Montajes Industriales.

PROCEDIMIENTO
PR-OP-13
MONTAJE CAERIAS DE ACERO CARBONO
NDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Objetivo.
Alcance.
Terminologa.
Documentos relacionados.
Responsabilidades
Equipos y Herramientas
Actividades del Procedimiento
Criterios de Aceptacin
Registros
Modificaciones
Anexos
REGISTRO DE APROBACIN Y ENMIENDAS

Rev.
00

Fecha

Descripcin
Emitido para Aprobacin

Elabor:
Cargo:
Nombre:
Firma:

Revis:

Aprob:

MONTAJE CAERAS DE ACERO

CARBONO
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO

1.

Cdigo

: PR-OP-13

Revisin

: 00

F. Aprobacin

: 23 / 10 / 04

Pgina

: 2 de 14

Objetivo.
Establecer las directrices generales para todos los trabajos asociados al proceso de Montaje
Caeras de Acero Carbono, teniendo como propsito proteger la vida, la salud de los
trabajadores, preservar el Medio Ambiente y asegurar la Calidad en cada una de las
actividades a ejecutar

2.

Alcance.
Todas las tareas que involucran la correcta ejecucin del proceso de Montaje Caeras de
Acero Carbono, solicitadas por el Cliente, aplicable a Piping Chile y sus Sub Contratistas
En el caso de que las obras requieran hacer modificaciones a lo indicado en este
Procedimiento, se deber emitir un Instructivo relacionado al presente Procedimiento

3.

Terminologa.
3.1.

Rigger: Persona capacitada y responsable de dirigir operaciones de levantamiento,

movimiento, y descarga de partes y piezas mediante equipos de izaje de materiales
3.2. Caera o Tubera: Conducto cilndrico hueco, con o sin costura, que se puede
conectar con otros iguales por uniones del mismo o de otro material
3.3. Schedule: Espesor de la pared de la caera o tubera
3.4. Eslingada: Carga formada por elementos que antes de cargarlos han sido preeslingados, es decir, atados por medio de una eslinga para constituir una unidad de
carga de fcil manejo.
3.5. Emplantillado: Mtodo por el cual se enfrentan o alinean los extremos de las
caeras, con una separacin entre ellos que permitan realizar una soldadura ptima
3.6. Tacada: Apoyo provisorio construido con trozos de madera que van entre cruzados ,
en cuya parte superior descansa la caera y que da la altura necesaria para que el
soldador pueda trabajar sin dificultades
3.7. Geodesico: Es un recurso matemtico que permite asignar coordenadas a puntos
sobre la superficie terrestre. Son utilizados en geodesia, navegacin, cartografa y
sistemas globales de navegacin por satlite, para la correcta geo-referencia de
elementos en la superficie. Estos sistemas son necesarios dado que la tierra no es
una esfera perfecta.
3.8. Spool: En el mbito de la tubera, se le llaman "spools" a l o los kit o juego
completo de tuberas, bridas, vlvulas y todos los accesorios necesarios en un
determinado montaje o ensamblado. Tambin lo puedes encontrar con el nombre de
pre fabricacin ensamblada. La idea es realizar el armado para luego transportar
spool al sitio de montaje ya listo.
3.9. Manifold: Sistema por el cual se recogen varios flujos de gases o lquidos en un solo
colector.
3.10. Field Weld: Soldadura realizada en terreno para unir tramos de caeras o spooles

