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NDICE

1.

FUNDAMENTO FSICO - TERICO............................................................................


1.1.

EVAPORACIN....................................................................................................

1.1.1.

FACTORES QUE AFECTAN A EVAPORACIN............................................

1.2. CLASIFICACIN DE LOS EVAPORADORES..........................................................


1.2.1. Segn el tipo de funcionamiento:...........................................................................
1.2.1.1. Evaporadores de expansin seca:..................................................................
1.2.1.2. Evaporadores inundados:................................................................................
1.2.2. Segn el tipo de construccin:...............................................................................
1.2.2.1. Evaporadores de tubo liso:..............................................................................
1.2.2.2. Evaporador de Placas:....................................................................................
1.2.2.3. Evaporador de sistema seco de tubos y aletas:..............................................
1.2.3. Segn la fase a enfriar:..........................................................................................
1.2.3.1. Evaporadores para enfriamiento de slidos:...................................................
1.2.3.2. Evaporadores para enfriamiento de gases:.....................................................
1.2.3.3. Evaporadores para enfriamiento de lquidos:..................................................
2. DATOS DE LA PLANTA EVAPORADORA DE CINCO EFECTOS:..................................
2.1. EVAPORACIN TOTAL:...........................................................................................
2.2. CANTIDAD DE MELADURA O JARABE PRODUCIDA Y AGUA EVAPORADA:.......
2.3. CANTIDAD DE JUGO Y CONCENTRACIN A LA SALIDA DE CADA CUERPO:
........................................................................................................................................
2.4. ESCALAS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS EN LOS EFECTOS:....................
2.5. ESCALAS DE TEMPERATURA EN LOS EFECTOS DE EVAPORACIN:...............
2.6. SUPERFICIES DE CALENTAMIENTO:....................................................................
2.7. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN BALANCE DE MASA:.................
2.8. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN PRESIN Y TEMPERATURA:
........................................................................................................................................
3. DESCRIPCIN DEL PROCESO Y EQUIPO DE EVAPORACIN................................
3.1. EVAPORACIN DE JUGO CLARIFICADO............................................................
3.2. CLARIFICACIN DE LA MELADURA....................................................................

1.FUNDAMENTO FSICO - TERICO


La evaporacin es la eliminacin del disolvente en forma de vapor a partir de una
solucin. Esta puede darse en evaporadores de un solo efecto o en mltiples efectos. En
la industria, es un proceso utilizado en ingenios azucareros, concentracin de jugos y
procesos de evaporacin de leche, para obtener leche en polvo, entre otros.
En la concentracin de soluciones acuosas de azcar, por ejemplo, se usa el trmino
grados Brix, que son el porcentaje de slidos solubles presentes en alguna sustancia.

1.1. EVAPORACIN
Se comprende por evaporacin, a la operacin unitaria, en la cual se lleva a cabo el
aumento de concentracin de una solucin lquida, compuesta por un disolvente, y uno o
varios solutos slidos disueltos, los cuales son prcticamente no voltiles a la temperatura
de operacin, la cual es la temperatura de ebullicin del disolvente, a la presin de
operacin. En 99 % de los casos industriales, el disolvente es agua, aunque tambin
puede ser un solvente orgnico; y el calor latente de evaporacin se suministra por
condensacin de vapor de agua, cuya energa se transmite a la solucin por transferencia
indirecta de calor a travs de superficies metlicas. La evaporacin es la eliminacin del
disolvente en forma de vapor a partir de una solucin. Esta puede darse en evaporadores
de un solo efecto o en mltiples efectos. La eliminacin de agua de los alimentos
proporciona estabilidad microbiolgica y ayuda a reducir los costos de transporte y
almacenamiento. Un evaporador se utiliza para llevar a cabo este proceso mediante el
uso de vapor como medio de calentamiento en la mayora de los casos.
La evaporacin es utilizada en los procesos de concentracin de soluciones acuosas de
azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja. En
estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada suele
desecharse.
Durante la ebullicin, a medida que aumenta la concentracin de la solucin, propiedades
como la densidad y la viscosidad aumentan con el contenido de slidos, hasta que la
solucin se transforma en saturada o resulta inadecuada para una correcta transferencia
de calor. Los lmites de solubilidad del material en solucin pueden excederse y formarse
cristales, lo que limita la concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de
la solucin. La evaporacin se diferencia de la cristalizacin en que la evaporacin busca
la concentracin de una solucin en lugar de la produccin o la formacin de cristales.

