1

Introduction
La simulation par lments finis ou "mthode des lments finis", au sens premier du terme,
dsigne un ensemble de techniques numriques permettant de rsoudre approximativement une
certaine classe de problmes mathmatiques, bass sur des quations aux drives partielles,
dont on ne sait gnralement pas trouver les solutions exactes. Il s'agit d'un outil mathmatique
qui possde de nombreuses applications, allant de la physique des milieux continus au calcul
de probabilits.
Dans cette ressource, nous nous intressons son application la plus courante : la simulation
du comportement des pices mcaniques (ou structures) modlises l'aide de la mcanique
des milieux continus solides, c'est--dire le calcul des dplacements, dformations, contraintes
et efforts prdits par cette thorie. L'utilisation des lments finis dans d'autres branches de la
physique des milieux continus (comme la thermique) est toutefois assez similaire.

But de manipulation
Les objectifs de cette manipulation sont :
Comparaison du modle obtenu par mthodes des lments finis et du model rel.
Vrification de la validit du modle barres utilis pour reprsenter la structure.

ENSAM Mekns

TP : MSD

1. Analyse par lments finis :

Etapes simulation de treillis par le logiciel ANSYS :
1.

Lancement du logiciel

2.

Spcifier un titre pour le problme

Utility menu/File Change Title...

Enter; "nom problem" and click on OK
Ce titre va apparatre au coin gauche en bas de la fentre graphique. Pour ceci, suivre
l'instruction : Utility Menu > Plot > Replot

3.

S'informer sur la bibliothque des lments finis

En utilisant l'aide en ligne, exemple Link I , lment barre dans le plan.

Utility Menu > "Help"

4.

Dfinir la gomtrie de la structure :

Main Menu > Preprocessing > Modeling > Create > Keypoints

ENSAM Mekns

TP : MSD

Main Menu > Preprocessing > Modeling > Create > Lines

5.

Mailler la structure

5.1 Choix du type de l'lment fini pour le prsent problme

Main Menu > Preprocessing >Element Type > Add/Edit/Delete
Add .element type

5.2 Maillage (Meshing)

Utiliser l'outil Meshtool"
Main Menu > Preprocessing >Meshtool
Discrtiser les segments en un nombre fini de division : "Size Controls "
Line set > select lines. > "ndiv"
Remarque: pour les problmes de barre, prendre ndiv=1

ENSAM Mekns

TP : MSD

Mailler la structure
Mesh > lines > Pick all

ENSAM Mekns

TP : MSD

6.

Introduction des caractristiques du matriau

Main Menu >Preprocessing> Material Models > Structural> Linear> Elastic> Isotropic>
(Module de Young et coefficient de Poisson)

ENSAM Mekns

TP : MSD

7. Conditions aux limites et chargement

7.1. On applique les conditions aux limites sur les points :

ENSAM Mekns

TP : MSD

7
On applique la charge concentre applique sur le nud

ENSAM Mekns

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8. Les rsultats fournis par les logiciels de simulation par lments finis sont
disponible sous forme graphique
Champ des efforts normals appliqus sur les barres

Champ de dformation

Champs de contraintes

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Calcul des dformations, contraintes et forces normales :

En utilisant un logiciel de calcul par lments finis (logiciel ANSYS), on calcule les
dformations, les contraintes et les forces normales dans les barres correspondant une charge
de valeur P=500N.
Les rsultats sont prsents dans le tableau suivant :
Barre n
1
2
3
4
5
6
7

Dformation
24,54.10-6
24,54.10-6
-49,095.10-6
-49,095.10-6
-49,095.10-6
49,095.10-6
49,095.10-6

Contrainte
5.1551
5.1551
-10.310
-10.310
-10.310
10.310
10.310

Effort normal
144.34
144.34
-288.68
-288.68
-288.68
288.68
288.68

2. Exprimentation :
Appareillage de mesure : il est constitu par :

Un systme barres (treillis)

Systme dapplication de la charge : dynamomtrique (application et mesure de la
charge)
Jauges de dformation colles sur les barres (numrots 1,..,7)
Systme dacquisition des grandeurs mesures
On ralise le cas de chargement montr sur la figure ci-dessous, sous une charge P de
valeur connue, cet appareillage permet de dterminer les dformations dans les barres
et par suite les contraintes (loi de comportement lastique)

ENSAM Mekns

TP : MSD

10
Les mesures sur les points o sont colles les jauges de dformation sur les diffrentes barres
pour diffrentes valeurs de la charge P (N) sont prsentes dans le tableau suivant :
N
P
Barre 1
Barre 2
Barre 3
Barre 4
Barre 5
Barre 6
Barre 7

0
0
0
0
0
0
0
0
0

1
100
5.10-6
5.10-6
-10.10-6
-9.10-6
-10.10-6
10.10-6
10.10-6

2
200
10.10-6
10.10-6
-19.10-6
-20.10-6
-20.10-6
20.10-6
21.10-6

3
300
15.10-6
15.10-6
-29.10-6
-29.10-6
-30.10-6
29.10-6
30.10-6

4
400
20.10-6
20.10-6
-39.10-6
-39.10-6
-40.10-6
39.10-6
40.10-6

5
500
25.10-6
25.10-6
-48.10-6
-49.10-6
-49.10-6
50.10-6
50.10-6

Traage des courbes de microdformations :

Les courbes relles (exprimentales) des microdformations en fonction de la charge P(N) en
comparaison avec la courbe numrique pour les 7 barres :
Barre 1 :

30

microdformation

25
20
15
10
5
0

100

200

300

400

500

600

charge P (N)
Barre 1 exprim.

ENSAM Mekns

barre 1 num.

TP : MSD

11
Barre 2 :
30

microdformation

25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

600

500

600

charge P(N)
Barre 2 exprim.

Barre 2 num.

Barre 3 :
0
0

100

200

300

400

microdformation

-10
-20
-30

-40
-50
-60

charge P (N)
Barre 3 exprim.

ENSAM Mekns

Barre 3 num.

TP : MSD

12
Barre 4 :

0
0

100

200

300

400

500

600

microdformation

-10
-20
-30
-40

-50
-60

charge P (N)
Barre 4 exprim.

Barre 4 num.

Barre 5 :
0
0

100

200

300

400

500

600

microdformation

-10
-20
-30
-40
-50
-60

Charge P (N)
Barre 5 exprim.

ENSAM Mekns

Barre 5 num.

TP : MSD

13
Barre 6 :
60

microdformation

50
40
30
20
10
0
0

100

200

300

400

500

600

Charge P(N)
Barre 6 exprim.

Barre 6 num.

Barre 7 :
60

microdormation

50

40

30

20

10

0
0

100

200

300

400

500

600

Charge P(N)
Barre 7 exprim.

ENSAM Mekns

Barre 7 num.

TP : MSD

14

Conclusion gnrale :
Les rsultats donns par le logiciel ANSYS sont trs intressants. A l'aide de cet outil de
l'analyse par l'lment fini nous arriverons vrifier exprimentalement la thorie du modle
des barres lastiques l'aide d'un treillis.
En effet on constate que dans toutes les barres de la structure tudie les valeurs de dformations
obtenues exprimentalement et obtenues par simulation laide du logiciel ANSYS sont
presque analogues, ceci est illustr dans les courbes ci-dessus. Ce qui assure le fait que la
simulation sur le logiciel est capable de remplacer lexprimentation, en prenant en
considration le fait que lexprience est importante puisquelle prsente un volet sur lequel se
fonde toutes les tudes. Do la validit du modle barres utilis pour reprsenter la structure.

ENSAM Mekns

TP : MSD