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3.11. Soportes: Son los dispositivos destinados a soportar los pesos y los dems esfuerzos
ejercidos por las caeras o sobre las caeras transmitiendo al suelo, a estructuras
vecinas, a equipos o en algunos casos, a otras caeras
3.12. Grout: Es un relleno estructural para la colocacin bajo estructuras y maquinaria.
Mortero especializado para el relleno de espacios. Mortero que no tenga contraccin
o que tenga expansin positiva
3.13. Juntas de Expansin: Son elementos no rgidos que se intercalan en las caeras
con el objeto de absorber total o parcialmente las dilataciones provenientes de las
variaciones de temperatura o, como ya hemos visto, la propagacin de vibraciones.
3.14. Torque o Momento de una Fuerza: Es la propiedad de la fuerza aplicada para
hacer girar un cuerpo que se puede medirse con una magnitud fsica. Cuando se
aplica una fuerza en algn punto de un cuerpo rgido, dicho cuerpo tiende a realizar
un movimiento de rotacin en torno a algn eje. Una aplicacin prctica del
momento de una fuerza es la llave mecnica (ya sea inglesa o francesa), que se
utiliza para apretar tuercas y elementos similares; cuanto ms largo sea el mango
(brazo) de la llave, ms fcil es apretar o aflojar las tuercas.
3.15. Golpe de Ariete: Se llama golpe de ariete a una modificacin de la presin en una
caera debido a la variacin del estado dinmico del lquido. En las paradas de las
bombas, en el cierre de las vlvulas, etc., se produce esta variacin de la velocidad
de la circulacin del lquido conducido en la caera.
4.

Documentos relacionados
4.1. Externos
-

Especificaciones Tcnicas y Administrativas proporcionadas por el Cliente

Norma API-1104: Soldadura de caeras e instalaciones afines
Norma ASME B31.4 : Tuberas de transporte para hidrocarburos y otros liquidos
Norma ASTM A53: Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot Dipped,
Zinc-Coated, Welded and Seamless
Nch 2087: Caeras y piezas especiales de acero para Agua Potable Requisitos
Nch 3197 : Tuberas, componentes y accesorios para agua potable y alcantarillado
Manipulacin, transporte y almacenamiento

4.2. Internos
-

PR-SGI-01: Confeccin de Manuales, Procedimientos e Instructivos

PR-SGI-02: Control de Documentos
PR-SGI-03: Control de Registros
PR-SGI-04: Acciones Preventivas y Correctivas
PR.SGI-05: Producto o Servicio No Conforme

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Responsabilidades.
5.1.
-

5.2.
-

5.3.
-

5.4.
-

5.5.
-

Administrador de Contrato:
Proporcionar los recursos Financieros, Humanos, Materiales, Equipos, Herramientas
necesarios para dar cumplimiento a lo exigido en Especificaciones Tcnicas o a los
solicitados por el Cliente
Liderar al equipo Humano en lo concerniente a Seguridad, Calidad, Medio Ambiente
y Productividad
Disear las estrategias, de modo de cumplir con las expectativas en cuanto a Plazo y
Costos del Proyecto
Mantener una fluida comunicacin con el Cliente
Jefe de Terreno:
Dar a conocer a los Supervisores el presente Procedimiento, haciendo cumplir las
Normas imperantes desde el punto de vista Tcnico, Constructivo, como tambin de
Prevencin de Riesgos, Medio Ambiente, siendo directamente responsable de
coordinar los recursos facilitados por el Administrador de Contrato, dejando el
Registro correspondiente
Planificar y coordinar las distintas disciplinas en terreno
Supervisar y verificar, mediante inspecciones y chequeos que las actividades de
produccin se desarrollen de acuerdo a este procedimiento.
Supervisores de Especialidad
Organizar su faena de forma que la productividad sea la comprometida es este
Procedimiento
Verificar que los recursos proporcionados, tanto humanos como de materiales,
equipos , herramientas sean los necesarios para desarrollar las actividades con
Seguridad, Calidad y Productividad
Establecer la coordinacin previa para dar a conocer este Procedimiento a todo el
personal
Encargado Oficina Tcnica de Obra : (si aplica )
Revisar las Bases Administrativas y Tcnicas proporcionadas por el Cliente
Gestionar conjuntamente con Depto. de Calidad de la Obra, la toma de muestras,
ensayos y respaldo de Laboratorios Externos, que garanticen el cumplimiento de las
Especificaciones Tcnicas y los requerimientos de este Procedimiento
Topografa
Verificar que la informacin proporcionada por los planos, corresponda a la realidad
del terreno y dar a conocer los requerimientos de modificacin