1.1.1.

FACTORES QUE AFECTAN A EVAPORACIN

Entre los factores ms importantes que afectan el proceso de evaporacin, se encuentran,


los factores fisicoqumicos del lquido y factores de proceso, segn se analizarn a
continuacin.
1.1.1.1. CONCENTRACIN

La concentracin, de la solucin es un factor fisicoqumico muy importante en el


proceso de evaporacin, porque es la que determina otros dos elementos
fundamentales de la transferencia de calor, como lo son la capacidad calorfica y la
elevacin del punto de ebullicin de la solucin, puesto que, segn se defini el
soluto es no voltil, entonces el punto de ebullicin aumenta, con lo cual se

requiere una energa adicional, que la necesaria para evaporar agua. La elevacin
del punto de ebullicin es una propiedad coligativa que depende slo del nmero
de partculas disueltas y no de la identidad de las partculas. En el proceso de
cristalizacin de azcar, la solucin azucarada se vuelve ms concentrada, hay un
aumento en su punto de ebullicin y por lo tanto un aumento en el requisito de la
energa necesario para efectuar la ebullicin y por lo tanto la evaporacin del
disolvente.
Para soluciones acuosas, la temperatura de ebullicin ya no slo depende de la
presin, sino tambin de la cantidad de soluto que contienen. En soluciones
concentradas de solutos disueltos no es posible predecir la elevacin del punto de
ebullicin debido a la presencia del soluto. La determinacin del aumento
ebulloscpico que presentan las soluciones alimentarias es de suma importancia en el
clculo de evaporadores. Para soluciones reales, el aumento ebulloscpico puede
calcularse mediante la regla emprica de Dhring, que establece que la temperatura
de ebullicin de la solucin es funcin lineal de la temperatura de ebullicin del
disolvente puro a la misma presin. Para una concentracin de soluto determinada, al
representar grficamente las temperaturas de ebullicin de la solucin frente a las
correspondientes al disolvente puro se obtienen rectas. Para cada concentracin se
obtiene una lnea recta diferente.
1.1.1.2. PRESIN Y TEMPERATURA

Estas dos caractersticas van estrechamente ligadas, puesto que, la presin de


operacin, determinar el punto de ebullicin a trabajar, por ende la temperatura.
De acuerdo con el modelo experimental de Classius y Clappeyron, si se disminuye la
presin del sistema, la temperatura de ebullicin disminuir, esto de acuerdo a un
modelo exponencial negativo.
De la misma forma, si aumenta la presin del sistema, as aumentar la temperatura
de ebullicin y por ende la energa requerida por el sistema. Debido a esto se debe
trabajar, para minimizar costos, con equipos de vaco, que permitan el mayor
aprovechamiento del vapor vivo que alimenta al evaporador. Por lo tanto, la presin y
la temperatura, son quizs las dos variables ms importantes en el proceso.
La temperatura de entrada de la alimentacin tiene un gran efecto sobre la operacin
del evaporador; si esta entra fra, parte del vapor vivo de condensacin se utilizar
para elevar la temperatura de la alimentacin hasta el punto de ebullicin. Si la
alimentacin est a presin y temperatura superior al punto de ebullicin en el
evaporador, se logra una vaporizacin adicional por medio de la evaporacin
instantnea de una parte de la alimentacin caliente. El precalentamiento de la
alimentacin reduce el tamao del evaporador y el rea de transferencia de calor que
se requiere.
1.1.1.3. SENSIBILIDAD TRMICA
Muchos componentes de los alimentos sufren modificaciones inducidas trmicamente
durante el procesado. Estas modificaciones, generalmente son negativas para la

