Trabajo de Petroquimica

Tratamientos de aguas residuales por procesos
INDICE
CAPTULO: TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES
I.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.
Descripcin de la realidad problemtica .. 2
1.2.
Formulacin del problema 3

1.3.
II.
2.1.
1.2.1. Problema general

1.2.2. Problemas especficos
Objetivos de la investigacin ..3
1.3.1. Objetivo general
1.3.2. Objetivo especficos
MARCO TEORICO
Bases tericas ..4
2.1.1 Definicin de trminos bsicos....18

2.2.
III.
Formulacin de hiptesis ...19

2.2.1. Hiptesis general ....19
2.2.2. Hiptesis especificas ..19
FUENTES DE INFORMACION
5.1.
Fuentes Bibliogrficas. ....20
5.2.
Fuentes Electrnicas. .........20
IV.
CONCLUSIONES ....21
V.
ANEXOS .. 22

I.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Descripcin de la realidad problemtica
Los efluentes de muchas empresas electroqumicas, contienen elevada concentracin de elementos nocivos
derivados de este tipo de actividad, que forman parte del gran problema de contaminacin ambiental que
lamentablemente hasta hoy no es controlado.
Las aguas crudas naturales contienen tres tipos de slidos no sedimentables suspendidos, coloidales y
disueltos. Los slidos suspendidos son transportados gracias a la accin de arrastre y soporte de movimiento
del agua; los ms pequeos (menos de 0.01 mm) no sedimentan rpidamente y se consideran slidos no
sedimentables, y los ms grandes (mayores de 0.01mm) son generalmente sedimentables.
Los slidos coloidales consisten en lino fino, bacterias, partculas causantes de color, virus, etc., los cuales no
sedimentan sino despus de periodos razonables, y su efecto global se traduce en el color y la turbiedad de
aguas sedimentadas sin coagulacin. Los slidos disueltos, materia orgnica e inorgnica, son invisibles por
separado, no son sedimentables y globalmente causan diferentes problemas de olor, sabor, color y salud, a
menos que sean precipitados y removidos mediante mtodos fsicos y qumicos.
Existen numerosos tipos de aguas y aguas residuales (las aguas de abastecimiento, efluentes industriales
consistentes en suspensiones coloidales, aguas residuales contaminadas con macromolculas orgnicas
disueltas o las emulsiones de aceite en agua (O/W)) susceptibles de ser tratadas mediante coagulacin, una
operacin dirigida a la consecucin de la desestabilizacin de los contaminantes mediante su interaccin con un
reactivo (generalmente, sales de Fe(III) y de Al(III)). Esta operacin puede complementar, en el tratamiento de
un agua, a operaciones convencionales de separacin slido-lquido (flotacin, decantacin, etc.). En este

contexto, una alternativa novedosa a la adicin de disoluciones de sales de Fe(III) y de Al(III) es la generacin
de estos compuestos in situ, mediante la disolucin de lminas metlicas de hierro o aluminio. Para ello, se
utilizan las planchas de hierro o de aluminio como nodos de una celda electroqumica, y se controla la
velocidad de aparicin de estos componentes modificando la intensidad de corriente que se hace circular por la
celda. Este proceso se conoce como electrocoagulacin y, en principio, sus defensores aseguran que permite
un mejor control en la dosificacin de reactivos, y un ahorro significativo en los costes de operacin.
La coagulacin qumica puede definirse como un proceso unitario utilizado para causar la coalescencia o
agregacin de material suspendido no sedimentable y de partculas coloidales del agua y de aguas residuales;
es el proceso por el cual se reducen las fuerzas repelentes existentes entre partculas coloidales para formar
partculas mayores de buena sedimentacin.
El proceso consiste en la adicin de sustancias qumicas, su distribucin uniforme en ella y la formacin de un
floc fcilmente sedimentable.
La coagulacin prepara el agua para la sedimentacin, incrementa grandemente la eficiencia de las

sedimentaciones y tiene como funcin principal desestabilizar, agregar y unir las sustancias coloidales
presentes en el agua. El proceso remueve la turbiedad, color bacterias, algas y oreos organismos planctnicos,
fosfatos y sustancias productoras de olores y sabores.
1.2 Formulacin del problema

1.2.1 Problema general
10
1.2.2
11
Determinar que procesos electroqumicos se podra aplicar en una industria

petroqumica?
Problemas especficos
Determinar si el proceso de electrocoagulacin es aplicable en una industria petroqumica?
Determinar si el proceso de electro oxidacin es aplicable en una industria petroqumica?

