EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

1. Studiile HAZOP (HAZard and OPerabilty Study)

Tehnicile de identificare a hazardurilor pentru descoperirea hazardurilor
prezente n proces i tehnicile pentru evaluarea acestor hazarduri pentru a
decide cum trebuie s acionm asupra lor cu scopul de a le elimina sau reduce
pentru protecia populaiei i a mediului, sunt de cele mai multe ori confundate.
Rezumnd aceste dou mari categorii de tehnici, se disting urmtoarele
componente generale:
Pentru identificarea hazardurilor: prezena lor intrinsec, observarea a ce se
ntmpl, lista de verificare, Hazop;
Pentru evaluarea hazardurilor: prezena lor intrinsec, experiena anterioar,
coduri de practic, Hazan.
Este evident ordinea de aplicare, de la identificarea calitativ la analiza
cantitativ.
Care sunt principalele diferene dintre aceste tehnici?
Tabelul 1.1: Diferena dintre Hazop i Hazan
HAZOP
HAZAN
Identific hazardurile.
Evalueaz hazardurile.
Tehnic preferat pentru utilizare la Tehnic selectiv: se utilizeaz n
fiecare proiect.
special la sistemele avariate.
Analiz calitativ.
Analiz cantitativ.
Realizat de o echip.
Realizat de unul sau doi experi.
Denumit i Dar Dac?
Denumit i: Analiz de risc; Evaluare
de risc; Evaluare probabilistic a
riscului; Evaluare cantitativ a riscului.
1.1.

Introducere n metod

Nevoia de a cuta erori i omisiuni n proiectare i operare a fost recunoscut de

mult vreme, dar s-a realizat de cele mai multe ori pe ci individuale. Experii n
domenii nguste (de ex: mecanicii, constructorii, tehnologii, etc.) i-au folosit
experiena doar n direciile specifice, de exemplu, automatistul verific i aprob
1

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

doar sistemele de msur i control i transmit proiectul general de la unul la

cellalt (organizare pe vertical i pe orizontal a centrelor de proiectare), ceea ce
ofer cele mai mici anse de a detecta hazardul i de a evalua riscul ansamblului de
componente ce formeaz instalaia n sine. Acest hazard apare de multe ori ca
rezultatul unor interaciuni neateptate ntre componente sau procedee tehnologice,
sigure individual n funcionare, cu o comportare deosebit n anumite momente.
Astfel, la nceputul anilor 70, DOW Chemical Co. promoveaz o nou tehnic
de analiz calitativ a hazardului i evaluare a riscului, elaborat de Institutul
Inginerilor Chimiti din Marea Britanie (IChE, UK), metoda HAZOP. Aplicarea
metodei presupune formarea unor echipe multidisciplinare care printr-o munc
caracterizat prin creativitate, imaginaie i aciuni sistematice, va avea ca rezultate
identificarea calitativ a hazardului i a consecinelor, precum i realizarea unor
planuri de urgen i a unor regulamente de operare mai simple i sigure. Practic
aceste rezultate se reflect circa 40% n siguran i 60% n operabilitate.
1.2.

Procedura HAZOP

Obiectivele metodei HAZOP sunt:

- Identificarea locurilor din instalaiile industriale n care exist hazarduri;
- Determinarea particularitilor proiectelor prin care se pot influena
probabilitile de apariie a unor evenimente nedorite;
- Stabilirea informaiei necesare n proiectare din perspectiva asigurrii
fiabilitii instalaiei;
- Iniierea i dezvoltarea studiilor cantitative de hazard i risc.
Pentru a urmri algoritmul de aplicare a metodei este necesar s se defineasc
conceptele de baz. Aceasta const intr-o descriere complet a procesului i
instalaiei , fiecare parte fiind sistematic analizat prin ntrebri care s duc la
descoperirea hazardului i riscului din funcionarea instalaiei. Deci, fiecare parte
va fi subiectul unui numr de ntrebri formulate cu ajutorul unor cuvinte ghid
(guide words) ce sunt coninute n metoda propriu-zis. Efectiv, cuvintele ghid sunt
utilizate n formularea unor ntrebri care s testeze integritatea fiecrei pri din
proiect i s caute fiecare cale posibil prin care proiectul se abate de la forma
iniial. Astfel, va rezulta un numr de deviaii teoretice i pentru fiecare dintre ele
se vor stabili cauzele i consecintele. Unele pot fi nerealiste, cu consecine minore ,
2