calidad del alimento, pero en algunos casos pueden ser beneficiosas. Durante la
evaporacin se deben tratar de minimizar los efectos inducidos trmicamente. La
operacin a baja presin produce la evaporacin del agua a temperaturas ms bajas,
con lo cual es menor la destruccin trmica de componentes aromticos, vitaminas y
pigmentos en el alimento. En general, en muchos de los alimentos sensibles al calor
concentrados por evaporacin, se trabaja a 70C. El diseo de evaporadores tambin
implica reducir el tiempo de permanencia a altas temperaturas. El objetivo es
minimizar la cintica de reaccin del proceso de degradacin, reduciendo el tiempo de
permanencia bajo condiciones de alta velocidad de reaccin. En consecuencia,
muchos de los evaporadores comerciales presentan un tiempo corto de residencia del
producto en la zona de transmisin de calor. Para reducir la degradacin trmica se
busca minimizar el salto trmico para reducir la temperatura mxima que alcanza el
producto en la superficie de transmisin de calor. En la evaporacin de alimentos
sensibles se utilizan saltos trmicos bajos entre 2 y 3 C.
Las reacciones inducidas por el calor en los alimentos, pueden causar la formacin de
compuestos que se depositen sobre la superficie de transmisin de calor. Estas capas
de incrustaciones limitan la transferencia de energa trmica, aumentan la resistencia
al flujo de fluido y reducen la capacidad del evaporador.

1.2. CLASIFICACIN DE LOS EVAPORADORES


Un evaporador consiste bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la
solucin y un dispositivo para separar la fase vapor del lquido en ebullicin.
1.2.1. Segn el tipo de funcionamiento:
1.2.1.1. Evaporadores de expansin seca:
En los evaporadores de expansin seca, la alimentacin del fluido
frigorfero se realiza mediante un dispositivo de expansin de forma
que el lquido se evapora totalmente a lo largo del evaporador del
cual sale, generalmente, con un ligero sobrecalentamiento; el lquido
frigorfero est en la proporcin estrictamente necesaria, para
formar un vapor saturado seco, que va a proporcionar un buen
funcionamiento en el compresor.
En los evaporadores de expansin seca, la vlvula de laminacin
controla el ritmo de admisin del fluido frigorfero en el evaporador
de tal forma que todo el lquido se evapora a lo largo de la longitud
del evaporador, del cual puede salir en forma de vapor saturado
seco, o como ocurre generalmente, en forma de vapor recalentado.
1.2.1.2. Evaporadores inundados:
En los evaporadores inundados, su interior se encuentra siempre
completamente lleno de fluido frigorfero lquido, regulndose la
alimentacin del mismo mediante una vlvula de flotador, que
mantiene constante el nivel de lquido en el evaporador; son una
variante del modelo anterior, pero con una expansin del lquido
frigorfero ms rpida y uniforme, mediante tubos unidos en
derivacin a unos colectores de distribucin.

