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Distribucin de Oficina.
Distribucin de Tienda.
Distribucin de Almacn.
Distribucin de Posicin Fija.
Distribucin de Taller de Proceso.
Distribucin de una Clula de Trabajo.
Distribucin Repetitiva y Continua.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 358-359
2.- Cules son los 3 factores que complican la distribucin de posicin fija?
Las tcnicas para enfrentar los problemas de distribucin de posicin fija, no estn bien desarrolladas
y se complican por tres factores:
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 364-365
El bajo costo variable por unidad usualmente asociado con los productos estandarizados de
alto volumen.
Bajo costos por manejo de materiales
La reduccin de inventarios de trabajo en proceso.
Facilidad de capacitacin y supervisin
Volumen de produccin rpida.
Se requiere un alto volumen debido a la gran inversin necesaria para establecer el producto.
Cuando se detiene el proceso en cualquier parte se detiene toda la operacin.
Falta de flexibilidad cuando se maneja una variedad de producto o tasa de produccin.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 374
7.- Cules son las formas alternativas de clulas de trabajo que se analizan en este libro?
Las clulas de trabajo organizan personas y maquinaria, en general estaran dispersan en todos los
departamentos, o en un grupo de manera que puedan enfocar la fabricacin, estas clulas de trabajo
se usan cuando el volumen justica un arreglo especial de maquinaria y equipo.
Lneas de ensamble.
Instalaciones de proceso.
Tecnologas.
Costos.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 370
2) De los problemas del captulo 9, realizar los siguientes ejercicios: 9.1; 9.2
9.1.- El taller de trabajo de Gordon Miller tiene 4 reas de trabajo A, B, C y D. Las distancias en
pies entre los centros de las ares de trabajo son:
A
-
A
B
C
D
B
4
-
C
9
6
-
D
7
8
10
-
Y Las piezas de trabajos movidas en cantidades de cientos por semana, entre los distintos
pares de reas de trabajo son:
A
-
A
B
C
D
B
8
-
C
7
3
-
D
4
2
6
-
A Gordon le cuesta 1 dlar mover una pieza de trabajo 1 pie Cul es costo semanal de
distribucin por manejo de material?
A1
C3
B2
D4
8
4
C
2
6
= 8 + 7 + 4(2) + 3(2) + 2 + 6
= 31
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 383
M
I
A
R
I
6
-
A
18
4
-
R
2
2
18
-
A
12
6
-
R
8
10
4
-
M
I
A
R
I
20
-
Mover una pieza de trabajo un pie en el taller de trabajo cuesta $0.50. La meta de Marrs es
encontrar una distribucin que tenga el menor costo por manejo de material.
a) Determine el costo de la distribucin actual, plan A, a partir de los datos anteriores
MAQUINADO (M) 1
ALQUILADO (A) 3
18
2
A
2
18
b) Una alternativa consiste en intercambiar los departamentos que tiene cargas altas es
decir, acabado (A) y revestido (R), lo cual altera a distancia entre ellos y maquinado (M) e
inmersin (I) de la manera siguiente:
Distancia en pies entre las reas de trabajo (Departamentos)
PLAN B
M
-
M
I
A
R
I
20
-
A
8
10
-
R
12
6
4
-
12
A
10
6
4
C. Marrs ahora quiere que usted evalu el siguiente plan llamado C, el cual tambin
intercambia a maquinado (M) y Perforado (P)
Distancia en pies entre las reas de trabajo (Departamentos)
Plan C
M
-
M
I
A
R
I
20
-
A
10
8
-
R
6
12
4
-
10
A
6
8
12
4
La distribucin que tiene el Plan A por cuanto el valor del mencionado plan es de 38, frente a un Plan
B de 46 y un Plan C con un valor de 45.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 384
Una compaa automovilstica puede poseer una empresa de neumticos, una de vidrio y
una de metal, asegurando una calidad constante en el producto final.
El vendedor de libros Amazon.com los compra de diversos proveedores, como las empresas
editoriales. Al convertirse en editorial, ha integrado en su negocio el papel de proveedor y
puede vender los libros que su propia editorial pblica.
Un estudio de cine que posea una cadena de teatros donde proyectar sus pelculas
Constructora Nova creo su empresa inmobiliaria Inmobiliaria Nova ya no depende de
ninguna empresa externa para la venta de sus inmuebles y disminuye el poder negociador
de los proveedores.
