Universidad Tecnológica de Tamaulipas Norte

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE
TAMAULIPAS NORTE
ASIGNATURA: MTODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO
Prctica No. 1
Conceptos bsicos de Productividad
Unidad: I
Ttulo: CONCEPTOS
FUNDAMNTALES:
ALGORITMO,
LENGUAJE
DE PROGRAMACIN,
Objetivo
de la prctica:
Comprender el concepto
de productividad
en el mbito
del mantenimiento industrial.
PSEUDOCDIGO Y DIAGRAMA DE FLUJO.
Nombre del alumno: __________________________________________________________________

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
PRODUCTIVIDAD
Desde el punto de vista microeconmico la productividad es una forma de medir la eficiencia de
la empresa. Existen diferentes concepciones acerca de la productividad, es la relacin que
existe entre los bienes y servicios producidos y los recursos invertidos en su produccin.
PRODUCTIVIDAD = Cantidad de bienes y servicios.

Factores de produccin empleados
La productividad se mide por la relacin que existe entre la produccin total y las unidades
de trabajo empleados para realizar dicha produccin en un perodo determinado.
PRODUCTIVIDAD = Produccin total

Nmero de trabajadores
Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los
resultados especficos deseables.
Uno de los muchos ndices de productividad con el que todos estamos familiarizados es el
de kilmetros recorridos por litro de gasolina La medida del insumo de gasolina no se usa
como un indicador de la eficiencia de la gasolina misma, sino de la eficiencia del rendimiento
del automvil. La productividad afecta a todos como consumidores, contribuyentes y
ciudadanos.
IMPORTANCIA DE INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD.
La productividad es importante en el cumplimiento de las metas nacionales, comerciales o
personales.
Desde un punto de vista nacional, la elevacin de la productividad es la nica forma de
incrementar la autntica riqueza nacional. Un uso ms productivo de los recursos reduce el
desperdicio y ayuda a conservar los recursos escasos o ms caros.
Desde un punto de vista personal, el aumento en la productividad es esencial para elevar el
nivel de vida real y para lograr una ptima utilizacin de los recursos disponibles para mejorar
la calidad de vida.
En las empresas, los incrementos en la productividad conducen a un servicio que demuestra
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mayor inters por los clientes, a un mayor flujo de efectivo, a un mejor rendimiento sobre los
activos y a mayores utilidades. Mas utilidades significan mas capital para invertir en la
expansin en la capacidad y en la creacin de nuevos empleos.
La elevacin de la productividad contribuye en la competitividad de una empresa en sus
mercados, tanto nacionales como internacionales.
Instrucciones: Lee con detenimiento el tema de Definicin de la productividad y
en tu cuaderno de apunte contesta los siguientes reactivos:
1) Desde el punto de vista microeconmico la productividad es?
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2) En el sector industrial Cmo se define a la productividad?
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3) Menciona un ndice de productividad con el que ests ntimamente relacionado
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4) Por qu se dice que la productividad nos afecta a todos?
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5) Cmo se encuentra la productividad a nivel nacional?
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6) Define la productividad a nivel personal
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 2
Variables que afectan la productividad
Unidad: I
Ttulo: CONCEPTOS FUNDAMNTALES: ALGORITMO, LENGUAJE DE PROGRAMACIN,

Objetivo de la prctica
: Identificar
los variables que se pueden cambiar con mayor facilidad y los de
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DE FLUJO.
mayor dificultad dentro de la empresa para aumentar la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Para llevar a cabo una elevacin de la productividad, un organizacin debe afectar
positivamente, por lo menos unos o varios de los siguientes factores:
Mtodos y equipo: Una forma de mejorar la productividad consiste en realizar un cambio
constructivo en los mtodos, los procedimientos o los equipos con los cuales se llevan a
cabo los resultados. Algunos ejemplos son:
La automatizacin de los procesos manuales.

La instalacin de sistemas que mejoren los medios de transporte de materiales.
La disminucin del manejo del producto.
La eliminacin del tiempo de espera. (El tiempo que un trabajador tiene que esperar
mientras alguien o algo le llega para que pueda llevar a cabo la tarea).
Utilizacin de la capacidad de los recursos: La precisin de la capacidad con que se

cuenta para realizar el trabajo cuando se equipara con la cantidad de trabajo que hay que
realizar. Ejemplos:
El operar una instalacin y su maquinaria con dos o tres turnos y no nada ms con uno
solo.
El mantener a disponibilidad solo las exigencias que se requieren para cumplir con el
objetivo del nivel del servicio a los clientes.
Utilizar los propios camiones para recoger las mercancas o materias primas de los
proveedores en vez de que regresen vacos despus de haber realizado sus entregas.
Instalar estantes o usar tarimas en los almacenes para sacar el mximo provecho del
espacio entre el piso y el techo.
Niveles de desempeo: La capacidad para obtener y mantener el mejor esfuerzo por parte
de todos los empleados proporciona la tercera gran oportunidad para mejorar la productividad.
Entre otros aspectos puede mencionarse:
Obtener el mximo beneficio de los conocimientos y de la experiencia adquiridos por los
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empleados de mayor antigedad.

Establecer un espritu de cooperacin y de equipo entre todos los empleados.
Motivar a los empleados para que adopten como propias las metas de la organizacin.
Proyectar e instrumentar con xito un programa de capacitacin para los empleados.
Instrucciones: Esquematiza, por medio del diagrama de Ishikawa, los factores
que afectan la productividad de una empresa.
Diagrama de Ishikawa
Tambin conocido como causa- efecto, porque en el recuadro derecho se anota el efecto
(problema) a analizarse y a la izquierda las probables causas que lo originan. Otro sobrenombre
es el de espina de pescado debido al refrn popular de que "el pescado se echa a perder por la
cabeza".
Mantenimiento
Mano de Obra
Maquinaria
Nivel de
Productivida
d bajo
Materiales
Medio
Ambiente
Mtodos
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Instrucciones: Contesta brevemente las siguientes preguntas.

1) Qu se debe hacer para elevar la productividad en una empresa?
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2) Da ejemplos de las acciones que se deben de llevar a cabo para mejorar la productividad.
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3) Por qu la utilizacin de los recursos en un rea de oportunidad para mejorar la
productividad?
___________________________________________________________________________
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___________________________________________________________________________
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___________________________________________________________________________
4) Que tiene que ver los niveles de desempeo de los empleados con la productividad.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 3.
Clasificacin de las variables que afectan la Productividad
Objetivo de la prctica: Clasificar las variables que se pueden cambiar con mayor facilidad y los de
mayor dificultad dentro de la empresa para aumentar la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

1. Necesidades bsicas; calidad de vida y productividad
En 1950 la poblacin mundial se cifraba en 2,500 millones de personas. En el ao 2000
alcanzar los 6,200 millones, aumento que equivale al 250 por ciento en apenas cincuenta
aos. Ms del 90 por ciento de ese aumento se va a producir en los pases en desarrollo. En
el ao 2000 cerca de 1000 millones de personas vivirn por debajo de la lnea de la pobreza
y a duras penas podrn satisfacer sus necesidades bsicas. Estas necesidades bsicas son:
Alimentacin
Alimentacin diaria suficiente para producir la energa necesaria para vivir y trabajar.
Vestido
Suficiente ropa y calzado para poder estar limpio y protegido contra la intemperie.
Alojamiento
Alojamiento que d abrigo en condiciones saludables y est dotado de algunos enseres
domsticos y muebles.
Seguridad
Proteccin contra la violencia y contra el desempleo y que permita satisfacer las necesidades
personales en la enfermedad o en la vejez.
Salud y servicios esenciales

Agua potable, saneamiento, acceso a la utilizacin de energa, asistencia mdica, educacin
y medios de transporte.
La aspiracin de los segmentos de la poblacin ms acomodados es elevar an ms su
nivel de vida y mejorar su calidad de vida. Esto representa una mejora en la calidad de los
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bienes bsicos y en la variedad y cantidad de bienes de que dispone una persona para poder
optar entre diversas posibilidades, por ejemplo en relacin con la vivienda, el vestido o los
alimentos. Las aspiraciones humanas tambin abarcan el deseo de un entorno ms sano y
limpio, actividades culturales, la capacidad de disponer de tiempo libre y de utilizarlo de
una manera agradable y unos ingresos que hagan posible sufragar esas diversas necesidades.
A fin de que una sociedad o nacin pueda elevar el nivel de vida de su poblacin, tendr que
aumentar al mximo el rendimiento de sus recursos o mejorar la productividad para que la
economa crezca y sea capaz de sostener una mejor calidad de vida.
Instrucciones: Ahora que tiene en claro todos los factores que afectan la
productividad de una empresa, clasifquelos en duros o blandos. En tu cuaderno,
justifica tu clasificacin.
Factores duros
Factores blandos
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 4.
Enfoque de caja negra
Objetivo de la prctica: Identificar los elementos de un proceso utilizando el enfoque de caja negra.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
ENFOQUE DE CAJA NEGRA

Se denomina caja negra a aquel elemento que es estudiado desde el punto de vista de las
entradas que recibe y las salidas o respuestas que produce, sin tener en cuenta su
funcionamiento interno. En otras palabras, de una caja negra nos interesar su forma de
interactuar con el medio que le rodea (en ocasiones, otros elementos que tambin podran ser
cajas negras) entendiendo qu es lo que hace, pero sin dar importancia a cmo lo hace. Por
tanto, de una caja negra deben estar muy bien definidas sus entradas y salidas, es decir, su
interfaz; en cambio, no se precisa definir ni conocer los detalles internos de su funcionamiento.
Cuando de un subsistema se conocen slo las entradas y las salidas pero no los procesos
internos se dice que es una caja negra.
Un sistema formado por mdulos que cumplan las caractersticas de caja negra ser ms fcil
de entender ya que permitir dar una visin ms clara del conjunto. El sistema tambin ser ms
robusto y fcil de mantener, en caso de ocurrir un fallo, ste podr ser aislado y abordado ms
gilmente.
Este enfoque produce la ventaja de identificar claramente los sistemas y subsistemas y estudiar
las relaciones que existen entre ellos, permitiendo as maximizar la eficiencia de estas relaciones
sin tener que introducirnos en los procesos complejos que se encuentran encerrados en una
caja negra.
Otra ventaja, especialmente en las empresas industriales, es que permite identificar los cuellos
de botellas, es decir subsistemas que limitan la accin del sistema para lograr sus objetivos;
tambin permite descubrir aquellos sistemas que son crticos.
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Ejemplo de caja negra.
CAJA NEGRA
Subsistema
Procesos
Entradas
Salidas
Instrucciones: Ahora que se tiene en claro el enfoque de caja negra, realicemos la siguiente
practica.
a) Forma una lnea utilizando 8 alumnos en la parte de enfrente del saln de clases
b) Asigna una actividad a cada uno de los alumnos en cuanto a la elaboracin y la calidad de un
barquito de papel.
c) Se capacita a cada uno de los alumnos en cuanto a las actividades asignadas.
d) Se procede a la elaboracin de los barquitos de papel, se les da un minuto para su elaboracin y
se cuenta cuantos barquitos elaboraron y con qu calidad.
e) Posteriormente se realiza la misma actividad pero en forma individual y se cuenta cuantos
barquitos elaboraron y con qu calidad.
f) Al final se realiza la comparacin y se hacen la retroalimentacin.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 5
Calculo de los indicadores de la Productividad
Unidad: I
Ttulo: CONCEPTOS
FUNDAMNTALES:
ALGORITMO,
LENGUAJE
DE PROGRAMACIN,
Objetivo
de la prctica:
Realizar los clculos
de los ndices
de productividad
e identificar causas de
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DE FLUJO.
variacin,
con propuestas
de solucin.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD
Hay inters en medir la productividad ante todo porque se requiere de un indicador relativo
de la efectividad con la que la organizacin ha venido consumiendo los recursos en el
proceso de cumplimiento de los resultados deseados. Los directivos, necesitan saber como
lo estn haciendo, en comparacin con el desempeo de periodos anteriores. S e est
avanzando o se est retrocediendo?, Cul es la magnitud de ese avance o ese retroceso?
Son eficaces los programas?
Aunque por s mismos los ndices de productividad por lo general no muestran las razones
por lo que surgen los problemas, cuando se compilan adecuadamente, con la oportunidad y
en un formato comprensible, sirven a la direccin para descubrir los problemas y su
magnitud.
Qu es con exactitud lo que se trata de medir y de informar?
Produccin total
Productividad = ------------------- =
Insumos totales
Resultados Totales
Efectividad
------------------------------------- = ------------------Recursos Totales consumidos
Eficiencia
La productividad se define como la relacin entre la produccin total y los insumos totales;
esto es la relacin entre los resultados logrados y los recursos consumidos: o la relacin
entre la efectividad con la cual se cumplen las metas de la organizacin y la eficiencia con
que se consumen esos servicios en el transcurso de ese mismo cumplimiento. Una medida
esencial muy conocida de la productividad es la produccin o rendimiento por hora:
Produccin Realizada
Produccin
Productividad = -------------------------------=
-------------------Horas empleadas para lograrla
Horas
Por ejemplo, 10 unidades de produccin fueron fabricadas empleando 5 unidades de trabajo,
con lo cual se tendr que:
10
Productividad = ------ = 2.0
5
Durante el periodo posterior, se produjeron 12 unidades de produccin utilizando 6 unidades
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de trabajo y en la misma situacin de trabajo, en este caso:

12
Productividad = -------- = 2.0
6
Aunque la produccin se ha incrementado, la cantidad de recursos consumidos tambin han
aumentado, en este caso en proporcin exacta al incremento de la produccin, por ello la
productividad se mantiene igual. Para mejorar la productividad se debe llevar a cabo uno o
mas de los siguientes cambios.
1.- Mantener el mismo nivel de produccin y al mismo tiempo reducir los insumos o consumo
de recursos. Por ejemplo:
10
Productividad = ---------- = 2.5
4
Se han logrado los mismos resultados, pero utilizando menos horas de trabajo, de esta
manera la productividad ha aumentado de 2.0 a 2.5 unidades de produccin por hora de
trabajo.
2.- Mantener el mismo nivel de insumos, y al mismo tiempo aumentar la produccin. Por
ejemplo:
11
Productividad =-------- = 2.2
5
En este ejemplo se ha aumentado la efectividad, o el tamao de los resultados alcanzados o
produccin, sin aumentar el consumo de mano de obra; por ello la productividad ha
aumentado de 2.0 a 2.2 unidades de produccin por hora trabajada.
3.- Incrementar el nivel de la produccin y al mismo tiempo reducir los insumos. Por
ejemplo:
11
Productividad = ------ = 2.75
4
En este caso se ha incrementado la efectividad, o magnitud de los resultados alcanzados, en
tanto que se ha disminuido la cantidad de los recursos consumidos. Con esto se ha
aumentado de modo significativo la productividad, de 2.0 a 2.75 unidades de produccin por
hora trabajada.
ETAPAS DE LA PRODUCTIVIDAD.
A).- CAPACITACIN DE LA MANO DE OBRA
B).- INCREMENTO DE LA DIVISIN DEL TRABAJO
C).- MEJORAMIENTO DE LAS TCNICAS DE PRODUCCIN
A).- La capacitacin y el adiestramiento de la fuerza es fundamental en cualquier proceso
productivo. Significa que cada persona que contrate la empresa sepa hacer exactamente
aquello para lo cual se le contrat.
A travs de la capacitacin y el adiestramiento se puede elevar la productividad de las
empresas, y debe tener dos fines sociales.
Mejorar la cantidad y la calidad de los bienes y servicios producidos por la sociedad al
costo ms bajo.
Mejorar las condiciones de bienestar de los trabajadores que contribuyan a elevar la
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productividad.
B).- La divisin ha permitido la elevacin de la productividad al mismo tiempo que se ha
logrado la especializacin y habilidad en el trabajo, el ahorro de tiempo y esfuerzo y la
posibilidad de la utilizacin de maquinaria en el proceso productivo.
C).- La divisin del trabajo que trae aparejada la especializacin conduce de las tcnicas de
produccin y por lo tanto al incremento de la productividad. Es decir, se habla de la
tecnologa que consiste en la aplicacin de las diversas tcnicas al proceso productivo.
El empresario puede obtener tecnologa en tres formas; producindola, comprndola en el
mercado nacional o comprndola en el extranjero.
Ejemplo:
Uso de computadoras en diversas fases del proceso productivo.
Modificaciones en las lneas de montaje por uso de robots y mecanismos automatizados.
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE VIDA
1. Necesidades bsicas; calidad de vida y productividad
En 1950 la poblacin mundial se cifraba en 2 500 millones de personas. En el ao 2000
alcanzar los 6200 millones, aumento que equivale al 250 por ciento en apenas cincuenta
aos. Ms del 90 por ciento de ese aumento se va a producir en los pases en desarrollo. En
el ao 2000 cerca de 1000 millones de personas vivirn por debajo de la lnea de la pobreza
y a duras penas podrn satisfacer sus necesidades bsicas. Estas necesidades bsicas
son:
Alimentacin
Alimentacin diaria suficiente para producir la energa necesaria para vivir y trabajar.
Vestido
Suficiente ropa y calzado para poder estar limpio y protegido contra la intemperie.
Alojamiento
Alojamiento que d abrigo en condiciones saludables y est dotado de algunos enseres
domsticos y muebles.
Seguridad
Proteccin contra la violencia y contra el desempleo y que permita satisfacer las
necesidades personales en la enfermedad o en la vejez.
Salud y servicios esenciales

