because they are inhaled through the
respiratory system. The evaluation of the bag filter pilot had an efficiency of 99.9% in the
control of the MP and still was possible to determine
determine the ideal time to perform the cleaning of
the filter with the analysis of pressure drop and variation of the rate of filtration. Then, with
the design of equipment on industrial scale, all of the objectives of this work were achieved.
The evaluation of the pilot team had an efficiency of 99.9% in the control of the MP and still
was possible to determine the ideal time to perform the cleaning of the filter medium with the
analysis of pressure drop and variation of the rate of filtration. At the end we carried out the
design of the equipment on an industrial scale.
scale
Keywords: Particulate Matter, Bag Filter, Air Emissions, marble powder, Ornamental Stones,
Silicosis.
LISTA DE ILUSTRAES
Figura
ura 1: Transformaes tcnicas e principais produtos da indstria de rochas ...................... 5
Figura 2: Evoluo e projeo da produo e do intercmbio mundial de rochas ornamentais e
de revestimento ................................................................................................
................................
.................................................... 8
Figura 3: Empresas do Setor de Rochas Operantes no Brasil ..................................................
................................
11
Figura 4: Perfil da Produo Brasileira por tipo de Rocha .......................................................
................................
12
Figura 5: Distribuio Regional da Produo Bruta de Rochas Ornamentais no Brasil .......... 13
Figura 6: Distribuio do Consumo Interno Aparente por Estados e Regies ......................... 14
Figura 7: Exportaes Mensais do Setor de Rochas Ornamentais Brasileiro
Brasileiro US$ ............... 15
Figura 8: Exportaes Mensais do Setor de Rochas Ornamentais Brasileiro ton ................. 15
Figura 9: Importaes acumuladas do setor de rochas ton ....................................................
................................
16
Figura 10: Tempo de deposio de partculas no solo partindo de uma altura de 1,65 m ....... 19
Figura 11: Representao
resentao das principais regies do trato respiratrio .....................................
................................ 21
Figura 12: Filtro de mangas com sistema de limpeza por sacudimento (entrada
(entr
interna de ar)
................................................................
................................................................................................
........................................... 26
Figura 13: Filtro de mangas com sistema de limpeza por jato pulsante ...................................
................................ 27
Figura 14: Filtro de mangas com entrada externa de ar poludo ..............................................
................................
27
Figura 15: Comparao genrica entre mangas bem e mal dimensionadas ............................. 30
Figura 16: Preos relativos e aproximados entre os materiais das mangas .............................. 31
Figura 17: Peneiras utilizadas para o ensaio de granulometria ................................................
................................
39
Figura 18: Filtro de mangas piloto utilizado nos testes laboratoriais .......................................
................................
40
Figura 19: Leiaute do filtro de mangas utilizado ................................................................
...................................... 41
Figura 20: Microfotografia do M.P coletado no setor de polimento da marmoraria................
marmoraria
43
Figura
gura 21: Rgua utilizada para caracterizao do M.P, ampliao de 20 x ............................ 43
Figura 22: Histograma de distribuio de frequncia do M.P respirvel .................................
................................ 44
Figura 23: Histograma de distribuio do M.P (p de mrmore) .............................................
................................
45
Figura 24: Perda de carga ao longo da alimentao no filtro de mangas. ................................ 47
Figura 25: Velocidade do ar ao longo do processo de filtrao ...............................................
................................
48
Figura 26: Ciclos de limpeza das mangas de filtrao .............................................................
................................
49
Figura 27: Sistema de exausto da marmoraria no setor de polimento ....................................
................................ 51
Figura 28: Vista superior do filtro de mangas ................................................................
.......................................... 52
Figura 29: Vista lateral do filtro de mangas ................................................................
............................................. 53
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Principais Produtores Mundiais de Rochas Ornamentais ...........................................
................................
9
Tabela 2: Principais Pases Exportadores de Rochas Ornamentais ............................................
................................
9
Tabela 3: Principais Importadores Mundiais de Rochas Ornamentais .....................................
................................ 10
Tabela 4: Eficincia fracionada de coletores de material particulado em funo da distribuio
de tamanho das partculas (em porcentagens). ................................................................
.................................. 24
Tabela 5: Limitaes e vantagens dos principais tipos de coletores de p .............................. 28
Tabela 6: Temperatura
atura de trabalho e agentes qumicos agressivos ao material das mangas ... 32
Tabela 7: Dimetro das peneiras utilizadas para o ensaio de
de granulometria. ........................... 38
Tabela 8: Tamanho mdio do M.P ................................................................
........................................................... 44
Tabela 9: Resultados do experimento de avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto .. 46
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: Equipamentos para controle de material particulado. .............................................
................................
23
Quadro 2: Velocidade recomendada para filtrao com pulso de ar reverso ........................... 50
SUMRIO
1
INTRODUO ................................................................................................
................................
............................................... 1
DESENVOLVIMENTO................................................................................................
.................................. 4
2.1
Caractersticas
cas gerais dos produtos e processos................................
processos........................................................... 4
2.2
Evoluo da Produo Mundial e do Mercado Internacional ......................................

................................
7
2.3
Produo Mundial ................................................................................................

........................................ 8
2.3.1
Principais Exportadores ................................................................

........................................................ 9
2.3.2
Principais Importadores ................................................................

........................................................ 9
2.4
O Setor de Rochas no Brasil ................................................................

...................................................... 10
2.5
Balano das Exportaes e Importaes Brasileira de Rochas Ornamentais e de
Revestimentos Situao Atual ................................................................

............................................................... 14
2.5.1
Exportaes ................................................................................................
................................
........................................ 14
2.5.2
Importaes ................................................................................................
................................
........................................ 16
2.6
Marmorarias ................................................................................................
................................
............................................... 16
2.7
Materiais Particulados ................................................................................................

................................ 17
2.7.1
Poeiras ................................................................................................
................................
................................................ 18
2.7.2
Tamanho das Partculas ................................................................

...................................................... 18
2.7.3
Mecanismos de deposio das partculas ...........................................................

................................
19
2.7.4
Penetrao e deposio das partculas no trato respiratrio humano ................. 20
2.7.5
Poeira contendo slica livre cristalizada

cristaliz
................................
.............................................................
21
2.7.6
Limites de exposio ocupacional ................................................................

...................................... 22
2.8
Equipamentos de controle de poluio atmosfrica................................

atmosfrica................................................... 22
2.8.1
Seleo de Equipamentos de Controle de Poluio de Ar .................................

................................ 23
2.8.2
Fatores envolvidos ................................................................

.............................................................. 24
2.9
Filtros de Mangas ................................................................................................

....................................... 24
2.10
Velocidade de Filtrao ................................................................

............................................................. 28
2.11
Escolha do Meio Filtrante ................................................................

.......................................................... 29
2.11.1
3
Parmetros de qualidade ................................................................

..................................................... 32
Materiais e Mtodos ................................................................................................

...................................... 36
3.1
Seleo da Marmoraria ................................................................

.............................................................. 36
3.1.1
Descrio do ambiente de trabalho da marmoraria ............................................

................................
36
3.1.2
Fontes geradoras de poeira e localizao dos pontos de trabalho ...................... 36
3.2
Coleta das Amostras de Poeira ................................................................

.................................................. 37
3.2.1
3.3
Caracterizao do material particulado ................................................................

...................................... 37
3.3.1
Microfotografia................................................................................................
................................... 38
3.3.2
Peneiramento ................................................................................................
...................................... 38
3.4
Avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto para o M.P .................................

................................ 39
3.4.1
3.5
4
Descrio do equipamento utilizado................................................................

utilizado
................................... 40
Dimensionamento do filtro de mangas ................................................................
...................................... 42
Resultados e discusses ................................................................................................

................................. 43
4.1
Coletas para medio dos tamanhos das partculas ............................................

................................
37
Caracterizao do material particulado ................................................................

...................................... 43
4.1.1
Microfotografia................................................................................................
................................... 43
4.1.2
Peneiramento ................................................................................................
...................................... 44
4.2
Avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto ....................................................

................................
45
4.3
Dimensionamento do filtro de mangas ................................................................

...................................... 49
4.3.1
Escolha do tipo de limpeza ................................................................

................................................. 49
4.3.2
Escolha do meio filtrante ................................................................

.................................................... 50
4.3.3
Velocidade de Filtrao ................................................................

...................................................... 50
4.3.4
Clculo da rea de filtrao ................................................................

................................................ 50
4.3.5
Dimensionamento das mangas ................................................................

........................................... 52
CONCLUSO ................................................................................................
................................
............................................... 54
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................

..................................................... 55
APNDICE A/ANEXO A................................
................................................................................................
........................................ 58
INTRODUO
No Brasil, as atividades de explorao, beneficiamento e comercializao de rochas
ornamentais tiveram incio na dcada de 40 quando as importaes, especialmente de

