Assemblages Charpente Metallique

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3
REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministre De L'enseignement Suprieur Et De La Recherche Scientifique
Universit Mentouri Constantine

Facult des sciences de l'ingnieur
Dpartement de gnie civil
N D'ordre :..
N De srie :..
MEMOIRE
Prsent Pour l'obtention du diplme de
MAGISTER
Spcialit : GENIE CIVIL
Option : MECANIQUE DES STRUCTURES
Par : TAKOUACHET MOUNIR
THEME :
CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES

STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION
METALLIQUE SELON L'EC3
Soutenue Publiquement le : ./../2008

Devant le jury compos de :
Mr MIMOUNE M
Professeur
U.M.Constantine.
Examinateurs : Mr BOUMEKIK A
Professeur
U.M.Constantine.
Prsident :
Mr DJABBAR N
Rapporteur :
Mme MIMOUNE F.Z
Matre de confrence
Professeur
U.M.Constantine
U.M.Constantine
Remerciements
Ce travail t effectu au Laboratoire de mcanique des sols et des structures (L.M.S.S) du
dpartement GENIE CIVIL de l'universit MENTOURI CONSTANTINE .
Grce dieu, aux personnes qui m'ont soutenu et qui ne sont autre que mes enseignants ce travail
a pu avoir le jours.
Au terme de cette tude, je tient exprimer ma profonde gratitude mon promoteur Madame
MIMOUNE F.Z, Professeur l'universit Mentouri Constantine pour son aide et ses
encouragements et ces conseils durant toute la priode de la ralisation de ce travail.
Je remercie galement Monsieur MIMOUNE M, Professeur l'universit Mentouri Constantine
pour tous ses encouragements et ses efforts afin que je puisse raliser ce travail.
Je remerciements vont galement mes enseignants Monsieur HOUARI H, Professeur
l'universit Mentouri Constantine, Monsieur BOUMAKIK A, Professeur l'universit Mentouri
Constantine, Monsieur TEKKOUK , Professeur l'universit Mentouri Constantine, Monsieur
KHALEFELLAH S, Matre de confrences l'universit Jijel, Monsieur BOUSALEM B, Docteur
l'universit Mentouri Constantine,
Ma sincre reconnaissance va au Professeur MIMOUNE MOSTFA, pour m'avoir fait l'honneur

d'tre le prsidant de mon jury de soutenance.
Mes remerciements vont galement Monsieur BOUMAKIK A, Professeur l'universit de

Mentouri Constantine, Monsieur DJABBAR N Docteur l'universit de Constantine pour
l'honneur qu'il me acceptant d'tre examinateurs de mmoire.
Je tient remercier tous ceux qui, d'une manire ou d'autre, ont particip ma formation et la
ralisation de ce travail.
LISTE DE MATIRE
Liste de matire
Remerciements
01
Table de matire
02
07
11
Liste des figures

Liste des tableaux
Notation et symbole
13
Les Indices
19
20
INTRODUCTION GENERALE
CHAPTIRE I
I.1 INTRODUCTION
I.2 DEFINITION ET ROLE DUN ASSEMBLAGE
24
24
I.3 DIFFERENTES FORMES DASSEMBLAGE RENCONTRES EN C.M.
25
I-4 MODES DASSEMBLAGES:
28
A)-Le rivetage
28
B)-Le boulonnage
29
C)-Le soudage
31
I-5 FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES
32
a)- Fonctionnement par obstacle:
32
b)- Fonctionnement par adhrence:
32
32
b)- Fonctionnement par adhrence

I.6 I'IDIFFERENTES CONFIGURATIONS DASSEMBLAGES POUTRE-POTEAU
UTILISES EN C.M.
a)-Soud
32
32
b)-Boulonn avec platine et boulons
33
c)-Boulonn avec cornire
33
33
I.7 CLASSIFICATION DASSEMBLAGE DU TYPE POUTRE-POTEEAU.

I-8 PRECAUTIONS CONSTRUCTIVES:
34
35
I.9 DESCRIPTION DUN ASSEMBLAGE POUTRE -POTEAU BOULONNE PAR

PLATINE DEXTREMITE.
36
I.10CONCLUSION.
37
I.11 OBJECTIFS DU TRAVAIL.
37
CHAPTIRE II
39
II.1 - INTRODUCTION
40
II.2 RECHERCHES EFFECTUEES SUR LE COMPORTEMENT DASSEMBLAGE

BOULONNE.
40
II.3 QUELQUES RECHERCHES BASEES SUR LA METHODE DES ELEMENTS

FINIS
41
41
II-3-1 KRIHNAMURTHY et GRADDY (1976)
41
II-3-2 BIRSI et LEONELLI (1994)

II-3-3 GEBBEKEN (1994)
42
II-3-4 BURSI et JASPART (1997)
42
II-3-5 SHERBOURNE et BAHAARI (1997 )
43
II-4 QUELQUES RECHERCHESBASEES SUR L'EXPERIMENTALE
44
II-4-1 R.DELESUES (1972)
44
II-4-2 D.KHALILI (1972)
48
II-5 METHODE ANALYTIQUE BASE SUR LE MODELE MECANIOQUE A RESSORT
55
II-5-1 J.M.ARIBERT, A.LACHAL et D.N.DINGA 1999
55
II-5-2 Modle de L'EC-3
56
A)- Le moment rsistant de l'assemblage M
j. Rd
B)-La rigidit initiale en rotation S j .ini

C)- La capacit en rotation
D)- Classification des assemblages poutre- poteau
57
58
58
59
D-1) Classification par rsistance
60
D-2) Classification par rigidit en rotation
61
E) Idalisation de la courbe de comportement ( M ) selon L'EC-3
61
F) Analyse globale de la structure
63
64
II.6 CONCLUSION
CHAPITRE III
III-1 INTRODUCTION
65
III.2 METHODES ANALYTIQUES DE CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES.
66
III.2.1 LA NORME NF P 22 460

III.2.1.1 RECOMMANDATIONSPOURL'APPLICATION DE LA NORME NF P22460
66
III.2.1.2 Procdure de dtermination du moment rsistant de lassemblage M.rd.

b
66
67
A) - Assemblage Par Platine D'extrmit Sans Range De Boulons Extrieurs
71
B) - Assemblage Par Platine D'extrmit Avec Range De Boulons Extrieurs
72
Organigramme de calcul de moment rsistant selon la norme NF P22460

III.2.2 LA METHODE DES COMPOSANTES. EC- 3
75
76
77
III.2.2.1 Identification des composantes.
79
III.2.2.2 Caractrisation des composantes.

III.2.2.3 Assemblage des composantes.
79
A)-Montage des rsistances. Mj.Rd
81
B)-Montage des rigidits initiales Sjini.
82
III.2.2.4 APPLICATION DE LA METHODE DES COMPOSANTES.

A)-Conception N 01 : Assemblage avec une seule range de boulons tendus.
83
83
B)-Conception N 02Assemblage par plusieurs rangs tendu sans et avec
106
range de boulons extrieurs

III.3 ANALYSE CRITIQUE DES DEUX METHODES.
123
CHAPITRE IV
IV -1 INTRODUCTION
125
IV 2 PRESENTATION DE LOGICIEL DE CALCUL
126
IV 2-1 Gnie logiciel
126
IV -2-2 Delphi
126
IV -3 DESCRIPTION DU LOGICIEL DE CALCUL "ABP Extrem"
127
IV 3-1-Exemple De Calcul selon la norme NFP22 460 Pour La Validation Du Logiciel
135
IV 3-2 Exemple De Calcul Selon La L'ec-3 Pour La Validation Du Logiciel
144
IV 3-2 -1 ETUDE PARAMETRIQUE D'UN ASSEEMBLAGE PAR PLATINE

D'EXTRIMITE selon la Norme NF P 22460
152
A) - Influence de l'paisseur de la platine

B )- Influence de la hauteur de la nuanced'acier de la platine
C)- Influence de la distance verticale entre axes des boulons
153
157
D)- Influence de la hauteur de la poutre
159
159
E)- Influence de nombre de ranges de boulons
160
IV 3-2 -2 - ETUDE PARAMETRIQUE SELON L'EC03
163
A)- Influence de l'paisseur de la platine
163
B)- Influence de Nombre de ranges
166
C) -Influence de distance entre ranges P
167
171
E) -Influence de la distance horizontale entre files
173
Conclusion
176
Conclusion gnrale
179
Annexes
183
Resume
189
Reference Bibliographique
192
LISTES DES FIGURES
Listes des Figures

CHAPITRE : I
Figure : I - 1 - Diffrents types dassemblages dans une ossature de
btiment..
Figure : I - 2 - Attache dans une base de
poteau.
Figure : I - 3 - Assemblage poutre
poutre
Figure : I - 4 - Assemblage poteau
poutre
Figure : I -5 - Assemblage poteau
poteau
Figure : I -6 - Rivet et Rivet a
anneau
Figure : I -7 boulon de charpente et boulon a haut
rsistance..
Figure : I -8 Assemblage sou d par platine
dextrmit.
Figure : I -9 Assemblage boulonne par platine
dextrmit...
Figure : I - 10 Assemblage boulonne avec cornire de
semelle.
Figure : I - 11 Assemblage boulonne avec cornire de d me et
semelle..
Figure : I - 12 Reprsente le diagramme de comportement
dassemblage..
Figure : I 13 Reprsente les zone critique
dassemblage..
page 25
page 26
page 26
Page 27
page 27
page 28
page 30
page 32
page 33
page 33
page 34
page 35
page 36
CHAPITRE : II
Figure : II 1 Reprsente la configuration d assemblage trait les notations utiliss page 44
Figure : II 2 Reprsente le tronon en T.. page 34
Figure : II 3 Prsente la numrotation des ranges page 49
Figure : II 4 Prsente la rpartition des efforts.. page 51
Figure : II 5 Prsente la rpartition des effort dans les boulons
page 53
Figure : II 6 Modlisation de lassemblage modle de J. M. ARIBERT ,
A. LACHAL Et D . N . DINGA page 53
Figure : II 7 Composantes selon le modle de J. M. ARIBERT , A . LACHAL
Et D . N . DINGA ................................................................................. page 56
Figure : II 8 prsent le modle de TSCHEMMERNEGG.......................................page 57
Figure : II 9 Le moment rsistant de calcul MJ . Rd.. page 57
Figure : II 10 Rotation dun assemblage mixte sous un chargement symt rique
page 58
Figure : II 11 Comportement Dun Assemblage.page 58

Figure : II 12 proprits caractristiques d une courbe moment rotation d un
Assemblage poutre poteau page 59
Figure : II 13 Classification des assemblage...............................................................
page 60
Figure : II 14 Classification des assemblage poutre poteau par rigidit. page 61
Figure : II 15 Courbe M- non linaire..page 62
Figure : II 16 Idalisations des courbes..page 62
CHAPITRE : III
Figure : III 1 Assemblage poteau poutre par platine d extrmit sans range de
Boulons extrieurs.. page 67
Figure : III 2 Assemblage poteau poutre par platine d extrmit avec range de
Boulons extrieurs page 68
Figure : III 3 Coupe dAssemblage par platine dextrmit sans range de
Boulons extrieurs prsente les dimensions sur le plan vertical page 70
Boulons extrieurs pr sente les dimensions sur le plan horizontal page 71
Boulons extrieurs prsente les dimensions sur le plan vertical page 74
Figure : III 6 Rgions et zones dun assemblage type poutre poteau.page 78
Figure : III 7 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes
Composantespage 79
Figure : III 8 Reprsente les diffrentes composantes actifs au niveau de
Lassemblage..page 83
Figure : III 9 Caractristiques gomtriques du poteau mtallique. page 84
Figure : III 10 Caractristiques de poutre mtallique page 85
Figure : III 11 Caractristiques de la platine d extrmit..page 86
Figure : III 12 Reprsente la perforation de la platine d extrmitpage 88
Figure : III 13 Reprsente les dimensions relatif de disposition des boulons. page 89
Figure : III 14 Diffusion de leffort de compression. page 91
Figure : III 15 Effort de compression localis dans la semelle de la poutre.. page 92
Figure : III 16 Deux tronons en T attach par deux boulons.. page 93
Figure : III 17 Reprsente le mcanisme plastiq ue complet de la semelle.page 94
Figure : III 18 Reprsente le mcanisme par ruine des boulons et plastification de
La semelle (mcanisme partielle).page 95
Figure : III 19 Reprsente le plastification de l me tendue. page 97
Figure : III 20 Reprsente les caractristiques gomtriques de la semelle poteau.. page 98
Figure : III 21 Reprsente les caractristiques gomtriques de la platine.page 98
Figure : III 22 Reprsente les caractristiques gomtriques pour calcul
Prliminaire de la composante N 05.. page 101
Composantes pour l assemblage sans range de boulons extrieurs
Page106
Composantes pour l assemblage avec range de boulons extrieurs. page 106
Figure : III 25 pour lidentification des composantes pour l assemblage sans et
Avec rage de boulons extrieurs .. page 107

Figure : III 26 Reprsente une srie des tronons en Te attache par boulons. page 108
Figure : III 27 Reprsente nominations des ranges vais au calcul des
Longueurs efficaces pour semelle du poteau..page 109
Figure : III 28 Reprsente nominations des ranges vais au calcul des
Longueurs efficaces pour platine d extrmitpage 110
Figure : III 30 Reprsente la rpartition plastique des efforts dans les boulons page 115
Figure : III 29 Reprsente la rpartition lastique des efforts dans les boulons. page 117
Figure : III 31 Reprsente la rparation lasto- plastique des efforts dans
Les boulons.page 119
Figure : III 32 Reprsente la assemblage des r igiditspage 121
CHAPITRE : IV
Figure : IV 1 Fentre principale de logiciel...page 128
Figure : IV 2 Fentre de Tache N 01page 129
Figure : IV 3 Fentre de la base des donne des profils et leur nuance d acier ...page 130
Figure : IV 4 Fentre en cas derreur page 131
Figure : IV 5 Coupe latrale dassemblage uni- axiale axe majore ...page 136
Figure IV-6coupe horizontale d'assemblage uni axiale axe majore
Figure : IV 7 Fentre Tache N 02 fouille boulon .page 139
Figure : IV 8 Fentre programme N 03 .page 140
Figure : IV 9 Prsentation la configuration de l'assemblage trait pour
la validation des programmes N03 et N04.. ...page 144
Figure : IV 10- Prsentation les diffrente composantes actifs pour
Lassemblage trait pour la validation des programmes N 03 et N04 . page 145
..page 153
Figure IV -11 Reprsente la configuration ABPExtrem 01
Figure : IV 10 Moment rsistant en fonction de l paisseur de la platine selon page 154
NFP 22460
Figure IV -12- Reprsente la configuration ABPExtrem 02
page 155
Figure : IV 11 Moment rsistant en fonction de l paisseur de la platine .. ..page 156

Dextrmit ABP Extrem 02 selon NFP 22460
Figure IV-16- reprsente la configuration ABPExtrem 03 .page157
Figure IV-17- Moment rsistant en fonction de l paisseur de la platine
et la nuance dacier de la platine
Figure : IV 18 Moment rsistant en fonction de la hauteur de la poutre. page 159
Figure : IV 19 Moment rsistant en fonction de l entraxe boulons selon ... page 160
NFP 22460
Figure : IV 20 Moment rsistant en fonction de nombre de range de boulonpage 161
Figure : IV 22Variation des rsistance des comportement d assemblage avec l .page 163
Lpaisseur de la platine d extrmit
Figure IV -23- VARIATION DE LA RIGIDIT2 DES COMPOSANTES AVEC
LEPAISSEUR DE LA PLATINE page 164
Figure : IV 26 Moment rsistant en fonction du nombre de ranges boulons selon.
LEC03
10
..page 166
LISTES DES TABLEAUX
11
Listes des Tableaux

CHAPITRE : I
Tableau : I - 1- Caractristiques mcaniques des aciers pour boulons ..page 29
Tableau : I -2- tableau pour la caractristiques et symbole des boulons .....page 31
CHAPITRE : II
Tableau : II - 1- pour les assemblages avec rages extrieur........page 46
Tableau : II - 2- pour les assemblages sans rages extrieur..... ..page 47
Tableau : II - 3- Types de modlisation d assemblages .......page 63
CHAPITRE : III
Tableau : III - 1- Rgions et composantes correspondantes d un assemblage ...page 78
Tableau : III - 2- groupement en srie et en parallle des composantes .......... ..page 81
Tableau : III -3- Regroupe les valeurs des pinces et entraxes ... ...... .page 88
CHAPITRE : IV
Tableau : IV - 1- Regroupe les assemblage de ltude paramtrique ... page 152
Tableau : IV -2- Tableau des caractristiques du poteau rencontr dans l'tude paramtrique . page 152
Tableau : IV -3- Tableau des caractristiques de la poutre rencontr dans L'tude paramtrique page 153
Tableau : IV -4- Tableau moment rsistant en fonction de l'paisseur de la platine ABPErem01 page 154
Tableau : IV -5- Tableau moment rsistant en fonction de l'paisseur de la platine ABPErem02 page 155
Tableau : IV -6- Tableau % de gain en moment rsistant ABPExt01/ ABPExt01en . page 156
Tableau : IV -7- Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de Tp et nuance
D'acier d'acier de poteau .. page 158
Tableau : IV -8- Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de la hauteur de
la poutre page 159
Tableau : IV -9- Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de la distance
Vertical entre ranges page 159
Tableau : IV -10-. Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de nombre
de range de boulons page 160
Annexe :
Tableau Annexe 1- tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion ..page 186
Tableau Annexe 2- tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion ..page 184
Tableau Annexe 3- tableau des longueur efficace platine d extrmit .....page 185
Tableau Annexe 4- tableau des caractristiques gomtrique du boulons ... ..page 185
Tableau Annexe 5- tableau des caractristiques mcanique du boulons .....page 185
Tableau Annexe 6- tableau des alpha.page 187-188
12
NOTATIONS
ET
SYMBOLES
13
NOTATIONS ET SYMBOLES
A:
C
: Aire de la section du poteau mtallique
b : Aire de la section de la poutre mtallique

acs : La distance entre le bord suprieur de la dalle et le centre de Gravit des armatures
longitudinales de la dalle ( enrobage )
a w : Epaisseur utile (ou gorge) dun cordon de soudure sur lme
a f : Epaisseur utile (ou gorge) d un cordon de soudure sur semelle
sb : Section rsistance de la tige d un boulon au fond de filet
vc : Aire de cisaillement du poteau
s : Laire de la section des armature longitudinales
: Aire de la section de la tige du boulon
B:
bc
: Paramtre de transformation
: La largeur de la section du poteau mtallique
bb
: La largeur de la section de la poutre mtallique
beff .b : La largeur efficace de la dalle en bton = 3 h b
beff .c . wc
= beff .c La hauteur efficace dmes du poteau en compression
beff .t . fc : La longueur efficace de la semelle du poteau en flexion ( traction )

beff .wb : La longueur efficace de lme de la poutre en traction
C:
C 0 = un rapport =
2
1
D:
d wc
: La hauteur de lme de la section du poteau
d wb
: La hauteur de lme de la poutre
ds
: La distance entre le centre de gravit de la section mtallique de la poutre et centre
de gravit de la section des armatures longitudinale de la dalle
d w = d m : Diamtre moyen entre le cercle circonscrit et le cercle inscrit de la tte du boulon
d eff
: L paisseur efficace de la dalle en bton
d
: Diamtre de la partie non filete de boulon
14
d0
E:
: Diamtre nominal du trou de boulon
a : Module dlasticit de lacier structural
epl : La distance verticale entre le centre de gravit de la range du boulon et le bord de

la semelle infrieure de la poutre
cm.c : Module dlasticit du bton

s
: Module dlasticit des armateurs de la dalle
es
: Espacement entre les connecteurs de cisaillement
: La distance entre la centre de gravit de la range du boulon et la bord de la semelle

du poteau
( Distance horizontale )
ew =
dw
4
F :
f y .c
: La limite dlasticit de lacier de la section du poteau
f y . wc : La limite dlasticit de lacier de lme du poteau

f y . fb : La limite dlasticit de lacier de la semelle du poteau
f y .b : La limite dlasticit de la lacier de la section de la poutre
f y .wb : La limite dlasticit de la lacier de lme de la poutre
f y . fb : La limite dlasticit de lacier de la semelle poutre
f y . p : La limite dlasticit de la platine d extrmit
f u.b : La rsistance la traction d un boulon
f y .b : La limite dlasticit dun boulon
f ck : Rsistance ultime du bton 28 jours
f sk : La limite dlasticit de lacier des armatures de la dalle
f t . Rd = t. Rd : La rsistance la traction des boulons
Fv. Rd : La rsistance de calcul au cisaillement des boulons
FRd .i : La rsistance de calcul de la composante i
FRd . j
: La rsistance de calcul de lassemblage
f y .cp : La limite dlasticit de lacier de la plaque de contact

Fc . Rd : La rsistance de lattache en compression
Ft . Rd : La rsistance de lattache en traction
Fc .wc . Rd : La rsistance de calcule dme de poteau en compression
15
F fc . Rd .ti : La rsistance de calcule de la semelle du poteau en flexion selon le mode de ruine * i *

Fc .cp . Rd :La rsistance de calcul de la plaque de contact en compression
H:
h c : La hauteur de la section du poteau

h b : La hauteur de la section de la poutre
h ps : La hauteur des nervures de la tle profile de la dalle
h cs : La hauteur de la dalle en bton ( ou de la partie de bton situe au-dessus des
nervures de la tle )
h n : La hauteur de lcrou
hh
hcp
I:
: La hauteur de la tte du boulon

: La hauteur de la plaque de contact
I y.b = I a : Le moment dinertie par rapport y de la section de la poutre ( par rapport

laxe fort de linertie )
K:
k sc : La rigidit dun connecteur de cisaillement
k i : La rigidit de la composante * i *
k eq
: Le coefficient de rigidit de ressort effectif
k wc .a : Le coefficient qui prend en compte leffet dfavorable des contraintes longitudinales

agissant sur lme de poteau en compression
kt : La rigidit des la partie en traction de l assemblage
ka.wp.s : La rigidit des panneau dme en cisaillement du poteau non enrob
k c.wp .s : La contribution du bton dans la rigidit de panneau d me en cisaillement du

poteau enrob
k fc : Coefficient qui prend en compte l effet dfavorable des contraintes longitudinales
agissant dans la semelle ( effort normal et moment flchissant ) sur la rsistance locale de
la semelle du poteau flchie
k st : La rigidit de translation de la dalle en bton en traction lorsque en nglige le
glissement des connecteurs de cisaillement
L:
Lb : La distance entre le centre de la tte du boulon et le centre de l crou

l eff .b : La longueur efficace de la poutre
l eff
:La longueur quivalente du tronon en t
l eff .t .wc
l eff . p
: La longueur efficace de lme du poteau en traction

: La longueur efficace de la platine d extrmit en flexion
16
M:
m : La distance entre le centre du boulon et point de la naissance de courbure au niveau de

la jonction me- semelle
m pl . fc : Le moment rsistant plastique de la semelle du poteau par une unit de la longueur
m pl . p : Le moment rsistant plastique de la platine d extrmit
m p1 : La distance horizontale entre le centre du boulon et le point de la naissance de la
cordon de soudure de la platanes avec lme de la poutre
m p 2 : La distance verticale entre le centre du boulon et le point de naissante de la cordon de
soudure de la platine avec la semelle de la poutre
M j . Rd = M Rd : Le moment rsistant plastique de calcul de l assemblage
M e. Rd : Le moment le rsistant lastique de l assemblage
M c. Rd = M pl .c . Rd : Le moment rsistant plastique de calcul de la section tr ansversale de la poutre
M sd : Le moment sollicitant
N:
N : Le nombre de connecteurs de cisaillement qui se trouve sur la longueur efficace
n u n p : la distance entre le centre de gravit de la range de boulons et le point d applications
de leffort de levier Q
P:
Pp :La distance verticale entre le centre de gravit de la range suprieure de boulons et le centre
de gravit de la range infrieure de boulons
P : la distance verticale entre le centre de gravit de la range suprieures de boulons et le bord
de la semelle suprieurs de la poutre
Q:
Q : La force ou leffort de levier
R:
rc : Le rayon de la courbure qui se trouve au niveau de la jonction me semelle dun profit

lamin de poteau
rb : Le rayon de la courbure qui se trouve ou niveau de la jonction me semelle dun profit
lamin de poutre
S:
S j .ini : La rigidit initiale de lassemblage ( poutre poteau )