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

altele obinuite cu consecine ce nu trebuie luate n considerare. Totui multe

deviaii pot s aib consecine hazarduoase. Hazardul potenial va fi notificat
pentru aciuni de remediere. Examinarea se repet pn cnd ntreaga instalaie va
fi studiat.
Cu toate c modul de abordare descris, apare ca generator a unor deviaii
ipotetice, succesul sau insuccesul depinde de:
a. Exactitatea datelor iniiale i a schemelor luate n considerare;
b. De componena i priceperea membrilor echipei;
c. De abilitatea echipei de a utiliza bazele metodei ca un ajutor imaginaiei de a
vizualiza deviaiile, cauzele i consecinele;
d. De abilitatea echipei de a evalua proporional seriozitatea hazardului de
identificat.
Datorit faptului c examinarea se face n mod riguros sistematic este necesar ca
echipa s dovedeasc o disciplin exemplar n utilizarea termenilor conceptelor de
baz ale metodei. Acestea sunt:
Intenia (intention) definete cum se ateapt ca partea respectiv s
funcioneze. Ca elemente de baz sunt schemele de operaii i tehnologice.
Deviaiile (deviations) definesc abaterile de la intenie i sunt descoperite
prin aplicarea sistematic a cuvintelor ghid.
Cauzele (causes) datorit lor apar deviaiile. O deviaie care are o cauz
real sau posibil, trebuie s fie tratat cu mare importan.
Hazardul (hazard) reprezint consecinele care pot s cauzeze accidente,
stricciuni, rniri sau pierderi materiale.
Cuvinte ghid (guide words) sunt cuvinte utilizate pentru a corela intenia cu
scopul de a ghida i stimula procesul gndirii creative astfel nct s se descopere
deviaiile. Cuvintele ghid sunt aplicate inteniilor avute n proiectarea iniial (ceea
ce s-a dorit de la echipamente s fac).

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Tabelul 1.2: Semnificaia cuvintelor ghid.

Cuvinte ghid
NU
NO/NOT
MAI MULT
MAI PUIN
MORE
LESS
PRECUM I
PARTE DIN
AS WELL AS
PART OF
OPUSUL
ALTUL DECT
REVERSE
OTHER THAN

Semnificaia
Negarea complet
a inteniilor
Creteri
sau
descreteri
cantitative

Comentarii
Nici o parte a inteniilor nu este activ, nimic
altceva nu se ntmpl
Se refer la cantiti i proprieti (debit,
temperaturi) sau activiti ca nclzirea, reacia
chimic, etc.

O
cretere
calitativ
O
descretere
calitativ
Opusul logic al
inteniei
Substituirea total

Toate inteniile de proiectare i operare sunt

atinse mpreun cu alte activiti adiionale.
Numai cteva din inteniile iniiale sunt atinse,
altele nu.
Aplicabil n special activitilor, de exemplu
curgere invers, antidot.
Se ntmpl cu totul altceva.

Exemplu pentru aplicarea cuvintelor ghid

Pentru a nelege modul de aplicare al cuvintelor ghid, se consider un vas de
reacie n care are loc reacia:
A+BC
Reacia trebuie s decurg astfel nct concentraia lui B nu trebuie s depeasc
pe a lui A, situaie n care s-ar ajunge la explozie. Intenia este descris prin
necesitatea transferului de A la un debit specificat. Prima deviaie se obine
aplicnd cuvntul cheie NU inteniei. Rezultatul este: NU SE TRANSFER A.
Schema tehnologic este apoi examinat pentru a se stabili cauzele care ar
putea produce o ncetinire pn la oprirea complet a alimentrii cu A. Aceste
cauze pot fi:
1. Tancul de stocare A este gol;
2. Pompa nu funcioneaz: este defeciune mecanic, defeciune electirc,
oprit, etc.
3. Conducta este rupt,
4. Robinetul de la refulare este nchis.
Deci, ntreruperea alimentrii cu A,va duce la un exces de B n vasul de reacie
ceea ce va crea apariia riscului de explozie.
Se aplic cuvntul MAI MULT. Deviaia va fi:
MAI MULT A ESTE TRANSFERAT N REACTOR
4

