TOLERANCIAS

La necesidad de las tolerancias de fabricacin se debe a que jams

podremos fabricar piezas iguales en forma o dimensiones, an
cuando la mecanizacin sea muy precisa.
Este concepto es de suma importancia cuando se trata de trabajos
en serie, a la hora de fabricar piezas intercambiables.
El concepto de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe
encontrarse dicha magnitud para que se acepte como valida, lo que
determina la aceptacin o el rechazo de los componentes
fabricados, segn sus valores queden dentro o fuera del ese
intervalo.

 Tolerancias dimensionales

 Tolerancias geomtricas

Ajuste
Es la relacin mecnica existente entre dos piezas que pertenecen
a una mquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se
acopla en la otra.
Las zonas de tolerancia se denominan con letras maysculas para
agujeros y minsculas para ejes.

Para agujeros:
Las posiciones A, B, C, CD, D, E, F, EF, FG, G dan un dimetro
mayor que el nominal.
La posicin H tiene su menor medida en el valor nominal.
La posiciones P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC dan un dimetro
menor que el nominal.

Para ejes:
Las posiciones a, b, c, cd, d, e, f, ef, fg, g dan un dimetro mayor
que el nominal.
La posicin h tiene su menor medida en el valor nominal.
La posiciones p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc dan un dimetro
menor que el nominal.

Es=IT
+Ei

Ei=EsIT
Cm=C+
Ei

Donde:
IT: Tolerancia fundamental
Es,ds: Desviacin superior
Ei,di: Desviacin inferior
Cm: cota mnima
CM: Cota mxima

ds=IT+
di
di=dsIT
Cm=C+
di
CM=C+
ds

AGUJERO
IT9=62um
Ei=50um
Es=IT+Ei=112um
CMa=C+Es=50,112
mm

EJE
IT8=39um
ds=-25um
di=ds-IT= -64um
CMe=C+ds=49,97mm
Cme=C+di=49,93mm

Cma=C+Ei=50,05
mm

JM=CMaCme=0,182
Jm=Cma-CMe=0,08

60
AGUJERO
IT7= 30um
Ei= 0um
Es=IT+Ei=30 um
CMa=C+Es=60,03
mm

EJE
IT6=19um
ds=-10um
di=ds-IT= -29um
CMe=C+ds=59,99mm
Cme=C+di=59,971mm

Cma=C+Ei=60 mm

JM=CMaCme=0,182
Jm=Cma-CMe=0,08