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5.6.
-

5.7.
-

5.8.
-

5.9.
-

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Velar que los Instrumentos de Medicin. Se encuentren en ptimas condiciones y

con sus Certificados y Calibraciones vigentes
Encargado Calidad de Obra
Cooperar con la lnea operativa en la Elaboracin de los Procedimientos de Trabajo
Verificar y registrar que el personal tenga el conocimiento de este Procedimiento
Implementar y administrar la correcta aplicacin de este Procedimiento y verificar en
terreno su cumplimiento, realizando Inspecciones de Calidad y corrigiendo
desviaciones
Verificar y controlar que se d cumplimiento a lo establecido en las Especificaciones
Tcnicas y Planos proporcionados por el Cliente o los propios de la Empresa
Mantener al da la Documentacin de Calidad
Encargado Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente en Obra
Asesorar al Administrador de Contrato, Jefe de Terreno y Supervisin en el estricto
cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambiente sealadas en
Especificaciones Tcnicas y Administrativas del Cliente y de los Procedimientos de
la Empresa
Realizar Inspecciones y Charlas constantes sobre Prevencin de Riesgos y Medio
Ambiente.
Verificar que los Elementos de Proteccin Personal, los Equipos , Herramientas,
Equipos de Levante, los Elementos de Izaje, los Operadores y Rigger cuente con la
Certificacin , Acreditacin y Capacitacin correspondiente la actividad a desarrollar
Realizar Matriz de Riesgos de Seguridad y Medio Ambiente
Operadores de Equipos de Izaje, Rigger y Ayudantes
Verificar el estado de los Equipos y Elementos de Izaje mediante los Check List
respectivos
Realizar, en conjunto con el Supervisor, Capataz y Trabajadores el Anlisis de
Riesgos a que estarn expuestos en el desarrollo de los trabajos
Mantener el rea despejada y sealizada para que las maniobras puedan ser
ejecutadas con Seguridad
Trabajadores
Cumplir lo sealado en este Procedimiento
Velar permanentemente por su integridad fsica, aplicando el auto-cuidado,
revisando diariamente el estado de sus Elementos de Proteccin Personal, los
Equipos y Herramientas
Usar correctamente todos los Elementos de Proteccin Personal

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5.10.

Encargado SGI

5.11.

Encargado Departamento Prevencin de Riesgos Oficina Central

Equipos y Herramientas.
-

7.

Cdigo

Equipos de Levante (Gras, Camin Pluma, Excavadoras, Side Boom, etc.)

Equipos de Transporte de caeras ( Ramplas)
Elementos de Izaje (Estrobos, eslingas, muelas, vientos, grilletes, etc.)
Anemmetro
Escaleras
Sealtica ( conos )

Actividades del Procedimiento

7.1.
-

Caeras en Zanja (Lneas)

Antes de iniciar cualquier tarea, se debe verificar el buen estado de los equipos,
herramientas y accesorios de izaje
Topografa materializar al costado de la zanja, con estaca y tablilla de madera,
marcada con tinta indeleble o pintura, a 2,0 metros aproximadamente desde la zona
de acopio del material de excavacin, los puntos ms relevantes del trazado de sta,
como ser:
a.- Cambios de Kilmetro, partiendo desde el KM 0,00 inicio del trazado. Si el
Supervisor estima necesario solicitar que esta demarcacin se haga cada 500 mts
b.- Ubicacin de drenajes, venteos
c.- Principio y trmino de curvas, etc
Una vez acordado el trazado y realizados los movimientos de tierra respectivos, se
proceder a la recepcin de la zanja o plataforma, para comenzar la etapa de desfile,
emplantillado y soldadura de la caera al costado de la zanja
El Rigger es la nica persona calificada y autorizada para coordinar las seales con
el Operador del equipo de levante y adems es el responsable de las maniobras que
se ejecuten desde su inicio hasta el trmino de la actividad.
Las caeras de Acero Carbono sern emplantilladas y soldadas de acuerdo a
Procedimiento Soldadura Caeras de Acero Carbono-PR-OP-xx
La caera deber dejarse apoyada, haciendo una Tacada de madera con cuartones
de 4 x 4 y almohadillas con arena, a una altura tal que facilite la operacin del
soldador. En esta operacin se utilizarn los equipos y accesorios de levante y de
desplazamiento necesarios, de acuerdo a terreno (Side-Boom, Camin Pluma,
Excavadoras, eslingas, estrobos, etc.). Si por problemas de espacio, no se puede
soldar la caera al costado de la zanja, sta se realizar en el interior de la zanja,
cumpliendo con todas las exigencias de Seguridad, taludes, vas de escape, etc.