Agua potable, saneamiento, acceso a la utilizacin de energa, asistencia mdica, educacin
y medios de transporte.
La aspiracin de los segmentos de la poblacin ms acomodados es elevar an ms su
nivel de vida y mejorar su calidad de vida. Esto representa una mejora en la calidad de los
bienes bsicos y en la variedad y cantidad de bienes de que dispone una persona para
poder optar entre diversas posibilidades, por ejemplo en relacin con la vivienda, el vestido o
los alimentos. Las aspiraciones humanas tambin abarcan el deseo de un entorno ms sano
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y limpio, actividades culturales, la capacidad de disponer de tiempo libre y de utilizarlo de

una manera agradable y unos ingresos que hagan posible sufragar esas diversas
necesidades.
A fin de que una sociedad o nacin pueda elevar el nivel de vida de su poblacin, tendr que
aumentar al mximo el rendimiento de sus recursos o mejorar la productividad para que la
economa crezca y sea capaz de sostener una mejor calidad de vida.
Instrucciones: Reponde correctamente las siguientes preguntas
1. Por qu es importante medir la productividad?
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2. Cmo se define a la productividad?
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3. Cmo se puede incrementar la productividad?
___________________________________________________________________________
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4. Cules son las etapas de la productividad?
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___________________________________________________________________________
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5. Por qu la productividad incrementa la calidad de vida?
___________________________________________________________________________
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6. Cules son las etapas de la productividad?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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7. Qu significa capacitacin y adiestramiento?

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8. Por qu el mejoramiento de las tcnicas de produccin incrementan la productividad?
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___________________________________________________________________________
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9. Qu es la mantenibilidad?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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10. Cmo se define la fiabilidad de un equipo?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
11. Cul es la frmula para calcular la disponibilidad de un equipo?
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12. Qu es el MTBF?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
13. Cmo se calcula el MTBF?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
14. Qu es el MTTR?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
15. Cmo se calcula el MTTR?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 6
Importancia del estudio del trabajo en las actividades de M.I.
Objetivo de la prctica: Formular un estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin de las
tcnicas del estudio del trabajo: mtodos y medicin, para contribuir a la mejora de la productividad.
Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DEFINICIN DE ESTUDIO DE MTODOS Y ESTUDIO DEL TRABAJO

La direccin de una empresa recurre frecuentemente a especialistas para que la ayuden a mejorar su productividad. Uno de
los
El
instrumentos
estudio
ms
eficaces
del
que
se
puede
trabajo
utilizar
se
es
el
puede
del
estudio
del
definir
trabajo.
como:
Por tanto, el estudio del trabajo tiene por objeto examinar de qu manera se est realizando una actividad, simplificar o
modificar el mtodo operativo para reducir el trabajo innecesario o excesivo, o el uso antieconmico de recursos, y fijar el
tiempo normal para la realizacin de esa actividad. La relacin entre productividad y estudio del trabajo es, pues, evidente. Si
gracias al estudio del trabajo se reduce el tiempo de realizacin de cierta actividad en un 10 %, simplemente como resultado
de una nueva ordenacin o simplificacin del mtodo de produccin y sin gastos adicionales, la productividad aumentar en
un valor correspondiente, es decir, en un 10 %. Para captar cmo el estudio del trabajo reduce costos y el tiempo que se tarda
en cierta actividad, es necesario examinar ms detenidamente en qu consiste ese tiempo.
La importancia y usos de los estudios de mtodos.
La simplificacin del trabajo es la aplicacin de tcnicas que determinen el contenido de una tarea definida fijando el tiempo
que un trabajador calificado invierta en llevarla a cabo con arreglo a una norma de rendimiento preestablecida.
Objetivos de la medicin del trabajo
Dos son los objetivos que podemos satisfacer con la medicin:
a)
Incrementar la eficiencia del trabajo.
b)
Proporcionar estndares de tiempo que servirn de informacin a otros sistemas de la empresa, como el de costos, de
programacin de la produccin, de supervisin, etctera.
En este tema enfocaremos la medicin del trabajo como herramienta que la administracin dispone para controlar la eficiencia
del trabajo v de esta manera estar en posibilidad de incrementarla.
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Aplicacin de la medicin del trabajo

Con el propsito de entender ms fcilmente el objetivo y las aplicaciones de la medicin del trabajo en la industria, se dan a continuacin las
siguientes definiciones:
Medicin del trabajo
Es la parte cuantitativa del estudio del trabajo, que indica el resultado del esfuerzo fsico desarrollado en funcin del tiempo permitido a un
operario para terminar una tarea especfica, siguiendo a un ritmo normal un mtodo predeterminado.
De la definicin anterior se observa que el objetivo inmediato de la medicin del trabajo es la determinacin del tiempo estndar, o sea, el medir
la cantidad de trabajo humano necesario para producir un artculo en trminos de un tipo o patrn que es el tiempo.
Tiempo estndar
Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, usando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee
la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga.
Aplicaciones del tiempo estndar
En la actualidad las aplicaciones que pueden darse al tiempo estndar son mltiples; entre ellas se pueden citar las siguientes:
1.
Para determinar el salario devengable por esa tarea especfica. Slo es necesario convertir el tiempo a valor monetario.
2.
Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y de ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus
de haber aplicado la medicin del trabajo a los procesos respectivos, eliminando una planeacin defectuosa basada en conjeturas o
adivinanzas.
De esta forma se conocer con ms exactitud la cantidad de artculos que; pueden producirse, fijando las fechas de entrega, base de
una buena poltica de cualquier departamento de ventas.
3.
Facilita la supervisin. Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos;
los tiempos de produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos estos elementos, sirvindole como un patrn para medir la
eficiencia productiva de su departamento.
4.
Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos justos. Adems de indicar lo que puede producirse en
un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad.
5. Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinacin entre los obreros y las mquinas, y proporciona a la gerencia bases
para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansin.
6.
Ayuda a formular un sistema de costos estndar. El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona
el costo de mano de obra directa por pieza.
7.
Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra, presupuestarn el costo de artculos que se planea producir
y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales.
8.
Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan
conjeturas sobre la cantidad de
produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel
de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar su produccin
reduciendo costos unitarios.
9.
Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndar sern el parmetro que mostrar a los supervisores la forma como
los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo.
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Instrucciones: Contesta correctamente los siguientes cuestionamientos
1) Qu es un estudio de mtodos?
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2) Qu es el estudio del trabajo?
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3) Cules son las ventajas de usar el estudio de trabajo y el estudio de mtodos en el rea de
mantenimiento?
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4) Por qu es importante el estudio de los mtodos de trabajo?
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5) Qu es la medicin de trabajo?
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6) Cul es el principal objetivo de la medicin del trabajo?
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7) Qu es el tiempo pesimista?
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8) Qu es el tiempo optimista?
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9) Qu es el tiempo estndar?
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10) Cules son las principales aplicaciones del tiempo estndar?
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11) Determina el tiempo total estndar de tu proyecto integrador
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12) Cules son los beneficios de conocer el tiempo total estndar de tu trabajo en mantenimiento?
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13) Cul es el objetivo de un estudio de trabajo?
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14) Cul es la relacin existente entre estudio de trabajo y productividad?
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 7
Diagrama de Recorrido
Objetivo de la prctica: Formular un estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del Diagrama
de Recorridos para contribuir a la mejora de la productividad.
Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE RECORRIDOS
La importancia de los procesos
Proceso: Secuencia de actividades a llevar para lograr un fin dado, ya sea un producto y/o servicio.
En los procesos se muestran la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales
a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto
terminado. Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al conjunto principal. De igual manera que un plano o
dibujo de taller presenta en conjunto de talleres de diseo como ajuste, tolerancia y especificaciones, todos los talleres de
fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso
Antes de que se pueda mejorar un diseo se deben examinar primero los dibujos que indican el diseo actual del producto.
Analgicamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones
que permita comprender perfectamente el problema y determinar en qu rea existen las mejores posibilidades de
mejoramiento.
El diagrama de operaciones de procesos permite exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un
problema difcilmente podr ser resuelto. La informacin necesaria para elaborar este diagrama se obtiene a partir de
observacin y medicin directas. Es importante que los puntos exactos de inicio y terminacin de la operacin en estudio se
identifiquen claramente.
La importancia de los procesos.
1.- Ayuda a visualizar en todos sus detalles el mtodo presente, pudiendo as vislumbrar nuevos y mejores procedimientos.
2.- Identifica todas las operaciones, inspecciones, materiales, desplazamientos, almacenamiento y demoras comprendidas
al elaborar una pieza o efectuar un proceso.
3.- Todos los pasos se muestran en su secuencia particular.
4.- El diagrama muestra claramente la relacin entre las piezas o partes, y la complejidad de fabricacin de cada una.
5.- Distingue entre piezas producidas y partes compradas.
6.- Proporciona informacin acerca del nmero de trabajadores, empleados y el tiempo requerido para realizar cada operacin
e inspeccin.
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Diagrama de Recorrido o circuito:
El camino recorrido por un componente de la recepcin, a los almacenes, la fabricacin, el subensamble, el ensamble final, el almacn y el
embarque.Es un complemento del diagrama de curso o flujo del proceso, es til porque en l puede trazarse el recorrido inverso y encontrar las
reas de posible congestionamiento de trnsito, es un instrumento necesario para realizar revisiones de la distribucin de equipo en la planta.
Tambin sirve para considerar posibles reas de almacenes temporal o permanente, estaciones de inspeccin y puntos de trabajo.
Instrucciones: El alumno utilizara la simbologa de los procesos, seleccionando un rea de mantenimiento de una
empresa y un rea de mantenimiento de la UTTN realizando lo siguiente:
1.- Seleccione la empresa y un rea de UTTN

2.- Seleccione de la empresa y un rea de UTTN el recorrido de una persona, material, maquinaria y/o producto y/o servicio que quiera ser
estudiado.
3.- Realice un diagrama de distribucin (guese del ejemplo) de todo el recorrido,
4.- Realice el recorrido del proceso seleccionado, utilizando la simbologa.
5.- Identifique la parte del proceso donde existe un cuello de botella.
6.- Contine con la practica 8..
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TAMAULIPAS NORTE
Diagrama de Recorrido
Prctica No. 8
de Recorridos para contribuir a la mejora de la productividad.
Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE RECORRIDOS
La importancia de los procesos
Proceso: Secuencia de actividades a llevar para lograr un fin dado, ya sea un producto y/o servicio.
En los procesos se muestran la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales
a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto
terminado. Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al conjunto principal. De igual manera que un plano
o dibujo de taller presenta en conjunto de talleres de diseo como ajuste, tolerancia y especificaciones, todos los talleres de
fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso
Antes de que se pueda mejorar un diseo se deben examinar primero los dibujos que indican el diseo actual del producto.
Analgicamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones
que permita comprender
perfectamente el problema y determinar en qu rea existen las mejores posibilidades de
mejoramiento.
El diagrama de operaciones de procesos permite exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un
problema difcilmente podr ser resuelto. La informacin necesaria para elaborar este diagrama se obtiene a partir de
observacin y medicin directas. Es importante que los puntos exactos de inicio y terminacin de la operacin en estudio se
identifiquen claramente.
La importancia de los procesos.
1.- Ayuda a visualizar en todos sus detalles el mtodo presente, pudiendo as vislumbrar nuevos y mejores procedimientos.
2.- Identifica todas las operaciones, inspecciones, materiales, desplazamientos, almacenamiento y demoras comprendidas
al elaborar una pieza o efectuar un proceso.
3.- Todos los pasos se muestran en su secuencia particular.
4.- El diagrama muestra claramente la relacin entre las piezas o partes, y la complejidad de fabricacin de cada una.
5.- Distingue entre piezas producidas y partes compradas.
6.- Proporciona informacin acerca del nmero de trabajadores, empleados y el tiempo
requerido para realizar cada
operacin e inspeccin.
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Diagrama de Recorrido o circuito:
El camino recorrido por un componente de la recepcin, a los almacenes, la fabricacin, el subensamble, el ensamble final, el almacn y el
embarque.Es un complemento del diagrama de curso o flujo del proceso, es til porque en l puede trazarse el recorrido inverso y encontrar las
reas de posible congestionamiento de trnsito, es un instrumento necesario para realizar revisiones de la distribucin de equipo en la planta.
Tambin sirve para considerar posibles reas de almacenes temporal o permanente, estaciones de inspeccin y puntos de trabajo.
Instrucciones: El alumno utilizara la simbologa de los procesos, seleccionando un rea de mantenimiento de una empresa
y un rea de mantenimiento de la UTTN realizando lo siguiente:
1.- Una vez realizado la prctica 7, contine con lo siguiente:

