Вы находитесь на странице: 1из 27

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL


Escuela profesional de Ingeniera Sanitaria

CURSO

: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION

TEMA

: PRUEBAS HIDRAULICAS EN OBRAS DE


AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO,
DRENAJE Y OBRAS COMPLEMENTARIAS.

DOCENTE

ING. JUAN MANUEL SIFUENTES ORTECHO

INTEGRANTES:

Giancarlo Manrique Villareal.

Santiago Hidalgo Figuerola

Kremlin Cornejo Osorio

Max Jimenez Vilcayauri

PRUEBA HIDRAULICA DE REDES PBLICAS DE AGUA POTABLE


Las pruebas hidrulicas de la tubera instalada corresponden a pruebas de presin
hidrosttica, que consisten en llenar la tubera con agua y aplicarle presin hasta el
valor indicado a continuacin.
Debe entenderse que esta prueba no se realiza para comprobar la resistencia de los
tubos y accesorios, ya que dicho proceso se ha llevado a cabo por las empresas
fabricantes, el cual se realiza bajo estrictas normas de calidad de acuerdo a las
exigencias de las normas nacionales y otras de carcter internacional.
Por lo tanto, estas pruebas en terreno se realizan para verificar la correcta colocacin
de los anillos, accesorios y evitar deformaciones en las campanas, angulacin de las
uniones, etc.
Antes de efectuar la prueba de presin en terreno, se debe verificar que la tubera,
accesorios y piezas especiales, estn debidamente ancladas con hormign u otro tipo
de sujecin que evite los desplazamientos de la unin. Los extremos del tramo por
probar se deben cerrar convenientemente con dos tapones (NCh 1362). Debe existir
un relleno de aproximadamente 50 cm sobre la tubera, con excepcin de las uniones
que deben permanecer descubiertas.
La tubera se debe llenar lentamente con agua, desde el punto ms bajo del tramo de
prueba. Antes de efectuar la prueba, se debe eliminar completamente el aire de la
tubera.
El aumento de presin no debe superar 1 kg/cm2 .
En los puntos altos de la red, en los cambios de direccin verticales y en los extremos
cerrados, se deber colocar una cantidad adecuada de accesorios capaces de purgar
el aire que se acumula en esos puntos (ver punto 2.5.1.).
La longitud de la tubera a probar no deber exceder los 500 metros, recomendndose
longitudes menores para dimetros mayores. Durante la prueba de presin no se
deben ejecutar trabajos en la lnea. La presin aplicada debe ser 1,5 veces la presin
mxima de trabajo de la tubera, medida en el punto ms bajo del tramo.
Se mantendr la presin de ensayo durante 30 min.
Tambin, para verificar que se est inspeccionando toda la tubera involucrada en el
tramo a probar, se deber controlar en algn punto extremo por medio de un despiche
(despichar) el cual al evacuar agua deber bajar la presin en el manmetro.
1. EL AIRE EN LAS TUBERAS
La acumulacin de aire en el interior de las tuberas es uno de los principales
problemas de las redes, cualquiera sea el material de que estn hechas. El aire
ocupar las partes altas de las redes y si en estos puntos no existen accesorios
que permitan su escape al exterior, al acumularse el aire se producir una
reduccin importante del caudal (incluso podr obstruirla completamente),
originando problemas puntuales de prdidas de carga severas. El problema

ms grave es que se puedan producir sobrepresiones que causen la rotura de


los tubos.
Se recomienda realizar un orificio a la tubera para permitir el escape del aire
durante el llenado inicial o permitir la entrada de volmenes importantes
durante el vaciado de la lnea.
PRUEBA HIDRAULICA
Todas las tuberas de agua (mientras estn visibles) deben estar hidrulicamente
probadas, de acuerdo con las Reglas Tcnicas para Instalaciones de Agua Potable
DIN 1988.
La prueba de estanqueidad se realizar a 1,5 veces la presin de servicio.
Cuando se lleva a cabo la prueba de estanqueidad, las propiedades del material de las
tuberas fusiotherm provocan una dilatacin, que influye en el resultado. Debido al
coeficiente de dilatacin trmica de las tuberas fusiotherm pueden surgir otros
factores que influyen tambin en el resultado; la diferencia entre la temperatura del
tubo y la del fluido con el que se realiza la prueba llevan a alteraciones en la presin,
un cambio de temperatura de 10C produce una variacin de presin de 0,5 a 1 bar.
Por tal motivo, debe mantenerse la temperatura del fluido lo mas constante posible
durante la prueba hdraulica de estanqueidad de las instalaciones con tuberas
fusiotherm. La prueba de estanqueidad debe realizarse en sus tres variantes: prueba
inicial, prueba principal y prueba final.
Para la prueba inicial se ha de conseguir una presin equivalente a 1,5 veces la
presin de servicio mxima. Esta presin de prueba se debe mantener dos veces en el
espacio de 30 minutos y con un intervalo de 10 minutos.
Despus de estos 30 minutos de prueba, la presin no debe descender en ms de 0,6
bares y no deben aparecer fisuras.
Inmediatamente despus de la prueba inicial se ha de efectuar la prueba principal. La
duracin de la prueba es de 2 horas, durante este tiempo, la presin obtenida en la
prueba inicial no debe descender en ms de 0,2 bares.
Una vez finalizadas la prueba inicial y la principal se ha de efectuar la prueba final. Al
realizar la prueba final se ha de mantener una presin de 10 y 1 bares
alternativamente en perodos de al menos 5 minutos. En medio de los respectivos
ciclos de prueba la red de tubera ha de mantenerse sin presin. En ninguna parte de
la instalacin analizada debe aparecer ningn tipo de fisura.