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Cauza ar putea fi pompa, ale crei caracteristici n anumite condiii s lucreze la un

debit mai mare dect cel prevzut. Consecinele care apar sunt:
1. Produsul C este impurificat cu un exces de A;
2. Excesul de fluid din vas va fi evacuat prin preaplin.
Informaiile suplimentare vor decide dac acestea constituie sau nu un hazard. n
continuare se aplic toate cuvintele cheie i se completeaz formularul standardizat
de mai jos.

Cuvntu
l ghid
NU

Deviai
a
LIPS
FLUID

Cauze posibile

Tabelul 1.3: Formular HAZOP

Consecine Aciuni necesare

1. Tancul
de Riscul de
stocare A este explozie
gol.
2. Pompa
nu
funcioneaz:
este
oprit;
defeciune
mecanic;
defeciune
electric; etc.
3. Conducta este
rupt.
Robinetul de la
refulare este
nchis.

a) Asigurarea
unei
comunicri
bune
cu
operatorul
din
zona
rezervoarelor de stocare.
b) Instalarea unui sistem
automat de semnalizare a
nivelului de lichid din
rezervorul de stocare.
c) Instalarea unei pompe de
rezerv, n paralel care s
intre automat n funciune
cnd prima pomp este
avariat.
d) Instituirea unui control
(inspecii regulate pe linia
de transfer a lui A n
reactor).

Un algoritm de examinare HAZOP este prezentat n figura 1.1.

Examinarea HAZOP prezentat n figurile 1.1 i 1.2 este doar o etap din cadrul
procedurii generale:
1. Definirea obiectivelor i a scopului.
2. Selectarea echipei.
3. Activiti pregtitoare iniierii studiului.
4. Examinarea propriu-zis.
5

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

5. nregistrarea i analiza rezultatelor.

Definirea obiectivelor urmrete:
- Verificarea unui proiect,
- Luarea deciziei dac i unde s se construiasc,
- Luarea deciziei achiziiei unui anumit echipament sau utilaj,
- S se formuleze lista de ntrebri (probleme),
- S se ntocmeasc instruciunile de funcionare,
- S se dezvolte sigurana intrinsec.
De asemenea este necesar s se decid asupra tipului de hazard:
Pentru lucrtorii din instalaie;
Pentru instalaie i echipamente;
Pentru calitatea produciei;
Pentru comunitate;
Pentru mediu.

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Selectarea unui utilaj (1)

Explicarea noului utilaj n schem i a conexiunilor sale (2)
Selectarea unei linii de conexiuni din schem (3)
Aplicarea succesiv a cuvintelor ghid (4)
Stabilirea deviaiilor principale (5)
Examinarea consecinelor (6)
Determinarea hazardului (7)
nregistrarea rezultatelor (8)
Marcarea liniei pe schema tehnologic ca fiind examinat (9)
Explicarea noului rol al utilajului selectat (10)
Aplicarea pailor 4-10 pentru toate utilajele din schem (11)
Marcarea schemei ca fiind examinat (12)
Studiul HAZOP pentru toate schemele tehnologice ale instalaiei (unitii)(13)
Sfrit

Figura 1.1: Algoritm detaliat al examinrii Hazop pentru o deviaie

de la funcionarea normal ntr-o instalaie de proces.

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5
Selectarea unei linii de fabricaie
Selectarea unei abateri
(ex: mai mult debit)
Nu

O alta

Este posibil?
Da

Nu

Se analizeaz

Este periculoas?
Da
Nu

Ce schimbri n instalaie sunt indicate?