SJ
T:
: La rigidit nominale de l assemblage ( poutre poteau )
t wc : Lpaisseur de lme de la section mtallique du poteau

t fc : Lpaisseur de la semelle de la section mtallique du poteau
17
t wb : Lpaisseur de lme de la section mtallique de la poutre

t fb : Lpaisseur de la semelle de la section mtallique de la poutre
t p : Lpaisseur de la platine d extrmit
W:
W pl. y .c
: Module plastique de flexion de la poteau autour de l axe fort (y)
W pl . y .b : Module plastique de flexion de la poutre autour de l axe (y)

Wel . y : Module plastique de flexion autour de l axe fort (y)
W : la distance horizontale entre la range gauche de boulons et la range droite de boulons
Wi :La dformation du ressort ( composante ) * i *
Wc :Coefficient de rduction qui prend en charge l influence de la contrainte de
cisaillement dans le panneau dme du poteau en compression
Wt : Coefficient de rduction qui prend en charge l influence de la contrainte de
cisaillement dans le panneau dme du poteau en traction
D AUTRES CARACTERES
: Paramtre de transformation
cd : Capacit de rotation de lassemblage
: Le rapport entre S j .im et S j
: le pourcentage des armatures longitudinales dans la dalle de bton
: Facteur qui tient compte le flambement de l me de poteau en compression
p : lancement rduit
com. Ed :La contrainte maximale de compression longitudinale exerce dans l mes de poteau
la racine du rayon en un point situ juste l extrieure de lassemblage
: Coefficient qui dpend de la position des trous de boulons sur la platine
n. fc : La contrainte maximale du compression longitudinale ( force axiale et moment
flchissant ) exerce au centre de gravit de la semelle de poteau
18
LES INDICES
a
: acier structural
b
: beam = poutre
c
: colomn =poteau
w : web = ame
wc : ame du Poteau
wb :ame de la poutre
f
:flang =semelle
fc : semelle du poteau
fb : semelle de la poutre
Rd : rsistant de calcul
Sd : sollicitant
S :Armature de la dalle = slab
t
:Traction
c :compression
f :flexion
eff :efficace ou effectif
j : Joint =assemblage
ini : initiale
cd : capacit
s : schear = cisaillement
v : force de cisaillement( effort)
p : Panneau
pl : plastique
c : concert = bton
Ed : de calcul
19
INTRODUCTION
GENERALE
20
INTRODUCTION GENERALE
Dans le cadre de la suite de la recherche que dveloppe l'quipe de recherche au sien de
laboratoire de mcanique des sols et des structures (L.M.S.S) du dpartement gnie civil de
l'universit MENTOURI de Constantine sur les structures mtalliques, les structures mixte
aciers bton et sur leur assemblages, un thme de recherche sur les assemblages mtalliques par
platine dextrmit et boulons H.R, t propos pour l obtention du diplme de magister Mr
TAKOUACHET mounir.
Ltude envisage dans le cadre de ce magister est d tudier les diffrentes conceptions
dassemblages mtalliques boulonns ( par platine d extrmit et boulons H.R avec ou sans range
de boulons extrieurs) en appliquant l ancienne te la nouvelle approche de calcul pour mener
bien cette tude, un plan de travail a t trac comprenant les tapes suivante :
-Une premire partie : est consacre aux gnralits sur les assemblages dans les
constructions mtalliques en gnral et sur les assemblages poutre- poteau en particulier avec les
diffrentes configurations tout en mettant l accent sur le rle et limportance de ces derniers pour
les constructions mtalliques. Diffrents modes et moyens d assemblage ainsi que la classification
de ces derniers ont fait lobjet de cette tape.
-Une deuxime partie : est consacre ltat de connaissances sur la conception, la

modlisation et le calcul des assemblages mtalliques de type poutre-poteau boulonn par platine
dextrmit et boulons H.R.
Une tude bibliographique sur les diffrents modles de calcul des assemblages, avec diffrentes
approches (numrique, exprimentale et analytique) a permis de collecter un grand nombre
darticles rcents qui traitent les assemblages, afin de faire une synthse bibliographique qui
servira de base pour notre tude analytique. Le modle de calcul prsent par l Euro code 3 est
retenu comme modle de calcul dans notre tude .
Cette tape est en partie, consacre la conception et l approche analytique selon l Eurocode-3
cest--dire :
Classification des assemblages mtalliques.
Dfinition des caractristiques principales des assemblages mtalliques.
21
( M j .rd , S j .ini , cd )
-Une troisime partie : consacre l'tude et lapplication en dtail de l ancienne mthode ( la
norme NFP22460) et la mthode des composantes de L EUROCODE3 qui commence par
lidentification des composantes de chaque type d assemblage tudi ( par platine d extrmit avec
ou sans range de boulons extrieurs) passant par la caractrisation de chaque composante pour en
fin dterminer les caractristiques principales d un assemblage mtallique :
- leur moment rsistant ( M j . rd )
- leur rigidit initiale en rotation ( S j .ini )
-Une quatrime partie :
Est consacre l'laboration d'un logiciel de calcul permettant de caractriser un assemblage
mtallique on optant soit pour l ancienne mthode ou la nouvelle prconise par L EUROCODE3.
Lanalyse et l'interprtation des rsultats obtenus par ce traitement numrique ont permis de
constater l'influence positive ou ngative de certains paramtres sur les caractristiques de
l'assemblage mtallique.
22
CHAPTIRE I
23
CHAPTIRE I
LES ASSEMBLAGES DANS LES OSSATURES DE BATIMENTS
METALLIQUES.
I.1 INTRODUCTION
Ce chapitre est consacr aux gnralits sur les assemblages rencontrs dans les ossatures de
btiments mtalliques. Dans un premier temps on dfinit le rle et l importance dun assemblage
dans ce type de construction, ensuite nous prsentons les diffrents formes modes d assemblages
rencontrs et les diffrents moyens d assemblage utiliss pour les raliser. Une description des
diffrentes configurations d assemblages poutre- poteau que l on peut avoir est prsente ; Suivit
dune classification de ces assemblages suivant l ancienne et la nouvelle approche.
En dernier lieu laccent est mis sur les assemblages les plus importants dans une ossature
mtallique pouvant supports des moments flchissant, des efforts normaux et des efforts
tranchants. A savoir les assemblages poutre- poteau boulonn par platine d extrmit dbordante
ou non (configuration) couramment utilise, en dcrivant les zones critiques qui puissent se
dvelopps sous ces efforts internes.
I.2 DEFINITION ET ROLE D UN ASSEMBLAGE.

La caractristique essentielle des constructions mtalliques est d tre composes dun ensemble
dlments barres (poteauxpoutres) constitus de profils lamins ou souds souvent en forme
de (I ou de H) quil faut assembls entre eux pour constituer l ossature.
Les
liaisons entre ces diffrents lments reprsentent ce qu on appelle communment les
assemblages. Ces derniers constituent des composants spcifiques la construction mtallique,

ils jouent un rle trs important, on peut les dfinir comme organes de liaison qui permettent de
runir et de solidariser plusieurs lments entre eux, on assurant la transmission et la rpartition
des diverses sollicitations entre les lments assembls, sans gnrer d efforts parasites.
Un assemblage mal conu, mal calcul ou mal ralis peut conduire l effondrement de la
structure. De ce fait la conception et le calcul des assemblages est d une importance capitale.
24
I.3DIFFERENTES FORMES D ASSEMBLAGE RENCONTRES EN C.M. [2].

Dans les ossatures des btiments mtalliques, les lments structuraux sont relis par des
assemblages. Suivant la nature des lments assembls, on distingue ( Figure I.1) entre autres :
-Les assemblages poutre- poutre (B)
-Les assemblages poutre- poteau (A)
-Les assemblages de continuit( C)
-Les assemblages dans un systme en treillis un n ud (E)
-Les assemblages poteau- fondation pied de poteau (D)
B
A
A
A
A
A
Figure I.1 Diffrents des types dassemblages dans une ossature de btiment
25
Attache
Bton - sol
Figure I.2 Attache dans une base de poteau

(D)
Figure I.3 Assemblage Poutre- Poutre

(B)
26
( A )Figure I.4 Assemblage Poteau- Poutre
Figure I.5 Assemblage Poteau- Poteau

(C)
27
I-4 MODES DASSEMBLAGES [9]:

Les diffrentes formes dassemblages ci-dessus mentionns sont gnralement ralises par les
principaux modes d assemblages suivants :
A)-le rivetage
Les rivets ont t le premier moyen d'assemblage utilis en construction mtallique. Actuellement,
l'emploi des rivets est limit et on leur prfre, dans la plupart des pays industrialiss, les boulons
et la soudure. On les rencontre donc essentiellement dans des structures anciennes, datant du dbut
de ce sicle .leur diamtre varie gnralement de 10 28mm. ( Figure I.2)
Rivet
Tte
Rivet a anneau
1.6d
2/3d
Tte
Rainure
0.05d
Section
Affaiblie
Tige de
prhension
tige
rainure
d
anneau
rivet
Figure
et rivet
I.6 rivet
a anneau
et rivet a anneau [9]
Rivets a anneau:
Les rivets a anneau (rivelons) sont des lments de connexion mcanique qui tiennent a la fois du
rivet (dans la mesure o il a une mme forme de tte et qu'il introduit une force de prcontrainte) et
du boulon (car une partie de sa tige est rainure).
Les principales caractristiques: la tige se compose de deux parties rainures (et non pas filetes),
spares par une portion de tige dont la section est affaiblie. L'acier des rivets anneau est un acier
un acier haute rsistance de type
28
B)-le boulonnage [9].

Les caractristiques des diffrents types d'aciers utiliss pour les boulons tableau 1.1 prsentes les
valeurs de la limite d'lasticit f YB et de la rsistance a la traction f uB des quatre classes de qualit
d'acier utilises pour les boulons (la signification des chiffres pour dfinir la classe de qualit est
donne au paragraphe).
boulons
De charpente
A haute rsistance
Classe
De qualit
4.6
5.6
8.8
10.9
f yB ( N / mm 2 )
f uB ( N / mm 2 )
240
300
640
900
400
500
800
1000
Tableau I.1 caractristiques mcaniques des aciers pour boulons

ce tableau montre galement que l'on distingue deux types de boulons, qui se diffrencient par
leurs caractristiques mcaniques plus ou moins leves :
les boulons de charpente mtallique
(aciers 4.6et5.6).
les boulons haute rsistance
(aciers8.8 et 10.9).
Les boulons de charpente mtallique s'emploient couramment pour raliser les assemblages
faiblement sollicits des halles et des btiments. Les boulons a haute rsistance s'utilisent en
gnral pour les assemblages de ponts, ainsi que pour les assemblages fortement sollicits ou
soumis a des effets dynamique. Seuls les boulons haute rsistance peuvent tre prcontraints,
Leuro code 3 ajoute les classes de qualit 4.8, 5.8 et 6.8 a celles donnes dans le tableau et utilise
la notion de boulon ordinaire la place de boulon de charpente
Remarque :
Quel que soit le type de boulons, le jeu normal entre la tige du boulon et le trou des pices
assembler est fix 2mm pour les diamtres de boulons infrieur s ou gaux 24mm, et 3mm
pour les diamtres de boulons gaux ou suprieurs a 27mm. Le diamtre d 0 du trou vaut donc :
d0 =d+2mm pour
d 24mm.
d0=d+3mm pour
d 27mm.
L'euro code 3 propose les mmes diamtres de trous, sauf pour les diamtres de boulons
d 14mm, pour lesquels d0=d+1mm.
Dans certains cas, un jeu plus petit peut tre exig .on parle de boulons ajuts lorsque le jeu est de
0.3 mm seulement. Lemploi de boulons ajusts offre l'avantage de crer des assemblages avec un
mouvement relatif possible trs petit, donc des structures trs peu dformables .cependant, la
ralisation des trous doit tre prcise, ce qui augmente sensiblement le cot de ce type
d'assemblage. On n'utilisera de ce fait les boulons ajusts qu en cas de ncessit absolue.
29
La figure suivante montre les diffrentes parties composant un boulon de charpente et un boulon
haute rsistance .ces derniers se distinguent des boulons de charpente mtallique par l'inscription
de la classe de qualit de l'acier du
boulon sur leur tte et leurs rondelles,
Il faut toujours prvoir une rondelle sous partie qui sera tourne lors de mise en place du boulon
(en gnral lcrou, parfois la tte, souvent les deux).pour placer des boulons dans les ailes des
profils
Boulon de charpente mtallique
0.7d
longueur
Tte
(6pans)
raccord
arrondi
0.8d
tige
partie
filete
rondelle
Boulon a haute rsistance

3a5m
d0
Epaisseur de serrage
Figure I-7 boulon de charpente et boulon a haut rsistance .
30
crou
(6pans)
Tableau des caractristiques et symboles des boulons .

M12
M16
Diamtre de la tige d(mm)
12
16
Diamtre du trou d 0(mm)
14
18
2
113
201
Section de la tige A (mm )
84
157
Section rsistante A S(mm 2 )
M20
20
22
314
M24
24
26
452
M27
27
30
573
245
353
459
Symbole boulon de charpente

Symbole HR non prcontrainte
30
30
Symbole HR prcontrainte
30
Tableau I-2 tableau pour la caractrisation et symbole des boulons
c)-le soudage [8].

Le soudage est un procd, qui permet d'assembler des pices par liaison intime de la matire,
obtenue par fusion ou plastification.
Le soudage implique donc :
o l'existence d'une source de chaleur suffisante pour obtenir la fusion du matriau elle peut tre
d'origine lectrique (rsistance, arc, plasma), chimique (combustion de gaz)
Mcanique (friction).
o une aptitude du matriau a tre soud, appele soudabilit, la soudabilit a haute temprature
dpend es qualits propres du matriau, mais galement de divers paramtres limitatif, tels que
:
les modifications de la structure physico-chimique du matriau
l'apparition de fissurations et de criques au refroidissement
Lapparition de dformations gomtriques dues aux effets de dilatation
Et retrait.
la naissance de contraintes internes.
Qui ncessitent donc de prendre une srie de prcautions, sur lesquelles nous reviendrons plus loin.
Le soudage prsente, par rapport au boulonnage, plusieurs avantages:
il assure la continuit de matire, et de ce fait garantit une bonne transmission des sollicitations
il dispense de pices secondaire (goussets, attaches,.)
il est de moindre encombrement et plus esthtique que le boulonnage.
En revanche, il prsente divers inconvnients:
le mtal de base doit tre soudable.
Le contrle des soudures est ncessaire et onreux.
31
Le contrle des soudures est alatoire.

Le soudage exige une main-d uvre qualifie et un matriel spcifique.
I-5 FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES [8]:

a)- Fonctionnement par obstacle: c'est le cas des boulons ordinaires, non prcontraints dont les
tiges reprennent les efforts et fonctionnement en cisaillement.
b)- Fonctionnement par adhrence: dans se cas, la transmission des efforts s'opre par adhrence
des surfaces des pices en contact. Cela concerne le soudage, et le boulonnage par boulons HR .
c)- Fonctionnement mixte: c'est le cas du rivetage (et dans les cas extrmes, du boulonnage
HR ) savoir que les rivets assurent la transmission des efforts par
Adhrence des pices jusqu' une certaine limite, qui lorsqu'elle est dpasse, fait intervenir les
rivets par obstacle, au cisaillement
I.6 - I'IDIFFERENTES CONFIGURATIONS D ASSEMBLAGES POUTREPOTEAU UTILISES EN C.M.

a)-Soud
Figure I-8 Assemblage soud par platine d'extrmit
32
b)-Boulonn avec platine et boulons
Figure I-9 Assemblage Boulonne par platine d'extrmit

c)-Boulonn avec cornire
Figure I-10 Assemblage Boulonne avec cornire de semelle
33
Figure I-11 Assemblage Boulonne avec cornire de d'me et semelle
I.7 CLASSIFICATION D ASSEMBLAGE DU TYPE POUTRE-POTEEAU [9].

Les anciennes mthodes considrent les assemblages soit comme des rotules parfaites au sens de la
mcanique et que lon considre comme des assemblages articuls ou des encastrements parfaits
que lon considre comme des assemblages rigides.
assemblages articuls : transmettant uniquement les efforts normaux et tranchants.
les assemblages rigides: transmettant en outre les divers moments.
Cette dichotomie est en faite une simplification pour mener les calculs, car, en ralit, les
assemblages ont un comportement intermdiaire (semi articuls, semi- encastrs).
Les articulations, ralises par boulonnage, n'ont pas l'apparence d'articulations classiques. Le
critre caractristique rside en fait dans la flexibilit proximit n
ud. Cest pourquoi la
nouvelle classification qui tient compte du comportement rel des assemblages dfinis trois
caractristiques principales suivantes :
Rigidit
Moment rsistant
Capacit de rotation (ductilit)
34
Figure I-12 Reprsente le diagramme de comportement d'assemblage
En fonction de ces caractristiques on classe les assemblages en :

Assemblage du type articul
Assemblage semi-rigide
Assemblage rigide
I-8 PRECAUTIONS CONSTRUCTIVES:

Les assemblages constituent des zones particulires plus fragiles que les zones courantes des
pices, car les sections sont rduites du fait des perages o la nature de l'acier affaiblie par la
chauffe du soudage. En outre, les assemblages sont soumis des sollicitations qui peuvent
s'inverser et les contraintes peuvent changer de sens (une poutre de charpente peut flchir dans le
sens positif sous charge de neige et dans le sens ngatif sous soulvement par le vent).
C'est pourquoi il faut tre particulirement vigilant dans la conception et le calcul des
assemblages, afin de se prmunir contre tout risque de rupture brutale.
Les assemblages peuvent tre considrs comme autant de "talons d'Achille" dans une
structure, et les anciens ont coutume de dire qu'une charpente Sous dimensionne , mais
correctement assemble , est prfrable a une charpente correctement dimensionne , mais mal
assemble .dans le premier cas , la rserve de plasticit autorisera l'apparition de grandes
35
dformations, qui prviendront du risque possible .en revanche, dans le second cas , aucune
dformation prmonitoire ne sera observable avant la rupture brutale [8].
Mais un bon dimensionnement n'est pas suffisant, si la conception n'est pas correcte .il
faut assurer, au travers de l'assemblage, la transmission parfaite des forces, afin de ne pas cre
d'efforts ou de moments secondaires parasites.
I.9 -DESCRIPTION DUN ASSEMBLAGE POUTRE -POTEAU BOULONNE

PAR PLATINE D EXTREMITE.
Les assemblages les plus importants qui mritent une attention particulire sont les assemblages
poutre- poteau, ceux boulonns avec platine d extrmit ont retenus notre attention, ils prsentent
une certaine complexit et ils sont d un usage trs rpondu par rapport d autre forme anglosaxonne (boulonns avec des cornires) ou souds .La figure I.3 reprsente ce type dassemblage
avec les zones critiques qui peuvent se dveloppes sous diffrentes sollicitations.
Figure I-12 Reprsente les zones critiques d'assemblage
36
I.10 CONCLUSION.
D'une manire gnrale, la construction mtallique et les avantages qu elle offre ne sont plus
dmontrer, elle ouvre une large porte vers la modernisation et l'industrialisation de la construction,
elle est apprcie et recherche ds que des grandes portes ou des grandes hauteurs s imposent.
Cependant ce type de construction repose principalement sur les assemblages des diffrents
lments ncessitant une prcaution supplmentaire, d o les mthodes avances de calcul qui
considre l'assemblage comme un lment spar. C est ainsi que nous avons souhait tudier les
assemblages mtalliques de type poutre- poteau en dtail .La caractrisation du comportement de
ces derniers par la mise au point d un logiciel de calcul, constituera l objectif principal de notre
travail.
I.11 OBJECTIFS DU TRAVAIL.
Dune manire plus prcise, les objectifs de notre travail seront les suivants :
Dans le deuxime chapitre on ferra ltat de connaissance des travaux et modles

thoriques raliss travers le monde pour l tude et la caractrisation du comportement
des assemblages mtalliques de type poutre- poteau boulonn par platine d extrmit.
Le troisime chapitre comme objectif la prsentation des mthodes analytiques
utilises pour le calcul et la vrification des assemblages dans les constructions mtalliques
savoir : lancienne mthode donne par la norme NF P22460 et la nouvelle mthode
dite la mthodes des composantes propose par lEurocode-3 dans son annexe J
pour les deux types de configurations d assemblage retenus qui sont:
1. assemblage type poutre- poteau boulonn avec platine d extrmit non
dbordante.
2. assemblage type poutre- poteau boulonn avec platine d extrmit dbordante.
O il sera discut des limites et des avantages respectifs des deux mthodes.
En fin le quatrime chapitre comme objectif llaboration dun logiciel de calcul en

utilisant un langage de programmation Delphi-7. Ce logiciel nous permettra le calcul
rapide soit par :
La norme NF P 22460
37
La mthode des composantes de l Eurocode-3 annexe J, les caractristiques ( M j .rd , S j .ini

) dun nombre important dassemblages. Les rsultats de ces calculs seront utiliss pour
conduire une tude paramtrique afin de dterminer les paramtres les plus influents sur le
comportement et la rsistance de ces derniers.
38
CHAPITRE II
39
CHAPITRE II
ETAT DE CONNAISSANCE SUR LES ASSEMBLAGES

BOULONNEES PAR PLATINES D'EXTREMITES
II.1 - INTRODUCTION
Cette partie est consacre aux diffrentes recherches existant dans la littrature tudiant les
assemblages mtallique par diffrentes approches, soit : on exploitant les rsultats obtenus partir
dessais exprimentaux ou on utilisant une approche numrique par l application de la mthode
des lments finis ; ou une approche analytique en passant par des modles mcaniques ressorts.
II.2 RECHERCHES EFFECTUEES SUR LE COMPORTEMENT DASSEMBLAGE
BOULONNE [10].
La mthode de calcul pour les assemblages mtalliques conu avec 4 boulons a t labore par
KRISHNAMURTHY (1978), HENDRICK et MURRAY (1984) , CURTIS et MURRAY (1989),
o la force de levier a t nglige et lpaisseur de la platine est dtermine en assimilant la
section un t .
Une mthode de calcul pour les assemblages mtalliques raidis par 8 boulons a t dveloppe
aussi par HENDRICK et MURRAY (1984), MURRAY et KUKERT (1988) et CURTIS et
MURRAY (1989). La force de levier a t introduite et prise en compte dans ces mthodes de
calcul en se basant sur le comportement d une section en forme de t [ ].
GRUNDY (1980) a tudie le comportement gnral de l assemblage mtallique avec platine
dextrmit, mais cette tude est reste limite jusqu au 1984 o GRIFFITHS (1984) donna, une
explication sur le dveloppement du moment des assemblages mtalliques avec platine d extrmit
et leurs procdures de calcul et fournit l ide et la comprhension pratique de l utilisation et
lusage de ces assemblages.
La recherche dune procdure de calcul pour certaines configurations d assemblages mtalliques
avec platine dextrmit sous un chargement statique commencer aux (U.S.A) prsente dans
AISC manual of steel construction (1994) pour le calcul des assemblages mtalliques raidis
avec platine dextrmit ralise par 4 boulons ou par 8 boulons.
40
Lunification de ces procdures a dure environ 15 ans. Ainsi, MURRAY prsentait un rsum de
la recherche de luniversit dOKLAHAMA sur lassemblage avec platine d extrmit avec leur
mthode de calcul pour les diffrentes configurations d assemblages mtalliques.
Dautres mthodes de calcul ltat limite des assemblages mtalliques avec platine d extrmit
ont taient prsentes par FAELLA (2000).
Nous prsentant en dtail dans ce qui suit quelques recherches qui traites les assemblages
mtalliques dans les dernires annes :
II.2-1 QUELQUES RECHERCHES BASEES SUR LA METHODE DES

ELEMENTS FINIS
II.2-1 -1 KRIHNAMURTHY et GRADDY (1976)

C'est la premire recherche sur les assemblages mtalliques par la mthode des lments finis, les
rsultats de ces assemblages sont obtenus avec l'erreur de non prise en compte du contact entre la
platine et la semelle rigide .Puisque tout simplement les algorithmes de calcul du contact n'taient
pas disponibles l'poque et le concepteur utilise des ressorts aux endroits de contact, donc (
boulon = ressort )
II.2-1 -2 BIRSI et LEONELLI (1994)

La poutre et la platine sont modlises par 20 n uds, le contact platine et semelle poteau utilise
ont t reprsents par un nouveau lment poutre t utiliser pour modliser les boulons
soigneusement serrs et la semelle du poteau est considre rigide.
La relation moment rotation peut tre dtermine par la formule suivante.
(K
e . th
p . th
(K
e . th K p . th
1
+
K p . th
M p . th ( 1
K e . th
1
n
+ K
p . th
Avec:
41
. ( II-1)
: facteur de forme
K e.th
: est la rigidit lastique de l'assemblage.
K p .th
: est la rigidit non lastique de l'assemblage.
M p .th : est le moment plastique de rupture de l'assemblage.

