рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

СОДЕРЖАНИЕ

События, факты, размышления .........2 «KARA»....................................................18
Деловое сотрудничество, услуги..........7

Брусующий станок «Катерпиллер» .20

Круглый лес: спрос ................................7

Что лучше? Ленточное или дисковое

Круглый лес: предложение ...................7 пиление?.....................................................24
Пиломатериалы: спрос ..........................8

Суперпредложение по сушильным

Пиломатериалы: предложение .............8 камерам Eberl ........................................26
Погонажные изделия .............................9

Сушка древесины ................................27

Деревянные конструкции ....................9 Лесная техника, запчаст ......................33
Тара и упаковка......................................9

Лесные машины ОАО «Амкодор» - 8

Биотопливо ..............................................9 лет на российском рынке ......................35
Биотопливо: перспективы развития10

OFA, CLARK - бескомпромиссное

Инструмент ........................................... 11 качество
Увеличение ресурса работы
режущего инструмента по технологии

в каждом звене .......................................38
Лесозаготовительное оборудование

виброакустической обработки ............. 11 Waratah ....................................................40
ГЛОНАСС - на спецтехнике и

Обордование бывшее

в употреблении........................................15 тепловозах.
Оборудование...........................................15 БЕЗ АБОНЕНТСКОЙ ПЛАТЫ ..............42
Ленточные пилорамы модели

Современная валочная машина по

ОЛГ 550 - 01 ...........................................16 доступной цене .......................................44
Надежные станки для пиления
тонкомерных бревен от компании
№ 05 (173)
июнь/июль 2015 г.
Учредитель: ООО “Арт-Союз”
Издатель: ООО “РекламАрт”
Адрес редакции:
191040, г. Санкт-Петербург,
Лиговский пр., д. 56, корп.Б, оф. 204
тел./факс: (812) 441-2957
e-mail:ArtSouz@front.ru

www.DLes.ru

Образование, вакансии .......................45
О журнале ..............................................46

Свидетельство о регистрации:
ПИ № 77-16063 от 06.08.2003г.
Министерством РФ по делам печати,
телерадиовещания и средств массовых коммуникаций.
Территория распространения:
Российская Федерация
Главный редактор:
Лавриченко Наталия Павловна
Отдел рекламы: Болотова Р.Д., Григорьева Н.,
Фадеев Н.

Периодичность: один раз в месяц
Тираж 12 000 экз.

Дизайн и верстка: Комочин Константин

Рекламодатель несет ответственность за содержание и достоверность предоставленных рекламных материалов, а также за наличие необходимых
документов (лицензий и сертификатов) на рекламируемую деятельность и продукцию.
Мнение редакции не всегда совпадает с мнением авторов публикуемых материалов.
Внимание! Перепечатка материалов допускается.
Ссылка на обозрение “Деловой Лес” обязательна.
Перепечатка авторских материалов допускается
при наличии письменного разрешения редакции
обозрения “Деловой Лес” и автора.
Отпечатано в типографии ООО «СИНЭЛ»
194223, С-Петербург, Курчатова, д.10
ЗАКАЗ № ______________________

1

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

СОБЫТИЯ, ФАКТЫ, РАЗМЫШЛЕНИЯ

Минэкономразвития предлагает снизить размер
тарифа для большегрузов почти в четыре раза
Тариф для большегрузов разрешенной максимальной
массой свыше 12 тонн (так называемый дорожный налог) может составить 0,97 руб. за каждый пройденный
километр. Такое предложение внесло Минэкономразвития.
Обсуждение пункта, касающегося платы за возмещение вреда автодорогам, причиняемого большегрузами,
продолжено в рамках работы по сокращению неналоговых платежей, по которым планируется ввести мораторий до 1 января 2019 г. На совещании у Дмитрия Медведева 1 июня 2015 г. по этому вопросу было решено не
вводить мораторий, а найти баланс между предложенным тарифом Минтранса 3,73 руб./км и Минэкономразвития 0,64 руб./км. Мораторий был введен (вместе с повышением тарифов до 3,73 руб./км) 18 мая.
Минэкономразвития предлагает другой размер «дорожного налога». В своем выступлении замминистра
экономического развития РФ Олег Фомичев отметил,
что министерство не пытается оспорить решение о создании системы по взиманию этих платежей. «В текущих условиях в ближайшие три года необходимо запустить систему и сделать так, чтобы она начала работать,
а государство на этот период готово отказаться от тех
средств, которые запланировано взимать с помощью такого механизма», - подчеркнул он.
Директор Департамента оценки регулирующего
воздействия Минэкономразвития РФ Вадим Живулин
отметил, что при расчетах базовой платы (3,73 руб./
км) Минтранс России использовал предположение, что
средний пробег транспортных средств массой свыше 12
тонн составляет 16,5 млрд км. «Указанное расстояние
рассчитано, исходя из средней интенсивности движения
большегрузов по федеральным трассам в сутки, равной
900 автомобилей (по данным НИОКР), и протяженности
федеральных трасс, равной 50 127 км (на 2010 г.)», - пояснил директор департамента. Таким образом, средний
ежегодный пробег большегрузного автомобиля, по мнению Минтранса России, составляет около 8500 км, исходя из количества таких автомобилей, равного 1,9 млн
единиц.
Вадим Живулин обратил внимание, что, по данным
субъектов предпринимательской деятельности, указанный пробег является заниженным. По данным экспертов, за год транспортное средство массой свыше 12 тонн
может проходить до 200 тыс. км. «Таким образом, если
предположить, что средний ежегодный пробег указанных транспортных средств составляет 60 тыс. км, то
плата в счет возмещения вреда будет составлять 0,97
руб.», - указал директор департамента.
Предложение Минэкономразвития по установлению
тарифа в размере 0,97 руб. было поддержано предста-

2

вителями бизнес-сообщества. Окончательное решение
будет принято правительством РФ.
Поправки в Лесной кодекс помогут предпринимателям
Разработанные Минприроды России поправки в Лесной кодекс РФ должны вступить в силу с 1 октября 2015
года. Изменения в главный отраслевой закон призваны
привлечь малый и средний бизнес в сферу лесного комплекса. Министр Сергей Донской отметил, что «реализация закона станет одной из антикризисных мер и будет
способствовать устойчивому развитию лесного сектора
экономики».
Согласно поправкам в Лесной кодекс компании малого и среднего предпринимательства смогут участвовать в заготовке древесины на основании договоров
купли-продажи лесных насаждений, заключенных по
результатам аукциона. Вводится также типовой договор
купли-продажи лесных насаждений, утверждаемый федеральным правительством. Помимо этого, новый закон
освобождает компании малого и среднего бизнеса от
проведения лесохозяйственных мероприятий на лесных
участках. По словам Сергея Донского, при определении
начальной цены лесных насаждений будет применяться
повышающий коэффициент. Средства, поступившие в
бюджеты разных уровней по итогам заключения договоров купли-продажи, будут направлены на финансирование мероприятий по охране, защите и воспроизводству
лесов.
Принятый закон также задает порядок безаукционного заключения договора аренды лесного участка на новый срок с арендаторами, добросовестно исполнявшими
свои обязательства по действующему договору аренды.
Арендатору будет необходимо уведомить органы власти
о желании заключить договор аренды на новый срок не
ранее, чем за 3 месяца, но не позднее, чем за 2 месяца
до окончания действующего договора аренды лесного
участка. Кроме того, будут систематизированы виды
лесосечных работ, последовательность их выполнения,
а также введено обязательство по осмотру мест рубок
после проведения указанных работ.
В Коми резко упали объемы лесозаготовки
В мае предприятия Коми заготовили древесины в три
раза меньше, чем в мае 2014-го, и в 17 раз меньше, чем в
апреле этого года. Такой спад повлиял на снижение показателя за пять месяцев.
По данным Комистата, индекс производства в лесозаготовках в мае составил 27,2 процента, это самый
низкий показатель за последние несколько лет (в апреле
— 98,9 процента, в марте — 111,2, в феврале — 115,9, в
январе — 82,6). В итоге индекс по итогам пяти месяцев
стал меньше 100 процентов – 98,5, — что говорит о не-

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

СОБЫТИЯ, ФАКТЫ, РАЗМЫШЛЕНИЯ
значительном спаде в отрасли, пока что характеризующимся производственным отставанием.
В обработке древесины и производстве изделий из
дерева индекс за январь-май равен 98,6 процента, индекс производства целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона и изделий из них составил 95,2 процента (в
обоих случаях зафиксировано снижение показателя).
В мае в Коми заготовлено 29,9 тысяч плотных кубометров необработанной древесины, что на 71,9 процента меньше, чем в мае 2014-го и на 94,3 процента
меньше, чем в апреле этого года. В том числе бревен
хвойных пород заготовлено 10,4 тысячи плотных кубометров (минус 82,2 процента), лиственных пород – 9,7
тысячи плотных кубометров (минус 76 процентов),
древесины топливной – 1 тысячу плотных кубометров
(минус 56,4 процента), древесины необработанной – 8,9
тысячи плотных кубометров (столько же, сколько и в
прошлом году).
За пять месяцев было заготовлено 2,383 миллиона плотных кубометров древесины, что на 3 процента
меньше, чем за январь-май прошлого года. Бревен хвойных пород заготовлено на 5,7 процента больше (1,348
миллиона плотных кубометров), лиственных – на 4,8
процента меньше (0,877 миллиона плотных кубометров).
Производство лесоматериалов за январь-май составило 365,2 тысячи кубометров, что на 7,3 процента больше, чем в 2014 году. Производство фанеры увеличилось
на 9 процентов, выпуск ДСП вырос на 2,5 процента,
ДВП – сократился на 5,1 процента. Бумаги произведено
на 7 процента меньше, картона – 3,3 процента меньше.
Прогноз по лесозаготовкам на 2015-й и последующие два года – 5,8-5,9 миллиона кубометров древесины.
Как считают в министерстве развития промышленности
и транспорта, немного подрастет производство лесоматериалов – с 760 тысяч кубометров до 840 тысяч в
2017-м. Хотя все может измениться как в лучшую, так и
худшую сторону.
* В 2014 году было заготовлено 5,917 миллиона
плотных кубометров древесины, годом ранее – 5,6 миллиона.
В КНР вывозится 45% всей экспортной необработанной древесины
Порядка 80% экспорта круглого леса из России – необработанная ель и сосна. В КНР вывозится 45% всей
экспортной необработанной древесины из России. Динамика экспорта леса неустойчивая от года к году, при
этом российская доля в экспорте в Китай сокращается.
Экспорт леса из России в Китай 2013 году сократился на 11% по сравнению с показателями 2012 года, но в
2014 году экспорт необработанного леса вырос на 23%
к 2013 году. Возможно, положительно повлияло на рост

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

экспорта снижение стоимости российского леса для Китая на 3% в 2014 году по отношению к ценам 2013 года.
При этом и доля поставок круглого леса в Китай в общем объёме поставок необработанной древесины из РФ
выросла на 5% и составила 45%. В результате экспортёры достигли показателя выручки за 2014 год больше 1,2
млрд. долл., что на 19% больше, чем в 2013 году.
Поставки на экспорт российской распиленной древесины также растут. На 80% это пиломатериалы хвойных
пород, остальное – берёза, дуб и ясень.
73% экспорта пиломатериалов из России в 2014 году
уходит в страны дальнего зарубежья. В натуральном
выражении вывоз ра рубеж пиломатериалов по итогам
2014 года вырос на 7,5% к 2013 году, порядка 9 460 тыс.
м3, в стоимостном выражении экспорт вырос на 5,3% до
2,9 млн. долл.
В течение 2014 года экспорт пиломатериалов вырос
на 7% к 2013 году и достиг более 12, 9 тыс. кубометров.
Экспорт пиломатериалов растёт последние два года. В
2014 году рост экспорта, возможно, подтолкнуло снижение цен на пиломатериалы из России в среднем на 4%.
Хотя фактор снижения цены в кризисные моменты не
помогает – российский лес дешевеет на протяжении нескольких лет, но экспорт растёт не каждый год.
Основным потребителем российской распиленной
древесины также является Китайская Народная Республика. Китайский Дракон поглощает 43% российского
экспорта пиломатериалов и его аппетит подрос по сравнению с 2013 годом на 13%.
Лес в Китай вывозится по естественно-географическим причинам из Сибирского федерального округа
(51% экспорта, 4816,3 тыс. кубометров) и Дальневосточного федерального округа (49%, 4558,6 тыс. кубометров), преимущественно из Иркутской области (38%
экспорта кругляка) и из Хабаровского края (31%).
Сравнительно много экспортируется из Красноярского края – около 20% отгрузок СибФО, в относительно
небольших объёмах лес попадает в Китай из Томской и
Кемеровской области, Забайкальского края и Республик
Хакасии и Бурятии.
Лес из ДВФО вывозится в Китай кроме Хабаровского края из Приморского края (более 10% экспорта округа, в меньших объёмах из Амурской области Еврейской
АО. Округ отправил за границу 81,7 тысяч кубометров
необработанной древесины из 127,9 тысяч кубометров
лесоматериалов.
На положение в лесной отрасли РФ вообще и на
экспорт, в частности, в 2014 - 2015 году влияли, влияют и будут влиять далее нервная девальвация рубля и
ползучее ужесточение законов, которое направлено на
предотвращение незаконной вырубки леса. Что касается влияния девальвации на экспорт леса, то оно было
скорее положительным. В агентстве Wood Resources

3

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

СОБЫТИЯ, ФАКТЫ, РАЗМЫШЛЕНИЯ

International подсчитали, что цены на российскую продукцию примерно за год сократились на 27% в долларах
и 7,9% в евро из-за обесценивания российской валюты.
Возможно, это повлияло на рост экспорта и на расстановку сил на рынке. В частности, в 2014 году компания
«РусФорест» продала активы лесопильных предприятий Богучанского ЛПК и «Русфорест Архангельск». В
свою очередь, новым владельцем ЛПК «Аркаим» в Хабаровском крае стала китайская (!) лесная корпорация
China Forest Products Corporation.
В отличие от снижения цен, новые положения законов могут сдерживать рост экспорта, хотя пока этого и
не происходит. В частности, в апреле 2014 г. были представлены проекты форм по учету древесины и сделок с
ней: "Об утверждении порядка учета древесины" и «Об
утверждении форм представления информации в единую государственную автоматизированную информационную систему учета древесины и сделок с ней».
С 1 января 2015 года вступили в силу очередные положения Федерального закона № 415 об учёте древесины и сделок с ней. Согласно новшеству, срубленная
древесина в виде хлыстов и бревен (в том числе дрова и
топливная древесина) подлежит обязательному учету по
одному из шести методов, предусмотренных Порядком
учета древесины.
Также, в целях «упрощения» работы лесозаготовителя лесную декларацию и отчет об использовании лесов
возможно подавать в электронном виде. Транспортировать древесину без сопроводительных документов об
учёте в новой форме нельзя с 1 января, грозит штрафом.
Следующий этап ужесточения – 1 июля 2015 года,
когда за нарушение порядка учета древесины будет налагаться административный штраф: для должностных
лиц в размере от 25-35 тыс. рублей, для юридических
- от 200-400 тыс. рублей. Нельзя сказать, чтобы штрафы
были огромны.
Особенно если учесть масштабы незаконной вырубки. По данным Федерального агентства лесного хозяйства ущерб от незаконной вырубки лесов в России составляет порядка 14 миллиардов рублей в год (в конце
2014 года). Очевидно, что это значение растёт, так как в
2013 году министр природных ресурсов и экологии РФ
Сергей Донской оценил ущерб в 10 млрд. рублей. Если
за год - два ущерб вырос на 4 млрд. рублей…Это конечно, требует срочных мер.
Также по новым правилам будет действовать заключительная норма 415-ФЗ о декларировании сделок с
древесиной, которую необходимо подаваться в ЕГАИС
продавцом и покупателем древесины в течение пяти рабочих дней со дня заключения договора и не позднее,
чем за сутки до транспортировки древесины. За непредоставление информации или неверную информацию –
штраф от 5 до 20 тысяч рублей.

4

В полной мере Федеральный закон от 28.12.2013
№415 "Об учете древесины и сделок с ней". вступит в
силу до 1 января 2016 года. Отношение к нему со стороны промышленников и экспортёров противоречие, скорее негативное, основная претензия – отсутствие технических возможностей для выполнения закона, бизнес не
готов к работе по новым правилам.
По данным профильного издания «Леспроминформ», в российской лесной отрасли большие проблемы со статистикой. Относительно неплохо учитываются
показатели крупных компаний-экспортёров. Однако, по
официальной статистике цифры экспорта больше, чем
официальные показатели производства. Это означает,
что до половины (до 25 млн. кубометров) объёма лесного производства не учитывается, соответственно, нет
точного понимания структуры отрасли – точного количества участников рынка и их производственных показателей.
Впрочем, это не мешает ни росту экспорта, ни строительству новых предприятий – в 2014 году начали работать «Краслесинвест» в Красноярском крае, ТСЛК в
Иркутской обл., Лесосибирский ЛДК-1 в Красноярском
крае и так далее.
Закон об обязательной утилизации древесных отходов будет принят на 4 года позже
При этом в 2022 г. содержание органических отходов
на свалках не должно превышать 80%, к 2025 г. – не более 50%, и к 2028 г. – не более 30%.
Фактически предприятиям предоставляют еще 10
дополнительных лет, чтобы решить вопросы с утилизацией отходов органического содержания, к которым
относятся и древесные опилки.
Опыт Европы показывает, что все органические отходы, будь то древесные отходы, лузга подсолнечники
или костра льна с соломой можно переработать в качественное биотопливо. Законопроект, который сейчас
поступил в ГосДуму, как раз и призван решить сразу два
вопроса. Первый – ликвидация свалок и переработка
отходов, второй – производство местного топлива для
муниципальных и частных нужд.
РЖД планирует поднять грузовые тарифы с 2016
года на 17,7%
РЖД предлагает увеличить тарифы на 2016 год на
17,7% без господдержки, сообщил"Коммерсант" со
ссылкой на источник, знакомый с ситуацией.
На совещании у Аркадия Дворковича, прошедшем
11 июня, обсуждались финансовый план РЖД на 20152018 годы и варианты индексации грузовых тарифов на
2016 год. Как рассказал изданию источник, знакомый
с деталями обсуждения, РЖД считает "справедливым"
рост тарифов на 17,7% и готова обойтись без госсубси-

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

СОБЫТИЯ, ФАКТЫ, РАЗМЫШЛЕНИЯ
дий. При меньшем повышении (в пределах 7,5-15,7%)
монополии понадобится господдержка в 26-130 млрд
рублей.
По информации другого источника издания, близкого к правительству, индексация может быть поддержана на уровне максимум 10%, "пока эта ставка взята за
базу во всех расчетах ОАО РЖД". Но при таком росте
монополия настаивает на субсидиях в объеме 100 млрд
рублей. При этом вице-премьер предложил РЖД поработать над сокращением затрат.
Источник, близкий к монополии, подтвердил, что решений на совещании принято не было.
Арендаторы обязаны выполнять свои обязательства по лесовосстановлению
В Архангельской области около 20 млн.рублей неустойки обязаны заплатить недобросовестные арендаторы лесных участков, который по итогам 2014 года не
выполнили своих обязательств по лесовосстановлению.
Об этом сообщил министр природных ресурсов и
ЛПК субъекта Сергей Шевелев в ходе Всероссийского
совещания по вопросам лесовосстановления, недавно
прошедшем здесь.
При этом, в целом в Поморье план по лесовосстановлению перевыполнен: «В 2014 году площадь лесовосстановления составила 60,7 тыс.га, что на 1 тыс.га больше, чем предусмотрено Лесным планом и бюджетными
проектировками». Тем не менее, есть среди арендаторов
те, кто рубит лес, а восстанавливать его не спешит. И не
случайно, еще в 2013 году министерство вело в практику действующую меру – расторжение договоров аренды, но и это, как выясняется, не решило полностью проблему. Поэтому, Сергей Шевелев в ходе совещания внес
предложение – законодательно закрепить на федеральном уровне новую норму: если арендатор в течение двух
лет после рубки так и не выполнил свои обязательства
по восстановлению лесов, то эти работы возлагаются на
государственное учреждение, а их стоимость оплачивает арендатор ( плюс еще – неустойка ).
Кроме этого, важный аспект – качество работ, эффективный мониторинг воспроизводства лесов. «Законом
предусмотрены инвестиционные проекты в области освоения лесов, но нет закона об инвестпроектах в сфере
воспроизводства лесов. – сказал Сергей Шевелев. – Необязательно, чтобы это были проекты, направленные на
выращивание лесных богатств. Это могут быть проекты
по производству новых современных машин и механизмов для проведения качественного искусственного лесовосстановления, ухода за лесами».
В 2015 году в Архангельской области лесовосстановление пройдет на площади 61,3 тыс.га, в том числе, посев и посадка – на 4,5 тыс.га. потребность в посадочном
материале закрыта. На конец мая посев семян в питом-

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

никах региона проведен на общей площади 6 га, в 20162017 годах планируется получить свыше 6 млн.сеянцев
сосны и ели с закрытой корневой системой.
FSC - наиболее строгая и всеобъемлющая схема
лесной сертификации!
WWF (Всемирный фонд дикой природы) выпустил
третью версию своего Инструмента оценки сертификации (Certification Assessment Tool, САТ), в котором подтверждает ведущую роль стандартов, управления и системы контроля Лесного попечительского совета (FSC).
При помощи САТ WWF оценил три схемы: FSC,
PEFC, а также Малазийскую схему сертификации лесоматериалов (MTCS) и получил следующие результаты:
Система FSC, обладающая более строгими требованиями, является наиболее заслуживающей доверия
схемой лесной сертификации в настоящее время. По
критериям надежности системы для выполнения своей
миссии, а также с точки зрения качества управления,
прозрачности и аккредитации, результаты FSC значительно выше, чем у других схем.
Пересмотренный стандарт FSC (Принципы и Критерии, Р&С v5) был значительно улучшен по сравнению с
P&C v4, особенно в области социальных критериев. В
настоящее время стандарт получил наивысший балл в
пяти из восьми имеющихся категорий.
Система FSC сильнее всех там, где стандарты разработаны и согласованы на национальном уровне. FSC
также опережает PEFC и MTCS по всем аспектам доверия к системе, даже когда применяются временные стандарты аккредитованных FSC органов по сертификации.
Среди аспектов, где система FSC требует улучшения,
отмечена необходимость большей открытости производителей продукции, а также большее содействие снижению выбросов парниковых газов. Тем не менее, FSC и
здесь набрал больше баллов, чем PEFC.
Инструмент оценки сертификации основан на природоохранных задачах Всемирного фонда дикой природы,
мнениях экспертов, и существующих исследованиях
воздействия сертификации; в нем используется 160 критериев, половина из которых относится к надежности
системы, а вторая – к строгости стандартов. Вы можете прочитать полный отчет здесь http://wwf.panda.org/
what_we_do/how_we_work/busine […]
«FSC считает, что CAT WWF дает строгую и прозрачную оценку, и приветствует и поощряет такие отзывы
о нашей системе. FSC постоянно сталкивается с новыми проблемами вследствие развития лесопользования и
рынков по всему миру, и мы всегда ищем способы, чтобы проверять доверие к нашей системе и далее ее совершенствовать», - прокомментировал генеральный директор FSC Ким Карстенсен.
"Инструмент оценки сертификации WWF - не только