2.- Realice una propuesta para mejorar el proceso recorrido en la empresa y en un rea de UTTN
3.- Dibuje la propuesta con la simbologa del diagrama de recorrido
4.- Redacte las ventajas de la nueva propuesta
5.- Redacte las ventajas que se obtienen al usar el diagrama de recorrido.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 9
Diagrama de Hilos.
Objetivo de la prctica: Formular un estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del
Diagrama de Hilos para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE HILOS
I. ESTUDIO DE MTODOS, TIPOS Y CLASIFICACIN.
Enfoque del estudio de mtodos
El estudio de mtodos lo podemos definir como el registro y el examen sistemtico de las formas
de realizar actividades, con el propsito de obtener mejoras.
Tcnicas para analizar y disear mtodos de trabajo.
Durante el cumplimiento del procedimiento de la Ingeniera de Mtodos, se deben aplicar
tcnicas para analizar y disear los mtodos de trabajo, entre las cuales se pueden citar en un
inicio el enfoque bsico del estudio de mtodos consiste en ocho etapas o pasos.
1.- SELECCIONAR
2.-REGISTRAR el trabajo a estudiar definiendo sus limites en una directa observacin y de los
hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas los datos
adicionales que sean necesarios.
3.- EXAMINAR en forma critica, el modo en que se realiza el trabajo, el propsito, el lugar, la
secuencia en que se lleva a cabo y los mtodos a utilizar.
4.- ESTABLECER buscar el mtodo mas practico, eficaz y econmico mtodos mediante las
personas concernidas.
5.- EVALUAR diferentes opciones para realizar un nuevo mtodo comparando la relacin costoeficacia entre el nuevo mtodo actual.
6.- DEFINIR el mtodo nuevo en forma clara a personas que puedan concernir
(Direccin, capataces y trabajadores).
7.- IMPLANTAR el nuevo mtodo con una practica normal formando todas las personas que
han de utilizarlo.
8.- CONTROLAR la aplicacin del mtodo nuevo para evitar el uso del mtodo anterior
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Las 8 etapas nombradas anteriormente constituyen un desarrollo lgico donde el especialista del
estudio de mtodos deben seguir normalmente, no obstante en la practica las cosas no ocurren
as, podemos nombrar como ejemplo al medir los resultados obtenidos con nuevo mtodo puede
advertirse que sus ventajas no son tan importantes y no vale la pena implantarlo, en este caso
seria bueno recomenzar y buscar otra solucin.
Del mismo modo podramos advertir que en el mismo mtodo se plantean nuevos problemas en
otros casos.
Seleccin del trabajo para estudio.
Cabe afirmar que toda actividad efectuado en entorno del trabajo puede ser objeto de un a
investigacin para mejorar la manera en que se realiza. Con este argumento se colocara sobre
las espaldas del especialista en el estudio del trabajo una carga limitada, que podra no resultar
muy productiva. Sin embargo concentrando la atencin en varias de las operaciones esenciales,
un especialista de estudio de trabajo puede conseguir grandes resultados en un periodo
relativamente corto. Existen tres factores que se deben tener presentes al elegir una tarea.
1.- considerar la parte econmica o la eficiencia en funcin de costos: obviamente constituye una
prdida de tiempo comenzar una larga investigacin sin una importancia econmica de un
trabajo. Es conveniente siempre hacerse preguntas como las siguientes: Compensara un estudio
de los mtodos con respecto a este cometido?, compensara continuar este estudio?
Otras opciones evidentes del estudio podemos mencionar las siguientes:
A.- Las operaciones esenciales generadoras de beneficios o costosas, u operaciones con mximos
ndices de desechos.
B.- Estrangulamientos que estn entorpeciendo las actividades de produccin u operaciones
largas que requieren mucho tiempo.
C.- Actividades que entraan un trabajo repetitivo con un gran empleo de mano de obra o
actividades que pueden durar mucho tiempo.
D.- Los movimientos de materiales que recorren las largas distancias entre los lugares de trabajo
o que entraan la utilizacin de una proporcin relativamente grande de mano de obre o
requieren un manipulacin repetida del material.
2.- Considerar la parte de las tcnicas.: una del as consideraciones mas importante es adquirir
una tecnologa mas avanzada, que puede ser en e equipo o en procedimiento. Con este estudio es
posible que la direccin computadorizar su trabajo de oficina o su sistema de inventarios, o
introducir la automatizacin de las actividades de produccin. Al adoptar estas medidas, el
estudio de los mtodos puede sealar las necedades ms importantes de la empresa a este
respecto. Dando por ejemplo, si el trabajador burocrtico deja mucho que desear y existen
procedimientos o informacin en gran parte la eficiencia de la oficina. Una expresin muy
utilizada por los especialistas en sistema de informacin en este caso es "la de material intil
produce una salida de material intil" lo nico que puede cambiar en este caso como resultado
de la sistematizacin es que la misma informacin innecesaria se producir al ritmo superior, y
por otro lado la sistematizacin va precedida del estudio de los mtodos.
3.- Consideracin de la parte humana: Algunas actividades causan insatisfaccin de los
trabajadores. Pueden provocar fatiga o monotona o necesidad de estudio de los mtodos.
Ejemplo una actividad que puede ser percibida como eficaz por la direccin puede crear, por otra
parte, un gran resentimiento en los trabajadores. Si los especialistas en el del trabajo analizan
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esas actividades como parte de un programa global de estudio del trabajo, las ventajas que esta
aporta resultaran mas patentes para los trabajadores.
Limitacin del alcance del trabajo en estudio.
La primera decisin que debe tomar un especialista en el estudio del trabajo es definir
exactamente el tipo de trabajo que se va a estudiar, fijando sus lmites y sealando que abarcar
exactamente.
Para dar un ejemplo, en la anterior seccin anterior utilizamos el anlisis de Pareto para elegir
los productos o procesos ms rentables o ms costosos o que originan ms desechos.
La siguiente cuestin lgica que se ha decidir es la del alcance de nuestra investigacin con
respecto a cada producto o proceso. Queremos examinar toda la secuencia de la operacin que
desemboca en ese producto o slo alunas partes de ella y en este caso cules? Ser ms oportuno.
Por ejemplo, concentrarse nicamente en el movimiento de los materiales?
Para poder adoptar con mayor facilidad esas dicciones se debe entender cabalmente el problema
que se plantea o la situacin actual antes de examinar soluciones o las mejoras. El conocimiento
de la situacin sea a travs de la experiencia o mediante conversaciones con las diversas personas
participantes proporcionar al especialista en el estudio del trabajo un indicio de los limites de
su investigacin, por lo menos en la etapa inicial. Al adoptarse la decisin habr que atenerse a
ella. El especialista puede sentir la tentacin, aunque esas indicaciones deben anotarse y
abordarse por separado.
En pocas palabras el especialista en el estudio del trabajo no debe dedicarse primero al pequeo
cometido de un operario que puede requerir un estudio detallado de los movimientos del
trabajador y producir un ahorro de unos pocos segn dos por operacin, a menos que el trabajo
sea repetitivo.
Registrar, Examinar E Idear
1.- registrar los hechos.
Al elegir un trabajo el cual se va estudiar en la siguiente etapa del procedimiento bsico que es
registrar todos lo hechos relativos a los mtodos existentes. El xito de del procedimiento integro
depende del grado de exactitud con que se registren los hechos, ya que sirven como base para
hacer un examen critico, y para idear el mtodo perfeccionado. Por consiguiente, es importante
y esencial que las anotaciones sean claras y concisas.
Este registro constituye una base para poder efectuar el anlisis y el examen subsiguientes; no es
un en si mismo. Puede hacerse en dos etapas:
1.- Realizar un croquis o un grafico rudimentarios, para poder determinar si los datos reunidos
son tiles; despus de un diagrama o un grafico ms elaborados y precisos que podran servir
para un informe o urna presentacin.
La forma mas fcil de mostrar consisten en anotarlos por escrito, pero, desgraciadamente este
mtodo no se presta para registrar tcnicas complicadas que son muy frecuentes en la industria
moderna. As es, especialmente, cuando tiene que constar cada detalle nfimo de un proceso u
operacin. Para describir exactamente todo lo que se hace, incluso en un trabajo sencillo que se
cumpla en unos minutos, seguramente se necesitaran varias pginas de escritura menuda, que
requieran atentos estudios antes de que el lector pueda tener total seguridad de que asimilo todos
los detalles.
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Para evitar dicha dificultad se idearon otras tcnicas o "instrumentos" de anotacin, de modo que
se pudieran consignar informaciones detalladas con precisin y al mismo tiempo en forma
estandarizada, a fin de que todos los interesados las comprendan de inmediato, aunque trabajen
en fbricas o pases muy distintos.
Las tcnicas ms corrientes son los grficos y diagramas, de los cuales hay varios tipos uniformes,
cada uno con su respectivo propsito.
Los grficos utilizados se dividen en dos categoras.
Los que sirven para consignar una sucesin de hechos o acontecimientos en el orden que
ocurren, pero sin producirlo a escala.
Los que se registran los sucesos, tambin en el orden en que ocurren, pero indicando su escala
en el tiempo, de modo que se observe mejor la accin mutua de sucesos relacionados entre s.
Grficos y diagramas de uso ms corrientes en el estudio de mtodos.
A. GRFICOS
Que indican la SUCESIN de los hechos

Cursograma sinptico del proceso
Cursograma analtico del operario
Cursograma analtico del material
Cursograma analtico del equipo o maquinaria
Diagrama bimanual
Cursograma administrativo
B. GRFICOS
Con ESCALA DE TIEMPO