PRUEBAS HIDRULICAS
La prueba de la tubera de PVC, se debe realizar siempre a medida que la Obra
progresa y por tramos no mayores de 400 m y 300 m. En zonas o lneas con
pendientes mnimas, debiendo reducirse en lneas con demasiados cambios de
direccin.
El llenado de la tubera debe hacerse lentamente desde el punto ms bajo del tramo
que se va a probar. En los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la lnea
se deben disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer abiertos durante el
llenado, a fin de expulsar el aire interior.
La bomba de presin de prueba ser igual a vez y media la presin esttica en el
punto ms bajo del conducto, esta presin debe mantenerse durante el tiempo
necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la
instalacin

La prueba hidrulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas
para la instalacin de la tubera han sido ejecutadas correctamente. Antes de efectuar
la prueba debe verificarse lo siguientes:
a) La tubera tenga un recubrimiento mnimo de 40 cm.
b) Las uniones y accesorios estn descubiertas.
c) A llenar la red debe purgarse convenientemente para eliminar las bolsas de
aire.
d) Los bloques de anclaje tendrn un fraguado mnimo de 7 das.
e) Los tapones debern estar correctamente anclados para evitar fugas en stos
durante la realizacin de la prueba.
f) Es conveniente que la lnea a probar no exceda los 400 m.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez que estn colocados en
su posicin definitiva todos los accesorios, vlvulas y grifos que debe llevar la
instalacin, se proceder a hacer pruebas parciales a la presin interna, por tramos de
300 a 500 m, Como mximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar
parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenar de agua empezando del punto de mayor depresin de
manera de asegurar la completa eliminacin del aire por las vlvulas y grifos de la
parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presin durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presin o por lo menos el tiempo
necesario, para que se sature la tubera.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto ms bajo se llenar
gradualmente el tramo en prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser mantenida
mientras se recorre la tubera y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15
minutos sin alteracin de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manmetro se
mantiene sin prdida alguna, la presin se elevar a la de comprobacin, utilizando la
misma bomba. En esta etapa, la presin debe mantenerse constante durante un
minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presin.
La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de trabajo, ser
de 10 Kilos por centmetro cuadrado. Se considerar como presin normal de trabajo,
la presin media entre la mxima y la mnima de la instalacin. En nuestro medio, y
mientras no se determine lo contrario dicha presin ser equivalente a 4.8 Kilos por
centmetros cuadrados y la presin mnima de comprobacin a la que debe someterse
la instalacin, ser equivalente a una y media (1 -1/2) veces la presin normal de
trabajo.
La prueba se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de ninguna
clase. La prueba se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo.
Durante la prueba, la tubera no deber perder por filtracin, ms de la cantidad
estipulada a continuacin, en litros por hora segn la siguiente frmula:

F = Prdida mxima tolerada en una hora, en litros.


N = Nmero de empalmes
D = Dimetro del tubo en milmetros
P = Presin de prueba en metros de agua

Se considera como prdida por filtracin la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubera y que sea necesaria para mantener la presin de prueba especificada,
despus que la tubera ha sido completamente llenada, y se ha extrado el aire
completamente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes,
debiendo el supervisor recabar el certificado de cada prueba efectuada y
acompaarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que
presente, sin cuyo requisito la valorizacin no podr ser tramitada.
Prueba final total
Para la prueba final se abrirn todas las vlvulas, grifos contra incendio, boca de riego,
descargas, etc., y se dejar penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de
iniciar la prueba a presin, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la
parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego,
etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar ms aire. Estas aberturas
se empezarn a cerrar partiendo de la zona ms baja.
En la prueba final no ser indispensable someter la instalacin a una sobre presin;
pero si ser indispensable someterla a la presin normal de trabajo de 10 Kg /cm2 .
Tabla N 1 Prdida Mxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones

DESINFECCIN DE LAS TUBERIAS


Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicios, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificacin.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.
El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solucin del cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencia:
Cloro liquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfeccin con cloro liquido se aplicara una solucin de este, por medio de
un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del
cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuesto de cloro disuelto, se podr usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido.