mrmores, foram suspensas por ocasio da Segunda Guerra Mundial, propiciando o
surgimento e o desenvolvimento de polos extrativistas e industriais pelo pas.
Com participao de cerca de 5% da produo mundial de blocos de mrmores e
granitos e com aproximadamente 6% do volume total das exportaes mundiais, o Brasil esta
entre os cinco maiores produtores mundiais de rochas ornamentais e vem se consolidando
como exportador, sendo 80% de suas exportaes em matria-prima
matria prima bruta.
bruta
O segmento possui registradas 300 empresas mineradoras e 25 empresas de
beneficiamento de blocos de mrmore e granito com quase 1.600 teares e, ainda, 6.500
marmorarias responsveis pelo trabalho de acabamento final e aplicao. Alm dessas, cerca
de 510 empresas processam exportaes. A mo de obra estimada de 105.000 empregados
diretos em aproximadamente 10.000 empresas. O pas conta com uma estrutura
e
de
desdobramento de rochas ornamentais equivalente a uma capacidade instalada da ordem de
2,3 milhes de toneladas por ano, sendo que a regio sudeste detm cerca de 80% dessa
capacidade. Estima-se
se que a atividade, movimenta cerca de US$ 2,1 bilhes
bilh por ano,
considerando as atividades de comercializao do mercado interno e externo. (ABIROCHAS,
2011)
Segundo a ABIROCHAS (2011), as exportaes brasileiras de rochas ornamentais
alcanaram faturamento de US$ 474,85 milhes no 1
1 semestre de 2011, frente
fren ao 1 semestre
de 2010, registrou variao positiva de 3,78%. Porm
Porm o processo de explorao das rochas
ornamentais apresenta diversos
divers problemas do ponto de vista ambiental. Podemos citar a
gerao de poeiras e contaminao da gua, dando nfase para o controle do material
particulado (poeiras).
O material particulado um dos problemas da poluio atmosfrica, pois no apenas
pode causar desequilbrio
sequilbrio como tambm pode vir a causar graves problemas
blemas de sade, devido
substncias
ncias txicas que podem ter em sua composio. Identifica--se a slica como um
composto presente nas rochas ornamentais, sendo um doss principais agentes causadores de
doenas do pulmo. A silicose uma doena causada pela inalao de partculas de dixido
de silcio cristalino, que um elemento encontrado amplamente nas rochas da crosta terrestre.
A silicose pode ser gerada por diversas atividades na indstria da construo. No
entanto, seus riscos podem ser reduzidos ou at mesmo eliminados/neutralizados por medidas
1
de controle no ambiente
iente e no homem, ou seja, a utilizao de equipamentos de proteo
coletiva e/ou individuais. De acordo com as normas brasileiras NRs 9 e 15, as empresas
devem identificar, quantificar e controlar estes agentes dentro de nveis considerados salubres.
A poeira pode ser definida como um grupo de partculas slidas dispersas no ar
medindo de 0,1 a 25 micrmetros de dimetro, liberadas durante os processos de triturao,
manejo, pulverizao ou decomposio de materiais slidos. As poeiras com dimetro
dimetr de 0,5
a 10 micrmetros penetram facilmente no organismo atravs da respirao, podendo
permanecer nos alvolos e bronquolos aps sua deposio no local.
As indstrias de rochas ornamentais em sua maioria so empresas de pequeno porte, o
que dificulta o investimento
timento em sistemas de controle de emisso de material particulado.
Alm disso, grande parte das indstrias se localizam em reas urbanas ou muito prximas, o
que faz com que a populao realize queixas a promotoria pblica,
blica, devido a grande
quantidade de poeiras
oeiras geradas.
Com o avano tecnolgico atualmente possvel encontrar no mercado diversos
equipamentos para a remoo de materiais particulados do ar. Os filtros de manga so um
exemplo desses tipos de tecnologias. Outros equipamentos que tambm podem ser
s utilizados
so os ciclones, multiciclones, lavadores, precipitadores eletrostticos,
eletrostticos, entre outros. Porm
Por
cada um possui uma maneira diferente de trabalho e utilizao. A eficincia de coleta varia
muito de um equipamento para o outro conforme o tamanho das partculas, em alguns pode
chegar a 99,9% como o caso dos filtros de manga.
O ciclone por no possuir uma alta eficincia de remoo de material particulado com
dimetro inferior a 20 m vem sendo utilizado principalmente como pr-coletor.
pr
Com isso o
ciclone no consegue atingir as legislaes mais exigentes, necessitando de um segundo
sistema que coleta material com dimetro inferior a 20 m com eficincia. Geralmente o
segundo sistema de coleta o filtro de manga, por ser relativamente barato, pouco
pou sensvel a
flutuao de vazo e possuir alta eficincia podendo chegar a 99,9% quando bem projetados.
Os filtros de manga possuem fcil operao, instalao e manuteno, possuem ainda
uma vida til relativamente longa quando devidamente operado e inspecionado.
inspe
Os filtros de
manga por estes motivos so um dos equipamentos mais utilizados para a remoo de
materiais particulados do ar em indstrias. Devido a sua alta eficincia em coletar
praticamente todos os tamanhos de partculas,
partculas pode ser utilizado sozinho.
zinho.
Este trabalho tem como objetivo avaliar a eficincia de remoo de material
particulado proveniente da indstria de mrmores e granitos, de uma empresa situada na
regio norte do Rio Grande do Sul, atravs do uso de filtro manga construdo em escala de
2
laboratrio
oratrio na Universidade de Passo Fundo. Busca-se
Busca se tambm avaliar a influncia da
velocidade de filtrao, a caracterizao do material, a perda de carga ao longo do processo de
filtrao. Ser realizado ainda, o dimensionamento de um sistema de filtro de mangas
m
para a
empresa em estudo.
2
2.1
DESENVOLVIMENTO
Caractersticas gerais dos produtos e processos
O setor de rochas ornamentais tem caractersticas inerentes a uma indstria tradicional.
Trata-se
se de uma atividade extrativa cujos traos mais marcantes so o processamento de
recursos naturais; a baixa intensidade tecnolgica; a reduzida exigncia em termos de escala
mnima de produo; o carter exgeno da inovao tecnolgica, pois ela costuma vir
incorporada nos equipamentos; e o fato da capacidade empreendedora
empreend ra do dirigente ser um
fator crtico para a competiti
tividade.
As rochas ornamentais e de revestimento, tambm chamadas de pedras naturais,
rochas lapdeas e rochas dimensionais, do ponto de vista comercial, so basicamente
classificadas em mrmores e granitos.
granitos. Estas duas categorias respondem por 90% da produo
mundial. Os demais tipos de rochas so quartzitos, serpentinitos, ardsias, pedra sabo e
basalto. (PEITER et al, 2001)
Os granitos so classificados como rochas slicaticas e os mrmores como rochas
carbonticas. Na categoria de rocha carbontica metamorfizada, o mrmore tem quase a
mesma aplicao que o granito. Possui como caracterstica principal a durabilidade e a
nobreza, e apresenta como ponto fraco a baixa resistncia a riscos e sensibilidade ao ataque
qumico. Pela sua constituio geolgica, os mrmores dos pases mediterrneos so mais
nobres, e possuem uma massa fina e apresenta padres cromticos
cromticos variados.
variados (CHIODI, 2008)
As rochas ornamentais so utilizadas na indstria da construo civil como
revestimentos de pisos, paredes, colunas, pilares e soleiras. Fazem parte tambm de peas
isoladas, como tampos, bancadas, lpides e balces, alem de edificaes. Tambm podem
passar por um processo de torneamento para revestimentos em colunas. A utilizao do
granito na construo civil em substituio a outros produtos vem crescendo ao longo dos
anos, devido a suas caractersticas apresentarem vantagens
vant
de uso,, durabilidade e resistncia
alm, da facilidade de limpeza e esttica. Na Figura 1, apresentam--se as transformaes
tcnicas pelas quais passam as rochas ornamentais at o produto final.
Figura 1: Transformaes tcnicas

t
e principais produtos da indstria de rochas
Fonte: Spnola(2003)
O primeiro
rimeiro estgio da cadeia produtiva
produtiva das rochas ornamentais a extrao da lavra de
blocos a cu aberto. O beneficiamento primrio feito
feito nas serrarias, compreende o corte dos
blocos em chapas com a utilizao de equipamentos denominados como teares. Estima-se
Estima que
para cada metro cbico de pedra bruta seja gerado 30 m de chapas, variando de acordo com a
espessura da chapa, tipo
ipo e qualidade do material. O ltimo
ltimo processo de transformao ocorre
nas marmorarias, que para atender a demanda do consumidor final, as marmorarias situam-se
situam
na fase de corte que d dimenses e detalhes de acordo com as especificaes requeridas.
(Spnola, 2003)
5
O equipamento mais comum na serragem de granitos a tear convencional,

constitudo por multi lminas.
minas. No entanto este modelo de tear vem sendo substitudo pelo tear
de lminas
minas diamantadas, sobretudo na serragem do mrmore bege. Segundo Kurt Menchen
apud Spnola (2003), enquanto um tear convencional leva cem horas para serrar um bloco
bl
de
6 m, o de laminas diamantadas
iamantadas leva dez horas. Na mdia,
m , um tear convencional produz 1500
m de chapas de mrmore e o de lminas diamantadas, de 6.000 a 8.000 m.
As chapas de mrmores e as de granito, na maioria dos casos so polidas aps a
serragem.
m. No caso do mrmore que apresenta uma superfcie mais irregular se comparada
com os granitos, ocorre primeiramente o estucamento, processo no qual tem a funo de
fechar os poros existentes na superfcie com a utilizao de resinas especiais. Aps far-se-
far
o
polimento para dar brilho e lustre ao material.
Encontra-se
se no Brasil, especificamente no Esprito Santo, unidades de beneficiamento
de granito de altssima produtividade, com maquinrio de origem italiana. Sua produo
atinge um patamar de 1,1 mil m de chapas por dia, e a sequncia de maquinrio toda
automtica.
2.1.1
Rochas Silicticas (Granitos e Similares)

Para o setorr de rochas ornamentais e de revestimento,
revestimento, o termo granito designa um
amplo conjunto de rochas silicticas, abrangendo monzonitos, granodioritos, charmockitos,

charmockitos
sienitos, dioritos, diabsios/basalto e os prprios granitos, geradas por
por fuso parcial ou total
de materiais crustais preexistentes.
A composio mineralgica desses granitos definida por associaes muito variveis
de quartzo, feldspato, micas (biotita e muscovita), anfiblios, piroxnios e olivina. Alguns
desses constituintes
intes podem estar ausentes em determinadas associaes mineralgicas,
anotando-se
se diversos outros minerais acessrios em propores bem mais reduzidas. Quartzo,
feldspatos, micas, e anfiblios so os minerais dominantes nas rochas granticas e granitoides.
A textura das rochas silicaticas
silicaticas determinada pela granulometria e hbito dos cristais,
e a estrutura definida pela distribuio desses cristais. Composio, textura e estrutura
representam, assim, parmetros de muito interesse para a caracterizao de granitos
g
e sua
distino dos mrmores. (CHIODI, 2009)
2.1.2
Rochas Carbonticas (Mrmores, Travertinos e Calcrios)

As principais rochas carbonticas abrangem calcrios e dolomitos, sendo os mrmores
seus correspondentes metamrficos. Os calcrios so rochas sedimentares

sedi
compostas
principalmente de calcita (CaCO3), enquanto dolomitos so tambm rochas sedimentares
formadas, sobretudo, por dolomita (CaCO3,Mg CO3).
6
Alguns outros minerais carbonticos, notadamente a siderita (FeCO3), ankerita

(Ca,MgFe(CO3)4) e a Magnesita
Magn
(MgCO3), esto frequentemente associados com calcrios e
dolomitos, mas em geral em pequenas propores. Os mrmores so caracterizados pela
presena de minerais carbonticos com graus variados de recristalizao metamrfica. Argilo
minerais, (caulinita,
ita, illita, clorita, smectita, etc.) e seus produtos metamrficos (sericita,
muscovita, flogopita, biotita, tremolita, actinolita, diopsdio, etc) constituem impurezas
comuns, tanto disseminadas quanto laminadas, nas rochas carbonaticas. (CHIODI, 2009)
Processos
ocessos deposicionais, conduzidos por precipitao qumica e bioqumica direta de
carbonatos em ambientes de gua doce, determinam a formao de rochas no fossilferas
fossil
e
bastante heterogneas do tipo travertino e marga.
No setor de rochas ornamentais e de revestimento, o termo mrmore empregado para
designar todas as rochas carbonticas,
carbonticas, metamrficas ou no, capazes de receber polimento e
lustro, o crescimento recente da participao relativa dos granitos foi, pelo menos em parte,
estticos no tradicionais
ais e possibilidades de paginao em pisos e fachadas.
2.2
Evoluo da Produo Mundial e do Mercado Internacional

A produo mundial de rochas ornamentais e revestimento passou da dcada de 1920,
de 1,8 milhes de toneladas, para um patamar atual de 100 milhes

milhes t/ano. Cerca de 46 milhes
t de rochas brutas e beneficiadas foram comercializadas no mercado internacional em 2007,
destacando-se
se que o notvel crescimento do intercambio mundial caracterizou-se
caracterizou
as dcadas
de 1980 e 1990 como a nova idade da pedra e, o setor de rochas como umas das mais
importantes reas emergentes
ergentes de negcios minero-indstriais.
minero
striais. Estima-se
Estima
que em mbito
mundial o setor de rochas esteja movimentando atualmente o valor de US$ 80 a 100
bilhes/ano. (CHIODI, 2009)
A dcada de 2000,
2000 foi marcada pelo crescente numero de feiras setoriais
internacionais, pela modernizao das tecnologias, beneficiamento e acabamento, e pela
grande diversidade de produtos comerciais.
comerciais. Com o estouro imobilirio americano e a
instalao da crise econmica mundial,
mundial, em 2008, nasceu um novo cenrio, delineado pelo alto
corte no setor de crdito, e o aumento da concorrncia entre os grandes exportadores, seguido
do aumento pela oferta, que devem favorecer o estabelecimento de barreiras comerciais.
Outra perspectiva interessante
interessante est sendo orientada pela forte cobrana no setor
ambiental das atividades produtivas, determinando a conservao da energia utilizada e a
otimizao das matrias primas. Diante deste cenrio verifica-se
se a crescente oferta e demanda
de tecnologias
ias limpas para as atividades extrativistas e industriais. Montani (2007) estimou
7
que, no ano de 2025, a produo mundial de rochas ornamentais ultrapassar a casa dos 400
milhes t, correspondentes a quase 5 bilhes m equivalentes/ano. (Figura
(Figura 2)
2
Figura 2: Evoluo
voluo e projeo da produo e do intercmbio mundial de rochas ornamentais e
de revestimento
Fonte: Montani (2007)
2.3
Produo Mundial
Segundo Montani (2008), a produo mundial estimada de rochas ornamentais, no ano
de 2007, totalizou
ou 103,5 milhes t, correspondendo a cerca de 1,13 bilhes de m de chapas
com 2 cm de espessura. Est produo envolveu 60,5 milhes t de rochas carbonticas, 37,5
milhes t de rochas silicticas e 5,5 milhes t de ardsias e outras rochas xistosas. Como
resultado do desenvolvimento de tecnologias mais adequadas para a lavra e beneficiamento de
materiais duros, a participao das rochas silicticas no total da produo evoluiu de 10%, na
dcada de 1920, para cerca de 40% atualmente. Um dos principais responsveis
respo
por esse
crescimento foi sem dvida o Brasil que a partir da dcada de 1980 colocou centenas de
novos granitos no mercado internacional.
Conforme observado na Tabela 1,, a china foi a maior produtora mundial em 2007,
com 26,5 milhes t. Alm de principal
principal produtora mundial, j desde o final da dcada de 1990
a China tornou-se
se a maior exportadora de rochas processada e maior importadora de rochas
brutas.. O segundo maior produtor mundial a ndia, com 13,0 milhes t em 2007. Seguem,
com uma produo ao redor de 8,0 milhes t, o Brasil, a Turquia e a Itlia.
Tabela 1: Principais Produtores Mundiais de Rochas Ornamentais