M u.th : est le moment ultime de l'assemblage.
Conclusion : (Boulon = lment poutre)
II.2-1 -3 GEBBEKEN (1994)

GEBBEKEN examine des diffrentes techniques de modlisation par la mthode des lments
finis pour dcouvrir les critres importants afin de dcrire le comportement de l'assemblage
mtallique avec platine d'extrmit. Aussi l'auteur discute les rsultats des tudes paramtriques
pour dmontrer que les lments de l'assemblage fournissent des valeurs significatives de la
flexibilit de l'assemblage.
Cette tude est faite sur un assemblage non raidi avec platine d'extrmit par 4 boulons tendus et
le modle utilis est bi- dimensionnel.
La relation contrainte- dformation est une fonction bilinaire. Le contact entre la semelle du
poteau et la platine d'extrmit est nglig . L'utilisation de modle tri- dimensionnel par l'auteur
donne un succs limit pour le calcul du caractristique moment -rotation de l assemblage [ ].
II.2-1 -4 BURSI et JASPART (1997)

BURSI et JASPART rcapitule l'investigation de la modlisation par la mthode des lments
finis pour les assemblages boulonns. Ils montrent que la programmation par la mthode des
lments finis peut tre utilise pour dterminer avec exactitude le comportement de
l'assemblage.
Ils ont utiliss dans leur tude le programme LAGAMINE SOFTWAR PACKAGE sur un modle
d'lment fini hexadrique o le contact est pris en considration l'aide d'une technique appele
la technique de pnalit. Le choix d'un coefficient comme paramtre de pnalit est semblable
un emplacement des ressorts entre des deux corps.
Les rsultats de la mthode des lments finis compars avec les rsultats exprimentaux
prsentent une lgre diffrence dans les valeurs de la flche au dbut de l'lasticit, qu'est due
principalement aux contraintes rsiduelles dans la section en T qui sont ngliges dans la
mthode des lments finis de ce membre.
42
II.2-1 -5 SHERBOURNE et BAHAARI (1997)

SHERBOURNE et BAHAARI dans la premire partie de leur tude qui pour but de dcrire le
comportement moment rotation de l'assemblage mtallique avec platine d'extrmit base sur les
rsultats obtenus par la mthode des lments finis d'un lment tri dimensionnel d'un modle de
platine d'extrmit non raidi avec 4 boulons, utilisant le logiciel " ANSYS FINITE ELEMENT
CODE"
Le contact entre les lments est considr pour dcrire le problme de l'interaction entre la
platine et la semelle du poteau. Dans cette analyse la non linarit est considre.
La courbe momentrotation produit par le modle d'E.F est semblable celle de l exprimentale.
Le rle jou par la rsistance de la semelle du poteau provoquer une rotation tudier.
Le plus important dans cette partie de l'tude est la dtermination de l'effet de paramtres
gomtriques de la configuration de l'assemblage avec platine d'extrmit sur la courbe moment
rotation dveloppe la M.E.F.
Dans la deuxime partie de l'tude ils ont utiliss la relation moment rotation prsente ci
dessous pour dcrire le comportement des assemblages d'extrmit par 4 boulons :
M =
Ki
K p.
( K i K p )
Ki K p n
1 +

M 0
( n +1)
+ K p
: est la rigidit lastique de l'assemblage.

: est la rigidit non lastique de l'assemblage.
M p . : est le moment plastique de rupture de l'assemblage.

M 0 : est le moment de rfrence de l'assemblage.
43
. (II-2)
II-2-2 QUELQUES RECHERCHESBASEES SUR L'EXPERIMENTALE

II-2-2-1 R.DELESUES (1972) [5]:
L'objectif de cette recherche est d tablir des rgles pratiques de vrification de l'assemblage et de
dimensionnement.
La mthode de calcul propose pour les assemblages boulonns par platine d'extrmit sollicits
en traction ou en flexion.
Pour la traction, il suffit d'additionner les rsistances locales de la platine au droit des diffrents
boulons, dtermines ci -dessous.
ca
e
ta
cE
tE
ts
cs
a
cs
ts
E
Figure II-1 Reprsente la configuration d'assemblage trait les notations utiliss
Boulons extrieurs (E) :

Ce sont les boulons situs l'extrieur de la poutrelle, au-del d'une des semelles.
La rsistance de la platine au droit de chacun des boulons E:
44
F = 375e
tE E
cE E + t E
( II-3)
Boulons centraux (C)

Ce sont les boulons situs de part et d'autre de l'me, l'exception de ceux qui sont immdiatement
au voisinage des semelles.
La rsistance de la platine au droit de chacun des boulons : C
F = 375e
ta a
ca a + t a
.(II-4)
Boulons d'angle intrieur ( AE ou A0 )

Si la platine est prolonge au-del de la semelle de la poutre et y est attache par des boulons
extrieurs E, on peut considrer que ses liaisons avec la semelle ainsi que l'me constituent des
encastrements parfaits, on admet donc comme rsistance de la platine au droit de ces boulons A0 :
F = 375e(
ta t s
+ )
ca cs
(II-5)
Pour le cas de flexion l'auteur propose la mthode de calcul suivante. Pour tous les boulons, autres
que les plus voisins de la semelle comprime, on calcule la rsistance locale de la platine par les
formules prcdentes. Toutefois, on limite cette valeur:
-
soit la traction admissible par boulon ( 80% du produit de sa limite d'lasticit par la
section rsistante Ar de sa partie filete);
45
soit la moiti de la traction admissible par la longueur d'me attache par le couple de
boulons centraux, soit 0.5 e ea a ( avec e = limite d'lasticit de l'acier de l'me , ea =
paisseur de l'me, a =distance entre axes des boulons mesure paralllement l'me );
On admet comme moment rsistant de l'assemblage la somme des produits de la distance
de chaque boulon la force intrieure de la semelle comprime par la rsistance locale ainsi
calcule ( et ventuellement limite).
Compte tenu du mode de dtermination des rsistances locales de la platine, le moment
ainsi calcul pas le moment rsistant maximal de l'assemblage, mais un moment limit
l'apparition de grandes dformations.
Lapplication de cette mthode exige l'application d'abord d un pr- dimensionnement qui rduit
les ttonnements ncessaires.
Donc pour l'application de la mthode il faut dj avoir l'paisseur de la platine, diamtre et la
qualit des boulons ainsi que leur nombre et leur disposition.
On connat le moment M que doit supporter l'assemblage. On choisit a priori le nombre n de
boulons qu'on envisage de placer sur chaque file de part et d'autre de l'me, entre les semelles.
Les deux boulons d'angles intrieurs de ct tendu auront alors rsister un moment M avec:
9.2 + n
8 + 4n
(II-6)
si on peut disposer de boulons extrieurs.
38 + n
20 + 10 n
(II-7)
s'il n'y pas de boulons extrieurs.
Pour les assemblages avec rages extrieur

n
0.7
0.61
0.55
0.508
0.475
0.45
0.43
0.414
10
0.4
(Tableau II-1) Reprsente les valeurs de Alpha pour les assemblages avec range des boulons
extrieurs
46
Pour les assemblages sans rages extrieur
n
2
0.821
0.7
0.615
0.55
0.5
0.46
0.427
10
0.4
(Tableau II-2) ) Reprsente les valeurs de Alpha pour les assemblages sans range des boulons
extrieurs
.
En admettant pour ces boulons un bras de levier gal la 9/10 de la distance entre faces
intrieures des semelles, on obtient pour chacun un effort
F=
M
1.8(h 2e s )
Ceci permet de choisir le diamtre des boulons utiliser.

Aprs le choix de disposition en peut dterminer l'paisseur de la platine
e=
F
ta ts
375( + )
ca cs
F
e=
375(
ta
t
+ s )
c a 2c s
(II-9)
(II-10)
s'il est prvu des boulons extrieurs.
s'il est na pas de boulons extrieurs.
47
(II-8)
II-2-2 -2 D.KHALILI (1972) [4]:

Cette recherche bas sur les rsultats exprimentaux a pour but d'avoir quelque hypothse
simplificatrices permettant d'aboutir une mthode de calcul simple appliquer donnant avec une
scurit suffisante des efforts dans les boulons et les plaques (semelle poteau et platine
dextrmit).
L'auteur utilise la mthode des poutres croises comme passage sa modlisation.
Rgle de calcul simple :
Dans le cas d'un assemblage en traction et lorsque les plaques ont une rigidit flexionnelle
homogne et que la distribution des boulons s'obtient normalement, nous avuons:
F=
Fext
n
(II-11)
Avec
Fext : Charge extrieure totale.
F
: effort extrieur encaiss par les boulons.

: Nombre total de boulons
Ceci s'applique, par exemple, un tronon en T assembl par des boulons disposs
symtriquement de part et d'autre de l me. Dans le cas du tronon en I, l'effort par boulon n'est
pas plus le mme, l'auteur propose le calcul suivant.
Figure II-2 reprsente le tronon en T

Soit un assemblage dont la rpartition des boulons est celle de la de la figure II-3
48
On obtient les efforts appliqus aux boulons de la manire suivante

-
l'effort de traction ventant de l'me se rpartit sur les deux ranges intrieures n boulons
chacune (N 2, 3 et 4).
L'effort de traction venant de la semelle se rpartit sur les boulons de part et d'autre de la
semelle (N 1. et 2)
Figure II-3 : Prsente la numrotation des ranges

Si Fa est la force transmise par l'me et Fs la force transmise par les semelles, on peut crire:
F1 =
Fs
8
(II-12)
Fa
10
Fs Fa
F2 = +
8 10
F3 = F4 =
(II-13)
(II-14)
il est noter que F1 , F2 , F3 ,etc. reprsentent l'effort extrieur appliquer chaque boulon,
tandis que l'effort dans le boulon s'crire:
N = N 0 + ( Fi + Q )
AB
0.8 e Ar
AB + Ap
(i = 1,2,3,..)
Ou:
49
(II-15)
N = N 0 + F (1 + )
1
6
(II-16)
Pour dterminer , on utilise la formule ci-aprs:

1
R
= 4
S+R
(II-17)
d ( a + b )t 4
72a 2 b 2
(II-18)
Avec :
R=
S=
a (a + 4b)
12b 2
(II-19)
Cependant cette formule est valable pour le premier cas (tronon en T).Mais pour un tronon en I
assembl par boulons HR, on pourra supposer que F1 = F2 et la semelle de la poteau sera
considre comme un tronon en T.
Si l'paisseur de la plaque a t donne, on vrifie l'quation suivante:
t=4
3 a 2 b 2 ( AB + A p )
d (a + b )
(II-20)
Alors devient nul. Leffort extrieur provoquant la disparition des prs serrage des plaques est:
Fs = N 0 (1 +
AB
) 1.16 N 0
Ap
(II-21).
Donc F doit rester infrieur Fs .

Cas d'assemblage en flexion
Les efforts provenant de la poutre dans la partie tendue sont rpartis entre les boulons par
l'intermdiaire de la plaque selon la (figure II-4). Dans la partie comprime les efforts de
comprissions se rpartissent dans la plaque par l'me et la semelle de la poutre travers les cordons
de soudure qui lient la plaque au profil, selon les droites de pente1.
50
Figure II-4 Prsente la rpartition des efforts.

On rappellera que si le joint est calcul dans le domaine lastique ou si on admet une adaptation
plastique, le calcul est diffrent.
-Calcul en lastique:
On se donne d'abord une valeur hc = 0.2 H c'est - dire qu'on suppose que l'axe neutre se
rapproche de la pice extrme comprime, d'une distance gale 20% de la hauteur de la poutre.
L'aire comprime est alors :
Acomp = ( Ac1 + Ac 2 )
(II-22)
Ac1 = (b ea )(es + 2a + 2t )
Ac 2 = hc (ea + 2 a + 2r )
(II-23)
(II-24)
ea Et e s sont respectivement l'paisseur de l'me et de la semelle de la poutre.

a : paisseur utile des cordons de soudure;
t : paisseur de la plaque (moyenne des deux paisseurs
Soit c la contrainte admissible de la compression de la plaque.
51
En admettant une rpartition linaire des contrainte de compression dans l'me de la poutre, l'effort
de compression appliqu au joint est gale :
Fc = c ( Ac1 +
1
Ac 2 )
2
(II-25)
Les efforts provenant de la partie tendue de la poutre sont encaisss par les boulons.
Calcul des efforts dans les boulons:
Boulon tir l'extrieur de la semelle tendue:
En supposant que les quatre boulons tendus se comportent identiquement; nous avons:
b .m = Fts .
d
2
(II-26)
Avec
m : moment unitaire le long du cordon de soudure de l'me et au droit de la ligne de trusquinage
des boulons.
Fts : effort appliqu sur la semelle tendue
d =
1
( d Dr )
2
(II-27)
Dr : Diamtre de rondelle
m=
p .t 2
(II-28)
p : Contrainte admissible de traction de la plaque

4
d
F4 = p t 2
6
b
(II-29)
Do l'effort dans chacun des boulons extrieurs gale :

1
d
N5 = pt 2
6
b
(II-30)
Les Boulons intermdiaire prennent une charge bien intrieure que ces derniers et ce fait nous
n'avons pratiquement pas besoin de les vrifier (pour des raisons constrictives). Cependant, en
supposant que l'intensit de tension dans l'me (rpartie linairement) est proportionnelle sa
distance de l'axe neutre, on calcule les boulons supportent les efforts provenant de l'me) Figue II5
52
d
Fts
d
Figure II-5 Prsente la rpartition des effort dans les boulons
Boulon situ l'intrieur immdiatement prs de la semelle tendue:

Ces boulons, reprsents par le N 3 sur la figure II-5, prennent la fois l'effort provenant de l'me
( F3 ) et celui des boulons extrieurs ( N 5 ).Par consquent, nous avons:
N 4 = F4 + N 5
(II-31)
La position de l'axe neutre sera vrifie si cela est ncessaire en crivant les quations d'quilibre
des forces statiques.
M = N i .Yi
(II-32).
Et l'quilibre des efforts est gale :
X =0
F = N
c
(II-33)
(II-34)
Calcul du joint en plasticit:

Dans une structure calcule en plasticit, les assemblages peuvent tre calcule selon deux faons:
1- l'assemblage reste dans le domaine lastique et les rotules plastiques se forment non pas au
voisinage immdiat du joint mais dans les barres. Dans ce cas il suffit de calculer
l'assemblage pour les charges maximale que les barres peuvent supporter (dans le cas de
flexion, prendre M p comme moment appliqu ou la valeur Fts = b.e s ).
2- Les lments de l'assemblage se plastifient en mme temps que les barres .c'est dire que
la rotule plastique se produit dans l'ensemble de joint.
La mthode nonce ci-dessus serait modifie en consquence par:
a)- l'effort dans la partie comprime de la plaque:
53
Fc = c ( Ac1 + Ac 2 )
(II-35)
b)- l'effort dans les boulons.

Effort provenant de la semelle tendue:
Fts = e .b.e s
(II-36)
La plaque doit rsister cet effort:
et 2
mp =
4
Moment plastique unitaire de la plaque.
b .m =
Fts d
2 2
(II-37)
d
b
(II-38)
Donc
Fts = p t 2
Effort provenant de la l'me:
Fta = ht ea e
Est suppos pris par les boulons situs l'intrieur des semelle par
l'intermdiaire de la plaque:
h
Fta = p t 2 . t
(II-39)
c
c : tant la distance de la ligne de trusquinage des boulons a proximit du cordon du soudure. Par
consquent:
l'effort appliqu aux boulons le long de l'me ( N 2,3, figure II-5 )

Fta
n
( i= 2,3 et n= 3 pour notre exemple).
Ni =
(II-40)
l'effort appliqu dans les boulons extrieurs ( N 5 Figure II-)
Fts
(1 + )
(II-41)
4
: tant le coefficient de soulvement d l'effet de levier agissant sur les bords transversaux
Ni =
intrieurs de la plaque.
-
l'effort appliqu l'intrieur des boulons au voisinage immdiat de la semelle tendue (N 4

Figure II-5)
N 5 = N 4 + Ni
(II-42)
54
II -2- 3 METHODE ANALYTIQUE BASEE SUR UN MODELE MECANIQUE A

RESSORT.
II -2- 3-1 J.M.ARIBERT, A. LACHAL et D.N.DINGA 1999:

Cette recherche est base sur le modle suivant.
Kp
F fb =
M
= K p p
H
F fb
Figure II-6 Modlisation de l'assemblage modle de J.M.ARIBERT,A.LACHAL et

D.N.DINGA .
Ce modle utilisant un ressort au niveau de chaque ranges de boulons .ceci permet d'introduire
des lois de comportements non linaires des composantes et d'valuer la capacit de rotation de
l'assemblage en rapport avec la ruine de l'un quelconque de ces composante.
Ensuite, en introduisant la dformation de la partie de la platine situe entre la premire range et
la semelle tendue de la poutre comme un composant supplmentaire.
Ce modle repose sur les hypothses suivantes:
-
l'assemblage boulonn est ralis partir des plaques soudes l'extrmit de la poutre et
fixes aux semelle du poteau (assemblage d'axe majore).
On admet que l'assemblage rsulte de l'association de composants dont le comportement est

simul par des ressorts.
Ces composantes sont
55
Figure
II-7 Composantes selon le modle de J.M.ARIBERT, A.LACHAL et D.N.DINGA.
II -2- 3 -2 MODELE DE LEUROCODE-3

Le modle mcanique simplifi prsent par l Eurocode3 est bas sur le modle prsent par
TSCHEMMERNEGG [1]
Figure II-8
prsent le modle de TSCHEMMERNEGG
Dans ce modle de calcul prsent par leurocode-3, le comportement des assemblages est
considr travers trois caractristiques cls suivantes :
-Le moment rsistant de calcul M j.Rd
56
-La rigidit initial en rotation S j,ini -La capacit de rotation de calcule cd

A)- le moment rsistant de lassemblage M
j. Rd
Le moment rsistant de calcul M j. Rd est pris comme le moment maximum de la courbe de
comportement moment rotation (M - ).
Moment
Mj.rd
Rotation
Figure II- 9: Le moment rsistant de calcul Mj.rd.
B) rigidit initiale en rotation S j .ini
Figure II- 10: rotation dun assemblage mixte sous un chargement symtrique
57
Figure II-11: Comportement d'un assemblage

La rigidit en flexion (ou en rotation) est dfinie comme tant le rapport entre le moment
sollicitant l'assemblage "M j . Rd " et la rotation " j " correspondante de l'assemblage (la variation
angulaire entre les fibres moyennes du poteau et de la partie attache), donc
Sj , ini =
M j .Rd
(II-43)
Telle que S j.ini = c'est la rigidit initiale

C)-la capacit en rotation
Un autre point prendre en considration concerne l'aptitude de l'assemblage rester cohrent
et accepter les rotations imposes sans rupture, telles la capacit de rotation :
cd =
M j .rd
(II-44)
Sj
M j . rd : Moment rsistant de calcul

cd : Capacit de rotation de calcul
S j : Rigidit en rotation
58
Figure II-12: proprits caractristiques d une courbe moment - rotation dun assemblage
poutre - poteau
- la capacit de rotation de calcul Cd d'un assemblage poutre- poteau doit tre prise gale la
rotation atteinte au stade du moment rsistant de calcul de l'assemblage [2].
M j . Rd
Cd =
(II-45)
Sj
-Les trois caractristiques ( M j. Rd , S j.ini , Cd ) cls des assemblages influent directement sur le
comportement de ces derniers et sur leur classification.
D) Classification des assemblages poutre poteau
Les courbes de comportement (M - ) des assemblages peuvent tre ramenes trois grandes
catgories reprsentes sur la figure (II-13). Pour chaque catgorie de comportement ( M - ) est
associe la conception de l assemblage correspondante.
m o m e nt
a ss e m b la g e rig id e
a s se m b la g e se m i-r ig id e
a ss e m b la g e a r tic ul
r o ta tio n
Figure II-13 : Classification des assemblages
La courbe (1) reprsente le cas dun assemblage articul qui ne possde pas de rigidit la flexion.
La courbe (2) correspond un assemblage semi-rigide ou la transmission d un certain moment de
flexion est possible avec une rigidit moyenne. La courbe (3) correspond un assemblage rigide
capable de transmettre un moment de flexion important pour une faible rotation.
La prEN 1993-1.8 [1] propose un systme de classification bas sur la rsistance ( M j . rd ) et la
rigidit (S
j.ini
) de l'assemblage.
59
D-1)- Classification par rsistance

Les assemblages sont classs comme suit :
- Assemblage pleinement rsistant au sommet d'un poteau si :
Mj,Rd
Mb.pl.Rd
Mj,Rd
Mc.pl.Rd
Et
Mj.Rd : le moment rsistant de l'assemblage.

Mb.pl Rd : moment plastique de calcul de la poutre en flexion ngative.
Mc pl Rd : moment plastique rsistant de calcul du poteau
- Assemblage est pleinement rsistant le long d'un poteau si :

Mj.Rd
Mb.Pl.Rd
Mj.Rd
2Mc.Pl.Rd
- Assemblage est articule si :

Mj.Rd est plus faible que 25% de moment rsistant requis pour avoir un assemblage
pleinement rsistant.
D-2)- Classification par rigidit en rotation

La classification de la prEN 1993-1-8 [1] compare la rigidit de l'assemblage avec celle du
membre assembl.
M
2
3
Figure II- 14 : Classification des assemblages poutre- poteau par rigidit
Zone 1 : si
Zone 2 : si
Zone 3 : si
S j .ini 8
0,5
EI b
Lb
Assemblage rigide
EI b
EI
< S j .ini < 8 b Assemblage semi rigide
Lb
Lb
S j .ini 0,5
EIb
Lb
Assemblage articul
60
Avec : EIb : rigidit flexionnelle de section de poutre.

