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anticorrosive en la T.R.
Agradecimientos
Yo, Francisco Sebastin de los Santos Madrigal quiero agradecer,
A mis paps. Los quiero infinitamente. Gracias por hacerme sentir amado. Gracias
tambin por permitirme verlos siempre como un conjunto, un todo, algo ms
grande que yo, mi familia y ese sentido de pertenencia tan grato. Gracias por todo
lo que han hecho de m. ste logro es suyo.
A mi hermano y hermana, son justo lo que necesito, gracias por cuidarme y sus
jalones de oreja, sus consejos y saber que siempre puedo contar con ustedes.
A todos mis maestros, en especial el ingeniero Agustn Velasco por apoyarnos con
su direccin.
A mi tutora, la ingeniero Mara Teresa Peuuri Santoyo. Maestra, usted sabe
que yo en la Facultad fui casi todos los entes que un alumno puede llegar a ser. Le
agradezco todos sus consejos para sortear los obstculos que se me presentaron.
A Enrique, gracias por tus consejos y tu paz. Gracias por hacer de m una mejor
persona.
A Omar, al conocerte, supe que te convertiras en un gran ingeniero. Gracias por
todo tu apoyo y amistad.
A Liliana, me siento honrado por toda la confianza que depositaste en m a lo largo
de estos aos.
A Jessica, t y yo nos la pasamos muy bien, espero haber estado a la altura de tu
amistad.
A Adriana, eres la nia ms linda que conozco, te agradezco que siempre sabes
que decir y siempre sabes tranquilizarme. Tus consejos, tu cario, todo.
A Brianda, me encant estudiar a tu lado. Espero un da poder trabajar junto a ti.
Eres increble.
A mis amigos Alberto y Vctor, por ensearme que a pesar de la distancia,
podemos seguir siendo amigos.
A Carlos, gracias por permitirme conocerte en el momento adecuado y ayudarme
en el cierre de mi carrera.
A Sergio, por compartir conmigo esta experiencia, hoy estoy seguro que nuestra
amistad es ms fuerte.
A Jair, David, Arturo, Yael, Germn, Wendy, Danieles, Luises, ngeles, Ingrid,
Jatzira, Javier Gracias si alguna vez te hice rer, llorar, te di o me diste un
consejo, te explique o me explicaste algo, compartimos comida, si hicimos alguna
tarea o si trabajamos juntos, gracias.
Finalmente a la UNAM, porque a lo largo de mi carrera me permiti crecer en todo
sentido. Yo percibo en ti una escuela para la vida. Llevar con orgullo tus colores y
tu lema, por mi raza hablar el espritu.
A Dios
Por permitirme cumplir este objetivo que he anhelado por siempre y por supuesto
por una hermosa familia y por todas las personas maravillosas que eh conocido a
lo largo de mi vida.
A mis padres Mnica Trejo y Sergio Velzquez.
Por darme la vida, por estar conmigo en todo momento, por ser mi confidentes,
por apoyarme a lo largo de mi carrera, por su confianza y su fe en m; por todo el
esfuerzo, los desvelos y todo lo que hicieron para que lograra esta meta, por su
ejemplo, por sus regaos, por ser el motor de mi vida, por todo esto y por muchas
cosas ms quiero agradecerles; s que tal vez no s los diga a diario pero los amo
y gracias por esta vida a su lado. Siempre estarn en mi corazn y en mi mente.
A mi hermano Rubn Velzquez
Por haberse convertido en el hermano que todos quisieran tener, por esos
consejos que me das, por la confianza al hablar, por ese cario de hermanos que
nunca pens sentir, por esas tardes de juegos y de ver pelculas, por estar
conmigo cuando ms lo necesito, simplemente por ser mi hermano y recuerda que
siempre podrs contar conmigo en todo momento.