Pases
China
Itlia
Inda
Espanha
Ir
Brasil
Portugal
Turquia
EUA
Grcia
Egito
Outros
Total
2.3.1
2002
Mt
%
14,00
20,80
8,00
11,90
6,50
9,60
5,35
7,90
4,25
6,30
2,75
4,10
2,30
3,40
2,50
3,70
2,00
3,00
1,50
2,20
17,85
67,50
26,50
100,00
2003
Mt
17,50
7,85
8,50
5,75
4,85
3,20
2,25
3,25
2,25
1,45
2004
2005
2006
Mt
%
Mt
%
Mt
18,00
22,20
20,00
23,50
22,50
7,65
9,40
7,50
8,80
7,65
9,50
11,70
10,00
11,70
11,50
6,25
7,70
6,30
7,40
6,00
5,25
6,50
5,50
6,50
6,45
4,00
4,90
4,50
5,30
5,50
2,45
3,00
2,50
2,90
2,75
4,20
5,20
4,75
5,60
6,20
2,30
2,80
2,40
2,80
2,25
1,40
1,70
1,35
1,60
1,40
3,20
3,90
3,25
3,80
3,50
18,15
24,20
17,05
20,10
17,20
20,20
9,55
75,00 100,00
81,28 100,00
85,25 100,00
92,75
Mt = milhes de toneladas. Fonte: (adaptado) Montani (2008)
%
23,30
11,00
11,30
7,70
6,50
4,30
3,00
4,30
3,00
1,90
%
24,20
8,20
12,40
6,50
6,90
5,90
3,00
6,70
2,40
1,50
3,80
10,30
100,00
2007
Mt
26,50
7,75
13,00
6,00
6,50
5,75
2,95
8,00
2,00
1,25
3,80
17,75
103,50
%
25,60
7,50
12,60
5,80
6,30
5,60
2,90
7,70
1,90
1,20
3,70
17,10
100,00
Principais Exportadores
A china foi responsvel por 25 % do total do volume fsico das exportaes mundiais
de rochas ornamentais em 2007 (9) e, em sequncia, a ndia (12,1%),, Turquia (10,2%), Itlia
(7,2%), Espanha (5,7%) e Brasil (5,4%). Percebe-se
Percebe se que entre todos os pases apresentados na
Tabela 2,, apenas o Brasil e a frica do Sul apresentaram reduo no volume fsico de suas
exportaes em 2007.
Tabela 2: Principais Pases
ses Exportadores de Rochas Ornamentais
Fonte: (adaptado) Montani (2008)
2.3.2
Principais Importadores
Na Tabela 3, so apresentados os principais pases importadores, responsveis por
60% do volume total fsico das importaes efetuadas em 2007. Nota-se

Nota se que os 10 primeiros
9
foram responsveis por cerca de 50% do total das importaes, o que revela a grande
concentrao de vendas em apenas poucos mercados.
Existem trs perfis de mercados ou pases importadores:
Pases importadores de rochas brutas,

bruta , que as beneficiam para o atendimento do
mercado domstico e para exportao, como a China e Itlia.
Pases importadores de rochas

rochas brutas e processadas, basicamente para
atendimento do mercado domstico, como por exemplo, o Reino Unido,
Taiwan e Alemanha.
Pases principalmente importadores de rochas processadas, para atendimento

do mercado domstico, como por exemplo, Japo, EUA e Coria do Sul.
Tabela 3: Principais Importadores Mundiais de Rochas Ornamentais
Fonte: Montani (2008)
A China foi a maior importadora mundial em 2007, praticamente s adquirindo rochas

brutas, figurando em 2 lugar, os EUA, que quase s importam rochas processadas. Esses dois
pases so tambm destacados pelo contnuo incremento de suas importaes no perodo
per
considerado (2002 a 2007).
2.4
O Setor de Rochas no Brasil

Entre negcios relativos aos mercados interno e externo, o setor de rochas brasileiro j
est movimentando transaes comerciais de US$ 4,1 bilhes/ano. Cerca de 11.300 empresas
integradas cadeiaa produtiva do setor, no Brasil, so responsveis pela gerao de
10
aproximadamente 140 mil empregos diretos e 420 mil empregos indiretos. Sendo cerca de
600 empresas deste setor exportadoras. (ABIROCHAS, 2008) A Figura 3,
3 apresenta as
empresas por setor de rochas operantes no Brasil em 2007.
Figura 3: Empresas do Setor de Rochas Operantes no Brasil

Fonte: ABIROCHAS (2008)
Segundo a ABIROCHAS (2008), so identificadas 18 aglomeraes produtivas de

rochas ornamentais no Brasil, distribudas por 80 municpios em 10 estados da Federao. A
maior parte desses arranjos produtivos est localizada na regio sudeste, pela proximidade
geogrfica com os principais polos de consumo, beneficiamento e exportao.
A produo brasileira de rochas ornamentais e de
de revestimento totalizou cerca de 8,0
milhes de toneladas no ano de 2007. Essa produo envolveu uma grande quantidade de
rochas,, como granitos, mrmores, quartzitos macios e foliados, ardsias, pedra-sabo,
pedra
metaconglomerados, calcrios e outras, comercializadas
comercializadas no mercado interno e externo. Ver
Figura 4.
11
Figura 4: Perfil da Produo Brasileira por tipo de Rocha

O Esprito Santo responde por quase 40% da produo de rochas no Brasil e concentra
cerca de 60% da capacidade
capacidade de beneficiamento de blocos instalada. A Maior parte da
produo dos chamados granitos exticos provm dos estados de Minas Gerais e Bahia.
Estima-se
se que o Brasil tenha hoje uma capacidade instalada de serragem e polimento de 70
milhes m/ano (granitos,, mrmores e outras rochas extradas em blocos). A Figura 5
apresenta a distribuio regional da produo bruta de rochas no Brasil no perodo de 2007.
12
Figura 5: Distribuio Regional da Produo Bruta de Rochas Ornamentais no Brasil

As rochas mais utilizadas no Brasil so as silicticas, que abrangem granitos e suas

variedades. Seguem-se
se os mrmores, travertinos e limestones (rochas carbonticas), as
ardsias e os quartzitos macios e foliados. Sua preferncia decorrente
decorrente de diversos fatores,
ligados disponibilidade das matrias-primas,
matrias
cultura de utilizao, tendncias de mercado,
parmetros estticos e qualificao fsico-mecnica.
fsico mecnica. Segundo Chiodi (2005),
(200
o mercado
imobilirio de alto padro continua demandando preferencialmente
preferencialmente mrmores importados
para os ambientes internos, tendo-se
tendo se cerca de 30 a 40 variedades de materiais italianos,
gregos, espanhis, turcos e portugueses mais difundidos no pas.
Para efeitos de clculos expedidos, das 8,0 milhes de toneladas de rochas
ornamentais, produzidas no Brasil em 2007, 58% foram consumidas no mercado interno e
42% foram destinadas, como rochas brutas ou aps beneficiamento, ao mercado externo.
Tambm em valores aproximados, transformando-se
transformando se a produo para o mercado interno
i
em
metros quadrados equivalentes de chapas, com 2 cm de espessura, o consumo brasileiro de
produtos foi de 56,7 milhes de m em 2007, totalizando 58,3 milhes de m se somados os
produtos
rodutos importados.(ABIROCHAS, 2008)
Segundo Mello (2004), So Paulo responsvel, por quase 50% do consumo de
rochas no Brasil (Figura
Figura 6),
6 seguindo-se
se os estados do Rio de Janeiro e Minas Gerais.
Conjuntamente, os estados da Regio Sudeste, incluindo-se
incluindo o Esprito Santo, respondem por
aproximadamente 70 75% do consumo interno de rochas.
13
Figura 6: Distribuio do Consumo Interno Aparente por Estados e Regies

2.5
Balano das Exportaes e Importaes Brasileira de Rochas Ornamentais e de

Revestimentos Situao Atual
2.5.1
Exportaes
As exportaes brasileiras de rochas ornamentais e de revestimentos totalizaram US$
192 milhes no 1 trimestre de 2011. Esse faturamento foi gerado pela comercializao de
442.612,25 t de rochas brutas e processadas. Frente ao 1 trimestre de 2010 registrou-se
registr
variao negativa de 2,19% no faturamento e de 6,79%, tambm negativa, no volume fsico
dessas exportaes.(ABIROCHAS,
(ABIROCHAS, 2011)
As rochas processadas compuseram 74,88% do faturamento e 45,13% do volume
fsico exportado. As rochas silicticas brutas compuseram
compuseram respectivamente 24,94% e 54,59%
e as rochas carbonticas brutas apenas 0,18% e 0,29%. O faturamento e o volume fsico das
vendas de rochas processadas recuaram respectivamente 6,10% e 11,41%, tendo-se
tendo registrado
variao positiva de 11,80% e negativa
negativa de 2,69% no volume fsico das exportaes de rochas
silicticas brutas, basicamente correspondentes a blocos de granito. (ABIROCHAS, 2011)
As exportaes mensais evoluram de US$ 48,8 milhes em janeiro, para 81,2 milhes
em maro (Figura 7),
), avanando de
de 123 mil t para 168 mil toneladas no mesmo perodo,
perodo
14
como pode ser visto na Figura 8.. Os nmeros do ms de maro de 2011 so inferiores ao do
ms de maro de 2010. (ABIROCHAS, 2011)
Figura 7: Exportaes Mensais do Setor de Rochas Ornamentais Brasileiro

Brasileiro US$
Figura 8: Exportaes Mensais do Setor de Rochas Ornamentais Brasileiro ton

15
2.5.2
Importaes
As importaes brasileiras de materiais rochosos naturais somaram US$ 16,17 milhes
e 26.522,93 t (Figura 9) no 1 trimestre de 2011, marcando incremento de respectivamente

53,4% e 42,3% frente ao mesmo perodo de 2010. O preo mdio das importaes de
materiais naturais processados inferior ao das exportaes equivalentes, ou seja, nossas
nossa
chapas polidas de granitos e mrmores esto sendo exportadas por preos maiores que os das
chapas importadas.
Figura 9: Importaes acumuladas do setor de rochas ton