Lb : porte de la poutre (distance entre centres des poteaux).
-A fin de permettre un calcul linaire (plus simple), La courbe de comportement non linaire doit
tre idalise.
E)- Idalisation de la courbe de comportement (M- ) selon lEC-3

La courbe de comportement M
non linaire donne par la pr EN 1993-1-8 [1] comprend trois
parties :
- de 0 2/3 Mj.Rd
courbe lastique linaire.
- 2/3 Mj.Rd Mj.Rd
- Mj.Rd
la courbe est non linaire.

un plateau plastique.
- Lextrmit de cette courbe M dfinit la capacit de rotation CD de l'assemblage.
Figure II- 15 : Courbe MM om en t
nonlinaire
M o m ent
M om en t
M j.rd
bi-lin aire
n on -lin aire
Sj .ini
a)
M j.rd
S j.ini
R otatio n
b)
tri-lin a ire
Sj.ini
R otatio n
c)
R otat io n
Figure II-16: Idalisations des courbes.
La prEN1993-1-8 [1] propose les trois possibilits d'idalisation prsentes dans la figure ( II-16).
La courbe (a) correspond au comportementM-
rel des assemblages. Ce pendant, l'utilisation de
ces courbes nonlinaire demande des programmes d'analyse de structures sophistiqus [3]. Afin
61
de permettre un calcul linaire (plus simple) c'est--dire une analyse lastique globale de structure,
la courbe nonlinaire peut tre simplifie l'aide de lignes droites (courbe b ou c) telle que la
courbe simplifie se situe toujours sous la courbe non linaire (cot de la scurit).
- La rigidit idalise S j* de la courbe bilinaire est obtenue on divisant S j,ini par un facteur de
modification [2].
S*j = Sj.ini /
(II-46)
- Comme le comportement des assemblages influence celui de la structure, d o le choix de

lanalyse globale de la structure est li la classification de ses assemblages.
62
F)- ANALYSE GLOBALE DE LA STRUCTURE

-Puisque le comportement des structures est li au comportement des assemblages le tableau cidessous montre les diffrents modes d analyse globales possibles dans les constructions
mtalliques en fonction de la classification des assemblages.
Mthode d'analyse
globale
lastique
articul
Rigide
semi-rigide
rigide-plastique
articul
pleinement rsistant
partiellement rsistant
Elastique-plastique
articul
Type de modlisation de
l'assemblage
simple
rigide et pleinement semi-rigide et partiellement

rsistant
rsistant
semi-rigide et pleinement
rsistant
rigide et partiellement
rsistant
Continu
Semi-Continu
Classification de l'assemblage
Tableau II-3 : Types de modlisation d'assemblages
- Le tableau II-3 montre les relations entre les diffrents types de modlisation d'assemblage, leur
classification et les mthodes d'analyse globale
63
II.3 Conclusion
-Les exigences des codes actuels et des recommandations penchent sur l tude des assemblages
comme les sources primaires du comportement inlastique de la structure. Cependant, comme
indiqu dans cette recherche bibliographique, trs peu de travaux fournissent un modle qui dcrit
le comportement rel des assemblages, sauf les rsultats des essais exprimentaux qui restent
coteux.
-Les recherches qui traites les assemblages avec la M.E.F sont limites gnralement des
lments finis simples (lment poutre par exemple) et des assemblages o le comportement est
relativement bien compris et la simplicit de la modlisation est vidente. L EUROCODE-3
prsente la mthode des composantes avec son modle raffin pour dcrire le comportement rel
des assemblages mtalliques et pour calculer les trois caractristiques cls de ces assemblages, qui
sont :
-Le moment rsistant de calcul M j.Rd.
-La rigidit initial en rotation S j,ini .
-La capacit de rotation de calcule cd .
Dans Le chapitre suivant sera dtaille la proche analytique base sur ce modle de L EC 3 et
applique des configurations diffrentes d assemblage poteau_ poutre boulonn par platine
dextrmit.
64
CHAPITRE III
65
CHAPITRE III
METHODES ANALYTIQUES DE CARACTERISATION
DASSEMBLAGE BOULONNE PAR PLATINE D'EXTREMITE
SELON :
LA NORME NF P 22460 (ancienne) ET l'EUROCODE-3 (nouvelle)
III-1 INTRODUCTION
Aprs la prsentation de ltat de connaissances sur le comportement et la caractrisation des
assemblages boulonns par platine d extrmit dans le chapitre prcdent .Ce chapitre III reprend
en dtail lancienne mthode de caractrisation, de ces derniers, donne par la norme NFP 22460
et la nouvelle mthode dite mthode des composantes prsente par L'EUROCODE -3
ainsi que leurs applications sur les types d'assemblages suivants :
Assemblage boulonn avec platine d extrmit sans range de boulons extrieurs.
Assemblage boulonn avec platine d extrmit avec range de boulons extrieurs.
Une analyse critique des deux approches nous permettra de soulever les limites de l une et les
avantages ainsi que la complexit de mise en
uvre de lautre.
III.2 METHODES ANALYTIQUES DE LA CARACTERISATION DES

ASSEMBLAGES.
III.2.1 LA NORME NF P22460
Lapplication de la norme NFP 22 460 [ 7 ] Pour la caractrisation dassemblage poutre
poteau boulonn par platine d extrmit ne peut tre envisage pour n importe quel
assemblage de ce genre, mais doit obir certaines recommandations.
66
III.2.1.1 RECOMMANDATIONSPOURL'APPLICATION DE LA NORME NF P22460

b
Les profils sont des I ou H symtriques, exclusivement lamins pour les poteaux.
La hauteur totale de la poutre est limite 600 mm pour l assemblage par platine
d'extremit sans range des boulons exterieurs.
La hauteur totale de la poutre est limite 1000 mm pour les assemblages par platine
d'xtrimit avec range de boulons exterieurs.
Dautre dispositions constructives sont respecter tel que :
-La distance entre les files des boulons et celle entre les axes des boulons et les extrmits
des pices (les pinces longitudinales et transversales).
III.2.1.2 Procdure de dtermination du moment rsistant de l assemblage M.rd.

b
La figure III.1 reprsente un assemblage type entre une poutre et un poteau ralis par des
boulons disposs en de 2 files et trois ranges, ou plus, plus une platine d extrmit (plaque
dacier) ayant la mme nuance dacier que celles des lments assembls avec (une
paisseur ep, une largeur lp et une hauteur Lp).
La platine est soude sur lextrmit de la poutre par des cordons de soudure et l ensemble
est boulonn sur la semelle du poteau .Le tout est soumis un moment flchissant extrieur
(M.sd).
Figure III-1 assemblage poteau poutre par platine d'extrmit sans range de boulons
extrieurs
67
Figure III-2 assemblage poteau poutre par platine d'extrmit avec range de boulons
extrieurs
Dans les deux cas avec ou sans range de boulons extrieurs la procdure pour dterminer le
moment rsistant par la norme 22460 est la mme.
,
La rsistance de lassemblage exige que le moment rsistant de celui-ci doive tre suprieure
ou gale au moment flchissant extrieur.
M.rd
M.sd
(III.1)
Le moment rsistant de lassemblage M.rd est dfinit comme le produit des efforts de traction Ni
sollicitant les boulons qui se trouvent dans la partie tendue (dfinie par la distance X,) par leurs
distances respectives di (calcule entre laxe du boulon et lintrados de la semelle comprime de
la poutre)
M j. Rd = N i d i
68
(III.2)
: -d i
Condition N01
(III.3)
X = t fb
Et
bb
t wb
( III.4)
X : la hauteur de la partie comprime
t fb : paisseur de la semelle de la poutre.
bb
: Largueur de la semelle de la poutre.
t wb : paisseur de l'me de la poutre.
Condition N02
Avec
Fc
Fc = min( Acb f yb , Acc f yc )
(III.5)
(III.6)
Acb : La surface de la partie comprim de la poutre.

Acc : La surface de la partie comprim du poteau.
f yb : La limite lastique de l'acier du poutre.
f yc : La limite lastique de l'acier du poteau.
Acb = t fb (bb + bb t wb )
Acc = t wc t fb + 2t p + 5(t fc + rc )
].
(III.7)
(III.8)
. t wc : paisseur de l'me du poteau.
rc : Cong me semelle du poteau.
t fc : paisseur de la semelle du poteau
t wb
paisseur de l'me de la poutre.
t p : paisseur de la platine.
N i : La force de traction dans les boulons
La rpartition des efforts dans les boulons se fait d'une manire linaire (rpartition lastique), la
rsistance la traction de la premire range est donne par la formule suivante
69
Condition N3:
Condition de non- plastification de l'me comprime du poteau
Il faut que
t wc t wc (min) =
f yc
f yp
bb t fb
( III-19)
Acc
Avec :
Acc : La surface de la partie comprim du poteau
Condition N4:
Condition de vrification de la zone tendue sans raidisseur
Il faut que
t wc 0.4 bb t fb *
f yp
f yc
(III-20)
Figure III-3 Coupe d'assemblage par platine d'extrmit sans range de boulons extrieurs
Prsente les dimensions sur le plan vertical
70
Prsente les dimensions sur le plan horizontal
A) - Assemblage Par Platine D'extrmit Sans Range De Boulons Extrieurs

Les rsistances au niveau de chaque range calculer de la manire suivante
Calcul de la rsistance de calcul de la premire range sous semelle (range intrieur)
La rsistance de calcul de la range intrieur est donne par la formule suivante:
0.8 As f yB
3750t p (
a2
a
+ 6 )
a1 2a5
N 1 Min
3750t fc (
a'2
p
*
)
a '1 p + a '2
(III-21)
0.5 f yc * t wc * p
71
Calcul de la rsistance de calcul des ranges sous la range intrieur (ranges centrales)
0.8 As f yB
N 2 = N 3 = ..... = N i
3750t p (
a2
p
+
)
a1 p + a2
3750t fc (
a '2
p
*
)
a '1 p + a ' 2
(III-22)
0.5 f yc * t wc * p
0.5 f yp * t wb * p
- B) - Assemblage Par Platine D'extrmit Avec Range De Boulons Extrieurs
Les rsistances au niveau de chaque range calculer de la manire suivante
Calcul de la rsistance de calcul range extrieur:
0.8 As f yB
N 1 Min
3750t p (
a 2 a4
+ )
a1 a3
3750t fc (
a'2
p
*
)
a '1 p + a '2
(III-23)
0.5 f yc * twc * p1 2
72
Calcul de la rsistance de calcul de la premire range sous semelle (range intrieur)

La rsistance de calcul de la range intrieur est donne par la formule suivante:
0.8 As f yB
375t p (
N 2 Min
a 2 a6
+ )
a1 a5
(III-24)
375t fc (
a' 2
p
*
)
a '1 p + a ' 2
0.5 f yc * t wc * p
Calcul de la rsistance de calcul des ranges sous la range intrieur (ranges centrales)
0.8 As f yB
N 2 = N 3 = ..... = N i
375t p (
a2
p
)
+
a1 p + a 2
375t fc (
a' 2
p
*
)
a '1 p + a ' 2
0.5 f yc * t wc * p
0.5 f yp * t wb * p
73
(III-25)
Prsente les dimensions sur le plan vertical
74

Dbut
Calcul de X, Fc , d1 , d 2 ,., d i
N 1 , N 2 ,., N i
Non
d1 X
Oui
Non
N 1 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 + N 3 Fc
Oui
N 1 + N 2 + .... + N i Fc
Oui
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i d i
Non
di X
Non
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i 1 d i 1
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2
M R = N 1 .d 1
M R = Fc .d 1
MR =0
75
III.2.2 LA METHODE DES COMPOSANTES . EC- 3 [ 2 ]

Les
campagnes
dessais
raliss
sur
des
assemblages
rels
ont
montrs
que
le
comportement mcanique de ceux-ci en terme, de rsistance, rigidit et capacit de

rotation est un phnomne complexe. Pour dterminer, ce dernier, l assemblage peut tre
dcompos en diffrents lments appels
composantes . Chaque composante forme
une identit dans lassemblage. Le comportement mcanique de toutes ces composantes

est tudi sparment. Quand toutes les composantes de l assemblage sont caractrises
par leur rsistance, rigidit et capacit de dformation, le comportement mcanique de
lassemblage peut
tre
dtermin par
Lassemblage des contributions des diffrentes
composantes en saidant de modle mcanique de ressorts.

* Les diffrentes composantes peuvent tre vues comme des ressorts de translation avec un
comportement force dplacement non linaire. Chaque composante peut tre teste sparment
l'aide d'essais peu coteux pour obtenir la fin des modles thorique. Finalement, la rponse
totale de
l'assemblage
peut
tre obtenue
en assemblant
toutes
les composantes
.
* Lapplication de la mthode des composantes passe par trois tapes essentielles.
LA METHODE DES COMPOSANTES :

1re ETAPE :
Identification des composantes
2ime ETAPE :
Caractrisation des composantes
3ime ETAPE :
Assemblage des composantes
76
Identification des composantes : dtermination des composantes actives au sein de

lassemblage et intervenant en compression, traction et cisaillement.
Caractrisation des composantes : dtermination des proprits mcaniques de ces

composantes.
Assemblage des composantes : pour lvaluation des caractristiques cls
de
lassemblage qui sont le moment rsistant de l assemblage Mj .rd et la rigidit initiale de

celui-ci Sjini.
III.2.2.1 Identification des composantes.

-LEuro code-3 [ 2 ], dfinit une composante de l assemblage comme une partie spcifique de
celui-ci dont la contribution est identifie une ou plusieurs proprits mcaniques.
-Lors de lidentification des composantes, il est possible de distinguer celles en traction, en
compression, en flexion et en cisaillement.
-chaque une de ces composantes est modlise l aide dun ressort en translation.
-La figure ( III-6 ) reprsente les rgions des diffrentes sollicitatio ns qui existent au niveau
De lassemblage et les zones constituant l assemblage.
-Dans le tableau ( III-1 ) sont identifies les composantes et les sollicitations au quelles elles sont
soumise pour chaque rgion de l assemblage.
.
77
Figure III-6: rgions et zones dun assemblage type poutre-poteau
REGION
COMPOSANTE
01
Rgion de compression
02
Rgion de traction
2- me de poteau en compression
7- me et semelle de poutre en compression
3- me de poteau en traction
4- semelle de poteau en flexion
5- platine d'extrmit en flexion
8- me de poutre en traction
10- boulons en traction
03
Rgion de Cisaillement
1- me de poteau en cisaillement
Pour les assemblages mtalliques des composantes complmentaires comme l'querre et

le T en flexion peuvent tre ajout : assemblage ANGLO-SAXON
Tableau (III-1 ) : Rgions et composantes correspondantes d un assemblage
78
III.2.2.2 Caractrisation des composantes.

Chaque composante est caractrise par sa rsistance et sa rigidit dtermine individuellement, le
modle de chaque composante est un ressort dans le comportement est base sur les courbes forcedplacement.
Des modles mcaniques dcrivant la rponse de composantes de base, ont t dvelopps dans
plusieurs centres de recherche et valids par des rsultats d essais [1], sur les composantes et
fournissent les proprits suivantes.
La rsistance de calcul F Rd,i
La rigidit initiale en translation Ki = F Rd,i /E.Wi
Wi tant la dformation de la composante
(III-26)
O i est le N de la composante.
La figure III-7 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes composantes
III.2.2.3 Assemblage des composantes.

-Le passage des relations force dplacement de composantes individuelles la courbe (momentrotation) de lassemblage sobtient en satisfaisant aux exigences de compatibilit et d quilibre,
79
ainsi
quaux
limitations
de
rsistance
et
de
capacit
de
dformation
].
-Suivant le niveau de prcision dsir, l assemblage des composantes peut mener. Soit aux seules
proprits cls de lassemblage, soit lensemble de la courbe de comportement ( M ).
Puisque le modle de composantes sophistiquer ncessite des boucles itratives suite l'interaction
complexe, les Euro codes proposent le modle de composante simplifi o la somme des ressorts
de composantes de base est dduite en ajoutant pas pas les ressorts agissant en parallle ou en
srie.
En srie
F1
F2
w1
w2
En srie
On a F=w.k.E
Et
w = w1 + w2
weq = w = w1 + w2
Feq
k eq .E
F1
F
+ 2 Puisque Feq = F = F1 + F2
E .k1 E.k 2
1 1
F
1
1
1
= F +
= +
k eq
k
k
k
k
k
1
2
eq
1
2
(III-28)
En parallle
F1
F = F1 + F2
F
= parallle
F2
(III-27)
Et
w = w1 + w2
80
Feq = weq k eq E = w1k1 E + w2 k 2 E
Puisque w = weq = w1 = w2
(III-29)
weq k eq = w1 k1 + w2 k 2 k eq = k1 + k 2
(III-30)
groupement
caractristique
En parallle
En srie
Rigidit initiale k eq
k1 + k 2
1
1
1
+
k1 k 2
Rsistance Feq
F1 + F2
F1 = F2
Capacit de dformation weq
weq = w1 = w2
w1 + w2
Tableau III-2: groupement en srie et en parallle des composantes
A)-Montage des rsistances. Mj.Rd

La procdure de montage des rsistances permet d obtenir la valeur de la rsistance dite de calcul
de lassemblag e Mj.Rd.
Le moment de rsistance de calcul Mj.rd est associ la rsistance de calcul de la composante
dassemblage ayant la plus faible rsistance.
Le moment rsistant de lassemblage peut tre exprim par la formule suivante :
Mj.Rd = FRd, . Z
(III-31)
-Z : le bras de levier entre les efforts intrieurs de traction compression.
FRd, = Min [FRD,i, avec i=1, 2,3 ,4,5 ,n ] : La rsistance de calcul de la plus faible des composantes de
l'assemblage
81
B)-Montage des rigidits initiales Sjini.

La rigidit initiale Sjini. Est dtermine partir de la rigidit en translation des composantes de
lassemblage. Le comportement lastique de chaque composante est reprsent par un ressort avec
la relation force-dplacement donne par
Fi = E.K i .W
E = Ea : le module lastique de l'acier structural.
K i : le coefficient de rigidit en translation du ressort "i"
W i : la dformation du ressort "i"
F i : la force dans le ressort" i".
S j, ini =
On a
M j .Rd
(III-32)
M j . Rd : le moment de calcul de lassemblage

j : La rotation dans l'assemblage
Tel que
Mj . Rd = F.Z
(III-33)
F : l'effort agissant dans chaque ressort

Z : Bras de levier
j =
S j .ini =
M j . Rd
j
F .Z
W J
Z
w1 + w 2 + w13
Z
(III-34)
(III-35)
Puisque F = K i .Wi .E
j , ini
F .Z
F
1
E
ki
EZ 2
1
k
i
(III-36)
82
s j ,ini =
E.Z 2
1
k
i
(III-37)
III.2.2.4 APPLICATION DE LA METHODE DES COMPOSANTES.

Dans ce qui suit en traite Par la mthode des composantes. Les deux conceptions d'assemblage
par platine d'extrmit suivante :
avec une seule range de boulons tendus.
avec plusieurs ranges des boulons tendus avec et sans range de boulons extrieurs la
poutre.
A)-Conception N 01 : Assemblage avec une seule range de boulons tendus.

La premire tape : c'est l'identification des composantes actives au sein de ce type d assemblage
.Les composantes sont reprsentes la figure ( III-8) suivante.
Figure III-8 Reprsente les diffrentes composantes Actifs au niveau de l'assemblage
83
Rgion comprime:
Composante 2:me de poteau en compression.
Composante 7:semelle et me de poutre en compression .
Rgion tendue
Composante 3:me de poteau en traction.
Composante 4:semelle de poteau en flexion.
Composante 5:Platine d'extrmit en flexion .
Composante 8:me de poteau en traction .
Composante 10:boulons en traction.
Rgion cisaille:
Composante 1:me de poteau en cisaillement .
La deuxime tape : calcul des rsistances (FRD,i) et les rigidits (Ki) des composantes de
lassemblage.
*Avant dexposer la mthode de calcul des rsistances et des rigidits des composantes et par la
suite celle du calcul des caractristiques mcaniques de l assemblage, il est ncessaire d effectuer
des calculs prliminaires et de prsenter les caractristiques gomtriques des lments assembls.
Dimensionnement en fonction de l'hauteur d'tage pour le poteau et la poutre
Poteau
hc
t wc
t fc
b
bc
Figure III-9 : Caractristiques gomtriques du poteau mtallique
84
Poutre
hb
t fb
d fb
t wfb
t fb
bb
Figure III-10 Caractristiques de la poutre mtallique
Le moment rsistant plastique de calcul de la section de la poutre est fonction de la classe de

section transversale :
1. Section de classe 1 et 2:---------- M pl .c .Rd =
2. Section de classe 3-----------------M pl .c. Rd =
Section de classe 4----------------M pl . c.Rd =
W pl . yb . f yb
M0
Wel . y . f yb
M0
Wel .eff . f yb
M1
(III-38)
( III-39)
(III-40)
Platine d'extrmit : [ 2 ].
Les valeurs des rsistances de calculs des aciers et les valeurs des coefficients partiels de scurit
sur ces rsistances sont les suivantes
( Voir L'EC3-DAN chapitre 3,5 et 6)
Limite d'lasticit de l'acier S235 de la section et de la platine ;
f y = 235 N / mm 2
paisseurs t 16 mm
f u = 340 N / mm 2
paisseurs 3mm t 100mm
Est le coefficient partiel de scurit ; m0 = 1.1
85
tp
hp
bp
Figure III-11 Caractristiques de la platine d'extrmit
Remarque:
La largeur de la poutre largeur du poteau (pour l'esthtique)
Donc : b fb b fc
Cette condition n'est pas obligatoire.
Dimensionnement des soudures entre poutre et platine[ 2 ].

On suppose que des soudures d'angle double seront utilises pour attacher la poutre sur la
platine d'extrmit dans les assemblages par platines d'extrmit.
Les relations fondamentales pour le calcul des soudures sont donnes ci-dessous les
assemblages par platines avec boulons extrieurs et pour les assemblages par platines
dbordants sans boulons extrieurs (ou la hauteur de la platine est suprieure la hauteur de la
poutre). Les deux approches suivantes peuvent tre utilises:
calcul en fonction de la rsistance de la poutre:
La rsistance des soudures d'angle doubles entre les semelles de poutre sur la platine
d'extrmit doit tre au moins gale la rsistance de calcul plastique des semelles N t . Rd
N t .Rd =
b f t fb f yfb
m0
En utilisant la mthode simplifie pour le calcul des soudures, on obtient:
86
(III-41)
2a f b f f y .wd N t . Rd
(III-42)
Avec la rsistance de calcul au cisaillement de la soudure dfinie comme:
f yw.d =
fu
3 mw
(III-43)
O :
a f : est lpaisseur de gorge de chacun des deux cordons de soudure
f u : La rsistance la traction de calcul de l'acier de l'lment assembl le plus faible (platine
d'extrmit ou semelle de poutre).
L'expression suivante est obtenue pour la dimension de la gorge de soudure;
3 mw w f yb
af
2 m 0 f u
t
fb
(III-44)
Un calcul de soudure plus conomique utilisant l'annexe M de L'EC3 donne:
mw w f yb
af
2 f
m0 u
t fb
(III-45)
Des expressions similaires peuvent tre obtenues pour la dimension de la gorge des soudures
d'angle attachant la platine d'extrmit sur l'me de la poutre.
Les valeurs des coefficients partiels de scurit sont : mw = 1.25 et m0 = 1.1 .
Les valeurs de w dpendent de la rsistance de l'acier f u ,de la faon suivante:
w
= 0.80 pour l'acier S235

la Platine et le Poteau permettent de dimensionner le diamtre des boulons

En calcul t= l'paisseur minimale entre (semelle poteau ou platine )
Si
t< 10 mm
: d= (12), 14,16 mm
87
10 mm
25 mm
: d= 16, 20, 24 mm
t> 25 mm
: d= 24, (27), (30)
Aprs le choix de diamtre des boulons on choisit le classe des boulons : soit (HR10.9 ou HR
8.8)
A partir du diamtre on peut donner une disposition, que l on a rsume dans le tableau ? Suivant.
boulons
Valeurs usuelles (mm)
Valeurs minimales (mm)
e1
e2
e1
e2
M12
40
25
20
35
20
15
M16
50
35
25
40
25
20
M20
60
40
30
45
30
25
M24
70
50
40
55
35
30
M27
80
55
45
65
40
35
Tableau III-3 regroupe les valeurs des pinces et entraxes
Cette perforation de la platine d'extrmit (disposition des boulons) doit satisfaire les
conditions suivantes :
e2
e2
e1
P
e1
Figure III-12 reprsente la perforation de la platine d'extrmit

d 0 : Diamtre du trou ; t : paisseur du plat le plus mince entre (platine et semelle poteau)
88
Figure III-13 reprsente les dimensions relatif de la disposition des boulons
m 2 = p1 t fb 0 .8 a f 2
Tel que
L'EC 03 recommande de limiter toutefois la valeur 'n' a 1.25 m c'est dire
n = min(e ,1.25m ) = e 1.25m
(III-46)
(III-47)
Calcul des FRd,i et Ki

Rgion comprime:
La rsistance de la Rgion comprime c'est la rsistance minimale des rsistances des deux
composantes (2,7)
Composante N02 me de poteau en compression
La rsistance de calcul d'une me de poteau en compression est value l'aide de la formule 6.9
de pr EN 1993-1-8 [ ?]
89
Rsistance
FRd .2
wc beff .ctwc f y.wc

K wc
=
m0
(III-48)
Rigidit
KRd.2 =
0.7beff.ctwc
dwc
(III-49)
beff .c : Hauteur efficace d'me qui assure la reprise de l'effort transversal de compression.
: Facteur qui tien en compte du flambement de l'me de poteau
f y.wc : La limite d'lasticit de l'acier de l'me de poteau.