Para la adiccin de estos productos se usaran una proporcin de 5% de agua,


determinndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula:

Donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs. por litro deseado
L = litros de agua

1 PRUEBAS HIDRULICAS
Existen tres mtodos diferentes basados uno, en la "observacin y correccin de
fugas", otro, en el "control de prdidas" y, por ltimo, el recogido en la norma UNE-EN
1.610, "mtodo de la W".
a) Mtodo de la observacin y correccin de fugas
Una vez colocada la tubera, construidos los pozos y antes del relleno de la zanja, las
pruebas se realizarn obturando la entrada de la tubera en el pozo de aguas abajo y
cualquier otro punto por el que pudiera salirse el agua, llenndose completamente de
agua la tubera y el pozo de aguas arriba del tramo a probar.
Transcurridos treinta minutos tras el llenado se inspeccionarn los tubos, las juntas y
los pozos, comprobndose que no ha habido prdida de agua.

Si se aprecian fugas durante la prueba se proceder a su correccin, realizndose a


continuacin una nueva prueba.
b) Mtodo del control de prdidas
Consiste en comprobar las prdidas habidas durante un tiempo determinado en una
tubera llena de agua, con una pequea presin e incluyendo o no el pozo de registro.
Este mtodo de control se recoge en diversas normas y pliegos, variando solamente
entre ellos las fugas mximas permitidas. En el mtodo que describimos a
continuacin se establecen unos lmites de prdidas que generalmente se consideran
aceptables.
Descripcin del mtodo
Realizada la obturacin del tramo se pasar a realizar la prueba de estanquidad,
segn proceda, de una de las formas siguientes:
a) El tramo de conduccin incluye el pozo de registro de aguas arriba. El llenado de
agua se efectuar desde el pozo de registro de aguas arriba hasta alcanzar la altura
de la columna de agua. Esta operacin deber realizarse de manera lenta y regular
para permitir la total salida de aire de la conduccin.
b) El tramo de conduccin no incluye pozo de registro. El llenado de agua se realizar
desde el obturador de aguas abajo para facilitar la salida de aire de la conduccin, y
en el momento de la prueba se aplicar la presin correspondiente a la altura de la
columna de agua fijada en la prueba.
En ambos casos se dejar transcurrir el tiempo necesario antes de iniciarse la prueba
para permitir que se estabilice el proceso de impregnacin del hormign de la
conduccin. A partir de este momento se iniciar la prueba procediendo, en el caso a)
a restituir la altura "h" de columna de agua, y en el caso b) a aadir el volumen de
agua necesario para mantener la presin fijada en la prueba. Deber verificarse que la
presin en la extremidad de aguas abajo no supere la presin mxima admisible.
Criterios de aceptacin
Perodo de impregnacin de, al menos, veinticuatro horas para tubos de hormign.
Presin de prueba, 0,4 bar, equivalente a una altura de columna de 4 m, medida sobre
solera de conduccin en el pozo de registro de aguas arriba.
En ningn caso la presin mxima ser mayor de 1 kg/cm
La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos, la aportacin en litros para
mantener el nivel no es superior a:
V p D (m) x L (m) Litros
D = Dimetro interior del tubo

L = Longitud tramo de prueba


V = Volumen mximo admisible para dar por vlida una prueba de estanquidad de
conduccin de saneamiento.
Tabla 6.8.2.1 a.

Se tendr en cuenta una aportacin de agua suplementaria por pozo de registro de:
Vp = 0,5 litros / m pared de pozo Tabla 6.8.2.1.b

Para conducciones de D 1.200 mm se obtura el tramo de conduccin a probar, sin


incluir los pozos de registro y se realiza la prueba de manera directa sin respetar el
perodo de impregnacin.
La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos los volmenes de
aportacin en litros para mantener la presin inicial (0,4 bar) son menores que los
fijados en la frmula anterior. En caso contrario puede efectuarse de nuevo la prueba
respetando el perodo de impregnacin de veinticuatro horas y controlando
nuevamente la aportacin transcurridos treinta minutos.

c) Prueba de estanquidad con agua segn UNE-EN 1.610

Presin de prueba
La presin de prueba es la presin equivalente o resultante de llenar la seccin de
prueba hasta el nivel del terreno de registro aguas arriba o aguas abajo, segn sea
apropiado, con una presin mxima de 50 kPa y una mnima de 10 kPa medida en la
parte superior del tubo.
Pruebas de presin de valores mayores se especifican en tuberas que deban operar
bajo sobrecargas permanentes o temporales (vase prEN 805)
Tiempo de acondicionamiento
Despus de que las tuberas y/o los pozos de registro estn llenos y la presin de
prueba est aplicada, se necesitar un tiempo de acondicionamiento.
NOTA: Generalmente es suficiente 1 h. Se necesitar un perodo mas largo de tiempo
en condiciones climticas secas para el caso de tubos de hormign.
Tiempo de prueba
El tiempo de prueba ser de 30 1 min.
Requerimientos de la prueba
La presin debe mantenerse dentro del margen de 1 kPa de la presin de prueba
definitiva dada en el primer apartado mediante la adicin de agua.
La cantidad total de agua aadida durante la prueba para mantener este requerimiento
debe ser medida y anotada.
Los requerimientos de la prueba se cumplirn si la cantidad de agua aadida no es
mayor de:

0,15 l/m durante 30 minutos para tuberas.

0,20 l/m durante 30 minutos para tuberas incluyendo pozos de registro.