Parece cristalizar-se
se a tendncia de substituio da produo nacional pela importada,
o que conduzir ao processo de desindustrializao do setor de rochas no Brasil.
2.6
Marmorarias
Marmorarias so instalaes destinadas ao processamento de mrmores, mas apesar
a
do
nome se trabalha com todo o tipo de rocha ornamental. As operaes executadas nas
marmorarias so comumente o polimento, o lustre e o corte em tamanhos e formas definidos
pelo consumidor. Utiliza-se
se o polimento para a remoo de possveis riscos que
q podem ter
sido causados durante o transporte ou corte final das chapas.
16
O processo de corte das chapas d forma e dimenso final ao produto. Este feito com
o uso de discos rotativos diamantados, acionados por cortadeiras, fresadoras ou furadeiras. O
acabamento
cabamento final realizado com o uso de ferramentas
ferramentas abrasivas na forma de discos, lixas e
rebolos, movidos por lixadeiras, fresadoras e similares. Para o desenvolvimento destas
atividades existem riscos para os trabalhadores devidos a gerao de poeiras. No acabamento
a seco, as operaes mais perigosas so o desbaste e o lixamento, pois geram altas
concentraes de poeira. Em ambientes sem as medidas de controle adequadas a poeira pode
causar doenas respiratrias. Se essa poeira tiver slica cristalina o problema ainda mais
grave.
Segundo dados do Projeto Marmoristas, divulgados em dezembro de 2001, na
atividade de marmorarias o local onde a maior gerao de poeiras no setor de acabamento e
corte, sendo que o processo mido adotado no setor de corte em 87,4 % das marmorarias.
Mais de 90% das empresas no adotam ventilao exaustora para a remoo da poeira e mais
de 75 % no realizam lavagem diria do local de trabalho.
Com base nos dados disponveis pela Fundao Jorge Duprat Figueiredo de Segurana
e Medicina do Trabalho (FUNDACENTRO), no Projeto Marmor
rmoristas a maioria das
marmorarias definida como microempresa. A principal caracterstica desse tipo de empresa
a estrutura administrativa enxuta e informal. O processo produtivo realizado por meio do
trabalho rduo, visando o aumento da eficincia e controle de custos. comum encontrar
instalaes associadas moradia do prprio empresrio e a participao de vrios membros
membr da
famlia envolvidos no negcio.
neg
Em geral, so precrias ou inexistentes as iniciativas de Sade
e Segurana no Trabalho (SST), pois essas empresas tm dificuldades para compreender as
exigncias da legislao.
2.7
Materiais Particulados
Os materiais particulados tambm so chamados de aerodispersides ou aerossis e
so, por definio, partculas slidas ou lquidas de tamanho bastante reduzido (entre 0,01 m
a 100 m), que se encontram suspensas no ar ou em um gs por um tempo suficiente para
serem observadas ou medidas.
medidas
De acordo com a (FUNDACENTRO
FUNDACENTRO), aerodispersoide slido a partcula formada a
partir da ruptura mecnica de um material slido seco, seja por corte, quebra,
quebra usinagem,
frico ou fundio e ainda por processos fsico-qumicos
fsico qumicos de condensao, vaporizao,
combusto, dando origem, por exemplo,
exemplo, s poeiras, s nevoas, neblinas e fumaas. Como foco
de interesse neste trabalho, destacam-se
destacam se as poeiras que, segundo definio da norma brasileira
17
NBR 12.543
543 (ABNT, 1999), so aerossis cuja fase dispersa originada de um processo de
ruptura mecnica
ica de um slido. As partculas de uma poeira podem variar de tamanho desde
submicroscpicas at visveis.
2.7.1
Poeiras
As poeiras so de particular interesse como contaminantes do ar de ambientes de
trabalho, uma vez que esto associadas a diversos tipos de doenas

doenas do sistema respiratrio.
Podem reagir com os tecidos ou ser absorvidas por eles causando efeitos adversos sade.
Dependendo do tamanho, forma, propriedades qumicas e densidade das partculas,
concentrao de poeira no ar, tempo de exposio e outros
outros fatores, os efeitos sade podem
variar de uma simples irritao a uma doena fatal. (SANTOS, 2005)
Segundo Gabas (2008), uma das maneiras de se classificar as poeiras atravs de suas
caractersticas bsicas, que incluem forma, origem e tamanho. A forma
orma da partcula um
importante fator que influ
nfluncia
ncia os processos de impactao e deposio inercial no sistema
respiratrio e os projetos de instrumentos adequados para amostragem e anlises de partculas.
A variedade de formas de particulados muito grande
rande so esfricas, cbicas,
irregulares, com formato de flocos, fibras, cadeias, plaquetas, escamas, etc. A origem da
partcula pode ser classificada conforme sua origem em minerais (areia, argila, carvo),
animais (peles, couros, pelos) e vegetais (madeiras,
(madeiras, gros, cereais). J o tamanho das
partculas de fundamental importncia para determinar
erminar o seu comportamento.
2.7.2
Tamanho das Partculas

Segundo Santos (2005), o comportamento das partculas est diretamente associado ao
tamanho das mesmas, tendo influencia sobre os mecanismos de deposio, espalhamento da

luz e os efeitos ocasionados a sade dos expostos. Alm disso, o tamanho influencia na
determinao dos equipamentos para controle e reduo das concentraes de partculas no ar.
O tamanhoo de uma partcula por ser definido tanto em termos lineares quanto em
termos bidimensionais e tridimensionais. Estudos de deposio no trato respiratrio
relacionam-se
se o mais prximo possvel com o dimetro aerodinmico da partcula, j em
experimentos onde
de so apresentados processos de transferncia de calor, o dimetro de rea
superficial pode ser o mais adequado. (GABAS, 2008)
Para Gabas (2008), o tempo de suspenso depende diretamente do tamanho da
partcula, de seu peso especifico e da velocidade de movimentao
movimentao do ar no ambiente
analisado. O comportamento das partculas no ambiente com fluxo contnuo no ar pode ser
18
visto na Figura 10,, onde nota-se

nota se que as partculas menores permanecem mais tempo
suspensas no ar e,, portanto,
portanto apresentam maior chance de serem
erem medidas ou inaladas pelo
trabalhador.
Figura 10: Tempo de deposio de partculas no solo partindo de uma altura de 1,65 m
Fonte: ESTADOS UNIDOS (2007) et al., GABAS (2008)
2.7.3
Mecanismos de deposio das partculas

Os cinco mecanismo de deposio
depos
das partculas,
las, segundo Santos (2005), so
sedimentao, impactao inercial, difuso, interceptao e deposio eletrosttica.
a) Sedimentao
Estudos sobre aerodispersides indicam que partculas com dimetro aerodinmico
maior que 50 m no permanecem suspensas no ar por muito tempo, pois tendem a
sedimentar-se por influncia
ncia da gravidade.
gravidade Entretanto,
ntretanto, em condies especiais, partculas
maiores que 100 m podem tornar-se
tornar se suspensas, mas dificilmente permanecem no ar.
b) Impactao Inercial
A inrcia de uma partcula, definida como sua tendncia a resistir mudana em sua
movimentao, outro importante mecanismo de deposio. A partcula em movimento
atravs do ar mover-se- em linha reta, a menos que atue sobre ela uma fora externa. Quando
Quand
uma partcula forada a mudar de direo repentinamente, a inrcia da partcula far com
que ela continue em frente, em relao ao fluxo original, por certa distncia,
dist
antes que retome
a direo do fluxo.
c) Interceptao
Quando o fluxo de ar passa prximo a uma superfcie coletora, pode ocorrer deposio
das partculas pelo processo de interceptao, partculas maiores arrastadas podem bater na
superfcie coletora. Basta que a trajetria at a superfcie seja menor que o raio da partcula.
19
d) Difuso
Neste
este mecanismo, partculas suspensas em um meio gasoso so bombardeadas por
colises com molculas individuais do gs, provocando deslocamentos aleatrios das
partculas, conhecidos com difuso, fazendo com que elas permaneam suspensas no ar por
longos perodos de tempo.
e) Deposio eletrosttica
Este mecanismo de captura relevante quando o meio filtrante apresenta cargas
eletrostticas, podendo ocorrer captura das mesmas por meio da ao eletrosttica direta ou
por meio de induo eltrica preliminar e posterior atrao.
2.7.4
Penetrao e deposio das partculas no trato respiratrio humano

Partculas pequenas o suficiente para estarem suspensas no ar podem ser inaladas pelo
nariz e pela boca. Entretanto,

Entretanto a probabilidade de inalao depende do dimetro da partcula, j
o comportamento da mesma no sistema respiratrio influenciado
influ nciado por fatores fisiolgicos e
fatores relacionados a partcula. De maneira abrangente, esses fatores levam em considerao
a natureza fsica e qumica da poeira, as condies de exposio
exposio e as caractersticas do
indivduo
duo exposto. (SANTOS, 2005)
Partculas depositadas nas vias areas superiores (lbios ou narinas), laringe e at
mesmo nos pulmes, tem potencial para causar danos sade. Para estudos as faixas ou
fraes de tamanho dee maior interesse esto
esto divididas de modo a relacion-las
relacion
com o local de
deposio no trato respiratrio cujas definies so apresentadas a seguir:
a) Particulado inalvel
A frao inalvel aquela com dimetro menor que 100 m, capaz de entrar pelas
narinas
nas e pela boca, penetrando no trato respiratrio durante a inalao, podendo ficar retida
em qualquer lugar dele.
b) Particulado
articulado torcico
A frao de particulado torcico aquela constituda por partculas de dimetro menor
que 25 m,, capaz de passar pela laringe, podendo ficar retida nas regies traqueobrnquica
(vias areas dos pulmes) e na regio de troca de gases.
20
c) Particulado respirvel
A frao respirvel constituda por partculas de dimetro menor que 10 m, tambm
conhecida como MP 10, que penetra e pode ficar retida na regio de troca de gases ou regio
pulmonar. Est frao respirvel est associada com doenas fibrognicas (como silicose) ou
enfisema pulmonar.
A Figura 11, ilustra as fraes de particulados e as respectivas
respectivas regies de deposio no
trato respiratrio.
Figura 11:Representao
Representao das principais regies do trato respiratrio
Fonte: BON (2006)
2.7.5
Poeira contendo slica livre cristalizada

Devido a grande quantidade de materiais contendo quartzo, os trabalhadores
traba
so
expostos a concentraes de slica cristalina na frao respirvel em uma grande quantidade

de indstrias e ocupaes, entre as quais se destaca o corte de rochas nas marmorarias. Para
Santos (2005),
), o risco de desenvolvimento de silicose em marmorarias est claramente
relacionado com a poeira respirvel.
21
A silicose um tipo de pneumiconiose causada pela inalao de poeiras contendo

slica livre cristalizada. uma doena pulmonar incurvel, com evoluo progressiva e
irreversvel, pode levar
evar de alguns anos a dcadas para se manifestar, e progride mesmo aps a
interrupo da exposio. (BRASIL, 2006)
A silicose indiscutivelmente reconhecida como sendo uma doena ocupacional,
ocupacional
sendo
endo diagnosticado no mundo milhares
milhares de casos, a cada ano que passa. As partculas
menores que 10 m podem penetrar nos alvolos, de onde os macrfagos tentam remov-las.
remov
Entretanto, as partculas de slica livre cristalizada causam a quebra e morte dos macrfagos.
O tecido pulmonar reage pelo desenvolvimento de ndulos fibrticos e cicatrizes ao
redor das partculas de slica retidas. A formao de grande nmero de cicatrizes aps
exposio prolongada torna a superfcie alveolar menos elstica, diminuindo a capacidade
capacida
respiratria. (SANTOS, 2005)
2.7.6
Limites de exposio ocupacional

Os limites de Exposio Ocupacional (LEO) para poeiras contendo slica cristalina
foram mudados ao longo do sculo XX em funo da melhoria das tcnicas de amostragem e

anlise. O NIOSH estima
ma que 1 em cada 100 trabalhadores desenvolver alteraes
radiolgicas, durante uma vida laboral de 40 a 45 anos, com exposio a concentraes de
slica cristalina respirvel nos limites
limit recomendados, ou seja o REL (Recommended
Recommended Exposure
Limit), de 0,05 mg/m,, baseado nos efeitos sade devido a exposio a slica cristalina,
quartzo, tridimita e cristobalita, para reduzir o risco de desenvolvimento da silicose e outros
efeitos adversos sade.
No Brasil, os LEOs para slica livre cristalizada so fixados
fixados por meio da Norma
Regulamentadora N 15. (NR 15),
), Limites de Tolerncia para Poeiras Minerais,
estabelecida pela Portaria N 3.214 de 08 de junho de 1978. Este LEO foi baseado na
recomendao da ACGIH de 1974, que determinava o limite mximo de 1,0 mg/m.
mg/
Em 2000
a ACGIH, por considerar a slica cristalina na forma de quartzo cancergena, diminuiu o LEO
de 1,0 mg/m para 0,05 mg/m .
2.8
Equipamentos de controle de poluio atmosfrica