Diagrama de actividades mltiples
Simograma
C. DIAGRAMA
Que indican MOVIMIENTO

Diagrama de recorrido o de circuito
Diagrama de hilos
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Ciclograma
Cronociclograma
Grafico de trayectoria
Los nombres de que figuran en este cuadro son diagramas de uso corriente. Los son utilizados
para indicar el movimiento y/o las interrelaciones de movimientos con ms claridad que los
grficos. En la mayora de los casos no llevan tantas indicaciones como stos, y sirven mas bien
para completarlos que para remplazarlos.
Smbolos Empleados En Los Cursogramas
Para hacer constar que en un cursograma todo lo porque se refiere a un trabajo u operacin
resulta mas fcil emplear una serie de cinco smbolos uniformes que seguramente se den en
cualquier fabrica u oficina. Constituyen una clave muy cmoda, que ahorra mucha escritura y
permite indicar con claridad exactamente lo que ocurre durante el proceso que se esta
analizando.
Existen dos principales actividades de un proceso que son la operacin y la inspeccin, que
son representados con los siguientes smbolos:
OPERACIN
Indica las fases principales del proceso, mtodo o procedimiento , por lo comn
La pieza, materia o producto del caso se modifica o cambia durante la operacin.
Tambin se podr ver que el smbolo de la operacin cuando se consigna un procedimiento, como
por ejemplo, el tramite corriente de la oficina. Dice que hay una "OPERACIN" cuando se da o
se recibe informacin o cuando se hacen planes o clculos.
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Existe almacenamiento permanente cuando se guarda un objeto se cuida de lo que se traslada sin
autorizacin. Existe diferencias entre "almacenamiento y permanente" o "deposito provisional o
espera" es cuando generalmente, se necesita un pedido de entrega, un vale u otra prueba de
automatizacin para sacar los objetos dejados en el almacenamiento permanente, pero no para
los depositados en forma provisional.
Diagrama de hilos.
Es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores,
de los materiales, o el equipo durante una sucesin determinada de hechos.
Este tipo de diagrama nos ayuda a estudiar la trayectoria detallada del movimiento de materiales,
el movimiento de las manos del operario en el rea de trabajo inmediata o en el camino recorrido
al moverse desde un puesto de trabajo a otro, debe prolongarse el anlisis a un largo periodo de
trabajo, para tener un cuadro equilibrado de esas trayectorias. Se puede hacer una pelcula para
obtener una amplia informacin o, ms simplemente, pueden registrarse las secuencias de los
movimientos durante un periodo de varias horas. En ambos casos, si se debe analizar y mejorar
la informacin, se necesita una representacin visual. A este objeto se ha concebido la tcnica del
diagrama de hilos.
Forma de hacer un diagrama de hilos.
Cuando se ha decidido que una operacin o serie de operaciones puede estudiarse mejor
mediante un diagrama de hilos, deben hacerse unos preparativos para efectuar la observacin
directa. Los movimientos del operario deben cronometrarse muy cuidadosamente antes de
registrar por escrito ninguna operacin. Debe decidirse en que puntos del rea de trabajo acta
el operario. A cada uno de estos puntos se le dar un nmero de cdigo.
Estos pueden ser de una serie simple o, cuando los puntos son muy numerosos y complejos,
pueden hacerse combinaciones de tres o ms cifras, representando cada una de ellas diferentes
clases de objetos o de lugares en la maquina o en el taller. Al mismo tiempo, se representan con
letras las diversas operaciones.
Cuando se ha desarrollado un cdigo satisfactorio para cubrir todas las contingencias previsibles,
se utilizara para registrar todos los movimientos del operario. Cuando se han completado las
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observaciones, se colocan unos alfileres en cada uno de los puntos numerados del diagrama a
escala de la instalacin. Otros alfileres se colocan en las esquinas de las maquinas y en todo lugar
en que pueda haber una obstruccin a la trayectoria del movimiento. Se coloca un cordel (o hilo
de algodn) previamente medido, siguiendo la trayectoria del operario y contorneando los
alfileres tal como se registro en las observaciones. Cuando se ha completado el diagrama, la
longitud del cordel restante se resta de la original para ver cuanto se ha empleado.
La informacin de la hoja de observaciones tiene otros usos secundarios. Por ejemplo, es til a
menudo para saber cuantas veces al da se para cada maquina o cual es la proporcin de las
diferentes operaciones. Las operaciones hechas de un mtodo nuevo muestran frecuentemente
sorprendentes contrastes con las hechas de los mtodos antiguos. Esto puede ser de gran valor
para posteriores mejoras.
Usos del diagrama de hilos.
Una vez completado el diagrama, se usa para examinar los movimientos como un todo, para ver
donde esta situada la mayor concentracin de movimientos. Esta tcnica es muy utilizada como
medio para localizar los puntos dbiles y que precisan de un anlisis mas completo. La cuerda
sigue el movimiento del operador o del material. El modelo resultante muestra al investigador
que partes del trabajo provocan mayor nmero de movimientos.
Estas son las partes que precisan una investigacin mas detallada. Al mismo tiempo, la
concentracin de cordeles entre varias secciones demuestra la mayor relacin entre estas y
sugerirn cambios en la distribucin en la planta o en el proceso a sugerir para acortar la
trayectoria del movimiento.
Los ejemplos ms tpicos de trayectorias de movimientos que requieren un anlisis mediante la
tcnica del diagrama de hilos se presentan cuando el trabajo es voluminoso o pesado. En el
montaje de las bases de grandes aparatos, debido al tamao del material y a la dificultad de su
manejo, estas bases se instalan a lo largo de un banco. El operario camina de una a otra,
aadiendo un pequeo componente a cada una y volviendo para aadir el siguiente, hasta que
todos los montajes se completan al mismo tiempo. Como resultado de un diagrama de hilos de
este excesivo recorrido se puede eliminar.
Otro caso lo tenemos, aunque el material no sea especialmente grande o pesado, siempre que la
naturaleza del proceso sea tal que ocasione una pausa en el sistema de montaje y haga necesario
trabajar con varias piezas al mismo tiempo. As sucede, por ejemplo, en los procesos de secado o
de coccin.
Un segundo tipo de trabajo, particularmente idneo para su investigacin mediante la tcnica
del diagrama de hilos, se halla en algunas formas de trabajo en maquina.
Cuando un operario atiende varias maquinas y efecta varias operaciones diferentes en una
secuencia irregular, controlado solo por las necesidades de las maquinas, se puede hacer un
diagrama de hilos para el registro de sus movimientos. Esto revelara cualquier irregularidad o
complejidad en la trayectoria de los movimientos y podr sugerir donde deben intentarse algn
perfeccionamiento en la organizacin de trabajo para reducir la longitud de la trayectoria y dar
mas oportunidades al operario para atender las demandas de la mquina.
Los diagramas de hilos son de particular inters al planear una distribucin en planta, cuando el
movimiento del material y operarios es de gran importancia. Si se debe modificar un plan ya
existente, deben hacerse diagramas por separado de todos los movimientos de los operarios y
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materiales, antes de realizar ningn cambio. Los diagramas deben luego compararse y los
cambios sugeridos por cada uno se coordinan en un solo dibujo de la distribucin en planta
modificada, terico, realizado a la misma escala.
Las observaciones utilizadas al confeccionar los diagramas de hilos originales pueden dibujarse
en copia de los planos del proyecto modificado y a su vez compararlas. Puede ser necesario repetir
el proceso varia veces hasta lograr una distribucin en la planta que se adapte a todas las
circunstancias. Por el mismo sistema se pueden comparar y valorar dos distribuciones diferentes.
Al planear un nuevo departamento o fbrica, pueden ser muy tiles los diagramas de hilos, pero la
trayectoria trazada para el movimiento solamente puede ser terica. Por lo tanto, los diagramas solo pueden
hacerse a partir del cocimiento que se tenga de los procesos y no por observacin directa.
Instrucciones: El alumno utilizara las practicas 7 y 8 para realizar la practica 9 y 10, sin
embargo puede realizar otro estudio de proceso basndose en la metodologa del Estudio
de mtodo y Estudio de Trabajo para realiza las practicas 9 y 10.
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1.- Seleccione el proceso para estudiar, debe ser del rea de mantenimiento.
2.- dibuje a escala la distribucin del proceso a estudiar, y seale mediante la simbologa el recorrido que
se realiza.
3.-Realice los pasos para realizar el diagrama de hilos siguiendo la metodologa sealada en la parte
superior sombreada en amarillo.
4.- Utilice un pedazo de unicel de acuerdo a la escala y pegue la hoja de rota folio con el diagrama de
proceso seleccionado.
5.- Siguiendo el recorrido coloque los alfileres e hilo en su lugar.
6.- Contine con la practica 10
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 10
Diagrama de Hilos.
Objetivo de la prctica: Formular un estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del
Diagrama de Hilos para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE HILOS
I. ESTUDIO DE MTODOS, TIPOS Y CLASIFICACIN.
Enfoque del estudio de mtodos
El estudio de mtodos lo podemos definir como el registro y el examen sistemtico de las formas
de realizar actividades, con el propsito de obtener mejoras.
Tcnicas para analizar y disear mtodos de trabajo.
Durante el cumplimiento del procedimiento de la Ingeniera de Mtodos, se deben aplicar
tcnicas para analizar y disear los mtodos de trabajo, entre las cuales se pueden citar en un
inicio el enfoque bsico del estudio de mtodos consiste en ocho etapas o pasos.
1.- SELECCIONAR
2.-REGISTRAR el trabajo a estudiar definiendo sus limites en una directa observacin y de los
hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas los datos
adicionales que sean necesarios.
3.- EXAMINAR en forma critica, el modo en que se realiza el trabajo, el propsito, el lugar, la
secuencia en que se lleva a cabo y los mtodos a utilizar.
4.- ESTABLECER buscar el mtodo mas practico, eficaz y econmico mtodos mediante las
personas concernidas.
5.- EVALUAR diferentes opciones para realizar un nuevo mtodo comparando la relacin costoeficacia entre el nuevo mtodo actual.
6.- DEFINIR el mtodo nuevo en forma clara a personas que puedan concernir
(Direccin, capataces y trabajadores).
7.- IMPLANTAR el nuevo mtodo con una practica normal formando todas las personas que
han de utilizarlo.
8.- CONTROLAR la aplicacin del mtodo nuevo para evitar el uso del mtodo anterior
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Las 8 etapas nombradas anteriormente constituyen un desarrollo lgico donde el especialista del
estudio de mtodos deben seguir normalmente, no obstante en la practica las cosas no ocurren
as, podemos nombrar como ejemplo al medir los resultados obtenidos con nuevo mtodo puede
advertirse que sus ventajas no son tan importantes y no vale la pena implantarlo, en este caso
seria bueno recomenzar y buscar otra solucin.
Del mismo modo podramos advertir que en el mismo mtodo se plantean nuevos problemas en
otros casos.
Seleccin del trabajo para estudio.
Cabe afirmar que toda actividad efectuado en entorno del trabajo puede ser objeto de un a
investigacin para mejorar la manera en que se realiza. Con este argumento se colocara sobre
las espaldas del especialista en el estudio del trabajo una carga limitada, que podra no resultar
muy productiva. Sin embargo concentrando la atencin en varias de las operaciones esenciales,
un especialista de estudio de trabajo puede conseguir grandes resultados en un periodo
relativamente corto. Existen tres factores que se deben tener presentes al elegir una tarea.
1.- considerar la parte econmica o la eficiencia en funcin de costos: obviamente constituye una
prdida de tiempo comenzar una larga investigacin sin una importancia econmica de un
trabajo. Es conveniente siempre hacerse preguntas como las siguientes: Compensara un estudio
de los mtodos con respecto a este cometido?, compensara continuar este estudio?
Otras opciones evidentes del estudio podemos mencionar las siguientes:
A.- Las operaciones esenciales generadoras de beneficios o costosas, u operaciones con mximos
ndices de desechos.
B.- Estrangulamientos que estn entorpeciendo las actividades de produccin u operaciones
largas que requieren mucho tiempo.
C.- Actividades que entraan un trabajo repetitivo con un gran empleo de mano de obra o
actividades que pueden durar mucho tiempo.
D.- Los movimientos de materiales que recorren las largas distancias entre los lugares de trabajo
o que entraan la utilizacin de una proporcin relativamente grande de mano de obre o
requieren un manipulacin repetida del material.
2.- Considerar la parte de las tcnicas.: una del as consideraciones mas importante es adquirir
una tecnologa mas avanzada, que puede ser en e equipo o en procedimiento. Con este estudio es
posible que la direccin computadorizar su trabajo de oficina o su sistema de inventarios, o
introducir la automatizacin de las actividades de produccin. Al adoptar estas medidas, el
estudio de los mtodos puede sealar las necedades ms importantes de la empresa a este
respecto. Dando por ejemplo, si el trabajador burocrtico deja mucho que desear y existen
procedimientos o informacin en gran parte la eficiencia de la oficina. Una expresin muy
utilizada por los especialistas en sistema de informacin en este caso es "la de material intil
produce una salida de material intil" lo nico que puede cambiar en este caso como resultado
de la sistematizacin es que la misma informacin innecesaria se producir al ritmo superior, y
por otro lado la sistematizacin va precedida del estudio de los mtodos.
3.- Consideracin de la parte humana: Algunas actividades causan insatisfaccin de los
trabajadores. Pueden provocar fatiga o monotona o necesidad de estudio de los mtodos.
Ejemplo una actividad que puede ser percibida como eficaz por la direccin puede crear, por otra
parte, un gran resentimiento en los trabajadores. Si los especialistas en el del trabajo analizan
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esas actividades como parte de un programa global de estudio del trabajo, las ventajas que esta
aporta resultaran mas patentes para los trabajadores.
Limitacin del alcance del trabajo en estudio.
La primera decisin que debe tomar un especialista en el estudio del trabajo es definir
exactamente el tipo de trabajo que se va a estudiar, fijando sus lmites y sealando que abarcar
exactamente.
Para dar un ejemplo, en la anterior seccin anterior utilizamos el anlisis de Pareto para elegir
los productos o procesos ms rentables o ms costosos o que originan ms desechos.
La siguiente cuestin lgica que se ha decidir es la del alcance de nuestra investigacin con
respecto a cada producto o proceso. Queremos examinar toda la secuencia de la operacin que
desemboca en ese producto o slo alunas partes de ella y en este caso cules? Ser ms oportuno.
Por ejemplo, concentrarse nicamente en el movimiento de los materiales?
Para poder adoptar con mayor facilidad esas dicciones se debe entender cabalmente el problema
que se plantea o la situacin actual antes de examinar soluciones o las mejoras. El conocimiento
de la situacin sea a travs de la experiencia o mediante conversaciones con las diversas personas
participantes proporcionar al especialista en el estudio del trabajo un indicio de los limites de
su investigacin, por lo menos en la etapa inicial. Al adoptarse la decisin habr que atenerse a
ella. El especialista puede sentir la tentacin, aunque esas indicaciones deben anotarse y
abordarse por separado.
En pocas palabras el especialista en el estudio del trabajo no debe dedicarse primero al pequeo
cometido de un operario que puede requerir un estudio detallado de los movimientos del
trabajador y producir un ahorro de unos pocos segn dos por operacin, a menos que el trabajo
sea repetitivo.
Registrar, Examinar E Idear
1.- registrar los hechos.
Al elegir un trabajo el cual se va estudiar en la siguiente etapa del procedimiento bsico que es
registrar todos lo hechos relativos a los mtodos existentes. El xito de del procedimiento integro
depende del grado de exactitud con que se registren los hechos, ya que sirven como base para
hacer un examen critico, y para idear el mtodo perfeccionado. Por consiguiente, es importante
y esencial que las anotaciones sean claras y concisas.
Este registro constituye una base para poder efectuar el anlisis y el examen subsiguientes; no es
un en si mismo. Puede hacerse en dos etapas:
1.- Realizar un croquis o un grafico rudimentarios, para poder determinar si los datos reunidos
son tiles; despus de un diagrama o un grafico ms elaborados y precisos que podran servir
para un informe o urna presentacin.
La forma mas fcil de mostrar consisten en anotarlos por escrito, pero, desgraciadamente este
mtodo no se presta para registrar tcnicas complicadas que son muy frecuentes en la industria
moderna. As es, especialmente, cuando tiene que constar cada detalle nfimo de un proceso u
operacin. Para describir exactamente todo lo que se hace, incluso en un trabajo sencillo que se
cumpla en unos minutos, seguramente se necesitaran varias pginas de escritura menuda, que
requieran atentos estudios antes de que el lector pueda tener total seguridad de que asimilo todos
los detalles.
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Para evitar dicha dificultad se idearon otras tcnicas o "instrumentos" de anotacin, de modo que
se pudieran consignar informaciones detalladas con precisin y al mismo tiempo en forma
estandarizada, a fin de que todos los interesados las comprendan de inmediato, aunque trabajen
en fbricas o pases muy distintos.
Las tcnicas ms corrientes son los grficos y diagramas, de los cuales hay varios tipos uniformes,
cada uno con su respectivo propsito.
Los grficos utilizados se dividen en dos categoras.
Los que sirven para consignar una sucesin de hechos o acontecimientos en el orden que
ocurren, pero sin producirlo a escala.
Los que se registran los sucesos, tambin en el orden en que ocurren, pero indicando su escala
en el tiempo, de modo que se observe mejor la accin mutua de sucesos relacionados entre s.
Grficos y diagramas de uso ms corrientes en el estudio de mtodos.
A. GRFICOS
Que indican la SUCESIN de los hechos

Cursograma sinptico del proceso
Cursograma analtico del operario
Cursograma analtico del material
Cursograma analtico del equipo o maquinaria
Diagrama bimanual
Cursograma administrativo
B. GRFICOS
Con ESCALA DE TIEMPO

Diagrama de actividades mltiples
Simograma
C. DIAGRAMA
Que indican MOVIMIENTO

Diagrama de recorrido o de circuito
Diagrama de hilos
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Ciclograma
Cronociclograma
Grafico de trayectoria
Los nombres de que figuran en este cuadro son diagramas de uso corriente. Los son utilizados
para indicar el movimiento y/o las interrelaciones de movimientos con ms claridad que los
grficos. En la mayora de los casos no llevan tantas indicaciones como stos, y sirven mas bien
para completarlos que para remplazarlos.
Smbolos Empleados En Los Cursogramas
Para hacer constar que en un cursograma todo lo porque se refiere a un trabajo u operacin
resulta mas fcil emplear una serie de cinco smbolos uniformes que seguramente se den en
cualquier fabrica u oficina. Constituyen una clave muy cmoda, que ahorra mucha escritura y
permite indicar con claridad exactamente lo que ocurre durante el proceso que se esta
analizando.
Existen dos principales actividades de un proceso que son la operacin y la inspeccin, que
son representados con los siguientes smbolos:
OPERACIN
Indica las fases principales del proceso, mtodo o procedimiento , por lo comn
La pieza, materia o producto del caso se modifica o cambia durante la operacin.
Tambin se podr ver que el smbolo de la operacin cuando se consigna un procedimiento, como
por ejemplo, el tramite corriente de la oficina. Dice que hay una "OPERACIN" cuando se da o
se recibe informacin o cuando se hacen planes o clculos.
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Existe almacenamiento permanente cuando se guarda un objeto se cuida de lo que se traslada sin
autorizacin. Existe diferencias entre "almacenamiento y permanente" o "deposito provisional o
espera" es cuando generalmente, se necesita un pedido de entrega, un vale u otra prueba de
automatizacin para sacar los objetos dejados en el almacenamiento permanente, pero no para
los depositados en forma provisional.
Diagrama de hilos.
Es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores,
de los materiales, o el equipo durante una sucesin determinada de hechos.
Este tipo de diagrama nos ayuda a estudiar la trayectoria detallada del movimiento de materiales,
el movimiento de las manos del operario en el rea de trabajo inmediata o en el camino recorrido
al moverse desde un puesto de trabajo a otro, debe prolongarse el anlisis a un largo periodo de
trabajo, para tener un cuadro equilibrado de esas trayectorias. Se puede hacer una pelcula para
obtener una amplia informacin o, ms simplemente, pueden registrarse las secuencias de los
movimientos durante un periodo de varias horas. En ambos casos, si se debe analizar y mejorar
la informacin, se necesita una representacin visual. A este objeto se ha concebido la tcnica del
diagrama de hilos.
Forma de hacer un diagrama de hilos.
Cuando se ha decidido que una operacin o serie de operaciones puede estudiarse mejor
mediante un diagrama de hilos, deben hacerse unos preparativos para efectuar la observacin
directa. Los movimientos del operario deben cronometrarse muy cuidadosamente antes de
registrar por escrito ninguna operacin. Debe decidirse en que puntos del rea de trabajo acta
el operario. A cada uno de estos puntos se le dar un nmero de cdigo.
Estos pueden ser de una serie simple o, cuando los puntos son muy numerosos y complejos,
pueden hacerse combinaciones de tres o ms cifras, representando cada una de ellas diferentes
clases de objetos o de lugares en la maquina o en el taller. Al mismo tiempo, se representan con
letras las diversas operaciones.
Cuando se ha desarrollado un cdigo satisfactorio para cubrir todas las contingencias previsibles,
se utilizara para registrar todos los movimientos del operario. Cuando se han completado las
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observaciones, se colocan unos alfileres en cada uno de los puntos numerados del diagrama a
escala de la instalacin. Otros alfileres se colocan en las esquinas de las maquinas y en todo lugar
en que pueda haber una obstruccin a la trayectoria del movimiento. Se coloca un cordel (o hilo
de algodn) previamente medido, siguiendo la trayectoria del operario y contorneando los
alfileres tal como se registro en las observaciones. Cuando se ha completado el diagrama, la
longitud del cordel restante se resta de la original para ver cuanto se ha empleado.
La informacin de la hoja de observaciones tiene otros usos secundarios. Por ejemplo, es til a
menudo para saber cuantas veces al da se para cada maquina o cual es la proporcin de las
diferentes operaciones. Las operaciones hechas de un mtodo nuevo muestran frecuentemente
sorprendentes contrastes con las hechas de los mtodos antiguos. Esto puede ser de gran valor
para posteriores mejoras.
Usos del diagrama de hilos.
Una vez completado el diagrama, se usa para examinar los movimientos como un todo, para ver
donde esta situada la mayor concentracin de movimientos. Esta tcnica es muy utilizada como
medio para localizar los puntos dbiles y que precisan de un anlisis mas completo. La cuerda
sigue el movimiento del operador o del material. El modelo resultante muestra al investigador
que partes del trabajo provocan mayor nmero de movimientos.
Estas son las partes que precisan una investigacin mas detallada. Al mismo tiempo, la
concentracin de cordeles entre varias secciones demuestra la mayor relacin entre estas y
sugerirn cambios en la distribucin en la planta o en el proceso a sugerir para acortar la
trayectoria del movimiento.
Los ejemplos ms tpicos de trayectorias de movimientos que requieren un anlisis mediante la
tcnica del diagrama de hilos se presentan cuando el trabajo es voluminoso o pesado. En el
montaje de las bases de grandes aparatos, debido al tamao del material y a la dificultad de su
manejo, estas bases se instalan a lo largo de un banco. El operario camina de una a otra,
aadiendo un pequeo componente a cada una y volviendo para aadir el siguiente, hasta que
todos los montajes se completan al mismo tiempo. Como resultado de un diagrama de hilos de
este excesivo recorrido se puede eliminar.
Otro caso lo tenemos, aunque el material no sea especialmente grande o pesado, siempre que la
naturaleza del proceso sea tal que ocasione una pausa en el sistema de montaje y haga necesario
trabajar con varias piezas al mismo tiempo. As sucede, por ejemplo, en los procesos de secado o
de coccin.
Un segundo tipo de trabajo, particularmente idneo para su investigacin mediante la tcnica
del diagrama de hilos, se halla en algunas formas de trabajo en maquina.
Cuando un operario atiende varias maquinas y efecta varias operaciones diferentes en una
secuencia irregular, controlado solo por las necesidades de las maquinas, se puede hacer un
diagrama de hilos para el registro de sus movimientos. Esto revelara cualquier irregularidad o
complejidad en la trayectoria de los movimientos y podr sugerir donde deben intentarse algn
perfeccionamiento en la organizacin de trabajo para reducir la longitud de la trayectoria y dar
mas oportunidades al operario para atender las demandas de la mquina.
Los diagramas de hilos son de particular inters al planear una distribucin en planta, cuando el
movimiento del material y operarios es de gran importancia. Si se debe modificar un plan ya
existente, deben hacerse diagramas por separado de todos los movimientos de los operarios y
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materiales, antes de realizar ningn cambio. Los diagramas deben luego compararse y los
cambios sugeridos por cada uno se coordinan en un solo dibujo de la distribucin en planta
modificada, terico, realizado a la misma escala.
Las observaciones utilizadas al confeccionar los diagramas de hilos originales pueden dibujarse
en copia de los planos del proyecto modificado y a su vez compararlas. Puede ser necesario repetir
el proceso varia veces hasta lograr una distribucin en la planta que se adapte a todas las
circunstancias. Por el mismo sistema se pueden comparar y valorar dos distribuciones diferentes.
Al planear un nuevo departamento o fbrica, pueden ser muy tiles los diagramas de hilos, pero la
trayectoria trazada para el movimiento solamente puede ser terica. Por lo tanto, los diagramas solo pueden
hacerse a partir del conocimiento que se tenga de los procesos y no por observacin directa.
Instrucciones: Continuacin de la practica 9, El alumno utilizara las practicas 7 y 8 para

