Universidad de Concepcin

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Metalrgica

Electroobtencion de un ctodo de Cobre

Alumnos: Ruben Aranda

Cristian Miranda
Patricio Gonzalez
Javier Troncoso
Profesor :Antonio Pagliero.
Ayudante:Robinson Constanzo
23 de noviembre de 2007

INTRODUCCIN
Electroobtencin: (Electrowinning, EW)
Proceso electrometalrgico que se realiza
en celdas electrolticas, donde se
disponen alternadamente un nodo (placa
de plomo o de acero inoxidable) y
ctodos (placa de acero inoxidable)
dentro de la solucin electroltica
previamente concentrada.

Celdas de
Electroobtencin:
Son

las celdas electrolticas en

las que se realiza el proceso de
electroobtencin.

Ctodos de cobre:

Son las placas de cobre de alta

pureza que se obtienen en el
proceso de electrorrefinacin y de
electroobtencin. Estos ctodos
tambin se llaman ctodos de cobre
electroltico de alta pureza y tienen
una concentracin de 99,9%.

OBJETIVOS

Montaje de una celda experimental bsica de laboratorio

para electroobtencin de cobre (EW).
Electroobtencin de un ctodo de cobre en una celda
experimental (convencional), donde se estudiar el efecto de
variables tales como, intensidad de corriente, flujo, temperatura,
composicin del electrolito, aditivos, entre otras.

Materiales e Instrumentacin

Electrodos.
- nodos: Pb
- Ctodo : Acero inoxidable 316 L

Celda de acrlico.

Fuente de poder (Regulable)

Bomba peristltica (Flujo regulable)

Materiales e Instrumentacin

Termostato

Termmetro

Soluciones
- Agua destilada
- cido Sulfrico (95-96%)
- Sulfato de Cobre
- galactasol
Conexiones, pinzas, lijas y huincha aisladora.

PROCEDIMIENTO

Preparacin de los electrodos: Lijado, limpieza

Se dispuso de una solucin de : Cu2+ de 40-45gpl
H2SO4 180 gpl
Los anodos y el catodo son colocados en el interior de la celda.
Esta celda se coloca dentro de un termostato a una temperatura
de 80C.
Se calcular y regular el flujo de alimentacin fresca de solucin
rica en Cu2+, para as asegurar que la concentracin de Cobre en
el electrolito sea constante para la obtencin del catodo de Cobre.

PROCEDIMIENTO

Se calcular y regular la fuente de poder con la densidad de

corriente adecuada para el rea del ctodo expuesta al electrolito,
segn lo que se averigu en los datos usados en planta.
Luego se pone en marcha la obtencin, energizando la fuente de
poder al mismo tiempo que se pone en funcionamiento la bomba
de alimentacin fresca de Cu2+.
Se deja el sistema funcionando por un tiempo para observar que el
funcionamiento sea el adecuado.

PROCEDIMIENTO

Luego, para obtener una buena cosecha, se regula cada cierto

tiempo la concentracin de sulfato de cobre para que la
concentracion de Cu2+ en el electrolito sea homogenea .
Terminado el tiempo se cosecha , se desenergiza la fuente de
poder y la alimentacin de Cu2+ a la celda se detiene.
Para finalizar se retira la placa de cobre del catodo de acero
inoxidable con cuidado para no fracturarlo .

Montaje de la celda

Clculos
Cu

+2

+ 2e
Cu

Adeposito = 19,8cm

A
i = 250 2
m

I = iA

I = 0,5[A]

Clculo del la masa de cobre

metlico depositado:

De la formula de densidad :

Cu =

M
Vdepositado

[ ]

g
M = 3,78 cm3 8,96 3 = 33,86[g ]
cm

Clculo del tiempo de

precipitacin o depsito:

Usando la relacin de Faraday:

PM I t
M=
nF

t=

M nF
PM I

1[h ]
t = 205200(s)
= 57[h]
3600[s ]

EFICIENCIA FARDICA

M Real
27,44 grs
=
x100 =
x100 = 81%
33,86 grs
M Terica

Clculos de cobre
depositado(en 9 horas)

Cada 9 horas se deba reponer

(Cuso4) que era depositado:

mCu
mCu
mCu

PM * I * t
=
n*F
63.54 * 0.50 * 9 * 3600
=
gr
2 * 96500
(de cobre depositado)
= 5.33 gr

Clculos de cobre
depositado(en 9 horas)
m Cu

PM Cu

m CuSO 4
PM CuSO 4
m CuSO 4 =
m CuSO 4
m CuSO 4

PM CuSO 4 * m Cu
PM Cu

159.54 * 5.33
=
63.54
= 13.4 grCuSO 4

METALOGRAFA

Tipos de Granos

Sin ataque (x200)

Con ataque ,Zona central

Con ataque ,Zona interna

Granos Equiaxiales

Grano Columnar

CTODO

CTODO

CTODO

CONCLUSIONES

La masa de cobre depositado tiene una desviacin de la masa real

,debido a que no existia una renovacin automtica del electrolito.

Al desprender el cobre del catodo de acero inoxidable se observo

que presentaba aceptables propiedades mecnicas.

El tipo de grano es columnar y equiaxial

CONCLUSIONES

Es importante destacar que el crecimiento de los

granos columnares no es slo en su longitud, sino
tambin segn su dimetro y que los bordes de grano
recogen impurezas.

La baja eficiencia se debe a que, la temperatura

no fue constante durante todo el proceso (80C),
adems de la formacin de los granos
equiaxiales.

GRACIAS