Вы находитесь на странице: 1из 9

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR

ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

LEMBAR PENGESAHAN
Dibuat oleh
No
1

Nama
Trisnadin Nugraha
NID : 8205043JA

Jabatan

TTD

JUNIOR OPERATOR PLTGU


B

Diperiksa oleh
No

Nama
Sunarto B.
NID : 5881108K3

1
1

Disetujui oleh
No
Nama
Tri Yunianto
1
NID :5780011K3
2
Zarfaizal
2
NID : 5576122K3

Jabatan
SUPERVISOR
PRODUKSI PLTGU B

TTD

Jabatan

TTD

System Owner
Deputy Manajer OPERASI

Catatan :
*)

Instruksi kerja Pengisian H2 Generator dengan nomor : MT- IK- 2-01-02-16 berarti :
MT : Kode Distrik = Muara Tawar
IK : Kode jenis dokumen = instruksi kerja
2 : kode bidang pemilik = bidang Operasi
01 : kode klasifikasi fungsi = fungsi operasi
02 : kode kelompok teknik = Generator
16 : No. urut Instruksi Pengisian H2 Generator dalam keseluruhan instruksi kerja bidang pemilik
(Operasi)

**)

Pemeriksaan & persetujuan oleh Bidang Enginiring terkait dengan review Dokumen Tata kelola
Unit Pembangkitan untuk bidang Operasi yang tertuang dalam instruksi kerja system Manajemen
Unit Pembangkitan Muara tawar
Pemeriksaan & persetujuan oleh bidang Operasi terkait dengan perihal teknis dari isi Instruksi Kerja

***)

1.

TUJUAN
Instruksi Kerja Pengisian H2 Generator ini disusun sebagai pedoman dalam
pelaksanaan pengisian H2 Generator di lingkungan PT Pembangkitan Jawa Bali Unit

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
1 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996
Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Pembangkitan Muara Tawar sehingga kegiatannya dapat terselenggara dengan aman,


efisien dan dengan cara yang benar.
2.

3.

RUANG LINGKUP

Bidang Operasi / Produksi

Bidang LK3

PERTIMBANGAN RISIKO K3 DAN ASPEK DAMPAK LINGKUNGAN.


Aspek Risiko K3
Risiko K3 yang timbul dari pelaksanaan Instruksi kerja ini mengacu pada
Formulir Identifikasi Bahaya Potensial MT-IK-2-01-08-11 pada dokumen
terpisah. Pengendalian terhadap risiko K3 yang mungkin timbul diakomodasi
dalam Formulir yang berisi penjelasan teknis secara kualitatif & Kuantitatif
terkait dengan Instruksi Kerja
Aspek Dampak Lingkungan
Aspek dampak lingkungan yang timbul dari pelaksanaan Instruksi kerja ini
mengacu pada Formulir Identifikasi Aspek Dampak Lingkungan MT-IK-2-0108-11 pada dokumen terpisah. Pengendalian terhadap aspek dampak lingkungan

yang mungkin timbul diakomodasi dalam Formulir yang berisi penjelasan teknis
secara kualitatif & Kuantitatif terkait dengan Instruksi Kerja
4.

SUMBER DAYA (RESOURCES).


4.1. APD Yang Disiapkan / Digunakan:
1. Safety Helmet
2. Pakaian kerja
3. Sarung tangan katun
4. Sarung tangan tahan panas
5. Sarung tangan kulit
6. Safety shoes
7. Ear plug

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
2 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

8. Masker
9. Kacamata pelindung (Safety glasses)

4.2. Peralatan / Tool Set Yang Digunakan :


1.

Kunci F

2.

Kunci Inggris 6

3.

Kunci pipa 12

4.

Tool pocket

5.

Portable gas leak detector

4.3. Material Yang Digunakan :


1. CO2
2. Majun
4.4. Tenaga Kerja Dan Lama Pekerjaan :
4.4.1. Tenaga Kerja
Tugas
1. Penanggung Jawab

Jumlah
Orang
1

2. Pelaksana 1

Pelaksana 2

4.4.2. Lama Pekerjaan


5.

Kompetensi

Level

....................................
Kode : ........................... (3)
....................................
Kode : ........................... (2)
....................................
Kode : ........................... (2)
....................................

3
2
2

: 960 menit

SEBELUM PELAKSANAAN PEKERJAAN


1. Turning gear posisi stop.
2. Pastikan generator berisi udara dengan tekanan 0.4 bar.
3. Pastikan seal oil sudah beroperasi dengan DP Udara / Seal oil 0.5 bar.

6. PELAKSANAAN PEKERJAAN
6.1.

Purging Udara Dengan CO2


6.1.1. Proses Purging dengan CO2

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
3 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

Start CO2 expansion device ( 14MKG62AC001)

1)

Cek level minyak ( 14MKG62AX001) (level minimum

adalah di tengah sight glass )

Start pompa sirkulasi minyak (14MKG62AP001)

Start heater (14MKG62AH001) (Temp 1400 C heater


auto off )
CO2 expansion device siap dioperasikan jika temperature

sudah mencapai 100oC


Buka valve (14MKG62AA001) dan test safety valve dengan set

2)

point tekanan 3 bar (14MKG 63 AA011).


3)

Buka valve (14MKG63AA001)

4)

Cek posisi three way valve (14 MKG 44/45 AA001) pada posisi
CO2 purging
Atur pembukaan valve CO2 Filling (14MKG45AA002), valve

5)

exhaust

(14MKG80AA001),

dan

valve

H2

Filling

(14MKG44AA002) untuk mengontrol tekanan CO2 supply 0.7 1


bar dan tekanan generator 0.4 bar serta flow rate CO2 100 Nm3/h.
6.1.2. Purging Purity Meter ( 14MKG90CQ001/002)
1)

Persiapan

Posisikan purity monitor pada preselect 3 (% Air in CO2)

Buka valve ( 14MKG63AA301)

2)

Purging Purity Meter 1

Buka valve purity meter 1 ( 14MKG90AA001)

Adjust flowrate pada purity meter 1 hingga 150 ml/mnt


(14MKG90AA005, 14MKG90CF001)

Jika purity CO2 > 90%, ( <10% Air in CO2)


( 14MKG90CQ001) maka tutup valve ( 14MKG90AA001)

3)

Purging Purity Meter 2

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Buka valve purity meter 2 ( 14MKG90AA002)


Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat
diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
4 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

Adjust flowrate pada purity meter 1 hingga 150 ml/mnt

(14MKG90AA006, 14MKG90CF002)
Jika purity CO2 > 90%, ( <10% Air in CO2)

( 14MKG90CQ002) maka tutup valve ( 14MKG90AA002)


Tutup valve (14MKG63AA301)

6.1.3. Pengamatan purity selama proses purging


1)

Buka

valve

sebelum

purity

meter

( 14MKG90AA004, 14MKG90AA301, 14MKG90AA302 )


2)

Kontrol flowrate sebesar 150 ml/mnt pada


purity

meter

(14MKG90AA005,

14MKG90CF001

14MKG90AA006, 14MKG90CF002 )
3)

Amati purity CO2 selama proses purging

6.1.4. Purging pipa untuk kebocoran generator ( leakage piping )


1) Tutup

valve

14MKA13AA003)

(14MKA13AA001,

14MKA13AA002,

kemudian buka valve (14MKA13AA201,

14MKA13AA202, 14MKA13AA303)
2) tutup

valve

14MKA13AA303)

(14MKA13AA201,

14MKA13AA202,

kemudian buka valve (14MKA13AA001,

14MKA13AA002, 14MKA13AA003)
3) Lakukan secara berulang
6.1.5. Purging Udara Dengan CO2 Selesai
1) Jika konsentrasi CO2 > 95 % ( 5 % Air in CO 2,) maka purging bisa di
stop
2) Selanjutnya tutup valve (14MKG45AA002, 14MKG80AA001 dan
14MKG44AA002 )
3) Posisikan three way valve (14MKG44/45AA001) pada posisi
Closed
4) Stop CO2 expansion device ( 14MKG62AC001)

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
5 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

5) Tutup semua valve untuk sirkulasi CO2 ( 14MKG62AA001,


14MKG63AA001,

14MKG90AA004,

14MKG90AA301,

(14MKG45AA002,

14MKG80AA001,

14MKG90AA302 )
6) Tutup

valve

14MKG44AA002)

CO2
udara

6.2.

Purging CO2 Dengan H2


6.2.1.

Persiapan.
1) Pastikan H2 tersedia dan siap digunakan
2) Posisikan purity meter pada preselect 2 ( % H2 in CO2 )
3) Pasang kembali adapter pada pipa supply H2( 14MKG40AZ001)
4) Buka valve pada tabung penyimpanan H2 (14MKG30)
5) Buka valve sebelum flow indicator ( 14MKG40AA001 )
6) Posisikan 3 way valve pada posisi H2 filling ( 14MKG44/45AA001)
7) Buka valve inlet (14MKG50AA001) sebelum regulator valve dan

valve outlet ke generator sesudah regulator pada pressure control


panel (14MKG50)
8) Adjust regulator valve (14MKG50AA003) pada tekanan 5-6 bar

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
6 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996
Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

9) Atur

pembukaan

valve

(14MKG45AA002,14MKG80AA001,

14MKG44AA002) untuk mengontrol tekanan generator

0.4 bar

serta flow rate H2 hingga 120 Nm3/h.


6.2.2.

Purging Purity Meter 1


1) Buka valve purity meter 1 ( 14MKG90AA001)
2) Adjust flowrate pada purity meter 1 hingga 150 ml/mnt
(14MKG90AA005, 14MKG90CF001)
3) Jika purity H2 sudah mencapai > 95% ( 14MKG90CQ001) maka
tutup valve ( 14MKG90AA001)

6.2.3.

Purging Purity Meter 2


1) Buka valve purity meter 2 ( 14MKG90AA002)
2) Adjust flowrate pada purity meter 1 hingga 150 ml/mnt
(14MKG90AA006, 14MKG90CF002)
3) Jika purity H2 sudah mencapai > 95% ( 14MKG90CQ002) maka
tutup valve ( 14MKG90AA002)
4) Tutup valve (14MKG44AA301)

6.2.4.

Pengamatan Purity Selama Proses Purging


1) Buka

valve

sebelum

purity

meter

14MKG90AA004,

14MKG90AA301, 14MKG90AA302 )
2) Kontrol

flowrate

(14MKG90AA005,

sebesar

150

ml/mnt

14MKG90CF001

pada
/

purity

meter

14MKG90AA006,

14MKG90CF002 )
3) Amati purity H2 selama proses purging ( diatas 95 %)
6.2.5.

Purging Pipa Untuk Kebocoran Generator ( Leakage Piping )


1) Tutup

valve

14MKA13AA003)

(14MKA13AA001,

14MKA13AA002,

kemudian buka valve (14MKA13AA201,

14MKA13AA202, 14MKA13AA303)
2) tutup

valve

14MKA13AA303)

(14MKA13AA201,

14MKA13AA202,

kemudian buka valve (14MKA13AA001,

14MKA13AA002, 14MKA13AA003)

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
7 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

3) Lakukan secara berulang


6.2.6.

Menaikkan Tekanan H2
1) Jika purity H2 sudah mencapai > 98% (Preselect 1, % H2 in Air)
maka tekanan H2 di generator sudah bisa dinaikkan.
2) Tutup valve exhaust ( 14MKG80AA001)
3) Tutup Valve CO2 Filling( 14MKG45AA002)
4) Pertahankan DP H2/Seal oil 0.5 bar
5) Kontrol

flowrate

(14MKG90AA005,

sebesar

150

ml/mnt

14MKG90CF001

pada
/

purity

meter

14MKG90AA006,

14MKG90CF002 )
6) Amati purity H2 selama proses pengisian.
7) Jika tekanan operasi generator sudah tercapai ( normal operasi pada
tekanan 5 5.5 bar ) maka proses pengisian bisa distop
8) Tutup valve H2 Filling (14MKG44AA002) dan posisikan 3 way
valve pada posisi Closed
9) Tutup valve sebelum flow indicator ( 14MKG40AA001 )
10) Tutup valve inlet (14MKG50AA001) sebelum regulator valve dan
valve outlet ke

generator sesudah regulator pada pressure control

panel (14MKG50)
11) Tutup valve outlet pada tabung penyimpanan.
12)

Adjust

flowrate

(14MKG90AA005,

sebesar

20

ml/mnt

14MKG90CF001

pada
/

purity

meter

14MKG90AA006,

14MKG90CF002) untuk continues monitoring.


13) Generator siap untuk dioperasikan

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
8 dari 9 halaman

SISTEM MANAJEMEN UNIT PEMBANGKIT MUARA TAWAR


ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS18001:2007 PERMENAKER No.PER.05/MEN/1996
Unit Pembangkitan

MUARA TAWAR

DOKUMEN LEVEL III- INSTRUKSI KERJA: PENGISIAN H2


GENERATOR

7.

SETE
LAH

CO2
H2
PELAKSANAAN PEKERJAAN & PROSES ADMINISTRASI
1. Semua proses pekerjaan yang tercantum dalam

Instruksi kerja ini dinyatakan

dalam Formulir yang terkait relevan Isilah formulir tersebut sesuai perintahnya
dengan tepat dan benar, karena hal tersebut menunjukkan bahwa Instruksi kerja ini
telah dilaksanakan.
2. Simpan formulir & laporan terkat sebagai dokumen terkendali Sistem Manajemen
Terpadu.

No. Dokumen

MT-IK-2-01-02-16

Tanggal terbit

23 Nopember 2009

Dokumen terkendali dan terkini Sistem Manajemen UPMTW dapat


diakses di http://standard.ptpjb.com . Dokumen tercetak bersifat
tidak terkendali kesalahan dan perbedaan isi diluar tanggungjawab
Sekr. SM_UPMTW.

No.
Revisi
Halaman

01
9 dari 9 halaman

Вам также может понравиться