Os equipamentos de controle so classificados primeiramente em funo do
d estado
fsico de poluente a ser considerado. Em seguida a classificao envolve diversos parmetros

como mecanismo de controle, uso ou no de gua ou outro lquido, etc. A seguinte
classificao usual:
22
a) Equipamentos de controle
c
de material particulado, ver Quadro 1.
1
Quadro 1: Equipamentos para controle de material particulado.
Coletores secos
Coletores midos
Coletores mecnicos inerciais e

gravitacionais
Lavadores com pr-atomizao

pr
(spray)
Filtros
iltros de mangas
Coletores centrfugos (ex. ciclones)
Precipitadores eletrostticos secos
Lavador do leite mvel
Precipitadores dinmicos secos
Precipitadores eletrostticos
Lavador com atomizao pelo

gs
midos
Precipitadores dinmicos midos
b) Equipamentos de controle de gases e vapores:
2.8.1
Condensadores
Absorvedores
Incineradores com chama direta
Incineradores catalticos
Processos especiais
Seleo de Equipamentos de Controle de Poluio de Ar

A caracterstica bsica que influncia
influncia em primeira instncia a eficincia de coleta,
coleta
necessria para enquadrar emisso da fonte nos padres exigidos. A eficincia de coleta, para
todos os tipos de coletores
letores de material particulado dependente da distribuio do tamanho
das partculas presentes no gs a ser tratado. A Tabela 4, apresenta a eficincia de coleta para
diferentes tipos de coletores de material particulado em diferentes tamanhos.
23
Tabela 4: Eficincia fracionada de coletores de material particulado em funo da

distribuio de tamanho das partculas (em porcentagens).
Dimetro (m)
Tipo de equipamento
0 5
5 10
10 20
20 50
>50
Cmara de sedimentao
7,5
22,0
43,0
80,0
90,0
Ciclone de baixa presso
12,0
33,0
57,0
82,0
91,0
Ciclone de alta presso
40,0
79,0
92,0
95,0
97,0
Multiciclone
25,0
54,0
74,0
95,0
98,0
Filtro de mangas
99,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Lavadores de mdia energia
80,0
90,0
98,0
100,0
100,0
Lavador Venturi
95,0
99,5
100,0
100,0
100,0
Precipitador eletroesttico
97,0
99,0
99,5
100,0
100,0
Torre de spray
90,0
96,0
98,0
100,0
100,0
Fonte: Lisboa (2007)
2.8.2
Fatores envolvidos
Os fatores envolvidos na escolha de um equipamento de controle tcnica e
economicamente vivel so:

Caracterizao do Problema
Possveis Solues:
Mtodos diretos
Mtodos indiretos
Combinao de dois ou mais mtodos
Caracterstica de cada alternativa
Aspectos econmicos de cada alternativa

Custo anualizado
2.9
Filtros de Mangas
A utilizao de filtros de mangas para limpeza do ar datada de 5000 anos atrs,
desde o Egito antigo. Nesta poca, usavam-se

usavam se sacos traados sobre a cabea e amarrados ao
redor do pescoo para proteger contra a exposio ao p do dixido de chumbo. Leonardo da
Vinci defendia o uso de panos molhados (wetting cloth) sobre a boca e o nariz, visando a
melhoria na respirao (filtrao). A primeira patente relativa de um filtro de mangas consta
de 1852, nos Estados Unidos, onde,
onde um simples projeto de manga para a recuperao de
24
fumaas de xido de zinco foi patenteado. Com o desenvolvimento

desenvolvimento de fibras sintticas em
meados do sculo passado, ocorreu a fabricao de tecidos de alta qualidade e, assim,
assi os
filtros de tecido entraram na era moderna (MYCOCK, ROCHA et al., 2010).
Os filtros de mangas so os sistemas mais comumente utilizados. Sua utilizao se d
no s para o controle da poluio do ar, mas tambm como parte integrante do processo
industrial.
rial. O princpio de funcionamento de um filtro de mangas simples. Trata-se
Trata
da
passagem da mistura gasosa que contm partculas atravs de um tecido, sendo que o gs
atravessa os poros do tecido e as partculas,
partculas na sua maioria, ficam retidas na sua superfcie,
super
que de tempos em tempo tem que ser retiradas para evitar uma camada muito espessa, o que
dificultar a passagem do gs (aumento da perda de carga). No comeo do processo de
filtragem a coleta se inicia com a coliso das partculas contra as fibras do
d meio filtrante e sua
posterior aderncia s mesmas. medida que o processo continua a camada de partculas
coletadas vai aumentando tornando-se
tornando
ento, o meio de coleta.. Em determinado momento,
torna-se
se necessria a remoo das partculas coletadas, a fim
m de impedir a reduo da
eficincia do processo.
Os mecanismos envolvidos na coleta de partculas em filtros de mangas so
principalmente a impactao inercial, a difuso, a atrao eletrosttica e a fora gravitacional
e secundariamente, a intercepo. O filtro de mangas so equipamentos enquadrados na
categoria dos de alta eficincia de coleta, chegando a alguns casos, a valores maiores que
99,9%.
Os filtros de mangas tem forma de saco alongado, tubular, segundo
egundo o mecanismo de
limpeza das mangas os filtros
filtros de mangas podem ser classificados da seguinte maneira:
Sacudimento mecnico: neste mtodo, o p removido por agitao mecnica,

horizontal ou vertical; o sacudimento mecnico no tem muito xito quando o
material particulado consiste de partculas aderentes,
aderentes, pois a agitao excessiva
pode fazer com que as mangas girem o se soltem dos ganchos de sustentao.
A Figura 12,
12 apresenta
esenta que o ar penetra pela parte interna, quando a boca do
saco fica embaixo, e sai deixando as impurezas do lado de dentro.
25
Figura 12: Filtro de mangas com sistema de limpeza por sacudimento (entrada interna de ar)
Fonte: Lisboa, (2007)
Ar reverso: neste caso, as partculas se desprendem do tecido pela inverso no

sentido do fluxo do ar. mais utilizado quando operado com baixas vazes.
Jato pulsante de ar comprimido:

comprimido: o sistema mais utilizado e relao aos
demais comumente,
omumente, um tubo de Venturi acoplado
acoplado ao topo de cada manga gera
um jato de ar que percorre toda a extenso da manga, expandindo-a
expandindo e fazendo
com que a camada aderida ao tecido se desprenda do mesmo, ver Figura 13.
Neste tipo de filtro o ar normalmente penetra pela parte interna, como a Figura
14, o ar poludo empurrado de fora pra dentro, deixando o MP aderido a
parede externa do saco. Para que no ocorra estrangulamento dos sacos os
mesmo possuem uma estrutura metlica de suporte.
Este ltimo
ltimo tipo de limpeza o que tem sido mais utilizado
utili
atualmente, pois
apresenta a vantagem de exigir uma rea de filtragem menor que os que
utilizam por sacudimento mecnico ou ar reverso, possibilitando limpeza
contnua e automtica das mangas.
26
Figura 13: Filtro de mangas com sistema de limpeza por jato pulsante
Figura 14:Filtro
Filtro de mangas com entrada externa de ar poludo
27
A Tabela 5,, apresenta uma comparao entre os tipos de limpezas do filtro de mangas
relacionando com diferentes parmetros.
parmetros
Tabela 5: Limitaes e vantagens dos principais tipos de coletores de p
Parmetro
Eficincia
Emisso
Ciclone
Precipitador
Eletrosttico
Filtro de Mangas
De 70 a 90%
Maior que 150
mg/m
Maior que 10 m
Superior a 98%
De 75 a 150 mg/m
Superior a 99,99%
Menor que 50 mg/m
Maior que 0,001 m
Maior que 0,1 m
Baixo
Alto
Mdio
Baixo
Alto
Mdio
Custo de
operao
Baixo
Alto
Baixo
Principio de
operao
Decantao
forada do p por
inrcia
Pode sofrer
elevada abraso
pelo p ou
corroso pelo gs;
Baixa eficincia
para ps finos
(<5m).
Induo de eletricidade esttica

no p e posterior aglomerao por
atrao eletrosttica e decantao
Pode apresentar elevadas
emisses no inicio e parada de
operao (maiores que 300
mg/m);
No aceita gases inflamveis e
variaes das condies do
p+gases;
A eficincia de coleta depende da
resistividade eltrica do p.
Impactao e aglomerao do
p com posterior decantao
Tamanho da
partcula retida
Custo de
investimento
Custo de
manuteno
Caractersticas
Aceita variaes das condies

p+gs (concentrao p,
temperatura, umidade, etc.)
sem variar a emisso
significativamente;
Aceita
ita ps finos e gases/ps
inflamveis;
o mais utilizado no mundo.
mundo
Fonte: Pacheco (2002).
2.10 Velocidade de Filtrao

A velocidade de filtrao uma varivel importante no processo de filtrao de gases,
porque est diretamente relacionado com o tempo necessrio para a filtrao, o desgaste do
tecido e a profundidade que o material particulado consegue penetrar no tecido e, juntamente
com o mtodo de limpeza, determina as dimenses do filtro.
Sendo assim, essa varivel altamente influente no custo inicial
inicial do equipamento, e
tambm no custo operacional. Recomendam-se
Recomendam se velocidades de 0,5 a 10 cm.s (Tanabe et al,
2008). Altos valores na velocidade de filtrao levam a um tempo pequeno, porem com alta
penetrao de partculas no tecido, o que dificultaria a remoo da torta, alm de aumentar a
queda de presso durante a filtrao e aps a remoo da torta (queda de presso residual).
Consequentemente, a vida til do tecido ser menor. Por outro lado, altas velocidades de
28
filtrao reduzem a rea de filtrao requerida, diminuindo o custo inicial, operacional e de

manuteno dos filtros.
Rocha (2010), estudando a remoo de tortas em diferentes materiais particulados, e
com trs velocidades de filtrao de 6, 9 e 11 cm/s, concluiu que a resistncia especfica da
d
torta aumenta com a velocidade de filtrao para todos os materiais estudados e que a
porosidade da torta diminui com o aumento da velocidade de filtrao para a rocha fosftica.
2.11 Escolha do Meio Filtrante

A escolha do meio filtrante a ser utilizado depender
depender das caractersticas do gs
transportador (temperatura, umidade, alcalinidade e acidez), das caractersticas das partculas
a serem filtradas (concentrao, distribuio de tamanhos, abrasividade) do tipo de limpeza a
ser utilizado, do custo e da disponibilidade
disp
do mercado. Os filtros de mangas so de elevada
eficincia para poeiras acima de 0,1 m e so usados na captao de poeira de moagem,
mistura e pesagem de gros de cereais, moagem de pedra, argila e minerais, triturao de
cimento, limpeza por abraso, etc.
Considerando um filtro corretamente selecionado, dimensionado e operado, a sua
otimizao pode ser feita pela correta especificao das mangas filtrantes, ou seja,
maximizao de sua vida til. Contudo, para avaliao correta do tempo de troca
tro de uma
manga necessita-se
se conhecer os conceitos da vida til e durabilidade do elemento filtrante.
filtrante
A vida til o tempo econmico da manga, durante o qual so atendidas as exigncias
tcnicas de emisso e eficincia de limpeza. A durabilidade consiste no tempo de uso total da
manga at a ocorrncia de furo, rasgo ou entupimento completo. Usualmente a durabilidade
de uma manga maior que a sua vida til. A Figura 15, apresenta o comparativo entre as
mangas bem e mal dimensionadas.
29
Figura 15: Comparao genrica entre mangas bem e mal dimensionadas