Operatorul tie?
Da

Schimbri care s evite abaterea i s reduc consecinele

Nu

Se caut alte modificri sau se accept riscul

Sunt justificate costurile?
Da

Schimbarea acceptat

Figura 1.2: Dezvoltarea algoritmului.

Formarea echipei
Echipa care realizeaz studiul trebuie s fie multidisciplinar (3-6 persoane).
Este compus din dou categorii de membrii: partea tehnic, care asigur
cunoaterea detaliat a modului de funcionare a instalaiei i partea care realizeaz
studiul propriu-zis. De exemplu, n situaia studierii unei instalaii mici, echipa
poate fi constituit din: inginerul chimist, inginerul mecanic, inginerul tehnolog,
directorul de producie i directorul de proiect responsabil asupra activitilor n
ansamblu. Grupul trebuie s aib suficient experien astfel nct s obin toate
datele de intrare i autoritatea necesar pentru a efectua schimbrile necesare.

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Compoziia lui difer de la un proiect la altul n func ie de caracteristicile

procesului i instalaiei: ingineri automatiti, constructori, farmaciti, etc.
Un rol deosebit l are eful echipei. Trebuie s fie o persoan bine instruit n
metodologia HAZOP deoarece va conduce i va urmri ntregul ansamblu de
activiti, n general i n detaliu, va utiliza cuvintele ghid, va stimula discu iile
echipei i va determina traiectoria concret a examinrii.
Secretarul echipei este ales doar n mod opional. Face legtura ntre
membrii echipei, aranjeaz ntlnirile de lucru, completeaz formatele de lucru. n
absena lui, activitile specifice sunt preluate de eful echipei. O caracteristic
esenial pentru realizarea cu succes a studiului este pregtirea echipei, a
secretarului i a efului de proiect. Se pot realiza mai multe tipuri de cursuri: curs
general cu managerii instalaiei, curs cu membrii echipei, pregtirea special a
efului de echip respectiv a secretarului.
Pregtirea managerilor are drept scop s asigure o nelegere clar a
procedurilor HAZOP, s se poat aprecia just avantajele i beneficiile ce pot fi
obinute ca urmare a reducerii hazardurilor i riscului. Dureaz aproximativ o
jumtate de zi.
Pregtirea membrilor echipei se realizeaz prin cursuri cu o durat de pn
la dou zile i depinde de metodele de predare-nvare adoptate. eful de echip
trebuie s aib o experien anterioar format n urmtoarele direcii: inginer de
proces, n proiectare, metode de analiz de risc, literatur de specialitate n
domeniu, membru n alte echipe de studiu, eventual secretar de echip n studii
anterioare.
Activitile pregtitoare iniierii studiului
Depind de mrimea i complexitatea instalaiei. n cel mai simplu caz,
grupul de specialiti ce formeaz echipa de studiu ntr-un interval de cteva ore, cu
ajutorul unei scheme tehnologice simple, pot s dezvolte studiul.
Exist patru etape de pregtire:
1. Obinerea datelor;
2. Aranjarea datelor ntr-o form corespunztoare;
3. Planificarea secvenelor studiului;
4. Aranjarea ntlnirilor (edinelor) de lucru necesare.
De obicei, datele necesare sunt obinute din schema tehnologic, din planul
general, schema de montaj utilaje, conducte, diagrama de proces i control,
9

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

regulamentul de fabricaie, software specific, instruciuni de folosire a utilajelor i

