UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA

E.A.P DE CIVIL (HUANCAVELICA)

ING. KENNEDY R. GOMEZ TUNQUE

ingkenri@gmail.com

FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS

Se va aplicar el principio de energa a la solucin de
problemas prcticos de flujo de tuberas que
frecuentemente se presenta en las diversas ramas de la
ingeniera.
Existen 2 tipos de flujo permanentes en caso de fluidos
reales, que es necesario considerar y entender. Estos se
llaman flujos laminar y flujo turbulento. Ambos tipos de
flujos vienen gobernados por las leyes distintas.

14.09.15

F. laminar: Las partculas del fluido se mueven segn

trayectorias para paralelas, formando el conjunto de ellas capas
o laminas.
El flujo laminar esta gobernado por la ley que relaciona la
tensin cortante con la velocidad de deformacin angular, es
decir, la tensin cortante es igual al producto de la viscosidad
del fluido por el gradiente de las velocidades o bien.

dv
u
dy

14.09.15

F. Turbulento: Las partculas fluidas se mueven de forma

desordenada en todas las direcciones.
Es posible conocer la trayectoria de una partcula
individualmente.
La tensin cortante en el flujo turbulento puede expresarse as.

dv
u n
dy
n: factor que depende de la densidad del fluido y las
caractersticas, tiene los efectos debido a la turbulencia.

14.09.15

Velocidad Critica: Es aquella velocidad por debajo de la cual

toda la turbulencia es amortiguado por la accin de la
viscosidad del fluido.
Numero de Reynolds: Es un grupo adimensional, viene dado
por el cociente de las fuerzas de inercia por las fuerzas debidas
a la viscosidad.
Para tuberas circulares, en flujo a tubera llena.

VD
Re
u

Re

VD

V: velocidad media (m/s)

D: dimetro de la tubera (m)
n: viscosidad cinemtica (m2/s)
: densidad del fluido (kg/m3)
m: viscosidad absoluta (kg/m/seg) o (Pa.seg)

14.09.15

Reynolds encontr que:

Re

VD

Re < 2200

Flujo Laminar

2200 < Re < 5000

Flujo en Transicin

Re > 5000

Flujo Turbulento

Explic numricamente el cambio entre los diferentes

regmenes de flujo.

14.09.15

Prdidas de carga
Cuando un fluido fluye por una tubera, u otro dispositivo, tienen
lugar prdidas de energa debido a factores tales como:

la friccin interna en el fluido debido a la viscosidad,

la presencia de accesorios.
La friccin en el fluido en movimiento es un componente
importante de la prdida de energa en un conducto. Es
proporcional a la energa cintica del flujo y a la relacin
longitud/dimetro del conducto.
En la mayor parte de los sistemas de flujo, la prdida de energa
primaria se debe a la friccin de conducto. Los dems tipos de
prdidas son por lo general comparativamente pequeas, por ello
estas prdidas suelen ser consideradas como prdidas menores.
Estas ocurren cuando hay dispositivos que interfieren el flujo:
vlvulas, reductores, codos, etc.

14/09/2015

Ecuacion de Darcy - Weisbach

En el anlisis siguiente es aplicable a todos los lquidos y
aproximaciones a gases cuando la cada de presin no es mas del
10% de la presin nominal.

En una tubera recta de dimetro interno D, con un fluido de

densidad y viscosidad conocidas que se transporta con una
velocidad media V, se producir una perdida de carga hf a lo largo
de l recorrido de la longitud L.

14.09.15

Coeficiente de friccin
f = f(Re,)

No. de Reynolds
Re

Rugosidad relativa

VD
m

Flujo laminar

e
D

Flujo turbulento
Ecuacin de Colebrook

Moody
f

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64
Re

1
1
2.51
2 log

f
3.7 Re f

Diagrama de Moody

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14.09.15

14.09.15

Prdidas de carga en accesorios

Coeficiente K

V2
ha k
2g

Longitud Equivalente
2
Le V
ha f
D 2g

Equivalencia entre
ambos mtodos

Le
k f

14/09/2015

14/09/2015

14/09/2015

DETERMINACION DEL COEFICIENTE f:

uso de la ecuacion cientifica:
METODO DE NEWTON RAPHSON
DETERMINACION DEL COEFICIENTE f:
uso de
cientifica:
v =la ecuacion
1.13E-06
m2/s 0.7

F(f)

Q=
0.125 m3/s
METODO DE NEWTON RAPHSON
V=
1.77 m/s
D= v =
0.30 mm2/s
1.13E-06
Re = Q = 4.69E+05
0.125 m3/s
k=V=
0.003
1.77mm/s
0.30 m
k/d = D = 0.0100
Re =
k=
k/d =
N
1
2
3
4
5

f1
0.0300
0.0366
0.0379
0.0380
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0.0380

4.69E+05
0.003 m
0.0100
F(f1)
0.645
0.100
0.005
0.000
0.000

NEWTON RAPHSON

0.6
0.5

0.4
0.3

F(f1)

0.2
0.1

0
0.030

0.032

0.034

0.036

f de D-W

F'(f1)
-98.225
-73.517
-69.706
-69.507
-69.501

f2
0.0366
0.0379
0.0380
0.0380
0.0380

error %
21.88
3.72
0.20
0.01
0.00

0.038

0.040

METODO DE SUPOSICION - VERIFICACION

F(f)
0.294
0.254
0.216
f
0.141
0.0340
0.069
0.0345
0.000
-0.066
0.0350

0.35
0.30

0.25

0.4
0.3

F(f)
0.294
0
0.254
0
0.216
0
0.0360
0.141
0
METODO DE SUPOSICION - VERIFICACION
0.0370
0.069
0
0.0385
-0.034
0
0.0390
-0.066
0

0.3
0.2

F(f)

f
0.0340
0.0345
0.0350
0.0360
0.0370
0.0380
0.0390

0.2
0.1

0.1
0.0
-0.10.034

F(f)

0.20
0.15

F(f)

0.10

0.05
0.00
-0.050.034

0.035

0.036

0.037

-0.10
14/09/2015

f de D-W

0.038

0.039

0.040

Diagrama de Moody

0.038

14/09/2015

14/09/2015

El sistema mostrado en la figura tiene la siguiente geometra:

H=24m L1= L2= L3= L4=100m D1=D2=D4=100mm D3=200mm,
adems f1=f2=f4=0.025 y fs=0.02, el coeficiente de perdida en la
vlvula Kv=30, calcular los gastos en cada tubo, despreciando las
perdidas locales.

14.09.15

PROBLEMA 02
La instalacin hidroelctrica, con la geometra mostrada en la figura
abastece a una casa de maquinas un gasto de 8.98 m3/s. la instalacin
consta de una galera con acabado interior de cemento de 3.00m de
dimetro, una cmara de oscilacin y una tubera de acero soldado, nuevo
de 1.50m de dimetro.
- Determinar la carga neta sobre las maquinas
- La potencia neta en Kw que produce el sistema si las maquinas tienen una
eficiencia de 82%.

14.09.15