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Previo al montaje de la lnea, el tramo a bajar a zanja o montar sobre soportes,

deber estar liberado radiogrficamente y con todo el revestimiento inspeccionado y
aprobado
Una vez soldadas varias caeras (eslingada), se proceder a ir bajando la altura de la
Tacada, sin que se produzca dao al revestimiento, con el fin de reutilizar los palos
en tacadas posteriores.

CN

Extensin de Pluma
Pendiente
Segura

Zanja =2.5x

= 2xPZ

Profundidad

Ancho Zanja

= 2x

Cuando se utilice Tiende Tubos o Side Boom, para realizar las maniobras de
bajada de caera a la zanja se debern tener en cuenta muchas consideraciones,
aparte de la capacidad neta del equipo (lo que el equipo de izaje puede levantar
incluyendo el peso del gancho, los aparejos de izaje o cualquier otro dispositivo
conectado al equipo), que no est considerado como parte de la carga; las variables
son
a.- Dimetro y Peso de la caera por metro lineal
b.-Ancho de la Zanja , que normalmente es el doble del dimetro del tubo ( 2 x )
c.-La profundidad de la zanja, que es normalmente ms de 2,5 veces el dimetro de
la Caera (2,5 x )
d.-La extensin de la pluma , que es dos veces la profundidad de la zanja ( 2 x PZ +
0,5 x ancho de la zanja)
e.-Pendiente Segura, que es la distancia, desde la zanja hasta el inicio de la Zapata

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del Side Boom, necesaria por las condiciones de estabilidad del suelo, generalmente
se considera 2:1 (dos veces la profundidad de la zanja)
Se deber seguir todo lo indicado en Especificaciones Tcnicas o lo solicitado
expresamente por el Cliente, respetando cotas respecto de ejes existentes
fsicamente, elevaciones y coordenadas o cualquier otro tipo de referencia que tenga
el Cliente, ya sea sta Geodsica o Local
De ser necesario efectuar cambios en los trazados originales, ya sea por
interferencias no detectadas, discrepancias entre planos y el terreno, stos debern
contar con la autorizacin previa del Cliente.
La distancia aceptable entre los puntos de levantamiento de las caeras, cuando ella
est colgando (distancia para evitar que la caera se doble o arruge), se determinar
segn las caractersticas de doblez de la caera, mximo 24 metros
Antes del inicio de las maniobras de bajada de la caera a la zanja, personal alguno
al interior de la misma, en cualquiera de las etapa : levante, movilizacin y tendido
Se deber verificar que la ltima tira de caera ya bajada est libre, apoyada sobre la
cama de arena de tal manera que tenga los grados de libertad suficiente para permitir
el alineamiento fino con el extremo de la eslingada de caera que se est bajando y
que se va a unir con ella
Cuando la bajada de la eslingada sea a continuacin del avance natural de la
instalacin de caeras, sta se comenzar desde el punto de unin con el extremo de
la tira que ya est al interior de la zanja. Si el tren de tiras a bajar es cierre de
extremos distantes, se comenzar de cualquier extremo de la eslingada a bajar,
dependiendo de las condiciones de terreno y de la alineacin final del tramo a unir
Los movimientos horizontales de la eslingada para acercarse al alineamiento de los
extremos , se podrn efectuar cumpliendo estrictamente dos puntos clave, a saber:
1.-La eslingada debe estar a no ms de 20 cm de altura de la superficie de apoyo
final en el interior de las zanja
2.- La eslingada debe estar levantada en toda su extensin, mediante camiones
pluma, side boom y/o excavadoras , que permitan y tengan versatilidad de giro de
sus torres de trabajo
3.- Llegada al acercamiento adecuado de los extremos, se instalar el alineador,
fijando ambos extremos a la distancia y paralelismo de caras segn Procedimiento
Soldadura de Caeras de Acero Carbono
En el caso que la eslingada a bajar sea de un largo mayor a las que pueden bajar de
una sola vez la cantidad de equipos asignados, se proceder as:
1.- Se baja el tren, desde el punto donde qued el extremo de la caera ya en zanja,
calculando los desplazamientos horizontales que se producirn con el extremo de la
eslingada, cuando se deposite en la zanja, de tal manera que siempre quede un
traslape entre 0 a 40 cm entre ambos extremos
2.- Se contina la bajada, desplazando los equipos de izaje destinados a la operacin,
tomando las precauciones de seguridad necesarias e instalndolos a las distancias
predeterminadas entre ellos, de tal manera que se complete el descenso de toda la
eslingada en proceso