K wc
: Coefficient de rduction qui tient en compte l'influence de la contrainte de

Compression longitudinale exerce dans l'me de poteau.
wc
: Coefficient de rduction qui tient en compte l'influence de la contrainte du

Cisaillement dans le panneau dme.
t wc
: paisseur de l'me de poteau.
m0
: Coefficient de la scurit gale 1.10.
Calcul de longueur efficace beff .c

La longueur efficace est donne pat la formule :
beff .c = 0.5t fb + a f 2 + t p + 5(t fc + s)
af
s=
: Epaisseur utile (ou gorge) d'un cordon de soudure sur la semelle.

r :pour les profils l'amins en I ou H
c
La longueur efficace beff .c reprsente la longueur de diffusion de l'effort figure ( ?)
90
(III-50)
Fc
Figure III-14 : Diffusion de leffort de compression [ 1].

*Calcul de facteur qui tient en compte du flambement de l'me de poteau
d wc = hc 2t fc 2rc
p = 0.932
Si
p 0.72
donc = 1
Si
p > 0.72
2
donc = p ( p 0.2)
(III-51)
beff .c. wc d wc f y.wc

2
Et wc
(III-52)
(III-53)
Calcul de K wc coefficient de rduction qui tient en compte l'influence de la contrainte

Le calcul de K wc en fonction com.Ed
com.Ed
: La contrainte maximale de compression longitudinale exerce dans l'me de poteau
la racine de rayon en un point situ juste l'extrieur de l'assemblage [ ?].
si com. Ed 0.5 f y .wc Donc
K wc = 1
si com.Ed > 0.5 f y .wc Donc
K wc =
1.25 0.5 com. Ed

f y. wc
(III-54)
la valeur de K wc est comprise entre 1 et 0.75. cependant pour le calcul ,on prend K wc = 1 puisque
com. Ed atteigent raremernt des valeurs superieures
0.5 f y. wc
91
Calcul wc : coefficient de rduction qui tient en compte de l'influence de la contrainte de

cisaillement dans le panneau d'me.
Le calcul wc en fonction en paramtre de transformation
Si 0 0.5 donc wc = 1
Si 0.5 < < 1 donc wc = w1 + 2(1 )(1 w1 )
(III-55)
Si = 1 donc wc = w1
Si 1 < < 2 donc wc = w1 + ( 1)(w2 w1 )
(III-56)
Si = 1 donc wc = w2
Tel que w1 =
1 + 1.3(beff .c
t wc 2
)
Avc
(III-57)
t wc 2
)
Avc
(III-58)
w2 =
1 + 5.2(beff .c
Composante N07 semelle et me de poutre en compression .

*Rsistance
.Fc =M /h
.F=M /( hb-tfb)
f Rd .7
M c. Rd
=
hb t fb
Fc
.Fc>F
Figure III-15 : effort de compression localis dans la semelle de la poutre [2 ].

Tel que
hb
: Hauteur total de la poutre
92
t fb
: paisseur de la semelle de la poutre.
M c. Rd
: Moment rsistant de la poutre.
*Rigidit
k7 =
La rsistance de la rgion comprime
Fc. Rd = Min( F 2. Rd , F7. Rd )
(III-59)
Rsistance de la Rgion tendue:

La rgion tendue compose dans ce cas, de deux tronons en T attachs par deux boulons comme
reprsent sur la figure [ .] suivante:
Figure III-16 deux tronons en T attach par deux boulons

Tronon en T N01: semelle et me poteau
Tronon en T N02: Platine et me poutre
La rsistance de la Rgion tendue c'est la rsistance minimale des deux tronons en T et des
deux boulons en traction, c est dire la rsistance minimale des composantes (3,4,5,8,10 )
Le mode de ruine dun tronon en T quivalent est atteint suivant (04) modes :
93
Mode de ruine N01 : mcanisme plastique complet de la semelle

C'est le mcanique le plus simple qui consiste la formation de quatre charnire plastique
linaires deux lignes sur chaque cot de l'aile flchie, dont une passant prs du pied du
cong ou cordon d'angle de soudure (la 1 er forme) .et l'autre passant par les axes de
boulons
Ft.Rd =
(8n2ew)leffmpl
2mnew(m+n)
Figure III-17 reprsente le mcanisme plastique complet de la semelle
Fboulon = 0.5Ft .Rd + Q Bt. Rd
Q=
M pl .Rd
n
Q : la force de lever c'est une force qui t'a crier leur de la dformation de la semelle (la
force de lever Q augmente l'effort de traction dans les boulons)
Dans la figure suivante en prsente la variation du la force dans les boulons avec la force de
la traction appliqus sur le tronon quivalent en T.
94
Le mode de ruine N 01 s'accompagne d'une dformation plastique importante de la semelle
F la
(rupture aprs l'apparition des 4 charnires plastiques) s'exprime en une proprit cible c'est
ductilit de l'assemblage
Mode N02 : Mcanisme par ruine des boulons et plastification de la semelle

(mcanisme partielle)
Ft . Rd =
( 2 l eff m pl + n B t . Rd )
(m + n )
Q
n
Figure III-18 reprsente le Mcanisme par ruine des boulons et plastification de la

semelle (mcanisme partielle)
Fboulon = 0.5Ft .Rd + Q = Bt . Bd

Q=
( M pl . Rd mB t .Rd )
( n + m)
95
Le mode 1 et 2 reprsente la composante 4 (semelle du poteau en flexion) et la composante 5

platine dextrmit en flexion.
Mode N 03 : Ruine des boulons seuls (plastification en traction des boulons)
Fboulon 0.5 Ft .Rd = Bt . Rd

Q=0
Ce mode reprsente la composante 10 (boulon en traction)
Mode N 04 : Plastification de l'me tendue
Ft . Rd = N t . w. Rd
Figure III-19 reprsente le Plastification de l'me tendue
Fboulon = 0.5 Ft . Rd + Q < Bt . Rd

Ce mode reprsente les composantes 3 et 8
96
Composante N04
Semelle de poteau en flexion
Avant de procder calculer la rsistance de la semelle de poteau en flexion .il faut dterminer les
caractristiques gomtriques de l'me du poteau.
Caractristiques gomtriques en relatif la semelle du poteau
- calcul de m fc et n fc
Ces deux grandeurs sont prsentes par les figures suivantes.
0.8rc
e fc
w
m fc
t wc
Figure III-20 reprsente les caractristiques gomtriques de la semelle Poteau
bp
e pl
Boulons de rles constructifs
Figure III-21 reprsente les caractristiques gomtriques de la platine
97
m fc = m =
w t wc
0.8rc
2
(III-60)
W : la distance horizontal en les deux files des boulons.
e min = min(e fc , e pl )
e fc
(III-61)
: La distance entre le bords de la semelle du poteau et le centre des ranges de boulons.
e pl : La distance entre le bords de la platine du poteau et le centre des ranges de boulons.

e fc =
e pl =
bc W
2
(III-62)
bp W
(III-63)
n fc = n = min(emin ,1.25m fc )
-
(III-64)
calcul de la longueur efficace
La longueur efficace est donne par l'expression suivante :
leff .t . fc = min(2m fc ,4m fc + 1.25e fc )
(III-65)
Rsistance
La rsistance de la semelle de poteau en flexion c'est la rsistance minimal de tronon en T
quivalent (me et semelle du poteau) suivent des deux modes 1 et 2
(Plastification complet de la semelle, plastification partiel et rupture des boulons)
F4.Rd = min( F fc . Rdt1 , F fc .t . Rdt2 )

1er mode :
F fc . Rdt1 =
(8n ew )leff .t . fc m pl . fc k fc
2eme mode :
F fc . Rdt2 =
(III-67)
2mn ew ( m + n)
(III-68)
2leff .t . fc m pl .t . fc + 2 Bt . Rd n
m+n
calcul de e w
ew =
dw
:
4
O
98
(III-69)
(III-70)
d w : Le diamtre de la rondelle ou diamtre du cercle circonscrit de l'crou ou de la tte, selon le

cas.
Calcul de
K fc
K fc
: est le coefficient qui prend en compte l'effet dfavorable des contraintes longitudinales
agissant dans la semelle (effort normal et moment flchissant) sur la rsistance local de la semelle
de poteau flchie. Il dfinie comme suite:
K fc = min(1,
2 f y . fc 180 n. fc
2 f y . fc 360
(III-71)
n. fc
: C'est la contrainte maximale de compression longitudinale (force axiale et moment

flchissant) exerce au centre au centre de gravit de la semelle de poteau.
La valeur de
K fc
est comprise entre 1 et 0.5 puisque n. fc atteignent rarement
180 N/mm2, on prend K fc = 1 c'est plus sre et plus scuritaire.
D'aprs la formule de
K fc en constate :
Si
n. fc 180 N / mm 2
Si
n. fc > 180 N / mm 2
Calcul de
donc
K fc = 1
donc K fc =
2 f y. fc 180 n. fc
2 f y. fc 360
(III-72)
Bt.Rd
Bt . Rd =
0.9 f ub Asb
m0
(III-73)
Rigidit
0.85leff .t . fc t 3fc
k4 =
m3
99
(III-74)
Composante N03
Ame de poteau en traction
La rsistance calcule suivant le mode N 04
Le ranon e T N01 composer de l'me de poteau et semelle de poteau
Donc
La longueur efficace de l'me du poteau = la longueur efficace de la semelle du poteau
beff .t .wc = l eff .t . fc
(III-75)
Rsistance: en calcul la rsistance par la formule suivante
F3. Rd =
wb eff .t .wc t wc f yc
m0
(III-76)
calcul de wt coefficient de rduction qui tient en compte l'influence de la contrainte du

cisaillement dans le panneau d'me.
Le calcul de wt se fait dans le calcul de composante N 02
Rigidit
k3 =
0.7beff .t . wc twc
(III-77)
d wc
100
Composante N05
Platine en flexion
Les caractristiques gomtriques
Principales sont prsentes la figure suivante
m p1
ep
tp
P1
mp2
Figure III-22 reprsente les caractristiques gomtriques pour le calcul prliminaire de la

composante N05
D'aprs la figure en trouve que :
m p1 =
(W t wb )
0.8a w 2
2
m p 2 = P1 t fb 0.8a f 2
ep =
bp w
(III-78)
(III-79)
(III-80)
n p = min(emin ,1.25m p1 )
(III-81)
Rsistance :
La rsistance de la platine la flexion c'est la rsistance minimale de tronon quivalent en T
(platine et me poutre) suivant le mode 1 et 2 :
(Plastification complet de la platine, plastification partiel de la platine et rupture des boulons)
101
F5. Rd = min( Feq. Rd .1 , Feq. Rd .2 )
Feq .Rd .1 =
(8n p 2ew )leff . p m pl . p

2 m p1 n p e w ( m p1 + n p )
Feq. Rd .2 =
2leff . p m pl . p + 2 Bt .Rd n p
m p1 + n p
(III-82)
(III-83)
(III-84)
calcul de la longueur efficace de tronon en T quivalent
1 =
2 =
m p1
m p1 + e
(II(III-85)
m p2
(III-86)
on dtermine la valeur de a partir de

1 , 2 a laide de la courbe ( 1 , 2 , ) voir
Annexe.
m p1 + e
Dans notre tude numrique On a transform l'abaque un tableau qui permettra leur exploitation
(voir annexe)
leff . p = min(2m p1, m p1 )
(III-87)
calcul de m pl . p : le moment rsistant plastique de la platine en flexion par unit de longueur
m pl . p =
M pl . p
Leff . p
= 0.25t 2p
f yp
(III-89)
m0
Rigidit
k5 =
0.85leff .t . pt 3p
(III-90)
m 3p
102
Composante N08
Ame de Poutre en traction
La rsistance calcule suivant le mode N 04
Le ranon e n T N02 compos de platine et semelle de poutre
Donc
La longueur efficace dme de la poutre = la longueur efficace de la platine
beff .t .wb = leff .t . p
(III-91)
La rsistance s'exprime par la formule suivante
F8. Rd =
beff .t. wb t wb f yb
(III-92)
m0
k8 =
Composante N10
Boulons en traction
Le mcanisme qui provoque la rupture des boulons c'est le mcanisme 3 (suivant le 3
Le tableau Annexe -4 comporte les principales caractristiques des boulons
La rsistance s'crite sous forme
F10.Rd = 2 Bt .Rd
eme
mode)
(III-93)
Avec
Bt .Rd =
0.9 f ub Asb
mb
Tel que mb = 1.25

Rigidit
k10 =
1.6 Asb
lb
(III-94)
Avec
l b = t p + t fb + 0.5(hn + hh )
lb
: La distance entre le centre de l'crou et le centre de la tte du boulon

hn 0.7 d : Hauteur de l'crou
hh 0.8d Hauteur de la tte de boulon
103
Composante N05
Rsistance de la rgion tendue
Ft .Rd = min(F3. Rd , F4.Rd , F5. Rd , F8. Rd , F10. Rd )
(III-95)
Rgion cisaille
Composante N01 (cisaillement me de poteau)
Rsistance
FRd .1 =
0 .9 Avc f y . wc
3 . m 0
Avc : L'aire cisaille de la section de poteau.
Calcul de Avc
Avc = Ac 2bc t fc + (t wc + 2rc )t fc
(III-98)
Rigidit
K eff .r =
1
1
1
1
1
1
+
+
+
+
K 3 K 4 K 5 K 8 K 10
K eq =
z eq = hb
K1 =
K eff . r Z 1
Z eq
t fb
2
m2
0 . 38 A vc
Z eq
104
(III-97)
(III-98)
(III-99)
(III-100)
Assemblage des Composantes

Rsistance
La rsistance de la rgion comprime
Fc.Rd = Min( F2.Rd , F7.Rd )

La rsistance de la rgion Tendue
Ft . Rd = Min( F3.Rd , F4. Rd , F5. Rd , F8. Rd , F10. Rd )

La rsistance minimale est :
FRd = Min( Ft .Rd , Fc.Rd , F1.Rd )

Le Moment plastique de calcul
M j . Rd = FRd .z
z eq = hb
t fb
2
m2
(III-101)
Le Moment lastique de calcul

M e. Rd =
2
M j . Rd
3
(III-102)
Rigidit
La rigidit initiale
S j.ini =
E a z eq2
1
1
1
1
+
+
+
k1 k 2 k 7 k eff .r
(III-103)
La rigidit nominale
Sj =
S j.ini
(III-104)
105
B)-Conception N 02
Assemblage par plusieurs rangs tendu sans et avec range de boulons extrieurs
Figure III-23 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes composantes pour
l'assemblage sans rage de boulons extrieurs
Figure III-24 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes composantes pour
l'assemblage avec range de boulons extrieurs
106
IDENTIFICATION DES COMPOSANTES
Figure III-25 pour l'identification des composantes pour l'assemblage sans et avec rage de
boulons extrieurs
Les composantes actives de ce model cette prsente comme suite
Rgion comprime:
Composant 2:me de poteau en compression.
Composant 7:semelle et me de poutre en compression .
Rgion tendue:
Composant 3:me de poteau en traction.
Composant 4:semelle de poteau en flexion.
Composant 5:Platine d'extrmit en flexion .
Composant 8:me de poteau en traction .
Composant 10:boulon en traction.
Rgion cisaille:
Composant 1:me de poteau en cisaillement.
Rgion comprime:
La rsistance de la Rgion comprime c'est la rsistance minimale des deux composantes (2,7)
Composante N02 me de poteau en compression
Cette composante t dj calculer a la conception N 01
Rsistance
FRd .2 =
wc beff .ct wc f y. wc
m0
107
K wc
Rigidit
K Rd .2 =
0.2beff .c t wc
d wc
Composante N07 semelles et me de poutre en compression.

Rsistance
f Rd .7 =
M c. Rd
hb t fb
Rigidit
k7 =
La Rsistance de la rgion comprime
Fc. Rd = Min ( F 2. Rd , F7. Rd )

Rsistance de la Rgion tendu:
En calculons la rsistance de la rgion tendue pour chaque range
La rgion tendue est compose dans ce cas, de deux ranons en T attacher par plusieurs boulons
comme sa prsent la figure suivante :
Figure III-26 reprsente une srie des tronons en Te attache par des boulons
108
Composante N 4 :
(Semelle de poteau en flexion)
La longueur efficace de la range d'extrmit
Vis--vis a la semelle du poteau on considrons que la range extrieur pour l'assemblage par
platine d'extrmit par range du boulons extrieurs comme une range d'extrmit et les autres
range appelons "ranges intrieurs, Et pour l'assemblage par platine d'extrmit sans range du
boulon extrieurs on considrons la premire range sous semelle tendu comme une range
d'extrmit et les autre ranges appelons ranges intrieurs, comme la prsent la figure
suivante
Range d'extrmit
ou range N01
Range
d'extrmit range
N01
Ranges
intrieures
Ranges
intrieures
Figure III-27 reprsente nominations des ranges vais au calcul des longueurs efficaces pour
semelle du poteau
- Ranges d'extrmit
l eff .t . fc ( a ) = min(2m,4m + 1.25e,0.5 p + 2m + 0.625e)
(III-105)
-Range intrieur
l eff .t . fc ( b ) = min(2m,4m + 1.25e, p )
(III-106)
Rsistance
La rsistance de la semelle de poteau en flexion c'est la rsistance minimal de tronon en T
quivalent (me et semelle du poteau) suivent des deux modes 1 et 2
(Plastification complet de la semelle, plastification partiel et rupture des boulons)
F4.(1).Rd = min(F fc .Rdt1 , F fc .t .Rdt 2 )
109
1er mode :
F fc .Rdt1 =
eme
mode :
F fc . Rdt2 =
(8n ew ) leff .t . fc (1) m pl . fc k fc

2mn ew ( m + n )
2leff .t . fc m pl .t . fc (1) + 2 Bt . Rd n
m+n
Rigidit :
k 4.(1) =
0.85leff .t . fc (1)t 3fc

m3
Composante N 3 (Ame de poteau en traction):

La longueur efficace de la 1ere rang
La longueur efficace de l'me du poteau = la longueur efficace de la semelle du poteau
beff .t .wc (1) = leff .t . fc (1)
Rsistance:
En calcul la rsistance par la formule suivante
F3..(1) Rd =
Rigidit
k 3(1) =
wb eff .t . wc t wc f yc
m0
0.7beff .t .wc (1) t wc

d wc
Composante N 5 (platine d'extrmit en flexion):

Calcul de la longueur efficace
1er Range
sous semelle
tendue
Range
extrieure
1er Range
sous semelle
tendue
Ranges
Intrieures
Ranges
Intrieures
Figure III-28 reprsente nominations des ranges vais au calcul des longueurs efficaces pour
platine d'extrmit
110
Longueur efficace
-range extrieure
leff . p.( a ) = min( 0.5b p ,0.5w + 2m x +0.625e x ,4m x + 1.25e x ,2m x )
(III-107)
- 1er range sous semelle tendue:
leff . p.( b ) = min(2m p1 ,m p1 )
(III-108)
-range intrieure
leff . p.( b ) = min(2m p1 ,4m p1 + 1.25e p , p)
(III-109)
Rsistance
F5. Rd = min(Feq . Rd .1 , Feq . Rd .2 )

Rsistance suivant 1 er Mode
Feq .Rd .1 =
(8n p + 2e w )l eff . p (1) m pl . p

2 m p1 n p e w ( m p1 + n p )
Rsistance suivant 2 eme Mode
Feq . Rd .2 =
2l eff . p (1) m pl . p + 2 Bt . Rd n p
m p1 + n p
Rigidit :
k 5.1 =
0.85l eff .t. p (1) t 3p

m 3p
Composante N 8 (Ame de poutre en traction):

Calcul de la longueur efficace
La longueur efficace de l'me de poutre = la longueur efficaces pour une platine d'extrmit
beff .t . wb (1) = l eff .t . p (1)

Rsistance
La rsistance s'exprime par la formule suivante
F8(1) Rd =
beff .t .wb (1) t wb f yb

m0
111
Rigidit
k8.1 =
Composante N 10 (Boulon en traction):
Donc la rsistance s'crie sous forme
F10.Rd = 2 Bt . Rd
Avec
Bt . Rd =
0.9 f ub Asb
mb
Tel que mb = 1.25

Rigidit
k10 =
1.6 Asb
lb
Rsistance de calcul a la traction de la premire range :

La rsistance de calcul la traction de la premire range c'est la plus petit rsistance de
composantes qui travail la traction pour la premire range donc:
Ft .(1) Rd = min(F3.(1).Rd , F4(1) Rd , F5.(1).Rd , F8.(1).Rd , F10.(1).Rd )

2 - si
(III-110)
Ft . Rd .(1) = 2Bt . Rd
En raison d'une capacit de dformation limite des boulons en traction, aucune redistribution des
forces n'est autorise entre les ranges de boulons.
La rsistance
FRd = Min( Ft .(1). Rd , Fc. Rd , F1. Rd )

si min( F2. Rd , F7. Rd , F1.Rd ) = F2.Rd en dit que le mode de ruine de l'assemblage est par
plastification de l'me de poteau en compression.
si min( F2. Rd , F7. Rd , F1. Rd ) = F7. Rd en dit que le mode de ruine de l'assemblage est par
plastification de l'me de poutre en compression.
si min( F2. Rd , F7. Rd , F1. Rd ) = F1. Rd en dit que le mode de ruine de l'assemblage est par
plastification de l'me de poteau en cisaillement.
En dmontra plus loin quelle est le cas le plus rencontrer parmi ces tris derniers possibilits.
112
Pour la simplification d'tabler l'organigramme en pose min( F2. Rd , F7. Rd , F1. Rd ) = Fc

Le Moment plastique de calcul
M j.Rd = FRd .Z
z = hb
t fb
2
m2
M e.Rd =
2
M j .Rd
3
3- si 1.9 Bt . Rd < Ft . Rd .(1) < 2 Bt . Rd et Ft . Rd .(1) < Fc . Rd

Donc la redistribution est lastique des efforts,
Le moment serra
A condition que
M j .Rd =
Ft .(1).Rd
h1
2
i
= F1.h1 + F2 h2 + .......+ Fi hi
(III-111)
F = F
i
c . Rd
Est associe la ruine de l'me de poutre en traction

3- si
Ft .Rd .(1)
ou
et
Est associe la ruine de l'ensemble boulons platine

(Y compris la ruine des boulons seuls ou de platine seul)
Ft. Rd .(1) 1.9 Bt. Rd

Donc en peut dire que la range possde une capacit de dformation suffisante pour permettre une
redistribution plastique.
Et en passe la 2eme range et en calcul
Ft .Rd .( 2 )
Le rsume de la mthode des composants se prsenter Par l organigramme suivante
113
Organigramme de calcul du moment flchissant d'un assemblage mtallique plusieurs

ranges des boulons tendus
Lecteur des donnes
Calcul de Rsistance de la rgion comprim
Fc . Rd
Calcul de Rsistance de la Cisaille

comprim F1. Rd
Calcul de Rsistance de la Rgion

tendue de la 1re range Ft .(1). Rd
Oui
Ft .(1).Rd = Bt . Rd
Non
Non
Oui
1.9 Bt .Rd < Ft .(1).Rd < 2 Bt .Rd
Procdure de la rpartition
Plastique
lastique
M j .Rd = min( Ft.(1).Rd , Fc ).d1
114
d1
Ft .(1)
Ft.(2)
d2
Ft .(n )
Fc
dn
Figure III-29reprsente la rpartition lastique des efforts dans les boulons
115
1.9 Bt . Rd < Ft .(1).Rd < 2 Bt . Rd