Coca Cola sigue comprando embotelladoras nacionales y extranjeras.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 436
9.- Qu es CPFR?
Su misin es crear relaciones de colaboracin en el marco de una filosofa ganar/ganar entre
proveedores y clientes a travs de planes conjuntos de negocio e intercambio de informacin.
Con CPFR, los miembros de la cadena de suministros, comparten informacin acerca de la
planificacin, la demanda, los pronsticos y un plan de marketing conjunto.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 491
11.- Explique cmo usa FedEx internet para satisfacer los requerimientos de una entrega rpida
y exacta.
FedEx.com empresa especializada en logstica, que apoya a las 3 metas al coordinar el sistema de
inventarios del proveedor con las capacidades de servicio de la empresa facilitando al cliente el
poder calcular los costos de embarque, imprimir etiquetas, ajustar facturas y rastrear el estado de un
paquete de una manera rpida y confiable.
17.- Qu es el SCOR y a que propsito sirve?
Conjunto de procesos, medidas y mejores prcticas desarrolladas por el Consejo de la Cadena de
Suministro que no tiene fines de lucro. Con el propsito de identificar, medir, reorganizar y mejorar las
cadenas de suministro.
4) De los problemas del captulo 11, realizar los siguientes ejercicios: 11.2; 11.4
11.2 Usando los recursos de internet identifique algunos problemas que enfrenta una compaa
de su eleccin a medida que cambia a, u opera como, una organizacin virtual. Al operar
como una organizacin virtual se agravan los viejos problemas o se generan nuevos?
Topsy Tail que fabrica accesorios para la industria de la moda. Esta empresa actualmente
genera ingresos por US$ 80 millones pero solo cuenta con tres empleados y nunca toca
el producto en todo el proceso de manufactura o distribucin. La empresa contrata a empresas
manufactureras para que fabriquen sus productos, agencias de diseo para que diseen los productos
y empaques y una red independiente de almacenadotas, distribuidores y representantes de ventas se
Ventas
Costo de las compras
de
la
cadena
de
suministro
Otros
costos
de
produccin
Costos fijos
Utilidad
$250.000
175.000
% de las Venta
100%
70%
30.000
12%
30.000
15.000
12%
6%
$250.000
165.000
% de las Venta
100%
66%
30.000
12%
30.000
25.000
12%
10%
% de las Venta
100%
70%
suministro
Otros
costos
produccin
Costos fijos
Utilidad
de 20.000
30.000
25.000
8%
12%
10%
100%
20000
= (20000*100)/250000
= 8% de las ventas totales son los costos de distribucin, tomando en cuenta que el costo de
produccin es la estrategia de ventas.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 454
2.- Con el auge de la computacin bajo costo ve alternativas para las populares
clasificaciones ABC?
Con el auge de la computacin de bajo costo, se puede determinar que pertenece a la clase C y
puede representar slo un 5% de tal volumen, pero casi el 55% de los artculos en inventario.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 477-479
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 483
10.- Cuando se ofrecen descuentos por cantidad, Por qu no es necesario revisar los puntos
de descuento que estn debajo del EOQ o los puntos que estn arriba del EOQ que no son
puntos de descuento?.
Por qu una compaa al ofrecer descuentos depende la cantidad, el cliente se interesa en comprar
ms unidades por el descuento ms bajo, an con el precio de descuento, hacer un pedido por esa
cantidad podra no disminuir el costo total de su inventario, es decir que entre ms suba la cantidad de
descuento ms bajar el costo del producto. Pero los costos de mantener el inventario suben porque
los pedidos son ms grandes.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 484
13.- Describa la diferencia que hay entre un sistema de inventarios de cantidad fija (Q) y uno de
precio fijo (P).
La cantidad fija (Q) son aquellos en los que siempre se ordenan una misma cantidad
permanente de un artculo se agregan al inventario cada vez que se hace un pedido.
El sistema de periodo fijo (P), los pedidos se hacen al final de un periodo dado. Entonces, y
slo entonces, se cuenta el inventario existente.
Los modelos de inventarios considerados de cantidad fija o sistema Q, es la misma cantidad
fija de un artculo se agrega al inventario cada vez que se hace un periodo, es necesario
monitorear continuamente se considera sistema de inventario perpetuo.