echipamentelor componente.
Pentru instalaiile continue, activitile de pregtire sunt minime. Este suficient
schema tehnologic, sau diagrama de proces i control. Secvena de lucru este
direct: echipa pornete de la nceputul procesului i continu progresiv pn la
capt. Exemple de instalaii tipice unde se aplic metoda: instalaia de ob inere a
metanolului, amoniacului, petrochimice, produi clorurai etc.
Pentru instalaiile discontinue, activitile pregtitoare sunt mult mai extinse.
Aceste instalaii pot fi operate n diverse moduri, pot fi utilizate pentru ob inerea
mai multor produse (n scopuri multiple) etc. De multe ori, operatorul intervine n
starea procesului (de exemplu schimb anumite vase de reacie). Exemple de
fabricaii: intermediari organici, antioxidani, produi de fermentaie, polimeri,
medicamente, vopsele, emulsii fotografice, cosmetice, etc.
Examinarea propriu-zis
Algoritmul de aplicare al procedurii a fost prezentat n figurile 1.1 i 1.2 de
mai sus. Sesiunea de lucru dureaz de la 2-3 ore pn la cteva zile n func ie de
complexitatea unitilor analizate. Rolul principal n conducerea lucrrilor i revine
efului de echip. Se va decide punctul de start i ordinea aplicrii cuvintelor ghid.
Discuiile vor fi stimulative i creative pentru a identifica toate devia iile i
hazardurile posibile. Exist dou posibiliti de soluionare: prima, pe msur ce
fiecare hazard este identificat se analizeaz consecinele i se propun soluii,
respectiv se ncheie lista tuturor hazardurilor posibile i abia apoi se propun solu ii.
n practic exist soluii intermediare, de compromis. Este greu ca la fiecare
ntlnire de lucru s se poat obine rspunsurile cele mai bune. De multe ori
soluiile observate trebuie s se aplice imediat, datorit unor pericole apropiate,
astfel se pot lua decizii pe loc pentru schimbare.
Similar cu auditul instalaiei, parcursul de urmrire a solu iilor propuse prin planul
de aciune este deosebit de important: schimbri n proces, schimbri ale
parametrilor de operare, modificri n proiectare (de baz, respectiv de detaliu).
Aciunile urmrite converg nspre:
reducerea hazardurilor;
reducerea consecinelor.
Este evident c cele mai sigure sunt cele care reduc sau chiar elimin hazardurile.
10

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

nregistrarea rezultatelor
O activitate deosebit de important a echipei este de a nregistra rezultatele
studiului. Fiierele cu rezultate trebuie s conin:
1. copii dup datele de proiectare i operare (scheme tehnologice, diagrame de
proces i control, planuri de montaj utilaje i conducte, machete);
2. copii dup toate documentele nou elaborate: formulare Hazop, alte
chestionare, recomandri, reproiectri.
Acest fiier va fi reinut la instalaie ca surs de informaie continu.
2.ANALIZE CANTITATIVE DE RISC
Studiile Hazop identific hazardurile, dar nu ofer informaii cantitative
asupra valorilor probabilitilor de apariie a unor evenimente cu consecine
nedorite. Pentru producerea unui incident trebuie s se asocieze mai multe
evenimente: avarii ale utilajelor i echipamentelor de proces, defeciuni ale
sistemelor de control, operare greit. Astfel se pot defini secvene ale nln uirilor
de evenimente care duc la apariia incidentelor hazarduoase, de forma unor arbori
logici: arborele evenimentelor (AE), arborele greelilor (AG).
Algoritmul general de desfurare a unei analize cantitative de risc
(HAZAN) este prezentat mai jos n figura 2.1.
Dintre etapele comune n analizele cantitative de risc, estimarea frecven ei
(probabilitii) se refer la trei componente majore: obinerea unor informa ii din
situaii asemntoare petrecute anterior, ntocmirea i analiza arborilor logici,
analiza defeciunilor rezultate din situaii obinuite. AE i AG sunt scheme logice
care reprezint desfurarea evenimentelor posibile i compunerea lor.
Primul pornete de la anumite evenimente nedorite i continu prin
prezentarea sub form arborescent de jos n sus evoluia tuturor situaiilor
posibile, identificabile. Arborele defeciunilor pornete de la o defeciune i merge
pe sistemul cauz-efect pn la epuizarea tuturor posibilitilor avute n vedere. n
aceast etap se utilizeaz experiena anterioar nglobat n baze de date cu
mulimi de scenarii posibile, cu valori ale probabilitilor calculate n func ie de
natura hazardului.

11

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

DESCRIEREA SISTEMULUI
IDENTIFICAREA RISCULUI

Proiectul instalaiei
Regulamente de fabricaie
Date de operare, tehnologice
Experiena anterioar
Analize calitative (HAZOP)

Lista evenimentelor posibile directe i nlnuite, arborele eveni

Modele ale efectelor ESTIMAREA CONSECINELOR
Criterii de decizie
Consecinele sunt prea grave?