A mi abuelita Elsa Vzquez y a mi Ta Sofa Trejo
Por haberme criado durante 12 aos de mi vida, la poca ms maravillosa de mi
vida, siempre recordare tus mimos, tus regaos y esos das de ir a vender ropa,
siempre estars en mi corazn, y siempre que escuche la cancin de los caminos
de la vida me recordara todo lo que vivimos y aun me falta vivir contigo, gracias
por todo abuelita. Y a mi ta por siempre consentirme y tambin darme mis jalones
de orejas, por todo lo que me enseaste y por todo lo que an nos falta vivir.
A mi novia Gabriela Garca
Por estos casi 6 aos de relacin, que a pesar de tener sus altibajos siempre
hemos sabido cmo salir de ellos, por toda esa confianza que nos tenemos,
porque siempre has estado en todos los momentos difciles y felices, porque solo
tu logras que sonra con tan solo verte a los ojos, te amo y espero que esto siga
por mucho ms tiempo y lograr cumplir nuestras metas, este es parte de uno de
ellos, te amo y gracias por todo feita.
Indice
Indice ...................................................................................................................... 7
INTRODUCCIN .................................................................................................. 10
CAPTULO I Tuberas de Revestimiento............................................................ 11
1.1. Fabricacin ................................................................................................... 11
1.2. Funciones de la Tubera de Revestimiento ................................................ 15
1.3. Clasificacin de las tuberas de revestimiento .......................................... 15
1.3.1. T.R. Conductora ........................................................................................ 16
1.3.2. T.R. Superficial .......................................................................................... 16
1.3.3. T.R. Intermedia o de Proteccin ............................................................... 17
1.3.4. T.R. de Explotacion y Produccin............................................................ 17
1.3.5 Camisa o Liner ........................................................................................ 18
1.3.5.1 Camisa o Liner Intermedia o de Proteccin ...................................... 18
1.3.5.2 Camisa o Liner De Produccin ........................................................... 19
1.4. Caractersticas fsicas de la T.R. ................................................................. 19
1.4.1. Dimetro exterior y espesor de pared ..................................................... 21
1.4.1.1 Drift ........................................................................................................... 22
1.4.2. Peso por Unidad de Longitud .................................................................. 22
1.4.3. Grado del acero ......................................................................................... 23
1.4.4. Conexiones o Juntas ................................................................................ 24
1.4.4.1. Conexiones API ...................................................................................... 24
1.4.4.2. Conexiones Premium ......................................................................... 25
1.4.4.3 Eficiencia de las conexiones .................................................................. 26
1.4.5.Longitud de la tubera ................................................................................ 26
1.5. Propiedades mecnicas de la T.R. .............................................................. 26
1.5.1. Presin Interna .......................................................................................... 27
1.5.2. Colapso ...................................................................................................... 28
1.5.3 Tensin........................................................................................................ 28
CAPTULO II Consideraciones para el diseo de una perforacin no
convencional con tubera de revestimiento .................................................. 31
2.1 Consideraciones mecnicas para el diseo de un sistema de perforacin
........................................................................................................................... 31
2.2 Consideraciones para el diseo de una tubera usada para perforar....... 33
2.2.1 Factores de seguridad en el diseo (SF).................................................. 34
2.3 El modelo biaxial ........................................................................................... 34
2.4 Mtodo de distorsin triaxial ........................................................................ 36
2.5 Consideraciones al perforar con T.R. .......................................................... 36
2.5.1 Tuberas y conexiones ............................................................................... 36
2.5.2 Torque y arrastre ........................................................................................ 37
INTRODUCCIN
10
CAPTULO I
Tuberas de Revestimiento
Una tubera de revestimiento es un elemento cilndrico hueco compuesto
generalmente de acero, con una geometra definida por su dimetro y el espesor
del cuerpo que lo conforma, es decir, el dimetro nominal y el espesor nominal.
Estas caractersticas aseguran el xito de las operaciones llevadas a cabo durante
las etapas de perforacin y terminacin de un pozo.
Es
as
que,
con
base
la
informacin
geofsica,
geolgica,
1.1. Fabricacin
Debido a la importancia que tiene la tubera de revestimiento en los pozos
petroleros, la fabricacin debe cumplir con caractersticas de calidad geomtricas
y mecnicas acordes a los riesgos y necesidades manejados en la industria
petrolera. El proceso ms utilizado es la fabricacin de tuberas sin costura.