realizar la practica 9 y 10, sin embargo puede realizar otro estudio de proceso basndose
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en la metodologa del Estudio de mtodo y Estudio de Trabajo para realiza las practicas 9 y 10.
1.- Contine la practica 9
2.- Identifique el cuello de botella o las actividades que puedan ser mejoradas, para justificar estas, es
necesario que cuente con el tiempo en que se realizan los movimientos.
3.- Describa la propuesta del proceso en estudio y dibjelo en escala haciendo lo mismo que los pasos
2,3,4,5
4.- Describa las ventajas de la propuesta
5.- Describa las ventajas de usar el diagrama de Hilos en el rea de mantenimiento.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 11
Diagrama de proceso o cursograma sinptico.
Unidad: II

Objetivo de la prctica:
Formular
estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DEun
FLUJO.
Diagrama de Proceso o Cursograma Sinptico para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE PROCESOS:
Es una representacin grfica de un proceso industrial o administrativo. Debe contener la
siguiente informacin:
Encabezado.
Informacin descriptiva (descripcin del proceso, # pieza, # del diagrama, diagrama

actual o propuesto, quin lo elabor, fecha).
Con lneas verticales se indica el flujo del diagrama y se usan lneas horizontales que
entroncan con las verticales para indicar la introduccin de material; si fuera necesario un
cruce en estas lneas se usa un semicrculo para indicar que no hay intercepcin entre ellas.
Se utiliza para analizar la relacin existente entre las operaciones(o sea, darnos a conocer
los pasos en la elaboracin de algn producto o cuando se ofrece un servicio).
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Diagrama de flujo de procesos: muestra todo el manejo, inspeccin y operaciones, almacenaje y

retrasos que ocurren conforme se mueven por la planta del departamento de recepcin de
embarque. Se emplean smbolos convencionales para describir los pasos del proceso.
Instrucciones: El alumno seleccionara un proceso de mantenimiento para estudiar sus movimientos.
Hacer uso de la simbologa de procesos. Al final del diagrama deber explicarlo en clase y proponer mejoras. La
informacin del diagrama de proceso debe complementarse con investigacin documental.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 12
Cursograma Analtico
Objetivo de la prctica: Formular un estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del Cursograma
Analtico para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CURSOGRAMA ANALTICO
Muestra todo el manejo, inspeccin y operaciones, almacenaje y retrasos que ocurren conforme se mueven por la
planta del departamento de recepcin de embarque. Se emplean smbolos convencionales para describir los pasos
del proceso.
El cursograma analtico.
Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento sealando todos los hechos sujetos a
examen mediante el smbolo que corresponda.
Cursograma de operario: Diagrama en donde se registra lo que hace la persona que trabaja.
Cursograma de material: diagrama en donde se registra como se manipula o trata el material.
Cursograma de equipo: diagrama donde se registra como se usa el equipo.
El Cursograma analtico se establece de forma anloga al sinptico, pero utilizando, adems de los smbolos de
"Operacin" e "Inspeccin"
Sea cual fuera la base del cursograma que se establezca, siempre se van a utilizar los mismos smbolos y se
aplican los procedimientos similares. (Preferiblemente acostumbrarse a emplear en la voz activa cuando la base
del cursograma es el operario y en la voz cuando la base es el material.
El cursograma analtico es mas detallado no abarca, por lo general tantas operaciones por hoja como suele hacerlo
el sinptico.
Antes de examinar todas las aplicaciones posibles del cursograma analtico como medio de mirar con ojos crticos
el trabajo y luego e idear mtodos ms adecuados, vale destacar ciertos aspectos que nunca se deben olvidar en
la preparacin del diagrama.
Con la representacin grafica los hechos se obtienen una visin general de lo que sucede y se entiende fcilmente
tantos los hechos en s como su relacin mutua.
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En los grficos se ilustra con claridad la forma en que se efecta un trabajo.
..

Hacer uso de la simbologa de procesos y realizar el diagrama de acuerdo al esquema que se encuentra en la parte
superior. Al final del diagrama deber explicarlo en clase y proponer mejoras. La informacin del diagrama
analtico debe complementarse con investigacin documental. Continua con la practica 13.
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TAMAULIPAS NORTE
Cursograma Analtico
Prctica No. 13
Objetivo de la prctica: Formular un estudio del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del Cursograma
Analtico para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CURSOGRAMA ANALTICO
Muestra todo el manejo, inspeccin y operaciones, almacenaje y retrasos que ocurren conforme se
mueven por la planta
del departamento de recepcin de embarque. Se emplean smbolos
convencionales para describir los pasos del proceso.

El cursograma analtico.
Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento sealando todos los hechos
sujetos a examen mediante el smbolo que corresponda.
Cursograma de operario: Diagrama en donde se registra lo que hace la persona que trabaja.
Cursograma de material: diagrama en donde se registra como se manipula o trata el material.
Cursograma de equipo: diagrama donde se registra como se usa el equipo.
El Cursograma analtico se establece de forma anloga al sinptico, pero utilizando, adems de los
smbolos de "Operacin" e "Inspeccin"
Sea cual fuera la base del cursograma que se establezca, siempre se van a utilizar los mismos smbolos
y se aplican los procedimientos similares. (Preferiblemente acostumbrarse a emplear en la voz activa
cuando la base del cursograma es el operario y en la voz cuando la base es el material.
El cursograma analtico es mas detallado no abarca, por lo general tantas operaciones por hoja como
suele hacerlo el sinptico.
Antes de examinar todas las aplicaciones posibles del cursograma analtico como medio de mirar con
ojos crticos el trabajo y luego e idear luego mtodos mas adecuados, vale destacar ciertos aspectos que
nunca se deben olvidar en la preparacin del diagrama.
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..
Instrucciones: El alumno realizar el mismo proceso de mantenimiento de la practica 12 para estudiar

sus movimientos, incluyendo la propuesta de mejora. Hacer uso de la simbologa de
procesos y realizar el diagrama de acuerdo al esquema que se encuentra en la parte
superior. Al final del diagrama deber explicarlo en clase y proponer mejoras. La
informacin del diagrama analtico debe complementarse con investigacin documental.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 14
Diagrama Bimanual
Bimanual para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA BIMANUAL
Este diagrama es til en operaciones repetitivas, ya que nos permite visualizar con claridad las
actividades realizadas con ambas manos de un operario referido a un puesto, el objetivo de este
diagrama es identificar movimientos innecesarios y faltos de ergonoma.
-

Hacer uso de la simbologa de procesos y realizar el diagrama de acuerdo al esquema que se encuentra
en la parte superior. Al final del diagrama bimanual deber explicarlo en clase y proponer mejoras.
Contina con la prctica 15.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 15
Diagrama Bimanual
Bimanual para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA BIMANUAL
Este diagrama es til en operaciones repetitivas, ya que nos permite visualizar con claridad las
actividades realizadas con ambas manos de un operario referido a un puesto, el objetivo de este
diagrama es identificar movimientos innecesarios y faltos de ergonoma.
-
Instrucciones: El alumno continuar con el proceso de mantenimiento que eligi en la prctica

14, incluyendo la propuesta de mejora en cuanto al estudio de sus movimientos. Hacer
uso de la simbologa de procesos y realizar el diagrama de acuerdo al esquema que se
encuentra en la parte superior. Al final del diagrama bimanual deber explicarlo en clase.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 16
Diagrama de Actividades Mltiples.
Unidad: II

FormularDE
un estudio
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO. del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del Diagrama
de actividades mltiples para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES

El diagrama de actividades mltiples es un diagrama en que se registran las respectivas actividades de
varios objetos de estudio (operario, mquina o equipo) segn escala de tiempos comn para mostrar la
correlacin entre ellas.
Se define este diagrama como la representacin grfica de la secuencia de elementos que componen
las operaciones en que intervienen hombres y mquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por
cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las mquinas.
Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas con
el fin de aprovecharlos al mximo.
El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Adems,
aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su mquina.
Pasos para realizarlo
Primero, se debe seleccionar la operacin que ser diagramada; se recomienda seleccionar operaciones
importantes que puedan ser, costosas repetitivas y que causen dificultades en el proceso.
En segundo lugar, determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo que se quiere diagramar.
En tercera, observar varias veces la operacin, para dividirla en sus elementos e identificarlos
claramente.
El siguiente paso se dar cuando los elementos de la operacin han sido identificados, entonces se
procede a medir el tiempo de duracin de cada uno.
Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se construye el diagrama.
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Antes de indicar la forma de construccin del diagrama de proceso hombre-mquina, es necesario hacer
notar que este diagrama se efecta para analizar y mejorar una sola estacin de trabajo como
previamente s haba sealado; este se debe, principalmente, a que actualmente existen mquinas
semiautomticas o automticas, en las que el personal que las opera permanece ocioso cuando la
mquina esta funcionando, por lo que sera conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea
o la operacin de otras mquinas.
Es entonces importante sealar que dicho diagrama nos permitir conocer las operaciones y tiempo del
hombre, as como sus tiempos de ocio. Adems se conocer el tiempo de actividad e inactividad de su
mquina, as como los tiempos de carga y descarga de la misma.
Una vez que hemos identificado la operacin que vamos a diagramar, aplicando los puntos que fueron
sealados con anterioridad, se procede a la construccin del diagrama.

Realizar el diagrama de acuerdo al esquema que se encuentra en la parte superior. Al final del diagrama
de actividades mltiples deber explicarlo en clase y proponer mejoras. Continuar con la practica 17.
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TAMAULIPAS NORTE
Diagrama de Actividades Mltiples.
Prctica No. 17
Unidad: II

Objetivo
de la prctica:
Formular DE
un estudio
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.del rea de mantenimiento a travs de la aplicacin del Diagrama
de actividades mltiples para contribuir a la mejora de la productividad.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES

El diagrama de actividades mltiples es un diagrama en que se registran las respectivas actividades de
varios objetos de estudio (operario, mquina o equipo) segn escala de tiempos comn para mostrar la
correlacin entre ellas.
Se define este diagrama como la representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las
operaciones en que intervienen hombres y mquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por cada
uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las mquinas.
Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas con el
fin de aprovecharlos al mximo.
El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Adems, aqu
el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su mquina.
Pasos para realizarlo
Primero, se debe seleccionar la operacin que ser diagramada; se recomienda seleccionar operaciones
importantes que puedan ser, costosas repetitivas y que causen dificultades en el proceso.
En segundo lugar, determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo que se quiere diagramar.
En tercera, observar varias veces la operacin, para dividirla en sus elementos e identificarlos claramente.
El siguiente paso se dar cuando los elementos de la operacin han sido identificados, entonces se procede
a medir el tiempo de duracin de cada uno.
Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se construye el diagrama.
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Antes de indicar la forma de construccin del diagrama de proceso hombre-mquina, es necesario hacer
notar que este diagrama se efecta para analizar y mejorar una sola estacin de trabajo como previamente
s haba sealado; este se debe, principalmente, a que actualmente existen mquinas semiautomticas o
automticas, en las que el personal que las opera permanece ocioso cuando la mquina esta funcionando,
por lo que sera conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea o la operacin de otras
mquinas.
Es entonces importante sealar que dicho diagrama nos permitir conocer las operaciones y tiempo del
hombre, as como sus tiempos de ocio. Adems se conocer el tiempo de actividad e inactividad de su
mquina, as como los tiempos de carga y descarga de la misma.
Una vez que hemos identificado la operacin que vamos a diagramar, aplicando los puntos que fueron
sealados con anterioridad, se procede a la construccin del diagrama.
Instrucciones: El alumno continuar con el proceso de mantenimiento de la prctica 16, solo que en
esta prctica se incluir la propuesta de mejora en cuanto a sus movimientos. Realizar el diagrama de
acuerdo al esquema que se encuentra en la parte superior. Al final del diagrama de actividades mltiples
deber explicarlo en clase y proponer mejoras.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 18
Medicin del Trabajo.