Calcule de Fc = min( Fc . Rd , F1. Rd )
Non
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
F1 +
F2 =
F1 + F 2 +
Non
d2
F1 < F c
d1
d2
F1
Non
d3
F1 < F c
d1
.
.
Non
Oui
F1 + F 2
d
+ ........ + n F 1 < F c
d1
M j .Rd = F1 .d 1 + F2 d 2 + ......... + Fn d n
+ F2 d 2 + ......... + ( Fc F1 ...... Fn 1 )d n
M j.Rd = F1.d1 + F2d2 +(Fc F1 F2 )d3
M j .Rd = F1.d1 + ( Fc F1 ) d 2
M j . Rd = Fc .d1
116
Procdure de la rpartition plastique
F1
F2
d1
Fn
dn
Figure III-30 reprsente la rpartition Plastique des efforts dans les boulons
117
Ft .( 1).Rd 1.9 Bt . Rd
Oui

Non
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
Calcul Ft ( 2). Rd
Non
Ft .( 2 ). Rd 1 .9 Bt . Rd
Pas de rpartition
des forces
Non
1.9Bt.Rd < Ft.(2).Rd < 2Bt.Rd

lastique
Oui
Oui
Non
F1 + Ft .( 2 ). Rd < Fc
.
.
Calcul Ft ( n ).Rd
Non
Oui
F1 + F2 + ..... Fn Fc
M j.Rd = F1.d1 + F2d2 +......+ Fndn

M j.Rd = F1.d1 + F2d2 +......+ (Fc F1 ...... Fn1)dn
M j.Rd = F1.d1 + ( Fc F1 )d 2
M j . Rd = Fc .d1
118
En constate que dans le cas de rpartition plastique et en cas d'une range de k la rsistance est
1.9 Bt .Rd < Ft .( k ).Rd < 2 Bt . Rd donc la rparation des forces sous la range k est une rpartition
lastique donc l'ensemble des deux rpartition s'appelle rpartition lasto- plastique comme ce
prsente a la figure suivante
F1
Fk
Fn
III-31 Reprsente la rpartition lasto -plastique des efforts dans les boulons
Calcul de rsistance et rigidit de calcul de la rgion tendue pour la 2eme

range
On constante qu'une approche simplifie peut tre adopte lorsque la distance entre les ranges
(l'entraxe P) est constante.
Il en rsulte que chacune des ranges centrales la mme longueur efficace de tronon quivalent
leff et, par consquent, la mme rsistance de calcul. En plus, parce que la rsistance de calcul de
chaque range peut tre dtermine individuellement, il n'est pas ncessaire de passer par les
rsistances des groupes pour dduire, avec cette approche simplifie on rduit considrablement le
nombre de vrifications faire.
On peut dduire qu'un effet de groupe est prsent entre deux ranges lorsque la
condition suivante est satisfaite
P < min( 2m, 4m + 1.25e) [6]
119
(III-112)
Rsistance
La rsistance des composantes serra calculer par la mme procdure prcdente avec les longueurs
efficaces qui concerne la range
K 3( 2)
kt ( 2) =
1
k 3( 2)
K 4 (2 )
1
k 4 (2 )
1
1
k 5( 2)
K 5( 2)
1
k8 ( 2)
K 8( 2)
K 10( 2 )
(III-113)
[2]
k10( 2 )
Calcul de rsistance et rigidit de calcul de la rgion tendue pour la 3eme ,4eme.

..Neme ranges
Ft .( 2). Rd = Ft .( 3). Rd = Ft .( 4). Rd = ......... = Ft .( n ). Rd
(III-114)
La Rigidit des Autres ranges
k t ( 2 ) = k t (3 ) = k t ( 4) = ...... = k t ( n )
La raideur quivalent des raideurs des composantes tendues
120
(III-115)
Figure III-32 reprsente l'assemblage des rigidits

D'aprs la figure en trouve que les raideurs quivalentes des ranges de la rgion tendue sont en
parallle donc
k eq =
k
i
t (i)
.hi
(III-116)
Z: la distance entre le centre de la semelle infrieur de poutre et la position de la

Force quivalente de la rsistance de calcul de la rgion tendue.
z eq
k
=
k
i
t .( i )
hi2
(III-117)
t .( i ) i
Assemblage des Composantes

M e.Rd =
2
M j. Rd
3
Rigidit
121
La rigidit initiale
S j .ini
E a z eq2
=
1
1
1
1
+
+
+
k1 k 2 k 7 k eq
La rigidit nominale
Sj =
S j .ini
2
122
III.3 ANALYSE CRITIQUE DES DEUX METHODES.

Aprs la prsentation et lapplication des deux mthodes de calcul (l ancienne et la nouvelle) une
configuration d assemblage mtallique la plus utilise, on constate que l ancienne mthode est
simple dutilisation et d approche , permet de calculer rapidement le moment rsistant de
lassemblage en le rduisant la seule rsistance des boulons tendus, sans ce soucier ni des pertes
de rsistances ni encore moins des dformations d autres lments faisant partie de l assemblage
tel que :la platine dextrmit, la semelle du poteau, celle de la poutre , me du poteau, qui peuvent
entraner la ruine de lassemblage. En revanche la mthode des composantes EC3 est trs
sophistique, trs lourde mettre en
uvre manuellement vu la quantit de calcul prliminaire ou
fondamentale faire, ncessitant d office la mise au point d un calcul automatique. Elle dcrit le
comportement de lassemblage dune manire trs proche de la ralit, en le dcortiquant en
diffrentes zones (comprime, tendue, cisaille), chaque zone avec ses composantes actives ; Le
moment rsistant est calcule en se basant sur la rsistance de la plus faibles des composantes. De
ce fait, cette dmarche introduit tous les lments constituant la zone d assemblage, elle permet
aussi de calculer la rigidit initiale, caractristique cl, pour la classification de ces derniers.
III.4 CONCLUSION.
Si un calcul du moment rsistant de l assemblage avec la norme NFP 22460 est possible
manuellement, celui utilisant lamthode des composantes savre pratiquement impossible
notamment si on veut faire une tude paramtrique pour dterminer les facteurs influents sur les
valeurs caractristiques de lassemblage.(Mj.rd et Sjini).
Le chapitre IV a pour objectif, llaboration dun logiciel de calcul qui nous permettra d obtenir
rapidement les rsultats recherchs, avec l une ou lautre des deux mthodes dj cites.
123
CHAPITRE IV
124
CHAPITRE IV
ELABORATION D'UN PROGRAMME DE CALCUL DES

ASSEMBLAGES METALLIQUE SELON LA NORME NFP22460 ET
METHODE DE COMPOSANTE
IV -1 INTRODUCTION
Ce chapitre est consacr la description et la prsentation du logiciel de calcul, qui t labor
pour l'tude des assemblages mtalliques qui sont l assemblage boulonns en boulons HR par
platine d'extrmit sans et avec ranges des boulons extrieurs selon la norme ancienne NF P 22
460 et la norme moderne EC03. Notre logiciel permet de dterminer automatiquement les
caractristiques des assemblages qui sont dveloppes dans le chapitre III.
A l'aide de notre logiciel, nous allons conduire une tude paramtrique pour dterminer les facteurs
influents sur le comportement des assemblages tel que :
-
la hauteur des profils mtalliques des poutres.
la nuance d'acier des profils.
les nombres de ranges des boulons dans la partie rendue
l'paisseur de la platine d'extrmit
la disposions des boulons.
la nuance d'acier du boulon
le diamtre des boulons
Et en finalisant avec la discussion des rsultats obtenus par notre logiciel.
125
IV 2 PRESENTATION DE LOGICIEL DE CALCUL:

Notre logiciel prend son analyse partir de la norme NPF 22460 et la mthode des composantes ,
on utilisant lenvironnement de dveloppement Delphi version 7 pour l'laboration de cette
version qui prend en charge les notions principales du gnie logiciel.
IV 2-1 Gnie logiciel

Dfinition : On appelle gnie logiciel "l'ensemble des activits de conception et de mise en
uvre
des produits et des procdures tendant rationaliser la production du logiciel

Les principaux objectifs de cette matrise sont
La mise en uvre de solutions par des logiciels bien structurs

La vrification des logiciels dans le respect des objectifs initiaux
L'valuation du processus de dveloppement et de son niveau de maturit
IV -2-2 Delphi :
Introduction
Delphi est un outil de programmation orient Windows et maintenant linux. Un peu comme Visual
Basic, il est possible de crer des programmes Windows et linux trs aisment. C'est un logiciel de
dveloppement de type rad (rapide application dveloppement).
Delphi est puissant et fiable, grce la vcl (virtuel composent librairie), on n'a plus rellement
besoin de se soucier des caractristiques propre Windows ou linux. On n'a qu' se concentrer sur
l'algorithme dvelopper. On peut tout instant dcider d'utiliser l'api au lieu de la vcl.
Delphi permet d'utiliser le basic, l'assembleur, les micro-soft fondations classes (mfc). Comme on
peut voir, il est trs polyvalent. La vcl fournit de nombreux composants visuels et non-visuels dans
de nombreux domaines : bases de donnes, communication, rseau, multimdia. Avec l'envol
d'internet,
Delphi utilise le pascal objet, qui a fait ses preuves depuis longtemps. Il surpasse dans certains
domaines le langage c++. En somme, il possde la puissance du C++ avec la facilit du visuel
basic, ce qui constitue un rve pour les programmeurs. Les fichiers excutables de Delphi ne
ncessitent aucunement de bibliothque supplmentaire fin de fonctionner, ce qui augmente
considrablement leurs vitesses d'excution.
Delphi pour Windows en est rendu sa 8 version, on a le choix entre 4 variantes de Delphi:
Personnel
126
Professionnel
Entreprise
Architecte
Le standard tant amplement suffisant pour les besoins d'un programmeur dbutant, les autres
prfreront la version professionnelle.
Kylix est la version de Delphi et de bcb pour linux, ils sont offerts en trois versions:
Dveloppement Serveur
Dveloppement Desktop
Open Edition
La version open dition est offerte gratuitement en tlchargement, si vous voulez dcouvrir la
puissance de Delphi, n'hsitez pas la tlcharger.
Mme si Delphi facilite grandement la programmation, il faudra comme dans tout langage
travailler fort enfin de devenir un excellent programmeur. On peut grce Delphi 6, 7 et kylix
dvelopper une application qui fonctionnera sans trop de problme sous les deux systmes
d'exploitation.
Delphi 8 est orient .NET, le pont avec Win 32 est bris. Borland utilise le framework MS .Net.
IV -3 DESCRIPTION DU LOGICIEL DE CALCUL "ABP Extrem" :

La premire fentre c'est la fentre
principale, cest l o lutilisateur doit commencer, on
choisissant le type d'assemblage devant tre trait, on a un groupe permettant le choix d un seul
type dassemblage (Style Radio), et un autre pour le choix de la norme qui doit tre trait avec le
type d'assemblage choisi. En suite on valide par un simple clique sur le bouton valider.
La fentre principale est prsente par la figure suivante :
127
Figure IV -1 fentre principale de logiciel

D'aprs l'image prcdente on peut comprendre que le logiciel peut excuter quatre Programme :
Programme N 01 : assure le traitement d'assemblage par platine d'extrmit sans rages des
boulons extrieurs par la norme NF P 22460.
Programme N 02 : celle-ci, permet le traitement d'assemblage par platine d'extrmit avec rages
des boulons extrieurs par la norme NF P 22460.
Programme N 03 : elle traite l'assemblage par platine d'extrmit sans rages des boulons
extrieurs par la norme EC03.
Programme N 04 : assure le traitement d'assemblage par platine d'extrmit avec rage des
boulons extrieurs par la norme EC03.
Alors, l'utilisateur peut excuter la premire tache on choisissant le premier bouton du groupe
Type et le premier bouton du groupeNorme, il va se trouver dans la fentre suivante :
128
Figure IV-2 Fentre de Programme N 01

La fentre de Programme N 01 comporte cinq feuilles d'opration, le passage entre les feuilles se
fait dune manire simple par une simple clique sur les noms des feuilles.
129
La premire et la deuxime feuille concernent les donnes du poteau et la poutre, un exemple par
dfaut (HEB200 pour le poteau et IPE 360 pour la poutre) est fournie l excution. Pour choisie
un autre profil il faut cliquer sur le bouton Catalogue. Qui conduit une base des donnes des
profiles lamines. La figure suivante prsente la fentre qui sera affich la suit d un clique sur
bouton Catalogue.
Figure IV-3 Fentre de De la Base des donne des Profils et leur nuance d'acier
Le choix de type de profils serra comme suit
1- Choix du nom de la famille de profils ;
2- Prssision du profil ;
3- La nuance d'acier du profil
4- Valider les choix, et fermer la fentre ;
5- Fermer la fentre sans prise en charge des modifications.
130
Pour les poutres le logiciel prend en charge la condion de la hauteur maximal ( 600 mm) en cas
d'erreur de la part de l'utilisateur, le logiciel affichera un message d'avertissement et n'aceptera pas
les donnes rrones. Un tel cas peut ressmbler la figure suivante :
Figure IV-4 fentre en cas d'erreur

Le logiciel prend en charge les conditions suivantes
-
La disposition des boulons au nieau de la feuille boulon
Le cordon de soudure minmale au niveau de feuille platine
La condition de la compatibilt entre en le diamtre des boulons choisie et l'paisseur

minimale ( semelle poteau et platine d'extrmit)
131
La condition de la ductilit ncessaire pour une rparition plastique. Ceci est pris en charge
par le Programme N 02
Le logiciel guide l'utilisateur par des mssages d'avetissements en cas d'erreur et minimise le
ttonement ncessaire pour concevoir un asemblage rpendant au conditions normalis.
L'laboration du Programme N 01 repose sur traduction d'organgramme suivant
132
Organigramme pour le calcul selon la norme NFP 22 460

Lecteur des donnes du poteau
hc , bc , d c , t wc , t fc , rc , f yc , f uc
Lecteur des donnes de la poutre
hb , bb , d b , t wb , t fb , rb , f yb , f ub
Non
hb 600 mm
Lecteur des donnes de la platine d'extrmit
t p , a f , a w , f yp ,
Oui
af
mw w f yp t fb
2 m 0 f u
Non
et
aw
mw w f yp t p
2 m 0 f u
Lecteur des donnes des Boulons et

leurs dispositions
d , n , w , p , e2 pl , p1 , f ub
Calcul t min = min( t fc , t p )
Test de la compatibilit
entre le diamtre et
l'paisseur min
Test de la Disposition des

boulons
Procdure de calcul de moment

Rsistant
FIN Sortie
133
Non
Non

Dbut
Calcul de X, Fc , d 1 , d 2 ,., d i
N 1 , N 2 ,., N i
Non
d1 X
Oui
Non
N 1 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 + N 3 Fc
Oui
N 1 + N 2 + .... + N i Fc
Oui
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i d i
Non
di X
Non
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i 1 d i 1
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2
M R = N 1 .d 1
M R = Fc .d 1
MR =0
134
IV 3-1-Exemple De Calcul selon la norme NF P 22 460 Pour La Validation Du

Logiciel
En pressente ici un exemple de calcul manuel Pour la validation de notre logiciel "tout trouvant cet
exemple dans le logiciel par dfaut"
Poteau : HEB 200
hc = 200 mm , bc = 200 mm , t wc = 9mm , t fc = 15mm , rc = 18mm , d wc = 134 mm
f yc = 235 MPa f uc = 360 MPa
Poutre : IPE 360
hb = 360 mm , bb = 170 mm , t wb = 8mm , t fb = 12.7 mm , rb = 12 mm , d wb = 310.6mm
, f yb = 235 MPa , f ub = 360 MPa ,
Platine :
t p = 8mm , , a f = 7 mm , a w = 4mm , f yp = 235MPa , f up = 360 MPa
Boulon :
Nombre de rangs = 03
Type H.R10.9
M16
W= 100 mm
P= 100 mm
P1= 70 mm
e2 pl = 35mm
LES VERIFICATIONS NECESSAIRES
1- hb = 360 mm 600 mm
a f = 7 mm
vrifie.
mw w f yp t fb
2 m 0 f u
1 .25 * 0 .80 * 235 * 12 . 7

= 5 .329 mm
2 1 . 1 * 360
2- et
a w = 4 mm
vrifie.
mw w f yp t p
2 m 0 f u
1 . 25 * 0 . 80 * 235 * 8
= 3 .356 mm
2 1 . 1 * 360
Calcul t mim :
t min = min(t fc , t p ) = min(15mm ,8mm ) = 8mm
3- t min = 8mm < 10mm en peut choisie d=16mmvrifie.
135
4- vrification la disposition des boulons

4-1-
d=16 mm donc d 0 = 18mm
3d 0 = 3 *18 = 54 p = w = 100 min(14t ,200 mm ) = min(14 * 8,200) = 112 Vrifie.

4-2 1.5d 0 = 27 e2. pl = 35mm max(12t ,150) = 150 mm vrifie.
Calcul de hauteur de la partie comprime.
La hauteur de la partie comprime est donne par la formule suivante.

X = t fb
bb
170
= 12.7 *
= 58.54 mm
t wb
8
Calcul de la surface de la partie comprime de la poutre Acb :

Acb = t fb (bb + bb t wb ) = 12.7 * (170 + 170 * 8 ) = 2627,3528 mm 2
Calcul de la surface de la partie comprime de la poutre Acc :
Acc = t wc (t fb + 2t p + 5(t fc + rc )) = 9 * (12.7 + 2 * 8 + 5 * (15 + 18)) = 1743.3mm 2
Calcule de la force rsistante de la partie comprime
Fc = min( Acc f yc , Acb f yb ) = min(1743 .3 * 235, 2627.3582 * 235)
= min( 409675 .5,617429 .177 ) = 409675 .5 N = 409.6755 KN
Calcul des efforts dans les boulons:
Ranges des boulons intrieurs:
-
calcul prliminaire
Figure IV-5 coupe latrale d'assemblage uni- axiale axe majeur
136
Figure IV-6coupe horizontale d'assemblage uni axiale axe majeur
a2 =
w t wb 100 8
=
= 46 mm
2
2
a1 = a 2 0.8 2a w = 46 0.8 * 2 * 4 = 41.4745 mm

a 2 =
w t wc 100 9
=
= 45.5mm
2
2
a1 = a 2 0.8rc = 45.5 0.8 * 18 = 31.1mm .

a 6 = p1 t fb = 70 12.7 = 57.30 mm
a 5 = a 6 0.8 2 a f = 57.30 0.8 2 * 7 = 49.38mm
La rsistance de calcul de la range intrieure est donne par l'expression suivante
0.8 As f yB = 0.8 * 157 * 900 = 113040 N = 113 .04 KN
3750t p (
a2 a6
46
57.3
+
) = 3750* 8 * (
+
) = 50670N = 50.67KN
a1 2a5
41.4745 2 * 49.38
N1 =2*min 3750t ( a 2 *
fc
45.5
p
100
) = 3750*15* (
*
) = 56560.14N = 56.560KN
a1 P + a2
31.1 100 + 45.5
0.5 * f yc * t wc * p = 0.5 * 235 * 9 * 100 = 105750 = 105.75 KN

N1 = 2 * 50 .67 KN = 101 .34 KN
137
La rsistance de calcul de ranges centrales est donnant par la formule suivante

0.8 As f yB = 0.8 * 157 * 900 = 113040 N = 113 .04 KN
3750t p (
N2 = N3 = .. = 2* min
3750t fc (
a2
p
46
100
*
) = 3750* 8 * (
*
) = 22790.039N = 22.79KN
a1 p + a2
41.4745 100 + 46
a 2
p
45.5
100
*
) = 3750*15 * (
*
) = 56560.14N = 56.560KN
a1 P + a 2
31.1 100 + 45.5
0.5 * f yc * t wc * p = 0.5 * 235 * 9 * 100 = 105750 = 105 .75 KN
0.5 * f yp * t wb * p = 0.5 * 235 * 8 * 100 = 94000 N = 94.KN

N1 = 2 * 22.79KN = 45.58KN
Calcul des bras de leviers des efforts

d1 = hb t fb P1 = 360 12.7 70 = 277.3mm
d 2 = d 1 P = 277.3 100 = 177.3mm
d 3 = d1 2 p = 277.3 2 * 100 = 77.3mm
Tan que ( d1 , d 2 et d 3 ) X
et
Fc
donc
M R = N 1 * d1 + N 2 * d 2 + N 3 * d 3
= (101.34 * 0.2773 + 45.58 * 0.1773 + 45.58 * 0.0773) = 28.101 + 8.081 + 3.523 = 39.705 KN .m
On remarquant lexistence dune lgre dfrence entre les rsultats obtenus par le calcul manuel
et le calcul automatis, cette dfrence est due la grande prcision du calcul automatique.
138
Programme N 02
Pour traiter un assemblage par platine d'extrmit avec ranges des boulons exterieurs on va
excuter le Programme N 02, dont linterface est quasi identique le premier Programme avec
une petite dfrence au niveau de la feuille boulon .
Figure IV-7- fentre Porogarme N02 fouille boulon.

