Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ASIGNATURA
PROCESOS DE MANUFACTURA II
TITULO DEL PROYECTO
MAQUINA MOLEDORA DE GRANOS
DOCENTE DE LA ASIGNATURA
V
INTEGRANTES
PIZARRO
CRISTOBAL
FERNANDO
RAMOS PAUCAR MIGUEL
ROJAS HUAYNALAYA BRAYAN
YABQUI GAMBOA YELTSIN
LUIS
PROCESOS DE MANUFACTURA II
1. RESUMEN
La realizacin de la maquina tuvo como objetivo principal el de reemplazar
la actividad fsica humana en el proceso de molido para ello hicimos uso de
la teora y prctica de lo que es procesos de manufactura 2 tomando como
referencia imgenes videos sobre mquinas de moler elctricas
En cuanto a la fabricacin de la mquina de moler granos empezamos de
cero haciendo primero nuestros bocetos para el corte y aprovechamiento
exacto de los materiales lo cual nos ayud de mucho para as no comprar
de ms y hacer gastos innecesarios
El principio del funcionamiento de la maquina es el sistema reductor por
medio de poleas y fajas que tiene ya que de esa manera por medio de 2
poleas de 2 y 12 pulgadas logramos reducir la velocidad del motor de 1700
rpm a 283rpm la cual es la velocidad a la cual va a trabajar la mquina de
moler
El presente trabajo surgi en base a economizar tiempo y dinero en cuanto
a lo que es sustituir el trabajo fsico ya que como se sabe esta mquina
supera ampliamente la fuerza fsica de un hombre promedio acotando que
puede trabajar de manera constante por un cierto tiempo llegando a realizar
el trabajo del hombre de manera ms rpida y eficaz
2. INTRODUCCION
PROCESOS DE MANUFACTURA II
3. OBJETIVOS
PROCESOS DE MANUFACTURA II
4. MARCO TEORICO
SISTEMAS DE TRANSMISIN DE POLEAS Y
CORREAS
Los sistemas de transmisin de poleas y correas se emplean para transmitir
la potencia mecnica proporcionada por el eje del motor entre dos ejes
separados entre s por una cierta distancia. La transmisin del movimiento
por correas se debe al rozamiento stas sobre las poleas, de manera que
ello slo ser posible cuando el movimiento rotrico y de torsin que se ha
de transmitir entre ejes sea inferior a la fuerza de rozamiento. El valor del
rozamiento depende, sobre todo, de la tensin de la correa y de la
resistencia de sta a la traccin; es decir, del tipo de material con el que
est construida (cuero, fibras, hilos metlicos recubiertos de goma, etc.) y
de sus dimensiones.
Las poleas son ruedas con
una o varias hendiduras en la
llanta, sobre las cuales se
apoyan
las
correas.
Las correas son
cintas
cerradas de cuero y otros
materiales que se emplean
para transmitir movimiento de
rotacin entres dos ejes
generalmente
paralelos.
Pueden ser de forma plana,
redonda,
trapezoidal
o
dentada.
Este sistema se emplea
cuando no se quiere transmitir
grandes potencias de un eje a
otro.
Su
principal
inconveniente se debe a que
el resbalamiento de la correa
sobre la polea produce prdidas considerables de potencia; sobre todo en el
arranque. Para evitar esto parcialmente se puede utilizar una correa
dentada, que aumenta la sujecin.
PROCESOS DE MANUFACTURA II
Para evitar que las correas se salgan de las poleas, ser necesario que las
primeras se mantengan lo suficientemente tensas como para que sean
capaces de transmitir la mxima potencia entre ejes sin llegar a salirse ni
romperse. Para evitar este problema se emplean a veces rodillos tensores,
los cuales ejercen sobre las correas la presin necesaria para mantenerlas
en tensin.
Transmisin Simple
n1 *d1 = n2 * D2
n2 * d2 = n3 * d3
i = n3 / n1 = (d1 / D2) * (d2 / d3)
i = i1, 2 * i2, 3 = (d1/D2) * (d2/d3) = (n2/n1) *
(n3/n2)
PROCESOS DE MANUFACTURA II
MOLINOS DE VIENTO
El molino de viento clsico, en Espaa consiste en una estructura de piedra
PROCESOS DE MANUFACTURA II
Molino de martillos:
El Molino de Martillos muele, tritura y destroza toda clase de productos por
medio de una serie de martillos rotativos que impactan repetidamente el
producto en su interior, reduciendo su tamao hasta hacerlo pasar a travs
de una criba perforada. Misma que es intercambiable fcilmente para variar
el tamao de las partculas.