1.3 Objetivos de la investigacin
1.3.1
1.3.2
12
Objetivo general
Aplicar los procesos electroqumicos en la industria petroqumica
Objetivo especficos
Aplicar el proceso de electrocoagulacin en una industria petroqumica.
Aplicar el proceso de electro oxidacin en una industria petroqumica.
II.- MARCO TEORICO

2.1 Bases tericas
INDUSTRIA PETROQUMICA
13

L. Qu hace?
La funcin de la industria petroqumica, es transformar el gas natural y algunos derivados del petrleo en
materias primas, las cuales representan la base de diversas cadenas productivas.
14
15

Las principales cadenas petroqumicas son:
1. Metano. (gas natural)
2. Etano (olefinas ligeras)
3. Naftas (aromticos)
16
La industria petroqumica es una plataforma fundamental para el crecimiento y desarrollo de importantes

cadenas industriales como son la textil y del vestido; la automotriz y del transporte; la electrnica; la de
construccin; la de los plsticos; la de los alimentos; la de los fertilizantes; la farmacutica y la qumica, entre
otras.
Dado el valor que tiene esta industria como primer eslabn de importantes cadenas productivas, es
imprescindible que se fortalezca y pueda as abastecer oportunamente a la industria nacional con los insumos
que sta requiere.
17
18
El proceso intensivo de la industria petroqumica est demandando cambios en la gestin medioambiental, para
proteger el agua, el suelo y la atmsfera de contaminantes procedentes de las refineras. Lenntech proporciona
diferentes tipos de tecnologas y procesos para el agua residual y el procesado del agua de las industrias de
refineras. Refineras de petrleo usan relativamente grandes volmenes de agua, especialmente en procesos
de refrigeracin Procesos de refrigeracin. De hecho, las aguas residuales de la industria petroqumica
contienen generalmente productos qumicos peligrosos, como los hidrocarburos, el fenol o amoniaco entre
otros.
19
20
Tabla para resumir las diversas clases de basuras generadas por las refineras del petrleo:
Contaminacin
Cantidades Aproximadas
Sistemas de refrigeracin 3,5-5 m3 de agua residual generada por tonelada de petrleo bruto
DBO 150-250 mg/l
aguas residuales
contaminadas
21
COD 300-600 mg/l

fenol 20-200 mg/l
aceite 100-300 mg/l (agua del desalter)

aceite 5000 mg/l en el fondo del tanque
benceno 1-100 mg/l
22

metales pesados 0,1-100 mg/l
Residuos slidos y lodos
23
a 5 kilogramos por tonelada de petrleo bruto (80 % se debera considerar

como desechos peligrosos debido a la presencia de metales pesados y
sustancias orgnicas txicas)

Emisiones de COV
0,5 a 6 kg/ton petrleo bruto
BTX ( benceno, tolueno y xileno) 0,75 a 6 g/ton de petrleo bruto

Otras emisiones
xidos de sulfuro 0,2-0,6 kg/ton de petrleo bruto
xidos de nitrgeno 0,006-0,5 kg/ton de petrleo bruto
24