Un sistema periodo fijo, los periodos se hacen al final de un periodo dado. Es cuando se
cuenta el inventario existente, en ese momento se pide la cantidad necesaria para elevar el
inventario a nivel meta especificada.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 501-502
INVENTARIO
PROMEDIO
(UNIDADES)
VALOR
($/UNIDADE
S)
400
300
120
75
60
30
20
12
8
7
6
3.75
4.00
2.50
1.50
1.75
2.00
1.15
2.05
1.80
2.00
3.00
# DE
CODIGO
DEL
ARTICUL
O
PORCEN
TAJE
DEL
NUMERO
DE
ARTICUL
OS POR
CLASE
INVEN
TARIO
PROM
EDIO
(UNID
ADES)
VALOR
($/UNIDA
DES)
VOLUMEN
ANUAL EN
DINERO
PORCEN
TAJE DEL
VOLUME
N ANUAL
EN
DINERO
1289
700/1038
= 67 %
400
$ 3.75
400*3.75=$1
500
300
$ 4.00
300*4.00=$1
200
$1500/337
1.50 =
44.5%
$1200/337
1.50 =
2347
PORCEN
TAJE
DEL
VOLUME
N ANUAL
EN
DINERO
POR
CLASES
80 %
CLAS
E
2349
120
$ 2.50
120*2.50=$3
00
2363
75
$ 1.50
75*1.50=$11
2.5
2394
60
$ 1.75
60*1.75=$10
5
30
$ 2.00
30*2.00=$60
6782
20
$ 1.15
20*1.15=$23
7844
12
$ 2.05
12*2.05=$24
.60
8210
$ 1.80
8*1.80=$14.
40
8310
$ 2.00
7*2.00=$14.
00
9111
$ 3.00
6*3.00=$18.
00
TOTAL
1038
2395
255/1038
= 25 %
83/1038 =
8%
35.6%
$300/3371
.50 =
8.9%
$112.5/33
71.50 =
3.3%
$105/3371
.50 =
3.1%
$60/3371.
50 = 1.8%
$23/3371.
50 = 0.7%
$24.60/33
71.50 =
0.7%
$14.40/33
71.50 =
0.4%
$14.00/33
71.50 =
0.4%
$18.00/33
71.50 =
0.5%
15 %
5%
C
C
C
$ 3 371.50
Como se puede observar los artculos que componen a la clase A son 1289 y2347 ya que son
los que ms valor tienen, por lo tanto son los artculos quedeben estar en observacin.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 507
12.2 Boreki Enterprises tiene los siguientes 10 artculos en inventario. Theodore Boreki acaba
de solicitar que usted, un recin graduado de AO, divida estos artculos en clasificaciones
ABC.
ARTICUL
O
A2
B8
C7
D1
E9
F3
G2
H2
I5
J8
DEMANDA
ANUAL
3000
4000
1500
6000
1000
500
300
600
1750
2500
COSTO/UNIDA
D
$ 50
12
45
10
20
500
1500
20
10
5
PORCE
INVEN
VALOR
VOLUMEN
PORCEN
PORCE
CL
CODI
GO
DEL
ARTI
CULO
NTAJE
DEL
NUMER
O DE
ARTICU
LOS
POR
CLASE
TARIO
PROM
EDIO
(UNIDA
DES)
($/UNID
ADES)
ANUAL EN
DINERO
F3
800/203
50 = 4
%
500
$ 500
500*500=$
250000
300
$ 1500
300*1500=
$450000
3000
$ 50
3000*50=$
150000
B8
4000
$ 12
4000*12=$
48000
C7
1500
$ 45
1500*45=$
67500
D1
6000
$ 10
6000*10=$
60000
1000
$ 20
1000*20=$
20000
H2
600
$ 20
600*20=$1
2000
I5
1750
$ 10
1750*10=$
17500
J8
2500
$5
2500*5=$1
2500
TOTA
L
20350
G2
A2
E9
14500/2
0350 =
71 %
5850/20
350 =
29 %
TAJE DEL
VOLUME
N ANUAL
EN
DINERO
NTAJE
DEL
VOLUM
EN
ANUAL
EN
DINERO
POR
CLASES
$250000/1
64 %
087500 =
23%
$450000/1
087500 =
41.4%
$150000/1
30 %
087500 =
13.8%
$48000/10
87500 =
4.4%
$67500/10
87500 =
6.2%
$60000/10
87500 =
5.5%
$20000/10
6%
87500 =
1.8%
$12000/10
87500 =
1.1%
$17500/10
87500 =
1.6%
$12500/10
87500 =
1.1%
AS
E
$
1087500.0
0
12.8 La tienda de Matthew Liotine, Dream Store, vende camas de agua y artculos relacionados.
La demanda anual de su cama ms vendida es de 400 unidades. El costo de ordenar es de $40,
mientras que el costo de mantener el inventario es de $5 por unidad por ao.