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3.- En caso que el traslape sea mayor a 40 cm, se proceder a cortar el extremo de la
caera, para poder alinear ambos extremos correctamente
4.- En caso que el traslape sea menor de 40 cm, la operacin de alineamiento para la
unin soldada, se efectuar tomando con la eslinga del equipo de levante en la 4 tira
de la eslingada, desde el extremo a linear y con la eslinga del otro equipo de levante,
la 1 caera ( cerca de la 1 soldadura del tren), procediendo a levantar levemente (
10 a 20 cm) esa parte del tren de caeras a alinear
5.- Posteriormente, se levanta dicha parte del tren hasta que el desplazamiento de
traslape de extremos sea el adecuado para proceder a instalar y cerrar el alineador,
que fija ambos biseles, en la posicin apropiada para soldar la unin
6.- Una vez terminada la soldadura y apoyada sta sobre la cama de arena o sorte, se
proceder a bajar la eslinga de los equipos de levante, de tal manera de distribuir el
desplazamiento en el interior de la zanja
7.2.
-

Caeras en Planta (Spool o Manifold)

En base al replanteo topogrfico y la demarcacin del trazado de las lneas, se
materializarn los ejes y elevaciones, verificndose posteriormente, en terreno que el
trazado corresponde a lo indicado en planos y/o isomtricos
El Supervisor analizar los planos de otras especialidades y las condiciones del
terreno, con el fin de detectar, antes de montar las lneas, cualquier interferencia que
las pudiera afectar
Las interferencias detectadas se informarn inmediatamente al Cliente, no
realizndose el montaje mientras no se tenga la solucin correspondiente
Despus de ser presentados en su sitio los diferentes spooles que forman parte de una
lnea o circuito, debern ser ajustados, alineados y nivelados ( usar nivel de
precisin) antes de ser conectados definitivamente
Las lneas de caeras no son componentes de laboratorio, y por lo tanto estn
expuestas a distintos tipos de acciones internas, del propio proceso y externas.
Entre las internas mencionaremos su propio peso, el movimiento del fluido y sus
diferencias de nivel. La accin del propio proceso somete a las lneas de caeras a
movimientos cclicos, vibraciones, dilataciones y variaciones de presin (de las
cuales puede producirse el llamado "golpe de ariete").
Las acciones externas, casi siempre eventuales, como la accin de sismos, viento y
variaciones de temperatura que producen congelamiento y severos incrementos de
presin.
Las tensiones longitudinales producidas por el peso del cao ms sus accesorios se
suma siempre a la proveniente de la presin (1/2 de la tensin circunferencial) en
operacin.
Pero, junto con ellas se incrementan las tensiones longitudinales por cargas laterales
de viento. Las vibraciones y los sismos producen tensiones adicionales. Las cargas
de viento y sismo no se tomarn en cuenta como simultneas segn ANSI
(par.302.3.6) :Aquellas uniones soldadas a realizar en terreno (Field Weld), debern