15 verifica-se
se que a manga de baixa qualidade apresenta alta
Conforme a Figura 15,
emisso, aos 8 meses e a manga corretamente
corretamente especificada, aos 24 meses. A vida til da
manga errada
rrada cerca de 3 vezes menor. Aps a sua vida til, esta manga inicia um processo
de entupimento, acompanhado pela crescente emisso, at a ocorrncia de algum rasgo em
torno de 3 anos de uso. Ressalta-se
Ressalta se que independente da durabilidade das mangas seja ela de 3
anos (incorreta) e 5 anos (correta), o tempo de troca dever ser estabelecido conforme a vida
til para que o custo das mangas seja minimizado.
Uma manga filtrante falha quando se verifica uma excessiva emisso ou entupimento.
A emisso deve ser verificada
rificada semanalmente atravs de um opacmetro ou detector de
particulado, enquanto o entupimento deve ser verificado diariamente
diaria
te pela medio de Perda
de Carga do filtro, com manmetro diferencial tipo coluna dgua ou digital. A propsito
perda de carga a diferena de presso entre as cmaras suja e limpa do filtro de mangas.
A faixa de perda de cargo do filtro em operao normal est em torno de 10% da
perda de carga do projeto. Para exemplificar, se a perda de carga do projeto for de 150mmCA
(milmetros
ros de coluna dgua) o filtro deve ser regulado para operar entre 135 165 mmCA.
J a emisso mxima do filtro normalmente definida pelo rgo local de controle do meio
ambiente, sendo de 50 mg/m em geral.
30
A diferena de preo entre diversos materiais atualmente disponveis funo das

diferenas de temperatura mxima de trabalho, resistncia qumica, resistncia abraso de
cada material, sem falar na disponibilidade ou no de fabricante
fabricante nacional (Figura
(
16).
Figura 16: Preos relativos e aproximados entre os materiais das mangas

Como se observa na Tabela 6,, a seleo do material basicamente funo da

temperatura e da composio qumica dos gases a serem filtrados, no obstante, as
propriedades fsico-qumicas
qumicas do p tambm devem ser consideradas.
31
Tabela 6: Temperatura de trabalho e agentes qumicos agressivos ao material das mangas

Sigla
Material
Nome
Temp.
Comercial
Trab.
H2 O
O2
SO2
NO2
Alcalis
Solventes
PP
Polipropileno
90 C
PA
Poliamida
Nylon
110 C
AC
Poliocrilonitrila
Acrlico
110 C
Dralon T
120 C
copolmero
DT
Poliocrilonitrila
homopolmero
PE
Polister
150 C
NO
m-Aramida
Nomex,
180 C
190 C
Conex
PPS
Polifenilsulfeto
Rylon,
Procon
PI
Poliimida aromtica
P84
240 C
PTFE
Politetrafluoretileno
Teflon
250 C
l= resiste bem; s = resistncia moderada; n = baixa resistncia

Fonte: adaptado de Pacheco (2002).
2.11.1 Parmetros de qualidade

Fibra recobre a tela de sustentao por cima e por baixo. Como o material
mais econmico o polister, ele o mais utilizado para a maioria dos
processos filtrantes.
A diferena de preo entre os diversos materiais atualmente disponveis (Figura
(
16)
funo das
as diferenas de temperatura mxima de trabalho, resistncia qumica,
qumic resistncia a
abraso de cada material, sem falar na disponibilidade ou no de fabricante nacional.
nacional
Tela de Sustentao confere ao meio filtrante a resistncia mecnica ao jato
pulsantee e a capacidade de reteno de p. Situaes onde
on existe elevado
esforo
foro mecnico juntamente com ps
ps muitos finos exigem uma tela com alta
eficincia.
a) Qualidade do fio da tela
t
Multifilamento considerado o fio de maior
resistncia mecnica do mercado, tanto que o fio utilizado pela indstria
ind
de
pneumticos como alma dos pneus radiais, sua resistncia mecnica e baixo
alongamento de ruptura fazem com que a manga tenha uma estabilidade
dimensional excelente, tanto no momento da limpeza, como no momento
moment do
trabalho de filtragem.
b) Gramatura da tela - considerar a qualidade que compe o fio de tela muito
importante, no entanto, o peso em g/m da tela do item diretamente ligado ao
32
custo do material. Telas leves resultam consequentemente em materiais mais

baratos e em resistncias mecnicas mais baixas. Uma gramatura de tela
equivalente a 30% da gramatura de feltro pode ser considerada adequada.
c) Material da tela - O uso de baixas gramaturas resulta em menor vida til da
manga, pois a resistncia abraso menor e a permeabilidade ao ar maior.
Problema dos mais graves a alta emisso de particulados que os feltros de
baixo peso (g/m) apresentam. Por isso, recomendvel que as mangas
utilizadas para jato pulsante, por exemplo, tenham 550 g/m para oferecer
ofere
uma
boa resistncia abraso e reteno de particulado.
d) Gramatura do Feltro considerar a qualidade que compe o fio da tela
muito importante, no entanto, o peso em g/m da tela um item diretamente
ligado ao custo
c
do material. Telas leves resultam
m consequentemente em
materiais mais baratos e em resistncias mecnicas mais baixas. Uma
gramatura de tela equivalente a 30% da gramatura do feltro pode ser
considerada adequada.
e) Material da tela em geral, recomendvel que seja o mesmo da fibra,
contudo,
do, podem existir aplicaes muito especficas onde a mesclagem de
materiais diferentes resulta numa manga com maior vida til que a de cada
material isoladamente.
f) Gramatura do feltro o uso de baixas gramaturas resulta em menor vida til
da manga pois a resistncia a abraso menor e a permeabilidade ao ar
maior. Problema dos mais graves a alta emisso de particulados que os feltros
de baixo peso (g/m) apresentam. Por isso, recomendvel que as mangas
utilizadas para jato pulsante, por exemplo, tenham
tenham 550 g/m para oferecer uma
boa resistncia abraso e reteno de particulado.
g) Permeabilidade ao ar elevada permeabilidade ao ar na manga no
recomendvel. Pois h uma tendncia de penetrao excessiva de p,
resultando em maior emisso e em entupimento
entupimento precoce, verificado pela
elevao da perda de carga para valores acima de 180 mmCA. Alm disso,
uma permeabilidade muito alta, resulta em menor perda de carga no sistema,
aumentando assim, a velocidade das partculas e o atrito entro o p e a manga.
manga
Com isso, a vida til do elemento filtrante ser consideravelmente menor.
h) Acessrios so acessrios a cordoalha de cobre (ou ao) para
descarregamento da eletricidade esttica e os sistemas
sistemas de fixao das mangas,
33
como anel de feltro, anel de vedao, anel

anel arame ou anel ao-mola.
ao
Contudo, o
mais crtico o anel ao-mola,
ao mola, cujo projeto depende intrinsecamente do
dimetro do furo do espelho, onde a manga encaixada, e de sua variao.
Recomenda--se
se que esse furo tenha uma variao mxima de 0,3 mm.
i) Espessura se a espessura do feltro for reduzida demais, a manga pode sofrer
rasgos precoces devido a abraso do p. Isso consequncia direta do menor
peso (g/m) do feltro.
j) Encolhimento na temperatura de trabalho se a manga no for termofixada
para sua temperatura
mperatura de trabalho, Ela ir encolher mais que 1% (valor mximo
tolervel). Ao encolher durante o trabalho de filtrao, a manga ficar justa
demais a gaiola, o que compromete sua limpeza pelo no destacamento do p
pela ao do jato de ar comprimido. A perda de carga aumentar
progressivamente, independentemente dos ajustes na presso ou na frequncia
de limpeza. Desta forma, ocorrer a saturao do elemento filtrante de forma
rpida e irreversvel.
k) Trao de ruptura o componente responsvel pela resistncia
resis
trao da
manga assim como pelo alongamento, a tela de sustentao do feltro que
compe a manga. A trao de ruptura diminui no decorrer do uso da manga
devido a fadiga mecnica proporcionada pelo jato de ar comprimido. Portanto,
quanto maior for
for o seu valor inicial, maior ser o tempo de uso da manga antes
dela atingir a resistncia mnima. Verifica-se
Verifica se que telas de sustentao
constitudas com fios multifilamento possuem uma taxa de fadiga menor que
as constitudas com fios de fibra cortada.
l) Alongamento
ngamento um excessivo alongamento de ruptura resulta em esgaramento
esga
da manga no decorrer dos meses de uso. Dessa forma, assim como no caso do
encolhimento, a alterao dimensional da manga comprometer sua limpeza,
podendo inclusive, gerar rasgos pela frico
frico excessiva da manga folgada com a
sua gaiola. Um valor de alongamento at 35% satisfatrio para operao
normal no filtro de mangas.
m) Dimenses o correto dimensionamento da manga fundamental para sua
eficincia de filtrao e de limpeza.
li
Contudo, dado o grande nmero
n
de
padres dimensionais dos fabricantes de equipamentos, a confuso entre as
medidas nominais x reais, o sistema de unidades mtrico x ingls, reserva a
34
possibilidade de acerto somente aos fabricantes de mangas com grande tempo

temp
de atuao no mercado.
n) Tratamentos so opes para a especificao bsica da manga. Os
tratamentos qumicos so responsveis pelo aumento da durabilidade da manga
frente da abraso (antiabrasivo) ou facilidade de limpeza em condies
midas (tratamento
(tratamen
antiaderente). Este ltimo pode proporcionar uma
diminuio da intensidade de limpeza (frequncia de pulsos).
o) Acabamentos o acabamento que o feltro recebe para tornar a superfcie da
manga mais lisa. Proporciona ao filtro baixa perda de carga, mxima
mxim vazo de
gs e, portanto, mxima captao/recuperao de particulado. fundamental
que ele esteja localizado, pelo menos, na face que receber o p, caso
contrario, a manga pode entupir em menos de 3 meses.
35
Materiais e Mtodos
todos
Este captulo apresenta a descrio dos procedimentos experimentais, mtodos e
instrumentos utilizados para a coleta, preparao e caracterizao do material particulado,

bem como a descrio das etapas realizadas para obteno dos resultados.
3.1
Seleo da Marmoraria
O critrio para seleo da marmoraria levou em considerao a execuo de atividades
consideradas como representativas das situaes de trabalho mais comuns na maioria das
marmorarias do pas e a existncia de algum tipo de iniciativa de implantao de medida de
controle de carter coletivo para a reduo da exposio poeira.
A marmoraria foi visitada para observao e obteno de informaes complementares
sobre mtodos, organizao de trabalho e processos utilizados durante as atividades tpicas
desse ramo de atividade.
e. A partir de observaes preliminares foram planejadas as estratgias
de amostragem adequadas para as coletas destinadas s medies dos tamanhos das partculas
suspensas no ar.
3.1.1
Descrio do ambiente de trabalho da marmoraria

A marmoraria selecionada para
para a realizao deste trabalho apresenta construes de
alvenaria com paredes de blocos de cimento e telhado metlico e de fibro-cimento,

fibro
sustentado
por vigas de concreto armado. As paredes apresentam pequenas janelas de vidros fixos para
aumentos da iluminao
nao natural, porm
por m a frestas de ventilao no alto das paredes, quase
junto ao telhado. As ferramentas manuais mais utilizadas no setor de acabamento so a
lixadeira manual eltrica, a serra manual eltrica e o esmeril reto.
Os trabalhadores do setor de acabamento a seco utilizam mscaras descartveis como
proteo contra a poeira, que podem
pod
ter sua qualidade comprometida se no foram trocadas
periodicamente.. No setor de corte so utilizados aventais de plstico e botas de borracha
bor
como
proteo contra a umidade.
3.1.2
Fontes geradoras de poeira e localizao dos pontos de trabalho

As principais fontes geradoras de poeira so as lixadeiras manuais. O movimento de
vai-e-vem
vem lateral e vertical, caracterstico do acabamento das bordas e superfcies das rochas,
propicia o espalhamento da poeira em direo s vias respiratrias dos trabalhadores que
manuseiam a ferramenta e em direo aos colegas de trabalho que executam suas atividades
36
nas proximidades. A marmoraria apresenta segregao entre o setor de corte (mido) e

acabamento (seco), o que diminui o risco de exposio ocupacional dos trabalhadores
trabalh
dos
demais setores, porm quando os trabalhadores do setor de corte circulam pelo setor de
acabamento a seco para levar peas cortadas ou orientar
orientar os colegas quanto montagem das
peas compostas,, podem se expor a estes pontos de gerao de M.P.
3.2
Coleta das Amostras de Poeira