Objetivo
de la prctica:
Los alumnos
comprendern la importancia de la medicin del trabajo en el rea
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DE FLUJO.
de mantenimiento industrial.
Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MEDICIN DEL TRABAJO

Estudio de Tiempos. Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que se invierte para realizar
una tarea determinada.
Objetivos de los mtodos. Los objetivos principales de estas actividades son aumentar la productividad,
la confiabilidad del producto y reducir el costo por unidad, reduciendo los desperdicios, permitiendo que
as se logre la mayor produccin de bienes y/o servicios para mayor numero de personas.
Usos de Medicin del Trabajo

1.- Comparar la eficiencia de varios mtodos.
2.- Repartir el trabajo dentro del proceso (Balanceo de Lnea)
3.- Determinar mediante diagramas actividades mltiples.
4.- Obtener informacin sobre equipos y la mano de obra.
5.- Presupuestos de ofertas, ventas y plazos de entrega.
6.- Fijar normas sobre uso de maquinaria y desempeo de M.O.
7.- Costos de Mano de Obra y fijar y mantener costos estndar.
Medicin de Tiempos. Esta actividad implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible
para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido de trabajo del mtodo
prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
Existen varios tipos de tcnicas que se utilizan para establecer un estndar, cada una acomodada para
diferentes usos y cada uso con diferentes exactitudes y costos. Algunos de los mtodos de medicin de
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trabajo son: Estudio del tiempo, Datos predeterminados del tiempo, Datos estndar, Datos histricos y
Muestreo de trabajo.
Instrucciones: La informacin de Estudio de Trabajo y Estudio de Mtodos debe complementarse

con investigacin documental.
El alumno contestar las siguientes preguntas:
1.- A qu se le llama Estudio del Trabajo?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
2.- A qu se le llama Estudio de Mtodos?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
3.- A qu se le llama Estudio de Tiempos?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
4.- Cmo se podran usar estos 3 Mtodos para mejorar el rea de mantenimiento?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
5.- Menciona las tcnicas que se pueden usar para determinar el tiempo estndar?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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6.- En qu parte del departamento de mantenimiento se puede determinar el tiempo estndar?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
7.- Enlista 5 ventajas que se obtiene en el rea de mantenimiento al usar los mtodos y tcnicas vistos
en la practica.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 19

PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DE FLUJO.
Objetivo
de la prctica:
Los alumnos
debern resolver problemas del rea de mantenimiento, estimando
tiempos estndar o predeterminados.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

El enfoque del estudio de tiempos para la medicin del trabajo utiliza un cronmetro o algn otro
dispositivo de tiempo, para determinar el tiempo requerido para finalizar tareas determinadas.
Suponiendo que se establece un estndar, el trabajador debe ser capacitado y debe utilizar el
mtodo prescrito mientras el estudio se est llevando a cabo.
Para realizar un estudio de tiempo se debe:
Descomponer el trabajo en elemento.
Desarrollar un mtodo para cada elemento.
Seleccionar y capacitar al trabajador.
Muestrear el trabajo.
Establecer el estndar.
Los tiempos predeterminados se basan en la idea de que todo el trabajo se puede reducir a un
conjunto bsico de movimientos. Entonces se pueden determinar los tiempos para cada uno de
los movimientos bsicos, por medio de un cronmetro o pelculas, y crear un banco de datos de
tiempo. Utilizando el banco de datos, se puede establecer un tiempo estndar para cualquier
trabajo que involucre los movimientos bsicos.
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El uso de tiempos estndar tambin involucra el concepto de banco de datos, pero los datos
comprenden clases ms grandes de movimiento que los tiempos predeterminados. Los tiempos
estndar se derivan ya sea de datos de cronmetros o de datos predeterminados de tiempo.
Equipo necesario para la realizacin del estudio de tiempos.
El equipo mnimo que se requiere para llevara a cabo un programa de estudio de tiempos
comprende un cronmetro, un tablero o paleta para estudio de tiempos, formas impresas para
estudio de tiempos y calculadora de bolsillo o por su conveniencia equipo de computo.
Fases:
Seleccionar
Registrar
Valorar el Ritmo
Instrucciones: La informacin del Estudio de tiempos y movimientos debe complementarse con

investigacin documental.
1.- El alumno analizar la medicin del trabajo para la elaboracin de programas de
mantenimiento por medio de un estudio de tiempos con cronmetro.
2.- Elegir una actividad especfica en el rea de mantenimiento para realizar el estudio
3.- Tomar video a cada uno de los integrantes del equipo de la actividad seleccionada y tomar
el tiempo con cronmetro.
4.- Analizar los tiempos de cada uno de los integrantes.
5.- Determinar los tiempos estndar y promedios de la actividad realizada.
6.- CONTINUAR CON LA PRCTICA 20.
NOTA: SE PUEDE HACER USO DE ALGUNO DE LOS DIAGRAMAS VISTOS EN PRCTICAS

ANTERIORES PARA APOYARSE EN LA REALIZACION DE ESTA PRCTICA.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 20

Objetivo de la prctica: Los alumnos debern resolver problemas del rea de mantenimiento, estimando
tiempos estndar o predeterminados.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

Informacin que permita identificar al operario
_ Nombre del operario
_ Nmero de ficha del operario
Duracin del estudio

_ Comienzo (Hora que comienza el estudio)
_ Trmino (Hora en que termina el estudio)
_ Tiempo transcurrido
Descomponer la tarea en elementos

_ Despus de registrar todos los datos sobre la operacin y el operario el especialista deber descomponer la tara
en elementos que compone un ciclo
_ CICLO de trabajo es la sucesin de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una unidad de
produccin
- ELEMENTO es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observacin, medicin
y anlisis
TIPOS DE ELEMENTOS
Se han dividido en ocho (8) tipos

Repetitivos Manuales
Casuales Mecnicos
Constantes Dominantes
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Variables Extraos
Cronometraje de cada elemento

_ Cronometraje acumulativo
El reloj funciona de modo ininterrumpido durante todo el estudio

Se pone en macha al principio del primer elemento del primer ciclo y no se detiene hasta acabar el estudio.
_Cronometraje con vuelta a cero
Los tiempos se toman directamente al acabar cada elemento se hace volver el segundero a cero y se le pone de
nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el elemento siguiente, si que el mecanismo del reloj se detenga
ni un momento.
VALORACIN DEL RITMO

_ Valorar el ritmo es justamente comparar el ritmo real del trabajador con cierta idea de ritmo tipo que uno se ha
formado mentalmente
_ Al ritmo tipo se le asignar una valoracin del 100% en una escala de valoracin.
_ Se supone que el trabajador que mantenga un ritmo tipo y descanse de modo apropiado tendr un desempeo
tipo durante una jornada o el turno
_ DESEMPEO tipo es el rendimiento que obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados, como
promedio de la jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el mtodo especificado y que se les haya dado
motivo para querer aplicarse.
Escala de Valoracin
_ Para poder comparar acertadamente el ritmo de trabajo observado con el ritmo tipo hace falta una escala numrica
que sirva de metro para calcularlo.
Instrucciones: La informacin del Estudio de tiempos y movimientos debe complementarse con

investigacin documental.
1.- Continuacin de la practica 19. El alumno analizar el video a cada uno de los integrantes del equipo.
2.- Analizar los tiempos de cada uno de los integrantes.
3.- El alumno realizar una propuesta de mejora de la actividad seleccionada.
4.- Enlistar los cambios realizados y las ventajas logradas
5.- Describir la forma en que har los cambios propuestos contemplando mano de obra, maquinas, materiales,
mantenimiento, mtodos y medio ambiente.
NOTA: SE PUEDE HACER USO DE ALGUNO DE LOS DIAGRAMAS VISTOS EN PRCTICAS ANTERIORES
PARA APOYARSE EN LA REALIZACION DE ESTA PRCTICA.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 21
Titulo: Tcnicas
Unidad: III
de planificacin y control de actividades.
Objetivo de la prctica: Los alumnos identificaran las tcnicas para la planeacin de las actividades de
mantenimiento: Gantt, Pert y CPM

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
TCNICAS DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE ACTIVIDADES

Las tcnicas de programacin que se vern son:
Grficas (Diagrama de Gantt).
PERT
CPM (mtodo del camino crtico)
DIAGRAMA DE GANTT
Los diagramas de GANTT sirven para calcular de otra forma grfica la duracin del proyecto y para el
control del mismo, con base en un diagrama plano de dos dimensiones. A, B, C, TIEMPO.
En un eje de coordenadas se representan las actividades de un proyecto con la extensin de su

duracin.
En las ordenadas se representan las actividades, considerando procedencias.
En el otro eje se representa el tiempo.
LA TECNICA PERT (PROGRAM EVALUATION AND REVIEW TECHNIQUE)

Consiste en un instrumento en el que con base en una red de actividades y eventos, y mediante la
estimacin de tres tiempos, se evala la probabilidad de terminar un proyecto para una fecha
determinada.
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Reglas de construccin.
1. TODA RED PERT/CPM DEBE TENER UN NODO DE INICIO Y UN NODO DE FINALIZACIN.
2. Una actividad comienza siempre por un suceso o evento de donde se concluye fcilmente que
ninguna actividad puede comenzar hasta que hayan terminado las que le preceden. Se puede
concluir que El evento inicio de una o varias actividades solo puede ocurrir cuando el evento
finalizacin de actividades sucesoras debe haberse cumplido para que cualquiera de ellas pueda
empezar. Recuerde que: un nodo marca dos eventos: finalizacin de una(s) actividad(es) y
comienzo de la actividad(es) siguiente(s).
3. Las fechas denotan precedencia lgica, la longitud de la fecha y su direccin angular carecen de
significado.
4. Una red no puede duplicar el nmero de identificacin de nodos, exceptuando casos especiales
donde se manejen sub-proyectos.
5. El nmero de identificacin de un nodo sucesor no puede ser inferior al nmero de identificacin
del nodo predecesor, por tanto la numeracin de los nodos del proyecto se hacen de izquierda a
derecha en orden ascendente.
Metodologa.
Una vez segmentado el proyecto en actividades, hecha la valoracin de las mismas y establecidas las
dependencias, se procede a disear el proyecto siguiendo los siguientes pasos:
Se identifican en primer lugar la actividad o actividades iniciales del proyecto, que son aquellas
que no tienen ninguna actividad precedente (a partir del vrtice 1, suceso inicial, se trazan los
arcos correspondientes a dichas actividades).
A continuacin se representan aquellas actividades de las cuales son precedentes las

anteriormente mencionadas y se repite el proceso hasta completar todas las actividades del
proyecto, establecindose el suceso llamado fin de proyecto. Los vrtices se numeran a medida
que se traza la red segn las reglas antes mencionadas.
Beneficios de la tcnica PERT

1. Permite conocer las fases crticas de un proyecto, sealando de esa manera aquellas actividades
que deben cuidarse con mxima atencin, ya que al alargase ellas, todo el proyecto se alargara.
2. Permite analizar como pueden reducirse las rutas crticas, con lo que todo el proyecto puede
hacerse menor.
3. Constituye una representacin grfica de todo un proyecto, con su estimacin de tiempos y
relaciones, muy apta para explicar a todos el momento en que se encuentra su desarrollo.
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4. Permite tener un esquema, no solo de la magnitud del trabajo, sino de cada una de sus partes, y
sobre todo, de su interrelacin, lo cual no permiten los mtodos como las graficas de Gantt.
5.
Puede emplearse en toda clase de programas, ya que todo lo estudia sobre la base de un
mismo patrn: actividades estimadas en el tiempo que cada una requiere y eventos o nodos, que
se consideran atemporales. Es aplicable a programas de MKT, instalacin de maquinaria etc.
6. Tambin hay tcnicas graficas de programacin, la ms conocida es el diagrama de GANTT

diseada por Henry Gantt a principios del siglo XX.
7. Dentro de las tcnicas de programacin tambin se puede hacer una diferenciacin de acuerdo
a la forma en que se toma el tiempo ya que puede tomarse de dos formas:
1. Determinstica
2. Probabilstica.
Instrucciones:
a)
En base a las actividades de tu proyecto integrador, elaborar el diagrama de Gantt
y el diagrama de Pert.
b)
Contesta lo siguiente:
g) Qu es una tcnica PERT?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
h) Cules son las tcnicas de planeacin de actividades?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
i)
Cul es la ventaja de la utilizacin de las tcnicas de planeacin?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
j)
Por qu es importante la utilizacin de la planeacin de actividades mediante una tcnica de

planeacin?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
k) Qu es una tcnica Gantt?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
l)
Cul es la ventaja de usar la tcnica de planeacin Gantt, en el rea de mantenimiento?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
m) Por qu es importante la utilizacin de la planeacin de actividades mediante una tcnica de
planeacin Gantt?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
n) Cmo te servira la tcnica Gantt en tus actividades de mantenimiento?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 22
Titulo: Tecnica
parte 1 de 2
Unidad: III
de Gantt
Objetivo de la prctica: Los alumnos debern aplicar la tcnica de Gantt para planificar las actividades de
mantenimiento.
Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
TCNICAS DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE ACTIVIDADES

El diagrama de Gantt, grfica de Gantt o carta Gantt es una popular herramienta grfica cuyo objetivo es mostrar
el tiempo de dedicacin previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. A
pesar de que, en principio, el diagrama de Gantt no indica las relaciones existentes entre actividades, la posicin
de cada tarea a lo largo del tiempo hace que se puedan identificar dichas relaciones e interdependencias.
El diagrama de Gantt, sin embargo, resulta til para la relacin entre tiempo y carga de trabajo.
En gestin de proyectos, el diagrama de Gantt muestra el origen y el final de las diferentes unidades mnimas de
trabajo y los grupos de tareas (llamados summary elements en la imagen) o las dependencias entre unidades
mnimas de trabajo (no mostradas en la imagen).
Desde su introduccin los diagramas de Gantt se han convertido en una herramienta bsica en la gestin de
proyectos de todo tipo, con la finalidad de representar las diferentes fases, tareas y actividades programadas como
parte de un proyecto o para mostrar una lnea de tiempo en las diferentes actividades haciendo el mtodo ms
eficiente.
Bsicamente el diagrama esta compuesto por un eje vertical donde se establecen las actividades que constituyen
el trabajo que se va a ejecutar, y un eje horizontal que muestra en un calendario la duracin de cada una de ellas.
Instrucciones:
En hoja de Excel y/o Project, realiza lo siguiente:
Enlista de actividades secuenciales de tu proyecto integrador, asignando tiempos estimados. La
informacin que se describe en la parte superior es solo de referencia, el alumno
deber completarla para la realizacin de la prctica.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 23
Metodos para la administracion de los inventarios
Unidad:
III
Objetivo de la prctica: Los alumnos conocern las ventajas de los mtodos para la administracin de los inventarios.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MTODOS PARA LA ADMINISTRACIN DE LOS INVENTARIOS