Le Tache N 02 prend en charge les conditions supplmentaires pour ce type d'assemblage tel que:
- la hauteur maximale des poutres est 1000mm
- les deux conditions pour la ductilit ncessaire pour avoir une rpartition plastique a savoir;
d
1 .9
tp
f yp
f ub
Et
d
1.9
t fc
f yfc
fub
Programme N 03et N04 : Ces programmes permettent l'valuation des critres cls des
assemblages par lEC03 , voir Figure IV-8
139
Figure IV-8- fentre Porogarme N03
LElaboration des programmes 03 et 04 et bas sur les organigrammes suivantes
140
Lecteur des donnes
Calcul les caractristiques

gomtriques
Calcul de Rsistance de la rgion comprim
Fc . Rd
Calcul de Rsistance de la Cisaille

comprim F1. Rd
Calcul de Rsistance de la Rgion

tendue de la 1er range Ft .(1). Rd
Oui
Ft .(1).Rd = Bt . Rd
Non
Non
Oui
1.9 Bt .Rd < Ft .(1).Rd < 2 Bt .Rd
plastique
lastique
M j .Rd = min( Ft .(1). Rd , Fc ).d1
141
d1

Non
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
F1 +
Non
d2
F1 < F c
d1
F2 =
F1 + F 2 +
d2
F1
d1
Non
d3
F1 < F c
d1
.
.
Non
Oui
F1 + F 2
j .Rd
j .Rd
d
+ ........ + n F 1 < F c
d1
= F1 .d 1 + F2 d 2 + ......... + Fn d n
= F1 .d 1 + F2 d 2 + ......... + ( Fc F1 ...... Fn 1 ) d n
M j.Rd = F1.d1 + F2d2 +(Fc F1 F2 )d3
M j .Rd = F1.d1 + ( Fc F1 ) d 2
M j . Rd = Fc .d1
142
Procdure de la rpartition plastique

Oui

Non
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
Calcul Ft ( 2 ). Rd
Non
Ft .( 2 ). Rd 1.9 Bt . Rd
Pas de rpartition
des forces
Non
1.9Bt.Rd < Ft.(2).Rd < 2Bt.Rd

lastique
Oui
Oui
F1 + Ft .( 2 ). Rd < F c
Non
.
.
Calcul Ft ( n ).Rd
Non
Oui
F1 + F 2 + ..... Fn Fc
M j.Rd = F1.d1 + F2d2 +......+ Fndn

M j.Rd = F1.d1 + F2d2 +......+ (Fc F1 ...... Fn1)dn
M j .Rd = F1.d1 + ( Fc F1 ) d 2
M j . Rd = Fc .d1
143
IV 3-2 Exemple de calcul selon la l'EC-3 pour la validation du logiciel

Poteau : HEB 200
hc = 200 mm , bc = 200 mm , t wc = 9mm , t fc = 15mm , rc = 18mm , d wc = 134 mm
f yc = 235 MPa f uc = 360 MPa
Poutre : IPE 360
hb = 360 mm , bb = 170 mm , t wb = 8mm , t fb = 12.7 mm , rb = 12 mm , d wb = 310.6mm
, f yb = 235 MPa , f ub = 360 MPa , M c . Rd = 217716818 .18 N .m
Platine :
t p = 8mm
, a f = 7mm , a w = 4mm , f yp = 235MPa , f up = 360 MPa
Boulon :
Nombre de rangs = 02
Type H.R10.9
M16
W= 100 mm
P= 220 mm
P1= 70 mm
e 2 pl = 35mm
Figure IV -9 Prsentation la configuration de l'assemblage trait pour la validation des

programmes N03 et N04
144
IDENTIFICATION DES COMPOSANTES
Figure IV -10 Prsentation les diffrente composantes actifs pour l'assemblage trait pour la
validation des programmes N03 et N04
Calcul prliminaire :
Poteau :
d wc = hc 2t fc 2 rc = 200 2 * 15 2 * 18 = 134 mm ;
Avc = Ac 2bc t fc + (t wc + 2rc )t fc = 7810 2 * 200 * 15 + (9 + 2 * 18) *15 = 2485 mm 2
w t wc
100 9
0.8rc =
0.8 * 18 = 31.10mm
2
2
m fc =
e fc =
bc w 200 100
=
= 50 mm
2
2
m pl . fc = 0.25t 2fc
Poutre :
M c. Rd ( class1) =
f y . fc
m0
W ply f yb
m0
= 0.25 * 15 2 *
235
= 12017 ,0.45 N .mm / mm
1.1
1019100 * 235
= 217716818 ,18 N .mm
1.1
Platine :
m p1 =
w t wb
100 8
0.8 2 a w =
0.8 2 * 4 = 41.47 mm
2
2
m p 2 = P1 t fb 0.8 2 a f = 70 12.7 0.8 2 * 7 = 49.38mm
145
ep =
1 =
2 =
bp w
2
170 100
= 35mm
2
m p1
m p1 + e p
41.47
41.47
=
= 0.542
41.47 + 35 76.47
49.38
49.38
=
= 0.645
41.47 + 35 76.47
m p2
m p1 + e p
= 5.282
m pl . p = 0.25t 2p
f yp
m0
= 0.25 * 8 2 *
235
= 3418 .18 N .mm / mm
1.1
Boulon:
Ft . Rd =
0.9 f uB AsB 0.9 * 1000 * 157

=
= 113.04 * 10 3 N
mb
1.25
d w = 26.75mm
ew =
d w 26.75
=
= 6.6875 mm
4
4
Lb = t fc + t p + 0.5(hh + hn ) = 15 + 8 + 0.5 * (10 + 13) = 34.5mm
Composante N 02
Ame de Poteau en compression:
l0 =
1
t fb + a f 2 + t p = 0.5 * 12.7 + 7 2 + 8 = 24.249 mm
2
beff .c . wc = l 0 + 5(rc + t fc ) = 24 .249 + 5(18 + 15) = 189 .249 mm

= 1 ........donc
w1 =
1
1 + 1.3(beff
t wc 2
)
Avc
1
9 2
1 + 1.3(189.249
)
2485
= 0.7879
wc = w1 + 2(1 )(1 w1 ) = 0.7879
146
p = 0.932
beff .c .wc d wc f y .wc

E.t
2
wc
= 0.932
189.249 *134 * 235

= 0.5516 0.72
210000 * 9 2
Donc = 1
FRd .2 =
wc beff .c t wc f y .wc
0.7879 *189.249 * 9 * 235 * 1

= 286696.4929N
1.1
0.7 *189 .249 * 9

= 8. 8975 mm .
134
m0
FRd .2 = 286.696KN
Rigidit
K Rd .2 =
0. 7beff .c t wc
d wc
Composante N 07
Ame et Semelle de Poutre en compression
FRd 7 =
M c .Rd
217716818,18
=
= 626884,01N
hb t fb
360 12.7
FRd .7 = 626.884KN
Rigidit
K Rd .7 = .
Composante N 03
Ame de Poteau en traction
W t wc
100 9
mwc =
0.8rc =
0.8 * 18 = 31.10 mm
2
2
e wc = min(
bc W b p W
170 100 170 100
) = min(
,
,
) = 35mm
2
2
2
2
La range considre comme une range intrieure
l eff .wc = min(4m + 1.25e, 2m) = min(4 * 31.1 + 1.25 * 35,6.28 * 31.1)
= min(168.15,219.8) = 168.15mm
147
= 1......wt =
1 + 1.3(beff .wc
FRd .3 =
wt beff .wc t wc f y .wc

m0
t wc 2
)
Avc
1
9 2
1 + 1.3(168.15
)
2485
= 0 .821
0.821*168.15 * 9 * 235
= 265434,711N
1.1
FRd .3 = 265.434KN
Rigidit
K Rd .3 =
0 .7 beff .t .wc t wc
d wc
0 .7 * 168 .15 * 9
= 7.905 mm .
134
Composante N 04:
Semelle de Poteau en flexion
l efft.wc = beff .t . fc = 168.15mm

n = min(e fc ,1.25m fc , e p ) = min(50,1.25 * 31.1,35) = min(50,39.375,35) = 35mm
n = 180 N / mm 2 .................k fc = 1
F fc. Rd .1 =
=
2mn ew ( m + n)
(8 * 35 2 * 6.145 ) * 168 .15 *12017 .045

2 * 31.10 * 35 6.145 * (31.10 + 35)
2 *168 .15 *12017 .045 *1 + 2 *113040 * 35

(31.10 + 35)
540952526 ,11
= 303837,63 N
1780,40
F fc. Rd .2 =
=
(8n 2ew )l eff .t . fc m pl . fc k fc
2leff .t . fc m pl . fc k fc + 2 Bt .Rd n
(m + n)
11954132,23
= 180849,19 N
66.1
FRd .4 = min(F fc .Rd .1 , F fc .Rd .2 ) = min(303837,63N ;180849,19 N ) = 180849,19 N
FRd .4 = 180.849KN
148
Rigidit
K Rd .4 =
0.85leff .t . fc t 3fc
m 3fc
0.85 *168.15 *153

= 16.036mm .
(31.10)3
Composante N 05:
Platine d'extrmit en flexion
l eff . p (1) = min(m,2m) = min(5.282 * 41.47,6.28 * 41.47) = min( 219.04,260.43) = 219.04mm
Feq . Rd .1 =
(8n p 2ew )l eff . p m pl . p
(8 * 35 2 * 6.145) * 219.04 * 3418 .18

2 * 41 .47 * 35 6.145 * (41.475 + 35)
2 m p1 n p e w ( m p1 + n p )
200439335 ,1869
=
= 82383,89 N
2432 .99185
Feq . Rd .2 =
2 * leff . p m pl . p + 2 Bt .Rd n
( m p1 + n p )
=
2 * 219 .04 * 3418 .18 + 2 * 113040 * 35

(41.47 + 35)
9410236 ,2944
= 113918 ,48 N
82.605
FRd .5 = min(Feq .Rd .1 , Feq.Rd .2 ) = min(82383,89 N ,113918,48 N ) = 82383,89 N
FRd .5 = 82.383KN
Rigidit
K Rd .5
0.85leff .t . p t 3p 0.85 * 219.04 * 83

=
=
= 1.3366mm .
m3p1
(41.47)3
Composante N 08:
Ame de poutre en traction
beff .t .wb = leff . p = 219.04mm

FRd .8 = beff .t .wb t wb
f y. wb
m0
= 219.04 * 8 *
235
= 374359,272N
1.1
FRd .8 = 374.359KN
Rigidit
149
Rd
.8
Composante N 10:
Boulon en traction
FRd .10 = 2 * Bt .Rd = 2 * 113040 = 226080N
FRd .10 = 226.080KN

Rigidit
K Rd .10 = 1.6
As .b
157
= 1.6
= 7.281mm .
Lb
34 .5
Composante N 1:
Ame de poteau en Cisaillement en traction
FRd .1 =
0.9 Avc f y.wc

3 m 0
0.9 * 2485 * 235

= 275856 .64 N
3 * 1.1
FRd .1 = 275.856KN
Z eq = hb
K1 =
t fb
2
p1 =360-
12.7
70 =283.65mm
2
0 . 38 A vc 0.38 * 2485
= 3.329 mm
=
Z eq
1 * 283.65
Assemblage des composantes

Fc. Rd = min( FRd .2 , FRd .7 ) = min( 286.696 KN ,626 .884 KN ) = 286.696 KN
Kt =
1
1
=
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
+
+
+
+
+
+
+ +
K 3 K 4 K 5 K 8 K 10 7.905 16.036 1.3366 7.281
1
1
=
= 0.931mm
0.1265 + 0.0623 + 0.7481 + 0 + 0.1372 1.0741
150
Rsistance:
Ft .Rd = min(FRd .3 , FRd .4 , FRd .5 , FRd .8 , FRd .10 )

= min( 265.434 KN ,82.383KN ,82.383KN ,374.359 KN ,226.080 KN )
Ft .Rd = 82.383KN
FRd = min(FRd .1 , Fc. Rd , Ft .Rd ) = min(275.856 KN ,286.696KN ,82.383KN ) = 82.383KN

Moment rsistant plastique de calcul
M j. Rd = FRd * z = 82.383 * 0.28365 = 23.3679KN .m
Moment rsistant lastique

M e. Rd =
2
2
M j.Rd = 23.3679 = 15.5786 KN .m
3
3
Rigidit initiale:
Ea Z eq2
210000 * 283.65 2
16896037725
=
=
S j .ini =
1
1
1
1
1
1
1
0.3009 + 0.11239 + 1.0741
+
+
+
+
+
3.329 8.8975 0.931
K1 K 2 K 7 Kt
= 11359520855,323 N .mm = 11359,52 KN .m
Rigidit nominale :
Sj =
S j .ini
2
11359 .52
= 5679,76 KN .m
2
151
IV-4 ETUDE PARAMETRIQUE D'UN ASSEMBLAGE PAR PLATINE D'EXTRIMITE

Cette tude paramtrique a t effectue sur Les donnes reprsenter dans les tableaux
qui regroupe les donnes et les caractristiques gomtriques des diffrents lments d'assemblage tudier
Poteau
Identit de
l'assemblage
Type
Poutre
Nuance
Type
Mpa
Nuance
Platine
Nombre de
ranges
Mpa
tp
af
mm
mm
aw
Boulons
Nuance
mm
Mpa
mm
Disposition
e2pl
Nuance
mm
mm
mm
mm
ABPExtrem 01
HEB200
235
IPE360
235
(4
l'internes)
10
235
16
HR10.9
45
75
70
100
ABPExtrem 02
HEB200
235
IPE360
235
(3
l'intereirs+1
l'extrieurs)
10
235
16
HR10.9
45
75
70
100
ABPExtrem 03
HEB280
235
IPE360
235
(4 ranges
l'internes)
10
Variable
16
HR10.9
45
75
70
100
ABPExtrem 04
HEB200
235
IPE360
235
(3 ranges
l'internes)
10
235
16
HR10.9
35
var
70
100
ABPExtrem 05
HEB200
235
IPE360
235
(2 ranges
l'internes)
15
235
16
HR10.9
45
54
70
100
ABPExtrem 06
HEB220
235
IPE360
235
(3
l'internes)+
1
l'extrieurs
12
235
16
HR10.9
45
54
70
100
ABPExtrem 07
HEB220
235
IPE360
235
une seule
range
tendue
10
235
16
HR10.9
45
70
100
Tableau IV-1 Tableau des D'assemblages tudie dans l'tude paramtrique

Poteau:
hc
profile
mm
HEB200 200
bc
t wc
mm
200
mm
mm
15
rc
Ac
mm
18
cm2
78.1
fc
cm4
5696.2
wc
mm
134
Ec
N/mm2
210000
Tableau IV-2 Tableau des caractristiques du poteau rencontr dans l tude paramtrique
Pouters:
N
profil
hb
bb
t wb
t fc
rb
152
Ab
Ib
d wb E b
mm
mm
mm
mm
mm
cm2
cm4
mm
N/mm2
IPE360
360
170
12,7
18
72.7
16256.6
298.6
210000
IPE400
400
180
8.6
13.5
21
84.5
23128.4
331
210000
IPE450
450
190
9.4
14.6
21
98.8
33742.9
378.8
210000
Tableau IV-3 Tableau des caractristiques de la poutre rencontr dans l tude paramtrique
IV-4 -1 ETUDE DE MOMENT RESISTANT SELON LA NORME NF P22460

A)- Influence de l'paisseur de la platine
Les Quatre ranges sont l'intrieures (ABPExtrem 01)
Pour Class 10.9 et d = 16;
HEP200
IPE360

1
Tp (mm)
Mr (KN.M)
10
42,758
12
45,629
14
48,499
16
51,369
18
20
22
24
54,240
57,110
59,980
62,172
Tableau IV-5 Tableau moment rsistant en fonction de l'paisseur de la platine ABPExtrem02
153
selon NFP 22460

Figure IV -11 Moment rsistant en fonction de l'paisseur de la
platine selon NFP22460 confi (ABPExrem 01)
70
60
50
40
30
20
10
0
10
12
14
16
18
20
22
24
Epaisseur de la platine (mm)
On fait la mme variation avec quatre ranges dont 03 l'intrieure ABPExtrem 02.
Pour Classe HR 10.9 et d = 16;
HEP200
IPE360

2
tp (mm)
10
12
14
16
18
20
22
24
Mr (KN,m)
82,946
85,817
88,687
91,557
94,428
97,298
100,168
102,359
Tableau IV-5 Tableau moment rsistant en fonction de l'paisseur de la platine ABPExtrem02
154
selon NFP 22460
Figure IV -13 Moment Rsistant en fonction l'paisseursde la

platine d'extmit ABPExtrem 02 selon NFP22460
120
100
80
60
40
20
0
10
12
14
16
18
20
22
24
Epaisseurs de la platine (mm)
On constate pour le cas N01 (ABPExtrem01 tp=24mm) et N02 (ABPExtrem02 tp=10mm)

presque D'une mme Quantit de matire et ncessitant les mmes ressources pour la ralisation,
la conception N02 est plus optimale que la conception N 01.avec un gain de rsistance de 33%
L'influence du l'paisseur de la platine est positif (le moment rsistant est proportionnel
l'paisseur de la platine jusqu' l'paisseur 24mm , et aprs le moment est constant
155
Figure IV -14 Moment Rsistant en fonction l'paisseurs de la

platine d'extmit selon NFP22460
120
100
80
60
40
20
0
10
12
14
16
18
20
22
24
Epaisseurs de la platine (mm)
Mr (KN,m) APBExtrem 01
tp (mm)
10
42,758
12
45,629
14
48,499
16
51,369
18
20
22
24
54,24
57,11
59,98
62,172
Mr (KN,m) APBExtrem 02
82,946
85,817
88,687
91,557
94,428
97,298
100,168
102,359
% du gain en moment
rsistant de APBExtrem 02 /
93,99%
88,08%
82,86%
78,23%
74,09%
70,37%
67,00%
64,64%
APBExtrem 01
Tableau IV-6 Tableau % du gain en moment rsistant de APBExtrem 02 /

en fonction de l'paisseur de la platine selon la norme NFP22460
156
APBExtrem 01
Figure IV -15 %du gain en moment rsistant du APBExtem02

/ABPExtrem01 en fontion de l'epaisseur de la platine
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
10
12
14
16
18
20
22
24
Epaisseurs de la platine (m m )
La figure IV -14 pressente l'avantage capital de la 2eme conception qui prsente un gain important
En matire de rsistance (64% 93%).
B)- Influence de la nuance d'acier de la platine d'extrmit
Pour avoir l'influence de la nuance d'acier de la platine d'extrmit il faut choisir une configuration
spciale De tel sorte le joint doit tre robuste (joint paisse).
on utilisant dans la suite la configuration ABPExtrem03,
Les rsultats de cette tude configurent dans le tableau suivant
HEB280
IPE360
Figure IV-16 reprsente la configuration ABPExtrem 03
157
tp (mm)
Mr (Kn,m) pour fyp=235MPa
22
24
72,638 75,508
72,638 75,508
72,638 75,508
27
30
79,81 84,119
79,81 84,119
79,81 84,119
35 40
87,54 87,538
89,87 89,874
89,87 89,874
Tableau IV-7 Tableau regroupe les valeurs de tude de moment rsistant

en fonction de la l'paisseur et la nuance d'acier de la platine
F i g u r e I V -1 7 M o m e n t r si sta n t e n fo n c ti o n d e
l ' p a i sse u r d e l a p l a t i n e e t l a n u e n c e d 'a c i e r s
de la platine
100
90
80
70
Mr (Kn,m) pour
fyp=235MPa
60
Mr (Kn,m) pour
fyp=275MPa
50
40
Mr (Kn,m) pour
fyp=355MPa
30
20
10
0
l'entaxe P (mm)
On tire que la nuance d'acier de la platine d'extrmit une faible importance, il donne un gain de
Rsistance de 2.6%
158
C)-Influence de la hauteur de la poutre avec

Tp=12mm
Poutre
IPE360
IPE400
IPE450
Mr (KN,m)
48,8
57,747
68,962

en fonction de la hauteur de poutre
FigureIV-18Momentrsistantenfonctiondelahauteurdela
poutre selon la norme NFP 22460
80
60
40
20
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
Le moment rsistant est proportionnel la hauteur de la poutre qui reprsente un gain de moment
rsistant de 18% entre IPE360 et IPE 400
.
D)- Influence de la distance verticale entre ranges
Assemblage avec 3 ranges (ABPExtrem 04)
P(mm)
Mr
(KN,m)
54
74
94
114
39,785
42,675
43,544 39,233

En fonction de la distance verticale entre ranges
159
Figure IV -19 Moment rsistant en fonction de

l'entraxe entre boulons selon NFP22460
44
43
42
41
40
39
38
37
54
74
95
114
Entaxe P
L'entraxe P reprsente un facteur important qui influe sur les rsultats de moment rsistant de
l'assemblage leur augmentation augmente la rsistance efficace des ranges et diminue les
bras de leviers.
E)- Influence nombre de ranges boulons

Assemblage avec 2 ranges (ABPExtrem 05)
Nombre
de
ranges
Mr
(KN,m)
37,580
47,293
53,907 57,424
Tableau IV-10 Tableau regroupe les valeurs d tude de moment rsistant
160
En fonction de nombre de ranges de boulons
Figure IV-20 Moment rsistant en foction

du Nombre de range de boulons
70
60
50
40
30
20
10
0
2
N o m b re d e ra n g es
F)- Influence de Profile du poteau

Les Quatre ranges sont l'intrieures (ABPExtreme01) avec Tp=12mm
Poteau
HEB200
HEB220
Mr
(KN,m)
48,8
50,834
HEB240
55,654
HEB260
60,068
HEB280
61,458
HEB300
62,553
HEB320
62,553
Figure IV -10 Moment rsistant en fonction de type de

poteau selon la norme NFP22 460
70
60
50
40
30
20
10
0
HEB200
HEB220
HEB240
HEB260
HEB280
161
HEB300
HEB320
la fonction moment rsistant /hauteur de poteau est une fonction croissante convergente vers
un constant donc certain limite l'augmentation de poteau devient sans sens.
G)- Influence de la nuance d'aciers des profils Poteau et poutre
Pour avoir l'influence de la nuance d'acier des profiles il choisir des configurations qui sont lion
de la ralit
162
IV-4 -2 - ETUDE PARAMETRIQUE SELON LA METHODE DES COMPOSANTES

A)- Etude des Paramtres Influant Sur Le Moment et La Rsistance Des
Composants
Influence de l'paisseur de la platine
Un seul rang de boulons tendus (ABPExtreme07 )
Pour Class 10.9 et d = 16;
tp. (mm)
10
12
14
16
18
20
24
30
Mr(KN.m)
39,182
45,233
49,618
52,06
53,23
53,226
53,23
53,2
286,37
8,88
288,24
8,974
290,09
9,068
291,01
9,115
292,83
9,209
295,52
9,35
299,88
9,585
304,1
9,82
138,14
2,744
7,239
15482,4
159,47
4,742
6,844
17887,5
174,93
7,53
6,49
19347,4
183,55
9,261
6,327
19833,8
202,57
13,482
6,023
20481,9
235,57
21,953
5,619
20947
302,45
42,878
5,054
21076,3
384,2
74,09
4,592
20879
F2.Rd
(KN.m)
K2
F5.Rd
(KN.m)
K5
K10
Sj.ini(KN*m)
Figure IV-22 Variation des rsistance des composantes

d'assemblage avec l'epaisseur de la platine d'extrmit
500
400
300
F2.Rd (KN.m)
200
F5.Rd (KN.m)
100
0
10
12
14
16
18
20
24
30
Epaiseur de la platine d'extrmit
L'influence de l'paisseur de la platine sur la rsistance de la composante N 05 est positif et

important et moins pour la rsistance de la composante N 02
163
Figur IV-23 Variation de la rigidit des

composantes avec l'epaisseur de la platine
d'extrmit
80
70
60
50
40
30
20
10
0
K2
K5
K10
10
12
14
16
18
20
24
30

L'influence de l'paisseur de la plaine est positif est important pour la rigidit de la
composante N05 et m
oins pour la rigidit de la composante N 02 , et ngatif pour la
rigidit de la composante N 10.
Figure IV-24 Mr(KN.m) en fonction de tp

60
50
40
30
Mr(KN.m)
20
10
0
10
12
14
16
18
20
24
30
tp (mm)
L'influence de l'paisseur de la platine sur le moment rsistant est positif jusque certaine
Limite aprs il devient neutre
On remarquant que rsistant converge vers un constant l'osque l'paisseur de la platine dpasse
l'paisseur de la semelle du poteau
164
Figure IV-25 Sj.ini en fonction de l'epaisseur

de la platine
25000
20000
15000
Sj.ini(KN*m)
10000
5000
0
10
12
14
16
18
20
24
30
Epaisseur de la platine
l'paisseur de platine influe positivement sur la rigidit initiale de l'assemblage.