5

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

СОБЫТИЯ, ФАКТЫ, РАЗМЫШЛЕНИЯ

инструмент для нас, он может быть важным инструментом
для бизнеса и правительств, когда они принимают решение о сертификации. Мы считаем, что результаты говорят
сами за себя: FSC - это правильный выбор", - продолжил
г-н Карстенсен.
Стоимость перевозки топливных гранул из российских портов растет, а из американских падает
С июля 2014 г. ставки на транспортировку древесных
топливных гранул из порта Санкт-Петербурга в Нидерланды, Данию и Швецию выросли на 4-6,5 евро/т. Так, если в
июле 2014 г. стоимость транспортировки 1 тонны пеллет из
Петербурга в порт ARA (Нидерланды) составляла в среднем 21,50 евро/т, а еще ранее в ноябре 2013 г – 20,80 евро/т,
то к концу весны 2015 г. ставка уже достигла 28 евро/т. Перевозка в Копенгаген (Дания) выросла с 13 евро/т в 2014 г.
до 18 евро/т в 2015 г. Сравнительно незначительный рост
тарифов произошел при транспортировке из Петербурга в
Стокгольм с 12 евро/т до 16 евро/т.
При этом ставки на перевозку пеллет из США в Европу уменьшились на 2-3 евро/т. Сегодня транспортировка
древесных гранул из Алабамы в Нидерланды обходится
в 16,70 евро/т при условии загрузки 45 000 тонного судна
или в 20,90 евро/т при перевозке в 25000 тонном корабле.
Суда из Петербурга в Европу обычно отправляются
тоннажем до 3500 т, поэтому получается, что американцы
могут доставить большее количество пеллет и дешевле, несмотря на большее расстояние.
Как видно из указанных выше цифр, транспортировка
произведенных в США пеллет дешевле перевозки гранул
из России в Европу. При этом и себестоимость гранул в Соединенных штатах ниже, чем в нашей стране. Однако, как
ранее писало ИАА «ИНФОБИО», пока рынки Европейского Союза негласно поделены. Американцы господствуют
в странах Бенелюкс и Великобритании – там, где есть возможность быстро разгрузить большие океанические суда.
Россияне же в основном поставляют пеллеты в Данию и
Швецию, куда они прибывают партиями по 3500-5000 т за
один раз. Но уже в 2015 г. американцы стали расширять
свое присутствие и на скандинавских рынках.
Рослехоз и Роскосмос: использование новых космических технологий в мониторинге лесного фонда
Новейшие технологии космической съемки и передовые методики анализа ее результатов представлены Федеральному агентству лесного хозяйства России (Рослесхоз)
во время визита его руководителя Ивана Валентика в Научный центр оперативного мониторинга Земли (НЦ ОМЗ)
ОАО «Российские космические системы» (РКС, входит в
ОРКК). Иван Валентик высоко оценил возможности центра по наблюдению из космоса за состоянием лесных массивов, выявлению незаконных вырубок и определению
ущерба от лесных пожаров в любых районах страны.
Использование современных технологий тематической
обработки данных дистанционного зондирования Земли

6

(ДЗЗ) значительно повышает эффективность мониторинга
лесного фонда – они позволяют анализировать состояние
лесов, следить за распространением пожаров, контролировать вырубки, оценивать состояние насаждений в городах.
Из космоса распознаются очаги болезней леса и прослеживается распространение вредителей. Космическая съемка
помогает определять и прогнозировать площадь поражений, в том числе в труднодоступных районах, и устанавливать их координаты для оперативного реагирования.
Замминистра природных ресурсов и экологии, руководитель Рослесхоза Иван Валентик: «Лесной отрасли очень
нужны актуальные спутниковые данные для контроля лесного фонда, который занимает 70 процентов территории
страны. По нашим оценкам, экономический ущерб только
от незаконных рубок в России доходит до 14 млрд. рублей
в год».
Замгенконструктора «Российских космических систем»
Виктор Селин: «Рослесхоз – один из крупнейших потребителей данных ДЗЗ. За 2014 и начало 2015 гг. мы передали
агентству результаты космической съемки свыше 33 млн.
кв. км. лесных территорий».
Российский оператор группировки космических аппаратов ДЗЗ НЦ ОМЗ планирует и производит космическую
съемку, обрабатывает и архивирует снимки. В интересах
Рослесхоза для контроля около 11 млн. кв. км. земель лесного фонда России используются спутниковые данные с
отечественных космических аппаратов «Ресурс-П», «Канопус-В», «Ресурс-ДК», «Метеор-М» №2 низкого, среднего,
высокого и высокодетального разрешения.
Экспорт пиломатериалов из длиннохвойной сосны в
США в апреле 2015 г. увеличился на 11%
В годовом исчислении американский экспорт пиломатериалов из длиннохвойной сосны в апреле текущего года
увеличился на 11% - до 49 миллионов бордфутов. Об этом
сообщает Southern Forest Products Association (SFPA).
Таким образом, это послужило росту поставок за границу на 5% по итогам четырех первых месяцев текущего
года. Стоит отметить, что импорт пиломатериалов из хвойных пород древесины в США в апреле текущего года увеличился на 4%, преодолев отметку 1 миллиарда бордфутов.
За период января-апреля текущего года было зафиксировано увеличение импорта относительно результатов такого
же периода 2014 года на 11%.
Напомним, что Southern Forest Products Association
(SFPA) основалась в 1915 году. В нее входят производители пиломатериалов из длиннохвойной североамериканской
сосны. Кроме того Ассоциация является одной из главных
торговых организаций в лесной промышленности. Структура Ассоциации состоит из производителей пиломатериалов из штатов Вирджиния, Северная Каролина, Южная
Каролина, Джорджия, Флорида, Алабама, Миссисипи,
Луизиана, Арканзас, Оклахома, а также Техас. Около 45%
пиломатериалов в США, основным сырьем для которых
являются хвойные породы древесины, производится членами SFPA.

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ДЕЛОВОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО, УСЛУГИ
Наименование
Бомбировка шкивов ленточных пилорам
Проточка шкивов ленточных пилорам
Профилирование шкивов ленточных пилорам
Шлифовка шкивов ленточных пилорам

Ед.изм
шт.

шт.
шт.
шт.

Цена
договорная
договорная
договорная
договорная

Фирма
Линии Технологий
Линии Технологий
Линии Технологий
Линии Технологий

Телефон
(921) 983-7760
(921) 983-7760
(921) 983-7760
(921) 983-7760

КРУГЛЫЙ ЛЕС спрос
Наименование

Длина

Диаметр

Закупаем круглый лес лиственницы сибирской и кедра

под заказ

под заказ

Пиловочник сосновый, (дорого)
Пиловочник еловый (дорого)

6 м (1-й рез)
6 м (1-й рез)

Покупаем пиловочник (сосна, ель). Приёмка д.Кипень
Закупаем пиловочник сосновый на площадке в СПб.,
г. Ломоносов
Хвойные, еловые балансы балансы
Еловый и сосновый пиловочник
Осиновый спичкряж
Пиловочник сосна
Тонкомер(баланс) сосна
Закупаем пиловочник хвоя некондиция

Ø от 34
Ø от 30
Ø от 18 см

Ø от 16см

Фирма
Крона-Трэйд
(916) 512-7717
Сосновский ДОЗ,
(921) 650-9797
Кедр
(911) 916-2933
Логистик Лес (921) 931-2023
e-mail: abcplintus@gmail.com
Лессервис
(485)272-1393

4-6м
3 и 6м

от 18 до 38см
12..18см

Центр Леспромсервис
(4942)315-195

КРУГЛЫЙ ЛЕС предложение
Наименование

Длина

Диаметр

Еловый, сосновый пиловочник
Дуб черешчатый , сорт 01,оптовые продажи от 25куб.м.
Дуб скальный, район заготовки -горные регионы Кавказа

2-5м

30-55см
30-50см

Фирма
ОктоТрейд
(931)514-8315
ИП Цынин
(916)255-4930

7

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ спрос

Наименование
Брус, ель/сосна 75/100/150/*150/200 L= 6,0м
Доска обрезная хвойная
Доска обрезная, ель/сосна 25/40/50*100/125/150/200 L= 6,0м
Доска обрез., ест. вл., сосна, рад. распил 30*90/120 L 3-6м; 1-3 сорт
Доска обрезная, сосна
Закупаем доску для поддонов
Закупаем обрезную доску. ель, сосна
Закупаем пиломатериалы из лиственницы сибирской
Обрезная доска, брус, пиломатериалы оптом
Пиломатериал сосна необрезной 50х от 105мм

Ед.изм
м3
м3
м3
м³
м3
м3
м3
м3
м3
м3

Цена

от 10 000

договорная
5600

Фирма
УК Петрофонд
Балкас
УК Петрофонд
Сосновский ДОЗ
Стройкомплект
Паллет снаб
Балкас
Крона-Трейд
СтройСнабКомплект
Центр Леспромсервис

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ предложение

8

Телефон
(812) 320-8617
(900) 504-1640
(812) 320-8617
(921) 650-9797
(921)419-55-00
(911)769-6055
(921) 144-0655
(916) 512-7717
(965) 667-2717
(4942) 315-195

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ предложение
Наименование
Брус 100*100,150*150,180*180 доска в ассорт., пилим любой размер
Брус железнодорожный, пропитанный для стрелочных переводов
Брус мостовой, хвойный 200 х240
Брус, ель/сосна 50/50, L от 1м. сорт 1 - А, АБ
Брус, ель/сосна 75/100, L от 1м. сорт 1 - А, АБ
Доска (22, 25, 40, 50х100, 150, 125, 150), хвоя
Доска из дуба обрезная, влажность 6-8%
Доска обрезная
Доска обрезная 25*(80-100-125-150-175); длина 3, 4, 6 м; ель, сосна
Доска обрезная 25х100, 125, 150, длина от 2 до 5 м
Доска обрезная 30*(80-100-115-120-150-175) ); дл. 3, 4, 6 м; ель, сосна
Доска обрезная 40*(100-125-150-175) ); длина 3, 4, 6 м; ель, сосна
Доска обрезная 50*(100-125-150-175) ); длина 3, 4, 6 м; ель, сосна
Доска обрезная ель, сосна 3, 4, 6 м
Доска обрезная хвоя, сухая
Доска обрезная, ель/сосна 25/40/50*100, L от 1,0м
доска обрезная, необрезная, профилированный брус
Доска сухая строганая
Доска, брус; любых сечений
Обрезную и необрезную лиственницу сибирскую на экспорт
Паллетная ЗАГОТОВКА www.7167155.ru
Пиломаетриал обрезной www.7167155.ru
Пиломатериал в ассортименте.
Пиломатериал сосна, ель.
Продаем клеен.окон.брус1(АЕ),3(В)кат.82х86/115/135(сосна,лист.,дуб)
Продаём сухой пиломатериал: вагонка, шпунт
Производим и продаём пиломатериалы: доска, брус; любых сечений
Сосна ель, из тонкомера- ваши размеры, сорт А, АБ
Шпалы железнодорожные, деревянные, пропитанные ГОСТ 78-2004
ЩИТ настила для лесов www.7167155.ru

Ед.изм
м3
компл.
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
м3
шт.

Цена
от 5200
низкая
низкая
договорная
договорная
договорная
28 000
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
от 5200
11500
договорная
13 000
договорная
договорная
договорная
договорная
от 26 000
договорная
договорная
договорная
низкая
договорная

Фирма
ПиК
ЛЕСПРОМ
ЛЕСПРОМ
Картас
Картас
Сервис Лес плюс
АСПЕКТ-М
Техника и Технологии
ТиндиСтройЛес
Сервис Лес плюс
ТиндиСтройЛес
ТиндиСтройЛес
ТиндиСтройЛес
ТиндиСтройЛес
Сервис Лес плюс
Картас
ПиК
Ураллеспром
Спектр
Сибирстройлес
Кедр
Кедр
ВЛПП
Ника
Сосновский ДОЗ
Спектр
Спектр
Картас
ЛЕСПРОМ
Кедр

Телефон
(951) 196-7141
(812) 348-0726
(812) 348-0726
(921) 935-0316
(921) 935-0316
(931)367-0170
(861) 211-8020
(909) 593-9543
(34675) 398-40
(931)367-0170
(34675) 398-40
(34675) 398-40
(34675) 398-40
(34675) 398-40
(931)367-0170
(921) 935-0316
(951) 196-7141
(908) 633-9433
(921) 412-2198
(914) 932-8033
(812) 716-7155
(812) 716-7155
(919) 907-5888
(81370) 68-447
(921) 650-9797
(921) 322-1523
(921) 412-2198
(921) 935-0316
(812) 348-0726
(812) 716-7155

Фирма
Сервис Лес плюс
ИП Гаджиев
МП Русь
МП Русь
МП Русь

Телефон
(931)367-0170
(902)103-9999
(83643) 244-89
(83643) 244-89
(83643) 244-89

Фирма
ДСК «Дома и бани»
Энергия Юг

Телефон
(983)234-3466
(863)264-6853

ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Наименование
Вагонка, половой шпунт, имитация бруса, блок-хаус
Вагонка,полог,наличник,плинтус (липа,осина)
Продаём вагонку
Продаём дверные блоки (массив сосна)
Продаём плинтуса, обналичку, половую доску

Ед.изм
м3

Цена
договорная

м2

договорная
договорная
договорная

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Наименование
Брус профилированный
Комплектующие для бань и саун из липы

Ед.изм
м3

Цена
от 14500

от 55 000

ТАРА И УПАКОВКА
Наименование
Поддоны, настилы, щиты www.7167155.ru

Ед.изм

Цена
договорная

Кедр

Фирма

Телефон
(812) 716-7155

Цена
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная

Фирма
Балт. Лесная Группа
Балт. Лесная Группа
Балт. Лесная Группа
Эко-Альтернатива
МП Русь

Телефон
(921) 996-8174
(921) 996-8174
(921) 996-8174
(964) 342-5966
(83643) 244-89

БИОТОПЛИВО
Наименование
Покупаем пеллеты
Покупаем брикеты RUF
Покупаем брикеты
Продаем пеллеты индустриальные
Продаём плинтуса, обналичку, половую доску

Ед.изм
тонна
тонна
тонна
тонна

9

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

БИОТОПЛИВО

Биотопливо: перспективы развития
Внедрение «зеленого тарифа», по которому государство будет покупать энергию, полученную из возобновляемых источников, позволит активнее замещать биотопливом угольные и мазутные котельные
и допустить биотопливные мини-ТЭЦ к обмену электроэнергией с сетями.
Колоссальным резервом энергоэффективности и
энергосбережения среди прочих технических и организационных решений является использование альтернативных видов топлива. В России эффективность
использования геотермальной, солнечной и ветряной
энергии не высока. При этом вполне доступны значительные объемы древесины и торфа.
Говоря о биоэнергетике основной резерв в увеличении спроса на оборудование для котельных, работающих на биомассе, имеется, прежде всего, в сфере
ЖКХ. Кажется аксиомой, что в лесных регионах страны на котельных должно использоваться древесное топливо. Однако привозное минеральное сырье – уголь
и мазут – там не отдают своих позиций. Основным
препятствием для перехода на использование дешевой биомассы является местное лобби, защищающее
закупку более дорогого топлива В отличие от России,
в Беларуси президент Александр Лукашенко объявил
о реализации «Программы по использованию местных видов топлива». Рядом с каждым газовым котлом коммунальщики были просто обязаны поставить
котел, работающий на местных видах топлива (МВТ),
а при превышении использованного лимита природного газа (когда котел на МВТ не работает) плата за
этот внелимитный газ увеличивается для теплоснабжающей организации в разы. В России пять лет назад был принят похожий Федеральный закон №261 от
23.11.2009 г. «Об энергосбережении и о повышении
энергетической эффективности…». Согласно ст. 24
этого закона с 1 января 2010 г. должен быть снижен
объем потребленных бюджетными учреждениями
энергетических ресурсов в течение пяти лет не менее
чем на 15% от объема фактически потребленного ими
в 2009 г. каждого из ресурсов с ежегодным снижением такого объема не менее чем на 3%. Законом даже
предусмотрена ответственность должностных лиц за
неисполнение этой статьи. Однако в России строгость
законов, как известно, нивелируется необязательностью их исполнения.
Инициаторам использования нетрадиционного топлива по-прежнему остаются предприятия малого и
среднего бизнеса. Они на свой страх и риск пытаются
решать этот вопрос. Например, в 2013 г. наши партнеры смогли ввести в эксплуатацию несколько объектов
– котельные в Иркутской и Тверской обл., Алтайском

10

и Приморском краях. Уже несколько лет на объектах
ЖКХ работают наши биотопливные котельные в Архангельской, Нижегородской, Тверской обл., в Пермском крае. А одной сингапурской компании мы поставили мини-ТЭЦ, работающую на отходах бамбука и
масличной пальмы. Подобные мини-ТЭЦ, работающие на биомассе и производящие не только тепло, но
и электричество, используют по всему миру. В России
внедрение этой практики тормозит существующее
законодательства. На сегодняшний день отсутствует
нормативная и законодательная база для подсоединения малого энергоисточника к электрическим сетям.
В странах ЕС много лет эффективно работает «зеленый тариф», по которому государство покупает
энергию, полученную из возобновляемых источников:
биомассы, солнечной или ветряной энергии. В США,
где добыче нефти уделяется большое внимание, этот
тариф был введен еще в 1978 г. Этот же механизм уже
действует и на Украине. В нашей нефтегазовой стране
возобновляемая энергетика, к сожалению, не является приоритетом. Например в Германии предприятие
может продать по «зеленому тарифу» даже 1 кВт излишек своей электроэнергии. На московской энергетической бирже с лотом даже в тысячи раз больше не
примут в торги и после прохождения сложной аккредитации. А потому небольшим предприятиям, работающим не по трехсменному графику, нет смысла
ставить свою электростанцию, даже имея излишки
древесного топлива. Тепловую энергию предприятие еще может производить из древесных отходов и
использовать для отопления и обеспечения технологических процессов – сушки пиломатериалов, работы фанерных прессов и т.д. Что же касается малой
энергетики, то законодательство по ней практически
отсутствует. Для того, чтобы исправить ситуацию,
активнее замещать биотопливом ставшие анахронизмом угольные и мазутные котельные и допустить
к обмену электроэнергией с сетями биотопливные
мини-ТЭЦ необходимы решения не на уровне муниципалитетов, а на уровне государства. Решения эти
лежат в законотворческой плоскости и должна обсуждаться Государственной Думой.
Сергей Арефьев,
руководитель проекта ГЕЙЗЕР
котельного завода «Ковровские котлы»

рекламно-информационное обозрение

ИНСТРУМЕНТ

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

Увеличение ресурса работы
режущего инструмента
по технологии виброакустической обработки
Предприятие ООО НПО «МАРТЕНСИТ» оказывает
услуги по многократному увеличению ресурса работы
практически любого режущего, в том числе деревообрабатываюещего, инструмента методом Виброакустической обработки.
Это уникальная, не имеющая аналогов в мире, технология упрочнения (повышения износостойкости) различных изделий (инструментов) из любых марок сталей
и сплавов. Технология заключается в воздействии на
структуру металлов и сплавов мощными акустическими
волнами в определенном частотном диапазоне.
Основным «недостатком» любых металлоизделий и
инструмента являются, остаточные дислокационные напряжения, остаточный аустенит (результаты термо обработок) в результате это вызывает невысокую износостойкость, появляются охрупчивание, сколы на рабочих
поверхностях. Наша технология позволяет повысить
износостойкость, путем нормализации структуры, убираются дислокационные напряжения и остаточный аустенит переходит в мартенсит, увеличивается вязкость
металла, а так же тепло и электропроводность, не меняя
первоначальной твёрдости изделия. Происходит нормализация структуры. Вследствие такой обработки ресурс
работы инструмента увеличивается как минимум в 2
раза, есть результаты более чем в 10 раз.
Мартенсит - основная структурная составляющая
высокоуглеродистых сталей; пресыщенный твердый
раствор углерода, образующийся при закалке аустенита.
Мартенситной структуре соответствует наиболее высокая прочность стали.
Для осуществления процесса виброакустической
обработки используются специальные генераторы акустических волн с камерами для размещения деталей.
Детали перед Виброакустической обработкой предварительно подвергаются нагреву в отдельной электрической печи.
Описание технологии твиброакустической обработки
Температура отпуска 140-350ОС.
Время отпуска от 20 до 50 мин.
Время виброакустического воздействия от 7 до 40
мин.
• в виброакустическую камеру детали закладываются
в виде садки в разогретом состоянии;
• немедленно подается мощный поток сжатого воздуха (расход до 1.2 м3/с), инициирующий виброзвуковые колебания в широком диапазоне частот (от 100 Гц

до 160Гц)
• мощность звука достигает 120 дБ;
• общее время обработки составляет от 7 до 40 мин;
• обработка происходит на всю толщину изделия;
• внешние параметры детали (геометрические размеры и шероховатость) не изменяются;
• меняется цвет полированной поверхности только
на быстрорежущих сталях (из-за появления сверхтонкой
окисной плёнки).
Данное техническое решение по увеличению ресурса работы режущего инструмента и различных изделий
из любых марок стали и сплавов основано на получении мелкозернистой субструктуры с большой концентрацией выпадающих мелкодисперсных интерметаллидных фаз и карбидных соединений воздействием на
несовершенство кристаллической решетки металла и
её упорядочивании. Что позволяет изделию равномерно воспринимать нагрузку и увеличивает его стойкость
в несколько раз. Технология виброакустической обработки отличается от всех известных способов тем, что
обработка производится на всю глубину детали, что позволяет неоднократно перетачивать и перешлифовывать
инструмент, не теряя полученного от обработки эффекта. Автором технологии Виброакустической обработки,
является технический директор ООО НПО «МАРТЕНСИТ» - Ульянов И.В.
Благодаря виброакустической обработке, многие
предприятия имеют возможность использовать на своем
производстве инструмент, обладающий износостойкостью как минимум в 2 раза превышающей характеристики завода-изготовителя. Хорошие результаты показаны
при обработке как отечественного, так и импортного (в
том числе твердосплавного) инструмента таких производителей как Leuco, Duna, Freud, Leiz, Ataka.
Первую тестовую обработку, для демонстрации эффективности своей технологии НПО «МАРТЕНСИТ»
предлагает потенциальным клиентам бесплатно. Таким
образом, любое предприятие, заинтересованное в увеличении стойкости своего инструмента, может на собственном опыте проверить эффект виброакустической
обработки без затрат своих денежных средств.
Вот краткий перечень инструмента, который после
виброакустической обработки на ООО НПО «МАРТЕНСИТ» увеличивает срок своей службы как минимум в
два раза:
• Дисковые пилы (до 450 мм.)
• Дисковые фрезы

11

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС
• Ленточные пилы (в бухте до 400 мм.)
• Инструмент, выполненный из твердых сплавов и
твердосплавные пластины
• Концевые и пальчиковые фрезы, фрезы с алмазными пластинами, сверла
• Ножи электрорубанков и гильотин, прочие детали
подверженные износу
Стоимость услуги составляет 1500 рублей за 1 кг.
веса дисковой пилы и 2000 рублей за 1 кг. пилы с твердосплавными зубьями, таким образом при стоимости
импортной пилы 4500 руб. и ее весе 0.5 кг. стоимость
обработки составит 1000 рублей.
Удорожание пилы при этом составит менее 25%, а
увеличение ресурса как минимум 100%.
Фактически клиент получает еще одну новую пилу
по цене, не превышающей 25% от ее стоимости.

Вопросы и ответы
Какие исходные данные необходимы для направления
на обработку деталей (инструмента)?
Для отечественных деталей (инструментов) необходимо
указать марку стали (сплава) или химический состав. Для
импортных деталей (инструментов) необходимо указать химический состав. Максимальный эффект достигается в тех
случаях, когда на обработку предоставляется новый инструмент или переточенный и перешлифованный. Изготовленный
инструмент или деталь должны иметь первичный контроль, а
именно: Результаты твердости, термической обработки и отпуска. Так же необходимо знать характер работы инструмента
или детали( на холодную или горячую) они работают
Изделия из каких марок сталей и сплавов можно обрабатывать?
Ограничений по маркам сталей и сплавов не существует.