Q =
2 DS
H
a) Para disminuir al mnimo el costo total, Cuantas unidades deben solicitarse cada vez que
se hace un pedido?
Q =
2 DS
H
Q =
2(400)( 40)
5
= 80 unidades
b) Si el costo de mantener el inventario fuera de $6 por unidad en lugar de $5, Cul sera la
cantidad optima a ordenar?
Q =
Q=
2 DS
H
2(400)( 40)
6
= 73 unidades
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 508
2) De los problemas del captulo 13, realizar los siguientes ejercicios: 13.1; 13.3
13.1 Prepare una grfica de los pronsticos mensuales y la demanda pronosticada mensual
para Chicago Paint Corp, fabricante de pinturas especializadas para artistas.
MES
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
DIAS
DE
PRODUCCION
22
18
22
21
22
21
Julio
Agosto
Septiembr
e
Octubre
Noviembre
Diciembre
TOTAL
21
22
21
1300
1200
1100
1300/21 = 62
1200/22 = 55
1100/21 = 52
22
20
20
1100
1050
900
13950
1100/22 = 50
1050/20 = 53
900/20 = 45
665
Requerimiento promedio=
Requerimiento promedio=
13950
=21
665
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pag. 542
13.3 Terri Hill, presidente de Hill Entreprises, proyecto los requerimientos de demanda
agregada de la empresa para los siguientes 8 meses:
Enero
1,400
Mayo
2,200
Febrero
Marzo
Abril
1,600
1,800
1,800
Junio
Julio
Agosto
2,200
1,800
1,800
Su administrador de operaciones esta analizando un nuevo plan que empieza en enero con 200
unidades de inventario. El costo de ventas perdidas por faltantes es de $100 por unidad. El
costo por mantener inventario es de $20 por unidad por mes. Ignore los costos de tiempo de
ocio. Este plan se denomina Plan A.
Plan A: variar el nivel de la fuerza de trabajo para ejecutar una estrategia de persecucion
produciendo la cantidad de la demanda registrada en el mes anterior. La demanda y la tasa de
produccion de diciembre son amabas de 1600 unidades por mes. El costo de contratar mas
trabajadores es de $5000 por 100 unidades. El costo de despedir trabajadores es de $7500 por
100 unidades. Evalue este plan.
Nota: En el mes del cambio, se incurre tanto en costos de contratacion como de despido. Por
ejemplo, ir de 1600 en enero hasta 1400 en febrero incurre en un costo de despidos por 200
unidades en febrero.
Mes
Demanda
Diciembre
Produccin
Alquiler
Despido
Costo
400
$30,000
1600
Enero
1400
1200
Febrero
1600
1600
400
$20,000
Marzo
1800
1800
200
$10,000
Abril
1800
1800
Mayo
2200
2200
Junio
2200
2200
Julio
1800
1800
400
$30,000
Agosto
1800
1800
400
$30,000
$0
400
$20,000
$0
$140,000
El coste total para el plan es de $ 140.000. Tenga en cuenta que no intentamos incluir los
costos de produccin - se supone que los costos de produccin son los mismos entre los tres
planes, por lo que se pueden cancelar en cualquier comparacin. Tambin observamos que en
enero, hay que incurrir en el costo de disparo para pasar de un nivel de produccin de 1600 a
uno de 1.200
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pag. 543
3)
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 568
4) De los problemas del captulo 14, realizar los siguientes ejercicios: 14.3; 14.5
14.3 El subensamble S tiene una demanda de 100 unidades en la semana 7. Cada unidad de S
se integra con 1 unidad de T y 2 unidades de U. Cada unidad de T requiere 1 unidad de V, 2
unidades de W
y 1 unidad de X. Por ultimo, cada unidad de U comprende 2 unidades de Y y
3 de Z. La empresa que fabrica todos los articulos necesita 2 semanas para hacer S, 1 semana
para T, 2 semanas para U, 2 semanas para V, 3 semanas para W, 1 semana para X, 2 semanas
para Y y 1 semana para Z.
a) Elabore la estructura del producto. Identifique todos los niveles, los padres y los
componentes.
