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Curso de Ps Graduao de Processos Metalrgicos de Fabricao Metalurgia Fsica

Aluno:................................................................................................................
QUESTES METALURGIA FISICA
1 - Observando-se as figuras abaixo, determinem quais correspondem aos
sistemas compactos, e como se podem construir as estruturas compactas a partir
do empilhamento de planos compactos.

A - Estrutura CCC no possui planos compactos, apenas direes compactas.


B - Estrutura CFC possui 4 planos e 3 direes compactas, a rede CFC construda pelo
empilhamento de planos compactos na sequencia ABCABC.
C Estrutura HC possui 1 plano e 3 direes compactas, a rede HC construda pelo
empilhamento de planos compactos na sequencia ABABA.
2 Clculos a respeito da resistncia terica de cristais no so obedecidos na
pratica! Qual a explicao para este comportamento. Como o tamanho de
gro pode influenciar na resistncia a deformao plstica de metais, a
exemplo dos aos de baixo carbono.
Nos cristais reais existem defeitos cristalinos denominados discordncia, estes facilitam
a movimentao de planos atmicos e os cristais deformam-se mais facilmente exigindo
uma tenso 1000 10000 vezes menor.
3 Descreva em detalhe como as discordncias podem evitar obstculos para a sua
movimentao.
Uma discordncia em cunha s pode se mover no plano de deslizamento definido pela
linha da discordncia e seu vetor de Burgers; todavia, sob certas condies, uma
discordncia em cunha pode sair do seu plano de deslizamento para um plano paralelo a
este situado acima ou abaixo. Este processo chamado de escalagem (climb) da
discordncia, e ocorre a altas temperaturas, pois envolve difuso e migrao de lacunas.
O fenmeno do deslizamento cruzado (cross-slip) restrito s discordncias em
hlice, pois sendo paralela, a linha da discordncia e o seu vetor de Burgers no definem
um plano especfico de deslizamento como na discordncia em cunha; portanto, quando
uma discordncia em hlice, movendo-se em um plano de deslizamento, encontra um
obstculo que a bloqueia, pode mudar para outro plano de deslizamento,
apropriadamente orientado, e continuar o seu movimento. Em muitos metais HC,

nenhum deslizamento cruzado observado, pois os planos de deslizamento so paralelos


(no se interceptam); entretanto, adicionais sistemas de deslizamento tornam-se ativos
quando esses metais so aquecidos ou formam ligas com outros, melhorando a sua
ductilidade. Em metais CFC e CCC, o deslizamento cruzado possvel, devido ao
nmero de sistemas de deslizamento que se interceptam.
4 Comente a respeito da densidade de discordncias para materiais recozidos e
intensamente encruados. Discuta a respeito do papel das discordncias na
deformao plstica, supondo material a partir da ausncia total de discordncias,
ate a condio recozida e por fim encruado.
O papel das discordncias na deformao plstica, nos materiais cristalinos agir como
mecanismo de deformao plstica geralmente consiste no escorregamento de planos
atmicos atravs da movimentao das discordncias. Um material ausente de discordncias
geralmente possui densidade de discordncias baixas, devido seu estado sem deformao
plstica, e possui maior espao para sua movimentao. J no estado recozido, Durante a
recristalizao, ocorrem formao e crescimento de novos gros com pequenas densidades de
discordncias (106 a 108 cm-2), O crescimento dos gros durante a recristalizao, ativado pela
presena de um campo de tenses devido diferena de densidade de discordncias do ncleo em
relao ao material que o cerca, na recristalizao dinmica, aps o surgimento de ncleos livres de
discordncias e com contornos de elevada desorientao, ocorre migrao desses contornos, com
grande reduo da densidade de discordncias pela sua aniquilao e surgimento de regies totalmente
recristalizadas. No encruamento, a tenso de escoamento diretamente proporcional a densidade de
discordncias, ou seja, quando a densidade de discordncias aumenta a tenso de escoamento tambm
cresce. Pode-se concluir que a taxa de encruamento muito dependente da direo ou sentido que as
discordncias so distribudas e orientadas, e com a interao de uma com as outras.