0,40 l/m durante 30 minutos para pozos de registro y de inspeccin.

NOTA: m se refiere a la superficie interna mojada.


2.2. Prueba de estanquidad de aire en zanja segn ASTM C-924M y UNE-EN 1.610
La prueba de aire a baja presin tiene por objeto detectar tubos daados y fallos en las
juntas de unin.
Debido a las diferencias entre el comportamiento de gases y fluidos bajo condiciones
de presin, no hay correlacin directa entre prdida de aire y prdida de agua. En la
mayora de los casos el ensayo por aire es de "pasa" o "no pasa", y si la conduccin
"pasa" debera comportarse satisfactoriamente en la prueba de prdida de agua. En el
caso de que la conduccin "no pase" deber ser sometida a la prueba de prdida de
agua.
El ensayo de prueba por aire a baja presin est suficientemente comprobado para los
tubos de dimetros comprendidos entre 300 mm y 600 mm. El lmite superior se
establece fundamentalmente por condiciones de seguridad y porque los tubos de
dimetros mayores se ensayan ms fcilmente mediante inspecciones visuales y por
comprobacin individual de las juntas.
Descripcin del mtodo
Las tuberas se prueban por tramos entre arquetas o pozos de registro consecutivos.
La tubera que va a ser ensayada se tapona con un baln neumtico de cierre en cada
extremo. Se introduce aire a baja presin. La cantidad de aire que pierde servir para
determinar la aceptabilidad de la conduccin.
Precauciones de seguridad
La prueba de aire puede ser peligrosa si no est convenientemente preparada. Es
extremadamente importante que el obturador se instale y se ajuste de tal manera que
se evite la explosin del tubo por exceso de presin, as como que est asegurado el
anclaje de los tubos para evitar as su desenchufado.
Tambin es necesario que se despresurice la conduccin ensayada antes de aflojar el
obturador para su sustitucin. El equipo de presurizacin ha de incluir una vlvula de
presin que reduzca riesgos y evite daos a la conduccin por sobrepresurizacin.
El compresor deber tener una vlvula de seguridad que salte cuando la presin sea
superior a 0,45 Kp/cm y as evitar una sobrepresin de la tubera.
Preparacin de la conduccin a ensayar
Limpiar la conduccin, humedecer la superficie interior y eliminar rastrojos y residuos.
Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn ASTM C924M

1) Determinar el tiempo de ensayo de la conduccin utilizando la tabla, para cada


dimetro nominal (en mm) y para cada longitud de tramo a ensayar. El tiempo de
ensayo es el que se requiere para que la presin descienda desde 24kPa (0,24 bares)
a 17kPa (0,17 bares).
Tabla 6.8.2.2.a

2) Llenar con aire hasta que la presin interna en la conduccin sea aproximadamente
de 27kPa (0,27 bares). Dejar estabilizar la presin. La presin normalmente
descender antes de que la temperatura en el interior de la conduccin se estabilice.
3) La prueba comienza cuando la presin se ha estabilizado dejando que descienda
hasta 24 kPa (0,24 bares). A partir de este momento se empieza a medir el tiempo de
ensayo que indique la tabla. Una vez transcurrido el tiempo de ensayo se mide la
presin final.
4) Si el descenso de la presin durante el tiempo de ensayo es de 7 kPa (0,7 bares) o
menor se acepta la instalacin. Si el descenso de presin es superior a 7 kPa (0,7
bares) se ha de inspeccionar la lnea para determinar la causa de la excesiva prdida
de aire.
Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn Norma
UNE-EN 1.610 (MTODO "L")
Los tiempos de ensayo en funcin del dimetro nominal del tubo y de los mtodos de
ensayo para los distintos tipos de tuberas (LA; LB; LC; LD), excluyendo pozos de
registro, se dan en la tabla adjunta.

Para tubos de hormign se adoptarn los mtodos de ensayo LA y LB.


Se debern usar obturadores hermticos para evitar errores procedentes del equipo
de ensayo.
Se requiere especial cuidado por los ensayos de grandes dimetros por razones de
seguridad.
La prueba de aire es difcil de implementar en la prctica en pozos de registro.
NOTA 1: Hasta que se tenga la suficiente experiencia al aplicar la prueba en pozos de
registro, el tiempo de ensayo que se tomar ser la mitad del tiempo que se obtenga
para un tubo de dimetro equivalente.
Se aplicar durante aproximadamente 5 minutos una presin inicial igual a la presin
de ensayo p incrementada en un 10%. A partir de ese momento se reducir hasta p. Si
el descenso de presin, medido despus del tiempo de ensayo, es menor que el DP
dado en la tabla se considerar satisfactorio.
Pruebas de uniones individuales
A menos que se especifique de otra forma, se puede aceptar la prueba de uniones
individuales para la aceptacin de la tubera completa, normalmente para tuberas de
dimetro superior a 1.000 mm.
Para la prueba de uniones individuales, el rea superficial para la prueba de la "W" es
la representada por un metro de la longitud del tubo, si no se especifica de otra forma.
Las necesidades de cumplimiento de la prueba son las mismas dadas en el apartado
de "Requerimientos de la prueba" con una presin de prueba de 50 kPa en la parte
superior de la tubera.
Las condiciones para la prueba de la "L" seguirn las normas dadas en el apartado
"Prueba de estanquidad de aire en zanja segn UNE-EN 1.610" y sern especificadas
individualmente.