рекламно-информационное обозрение

ИНСТРУМЕНТ
Нет, не происходит.
Возможна ли обработка деталей (инструмента), которые в процессе работы подвергаются высоким температурам?
Да, возможна.
Как поведет себя деталь (инструмент) из нержавеющей стали или титана после виброакустической обработки?
Если деталь (инструмент) обработана по нашей технологии, то и стойкость её будет выше, чем у обычной.
Возможна ли обработка импортного инструмента?
Да, возможна. Ни марка стали, ни компания производителя не имеют значения.
Можно ли обрабатывать ленточные пилы?
Да, можно. Для этого необходимо сварить между собой
пилы и свернуть их в бухту.
Можно ли обрабатывать резцы с державками?
Да.
Где возможно применение технологии виброакустической обработки?
Технология виброакустической обработки разработана
для упрочнения изделий из любых металлов и сплавов. Виброакустическая обработка может применяться в различных
областях промышленности, где требуется повышение износостойкости изделий из металлов и сплавов.
Какое оборудование используется в процессе виброакустической обработки?
Для осуществления процесса виброакустической обработки используются специальные генераторы акустических волн
с камерами для размещения деталей. Детали перед виброакустической обработкой предварительно подвергаются нагреву
в отдельной электрической печи.

Какие габариты деталей (инструмента) можно обрабатывать?
Обрабатывать можно детали (инструмент) габаритами:
500мм. х 500мм. х 160мм. Если детали (инструмент) имеют
более крупные габариты, то возможна механизация производства и изготовление крупных установок под них.

Какова длительность процесса виброакустической обработки?
Длительность процесса зависит от химического состава
и габаритов детали (инструмента). Обработка может продолжаться от 10 минут до 40мин.

На какую глубину происходит обработка?
Обработка происходит на всю глубину обрабатываемой
детали (инструмента), что позволяет перетачивать и перешлифовывать деталь (инструмент) не теряя полученного эффекта.

Как решаются вопросы экологии процесса?
Виброакустическая обработка может быть использована в
производстве без каких-либо ограничений, технология и оборудование отвечают требованиям экологической безопасности. Наша технология абсолютно безотходная!

Изменяется ли твердость изделия после обработки?
Нет, не изменяется, так как температуры нагрева деталей
ниже в несколько раз температур отпуска.

Более подробную информацию о деятельности
ООО НПО «МАРТЕНСИТ», в том числе и резульИзменяются ли габариты и размеры деталей (инстру- таты обработки конкретных видов инструмента
можно получить на сайте организации
мента) после обработки?
Нет, не изменяются.
www.martensit-msk.ru
Как меняется вязкость?
Вязкость увеличивается, инструмент и детали перестают
растрескиваться и охрупчиваться.

Юр. адрес:454003, г.Челябинск, ул.,Чичерина,38а,16
Производственный участок находится в г.Миассе,
Челябинской области

Не происходит ли процесс отпуска после обработки детали (инструмента)?

Тел.: (3513) 54-86-31, 8 (904)814-8000,
(3519) 031-289 e-mail : kram200@mail.ru

12

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ИНСТРУМЕНТ
Наименование
Алмазные, эльборовые круги для заточки пил
Бланкетные ножи ILMA
Влагомер бесконтактный Holzmeister (5-35%)
Гидробарабаны д/4-х сторонних станков (Италия)
Гидромотор «Лаймет», «КАРА»
Гофрошланги армированные полиуритан.,
Диски пильные д/пилорам KARA, LAIMET (пр-во Швеция)
Диски пильные для многопильных станков
Диски пильные для многопильных станков 300-800 мм
Диски пильные для многопильных станков NOOK
Диски пильные для многопильных станков NOOK, WITOX, PILANA
Диски пильные для многопильных станков PILANA
Диски пильные для многопильных станков WITOX
Диски пильные для многопильных станков ассортименте отеч. и имп.
Диски пильные для пилорам «Лаймет», «КАРА»
Диски пильные для работы по массиву в ассортименте отеч. и имп.
Диски пильные для торцовок
Диски пильные для форм.-раскр.станков LEITZ
Диски пильные для форм.-раскр.станков WITOX
Диски пильные от 950 до 1200мм KARA, SANDVIK (пр-во Швеция)
Диски пильные по дереву Ф120-1500мм отеч., импортные
Диски пильные по цв.метал. и полимерам FREUD
Диски пильные по цв.метал. и полимерам OMAS
Диски пильные по цв.метал. от 250 до 400 мм
ДИСКИ ПИЛЬНЫЕ т/с NOOK 350х50х24
ДИСКИ ПИЛЬНЫЕ т/с NOOK 400х50х24
ДИСКИ ПИЛЬНЫЕ т/с NOOK 450х50х24
ДИСКИ ПИЛЬНЫЕ т/с NOOK 500х50х24
Запчасти «Лаймет», «КАРА»
Инстр. дереворежущий в ассорт. и на заказ (заявки, консультации)
Инструмент д/подготовки и правки пил
К-т фрез д/изготовления блок-хауза Самсон
К-т фрез для изгот. «евровагонки» т/с, быстрорез
К-т фрез для изгот. окон, дверей, мебельных профилей
К-т фрез для изготовления блок-хауса Иберус
К-т фрез для изготовления блок-хауса МЕХАНИК
К-т фрез для изготовления дверной филенки МЕХАНИК
К-т фрез для изготовления евровагонки и половой доски Иберус
К-т фрез для изготовления евровагонки и половой доски МЕХАНИК
К-т фрез для изготовления евроокон Иберус
К-т фрез для изготовления евроокон МЕХАНИК
К-т фрез для изготовления мебельной обвязки Иберус
К-т фрез для изготовления мебельной обвязки МЕХАНИК
К-т фрез для изготовления мебельной филенки МЕХАНИК
К-т фрез для изготовления окон и дверей OMAS, LEITZ

Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
пог.м
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
договорная
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
договорная
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
договорная
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс

Фирма
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
КАРА МТД
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
КАРА МТД
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
КАРА МТД
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ

Телефон
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 320-7842
(812) 718-6925
(812) 327-6425
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 320-7870
(812) 327-6425
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 718-6924
(812) 320-7842
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925

13

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС
Наименование
К-т фрез для сращивания Woodtec
К-т фрез для сращивания Иберус
К-т фрез для сращивания МЕХАНИК
Нож строгальный 1050х30х3 HSS18% ILMA
Нож строгальный 1050х35х3 HSS18% ILMA
Нож строгальный 200,260,410,610,810мм HSS ILMA
Ножи бланкетные ILMA
Ножи рубильные, лущильные, стандарт. и заказ
Ножи сменные т/с 12х12х1,5;14х14х2,0
Ножи строгальные 410,610,640,810 мм HSS, PILANA, WoodTec
Ножи строгальные cтандартные и нарезка в размер
Ножи строгальные любых размеров, PILANA, WoodTec
Пила рамная 1100, 1250, 1600мм, СТЕЛЛИТ
Пила рамная 1250х180х2,2;2,5х26 НН и PILANA. Uddeholm
Пилы дисковые для многопильных станков ассортименте отеч. и имп.
Пилы дисковые для работы по массиву в ассортименте отеч. и имп.
Пилы дисковые для форм.-раскр.станков LEITZ
Пилы дисковые для форм.-раскр.станков WITOX
Пилы дисковые по ламин. ДСП PILANA, FREUD.NOOK
Пилы дисковые по цв.метал. и полимерам GDA и OMAS
Пилы дисковые т/c Ф250-800 для многопильных станков
ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ т/с NOOK 350х50х18+4
ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ т/с NOOK 400х50х18+4
ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ т/с NOOK 450х50х18+6
ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ т/с NOOK 500х50х18+6
Пилы ленточные 100 мм Uddeholm
Пилы ленточные 32-100 мм CARL RONTGEN, Uddeholm
Пилы ленточные 32х1,0х22 MFS (Швеция)
Пилы ленточные 34х0.9-1.07х22 LENOX
Пилы ленточные 35 мм CARL RONTGEN(Германия) для МВ-2000
Пилы ленточные 35 мм CARL RONTGEN(Германия), зат. кал. разв.
Пилы ленточные 35х1,0х22 , NOOK
Пилы ленточные 38х1,1х22 MFS (Швеция)
Пилы ленточные 40 мм CARL RONTGEN(Германия), зат. кал. разв.
Пилы ленточные 40х1,0-1,1х22 NOOK
Пилы ленточные 41х1,07х22 LENOX
Пилы ленточные 50 мм Hakkansson (Швеция)
Пилы ленточные 51х1,07 шаг 25 HAKANSSON
Пилы ленточные 80 мм Uddeholm
Пилы ленточные Carl Rontgen 32-40 мм
Пилы ленточные Munkforssagar 32-38 мм
Пилы ленточные Uddeholm 35-40 мм
Пилы ленточные Uddeholm 70-181 мм
Пилы ленточные для меб. произв-ва , ULTRA, DoAll
Пилы ленточныедля дерева, мяса, поролона 6-50мм
Фреза барабан д/ 4-х СТРОН. СТАНКОВ Сталь и Дюрал.
Фреза д/изготовления вагонки, половой доски, Блок-Хаус
Фреза дисковая пазовая т/с 125-200
Фреза для изготовления ОКОН и ДВЕРЕЙ
Фреза для СРАЩИВАНИЯ древесины
Фрезы для изготовления блок-хауса Иберус
Фрезы для изготовления блок-хауса МЕХАНИК
Фрезы для изготовления дверной филенки МЕХАНИК
Фрезы для изготовления евровагонки и половой доски Иберус
Фрезы для изготовления евровагонки и половой доски МЕХАНИК
Фрезы для изготовления мебельной обвязки Иберус
Фрезы для изготовления мебельной обвязки МЕХАНИК
Фрезы для изготовления мебельной филенки МЕХАНИК
Фрезы для изготовления окон и дверей Иберус
Фрезы для изготовления окон и дверей МЕХАНИК

14

рекламно-информационное обозрение

ИНСТРУМЕНТ
Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м.
пог.м
пог.м
пог.м
пог.м
пог.м
пог.м
шт.
компл
шт.
компл
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
прайс
прайс
прайс
1 750
1 850
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
договорная
договорная
договорная
договорная
прайс
договорная
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
договорная
договорная
прайс
прайс
договорная
договорная
прайс
прайс
договорная
прайс
прайс
договорная
прайс
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
прайс
договорная
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная

Фирма
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
ВИГАЛЬ
ВИГАЛЬ
ВИГАЛЬ
ВИГАЛЬ
Станкоинструмент
ВИГАЛЬ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ

Телефон
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 327-6426
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 327-6425
(812) 718-6925
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 718-6924
(812) 327-6425
(812) 718-6925
(812) 973-0312
(812) 973-0312
(812) 973-0312
(812) 973-0312
(812) 327-6426
(812) 973-0312
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6925

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ИНСТРУМЕНТ
Наименование
Фрезы для сращивания Woodtec
Фрезы для сращивания Иберус
Фрезы для сращивания МЕХАНИК
ФРЕЗЫ ПО ВАШИМ ЧЕРТЕЖАМ Р6М5, ТВ.СП.

Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
договорная
договорная
договорная
прайс

Фирма
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент

Телефон
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 327-6426

ОБОРУДОВАНИЕ БЫВШЕЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ
Наименование
Вакуумная сушильная камеры Eberl 2011 г, полезный V- 2,2м³
Вакуумная сушильная камеры Kronseder 1998 г, полезный V- 25,5м³
Вертикальный долбежный станок Centauro CBO (2011)
Ленточнопильный станок с ЧПУ Centauro SawFlex TW-800 (2011)
Пресс предварительной гибки ORMA PreCurvatrice press (2011)
Присадочный станок BIESSE Printex A (2011)
Сборочная вайма пресс ORMA FUTURA/CNC 35/25 (2011)
Токарно-копировальный станок Centauro FC 1600 (2009)
Фрезерно-шипорез. станок с автоподачей US Concepts FAS-CHB 20
Фрезерный станок с автоподачей US Concepts FAS-HD 8

Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
35000 у.е
45000 у.е
260000
1580000
170000
1640000
2200000
1000000
590000
540000

Фирма
Eberl Trocknungsanlagen
Eberl Trocknungsanlagen
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.
Профит Солюшенз Ин.

Телефон
(964) 369-6671
(964) 369-6671
(812) 242-7494
(812) 242-7494
(812) 242-7494
(812) 242-7494
(812) 242-7494
(812) 242-7494
(812) 242-7494
(812) 242-7494

Фирма
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Вуд-Майзер
Logosol
Линии Технологий
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
ИНТ-СтанкоКомплекс
ПКБ Автоматика
ПКБ Автоматика
ПКБ Автоматика
ПКБ Автоматика
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
ИНТ-СтанкоКомплекс
Станкоинструмент
ИНТ-СтанкоКомплекс
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
СпецХлебмаш
МТ-ПРОФ

Телефон
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 327-6425
(800) 333-1703
(800) 100-0715
(921) 983-7760
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 327-6434
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(495) 649-8357
(812) 783-6639
(812) 783-6639
(812) 783-6639
(812) 783-6639
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(800) 100-0715
(812) 327-6425
(495) 649-8357
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 327-6434
(812) 327-6426
(383) 325-7377
(812) 718-6924

ОБОРУДОВАНИЕ
Наименование
4-х сторон. строгальный станок (Болгария, Чехия, Италия, Тайвань)
4-х сторон. строгальный станок (Тайвань)
4-х сторон. строгальный станок Beaveer
4-х сторон. строгальный станок NORTEC
4-х сторон. строгальный станок V-HOLD
4-х сторонние станки
Американкие пилорамы Wood-Mizer, эл, бенз. и дизель.
Бензиновые переносные пилорамы Logosol, недорого.
Бомбировка шкивов ленточных пилорам
Ваймы и прессы для окон и дверей
Горбыльно-ребровые станки ГР-500
Дробилка для отходов
Заточной станок АЗУ-06
Заточной станок для плоских ножей
Заточные станки для лент и цепей, П/автоматы и автоматы.
Измельчитель древес.: мобильн с ДВС,на прицепе (древесина до 225мм)
Измельчитель древес.: навесн.тракторн. от ВОМ (древесина до 150мм)
Измельчитель древес.: стационар с электроприв. (древесина до 150мм)
Измельчитель древес.: стационар с электроприв. (древесина до 225мм)
Комбинированные станки импорт. (К5-260,К5-400,ДМ5-320)
Котел водогрейный на отходах до 2МВт
Кромкообрезные станки ЦОД-450, ДКО-55
Кромкообрезные станки СТКО-100
Ленточная пилорама Р-800, Р-1000
Ленточная пилорама Радуга-1200М, автоподача
Ленточная пилорама МВ-2000
Ленточная пилорама МВ-2000, Р-800
Ленточная пилорама Радуга-1М, автоподача
Лесопильные и деревообрабатывающие станки из Спб.
Линии окутывания погонажа; шпоном; пвх
Линии механизации и автоматизации для деревообработки.
Линия сращивания по длине (Россия)
Линия сращивания по длине (Тайвань)
Многопильные станки GRIGGIO, TOS SVITAVI
Многопильные станки отеч.ЦМ-150К,ДК-150,, ДК-150Ш,ДК-200
Многопильные станки ЦМР
Многопильный станок мод. МД-150
Оборудование для облицовки погонажа
Пекарни на дровах. Не требуют электричества. Звоните!
Пилорама д/о автоматическая ленточная Радуга-800,Радуга-1М

Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
компл
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
прайс
прайс
прайс
прайс
прайс
от 600 000
доступная
доступная
договорная
от 48 000
прайс
от 150 000
26 000
43 000
доступная
договорная
договорная
договорная
договорная
прайс
договорная
прайс
прайс
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
доступная
договорная
доступная
прайс
прайс
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
160 000
договорная

15

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

Ленточные пилорамы модели
ОЛГ 550 - 01
ЗАО «СтромЛес» было основано в 1996 году в городе
Кулебаки на базе ОАО «Русич» и вот уже 12 лет выпускает горизонтальные ленточные пилорамы модельного
ряда ОЛГ550-01, заслужившие признание в Нижегородском регионе и далеко за его пределами своим качеством и надежностью. Оборудование изготовленное
компанией «СТРОМЛЕС» успешно эксплуатируется в
различных регионах страны: Поволжье, Сибирь, Центральный и Южный федеральный округ. Использование
высококачественных комплектующих изделий, наличие
высококвалифицированного персонала обеспечивает на
протяжении длительного времени выпуск конкурентоспособного оборудования.
В нашем оборудовании вы найдете идеальное сочетание простоты и надежности, легкости управления и
высокого качества обработки при оптимальной цене.
Вся продукция предприятия сертифицирована и изготавливается с учетом требований ГОСТ 12.2.026.0-93,
ГОСТ 25223-82, ГОСТ 27487 и ТУ 3831-001-3674526099, проходит обязательную предпродажную подготовку
и проверку (на безопасность и надежность конструкции,
отсутствие вибраций и биений, а также на точность и
качество изделий). На все оборудование установлена годовая гарантия. Отдел сбыта подберет и отправит заказанную продукцию удобным для Вас способом в любой
регион России и стран ближнего зарубежья.
К основным характеристикам и достоинствам пилорамы модели ОЛГ550-01 производства ЗАО «СТРОМЛЕС» относятся:
• Стабильная работа при температурах от -400С до +400С.
• Усиленная конструкция станины, выполненной из
швеллера 20.
• Мобильность. Ленточная пилорама не требует специального фундамента и устанавливается в течении 1,5-2
часов с уклоном 2-30 по направлению пиления при помощи регулируемых винтов на опорах- ножках станины.
• Предприятие предлагает как цельные станины длиной до 12,5 м, так и разборные, секционные станины (в
целях удобства транспортировки на дальние расстояния).
• Пилорама имеет достаточно простую, но выверенную конструкцию и при эксплуатации не требует высоких знаний и навыков операторов пиления.
• Бревно (лафет) на 900 выставляется с помощью вертикальных упоров и винтовых зажимов. Неравномерность толщины регулирует компенсатор. Для зажатия
заготовок для распиловки на меньший размер предусмотрены эксцентриковые зажимы.
• Конструкция каретки с пильными шкивами обеспе-

16

чивает высокую точность распила по длине бревна. Движение каретки происходит на катках по направляющим,
изготовленным из калиброванного прутка диаметром 25
мм, позволяющим осуществлять плавное и прямолинейное перемещение каретки вдоль бревна, что особенно
важно для соблюдения точных геометрических размеров получаемых Вами пиломатериалов.
• Гидравлический натяжитель пилы дает возможность поддерживать натяжение пилы с постоянным
усилием при плюсовых и минусовых температурах,
обеспечивая тем самым необходимую точность размера,
высокое качество получаемого пиломатериала и продлить срок службы ленточного полотна. А также натяжной механизм выполняет функции демпфера, который
компенсирует тепловое удлинение пилы, а также снижает ударные и рывковые нагрузки.
• Манометр позволяет производить визуальный контроль за натяжением пилы в процессе пиления, и главное поддерживать оптимальную степень натяжения
пилы во время работы.
• Направление ленточной пилы поддерживают упорные ролики, имеющие регулировку как в горизонтальной, так и вертикальной плоскостях.
• Подъем и опускание пильной головки производится
по двум направляющим, выполненным из калиброванного проката диаметром 40 мм, что гарантирует длительную эксплуатацию до ремонта. Легкое скольжение
по направляющим обеспечивают бронзовые втулки.
• Качественные ремни в приводном механизме обеспечивают надёжную и бесперебойную работу пилорамы.
• Пилорама комплектуется высококачественным ленточным полотном американской фирмы Wood-Mizer.
Измененный угол пиления (косой заход пилы), применяемый на ленточной пилораме ОЛГ550-01К снижает
динамическую нагрузку на пилу в результате того, что
зубья ленточной пилы входят в бревно не одновременно, а последовательно. Также увеличивается скорость
подачи каретки, поскольку в пропиле участвует больше
зубьев, чем при перпендикулярном расположении каретки по отношению к бревну, а как следствие возрастает производительность пилорамы примерно на 20%.
Мы предлагаем комплектацию наших пилорам промышленным автоматическим заточным устройством марки ЗЛ-1 и разводным приспособлением, применение которых позволяет увеличить жизненный срок полотна на 30%.
По желанию Заказчика пилорама с ручным подъемом
пильного узла может быть изготовлена с бензиновым
приводом марки HONDA мощность 7,5 КВт/13 л.с.

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОБОРУДОВАНИЕ
Технические характеристики
Наименование модели

ОЛГ550-01(Р)

ОЛГ550-01

ОЛГ550-01(К)

Диаметр распиливаемого бревна, мм

750

965

750

Подъем пилы

ручной привод

электромех. привод

электромех. привод

Разворот пильной головки к оси
обрабатываемого бревна (косой заход пилы)

есть

нет

есть

Подача
Производительность, м3 обрезного
пиломатериала в смену
Габаритные размеры станка, мм
длина (по заказу цельная или
разборная станина)
высота
ширина

ручная

ручная

ручная

2…8

3…9

3…9

8500

8500

8500

2300
1800

2300
1900

2300
1800

Режущий инструмент - ленточная пила, мм
длина
ширина

3970...4024
32...35

4264...4300
32...35

3970...4024
32...35

Масса станка, кг

1300

1400

1320

Напряжение питания, В, ЗФ

380

380

380

Мощность основного эектродвигателя, Квт

7,5 / 11

11

7,5 / 11

Электронная линейка (програм. контроллер)

-

(опция по заказу)
0

0

0

(опция по заказу)

Температурный режим эксплуатации

-40 С + 40 С

-40 С + 40 С

-400С + 400С

Цена, руб.

180 000 / 183 000

210 0000

195 000 / 198 000

Станок заточной ЗЛ-1, цена, руб (в комплекте с разводным приспособлением)

0

38 000

НАШ АДРЕС: ЗАО «СТРОМЛЕС» 607010, Нижегородская область г. Кулебаки ул. Серова, Промплощадка 2
HTTP :// WWW.STROMLES.RU; E-mail : pilorama@stromles.ru
Телефон офиса. +7 (83176)5-49-52, 5-30-98,5-82-48,сот. 8-905-194-2560
Наименование
Пилорама д/о автоматическая ленточная Радуга-800,Радуга-1М
Пилорама д/о ленточная МВ-2000
Пилорама д/о ленточная МВ-2000, МВ-2000А
Пилорама ленточная МВ-2000
Пилорама ленточная МВ-2000 (с заточным и разводным ус-вом)
Пилорама ленточная МГ 6200; МВ-2000
Пилорама ленточная Р-800
Пилорама ленточная Радуга-1М
Пилорама ленточная Тайга
Пилорама Р-63 4Б, новая, зап. части
Пилы Wood-Mizer (США), для твёрдого и мороженого леса.
Пресса для сращивания
Проточка шкивов ленточных пилорам
Профилирование шкивов ленточных пилорам
Профилирущие станки для бруса, до 400 мм, эл. и бенз.
Пылеулавливающие агрегаты ПП-2000; ПП-4000
Рейсмусовые станки
Сверлильно-присадочный станок GRIGGIO GF-21,27,35
Сверлильно-присадочный станок VITAP ALFA-21,27,35
Станки 4-х сторонние 4-х шпиндельные, 5*6 шпиндельные
Станки брусующие, торцовочные, горбыльные www.7167155.ru
Станки бытовые многооперационные в ассортименте
Станки для заточки фрез, ленточных, дисковых, рамных пил
Станки комбинированные
Станки кромкообрезные
Станки ленточно — делительные горизонтальные, вертикальные
Станки рейсмусовые PS-43, PS -53, PS -63, Castor, SP

Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
185 000
договорная
прайс
125 000
от 900 000
850
58 000
договорная
договорная
доступная
12 000
от 90 000
прайс
прайс
от 635 000
договорная
от 3 000
от 19 000
от 45 000
от 81 000
договорная
прайс

Фирма
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Вуд-Майзер
Станкоинструмент
Линии Технологий
Линии Технологий
ИНТ-СтанкоКомплекс
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Кедр
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ

Телефон
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(800) 333-1703
(812) 327-6426
(921) 983-7760
(921) 983-7760
(495) 649-8357
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 716-7155
(812) 327-6425
(812) 327-6434
(812) 327-6426
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 718-6924

17

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

Надежные станки для пиления тонкомерных
бревен от компании «KARA»
Финская компания Kallion Konepaja Oy (KARA) является известным производителем лесо¬пильных станков и
мировым лидером на рынке бревнопильных станков с одной дисковой пилой. Торговую марку предприятия KARA
знают уже в 70 странах мира. В ассортимент наших изделий кроме круглопильных станков входят обрезные и торцовочные станки, заточные станки, конвейеры и целые лесопильные заводы.
Смысл работы компании заключается в производстве высококачествен-ных, безопасных и эргономичных пильных станков исходя из нужд клиента. Когда возникает потребность в лесопильном оборудовании, KARA может
предложить правильные технологии, чтобы создать эффективное производство. При разработке предложения
принимаются во внимание, среди прочего, различные условия эксплуатации оборудования, необходимые способы
пиления, породы распиливаемой древесины и потребности в дальнейшей обработке, таким образом, каждый раз
KARA предлагает индивидуальное технологическое решение. Такой путь позволяет иметь богатый арсенал лесопильного оборудования, с помощью которого можно создавать новые технологии. Так, в свое время, создавались
станки серии KARA YS, KARA Farmer. Впоследствии были разработаны более мощные модификации, такие как
KARA F2000, KARA Master, KARA Master D, KARA Twin Master, которые свободно интегрируются в технологические комплексы и имеют более высокую удельную производительность даже при их использовании в качестве
отдельных станков.
Руководствуясь подобными целями, инженеры компании Kallion Konepaja Oy создали KARA PPS 500 - специальный станок для распиловки тонкомерных бревен.
Характеристики многопильного станка KARA PPS500 для распиловки тонкомерных бревен и брусьев.
На станке KARA PPS 500 можно производить распиловку древесины раз-личных пород: хвойных и лиственных.