MODIFICAREA SISTEMULUI PENTRU A REDUCE CONSECINELE

Nu
Metode anterioare
Arborele evenimentelor
Arborele greelilor
Criterii de decizie

ESTIMAREA FRECVENEI
Proiectarea propriu-zis
CALCULUL PROBABILITILOR
(Frecven acceptabil cu consecine minime)

Frecvena foarte mare

IDENTIFICAREA UNOR METODE PENTRU REDUCEREA PROBABILITILOR DE APARIIE

COMPARAREA FRECVENEI CU SEVERITATEA PENTRU A ESTIMA RISCUL

Criterii de decizie
Proiectare propriu-zis

Risc prea mare

MODIFICAREA SISTEMULUI PENTRU A REDUCE RISCUL
Nu

PROIECTARE INACCEPTABIL (consecine grave)

12

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Figura 2.1: Algoritmul general de desfurare al unei analize cantitative de risc.

Rezumnd, orice analiz Hazan este alctuit din trei etape:
1. Estimarea frecvenei repetrii accidentului;
2. Estimarea consecinelor asupra: angajailor, comunitii locale i
mediului ambiant, instalaiei i profitului;
3. Compararea primelor dou etape cu o int sau un criteriu pentru a decide
dac hazardurile sunt grave i trebuie luate msuri pentru a reduce
probabilitatea de producere a accidentului.
Metodele utilizate pentru etapa unu sunt probabilistice. Se estimeaz ct de des, n
medie, un incident se poate ntmpla i cnd nu se poate ntmpla.
Metodele utilizate n etapa a doua sunt parial probabilistice, par ial deterministice.
De exemplu, n cazul unei scurgeri de gaz inflamabil, se poate estima numai
probabilitatea c acesta se va aprinde. Dac aceasta se ntmpl, se poate estima
cldura radiat i modul n care aceasta se va atenua cu distan a (deterministic).
Dac o persoan este expus radiaiilor calorice, se poate estima probabilitatea de
deces sau gradul de vtmare. La valori ridicate ale radiaiilor, decesul este sigur i
estimarea este determinist (ntotdeauna se va produce decesul). La nivele sczute,
probabilitatea de vtmare va crete cu creterea dozei de radiaii.
Metodele cantitative utilizate pentru diferitele tipuri de hazarduri: incendii,
explozii i scpri de gaze toxice sunt prezentate n literatura de specialitate ntr-un
numr relativ mare. Exist i programe de calcul dedicate.
Aplicarea calculului probabilitilor
Avarierea echipamentelor sau greelile de operare dintr-un proces apar ca
urmare a interaciunilor complexe dintre componente. Probabilitatea general de
avarie ntr-un proces este puternic dependent de natura interaciilor. Cteva
definiii importante de care se va ine cont n calculul probabilitilor:
Frecvena hazardului (H) numrul de evenimente pe an, care determin
apariia hazardurilor. De exemplu, frecvena creterilor de presiune fa de
cea proiectat ntr-un reactor.
13

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Sisteme de protecie sisteme special instalate pentru prevenirea

hazardurilor (de ex: robinei de siguran);
Interval de testare (T) sistemele de protecie trebuie testate pentru
stabilirea capacitii de rspuns conform prescripiilor tehnice. Intervalul de
timp dintre dou teste succesive reprezint T;
Frecvena de solicitare (cerere de utilizare) (D) frecvena (ocazii/an) la
care un sistem de protecie este solicitat. De exemplu frecven a cu care
presiunea ntr-un reactor ajunge la nivelul solicitrii supapei de siguran.
Frecvena de avarii (f) frecvena (ocazii/an) cu care ntr-un sistem de
protecie apar greeli n funcionare. De exemplu o supap de siguran se
deschide la presiunea normal de operare.
Fraciunea de tip mort (fdt) fraciunea de timp n care sistemul de protecie
este inactiv. Probabilitatea de a nu funciona cnd este nevoie. Dac sistemul
de protecie este continuu operaional, atunci frecvena hazardului H=0.
Hazardul rezult cnd o cerere de utilizare a sistemului protectiv apare ntrun timp mort: H=D*fdt.
Formula de calcul pentru frecvena hazardului: H=f(1-e-DT/2)
Dac DT/2 este o valoare mic, H=0,5fDT, respectiv dac DT/2 este mare, H=f.
Aplicabilitatea formulei prezentate este limitat de valori mici pentru fT i de
considerarea unui singur sistem de protecie.
Pentru n sisteme identice, testate n acelai timp:
n