PROCESOS DE MANUFACTURA II
5. EQUIPOS Y MATERIALES
Los materiales y equipos que fueron usados son:
MATERIALES
Tubo cuadrado LAC ASTM A50 DE 2X 2mm de espesor en aceros
AREQUIPA
El cual tiene una resistencia a la traccin minima de 310Mpa o 31
Kg/mm2
Barra redonda lisa de ASTM A36 con una resistencia a la
traccin de 4,080-5,620 kg/cm3
Eje trefilado El proceso de Trefilado de Redondos consiste en tornear barras de
acero SAE 1010 y SAE 1045 en barras redondas de dimetros milimtricos con
tolerancias muy finas. Este tipo de perfil se utiliza por lo general para la fabricacin
de ejes. Los dimetros que se trefilan son desde 4mm hasta 60mm.
DIN 1913
Clasificacin: E 6011
E 43 43 C 4
PROCESOS DE MANUFACTURA II
DIN 1913
Clasificacin: E 7018
E 51 55 B 10
6. PROCEDIMIENTO
Paso 1
Hacer un boceto o plano de la maquina a realizar para tener idea de
cuanto material voy a usar
Paso 2
Proceder a la compra de los materiales de trabajo segn lo calculado en
los planos
Paso 3
Cortar los tubos cuadrados y angulos con moladora teniendo en cuenta
que necesitamos cortes de 45 ,90
Paso 4
Perforar con el taladro las partes en las cuales van a ir los pernos las
chumaceras y de maquina de moler previamente granetear en el
centro,tambin limar o pasar esmerial a las superficies cortadas de los
tubos cuadrados
Paso 5
lijar y/o desengrasar la parte en la vamos a soldar para una correcta
soldadura
paso 6
soldar las estructuras en este caso con cellocorp 6011 a un amperaje de
60
paso 7
Limpiar la escoria con una picota y un cepillo de alambres
paso 8
Empernar al motor los ngulos para ubicarlos en nuestra estructura
previamente puesto las poleas, eje, chumaceras y mquina de moler
para centrar las poleas una vez hecho esto proceder a puntear los
ngulos con la ms minuciosa precisin para despus soldar
paso9
Usar la amoladora con disco de desbaste para eliminar en exceso de
soldadura y dejar la superficie soldada plana
paso 10
Hacer el torneado interior de las poleas calculando el debido rpm del
torno
paso11
Soldar el manguito al eje trefilado ya que este ser el encargado de
transmitir el movimiento del motor a la mquina de moler con electrodos
supecito 7018 a un amperaje de 70
paso12
Hacer las pruebas previas al pintado y los dems acabados
paso13
proceder a hacer los debidos acabados y pintar
PROCESOS DE MANUFACTURA II
d1 * n1 = d2 * n2
2 x 1700 = 12 x n2
N2= 283rpm
La es las revoluciones por minuto que da la mquina de moler con la cual
obtenemos una velocidad aceptable pero lo correcto sera que no pase los
200 o 250 rpm ya que pasado este punto los granos recin molidos
empiezan a saltar
Clculos de taladrado nmero de revoluciones de la broca de 1/2
Para calcular la el nmero de revoluciones de la broca tuvimos que realizar
el clculo con la siguiente formula teniendo en cuenta el tubo cuadrado el
cual tiene una resistencia a la traccin de 31Kg/mm2 con la cual segn
tabla obtengo un Vc =18
N=1000xVc/(xd)
N=1000x18/(x12,7)
N=451.1rpm
Para calcular la velocidad del taladrado tuvimos que realizar el clculo con
la siguiente formula teniendo en cuenta el tubo cuadrado el cual tiene una
resistencia a la traccin de 31kg/mm2 con la cual obtengo un Vc=15
N=1000xVc/(xd)
N=1000x15/(X6,35)
N=751.9rpm
N=1000xVc/(x19.05)
N=1000x61/(x50.8)
N=1000x91.5/(x19.05)
N=382.22rpm
N=573.33rpm
PROCESOS DE MANUFACTURA II
8. CONCLUSIONES
10.BIBLIOGRAFIA
Robert L Mott,P.E DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS.
Edit.Person -Mexico,2010
A.L.CASILLAS MAQUINAS CALCULOS DE TALLER. Edit.impreso
en Espaa
https://es.wikipedia.org/wiki/Molino tipos de molino
http://almez.pntic.mec.es/jgonza86/Sistemas%20de%20poleas
%20y%20correas.htm sistemas de trasmisin en poleas y correas
https://www.youtube.com/ molino ecuador 1
11.ANEXOS
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II
PROCESOS DE MANUFACTURA II