) Presin relativa

) Para tubos secos k = 16/D con un mximo de 0,058


Para tubos mojados p = 12/D con un mximo de 0.058
Si t 5min aproximar al medio minuto ms cercano; si t > 5min aproximar al minuto
ms cercano

3.1 Inspeccin por televisin


En la actualidad se disponen de equipos para inspeccionar la red previa a su entrada
en servicio.Estos equipos porttiles o instalados en camiones permiten visionar el
estado del conducto a travs de la pantalla de un monitor as como fotografiar o grabar
en video, incorporando un dispositivo de detencin del movimiento para permitir un
examen ms eficaz del interior del tubo, de las juntas, pozos u otros detalles
significativos, tomando referencia de su posicin.
3.2 Prueba definitiva de estanquidad a presin interior para tuberas
La prueba definitiva de estanquidad se realizar despus de que se haya procedido al
relleno de la zanja, con el fin de detectar los fallos que pudieran haberse producido
con posterioridad a la prueba provisional.
Para la realizacin de la prueba definitiva son de aplicacin todas las consideraciones
expuestas para la prueba provisional.
3.3 Prueba definitiva de estanquidad a presin interior para pozos de registro

La estanquidad de los pozos de registro se probar obturando todas las conducciones


que acometen a los mismos, pero de forma que las juntas entre tales conducciones y
los pozos queden sometidos a la prueba.
El pozo se llenar de agua lentamente y se dejar transcurrir un perodo de espera de
24 horas, desde el final del llenado y el comienzo de la prueba.
La prueba tendr una duracin de 30 minutos, aportndose y midindose el volumen
de agua necesario para compensar las prdidas.
3.4 Prueba de estanquidad a infiltracin
En el tramo de prueba se incluirn, en su caso, los pozos de registro, cerrndose
antes de comenzar todas las entradas de agua al tramo.
Se medir el volumen de infiltracin en 30 minutos, siendo el mximo admisible:

Dnde:
Vmx = Volumen mximo admisible en litros por m de superficie mojada.
hm = Altura media del nivel fretico sobre la clave de la conduccin, en metros.
A = Coeficiente de valor 0,13 para tuberas de hormign en masa o armado.
tiles para pruebas de estanquidad
Para facilitar las pruebas de estanquidad de las tuberas la industria especializada
dispone de una gran variedad de tiles. Se exponen a continuacin los equipos ms
habituales:

Balones con "by pass": Pueden emplearse en la obturacin de tuberas de


alcantarillado con dimetros de tubo de hasta 1.000 mm. Con estos balones tambin
es posible probar la estanquidad de un tramo corto de tubera ( por ejemplo,
comprobaciones de empalme de tuberas). Disponen de caucho reemplazable, lo que
reduce costes de empleo.

Tapones obturadores: Pueden emplearse en cada aspecto de la obturacin de una


tubera en alcantarillas con dimetros de hasta 1.200 mm.

Obturadores de tubera mecnicos: Se usan para el cierre permanente o durante


perodos cortos las tuberas de desage. Sirven para dimetros menores de 400 mm y
funcionan sin necesidad de aire comprimido.
Balones para pruebas de obturacin: Disponen de un "by-pass" adicional, lo que
ampla su campo de utilizacin, como por ejemplo el bloqueo y desvo de desages
para trabajos de reparacin y comprobaciones de estanquidad, segn las normativas
europeas, usando aire o agua como sustancia de prueba.

tiles de estanquidad de junta aislante para tubos de gran dimetro. Para la prueba de
estanquidad de tuberas de dimetros superiores a 800 mm, resulta ms prctico
probar solamente las uniones con este tipo de til que requiere un volumen de aguas
muy pequeo para la realizacin de la prueba. El til consiste bsicamente en una
"llanta" a la que se incorpora una "cmara" o "cubierta" a la que se inyecta agua
mediante un caldern y su bomba mecnica. Se prueba a la presin de estanquidad
especificada. El fabricante del tubo debe garantizar la estanquidad del mismo.

PRUEBAS HIDRAULICAS EN ALCANTARILLADO:


Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre buzones y antes de
proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de
instalacin efectuado, para lo cual se requiere la ejecucin de las siguientes pruebas:
-

Prueba hidrulica

Prueba de nivelacin.

Prueba de deflexin.

PRUEBA HIDRAULICA:
-

Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del liquido con la parte
superior del buzn, aguas arriba del tramo en prueba, y taponando la tubera
de salida en el buzn aguas abajo.

Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el nivel de agua del
buzn en prueba.

PRUEBA DE NIVELACION:
-

Se efectuara nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la


tubera cada 10m.

PRUEBA DE DEFLEXION:
-

Se verificara en todos los tramos que la deflexin en la tubera instalada no


supere el nivel mximo permisible del 5% del dimetro interno del tubo(
CONSULTAR NTP AL RESPECTO).