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ser ejecutadas con soldadores calificados en toda posicin y personal especializado

con el fin de garantizar la adecuada ejecucin de estos trabajos
Es preferible siempre absorber los desplazamientos de la caera por medio de un
trazado conveniente y por la propia capacidad de la caera de soportar las tensiones
producidas, siempre que stas sean acotadas dentro de un intervalo admisible.
De no ser esto posible, se puede optar a la instalacin de Juntas de Expansin para
los siguientes casos:
1.- Cuando el espacio necesario es insuficiente para lograr una caera que absorba
las dilataciones producidas.
2.- En caeras de dimetro muy grande, sobre 20" o de material muy caro, donde
existe un inters econmico en hacer el trayecto lo ms corto posible.
3.- Donde por exigencias de proceso, la trayectoria debe ser recta para evitar
prdidas de carga y produccin de turbulencias.
4.- En caeras sujetas a vibraciones de gran amplitud.
5.- En caeras vinculadas a equipos delicados o de alta sensibilidad, para evitar la
transmisin de esfuerzos de la caera a los equipos.
Las caeras sern montadas en su posicin, sobre soportes definitivos o provisorios,
verificndose su correcta ubicacin, segn lo indicado en planos y/o estndares.
Los soportes debern estar fijados a muros o pisos con perno Hilti o similar. En el
caso de soportes fijados a estructuras, se utilizarn vigas de amarre u otro tipo de
ligazn mecnico (colgadores, zapatas, puntales, etc.), debiendo estar previamente
Torqueados y/o Grauteados.
Cuando especficamente se indique en los planos del proyecto, los soportes debern
ser soldados a la estructura metlica
Las orejas o zapatas para colgadores y soportes del proyecto en general, que deban
ser soldados a la caera, debern estar de acuerdo al tipo y material que se indique
en los Planos y Especificaciones Tcnicas. La fabricacin y montaje de estos
elementos, considerar sus agujeros debidamente taladrados y sus esquinas
redondeadas; la soldadura de estos elementos deber inspeccionarse con lquidos
penetrantes
Toda caera que atraviese algn bloque o construccin de albailera, deber se
deber considerar camisa protectora, las que se fabricarn de caeras estndares y
de longitud suficiente que proteja la lnea a travs de todo el grosor del elemento a
traspasar
Las caeras sern emplantilladas y soldadas de acuerdo a Procedimiento Soldadura
Caeras de Acero Carbono
Se realizar inspeccin visual a las soldaduras, debindose reparar las rechazadas,
repitiendo la inspeccin visual hasta su aprobacin. Luego de ello, se realizarn los
E.N.D.(Ensayos No Destructivos). En la cantidad y modalidad que se indique en las
Especificaciones Tcnicas o las que expresamente sean solicitadas por el Cliente.
Una vez montadas las lneas, se deber chequear la correcta colocacin de pernos y
empaquetaduras de las uniones enflanchadas, as como vlvulas, fittings y/o
accesorios segn los planos

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Soportes

7.3.1.

Generalidades

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Las conexiones de caeras a equipos mecnicos slo se realizarn luego de que

stos estn grauteados, para luego alinear los acoples en forma definitiva. Si se
detecta que la caera interfiere este acople, se debern realizar las modificaciones
necesarias para no tensionar el equipo
Durante el proceso de fabricacin, soldadura y montaje se generan impurezas
contaminantes, escorias de soldaduras, arenillas, grasas, aceites, etc., las que deben
ser removidas realizando limpieza hidrulica al sistema ( Flushing )
Una vez montados todos los accesorios, se podr realizar el flushing y las pruebas
finales
Antes de entregar la lnea montada, se realizarn los retoques de pintura ( Touch Up)
necesarios el aislamiento trmico de ellas
Toda manguera flexible o junta de expansin deber estar instalada en lnea recta y
libre de tensiones
Las lneas sern identificadas con el nombre del fluido y su sentido de flujo, con
pintura o adhesivos, segn lo sealado en las Especificaciones Tcnicas,, previa
limpieza manual de la zona a demarcar
Se entregar la lnea o el Sistema en forma definitiva una vez realizado y cumplido
el 100% del Punch List (detalles faltantes)

7.3.