Los evaporadores inundados estn constituidos por una serie de


tubos conectados por un extremo a otro tubo de dimetro mayor, por
el que entra el lquido frigorfero, y por el otro extremo se unen a otro
tubo, tambin de dimetro mayor que el anterior, a travs del cual se
efecta de forma homognea la aspiracin del fluido frigorfero
vaporizado, por el compresor. Para que la distribucin de lquido
frigorfero sea uniforme, es necesario que los evaporadores de este
tipo se instalen bien nivelados; se suele dotar a los tubos de aletas
de refrigeracin para mejorar las condiciones de funcionamiento.
1.2.2. Segn el tipo de construccin:
1.2.2.1. Evaporadores de tubo liso:
Los evaporadores de tubo liso estn constituidos por un tubo, al que
se da la forma que resulte ms prctica, (zigzag abierto o cerrado,
forma oblonga, etc.), y van colocados indistintamente tanto en el
techo como en las paredes; se utilizan en aquellas aplicaciones
donde sea fundamental la limpieza, el fcil desescarche y el
enfriamiento de lquidos por debajo de 1C ya que en estos casos
no queda afectada la capacidad del evaporador por la formacin de
escarcha sobre su superficie.
Los materiales ms empleados para la fabricacin de los
evaporadores de tubo liso o desnudo son el acero y el cobre; el tubo
de acero se utiliza en el caso de evaporadores grandes por motivos
econmicos y para evaporadores que se utilizan con amoniaco
como fluido frigorfero. Los de tubera de cobre se utilizan en
evaporadores pequeos y nunca con amonaco por atacar este
fluido frigorfero al cobre en presencia de humedad.
1.2.2.2. Evaporador de Placas:
El evaporador de tubos circulares entre placas, est formado por
una tubera plana, normalmente en zigzag, embutida entre dos
chapas metlicas soldadas entre s en los extremos. Si el espacio
entre la tubera y las chapas se llena de una solucin eutctica
permite una capacidad de reserva.
Este tipo de evaporador, con solucin eutctica, se utiliza en
aplicaciones de carga momentneamente grandes, puesto que la
reserva de capacidad almacenada en la solucin permite la
utilizacin de un equipo de menor capacidad con un ahorro de
inversin y de costo operativo.
Los evaporadores de placa de chapas son una variante del tipo de
placa de tubo, y consisten en dos placas metlicas acanaladas,
unidas mediante soldadura, a las que se da la forma ms
conveniente para que por las mismas circule el fluido frigorfero,
conformando as una estructura interior de tubos en los que se
produce la vaporizacin del lquido frigorfero.

1.2.2.3. Evaporador de sistema seco de tubos y


aletas:
Los evaporadores de sistema seco de tubos y aletas, son sistemas
generalmente utilizados en el enfriamiento de armarios, cmaras y
muebles.
Los tubos son de cobre y se les da forma de horquilla o zigzag,
acoplndoles unas aletas, generalmente de aluminio, de formas y
tamaos muy variados, que proporcionen una buena conductividad
trmica entre ellos y que dependern de las condiciones en que
vayan a trabajar; las aletas debern tener una separacin adecuada
que facilite la circulacin del aire entre las mismas e impida la
formacin de escarcha, que actuara como un aislante trmico.
1.2.3. Segn la fase a enfriar:
1.2.3.1. Evaporadores para enfriamiento de slidos:
En el enfriamiento de slidos nicamente se emplean evaporadores
de placas que toman el calor de la materia a enfriar por conduccin.
La razn de emplear este tipo de evaporadores es que se prestan
bien a modelar su forma, en concordancia con la de la superficie
exterior del objeto a enfriar, aumentando al mximo el contacto entre
ambos y evitando en lo posible la formacin de zonas de superficies
separadas que disminuyen el intercambio trmico entre el material a
enfriar y el fluido frigorfero.
1.2.3.2. Evaporadores para enfriamiento de gases:
Evaporadores de conveccin natural.- Se utilizan en
refrigeradores domsticos, vitrinas de exposicin de
productos refrigerados, cuartos de almacenamientos
grandes, y en general en aquellas aplicaciones en que se
desean bajas velocidades del aire y una deshidratacin
mnima del producto.
Evaporadores de conveccin forzada.- Estn formados
por tubos aleteados, dentro de una cmara metlica y
con uno o varios ventiladores para conseguir una
circulacin forzada del aire.
La formacin de escarcha reduce la capacidad de un
evaporador de conveccin forzada por lo cual, cuando el
aire se enfre por debajo de 1C se debe emplear un
sistema de desescarche automtico
1.2.3.3. Evaporadores para enfriamiento de lquidos:
Evaporador de doble tubo.- Consiste en dos tubos
concntricos; el fluido frigorfero circula por el espacio
entre los dos tubos, y el lquido a enfriar por el tubo
interior en contra corriente. Este tipo de evaporador, que
puede ser inundado o de expansin seca, permite una
transferencia de calor elevada y se utiliza en las
industrias vincola y cervecera, en unidades enfriadoras