LAS COMPAAS PETROQUMICAS DEBEN ENFRENTARSE A VARIOS TEMAS:
Sales en la materia base (corrosin y problemas de suciedad) y los compuestos aromticos :
Las refineras del petrleo no les gustan las sales en su materia base puesto que stas corroen y ensucian el
equipamiento del proceso. El primer paso de la refinacin es la desalacin donde una colada de agua caliente
extrae las sales. Si no es comn utilizar inhibidores antioxidantes o que eviten la corrosin en el combustible. Si
25
la materia base contiene productos aromticos con buenas solubilidades como el benceno o el tolueno
entonces algunos sern desalados en el efluente y este ser la mayor fuente compuestos orgnicos voltiles en
el agua residual de una refinera.
Compuestos aromticos, orgnicos, aceites, grasas eliminados:
26
Un tratamiento directo de las aguas residuales es con el carbn activado reduce el contenido de los compuestos
aromticos debajo de los lmites aceptables. Adems, el carbn tambin captura el aceite, la grasa y otros
compuestos orgnicos. El carbn activado tambin se utiliza para quitar los hidrocarburos pesados
del hidrgeno y de corrientes de gases ligeros en la refinera. (tratamiento del gas de la refinera). Otro uso
del del carbn activado es realzar el lodo activado de la refinera de petrleo. Esto est determinado por la
adicin de CAA (carbn activado accionado) en el lodo.
27

Fenol y nitrgeno amoniacal eliminado con un tratamiento biolgico:
En orden de eliminar el Fenol y el nitrgeno la mejor solucin es usar un tratamiento biolgico gracias al
perxido de hidrgeno por ejemplo. Adems usando un catalizador como el H2O2 es posible eliminar COD,
DBO5 y la toxicidad de las aguas residuales. Los fenoles son transformados en compuesto menos
biodegradables los cuales pueden ser eliminados por subsecuente coagulacin y precipitacin.
28

Los contaminantes orgnicos e inorgnicos de aguas residuales de la refinera:
Un proceso para eliminar contaminantes orgnicos e inorgnicos solubles e insolubles de aguas residuales de
la refinera, el empleo de corrientes la ultrafiltracin y la smosis inversa es proporcionada. Antes del paso de la
ultra filtracin, primero las aguas residuales se pasan a travs de un sistema que las ablanda para quitar
cationes metlicos bivalentes y trivalentes antes de ser pasado al paso de smosis inversa para evitar que se
ensucie.
29
Separacin de la fase aceitosa del agua:
Uno de los mayores temas de la industria petroqumica es tambin eliminar el aceite del agua despus de los
procesos o en caso de escapes que pueden aparecer en la red de tuberas. Para resolver el desafo usted
puede utilizar nuestra tecnologa de separacin por membranas. En el acontecimiento de la limpieza alcalina de
30
petroleros, los niveles de contaminacin por emulsionantes son extremadamente altos. La correccin del pH es
importante y puede ser necesario utilizar un coagulante mineral por ejemplo.
Lluvia de agua aceitosa:
31
La eliminacin del aceite por la filtracin o la flotacin depende de su solubilidad, del nivel de DBO5 y la
concentracin de fenoles. El agua puede ser biolgicamente purificada. Despus que un tratamiento terciario se
puede realizar una transformacin para eliminar los SS y los fenoles residuales.
32

Agua del proceso:
Esta agua tiene un contenido salino y de emulsin muy alto y puede contentar contaminacin por S2-. Se puede
causar una oxidacin cataltica preliminar antes de la eliminacin por floculacin-flotacin y purificacin
biolgica.
Dos procesos se utilizan principalmente:
33

- Purificacin fisicoqumica
Esta tcnica combina la filtracin rpida del agua de lluvia aceitosa y de la FAD, la cual trata efluentes del
lavado del filtro y agua emulsionada de la desalacin y otros procesos.
- Reciclaje
34
Separacin de caudales del agua de lastre (salina pero baja en DOB5) y reciclaje parcial, despus de dos
estados de purificacin biolgica del proceso del agua y la lluvia aceitosa del agua (bajo contenido salino) para
la torre de refrigeracin.
35

Refineras de petrleo y metales pesados:
De toda la clase de agua tal como agua del proceso diversos metales pesados deben ser quitados. La tabla de
abajo muestra que metales pesados estn principalmente presente:
Cd
++
36
Cr
++
Cu
+
Hg
Pb
++
Ni
+
Sn
Zn
++

Lenntech se ocupa tambin del tratamiento del olor y tratamiento del aire en la industria petroqumica.
MTODOS ELECTROQUMICOS PARA TRATAR AGUAS RESIDUALES

Al igual que otros tipos de actividades industriales, algunos procesos electroqumicos a gran escala han sido (y
son en algunos casos) causantes de importante impacto ambiental fundamentalmente relacionado con la
37
emisin de contaminantes al aire y/o cursos de agua. Dentro de las industrias electroqumicas potenciales
generadoras de contaminantes, se encuentran la produccin de cloro (proceso cloro-soda) y las plantas de
electro depsitos. Compensando este panorama negativo, la electroqumica tambin aporta herramientas para
estudiar, controlar, mitigar, o tratar residuos industriales. El estudio y control est relacionado con las
posibilidades que brinda el electroanlisis. Tambin es posible emplear tcnicas electroqumicas para reducir,
transformar o incluso eliminar residuos txicos. Debido que los tratamientos electroqumicos implican una etapa
de electrlisis, estos se pueden agrupar en funcin del tipo de eliminacin que se produce:
38
39

CONTAMINANTE
Cianuro
40
PRODUCTO
TRATAMIENTO
DEL
OBSERVACIONES
Los productos dependen del pH

Productos incoloros
Cr(III)
Cr(VI)
Colorantes
41
Utilizado conjuntamente con adsorcin sobre carbn

activado produce una alta eficiencia de decoloracin
Producto ms txico que el material de partida, pero que
puede ser re-utilizado

PROCESO CATDICO
El principal uso de este tipo de tratamiento est relacionado con la reduccin de metales txicos de aguas
residuales. Es frecuente que en algunos procesos industriales se tengan efluentes con alto contenido de iones
metlicos (del orden de 100.000 ppm!) y las regulaciones ambientales exigen que estas cantidades estn del
orden de 0,05 a 5 ppm. Los mtodos electroqumicos son herramientas adecuadas para conseguir esta
importante reduccin.
42
La eficiencia del proceso de reduccin estar en funcin del material empleado como ctodo as como de la
geometra del reactor empleado.
El mtodo de reduccin de los iones metlicos implica una primera etapa de conversin al metal
correspondiente sobre la superficie de un electrodo adecuado. Posteriormente se pueden seguir distintos
caminos para remover el metal depositado para su posterior reutilizacin.
ELECTROLISIS INDIRECTA
43
ELECTROCOAGULACIN
Esta tcnica tiene un gran potencial para eliminar las desventajas de los tratamientos clsicos para aguas
residuales e implica la generacin de fenmenos qumicos y fsicos; usa electrodos para proveer iones al agua
residual que se desea tratar.
El objetivo general es disminuir las concentraciones de cromo (Cr+3 y Cr+6), DQO, DBO5 y COT y slidos
suspendidos en el efluente mediante un coagulante generado in situ. Este se forma por una reaccin de
oxidacin del nodo y las especies cargadas o metales pesados.
44
La electrocoagulacin implica varias etapas: formacin de cogulos; desestabilizacin del contaminante,

partculas en suspensin y ruptura de emulsiones; remocin del material contaminante por flotacin,
sedimentacin y filtracin.
Cuando un potencial es aplicado a los electrodos, elaborados de diferentes metales, especialmente hierro y
aluminio, ocurre el siguiente proceso: el hierro o aluminio del nodo se disuelven dando origen a iones
metlicos, los cuales son hidrolizados inmediatamente para formar hidrxidos y poli hidrxidos, estas sustancias
45
son excelentes agentes coagulantes. La coagulacin se logra cuando estos cationes son atrados por las
partculas negativas presentes en la solucin.
Los contaminantes presentes en el agua residual (Tabla 2), son tratados por medio de reacciones qumicas y
precipitacin, para despus ser removidos por sedimentacin y flotacin.
46

Tabla 2
Composicin General de Aguas Residuales
47
48
En principio, es necesario definir las variables de operacin mediante ensayos previos en laboratorios, por lo
general se consideran: temperatura; material, tipo de conexin, operacin y geometra de los electrodos;
conductividad y concentracin de la muestra; pH; densidad de corriente; voltaje y distancia entre los electrodos
y agitacin. En una celda simple de electrocoagulacin, donde solo hay un nodo y un ctodo, de material M, se
presentan en general las siguientes reacciones electroqumicas.
49
50
Como ventajas sobre los tratamientos convencionales, biolgicos y fsico qumicos, se puede sealar que la
electrocoagulacin en aguas residuales requiere de menor tiempo de residencia para que se produzca; cuenta
con unidades compactas, fciles de operar, con una produccin de lodo y consumo energtico menor; no
requiere de obras civiles importantes para su instalacin; no se utilizan productos qumicos, por lo tanto no se
presenta una contaminacin secundaria; y por todo lo anterior esta tcnica tiene costos de operacin bajos. Por
otra parte, como desventajas, los electrodos necesitan ser reemplazados con regularidad debido a su oxidacin;
la formacin de una placa de xido en el ctodo puede disminuir la eficiencia de la electrocoagulacin y se
requiere una conductividad alta.
51
TRATAMIENTO ELECTROQUMICO CON ELECTRODOS DE DSA

Debido a las limitaciones del tratamiento de efluentes de curtiembres, generalmente usados, se han estudiado
procesos alternativos. Una opcin atractiva y viable es emplear los Dimensionally Stable Anodes (DSA), que
presentan actividad catalizadora alta, gran estabilidad a la corrosin andica, y propiedades mecnicas
excelentes. El material de los electrodos es de estao, iridio, rutenio y titanio. Estos consisten bsicamente en
un soporte metlico, frecuentemente de titanio, en el que se deposita una capa de xido elctricamente
conductiva. La oxidacin puede ocurrir por el intercambio directo de electrones de electrodo y el contaminante;
52
o por va indirecta con electro generacin in situ, de especies catalizadoras con alto poder de oxidacin, como
H2O2, O3 y Cl2.
La capa conductiva de los electrodos de DSA, generalmente se constituye por una mezcla de xidos de metal
activos e inertes. Los xidos activos actan como electro catalizadores, mientras los xidos inertes modulan las
propiedades electroqumicas de los componentes ms reactivos, proporcionando alta actividad catalizadora y
vida superior.
53
Segn se vare la composicin de los electrodos, el tiempo de electrolisis y densidad de corriente, se obtienen
distintos porcentajes de: remocin de componentes fenlicos, COT, absorbancia y toxicidad. Aunque la
eliminacin de COT no es eficiente, regulando una densidad de corriente mnima se alcanzan valores ms
aceptables. Sin embargo, para esas condiciones, el Cr+3 se oxida a Cr+6, siendo esto indeseable por que el
cromo hexavalente presenta mayor toxicidad.
PROCESOS DE OXIDACIN AVANZADA (POAS)
54
Un grupo de mtodos de tratamiento de efluentes adecuado para eliminar contaminantes orgnicos en aguas,
en especial los no biodegradables, son los Procesos de Oxidacin Avanzada (POAs). Estos, se basan en la
generacin en el medio de especies qumicas con un alto poder de oxidacin como los radicales hidroxilo (OH),
oxidante qumico de carcter no selectivo y con un elevado potencial de oxidacin capaz de reaccionar
rpidamente con muchos compuestos orgnicos. Son ventajas importantes de esta aplicacin, la mineralizacin
de los contaminantes orgnicos recalcitrantes, degradacin de contaminantes orgnicos en compuestos ms
biodegradables, desinfeccin, eliminacin de color y/o olor. Dentro de este tipo de procesos se conocen los
mtodos de electro-oxidacin electroqumica y electro-Fenton. Segn O. Martinez , en la oxidacin
55
electroqumica, la aplicacin de corriente elctrica (de 2 a 20 A) entre dos electrodos en agua, produce la
generacin de radicales hidroxilo OH y la produccin de perxido de hidrgeno en el medio de reaccin. Las
reacciones que se llevan a cabo son:
56
L. Szpyrkowicz mostr que la proporcin de contaminante removido se influenci significativamente por el tipo
de material del nodo y los parmetros electroqumicos. Trabajando bajo condiciones galvano estticas, en un
reactor electroqumico equipado con nodos a base de metales nobles y xidos de metal, se obtuvo una
importante disminucin, en poco tiempo de operacin, de: DQO, nitrgeno (TKN y amonaco), cromo (Cr+3 y
Cr+6) y sulfuros.
La oxidacin electroqumica puede aplicarse como un post-tratamiento, despus del proceso biolgico, a fin de
quitar contaminantes residuales con bajo consumo de energa (0.4kWhm-3).
57
La eficacia de la tcnica anterior, en ocasiones, se puede mejorar agregando Fe (II) en el proceso de electroFenton, haciendo ms rentable su aplicacin.
Estos sistemas de oxidacin emplean normalmente altas cantidades de reactivos y, en ocasiones, demandan
altos consumos de energa, por lo que los costos de operacin son elevados. No obstante, en ciertas ocasiones
su uso se hace necesario. Una solucin econmica interesante consiste en la combinacin de algn POAs,
capaz de aumentar la biodegradabilidad de las aguas, con un post-tratamiento biolgico, presentando as, una
mejor relacin entre costo y eficacia.
58
Otra alternativa es la utilizacin de un POAs como post-tratamiento luego de un proceso biolgico, eliminada la
mayor parte de la materia orgnica se reducen los costos asociados al POAs.
En el proceso electro-Fenton, se emplea una mezcla de perxido de hidrgeno y una sal de hierro (II), conocido
como reactivo Fenton, y tiene lugar en ausencia de luz ultravioleta.
Para evaluar la eficiencia, y por lo tanto la conveniencia, de un determinado tratamiento electroqumico suele
ser de inters monitorear la variacin de algunos parmetros que se constituyen en figuras de mrito del
tratamiento, entre ellas podemos mencionar:
59
- Eficiencia de corriente instantnea (ECI)
Este parmetro se cuantifica teniendo en cuenta la ecuacin
60
Donde VO2 es la corriente correspondiente al desprendimiento de oxgeno en ausencia de especies orgnicas
en la solucin.
61
VO2org es la corriente correspondiente al desprendimiento en presencia de especies orgnicas.

De lo anterior se desprende que para tener una eficiencia mxima de corriente, en presencia de compuestos
orgnicos (contaminantes a tratar) se debera tener una baja competencia de la reaccin de desprendimiento de
oxgeno.
- ndice de oxidabilidad electroqumica (IOE)
62
Al graficar la ECI en funcin del tiempo de tratamiento y posteriormente integrar la misma para obtener el rea
correspondiente, si se divide este valor por el tiempo total, se obtiene una eficiencia de corriente promedio,
denominada ndice de oxidabilidad electroqumica. Este parmetro da una estimacin cuantitativa de la facilidad
de oxidacin que presenta un compuesto orgnico.
- Demanda electroqumica de oxgeno (DEO)
63
Es un parmetro que tiene en cuenta la fraccin de carga que se utiliza para la oxidacin de compuestos
orgnicos en relacin a la utilizada para el desprendimiento de oxgeno. Para este propsito se tiene en cuenta
la competencia de la reaccin:
- Grado de oxidacin del compuesto orgnico
64
Es la relacin entre la cantidad de oxgeno requerido para oxidar un gramo de compuesto hasta su producto de
oxidacin, y la que sera necesaria para oxidarlo completamente hasta CO2.
Por razones ambientales y econmicas se trata de obtener productos intermediarios biodegradables.
MECANISMO DE OXIDACIN DE EFLUENTES ORGNICOS

Los residuos industriales se caracterizan por que, por lo general, presentan compuestos orgnicos con distinto
grado de toxicidad. Un ejemplo de lo anterior lo constituyen los fenoles y sus derivados constituyen un sistema
65
que ha sido, y es, motivo de numerosas investigaciones tendientes a conseguir un mtodo eficiente para
removerlos de los residuos industriales. Estos compuestos estn presentes por lo general en residuos de
industrias petroqumicas, de pinturas, textiles, etc. Como norma general se regula que no haya ms de 20 ppm
de fenoles en las aguas.
Tomando este tipo de compuestos como sistema de estudio se presenta a continuacin una breve discusin
sobre el mecanismo mediante el cual sera posible la descomposicin de estos reactivos.
66
El tratamiento de los compuestos orgnicos se dirige a la oxidacin completa para obtener productos finales
ambientalmente compatibles (idealmente CO2 y H2O). Por este motivo el reactivo obvio es justamente el gas
oxgeno Compuesto + O2 H2O + CO2
Sin embargo esta combustin se produce a baja velocidad en condiciones ambientales por lo que
electroqumicamente es posible mejorar este proceso. Ahora bien, dado que en la electrlisis del medio se libera
gas O2 se tendra una situacin inconveniente como la mencionada. Por este motivo se busca que haya una
67
transferencia de O directamente del H2O al sustrato (contaminante). Para este propsito se requiere el empleo
de nodos que presenten alto sobrepotencial para la reaccin de desprendimiento de oxgeno.
Un mecanismo general para la reaccin de oxidacin del material orgnico seran los dos pasos siguientes:
68
69
Cuando se trabaja con nodos de xidos metlicos (que muestran un mejor comportamiento que los metales
puros), se proponen las siguientes posibilidades:
Tabla 3
Reacciones de con nodos de xidos metlicos
70
71
Para el caso concreto de los fenoles se han estudiado como material de electrodo
- Pt
-C
- Ti cubierto con xidos de IrO2, RuO2, PbO2 o SnO2
El empleo de los electrodos de xido metlico permite alcanzar valores de potencial suficientemente positivos,
que en caso de utilizar nodos de grafito provocara que este se corroyera fcilmente.
72
2.1.1 Definicin de trminos bsicos
-ELECTROQUIMICA: es una parte de la qumica que se dedica a estudiar las reacciones asociadas con la
corriente elctrica que circula en un circuito.
73
-PETROQUIMICA: es lo perteneciente o relativo a la industria que utiliza el petrleo o el gas
natural como materias primas para la obtencin de productos qumicos.
-REFINERIAS: o destilera de petrleo es una plataforma industrial destinada a la refinacin del petrleo, por
medio de la cual, mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fsiles capaces de ser
utilizados en motores de combustin: gas oil, nafta Adems, y como parte del proceso, se obtienen diversos
productos tales como aceites minerales y asfaltos.
74
-ELECTROLISIS: es el proceso que separa los elementos de un compuesto por medio de la electricidad. En
ella ocurre la captura de electrones por los cationes en el ctodo (una reduccin) y la liberacin de electrones
por los aniones en el nodo (una oxidacin).
75
- TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES: consiste en una serie de procesos fsicos, qumicos y biolgicos que
tienen como fin eliminar los contaminantes fsicos, qumicos y biolgicos presentes en el agua efluente del uso
humano.
2.2 Formulacin de hiptesis
2.2.1
76
Hiptesis general
77
2.2.2 Hiptesis especificas
78
79

III.- FUENTES DE INFORMACION
3.1 Fuentes Bibliogrficas:
Cazares, P., Martinez, F. y Jimnez, C. (2006). Coagulation and Electrocoagulation of Waste Polluted
with Dyes. Environ. Sci. Technol. 40 (20): 6418-6424 Vandevivere P. C., Bianchi, R. y Verstraete, W.
(1998).
80
Treatment and reuse of waste-water from the textile wet-processing industry: Review of emerging
technologies. Journal of Chemical Technology and Biotechnology .72(4): 289-302.

Holt, P.K., Barton, G.W. y Wark, M. (2002). A quantitative comparasion between chemical dosing and
electocoagulation. Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects. 211: 233-248.
3.2 Fuentes Electrnicas:
81
82
http://www.lenntech.es/industria-petroquimica.htm#ixzz36NxdPqmn
WWW.GOOGLE.COM
83
IV.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
La tecnologa electroqumica aplicada al tratamiento de aguas residuales y a la produccin de agua

potable presenta ventajas comparativas con los procesos qumicos como son: mayor eficiencia, menores
costos, y nulo impacto ambiental.
84
El costo debido al consumo energtico del tratamiento de electrocoagulacin escala de banco, est
definido por el voltaje aplicado, el tiempo de operacin y la corriente desarrollada durante el proceso.
La cantidad de espuma formada se incrementa con el aumento del voltaje, esto es de gran importancia
debido a la remocin obtenida en sistema continuo para grasas y aceites de 76,92%.

Presenta una oportunidad de producir agua de extremada pureza tanto para consumo humano, como para
consumo industrial. A lo mejor es una alternativa para los problemas de la industria camaronera.
85
La electrocoagulacin es un tratamiento eficiente para la remocin de colorantes textiles de aguas

residuales, ya que se logra una remocin de color del 99.75% en 1 minuto usando una corriente de 1 A y
pH de 4.
El tratamiento de electrocoagulacin puede ser considerado como una alternativa de tratamiento para
aguas residuales textiles conteniendo colorantes directos, ya que permite en tiempos cortos eliminar el
color y reducir la DQO.
86
Otros sectores que podran beneficiarse de esta tecnologa son los sectores exportadores sometidos a
rgidos controles ambientales de los pases compradores y organismos encargados de proporcionar agua
potable a la poblacin rural.
87
V.- ANEXOS
88
ESQUEMA DE LOS PROCESOS QUE TIENEN

LUGAR EN UNA CELDA DE
ELECTROCOAGULACION
89
90
91
92
MECANISMOS DE OXIDACION QUE PUEDEN

TENER LUGAR EN EL INTERIOR DE UNA
CELDA ELECTROQUIMICA DURANTE LA
ELECTROOXIDACION DE UN AGUA RESIDUAL
93
94
95
UNIDAD DE ELECTROCOAGULACION Y DE
ELECTROFLOTACION DE AGUAS RESIDUALES
96
97

Trabajo de Petroquimica

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Tratamientos de aguas residuales por procesos

CAPTULO: TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Tratamientos de aguas residuales por procesos

CAPTULO: TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

1.2.1. Problema general

Tratamientos de aguas residuales por procesos

CAPTULO: TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

Formulacin de hiptesis ...19

CAPTULO: TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

Tratamientos de aguas residuales por procesos

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un agua, a operaciones convencionales de separacin slido-lquido (flotacin, decantacin, etc.). En este

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un mejor control en la dosificacin de reactivos, y un ahorro significativo en los costes de operacin.

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floc fcilmente sedimentable.

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La coagulacin prepara el agua para la sedimentacin, incrementa grandemente la eficiencia de las

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1.2 Formulacin del problema

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Determinar que procesos electroqumicos se podra aplicar en una industria

Determinar si el proceso de electrocoagulacin es aplicable en una industria petroqumica?

Determinar si el proceso de electro oxidacin es aplicable en una industria petroqumica?

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II.- MARCO TEORICO

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La industria petroqumica es una plataforma fundamental para el crecimiento y desarrollo de importantes

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COD 300-600 mg/l

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aceite 100-300 mg/l (agua del desalter)

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benceno 1-100 mg/l

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Residuos slidos y lodos

a 5 kilogramos por tonelada de petrleo bruto (80 % se debera considerar