Cdigo

Los Soportes podran clasificarse en tres grupos:

a.- Soportes destinados a sostener pesos
Rgidos: Son los que no permiten ningn grado de libertad para la caera, y son los
ms comunes. Pueden ser de apoyo o colgantes, segn sea la forma en que
transmitan las cargas.
Semi-Rgidos: Son empleados para caeras livianas, dentro de edificios o en reas
de proceso. Estos soportes colgantes dan gran libertad de movimientos y en ellos no
hay rozamiento. No deben ser usados para caeras sujetas a vibraciones, choques
dinmicos, golpes de ariete, etc. se acostumbra hacerlos de barras de acero y son
vinculados a alguna viga a otra caera, con algn sistema de ajuste, tensores o
simplemente un trozo de barra soldada en terreno. Se utilizan tambin abrazaderas
para sujetar la caera y las barras para caeras de 2" son usualmente de 1/2" y de
5/8" 3/4" para lneas de mayor dimetro, para caeras verticales suelen ser orejas
soldadas a la caera, vinculadas a vigas de igual modo.
No Rgidos: Son dispositivos colgantes o soportes flexibles, capaces de permitir
movimientos verticales en los puntos de apoyo de la caera, provenientes de la
misma o de recipientes, existiendo el de resorte variable o el de soporte constante
De Contrapeso: Son aparatos simples, consistiendo, como se muestra en la figura,
en un contrapeso asociado a un conjunto de roldanas y cables de acero. Estos
soportes dan mucha libertad al cao soportado y tiene una capacidad de soporte
rigurosamente constante, porque iguala la carga del contrapeso. Los contrapesos

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7.3.2.
-

7.3.3.
-

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deben tener dispositivos de seguridad, contra cadas y tambin limitadores de

carrera. Son instalados generalmente a nivel del suelo, por seguridad. Debe tener un
peso algo menor que la caera a soportar y no se deben usar en lneas sujetas a
choques y vibraciones.
b.- Soportes destinados a limitar los movimientos de las caeras:
Dispositivos de fijacin total Anclajes
Dispositivos que permiten slo movimientos axiales Guas
Dispositivos que impiden el movimiento en un sentido
Dispositivos que impiden los movimientos laterales Vientos o bracing
c.- Soportes que absorben las vibraciones: Amortiguadores
Fabricacin
Antes de iniciar cualquier actividad se deber inspeccionar la totalidad de los
equipos, herramientas, accesorios a utilizar y que se encuentren en buen estado
operativo
Se verificara el orden y aseo de las instalaciones, que estn libres de obstculos y
material combustible.
Los soportes sern soldados de acuerdo a planos, con soldadores calificados segn
los procedimientos calificados y el alcance de estos.
Terminada la soldadura, se chequear visualmente su aceptabilidad y luego se
proceder el retiro de los atizadores, su marcado, limpieza general y recuperacin del
material base intervenido, recapando con soldadura el rea afectada, para luego pulir
con disco esmeril o lima.
Cuando corresponda, los soportes sern marcados con letra de golpe indicando
ubicacin, su rea, N de Isomtrico y correlativo, no as los soportes tipo Trunin
de espesores menores a 4.5 mm, ya que la penetracin de esta supera el 12,5 % de
prdida de espesor. (ANSI B 31.3).
Terminada la limpieza, los soportes sern pintados o retocados con los esquemas de
pintura especificados por el Cliente.
Se realizar una recepcin final del soporte, en que verificar la completa limpieza,
cuadratura, dimensiones e identificacin.
Montaje de Soportes
Los soportes se trasladarn al frente de trabajo utilizando eslingas para su
manipulacin, las cuales deben estar en buenas condiciones y atriles de madera para
su almacenamiento, cuando corresponda.
El supervisor identificar el tipo de soporte en planos estndar para la ubicacin de
este.
La cantidad, identificacin y la ubicacin de los soportes para caeras ser de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o especificaciones tcnicas.
En el montaje se deber identificar la elevacin del Bop de la caera (elevacin
rasante inferior), para calzar con lo requerido por el tamao del soporte.

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MONTAJE CAERAS DE ACERO

CARBONO
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO

8.