S
U(2
)
T
V
W(2
)
T: 1 x cantidad de S
1(100) = 100
U: 2 x cantidad de S
2(100) = 200
V: 1 x cantidad de T
1(100) = 100
W: 2 x cantidad de T
2(100) = 200
X: 1 x cantidad de T
1(100) = 100
Y: 2 x cantidad de U
2(200) = 400
Z: 3 x cantidad de U
3(200) = 600
Y(2)
Z(3
)
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pag. 580
14.5 Usando la informacion del problema 14.3, prepare un plan de requerimientos netos de materiales con la siguiente informacion del
inventario disponible.
ARTICULO
S
T
U
V
W
X
Y
Z
Tama
o
del
lote
Tiemp
o
de
Entreg
a
(Sema
nas)
Dispon
ible
Lote
por
lote
20
Lote
20
Invent
ario
de
Seguri
dad
Asign
ado
Cdi
go
de
bajo
nivel
Identific
acin del
artculo
INVENTARIO
DISPONIBLE
20
20
40
30
30
25
240
40
Semana
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
Requerimientos
10
0
20
20
20
20
20
2
0
20
80
80
80
80
por
lote
Lote
por
lote
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
2
40
30
20
20
20
20
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
20
60
60
60
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
Lote
por
lote
16
0
S
40
40
40
40
40
12
0
12
0
12
0
60
T
30
30
30
30
30
30
30
ordenes planeadas
Lote
por
lote
30
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
Lote
por
lote
Lote
por
lote
25
240
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
12
0
T
30
30
30
90
90
90
60
T
25
25
25
25
35
35
35
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
30
24
0
U
24
0
24
0
24
0
0
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
Lote
por
lote
40
0
0
Requerimientos
brutos
Recepciones
programadas
Inventario
proyectado
Requerimientos
netos
Recepciones
de
orden planeadas
Liberaciones
de
ordenes planeadas
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pag. 581
36
0
U
40
40
40
32
0
32
0
32
0
3. Describa el significado de cargar los centros de trabajo. cules son las dos maneras de
cargar los centros de trabajo? Cules son dos tcnicas usadas para cargarlos?
Cargar se conoce cuando los administradores de operaciones asignan los trabajos entre los centros
de tal forma que los costos, el tiempo de ocio o los tiempos de terminacin se disminuyen al minimo.
Las cargas para los centros de trabajo se asignan de dos formas. Una esta orientada a la capacidad;
la otra se refiere a asignar las tareas especificas a los centros de trabajo.
1. Examinan las cargas desde la perspectiva de la capacidad mediante una tcnica conocida
como control de insumos y productos.
2. Despus, se presentan dos enfoques usados para carga: las grficas de Gantt y el mtodo
de asignacin de programacin lineal.
CONTROL DE INSUMOS Y PRODUCTOS: es una tecnica que permite al personal de operaciones
administrar el flujo de trabajo en la instalacion. Si el trabajo esta llegando mas rapido de lo que se
procesa, se sobrecargan las instalaciones y se desarrollan ordenes pendientes. La sobrecarga
ocasiona que la instalacion se sature, lo cual conduce a ineficiencias y problemas de calidad. El
control de insumos y de productos se puede mantener mediante un sistema de tarjetas ConWIP, el
cual controla la cantidad de trabajo en un centro de trabajo.
GRAFICAS DE GRANTT: Son una ayuda visual muy util para determinar las cargas de trabajo y la
programacin. Las graficas muestran el uso de los recursos, cuando es para cargar muestran las
cargas y los tiempos de ocio de varios departamentos, maquinas o instalaciones. Despliegan las
cargas de trabajo relativas en el sistema para que el administrador de operaciones sepa que ajustes
son adecuados.
Esta grafica tiene una limitacion muy importante: no toma en cuante la variabilidad de la produccion,
como las descomposturas inesperadas o los errores humanos que requieren repetir algun trabajo.
METODO DE ASIGNACIN: Involucra asignar tareas o trabajos a los recursos. El objetivo mas
frecuente es disminuir al minimo el costo total o el tiempo requerido para realizar las tareas. Una
caracteristica importante de los problemas de asignacion es que solo un trabajo se asigna a una
maquina.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 593
6) De los problemas del captulo 15, realizar los siguientes ejercicios: 15.1
15.1 La compaa de excavaciones de Ron Satterfield usa graficas de Gantt tanto de
programacion como de carga.
a) Hoy, al termino del dia 7, Ron esta revisando la grafica de Grantt que describe esos
programas.