de agua compactas comerciales de pequea capacidad,


etc.
Enfriador Baudelot.- Puede funcionar inundado o en
expansin seca; consiste en una serie de tubos
horizontales colocados uno debajo de otro, por cuyo
interior circula el fluido frigorfero y por el exterior
circula, por gravedad, el lquido a enfriar formando una
delgada pelcula, cayendo desde la superficie del tubo
superior hasta el inferior donde se recoge en un canal
colector. Este tipo de enfriador es ideal para las
aplicaciones en que la aireacin del lquido a enfriar sea
un factor importante, y tiene la ventaja de obtener
temperaturas prximas al punto de congelacin, sin
peligro de daar el evaporador en el caso de una
congelacin imprevista. Se utiliza para el enfriamiento
de leche, vino, caldo de cerveza, y agua carbnica en
plantas embotelladoras.
Enfriador de tanque.- El enfriador de tanque consiste en
un serpentn de fluido frigorfero de tubo desnudo,
instalado dentro de un gran tanque que contiene el
lquido a enfriar.
Este enfriador se utiliza en aquellos casos en que la
sanidad no sea un factor importante, en las aplicaciones
de grandes y frecuentes fluctuaciones de la carga, dada
su gran inercia, y en las aplicaciones en que el lquido
entra en el enfriador a temperaturas relativamente altas.
Se emplea mucho para enfriamiento de agua, salmuera
y otros lquidos refrigerantes secundarios.

2. DATOS DE LA PLANTA EVAPORADORA DE


CINCO EFECTOS:
2.1. EVAPORACIN TOTAL:
Cuerpo
1 Cuerpo
2 Cuerpo
3 Cuerpo
4 Cuerpo
5 Cuerpo
Evaporacin Total

Evaporacin
95.324 TM/h
53.934 TM/h
17.554 TM/h
17.554 TM/h
17.554 Tm/h
201.92 TM/h

2.2. CANTIDAD DE MELADURA O JARABE PRODUCIDA Y AGUA


EVAPORADA:
Cantidad de meladura:

M = 250

Ton
h

Brix
Ton
=48.08
)( 12.5
)
65 Brix
h

Cantidad de agua evaporada:

Ton
Ton
( 25048.08 )
=201.91
h
h

1
2
3
4
5

2.3. CANTIDAD DE JUGO Y CONCENTRACIN A LA SALIDA DE


CADA CUERPO:
Cantidad de jugo
Concentracin de
jugo
Cuerpo
154.676 TM/h
20.20 Brix
Cuerpo
100.742 TM/h
31.01 Brix
Cuerpo
83.188 TM/h
37.55 Brix
Cuerpo
63.634 TM/h
49.09 Brix
Cuerpo
48.08 TM/h
65.00 Brix
2.4. ESCALAS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS EN LOS EFECTOS:
PRESIN
TEMPERATURA

Vapor de Escape
1 Cuerpo
2 Cuerpo
3 Cuerpo
4 Cuerpo
5 Cuerpo

0.1535860 MPa
0.1048546 MPa
76.7686 KPa
60.7532 KPa
40.8706 KPa
15.7580 KPa

112 C
100.9 C
92.3 C
86.4 C
76.3 C
55 C

2.5. ESCALAS DE TEMPERATURA EN LOS EFECTOS DE


EVAPORACIN:
Vapor
Jugo
Cada Real
Vapor de
112
------Escape
1 Cuerpo
100.9
102.2
9.8
2 Cuerpo
92.3
94.3
6.6
3 Cuerpo
86.4
88.7
3.6
4 Cuerpo
76.3
79.7
6.7
5 Cuerpo
55
62.2
14.1
2.6. SUPERFICIES DE CALENTAMIENTO:
EFECTO
REA (m2)
1 Cuerpo
2102
2 Cuerpo
2323
3 Cuerpo
1775
4 Cuerpo
1470
5 Cuerpo
1617
2.7. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN BALANCE DE