Максимальный диаметр бревна 220 мм и максимальная длина бревна 4 м. Минимальный диаметр бревна 70 мм
и минимальная длина 1,25 м. Распиливаемые бревна могут имеет сложную кривизну и иметь неоднородную внутреннюю структуру (например быть частично замороженными или с крупными здоровыми сучками).
Бревна могут распиливаться как окоренными, так и неокоренными, мерзлыми и оттаявшими. Станок позволяет распиливать бревно с начала до конца, т. е. возможна распиловка круглого бревна, бруса, необрезных досок и
горбыля.
На первом этапе производится распиловка бревна на брус двумя пилами (можно использовать и четыре пилы).
На втором этапе брус распиливается на доски 2...5 пилами.
Станок работает в температурном диапазоне от -20°C до +35°C, т. е. специального отопления помещения не
требуется. Станок с электроприводом не-обходимо установить под навесом, желательно в помещении. Станок
оборудован эксгаустером опилок. Эксгаустер опилок можно нормально использовать на расстояниях до 20 метров
транспортировки.
Станок состоит из подающего стола, покрытого прочным высокоскользящим покрытием, оснащенного устройствами центровки вершинной части и фиксации комлевой части бревна. Оператор станка укладывает бревно на
рабочий стол, фиксирует его с комлевой части, выравнивает вершинную часть и подает к входным зубчатым вальцам. Кстати, для станка не принципиально какой стороной (вершинной или комлевой) будут подаваться бревна.
Входные зубчатые вальцы захватывают бревно и протягивают бревно через станок. После того, как пропилится
примерно половина бревна, в работу включается второй ряд зубчатых вальцов. По окончанию бревна первый ряд
(входные) зубчатых вальцов автоматически поднимается вверх и распиловка завершается при помощи зубчатых
вальцов второго ряда.
Аналогично распиливается и брус, только вместо зубчатых вальцов устанавливаются гладкие вальцы, покрытые
для улучшения сцепления специальным прорезиненным материалом.

18

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОБОРУДОВАНИЕ

Смена вальцов и постава в станке происходит достаточно быстро, поэтому один и тот же станок может использоваться для производства из круглых бревен чистообрезных пиломатериалов.
Так как станки KARA PPS 500 являются станками проходного типа с жестко установленным поставом, то обслуживание этих станков достаточно простое. Соответственно производительность этой линии можно оценить
объективно. Нормативная производительность станка в среднем составляет два бревна длиной 4 м и диаметром в
вершинной части 16 см за минуту. Но как показывает практика, а таких станков в России уже установлено достаточно много, этот показатель несколько занижен. Устойчивую работу оборудование показывает при распиловке
порядка 1000-1100 бревен за 8-ми часовую смену. К примеру, такой плановый показатель установлен для станка
PPS 500 на одном из предприятий ОАО «АВА компани» в Омской области при пилении мерзлой березы. При такой
высокой интенсивности пиления следует своевременно заменять пилы с интервалом в 2-3 часа, в зависимости от
исходного состояния леса. Но это объективные показатели и характерны для любого типа лесопильного оборудования. Это следует принимать во внимание при приобретении станка для полноценного обеспечения машины
режущим инст-рументом, который наша компания поставляет в общем комплекте.
Наиболее эффективно приобрести оборудование фирмы Kallion Konepaja Oy, известное под торговой маркой
КАRА, можно через петербургскую компанию «КАРА МТД» - генерального представителя финского произ-водителя в Российской Федерации. При обращении в компанию Вам дадут грамотные консультации и составят предложение, в котором будет представлено эффективное решение, учитывающее Ваши исходные условия и перспективы
развития Вашего предприятия. Свидетельством надежности компании «КАРА МТД» может служить тот факт, что
поставленное компанией оборудование успешно работает практически во всех лесопильных регионах России.

Компания «КАРА МТД»
Генеральный представитель
Kallion Konepaja Oy в России
194100 Санкт-Петербург, а/я 17
ул. Новороссийская д.1/107
тел.: (812) 320-78-42, 320-78-73
т./ф.: (812) 320-12-17
E-mail: info@karasaw.ru
http://www.karasaw.ru

19

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

Промышленный лесопильный поток
на базе станка «Катерпиллер»
Промышленное лесопиление в России весьма специфично и сталкивается с проблемами, которые вызывают
недоумение у наших европейских коллег. Зачем, например, пилить низкокачественный лес, почему не продать его
на бумагу, зачем вообще выращивать такой лес? Как можно пилить неокоренный лес? Почему такая проблема нанять квалифицированных операторов, пилоправов и управленцев? И так далее. С их точки зрения, «правильная»
лесопилка должна выглядеть примерно так:
Сырье, заготовленное «харвестерным» способом, поступает на сортировочную линию не менее 30 карманов и
сортируется по диаметрам, породам и сортам. Низкокачественное сырье отгружается в зависимости от пород на
бумажные, плитные и т.д. производства. Высококачественное сырье после окорки распиливается: тонкомерное - на
фрезерно-пильных агрегатных линиях, среднемерное - на круглопильных или фрезерно-пильных потоках, крупномерное - на ленточнопильных потоках.
Такой подход безусловно обладает наибольшей экономической эффективностью, однако подразумевает производительность по сырью не менее 150 тыс. куб. м в год и доступность потребителей низкокачественного леса.
Для более скромных (50-100 тыс. куб.м. в год) предприятий в реальных российских условиях приходится искать
компромиссы.
Рассмотрим типичную для России ситуацию:
Имеется сырьевая база с разнородным качественным составом леса. Доступных потребителей балансов и низкокачественного леса поблизости нет, либо они потребляют только определенную породу. Сырье частично заготавливается трелевочным способом и имеет высокую степень загрязнения и низкое качество подготовки (раскряжевки, обрезки сучьев и т.д.). Квалифицированный персонал для найма труднодоступен или дорог. Бюджет на
оборудование ограничен, средства на полноценную лесосортировочную линию и окорочную машину отсутствуют.
В этом или подобном случаях требования к лесопильной технологии следующие:
• Возможность переработки низкокачественного сырья;
• Устойчивость к загрязненному сырью;
• Невысокие требования к сортировке и подготовке сырья;
• Максимальный диапазон диаметров перерабатываемого сырья;
• Невысокие требования к квалификации персонала;
• Минимальное число потребного персонала;
• Высокая производительность;
• Высокое качество пилопродукции;
• Простота в эксплуатации и обслуживании оборудования;
• Простота в подготовке режущего инструмента
Специалистами нашей компании разработан лесопильный поток, в максимальной степени удовлетворяющий
указанным требованиям. В качестве головного используется круглопильный брусующий станок с гусеничной подачей «Arctant CLS-631D «Caterpillar». Станок обладает уникальной для станков проходного типа устойчивостью
к низкокачественному сырью и низкоквалифицированному персоналу. Подробнее о станке «Arctant CLS-631D
«Caterpillar» читайте в предыдущем и следующем номерах журнала.
Характеристики потока
Наименование показателя
Средняя производительность по сырью
Средний выход обрезного пиломатериала
Основной персонал смены
Установленная электрическая мощность
Минимальный диаметр сырья в вершине
Максимальный диаметр сырья в комле
Минимальная длина сырья
Максимальная длина сырья
Требуемое число типоразмеров сортировки сырья
*В зависимости от мощности станков

20

Единица измерения
Куб.м/смена 8ч.
%
человек
КВт
мм
мм
мм
мм
шт.

Значение
100-220*
55
8-13*
315-520*
100
460
2500
6200
8-12

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОБОРУДОВАНИЕ
Состав оборудования
№ п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Наименование
Разобщитель пачек бревен «РБ-40»
Бревнотаска «БА-30» 25м
Сбрасыватель «СБК-65»
Устройство загрузочное «УЗК-60-5-3.5» с гидростанцией
Кантователь-центрователь бревен «МБ-50»
Рольганг неприводной «РН-6-600-1»
Станок брусующий «Arctant CLS-631D «Caterpillar»
Станок торцовочный «ЦКБ-40»
Рольганг неприводной консольный «РНК-6-600-1»
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-27-3-1.7»
Брусоотделитель «БОР-8-1»
Станок кромкообрезной «Ц2Д-7А»
Рейкоотделитель «РК-8-1200-1»
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-27-21-0,6»
Центрователь бруса «ЦП-7.600»
Станок многопильный
Рольганг приводной «РП-7-600-1
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-37-6-1.7»
Рейкоотделитель «РЦ-8-1200-1»
Рольганг приводной сбрасывающий «РП-7.600С»
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-27-6.5-1.7»
Траспортер ленточный лотковый «КЛЛР-37-350»
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-27-3-1»
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-80-20-3.5»
Линейка роликовая «ЛР-20-1200»
Машина торцовочная «ПТ-1У»
Транспортер цепной поперечный «ТЦП-80-20-3.5»
Линейка роликовая «ЛР-20-1200»

Кол-во
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
2

Назначение
Лесопильный поток предназначен для переработки пиловочного сырья хвойных и лиственных пород на обрезные
пиломатериалы.
Описание технологического процесса

21

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

Пиловочные бревна со склада сырья загружаются комлем в сторону цеха в разобщитель пачек бревен (1). Разобщителем (1) бревна автоматически поштучно загружаются на бревнотаску (2), которой подаются в цех.
С бревнотаски (2) бревна сбрасывателем (3) автоматически сбрасываются на поперечный транспортер загрузочного устройства (4), где происходит их буферное накопление в один слой.
С загрузочного устройства (4) бревна по команде оператора (1) загружаются на кантователь (5), где, при необходимости, производится их кантование «горбом» вниз и центрование. Затем бревна подаются в головной бревнопильный станок (7). Процессом кантования и подачи бревен управляет оператор (1).
В головном станке (7) бревно распиливается на двухкантный брус, 2-4 подгорбыльных доски и два горбыля. Толщины выпиливаемых материалов определяются поставом пил.
Выпиленные на головном станке (7) материалы поступают на брусоотделитель (11), где происходит автоматическое отделение двухкантного бруса от
остальных материалов. При этом, двухкантный брус движется прямо, а горбыли и необрезные доски сбрасываются на поперечный транспортер (10).
С брусоотделителя (11) двухкантные брусья поступает на центрователь (15),
где автоматически производится центрование по оси и подача в многопильный
станок (16). Толщины выпиливаемых материалов определяются поставом пил.
Выпиленные на многопильном станке (16) материалы автоматически разделяются рейкоотделителем (19): обрезные доски поступают через рольганг
(20) на поперечный транспортер (21), а горбыли сбрасываются на поперечный
транспортер (18) и далее поступают на ленточный транспортер (22).
Горбыли и подгорбыльные доски, выпиленные на головном станке (7), с
транспортера (10) поступают на неприводной рольганг (9), где оператор (2)
вручную производит их сортировку: горбыли сбрасываются на ленточный
транспортер (21), а необрезные доски центруются и подаются кромкообрезной
станок (12). Центрование производится по лазерным указателям станка (12),
при этом ширина кромкообрезки выбирается оператором (2) индивидуально
для каждой доски. При наличии наличии торцевых дефектов небрезных досок оператором (2) производится их
удаления на торцовочном станке (8).
Выпиленные на кромкообрезном станке (12) материалы автоматически разделяются рейкоотделителем (13):
обрезные доски поступают через рольганги (17) и (20) на поперечный транспортер (21), а обзольные рейки сбрасываются на поперечный транспортер (14) и далее поступают на ленточный транспортер (22).
Выпиленные на станках (12) и (16) обрезные пиломатериалы с транспортера (21) через транспортер (23) поступают на Сортировочный транспортер (24).

22

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

С сортировочного транспортера (24) пиломатериалы, не имеющие торцевых дефектов снимаются
вручную рабочими (3) и через ролики (25) укладываются в соответствующие пакеты в зависимости от от
сечения, длины и сортности.
Обрезные пиломатериалы, имеющие торцевые дефекты, с транспортера (24) поступают на торцовочный станок
проходного типа (26). На станке (26) производится удаление дефектов торцов досок и торцовка в размер. Обработка производится последовательно сначала с комлевой части оператором (4), затем с вершинной части оператором
(5). Отторцованные пиломатериалы поступают на сортировочный транспортер (27).
С сортировочного транспортера (27) пиломатериалы снимаются вручную рабочими (5) и через ролики (28)
укладываются в соответствующие пакеты в зависимости от сечения, длины и сортности.
Кусковые отходы от всех станков транспортером (22) выносятся из цеха, и далее могут складироваться или подаваться в измельчитель.
Удаление опилок от всех станков может производиться пневмотранспортом либо системой специальных транспортеров.
Данный поток имеет простую технологическую схему, минимальное количество оборудования и персонала,
прост в эксплуатации и обслуживании. В станках используются круглые пилы диаметром до 650мм. Подготовка
таких пил больших проблем не вызывает. Как правило, пилы работают без правки до полного износа напайки зуба.
С другой стороны, поток имеет высокую производительность и высокое качество пилопродукции.
По вопросам заказа лесопильных потоков, станка «Катерпиллер» и средств механизации просим обращаться в
ООО «Экодрев-Машинери». Будем рады ответить на любые вопросы.
Вы также можете обращаться к нашим дилерам:
Интервесп г. Москва www.intervesp.com
Коммерческое агентство ЭДП, г. Санкт-Петербург www.ecodrevprom.com
Негоциант-Инжиниринг, г. Москва www.negotiant.ru
Техарсенал, г. Ростов-на-Дону www.teharsenal.ru
При заказе комплекта оборудования данного лесопильного потока, заказчикам бесплатно предоставляется стандартный технологический проект а именно:
- Технологическая схема потока.
- План расположения элементов потока с размерами и высотами.
- План фундаментов.
- План расположения точек подвода электроэнергии.
- План здания цеха с проемами, фальшполами и т.д.
- Пояснительная записка.
Располагая технологическим проектом, Вы можете заранее достоверно оценить требуемые затраты, а также в
кратчайшие сроки подготовиться к монтажу оборудования.
ООО «Экодрев - машинери»
www.ecodrev.ru
tehno@ecodrev.ru
(495) 580-37-79 (многокан.); (495) 972-31-16
Кирилл Криваксин

23

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

Что лучше? Ленточное или дисковое пиление?
Когда-то и мы производили ленточные пилорамы, но
время диктует свои условия. Заказчики пиломатериала
стали более требовательнее к качеству. Да и новый закон
позволяющий вывозить лес только уже в переработанном виде также подтолкнул нас к созданию более точного и современного оборудования отвечающего уровню
21 века. Конечно есть импортные ленточные пилорамы
с шириной ленты более 10 см и с диаметром рабочих
колес 1,5-2 метра, которые не дают волну и более-менее
точно пилят. Но они и стоят соответственно что далеко
не каждому по карману. Дисковых пил хватает на целый день работы без заточки, а ленточных максимум на
2часа. Напаек на дисковых пилах хватает до их замены
примерно на 1000 кубов, замена (напайка) одного зуба
стоит 50-60 рублей. Поэтому взвесив все за и против мы
остановились на дисковом пилении.
Мы выпускаем разные станки дискового пиления,
но особенно хотим вас познакомить с методом углового
пиления. На сегодняшний день метод углового пиления
считается самым прогрессивным и экономически выгодным. Пилорама дисковая углового пиления предназначена для распиловки брёвен диаметром до 800 мм
различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеров в зависимости от комплектации.
Распиловка производиться двумя пильными дисками
перпендикулярно расположенными относительно друг
друга. Отличительной особенностью работы дисковой
угловой пилорамой является получение качественного
обрезного пиломатериала соответствующего европейским стандартам т.е, так называемой (евродоски) с погрешностью не более +-0,5 мм по всей длине.
Поверхность получаемого пиломатериала при правильно выставленной станине получается практически
строганной, чем не может похвастаться ни одна ленточная пилорама. Обычно там где начинает работать дисковый углопил у ленточных пилорам резко падает сбыт
пиломатериала.

пустить процесс пиления в ручном или автоматическом
режиме, плавно регулируя скорость резания с пульта
управления оператор подбирает оптимальный режим.
В ручном режиме работа происходит как на станках с
электронной линейкой (размер задается на каждую доску индивидуально), а в автоматическом сразу на весь
срезаемый пласт (как на станках с программным управлением), при чём программа вводится не более 5секунд.
При грамотной работе оператора получаем больший
выход делового сырья до 85% и производительность 1014м3. Обучение оператора обычно занимает 15 минут-в
самых тяжелых случаях 2 часа!
На нашем оборудовании отсутствуют узлы трения
(подшипники скольжения ) все подвижные механизмы
катаются на роликах через подшипники что позволяет оборудованию служить долгие годы практически не
имея износа.
Пилорама так же может делать и не обрезной материал для этого один из двигателей разворачивается на
90° и мы получаем пилораму горизонтального пиления.
Использование лазеров позволяет быстро и точно прицелиться на срез горбыля - что экономит время и сырьё.

ПО ТЕХНИЧЕСКИМ
ВОПРОСАМ ОБРАЩАТЬСЯ ПО ТЕЛЕФОНУ: 8-912-856-78-60, ТЕХНИЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР - РОЩИН ВЛАДИМИР
АНАТОЛЬЕВИЧ.
ПО ВОПРОСАМ ПРИОБРЕТЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ОБРАЩАТЬСЯ ПО УКАЗАННЫМ НИЖЕ
Раскрой бревна полностью производиться за один ТЕЛЕФОНАМ ИЛИ ЭЛ. ПОЧТЕ.
зажим бревна, не переворачивая его, а значит, не теряя
Скажите кодовое слово «Угловик»
время на ненужную работу. Таким образом, угловая пилорама сочетает в себе станки первой, второй, а в некои при заказе получите скидку 5%
торых случаях и третьей линии соответственно экономя
ваши деньги. Тем более наши пилорамы не имеют холоООО «НПК«Эксперт» производитель
стого хода, при каждом прохождении портала в ту или
дисковых пилорам «Discovery»
другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего
426021 г. Ижевск, ул. Живсовхозная 77
получаем повышенную производительность.
тел.+7(3412) 56-27-26; 56-78-60
Для задания размерности оператору достаточно наdiskwood.ru
брать требуемую толщину доски в миллиметрах и за-

E-mail: diskwood@yandex.ru

24

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОБОРУДОВАНИЕ

Наименование
Околостаночная механизация
Окорочный комплекс ОСК-400, на базе окороч. станка ОС–400
Окорочный станок для горбыля ОСГ-500
Окорочный станок ОС-400
Окорочный станок ОС–900
Окорочный станок ОСК-900
Станки рейсмусовые СР4-2, СР-4К, СР6-10, СР8-2
Станки сверлильно-присадочные
Станки токарные с копиром
Станки форматно-раскроечные FL-3200B, 3200 мм, ролики, эл. подъем
Станки форматно-раскроечные FL-3200Light ,3200 мм, 5.5+0.75
Станки форматно-раскроечные GRIGGIO
Станки форматно-раскроечные OMNIA ,3200 мм, ролики., эл. подъем
Станки форматно-раскроечные PК-300А (2,6 ; 3 м)(Чехия)
Станок 2-х пильный кромкообрезной ЦОД 450
Станок д/о фрезерный Т1000S, Т1000L
Станок д/о фрезерный ФСШ-1А(Д), ФСШ-1А(К), Ф130-04
Станок д\о колибровально-шлифовальный 1-3 лент.
Станок д\о реброво - горбыльный
Станок д\о торцовочный ЦТ-450, ЦСТ-01 , ЦТ- 10
Станок д\о фрезерный; ФСШ-1;Т1000L
Станок для заточки дисковых пил УЗС-96-06
Станок для заточки пл. ножей ( простых и фас.) УЗС-96-02
Станок кромкооблицовочный FL -91В
Станок кромкооблицовочный GB60-10 (Италия)
Станок кромкооблицовочный WT-91 и WT-91М с торцовкой
Станок кромкооблицовочный WТ-91
Станок кромкооблицовочный проходной FILATO
Станок круглопалочный, шлифовальный
Станок универсально-заточной УЗС-96-05 (для пил, ножей , фрез)
Станок универсально-заточной УЗС-96М (для пил, ножей , фрез)
Станок форматно-раскроечный
Торцовщики пакетов досок (Швеция), бесплатная доставка.
Форматно-раскроечные станки
Форматно-раскроечный GRIGGIO, LAZZARI
Форматно-раскроечный ст. FL-3200B ,3200 мм, ролики , эл. подъем
Форматно-раскроечный ст. FL-3200Light ,3200 мм, 5.5+0.75
Фрезерные станки с ЧПУ
Фуговальные станки
Четырёхсторонние станки (Швеция), бесплатная доставка.
Шипорезные станки для торц сращивания
Шлифовка шкивов ленточных пилорам
Щепорубительная машина МРГ-200
Энергосберегающие суш. камеры Eberl в рассрочку от 1до 5 лет

Ед.изм
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
компл
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

Цена
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
прайс
договорная
от 70 000
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
81 000
договорная
прайс
договорная
90 000
от 63 000
от 105 000
55000
55000
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
договорная
55000
55000
от 208 000
доступная
договорная
договорная
договорная
договорная
от 140 000
от 70 000
доступная
от 150 000
договорная
от 32000 у.е.