Cdigo

: PR-OP-13

Revisin

: 00

F. Aprobacin

: 23 / 10 / 04

Pgina

: 13 de 14

En caso de ocupar equipos de levante para el montaje del soporte ( Camin Pluma,
Gra, etc), se deber demarcar el rea de trabajo
Las maniobras sern dirigidas por Rigger, no permitiendo el ingreso de ninguna
persona ajena a la maniobra
En caso de uso de superficies de trabajo en altura, (plataformas, andamios, escalas),
se tendr especial cuidado en utilizarlas en buen estado, de acuerdo a estndares,
respetando todas las medidas de Seguridad para trabajos en altura.
Deben ser localizados preferentemente en :
En tramos rectos de caeras.
Prximos a cargas concentradas importantes, como vlvulas, equipos, etc. Cuando
algn elemento pesado de la lnea debe ser soportado en forma directa deben
verificarse las tensiones producidas en el mismo equipo por efecto de apoyo.
Las caeras que corren paralelas a los recipientes deben estar sujetas al mismo para
evitar tensiones provenientes de dilataciones diferenciales entre los caos y el
recipiente.
En curvas de expansin, liras, etc. debe existir un anclaje a cada lado. Tambin en
cada uno de los puntos de salida de las reas de proceso, para evitar la transmisin de
esfuerzos
desarrollados en caeras externas a las internas del rea y viceversa.
En tramos rectos de caeras de pequeo dimetro se deben colocar guas cada 3 4
soportes para mantener el alineamiento y evitar vibraciones. Tambin deben
colocarse guas en todos los extremos libres, cerrados con bridas, tapas, etc.
Todas las caeras vinculadas a juntas de expansin deben tener guas o dispositivos
equivalentes para evitar desplazamientos laterales si estos no son admitidos por la
junta.
Una vez posicionado el soporte, se pinchar provisoriamente para verificar medidas,
niveles y elevaciones de su posicin definitiva y luego se rematar con cordn de
soldadura de acuerdo a procedimientos calificados para el material y posicin.
En caso de soportes anclados a muros o pisos, se colocarn pernos de expansin,
segn lo especificado en planos estndar para el tipo de soporte
El supervisor verificar el correcto montaje del soporte (tipo de soporte, niveles,
soldadura de terreno, etc.) de acuerdo a planos y especificaciones, verificando
adems el cumplimiento de los estndares en Prevencin de Riesgos y Medio
Ambiente, verificando adems que las distancias mnimas entre caeras y entre
soportes cumpla con las distancias descritas en los Planos o Especificaciones
Tcnicas
Finalmente se colocarn los accesorios definitivos como: abrazaderas, pernos U,
etc.

Criterios de Aceptacin.
-

Los exigidos en las Normas Legales

Los estipulados en Especificaciones Tcnicas y Administrativas del Cliente

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MONTAJE CAERAS DE ACERO

CARBONO
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO

9.

Revisin

: 00

F. Aprobacin

: 23 / 10 / 04

Pgina

: 14 de 14

Biseles: Para el ngulo del Bisel 30 5 y para el Taln 1/32 ( 0.79 mm)
Espesor de la pared: 15% del espesor nominal
Abolladuras: 12,5% del espesor Nominal de la caera.
Ovalamientos: 0.75% del dimetro nominal
Los Flanches no debern tener un descuadre mayor que 3/64(1,2 mm) por cada 1
pi (328 mm ) del dimetro externo del flanche
Las tolerancias angulares debern ser de 1/2

Protocolo Montaje Caeras sobre Soportes

Protocolo Montaje Caeras en Zanja
Protocolo Apriete de Pernos
Lista Chequeo Fabricacin y Montaje Soportes
Lista Chequeo Montaje Caeras

Modificaciones.
-

11.

: PR-OP-13

Registros.
-

10.

Cdigo

N/A

Anexos.
-

Protocolo Montaje Caeras sobre Soportes

Protocolo Montaje Caeras en Zanja
Protocolo Apriete de Pernos
Lista Chequeo Fabricacin y Montaje Soportes
Lista Chequeo Montaje Caeras
Matriz de Riesgos

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