MASA:

2.8. DIAGRAMA DEL EQUIPO DE EVAPORACIN PRESIN Y


TEMPERATURA:

112 C
0.15 MPa

100.9 C
0.10 MPa

92.3 C
76.77 KPa

86.4 C
60.75 KPa

76.3 C
40.87 KPa

55.0 C
15.76 KPa

3. DESCRIPCIN DEL PROCESO Y EQUIPO DE


EVAPORACIN
En la Industria del Azcar se utilizan evaporadores de mltiple efecto, con lo cual se
disminuye el consumo de energa. En un evaporador de mltiple efecto, el vapor
procedente de la caldera se condensa en el elemento calefactor del primer efecto, si la
alimentacin al primer efecto est a una temperatura cercana a la temperatura de
ebullicin.
Un kilogramo de vapor har que se evapore cerca de un kilogramo de agua; el primer
evaporador trabaja a una temperatura de ebullicin suficientemente alta como para
que el agua evaporada sirva de medio de calentamiento al segundo efecto. All se
evapora cerca de otro kilogramo de agua que puede ir a un condensador, o servir de
medio de calentamiento al siguiente efecto, dependiendo del nmero de efectos del
sistema de evaporacin de la planta.
La ebullicin del jugo en los evaporadores se realiza a presiones menores que la
atmosfrica. Con la intencin de producir el vaco se requiere de una bomba de aire, la
cual hace el vaco en un condensador, de una bomba que eleva a la parte superior del
condensador el agua fra necesaria para la condensacin de los vapores procedentes
del evaporador y de un condensador.
La alimentacin al sistema de evaporacin de mltiple efecto puede ser en paralelo,
en contracorriente, o una modificacin de las dos, la cual se conoce como
alimentacin mezclada. La alimentacin en paralelo se utiliza cuando el licor de
alimentacin est a mayor temperatura que la temperatura de saturacin del primer
evaporador (primer efecto), logrndose una evaporacin flash.

Como el vaco se mantiene en el ltimo evaporador (ltimo efecto), el licor fluye por s
mismo de un evaporador al siguiente, requirindose as slo de una bomba al final del
sistema. Como la temperatura de saturacin es menor en cada efecto, siempre se
produce una evaporacin flash, lo que reduce el consumo total de vapor.
Los evaporadores ms utilizados en la industria del azcar son los evaporadores de
calandria.
Evaporador de calandria: Consiste en un haz de tubos verticales, corto, colocado entre
dos placas remachadas al cuerpo del evaporador; este conjunto constituye la parte
inferior del equipo.
El cuerpo del evaporador est compuesto por un cilindro de fundicin de hierro o de
acero, el cual constituye la parte superior del equipo, denominado comnmente
calandria, situado sobre el haz tubular.
La calandria termina en una cpula en forma de casquete esfrico construida a una
altura suficiente para disminuir el arrastre del lquido con los vapores.
El vapor fluye por fuera de los tubos, existe un gran paso circular de derrame en el
centro del haz de tubos donde el lquido a menor temperatura recircula hacia la parte
inferior del haz tubular. Los tubos son grandes para disminuir la cada de presin y
facilitar la circulacin del lquido, estn construidos generalmente de acero o de latn,
por ellos circula el jugo a concentrar.
El vapor penetra al haz tubular por una o dos entradas, circula por los espacios
intertubulares limitado por las placas y la pared del mismo. Para lograr una buena
distribucin del vapor entre los tubos se utilizan deflectores o bafles y se deben ubicar
puntos de purga para evitar la formacin de bolsas de gases incondensables. En la
parte opuesta a la entrada del vapor se ubican las tuberas de salida de los gases
incondensables y en la parte inferior del haz tubular se encuentra una tubera para la
evacuacin del agua condensada. En la parte inferior del equipo se encuentra
localizada una tubera, la cual lo comunica con el siguiente efecto.
El espacio sobre el nivel del lquido, utilizado para liberar el lquido arrastrado por el
vapor, debe poseer una trampa instalada en la lnea de vapor con el propsito de
retornar el lquido arrastrado.
Tales trampas se basan en la eliminacin centrfuga de las gotas del lquido.