H=f T

n1

1exp

DT
n+1

]) , dac valoarea fTeste mic.

Arborele evenimentelor
Arborele evenimentelor ncepe cu identificarea evenimentului iniiator i printrun raionament inductiv se descriu secvenele care compun accidentele posibile. n
rezumat etapele sunt:
1. Identificarea evenimentului iniiator;
2. Identificarea funciilor de siguran proiectate pentru limitarea consecinelor
evenimentului iniial (de ex: bucle de reglare automat, sisteme de alarmare)
3. Construirea arborelui evenimentelor;
4. Descrierea secvenelor care compun accidentele posibile.
14

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

Arborele greelilor
Avariile sau defeciunile se mpart n trei clase:
1. Defeciuni primare apar n condiiile de lucru pentru care echipamentul a
fost proiectat de exemplu ruperea unei membrane de siguran la o
presiune din domeniul de operare (sunt imputabile constructorului de
echipament),
2. Defeciuni secundare apar n situaii pentru care sistemul nu a fost
proiectat,
3. Defeciuni de comand n care componentul lucreaz corect, dar la locul
sau momentul nepotrivit. Evenimentele de baz nu pot fi dect defeciuni
primare.
Etapele construirii arborelui greelilor:
Definirea unui eveniment de vrf (top event) este important o definire
precis: de ex scpare de amoniac gazos de la vasul de stocare
numrul...din blocul...instalaia...n timpul unei funcionri normale.
Definirea limitelor sistemului supus analizei
Construirea arborelui cu ajutorul urmtoarelor reguli: n interiorul conturului
semnelor pentru evenimente se trece descrierea lor; nu se leag direct dou
conexiuni ntre ele (se vor descrie evenimentele dup fiecare conexiune);
construcia AG se realizeaz pe nivele pornind de sus de la evenimentul de
vrf. Un nivel este constituit dintr-un ir de conexiuni aflat la aceea i
distan de evenimentul de vrf i de evenimentele imediat anterioare
conexiunilor respective; nu se trece la nivelul imediat urmtor pn cnd cel
aflat n lucru nu este epuizat.
Soluionarea AG presupune gsirea secvenelor minimale. O secven
reprezint un ir de evenimente care conduc la un accident. Secvenele
minimale sunt succesiuni de acest gen care conin un numr minim de
evenimente.

15

EVALUAREA RISCULUI I A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI

CURS 5

inhibare

Tabel 2.1: Semne convenionale pentru construcia AG

Conexiune la care evenimentul-efect are loc
Poart I
dac se desfoar unul sau mai multe din
evenimentele cauz ce constituie intrri.
Conexiune la care evenimentul-efect are loc
Poart SAU
numai dac toate evenimentele-cauz au loc.

Condiii de
INHIBARE
Eveniment de
BAZ

OUT

IN

Evenimentul de ieire are loc numai atunci

cnd se satisface condiia de inhibare scris n
interiorul etichetei.
De la ele pornesc secvenele cauz-efect,
crora li se pot atribui probabiliti de
apariie.
Conform denumirii.

Eveniment
INTERMEDIAR
Eveniment
Depinde de alte evenimente anterioare neluate
NEDEZVOLTAT n considerare n cadrul analizei i nu i se
poate atribui o valoare precis pentru
probabilitatea de apariie.
Eveniment
Condiie sau eveniment care apare la grania
EXTERN
(limita) sistemului.
Simboluri de
Pentru cazul cnd schema este mprit pe
TRANSFER
mai multe pagini. n interior se noteaz un
simbol de coresponden.

16