Adems existen otros tipos como el proceso con soldadura elctrica-resistencia y
el proceso de soldadura elctrica instantnea (flash).
A continuacin se describen las diferentes estapas del proceso de la
fabricacin de tuberas sin costura:
Materia prima: La materia prima usada, bsicamente, un 30% de hierro esponja
(hierro natural) y un 70% chatarra.
Acera. Es un proceso que consta de 3 etapas: fusin, afinacin y vaciado.
11
Tocho
Fuente: http://www.tenaris.com/es-ES/AboutUs/ProductionProcesses.aspx
12
Dimetro interior
Dimetro exterior
Especificaciones API
13
Normalizado. Es usado para grados de tubera como H-40, J-50, K-55 etc.
En este tratamiento el tubo es calentado sin llegar a la austenizacin de la
estructura molecular del acero.
estrictos.
Prueba hidrosttica. El tubo se sumerge en una tinta que contiene fluido y se
colocan elastmeros en ambos extremos del tubo, donde se aplica una presin
interna del 80% de su capacidad durante 5 segundos.
Control final y embarque. Finalmente el tubo se pesa, se mide y se obtiene toda la
informacin del tubo para ser estarcido, estampado, barnizado y embarcado.
14
Estarcido. Se indican los datos del tubo como el dimetro exterior, peso unitario,
longitud, pruebas de inspeccin, manufacturado, orden de produccin y nmero de
tubo.
Para la certificacin de cada tubo fabricado dentro de las normas API se realiza un
monitoreo en todas las etapas del proceso de fabricacin.
Actar como soporte para la instalacin del equipo de control del pozo, as
como el cabezal y el conjunto de preventores.
15
16
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.
17
Permitir el control de pozo, para poder aislar zonas de alta o baja presin.
18
19
Conexiones o Juntas
Diametro interno
Drift
Presin al colapso
Tensin
Fuente: http://www.tenaris.com/shared/documents/files/CB754.pdf
20
Revestimiento
Superficial
9 5/8 10 13 3/8
Intermedio
8 5/8 9 5/8
Produccin
4 1/2
16
20
10
11 3/4
5 1/2
6 5/8
7 5/8
21
1.4.1.1 Drift
Tambin conocido como el dimetro de paso, el cual indica el tamao mximo que
debe tener una herramienta para poder pasar por el interior de una tubera de
revestimiento de cualquier tamao.
Fuente: http://www.tenaris.com/shared/documents/files/CB754.pdf
22
Grado
API
H-40
J-55
K-55
L-80
N-80
C-90
C-95
T-95
P-110
Q-125
23
Caja y Pin
Fuente: http://www.tenaris.com/shared/documents/files/CB754.pdf
24
25
Longitud
Pies
16-25
25-34
34-48
Metros
4.88-7.62
7.62-10.63
10.63-14.63
26
27
1.5.2. Colapso
El promedio de presin de colapso (aplastamiento) es la mnima presin requerida
para aplastar un tubo en ausencia de presin interior y carga axial. El diseo de la
resistencia al aplastamiento est generalmente basado en la carga hidrosttica, al
momento de correr la tubera de revestimiento dentro del pozo.
Al analizar los factores que afectan la resistencia al colapso, se ha encontrado que
la resistencia a la tensin del acero es uno de los elementos bsicos; al aumentar
esta resistencia tambin aumenta la resistencia al colapso de la tubera. Cuando la
tubera de revestimiento se coloca en un pozo, las fuerzas que tienden a aplastarla
no slo se deben a la presin externa sino tambin al peso de la tubera abajo del
punto de diseo.
1.5.3 Tensin
El valor de la fuerza de tensin (elongacin) representa la mnima resistencia a la
cedencia del cuerpo de la tubera para que exceda su lmite a la deformacin.
Cualquier tramo de tubera de revestimiento en la columna debe soportar el peso
de toda la tubera suspendida debajo de ella.