Evaporador de Calandra

3.1. EVAPORACIN DE JUGO CLARIFICADO


El jugo procedente del sistema de clarificacin se recibe en los evaporadores con un
porcentaje de slidos solubles entre 10 y 12% y se obtiene una meladura o jarabe con
una concentracin aproximada de slidos solubles del 55 al 60%.
Este proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en
un conjunto de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el pre
evaporado y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir se generan
vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as el
menor punto de ebullicin en cada evaporador. Una vez que la muestra tiene el grado
de evaporacin requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el
producto. La meladura es purificada en un clarificador.
Para calcular la cantidad de agua que se va a retirar, es necesario conocer los Brix
del jugo y del jarabe, y la cantidad de jugo que entra a los evaporadores. El agua a
evaporar por tonelada de caa ser:

Agua a evaporar =Cantidad de jugo( 1( Brix del jugo / Brix del jarabe))
La concentracin del jugo se efecta en evaporadores de mltiple efecto,
generalmente de cuatro o cinco efectos, los cuales funcionan como una caldera de
doble fondo, calentada con vapor, en la que se introduce el jugo que se desea hervir.
Se debe introducir en el doble fondo de la caldera vapor a una temperatura mayor que
la temperatura de ebullicin; el vapor desprendido del jugo en esta caldera, se
conduce al doble fondo de una segunda caldera, igual a la anterior, en donde se

condensa sobre la pared del doble fondo y cede su calor al jugo. Para que ste ebulla
es preciso establecer el vaco sobre el jugo para disminuir su punto de ebullicin.
La temperatura de ebullicin aumenta desde la ltima a la primera caja ; la presin
vara en sentido inverso, disminuyendo desde la primera a la ltima. El primer efecto
se calienta con vapor directo, o con vapor de escape, los dems efectos se calientan
con el vapor procedente del jugo del efecto anterior; el vaco se produce mediante la
condensacin de los vapores del ltimo efecto, en el condensador, con agua fra. Por
este hecho, es necesaria una bomba para extraer constantemente el aire y los gases
incondensables que se acumulan en el condensador.
La evaporacin se regula de tal forma que el jarabe salga de los evaporadores con
una concentracin entre 50 y 60Brix cuando se quiere producir azcar blanco, y de
60 a 70Brix cuando se produce azcar crudo.
Cuando se produce Azcar Blanco Especial, el jarabe o meladura que sale del sistema
de evaporacin, se pasa a un clarificador donde se le adiciona cal, cido fosfrico y un
floculante para retirar las impurezas presentes. Los lodos sedimentados en el
clarificador se llevan a los filtros de la cachaza, para su disposicin final.
En la fabricacin de las dems clases de azcar; azcar blanco, azcar crudo, azcar
refinado y azcar recristalizado, no se clarifica la meladura proveniente de los
evaporadores.

3.2. CLARIFICACIN DE LA MELADURA


La meladura que sale de los evaporadores se calienta a 80C y se bombea a un
tanque de reaccin en donde se agrega cido fosfrico, sacarato de calcio y
floculante. Esta meladura pasa a travs de un aireado para luego ingresar a un
clarificador de meladura en el cual por flotacin se eliminan las impurezas.

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