A partir da observao do ambiente e do processo de trabalho foi definido o local para
coleta das amostras para caracterizao

caract
da poeira, definiu-se
se ento o setor de acabamento a
seco. Os trabalhadores desse setor esto, indiscutivelmente, expostos maior quantidade de
poeira, devido posio tpica de trabalho diretamente sobre as ferramentas eltricas manuais.
Sem a implantao
mplantao de medidas de controle, ou a adoo insuficiente dessas medidas,
os trabalhadores de outros setores ou atividades, como os do setor de corte, ajudantes gerais e
encarregados, tambm esto expostos a essa poeira que se espalha por todo o ambiente.
ambiente
Assim sendo, foi coletado amostras no principal setor produtivo da empresa
(acabamento), de maneira a determinar o tamanho caracterstico
stico das partculas presentes nas
atividades da marmoraria.
3.2.1
Coletas para medio dos tamanhos das partculas

Para a medio dos tamanhos das partculas presentes no ar do ambiente de trabalho
foi realizado a amostragem para analise por microscopia, que representa a tcnica de
referncia clssica para medio de tamanhos de partcula.
Essas amostras foram coletadas junto aos trabalhadores durante a execuo de suas
tarefas. O amostrador utilizado foi um recipiente Becker de 1 L, que foi posicionado sobre a
bancada de trabalho, o mais prximo possvel dos trabalhadores,, de maneira que fossem
coletadas as partculas possveis
possveis de serem inaladas, durante o dia de trabalho. As coletas
foram realizadas em dias normais de produo da empresa durante trs dias alternados da
semana.
3.3
Caracterizao do material particulado

A caracterizao do material particulado coletado foi feita de duas formas
microfotografia para a poeira respirvel e o peneiramento para o p de varrio utilizado para

avaliao da eficincia do filtro de mangas.
37
3.3.1
Microfotografia
Para o desenvolvimento deste estudo, foi realizada a microscopia para a aquisio de
imagens digital das partculas coletadas do ar, com o auxilio de um microscpio Olympus,
Modelo BX 50, localizadoo no laboratrio de microscopia, do Instituto de Cincias Biolgicas
da Universidade de Passo Fundo.
A tcnica de microscopia fornece a oportunidade
oportunidade de observao da forma das
partculas analisadas e requerem somente uma quantidade muito pequena de amostra. Cerca
de 1 grama de M.P. foi colocado em uma lmina
l mina de vidro e adicionado algumas gotas de leo.
Sobre o material foi disposto uma lmina
l
dee vidro e levado para visualizao no microscpio
em aumento de 1000 vezes.
A possibilidade de medio direta do tamanho linear das partculas faz da microscopia
a tcnica primria de medio, servindo como referncia
referncia para medies realizadas por
instrumentos
os automticos, portanto, uma lmina
lmina graduada com suas respectivas escalas foi
utilizada para medir o tamanho das partculas.
3.3.2
Peneiramento
Foi realizado o peneiramento do p de varrio para a caracterizao do material
particulado mais grosseiro,

ro, antes da utilizao do mesmo nos experimentos realizados no
filtro de mangas. Os experimentos foram realizados no laboratrio de Operaes Unitrias, da
Faculdade de Engenharia de
d Alimentos, da Universidade de Passo Fundo (UPF).
Foram utilizadas 6 peneiras
peneiras com diferentes tamanhos, classificadas conforme a
ABNT/ASTM para o ensaio de granulometria, conforme a Tabela 7.
Tabela 7: Dimetro das peneiras utilizadas para o ensaio de granulometria.
Dimetro ( mm)
Mesh (ABNT/ASMT)
0,500
32
0,425
35
0,354
42
0,250
60
0,149
100
0,125
115
0,074
200
38
A Figura 17, apresenta as peneiras utilizadas para o ensaio de granulometria.

granulometria
Figura 17: Peneiras utilizadas para o ensaio de granulometria

Foram colocados 150 gramas de M.P.
M.P na primeira peneira, iniciando-se
iniciando
assim o
peneiramento da amostra. A final do peneiramento foi realizada a pesagem do material retido
em cada peneira, e ento calculado a porcentagem retida e o tamanho mdio das partculas.
O tamanho mdio das partculas foi calculado atravs da equao 1.
(1)
Na equao 1:
DS = tamanho das partculas (m)
dx = Frao mssica retida
dy = Dimetro da peneira (m)
3.4
Avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto para o M.P

Para avaliarr o comportamento do sistema de filtro de mangas,
mangas para o material em
estudo foi utilizado o equipamento disponvel no laboratrio de Operaes Unitrias da

Engenharia de Alimentos, conforme Figura 18.
39
Figura 18: Filtro de mangas piloto utilizado nos testes

te
laboratoriais
3.4.1
Descrio do equipamento utilizado

Os ensaios foram realizados em batelada com a insero de amostras de 100 g de
material particulado,, para que fosse possvel avaliar a perda de carga (p),
(
a influncia da
velocidade de filtrao (V) e a frao mssica retida pelo filtro de mangas.
mangas A Figura 19,
apresenta o leiaute do equipamento utilizado.
40
Figura 19:Leiaute
Leiaute do filtro de mangas utilizado
O equipamento composto por um ventilador centrifugo (modelo VCE 2
Aeromack), e um manmetro de tubo em U para que seja possvel avaliar a perda de carga
ao longo do processo de filtrao. O sistema utilizado para limpeza das mangas por pulso de
ar reverso, com o auxilio de um compressor de ar instalado no laboratrio da Engenharia de
Alimentos.
A velocidade de filtrao foi medida com o auxlio
lio de um anemmetro digital na sada
do ventilador centrfugo, medida no incio
cio do processo e ao final de cada amostra inserida no
filtro, sendo possvel avaliar a influncia da velocidade durante
durante todo o processo de filtrao.
filtrao
O material filtrante um tecido de Feltro de Polister com densidade de 450g/m, nas
dimenses de 60 x 300 mm, totalizando uma rea de 0,11 m/manga. O equipamento
composto por 16 mangas totalizando uma rea til de filtrao
filtrao de 1,76 m.
m Como apresentado
por Pacheco (2002),, o material utilizado para confeco das mangas tem boa resistncia ao
M.P. proposto.
Foram realizados 10 testes consecutivos com amostras de 100 g, totalizando 1 kg de
M.P. A passagem
gem do material particulado
pa
succionado
ionado pelo ventilador centrfuga
centr
aconteceu do
interior das mangas para o exterior, sendo o material retido coletado no coletor de M.P
M para
posterior pesagem. Com o auxlio de um meio poroso composto de glicerina,
glicerina foi realizado a
amostragem doo material que passou pelo meio filtrante atravs daa pesagem do mesmo ao final
de cada amostragem.
41
Aoo final dos ensaios foi possvel avaliar a eficincia do filtro de mangas,
mangas a perda de
carga e a variao da velocidade de filtrao,
filtrao sendo possvel determinar
ar o momento ideal para
a limpeza das mangass sem acarretar na diminuio da eficincia do processo.
processo
3.5
Dimensionamento do filtro de mangas

Para o dimensionamento do filtro de mangas foi realizada a caracterizao do material
particulado conforme o item 3.3, a determinao do tipo de limpeza a ser usado no

equipamento e o meio filtrante. A velocidade de exausto ser baseada no catlogo fornecido
pelo fabricante dos exaustores j utilizados na marmoraria, e com o auxlio
aux
de um
anemmetro digital com medies no
n local. Atravs da equao 2 foi determinada a vazo de
ar.
(2)
Sendo:
Q= vazo de ar (m/s)
Vat= velocidade do ar na seo transversal do sistema de exausto (m/s)
Ad= rea da seo transversal do sistema de exausto (m)
A rea de filtrao
o necessria para o processo foi calculada com a relao da
velocidade de filtrao, definida pela equao 3.
f = Vazo de ar das mangas
(3)
A relao f foi obtida em referncias

refer
de acordo com o material
ial particulado a ser tratado,
e, conhecido f e a vazo de ar, obtm-se na equao 2 a rea de filtrao necessria. Atravs
da rea de filtrao necessria realizado o dimensionamento das mangas.
42
Resultados e discusses
4.1
4.1.1
Caracterizao do material particulado

par
Microfotografia
A caracterizao do tamanho mdio das partculas aconteceu aps a realizao de
microfotografias com o auxilio de um microscpio digital, como pode ser visto na Figura 20.
Microfotografia do M.P coletado no setor de polimento da marmoraria

Figura 20:Microfotografia
A contagem do tamanho mdio das partculas aconteceu com o auxilio de uma rgua
graduada conforme a Figura 21.
21 Foram utilizadass 15 microfotografias para a caracterizao do
M.P, (apndice A).
Figura 21: Rgua utilizada para caracterizao do M.P, ampliao de 1000

100 x
43
Foram medidas 141 partculas, apresentando um tamanho mdio de 2,92 m, com um

desvio padro de 1,74 m
m. Demonstrando que o M.P apresenta-se
se dentro de um faixa de
tamanho heterognea,, entre 0,5 a 10 micrmetros. A Figura 22, apresenta
apresent o histograma de
distribuio de frequncia do M.P respirvel.
Figura 22: Histograma de distribuio de frequncia do M.P respirvel

4.1.2
Peneiramento
Os resultados do peneiramento foram obtidos
obtidos atravs de ensaios de laboratrio. A
Tabela 8, apresenta os resultados obtidos aps o peneiramento e a abertura em mm das

peneiras utilizadas no ensaio.
Tabela 8: Tamanho mdio do M.P
Abertura em mm
Frao Mssica Retida
% Retida
0,500
0,00166
0,1658
0,425
0,00256
0,25561
0,354
0,00345
0,34542
0,250
0,66287
66,2867
0,149
0,24677
24,677
0,125
0,03786
3,78584
0,074
0,01575
1,57513
Fundo
0,02908
2,90846
44
O tamanho mdio das partculas amostradas no peneiramento se manteve na faixa de

150 a 250 m,, mas com uma frao de aproximadamente 5 % de partculas menores que 100
m. O que demonstra a necessidade da instalao de filtros de mangas para a remoo desta
porcentagem de M.P na marmoraria.
A Figura 23, apresenta o histograma de distribuio com a porcentagem retida em
cada malha da peneira. Destaque para a frao que ficou depositada no fundo do recipiente,
sendo de aproximadamente 3%, com tamanho menor que 70 m.
Figura 23:Histograma
Histograma de distribuio do M.P (p de mrmore)
4.2
Avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto

Os resultados obtidos nos experimentos realizados em laboratrio para avaliao da
eficincia do filtro de mangas pode ser visto na Tabela 9, a seguir.
45
Tabela 9: Resultados do experimento de avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto

pilo
Experimento Amostral (p de mrmore)
Amostra Massa (kg) M.. Acum (kg) M. Pa (g) V. Inicial (m/s) P Carga (mm)
1
0,1
0,1
0,224
13,5
2
2
0,1
0,2
0,129
13
5
3
0,1
0,3
0,157
12,5
7,5
4
0,1
0,4
0
12,5
11
5
0,1
0,5
0
12,5
15
6
0,1
0,6
0
12,4
18
7
0,1
0,7
0
12,3
21
8
0,1
0,8
0
12,2
25
9
0,1
0,9
0
11,9
28
10
0,1
1
0
11,5
32
Massa Total
1
0,51
99,949%
Eficincia de coleta ()
Legenda
M. Acum = Massa Acumulado
M.Pa = Massa que Passou
V. Inicial = Velocidade Inicial
P. Carga = Perda de carga
Nota-se
se que o experimento realizado apresentou uma eficincia de 99,9% para o M.P
proposto, apresentando um aumento contnuo na perda de carga ao longo do processo de
filtrao, demonstrando neste caso que a formao da torta de filtrao provoca o aumento da
perda de carga. O comportamento da velocidade de filtrao foi inversamente proporcional a
perda de carga, com o aumento da torta,
torta ocorre a diminuio da velocidade do ar.
A Figura 24, apresenta o comportamento da perda de carga durante a alimentao da
massa a ser filtrada.
46
Perda de Carga
Perda de Carga (mm H2O)
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
Massa Alimentada (kg)
Figura 24: Perda de carga ao longo da alimentao no filtro de mangas.

