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Maquinas-Herramientas
Informe sobre Pernos y Tornillos
Catedrtico:
Ing. Daniel Ramos
Alumno:
Fernando Alberto Hernndez Inestroza
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ndice
Introduccin..........................................................................................................................3
Objetivos................................................................................................................................4
Contenido...............................................................................................................................5
Sujetadores Roscados.......................................................................................................5
Tornillos.............................................................................................................................5
Orgenes Histricos.............................................................................................................6
Caractersticas de los tornillos............................................................................................7
Tipos....................................................................................................................................8
Tratamientos de los Tornillos............................................................................................13
Defectos y Fallos en los Tornillos.....................................................................................14
Pernos...............................................................................................................................16
Definicin..........................................................................................................................16
Caractersticas de los tornillos..........................................................................................16
Tipos..................................................................................................................................16
Defectos y Fallos en los Tornillos.....................................................................................17
Conclusiones........................................................................................................................18
Introduccin
La ingeniera es conocida por ser una ciencia en la cual los clculos y los avances
han hecho que esta se convierta en una ciencia exacta. Y es gracias a que la ingeniera
necesita de clculos muy precisos para que exista un margen de error muy pequeo para
que los seres humanos evolucionemos sin entorpecer con los avances tecnolgicos que se
hacen en el diario vivir.
Los ingenieros son los encargados de llevar acabo grandes estructuras, nuevas
maquinarias y nuevas tecnologas para el avance en la evolucin. Y para que todas estas
cosas se lleven acabo, se necesita que los ingenieros tengan conocimiento de las
herramientas y elementos que pueden utilizar para cualquier trabajo que se requiera.
Por eso, el siguiente informe presenta detalladamente la descripcin de dos
elementos bsicos que han transformado y ayudado en el mundo actual. Dichos elementos
son conocidos como el tornillo y el perno. Estos elementos mayormente conocidos como
sujetadores roscados, sirven para hacer uniones entre dos elementos. Un ejemplo de dichas
uniones, podemos ver que en un puente, existen tornillos y pernos demasiado grandes como
para soportar dicha estructura de las tensiones y deformaciones que puedan existir.
Deseamos que el ilustrsimo lector disfrute de las peripecias que aparecieron con el
desarrollo del trabajo e investigacin realizada.
Objetivo General
Objetivos especficos
Realizar una investigacin de calidad que permita al estudiante estar al tanto de las
herramientas y elementos usados mayormente en el rea de la mecnica.
Conocer las caractersticas de los sujetadores roscados, as como los diferentes tipos de
estos que existen.
Contenido
Sujetadores Roscados
Segn
sujetadores
Groover,
los
roscados
son
los
desensamble.
casos
permite
Los
el
sujetadores
tipos
sujetadores
ms
comunes
roscados
de
son
los
Tornillos
Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico con una cabeza,
generalmente metlico, aunque pueden ser de plstico, utilizado en la fijacin temporal de
unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca triangular, que
mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con
un destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las
piezas y acoplarse a una tuerca.
Orgenes Histricos
Los primeros antecedentes de la utilizacin de roscas se remontan al tornillo de
Arqumedes, desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 adC, que ya se empleaba en
aquella poca profusamente en el valle del Nilo para la elevacin de agua.
Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de
fijacin en relojes, mquinas de guerra y en otras construcciones mecnicas diversas.
Leonardo da Vinci desarrolla por entonces mtodos para el tallado de roscas, sin embargo,
stas seguirn fabricndose a mano y sin ninguna clase de normalizacin hasta bien entrada
la Revolucin industrial.
En 1841, el ingeniero ingls Joseph Whitworth defini la rosca que lleva su nombre.
William Sellers hizo otro tanto en los Estados Unidos el ao 1864. Esta situacin se
prolong hasta que la organizacin ISO define, a mediados de siglo XX, el sistema de rosca
mtrica adoptado actualmente en prcticamente todos los pases. En los EE.UU. se sigue
empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automocin (Society of Automotive
Engineers, SAE).
etc.
Paso de la rosca: distancia que hay entre dos crestas sucesivas.
Sentido de la hlice de la rosca: hacia la derecha o la izquierda.
Material constituyente y resistencia mecnica que tiene: en su mayora de acero,
pero para superficies como la madera se puede trabajar con tornillos de latn.
Tipo de cabeza: estrella o Phillips, Bristol, de pala, planos, etc.
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Tipos
Los tornillos se pueden clasificar de muchas maneras, entre las cuales estn por la
superficie en la que se trabaja, por el material en el que est compuesto, por la forma de
rosca, etc. Casualmente el material y el tipo de superficie se combinan para crear una sola
clasificacin.
La primera clasificacin ser segn su forma
Tornillo Allen: se precisan en superficies lisas. Sus fuerzas de apriete son bajas y
tienen una cabeza cnica o cilndrica, son tornillos avellanados y para colocarlos se
recurre a una llave Allen.
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Figura 5. Tornillo de cabeza ranurada
Tornillo para Perno: estos tornillos se utilizan siempre junto con una tuerca. Estos
no pueden girar ya que la forma de su cabeza o del principio de su perno es tal que
quedan totalmente encajados en el orificio del montaje.
Varillas Roscadas: estos, tambin conocidos como prisioneros, se enroscan por uno
o ambos extremos en el orificio, quedando ocultos y siempre van acompaados por
rosca.
Tornillo de Mariposa: la cabeza de estos es similar a las alas de una mariposa, que
Tornillos con Ojal: la cabeza de este tornillo tiene forma circular y en su centro un
orificio, de all su nombre. Estos permiten la construccin de articulaciones entre los
materiales unidos.
Cncamos: por medio de estos se logran sujetar argollas en carcasas para luego
poder ser desplazadas con puentes gras o aparatos de elevacin.
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Los tornillos para usos generales, son los tornillos que se utilizan comercialmente. Es decir,
los tornillos que podemos encontrar en una ferretera, etc. A continuacin se representara
una tabla con la clasificacin de la resistencia que se les da.
Tornillos inviolables: son un tipo de tornillera especial que una vez atornillados en
el lugar correspondiente ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y
rompan.
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defecto dimensional en lo que respecta principalmente a las tolerancias que debe tener su
roscado. En este caso se puede producir una rotura del tornillo o un deterioro de la rosca.
El tercer defecto puede ser un montaje deficiente por no aplicar el par de apriete
adecuado, de acuerdo con su calidad y dimensiones. En este caso si es un exceso de apriete
se puede producir la rotura del tornillo o el deterioro de la rosca, y si es un defecto de
apriete el ensamblaje queda flojo y si es un objeto en movimiento aparecen vibraciones
indeseadas que ocasionan una avera en el mecanismo ensamblado.
El cuarto defecto se produce por deterioro del tornillo si resulta atacado por la
oxidacin y corrosin si no ha sido protegido debidamente. En este caso y durante las
operaciones rutinarias de mantenimiento preventivo del mecanismo se deben sustituir todos
los tornillos deteriorados por unos nuevos y protegerlos adecuadamente de la corrosin y
oxidacin.
El ltimo defecto grave que puede tener un tornillo es cuando se procede al
desmontaje de un ensamblaje y si por causa de la oxidacin y corrosin el tornillo se
descabeza en el momento de intentar aflojarlo. Para estos casos de tornillos deteriorados se
deben utilizar productos lubricantes que permitan el aflojamiento sin que se rompa el
tornillo.
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Pernos
Definicin
El perno es una pieza metlica alargada que sirve para sujetar estructuras, tanto
pequeas como de gran tamao. Funciona como ensamble entre distintas superficies,
mantenindolas unidas con una tuerca (objeto que evita que se aflojen las piezas).
Otra definicin para este elemento, es que se le conoce como esparrago el cual es
pieza metlica larga de seccin constante cilndrica, normalmente hecha de acero o hierro.
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Los metales ms duros son menos tenaces ya que son cualidades antagnicas. La
mayora de las aleaciones especiales de aceros, bronces y aceros inoxidables contienen una
proporcin de metales variable para adecuar su uso a una aplicacin determinada.
Los pernos tambin mantienen el mismo estndar ISO para la resistencia de tensin
y el lmite de elstico que estos pueden soportar.
Tipos
Por el tipo de material: La mayora de las veces son de acero, ya que deben soportar
grandes pesos. Los pernos son comnmente utilizados en la fabricacin de
automviles, por lo cual el material siempre debe ser resistente. Con respecto a las
tuercas, stas son de un material menos resistente que el acero.
Por las roscas: pueden ser mtricas (son las que se combinan en dimetros iguales);
en pulgadas (son las que tienen el paso de la rosca igual al nmero de hilos), de
unin (se utiliza para unir piezas, por lo que no tienen roscas), pasantes (son los
pernos que atraviesan piezas sin roscas; son utilizados en piezas de hierro fundido);
los pernos autorroscantes (se colocan en materiales blandos).
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Conclusiones
Como resultado de la investigacin que se llev a cabo de la informacin obtenida
de los elementos de Tornillo y el Perno, se puede decir que el estudiante obtuvo mayor
conocimiento de cmo poder utilizar estos elementos para futuros trabajos que se puedan
realizar. Tambin se obtuvo informacin acerca del uso, los tipos de pernos y tornillos, las
caractersticas de estos elementos y el desgaste y defectos que puedan tener. Adems de se
dio a entender la diferencia principal que existe entre los pernos y tornillos.
El conocimiento prctico de este instrumento puede hacer que el alumno tenga una
idea ms clara, as podr distinguir cada vez al momento de utilizar el concepto de tornillo
y perno sin temor a equivocarse en un futuro. As que se recomienda hacer un trabajo
prctico para mejorar y reforzar la idea de la forma de utilizar dicho instrumento.
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Bibliografa
Defectos en Uniones Atornilladas. (26 de Enero de 2016). Obtenido de
http://www.construmatica.com/construpedia/Defectos_en_Uniones_Atornilladas
Groover, M. (1997). Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos y
Sistemas. Mexico: Prentice Hall.
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