5 Defina sistema de escorregamento, apresente quantos h nas estruturas CFC


e
HC (c/a maior que o terico).
As discordncias movem-se com diferentes dificuldades dependendo da direo e do plano
de tomos. Sendo assim, existe um sistema, que caracterizado pela combinao de um
plano de escorregamento e de uma direo de escorregamento preferencial para o
deslocamento das discordncias. A este sistema d-se o nome de sistema de escorregamento.
O sistema de escorregamento depende da estrutura cristalina do material em questo e tal
que a distoro atmica que acompanha o movimento de uma discordncia mnima. O
plano de escorregamento aquele no qual a densidade planar maior, sendo que a direo
de escorregamento apresenta a mesma caracterstica, densidade linear maior. Ex. Materiais
HC 3 planos de escorregamento e CFC 12.
6 Compare a ductilidade da estrutura CFC com a HC (c/a maior que o terico)
em corpos de prova policristalinos.
Nestes materiais existe uma diferena em termos de arranjo cristalino e consequentemente
direes e planos de escorregamentos preferenciais distintos, consequentemente, sistemas de
escorregamento diferentes. No caso dos materiais com estrutura HC h uma quantidade
inferior de sistemas de escorregamento se comparado com os sistemas CFC e CCC, sendo
este o motivo pelo qual estes materiais apresentam maior ductilidade, ou seja, h mais
possiblidades de deslocamento das discordncias nos materiais CCC e CFC se comparado
com os metais com estrutura HC.

7 Como fica o empilhamento entre as discordncias parciais no caso da estrutura


cristalina CFC.
Seja um cristal CFC, obtido por meio do empilhamento de planos de mxima densidade
atmica, do tipo {111}, sendo que a sequncia de empilhamento do tipo
ABCABCABC, A passagem de uma discordncia por um plano deste tipo causa
deformao plstica e no deve provocar alterao da estrutura original do cristal.
Quando a estrutura original no mantida, a discordncia denominada discordncia
parcial ou imperfeita.
As falhas de empilhamento ocorrem quando uma sequncia no empilhamento de planos
alterada, como resultado da deformao plstica ou de tratamento trmico. Na estrutura
CFC, a sequncia de empilhamento do tipo ABCABCABC. Quando uma falha de
empilhamento ocorre, tal sequncia pode ser quebrada, ocorrendo um empilhamento do
tipo ABCABABC em apenas uma regio do cristal.
8 - Qual o papel da energia de defeito de empilhamento na taxa de
encruamento dos metais. Explique.
A Energia de Falha de empilhamento o fator que controla os processos termicamente
ativados de escorregamento cruzado e consequentemente a resistncia deformao,
influenciando de forma marcante nas caractersticas mecnicas dos materiais metlicos.
Metais com baixa energia de falha de empilhamento geralmente desenvolvem grandes e
numerosas falhas de empilhamento no encruamento e tm caractersticas mecnicas
diferentes dos metais com alta energia de falha de empilhamento.
9 Quais as caractersticas das bandas de deformao para o caso de materiais de
elevada e baixa energia de defeito de empilhamento. Explique.
Materiais com alta energia de falha de empilhamento produzem mais deslizamento
cruzado, promovendo a formao de bandas de deformao, Se o deslizamento cruzado
reduzido, como nos materiais com baixa energia de falha de empilhamento, a
concentrao de deformao plstica inibida.
Quando a energia de falha de empilhamento baixa, as barreiras para a movimentao
das discordncias permanecem efetivas para nveis mais altos de tenso do que em um
material de mais alta energia de falha de empilhamento, isto , um material com baixa
energia de falha de empilhamento tende a encruar mais.
10 Compare o processo de recuperao da propriedade eltrica resistividade com
a recuperao parcial da resistncia mecnica, para metais deformados a frio.
Discutir em termos de energia de ativao e mecanismos.
No processo de recuperao da propriedade eltrica resistividade, apresenta o
comportamento da resistividade eltrica e da dureza, bem como a energia liberada
durante o recozimento do material encruado. A resistividade eltrica quase que
completamente recuperada antes da etapa de recristalizao, enquanto que a queda
acentuada de dureza ocorre simultaneamente com essa etapa. J a recuperao parcial da
resistncia mecnica, o termo recuperao se refere mudana nas propriedades de um
material deformado a frio que ocorre antes da recristalizao. Esta mudana uma
restaurao parcial das propriedades do material. possvel verificar se ocorreu
recuperao atravs da medio de propriedades como resistividade eltrica, tenses
residuais e propriedades mecnicas.
Durante a recuperao os dois principais processos responsveis pela reduo da energia
armazenada no material so: aniquilao de discordncias de sinais opostos e o rearranjo
das mesmas de forma a adquirirem uma configurao de menor energia. Esses processos
s ativados por deslizamento, escalagem e deslizamento cruzado das discordncias.