Para la verificacin de esta prueba se har pasar una bola de madera


compacta o un mandril(cilindro metlico de 30cm de largo) con un dimetro
equivalente al 95% del dimetro interno del tubo, la misma que deber rodar
libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un
cable desde el buzn extremo, en el caso del cilindro metlico.

DRENAJE PLUVIAL URBANO


1. DRENAJE URBANO
1.1.
TIPOS DE SISTEMA DE DRENAJE URBANO (RNE 4.3)
Segn el RNE, en la parte que corresponde a la Norma OS.600 respecto al Drenaje
Pluvial Urbano, se define como drenaje al acto de retirar de un terreno el exceso de
agua no utilizable. A su vez, define como drenaje urbano al retiro de aguas inservibles
en poblados y ciudades de acuerdo a criterios urbansticos.
EL drenaje urbano de una ciudad est conformado por sistemas de alcantarillado, los
cuales a su vez se clasifican de acuerdo al tipo de agua que transporte, pudindose
establecer tres tipos:
A. Sistema de Alcantarillado Sanitario.- Para conducir solamente aguas
residuales domsticas e industriales.
B. Sistema de Alcantarillado Pluvial.- Para la evacuacin de la escorrenta
superficial producida por las lluvias.
C. Sistema de Alcantarillado Combinado.- Es el sistema de alcantarillado que
lleva aguas residuales (domsticas e industriales) y las aguas provenientes de
las lluvias

1.2.
SISTEMAS DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
Los sistemas de drenaje urbano comprenden una serie de elementos que van desde el
sistema de captacin de aguas pluviales hasta las canalizaciones y conductos que
permiten la conduccin y descarga de las aguas de lluvia precipitadas en el medio,
hasta los cauces naturales y artificiales, para su libre escurrimiento. Bajo este
concepto podemos definir dos tipos de sistemas: El Principal y el Secundario; cuyas
caractersticas de cada uno se resumen en la tabla siguiente:
SISTEMA PLUVIAL
Principal o mayor
(Macrodrenaje)

Secundario o menor
(Microdrenaje)

CARACTERSTICAS
Cuencas regionales, grandes
Aportes externos a las ciudades
Formado por cauces naturales importantes
Cuenca aportarte exterior a la zona urbana
Grandes aportes en crecidas
Diseos para Tiempos de retorno grandes (100,
1000, , aos)
Problemas mayores, ejemplos: Crecidas e
inundaciones de ros, Aluviones y Huaicos.
Consecuencias de inundacin: Prdidas de vidas y
bienes, relativamente pocos afectados
Cuencas urbanas, pequeas
Aportes internos en las ciudades
Formado por cauces naturales menores y artificiales
Cuenca aportante interior a la zona urbana
Aportes moderados en crecidas
Diseos para Tiempos de retorno menores (2, 5, 10,
aos)
Problemas menores, ejemplos: Inundaciones
frecuentes en calles y avenidas.
Consecuencias de inundacin: Prdidas de bienes,
tiempo, incomodidades, muchos afectados.

Impacto urbano en el ciclo hidrolgico

El desarrollo urbano altera la cobertura vegetal provocando varios efectos que afectan
los componentes del ciclo hidrolgico natural. Con la impermeabilizacin del suelo a
travs de tejados, calles, veredas y patios, el agua que previamente era infiltrada, pasa
a escurrir por los conductos de desage aumentando el escurrimiento superficial. El
volumen que escurra lentamente por la superficie del suelo y quedaba retenido por la
plantas, con la urbanizacin, pasa a escurrir en los canales, exigiendo mayor
capacidad de escurrimiento de las secciones.
En la siguiente figura se presentada el efecto sobre las variables del ciclo hidrolgico
debido a la urbanizacin.

Con la urbanizacin son introducidas las siguientes alteraciones en el referido ciclo


hidrolgico:

Reduccin de la infiltracin en el suelo.


El volumen que deja de ser infiltrado queda en la superficie, aumentando el
escurrimiento superficial. Adems de esto, como fueron construidos conductos
pluviales para el escurrimiento superficial, acelerando y provocando una
reduccin del tiempo de desplazamiento.
Con la reduccin de la infiltracin, el acufero tiende a disminuir el nivel de la
capa fretica por falta de alimentacin (principalmente cuando el rea urbana
es muy extensa), reduciendo as el escurrimiento subterrneo. Las redes de
abastecimiento y cloacal poseen prdidas que pueden alimentar el acufero,
teniendo un efecto inverso al mencionado.
Debido a la sustitucin de la cobertura natural ocurre una reduccin de la
evapotranspiracin, ya que la superficie urbana no retiene agua como lo hace
cobertura vegetal y no permite la evapotranspiracin de los follajes y del suelo.
A pesar de esto, las superficies urbanas generadas por las ciudades sufren
calentamiento y cuando ocurre precipitaciones de baja intensidad puede
generar una mayor evaporacin.
Modificacin del hidrograma de diseo, pues este toma un carcter sbito, con
la presencia del tiempo pico mucho ms rpido, a su vez que el sistema
hidrogrfico pierde capacidad de retencin y almacenamiento. La forma del
hidrograma provoca que generalmente se tenga un rea mayor bajo la curva, lo

que representa mayor volumen de escurrimiento, adems de que el gato pico


es mayor.
El aumento de la velocidad de escurrimiento
La cuenca se vuelve sensible a las lluvias intensas de corta duracin.