O teste realizado mostrou que para a massa alimentada a perda de carga foi crescendo
gradualmente durante todo o experimento, foram adicionados 10 amostras com 100 g cada,
totalizando uma massa acumulada de 1 kg.
kg Nota-se que a partir da stima amostragem, ou
seja, massa de 0,7 kg, o equipamento teve um aumento considervel na perda de carga o que
pode ter sido causado pela colmatao do M.P no meio filtrante, formando a torta de filtrao.
Em testes realizados com outro tipo de M.P, proveniente da indstria de rao
Kochenborger (2011), mostrou que o equipamento no suporta presso uma massa maior
que 2 kg, e que a perda de carga teve um crescimento constante at o rompimento das
mangas.
Para a velocidade do ar o comportamento no foi muito diferente da perda de carga
como pode ser visto na Figura 25.
25 A velocidade
idade diminui ao longo da filtrao devido a
colmatao das partculas no meio filtrante, e no mesmo ponto da perda de carga teve uma
considervel diminuio na velocidade de filtrao.
47
Figura 25: Velocidade do ar ao longo do processo de filtrao

Em relao Tabela 9,
9 apresentada anteriormente nota-se
se que ouve uma pequena
frao de partculas que atravessaram o meio filtrante na fase inicial do experimento, o que
pode ter ocorrido pela alta velocidade do ar, e tambm pelas mangas estarem limpas, sem
material colmatado, que diminui a eficincia do processo de filtrao. Esta torta no deve
ficar muito espessa, pois pode levar ao rompimento das mangas devido a alta presso e at
mesmo quando a velocidade do ar for muito alta pode ocasionar na passagem de M.P muito
muit
fino.
O comportamento ideal de ciclos de filtrao considera uma compactao inaltervel
da torta de filtrao, com fluxos e concentraes de p constantes, bem como limpezas
uniformes do meio filtrante.
filtrante Isso leva a ciclos uniformes, cujo tempo de filtrao
filtra
idntico ao
do filtro virgem. Nesse caso, o aumento da queda de presso residual deve-se
deve incorporao
irreversvel de partculas no interior do meio filtrante ou permanncia de uma fina camada
de p, com espessura uniforme, aps a regenerao do meio filtrante. A Figura 26, ilustra o
comportamento de funcionamento descrito para limpeza do meio filtrante.
48
Figura 26: Ciclos de limpeza das mangas de filtrao

Fonte: Santos (2010)
Para o M.P estudadoo no laboratrio,

laboratrio o momento ideal para que seja feita a limpeza dos
meios filtrantes, deve ocorrer quando a perda de carga (p)
( ) estiver acima de 20 mmH2O.
4.3
Dimensionamento do filtro de mangas

O dimensionamento do filtro de mangas
mangas para a marmoraria tem como objetivo
principal
al a reduo do material particulado suspenso no ar, que causador de impactos a
sade dos trabalhadores e tambm ao controle da poluio do ar liberado para a atmosfera.
4.3.1
Escolha do tipo de limpeza

A limpeza do meio filtrante ser realizada atravs do pulso
pulso de ar, que segundo
COOPER (2002) o que demanda a menor rea filtrante, sendo, portanto o mais compacto
consumindo menos material,
material e consequentemente o sistema coletor de p mais econmico
da srie de sistemas de limpeza. Este sistema foi escolhido, alm
m de ser o mais econmico,
porque a empresa j apresenta em suas instalaes um compressor de ar, o que facilita toda a
instalao do equipamento. o tipo de limpeza que tem sido mais utilizado ultimamente em
relao aos demais.
49
4.3.2
Escolha do meio filtrante

filt
O material selecionado para a filtrao foi o tecido de feltro de Poliester, com
densidade de 450 g/m, que apresenta caractersticas que suportam temperaturas at 150 C,e
C,
tambm o material que tem o menor custo em relao aos demais meios filtrantes,
filtran
conforme
citado por Pacheco (2002).
4.3.3
Velocidade de Filtrao
O dimensionamento da rea filtrante depende da velocidade de filtrao (razo vazo
de gs/rea filtrante) recomendada para o caso especfico. A velocidade depende do tipo de

partcula a ser coletada, da sua concentrao, do material filtrante e do sistema de limpeza.
Para limpeza por pulso de ar reverso com meio filtrante do tipo
tipo feltro, os valores variam de
0,3 m.min-1 a 5 m.min-1. Estes valores baixos justificam-se
justificam se pelo fato do M.P apresentar
apresen
partculas com tamanhos muito pequenos.
A velocidade de filtrao recomendada, pela prtica, para cada tipo de poluente.
Como podemos ver no Quadro 2, a velocidade recomendadaa para a limpeza com jato de ar,
de 8 ps/min.. Utilizamos a bauxita como parmetro, por ser uma substncia muito parecida
com o p de mrmore.
Quadro 2: Velocidade recomendada para filtrao com pulso de ar reverso
Fonte: Pacheco (2002)
4.3.4
Clculo
lculo da rea de filtrao
A rea de filtrao ter como base de clculo a velocidade do ar, no sistema de
exausto do ar poludo. Com base nos exaustores instalados na empresa, (Figura 27), e com o
auxlio de um anemmetro digital a velocidade do ar do sistema de exausto foi determinado.
50
Figura 27: Sistema de exausto da marmoraria no setor de polimento

A velocidade do ar encontrada no sistema de exausto foi de 4,6 m/s,
m/s sendo o dimetro
do exaustor de 400 mm.
Portanto a vazo de ar do sistema de exausto da empresa definida
definida pela frmula da
equao 2:
Onde,
Q= vazo de ar (m/s)
Vat= velocidade do ar na seo transversal do sistema de exausto (m/s)
Ad= rea da seo transversal do sistema de exausto (m)
Sendo, no entanto a vazo de:
A rea filtrante ser encontrada a partir da equao 3:
Portanto:
51
4.3.5
Dimensionamento das mangas
As mangas utilizadas devem

m possuir as seguintes dimenses:
D = 5 pol x 0,0254 m = 0,127 m
L = 1,5 m
Onde,
D = Dimetro da manga
L = Comprimento da manga
Portanto, a rea de filtrao ser definida pela seguinte equao:
O nmero
mero de mangas necessrio para a filtrao do ar contaminado ser:
Sendo neste caso adotado o valor de 25 mangas.

A Figura 28 e Figura 29 apresentam um escopo do filtro de mangas dimensionado para a
marmoraria.
Figura 28: Vista superior do filtro de mangas

52
Figura 29: Vista lateral do filtro de mangas

Com base nas informaes obtidas atravs dos clculos de dimensionamento do filtro de
mangas o equipamento poder ser construdo e instalado, onde deve atender as necessidades
da empresa em contribuir com o controle das emisses atmosfricas e com a sade dos
trabalhadores expostos a poeira.
53
CONCLUSO
Com o presente trabalho foi possvel alcanar os objetivos, concluindo-se
concluindo
que o
material particulado caracterizado

caracterizado na marmoraria, apresenta um tamanho caracterstico
considerado de alto risco aos trabalhadores expostos.
A microscopia do M.P.
M.P respirvel apresentou um tamanho mdio de 2,92 m,
m sendo
aproximadamente 80% do total do M.P.
M.P situando-se entre 0 e 5 m.. O tamanho mdio do
M.P. de varrio situou-se
se na faixa de 150 a 250 m, mas apresentou uma frao de
aproximadamente 5% de partculas menores que 100 m, podendo
odendo ser considerada como
M.P. respirvel. Isto demonstrou a necessidade de instalao de um sistema
sist
de controle de
M.P.,, neste caso o filtro de mangas.
O M.P. possui uma fcil remoo para o modelo de equipamento testado, inclusive
para o meio filtrante, apresentando uma eficincia de 99,9%.
Foi possvel ainda, avaliar a perda de carga durante o processo
processo de filtrao e a variao
da velocidade. Para a massa
assa total alimentada de 0,7 kg no equipamento piloto,
piloto tive-se uma
elevao na perda de carga apresentado o momento ideal para a limpeza do meio filtrante,
evitando o rompimento das mangas.
A velocidade de filtrao do ar, medida que aumentava o tamanho da torta de
filtrao com a colmatao do M.P no meio filtrante, apresentou uma constante declividade,
sendo considerada mais significativa no momento inicial dos experimentos (at 0,2 kg M.P) e
no momento
nto em que obtivemos uma considervel elevao na perda de carga (0,7
(
kg M.P),
situando-se
se na faixa de 10 m/s.
m/s
A partir destes estudos foi possvel dimensionar o equipamento ideal para ser instalado
na marmoraria, em prol do controle da emisso do M.P lanado
lanado na atmosfera, reduzindo
assim, a exposio ocupacional dos trabalhadores e do meio ambiente em geral.
54
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57
APNDICE A
58
Apndice A: Microfotografia do M.P.

M coletado na marmoraria

Jaerton Santini

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UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO

FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA

Filtro de mangas para o controle de emisses atmosfricas de

Passo Fundo, 2011.

Filtro de mangas para o controle de emisses atmosfricas de

Trabalho de concluso de curso apresentado ao

Passo Fundo, 2011.

Filtro de mangas para o controle de emisses atmosfricas de

Trabalho de Concluso de Curso como requisito parcial para a obteno do ttulo de

Passo Fundo, 30 de novembro de 2011.

Dedico este Trabalho:

A Deus pela vida e pelas pessoas

destino, capito da minha

Ao Professor orientador Vandr Barbosa Brio, pelo incentivo durante o

Aos Professores Marcelo Hemkemeier

Aos meus pais pelo grande apoio, ao longo de todo o curso.

Aos Professores, funcionrios e secretrios da UPF.

A Universidade de Passo Fundo, pela disponibilidade da infra-estrutra.

Aos colegas e amigos, que de alguma forma ou de outra contriburam para a

Evoluo da Produo Mundial e do Mercado Internacional ......................................

Produo Mundial ................................................................................................

Principais Exportadores ................................................................

Principais Importadores ................................................................

O Setor de Rochas no Brasil ................................................................

Balano das Exportaes e Importaes Brasileira de Rochas Ornamentais e de

Revestimentos Situao Atual ................................................................

Materiais Particulados ................................................................................................

Tamanho das Partculas ................................................................

Mecanismos de deposio das partculas ...........................................................

Penetrao e deposio das partculas no trato respiratrio humano ................. 20

Poeira contendo slica livre cristalizada

Limites de exposio ocupacional ................................................................

Equipamentos de controle de poluio atmosfrica................................

Seleo de Equipamentos de Controle de Poluio de Ar .................................

Fatores envolvidos ................................................................

Filtros de Mangas ................................................................................................

Velocidade de Filtrao ................................................................

Escolha do Meio Filtrante ................................................................

Parmetros de qualidade ................................................................

Materiais e Mtodos ................................................................................................

Seleo da Marmoraria ................................................................

Descrio do ambiente de trabalho da marmoraria ............................................

Fontes geradoras de poeira e localizao dos pontos de trabalho ...................... 36

Coleta das Amostras de Poeira ................................................................

Caracterizao do material particulado ................................................................

Avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto para o M.P .................................

Descrio do equipamento utilizado................................................................

Resultados e discusses ................................................................................................

Coletas para medio dos tamanhos das partculas ............................................

Caracterizao do material particulado ................................................................

Avaliao da eficincia do filtro de mangas piloto ....................................................

Dimensionamento do filtro de mangas ................................................................

Escolha do tipo de limpeza ................................................................

Escolha do meio filtrante ................................................................

Velocidade de Filtrao ................................................................

Clculo da rea de filtrao ................................................................

Dimensionamento das mangas ................................................................

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................

ornamentais tiveram incio na dcada de 40 quando as importaes, especialmente de

Figura 1: Transformaes tcnicas

O equipamento mais comum na serragem de granitos a tear convencional,

Rochas Silicticas (Granitos e Similares)

amplo conjunto de rochas silicticas, abrangendo monzonitos, granodioritos, charmockitos,

Rochas Carbonticas (Mrmores, Travertinos e Calcrios)