El trabajo #151 estaba programado para iniciar el dia 3 y tomaria 6 dias. Hoy, segn el
programa, va 1 dia adelantado.
El trabajo #177 estaba programado para iniciar el dia 1 y tomaria 4 dias. En la actualidad
esta a tiempo.
El trabajo #179 estaba programado para iniciar el dia 7 y tomaria 2 dias. De hecho, incio
el dia 6. Esta avanzando conforme el plan.
El trabajo #211 estaba programado para inicair el dia 5, pero por falta de equipo se
demoro hasta el dia 6. Se esta avanzando conforme se esperaba y tomara 3 dias.
El trabajo #215 estaba programado para iniciar el dia 4 y tomaria 5 dias. Empezo a
tiempo, pero esta atrasado en 2 dias.
Dibuje una grafica de Grantt de programacion para las actividades anteriores.
Trabajo
Da 1
Da 2
Da 3
Da 4
Da 5
Da 6
Da 7
Da 8
Da 9
#151
#177
#179
#211
#215
b) Ron quiere usar una grafica de Grantt de carga para ver cuanto trabajo se programa en cada
uno de sus tres equipos de trabajo: Able, Baker y Charlie. Cinco trabajos constituyen la carga
actual para estos tres equipos: Trabajo #250, que requiere 48 horas, y Trabajo #275, que
necesita 32 horas, para el equipo Able; Trabajos #210 y #280 que necesitan 16 y 24 horas,
respectivamente, para el equipo Baker; y el Trabajo #225, que requiere 40 horas, para el equipo
Charlie.
Prepare la grafica de carga de Gantt para estas actividades.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 615
2. Qu es un producto esbelto?
En una cultura organizacional donde el aprendizaje y la mejora continua son la norma, representa un
desafio. Sin embargo, las organizaciones que se concetran en los sistemas JIT, en la calidad y en
delegar autoridad en los empleados con frecuencia son productores esbeltos.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 640
3. Qu es el TPS?
Con nfasis en la mejora continua, el respeto por las personas y las prcticas de trabajo estndar, es
adecuado para las lneas de ensamble.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 638
4. Qu es la programacin nivelada?
La programacin nivelada es la programacin de los productos de manera que la produccin de cada
da satisfaga la demanda de ese da. Muchos proveedores confian poco en la capacidad del
comprador para producir pedidos de acuerdo con un programa equilibrado y coordinado.
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 642
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 638
8) De los problemas del captulo 16, realizar los siguientes ejercicios: 16.1; 16.4
16.1 Leblanc Electronic, Inc., de Nashville, produce corridas cortas de escaneres de ondas
aereas personalizados para la industria de la defensa. Larry Leblanc, el dueo, le pide que
disminuya el inventario con la implementacion de un sistema kanban. Despues de varias horas
de analisis, usted prepare los siguientes datos de conectores de escaner que se usan en una
celula de trabajo. Cuntos kanbans se necesitan para este conector?
Entrega
Inventario
seguridad
Tamao
kanban
de dia
del 500 conectores
Desarrollo:
Nmero de kanbans=
[(
1
1000 x 2 ) + x 1000
2
Nmero de kanbans=
500
Nmero de kanbans=
2.500
500
Nmero de kanbans=5
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 644
16.4 Maggie Moylan Motoreyele Corp., usa kanbans para apoyar su linea de ensamble de ejes
de transmision. Determine el tamao y el numero de kanbans necesarios para el ensamblaje de
ejes.
Costo de preparacion=$20
Costo anual de mantener ensambles de eje = $250 por unidad
Produccion diaria = 300 ejes
Uso anual = 20 000 (= 50 semanas X 5 dias cada una X uso diario de 80 ejes)
Tiempo de entrega = 3 dias
Inventario de seguridad = ejes producidos en dia.
Desarrollo:
Q=
2 DS
H ( 1x )
Dnde:
D = uso anual = 20.000
S = costo de preparacin = 20
H = costo anual de mantener ensambles de eje = 250
d = demanda diaria = 80 ejes
p = produccin diaria = 300 ejes
d 80
x= =
=0.27
p 300
Q=
2 ( 20.000 ) ( 20 )
250 ( 10.27 )
Q=
800.000
182.5
Q= 4383.566
Q=66.21
FUENTE: Principios de Administracin de Operaciones, RENDER HEIZER, novena edicin. Pg. 644