Фирма
Ситек
Ситек
Ситек
Ситек
Ситек
Ситек
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Станкоинструмент
Завод Комета
Завод Комета
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Завод Комета

Завод Комета
Станкоинструмент
Logosol
Станкоинструмент
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
МТ-ПРОФ
Станкоинструмент
Станкоинструмент

Logosol
Станкоинструмент
Линии Технологий
УК Петрофонд
Eberl-trocknungsanlagen.ru

Телефон
(3852) 500-249
(3852) 500-249
(3852) 500-249
(3852) 500-249
(3852) 500-249
(3852) 500-249
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 327-6434
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 718-6924
(812) 327-6425
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(812) 327-6426
(8162) 33-4938
(8162) 22-5392
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 718-6924
(812) 327-6426
(812) 718-6925
(812) 327-6425
(8162) 22-5392
(8162) 33-5390
(812) 327-6425
(800) 100-0715
(812) 327-6425
(812) 718-6924
(812) 718-6925
(812) 718-6925
(812) 327-6425
(812) 327-6425
(800) 100-0715
(812) 327-6426
(921) 983-7760
(812) 320-8617
(964) 369-6671

25

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

рекламно-информационное обозрение

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОБОРУДОВАНИЕ

Суперпредложение
по сушильным камерам Eberl
Фирма Eberl Trocknungsanlagen предлагает энергосберегающие сушильные камеры с рассрочкой платежа
для покупателей из России под 3% годовых.
Приглашаем посетить нас: на выставке UMIDS (г.Краснодар с 1 по 4 апреля) - стенд A 313
и на выставке Ligna (г.Ганновер с 11 по 15 мая ) - зал 13, стенд А23.
Eberl выпускает полный ассортимент оборудования для сушки древесины на основе совершенно
новых, энергосберегающих технологий: вакуумные
сушильные камеры с теплообменником и без него,
конвективные сушильные камеры, а также барабанные сушилки для древесной щепы и опила.
Энергосберегающие вакуумная камера V –
Premium -идеальная камера для быстрой высококачественной сушки или досушки круглого лесоматериала, бруса и п/м из твердолиственных,
Барабанная сушильная камера-Eberl непрерывного действия
экзотических и мягких пород древесины. Камера с
тепловым насосом за счет 100 % рекуперации тепла для сыпучих материалов, в т.ч. древесной щепы и опила.
имеет чрезвычайно низкий расход энергии, поэтому к ней не требуется подключать внешней системы теплоснабжения и делать водоподключение, требуется только подвод электричества, за счет этого камеру можно установить
в любом месте. Каждая сушильная камера изготовлена из нержавеющей стали и оборудована счетчиком электропотребления. При наличии на предприятии внешней системы теплоснабжения мы предлагаем вакуумную сушильную камеру V-Comfort без теплового насоса, по Вашему выбору с электронагревом или с нагревом горячей
водой. Сушильная камера конденсатного типа, подвод воды не требуется, для распыления используется конденсат.
Камера также имеет низкое энергопотребление. Испытанная, равномерная, реверсивная вентиляция через циркуляционный канал обеспечивает равномерное распределение тепла и поперечную вентиляцию штабеля древесины.
Камеры выпускаются различных типоразмеров, с общим объемом загрузки древесины от 10 до 100м³.

Примерные сроки сушки в Eberl вакуумных камерах п/м из твердолиственных пород :
Порода
дуб
дуб
дуб
дуб
дуб
дуб
дуб
бук
бук
бук
бук
бук
бук
бук
бук
бук
ясень
клен

Толщина
30 мм
50 мм
50 мм
50 мм
70 мм
50 мм
50мм
30 мм
30 мм
30 мм
40 мм
50 мм
50 мм
50 мм
60 мм
70 мм
50 мм
50 мм

Начальная
влажность %
40
24
40
40
40
70
70
60
60
30
20
50
60
24
55
60
24
24

EBERL Trocknungsanlagen GmbH
Hauptstraße 57a, 84155, Bodenkirchen, Deutschland
www.eberl-trocknungsanlagen.de

26

Конечная
влажность%
10
8
10
8
10
12
8
8
10
10
10
10
10
8
10
10
8
8

Срок сушки
7 дней
6 дней
10 дней
10-12 дней
18-20 дней
20 дней
25 дней
5,5 дней
5 дней
2,5 дней
2 дня
8 дней
9-10 дней
3 дня
12 дней
14-15 дней
3 - 4 дня
3 дня
тел: +49 8745 96 44 60

тел: +7 960 278 80 74,тел: +7 964 369 66 71
info@eberl-trocknungsanlagen.ru

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ОБОРУДОВАНИЕ

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

Сушка древесины
Cпособы профессиональной сушки древесины: конвективная, атмосферная, вакуумная, СВЧ, камерная.
Сушка древесины конденсационным способом.
Выбор способа сушки древесины и сушильного оборудования определяется рядом факторов: породным и
сортиментным составом высушиваемых пиломатериалов, стоимостью энергоносителя, необходимой производительностью, производственными условиями и инвестиционными возможностями потребителя. То есть,
если раньше при стабильных ценах для технико-экономического обоснования проекта достаточно было двухтрёх обобщающих факторов, то сегодня нужен расчёт в
каждом конкретном случае.
В настоящее время результаты изучения рынка сушильных камер показывают, что среди предлагаемых
камер 90—95% — классического типа: конвективные
с различными системами приточно-вытяжной вентиляции и видами теплоносителя. Их преимущества: малые
капитальные затраты, простота процесса, удобства технического обслуживания.
Основными элементами таких сушилок являются:
циркуляционное оборудование (вентиляторы), система
нагрева (калориферы), система управления (регуляторы).
Вентиляторы должны обеспечивать необходимую
скорость и равномерность распределения сушильного
агента по материалу для различных пород с целью получения высшего качества и оптимальной продолжительности процесса сушки древесины. Для побуждения циркуляции сушильного агента используют осевые
и, в отдельных случаях при большом сопротивлении,
центробежные вентиляторы. К этому оборудованию
должны предъявляться жёсткие требования по его надёжности при эксплуатации в среде с высокими температурой и влажностью.
Сушка древесины — длительный и энергоёмкий
процесс. Тепловая энергия для сушилок вырабатывается в котельных. Тепловым носителем здесь является
пар или горячая вода. Электроэнергию вследствие её
дороговизны используют редко, хотя в последнее время этот вид энергоносителя становится всё популярнее.
За рубежом для выработки тепловой энергии в основном используют установки для сжигания древесных отходов (опилок, щепы, коры, стружки).
Параметры среды в сушильных камерах, как правило, измеряют психрометром. Управление и регулирование осуществляется автоматически.
Наряду с традиционными конвективными камерами
определённое распространение получили вакуумные и
конденсационные сушилки.

Вакуумные сушилки целесообразно использовать
для сушки древесины твёрдых лиственных пород (дуб),
крупных сечений (50 мм и более), когда скорость сушки
является важным фактором. При покупке таких камер
нельзя забывать о больших капитальных вложениях.
Конденсационные сушилки используют в тех случаях, когда электроэнергия как энергоноситель более
дешёвая по сравнению с другими видами. КПД таких
сушилок наиболее высок при температуре сушильного
агента до 45°С. При этих параметрах себестоимость небольшая, зато срок сушки значительный.
В последнее время произошли значительные изменения в организации, технике и технологии сушки древесины. Если раньше основной объём сушки древесины приходился на крупные деревообрабатывающие и
лесопильные предприятия, где сооружались большие
сушильные цеха, то сейчас основная масса древесины
перерабатывается на малых предприятиях, потребность
которых может быть обеспечена одной-двумя камерами
небольшой загрузочной ёмкости. Многие малые компании пытаются реконструировать устаревшие камеры
или даже создают самодельные простейшие сушильные
устройства, которые не могут обеспечить качественной
сушки материала. Вместе с тем, рынок предъявляет всё
более жёсткие требования к качеству изделий из древесины.
Низкое качество сушки древесины, обусловленное
неудовлетворительным техническим состоянием сушилок и слабой технологической подготовкой обслуживающего персонала, приводит к скрытому браку —
неравномерному распределению конечной влажности,
который долгое время может оставаться незамеченным
и сказаться тогда, когда изделие уже находится в эксплуатации.
Современные лесосушильные камеры как отечественного, так и зарубежного производства позволяют
достичь высокого качества сушки древесины. Они оснащены системой автоматического управления процессом
и являются сложным комплексом оборудования, требующим квалифицированного обслуживания.
Атмосферная сушка
Атмосферная сушка является наиболее доступным
способом обезвоживания древесины. Известно, что атмосферно высушенная древесина может эксплуатироваться многие столетия, если её повторно не увлажнять.
Атмосферная сушка является наиболее дешёвым
способом, и раньше она была основной на лесопильных
предприятиях. Она не требует таких капитальных затрат, как камерная, но для неё нужны большие площади
и большой запас материала.
Основным недостатком атмосферной сушки являет-

27

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

рекламно-информационное обозрение

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС
ся то, что процесс неуправляем: в районах с повышенной влажностью воздуха повышается вероятность поражения пиломатериалов грибами, а на юге (от сильной
жары) — растрескивания.
Разложение древесины грибами происходит при её
влажности выше 22%, и это граничное значение (22%)
считается «пределом биостойкости».
Правила атмосферной сушки и хранения пиломатериалов регламентированы государственными стандартами: для пиломатериалов хвойных пород — ГОСТ
3808.1-80; для пиломатериалов лиственных пород —
ГОСТ 7319-80.
По правилам, атмосферная сушка проводится в штабелях, укладываемых на специальных фундаментах
(высотой 550 мм при грунтовом покрытии или 200 мм
при бетонном или асфальтном покрытии подштабельной территории, если высота снежного покрова обычно не превышает 250 мм). Фундамент выполнятся, как
правило, из железобетонных опор площадью не менее
400х400 мм. Можно использовать деревянные опоры,
предварительно пропитав их антисептическим составом. Расстояние между центрами опор должно быть 1,01,7 м по длине и 1,3—1,4 м по ширине штабеля.
Состояние сушильного агента (воздуха) нестабильно, на него оказывают влияние климатические условия,
время года и суток. В результате взаимодействия воздуха и высыхающей древесины на складах создаётся
своеобразный микроклимат: воздух имеет пониженную
температуру, повышенную влажность и небольшую
скорость циркуляции. Поэтому процесс атмосферной
сушки длительный. Древесина высушивается до влажности 12—20% в зависимости от климата (температуры
и влажности воздуха), породы и толщины материала.
Можно ускорить процесс путём применения более
разреженной укладки, размещения штабелей в соответствии с господствующим направлением ветра, или
принудительной циркуляцией воздуха с помощью вентиляторов. Ускорение сушки, с одной стороны, сильно
снижает возможность появления химических и прокладочных окрасок, синевы и гнили, но с другой стороны,
способствует снижению относительной влажности воздуха, что приводит к увеличению остаточных напряжений. Ускоренная атмосферная сушка позволяет довести
материал до влажности 20—30% за время, составляющее от 1/2 до 1/4 продолжительности обычной атмосферной сушки.
Для снижения вероятности заражения древесины
грибами и плесенью в начальный период её необходимо
защищать антисептиками. Сам процесс осуществляется
опрыскиванием, т. е. поверхностным нанесением или
глубокой пропиткой, путём окунания досок и пакетов в
автоклавах.

28

Вакуумная сушка
Технология вакуумной сушки под давлением была
изобретена в 1964 году. Сегодня в мире работает более
600 сушилок данного типа.
Вакуумная пресс-сушилка состоит из стальной нержавеющей камеры, которая внутри полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытием в металлической рамке.
Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами.
Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды
внутри этих пластин. Вода нагревается внешним бойлером. Жидкостная вакуумная помпа обеспечивает вакуум
внутри камеры.
После того, как древесина загружена в сушильную
камеру, оператор устанавливает на панели управления
параметры сушки: уровень вакуума (давление), температуру нагревательных пластин.
Практически каждая порода древесины требует своего уровня вакуума, который не изменяется на протяжении всей сушки. Изменяется только температура нагревательных пластин (параметры температур даны в
таблицах производителя). Для программирования сушки и управления параметрами можно использовать микропроцессор.
Рассмотрим процесс сушки, состоящий из трех этапов:
1. Прогрев при атмосферном давлении.
2. Сушка нагреванием в вакууме.
3. Кондиционирование и охлаждение.
Прогрев. После того, как древесина уложена в камеру, переложена нагревательными пластинами и накрыта
резиновым покрытием, начинается этап прогрева. Горячая вода, циркулируя в пластинах, нагревает древесину
без включения вакуумной помпы. Влага в древесине не
закипает, поскольку температура ниже 100°С, и следовательно, не происходит повреждения поверхности древесины.
Сушка. Когда температура внутри древесины достигает уровня, необходимого для сушки, включается вакуумная помпа, которая выкачивает воздух из камеры.
В этом случае не происходит повреждения поверхности
древесины, поскольку влага внутри древесины, двигаясь к поверхности, увлажняет её. Резиновое покрытие
под воздействием атмосферного давления прижимает к
полу камеры штабель древесины. Благодаря этому воздействию, доски делаются абсолютно ровными. Под
воздействием высокой температуры и высокого уровня вакуума вода с поверхности древесины испаряется.
Затем влага, как сконденсированная на стенках камеры, так и в виде пара, откачивается вакуумной помпой.
Когда влажность древесины достигает установленного
конечного значения, сушка переходит в фазу кондицио-

рекламно-информационное обозрение

БИОТОПЛИВО
нирования.
Кондиционирование и охлаждение. Нагревание пластин отключается, но вакуум в камере сохраняется. В
этом случае древесина остывает под давлением пресса
(1 кг/см2). После того, как древесина остыла достаточно, сушилка выключается.
Например: бук толщиной 32 мм высыхает в этих камерах до влажности 8% за 29 ч, а сосна толщиной 25 мм
всего за 17 ч. Таким образом, вакуумные пресс-камеры
сушат в 8—10 раз быстрее обычных и особенно эффективны при сушке толстых заготовок из ценных пород
дерева, которые при сушке обычным способом могут давать трещины. Они занимают немного места, не нуждаются в фундаменте и расходуют намного меньше тепла.
Объём камер (0,3—10 м3) позволяет использовать их на
предприятиях с небольшим суточным объёмом производства.
Это даёт производителям неоценимое конкурентное
преимущество — гибкость. Представьте себе, что к вам
обращается клиент, который хочет купить лестницу из
ясеня. Ему нужен всего 1 м3 высушенного материала.
В случае с традиционной сушилкой объёмом, допустим,
50 м3 выполнить этот заказ теоретически возможно, а
на практике — маловероятно. Ведь нужно ещё найти
клиентов на 49 м3 сухого ясеня, купить 100 м3 круглого леса, распилить его и сушить не менее 30 дней. С
вакуумной пресс-сушилкой объемом 1, 3 или 5 м3 вы
в состоянии выполнить этот заказ за 4—5 дней. Таким
образом, можно успешно конкурировать с крупными деревообрабатывающими комбинатами, работая в современных условиях с индивидуальными потребностями
клиентов.
Но всё же имеется ряд существенных недостатков:
большая трудоёмкость погрузо-разгрузочных работ;
значительная неравномерность распределения конечной
влажности по толщине материала и, соответственно,
большие внутренние напряжения, малая вместимость
камер. В силу этих причин вакуумно-кондуктивные
камеры не получили широкого применения в промышленности, но в последнее время становятся всё более
популярными. Этот способ является наиболее перспективным среди способов, направленных на ускорение
процесса сушки.
Чтобы избавится от вышеперечисленных недостатков, с 1975 г. используются вакуумные сушилки с нагревом горячим воздухом. Характеристикой этого агрегата является конвекционная нагревательная система с
вентиляцией, перпендикулярной по отношению к штабелю: поток воздуха, нагретый на внутренней стенке,
перемещается мобильным соплом; под воздействием
вращения этого сопла древесина подвергается нагреву с
периодической сменой вакуумных фаз. То есть материал
сначала прогревают, а потом вакуумируют. В древеси-

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС
не, нагретой до температуры кипения воды, происходит
выкипание свободной воды из полостей клеток. Образовавшийся пар удаляется из материала под действием
избыточного давления. После прекращения парообразования, т.е. охлаждения древесины, её вновь нагревают, и
цикл многократно повторяют до достижения требуемой
конечной влажности. Продолжительность циклов и их
параметры зависят от породы, толщины и влажности
материала. Такой способ даёт сокращение продолжительности процесса в 4 — 5 раз по сравнению с классическим конвективным способом при высоком качестве
сушки.
Промышленные сушилки этого типа нашли распространение в производстве, работающем на толстом и
трудно сушимом пиломатериале (из твёрдолиственных
пород). Простая полуавтоматическая система позволяла
управлять процессом сушения. В дальнейшем объединение двух одинарных сушилок в единый «тандем» дало
заметное сокращение энергозатрат. Самая последняя сушилка — «Голиаф» — наконец позволила достичь цели:
размеры загрузки составили 2,5х2,5 (3) м, полезная длина 13, 6 м и даже более.
Новые дорогостоящие вакуумно-термические сушильные камеры выпускаются такими компаниями, как
WDE (Италия), Brunner и Lauber (Германия), IWT (Германия-Канада), причём камеры последней — с возможностью получения цветовой гаммы просушенного пиломатериала.
А вот сушилки фирмы Lauber предлагаются в тех
случаях, когда для сохранения окраски дерева процесс
сушки должен проходить быстро: например, для строительных лесоматериалов или для лиственных пород
древесины. Сушилки «Мальбок» (Lauber) работают по
технологии горячего пара. Процесс протекает без воздуха, в камере находится только водяной пар. Так как
точка кипения воды в вакууме значительно ниже, процесс намного ускоряется. Для реализации различных
технологических вариантов (обычная сушка, сушка без
потребления воды или сушка вымораживанием) сушилки изготавливаются по специальному заказу. Объём загрузки камер — 1—30, а для сушки воздухом — 60, 100
или даже 1000 м3 пиломатериалов.
При эксплуатации сушилок часто возникает проблема снижения высоких энергозатрат. Например, на 100
м3 елового материала с исходной влажностью 80% при
традиционной сушке до конечной влажности 10% необходимо в среднем израсходовать 30000 кВт/ч за всё время процесса. Отработанный воздух обычно выходит через выходной клапан наружу. В сушилке типа «Тандем»
происходит иначе: в ней есть приспособление, очищающее отработанный воздух от влаги, забранной у древесины. Тепловую энергию сухого отработанного воздуха
можно использовать далее: для отопления помещения

29

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

рекламно-информационное обозрение

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС
или, опять же, для сушилки.
Основой всех агрегатов является алюминиевая конструкция с толстыми внутренними стенками с изоляцией
из минваты. Внешний кожух выполнен из алюминиевого
гофрированного листа.
При вакуумно-диэлектрическом способе сушки нагрев
материала до 45 — 50°С осуществляется за счёт энергии
высокочастотного электромагнитного поля при постоянном вакууме. Древесина находится в среде почти чистого
пара малого давления, благодаря чему процесс происходит
при малом перепаде влажности по толщине сортиментов и
незначительных внутренних напряжениях.
Продолжительность сушки в этом случае уменьшается
в 10 — 12 раз. Однако стоимость при таком способе достаточно большая из-за дороговизны и сложности оборудования и больших энергозатрат. И из опыта эксплуатации
вакуумно-диэлектрических камер следует, что пока не удалось достичь хорошего качества сушки: материал из-за неравномерности электромагнитного поля имел очень большой разброс конечной влажности.
Поскольку температура кипения воды в вакууме ниже,
чем при атмосферном давлении, то, создавая вакуум глубиной 0,9 кг/см2, температуру сушильного агента снижают
до 40— 45°С. Таким образом, можно вести интенсивный
и, вместе с тем, низкотемпературный процесс сушки при
полном сохранении природных свойств древесины. Если
сушить при постоянном неглубоком вакууме (0,2 кг/ см2)
и одновременном конвективном нагреве, то это даёт также
хорошее качество. Продолжительность процесса при этом
не уменьшается, а соответствует конвективной сушке. Себестоимость сушки в три раза меньше за счёт использования теплоты конденсации испаренной воды и применения
низких температур сушильного агента.
В общем, основываясь на анализе вышеупомянутых
результатов, можно утверждать: сушилка типа «Голиаф»
- это агрегат большой производительности, удобный для
обработки больших размеров; значительно сокращая время сушки, по сравнению с обычной сушилкой, «Голиаф»
позволяет существенно сократить количество древесины
на складе и быстро реагировать на запросы рынка; значительное снижение расходов понижает стоимость сушения;
что касается периода амортизации, сушилка может работать гораздо более длительное время. Поскольку камера из
нержавеющей стали очень долговечна, это может принести
дополнительную прибыль до истечения срока амортизации
и будет иметь высокую рыночную и остаточную стоимость
после него.
Сушка в СВЧ
СВЧ-сушка аналогична диэлектрической сушке токами высокой частоты (ВЧ = 25 МГц). Проводится на более
высоких частотах 460, 915— 2500 МГц. Поэтому энергия
СВЧ-поля передаётся в древесину путём излучения свободных, не связанных линией передачи энергии (контуром)
колебаний в пространство герметичной металлической камеры, где располагается штабель пиломатериалов. В этом

30

случае взаимодействие электромагнитного поля с древесиной максимально и не зависит от характеристик древесины и нагрузочных способностей генераторов. Генераторы
пространственно разнесены с высушиваемым материалом.
Условия сушки близки к оптимальным.
Достоинства. Качество сушки близко к естественному,
высокая скорость сушки, энергозатраты средние: 550 кВт/ч
на 1 м3 сосны, 2000 кВт/ч на 1 м3 дуба. Не требует коммуникаций, мобильна, имеет малые размеры. Универсальна,
способна высушивать любые диэлектрические материалы:
лекарственные травы, ягоды, фрукты, овощи, керамику,
удобрения и т.д.
Недостатки. Высокая стоимость магнетронных генераторов и малый ресурс их работы (около 600 ч). Большие
энергетические затраты. Трудность контроля процесса (над
температурой среды и древесины, в силу специфики микроволновой энергии). Частота случаев возгорания материала изнутри. Малый объём одновременно высушиваемых
пиломатериалов: объём загрузки — до 7 м3 для хвойных
пород и до 4,5 м3 для твёрдолиственных. Комбинированный СВЧ-способ ещё мало изучен, и режимы сушки не отработаны.
Характер процессов, происходящих при сушке пиломатериалов в СВЧ-печи (СВЧ электромагнитном поле) не
отличается существенно от сушки другими методами. Отличие состоит лишь в способе нагрева пиломатериалов.
Поэтому, как и при других способах, процесс подразделяется на четыре этапа.
Первый этап — разогрев с отпариванием. При СВЧ-сушке связан с нагревом заложенного объёма пиломатериалов
и находящегося в них объёма воды до температуры 55—
60°С, при которой начинается сушка. Одновременно с этим
при отключенной вентиляции вытяжки идёт увеличение
влажности воздуха в сушильной камере до 100% и более.
Это обеспечивает отпаривание древесины. Последнее необходимо для снятия имевшихся в древесине напряжений
и улучшения влагопроводности поверхностных слоёв пиломатериалов. Для рекомендуемых объёмов закладки и
располагаемой энергетики СВЧ-печи длительность первого этапа составляет 6— 8 ч. Характерными признаками
конца первого этапа являются накопление в сушильной камере воды в виде капель на стенках и даже небольших луж.
Второй этап — собственно сушка с выпариванием основной влаги; является логическим продолжением первого
этапа. Сущность этого этапа — удаление интенсивно выделяющейся влаги из пиломатериалов при их дальнейшем
нагреве. Величина подъёма температуры при этом может
составлять всего 5— 10°С, т. е. 60— 70°С в конечном итоге. Для удаления большого количества выделившейся влаги из камеры вентилятор работает в усиленном режиме.
Далее, с выпариванием основного объёма влаги из слоистых структур древесины начинаются процессы выпаривания влаги из клеточных структур (обычно это наступает
при влажности древесины 24— 30%). Интенсивность выхода влаги при этом существенно замедляется. Подаваемая