11 Qual o efeito da velocidade de aquecimento ate a temperatura de


recristalizao no tamanho de gro recristalizado. Discutir.
Quanto mais alta a temperatura ou mais longo o tempo de aquecimento, maior ser o
crescimento dos gros.
Materiais em estado elevado de tenses internas no podem ser aquecidos rapidamente,
porque pode provocar empenamento ou aparecimento de fissuras. Pode-se nesse caso,
subdividir o aquecimento em duas ou trs etapas, evitando tempo de aquecimento longo,
e choque trmico de colocar o material diretamente da temperatura ambiente a
temperatura muito elevada.
A temperatura de aquecimento depende da composio da liga metlica; quanto mais
alta a temperatura acima da recristalizao, maior segurana se tem na obteno das
modificaes estruturais desejadas, por outro lado tamanho do gro final ser maior e
pode prejudicar as qualidades do material.
12 Enunciar pelo menos cinco leis da recristalizao, fazendo uma discusso
conceitual para cada caso.
- Uma deformao mnima necessria para iniciar a recristalizao.
- A temperatura qual ocorre recristalizao diminui medida que o tempo de recozimento
aumenta.
- A temperatura a qual ocorre recristalizao diminui com o aumento da deformao.
- O tamanho do gro recristalizado depende da quantidade de deformao.
- Para uma dada quantidade de deformao, a temperatura de recristalizao ser aumentada.
13 Aps a recristalizao completa, existe alguma possibilidade de reduo da
energia livre do sistema. Explique.
Aps o trmino da recristalizao, se o metal for mantido a temperaturas elevadas, alteraes
na sua microestrutura continuaro a ocorrer. Haver uma lenta migrao dos contornos de
alguns gros, produzindo crescimento uniforme destes gros, custa do desaparecimento
gradual de gros menores. Este fenmeno, conhecido como crescimento de gro, ocorre aps
a recristalizao completa do metal. Os contornos de gro possuem uma elevada energia livre
de superfcie. Com o crescimento de gro haver diminuio da rea total de contornos de
gro no metal, da resultando um decrscimo de energia livre do sistema. Esta diminuio de
energia livre exatamente a fora motriz do crescimento espontneo de gro a temperaturas
elevadas.

14 Compare o processo de deformao plstica por escorregamento de


discordncias com a maclao mecnica. O que dizer a respeito da ocorrncia do
ultimo para o caso de policristais CCC e HC (c/a maior que o terico).
Na deformao plstica por escorregamento de discordncias, a orientao do cristal
acima e abaixo do plano de deslizamento a mesma antes e depois de sua ocorrncia.
Ocorre em distncias mltiplas ao espaamento atmico. Verifica-se em planos
relativamente espelhados e necessrio um tempo de vrios milissegundos para que se
formem bandas de deslizamento.
Na maclao mecnica acarreta uma diferena de orientao do cristal atravs do plano
de macla. Os movimentos atmicos so muito inferiores a uma distancia atmica, cada
plano atmico est envolvido na deformao. Formam-se tempos curtssimos
(microssegundos).
15 Quais as diferenas e semelhanas entre maclas mecnicas e de recozimento.
Como podem ocorrer.
A maclagem mecnica ocorre principalmente em metais CCC e HC quando estes esto
sujeitos s baixas temperaturas e a elevadas taxas de carregamento (deslizamento de
discordncias inibido).
As maclas de recozimento so mais comuns em materiais CFC e aparecem durante o
processamento do material.
Metalograficamente, as maclas de recozimento possuem contornos paralelos e bem
definidos enquanto as maclas mecnicas tm contornos com um aspecto lenticular.
As maclas mecnicas tendem a terminar em outra macla ou no contorno de gro
enquanto as maclas de recozimento podem ser interrompidas no interior do gro.
16 Qual a razo da no presena de maclas de recozimento no alumnio e sua
presena intensa nos aos inoxidveis austeniticos bem como no lato alfa.
As maclas de recozimento ocorrem mais frequentemente durante a recristalizao ou
durante o crescimento de gro. Elas so mais frequentes em materiais com baixa energia
de defeito de empilhamento. A energia do contorno coerente de macla
aproximadamente a metade da energia de defeito de empilhamento. Desta maneira,
esperado que materiais com baixa EDE apresentem alta frequncia de maclas de
recozimento. Por exemplo, as maclas de recozimento so rarssimas em alumnio, ferroalfa, nibio, molibdnio e tungstnio, mas so muito frequentes em cobre, prata, ouro,
lato e em aos inoxidveis austeniticos.
17- Compare a nucleao homognea com a heterognea em termos do
superesfriamento necessrio para a sua ocorrncia. Explique.
Geralmente a nucleao homognea necessita de um superesfriamento considervel, que
para alguns metais pode ser na ordem de algumas centenas de graus, para que um ncleo
seja estvel e possa crescer o seu cristal.
Na nucleao heterognea correndo molhabilidade, um ncleo com um raio de curvatura
igual ao raio critico, em nucleao homognea pode ser formado a partir de um nmero
muito menor de tomos do que seria necessrio para a formao de um ncleo livre no
seio do lquido. O superesfriamento necessrio para a nucleao heterognea muito
menor do que o necessrio para a nucleao homognea.

