3 -EIEMPLOS DE DISENO DE MEZCLADORES 3.1-MEZCLADOR RAPIDO El mezelador répido, (fig.64), se utiliza para mezelar los reactivos que se afladeri al agua tales como el Hidréxido de Calcio, Sulfato dé Aluminio Hidratado y Sales de ferro, Estos reactivos ayudan a eliminar dureza y turbiedad, actuando como coagulantes. Como no hay una relacién directa entre la dosis de coagulante y la turbiedad a ‘liminar, esta depende del tipo de agua que se utlice y el pH, La dosis de coagulante Optima se obtiene mediante Ia prueba de jarras. La Concentracién debe estar en un Fango de 15 a 80 mg/l. En este disefio se selecciona una dosis de coagulante de 27 mg/l. 3.1.1-CALCULOS PARA EL DISENO DE UN MEZCLADOR RAPIDO, Segin Camp, los mezeladores rapidos se pueden utilizar si se cumple que: GTr= 10 000 a 100 000 Donde: G=gradientehideiulico.seg* Tr =tiempo de residencia.seg, ‘Se escoge un Tr = Imin., el cual se recomienda para mezcladores répidos, Asi, de Ia expresion de Letterman: GT. C'48= 5,9x10°% . (112) Donde: (C=dosis de coagulante,en mg/l Despejamos G y sustituimos valores G= 59x10 /27' (60seg) = 800 seg Asi, tenemos que: GTr = 800 seg’(60seg) Gr = 48000 este valor cae dentro del rango sefialado con anterioridad. Este ejemplo se disefiard para dar servicio a 200 000 habitantes, con un consumo promedio de 200 Vhab-dis Ahora calculemos el flujo en Iseg. Q= [200 It/(dia)(hab)(200 000 hab)(1dia/86400. seg.) Q= 462.96 luseg u7or recomendacién practica tenemos que: WL=1.25 «sy Despejamos H de la Ee.(115) para obtener que: H/= 1.25L, sustituyendo este valor en la Ec.(114) tenemos que: . v1.25? (16) Despejamos L de la Ec.(116) y sustituyendo valores: L=(W/1.25) L=(33.33/1,25)"? ‘ L=2.98 m. ‘Ahora caleulemos el valor de H de la Ee.(115): H=1.25(2.98) H=3.73m, Para Ia altura total daremos un cierto margen de criterio, aumentaremos la altura en 27 cm, entonces H = 4.0 m. 3.1.3.-CALCULO Di LA POTENCIA Para el céloulo nos remitimos a la formula: G= Phu)? ai? P=Gyv (118) despejamos P: De la tabla J, @ncontramos que 4 = 1.3358x10* Kgf-seg/m?. Ahora bien, se sustituyen los valores y obtenemos P: (800)"(1.3358x10*)(33.33) P=375HP 3.2.-FLOCULADOR DE PALETAS Se requiere disefiar un floculador de paletas para una capacidad de 50 000 m°/dia* de agua. La prueba de jarras y los andlisis de planta piloto indican que una dosis de 40 mg/it de sulfato de aluminio y un valor para Gt de 4.0x10* produce éptimos resultados, nnEl floculador seré de tres paletas horizontales y sus dimensiones deben de ser de tun maximo de 12m de ancho y 5m de profundidad con el fin de que quede debidamente conectado con el demés equipo.(fig. 65) (Varela, Jaime, 1993). G promedio recomendado = 30seg™ G= gradiente hidréulico : Gt=4.0x10" t= (@.0x10* /30seg")x(1 min/60seg) = 22.22 min. = Qt = (50000 in*/dia)(22,22min)(1 dia/1440 min) = 771.53 m? El tanque deberd contener tres paletas transversales al flujo , asi que se diviira en tres compartimientos para una mejor distiibucion de gradientes’ el area de cada compartimiento sera cuadrada, con profundidades iguales a 1/3 de la longitud; asumiendo tuna profundidad maxima de 5m, la longitud es de 5x3=15m, y el ancho w es de: Sx1Sxw= 771.5 m? W=771.5 mv /Sx15 m? =103m El valor obtenido del ancho del floculador de 10.3, se encuentra dentro del rango recomendado.15m a 10 25 103m] 10] | * ; 01 oa a2 Os 42 os a ee 15m FIG.65.