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС
к пиломатериалам энергия начинает всё больше тратиться
на их нагрев, что приводит к возрастанию температуры до
значения, заданного оператором. Усиленный режим работы вентилятора в этих условиях может привести к снижению влажности до низких уровней порядка 25— 30%, что
затрудняет выход влаги с поверхности. Таким образом, нарастание температуры пиломатериалов до заданной величины может служить критерием для перехода к третьему
этапу (для задания нового значения температуры и режима
работы вентилятора вытяжки).
Третий этап — досушка пиломатериалов до нижнего
(заданного) порога влажности. Он характеризуется сушкой
в жёстких режимах, прежде всего температурных. Целью
введения таких режимов является эффективное и быстрое
удаление клеточной влаги. Для поддержания хорошей влагопроводности поверхностных слоёв древесины уровень
влажности в сушильной камере должен быть вновь высокий, порядка 70%. С этой целью вентилятор вытяжки переводится в нормальный режим работы, а температура сушки
поднимается на 5— 10°С.
Необходимо осознавать, что длительная сушка пиломатериалов в жёстких режимах, особенно трудносохнущих
пород (дуб, ясень), может привести к потемнению древесины и к внутренним трещинам в ней. Критерием окончания
третьего этапа является достижение требуемого уровня
влажности.
Четвёртый этап — охлаждение пиломатериалов до температуры внешней среды. Это производится вне СВЧ-сушки, и тем самым повышается производительность:
до 210 м3/мес. — хвойные породы;
180 м3/мес. — берёза, лиственница;
до 100 м3/мес. — дуб, бук, ясень.
Общая средняя продолжительность нахождения пиломатериалов в СВЧ — 20— 24 ч при WM4 = 48-55%, WKOS
= 6— 8%. Для твёрдолиственных пород — дуб, бук, ясень
— показатели иные.
Охлаждение проводится естественным путем без выгрузки пиломатериалов из камеры. СВЧ-печь отключается,
створки дверей приоткрываются, пиломатериалы остывают за счет конвекции. Разность температур пиломатериалов и внешней среды при выгрузке не должна быть более
20°С. Обычно длительность остывания пиломатериалов
составляет 5— 6 ч.
Следует отметить, что выделение описанных выше
этапов условно и их длительность и соотношение определяются многими факторами: видом и сортиментом древесины, начальной влажностью, начальной температурой
пиломатериалов, объёмом закладки. Очевидно, что при
начальной влажности этапа 30— 40% сушка по условиям
второго этапа может и не проводиться, а длительность первого этапа будет меньше. Все эти особенности необходимо
учитывать и сверять с реальными параметрами процесса
сушки по указанным критериям.
Сушка сосновых пиломатериалов. Сосна в силу своего
строения (слоистая структура с длинными продольными

волокнами и капиллярами) и химического состава (наличие в древесине скипидара) имеет хорошую влаго- и газопроводность. По этим причинам сосна может выдерживать
высокие температуры до 100-120°С без внешних и внутренних физических повреждений. Согласно экспериментальным данным, значение температуры сушки сосновых
пиломатериалов всех сортиментов составляет 100°С. Изза малой плотности древесины и большой её влагоотдачи,
длительности первого и второго этапов в сушке увеличиваются. Длительность первого этапа составляет 7— 8 ч, второго — до 80% всего времени сушки. Переход от второго
этапа к третьему (переключение режима вентиляции вытяжки) производится при достижении температуры пиломатериалов 90°С.
Сушка буковых материалов. Бук относится к трудносохнущим видам пород древесины. При естественной сушке на воздухе бук быстро, в течение 1—2 суток, портится
(синеет, поражается грибком), а также приобретает сильные напряжения (пиломатериалы закручивает в разных
направлениях, появляются многочисленные трещины, наибольшие — по сердцевинной трубке). Исходя из вышеизложенного, качество СВЧ-сушки буковых пиломатериалов
в сильной степени зависит от их начального качества и состояния.
Для исключения указанных недостатков распиловку
бука необходимо проводить непосредственно перед сушкой, а сам бук держать в водяных ваннах.
Несмотря на высокую плотность древесины по сравнению с другими породами, бук хорошо сохнет в СВЧ-печи
из-за наличия длинных продольных волокон и капилляров.
Буковые пиломатериалы при СВЧ-сушке сушатся в мягких режимах с температурой не более 90°С. Посиневшие
участки древесины на начальном этапе заражения грибком
при СВЧ-сушке восстанавливают свой первоначальный
цвет. При этом грибковые колонии погибают, а древесина
стерилизуется. Переход от второго этапа сушки к третьему
производится при достижении пиломатериалами температуры 80°С.
Сушка ясеневых и дубовых пиломатериалов. Дуб, ясень
в силу своего строения (наличия множественных коротких переплетённых волокон по типу войлока) являются
наиболее трудносохнущими породами древесины и обладают низкой влаго- и газопроводностью. При СВЧ-сушке
требуют применения мягких режимов: 70— 75°С при сушке пиломатериалов с влажностью 80— 30% и 80— 85°С
при сушке пиломатериалов с влажностью 30% и менее. В
силу малой влагоотдачи и высокой плотности древесины
динамика нагрева данных пиломатериалов в СВЧ-печах
быстрее, чем у других пород. Влажность воздуха в сушильной камере необходимо держать на уровне 60— 80%. На
третьем этапе досушка пиломатериалов с 30 до 8— 6% конечной влажности, особенно для сортиментов 40— 60 мм,
проходит очень медленно. Причиной этому является обсыхание поверхностного слоя пиломатериалов на глубину
10— 15 мм (длину волокон) и блокирование влаги внутри.

31

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ОБОРУДОВАНИЕ

Для ускорения сушки в этих случаях применяют принудительное отпаривание (влагообработку) и подъём температуры сушки до 85— 90°С при влажности от 16% и ниже.
Принудительное отпаривание проводят путём увлажнения
(орошения) поверхности разогретых пиломатериалов водой из разбрызгивателя из расчёта 7— 10 л воды на 1 м3
пиломатериалов и зачехлением штабеля полиэтиленовой
пленкой; сушка в таком состоянии длится 30-40 мин. Затем полиэтиленовый чехол удаляется, и сушка продолжается в обычном порядке.
Сушка пиломатериалов из ольхи. По своему строению
и физическим свойствам ольха близка к сосне. Технологии
сушки данных пород подобны. Различие состоит в использовании более мягкого температурного режима: температура сушки составляет 90°С.
Особенности сушки материалов с сердцевиной. Высушивание таких пиломатериалов без трещин и напряжений
по сердцевине на торцах практически невозможно. Для
уменьшения торцевых трещин целесообразно покрывать
последние защитным слоем, ухудшающим влагопроводность в продольном направлении. С этой целью могут использоваться меловые или известковые водные растворы.
Камерная сушка
Процесс сушки происходит в конвективных камерах.
Эти камеры классифицируются по следующим признакам:
принципу действия, устройству ограждения, виду теплоносителя, циркуляции агента сушки.
По принципу действия различают камеры периодического действия и непрерывного. Камеры периодического
действия представляют собой помещения, в которые загружается определённый объём материала, высушивается,
а затем выгружается. Режимы сушки здесь изменяются с
течением времени в зависимости от влажности древесины. На период загрузки и выгрузки камеры процесс сушки
прекращается. Камеры непрерывного действия представляют собой помещения, туннели, в которых постоянно
находится древесина, перемещаемая на вагонетках. Материал высушивается по мере прохождения им туннеля,
от сырого конца к сухому. Режимы сушки изменяются по
мере продвижения материала по длине камер.
Камеры непрерывного действия применяются обычно
на крупных предприятиях при массовой сушке товарных
пиломатериалов до транспортной влажности, а также для
сушки хвойных пиломатериалов, берёзы и осины, идущих
на столярно-строительные изделия, тару, сельхоз- и вагоностроение.
По устройству ограждения камеры подразделяются на
стационарные и сборные. Стационарные камеры строятся
на месте их эксплуатации из строительных материалов, а
сборные, как правило, металлические, изготавливаются
заводским способом и собираются на месте их эксплуатации.
По теплоносителю камеры различаются на паровые,
электрические, водяные, газовые. В первых трёх агентом
служит влажный воздух или перегретый пар, а в послед-

32

нем — смесь воздуха и топочных газов.
По циркуляции воздуха различают камеры с естественной и принудительной циркуляцией. Газовые и электрические бескалориферные камеры (аэродинамические) имеют
только принудительную циркуляцию.
Естественная циркуляция создаётся за счёт разности
плотности нагретого и охлаждённого воздуха: горячий,
более лёгкий воздух стремится вверх, а охлаждённый, тяжёлый — вниз. Поскольку воздух в силу этого циркулирует вертикально по штабелю, пиломатериалы укладываются со шпациями. Камеры с естественной циркуляцией
давно устарели, хотя продолжают эксплуатироваться на
ряде предприятий. Продолжать эксплуатировать такие камеры нерационально, так как они малопроизводительны,
качество сушки в них низкое из-за большой неравномерности распределения конечной влажности по штабелю.
Принудительная циркуляция воздуха или газа достигается при помощи вентиляторов. Побуждение циркуляции может быть прямое — когда перемещение воздуха
осуществляется непосредственно вентилятором, или косвенное (эжекционное) — когда побудителем циркуляции
служит энергия струй сушильного агента, вытекающих с
большими скоростями из сопл эжекторов. Эжекционные
камеры были распространены в 50— 60-х гг., теперь же
эта конструкция устарела. Но несмотря на большие энергозатраты на циркуляцию, большую неравномерность
сушки, эти камеры продолжают эксплуатироваться.
По кратности циркуляции сушильного агента камеры
могут быть с однократной и многократной циркуляцией.
При однократной циркуляции сушильный агент после
прохождения через штабель полностью выбрасывается в
атмосферу; при многократной — воздух постоянно циркулирует по штабелю в течение всего процесса сушки и
только часть его выбрасывается. В современных лесосушильных камерах используется только многократная циркуляция воздуха.
Современные лесосушильные камеры имеют прямое
побуждение воздуха, создаваемое осевыми или центробежными вентиляторами.
В зависимости от направления движения сушильного
агента различают камеры с вертикальным или горизонтальным кольцом циркуляции. Вентиляторные установки
в камерах с вертикальным кольцом циркуляции расположены в верхней части над штабелями, а с горизонтальным
— за штабелем.
Конденсационный способ
По принципу действия конденсационный способ относится к замкнутому циклу, т.е. сушильный агент совершает циркуляцию по камере без выброса в атмосферу и,
соответственно, без подпитки свежим воздухом. Воздух,
насыщенный влагой, отобранной из древесины, омывает холодную поверхность и охлаждается до температуры
ниже точки росы. Часть влаги, содержащейся в воздухе,
конденсируется, а теплота, выделенная при этом, используется для подогрева сушильного агента. В качестве охла-

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОБОРУДОВАНИЕ
дителя используется фреон.
Теоретически конденсационный сушильный цикл с холодильником, играющим роль теплового насоса, характеризуется нулевым расходом тепла на испарение влаги. Затраты электроэнергии здесь идут на прогрев материала и
теплопотери, а также на привод компрессора и вентиляторов. Для компенсации теплопотерь агрегат снабжается дополнительным калорифером с внешним электропитанием.
По данным зарубежных компаний Hildebrand, Brunner,
Vanicek, энергопотребление конденсационных сушилок
составляет 0,25— 0,5 кВт/ч на 1 л испаренной воды в зависимости от влажности материала, увеличиваясь при её
снижении. Это примерно в два раза меньше расхода энергии в обычных сборно-металлических камерах периодического действия.

Из-за свойств фреона, который используется в качестве хладагента, в конденсационных камерах применяются низкотемпературные режимы сушки с температурой
не выше 45°С. При повышении температуры сушильного
агента более 45°С КПД таких сушилок понижается. Поэтому производительность их малая, так как продолжительность процесса в 2— 3 раза больше, чем в камерных
сушилках. Эти сушилки следует использовать в тех случаях, когда электроэнергия является наиболее дешёвой по
сравнению со всеми другими теплоносителями.
Учитывая, что этот способ даёт сокращение энергозатрат, перспективной является разработка новых конденсационных сушильных камер с холодильными установками
на хладагенте, позволяющем применять нормальные режимы сушки.

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ
Наименование
Погрузчик вилочный болгарский, дизель, подъем 4,5 м, г/п 5 т

Ед.изм
шт.

Цена (руб.)
договорная

Фирма
УК Петрофонд

Телефон
(812) 320-8617

www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru
www.sms7.ru

СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС
СТРОЙМАШСЕРВИС

(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575
(495) 785-6575

Запасные части
Гидроаппаратура (клапаны, г/замки, г/дроссели и др.)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 0.112/32 (310.112)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 112/32 (310.3.112)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 2.112/32 (310.2.112)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 112/32 (310.3.112)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 2.112/32 (310.2.112)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 2.12/32 (210.12)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 2.28/32 (310.2.28)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 3.12/32 (310.12)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МГ 80/32 (310.3.80)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МН 0.56/32 (310.56)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МН 2.56/32 (310.2.56)
Гидромоторы и насосы нерегулир. МН 56/32 (310.3.56)
Гидромоторы регулир. МГ 1Д112/32 (303.3.112.220)
Гидромоторы регулир. МГП 112/32 (303.3.112.501/002)
Гидромоторы регулир. МГЭ 112/32 (303.3.112.503)
Гидромоторы, насосы, насосные агрегаты
Гидрораспределители российского и импортного пр-ва
Гидроцилиндры для автогрейдеров ДЗ-122, 298, ГС-14.02...-25.09
Гидроцилиндры для автокранов "Ивановец", "Галичанин" и др.
Гидроцилиндры для бульдозер. Б-170.01, ДЗ-171, 27, Б-10, ДЗ-42, 162
Гидроцилиндры для бульдозер. Т-330, 25.01, 35.01, ДМ-15, УДМ, БКУ
Гидроцилиндры для катков Ду-47...-101, ДМ-47...-65
Гидроцилиндры для коммунальной и сельскохозяйственной техники
Гидроцилиндры для лесоповал. машины ЛП-19А, ЛП-19В
Гидроцилиндры для манипулят. МУГ-70В, МГМ-40А, ПЛ-70.01, 70.02
Гидроцилиндры для погрузчик. ЗТМ-261, ПУМ-500/800, МОАЗ-40484
Гидроцилиндры для погрузчиков ТО-18, 25, 28, А-352, 361, 371
Гидроцилиндры для погрузчиков ТО-30, ПК-2202, 2701, 2702
Гидроцилиндры для трелевщиков ТДТ-55А, ТТ-4М
Гидроцилиндры для экскаватор. ЭО-5122, 5123, 5124, 5221, 5225, 6123
Гидроцилиндры для экскаваторов ЭО-3323А, ЕК-12, 14, 18, ЕТ-18
Гидроцилиндры для экскаваторов ЭО-4121, 4124, 4224, 4225, 4225А
Гидроцилиндры для экскаваторов ЭО-5126, 33211, 43211
Гидроцилиндры для экскаваторов-погрузч. ЭО-2621В-3, 2626, ТО-49
Комплекты уплотнений российского и импортного пр-ва
Насосы-дозаторы НДМ, НДО, НДП, У245, ОКР, ХУ и др.
НШ6, 10, 32, 50, 71, 100, ГМШ-10, 32, 50, 100
Рукава высокого давления Ду8-Ду32, L450-2250
Фильтроэлементы, фильтры российского и импортного пр-ва

шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

33

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

34

рекламно-информационное обозрение

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

Лесные машины АМКОДОР 8 лет на российском рынке
В серийном производстве новый модельный ряд.
ОАО «АМКОДОР» - управляющая компания
холдинга» сегодня – это крупнейшее предприятие,
объединяющее более десяти машиностроительных
предприятий и заводов в Беларуси и России.
На предприятиях холдинга трудится свыше пяти
тысяч человек. ОАО «Амкодор» - управляющая
компания холдинга» является одним из крупнейших
производителей
лесозаготовительной,
дорожностроительной,
коммунальной,
снегоуборочной,
сельскохозяйственной и другой специальной техники
в СНГ и Европе. ОАО «АМКОДОР» - управляющая
компания холдинга» выпускает более 80 моделей
и модификаций машин – харвестеры, форвардеры,
трелевщики, лесопогрузчики, погрузчики одноковшовые
фронтальные, с телескопической стрелой, погрузчики
с бортовым поворотом, авто и электропогрузчики
вилочные,
машины
аэродромные
уборочные,
снегоочистители и траншеекопатели, бульдозерыпогрузчики и экскаваторы-погрузчики, фрезерные
и бурильно-крановые машины, зерноочистительносушильные комплексы, бытовой электротехники.
Выпускаемые машины эксплуатируются более чем в 30
странах мира. Предприятиями общества на современном
высокоточном оборудовании ежегодно выпускается
более 5000 единиц специальной техники.
На ОАО «АМКОДОР» - управляющая компания
холдинга» произведено более 500 лесных машин,
призванных максимально механизировать работы
на
лесоразработках
и
значительно
повысить
производительность труда. Эти машины предназначены
для
промышленной
заготовки
древесины
по
сортиментной и хлыстовой технологии, рубок ухода,
производства и погрузки щепы, работы на верхнем и
нижнем складе. Современный дизайн машин отличается
композиционной
целостностью,
функциональной
целесообразностью формы и товарным видом
удовлетворяющим требованиям технической эстетики.
Самая энергонасыщенная машина – это колесный,
повышенной проходимости харвестер АМКОДОР
2551 с гидростатической трансмиссией DANFOSS и
колесной формулой 6х6, который предназначен для
валки деревьев, обрезки сучьев и раскряжевки на
сортименты заданной длины.
Финская харвестерная головка Kesla 25RH позволяет
выполнять рубку леса диаметром до 670 мм, удалять
сучья и раскряжевывать ствол на сортименты заранее

заданной длины с точностью +/- 2 см. Для тяжелых
условий эксплуатации возможна комплектация
харвестерной головкой Log Max 5000. Операционная
система «MOTOMIT» с русифицированным меню
упрощает проведение настроек функций машины и
осуществление контроля за работой.
Стелящийся манипулятор KESLA Foresteri 1395H, с
вылетом стрелы в 9,5 метров и с углом поворота в 260
градусов позволяет охватить работой большую площадь
без перемещения машины. При сплошной рубке за 8
часовую смену харвестер заготавливает 300 кубометров
лесоматериалов, средняя производительность на спелом
лесе 20-30 м3/час. Расход топлива составляет 0,7-0,9 л/м3
при объеме хлыста 0,4-0,5 м3.
Для рубок ухода незаменим более маневренный
харвестер АМКОДОР 2541 с колесной формулой
4х4, гидромеханической трансмиссией (ГМП) и
харвестерной головкой Kesla 20RH, позволяющей
рубить деревья до 520 мм.
Наиболее массовый сегодня - это форвардер
АМКОДОР 2661-01 среднего класса, который
собирает сортименты, грузит их на свою платформу
и отвозит к месту складирования, сортировки, или
к лесовозным дорогам, откуда лесоматериалы будут
транспортироваться дальше. Форвардер берет за один
рейс тринадцать – семнадцать кубометров древесины,
длиной до 6,5 метров. Развивая скорость до тридцати
километров в час и благодаря гидромеханической
трансмиссии, он может перевозить лесоматериалы на
значительные расстояния от места лесозаготовки.
Форвардеры оснащаются в базовой комплектации
финскими манипуляторами KESLA Forecteri 600-1, 600Т
или 700Т. Вылет стрел соответственно от 8,2 до 10,3
метров и позволяет поднимать на максимальном вылете
груз весом до 740 кг. Угол поворота манипулятора
в триста восемьдесят градусов дает возможность
охватить работой зону со всех сторон машины. При
оформлении заказа предлагается более десятка опций
дополнительной комплектации этих машин.
Дорожный просвет в шестьсот миллиметров
обеспечивает высокую проходимость форвардера.
Колесная формула шесть на шесть и блокируемый
дифференциал заднего моста, производства немецкой
фирмы NAF, значительно повышают тяговодинамические показатели и проходимость машины в
плохих дорожных условиях, на мягких и разнородных

35

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

грунтах. Эксплуатация показала, что форвардер
эффективно работает как на твердом грунте, так и в
болотистой местности. Производительность форвардера
при расстоянии трелевки 300 метров составляет 20 м3/
час, расход дизтоплива 0,5-0,6 л/м3.
ОАО «АМКОДОР» - УКХ» постоянно расширяет
линейку лесопромышленных машин, с 2012 года
начат серийный выпуск более мощных моделей для
тяжелых условий эксплуатации с уже горизонтальновертикальным
шарниром
сочленения
полурам:
форвардер АМКОДОР 2662-01 грузоподъемностью 14тонн (с колесной формулой 6х6, передним толкателем
и повышенной тягой), а для очень заболоченных и
труднодоступных участков форвардер АМКОДОР 268201 грузоподъемностью 15-тонн (с колесной формулой
8х8, передним толкателем и повышенной тягой 19,5
тонн).
Лесозаготовителям дополнительно предлагается
модификация универсального форвардера АМКОДОР
2661-02 оснащенного съемным клещевым зажимом
для безчокерной трелевки и передним толкателем, что
позволяет использовать эту машину как для сортиментной,
так и трелевочной технологии заготовки леса.
Для хлыстовой технологии разработаны на
одной базе две модели машин: бесчокерной тягач с
гидроманипулятором и вспомогательной лебедкой
- АМКОДОР 2243, для чокерной трелевки АМКОДОР 2243В, 2242В и их модификации. Все они
предназначены для трелевки деревьев и хлыстов, а также
для выполнения вспомогательных работ на лесосеке:
подготовки погрузочных площадок, штабелирования
хлыстов, выравнивания комлей. С 2013 года установлена
более скоростная лебедка с функцией холостого хода
барабана, повышена комфортность в кабине, изменена
конструкция задней полурамы и щита.
Тягач трелевочный с манипулятором АМКОДОР
2243
оснащен финским манипулятором KESLA
Foresteri R700, клещевым захватом с зевом 1 м2 на
задней полураме и однобарабанной реверсивной
лебедкой канатоемкостью 50 м. Кроме того, у тягача
есть опускаемые щит и отвал, с помощью которых он
может производить работы по расчистке площадок
под штабелирование сортиментов. Объем трелюемой
пачки тягачами всех модификаций может достигать 10
кубометров. Тяга машины – 12,5 тонн, лебедки – 7 тонн.
По производительности тягачи превосходят гусеничные
аналоги за счет большей маневренности и скорости
холостого хода машины, им не требуется чокеровщик и
они могут безопасно работать в ночное время.
Тягач трелевочный АМКОДОР 2243В и 2242В
(машина трелевочная с 2012 года)
оснащен
однобарабанной реверсивной лебедкой канатоемкостью

36

50 м и тягой - 7 тонн, (с 2012 года) холостым.ходом
барабана и скоростью до 50 м/мин. Кроме того, у тягача
есть опускаемые щит и отвал, с помощью которых он
может производить работы по расчистке площадок и
штабелированию сортиментов. Объем трелюемой пачки
тягачами может достигать 8 кубометров. Тяга машины
– 12,5 тонн. По производительности тягачи превосходят
гусеничные аналоги за счет большей маневренности и
скорости холостого хода машины. Одна бригада с таким
тягачем при ручной валке в среднем заготавливает
2200…2600 куб.метров в месяц (Кировская обл.). В
отличие от гусеничной техники колесные трелевщики
более скоростные, обладают высокой проходимостью
на заболоченных участках и меньше разрушают
почвенный покров, что обеспечивает их круглогодичное
использование. К месту работ они могут добираются
своим ходом, тогда как гусеничную технику необходимо
перевозить на трале.
Лесопогрузчики фронтальные АМКОДОР 352Л
(удлиненная стрела) и их модификации 352Л-01
(стандартная стрела), 352Л-02 (широкая шина 30.5L32) грузоподъемностью 4,5…5 тонн предназначены для
погрузки круглых лесоматериалов, технологической
щепы, торфа и более плотных сыпучих материалов
в автомобили, полувагоны и в штабеля, а так же для
строительно-дорожных работ. С лесопогрузчиком
могут использоваться такие быстросменные рабочие
органы как ковш основной объемом до 2,3 м3; ковш
объемом 1,9 м3; грейфер арочный; ковш для щепы
объемом 5 кубометров; лесозахваты – 5 модификаций ;
стрела крановая; вилы грузовые; отвал для снега; щетка
поворотная; отвал бульдозерный и другие. Благодаря
гидравлическому адаптеру для быстрой смены рабочих
органов оператор не выходя из кабины за одну минуту
меняет рабочий орган, погрузчик может выполнять
широкий спектр работ не только в лесном, но и в
других сферах народного хозяйства. Отличительными
особенностями от строительно-дорожного погрузчика
являются удлиненная усиленная стрела (352Л), более
широкая шина (352Л-02), защита снизу ведущих мостов,
гидромеханической трансмиссии и топливного бака,
кабины, дополнительные фары на крыше кабины.
Сегодня
уже
выпускается
лесопогрузчик
фронтальный АМКОДОР 371 грузоподъемностью 7 тн.
В рамках совместного белорусско-российского
проекта на базе машинокомплектов поставляемых
ОАО «АМКОДОР» - управляющая компания
холдинга», холдинговая компания «ПОДЪЕМНЫЕ
МАШИНЫ» на своем заводе ООО «Велмаш-С» в
г.Великие Луки, Псковской области начиная с 2010 года
выпускает машины погрузочно-транспортирующие
(форвардеры)
«АМКОДОР-ВЕЛМАШ
2661»