En la tubera de revestimiento sin costura, la fuerza de unin en los acoplamientos
es el lugar ms fuerte siendo la fuerza de unin la que se usa para disear la
resistencia a la tensin y la parte mas dbil seria la parte media de la tubera.
La tensin se puede determinar a partir de la cedencia del material y el rea de la
seccin transversal. Se debe considerar la mnima cedencia del material para este
efecto. Es decir:
28
Donde:
RT = Resistencia a la tensin[psi]
de = Dimetro exterior [pg]
di = Dimetro interior [pg]
y =Esfuerzo de cedencia [psi]
Las frmulas recomendadas por API para determinar los esfuerzos de tensin en
los acoplamientos para las tuberas H-40, J-55, N-80 y P-110 son:
Acoplamientos cortos
Acoplamientos largos
Donde:
P = Fuerza de unin mnima [kg]
D = Dimetro exterior de la T.R. [cm]
t = Espesor de pared [cm]
C = Constante del acero
Aj = rea bajo la ltima rosca perfecta [cm2]
29
Grado
H-40
J-55
N-80
P-110
Acoplamiento
corto
72.5
96.5
112.3
149.6
Valores de C
30
Acoplamiento
Largo
NA
159
185
242
CAPTULO II
Consideraciones para el diseo de una perforacin no convencional con
tubera de revestimiento
Debido a que el diseo de un pozo no convencional, en este caso perforacin con
tubera de revestimiento, tiene diferentes consideraciones al de un pozo perforado
convencionalmente (estabilidad del pozo, el control del mismo, profundidad de
asentamientos de las tuberas, seleccin de la barrena, plan direccional),
mencionaremos algunos aspectos que merecen mayor atencin en la perforacin
con tubera de revestimiento.
Donde
P = Fuerza axial
A = rea de la seccin transversal.
31
32
33
34
Fuente: http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/31/2-propiedadesmecanicas-de-los-materiales/
El resultado nos dar un punto seguro mximo de instalacin que toma en cuenta
la reduccin de la resistencia al colapso causada por el peso de las secciones
inferiores de tubera de revestimiento suspendidas del punto que se est
considerando.
35
( )
36
37
38
2.5.3 Flexin
Se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento estructural
alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. El trmino
"alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las otras. Un
caso tpico son las tuberas, las que estn diseadas para trabajar, principalmente,
por flexin.
El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin presenta una
superficie de puntos llamada fibra neutra con lo cual la distancia a lo largo de
cualquier curva contenida en ella no vara con respecto al valor antes de la
deformacin.
Flexin en la T.R.
2.5.4 Fatiga
Se refiere a un fenmeno por el cual la rotura de los materiales, bajo cargas
dinmicas cclicas, se produce ms fcilmente que con cargas estticas.
39
Inicio
Las grietas que originan la rotura o fractura casi siempre nuclean sobre la
superficie en un punto donde existen concentraciones de tensin.
Las cargas cclicas pueden producir discontinuidades superficiales microscpicas
a partir de escalones producidos por deslizamiento de dislocaciones, los cuales
actuarn como concentradores de la tensin y, por tanto, como lugares de
nucleacin de grietas.
Propagacin
Rotura
40
2.5.5 Pandeo
Es un fenmeno de inestabilidad elstica que puede darse en elementos
comprimidos esbeltos, y que se manifiesta por la aparicin de desplazamientos
importantes transversales a la direccin principal de compresin.
Este fenmeno se presenta principalmente en este mtodo de perforacin. Ocurre
cuando la carga compresiva sobre la T.R. en combinacin con la geometra de la
tubera y el pozo se unen para que la columna sea inestable.
Una diferencia significante entre la perforacin convencional y con tubera de
revestimiento es que en estas los lastra barrenas no son utilizados para dar el
peso necesario sobre la barrena. Por aos a los perforadores se les ha enseado
que es necesario utilizar lastra barrenas para evitar que su sarta de perforacin no
sea daada por pandeo.