El control de inventarios: Es la tcnica que permite mantener la existencia de productos en niveles deseados. El
control de inventarios exige conocer las metodologas UEPS, PEPS, ABC para controlar inventarios y consisten
bsicamente en ordenar los inventarios atendiendo su rotacin de uso (UEPS Y PEPS) y atendiendo su importancia
econmica como es el ABC.
METODO ABC
Un inventario es una cantidad almacenada de materiales que se utilizan para facilitar la produccin o para satisfacer
las demandas del consumidor.
Una distincin crucial en la administracin de inventarios es si la demanda es independiente o dependiente. La
demanda independiente esta influenciada por las condiciones del mercado fuera de control de operaciones, es por
lo tanto independiente de las operaciones.
En inventarios, unos cuantos artculos usualmente repercuten en la mayor parte del valor del inventario en cuanto
se miden su uso dlares (demanda por costo). Entonces, se pueden administrar estos pocos artculos en forma
intensa y controlar as la mayora del valor de administrar estos pocos artculos en forma interna y controlar as la
mayora del valor del inventario. En el trabajo de los inventarios, los artculos generalmente se dividen en tres
clases: A, B, C. La clase A comnmente incluye alrededor del 20 por ciento de los artculos y el 80 por ciento del
valor en dlares. Por lo tanto representa la menor cantidad ms significativa. En el otro extremo, la clase C incluye
el 50% de los artculos y representa nicamente el 5% del valor. Estos artculos contribuyen muy poco al valor del
inventario. En el punto medio esta la clase B con un 30 % de los artculos y 15% del valor en dlares.
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Instrucciones: Contesta lo siguiente

a) Qu es el control de inventarios?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
b) Por qu es importante el control de inventarios?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
c) Enliste 5 ventajas de controlar los inventarios en el rea de mantenimiento
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
d) En que tipo de mquina, herramienta se pueden llevar inventarios y cual es la finalidad de
contar con este?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 24
Mtodo de Mximos y Mnimos
Unidad: 3

Objetivo de la prctica. El alumno conocer el mtodo de mximos y mnimos y sus aplicaciones as como
el diseo de un caso real donde aplique los factores determinantes en esta prctica.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MTODO DE MXIMOS Y MNIMOS

Un mtodo para calcular el nivel ptimo de los inventarios es el de mximos y mnimos. Un mximo es la cantidad de
producto que se tendr que surtir cuando recibas la orden de compra, este valor va ligado con el consumo mensual, por ejemplo
si el mximo corresponde a 2 meses de inventario y el consumo mensual es de 5,000, el mximo ser de 10,000, esta cantidad
debe ser capaz de surtir la demanda tomando en cuenta el tiempo en el que podemos resurtir el material, mientras mayor sea
el tiempo de surtido mayor ser la cantidad mxima de inventario.
El punto de reorden es el momento en que las existencias se encuentren a la mitad del consumo mensual. El mnimo es el
punto en el que debemos determinar una alarma y mandar a producir en calidad de urgente, ya que si perdemos ventas por no
contar con el producto necesario estamos perdiendo dinero. Hay ocasiones en que el llegar al mnimo implica conseguir producto
de cualquier lado y a un precio mayor.
El mtodo de mximos y mnimos, as como los puntos de reorden dependen del desplazamiento real de las ventas, se tienen
que basar en datos histricos.
Por ltimo debemos considerar el valor optimo de la orden de compra , aqu hay que tomar en cuenta la cantidad ptima de
inventario que debe de tener una empresa, recordando que a mayor inventario hay mayores costos fijos, se necesita ms
espacio y ms personal para controlarlo. Por otro lado hay que considerar el costo de surtir un pedido ya que es ms costoso
entregar 5 pedidos de 1000 piezas que uno de 5,000.
Instrucciones: De acuerdo a la lectura anterior de mximos y mnimos, disee un ejemplo real donde
tomando en cuenta los factores determinantes para este mtodo pueda esquematizar su caso.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 25
ABC
Unidad: 3

Objetivo de la prctica: El alumno conocer los diferentes sistemas de manejos de inventario.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
TCNICA ABC
El mtodo ABC consiste en efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo capas de inversin o categora
con el objeto de lograr un mayor control y atencin sobre los inventarios, que por su nmero y monto merece un
mayor control y vigilancia y atencin permanente.
El anlisis de los inventarios es necesario establecer tres grupos.
Los grupos deben establecer de acuerdo al nmero de partidas y su valor. Generalmente el 80% del valor del
inventario est representado por el 20% de artculos y el 80% de sus artculos representa el 20% de su inversin.
Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y el 20 % de los artculos.
Con la misma idea debe integrarse los grupos B y C.
Los articulos B, con un valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos de este grupo y por
ltimo los artculos de grupo C, que tienen un valor reducido y sern un gran nmero de inventarios.
Este sistema permite administrar la inversin en tres categoras o grupos para poner atencin en el manejo de los
artculos A, que significan el 80% de la inversin en inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia,
se mantenga o en algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una administracin
personalizada.
Los inventarios de categoras A deben ser administrados y atendidos permanentemente, asignando su vigilancia y
control a personas responsables que tengan conocimiento de administracin de inventarios y de operacin de la
empresa. Los ahorros que se experimentan son espectaculares.
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Instrucciones: De acuerdo a lo anterior realiza el siguiente ejercicio.
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TAMAULIPAS NORTE
MRP
Prctica No. 26
Unidad: 3

Objetivo de la prctica: El alumno conocer los diferentes sistemas de manejos de inventario.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
TCNICA MRP
La tcnica MRP (material requirement planning) es una solucin relativamente nueva a un problema clsico en la
produccin: controlar y coordinar los materiales para que se encuentren disponibles cuando sea necesario,
y al mismo tiempo sin tener la necesidad de tener un inventario excesivo.
Para
llevar
cabo
esta
tcnica
necesitamos
los
siguientes
datos:
La estructura de cada producto, calculando los componentes, materiales y cantidades necesarios de cada
uno. Esa estructura da lugar a una lista de materiales conocida con el nombre de BOM (bill of materials).
Stocks iniciales del producto final y de cada uno de los materiales o componentes que lo conforman.
Lead time o tiempo que se necesita desde que se solicita un componente o material hasta que se obtiene.
Tamao del lote mnimo que se puede adquirir para cada uno de los componentes o materiales.
Lista de materiales BOM (Bill Of Materials) - Definicin.
La lista de materiales es una descripcin clara y precisa de la estructura del producto mostrando:
Componentes que lo integran.
Cantidades
Secuencia de montaje.
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Lo veremos ms claro con el siguiente ejemplo:

Vamos a realizar una lista de materiales de una tijera, dicha tijera se compone de tres partes: Un lado izquierdo (I),
un lado derecho (D), y un tornillo (T) que une ambos lados.
La secuencia de montaje se muestra con la arborescencia o jerarqua del producto mediante los niveles, de tal
forma que el nivel 0 es el producto terminado, el nivel 1 los productos semielaborados a falta de un proceso para
conseguir el producto final, as sucesivamente.
Para trabajar de una forma cmoda, deberemos de usar cdigos para cada elemento que conforma el producto
final, as podemos encontrarnos una representacin grafica como la siguiente:
Representacin grfica de la lista de materiales
La lista de materiales viene definida por una estructura arborescente o jerarquizada con niveles de fabricacin y
montaje.
El ejemplo anterior viene definido por una lista de materiales de nicamente 2 niveles, existen lista de materiales
de 20 o incluso ms niveles, simplemente pensemos en desarrollar la lista de materiales que componen un coche,
una locomotora....
Instrucciones: En el laboratorio de informtica en el programa de Excel desarrolla a partir de un producto

un BOM y realiza una programacin para 3500 piezas.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 27
Distribucin de la planta

Objetivo deYlaDIAGRAMA
prctica: Definir
el concepto de la distribucin de planta.
PSEUDOCDIGO
DE FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
DISTRIBUCIN DE PLANTA
Concepto de Distribucin de planta.
Un diseo de distribucin de planta es la disposicin o configuracin de los departamentos, estaciones de trabajo
y equipos que conforman el proceso productivo; es una distribucin espacial de los recursos fsicos, prevista para
fabricar el producto. La distribucin de planta tiene que ver con el equilibrio productivo de la maquinaria y de las
cadenas de montaje, afecta los costos de operacin, as como, la eficiencia y la eficacia del proceso productivo.
La funcin operacional tanto en la manufactura como en los servicios puede dividirse en dos tipos fundamentales:
Operaciones Intermitentes y Operaciones Continuas;
Las operaciones intermitentes son aquellas en que la produccin es de bajo volumen, utilizando el equipo de uso
general, la mano de obra es intensiva, el flujo de productos es ininterrumpidos, cambios frecuentes en el programa
de produccin, mezcla de productos y productos hechos a la medida;
Las operaciones continuas, se caracterizan por ser de alto volumen de produccin, por equipos de uso
especializado, operaciones de capital intensivo, la mezcla de productos es restringida y por productos
estandarizados para la formacin de inventarios.
Existen tres diseos fundamentales para la distribucin de una planta; Orientada al proceso, orientada al producto
y de componente fijo, estos diseos se diferencian entre s por los tipos de flujos de trabajo que implican, que a su
vez se determina por la naturaleza del producto.
La distribucin orientada al proceso son adecuadas para operaciones intermitentes, cuando los flujos de trabajo no
estn normalizados para todas las unidades de produccin; la distribucin orientada al producto, se adoptan
cuando se fabrica un producto estandarizado, normalmente en gran volumen, cada una de las unidades de
produccin requiere de la misma secuencia de operaciones de principio a fin, los centros de trabajo y los equipos
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respectivos quedan alineados de tal manera que puedan ofrecer una secuencia de operaciones especializada que
habr de originar la fabricacin progresiva del producto; la distribucin de planta por componente fijo, se requiere
cuando a causa del tamao, conformacin o cualquier otra caracterstica no es posible desplazar el producto, aqu
el producto no cambia de lugar, las herramientas equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta l para ejecutar
operaciones progresivas.
Se deben considerar los diferentes tipos de grficos y diagramas de uso ms frecuente en el flujo de operacin a
travs de los mtodos, los cuales pueden ser: Grficos que indican la sucesin de los hechos, grficos con escala
de tiempo y los diagramas que indican movimiento. Cualquiera de estos diagramas tiene gran incidencia en la
determinacin de una adecuada distribucin de planta. Se deben considerar los costos que se generan al incurrir
en la omisin de la toma de datos relevantes en el anlisis de la mejora en la distribucin de la planta.
Localizacin.
Consiste en analizar los factores que influyen en la localizacin de la planta en el corto, mediano y largo plazo.
Entre los factores que ms influyen para la macro localizacin de una planta tenemos: la localizacin del centro de
abastecimiento o mercado de materia prima, la localizacin del mercado de consumo, la existencia de medios y
vas de comunicacin, la existencia de servicios (agua, drenaje, energa elctrica, etc.), la oferta de mano de obra
calificada, etc.
Seis principios bsicos de la distribucin de planta.
1. Integracin total: La mejor distribucin de planta es la que integra hombres, maquinaria, equipo y proceso en
una sola unidad de trabajo.
2. Mnima distancia: La mejor distribucin de planta ser aquella que guarde la mnima distancia necesaria entre
operaciones (se debe evitar retrocesos y distancias grandes para ahorrar dinero)
3. Recorrido: En una distribucin de planta se debe cuidar que las operaciones, maquinaria y equipo guarden una
secuencia lgica. La mejor distribucin de planta es aquella que guarda la secuencia y orden de las operaciones.
4. Aprovechamiento del espacio - cbico: Se debe aprovechar el espacio tanto vertical como horizontal.
5. Satisfaccin y seguridad: La mejor distribucin de planta ser la que proporcione seguridad y satisfaccin a
hombres y maquinaria (ejemplo: no se deben tener materiales regados, debe haber espacio suficiente para dar
mantenimiento a la maquinaria y equipo, etc.)
6. Flexibilidad: La mejor distribucin de Planta ser aquella que se pueda modificar lo ms pronto posible, al menor
costo y sin detener la produccin. En una empresa todo es dinmico y por tanto todo tiende a cambiar.
Siete maneras de relacionar hombres, materiales y maquinaria.
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1. Mover a los hombres.

2. Mover los materiales: Es lo ms comn en las empresas.
3 Mover la maquinaria.
4. Mover hombres y maquinaria.
5. Mover hombres y materiales (celda de manufactura).
6. Mover materiales y maquinaria.
7. Mover hombres materiales y maquinaria: Es lo ms costoso, por ejemplo tenemos la construccin de una presa.
Ocho factores que afectan a la distribucin de planta.

Factor
Consideraciones
Materiales
Diseo, forma, peso, volumen, tamao, espacios para inventario en proceso, etc.
Maquinaria
Hombres
Movimiento
Forma, equipos auxiliares, herramientas, capacidad, etc.

Espacios, ejecutivos, mandos medios, trabajadores, cantidades, etc.
Transporte externo, transporte interno, flujo, operaciones, inspecciones, ancho de
los pasillos, patrn de circulacin, etc.
Innecesaria: Corregir con planeacin; Necesaria: disear un rea.
Al hombre: sanitarios, comedor, descanso, etc.
Forma, altura, no. De columnas, claros, orientacin, tipo de piso, tipo de material
con que est construida; instalaciones elctricas, hidrulicas, neumticas, agua,
drenaje, etc.
Flexibilidad, versatilidad, posibilidades de expansin, etc.
Espera
Servicios
Edificio
Cambio
Instrucciones: Contesta las siguientes preguntas.

1. Qu es la distribucin de planta.
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
2. Qu relacin existe entre la distribucin de planta y la productividad?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
3. Las operaciones intermitentes son aquellas en que:
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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4. Las operaciones continuas, se caracterizan por:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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5. Cules son los diseos fundamentales de la distribucin de planta?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
6. Describe la distribucin de planta orientada al proceso?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
7. Describe la distribucin de planta orientada al producto?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
8. Cmo es la distribucin de planta de componente fijo?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
9. Qu es la localizacin de una planta?
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___________________________________________________________________________
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___________________________________________________________________________
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10. Explica cada uno de los principios bsicos de la distribucin de planta.
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
11. Qu factores afectan la distribucin de planta?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 28
MANEJO DE MATERIALES
Unidad: IV

Analizar losDE
factores
que intervienen para elegir el tipo de equipo para la conduccin de los materiales.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del
presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo
de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen
peridicamente de un lugar a otro.
Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura
que los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar
un espacio para el almacenamiento.
En una poca de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologas para el manejo de materiales se han convertido en una nueva
prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una
ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificacin, control y logstica por cuanto abarca el manejo fsico, el transporte,
el almacenaje y localizacin de los materiales.
El nmero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande, por lo tanto se describen a
continuacin algunos de ellos. El equipo para el transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede clasificarse en las tres categoras
siguientes.
Instrucciones: Contesta brevemente las siguientes preguntas

1.
Qu es un material?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
2.
Cul es la diferencia entre un material y una herramienta?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
3.
Cul es la diferencia entre una herramienta y una maquinaria?
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___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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Anlisis de caso.
4.
Cul son las caractersticas que se necesita conocer para escoger adecuadamente el equipo que se requiere para cada tipo de
manejo de materiales?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
5.
Menciona un ejemplo de algn equipo que se utiliza para el manejo de materiales?, Puedes mejorarlos?, Cmo?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 29
GRUAS VIAJERAS
Unidad: IV

Analizar losDE
factores
que intervienen para elegir el tipo de equipo para la conduccin de los materiales.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
GRAS VIAJERAS
Dispositivo que sirve para levantar objetos pesados y moverlos de un lugar a otro. A las gras viajeras se les llama porque se pueden transportar
de un lugar a otro con o sin necesidad de desarmarla.
Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los
objetos pesados y problemticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se encuentra en el
hecho de que no requieren de espacio en el piso.
Instrucciones: Complementa el tema de transportadores y realiza la siguiente prctica en tres fases:

A)
B)
La primera fase consiste en investigar las respuestas de las siguientes preguntas y reportarlas en el cuaderno de apuntes.
Qu es una gra viajera?
Partes de una gra viajera?
Tipos de gras viajeras?
Cul es el Funcionamiento de una gra viajera y materiales que se transportan?
Cul es el mantenimiento que se requiere?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar una gra viajera?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar una gra viajera?
La segunda fase consiste en una investigacin de campo (empresa y/o renta, venta de maquinaria pesada), con el objetivo de que
observes fsicamente el funcionamiento del equipo.
C)
Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
contener imgenes de la visita que realizaste en la empresa.
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 30
TRANSPORTADORES
Unidad: IV

Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de transportadores.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
TRANSPORTADORES
Este tipo de transportadoras continuas estn constituidas bsicamente por una banda sinfn flexible que se desplaza apoyada sobre unos
rodillos de giro libre. El desplazamiento de la banda se realiza por la accin de arrastre que le transmite uno de los tambores extremos,
generalmente el situado en "cabeza". Todos los componentes y accesorios del conjunto se disponen sobre un bastidor, casi siempre metlico,
que les da soporte y cohesin.
Se denominan cintas fijas a aqullas cuyo emplazamiento no puede cambiarse. Las cintas mviles estn provistas de ruedas u otros sistemas
que permiten su fcil cambio de ubicacin; generalmente se construyen con altura regulable, mediante un sistema que permite variar la
inclinacin de transporte a voluntad.
Instrucciones: Complementa el tema de transportadores y realiza la siguiente prctica en tres fases:

D)
E)
Qu es un transportador?
Partes de un transportador y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de transportadores?
Cul es el Funcionamiento de los transportadores y materiales que se transportan?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un transportador?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un transportador?
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F)
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 31
MONTACARGAS
Unidad: IV

Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de montacargas.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MONTACARGAS
Se denominan montacargas o carretillas automotoras de manutencin o elevadoras, todas las mquinas que se desplazan por el suelo, de
traccin motorizada, destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar cargas. Para cumplir esta funcin es necesaria una
adecuacin entre el aparejo de trabajo de la carretilla (implemento) y el tipo de carga.
El montacargas es un aparato autnomo apto para llevar cargas en voladizo. Se asienta sobre dos ejes: motriz, el delantero y directriz, el trasero.
Pueden ser elctricas o con motor de combustin interna.
Instrucciones: Complementa el tema de montacargas y realiza la siguiente prctica en tres fases:

G)
H)
Qu es un montacargas?
Partes de un montacargas y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de montacargas?
Cul es el Funcionamiento de un montacargas y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un montacargas?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un montacargas?
I)
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 32
PATIN HIDRAULICO
Unidad: IV

Explicar el
manejo
de materiales con el uso de patn hidrulico.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DE
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
PATN HIDRULICO
Patn hidrulico para transportar pallets y cargas pesadas a nivel de piso, es de gil maniobrabilidad y hasta 5000 Kg de carga.
Instrucciones: Complementa el tema de Patn hidrulico y realiza la siguiente prctica en tres fases:
J)
K)
Qu es un patn hidrulico?
Partes de un patn hidrulico y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de patn hidrulico?
Cul es el Funcionamiento de un patn hidrulico y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un patn hidrulico?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un patn hidrulico?
L)
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 33
CONTENEDORES
Unidad: IV

Explicar el
manejo
de materiales con el uso de contenedores.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
DE
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CONTENEDOR
Un elemento de transporte (armazn u otro elemento anlogo), que tiene un carcter permanente y es, por tanto, lo suficientemente resistente
para permitir su reiterada utilizacin; especialmente concebido para facilitar el transporte de las mercancas, sin operaciones intermedias de
carga y descarga, mediante uno o varios modos de transporte, equipado con dispositivos que facilitan su estiba y su manipulacin,
especialmente para el trasbordo de un modo de transporte a otro; concebido de forma que sea fcil de llenar y de vaciar.
Una caja mvil es un contenedor que segn la norma EN 283: 1991 presenta las caractersticas siguientes: tiene una resistencia mecnica
concebida nicamente para el transporte sobre un vagn o un vehculo en trfico terrestre o embarcados estos en un buque, no es apilable;
puede ser transferida del vehculo de carretera sobre soportes y vuelta a cargar por los propios medios a bordo de otro vehculo;
NOTA: El trmino "contenedor" no comprender ni los embalajes habituales, ni los grandes recipientes para mercanca a granel (GRG), ni los
contenedores cisterna, ni los vehculos.
Instrucciones: Complementa el tema de contenedores y realiza la siguiente prctica en tres fases:

M)
N)
Qu es un contenedor?
Partes de un contenedor y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de contenedores?
Cul es el Funcionamiento de un contenedor y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un contenedor?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un contenedor?
O)
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TAMAULIPAS NORTE
CADENAS
Prctica No. 34
Unidad: IV

Objetivo de la prctica: Explicar el manejo de materiales con el uso de cadenas.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CADENAS
Objeto metlico construido por una serie de eslabones enlazados entre s. De entre las cadenas se distinguen varios tipos particulares: las
cadenas de transmisin, sirve para transmitir movimiento de un mecanismo a otro generalmente a travs de engranajes.
Instrucciones: Complementa el tema de cadenas y realiza la siguiente prctica en tres fases:

P)
Q)
Qu es una cadena?
Partes de una cadena y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de cadenas?
Cul es el Funcionamiento de las cadenas y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar una cadena?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar una cadena?
R)
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 35
CABLES DE ACERO
Unidad: IV

Objetivo
de la prctica: Explicar el manejo de materiales con el uso de cables de acero.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CABLES DE ACERO
El Cable de Acero es una mquina simple, que est compuesto de un conjunto de elementos que transmiten fuerzas, movimientos y energa
entre dos puntos, de una manera predeterminada para lograr un fin deseado. El conocimiento pleno del inherente potencial y uso de un Cable
de Acero, es esencial para elegir el cable ms adecuado para una faena o equipo, tomando en cuenta la gran cantidad de tipos de cables
disponibles. Cada cable de acero, con sus variables de dimetro, construccin, calidad de alambre, torcido, y su alma; se disean y fabrican
cumpliendo las Normas Internacionales.
El entendimiento completo de las caractersticas de un cable de acero es esencial e involucra un conocimiento profundo de las condiciones de
trabajo, factores de carga y resistencias del cable, porque hay que tener presente que: "donde hay un cable de acero trabajando, hay vidas
humanas en juego y que frecuentemente es usado como un fusible en los diferentes equipos".
Instrucciones: Complementa el tema de cables de acero y realiza la siguiente prctica en tres fases:
S)
T)
Qu es un cable de acero?
Partes de un cable de acero y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de cable de acero?
Cul es el Funcionamiento de un cable de acero y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un cable de acero?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un cable de acero?
U) Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 36
MALACATES MANUALES Y ELECTRICOS
Unidad: IV

Objetivo
de la prctica:
Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de Malacates manuales y elctricos.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.
.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
MALACATES MANUALES Y ELCTRICOS

Equipo utilizado para el ascenso o el descenso de materiales (mena, roca, carbn y otros), personal o suministros, en una mina (particularmente
minas subterrneas) mediante la jaula o skip. Est constituido por un tambor en el que se enrolla el cable al que est unida la jaula.
Instrucciones: Complementa el tema de Malacates manuales y elctricos y realiza la siguiente prctica en tres fases:
V)
Qu es un Malacate manual y elctrico?
Partes de un Malacate manual y elctrico y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de Malacates manuales y elctricos?
Cul es el Funcionamiento de un Malacate manual y elctrico y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un Malacate manual y elctrico?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un Malacate manual y elctrico?
W) La segunda fase consiste en una investigacin de campo (empresa y/o renta, venta de maquinaria pesada), con el objetivo de que
X)
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 37
ELEVADORES
Unidad: IV

Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de elevadores.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
ELEVADORES
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical para movilizar personas o bienes entre diferentes alturas. Puede ser utilizado ya
sea para ascender o descender de un edificio o una construccin subterrnea.
Instrucciones: Complementa el tema de elevadores y realiza la siguiente prctica en tres fases:

Y)
Z)
Qu es un elevador?
Partes de un elevador y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de elevadores?
Cul es el Funcionamiento de un elevador y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un elevador?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un elevador?
AA) Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 38
ESCALERAS ELECTRICAS
Unidad: IV

Objetivo
de la prctica:
Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de escaleras elctricas.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
ESCALERAS ELCTRICAS
Una escalera mecnica o elctrica es un dispositivo de transporte que consiste en una escalera inclinada cuyo escalones se muevan hacia
arriba y hacia abajo. Dicho dispositivo transporta a las personas sin que se tengan que mover ya que los peldaos se mueven mecnicamente.
Instrucciones: Complementa el tema de escaleras elctricas y realiza la siguiente prctica en tres fases:
BB) La primera fase consiste en investigar las respuestas de las siguientes preguntas y reportarlas en el cuaderno de apuntes.
Qu es una escalera elctrica?
Partes de una escalera elctrica y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de escaleras elctricas?
Cul es el Funcionamiento de una escalera elctrica y material que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar una escalera elctrica?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al utilizar una escalera elctrica?
CC) La segunda fase consiste en una investigacin de campo (empresa y/o renta, venta de maquinaria pesada), con el objetivo de que
DD) Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 39
MONORRIELES
Unidad: IV

Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de monorrieles.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
Monorrieles
El termino monorriel se usa para describir los sistemas de transporte en los que las sillas o vagones estn suspendidos o se desplazan sobre
una estructura de un solo riel para transportan mercancas o personas.
Instrucciones: Complementa el tema de monorrieles y realiza la siguiente prctica en tres fases:

EE) La primera fase consiste en investigar las respuestas de las siguientes preguntas y reportarlas en el cuaderno de apuntes.
Qu es un monorriel?
Partes de un monorriel y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de monorrieles?
Cul es el Funcionamiento de un monorriel y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un monorriel?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un monorriel?
FF) La segunda fase consiste en una investigacin de campo (empresa y/o renta, venta de maquinaria pesada), con el objetivo de que
GG) Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 40
CABLEVAS
Unidad: IV

Explicar elDE
manejo
de materiales con el uso de cablevas.
PSEUDOCDIGO
Y DIAGRAMA
FLUJO.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
CABLEVAS
Cable tendido a lo largo de la va, entre dos carriles, que sirve como medio de transmisin de datos entre las unidades tractoras de los trenes y
las centrales fijas para la conduccin automtica de trenes junto con el sistema de enclavamiento electrnico.
Instrucciones: Complementa el tema de cablevas y realiza la siguiente prctica en tres fases:

HH) La primera fase consiste en investigar las respuestas de las siguientes preguntas y reportarlas en el cuaderno de apuntes.
II)
Qu es un cableva?
Partes de un cableva y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de cablevas?
Cul es el Funcionamiento de un cableva y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un cableva?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al manejar un cableva?
JJ) Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
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TAMAULIPAS NORTE
Prctica No. 41
ELECTROIMANES
Unidad: IV

Objetivo de la prctica: Explicar el manejo de materiales con el uso de electroimanes.

Fecha: ___________________
Grupo: __________________
Turno: ___________________
ELECTROIMANES
Un electroimn es un tipo de imn en el que el campo magntico se produce mediante el flujo de una corriente elctrica, desapareciendo en
cuanto cesa dicha corriente. Es producido mediante el contacto de 2 metales uno en estado neutro y otro hecho por cables e inducido en
electricidad.
Instrucciones: Complementa el tema de electroimanes y realiza la siguiente prctica en tres fases:

KK) La primera fase consiste en investigar las respuestas de las siguientes preguntas y reportarlas en el cuaderno de apuntes.
Qu es un electroimn?
Partes de un electroimn y caractersticas de las partes (medidas, altura, peso)?
Tipos de electroimanes?
Cul es el Funcionamiento de un electroimn y materiales que se transporten?
Cules son los requisitos que se necesitan para usar un electroimn?
Cules son los aspectos de seguridad que se deben de considerar al utilizar un electroimn?
LL) La segunda fase consiste en una investigacin de campo (empresa y/o renta, venta de maquinaria pesada), con el objetivo de que
MM) Con la informacin recabada en tus investigaciones prepara un reporte en power point para una presentacin oral, este deber
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Universidad Tecnológica de Tamaulipas Norte

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE

Conceptos bsicos de Productividad

Nombre del alumno: __________________________________________________________________

PRODUCTIVIDAD = Cantidad de bienes y servicios.

PRODUCTIVIDAD = Produccin total

Variables que afectan la productividad

Ttulo: CONCEPTOS FUNDAMNTALES: ALGORITMO, LENGUAJE DE PROGRAMACIN,

mayor dificultad dentro de la empresa para aumentar la productividad.

FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

La automatizacin de los procesos manuales.

Utilizacin de la capacidad de los recursos: La precisin de la capacidad con que se

empleados de mayor antigedad.

Instrucciones: Contesta brevemente las siguientes preguntas.

Clasificacin de las variables que afectan la Productividad

mayor dificultad dentro de la empresa para aumentar la productividad.

CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Salud y servicios esenciales

Enfoque de caja negra

Nombre del alumno: __________________________________________________________________

ENFOQUE DE CAJA NEGRA

Ejemplo de caja negra.

Calculo de los indicadores de la Productividad

Nombre del alumno: __________________________________________________________________

de trabajo y en la misma situacin de trabajo, en este caso:

Salud y servicios esenciales

y limpio, actividades culturales, la capacidad de disponer de tiempo libre y de utilizarlo de

7. Qu significa capacitacin y adiestramiento?

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DEFINICIN DE ESTUDIO DE MTODOS Y ESTUDIO DEL TRABAJO

Incrementar la eficiencia del trabajo.

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Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan

conjeturas sobre la cantidad de

Instrucciones: Contesta correctamente los siguientes cuestionamientos

Diagrama de Recorrido o circuito:

1.- Seleccione la empresa y un rea de UTTN

perfectamente el problema y determinar en qu rea existen las mejores posibilidades de

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Diagrama de Recorrido o circuito:

1.- Una vez realizado la prctica 7, contine con lo siguiente:

Diagrama de Hilos para contribuir a la mejora de la productividad.

Que indican la SUCESIN de los hechos

Con ESCALA DE TIEMPO

Que indican MOVIMIENTO

Diagrama de Hilos para contribuir a la mejora de la productividad.

Que indican la SUCESIN de los hechos

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Que indican MOVIMIENTO

Instrucciones: Continuacin de la practica 9, El alumno utilizara las practicas 7 y 8 para

Diagrama de proceso o cursograma sinptico.

Ttulo: CONCEPTOS FUNDAMNTALES: ALGORITMO, LENGUAJE DE PROGRAMACIN,

Diagrama de Proceso o Cursograma Sinptico para contribuir a la mejora de la productividad.

Informacin descriptiva (descripcin del proceso, # pieza, # del diagrama, diagrama

Diagrama de flujo de procesos: muestra todo el manejo, inspeccin y operaciones, almacenaje y

Nombre del alumno: __________________________________________________________________

Cursograma de material: diagrama en donde se registra como se manipula o trata el material.

Cursograma de equipo: diagrama donde se registra como se usa el equipo.

En los grficos se ilustra con claridad la forma en que se efecta un trabajo.

Instrucciones: El alumno seleccionara un proceso de mantenimiento para estudiar sus movimientos.

Nombre del alumno: __________________________________________________________________

del departamento de recepcin de embarque. Se emplean smbolos

convencionales para describir los pasos del proceso.

Cursograma de material: diagrama en donde se registra como se manipula o trata el material.

Cursograma de equipo: diagrama donde se registra como se usa el equipo.