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ
российского производства, которые оснащаются
гидроманипуляторами собственного производства с
вылетами стрел от 8,5 до 10,3 метра и подъемными
моментами от 70 до 100 кНм. Кроме того, освоен выпуск
многоцелевых машин универсальных лесных (МУЛ)
для лесохозяйственных работ, на которых с помощью
подъемной системы «мультилифт» можно оперативно
устанавливать несколько технологических модулей:
измельчительный,
пожарный,
грузовой
(для
сортиментов), бункер для щепы.
Лесные
машины
«АМКОДОР-ВЕЛМАШ»
включены в номенклатуру техники финансируемой
ОАО «РОСАГРОЛИЗИНГ» с годовым удорожанием
2,4%, все оформление заочно-почтовое без выезда в
лизинговую компанию.
ООО «Белмашэкспорт» совместно со специалистами
ОАО «АМКОДОР» - управляющая компания холдинга»
и ООО «Велмаш-С» осуществляет техническое
сопровождение при работе техники в лесу. В России
лесные машины АМКОДОР уже восьмой год, успешно
работают в Брянской, Новгородской, Костромской,
Вологодской, Кировской, Нижегородской, Мордовии,
Воронежской,
Тюменьской,
Томской,
Тверской,
Рязанской и Смоленской областях, Республике КОМИ.
Производитель постоянно улучшает модели: сегодня
доработаны практически все системы и узлы, что
позволило выпускать совершенно новый модельный ряд
лесных машин. Лесопогрузчики АМКОДОР 352Л уже
более двадцати лет успешно работают по всем регионам
России и СНГ. Трелевочники АМКОДОР 2243В
(чокерные) хорошо зарекомендовали себя в Брянской,
Тверской и Кировской областях, 2243 (бесчокерные)
поставлены в Вологодскую и Нижегородскую области,
где работают в комплексе с валочной машиной и
процессором по канадской технологии, а также на
рубках ухода. Харвестеры АМКОДОР 2551, форвардеры
АМКОДОР 2661-01, 2662-01, 2682-01 и их модификации
успешно работают более чем в двадцати областях и
республиках России.
Лесные машины «АМКОДОР» включены
в номенклатуру техники кредитуемой ОАО
«СБЕРБАНК РОССИИ» при софинансировании с
правительством Республики Беларусь на условиях
компенсации частичной стоимости кредита в размере
ставки рефинансирования ЦБ РФ, срок кредита до
5-ти лет и аванс 15% (собственное участие). Сумма
кредита - 85% от стоимости техники в рублях.
Пример расчета: если рыночная ставка банка
16%, вычитаем ставку рефинансирования 8,25% и
получаем - 7,75% годовых.
ООО «Белмашэкспорт» - инжиниринговая компания,
является специализированным официальным дилером

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ОАО «АМКОДОР» - управляющая компания холдинга»
и ООО «Велмаш-С» по реализации и гарантийному
обслуживанию лесных машин, проведению рекламных
мероприятий – по Российской Федерации. Начиная с
2006 года мы всегда первые среди специализированных
дилеров завода по объему продаж и продвижению
на рынок новых моделей. По программе Trade-in принимаем в зачет б/у технику покупателя при покупке
новой. Наряду с поставками техники, запчастей,
расходных материалов и комплектующих, мы организуем
проведение
обучения-стажировки
операторов
и
механиков на заводе-изготовителе, в Республиканском
учебном центре (Беларусь) и непосредственно у
заказчика на лесозаготовительной делянке. По заявке
заказчика проводим комплектацию лесных машин
цепями противоскольжения и гусеничными лентами,
что улучшает технические показатели машин и
снижает расход топлива. Для оказания услуг по
сервисному обслуживанию и ремонту техники наше
предприятие располагает высоко квалифицированными
специалистами в составе мобильных бригад оперативно
реагирующих на замечания заказчиков. У наших
постоянных покупателей мы организуем сервисные
центры и консигнационные склады для более быстрой
доставки запчастей к месту ремонта.
Для более эффективной работы с производителем,
непосредственно на заводе «Дормаш» ОАО «АМКОДОР»
- управляющая компания холдинга», в месте сборки
лесных машин и машинокомплектов АМКОДОР, нами
открыто официальное Представительство в Республике
Беларусь г.Минске. Наличие Представительства нам
дает неоспоримое преимущество, позволяет оперативно
решать многие технические и производственные
вопросы, начиная от конструкции и модернизации лесных
машин и заканчивая их производством, предпродажной
подготовкой, гарантийным и послегарантийным
сервисом.
ООО «Белмашэкспорт»
Официальный дилер ОАО «Амкодор»
и ООО «Велмаш-С»
Россия, г. Смоленск, ул. Багратиона, д.4 офис 45.
Моб.тел.: 915 653 82 00, т/ф: (4812) 38 66 84
e-mail: mail@belmacheхport.ru
www.belmacheхport.ru
Представительство в Республике Беларусь
(на заводе «Дормаш» ОАО «Амкодор»)
Беларусь, г. Минск, ул. Пономаренко, д.7, офис 102, 103
т/ф: 8 (10 375 17) 256 29 68 / 256 29 60
моб.тел.: 8 (10 375 29) 674 60 47 / 676 30 48
e-mail: mail@belmacheхport.ru
www.belmacheхport.ru

37

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

рекламно-информационное обозрение

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

БЕСКОМПРОМИССНОЕ
КАЧЕСТВО В КАЖДОМ ЗВЕНЕ
1886 г. – открыто производство
Loimijoki Spikfabrik
1903 г. – начато производство
сварных цепей и образовано Oy
Ferraria Ab
1931 г. – Oy Fiskars Ab выкупил
контрольный пакет акций, начато масштабное производство
первых серийных цепей противоскольжения
1951 г. – компания называется
Oy Fiskars Ab
1993 г. – собственником становится OFA Oy Ab
1997 г. – OFA Oy Ab становится
дочерним предприятием концерна Gunnebo
2007 г. – Компания CLARK
TRACKS Ltd. становится дочерним предприятием концерна Gunnebo
2009 г. – образовано подразделение Traction Systems, в которое
входят OFA Oy Ab и CLARK
TRACKS Ltd.
2010 г. – производство Tellefsdal
из Норвегии переведено на
OFA Oy Ab в Лоймаа
2011 г. – компании OFA Oy Ab
125 лет

MATTI W
Долговечная,
исключительно стойкая к изно-су, не имеющая границ по применению,
агрес-сивная по характеру, всепогодная цепь
про-тивоскольжения для
современных
тяжёлых
лесохозяйственных машин. Сварные соеди-нения постоянно удер-живают шипы под нужным
углом. Данная цепь выпускается с толщиной звена
13, 16 и 19 мм

38

Вас приветствует шведский концерн Gunnebo, одним из направлений, работы которого
на рынке России является лесозаготовка. Образованный в 1764 году, концерн Gunnebo с
первых лет находиться на переднем крае инноваций и передовых технологий. Владельцем
концерна является инвестиционная группа Segulah. Годовой оборот концерна составляет
около 235 млн. евро. Постоянно работает в концерне 1450 человек. Концерн активно представлен в 15 странах и в 50 странах имеет дилерские или дистрибьюторские структуры.
Свой бизнес концерн ведёт в 5-ти сферах (бизнес структурах концерна):
- Специальные блоки для подъёма
- Такелаж
тяжестей
- Телескопические конструкции
- Крепёжные материалы
- Системы противоскольжения
Акционерное общество OFA Oy Ab хранит 125-летние традиции производства стальных
изделий. Наряду с многолетним опытом преимущество OFA Oy Ab состоит в правильной
организации производственно-технического процесса и принятии за первооснову запросов
потребителей.
OFA Oy Ab изготавливает стальные цепи для промышленности, сельского хозяйства, а
также цепи противоскольжения для тракторов, лесохозяйственных и грузовых машин. Продукция производится исходя из нужд потребителя, и её высокое качество – основа нашей
деятельности. Первостепенную важность имеет ка сотрудничество с производителями машин, так и с конечным потребителем нашей продукции. Продукция OFA экспортируется в
30 стран, из которых наиболее значительными являются Швеция, Норвегия, Канада, США,
Россия, Германия и Австрия.
Для компании OFA Oy Ab очень важными являются вопросы, как качества материала, так
и высокое качество изготовления цепей. Особое внимание также уделяется конструктивной
особенности на стадии проектирования.
Все цепи OFA изготавливаются из высококачественной борсодержащей стали, поставляемой нам мировыми лидерами из Швеции и Финляндии.
Технология изготовления цепей OFA включает в себя процесс поверхностного закаливания, что повышает ей прочность до 700 HV на расстоянии до 0,2 мм от поверхности
и не менее 400 HV в центре.
Наиболее распространённой цепью для лесохозяйственных машин является модель
MATTI W, изготавливаемая в форме W с 2-мя или 3-мя ромбами. Это обеспечивает лучшее сцепление с грунтом (больше шипов), а также лучше защищает колёса от повреждений.

MATTI 11(13)/2

TEPPO 13(14)/2

Прекрасная 2-х ром-бовая
цепь для сель-скохозяйственных и небольших
ле созаго-товительных
машин. Сечение звена 11
мм, а шипов 13 мм. Эти
цепи можно исполь-зовать и на белее тяжёлых
машинах, где нет возможности уста-новить более
толстые цепи.

2-х ромбовая цепь с кручёными 13 мм-выми звеньями и 14 мм-выми шипами для современных
ле соза-готовительных
машин и дорожно-строитель-ной
техники. В
кручё-ных звеньях шипы
уверенно находятся в вертикальном
поло-жении
и гарантируют отличное
сцепление

TAPIO 13
Цепь для сельско-хозяйственных, лёг-ких лесозаготовитель-ных машин
и вспомо-гательной техникм, изготовленная из
13 мм-вых кручёных звеньев с 14 мм-выми шипами. Кручёные звенья
принимают форму колеса
и увеличивают срок его
эксплуатации

ЦЕПИ ДЛЯ
ГРУЗОВИКОВ
Богатый выбор цепей с
шипами и без шипов для
грузовых машин обеспечит оптималь-ную комбинацию для всех стандартных раз-меров колёс.
После термической обрабо-тки цепи превосходно
выдерживают дефор-мацию и натяжение.13, 16
и 19 мм

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ
С МАКСИМАЛЬНЫМ СРОКОМ СЛУЖБЫ
Промышленная группа Gunnebo Industries, в состав которой с 1997 года входит компания OFA Oy Ab, приобрела в
2007 году компанию CLARK TRACKS Ltd. (Шотландия), являющуюся мировым лидером в производстве гусениц для лесозаготовительной колёсной техники. CLARK TRACKS Ltd.
производит гусеницы с 1988 года и с 2006 года экспортирует
свою продукцию в 22 страны-лесозаготовителя. Уже многие
годы CLARK TRACKS Ltd. поставляет гусеницы ведущим
изготовителям лесозаготовительных машин.
Все гусеницы CLARK спроектированы квалифицированными инженерами и изготовлены на наших собственных
производственных площадях сотрудниками, имеющих большой опыт в этой области. Таким образом, мы можем быстро
реагировать на требования заказчиков, контролировать все
стадии производственного процесса и гарантировать высокое
качество. Также как и цепи OFA гусеницы CLARK изготавливаются из высококачественной борсодержащей стали. Для
достижения высокой прочности и упругости стали используется специализированные процессы индуктивного нагрева.
Некоторые преимущества гусениц CLARK TRAKS:
- Все гусеницы CLARK изготавливается со звеньями с поперечным сечением 24 и 28 мм, и скобами шириной 50 мм и
толщиной материала 17 и 20 мм. Это в свою очередь увеличивает срок службы даже в тяжёлых условиях эксплуатации.
- Ремонтопригодность, доступность в обслуживании
техники, финансовая составляющая являются важными
факторами в пользу выбора того или иного производителя.
Дилерская сеть OFA-CLARK имеет развитую структуру на
территории России. Лесозаготовители найдут любые запчасти и техническую поддержку от официального регионального дилера в своём регионе.
- Так же хочется отметить универсальность ремкомлектов CLARK, которые могут применяться на гусеницах любого производителя.
- Наличие постоянно пополняемого склада в С-Петербурге.
Флагманская модель Terra Lite (TL85)
соответствует 70% российских грунтов. Благодаря двойному грунтозацепу
имеет очень стабильные показатели
по тяге и флотации, демонстрирует
исключительную долговечность при
эксплуатации на различных типах и
моделях лесозаготовительных машин.

Особенность системы Lite-Link заключается в креплении
звена цепи почти на уровне поверхности шины, и тем самым
обеспечивает плавный ход гусеницы за счёт меньшей движущей силы по сравнению с другими системами крепления.
Выступая за пределы шин, гусеницы обеспечивают их боковую защиту. CLARK TRACKS предлагает широкий диапазон гусениц с системой Lite-Link, которые подходят для любого лесного ландшафта и лесных дорог, обеспечивая отличное
сцепление, тягу и флотацию, и одновременно снижая расход
топлива на 10%.
Гусеницы Grouzer (GL84) созданы для
безопасной и уверенной работы на
крутых склонах и каменистых грунтах, и одновременно для обес-печения
низкого давления на грунт при движении по слабонесущим почвам.

В системе Side-Link звено сидит примерно на 100 мм ниже уровня поверхности шины. Это даёт дополнительную
мощность, особенно при движении по
глине, снегу или льду.
Гусеницы Combi были разработаны для
больших и средних лесозаго-товительных машин, давая прек-расную тягу в
сочетании с хорошей флотацией и низким давлением на грунт.

С уважением, OFA-CLARK подразделение
“Traction systems” концерна Gunnebo Industries

Начальник по продажам в России
Тел. +7 921 9425667,
igor.pushnov@ofa.fi
г.Лоймаа, Финляндия, тел. +358 207
927500, факс +358 207 927501,
тел.моб. +358 40 1677810
www.ofachain.net
ДИЛЕРЫ В РОССИИ,
ПРОДАЖА И ОБСЛУЖИВАНИЕ
- дистрибьютор и склад в
Санкт-Петербурге
ООО «Гринвал Рус»
Тел.: +7 (812) 3033433,
факс: +7 (812) 3020591
info@grinnval.ru; www.grinnval.ru
- Карелия и Мурманская область
ООО «Гринвал-Карелия»,
г. Петрозаводск
Тел.: +7 (8142) 592704,
тел./факс: +7 (8142) 592703
grinval-karelia@mail.ru
- Ленинградская, Псковская и
Новгородская область
ООО «Гидравлик Сервис», г. Тихвин
Тел.факс: +7 (81367) 55891, 55892
hsrv@yandex.ru
- Архангельская область
ООО ГК «Трактородеталь»,
г. Архангельск
Тел./факс: +7 (8182) 657766
igor.popov@traktorodetal.ru,
info@traktorodetal.ru
- Вологодская, Костромская и
Ярославская область
ООО ГК «Трактородеталь», г. Вологда
Тел/факс: +7 (8172)591900,784636
denis@traktorodetal.ru,
alexey.belyakov@traktorodetal.ru
- Тюменская область, Ямало-Ненецкий АО и восточная часть
Ханты-Мансийского АО
ООО ГК «Трактородеталь», г. Сургут
тел./факс: +7 (3462) 224510, 224517
traksur@traktorodetal.ru
www.traktorodetal.ru

- по Северо-Восточному ЕЧ
ООО НПП «Леспромсервис», г. Сыктывкар
Тел./факс: +7 (82130) 72607, +7 (904)
2706439
igor.elkin@lps.komi.ru,
vladimir.gabov@lps.komi.ru
www.lps.komi.ru
- Дальний Восток
ООО «Евромаш», г.Хабаровск
Тел./факс: +7 (4212) 641441, +7 (909)
8740084
ofa-khv@mail.ru; www.euromash-ofa.ru
ПАРТНЁРЫ В РЕГИОНАХ РОССИИ
- Центр ЕЧ
ООО «ЛПХ СИЯНИЕ»
офис в Москве: +7 (495) 7864858
офис в Тверской обл., п. Старая Торопа
Тел./факс: +7 (48265) 31618, 31169,
тел.: +7 (906) 5505999
lesoservis@siyanie.ru
www.lph-siyanie.ru
- Западная часть Ханты-Мансийского АО
ООО “ЮграТрансСервис”, г.Советский ХМАО
Тел./факс: +7 (34675) 37004,
тел. +7 (951) 9766002
uts06@inbox.ru
- Красноярский край
ООО «Новатор», г.Красноярск
Тел.факс: +7 (391) 2555338, 2555219,
2555450
Тел.: +7 (913) 5120092
t-trade@akadem.ru
- по региону Байкал
ООО «Тимбермаш Байкал, г.Иркутск
тел./факс: +7 (3952) 482460, 799040,
тел.: +7 (914)8875000
г.Братск,
тел./факс: +7 (3953) 367172, 362074,
364855
г. Усть-Илимск, тел./факс: +7 (39535)
62822
sergeymorokin@tmbk.ru; www.tmbk.ru

39

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ WARATAH
СОЗДАНО ДЛЯ РАБОТЫ
Компания Waratah была основана в
1973 году в Новой Зеландии.
Waratah
располагает двумя заводами
по производству навесного
лесозаготовительного
оборудования:
1 – в Финляндии (200 и 400 серии)
2 – в Новой Зеландии (600 серия)
и является крупнейшим в мире
производителем харвестерных
агрегатов, с самым широким
предложением различных моделей.
Навесное оборудование
реализуется через сбытовые
каналы Waratah по всему миру.
Продажа и обслуживание
оборудования Waratah
производится более чем через
сотни официальных сервисных
центров во всем мире. В России
обеспечивается полное покрытие за
счет того что независимые дилеры
в свою очередь, располагают
собственными удаленными
филиалами по сервисному
обслуживанию и поставкам
запасных частей.
Сегодня компания обладает самым
большим складом запасных частей
в России с наибольшим
проникновением в регионы.
Компания имеет сеть
профессиональных дилеров,
специализирующихся на
лесохозяйственном оборудовании,
и активно сотрудничает с
производителями собственного
оборудования, такими как ProSilva,
Neuson-Ecotec, Profi Pro, LogSet,
Sampo-Rosenlew, HSM.
Установленные харвестерные
агрегаты показывают прекрасную
производительность гусеничных и
колесных базовых машин и легко
могут быть адаптированы к системе
измерения и контроля.
Кампания Waratah
производит три серии харвестерных
головок:
200 серия – это 2-вальцовые
головки. Идеальный инструмент
для сортиментной заготовки
высококачественного, точно
измеренного, отторцованного
круглого леса.

40

В России мы предлагаем модель
Waratah Н290 –предназначена
для сортиментной заготовки
крупного леса и устанавливается
как на колесную так и гусеничную
технику.
400 серия – это 4-вальцовые
агрегаты, также производимые
в Финляндии. Мощная протяжка
с помощью постоянного привода
четырех протяжных вальцов
(4WD), обхватывающих дерево по
окружности и снижающих трение
об основную раму, в сочетании с
компактным дизайном,
обеспечивает точную протяжку
любых деревьев, включая сильно
изогнутые.
Для России предлагается модель
Waratah HTH480С - последняя
разработка в производственной
линейке финского завода, с
лучшими показателями
мощность/вес.
600 серия – это 3-вальцовые
агрегаты, производимые в Новой
Зеландии. Предназначены для
установки на экскаваторы,
работающие в тяжелых условиях с
сильно разветвленным хвойным и
лиственным лесом.
Серия представлена четырьмя
моделями, наименьшая из которых
имеет диаметр пропила 550 мм
и вес 1680 кг, а наибольшая –
диаметр пропила 880 мм и вес
4720 кг. Серия 600 – это серия
наиболее успешных харвестерных
агрегатов для работы на сплошных
рубках, а также переработки леса,
сложенного в штабеля. Идеальный
вариант для использования в
качестве процессора на нижнем/
верхнем складах.
В России 600 серия представлена
3 моделями: HTH616, HTH622 и
HTH623. Оборудование данной
серии, успешно работает как
процессор в Сибири, на Дальнем
Востоке и на Северо-Западе России.
Мы всегда соответствуем Вашим
требованиям. По интересующим
вопросам связывайтесь с нами и
мы подберем Вам нужное
оборудование.

Waratah HTH622B
Харвестерный агрегат
Мощный харвестерный агрегат.
Оснащенный двумя боковыми
процессорными ножами, идеален как
процессор при хлыстовой заготовке
леса. Разработан для экскаваторов и
гусеничных харвестеров от 22 до 30
тонн.
Вес (c ротатором и серьгой): 2 120 кг
Макс. диаметр пропила
основной пилы: 760 мм
вершинной пилы: 500 мм
Скорость протяжки: до 5,3 м/с
Усилие при протяжке: 38,1 кН

Waratah FL85
Валочный агрегат
Предназначен для: экскаваторов;
гусеничных харвестеров; валочнопакетирующих машин. Применяется
для: валки, штабелирования,
раскряжевки, погрузки, выборочных
рубок, прокладывания просек для
строительства дорог и трубопроводов.
Вес: 1 550 кг
Макс. диаметр захвата: 1 100 мм
Диаметр пропила: 850 мм
Полноповоротный ротатор: IR22

Waratah H290
Харвестерный агрегат
Мощный, прочный,
высокопроизводительный 2-вальцовый харвестерный агрегат с
двухскоростными гидромоторами.
Максимально производителен при
позднем прореживании и сплошных
рубках. Одинаково эффективен как
харвестер, так и процессор. Разработан
для мощных колесных и гусеничных
базовых машин.
Вес (без ротатора и серьги): 1 850 кг
Макс. диаметр пропила: 750 мм
Скорость протяжки: до 4,6 м/с
Усилие при протяжке: 31,2–41,6 кН
Различные варианты доп. оборудования.