18- O que vem a ser o idiomorfismo, termo utilizado em estudos de caracterizao


metalogrfica por microscopia optica.
O termo idiomorfo, em contraste com alotriomorfo, significa mesma forma, ou
semelhante estrutura cristalina. Isso se deve ao fato de as partculas idiomorfas,
normalmente formadas no interior dos gros, estarem sujeitas a restries
cristalogrficas mais rgidas do que aquelas dos alotriomorfos e, portanto, apresentarem
uma forte semelhana com a estrutura do cristal em escala atmica e visvel relao com
seus planos de habito.
19 - Discuta a respeito dos mecanismos de endurecimento.
Mecanismos de endurecimento so obstculos movimentao das discordncias que
provoca um aumento da resistncia mecnica do metal.
Soluo slida - tomos de soluto ocupam lugares da rede cristalina de um dado metal.
Estes tomos provocam distoro na rede; para minimizar a energia do material
procuram lugares onde se acomodam mais facilmente junto a discordncias.
Precipitao/Disperso de partculas de segunda fase - O material exibe uma segunda
fase, isto uma regio com composio e caractersticas distintas, dispersa na matriz.
Provocam distoro na rede. As discordncias vo ter dificuldade em se movimentar
atravs destas partculas (ex: carbonetos).
Contornos de gro - Regies que apresentam distoro na rede atrapalhando a
movimentao das discordncias.
Encruamento - A multiplicao do nmero de discordncias durante a deformao de um
metal reduz o caminho livre entre discordncias, isto , sua movimentao reduzida.
20- Descreva como deve ser realizado um processo de analise de componentes
mecnicos falhados em servio.
Um dos cuidados que se deve ter ao receber um componente que sofreu falha,
primeiramente esgotar todas as informaes sobre seu funcionamento, falhas ocorridas
no passado com eventuais laudos, ou pelo menos anlise qumica, dureza e metalografia
desses casos. Como passo seguinte deve-se determinar a origem da falha atravs da
anlise fractogrfica, para posteriormente efetuar anlise metalogrfica nessa regio. A
fratura da pea deve ser preservada o mximo possvel, pois anloga a impresso
digital na investigao criminal.
21 Como pode ser classificada a fratura quanto a seus aspectos macroscpicos e
microscpicos.
Macroscpicos
Frgil - A Fratura frgil tpica no apresenta deformao plstica, pelo menos a nvel
macroscpico, e apresenta um carter instvel, ou seja, a trinca se propaga com uma
velocidade que uma frao elevada da velocidade do som no metal, e no necessita.
Dctil - A fratura dctil, por seu turno, aquela com que se apresenta com deformao
plstica macroscpica. Essa fratura estvel, ou seja, para propagar necessita de cargas
crescentes, ou mesmo deformao externa crescente.

Microscpicos
Plstica - deformao plstica contnua ou por coalescncia de microcavidades.
Intergranular - A propagao da trinca ao longo dos contornos de gros. Os contornos de gros
so mais fracos e geralmente segregam impurezas, etc.
Clivagem - Compreende-se por clivagem a separao de planos cristalinos, com pouca
deformao, com aspecto caracterstico. Este aspecto frgil de fratura incentivado pelo
aumento do teor de carbono, pela presena de entalhes, pelo aumento da taxa de carregamento,
pelo aumento do tamanho de gro e pela diminuio da temperatura de trabalho. O aspecto de
"conchas", com facetas lisas de fratura.
Quasi - Clivagem - Quando constituda por martensita revenida, bainita, ou ainda de carter
intergranular quando presentes agentes fragilizadores.

Fadiga Fratura por Fadiga a degradao das propriedades mecnicas levando falha
do material ou de um componente sob carregamento cclico.
Fratura transgranular - Trinca passa atravs os gros. A superfcie de fratura tem textura
facetada devido a diferentes orientaes dos planos de clivagem dos gros.
22 Como ocorre a redistribuio de soluto durante o processo de solidificao.
Explique.
As solues slidas no ferro podem assumir dois caracteres distintos:
Soluo slida substitucional: Quando os tomos de soluto substituem tomos do
solvente em suas posies no reticulado.
Soluo slida intersticial: Quando os tomos de soluto ocupam espaos intersticiais no
reticulado.
23 Como a solidificao influencia a distribuio de microconstituintes e fases em
materiais metlicos forjados e laminados em seu aspecto microestrutural (seco
transversal e longitudinal). Explique.
A formao da microestrutura depende das condies trmicas e constitucionais na
interface slido/lquido durante a solidificao.
Uma estrutura dendritica constituda pr ramos de diversas ordens, formando uma rede
complexa e tridimensional.
A direo de crescimento dos ramos funo da direo do fluxo de calor e segue
algumas direes cristalogrficas preferenciais.
Nas anlises microestruturais podem mostrar que variao na microestrutura em
funo da distncia com relao coquilha, ou seja, da diminuio da taxa de
resfriamento. Quanto mais distante da coquilha, maior o espaamento dendrtico.
Considera-se que importante que a anlise microestrutural seja feita de forma mais
aprofundada, o que pode ser feito dispondo-se de mais tempo.

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