41
2.5.6 Cementacin
La cementacin, cuando se utiliza el mtodo tubera de revestimiento, difiere en
muchas maneras de la cementacin convencional:
1.- El uso de accesorios para el revestimiento, tales como los centralizadores para
proveer la correcta colocacin de la T.R. dentro del agujero. Durante la perforacin
con tubera de revestimiento los centralizadores son requeridos para hacer la sarta
suficientemente robusta mientras se perfora el agujero completo. stos deben
asegurar que despus de la perforacin la sarta haya quedado en su lugar y sea
capaz de soportar el proceso siguiente.
2.- El equipo de flotacin requerido necesita ms de una barrena, por lo que el
sistema de perforacin con T.R. debe permitir el libre acceso del BHA (arreglo de
fondo de pozo) del fondo del agujero a la superficie, permitiendo su recuperacin
con cable en lugar de tener que sacar la sarta completa de tubera. En estos casos
el equipo de flotacin es instalado despus de alcanzar la profundidad de
asentamiento de la T.R.
3.- Cuando se instala el equipo de flotacin con la tubera en el agujero, ste
estar expuesto a altos gastos de circulacin por un tiempo considerable mientras
42
se perfora la seccin entera del agujero. Se podra esperar dao a las vlvulas de
flotacin.
4.- El volmen de cemento para la cementacin de Tuberas superficiales,
intermedias y de explotacin se calcula utilizando un valor excedente. En las
operaciones de perforacin con T.R. los registros para la evaluacin de la
formacin son normalmente realizados en agujero entubado, lo cual es uan
desventaja ya que no es posible correr el registro de calibracin del agujero.
El uso de equipos de flotacin estndar cuando la sarta de tubera de
revestimiento est siendo utilizada para perforar, no ser posible si se utilizan
herramientas recuperables que necesitan acceso al pozo a travs del
revestimiento.
Despus de recuperar el BHA de la profundidad de asentamiento, el revestimiento
est listo para que le sean instalados los instrumentos de flotacin. stos deben
ser de colocacin fcil y rpida y deben ser
realmente fciles de frezar para proseguir con
la siguiente etapa.
Para tal aplicacin en un principio fue
modificado
un
empacador
retenedor
de
usados
en
la
cementacin
43
44
CAPITULO III
Anlisis de la tecnologa de perforacin con tubera de revestimiento
La tecnologa de perforacin con Tubera de Revestimiento proporciona seguridad,
efectividad y reduccin de costos en la perforacin, comparado con la perforacin
convencional, ya que perfora y reviste el pozo al mismo tiempo sin necesidad de
sacar y meter la tubera, evitando as los problemas relacionados con los viajes.
Adems, reduce los problemas de la perdida de circulacin, mejora el control del
pozo y reduce el tiempo de equipo de perforacin no productivo, disminuyendo al
mismo tiempo el riesgo de que se produzcan desviaciones no programadas o
atascamientos de las tuberas, entre otras, que ahora incluye la perforacin
direccional con tubera de revestimiento. Algunas de sus desventajas es, que es
una tecnologa muy cara econmicamente, se necesita tener el campo muy bien
estudiado para asi poder hacer correlaciones y asegurar que el pozo producir, es
una tecnologa que pocas empresas tienen, entre otras.
45
46
47
Se caracteriza por una seccin vertical hasta el punto de arranque (K.O.P), una
seccin de incremento de inclinacin (build section) y una seccin tangente con
inclinacin constante (tangent or hold section)
48
Perfil tipo S
49
Fuente: http://www.ingenieriadepetroleo.com/cgi-sys/suspendedpage.cgi
Este tipo se caracteriza por una seccin vertical hasta el punto de arranque
(K.O.P), una seccin de incremento de inclinacin (build seccin 1), una
seccin tangente con inclinacin constante (tangent or hold section), una
segunda seccin de incremento de inclinacin (build section 2) y una seccin
horizontal.
Los pozos horizontales son pozos de alto ngulo >85 con respecto a la vertical,
se aplican para mejorar el desempeo del yacimiento, ya que se coloca una
seccin larga del pozo dentro del yacimiento lo que permite obtener una mayor
exposicin al yacimiento, por lo tanto una mayor recuperacin de hidrocarburos.
Los pozos horizontales son ms utilizados en yacimientos delgados, ya que stos
no deben ser excesivamente largos para mejorar la produccin de un pozo
vertical, en el mismo yacimiento. A manera de regla general, asumiendo que la
permeabilidad horizontal es igual a la permeabilidad vertical (Kh = Kv), los pozos
horizontales producen ms que los pozos verticales cuando la longitud horizontal
50
se
reduce
drsticamente
si
la
permeabilidad
vertical
es
sistemas
de
pozos
multilaterales
permiten
que
mltiples
agujeros
51
52
Dnde:
DH = Desplazamiento extendido
PVR= Profundidad vertical real
Una de las limitantes para este tipo de perforacin es el tipo de formacin, debido
a que se ha aplicado a arenas, carbonatos y lutitas. La formacin idnea para para
su aplicacin son bloques afallados, cuyo objetivo es establecer una comunicacin
entre las fallas y obtener la mayor produccin posible, as mismo la aplicacin de
perforacin de pozos costa afuera, entre otras aplicaciones.
53
54
Fuente:
http://www.tescocorp.com/data/1/rec_docs/342_70000e%20Bit%20Release%20Tool
%20(BRT)%20web.pdf
55
El uso de esta tcnica elimina los viajes de entrada y salida del pozo, lo que
reduce el riesgo de atascamiento de tuberas. Al ser menor el espacio anular
aumenta la velocidad en el levantamiento de recortes lo que mejora la limpieza del
pozo y minimiza problemas de perdida de circulacin proporcionando un mejor
control del pozo.
56
En el caso de que presente una falla antes de alcanzar la profundidad, este BHA
puede ser recuperado lo que facilita el reemplazo de los equipos que fallaron.
57
58
MWD que deben pasar por el interior de la tubera de revestimiento que se est
utilizando para perforar.
59
60
61
62
3.3.1.5. Cementacin
La cementacin se realiza tambin en forma no muy distinta a la convencional
empleando un dispositivo que permite el alojamiento de los tapones de
desplazamiento al igual que en una cementacin convencional.
63
64
65
66
Drill Shoe
Fuente:
http://www.weatherford.com/weatherford/groups/web/documents/weatherfordcorp/
Water Bushing
Fuente:
http://www.weatherford.com/weatherford/groups/web/documents/weatherfordcorp/
67
68
tecnologa
fue
estandarizada
para
yacimientos
agotados,
aunque
Actualmente existen varios sistemas patentados de perforacin con Liner que han
sido usados exitosamente en el campo. Uno es impulsado por rotacin completa
69
Tipos de casing
Fuente: Tesco Corporation
70
71
El modelo de Daz,
El modelo de Wei
72
El modelo parte del supuesto de que el revestimiento rota a una velocidad angular
mientras que el espacio
73
74
75
76
CAPTULO IV
Comparaciones tcnicas y operacionales
4.1. Ventajas de la perforacin con T.R.
La perforacin con T.R. es la tecnologa que permite:
I.
II.
III.
4.1.1. Seguridad
La seguridad en la perforacin con tubera de revestimiento tiene un mejoramiento
muy importante en respecto a su predecesora. Podemos mencionar tres
principales razones que apoyan esta aseveracin:
77
Operacionales
o Fallas en Equipo de perforacin
o Bajar Tubera de revestimiento
o Falla de Tubera de perforacin
o Operaciones de pesca
o Fallas de Herramientas de terceros
o Problemas direccionales
o Etc.
Humanos
o Logstica / Mal Tiempo
o Decisiones erradas
o Viajes de Reconocimiento
o Etc.
Bajo
balance
de
columna
hidrosttica,
convencional.
78
propio
de
la
perforacin
Ajusta /reducie el peso del lodo, dado al efecto hidrulico que ofrece la
tecnologa CD; combinada con tecnologa de UBD.
79
80
81
82
83
CAPTULO V
Control anticorrosivo en la T.R.
La corrosin puede producirse en cualquier lugar del sistema de perforacin con
T.R, ya sea en el fondo del pozo o en las lneas y el equipamiento de la superficie.
Algunas prcticas para el control de la corrosin incluyen: proteccin catdica,
inhibicin qumica, control qumico (remocin de gases disueltos, tales como cido
sulfhdrico, dixido de carbono y oxgeno), limpiadores de oxgeno, ajuste del pH,
control de depositacin (por ejemplo, incrustaciones) y recubrimiento.
La tasa de corrosin variar con el tiempo segn las condiciones particulares del
campo, tales como la cantidad de agua producida, las operaciones de
recuperacin secundaria y las variaciones de presin. Por lo tanto, el control de la
corrosin es un proceso continuo en las operaciones de perforacin y produccin
de petrleo y gas.
84
5.1.1 Causas
Las reacciones de corrosin en un metal obedecen a tres grandes causas, las que
analizaremos a continuacin.
5.1.1.1Corrosin electroqumica
Este tipo de corrosin consiste en la formacin de pilas o celdas corrosivas en
diversas secciones de una estructura metlica, las cuales causan un flujo de
corriente que ocasionan modificaciones o alteraciones qumicas en el metal.
El proceso de la corrosin electroqumica involucra siempre la existencia de los
siguientes parmetros:
nodo
Es la porcin de la superficie del metal que se corroe. Es decir, es el punto
en el cual el metal se disuelve o entra en solucin. Cuando el metal se
disuelve, los tomos que lo constituyen pierden electrones y van en la
solucin como un in. Los tomos contienen igual nmero de protones
(partculas cargadas positivamente) y electrones (partculas cargadas
negativamente). La prdida de electrones deja un exceso de cargas
positivas y por lo tanto el in resultante est cargado positivamente. A esta
prdida de electrones se le llama oxidacin. El in hierro va en solucin, y
los dos electrones son dejados atrs en el metal.
Ctodo
Es la porcin de la superficie del metal que no se disuelve, pero donde
ocurren otras reacciones qumicas originadas en el proceso de corrosin.
Los electrones son dejados atrs por la solucin de hierro en el viaje del
nodo a travs del metal haca el rea de la superficie catdica, en donde
son consumidos por reaccin con un agente oxidante presente en el agua.
Este consumo de electrones se llama reaccin de oxidacin. Si el oxgeno
est presente, pueden ocurrir soluciones cidas, soluciones neutras o
soluciones alcalinas. As las reacciones del rea andica producen
85
Electrolito
Es lo referente al soporte de las reacciones previamente listadas y para
completar el circuito elctrico, la superficie de un metal puede ser cubierta
con una solucin elctricamente conductiva. Dicha solucin es conocida
como electrolito. El agua pura es un electrolito pobre, pero la conductividad
elctrica puede incrementarse rpidamente con la adicin de sales
disueltas. El electrolito conduce corriente desde el nodo al ctodo. Esta
combinacin nodo, ctodo, electrolito se le llama celda de corrosin.
Celda de corrosin
Fuente:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/sec_6.ht
m
86
87
se
controla,
puede
88
el
Perfil de calibracin
89
Cupones
90
Pozos fluyentes
Empacamiento en el espacio anular con agua fresca o lodos alcalinos con baja
salinidad (es preferible en algunos pozos fluyentes la presencia de inhibidores)
para proteger el interior de la tubera de revestimiento
En pozos de bombeo
En este tipo de pozos se debe evitar la produccin por el espacio anular. Como
prctica, este tipo de pozo debe ser completado lo ms cerca del fondo del pozo
sin considerar la posicin de la bomba, para reducir el dao en la tubera de
revestimiento por fluidos corrosivos.
Uso de inhibidores
91
92
Aislacin elctrica de las lneas de flujo que van al pozo utilizando bridas de
ensamblaje no conductoras para reducir o prevenir que corrientes elctricas
entren al pozo.
93
donde la
94
nodo de sacrificio
Fuente: http://dc221.4shared.com/doc/ZCqcK9Zf/preview.html
95
Transrectificador
96
97
98
5.4.1 Gu-Zhao-Nesic
La corrosin inducida microbiolgicamente debido a bacterias sulfato reductoras
es un gran problema al cual se enfrenta la industria petrolera. Un modelo
mecanicista de correlacin para corrosin microbiolgica inducida (MIC) se
desarroll para aplicaciones prcticas. El modelo considera la trasferencia a la
resistencia de carga y la resistencia la transferencia de masa. Puede ser calibrada
de manera sencilla con una grfica de profundidad de las picaduras de corrosin
contra tiempo para obtener la agresividad de una biopelcula en particular. De la
aplicacin de esta correlacin se puede concluir lo siguiente:
99
5.4.2 Zhang-Gopal-Jepson
Este modelo predice la corrosin en flujo multifsico. Toma en cuenta la
electroqumica, reacciones cinticas y efectos de transporte de masa. Este modelo
incorpora qumica de la sal, termodinmica del dixido de carbono en solucin y
disociacin, transferencia de masa en dos fases y cintica electroqumica en la
superficie metlica. La aplicacin de esta correlacin tiene buena coincidencia con
los resultados experimentales.
5.4.3 Vitse-Nesle
Es aplicada para predecir la corrosin causada por CO2. Esta aproximacin
mecanicista toma en cuenta la hidrodinmica, la termodinmica, la transferencia
de calor y masa, la qumica y electroqumica que ocurren durante la corrosin. A
pesar que desempean un factor importante, ni la transferencia de masa ni la
qumica del agua condensada pueden explicar completamente los datos
experimentales obtenidos. Podemos coincidir el modelo mecanicista con los datos
experimentales mediante la introduccin del recubrimiento superficial.
5.4.5 Nesic-Sun
Dado lo incierto del mecanismo de corrosin del sulfuro de hierro (H2S) en el
acero dulce, en este estudio se investigan en forma paralela tanto este mecanismo
como el de la formacin del H2S y se propone un modelo del proceso global.
La corrosin interna del dixido de carbono (CO2) del acero dulce en presencia
del sulfuro de hidrgeno (H2S) representa un problema importante para la
industria del petrleo y del gas. En la corrosin del acero dulce del CO2/H2S se
pueden formar tanto capas de carbonato de hierro como de sulfuro de hierro en la
superficie del acero. Los estudios han demostrado que la formacin del estrato
superficial es uno de los factores ms importantes que rigen la tasa de la
100
101
102
5.5.1 Pre-evaluacin
Determinar si ECDA es factible, para la tubera evaluada, seleccionar las
herramientas de inspeccin indirecta e identificar las regiones ECDA. Se deben
recoger todos los datos histricos y actuales de la tubera, junto con la informacin
tubera, junto con la informacin fsica de tubera, en el segmento a evaluar. Se
definen los mnimos datos requeridos, basado en la historia y condicin del
segmento del ducto.
103
datos, para que los registros sean adecuados en cada regin ECDA. Los
requerimientos mnimos deben incluir:
Datos a recolectar
Tipo de corrosin
Calidad de Datos
5.5.4 Post-Evaluacin
Tiene como objetivo definir una nueva valoracin de los intervalos y determinar la
eficacia total del proceso de ECDA
La nueva valoracin de los intervalos sern definidos. La nueva valoracin de los
intervalos sern definidos con base en las indicaciones a programar. Todas las
indicaciones inmediatas habrn sido. Todas las indicaciones inmediatas habrn
sido tratadas durante las examinaciones directas. Las indicaciones monitoreadas
esperan un crecimiento insignificante. La Post-Evaluacin incluye las siguientes
actividades:
Regeneracin
104
Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones
Los equipos de perforacin con T.R. son muy similares a los equipos
convencionales excepto en las capacidades y en las condiciones de
operacin.
Las
consideraciones
sobre
estabilidad
del
pozo,
La perforacin con T.R. previene los problemas que limitan las operaciones
de perforacin tales como la prdida de circulacin y la estabilidad del pozo.
su
produccin.
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106
Recomendaciones
107
Glosario
108
109
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