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

Waratah HTH616C
Дизайн харвестерной головки сочетает усиленный ротатор, серьгу и
раму, с хорошей защитой шлангов придают непревозойденную надежность и долговечность. Спроектирована для монтажа на экскаваторы и гусеничные
харвестеры весом от 16 до 22 тонн.
Вес (без ротатора и серьги): 1 680 кг
Макс. диаметр пропила: 550 мм
Скорость протяжки: 0 – 6,3 м/с

Waratah H412
Модель спроектирована специально для легких колесных и гусеничных машин. Компактные размеры делают головку высокоманевренной в тяжелых условиях рубок прореживания. Головка применяется
при обработке нескольких стволов в пачке а также при заготовке биотопливного сырья в насаждениях малого диаметра.
Вес (без ротатора и серьги): 733 кг
Макс. диаметр пропила: 470 мм
Скорость протяжки: 4,5 – 6,0 м/с

Waratah HTH623C
Мощная харвестерная головка, оснащенная усиленной рамой и
специальной геометрией ножей. Идеально подходит для обрезки
сучьев из штабеля при хлыстовой заготовке леса. Разработана для
установки на экскаваторы и гусеничные харвестеры от 24 до 29 тонн.
Вес (без ротатора и серьги): 2800 кг
Макс. диаметр пропила: 750 мм
Скорость протяжки: 0 – 6,3 м/с

Waratah H480C
Компактная прочная рама обеспечивает уникальное соотношение
массы и мощности. Спроектирована для использования, как на колесных, так и на гусеничных машинах весом 18 – 22 тонны является
лидером в своем классе. Широкое раскрытие ножей и вальцов позволяет обрабатывать стволы большого диаметра. Отличное решение
для выборочных рубок и сплошных рубок.
Вес (без ротатора и серьги): 1 240 кг
Макс. диаметр пропила: 710 мм
Скорость протяжки: 3,2 – 5,3 м/с

Waratah TimberRiteTM
Система измерения и контроля TimberRite это:
Специально разработана для колесных и гусеничных машин средне- • Простота в использовании, легкая калибровка;
го ласа. Модель идеальна для рубок прореживания и рубок проводи- • Цветной 10,4” SVGA монитор;
• Операционная система Windows;
• USB соединения;
мых в несколько приемов.
• Мониторинг рабочего времени и управлениерабочими сменами;
Вес (без ротатора и серьги): 1030 кг
• Функция аккуратной обработки ствола;
• Диагностика и многое другое.
Макс. диаметр пропила: 620 мм
С TimberRite харвестерные агрегаты достигают оптимальной проСкорость протяжки: 4,5 – 6,0 м/с
изводительности.
Waratah H414

Продукция:
Харвестерные и процессорные
агрегаты; валочные агрегаты
направленного типа;
гидроманипуляторы
для харвестеров и
форвардеров;
системы измерения
и контроля.

Представительство Waratah в России:
Адрес: 198188 г. Санкт-Петербург
ул. Возрождения 20А
Тел.: (812) 703 30 10 (доб. 246)
Факс: (812) 703 30 15
Продажи
Техническая поддержка
Александр Кислухин
Чалов Алексей
Тел.: +7 916 408 39 40
Тел.: +7 916 757 68 07
Russia@fi.waratah.net
Chalovalexey@fi.waratah.net

www.waratah.net

Техническая поддержка
Шахов Михаил
Тел.: +7 916 212 90 10
Mikhail.shahov@fi.waratah.net

41

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

GPS/ГЛОНАСС – на спецтехнике и тепловозах!
БЕЗ абонентской платы
С работой спутниковых систем слежения за авто- задержки в подвозе материалов). Отсутствие должного
транспортом уже все знакомы хорошо. Пробег, стоянки, заправки и расходы топлива, скоростной режим,
местоположение в режиме он-лайн – это уже достаточно стандарный набор функций для всех систем мониторинга. Но есть еще большой сектор спецтехники и
механизмов, которые требуют неусыпного внимания
в целях оптимизации их работы и предотвращения
нарушений, связанных с хищением ГСМ – это строительные машины, электростанции, компрессоры,
самоходные буровые машины, топливные емкости и
тепловозы. От хорошего технического состояния локомотива, умелого вождения поездов бригадами, правильной организации формирования составов и от многих
других факторов зависит и экономия дизельного топлива. Как правило, значительные погрешности определения количества топлива в баках, невозможность анализа
расхода топлива с учетом выполненных работ, технического состояния подвижного состава приводят к завышению норм расхода топлива и дают возможность к махинациям.
Как правило, знания о расходе топлива на спецтехнике - являются лишь приблизительными, что дает
возможность злоумышленникам использовать это для
личного незаконного обогащения, тем самым нанося
значительный ущерб предприятию. Как правило, именно специальная и крупная техника со списанием топлива по моточасам становится основным источником «бесплатного» горючего для недобросовестного персонала.
В «порочной цепочке» может быть замешан довольно
большой круг лиц – водители,
слесаря, диспетчера, снабженцы,
линейные механики, энергетики
– вплоть до главного механика!
Надо отдать должное – последнее
бывает достаточно редко, обычно
на таких должностях все же работают люди из числа доверенных к
владельцам бизнеса.
Большие мощности – большие
расходы ГСМ, а затрачиваемы на
него предприятием суммы – порой достигают шестизначных
размеров! Кроме того, диспетчеризация и связь работы автопарка
с бизнес-процессами в организации ведёт к снижению издержек
от несогласованности в поставках
грузов и товара. (Например, простоя строительных бригад из-за

42

контроля за работой техники и механизмов – недопустимо, а определение остатков посредством мерной линейки – анахронизм. Эту задачу возьмет на себя правильно
подобранная и укомплектованная соответствующими
датчиками система мониторинга транспорта и контроля
топлива. Но и при выборе системы мониторинга, оказывается, можно сэкономить. НО КАК?! Сразу обратим
внимание на одну часто допускаемую ошибку – при
принятии решения очень часто возникает вопрос "Какова стоимость оснащения 1 единицы техники?", и крайне
редко – "Почему так дешево?". Отвечаем - подавляющее
большинство систем работают с абонентской платой, и
всех уверяют в том, что это необходимый атрибут, чтобы
система функционировала бесперебойно. Считайте сами.
Включенная в эти деньги «техподдержка» - это мизерный
GPRS-траффик и ответы на вопросы по телефону или электронной почте. Математика в этом случае простая: допустим, 20 машин по 400 рублей – это уже 8000 в месяц, или
96000 в год! Неужели у Вас будет столько вопросов к уже
сданной в эксплуатацию, настроенной системе? А если машин 50, 100? Зачем платить за такую дорогую «техподдержку», которая серьезных компаниях, настроенных на
долгосрочное сотрудничество, единовременно входит в
стоимость работ по установке и наладке, а лицензионное
программное обеспечение и сервер много лет поддерживаются бесплатно?
Как правило, БЕЗ АБОНЕНТСКОЙ ПЛАТЫ могут себе
позволить либо крупные серьезные игроки рынка мониторинга, либо вновь образовавшиеся новички, которые пытаются таким образом переманить клиентов по принципу

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ
«продал и в кусты». Конечно, во втором случае Вы не получите должного уровня сервиса обслуживания – будьте
аккуратнее в выборе!
Группа компаний «АвтоСервисный Концерн» много
лет сотрудничает только с ведущими российскими производителями оборудования и устанавливает системы
спутникового мониторинга отвечающее всем современным техническим и законодательным нормам, является официальным дистрибьютером российских систем
“Форт”, “Автоскан”, “Пилигрим”, “ZONT”, осуществляя
их обслуживание - БЕЗ АБОНЕНТСКОЙ ПЛАТЫ!
В активе произведенных работ – высокопрофессиональная установка сложных GPS/ГЛОНАСС-комплексов
на уникальные строительные и специальные машины, в
том числе с выездами по всей России или с привлечением
ресурсов собственной дилерской сети.
Оснащение своей техники системами монитолринга
также провели такие организации, как УМиАТ №321,
УМР №313, СУ №312, УСР №321, УМиА №321, УМиА
№350, УСС №36 (Филиалы ФГУП при Спецстрое России), Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург, строительные организации Мостоотряд №19, Мостоотряд
№47, СМУ-53, Бетомикс Ло, Ремонт и строительство сетей «ПР и СС», Дорожник СПб, НордМиксТранс, СМУ11 Метрострой, Завод ЖБИ-1, Завод ЖБИ-2, предприятия
пищевой промышленности Пит-Продукт, Псковский Хлебокомбинат, Подпорожский хлебокомбинат, ВолховХлеб,
Петрохлеб, Балтийская Пивная Компания, ПитерПиво,
рекламные агентства «Постер», «Руан», Жилищно-коммунальные службы Мехуборка СПб, Гдовжилкомсервис, УМ Выборгский, Рощинское ДРЭУ, ЦЕНТРОСОЮЗ РФ ГДОВСКОЕ РАЙПО, служба экспресс-доставки
СПСР-Экспресс, лизинговая компания ПТК-Лизинг, экскурсионные компания Эклектика Гид, Евролайнс, Норд
Вест Бас Экспресс, пассажироперевозчики Пассажиртранс, автобаза «Турист» и многие другие.
Своевременность доставки и температурный режим
автохолодильников известной кондитерской компании
«Невские берега» уже несколько лет также строго контролируются оборудованием, установленным ГК «АвтоСервисный Концерн».
Представитель группы компаний «АвтоСервисный
Концерн» Алексей Озорин рассказал, что именно в промышленном, транспортном и гражданском строительстве,
нефтегазовой и горнодобывающей отраслях воровство
ГСМ – проблема, требующая немедленного решения.
Срок окупаемости системы мониторинга, включающей в
себя датчики контроля топлива у таких клиентов может
быть очень коротким – от 2-3 месяцев до 3 дней, в зависимости от объемов нарушений на конкретном предприятии!
«При обращении в нашу компанию, - говорит он, наши менеджеры всегда первым делом выясняю пожелания заказчика по контролируемым параметрам, специфику его техники, её расположение и многие другие
ньюансы, которые позволят создать индивидуальный

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

продукт, идеально (или близко к нему) подходящий для
конкретно взятого пользователя – от таксиста-индивидуала до крупного промышленного предприятия, с обсуждением всех деталей до мелочей и обязательной оптимизацией всех затрат».
Протестируйте систему on-line:
В конечном итоге заказчик, остановив свой выбор
на любом предложении «АвтоСервисного Концерна»,
получает функциональный, оперативный контроль над
автопарком, со всеми необходимыми отчетами, нет необходимости развертывать и поддерживать собственный
мониторинговый сервер, а следовательно – нет затрат на
оплату услуг сисадминов!
Для контроля топлива совместно с бортовыми спутниковыми терминалами применяются безопасные
цифровые емкостные датчики уровня топлива, которые
монтируются в топливный бак АМТС и которые не нанесут вреда технике в случае выхода из строя (по любым
причинам, в т.ч. вандализм).
Заказчикам на протяжении уже 8 лет оказывается полноценная сервисная поддержка БЕЗ АБОНЕНТСКОЙ
ПЛАТЫ!
Компанией накоплен огромный опыт работы с самой
разнообразной техникой – экскаваторы, катки, погрузчики, краны, мусоровозы, автовышки, бетонные насосы,
миксеры, сваебойные и бурильные машины, бензозаправщики, тепловозы. Кроме того, оснащались системой мониторинга и контроля топлива и стационарные объекты
– компрессоры, дизель-генераторы, топливные емкости, а
также на уникальные строительные и специальные машины, в том числе с выездами по всей России или с привлечением ресурсов собственной дилерской сети.
Системы мониторинга помогают добиться значительного снижения затрат на ГСМ, обеспечить непрерывный
процесс контроля за техникой и водительским составом,
что в целом повлияло на снижение себестоимости муниципальных и государственных проектов в значительных
размерах.
Группа компаний «АвтоСервисный Концерн» также
готова предложить новейшую «антикризисную» линейку
продуктов как для корпоративного заказчика, так и для рядовых автовладельцев, заинтересованных в мониторинге
и охране своих «железных коней», которые весьма просты
даже для самостоятельного монтажа! Программное обеспечение – бесплатное, содержит множество отчетов и
карт – Google, Yandex, Космоснимки, OpenStreetMaps и
пр., есть экспорт отчетов в различные форматы.
Запомните - Вы вправе искать для себя наиболее выгодные условия!
группа компаний
«АвтоСервисный Концерн»
официальный дистрибьютер
систем без абонентской платы
СПб, ул. Менделеевская, 9 оф.213, 218
(812)495-68-10 многоканальный
Internet: www.ask-1.ru e-mail: ask@ask-1.ru

43

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

Современная валочная машина
по доступной цене
Для современных лесозаготовителей существует дилемма:
покупать специализированную технику на собственной колесной или гусеничной базе (стоимость от 400 000 дол. США)
или покупать различные навесные агрегаты, которые устанавливаются на несущую базу другого назначения (например, на
гусеничные экскаваторы).
Валочные головки с
дисковой пилой
Собственно говоря,
для большинства российских предприятий,
занимающихся заготовкой леса, не существует особых проблем
при выборе из этих
двух вариантов, потому что второй намного
дешевле. Покупая экскаватор (от 22 т) любой известной фирмы
(затраты составляют
от 140 000 до 160 000
тыс. дол. США) и ставя на него навесные агрегаты для лесозаготовки (от 65 000 до 85 000 тыс. дол. США) плюс небольшие затраты по защите кабины и ходовой (от 5 000 максимум
до 10 000 тыс. дол. США) и вы получаете отличную лесную
машину только по цене в два раза дешевле известных производителей лесных машин. Вопрос в том, где найти такие
агрегаты?
Компания «Quadco сервис» является официальным дилером одной из самых авторитетных компаний в Северной
Америке – компании Quadco, которая производит весь спектр
навесного оборудования для лесозаготовки.
Эта фирма осуществляет продажу и установку валочно-пакетирующих, харвестерных, процессорных, сучкорезных, измельчительных и других головок на несущую базу покупателя. В пакет услуг фирмы входит также настройка и проверка
работоспособности поставляемого оборудования, гарантий-

Лучшая харвестерная
головка
ное и послегарантийное
обслуживание, установка
дополнительных
опций
на несущую базу (защиты
кабины оператора, днища
машины и установка дополнительного топливного
бака), поставка оригинальных запасных частей, поставка фирменных патентованных зубьев и пил Quadco.
В настоящее время фирма «Quadco сервис» осуществляет
установку головок на валочно-пакетирующую машину типа
ЛП-19, Йокшар-Олинской компании ООО «Лестехком». Наличие сервисных и дилерских центров компании ООО «Лестехком» по России позволяет быстро получать запасные части и осуществлять ремонт машин. На данный момент уже
продано более двух десятков машин типа ЛП-19 с головками
фирмы «Quadco сервис», которые успешно работают.
Фирмы «Quadco сервис» и окажет вам высококвалифицированную помощь в подборе леБарабанный
созаготовительной техники и выизмельчитель
боре технологии заготовки леса.
большой мощности
В заключение следует
отметить, что предприятия Северо-Запада России могут пользоваться
сервисными
центрами,
расположенными в непосредственной близости от
них. Обслуживание производится либо российскими
специалистами, прошедшими обучение в Канаде,
либо канадскими сотрудниками компании Quadco.

Головной офис:
Москва, 2-ой Полевой пер., 2/3
Тел.: +7 (499) 748-02-05, +7 (916) 155-07-08
info@quadcoservice.ru

44

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

Trelleborg представил новую линейку шин
для спецтехники
Серия Trelleborg Twin Forestry была разработана
специально для лесного хозяйства. Она включает две
новых модели - Twin Forestry T440 и T480, а также уже
имевшуюся T418. Новые шины будут доступны по всему миру.

Как утверждает производитель, шины снабжены технологией самоочистки и высокой тяги
ProgressiveTractionдля сложных условий.
«Наши новые шины были созданы с использованием опыта компании в разработке сельскохозяйственных

шин, а также тщательного изучения инноваций в лесном хозяйстве. Результатом стали шины Twin Forestry,
которые обеспечивают улучшенное сцепление, устойчивость и доступность», - сообщила Сусанна Хиллеског, управляющий директор Trelleborg Wheel Systems
в Северной Европе.
Она рассказала, что новый дизайн протектора обеспечивает равномерное распределение давления на
поверхности, а также высвобождает максимальную
тягу, если это необходимо. Благодаря новому рисунку
протектора, меньше повреждается лесная подстилка,
которая является питательным субстратом для многих
растений. Кроме того, новый дизайн протектора предотвращает засорение и обеспечивает самоочистку для
максимальной эффективности шины.
В шинах использовалась недавно разработанная резиновая смесь, которая обеспечивает улучшенное сцепление и практически полное отсутствие следов на поверхности.
Twin Forestry T440 предназначена для повышения
тяги на глине, грязи, на снегу или на льду. Twin Forestry
T480, в свою очередь, обеспечивает меньшее давление
на грунт и увеличивает тяговое усилие, а также отличается повышенной производительностью. Первым в
продаже появится размер 710/45-26.5, в котором будут
доступны обе модели, T440 и T480. Затем Trelleborg будет постепенно увеличивать выбор размерности шин в
течение 2015-2016 годов.

Goodyear выпустил новые шины
для спецтехники
Goodyear Endurance WHA предназначены для уста- смотрена, чтобы избежать прямого давления на протекновки на мусоровозы. Конструкция шины была пере- тор и обеспечить его равномерный износ.
Шины Endurance WHA оснащены усиленными боковинами, стальной лентой и поверхностью, устойчивой
к механическим повреждениям и царапинам, а также
глубоким протектором 24/32 дюйма. Четыре широких
канавки протектора предназначены для улучшенного
сцепления на мокрых, заснеженных и сухих поверхностях. Ширина шины способствует повышению управляемости в поворотах и на городских улицах.
Также шины снабжены технологией DuraSeal, которая предполагает восстановление протектора при
повреждениях до 0,25 дюйма (6,35 мм). Goodyear выпускает Endurance WHA в размере 315/80R22.5 с диапазоном нагрузки L.
Продажи шин начнутся в четвертом квартале 2015
года.

45

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

рекламно-информационное обозрение

ЛЕСНАЯ ТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ
Наименование

Ед.изм

Цена

Фирма

Телефон

Шины
10,00-20 ML, ALLIANCE 14сл., 145В, экскаватор поворотный
10-16,5 GALAXY 10сл.,124А2, мини-погрузчики: "Bobcat", "Mustang"
11.2 R38 ALLIANCE, 137D/148A2, С/Х техника
11.2-20,Ф-35,перед.тракт,МТЗ-82, (Волжск,ОШЗ,НКШЗ,)
12,5/80-18 ALLIANCE, 12Сл., 129B, TL, экскаваторы-погрузчики
1200-500-508,ИД-П284,Урал-5557,(НКШЗ,Барнаул,Омск)
1300-530-533,ВИ-3,КрАЗ-214,255, (Омск,Волжск)
15,5-25 ALLIANCE 12сл., 149В, погрузчики
15.5-38,Ф-2АД,задн.,тракт, МТЗ-82, (Волжск,ОШЗ,НКШЗ)
16,9-24 ALLIANCE 12сл.,149А8,TL., экскаваторы-погрузчики
16,9-28 ALLIANCE 12сл.,152А8,TL., экскаваторы-погрузчики
16.5/70-18,КФ-97,прицеп ПТС-9, (НКШЗ,ОШЗ,Волжск)
17,5-25 ALLIANCE, 16сл.,158В, фронтальные погрузчики
17.5-25,Ф-120,Фронталь. погруз.автогрейдер, (Бобруйск)
175Р16С,БИ-522 с кам.,Газель,(Бобруйск)
175Р16С,Кама-218,Газель, (Нижнекамск)
175Р16С,Я-462,Газель (Ярославль)
18,00R25 TRIANGLE (Китай), 204A2/206A2, портовые перегружатели
18,4-26 ALLIANCE 12сл.,156А8, экскаваторы-погрузчики
18.00-25,ВФ-76БМ,Белаз-7622,(Бобруйск)
185/75Р16, Кама-232,Нива, (Н.Камск)
185/75Р16C, Forvard-156 шип , .Газель
185/75Р16С, Forvard-156,Газель
185/75Р16С,Кама-301,Газель
195Р16С,Forvard-139 ,Газель
20,5-25 ALLIANCE 16сл., 167B, погрузчики, самосвалы
20,5R25 TRIANGLE (Китай), 193A2/177B, самосвалы, погрузчики
20.5-25,Ф-92А,Фронт.погр.,автогрейдер,(Бобруйск)
21.3-24,ИЯВ-79,Трактор Т-150, (Бобруйск)
215/65Р16,Кама-214,Соболь,(Н.Камск)
215/90-15С,(8.40-15), Я-192,УАЗ,(Урал.АШК)
215/90-15С,(8.40-15), Я-245-1,УАЗ,(Н.Камск,Волжск)
225/75Р16, Кама-219,УАЗ, (Н.Камск)
225/75Р16С, Кама-218, Бычок, (Н,Камск)
225/85Р15С, И-502, УАЗ, (Н.Камск)
225Р16, К-151, УАЗ, (Киров.)

46

шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

от 11 460
от 5 400
от 20 750
5 460
от 8 800
18 580
18 580
от 19 000
12 630
от 17 700
от 21 900
11 490
от 27 220
21 620
2 850
3 300
3 300
от 84 000
от 21 500
60 170
2 750
2 720
2 480
3 140
2 600
от 36 650
от 47 000
42 060
21 820
3 150
3 020
2 780
3 670
3 820
3 380
3 810

ХОРОШИЕ КОЛЕСА
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
ХОРОШИЕ КОЛЕСА
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина
Компания Авто-Шина

(812) 327-2552
(812) 329-3232
(812) 327-2552
(812) 252-0584
(812) 329-3232
(812) 252-6284
(812) 252-6284
(812) 327-2552
(812) 252-6284
(812) 329-3232
(812) 327-2552
(812) 252-6284
(812) 329-3232
(812) 252-0584
(812) 252-6284
(812) 252-6284
(812) 252-6284
(812) 327-2552
(812) 329-3232
(812) 252-0584
(812) 252-6284
(812) 252-0584
(812) 252-0584
(812) 252-6284
(812) 252-6284
(812) 327-2552
(812) 327-2552
(812) 252-0584
(812) 252-6284
(812) 252-0584
(812) 252-0584
(812) 252-0584
(812) 252-0584
(812) 252-0584
(812) 252-0584
(812) 252-0584

рекламно-информационное обозрение

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ОБРАЗОВАНИЕ, ВАКАНСИИ

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

Санкт-Петербургский государственный
лесотехнический университет
имени С.М.Кирова (СПбГЛТУ)
Межотраслевой институт повышения квалификации (МИПК)
Факультет повышения квалификации (ФПК)
Приглашает специалистов предприятий лесопромышленного комплекса на повышение квалификации (от 16 до 250 час.) и профессиональную переподготовку (от 250
час.) в 2015-2016 учебном году.
Подача заявок с мая по ноябрь 2015 г.
Программы повышения квалификации:
1. Управление энергосбережением. Способы повышения энергетической эффективности предприятия (24 час.)
2. Экспертная оценка лесоматериалов и продукции древесины по количеству и качеству (40
час.)
3. Логистика в лесопромышленном комплексе (40 час.)
4. Инновационные методы проектирования и строительства лесовозных автомобильных дорог
(40 час.)
5. Технология лесопиления и сушка древесины (40 час.)
6. Повышение эффективности процессов камерной сушки (40 час.)
7. Технология производства фанеры (40 час.)
8. Специалисты по тушению лесных пожаров (40 час.)
9. Руководитель тушения лесных пожаров (40 час.)
10. Обеспечение безопасности на предприятиях целлюлозно-бумажного и деревоперерабатывающего производства (32 час.)
11. Диверсификация технологии производства и повышение качества древесноволокнистых
плит (ДВП, MDF) и древесно-стружечных плит (ДСП) (40 час.)
Программы профессиональной переподготовки:
1. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов - 502 час.
2. Техносферная безопасность (для руководителей и специалистов служб охраны труда) – 502
час.
3. Лесоинженерное дело. Специализация: Технология лесопромышлен-ного производства –
502 час.
4. Технология деревообработки – 508 час.
5. Экономика и управление на предприятиях лесного комплекса – 508 час.
6. Машины и оборудование лесного комплекса – 502 час.
7. Эксплуатация и обслуживание транспортных и технологических машин и оборудования в
лесном комплексе – 502 час.
По окончании обучения слушателям выдаются документы о квалификации: удостоверение о повышении квалификации или диплом о профессиональной переподготовке.
На время обучения слушатели размещаются в общежитии гостиничного типа. Стоимость проживания 460 руб
в сутки за 1 чел. в 2-х местном номере.

Наши контакты: тел. (812) 6709354, (812)6709374
e-mail: ltu.fpk.207, ltu.fpk.208. Официальный сайт СПбГЛТУ - spbftu.ru
47

№ 05 (173) июнь/июль 2015 г.

ДЕЛОВОЙ
ЛЕС

48

рекламно-информационное обозрение

О ЖУРНАЛЕ

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful