FOSFATOS DE BAYVAR

NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA
AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y
FORTALECIMIENTO DE
LA EDUCACIN

FACULTAD DE INGENIERA DE MINASESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA

QUMICA
DOCENTE

Segundo Caballero Crdenas

CURSO

Procesos Unitarios I

TEMA

Fosfatos De Bayvar

INTEGRANTES :

Arismendiz Gabino Helder Jimmy

Eche Fiestas Marlene Margot

FECHA DE PRESENTACIN: 14 de octubre del 2015

PIURA, PER

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

FOSFATOS DE BAYVAR
I.

BREVE RESEA HISTRICA

La explotacin de minerales en la zona de Sechura se viene dando desde fines del siglo
XIX (1895) cuando la Compaa Minera Azufrera de Reventazn hizo explosin de los
depsitos de azufre ubicados en la zona de Reventazn, al sur-oeste de la Depresin de
Sechura. Esta empresa oper hasta el ao 1915 y dio por culminadas sus operaciones
debidas principalmente a los cambios tecnolgicos en la obtencin de este mineral.
Asimismo, entre 1918 y 1968 International Petroleum Co. explor repetidamente el
Desierto de Sechura en busca de petrleo haciendo una serie de perforaciones en la que se
report y registr por primera vez la existencia de minerales fosfatados.
En la dcada de 1950 la Universidad de Stanford en California realiz algunos estudios que
relacionaban las zonas de confluencia de corrientes marinas fras y calientes con los
depsitos de fosfatos.
En 1956 La Sociedad Geolgica del Per hizo una publicacin del gelogo G.H Mc
Donald, de la International Petroleum Co., acerca de la geologa de la formacin Mioceno
en el Desierto de Sechura en la que se menciona los fosfatos.
En 1958, George L. Nicol, un gelogo griego norteamericano, vino a Piura en busca de los
fosfatos y basado en los estudios de las Universidades de Stanford y McGill en Canad
descubri el yacimiento a partir del primer afloramiento en el corte de un camino
abandonado. A partir de ese momento se comenzaron las acciones para iniciar formalmente
las exploraciones y denuncios respectivos. En ese mismo ao se form La Compaa de
Minas Jorge Alberto en homenaje a dos Jorges (Jorge Nicol y Jorge Vera Tudela) y dos
Albertos (Alberto Benavides y Alberto Terrones). Durante ese ao se descubrieron los
yacimientos del rea II (ahora denominada Bayvar 2) y los depsitos de salmueras de
Ramn en La Pampa Yerba Blanca (hoy denominada Bayvar 6).

Pgina 2

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Desde ese momento numerosas empresas han investigado y algunas han participado en los
estudios de esta zona, entre ellas podemos mencionar a Cerro de Pasco. Cooper Co. Drupp,
Nomura, Mitsui, Homestake Mining, Grace y Ro Tinto.
En octubre de 1962, Minerales Industriales del Per S.A. (MIDEPSA), empresa propietaria
de los denuncios mineros no metlicos de Sechura, llega a un acuerdo con la firma
norteamericana Homestake Mining, en la cual se le daba la opcin de adquirir un 46% de
los derechos mineros y finalizar el estudio. En este mismo ao, el doctor Takasi Tori
descubri en la Universidad de Tokio las excelentes caractersticas de solubilidad y poder
residual de los fosfatos de Sechura y recomienda su aplicacin directa en terrenos cidos y
an neutros. Por su parte, Ted Ferris entre 1959 y 1961 hizo el reconocimiento de las
salmueras y estableci los mtodos bsicos de su recuperacin.
En 1963 la firma Stearn & Roger construy la Planta Piloto para los fosfatos de Bayvar,
en el rea de la punta Tric-Trac. Con la contribucin de Allen Christensen, que haba tenido
importante participacin en el desarrollo de las minas de hierro de Marcona, Texada Mines
Limited (Texada) adquiri todas las concesiones de MIDEPSA y se constituy en 1963 la
empresa Minera Bayvar S.A.
El 14 de junio de 1965 Minera Bayvar S.A y el Gobierno Peruano firman un contrato en la
que se obliga a la empresa a invertir no menos de 15 millones de dlares en infraestructura
para la explotacin y produccin mnima anual de 0,5 Mt de concentrados de roca
fosfrica.
En mayo de 1966, Texada contrata a Bechtel para que revise los estudios e informes hechos
hasta a esa fecha a fin de determinar el costo de proyecto. Este estudio determin que la
factibilidad del proyecto se alcanza con una produccin de 2 Mt. de concentrados de
fosfatos y 200 000 t. de cloruro de potasio y con una inversin en capital de 4 millones de
dlares.

Pgina 3

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

En mayo de 1967 el Grupo Kaiser Aluminium & Chemicals Co. (Kaiser) adquiri Texada y
lleg a ser propietaria del 80 % de los derechos de Minera Bayvar S.A. concluyendo un
estudio de factibilidad para producir 2 Mt. de fosfatos, 200 000 t de potasa y 2 Mt. de sal
comn. La inversin estimada es de 71,9 millones de dlares y los costos de operacin
anual ascendieron a 7,7 millones de dlares. Cabe recordar que Minera Bayvar S.A. estaba
sujeta a un rgimen especial en cuanto a sus obligaciones de explotacin pactado a travs
de un contrato celebrado con el Estado Peruano el 14 de junio de 1965 y que fue
prorrogado sucesivamente al dictarse el D.L. N 17792 con fecha 2 de septiembre de 1969,
norma en la que se estableca que los titulares de las concesiones estaban obligados a
presentar y cumplir un calendario de operaciones y produccin en un plazo no mayor de 5
aos bajo pena de caducidad de las concesiones.
En 1969 Kaiser propuso al Estado Peruano la venta de sus acciones comunes en Minera
Bayvar S.A. a fin de que participe en el desarrollo de los depsitos de Bayvar. Para ello,
en mayo de 1970 el Estado Peruano a travs del Ministerio de Energa y Minas nombr un
Comit Especial para estudiar el proyecto y hacer recomendaciones al gobierno sobre su
participacin. El 22 de agosto de 1970, se le informa a Kaiser la negativa del Estado
Peruano a participar en este anhelado proyecto no metlico. El 30 de diciembre de 1971 se
declara la caducidad de las concesiones de Minera Bayvar S.A. debido al incumplimiento
de no presentar su calendario de operaciones a la Direccin General de Minera tal como lo
estableca la Ley General de Minera (D.L. N 18880 de fecha 8 de julio de 1971).
En abril de 1972, el Estado Peruano por D.S. N 031-72-EM/DGM asign a Minero Per
las concesiones caducas de Minera Bayvar S.A. bajo la condicin de Derechos Especiales
del Estado a fin de que desarrolle un proyecto minero metalrgico industrial en Bayvar.
En marzo de 1973 Minero Per crea La Unidad Bayvar la cual se encarg de la
reconstruccin de la Planta Piloto de fosfatos existente y se iniciaron los trabajos
experimentales de explotacin en el rea II de la Concesin Bayvar 2.

Pgina 4

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

En 1980 por D.S. N 155-80-EF se crea la empresa Promotora Bayvar S.A.

(PROBAYOVAR) con el objeto de ejecutar todas las acciones conducente para desarrollar
el proyecto de explotacin, transformacin y comercializacin de los fosfatos y salmueras
potsicas de Bayvar. Una de las principales acciones realizadas por PROBAYOVAR fue
contratar a la empresa Jacobs Internacional Limited INC a fin de que realice un estudio
para definir las alternativas de mayor conveniencia tcnico-econmica en trminos de
escala de produccin, tipo de productos, restricciones financieras y alternativas
tecnolgicas. Minero Per no participo de las acciones y funciones de PROBAYOVAR y se
limit a la operacin y produccin de la Planta Piloto de fosfatos existentes en la Unidad
Bayvar.
Posteriormente PROBAYOVAR se convirti en la empresa Minera Regional. La naciente
empresa Minera Regional es transferida a la Regin Piura con todos los pasivos de
PROBAYOVAR y sin la disposicin de los activos cuyo poder los mantena Minero Per.
La empresa Regional no era duea de las concesiones y por lo tanto incapaz de hacer
alguna negociacin en forma legal.
En 1990 se crea la empresa Minera Regional Grau Bayvar S.A., reiniciando las
operaciones de produccin de roca fosfrica en enero de 1993.
El Estado Peruano por decreto supremo, incluye a la empresa Minera Regional Grau
Bayvar S.A. en los alcances de la D.L. 674 (Ley de Promocin de la Inversin Privada en
las Empresas del Estado), quien era titular de la concesin Bayvar N 2.
Adquisicin de los derechos mineros por CMMM
El 15 de marzo del 2005, se le otorg a CMMM la buena pro del Proyecto Bayvar, a
travs de un proceso de Licitacin Internacional para la promocin de la inversin pblica.
Con fecha 19 de abril del 2005 se firma el contrato de Transferencia de concesiones entre
CMMM y Empresa Minera Regional Grau Bayvar (Grau Bayvar) con la intervencin de

Pgina 5

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

PROINVERSIN. En total fueron 17 concesiones mineras y 1 de beneficio que fueron

transferidas por Grau Bayvar a CMMM.
Posteriormente, con fecha 02 de agosto del 2005 se hace la inscripcin de la propiedad
inmueble de cada una de las concesiones mineras y la de beneficio a nombre de CMMM en
los libros de derechos mineras en la Zona Registral V de la Superintendencia Nacional de
Registros Pblicos (SUNARP) con sede en Trujillo.
De estas 74 131 ha, 72 ha corresponden a la Concesin de Beneficio Bayvar y las
74059 ha corresponden a las 17 concesiones por exploracin; estas ltimas han sido
agrupadas en dos Unidades Econmicamente Administrativas (UEA): UEA Bayvar 1 y
UEA Bayvar 2. Con fecha 25 de agosto del 2006 a travs de las Resoluciones Jefaturales
3663 y 3664 la Direccin de Minera del Ministerio de Energa y Minas acepta el
agrupamiento de las concesiones en las Unidades Econmicamente Administrativas: UEA
Bayvar 1 y UEA Bayvar 2, respectivamente.
El 15 de marzo del 2005, PROINVERSIN adjudic el Proyecto Bayvar mediante
Concurso Pblico Internacional PRI-82-04 a Companhia Vale do Ro Doce (CVRD), a
travs de su subsidiaria en Per Compaa Minera Miski Mayo S.A.C. (CMMM) quien
es titular de las concesiones del Proyecto Bayvar. CVRD es una empresa brasilea que fue
creada en 1942; tiene una destacada actuacin en el escenario internacional siendo lder
mundial en la produccin y exportacin del mineral de hierro y pellets, es tambin
productora de manganeso y aleaciones de cobre, hierro, bauxita y caoln. Adems, es una de
las mayores abastecedoras brasileas de servicio logstico y responsable de la operacin y
administracin de vas frreas y puertos del Brasil.
UBICACIN DEL PROYECTO BAYVAR
El yacimiento Bayvar se ubica en el distrito y provincia de Sechura, departamento de
Piura, aproximadamente a. 1 000 km. al norte de la capital Lima y a 110 km. al sur de Piura

Pgina 6

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

y a 30 km. del Ocano Pacifico. El borde costero de este departamento est formado por
algunas bahas con playas de arena y sectores de borde costero rocoso. El Proyecto Bayvar
se ubica en el sector sur de la baha de Sechura, la cual tiene aproximadamente 100 km. de
desarrollo. El poblado ms cercano es la caleta de Puerto Rico ubicada aproximadamente a
40 km. de la zona de la mina.

Existen dos yacimientos de considerable valor econmico: el rea I, en la parte baja del
Cerro La Puntilla y el rea II, en el fondo de La Depresin Salina Grande.
El mineral fosfatado se presenta en capas estratificadas ricas en P 205, consistentes
principalmente en oolitos o bajo la forma de restos orgnicos fosfatados (algas, escamas,
huesos de peces, dientes de tiburn, etc.), en una matriz arcillo - diatomcea. Dichas capas
se encuentran interestratificadas con horizontes de diatomita con contenidos menores de
P205.

Pgina 7

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

rea I.- Este yacimiento consiste en tres capas de roca fosfrica dentro del miembro
superior de la formacin Zapallal, donde se ha estimado una reserva de 46 Mt con leyes de
cabeza hasta 23% de P205.
rea II.- Es uno de los mayores depsitos del mundo, constituido por siete capas de roca
fosfrica dentro del miembro inferior de la Formacin Zapallal. En esta rea se encuentra
localizado el yacimiento de fosfato de Bayvar.
El fosfato ms comn es del grupo de la apatita. Como impurezas se tienen fragmentos de
diatomitas, vidrio volcnico, cuarzo, feldespato, espculas de esponjas y micas, adems de
sales solubles de sodio y potasio entre otros.
La Planta de Concentrado Bayvar se ubica al norte del depsito, diseada para producir
3,3 millones de toneladas de concentrado de roca fosfrica seca (3% humedad) al ao, con
una concentracin promedio de 30% de P2O5.
La concentracin se realiza empleando etapas de lavado y separaciones gravimtricas
sucesivas a fin de obtener un concentrado hmedo que luego es secado y almacenado en un
silo ubicado en la zona denominada retrorea cercano al puerto de fosfatos Bayvar con la
finalidad de facilitar el embarque y despacho del concentrado que se mostrarn en adelante
en las etapas del proceso.
II.

PROPIEDADES FISICO-QUMICAS DEL PRODUCTO

El depsito de fosfatos es de origen orgnico

sedimentario y se ha formado como

consecuencia de ingresos sucesivos del mar a la costa. Los depsitos estn compuestos por
capas de fosforitas de 1 a 2 metros de espesor intercaladas entre capas de minerales
solubles de 2 a 7 metros de espesor, con un espesor total cercano a los 38 metros. La roca
fosfrica de Bayvar est compuesto por fosforitas (compuestas por fosfatos en forma de
apatitas), formadas por pellets (oolitos) de un dimetro menor a 2 milmetros, de color
marrn a castao, de textura homognea y frgil. La ganga est conformada principalmente
por fragmentos de conchas marinas, yeso, slice y sales.
Los recursos medidos ascienden a 270 millones de toneladas in-situ.

Pgina 8

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

El producto obtenido es higroscpico y por este motivo es almacenado en silos que

permitan que este mantenga una humedad del 3%.
El concentrado final tiene la siguiente caracterizacin

La muestra se constituye principalmente por partculas subredondeadas y alargadas,

semiesfricas y esfricas en un porcentaje alrededor de 60% del total, conteniendo
una gran variedad de tamao de granos desde 5 a 400 micrmetros.

Un porcentaje no mayor a 5% corresponde a la forma tubular alargada o corta del

compuesto O+Si+Al.

La forma de bordes irregulares estn constituidos por O+Na+Al+Si+P+Ca, algunas

veces con hierro o sulfuro (30% aproximadamente)

Partculas con bordes irregulares tienen la composicin de O+Na+P+S+Ca , y otras

partculas menos porosas estn compuestas por O+Al+Si+P+Ca.

65% de las partculas tienen forma redondeada. Estas partculas tienen inclusiones
crecientes de xido de silicio cuando el tamao de grano es mayor que 50
micrmetros. La presencia de sulfuro de hierro (pirita) como partculas ms
pequeas que 5 micrmetros fue detectado. Estas se encuentran juntas y de forma
framboidal.

Trazas de inclusiones de hematita no mayor que 5 micrmetros tambin fueron

encontrados.

Mostramos algunas imgenes a nivel microscpico del producto.

Pgina 9

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

2.1.-

ANLISIS

QUMICO

DEL

MINERAL

CONCENTRADO FINAL Y RELAVES

Pgina 10

ROM

(RUN

OF

MINE),

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

A continuacin se muestra el anlisis qumico del mineral ROM (tabla 1) por capas e
intercapas, anlisis qumico del concentrado (tabla 2) solo capas, el anlisis qumico por
P2O5 de los relaves (tabla 3) y las recuperaciones msicas y metalrgicas (Tabla 4 y tabla
5)
Tabla 1 - Anlisis qumico del mineral ROM por capas e intercapas

Tabla 2 - Anlisis Qumico del concentrado (Producto)

Pgina 11

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Tabla 3 - Porcentaje de P2O5 en los Relaves

C ap a 1

Media
Mnimo
Mximo
Desvio

C ap a 2

Media
Mnimo
Mximo
Desvio

C ap a 3

Media
Mnimo
Mximo
Desvio

C ap a 5

Media
Mnimo
Mximo
Desvio

C ap a 6

Media
Mnimo
Mximo
Desvio

C ap a 7

Mue stra

Media
Mnimo
Mximo
Desvio

De se chos (Lam as )
L1/RE
L2/AT1
7,69
13,40
3,32
8,10
18,11
25,90
3,80
4,81
6,66
14,24
4,73
7,98
12,14
24,52
1,35
2,81
6,17
9,56
2,86
4,43
24,27
27,59
3,84
3,72
7,59
15,02
3,42
5,02
13,57
23,86
2,15
4,27
5,08
10,02
2,90
0,00
16,98
24,25
1,62
2,95
3,73
7,96
2,59
4,47
7,17
12,28
0,85
1,51

Pgina 12

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Tabla 4 - Recuperacin Msica y Metalrgica por Capa

Tabla 5 - Recuperacin Msica y Metalrgica por Intercapa

Pgina 13

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

III.

PROCESO DE OBTENCIN
Para el proceso de que se lleva a cabo en la obtencin de fosfatos no se realiza ninguna
reaccin qumica, todo el proceso es una conminucin para luego concentrar. Slo se utiliza
ciertos reactivos qumicos para las celdas y para la planta de captacin, desalinizacin y
potabilizacin del agua de mar.
3.1.- MTODO DE OBTENCIN
Ya que estamos ante la extraccin de un mineral es necesario haber organizado un sistema
de factores operacionales (reas involucradas en todo el proceso, hasta secado) que nos
aseguren un producto vlido. Para ello se realiza un proceso de extraccin, concentracin y
secado del mineral valioso que asegure la obtencin en grandes proporciones de este.
La planta que procesa el mineral se encuentra en el rea II (Depsito de Bayvar) que
comprende siete capas superpuestas unas a otras (beds 1 7), y separadas por intercapas
(interbeds 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6 y 6-7). La siguiente figura muestra un perfil estratigrfico
tpico del depsito:

Pgina 14

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Las pruebas metalrgicas que se han practicado en esta zona (rea II) han determinado que
solo es econmicamente viable la explotacin de las capas 1 5, las capas 6 y 7 presentan
una baja recuperacin, y baja ley de concentracin, lo cual lo hace poco atractivo.
La mena o mineral que ser alimentado a la planta concentradora tiene la siguiente
composicin:
Tipo de mineral
% P2O5 en el mineral ROM
% P2O5 en los pellets de fosfato
Gravedad especfica de los pellets
Gravedad especifica de la ganga
Densidad del mineral bulk
Humedad del mineral (base hmeda)
Angulo de reposo > 32.5% Humedad
Composicin del mineral

:
:
:
:
:
:
:
:
:

Pellets de fosfatos
17,5 %
32.8%
3.00
2.30
1,267 Kg/m3
mximo de 35%
60 90 Grados
Ver tabla adjunta

Tabla Adjunta. Composicin del mineral

Pgina 15

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Para el proceso de concentracin de los fosfatos realizaremos una descripcin general del
proceso completo.
3.1.1.- Apilamiento de mineral ROM
El mineral extrado del tajo ser depositado de acuerdo con sus caractersticas en 3 pilas de
mineral, una pila de mineral de baja ley, mediana ley y alta ley.
El mineral ROM en general contiene una humedad promedio de 35%, con este contenido
de humedad no genera drenaje de lquidos, la cancha de apilamiento del mineral ROM
considera en el diseo un sistema de drenajes para evacuar estas aguas en caso que el
mineral apilado contenga mayor humedad de lo esperado o por eventos climticos (lluvias),
estas agua sern evacuadas hacia el canal de derivacin norte tramo 2, aprovechando las
quebradas naturales.

Pgina 16

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Diagrama de Flujo Extraccin y apilamiento de Mineral ROM

3.1.2.- Planta Concentradora

Toda el rea definida para la instalacin de los equipos de procesamiento de minerales en la
planta concentradora, posee una loza de concreto con una pendiente adecuada para evacuar
los derrames producidos durante la operacin o en caso de cadas de tensin o cortes de
energa, en este caso se descargan los equipos y todos los slidos y lquidos son evacuados
por medio de bombas de lodos instalados en los sumideros, todos los drenajes son
evacuados hacia la poza de procesos o retornados al proceso.
Se tiene un sumidero en la zona de lavado y clasificacin primaria (tambor lavador y
zaranda 2 pisos) los drenajes producidos por derrames o descarga de los equipos son
bombeados hacia la poza de procesos que posee una capacidad de 500m3 en caso de
derrames tambin puede ser enviado al chute de alimentacin del tambor lavador de cada
lnea de proceso.
Los drenajes y derrames producidos en el rea de atriccionado y clasificacin secundaria
(celdas de atricin y zaranda de alta frecuencia) son evacuados por medio de bombas
Pgina 17

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

sumergibles instalados en un sumidero por cada lnea de proceso, los flujos son trasladados
a la piscina de procesos o en su defecto se cuenta con una lnea alterna hacia el cajn de
bombeo y retornados al proceso.
Los drenajes y derrames producidos en el rea de filtrado y lavado del concentrado (Filtro
de banda) son evacuados por medio de una bomba sumergible instalado en un sumidero
comn para los dos filtros, los drenajes y derrames producidos ser trasladado a la piscina
de procesos o en su defecto se cuenta con una lnea alterna hacia el cajn de bombeo de la
segunda lnea de clasificacin,
Los derrames y drenajes producidos en el rea de tanque de diatomitas y tanque de agua
reciclada sern evacuados por medio de una bomba sumergible instalado en un sumidero,
estos flujos sern ingresados en la lnea de impulsin de la bomba de relaves y trasladados
hacia lo tanques de relaves ubicados en el interior de la mina.
Tambin se considera un sistema de drenajes y sumidero para el rea de acopio de
concentrado hmedo, el concentrado final contiene aproximadamente 15% de humedad,
esta humedad podra incrementarse por factores operativos por fenmenos climticos,
lluvias que puedan caer en esta rea; el concentrado podra drenar efluentes, los drenajes
son evacuados por medio de una bomba sumergible instalado en el sumidero de esta rea y
trasladado hacia los cajones de bombeo despus de la segunda clasificacin o una lnea
alterna hacia la piscina de procesos.
Todos los flujos depositados en la piscina de procesos son reciclados a la planta
concentradora son descargados y transportados a travs de un sistema de bombeo, hacia los
tambores lavadores con ayuda de las bombas respectivamente.
3.1.3.- Zona de Descarga de Camiones
El concentrado hmedo es transportado desde la pila de almacenamiento de concentrado en
planta hasta la zona de secado, ubicada aproximadamente a 45 kilmetros al sur de la planta
concentradora, mediante camiones de doble eje de 70 toneladas. El carguo de los camiones
se realiza mediante cargadores frontales modelo 994F Caterpillar que trabajan
sincronizadamente para generar una alimentacin continua y estable hacia la etapa de
secado.

Pgina 18

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

El sistema de descarga de concentrado hmedo se realiza fsicamente en un punto que

permiten trabajar con camiones de doble tolva. De esta forma, el camin utilizar 2 tolvas
para descargar el concentrado, para lo cual el camin deber realizar una maniobra que le
permita ubicar su respectiva carga en la tolva de descarga correspondiente.
En caso se tuviera problemas con los alimentadores ubicados en las tolvas de recepcin, los
camiones descargaran en el rea de emergencia alternativa que consiste en un stock pile
ubicado a un costado de la zona de tolvas. Dicha rea posee una capacidad de
almacenamiento cercana a las 25,000 toneladas de concentrado hmedo que facilita
independizarse (total o parcialmente) de los puntos de descarga formales. Para tal efecto se
cuenta con un cargador frontal modelo 990 que permite manejar el concentrado y alimentar
una tolva de 40 toneladas de capacidad que permite recircular el concentrado acumulado
hacia el silo de la planta de secado.
3.1.4.- Secado y Almacenamiento
El rea de secado cuenta con dos secadores de tipo rotatorio que trabaja cada uno a una
razn de alimentacin de 224 toneladas por hora, con una capacidad de diseo de 260 t/h y
una disponibilidad operacional superior al 85%. La humedad de salida del concentrado seco
se considera del 3%.
Desde este punto el concentrado seco se transporta mediante fajas hasta el silo de
almacenamiento que posee una capacidad efectiva de almacenamiento de 80,000 toneladas
mtricas.
El sistema de transporte de concentrado seco posee en su trayecto boquillas supresoras de
polvo que trabajan con neblina seca, las cuales permiten generar una supresin eficiente del
polvo voltil mediante una mezcla de agua y aire a altas presiones. En caso de cortes de
energa elctrica todo el sistema es paralizado hasta el retorno de la energa, se cuenta con
energa de emergencia solo para iluminacin y combate contra incendios. En caso de
fenmeno El Nio todo el sistema de transporte y almacenamiento del concentrado est
provisto de coberturas.

Pgina 19

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Para extraer el concentrado desde el Silo se utiliza ocho alimentadores de faja, que
descargan a una faja convencional con cobertura, que a su vez descarga en otra tipo tubular,
la cual se utiliza para el carguo de los barcos (ship loader).
La operacin de los secadores rotativos estar controlada regulando la tasa de alimentacin
de concentrado hmedo a los mismos. En la eventualidad de un cambio en la humedad del
material a la salida de los secadores, el sistema de control reaccionar ajustando la tasa de
descarga del silo e incluso puede llegar a reprogramar la frecuencia de descarga de los
camiones.
3.1.5.- Muelle de fosfatos
El muelle de fosfatos ha sido diseado para cargar los barcos con una velocidad de
alimentacin de 3500 tph, en caso de cortes de energa se detiene todo el sistema hasta la
reposicin de energa y continuacin de la operacin, se cuenta con energa de emergencia
solo para iluminacin y sistema de combate contra incendios.
3.2.- DESCRIPCIN DEL PROCESO OPERATIVO (EXTRACCIN,
CONCENTRACIN Y SECADO DE MINERAL)
La planta concentradora Bayvar se encuentra ubicada al norte del depsito (rea II),
diseada para producir 3,3 millones de toneladas de concentrado de roca fosfrica seca al
ao (3% humedad), con una concentracin promedio de 30% de P2O5.
La concentracin se inicia en el tambor lavador, con sucesivas etapas de lavado y
separaciones gravimtricas hasta obtener un concentrado hmedo con alto contenido de
sales, que es lavado y filtrado con agua desalinizada con el propsito de disminuir el
contenido de sales. Este concentrado hmedo (15% H 2O) es transportado va camiones
hasta la zona de descarga de camiones y luego transferido mediante fajas transportadores
hasta la planta de secado donde se seca hasta obtener un concentrado con 3% de H2O.
El concentrado seco se traslada hacia una pila de almacenamiento cerrado, y cercana al
puerto de fosfatos Bayvar para facilitar el embarque y despacho.

Pgina 20

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Para el procesamiento del mineral ROM hasta obtener el producto final se define las
siguientes reas:

Planta concentradora
Planta desalinizadora
Zona de descarga del concentrado
Planta de secado y almacenamiento del concentrado
Muelles de fosfatos
Captacin e impulsin de agua de mar

De acuerdo a las reas dentro de la planta de proceso describiremos su funcin dentro del
mismo.
3.2.1.- Planta Concentradora
El mineral ROM proveniente de mina (P80 < 200 milmetros) se transporta en camiones de
185 toneladas de capacidad hasta un sector aledao a la planta, junto a las tolvas de
alimentacin, donde se trabajar con 3 pilas de acopio independientes entre s, de tal forma
que permita la mezcla del mineral ROM para que la alimentacin cumpla con las
caractersticas y necesidades de la planta concentradora. Las mezclas son controladas y
coordinadas por el personal de planta concentradora a fin de establecer la mejor estrategia
operacional que permita optimizar el proceso y sus resultados metalrgicos. El rea
destinada para esta operacin tiene una capacidad de 6000m3, para el mineral ROM con <
35% de humedad y un ngulo de reposo de 60 90.
De esta forma se pueden generar pilas por tipo de leyes, grado de solubilidad,
granulometra, u otra variable que le permita a la operacin generar un concentrado final
segn las especificaciones requeridas. El diseo del rea permite manejar los acopios de
forma independiente y en lnea con su propia tolva de alimentacin de 60 toneladas de
capacidad cada uno. Se cuenta con 2 tolvas de alimentacin.
La alimentacin a las tolvas se realiza mediante 3 cargadores frontales de modelo 994F
Caterpillar de 20 toneladas de capacidad, trabajando a una frecuencia que le permita
mantener un pulmn constante de mineral sobre las tolvas de alimentacin (60 toneladas de
Pgina 21

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

capacidad c/u), con la finalidad que los Alimentadores de faja no trabajen en vaco. Cada
tolva de alimentacin descarga en un alimentador de faja respectivamente, este equipo est
provisto de un variador de frecuencia para el control de velocidad de alimentacin hacia la
faja transportadora dedicada.
La faja transportadora dedicada permite transportar de forma independiente el producto
hasta una faja transportadora de 1.200 milmetros de ancho y 2.030 metros de longitud (500
kW) que descarga sobre la correa de 371 metros largo que tiene por finalidad transportar el
mineral hasta el silo existente en el rea de concentracin.
Durante esta etapa de chancado y transporte de mineral el sistema no cuenta con supresores
de polvo, debido a que el mineral contiene aproximadamente 35% de humedad y no genera
polvos de ningn tipo.
La correa transportadora dedicada posee una balanza de faja, electroimn, detector de
metales, y un equipo removedor de metales o los elementos metlicos que pudieran pasar
junto con el mineral. Esta faja transportadora a su vez descarga en la faja transportadora de
1.200 milmetros de ancho a travs de un chute de transferencia.
La faja transportadora, transporta el mineral ROM hacia una tolva de transferencia con una
capacidad efectiva de 600m3 que permite una operacin independiente superior a 20
minutos.
Adems, el silo se encuentra fsicamente dividido en 2 secciones que trabajan sobre las
respectivas fajas extractoras y transportadoras que son las encargadas de alimentar
finalmente a los 2 tambores lavadores o Drum Scrubber que trabajan en paralelo. Los
tambores lavadores estn diseados para trabajar con un tiempo de residencia promedio de
2 minutos y una razn Longitud/dimetro mayor a 2 (5 x 12 metros).
El proceso se inicia con el lavado del mineral en el interior del Tambor Lavador utilizando
agua recirculada de proceso a una razn de 0,6 m3/tonelada de DSF, permitiendo la
limpieza y desagregado del material fino existente en las fracciones gruesas del mineral

Pgina 22

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

proveniente de la mina. A

la salida de los tambores lavadores el material se clasifica en

zarandas vibratorias de doble piso de 1.1m x 6 metros cada una, y que permiten
separaciones de 25 milmetros en la primera bandeja y de 6 milmetros en la segunda. El
rechazo de las zarandas primarias (+6 milmetros) son descartados de la planta y enviados
hasta al sector de almacenamiento de relaves gruesos, ubicado a unos 500 metros de la
planta, para lo cual se utilizan las fajas transportadoras, mientras que el material pasante o
bajo tamao (undersize) es una pulpa que se recibe en unos cajones de bombeo y se
impulsa con las bombas centrfugas 1 bomba operando por cada lnea, La pulpa es
alimentada hacia los hidrociclones con un contenido aproximado de 30% de slidos.
Cada lnea posee una batera de 4 hidrociclones (3 operando, 1 stand by) de 26 pulgadas de
dimetro tipo gMAX.
El overflow o relave final de ambas bateras de hidrociclones primarios, que consiste
principalmente en lamas de diatomita, yeso, material calcreo y sales, se conduce por
gravedad hasta un tanque de diatomitas de 70 m3 de capacidad efectiva. Los relaves finos
son bombeados hacia las pozas de relaves con las bombas, 1 operando y la otra en almacn,
el relave ser depositado en las pozas ubicadas dentro de la mina y a 6.5 km de la planta.
El underflow de cada batera de clasificacin se conduce por gravedad hasta las Celdas
de Atricin para completar la etapa de desagregacin de la partcula y facilitar la liberacin
de la partcula de fosfato. Cada lnea posee 3 bancos de celdas de 87 m3 cada banco est
compuesto de 4 celdas conectadas en serie, haciendo un total de 24 celdas, en serie. El
tiempo de retencin en cada lnea es de 10 minutos mnimo.
El rebose de las celdas de cada lnea, descarga por gravedad hasta una batera de zarandas
de alta frecuencia, que tienen una malla de separacin de 0.8 milmetros. Cada batera est
formada por 3 zarandas con un rea de 1.20 m x 3,00 con un corte de 0.8 mm milmetros
los desechos gruesos se unen con el rechazo de la primera etapa de clasificacin (+6
milmetros) para generar el rechazo global de la planta, considerado como relaves gruesos,

Pgina 23

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

mientras que el bajo tamao de las zarandas es recibida en los cajones de bombeo, para
luego ser impulsada hasta la segunda etapa de deslamado formada por hidrociclones.
Cada lnea de operacin posee una etapa secundaria de deslamado formada por una batera
con 4 hidrociclones (1 stand by) de 20 pulgadas de dimetro interno cada uno y con un
dispositivo denominado Cyclo-wash.
El overflow de ambas bateras de deslamado que consiste en una lama diluida, se
conduce por gravedad hasta el tanque de agua reciclada de 2,300 m3 de capacidad efectiva,
de este tanque se distribuye el agua recirculada, combinada con el agua de mar; hacia las
diferentes reas de proceso, por medio de las bombas.
El underflow de cada batera de ciclones secundarios, se conduce por gravedad hasta una
cajn distribuidor que permite alimentar de forma simultnea a dos filtros de banda de 120
m2 de rea efectiva de filtrado cada uno, que trabajan a una tasa promedio de filtracin de
2.06 t/h-m2, requerida para efectuar las etapas de lavado necesarias para eliminar las sales
presentes (solubles) en el concentrado final. El lavado final con agua desalinizada se realiza
en tres etapas con una razn de lavado de 0,3 m3/Tonelada y filtrado hasta obtener una
humedad promedio en el queque de 15% H2O.
El concentrado final de la planta que posee una concentracin de 30.12% en P2O5 y una
humedad promedio cercana al 15 %, se acopia mediante un Stacker Radial, formando de
esta manera un Stock pile con capacidad para 50,000 toneladas efectivas de concentrado
hmedo.
Desde este punto el concentrado hmedo se transporta hasta la zona de secado, ubicada
aproximadamente a 45 kilmetros al sur de la planta concentradora, mediante camiones de
doble eje de 70 toneladas denominadas Bi tren o de doble carreta. El carguo de los
camiones se realiza mediante cargadores frontales modelo 994F Caterpillar que trabajan
sincronizadamente para generar una alimentacin continua y estable hacia la etapa de
secado. El rea de acopio posee un drenaje perimetral que permite recolectar y evacuar las
aguas drenadas desde la pila de concentrado, hacia un sumidero y una bomba de pozo.
Pgina 24

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Estas aguas drenadas son recirculadas al proceso, especficamente hacia el cajn de

bombeo del segundo ciclonado.
Los camiones cargados con el concentrado son pesados en una balanza para camiones, con
la finalidad de asegurar el peso exacto de cada camin y llevar un control del material
metalrgico.
Es importante acotar que durante toda la etapa de concentracin de la roca fosfrica no se
utilizan reactivos al interior del proceso.
Sin embargo, en el sistema de captacin de agua de mar se utilizan bajas concentraciones
de Hipoclorito de Sodio (2 ppm 2.9 kg/h) para evitar las incrustaciones de algas y
organismos extraos que impidan su ptimo funcionamiento, y en el sistema de cloracin
del agua desalinizada generada para consumo humano.
3.2.2.- Zona de descarga del concentrado
El rea de descarga de camiones comprende desde la recepcin de los camiones de
concentrado hmedo, hasta las fajas que transportan el concentrado hmedo hacia el rea
de secado y almacenamiento.
El sistema de descarga de concentrado hmedo (15% humedad base hmeda) se realiza
fsicamente en un punto que permite trabajar con camiones de doble tolva. De esta forma,
el camin utilizar 2 tolvas para descargar el concentrado, para lo cual el camin deber
realizar una maniobra que le permita ubicar su respectiva carga en la tolva de descarga
correspondiente.
Cada una de las tolvas de recepcin de concentrado posee una capacidad efectiva de 40
toneladas. El diseo considera que cada juego de tolvas descarga sobre una serie de fajas
alimentadoras que a su vez descargan sobre la faja transportadora, sobre esta faja se
instalar una tolva de emergencia Hopper para alimentar el material acumulado en el rea
de stock pile de emergencia, el concentrado es descargado por la parte inferior de las tolvas
Pgina 25

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

mediante los alimentadores de faja, alimentando ambos a la faja que, a su vez transfiere la
carga a la faja transportadora, a travs de un chute de transferencia,

estas fajas se

consideran cerradas con cobertura con la finalidad de evitar la polucin del concentrado al
medio ambiente. El concentrado hmedo es descargado en un silo dentro del rea de secado
y almacenamiento.
Adicionalmente, el transporte de concentrado hmedo por camiones posee un rea
alternativa de descarga que consiste en un stock pile de emergencia ubicado a un costado de
la zona de tolvas. Dicha rea posee una capacidad de almacenamiento cercana a las 25.000
toneladas de concentrado hmedo que facilita independizarse (total o parcialmente) de los
puntos de descarga formales. Para tal efecto se cuenta con un cargador frontal que permite
manejar el concentrado y alimentar una tolva de emergencia (HOPPER) de 40 toneladas de
capacidad que permite recircular el concentrado acumulado hacia el silo de la planta.
3.2.3.- Planta de secado y almacenamiento del concentrado
El concentrado hmedo transportado a travs de la faja transportadora, es recepcionado en
el silo de almacenamiento de 200 toneladas de capacidad efectiva. El silo se encuentra
fsicamente dividido en dos secciones, y cada una de ellas, permite alimentar a una lnea de
secado de forma independiente.
Cada boca de salida del silo (2) posee en su descarga un alimentador vibratorio con una
capacidad de 300 toneladas por hora que permite generar un flujo de descarga continua
sobre los alimentadores de faja, que a su vez descargan sobre las fajas que son las
encargadas finalmente de transportar el concentrado hmedo hasta los respectivos
secadores de tipo rotatorios. Todas las fajas transportadoras han sido consideradas con
cobertura y supresores de polvo.
Cada secador trabaja a una razn de alimentacin de 224 toneladas por hora (DSF) por cada
lnea de secado y con una disponibilidad operacional superior al 85%. La humedad de
salida del concentrado seco se considera como mximo 3%.

Pgina 26

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

La planta de secado tambin considera un sistema de coleccin de polvos, este sistema es

detallado por el proveedor de la planta.
El material seco descargado de los colectores es transportado por medio de unas fajas
transportadoras. El concentrado seco es colectado y transportado hacia el almacenamiento a
travs de la faja transportadora, esta faja posee una balanza de pesaje, para el control e
inventario as como un muestreador de slidos.
El concentrado es descargado dentro del almacn cerrado tipo silo en forma continua, este
punto cuenta con un sistema de supresin de polvos para evitar la polucin del concentrado
seco. El silo de almacenamiento posee una capacidad efectiva de almacenamiento de
80.000 toneladas mtricas.
El sistema de transporte de concentrado seco posee en su trayecto boquillas supresoras de
polvo que trabajan con neblina seca, las cuales permiten generar una supresin eficiente del
polvo fino mediante una mezcla de agua y aire a altas presiones.
El material almacenado se extrae por medio de alimentadores de faja y, los 8 alimentadores
descargan el concentrado a la faja transportadora convencional que a su vez descarga en la
faja transportadora tipo tubular encargada de alimentar al cargador de naves.
3.2.4.- Muelle de fosfatos
El proyecto consiste en la construccin de un muelle assmico, mecanizado para el carguo
de fosfatos mediante un sistema de fajas transportadoras y un cargador de barcos, sobre un
muelle de hormign armado.
Instalaciones Mecnicas, compuesto por los siguientes equipos:

Faja alimentadora tubular =550 mm. de 600 metros de largo, desde el rea de
almacenamiento y que va paralela al puente de acceso.
Pgina 27

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Faja del muelle de 54 de ancho y 183.7 metros de largo que va en el muelle donde
se ubica un tripper que alimenta el cargador de barcos.

Cargador de barcos, este equipo permite cargar todas las bodegas del barco sin tener
que desplazarlo (shifting). El cargador permite que su extremo se pueda desplazar y
lleva en el extremo del chute telescpico un desviador (tipo cucharn) que permite
desviar el flujo de material. Ambos sistemas en conjunto, permiten alcanzar los
extremos de la bodega.

Tambin se considera la instalacin de una red de agua potable para provisin a los barcos,
una red de agua contra incendio y otra para el agua de supresin de polvo, sus conexiones a
redes generales del proyecto.
Las instalaciones portuarias tienen una ocupacin de 22% para los requerimientos de
embarque de 3 300 000 TPA. Estas instalaciones pueden llegar a una tasa mxima
recomendada del 50%, con lo que se llegara a una capacidad de embarque cercana a las 8
000 000 TPA.
3.2.5.- Captacin e impulsin de agua de mar
El sistema de abastecimiento de agua de la planta consiste de una estacin de captacin e
impulsin de agua de mar, proyectado a 40 kilmetros de la costa. Las instalaciones estn
provistas de 4 bombas verticales (1 stand by) que son las encargadas de impulsar el agua de
mar a travs de una tubera de impulsin de 36 de dimetro, hasta la zona de
sedimentacin y clarificacin de 15,000 m3 tiles que permite obtener hasta 7 horas de
tiempo de residencia. La zona de sedimentacin se encuentra ubicada fsicamente a un
costado de la piscina de acumulacin de agua planta, la que posee un volumen de 27,000
m3 y un tiempo de residencia cercano a las 12 horas. Desde este punto se realiza la
distribucin de agua salada hacia los diferentes puntos del proceso y la planta

Pgina 28

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

desalinizadora. El sistema de captacin e impulsin de agua de mar considera 20 horas/da

de operacin contnua.
Al inicio del sistema de captacin de agua de mar se considera la inyeccin de cloro en fase
gaseosa para eliminar y prevenir las incrustaciones de moluscos y la generacin de algas
que afectan la operacin. El cloro gaseoso es inyectado en la lnea de impulsin a razn de
2 ppm.
3.2.6.- Planta desalinizadora
La alimentacin a la planta desalinizadora se realiza utilizando 2 bombas (1 stand by) que
permiten impulsar un caudal de 9,624 m3 por da de agua de mar, que equivalen al 16% del
suministro general de agua salada. El 84% restante del agua (unos 49,592 m3 por da) se
impulsan hacia los diferentes puntos de la planta concentradora para lo cual se utilizan 4
bombas (1 stand by).
Adems, el abastecimiento de agua a la planta considera el suministro de agua para el
consumo humano, reas de servicio, lavado de camiones, caminos, lavado de ruedas de
camiones, proteccin contra incendios, lavado de equipos, lavado de piso y uso general de
la planta.
La planta desalinizadora producir 193,5 m3/hr de agua desalinizada y un rechazo o
salmuera 288,74 m3/hr. El tipo de planta desalinizadora considerada es de Osmosis Inversa,
la cual ser dimensionada y suministrada por un proveedor local o internacional.

Pgina 29

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Pgina 30

FOSFATOS DE BAYVAR
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
INGENIERA QUMICA

3.3.- DIAGRAMA DE BLOQUES

Pgina 31

FOSFATOS DE BAYVAR
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
INGENIERA QUMICA

3.4.- DIAGRAMA DE EQUIPOS DE PROCESO GENERAL

Pgina 32

FOSFATOS DE BAYVAR
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
INGENIERA QUMICA

3.4.1.- DIAGRAMA DE EQUIPOS DE PLANTA CONCENTRADORA

Pgina 33

FOSFATOS DE BAYVAR
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
INGENIERA QUMICA

3.4.2.- DIAGRAMA DE EQUIPOS EN EL PROCESO DE SECADO

Pgina 34

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

IV.- USOS DEL PRODUCTO

El mineral concentrado es llevado por barcos en contenedores a muchos paises (Brasil,
USA, Canad, entre otros) para darle una aplicacin como fertilizantes fosfatados
generalmente.
Como se ha mencionado la mayor cantidad de fosfatos que se producen tienen una gran
aplicacin para la obtencin de fertilizantes, ya que existe una gran demanda de parte de la
industria de ferlizantes; asi mismo los fosfatos se usan como materia prima para la
obtencin de detergentes y muchas otras formas utilizables. El fosfato se usa tambin en
forma de cido fosfrico y fosforosos para obtener compuestos de fsforos. A continuacin
tenemos algunos usos y productos obtenidos a partir de los fofatos:

Se emplea en la industria siderometalrgica

Para revestimiento contra la herrumbre
Pgina 35

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Exterminadores de insectos
Fuegos artificiales
Cermicas
Bombas, granadas, balas , trazadoras
Cortinas de humo, seales de auxilio
Medicamentos
Bebidas suaves
Cementos
Levaduras
Harinas artificiales
Fermentos
Artefactos para fotografas

4.1.- PRODUCTOS A PARTIR DE LOS FOSFATOS

Superfostafo triple como fertilizante
El super fosfato triple (SPT) es el fertilizante fosfatado de mayor concentracin disponible,
con 44 a 48 % de P2O5 y 40 a 45 % de P2O5 soluble en agua.
Composicin
Anlisis tpicos
Unidad
Resultados
Fsforo Total (P2O5)
%
48
Fsforo Disponible (P2O5) %
46
Calcio (Ca)
%
14
Agua
%
4.5
El Superfosfatotriple es un fertilizante fosfatado soluble con un elevado contenido de
fsforo. Esta fuente fertilizante en suelos de pH neutros presenta una disponibilidad
inmediata que disminuye con el tiempo fijndose en formas qumicas menos disponibles
para la planta, dependiendo de las propiedades del suelo.
Este fertilizante es una fuente alternativa al superfosfato simple en lo que respecta al
fosforo siempre y cuando los niveles de azufre del suelo sean suficientes para el cultivo
instalado.
Al reaccionar el fertilizante con la humedad del suelo da como resultado una solucin de
fosfatos que pueden reaccionar en el suelo con hierro, aluminio y manganeso,
principalmente en suelos cidos. En los suelos calcreos estas reacciones ocurren con los
carbonatos de calcio. Como resultado en suelos de pH alejados del neutro, este nutriente se
fija y precipita como fosfatos en combinacin con estos elementos, disminuyendo la
Pgina 36

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

disponibilidad de fsforo para la planta. Por eso, la mayor disponibilidad de esta fuente de
fsforo se encuentra en pH entorno de 6,5 aproximadamente.
Fertilizacin y refertilizacin de praderas y campos naturales mejorados.
Ajustes de los niveles de fsforo a la siembra de cultivos como soja o semilleros de
leguminosas (trbol, lotus, etc).
Alimentos o bebidas que contienen fosfato
Los fosfatos estan presentes en alimentos y bebidas. Por ejemplo en: quesos, pasteles,
galletas, panes, galletas de agua, alimentos en polvo, embutidos, pescado seco y salado,
cereales para el desayuno, papas deshidratadas, mantequillas, chocolates y bebidas
gaseosas.
La mayoria, sin embargo, proviene de las carnes y de los productos lacteos.
Aplicacin industrial de los fosfatos
Cerca de tres cuartas partes del fsforo total( en todas sus formas quimicas), se emplean
como fertilizantes. Tambien se les utiliza en elaboracion de detergente, en alimentos para
animales, ablandadores de agua, aditivos para alimentos y farmacos, en el tratamiento de
superficies metalicas, aditivos en metalurgia, plastificantes, insecticidas y aditivos de
productos petroleros.
Por qu se puede aplicar directamente en la agricultura?
Normalmente en cada cosecha se extraen los nutrientes del suelo. Estos nutrientes tienen
que ser repuestos continuamente para evitar el empobrecimiento y la perdida de la fertilidad
de las tierras. A esta necesaria reposicion contribuyen los fosfatos. El fsforo forma parte de
la celula, de los nucleotidos, de las lecitinas y las enzimas.
Qu efectos tiene el fsforo en la salud humana?
El fsforo esta presente en el ambiente coomo fosfatos. Los fosfatos son sustancias
importants en el cuerpo de los humanos porque ellas son parte del ADN y son fuente de
energia. Los fosfatos pueden ser encontrados comunmente en plantas. Los humanos han
cambiado el suministro natural de fsforo radicalmente por la adicion de estiercol rico en
fosfatos. El fosfato esta presente en alimentos, como quesos, salsas, jamon.
Pgina 37

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

Otras formas de presentacion de los fosfatos

El incremento de la concentracion de fsforo en las aguas superficiales aumenta el
crecimiento de organismos dependientes del fsfoto, como son las algas. Estos organismos
usan grandes cantidades de oxigeno y evitan que los rayos de sol entren en el agua. Esto
hace que el agua sea poco adecuada para la vida de otros organismos. El fenomeno es
comunmente conocido como eutrofizacion. Este fenomeno se presenta en el rio Chira a
consecuencia del embalse de sus aguas.

Importancia del fsforo en nuestro organismo

El fsforo es un ingrediente esencial del hueso, segundo en importancia despues del calcio.
El 80% del fosforo en el cuerpo se localiza en los huesos. El fosfoto se encuentra en casi
todos los alimentos, ya que es una parte critica en todas las cosas vivientes. Los alimentos
lacteos, las carnes, el pescado son fuentes ricas de este mineral. Tambien se encuentra en
nueces, legumbres y granos, pero no es bien absorbido por el cuerpo.

Pgina 38

FOSFATOS DE BAYVAR
NACIONAL DE PIURA

UNIVERSIDAD

INGENIERA QUMICA

V.- BIBLIOGRAFA

www.google.com/EIA-BAYOVAR
Informacin obtenida por parte del Dr. Jos Luis Vega Farfn - Gerente en

Seguridad Ambiental Minera Misky Mayo.

Informacin obtenida por parte del Ing. Ricardo Urbina - Gerencia de Calidad -

Compaa Minera Miski Mayo.

www.wikipedia.com/fosforita.
www.wikipedia.com/fosfatos.
www.wikipedia.com/apatita.

Pgina 39