2. HIDRULICA Y DRENAJE PLUVIAL


2.1.
CAPTACION DE AGUAS PLUVIALES EN EDIFICACIONES
Segn el tem 4.3 del RNE Norma OS-060, se exige que toda nueva habilitacin
urbana que se ubique en una localidad cuyo nivel de precipitaciones sea igual o mayor
a 10 mm en 24 horas deber contar obligatoriamente con un sistema de alcantarillado
pluvial.
En base a lo mencionado se tendr la siguiente consideracin: con la finalidad de
garantizar la estabilidad de las estructuras de toda edificacin que tenga que
almacenar el agua pluvial en sus azoteas, ser necesario que este sean evacuadas a
los jardines o suelos sin revestir, a fin de favorecer la infiltracin al subsuelo. Sin
embargo, si no es posible evacuarla a estas zonas, las aguas de la precipitacin
pluvial sern conducidas al sistema de drenaje exterior o calzada.

Segn el RNE para colocar una bajada de aguas pluviales se considera la superficie
de nuestra azotea. Cada 100 m2 equivale a una bajada de 4 0 100 mm. As 150m2
equivale a 6, 200m2 a 8, etc.

Estructuras y accesorios considerados para el sistema de canales y bajantes:


El tipo de techo: puede ser de una o dos aguas, de calamina, tejas o PVC. Debe
respetar los porcentajes de las cadas y las dimensiones correctas, para que el agua
de la precipitacin fluya hacia los canales.

2.2.

CAPTACION DE AGUAS PLUVIALES EN PISTAS, AVENIDAS Y


CARRETERAS

ORIENTACIN DEL FLUJO


Todas las aguas pluviales provenientes de calzadas, veredas y adems las
provenientes de las viviendas considerarn pendientes longitudinales (SL) y
pendientes transversales (St) con la intencin de acumular el agua en las diferentes
estructuras diseadas para tal fin y que se ubican sobre el pavimento generalmente.
Por lo general se considera:

Pendiente Longitudinal (Sl) > 0,5%.


Pendiente Transversal (St) de 2% a 4%

CAPTACIN Y TRANSPORTE DE AGUAS PLUVIALES


CUNETAS
Las cunetas son zanjas longitudinales revestidas o sin revestir abiertas en el terreno,
ubicadas a ambos lados o a un solo lado de la carretera, con el objeto de captar,
conducir y evacuar adecuadamente los flujos del agua superficial.
Se proyectarn para todos los tramos al pie de los taludes de corte, longitudinalmente
paralela y adyacente a la calzada del camino y sern de concreto vaciadas en el sitio,
prefabricados o de otro material resistente a la erosin.
Sern del tipo triangular, trapezoidal o rectangular, siendo preferentemente de seccin
triangular, donde el ancho es medido desde el borde de la rasante hasta la vertical que
pasa por el vrtice inferior. La profundidad es medida verticalmente desde el nivel del
borde de la rasante al fondo o vrtice de la cuneta.

Seccin de una cuneta tpica en una calle

Secciones usuales de las cunetas


SUMIDEROS
Las coladeras pluviales o sumideros tienen como objetivo captar los escurrimientos
superficiales debidos a la lluvia y conducirlos a la red de alcantarillado. Su
dimensionamiento y ubicacin dependen bsicamente de dos factores: el tamao y
tipo de rea a la que sirven y la capacidad de las mismas.
Del primer factor depende la cantidad de agua que llegar a la alcantarilla, ya que el
flujo de agua es proporcional al rea de servicio y al tipo de superficie de dicha rea
segn su permeabilidad.
Se pueden clasificar en tres tipos:
I.
II.

III.

Sumidero Lateral en sardinel.- Consiste en una abertura vertical en el


sardinel
Sumidero de Fondo.- Consiste en una abertura en la cuneta cubierta por uno
o ms sumideros. Un sumidero Mixto o Combinado ser el formado de un
sumidero lateral y uno de fondo actuando como una unidad.
Sumidero de Rejillas en calzada.- Se trata de una canalizacin transversala
la calzada y a todo lo ancho de esta, cubierta con rejillas.

REJILLAS
Por lo general
son de fierro
fundido o de fierro laminado, segn el material del que estn fabricados. Por otra
parte, segn la posicin relativa con el sentido del flujo podrn ser:

Rejilla horizontal
Rejilla vertical
Rejilla horoizontal y vertical

En cuanto a sus dimensiones y formas que las enmarcan, son ms preparadas para
estructuras rectangulares o cuadradas y de 60 cm x 100 cm x 45 cm. y la separacin
de sus barras puede ser de 20, 35 y 50mm.
COLECTORES DE AGUAS PLUVIALES
Son un conjunto de canales y tuberas necesarios para evacuar la escorrenta
superficial producida por las lluvias a un curso de agua.

Construccin de una
para drenaje pluvial

cmara o buzn

Estos conductos subterrneos, que van aumentando su dimetro a medida que


aumenta el rea de drenaje, descargan sus aguas al punto ms cercano de un curso
de agua.
Para las tuberas se debern considerar los siguientes aspectos:

Ubicacin y alineamiento: Evitar la instalacin de colectores bajo la calzada y la


berma.
Resistencia: Estas se especifican en la NTP de cada tipo de tubera
El colector debe ser capaz de evacuar un caudal a tubo lleno igual o mayor que
el caudal de diseo.

La velocidad mnima ser de 0.90 m/s a flujo lleno para evitar sedimentacin de
arenas y finos.
La velocidad mxima en colectores con pocos sedimentos depender del tipo
de material y no exceder el valor mostrado en la tabla, para no causar erosin
en las tuberas.

3. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS Y CONTROL DE CALIDAD


3.1.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La construccin de un sistema de alcantarillado se lleva a cabo mediante una serie de
actividades, las cuales se pueden describir en el siguiente orden:
1. Limpieza y trazo de la red. El trazo de la red se realiza con cal de acuerdo al
ancho de la zanja y de acuerdo a los planos del proyecto. Durante esta
actividad debern removerse todos aquellos obstculos tales como piedras,
rboles, etc. que pudieran dificultar la construccin de la red, especialmente en
aquellas poblaciones donde no existe pavimento en las calles.
2. Ruptura de pavimento. Esta actividad se realiza en aquellos casos en que
deben hacerse ampliaciones o la instalacin de la red por primera vez en
aquellas poblaciones cuyas calles ya cuentan con pavimento.
3. Excavacin de la zanja. Se efecta empleando maquinara o a mano segn el
tipo de suelo y la disposicin de mano de obra de la localidad. La maquinara
puede consistir en retroexcavadoras, dragas o zanjadoras segn el tipo de
zanja por excavar.
En los puntos donde se construirn pozos de visita se suele hacer la excavacin un
poco ms amplia, de acuerdo con las dimensiones del pozo y se coloca una plantilla
de concreto de acuerdo con los niveles de proyecto.
4. Proteccin de las paredes de la zanja. En algunos casos se requiere el uso de
ademes pues el material de los costados de la zanja no resiste los taludes de
excavacin.
5. Extraccin del agua de las zanjas. Puede llevarse a cabo con bombas en
aquellos lugares en que el nivel fretico sea somero y dificulte la excavacin de
las zanjas.
6. Instalacin de la tubera. Cuando la excavacin de las zanjas ha avanzado lo
suficiente, se realiza una nivelacin con teodolito de la plantilla de la zanja y se
coloca la cama de arena segn las especificaciones de la misma.
Posteriormente se instala cuidadosamente la tubera de acuerdo a las cotas y
pendientes de proyecto.

La unin de las tuberas se realiza tal como lo recomienda el fabricante de la tubera y


en aquellos espacios donde se ubicarn los pozos de visita se suelen dejar los huecos
durante la instalacin de la tubera, para que una vez colocada la tubera se
construyan los pozos.
7. Relleno de la zanja. Cuando ya ha sido instalada la tubera y se han hecho los
pozos necesarios, se inicia el relleno de la zanja de acuerdo a las
especificaciones del relleno de la zanja. Usualmente se apisona el relleno en
capas de 10 cm de espesor hasta cubrir el lomo de la tubera. Posteriormente
pueden apisonarse capas de mayor espesor (15 a 25 cm) hasta alcanzar la
superficie del terreno.
Antes de pavimentar deber esperarse de tres das a una semana para que el terreno
alcance su compactacin natural y se eviten asentamientos posteriores.
8. Reconstruccin del pavimento. Finalmente, se reconstruye el pavimento
faltante o se pavimenta toda la calle segn lo especifique el proyecto.
La instalacin de las estructuras de captacin se realiza siguiendo los mismos pasos
anteriores, pero complementando la instalacin de las tuberas con las estructuras de
captacin.
Cuando se requiere la construccin de conductos in situ, despus de la excavacin de
las zanjas se lleva a cabo un procedimiento constructivo que permite la construccin
de los conductos en dos o tres partes segn los siguientes pasos:
a) Preparacin de la cimentacin del conducto. Si el terreno de la zanja es
consistente, se le da al fondo de la zanja la forma exterior del conducto. Por
otra parte, si el terreno es blando, se coloca una plantilla de concreto pobre en
el fondo de la zanja.
b) Construccin de la losa de fondo. Con el terreno preparado, se coloca un
armado que permita en primer trmino colar la losa de fondo y que ya incluya el
armado de los muros.
c) Construccin de los muros. Una vez que ya se tiene la losa de fondo se
pueden colar los muros y en ocasiones hasta el techo del conducto empleando
cimbras especiales.
d) Construccin del techo del conducto. Si la seccin del conducto es rectangular,
se cuela el techo del conducto una vez que los muros estn listos.

Похожие интересы