On remarquant que rigidit initiale converge vers un constant l'osque l'paisseur de la platine
dpasse l'paisseur de la semelle du poteau
165
B)- Influence de Nombre de ranges

Assemblage ABPExtrem 04 mais avec tp=10 mm
Nombre de ranges
(mm)
Mr(KN.m)
65.309
66.574
66.574
S j,ini
12555.18
13019.7
13062.4
Figure IV-26 Moment Rsistant en fonction du

nombre de ranges des boulons selon L'EC03
66,8
66,6
66,4
66,2
66
65,8
65,6
65,4
65,2
65
64,8
64,6
Mr(KN.m)
Nombre de ranges
Figure IV-27 S j,ini en fonction de nombre de

ranges de boulons
13200
13100
13000
12900
12800
12700
12600
12500
12400
12300
S j,ini
nombre de ranges
166
Le nombre de ranges des boulons une influence toujours positive sur le moment
rsistant et la rigidit initiale de l'assemblage mais une certain limite, pour le moment
rsistant il dpend directement au le nombre de ranges actif c'est--dire leur somme de la
rsistance tendue infrieur ou gale la rsistance comprim
C)- Influence de distance entre ranges P
Assemblage ABPExtrem 04
p.
(mm)
Mr(KN.m) selon la mthode

de composantes
K1 (2)(mm)
F3.(2)Rd (KN.m)
K3 (2)
F4.(2)Rd (KN.m)
K4 (2)
F5.(2)Rd (KN.m)
K5,(2)
F8.(2)Rd (KN.m)
Sj.ini(KN*m)
Mr(KN.m) selon la nor;e NFP
22460
54
74
94
67,118
63,756
59,841
3,625
99,508
2,5388
97,503
5,1499
102,543
0,6106
92,290
3,7794
126,023
3,479
133,615
7,057
102,561
0,836
126,472
3,906
126,137
4,419
157,885
8,964
102,579
1,063
160,654
16903,76
16483,738
15947,79
39,785
42,675
43,544
Figure IV -28 Rigidit des composantes de la 2

eme ranges en Fonction l'entaxe en ranges
10
9
8
7
K1 (2)(mm )
K3 (2)
K4 (2)
K5,(2)
3
2
1
0
54
74
94
l'entraxe P(mm)
167
Figure IV-29 Rsistance des composantes en

fonction de l'entraxe P
180
160
140
120
100
F3.(2)Rd (KN.m)
80
F4.(2)Rd (KN.m)
60
F5.(2)Rd (KN.m)
40
F8.(2)Rd (KN.m)
20
0
54
74
94
L'entraxe P (mm)
L'influence de l'entraxe P sur les rigidits des composantes (1,3,4,5) est positif avec des
degrs diffrents
Figure IV -30 M r (KN.m ) e n fonction de P

68
66
64
62
Mr(KN.m)
60
58
56
54
74
94
L'e ntr axe P (m m )
168
Sj.ini en fonction de P
21200
21000
20800
20600
20400
20200
Sj.ini(KN*m)
20000
19800
19600
19400
19200
55
60
65
70
75
80
l'e ntaxe P (m m )
Malgr l'augmentation des rsistances et rigidits des composantes en fonction de l'entraxe

P mais Le moment rsistant et la rigidit initiale une fonction dcroissant cause la
dimension importante des bras leviers
p.
(mm)
Mr(KN.m) selon
EC-03
Mr(KN.m) selon
NFP 22 460
54
74
94
67,118
63,756
59,841
39,785
42,675
43,544
169
Figure IV-32 Mr en fonction de P selon

la norme NFP22460 et la mthode des
composantes
80
70
60
Mr(KN.m) selon
EC-03
50
40
Mr(KN.m) selon
NFP 22 460
30
20
10
0
54
74
94
l'entaxe P (mm)
Constations et explications
En remarquant que la norme NFP 22 460 est plus svre que la mthode des composantes,
dans la configuration N 01 (P=54mm) la mthode des composante donne une moment
rsistant plus de 68% que le moment obtenue par l application de la norme NFP 22460 .
Linfluence de lentraxe P sur le moment rsistant selon la mthode des composantes est
positive
Conclusion sur la variation de P

Le meilleur choix pour P selon la mthode des composantes c'est 3xd 0 .
170

Poutre
IPE360
IPE400
IPE450
Mr(KN.m) selon la
mthode de composantes
39,182
44,845
52,204
K1(mm)
F2.Rd (KN.m)
K2
K3
F5.Rd (KN.m)
K5
F7.Rd (KN.m)
F8.Rd (KN.m)
K10
3,329
282,55
8,692
8,493
49,728
0,592
626,88
414,73
8,182
2,921
283,39
8,733
8,493
49,944
0,611
722,49
441,03
7,974
2,533
284,545
8,79
8,493
50,425
0,64
835,017
476,799
7,705
Sj.ini(KN*m)
15482,353
19508,806
25038,527
Figure IV-33 Rigidit des composantes en

foncruion de lahauteur de la poutre
10
9
8
7
K1(mm)
K2
K3
K5
K10
2
1
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
Linfluence de la hauteur de la poutre est ngative sur la rigidit des composantes

( N01, et N10) et positif pour la les rigidits des composantes ( N 02, N03,N05)
171
Figure IV-34 Rsistance des composantes

en fonction de la hauteur de la poutre
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
F2.Rd (KN.m)
F5.Rd (KN.m)
F7.Rd (KN.m)
F8.Rd (KN.m)
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
Figure IV-35 Mr(KN.m) en fonction de la

hauteur de la poutre
60
50
40
30
Mr(KN.m)
20
10
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
Linfluence de la hauteur de la poutre est positif sur la rsistance des composantes et le

moment rsistant et la rigidit initial.
172
Figure IV-36 Sj.ini(KN*m) en fonction de la hauteur de

la poutre
30000
25000
20000
15000
Sj.ini(KN*m)
10000
5000
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
E)- Influence de la distance horizontale entre files

W (mm)
80
85
90
Mr(KN.m)
42,384
41,191
40,481
F3.Rd (KN.m)
K3
F4.Rd (KN.m)
K4
F5.Rd (KN.m)
K5
F8.Rd (KN.m)
Sj.ini(KN*m)
223,50
6,229
192,681
40,465
149,425
4,937
331,482
243,056
6,967
192,681
32,346
145,219
4,1814
351,345
257,397
7,552
191,348
25,921
142,716
3,606
373,414
17995,465
17514,182
16907,182
Figure IV-37 variation des Rigidit des composantes en

fonction de la distance entre files
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
K3
K4
K5
80
85
90
Distance entre files w (mm)
173
La rigidit des composantes N 04 et N05 une fonction dcroissante avec la distance

horizontale entre files, la rigidit de la composante N 03 une fonction croissante avec la
distance horizontale entre files.
Figure IV-38 Rsistance des composantes

en fonction de la distance horizontale w (mm)
400
350
300
F3.Rd (KN.m)
F4.Rd (KN.m)
F5.Rd (KN.m)
250
200
150
F8.Rd (KN.m)
100
50
0
80
85
90
Distance entre files w(mm)

L'influence de la distance horizontale entre files des boulons est positif sur la rsistance des
composantes N 03et N08 leur augmentation augmente m fc , m pl donc augmente les
longueurs efficaces qui augmente la rsistance des composantes
L'influence de la distance horizontale entre file des boulons est ngatif sur la rsistance des
composante N 04 et N 05
174
FigureIV-39 Mr en fonction de W
43
42,5
42
41,5
Mr(KN.m)
41
40,5
40
39,5
80
85
90
W (mm)
Figure IV-40 Sj.ini en fonction de W

18200
18000
17800
17600
17400
17200
17000
16800
16600
16400
16200
Sj.ini(KN*m)
80
85
90
w (mm)
Le moment rsistant et la Rigidit initiale une fonction dcroissante avec la distance

horizontale entre files parce que ce dernier influe ngativement sur la composante la plus
faible
175
F)- CLASSIFICATION DE L'ASSEMBLAGE

S j .ini 8
Zone 1 : si
Zone 2 : si
0,5
Zone 3 : si
EI b
Lb
Assemblage rigide
EI b
EI
< S j .ini < 8 b Assemblage semi rigide
Lb
Lb
S j .ini 0,5
EIb
Lb
Assemblage articul
Avec : EIb : rigidit flexionnelle de section de poutre.

Lb : porte de la poutre (distance entre centres des poteaux).
En constate que toute les configuration que nous avons trait sont des assemblages semi-rigide
IV-5 CONCLUSSIONS
Le logiciel ABPExtrem un intrt trs important dans le calcul au point de vue rapidit et de
facilit au manipulation pour faire le calcul et la caractrisation des assemblages boulonnes par
platine d'extrmit sans ou avec ranges des boulons extrieurs selon la norme NFP 22460 et la
mthode des composantes adopt par l'EC03
On peut aussi utiliser se logiciel pour voir les caractristique gomtrique des profil lamin
l'aide de sa base de donns qui comporte ces caractristique.
L'tude paramtrique montre l'influence de certain paramtre sur moment rsistant de

calcul M j. Rd (selon la norme NFP 22460 et la mthode des composantes adopt par
l'EC03) et sur la rigidit initiale S j .ini (selon la mthode des composantes adopt par
l'EC03)
La configuration avec rang des boulons extrieure donne une gain suprieure a 64% para
port a celle qui porte pas un range extrieure
la rupture des assemblages
par la plastification de panneau d'me de poteau par le
cisaillement
On tire que l'paisseur optimale de platine d'extrmit c'est peut suprieur a l'paisseur de
la semelle de poteau
l'application des recommandations pratique de L'EC03 permettant de dterminer
directement le diamtre optimal.
On peut dterminer l'aide logiciel par une simple variation des nombres de ranges de
boulons le nombre des ranges optimales.
176
L'influence ngative de l'augmentation de la distance horizontale entre files sue les

caractristiques cl de l'assemblage donc la meilleur valeur de w = 3d 0 .
l'influence de la distance entre ranges des boulons P est positif dans une fourchette limit
en suit est ngatif sur le moment rsistant et rigidit initial et toujours positive sur la
rsistance des composantes donc pour les assemblage qui travail la traction on
recommande l'augmentation de P et dconseiller de prendre un assemblage avec une valeur
de P considrable pour assemblage qui travail en flexion.
la norme NF P 22460 est plus svre que la mthode des composantes adopt par l'EC03
d'une part et on connatre que la mthode des composante c'est la mthode qui donne des
rsultats les plus proche celle que trouvant partir des essais exprimentant de l'autre part
donc, On le dimensionnement
selon la norme NFP 22460 donne des assemblages
surdimensionns.
177
CONCLUSION GENERALE
178
CONCLUSION GENERALE
Le but principale de ce mmoire est l'tude des assemblages mtalliques types poteauxpoutres, boulonne avec des boulons HR comme mode,et l'aide des platines d'extrmit sans ou
avec range des boulons extrieurs comme configuration ,sous une sollicitation du moment
flchissant ngatif selon la norme NFP 22460 et la mthode des composantes adopt par L'EC-03,
avec un objectif d'laborer un logiciel de calcul pour dterminer les caractristiques cl des ces
assemblages ( M j . Rd , S j .ini ) ,le logiciel permet de mettre en vidence les diffrents paramtres
influenant sur le comportement global de ces l'assemblages
Le travail de recherche a t men selon 4 chapitres comme suit:
Le 1er chapitre :
Est consacrer a l'tude gnrale sur les assemblages surtout les assemblage poteau poutre boulonn
par platine d'extrmit au point de vue classification et rsistance
-Le 2eme chapitre
est consacrer a effectu une tude bibliographique sur les diffrentes modles, qui sont qui en peut
class en trois grande familles
Etude bas sur l'exprimentation.
Etude bas sur la mthode des lment finis
Etude bas sur le modle a ressort prsent par L'EC-03
Le 3eme chapitre
Est consacrer a l'tude analytique des assemblages boulonnes par platine d'extrmit selon la
proche prsent par la norme NFP 22460 et la proche prsent par L'EC-03 pour dtermination les
caractristique cl de l'assemblage qui sont :
Moment rsistant
La rigidit initiale en rotation
Capacit de rotation
Et une analyse critique des deux approches nous permettra de soulever les limites de l une et les
avantages ainsi que la complexit de mise en
uvre de lautre.
-Le 4eme chapitre

mtallique. Lanalyse et l'interprtation des rsultats obtenus par ce traitement numrique ont
179
permis de constater l'influence positive ou ngative de certains paramtres sur les

caractristiques cl de l'assemblage
L'tude paramtrique montre l'influence de certain paramtre sur moment rsistant de calcul
M
j. Rd
(selon la norme NFP 22460 et la mthode des composantes adopt par l'EC03) et sur la
rigidit initiale S j .ini (selon la mthode des composantes adopt par l'EC03)
La comparaison entre les deux configurations sans ou avec ranges des boulons extrieurs
avec les mmes nombres de ranges prsente un gain suprieur 64% .
la rupture des assemblages par la plastification du panneau d'me de poteau par le
cisaillement
On tire que l'paisseur optimale de platine d'extrmit c'est peut suprieur a l'paisseur de
la semelle de poteau
l'application des recommandations de dimensionnement L'EC03 permettre la

dtermination directe du diamtre optimal.
On peut dterminer l'aide de logiciel par une simple variation des nombres de ranges de
boulons le nombre des ranges optimales.
L'influence ngative de l'augmentation de la distance horizontale entre files sur les
caractristiques cl de l'assemblage donc la meilleur valeur de w est 3d 0 .
l'influence de la distance entre ranges des boulons P est positif dans une fourchette limit
en suit est ngatif sur le moment rsistant et rigidit initial et toujours positive sur la
rsistance des composantes donc pour les assemblage qui travail la traction on
recommande l'augmentation de P et dconseiller de prendre un assemblage avec une valeur
de P considrable pour assemblage qui travail en flexion.
On remarquant que la norme NF P 22460 est plus svre que la mthode des composantes
adopt par l'EC03 d'une part et on connatre que la mthode des composante c'est la
mthode qui donne des rsultats les plus proche celle que trouvant partir des essais
exprimentant de l'autre part donc, On le dimensionnement
selon la norme NFP 22460
donne des assemblages surdimensionns.

Enfin, d'un point de vue purement personnel, le travail que nous avons effectu au laboratoire de
mcanique des sols et des structure (L.M.S.S) a t l'occasion pour nous d'amliorer et
d'approfondir nos connaissances, dans le domaine des structures mtalliques et en particulier les
assemblage , leurs modlisations et leurs caractrisations, aussi dans le domaine informatique
notamment sur l'laboration de logiciel de calcul.
180
Ce logiciel doit s'tendre, se dvelopper et se gnraliser d'autres configurations d'assemblage.

Par ailleurs rsultats obtenus par l'utilisation de ce logiciel doivent tre confronts avec les valeurs
obtenus par d'autres approche exprimentale, ou lment finis, Ce qui fera l'objet ventuellement
d'un travail plus approfondi rentrant dans le cadre d'une thse de doctorat.
181
ANNEXE
182
Position
de la
range de
boulon
Range
de
Boulons
intrieure
Range
de
Boulons
extrme
Mode 1:
Mode 2:
a) Range de boulons considre individuellement

Mcanisme circulaire l eff .cp
Mcanisme non circulaire
2m
4m + 1.25e
Le plus petit
Le plus petit
l eff .nc
4m + 1.25e
2m + 0.625e + e1
2m
m + 2e1
leff .1 = leff .nc
mais
leff .1 leff .cp
l eff .2 = l eff . nc
Tableau Annexe -1 tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion
183
Position
de la
range de
boulon
Range
de
Boulons
intrieure
b) Range de boulons considre comme partie d'un groupe

Mcanisme circulaire l eff .cp
l eff .nc
2p
Range
de
Boulons
extrme
Mode 1:
Mode 2:
Le plus petit
Le plus petit
m + p
2e1 + p
4m + 1.25e
2m + 0.625e + e1
e1
e1
0.5p
0.5p
eff .1
= leff .nc
eff .2
l
= l
mais
eff .1
leff .cp
eff .nc
Tableau Annexe -2 Tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion
184
Position de
la range de
boulon
Premire
range de
boulons sous
la semelle
tendue de la
poutre
Autre range
de boulons
intrieurs
Rang de
boulons
l'autre
extrmit
Mode 1
Mode 2
Range de boulons considre

individuellement
Range de boulons considre comme faisant

partie d'un groupe
Mcanisme Mcanisme non

circulaire
circulaire
Mcanisme
circulaire
l eff . cp
leff .nc
l eff .cp
2m
m + p
05 p + m ( 2m + 0.625e)
2m
4m + 1.25e
2p
2m
4m + 1.25e
m + p
2m + 0.625 e + 0.5 p
l eff .1 = l eff .nc mais leff .1 = l eff .cp

l eff .2 = l eff .nc
eff .1
eff .2
leff .nc
= leff .nc mais leff .1 = leff .cp
= l eff .nc
est obtenu partir de l'abaque
Tableau Annexe -3 Tableau des longueur efficace platine d'extrmit
185
Caractristique gomtrique des boulons

Le tableau Annexe -4 comporte les principales caractristiques des boulons
Dsignation
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
(mm)
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
(d 0 ) (mm)
A
(mm 2)
( As ) (mm2)
( ) rondelle
11
13
15
18
20
22
24
26
30
33
50.3
78.5
113
154
201
254
314
380
452
573
707
36.6
58
84.3
115
157
192
245
303
353
459
561
16
20
24
27
30
34
36
40
44
50
52
21
27
31
51
51
51
58
58
58
58
58
10-14
>14
30
35
40
50
60
70
80
120
>120
14
18.3
20.5
23.7
24.58
29.1
32.4
34.5
38.8
44.2
49.60
(mm)
( ) cl
(mm)
Tle usuelle
(mm)
Cornire usuelle
(mm)
(d m )
(mm)
Tableau Annexe -4: tableau des caractristique gomtrique des boulons

D : Diamtre de la partie non filete de boulon.
(d 0 ) : Diamtre normal du trou.
A : Section rsistant de la partie filete.
( As ) : Diamtre rsistance de la partie filete.
(d m ) : Diamtre moyen entre le cercle rinscrit et le cercle inscrit la
Tte du boulon.
caractristique mcanique des boulons
Classe des boulons
Limite d'lasticit
f yB [ N/mm2]
10. 9
900
8.8
Rsistance la
traction
f u . B [N/mm2]
1000
Allongement
de rupture
r [%]
9
640
800
12
Tableau Annexe -5: Tableau des caractristique mcanique des Boulons
186
Exemple des tableaux pour le calcul de c f en fonction de 1 et 2

1
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.00
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
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6.206
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6.126
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6.000
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RESUME
189
)
(
..
.
.
(
)
:
:
.
:
03
NFP22460
.
:
:
.
.
.
190
RESUME
L'objet du prsent travail de recherche est d'laborer un logiciel de calcul qui permettra
d'effectuer une tude sur le comportement des assemblages mtalliques type poteau poutre par
platine d'extrmit sans et avec ranges de boulons extrieurs
Afin de dterminer les paramtres les plus influents sur le moment rsistant M j . Rd , la rigidit initial
S j .ini de ces assemblage mtalliques :
Le travail prsent, comprend principalement quatre chapitres:
- Le premier chapitre montre le rle capital de l'assemblage dans les constructions mtalliques.
Et mettant laccent sur les assemblages poteauxpoutres boulonnes par platine d'extrmit au
point de vue classification et rsistance selon l'approche ancienne et moderne .
Le deuxime chapitre Est consacre une tude bibliographique sur les diffrents modles de
calcul des assemblages boulonns par platine d'extrmit
Une troisime partie :
Est consacre l'tude analytique, et l application des deux mthodes de calcul (norme) et la
mthode des composantes donne dans l annexe J rvis de lEC-03 pour diffrentes
configurations.
Une quatrime partie :
mtallique. L'analyse et l'interprtation des rsultats obtenus par ce traitement numrique ont
permis de constater l'influence positive ou ngative de certains paramtres sur les caractristiques
cls de l'assemblage.
191
REFERENCE
BOBLIOGRQPHIAUE
192
[1] PrEN 1993-1-8-Eurocode3: << design of steel structure >>.Part 1-8 design of joint
Draft N01;29 february 2000.
[2] ENV 1993-1-1 Eurocode 3: << design of steel structure >>. Part 1-8 .design of
joint ; Draft N01;29 february 2000.
[3] STRUCTURAL STEEL WORK EUROCODES DEVELOPMENT OF A TRESNATIONAL APPROACH (S.S.E.D.T.A).
S.S.E.D.T.A -2 Final version 2000.
[4] Publication de la C.T.I.C.E.M :construction mtallique N 04 1972 << recherche sur
l'assemblage par boulonnage d'un plaque d'extrmit >> D.KHALILI
[5] Publication de la C.T.I.C.E.M :construction mtallique N 04 1972 << le calcul des
assemblages boulonns par platine d'extrmits >> R.DELEQUES
[6] Publication de la C.T.I.C.E.M :construction mtallique N 03 2005 << Traitement simple de
l'interaction moment effort normal dans les assemblages par platines d'extrmits boulonnes >>
I. Ryan.
[7] Programme De Calcul des Structures En Zone Sismique :EZZEDDINE.
MIVILA OPE 2000.
[8] Calcul Des Structures Mtallique Selon l'Eurocode 3 : JEAN-MOREL 1994.
[9] Traite De Gnie Civil De L'cole polytechnique Fdrale De Lausanne Volume 10 :
MANFRED.A , HIRT ROFT BEZ 1994
[10] Mmoire magister thme Etude et caractrisation des assemblages mixte de type poteau
poutre selon l'Eurocode -04 : R.SLIMANI 2008.
193

Assemblages Charpente Metallique

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CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Universit Mentouri Constantine

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES

Soutenue Publiquement le : ./../2008

Mme MIMOUNE F.Z

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3

Ma sincre reconnaissance va au Professeur MIMOUNE MOSTFA, pour m'avoir fait l'honneur

Mes remerciements vont galement Monsieur BOUMAKIK A, Professeur l'universit de

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3

Liste des figures

I.3 DIFFERENTES FORMES DASSEMBLAGE RENCONTRES EN C.M.

I-4 MODES DASSEMBLAGES:

I-5 FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES

a)- Fonctionnement par obstacle:

b)- Fonctionnement par adhrence:

b)- Fonctionnement par adhrence

b)-Boulonn avec platine et boulons

c)-Boulonn avec cornire

I.7 CLASSIFICATION DASSEMBLAGE DU TYPE POUTRE-POTEEAU.

I.9 DESCRIPTION DUN ASSEMBLAGE POUTRE -POTEAU BOULONNE PAR

I.11 OBJECTIFS DU TRAVAIL.

II.2 RECHERCHES EFFECTUEES SUR LE COMPORTEMENT DASSEMBLAGE

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3

II.3 QUELQUES RECHERCHES BASEES SUR LA METHODE DES ELEMENTS

II-3-1 KRIHNAMURTHY et GRADDY (1976)

II-3-2 BIRSI et LEONELLI (1994)

II-3-4 BURSI et JASPART (1997)

II-3-5 SHERBOURNE et BAHAARI (1997 )

II-4 QUELQUES RECHERCHESBASEES SUR L'EXPERIMENTALE

II-4-1 R.DELESUES (1972)

II-4-2 D.KHALILI (1972)

II-5 METHODE ANALYTIQUE BASE SUR LE MODELE MECANIOQUE A RESSORT

II-5-1 J.M.ARIBERT, A.LACHAL et D.N.DINGA 1999

II-5-2 Modle de L'EC-3

A)- Le moment rsistant de l'assemblage M

B)-La rigidit initiale en rotation S j .ini

D-1) Classification par rsistance

D-2) Classification par rigidit en rotation

E) Idalisation de la courbe de comportement ( M ) selon L'EC-3

F) Analyse globale de la structure

III.2 METHODES ANALYTIQUES DE CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES.

III.2.1 LA NORME NF P 22 460

III.2.1.2 Procdure de dtermination du moment rsistant de lassemblage M.rd.

A) - Assemblage Par Platine D'extrmit Sans Range De Boulons Extrieurs

B) - Assemblage Par Platine D'extrmit Avec Range De Boulons Extrieurs

Organigramme de calcul de moment rsistant selon la norme NF P22460

CARACTERISATION DES ASSEMBLAGES STRUCTURAUX EN CONSTRUCTION METALLIQUE SELON L 'EC3

III.2.2.1 Identification des composantes.

III.2.2.2 Caractrisation des composantes.

A)-Montage des rsistances. Mj.Rd

B)-Montage des rigidits initiales Sjini.

III.2.2.4 APPLICATION DE LA METHODE DES COMPOSANTES.

B)-Conception N 02Assemblage par plusieurs rangs tendu sans et avec

range de boulons extrieurs

IV 2 PRESENTATION DE LOGICIEL DE CALCUL

IV 2-1 Gnie logiciel

IV -3 DESCRIPTION DU LOGICIEL DE CALCUL "ABP Extrem"

IV 3-1-Exemple De Calcul selon la norme NFP22 460 Pour La Validation Du Logiciel

IV 3-2 Exemple De Calcul Selon La L'ec-3 Pour La Validation Du Logiciel

IV 3-2 -1 ETUDE PARAMETRIQUE D'UN ASSEEMBLAGE PAR PLATINE

A) - Influence de l'paisseur de la platine