- Distribucién del floculador de paletas 1213.2.1.-POTENCIA REQUERIDA: Se asumirén valores de G escalonados como sigue Primer compartimiento G= 40 seg” Segundo compartimiento © G=30 seg” Tercer compartimiento G=20 seg” Porque asi se consigue una mejor formacién de los fléculos. Potencia requerida para cada compartimiento: V=771,53/3 = 257.18m° 1.139x10° N.s/m? w Py = Gr?Vip = (40)°(257..18)(1.139x10") = 468.7N.m/s + P) =0.47Kw ‘Simjlarmente:P2 =0.26Kw y P; = 0.12Kw Configuracién de las paletas: ay ay wi LETT + D| 42m * > VITZIETTZLA, + FIG.6.-Dimensién de paletas ‘Cada paleta tiene 4 brazos de 2.5m de longitud y w de ancho, fig.66; 3 paletas por cada compartimiento. ww se calcula con la potencia de cada paleta: P=DVp ais) Donde: P=Potencia = fuerza de arrastre, N ‘Vp = velocidad de las paletas, m/s maveuus que D-=CpApp(Vp'/2) (120) Donde; A, = Area de las hojas de la paleta, m? Cp = Coeficiente adimensional de arrastre, 1.8 para hojas planas p= Densidad del agua, Ko/m’ ‘Combinando las ecuaciones (119) y (120), nos queda: P= (CoAppVp! )/2 qty ‘Como: - P=G'Vp despejando G, tenemos: - G=@Vp)? ‘sustituyendo P de la ecuaci6n (121), tenemos: G=[(CoAppV, Y2Vu)]* (122) Pise = 999.1 Kg/m? Considerando V, =(0.67m/s\(0.75)=0.Sm/s y Cp= 1.8 ‘Ay = (longitud de los brazos)(w)(niimero de brazos) Nimero de brazos= 3paletas de 4brazos = 12 . Ay = (2.5\w)(12) = 30w Sustituyendo en la formula (121) P=(CpApVp? /2 (468.7N.nVs) = (1.8)(30w)(999. 1K p/m? (0.5°m'/s?)(N-s*/Kg-m) 2 w= 0.14m Con esto se tienen las medidas en forma completa. Ahora se calcula la velocidad rotacional de las paletas: (W) Vp = (@DXW) = n(4.2(W) (123) ‘V,/nD (124) W = [(0.67nv/segy/(x)(4.2m)]60seg/min 0Srevimin Se encuentran dentro det rango recomendado, por lo cual el disefto es correcto. 1233.3.-FLOCULADOR HIDRAULICO Existen dos tipo de floculadores hidréulicos que son: los de flujo horizontal y los de flujo vertical. En nuestro caso disefiaremos un floculador de flujo horizontal 3.3.1.-FLOCULADOR HIDRAULICO HORIZONTAL, Para al disefio de un floculador hidréulico horizontal, vamos a considerar los siguientes datos: se manejaré un flujo de 555.55 Iseg tiempos de residencia y velocidades siguientes, tomados del libro de CEPIS (ver bibliografia 1) Th=15 min Yi = 30cm/seg. = 0.30m/seg Tr2=20 min ‘Va= 20cm/seg = 0.20m/seg Con estos datos calcularemos 1a longitud total del floculador. Como tenemos dos ‘Try dos V's, obtendremos entonces dos longitudes, donde la suma de estas es la longitud total y ast: L=Vir (a2sy 3.3.2-SECCION 0 AREA DE FLUJO DE LOS CANALES Ahora bien, de la formula Q = VA, obtenemos el drea de las dos secciones del floculador: A= QV; Ay =(0.555m"/segV/0.30m/seg Ag = (0.555m'/seg)/0.20m/seg AL= 185m" Ag=2.78m? El material “tomercial a utilizar tiene las siguientes dimensiones: 1.20x2.40x0.01m, por lo que nosotros tomamos estas medidas como las de las mamparas, por esta razén tomaremos un nivel del agua de 1.10, entonces: H = 1.10, como lo muestra Ia figura 67. nsTa Separacién entre mamparas : : Pe = Ay HELI Het + & AJ =1.85m0/1.1m a A,/He2.78m/L.Lm a1.68m 253m FIG.67.-Area de flujo de los canales 1sSabemos que tradicionalmente, la separacién entre el extremo de la mampara y el ‘muro se ha hecho igual a 1.5 veces la separacion entre mamparas, por lo anterior ‘expuesto se tomard como regla esta observacion. Entonces: a=15a e=15 a 1 =1.5(1.68m) e2=1.5(2.53m) = 252m 2=3.80m 3.3.3.-CALCULO DEL ANCHG DEL FLOCULADOR Sabemos que la longitud de la mampara es de 2.4m, asi 1) =2.40m+2,52m p= 2.4m +3.80m 1=4.92m b= 620m 4 4 Ly FIG.68.- Dimensiones de las mamparas 3.3.4.-CALCULO DEL NUMERO DE CANALES Nel (126) Ni=Li/h No= L/h Ni =270/4.92 Nz = 240/6.20 = SScanales o mamparas Nz = 39canales, 38 mamparas, la ‘iltima es pared Ae; = He; ‘Ae, =(1.1m)(2.52m) ‘Ae: = (1.1m)(3.80m) Ae, = 2.7m" Aea=4.18m* Ahora bien, de la ecuaci6n de continuidad Q=AV despejamos la velocidad: Vi=QAr Va= QUAs 1260555m / seg _ 0555m? ee (= Tin Vi = 0.20m/seg V2= 0,133m/seg 3.3.5.-LONGITUD DEL FLOCULADOR Primera seccién Segunda seccién aN; = (1.68m)(55) = 92.40m aaa = (2.5339) = 98.67m (0.01 \55)= 055m, (0.01 )8)= 038m 92.95m 99.05m, Laror. = 92,95m + 99,05m = 192m ‘Como ta longitud det floculador, (fig. 69), es demasiado grande, se podria hacer el disefio para 3 0 4 floculadores, esto seria en caso de no tener una superficie 10 suficientemente grande para poner uno solo. 3.3.6-PERDIDAS DE CARGA O PRESION Seocion | _V_] Vig bh] =~ [bes BER emvseg | cm | sNcving) |evaxin~ | cm 1 30 | 046 75.9 |r7se10* |17sx10* | _ 75.90001 2 20 | 0.20 | 234 |asaxio® | saxio* | 23.4001 TABLA P.- Pérdidas de carga o presion Donde: i= 3N(V72g) (27) En la tabla P, se puede observar claramente que by es mucho mayor que bs, por lo ‘que se desprecia ha. 3.3.7.-POTENCIA UNITARIA, Pu Definiendo Pu= ()(h)te (128) Donde: %= 1000 Kg-f/m? sustituyendo valores en la Ec(128) = (000K f/m" X0759m) py _ (1000Kg ~ f/m? K0234m) = GOminy(60seg /min) (@Ominy(60seg /min) Pu = 0.421Kg-f/m" seg Puz = 0.195Kg-f/m" segAhora calcularemos el gradiente hidraulico G que esta definido como: G= uy)" (029) Para cuestiones pricticas, del grifico 4 (pag 100), a partir de he.obtenemos directamente los valores para Gi y Gr; entonces: : Gi = 82 seg! G:= 41 seg? Por lo general G promedio para floculadores de mamparas varia ente 10 y 100 seg", y mds frecuentemente entre 30 y 60 seg”. Tomando en cuenta lo anterior, nuestras G’s promedio se encuentran dentro del rango permitido, FIG.69... Dimensiones del floculador 1283.4.-SEDIMENTADOR LAMINAR oo i FIG.70.- Sedimentador laminar Se considerari_un sedimentador laminar con laminas planas paralelas colocadas fen un tanque apropiado, con un angulo de inclinacién @ = 60°, de modo que el agua ascienda por las celdas con flujo laminar (ig. 70). Definiendo: Sc-= caracteristica critica de funcionamiento Sc= 1.0 para lémins paralelas Angulo de inclinacién @ = 60° para facilitar que los lodos sedimentados se deslicen hacia el fondo del tanque = 60° Send = 0,866 ‘Cos8 = 0.500 Se daré una separacién (c) de Sem entre cada placa (fig.71), La carga superficial, (Cs) recomendada es de 60 a 300 m'/m? seg.; para nuestro ‘caso se escogerd Cs = 79 m’/m’ seg ‘As érea superficial (QM Se 4° cx(Sen0-+ LC050) a) Como: Q= (555.55t/seg) Sustituyendo datos tenemos: ‘As= (47999.52)(1)(70){(0.866)+(20x0.5)] AS=63.1m? 9Para determinar el nimero de espacios (L') entre placas por cada metro de Jongitud del sedimentador, debemos tener en cuenta que L' debe encontrarse en un rango entre 20 y 30, Se utilizarin placas con longitud £ = Im L=fle (31) = Imv0.05 = 20 FIG.71.- Dimensién y separacién entre placas Por tradicién, la separacién entre el extremo de la placa y el muro se ha hecho igual a 1.5 veces la separacion entre placas, entonces obtenemos ia longitud total (L) del sedimentador. L=Ag13=63.1/1.5 12.07m, Ahora bien, definimos el mimero de placas, Np, como: L erg (132) Sustituyendo valores Np = [42.07 (0.05+0.025)]-1 = $59.9 Np = 560 placas 1303.4.1.-VERIFICACION DEL DISENO ‘Se comprobari el mimero de Reynolds (Nge) para ver si el disefio fue correcto, este deberd arrojar un valor que debe estar entre 250 y 500 Nae=Voe/V : (133) Donde: V=132x10? cm*/seg, Caleulando ‘Vo = Q/As = (0.555m'/seg)/(63,1 m*) Vo= 0.01 m/seg Con estos valores obtenidos calcularemos el Ngo, asi Nre= [(0.01(0.05)}/[(1.32x107)(1/1X104] Nne= 378.79 El cual esta dentro del rango recomendado, por lo que el disefio es correcto. 3.4.2.-CALCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA. Por experiencia sabemos que el tiempo de residencia, Tr, debe de ser menor de 15 rin, Este Tr esté definido de la siguiente manera Tr=dVo (134) ‘Tr=(1my/(0.01 m/seg) Tr=(100 seg)(Imin/60seg) Tr= 1.67 min. 3.5-CLORACION Sabemos que la materia orginica necesita de un tiempo considerable para oxidarse en presencia de cloro,(fig. 72), el cual varia de 15 a 20 minutos. Asi, tenemos que: Queue = (50000m"/dia)(Idia/1440min) . Qupsa = 34.72 m/min. BtFIG.72.- Sistema de cloracién. 3.5.1-CALCULO DEL VOLUMEN DEL SISTEMA DE CLORACION, Para nuestro caso aseguraremos la oxidacién, dandole un tiempo de 30 minutos V=QIr (35) .4,72m"/min)(30 min) ‘V= 1041.9 m? 3.52-CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE Siguiendo las recomendaciones de Peavy, H.S, 1988: ‘Se dara al tanque una profundidad H = 3m. Obtenemos la base del tanque asi: (036) La cantidad de cloro en el agua permitido a la salida del sistema de tratamiento es de Ippm o Img/t. Q = (0.5555m"/seg)(1000 £/m*) = 555.55 f/seg Cla (atimennaas)™ (555.55 ¢/seg)(ImgCly/¢t.agua)(86400seg/dia)(Kg/1x10°mg) 9.99 Ke/dia Cha timerndy Se dara un exces del 20% de Cl como factor de seguridad, esto no tendré influencia al final ya que se quedaré en el reactor. Cleans = (49.99 Keydia)(1.2) Chained) =59.9 Keldia 132